服装CAD技术（精选10篇）

服装CAD技术 第1篇

关键词：尺寸信息,三维数据,人体模型,三角片

社会科学技术在不断地发展同时, 计算机科学和图像学等技术也结合到了传统的服装技术中, 推进了服装行业的发展。其中发展的最典型的就是服装CAD, 就是在服装设计、生产和经营的阶段加上工业的CAD理论和技术, 提高了服装生产的效率和质量。如今, 放码、排料、款式和样本设计等功能集中着二维服装CAD产品上, 二维服装CAD经过多年的研究之后, 已经发展得很成熟。三维服装CAD利用着更多科技来支撑, 其发展更加智能化, 但三维服装CAD技术在国内的发展不是很成熟, 还有很大的发展空间。目前在三维服装CAD系统中关键的技术就是三维人体尺寸信息提取技术, 其中包括:人体测量、尺寸信息提取、服装设计、虚拟试衣和动画模拟等技术。利用三维人体扫描仪对人体进行扫描, 采集到人体表面的三维点运数据, 再利用计算机将三维人体模型构建出来, 将对人体尺寸信息进行提取, 根据尺寸信息设计服装, 进行虚拟试衣, 通过网络将服装发布和销售。三维人体尺寸信息提取技术是服装CAD中的关键。

1 服装CAD中三维人体尺寸信息提取技术

利用三维人体扫描机得到的数据, 在计算机中构建出人体模型, 找出其人体特性的尺寸, 自动提取出来, 最后对其进行精确的计算, 将特征线和点都能够显示出来, 这就是服装CAD中三维人体尺寸信息提取技术。三维人体尺寸信息提取技术是服装CAD系统中的关键应用, 也是推进服装CAD发展的基础。

2 三维人体尺寸信息提取技术中构建人体模型

服装CAD中三维人体尺寸信息提取之前, 需要在计算机中将人体模型构建出来。服装行业中, 需要对人体特殊性进行考虑, 例如:人体表面曲面是非常复杂的。因此需要利用人体扫描仪, 将三维点提取出来, 再利用点云模型、线框模型和三角片模拟曲面模型来将人体模型构建出来。其中三角片模拟曲面模型就是利用很多个小三角片将人体表面复杂的曲面进行简化, 能够方便三维人体模型在服装CAD中清楚地显示出来, 利于相关人员对其进行分析和计算, 能够满足服装设计技术中精度的要求。

将外部的数据和文件读入是构建人体模型中最直接的办法, 外部数据就是利用人体扫描仪对人体进行扫描得到的三维数据, 也可以是按照人体特征数据利用CAD中相关的软件直接将人体模型构建出来, 在对表面进行离散得到其离散数据。对人体进行扫描的时候, 使用的方法会对数据格式造成直接的影响, 其格式对建模效率也有着影响, 通常利用的扫描方法是:将人体从身高的方向, 分成几个层次, 在每个层次中测量出几个点, 在按照每一点的左边信息依次的记录下来, 在计算机中构建人体模型的时候, 将记录的数据按照相对的格式进行输入。人体模型中相连的两层点可以组成一个三角片, 然后构建的人体模型整体中都会有三角片。

3 三维人体尺寸信息提取技术中人体特征尺寸信息

身高、胸围、腰围、臀围和臂长等尺寸都是人体中最基本的尺寸。提取的尺寸是决定服装款式的主要因素, 其人体特征尺寸信息提出的主要方法是:对人体模型上的区域尺寸进行估算, 模型的位置利用人体特征尺寸信息来进行确定, 用平面等图元和人体模型进行求交, 人体模型表面的特征点和线的尺寸都可以在交线上找到, 之后再对其人体特征线的长度进行计算, 将其特征显示在人体模型中。

根据人体形状, 可以将其尺寸分成两种:胸围、腰围和臀围等封闭的周围;身高、臂长等不封闭的长度。那么在对人体特征尺寸信息进行提取的过程中也不一致。

一是对胸围、腰围、臀围等尺寸进行提取的时候, 先要在人体模型中将几何特征的尺寸高度位置确定下来, 再利用人体模型和高度上的横截面进行相交, 得出其表面上的交线, 如果有必要可以对其交线进行微微的调整, 最后把交线的长度计算出现, 并且显示。如果人体模型为三角片模拟曲面, 那么人体模型上的交线会出现很多直线段组成的情况, 直线段很小的时候, 人体模型上的交线就会呈一条光滑曲线显出。例如:对人体腰围尺寸进行提取的时候, 它具有的特征是在人体侧面轮廓最凹。可以按照国内相关规定的标准, 在人体模型上将腰部所在的高度区域估算出来, 将人体侧面轮廓最凹点的高度在这个区域中确定下来, 腰围的尺寸信息就是该高度横切面和人体模型的交线。

二是对身高、臂长等尺寸进行提取的时候, 先要在人体模型中将几何特征的尺寸高度位置确定下来, 再把特征点完全的连接起来, 对特征点之间的距离进行详细的计算, 如果有必要的时候, 需要对数据进行加密处理, 然后将人体特征尺寸信息提取出来。例如:对人体身高尺寸进行提取的时候, 需要根据对人体扫描得出的数据点, 将人体最高点和最低点找出来, 它们就是人体身高的特征点, 找到特征点之后, 对其直接的距离进行计算, 就可以将人体身高尺寸信息提取出来。三维人体尺寸信息提取中, 很多部位的尺寸都可以按照以上的方法来进行提取。

举例:对人体颈围尺寸信息进行提取。

服装学中对人体颈围的定义是:人体第七个颈椎点和颈肩点的周长, 就是颈围的尺寸。服装CAD中三维人体尺寸信息提取技术中, 第七个颈椎点没有人体几何特征, 因此定位比较困难的, 但颈肩点的几何特征是很明显的, 定位很容易。通常都是利用过颈肩点水平绕着人体模型的颈部进行测量的方法来确定颈围。与此同时, 在对服装设计的时候, 需要对服装领口的特征进行考虑, 那么颈围线在向颈肩点绕的时候, 其轴线要向前倾斜一点, 测量多次, 取最小的值作为颈围的尺寸。然而这种方法的测量, 没有将第七个颈椎点考虑在内, 测量的结果很容易出现很大的误差, 对人体颈围尺寸信息进行提取中, 颈肩点定位是整个计算中最的关键点和难点。

人体侧身轮廓中人体颈部曲面和肩部曲面的交点就是人体颈肩点。服装CAD中三维人体尺寸信息提取技术, 是根据人体中具有的几何特征, 得知人体侧身轮廓曲线在颈部曲率变化最大的点就是颈肩点。在三角片的人体模型中, 利用颈部的测中心平面对三角片的人体模型进行截取, 可以得到颈部左右两侧的线段。利用左右两段线段之间的夹角最大的直线段来得出颈肩点。将三角片人体模型中的曲面模型和颈部测中心平面相交得到的两段直线段中四条相邻的直线, 将直线之间构成的角进行计算, 得出最大的角, 颈肩点就需要在最大角的两条边上, 用最大角的两条直线段的中点, 生成一条新的直线段, 那么新直线段上的中点就是颈肩点。利用这种方法来取出颈肩点, 可以有效地将某一条直线段上造成的误差率降低。

4 三维人体尺寸信息提取技术的手动测量和提取结果

4.1 数据测量

服装CAD系统中可以利用三维人体尺寸信息提取技术, 将人体特征尺寸信息进行自动测量, 与此同时, 手动测量在尺寸信息提取技术中也是不可缺少的。例如:人体模型表面上任意特征点之间存在的直线距离和周线距离等, 都是需要利用手动测量来进行的。把三维测量的问题转换成二维测量的问题就是手动测量的主要思想, 手动测量可以把对人体模型的一些测量过程进行简化。

4.2 数据提取

利用三维人体扫描仪对人体进行扫描, 得出的数据, 再利用计算机对人体模型进行重构, 根据以上测量的方法, 提取出人体特征尺寸信息, 例如:胸围、腰围、臀围、颈围等。下图就是人体特征尺寸提取的结果图。

人体特征尺寸信息提取结果如图1所示。

5 结语

对服装CAD中三维人体尺寸信息提取技术进行了分析, 对其中的人体建模和信息提取进行了进一步的研究。用扫描机对人体进行扫描, 得到三维数据, 利用计算机构建出人体模型, 提取出人体模型中特征尺寸信息。服装CAD的发展愈来愈智能化, 能够自动地将人体尺寸信息提出, 自动设计服装, 构建模拟动画, 将服装进行网络展示和网络营销等。

参考文献

[1]王媚, 陆国栋, 张东亮.服装CAD中三维人体建模技术的研究及应用[J].工程图学学报, 2007, (1) .

[2]徐军, 何梅娟.三维服装CAD中关键技术的特征和方法[J].天津工业大学学报, 2007, (5) .

服装CAD上机实习 第2篇

091409104瞿肖芸

这个学期我们开设了一门叫做“服装CAD应用(力克)”的课程，作为我们服装CAD/CAM班的学生来说，这一门课是非常重要的，让我们初步了解了怎样用CAD软件打版、推挡、排料，这对我们日后的专业学习有很大的帮助。随着服装行业的进一步发展，企业对技术人才的要求也越来越高。在当前金融危机的影响下，目前能够经营较好的服装企业基本都是大中型企业。经调查显示，目前80%以上的企业都使用了服装CAD技术来提高工作效率，节约企业成本。在学期末，学校为我们安排的“服装CAD上机实习（1）”很好的为我们巩固了这门课程所学的知识，加深了我们对服装CAD软件的认识与理解，为将来我们进入企业就业与实习打下一定的基础。1.实习目的

服装CAD上机实习是服装设计与工程专业服装CAD课程的实践教学环节。通过学习，将学到法国力克服装CAD的各大功能，掌握服装CAD的基本配置及操作方法，掌握款式设计、工艺设计系统的操作，并熟练掌握结构制板及推档和排料等软件的应用，能独立运用计算机完成结构制板、推档、排料，培养学员既具有审视服装平面版型图的结构组成、分析图解的能力，又具备CAD软件的操作能力。掌握尺寸规格设置、服装版型结构分析、CAD软件操作、放码、排料等全过程操作技能。进行实际操作，并能运用所学知识熟练、灵活地进行各类服装的电脑打板、推挡、排料。

2.实习内容

这次实习我们要用法国力克服装CAD系统完成一件女衬衫从打版、推挡到排料的一系列流程。我们使用到的软件有Modaris和Diamino排料系统。Modaris是一款用于服装样版设计的服装纸样设计系统，也是业界使用最广泛的样版设计解决方案。Modaris为适应服装行业潮流，使样版设计师的工作可以更加灵活，大大增加了样版设计的速度。比起传统的打版工具，Modaris可以直接从设计草图产生新款样版或从现有的款式中进行修改。此外Modaris还提供了传统的放码方式和高阶的自动放码，它提供是最新裁片技术也为整个服装生产过程节约了大量时间，Modaris独特的参考款式或平面样版实现完全裁片设计，自动化的方式大大提高了生产力。Diamino排料系统能够节约时间、简化流程以及优化物料消耗，从而为客户带来竞争优势。采用Diamino排料系统，生产商可以在提高排料图效率的同时，通过仅在内部剪口周边提供保护区域，从而确保节省大量材料。具体实习步骤如下：

（1）首先，要为女衬衫建立一个尺码表，采用S、M、L、XL、XXL五档规格。打开记事本，在里面输入代码，形成一个文字尺码表，保存于文件夹中。如图1.1所示。打开Modaris软件，将存储路径改为新建的文件夹名称，把单位设置为厘米，建立新款式系列，按F7读出尺码表，鼠标点图，调用文字尺码表，开新工作页。在这里要特别强调，我们在每次重新启动学校电脑后，打开Modaris软件第一件要

做的事情就是修改存储路径，将其修改为我们要用的文件夹名称，不然的话，我们所保存的东西就会跑到别的文件夹里去，而且有时还会发生错误，造成要重新打版的后果。

图1.1 文字尺码表

（2）采用Modaris中F1~F3功能根据实习所要求的女衬衫规格、结构图完成女衬衫前片、后片、领圈贴边、挂面、袖片、袖克夫等的打版。如图2.1、图2.2所示。之前，我们有学习过一些女装衬衫的打版，所以对于结构图还是基本上能够看得懂，只有某一些部分不太清楚数据是怎么算出来的，需要大家互相讨论。所以说，知识是要不断拿出来反复记忆训练才能变成真正有用的知识。并且要注意曲线的圆顺，这样才能在实际运用中（比如裁床上的裁剪）使纸质样板更加合理，准确。

图2.1 女衬衫前后片、挂面、领圈贴边 图2.2 女衬衫袖片、袖克夫、袖叉条

（3）生成衣片，放出缝份。复制一个女衬衫的结构图，将不需要的辅助线删去，方便生成衣片，如图3.1所示。将滑点等变成叉点，检查结构图没有问题后，使用F4功能，先选内部的线或点，再进行实样输出，左键拾取，按右键结束。将七个裁片都实样输出后，选择平面图缝份进行放缝，注意放缝量。如图3.2，图3.3所示。使用切角工具，在一些尖角部位进行切角，以方便衣服的缝制。再点击轴线按键，在裁片上绘制布纹线，这样就能在后面建立成衣档案时方便一些。在制作成衣时，布纹就会是对的，这对一件衣服的耐穿性和美观性都很重要。

图3.1 删减辅助线后的女衬衫结构图

图3.2 袖克夫放缝图 图3.3 后片放缝图

（4）根据所给的推挡图，确定公共坐标轴，采用Modaris中F6功能，输入档差，对各衣片逐次进行电脑推挡。按F9打开网状，按F11显示三档尺寸。在F6中点击放缩量，点端点进行裁片的推挡。一定要注意公共坐标轴的位置，当发现自己做出来的推挡图与所给的推挡图要求有很大差异时，要检查是不是哪个端点在X轴或Y轴上放错了放缩量或者没有结合两点。领圈贴边和后片在推挡完成后，使用F5里的功能，选择要对称的线条，点击两点对称，并且选择轴线放中就可以将这两个裁片完整的制作出来，如图4.1所示。

图4.1 女衬衫推挡图

（5）建立成衣档案，输出衣片至Diamino排料系统。新建一个成衣档案，选择裁片，按Visualisation键两次，设置每块裁片的片数，如图5.1所示，选择档案-输出成衣，再点储存。这个时候先不要关闭Modaris软件，因为如果在排料时发现我们的结构图是有问题的话，就可以及时的修改。在每次打开Diamino排料系统前，我们先要在开始-Lectra-E-Manager中设置一下参数，再打开Diamino排料系统。

图5.1 成衣档案

（6）在Diamino排料系统中建立新文档，设置面料门幅、对条

对格、裁片重叠等参数。在这次的专业课实习中，我们学到了一个新的知识，就是对格对条。对格对条工艺在梭织服装生产中时常遇到,尤其在使用花纹或条格面料生产西服、女装等服装时。注重提升服装产品附加值和产品档次的当下，对格对条工艺效果的优劣已经成为衡量这一类服装品质高低的一项标准。比如国家有规定如果服装“对格对条”超过允许的互差即为A缺陷，整批服装容易因此被判定为不合格产品这也提醒服装企业应该重视“对格对条”问题。所以对于我们这些作为服装专业的学生来说，更应该学会怎样对格对条。这里我们要再建立一个成衣档案用来做对格对条。在选择好裁片并且这只好每个裁片的数量后，要垂直加联系点，水平固定，如图6.1所示

图6.1 对格对条成衣档案

（7）进行女衬衫排料，采用S、M、L、XL、XXL套排的方法，注重排料技巧，使排料利用率达到85%以上。打开Diamino排料系统，更改存储路径，建立新档，设置面料门幅，如图7.1所示。在做对格对条的排料时，还要设置格子数，如图7.2所示。在进行素面的排料时，我们要求的是五档尺码的排料，而对格对条只要进行三档尺码的排料。

图7.1 设置新文档

图7.2 设置对格对条的格子数

分别对素面和对格对条进行排料，一定要注意裁片的对称性，合理使用旋转、切割等功能，尽量让排料利用率达到最高，如图7.3，图7.4所示。

图7.3 素面排料图

图7.4 对格对条排料图

3.实习感想

服装CAD在现在的服装企业中扮演着越来越重要的角色，它可以提高企业竞争优势，据资料统计，产品可提早上市一周；有效控制生产成本；减轻生产人员工作压力；大量提高生产效率，提升时间空间效益，在企业中经常会发生顾客频繁的改变服装的面料、样式、颜色等，导致样板技术人员频繁地改变样板，计算缩水率，计算样板松量，据资料统计，企业使用CAD，在此一项工作上，降低技术人员劳动量30％，加快产品上市周期，并且在使用CAD后，用料可以精确计算出,且据不完全统计,服装CAD排料系统普遍提高用料率3％－5％，而力

克软件又是在服装CAD软件中的典型软件，学习这类软件有助于我们更好的掌握服装CAD软件的操作。

服装CAD教学方法探索 第3篇

关键词:服装CAD 课程教学 计算机应用 改进

随着计算机技术的飞速发展,计算机辅助技术的层出不穷广泛应用在商业、工业、医疗、艺术设计、娱乐等各个领域中。目前,计算机在服装界的应用包括:服装计算机辅助制造(服装CAM),服装企业管理信息系统(MIS),服装裁床技术系统(CAM),还有服装销售系统、服装试衣系统、无接触服装量体系统等。对服装业在提高效率,增强快速反应速度,降低成本等方面起到了很大的作用。随着服装CAD技术的不断普及和人们认识不断深入,企业对掌握该技术专业人才的需求也越来越大,对服装CAD的教学要求越来越高。服装CAD适应于当前快节奏市场及现代企业多款式少批量的生产模式,很多没有应用服装CAD的企业已强烈地意识到引进该软件的必要性,可见服装CAD的推广和发展的速度之快。在我国二维服装CAD技术基本成熟的基础上,随着计算机领域多媒体、动画、虚拟环境、网络等技术的发展,正在沿着从二维到三维、静态到动态、近地到远程、简单工具到启发学习、智能、开放、标准和集成化的方向迈进,其前景是令人振奋的。

服装院校承担着后继人才的市场供给培养,服装CAD开发所需的基础理论研究,以及与研究机构共同承担着CAD产品前瞻性开发的重任。在人才的基础培养中,要改革现有的软件熟练式教育,注重与专业一体的应用型培养,奠定人才深度应用的基础。同时对服装经验性的设计内容,多学科联合进行服装CAD需求的基础研究与实施,不断提高其智能化和自动化应用水平,注视国际学术新动向,借鉴和学习国外先进经验,在应用中挖掘新的发展方向。

一、教学过程中服装CAD的具体问题分析

服装CAD是服装计算机辅助设计的简称,集计算机图形学。数据库、网络通讯等及其他领域知识于一体,是服装设计师在计算机软硬件系统支持下通过人机交互手段,在屏幕上进行服装款式设计、结构设计和工艺设计的专门化、现代化高新技术。为适应服装行业发展的需要,我国上世纪80年代率先在开办服装专业的高等院校开设了服装CAD课程,但由于当时只有进口的服装CAD系统,并且价格昂贵,在教学中只是讲授CAD原理,学生没有上机实践的机会。而目前许多院校大多都有服装CAD机房,但仅讲授一下操作,几乎不讲原理。在实际工作中学生表现出来的适应能力差,表面上看是缺乏实践,实际上是学生基础理论学得不扎实。

目前国际著名的服装CAD/CAM技术公司有:美国格柏(Gerber)、法国力克(Lectra)、西班牙艾维斯特(Investronica)、德国艾斯特(Assyst)、日本重机工业公司(Juki)、加拿大派特( PAD)以及瑞士Alexis等公司。这些公司起步早,并有深厚的专业积累、技术优势、强大的资金实力,所开发的服装CAD系统功能全面、界面友好、使用方便,系统性能稳定。另外,他们都开发了配套的CAM系统,从设计到生产再到销售的一体化管理,满足了用户的信息化需求。目前发达国家的服装CAD技术仍处于领先地位,正在向集成化、网络化、智能化、自动化和三维立体化方向发展。市场上服装CAD品牌众多,几十个品牌相互之间差异很大操作又不兼容,但在教学时不可能将所有的品牌系统的使用逐一讲解。

服装CAD既有硬件又有软件,教学要求比较高。随着服装国内外CAD技术的发展,服装CAD软件的品牌和种类日益增多,更新换代很快。目前,有很多学校由于自身具体情况,不能配置比较完备的硬件设施以及最新版本的软件,学生不能接触最新的科技,产生了教学滞后性,再加上上机时间不足,没有机会操作与服装CAD配套的数字化仪、绘图机等输入、输出设备,必然导致学生实践和动手能力差。这样的教学状况很难满足服装企业对高校毕业生的要求。

二、服装CAD教学过程中存在的问题

虽然我国各大中专服装院校普遍开设了服装CAD课程,但是受各自教学条件、教学内容、师资力量等各方面原因限制导致毕业生不能完全适应现代企业的实际需要,主要表现在以下几个方面:

1.教学过程中所学与所用存在脱节和不相配

条件较好学校讲授的都是国际上知名度较高的品牌的软件,差一点的学校一般用国内某个品牌。由于服装CAD品牌种多,导致经常有学生在进入服装企业后,发现公司里应用的服装CAD品牌并非在学校中所学习的品牌。这样就产生了矛盾,很可能企业里的软件学生不会操作,而学生会操作的软件,企业里又不使用。在历届的毕业生中,大多数人都会遇到类似的情况。

2.学生学完后的适应性和实践能力差

国内大多数学校由于师资力量和教学条件等方面原因,服装CAD教学只针对某个软件对学生传授一些软件的简单操作,有的甚至只教些基本工具的使用,而学生对于服装CAD的基础理论学得浅或者根本就没学,碰到新问题不知如何着手去解决,存在适应能力差的问题。

三、教学中具体的改进措施

学生就业后的工作岗位千差万别,要求学生必须具备较强的适应能力,我们必须在教学上采取相应的改进措施,具体如下:

1.教学软件选择

在教学中要慎重地选择软件,可以在国内外知名品牌中企业用户数较多的国外软件和国内软件各选择一种教学操作方法。同时介绍其它应用较广的相关软件的性能和特点,开拓学生的视野,增强学生毕业后的适应能力。还可以选择通用图形图像软件,如AutoCAD、Photoshop、CorelDraw等作为教学平台。这些软件虽然专业性差一点,但应用面广,既可用于服装效果图的教学,也可以进行服装结构设计,非常灵活。

2.完善教学条件

服装CAD系统软件主要包括款式设计、纸样设计、放码和排料等模块;硬件主要由微机工作站、数字化仪、绘图机、切割机、打印机等组成。使用数字化仪(或称读图板)进行已有纸样的输入,通过输出设备如打印机、绘图机、切割机等进行纸样的输出。

首先,学校应该配备必要的软硬件环境,以满足学生上机的需要,保证每人一台电脑,使学生掌握服装CAD操作的全过程,深入、透彻地理解服装CAD的功能,提高学生的动手能力和实践能力。

其次,教学所需的辅助手段应当完善。利用多媒体系统,教师在讲教授知识的同时,可以直观地进行软件的操作演示。

3.教学内容创新

在教学内容上要理论和实践并重,既不能只偏重理论、也不能只偏重操作,必须将两者有机地结合起来。理论方面,如计算机图形学、曲线的数学模型、数据结构的基本概念、图形图像的处理等内容的学习,有助于学生在软件学习中举一反三、触类旁通。实践方面要注意软件的操作和硬件的操作并重。还要注意要将计算机知识和服装设计、服装结构知识有机地结合起来,老师除了要具备高水平的服装专业知识外,还应在计算机专业方面具有一定的基础。

4.教学进程安排的改进

服装CAD教学应与服装设计、服装结构等课程协调进行。如条件允许,最好将服装CAD教学分为两个阶段进行:第一个阶段服装专业课程开设之前先讲CAD原理以及通用CAD软件应用,如AutoCAD、CorelDraw等;在第二个阶段服装CAD教学可以与服装专业课程有机地结合起来,在学生具有一定设计能力和较熟练地掌握服装纸样原理后,开设服装CAD应用课程,这样的学习有助于学生将服装CAD课程与专业课程有机结合。

5.教学方法的改进

在学生掌握基础理论和基本操作后,在教学中要经常模拟工业化生产的过程,进行大量设计、打板、推板、排料等服装CAD的应用演练,提高学生的熟练程度以及解决实际问题的能力。这样有助于我们的教学工作达到比较理想的效果。

本文论述了有关服装CAD教学改进思路:既要理论也要重视操作;优选教学软件,学会两个以上软件的操作;分阶段教学;CAD教学要与服装款式设计以及结构课程进行紧密结合起来等。希望能对服装CAD的教学起到促进作用。 中国正在由“服装加工大国”向“产业开放”和“国际服装中心”的目标迈进,这对人才的素质结构提出了更高要求,服装教育也将随着这一大趋势认清自我、重新定位。服装教育应该与国际接轨,借鉴国外先进的服装教育理念和经验,采用先进的教育技术手段,构建全新的既有中国特色又能符合国际运作规则的服装教育体系。

参考文献

1.谭熊辉.服装CAD.北京.中国劳动社会保障出版社.2008.

2.冯洁.我国服装CAD市场现状分析[J].天津纺织科技.2006(3).

3.黄超,董礼强.高职服装CAD教学探索[J].浙江纺织服装职业技术学院学报,2006(3).

4.徐继红,刘荣平,戴孝林.基于服装市场的《服装CAD》课程体系改革与建设[J].扬州职业大学学报,2005(3).

5.田秋实.服装CAD教学改革探索[J],辽宁教育行政学院学报.2004(4).

6.文旭明.服装专业课教学中如何引导学生的设计构思[J].湖南包装,2005.

7. 张鸿志.服装CAD原理与应用[M].北京中国纺织出版社,2005.

服装CAD应用分析 第4篇

1服装CAD技术

服装CAD(Computer AIDED design)技术,即计算机辅助服装设计技术,是利用计算机的软、硬件技术对服装新产品、服装工艺过程,按照服装设计的基本要求,进行输入、设计及输出的一项专门技术,是传统的服装方式与现代计算机结合的有效方式,是产品从设计到制造全过程的信息集成和信息流自动化[1]。

随着国内外纺织服装工业中计算机应用技术的巨大发展,二维服装CAD技术已相当成熟,与此同时,三维服装CAD的内容也扩展到以图形图像数据为信息中心、综合应用多媒体信息存储和交换、计算机网络、知识工程、计算机视觉、计算机图形学、专家系统、软件工程、计算几何等各种学科和领域的知识和技术,具有几十项模块功能、智能化、集成化的计算机应用系统。目前,三维服装CAD系统主要包括:款式设计系统、结构设计系统、推板设计系统、排料设计系统、试衣设计系统、服装管理系统等。它能够在计算机上完成三维人体测量、三维服装款式设计、三维立体裁剪、三维立体缝合及三维穿着效果展示等过程。

2 服装CAD系统工作步骤

从20世纪90年代起,许多专家和机构开始虚拟服装的三维模拟进行研究,其中一个重要的研究方向就是衣片-缝合系统。由于此类系统对服装的模拟效果相对高,在国际和国内制衣行业有较高的市场占有率。此类系统工作主要是由计算机将二维平面上设计的衣片放置到虚拟人体上,最后缝合产生三维的服装[3]。

1)生产三维人体模特。服装的合体性、舒适性在穿着的情况下进行评价是最为准确的,设立三维模型是模拟成衣的第一步。设计者通过多种方式进行立体人体模型的建设,并根据需求调整模特尺寸(例如身高、胸围、腰围、臀围、胸高点等),并根据需要对肤色、脸型、头发、姿势和体态等进行调整,以建立所需的服装模特。

2)服装衣片控制。将设计好的样衣穿到模特身上,根据面料、大小、形状等在人体模特上进行渲染和排列,并依照体征布纹方向,根据衣片对人体的包围度设定弯曲百分比、几何形状进行调整。

3)缝合。由于实际服装由衣片相互缝合而成,在模拟过程中也需要在衣片上设定缝线,以更好地模拟服装的真实效果,并在缝线处进行处理。

4)生成效果图。通过虚拟人体模特可以呈现服装的真实穿着效果,模拟服装可以真实自然地反映各种面料的质感和肌理效果,并对面料的图案、颜色、质感等充分表达。

5)修正。设计人员通过操作模特和虚拟服装,可以仔细观察服装各个部位、角度的效果和细节。通过调整服装的面料、颜色、图案,以及服装各部位的形状、松紧、褶皱、尺寸等,改善服装的穿着效果,提高服装的舒适度。

这些工作步骤的使用在具体的服装生产业中又产生了一种新的制造模式概念批量定制(MC,Mass Customization),而且数字化技术和网络技术的发展使得这种制造模式具有更大的发展前景。采用数字技术和设备的服装定制生产方式MTM(MTM,Made to measure),是将定制服装生产通过产品重组和过程重组转化为或部分转化为批量生产问题。MTM定制的特点是采用数字技术快速和低成本地为客户定制他们真正需要的服装。

3 服装CAD应用现状及存在问题

服装CAD自诞生以来备受服装业的瞩目。据统计,因使用CAD技术,90%的用户提高了产品设计的精度;78%的用户减少了产品设计与加工过程中的差错;76%的用户缩短了产品开发的周期;75%的用户提高了生产效率;70%的用户降低了生产成本。然而,服装CAD技术在给服装企业带来效益的同时,在其发展的道路上也存在一些问题。

1)缺乏高素质人才。现在国内很多老服装企业的技术人员对电脑和CAD技术不了解,对于系统的使用也存在很多疑问;新生代的技术人员虽然懂得电脑和CAD技术,但缺乏实际操作经验。这就成为了当前服装企业引进CAD技术的一大障碍[4]。

2)CAD技术存在的问题。目前,服装CAD技术最为成熟的是推挡、排料功能,服装企业使用最多的也是这部分功能,它有效缩短了结构设计的周期,大大减少了设计人员的工作量。但打版功能始终没有根本性的改进,还是不能根据款式效果图直接生成样板,不能实现真正意义的打版自动化,而且已有的CAD制版的比例公式设定的合格率低,适用面窄,所以我们应该用逐步回归法设计更合理的比例公式[5]。

3)服装CAD自动化能力不足。目前,服装CAD系统还不能代替人的思维,如利用款式设计软件对服装款式绘画表达真实度不足,不能精确地按真实比例绘画,也不能做到精确表达;推的样板与服装设计效果、试样之间也没有实现精确对接;排料的面料利用率还不如经验丰富的老技工。

此外,目前几乎所有的服装CAD产品都比较复杂,要完全掌握此技术需要专业技术人员花费相当长的时间,这也是CAD产品普及比较缓慢的一个重要原因。

4 服装CAD技术发展及应用策略

CAD应用人才的技能培养,是服装CAD在服装企业广泛应用的关键。服装企业中经验丰富的样板师对于先进技术的接收能力也不强,不能够很好地掌握服装CAD系统的工具。一些CAD系统具有自动打板系统,系统可根据样板师自己在计算机中建立打板规则自动产生所要的纸样,但建立规则需要精通计算机程序设计技术,而目前我国服装企业样板师的知识结构和文化层次使他们很难胜任这样的工作。这就造成了现有服装CAD系统的一些功能不能够得到充分发挥[2]。故加强服装CAD技术从业人员的知识能力以及应用能力的培养是未来的一个重大方向。

总之,服装CAD技术正以飞快的速度发展着,智能化、集成化、网络化是现代服装CAD技术未来发展的总趋势,将极大地推进服装工业的发展,为提高服装行业的生产效益做出更大的贡献。

摘要：在介绍服装CAD系统的工作步骤和三维人体建模技术的基础上,分析了当前服装CAD的应用困境,并对存在的问题提出了解决对策。

关键词：服装CAD,人体测量,三维人体建模

参考文献

[1]刘卉,许端清,陈纯.服装CAD综述[J].计算机辅助设计与图形学学报,2000,12(6):473-480.

[2]张启泽,黄芳.国内服装CAD技术发展及应用分析[J].广西纺织科技,2007,36(1):51-54.

[3]余国兴,缪旭静.3D服装虚拟技术模拟成衣过程[J].中国纺织,2005(9):159-161.

[4]冯洁.我国服装CAD市场现状分析[J].天津纺织科技,2006(3):5-8.

服装CAD实验报告 第5篇

一、目的要求

1、掌握运用PDS样板处理工具进行女呢大衣电脑结构制版。

2、掌握运用PDS样板处理工具进行女呢大衣各尺寸的放码。

3、掌握运用PDS样板处理工具进行女呢大衣样片的排料。

二、知识要点

运用PDS样板处理工具进行女呢大衣电脑结构设计。制版放缩以及样片的排料设置。

三、设备软件

（一）实验仪器设备

电脑：每位学生配备一台电脑。(二)软件

格伯服装CAD软件：安装到每台电脑上。

四、实验步骤与要点

实验步骤总的来说：

1分析成衣效果图了解大概细节及尺寸 2确定中间尺码，细节尺寸 3确定制版方案

4依据原型绘制中间尺码成衣结构图 5结构图绘制完成无误后对绘制的各个样片进行放缝份 6对各样片的各个关键点进行放缩值的计算

7根据中间规格结构图以及计算的各个点的放缩值进行推板 8检查全套纸样放缩无误后建立排料各个档案对样片进行计算机的排料

A规格设置：以女装中间尺码170/84A为标准绘制具体成衣参数如下

衣长=65CM

胸围=84+6=90CM

背长=38CM 腰围64+14=78CM 肩宽=39CM

袖长=56CM

B绘制女装原型进而依据女上装原型绘制女尼大衣结构

1）按照图1-1原型结构图和表1-1来绘制女装原型，结果如图1-2所示，其中各省道按照内部线画出。

2）套取出原型的前后片。3）将省道由内部线转化为周边线，用样片菜单-尖褶-折叠尖褶工具将省道关闭，并将原省道两边作为内部线保留。如图1-3所示。

4）在省道处作标记（钻孔和剪口）；调整样片的布纹方向；清理各样片上的内部资料，包括清除多余的内部点，内部线、合并线段。如图1-4所示。

5）保存绘制好的原型前后样片。

图1-1

1-2

图

图1-3

图1-4 6）结合女上装的衣长以及细节的结构对上一步中产生的前后衣片进行绘制，7）先对后片原型进行处理，由后颈点往下量取65CM作为衣长，由于胸围/4-腰围/4=3CM 故对腰围作2CM的收省，另外的1CM在侧缝线出收进

8）由于效果图中后片是公主线结构故在后肩线中点向下分割在要未出收省2CM后片的结构套取后为两片，调整样片布纹方向，清理各样片上的内部资料，包括清除多余的内部点，内部线、合并线段等。如下图所示

9）绘制成衣前片：结合女上装前片原型以及效果图中前片结构知道前片在肩部有矩形分割，并且在前中也有公主线分割至腰线处，腰线以下到前片口袋间为暗裥，同时前片是双排扣，并且在最下面的一个扣出也可以作驳领的细节····

10）依据以上对于前片细节处的分析可分配具体的收省分割的情况，即在公主线到腰线时收省2CM，在侧缝线处收进1CM，同时分割的腰线下的部分在对应上片的收省部位为2CM的暗裥以缝合后可以上片保持长度的相一致。

11）同时前片口袋的袋盖长度取14M，宽度取4CM 12）前片知道在双排扣的背面是挂面前中的曲线偏向前中线左侧，在绘制完成的前片的基础上可以在肩线靠近领围处向外3到4CM下摆向侧缝处6CM左右而得到挂面的结构。调整样片布纹方向，清理各样片上的内部资料，包括清除多余的内部点，内部线、合并线段等。前片的结构套取后为几个分割下的几片同时还有挂面如下图所示

C绘制成衣袖子

1）按照原型袖的绘制方法并结合前后片的袖窿弧线进行成衣袖片的绘制

2）结合几个具体的尺寸 袖长=56CM 袖山高=AH/4+4 袖口=24CM

袖山顶点到肘线距离=AH/2+3 3）套取出绘制的成衣袖片。调整样片布纹方向，清理各样片上的内部资料，包括清除多余的内部点，内部线、合并线段等。结果如图1-7所示。

3）保存绘制好的成衣袖片

图1-5

D绘制成衣领子

1、结合效果图分析可知此款成衣的领子为一片式中式领

2、运用相应工具绘制中式领。如图4-1所示。

图4-1

3、保存绘制好的中式领样板。成衣袖子以及领子的绘制后如下图所示

女尼大衣的各个样片绘制完成后各个样片的放缝量在下摆下摆位置全部确定为3CM，除下摆的其他部位一律去1CM的放缝量

E对绘制完成后的前后衣片以及领子袖子挂面进行放缩值的计算并放缩 1）几个关键部位的档差值如下：

胸围档差=4CM 腰围档差=4CM 背长档差=1.2CM 袖长档差=1.5CM 衣长档差=2CM 领围档差=0.8CM 肩宽档差=1.2CM 2）为了保证在推板时纸样的结构合理和形的相对不变，且袖隆的变化量近似等于胸围档差的一半，通过比较和计算，袖隆深的变化量取0.65CM时推板后的各个尺码相对来说比较合理即肩点C的纵档差取0.65CM 3）计算放缩值时前片以胸围线为长度方向基准线，前中线为围度方向基准线；后片以胸围线为长度方向基准线，后中线为围度方向基准线；袖片以袖肥线为长度方向基准线，袖中线为围度方向基准线；领子的放缩则是以后领中线向左右各延长0.5CM作为放缩量，宽度方向不做放缩处理。

4）由以上可以具体算出各个关键点的放缩值如下表所示

点ABCDEFGHIJKLMNOPQR 后片横档差纵档差领围档差/5=0.160.75（0.2+0.6）/2=0.40.7肩宽档差/2=0.60.65胸围档差/4=101背长档差-A纵=0.51衣长档差-A纵=1.310/x=23/1 0.441.301.300.500.7同G横档差0.440同G横档差0.440.5同G横档差0.440.5同G横档差0.440前片横档差纵档差比A取稍大=0.20.7（0.2+0.6）/2=0.40.0.6与前C纵档差相同0.14/4=1同前E纵=0.511.00.016/y=15/0.75 0.50.20.70.60.68.8/x=24/1 0.315/0.5=5/y 0.10.3同前E纵=0.50.3同前E纵=0.50.3同前E纵=0.53.5/x=24/1 0.150.501.5）在对各个样片进行放缩前首先要进行放缩表的建立，放缩表的建立由以下几个档组成即：155CM

160CM 165CM 170CM 6）将完成放缝后的所有样片进行指定放缩表并保存到相应的位置。7）在完成指定放缩表之后开始逐一的对各个样片的各个关键点按照前面已经计算好的放码值进行放码并保存。

8）完成所有关键点的放码值的输入之后 便完成了不同尺码的放缩任务，放码后的各个各个样片的图形如下面所示：

F在完成了各个样片的放缩之后需要对各个样片进行注解以便区分

G对放缩后的各个样片按照不同尺码的样片需求进行排料图的绘制 1）完成款式档案各个样片的数量情况

2）完成注解档案说明每个样片上所需写上的注解

浅谈中职学校服装CAD教学 第6篇

通过教学实践及兄弟院校同学科教师交流, 发现当前服装CAD教学中存在的问题:

1) 学生缺乏学习兴趣

在当今高考扩招的形势下, 职业教育受到冷遇, 从而导致职业院校的学生普遍基础较差。大部分学生学习兴趣不浓, 行为习惯散漫, 自卑感较强, 有很严重的厌学情绪, 对知识的接受能力比较差。特别是对专业课程知识, 由于缺乏感性认识, 多数学生会感觉到枯燥乏味, 稍有不慎就会导致学生厌恶学习, 甚至放弃学习。有些教师认为学习是学生自身问题, 学与不学靠学生的自觉性, 自觉性比较差的学生上课无兴趣、逃课的事时有发生。

2) 传统课程教学模式

传统的服装专业课程教学过程中, 教师是教育的中心, 通过示例讲解向学生灌输规格化的知识技能, 不注重讲课过程中的引导和启发, 只顾坐在电脑边埋头苦讲, 教学方法单一, 这种被动式的教学模式难以调动学生的学习热情。现有教学设置是按传统的服装制作程序, 形成款式设计、纸样设计、样板设计和制作工艺的独立课程, 再学习CAD软件结构并用模拟实现工艺内容熟练操作。出现重复教学、学生学习知识不连续、未结合实际进行设计等教学不良效果。

目前很多学生在课堂教学中认为服装CAD的学习就是听老师讲授, 然后死记硬背基本原理、工具操作等知识, 最后通过期末考试。导致这样的惯性思维的学习方法, 主要原因是老师对服装CAD的教学总是“满堂灌”和要求学生死记硬背的结果。服装CAD是辅助服装的效果和纸样设计, 知识层面跨度大, 所以导致了学生懂得学习服装CAD知识的重要性却又厌倦上服装CAD课的局面。

3) 对实践教学重视不足

在实际教学过程中存在重理论、轻实践的情况, 教师在课堂上一次性将理论与演示完成, 这样课堂讲述内容较多, 时间较长, 学生很难将老师所讲内容记清并吸收, 造成学生理论实践脱节, 丧失对课程的兴趣。CAD课程是一门实践性很强的课程, 不通过大量的实际操作, 是不可能掌握这门技能的。

4) 实验设备资源不足

目前职业院校普遍存在的问题是, 学生可使用的实验资源有限。学生在实践上机时, 仅能使用CAD软件在计算机上进行练习, 不具备成熟的服装CAD系统设备和相应的培训基地。这样的后果是, 学生制板后不能进行1:1的纸样输出, CAD制版得不到实际应用, 限制了学生的实际操作能力。

5) CAD课程与其他专业课程之间缺乏联系

在服装CAD的教学过程中, 经常存在教师把各类品牌的CAD软件仅作为一个设计工具进行操作过程的讲授软件仅作为一个设计工具进行操作过程的讲解, 没有服装CAD课程与专业教学结合实现知识的共同增长。服装CAD课程的前导课程:有《服装结构制图》、《服装缝制工艺》、《服装制板与推板》等。而利用软件学习完成服装的款式设计、结构设计、推板、排料等一系列设计, 是对前面所学课程的复习和总结。结合了《服装结构制图》、《服装缝制工艺》、《服装打板与推板》等专业课程的一门综合性的课程。在服装CAD课程讲课的过程中不能切断课程之间的联系, 必须把前面所学课程内容不断的复习, 不要仅仅注重操作技巧的讲述。

通过教学实践, 逐步摸索出一些教学经验, 现归纳几点:

1) 加强学生对这门课重要性的认识, 从而产生一种强烈的学习愿望。

(1) 企业使用服装CAD的好处。服装CAD可提升企业形象, 提高企业的竞争能力;能预知生产数据及生产计划, 降低库存资金占用, 有效地与国际市场接轨, 方便数据传输;能有效控制生产成本, 减轻工作压力, 减少行政管理;能有效地进行数据管理及数据查询, 提高生产效率, 提升时间、空间效益, 提高顾客的满意度, 提升服务品质。下面用具体数字和指标说明使用服装CAD的好处。

(1) 可缩短产品上市周期, 提升企业竞争能力。据资料统计, 产品提早上市一周, 可能提高企业利润20%。

(2) 从板型确立到数个规格推档出来, 通常需要2~3天, 使用CAD, 只需3~4个小时, 效率提高了600%。

(3) 样板设计人员可减至2~3名。仅此一项, 可为企业节省费用6~9万。

(4) 使用CAD后, 可以精确计算用料。据不完全统计, CAD排料系统普遍提高用料率3%~5%。

(5) 以3年为一个时间段, 企业的有形资金节约至少为40万元。使用CAD完全是一种长期的、行之有效的发展企业生产力的方法, 及早使用, 就会及早给企业带来效益。

通过阐述重要性, 提高学生对这门课的认识。

(2) 掌握服装CAD对于求职的重要性。国际上优秀的服装企业已经广泛采用服装CAD技术, 不仅提升了企业形象, 同时也带来良好的经济效益。越来越多的服装业内人士已经开始意识到服装CAD的重要性, 并把它纳入引进人才的一个重要指标。目前, 我国服装行业使用服装CAD的厂家越来越多, 普及率不断提高。据我系对服装专业毕业生就业情况的调查显示, 掌握服装CAD和电脑辅助设计软件的学生, 进服装设计室和技术部门的机会相对大很多, 而且在企业或公司里成长很快。由此可见, 掌握服装CAD已经是服装专业的学生求职的一项重要技能。

(3) 在校学习服装CAD的好处。首先, 在学校就已经掌握了服装CAD这一先进技术, 不仅会在求职中增加求胜的法码之外, 而且把握住了学院师资、设施、理论修养等有利的条件, 在激烈的人才竞争中把握了主动权。而工作后再学服装CAD会面临机遇、精力和资金等多方面的困难, 加上工作后各方面事务繁杂, 很难有更多的时间再去深造。而在校期间, 学习环境好、学习时间充裕、学习氛围浓厚。所以, 学生要珍惜在校学习的机会。

2) 利用学生求新、求美、求快、讲舒适的心理, 激发他们学习服装CAD的兴趣

(1) 求新心理。传统的服装结构教学是边画图边讲解, 绘图原理对大多数学生来说不是太难懂。但教法单一、作图枯燥, 尤其是绘图基本功较差的学生, 慢慢会产生一种厌倦心理。服装CAD变铅笔、尺子为电脑和鼠标操作, 给学生带来全新的感受。他们在心理上乐于接受这种教学方式, 并很快转化为学习的动力。

(2) 求美心理。有的学生理解能力很强, 服装结构设计学得不错, 可实践中就是画不出漂亮的图来, 主要表现在粗细不均匀、深浅不一致, 弧线不流畅等等。而服装CAD较好地解决了这个问题。只要课堂上课听得懂、能理解, 实际操作中就能画出完美漂亮的图形。

(3) 求快心理。学生手工完成一个西裤推板, 要花1~2个小时, 而用服装CAD只需5~10分钟就可以完成。这种手工推板和电脑推板的强烈对比, 使学生对服装CAD强大的功能由衷地叹服, 从而更激发了学习服装CAD的热情。

(4) 讲舒适心理。服装CAD教学在电教室进行, 电教室环境很好, 应该说, 这种舒适的学习环境也是激发学生喜欢这门课的原因之一。针对这种情况, 教师要正确地引导, 首先要肯定学生学习的积极性, 教育他们不可贪图舒适, 要珍惜时光, 以防止学生产生懒惰、不愿意吃苦的思想。

3) 灵活运用教学方法, 活跃课堂学习气氛

教学方法是实现教育目的, 完成教学任务的基本手段, 对教学的成败, 学生智力的发展都起着重大的作用。有道是“教学有法, 教无定法, 而贵在得法”, 因此, 教学方法的好坏, 直接影响着学生的学习兴趣。

(1) 采用实例教学, 使学生在愉悦中学习, 在实战中提高

教学中发现, 实例教学对引起学生兴趣、提高学生注意力有非常明显的作用。例如:在打版软件传统工具栏的教学中, 笔者用1节课时间讲解工具的使用, 讲解一个款式的绘图, 1节课进行上机练习。在对学生上机练习巡视和指导中发现, 大部分学生没有按照要求先练习工具, 而是直接进入款式绘图。这说明使用电脑绘图, 解决实际问题, 更能激发学生的学习兴趣。学生习惯一上电脑就直接进入实战, 而不是按部就班、枯燥地学习工具的使用。

根据学生的这一特点, 教学中加大了实例教学力度, 对上机教学做出调整, 加大实例教学比例。学生通过自己动手操作, 在实际运用中掌握知识的方法。在老师的指导下, 通知实践, 激发学生的好奇心, 使他们有事可干, 从实践中掌握书本知识, 从实践中获得感性认识。

(2) 尝试穿插教学和同步教学, 提高教学质量

所谓穿插教学就是手工教学与电脑教学交叉进行。一般情况下, 服装CAD教学放在第三学期以后, 也就是放在手工服装结构制图和推板与放码学习之后进行。而服装CAD课程教学, 实现了手工教学和电脑教学的转换。如:对10级服装班, 第一学期及第二学期先安排手工服装结构制图, 第三学期安排手工推板与放码、电脑服装结构制图与电脑推板与放码的穿插教学模式。这种模式打破了手工和电脑教学的界限, 将服装结构制图、服装打板与推板、服装CAD三门课程有机地结合起来。这种教学模式对传统教学起到了巩固和提高的作用, 对学生学习也起到了鼓舞和推动作用。手工和电脑教学对比性强, 如衔接紧密, 教学效果比较好等。

所谓同步教学就是教学与上机实训同步进行。我院绝大部分电教室投影和机房是分开的, 这种教学模式有两个明显的缺点:第一, 由于投影课和上机课相隔两三天, 学生上机时, 对上次投影课所讲的内容已经忘得差不多了, 再上机实践需复习;第二, 教师讲工具和菜单时, 由于学生不能跟着动手, 听起来比较枯燥。而使用机房同步教学, 尝试了讲解和上机同步进行的教学模式:先分组讲解工具和实例, 再让学生在电脑上练习, 这种教学效果明显好于非同步教学。

到目前为止, 穿插教学和同步教学都是笔者在教学中的尝试和设想, 要想完善和实现它, 还需要进一步地努力和多方面地配合。比如穿插教学依赖于服装结构制图、服装打板与推板、服装CAD三门课程的改革与整合;同步教学依赖于各任课老师的沟通、交流及学院教学设施的完善、协调以及合理的分配等。

4) 作业的多样性, 考试的实践性

教学过程中, 我发现学生作业难以检查教学效果, 同学们所交作业和以前作业有很多雷同之处。我仔细分析了这一现象, 服装CAD不像Photoshop和Corel DRAW这两个平面设计, 要求每个学生有自己不同的创意, 自由设计的空间比较大。服装CAD是由教师给出款式和规格, 既使在多次作业里选两次作业, 仍然会出现雷同现象。因此, 我对此也加以改进:平时基础训练还是由教师给出款式和规格, 但综合性作业教师只给出课题。如:女衬衫、女套裙打板, 其款式和规格由学生自己制定。这样, 作业的形式就丰富多样了, 而且通过课题的研究, 锻炼了学生的综合设计能力, 互相之间也可以借鉴和交流。

服装CAD是由几个小的应用软件构成, 它的理论部分非常少, 重点是工具、菜单的使用和实际款式的绘制。所以这门课程考试方法采用上机考试比较好, 更能体现其特点。但是, 由于理论课考试影响着实践课, 人们传统的观念, 认为书面考试才更规范, 加上机房与主机共享及打印情况仍存在问题, 所以也制约了服装CAD考试的改革。现在我院服装CAD课程已采用上机考试, 但是我发现上机考试虽体现了教学特点, 却未能通过实践检验其制版的正确性。如果能与缝制实践课相结合, 将CAD制版1:1输出, 在制作成成衣, 对教学和学生是更好的检验, 对学生也是提高。

综上所述, 通过实践和摸索, 在《服装CAD》课程的教学过程中, 对学生学习兴趣的培养, 对教学方法的改进, 加强了《服装CAD》理论知识与企业实际的联系, 强化它的实践性, 使学生积极投入到课程的学习中, 提高了教学质量和学生的专业技能。以上是在服装CAD教学中的点滴体会和心得, 希望通过交流, 进一步提高教学能力和专业水平。

参考文献

[1]李杨琳.浅谈服装CAD教学方法[J].新课程研究:职业教育, 2008 (09) :2.

浅析服装CAD数据文件的转换 第7篇

目前, 在服装企业应用的服装CAD软件众多。对每一个服装CAD软件来讲, 系统具有很好的兼容性, 相互之间可进行数据文件的转换是其在信息化时代发展升级的必由之路, 也是各服装CAD系统适应企业的实际需求, 提升市场竟争力, 维系长远发展的必然选择。服装CAD打板系统最终生成的是可用于放码、排料、绘图与裁剪输出的样片数据文件, 当各服装CAD系统实现了相互之间的数据文件转换, 这些文件可通过E-mail或其它介质直接传递给加工企业时, 板型师就可以将更多的精力集中到CAD的全新打板方式上, 充分挖掘打板系统的潜力, 这对于进一步发挥服装CAD打板系统的作用, 提高服装CAD打板系统的使用效率, 减少不必要的劳动等都是非常有帮助的。

一、文件转换的模式

服装CAD系统之间的数据转换涉及到标准化和文件结构的问题, 可分为间接转换和直接转换两种形式。

(一) 间接转换

要实现各CAD系统相互之间的数据转换, 比较切实可行的方法是制定一个图形交换标准, CAD系统开发商都在各自系统中提供输入、输出标准文件的功能, 这就是间接转换。

目前, 在服装CAD领域, 应用最为广泛的输入、输出标准文件就是美国Autodesk公司的ASCII码图形交换文件DXF。DXF (Data Exchange File) 比较好读, 易于被其它程序处理, 主要用于实现高级语言编写的程序与Auto CAD系统的连接, 或其它CAD系统与Auto CAD之间的图形文件交换。由于Auto CAD在世界范围内的应用极为广泛, 已深入到各行各业当中, 所以它的数据文件格式已经成为一种事实上的工业标准, 几乎所有的CAD软件都支持它。因此, 服装样片文件作为一种图形数据文件也可以使用DXF格式文件作为不同服装CAD系统的交换文件。为了便于不同的服装CAD系统之间进行数据交换, 美国制定了服装样片数据交换标准AMMA, 日本制定了TIIP, 相应的各服装CAD开发商也建立了自己的DXF格式标准, 如Gerber-DXF、Lectra-DXF等, 它们都是在DXF的基础上建立起来的。

作为一种转换的中间媒介, DXF的格式是公开的, DXF文件可以很容易通过编程被不同的服装CAD系统输出或输入。到目前为止, 它己成为服装CAD领域内默认的行业标准, 如果一套服装CAD系统不能提供输入及输出DXF文件的功能, 它将很难在市场上长久立足。

(二) 直接转换

如果服装CAD系统都能够提供转换为DXF格式文件的功能, 各系统之间的兼容问题就比较容易解决, 否则只能进行直接转换, 即不同服装CAD系统能直接读取对方所产生的数据文件。要实现这一目的, 就必须深入了解对方文件的结构。

通常情况下, 为了提高系统的性能, 服装CAD的数据文件一般采用二进制格式进行存储。但是, 目前的各种服装CAD系统文件, 其存储格式可谓五花八门, 自成一套, 国际上至今还没有二进制格式的服装CAD数据文件的统一标准;而且, 二进制文件不像ASCII码文件可以很容易地打开、浏览;另外, 商家为了竞争的需要, 对其内部存储格式是不公开的, 外人很难得知其结构, 这就使得直接转换实现起来会比较困难。目前只有少数几家服装CAD公司实现了样板数据文件的直接转换, 如Gerber系统可以直接读入Lectra系统的二进制样板文件IBA, Lectra系统可以直接读入Gerber系统二进制样板文件PCE。

二、代表性服装CAD系统的DXF文件转换

(一) 度卡的DXF文件转换

度卡的DXF文件转换是在打板系统中实现的。在“图形档”的工具面板中有专门的DXF文件转换工具。度卡可以直接读入标准的DXF文件、美国AMMA标准的DXF文件和日本TIIP标准的DXF文件。在读入文件时可以进行“固定位置”、“各码同端点”、“牙口自动相依”等选项的选择设置。读入的样板可自动区分缝份、净板, 内线默认为符号, 并自动生成布纹线和相关版型资料的文字信息。另外, DXF文件是以描版的形式读入的, 而不是衣版, 只有在“描版设定, 转换衣版”工具面板中将读入的描版全部转换成衣版后才可以进行后续的相关操作。

度卡可以直接输出AMMA标准的DXF文件, 在“图形档”的工具面板中将其GPH格式的样片文件以AMMA标准的DXF格式进行存储即可。

(二) 日升天辰的DXF文件转换

日升天辰的DXF文件转换是在推板系统中实现的, 而且非常方便, 快捷。选中“文件”菜单下的“文件打开”命令, 弹出“打开”对话框, 单击“文件类型”输入框中的下拉按钮, 可选择输入标准的DXF文件、AMMA标准的DXF文件和TIIP标准的DXF文件。

在“文件”菜单中选择“文件保存”命令, 弹出“另存为”对话框, 单击“文件类型”输入框中的下拉按钮, 可选择输出标准的DXF文件、AMMA标准的DXF文件和TIIP标准的DXF文件。

为方便DXF文件的输入和输出, 日升天辰建立了一个专门的文件夹“DXF”, 只要选择DXF文件的输入和输出, 软件就会自动找到该文件夹, 从而省去了很多查找的麻烦。

(三) 格柏的DXF文件转换

格柏的DXF文件转换是比较复杂的。在格柏的样片设计系统中可直接打开TIIP标准的DXF文件, 如果要打开其它标准的DXF文件就需要转换, 具体方法为:

1、打开格柏的“样片转换向导”对话框, 见图一。

将“导入款式”项选中, 先选择需要导入的DXF文件及其所在的源位置, 然后选择导入后文件的存储区, 再点“执行”按钮, 最后点“保存”按钮, 转换成功。

2、打开格柏的“DXF转换”对话框, 单击“Dxf文件名称”输入框右侧的“浏览”按钮, 弹出“浏览记录”对话框, 选中在“样片转换向导”对话框选择的DXF文件, 将其打开, 弹出“Import”

对话框选择的DXF文件, 将其打开, 弹出“Import”对话框, 进行相关设置后点“Ok”, 弹出“Accumark Conversion Options”对话框, 再进行相关设置后点“确定”, DXF文件被转换成格柏的样片文件, 并显示在“样片名称”列表框中。见图二。这是格柏DXF文件转换最为复杂的地方, 因为不同的服装CAD系统生成的DXF文件都会有一些区别, 这样在“Import”对话框与“Accumark Conversion Options”对话框当中的相关设置就不相同, 有时可能要经过多次调试后才能转换成功, 操作起来非常麻烦。

3、经过转换后的样片文件格式与格柏的存储文件格式完全相同, 可在样片设计系统中直接打开。

同样, 格柏的样片文件也可以转换成DXF文件, 具体方法为:

1、打开格柏的“款式档案”对话框, 在“样片名称”列表框中选择需要转换的样片, 样片选择时, 可一次选择一块, 也可一次选择多块, 然后将其存成款式文件。见图三。需要特别注意的是:选择的样片不能有“类别”重名现象, 否则会导致转换失败。

2、打开格柏的“样片转换向导”对话框, 将“导出ASTM款式”项或“导出AAMA款式”项选中, 先选择需要导出的款式文件所在的存储区以及文件导出后存放的目标位置, 然后单击“款式/放缩表名称”右侧的浏览按钮, 在弹出的“打开”对话框中选中刚转存的款式文件, 该文件会自动以dxf为后缀名出现在“目标文件”输入框中, 见图四, 再点“执行”按钮, 最后点“保存”按钮, 转换成功。

(四) PGM的DXF文件转换

在众多的服装CAD软件中, PGM的文件转换功能是非常突出的, 它能快速、准确地接收和转接多种格式的CAD文件。其DXF文件的转换也是在打板与放码系统中实现的。

选中“文件”菜单中“资料转换”下的“输入CAD/CAM文件”命令, 弹出“输入CAD/CAM文件”对话框, 见图五。在对话框中有多种文件格式可供选择输入。

选中“文件”菜单中“资料转换”下的“输出CAD/CAM文件”命令, 弹出“输出CAD/CAM文件”对话框, 见图六。在对话框中有多种文件格式可供选择输出。

三、结论

虽然目前的服装CAD系统由于开发背景、系统的数据格式、数据模型各不相同, 还不能完全实现各系统之间数据文件的相互转换, 但兼容是大势所趋, 一个不具备数据转换功能的CAD系统将没有市场。考虑到企业的实际应用需求和自身的长远发展, 各服装CAD系统最起码必须具备系统文件与标准格式文件相互转换的功能。

目前的服装CAD系统, 能够实现相互之间数据文件直接转换的还很少, 多数是以DXF格式文件为中介, 进行间接转换。虽然DXF格式文件目前应用得比较广泛, 但是由于DXF格式主要用来表示图形信息, 不是专门用来表示服装样片结构信息的, 存在一些缺陷, 如尺寸等信息无法存储, 样片的各部分不易识别等。同时, 各个国家的服装样片数据交换标准也不完全相同, 在实际转换过程中仍会有很多问题, 因此有必要定义一种全新的、开放的、统一的、专门用于交换的二进制服装样片文件的存储结构, 这样的文件读写速度比较快, 精度高, 并且有利于读写和存储, 转换方便, 也能够存储多种与样片有关的信息。虽然这种文件结构在短时间内还很难实现, 却是发展的必然方向。

摘要：本文分析了服装CAD数据文件转换的基本模式, 介绍了代表性服装CAD系统的DXF文件转换的方法, 提出有必要定义一种全新的、开放的、统一的、专门用于交换的二进制服装样片文件的存储结构, 以弥补DXF文件转换的缺陷。

关键词：服装CAD,DXF文件,转换

参考文献

[1]Renee Weiss Chase.CAD For Fashion Design.New York:Prentice Hall, 1996

[2]董玉集:《CAD中若干接口问题的研究》, 《计算机辅助设计与制造》, 2002年。

服装CAD技术 第8篇

一、合理整合教材

要开展服装结构制图课程和服装CAD课程一体化的教学,首先应将服装结构制图和服装CAD教材进行整合。职业学校应该在完成国家教育部规定教材教学的同时,根据实际情况增加课程的地方性和灵活性。目前,大部分中职学校服装专业的制图教材内容比较陈旧,部分款式已经远远落后于市场,实践性不强,因此,必须对现行教材进行整合。教师可在服装企业的支持下,了解目前服装的发展趋势,设计和编制出符合实际需要的校本教材,也可以把合作企业生产过程中设计的纸样直接运用到教学中。目前市场上的服装CAD制板教材很少,即使有也和服装制图书上的方法有很大的不同。这就要求服装专业教师要在教学过程中将这两种教材有机整合,找出共性和相通之处进行教学。例如,学习女衬衫结构制图时,先引导学生识图、分析结构原理及制图方法,再利用CAD软件进行制板。

二、改进教学手段和方法

以学校为基础、局限于学校范围内的职业教育,往往不能与生产实际相接轨,目前职业学校的绝大部分专业教学活动都只在校园内完成,服装专业也尚未跳出这一局限。在服装结构制图教学中,教师的教学方法、手段比较陈旧、简单,教学不能与生产实际相结合,加上教师很少利用多媒体教学手段,课堂教学大多数教师采用1:1样版在黑板演示,学生观察、学习、记好笔记的方式进行。这样的教学,教师演示制图细节费力,且坐在后排的学生看不清局部细节,因此,学习热情受挫甚至产生厌学情绪,课堂缺少生机与活力。将服装结构制图与服装CAD课程融合后,教师可以充分利用电脑设备,使教学内容直观化、具体化,同时将制图工具由铅笔、尺子、纸张变为电脑软件后,学生可以边学习结构制图原理边运用服装CAD软件进行制板,大大提高了学生使用服装CAD软件的几率,克服了学生对CAD软件因练习时间少而掌握不好的缺失,避免了结构制图知识在两门课中的重复,拓展了学生的知识面,缩短了教学形式与实际生产之间的距离,真正推进了学生实践技能、专业素质的形成。具体教学方法是:1.教师教给学生服装CAD软件工具的使用方法,同时将教学内容分解为一个个相互关联的学习任务;2.引导学生运用任务分析法,明确完成任务所需的制图知识;3.教师引导学生针对自己的实际,小组交流或请教老师,或自主完善完成学习任务所需的制图知识;4.教师适时示范,确保每个学生在掌握制图知识的基础上,熟练运用服装CAD软件顺利完成学习任务;5.将课后作业设置为手工制板,进一步巩固制图知识,提高制板能力,为进一步强化CAD制板打好坚实的基础。

三、建设一支“一体化”的师资队伍

要实施服装结构制图课程和服装CAD课程一体化的教学,不仅要求教师具有较扎实的制图功底,也要具有较熟练的CAD软件操作技能,更要有理实结合的教材分析及过程组合的能力。因此,建设一支“一体化”的师资队伍,可以由两个渠道进行:一是应届高校毕业生,包括职业技术师范院校、高职院校等;二是利用假期对在职教师进行轮训,也可以进工厂进行顶岗锻炼,参加技能培训或是技师培训等,为教师接触生产实际和了解科技进步的发展动向创造条件。

服装CAD技术 第9篇

随着我国加入WTO，服装企业从原有的来料加工向自我研发、自创品牌、自重营销的综合性企业过渡，这就要求从业者需具备复合型的知识结构、较强的综合能力。所以培养一专多能的复合型应用型人才应成为当前高校教育的首要任务。基于此，对服装专业课程旧有的教学方法和模式进行创新研究，加强学生专业综合能力的培养显得十分必要。服装项目化教学正是在此背景条件下应运而生。

所谓“项目化教学”，是在杜威的“做中学”理论基础上发展起来的一种新的教学模式，是师生通过共同实施一个完整的项目工作而进行的教学活动。它是“行为导向”教学法的一种。它通过组织学生真实地参加项目设计、实施和管理的全过程，在过程中使教学任务得以完成，并使学生的专业技能和分析、合作等综合能力得到有效的提高，突破了传统的“以课堂为中心，以教师为中心、以课本为中心”的教学模式，强调实用技能和知识的创新，有效地建立了课堂和社会的联系，充分展示了现代职业教育的“以能力为本”的价值观。

但现有的服装设计项目化教学也存在着流于形式、表面化的问题，很多学校在项目化教学改革中，只是简单地将几门相关的课程集中在一起，教学还是按照旧有的模式进行，各门课程由若干个教师在不同的教学地点来实施教学，课程内容单点设置，课程间缺乏必要的串联和衔接，学生的综合能力得不到锻炼;老师讲，学生听，教学方式单一，被动式的教学模式难以调动学生的学习兴趣;各门课程成绩乘以不同的系数，以得出某一项目的最后成绩，该课程评价体系受认为因素影响较大，不够客观，学生的学业水平得不到正确的反应;工学结合的深度不够，等等。

只有彻底解决以上现阶段服装设计项目化教学改革中存在的问题，才可以使服装设计项目化教学改革得以进一步深化和顺利地发展。在教学实践和研究中，我们发现：借助于现今行业运用广泛并具备一定科技含量的服装CAD软硬件，实现服装CAD与服装设计项目化教学的深度结合，就可以帮助解决现阶段服装设计项目化教学改革中存在的一些问题，使项目化教学改革得以深化和发展。这二者的深度结合主要体现在以下三个方面。

一、服装CAD和服装设计项目化课程教学场所的结合。

服装CAD是“Fashion Computer Aided Design”的缩写，意思就是计算机辅助服装设计，一般有创作设计(款式、色彩、服饰配件等)、出样、放码、排料、工艺单制作等功能。它具有快速、高效、功能全的特性，现已在世界上服装类企业中广泛普及和应用，也是服装设计专业一门重要的必不可少的课程。传统的教学模式体现在教学场所的使用上就是服装CAD的教学必须在专用的计算机机房中进行，而其他大部分专业课程例如服装设计、服装结构设计等课程的教学则在另外的教室或工作室进行，一门课程结束后再开始另外一门，两者之间互不相关。旧教学模式从教学场所上就制约了课程之间有效的串联，学生的技能得不到及时的巩固和有效的实践。加上一个摆在我们眼前的更加现实的问题是：我国的高等职业教育为适应我国经济的高速发展对专业人才的大量需求，在上个世纪90年代中期的时候开始了高校扩招的改革，学校中每个专业班级的学生人数急剧增加，以我院服装设计专业为例，班级人数从原来的每班20人左右迅速上升为每班38人左右，增长率几乎为100%，原来艺术类专业推崇的小班化教育模式已经无法实现，坐在教室后排的学生很难看清老师在黑板上的板书内容和现场的示范，更难得到老师及时有效的指导，而这对《服装结构设计》、《服装工业制板》等专业技术含量较高、技能要求较强的专业课程的学习是不利的。另外，服装的款式设计的灵感除了可以在传统的纸上表现出来以外，随着世界上计算机和软件技术的发展，在计算机终端上通过相应的软件和辅助工具，充满了灵感的的设计同样可以栩栩如生，这是设计界的一种趋势和要求。

我们发现：要想通过服装设计项目化教学改革彻底的提高学生的专业技能和素养，首先必须对旧有的教学场所进行必要的改革和整合。具体做法是：对普通教室或工作室进行必要的改造，根据将要建成的一体化教室的功能需要，除投入必要的和在行业中具有一定技术领先优势的专业设备和多媒体设备外，必须还配备一定数量的电脑，并在电脑中安装服装CAD等专业软件。学生自备的电脑也可以作为教学和实践的必要补充。将普通的教室或工作室有效地改造成为具有特定的教学和科研功能，以及兼备社会服务功能的一体化教室。在经过改造完成的一体化教室中，教师除了可以进行传统的教学和示范外，还可以利用电脑设备和CAD软件实现了师生一对一的教学与示范，每一个学生都可以通过电脑屏幕清楚地看到老师的讲演和示范，并可以和老师进行及时的沟通和交流，克服了传统教学模式中后排学生无法看清老师现场教学和示范的弊端，使改造后的一体化教室除了能满足日常服装设计项目化教学中特定项目的教学、科研和社会服务的需要外，还使学生在使用电脑进行服装CAD软件操作训练时摆脱了对固定的计算机机房的依赖。学生在项目化课程的学习中，既使自身的该项项目所包含的专业技能得到锻炼和提升，又在不断的练习中使自己的服装CAD的操作技能和计算机水平得到突飞猛进的提高，逐渐成长为一个能够满足社会和行业发展需要的高素质人才。

二、服装CAD与服装设计项目化课程的深度结合与运用，更应该体现在服装CAD和服装设计项目化课程教学内容的穿插整合。

“项目化教学”现已在我院如火如荼地开展和推广，并且已经取得了一定的成果。为了使项目化教学改革能够得到更加深入的发展，在改革进行到一定阶段，我们有必要对已经完成的内容进行必要的总结。总结发现：随着改革的深入，在解决了项目的设计、师资的培养和管理等问题的基础上，关键在于解决如何在既定的教学项目中将现有的课程进行有效的结合和串联，使项目能够顺利地实施和开展，真正能使学生在完成一个特定的项目训练后，能及时地从中获取并熟练掌握相应的知识和技能，并能将知识和技能形成有效的串联。我院服装设计专业开展项目化课程改革已有5个年头，开设的教学项目有：女装设计、男装设计、童装设计、针织服装设计等多个项目，我们以项目《女装设计》为例，对项目的设置及其开展和实施进行分析。女装设计的项目由以下多门课程顺序组合而成：结构设计基础、女装结构设计、服装CAD、女装设计、女装缝制工艺。在项目实施过程中，原来的做法是各门课程以先后顺序由相同或不同的老师来教授，最后由学生来进行一定款式的女装的设计，并完成所设计的女装款式的制作和展示，由此获得相应的知识与技能。其他各个项目的情况也基本相同。在教学的实施过程中，如果项目的组成即各课程还是像原来的教学模式那样进行课程的单点设置，学生的综合能力将得不到有效的锻炼和提高。所谓课程的单点设置是目前大多数高职院校的服装设计课程设置中常规的模式，在服装项目化教学中仍然如此，各门课程由不同的老师分阶段来进行实施，课程相对独立和分散，学生无法把已学过的设计和制版技术等各门知识有效地联系起来，对服装款式结构之间共性、关联性和变化的规律不能深刻地理解，影响了专业综合能力的提高。分析项目化教学中课程的配置，不难发现，现代的软件技术已经融入了专业教学，我们要做的就是将各个分散独立的课程通过一个有效的途径进行合理的串联和组合。而这一有效的途径我们已经发现，那就是高效、快速、专业的服装CAD软件。服装CAD技术，它除了具有高效、快捷的专业绘图功能之外，还可以对设计图纸进行安全有效的存储和传输，可以极大地提高工作和生产效率，是每一个服装从业人员都应掌握的一门重要的新型的技术。从服装设计专业教学中设置的课程中，我们也可以看出这门技术的重要性，它在每一个教学项目模块中均作为主干课程出现。它的存在，也让我们解决现今项目化教学中的课程单点设置的问题获得了希望。

服装CAD是一个快速高效的专业工具，它具有创作设计(款式、色彩、服饰配件等)、出样、放码、排料和排工艺的功能，这些功能本身就是需要学生重点掌握的专业技能。我们要做的就是利用服装CAD软件既能满足款式设计，又能满足结构设计、样板制作等服装设计专业的主干课程的需要的这种强大的专业的功能，在《服装设计》、《服装结构设计》、《服装工业样板》、《服装工艺学》等多门服装项目化教学改革后各项目的主要课程的教学中，摒弃传统的教学模式，改为在一体化教室中，利用电脑和CAD软件进行服装设计项目化课程诸多主干课程的教学，充分发挥学生学习的主观能动性，既完成相应的教学任务，又通过服装CAD软件，使各自不同的课程得到有效的串联。将项目化课程课程的教学和CAD软件的操作和训练相结合，这种教学模式的改革，将使原先的课程单点设置、学生的专业知识和技能系统中各个环节联系少、不能形成有效的系统的状况得到有效的改善，使课程与课程之间得到有效的串联，学生的技能得到了全面的提高与进步，这将有利于推进服装设计专业项目化课程改革的深入和深化。

三、服装CAD和服装设计项目化课程教学的深度结合，可以对学生在项目化教学中的学习的成果有一个更全面的、更客观的评价，深化工学结合的深度。

现在的项目化教学中最常规的评价方式就是：各个不同的老师对各门不同的课程分别实施教学和考核，按照各门课程在该项目中所占的学分或课时比重，对各门课程施以不同的权重，对所有项目中的课程的所得到分数进行分数的加权计算，最后得出学生在该项目学习的最后评价。也就是说，我们在项目化教学改革后对学生的学习效果的评价依然是沿用传统的模式，各门功课的分数所占比例的大小由项目负责人根据一定的依据来制定。这种依据有很大的人为的因素，不一定能客观评价出学生学习的真实水平和效果。项目化教学改革的依据是社会的需要，我们必须制定出能客观、真实考量学生在项目化教学的学习效果的考核标准。标准是唯一的，和我们进行项目化教学改革的依据是一致的，就是要符合社会的需要。

符合社会的需要，实际上就是考核评价体系必须依据社会的需要来制定。项目化教学中的项目的设定是根据工厂实际生产的需要来设置的，那评价体系就必须能检验教学能不能满足社会实际生产的需要，也就是学生是否有服务社会的能力。如何来评价和判定这种能力的大小呢?服装CAD给我们客观、全面地考评学生的学习效果提供了这么一个平台。具体做法是：在进行男装项目、女装项目、童装项目等的教学中，在项目学习进入到最后的考核评价时，可以与服装生产企业联合来对学生进行相应的考核，由企业根据实际生产的需要来命题考核，学生在规定时间内用CAD来完成从款式设计、面料的选择到结构设计、到制作出可运用于实际生产的样板 (包括放码和排料) ，再到工艺单的制作等一系列的操作，最后由老师和企业根据生产的实际来进行评定，得出最后的评价，并由生产企业从学生的作品中选择出可运用于实际生产的款式和样板运用于生产，为企业创造实实在在的经济效益，实现学校和企业的双赢，使这种评价体系得到良性的发展。这种评价应该是最客观和最有说服力的。

服装设计项目化课程的教学改革，使我们的专业教学从培养服装设计专业学生的基本技能提升到了学生综合应用能力的培养的全面提高，服装CAD和服装项目化教学的深度结合可以使服装设计项目化教学改革得到进一步深化和持续发展。

参考文献

[1]范聚红.高校服装工艺课教学方法的创新研究[J].北京:商情, 2008.13

服装CAD课程教学的探讨与研究 第10篇

一、优化服装课程教学

服装CAD是培养学生利用服装CAD设计软件完成服装的款式设计;利用服装CAD的结构设计软件完成服装结构设计、推板、排料等一系列设计的能力。基于服装课程内容与服装CAD的教学紧密关系, 实训环节中则引入企业项目或由教师设定虚拟的教学项目, 对相关课程理论知识的再次吸收和实际演练, 激发了学生在实践过程中的主动性和创造性, 提高学生的专业综合技能。

二、服装教学课程群紧密结合服装CAD的教学模式

服装CAD软件是针对服装行业的特点与需求开发的, 在工业制板中借助CAD的推板功能, 输入关键点的放码规则后, 可以立即生成多号型的样板, 使课堂上描板的时间大大减少, 提高了课堂教学效率;在成衣生产技术课程中利用CAD排料系统, 可以改变样板的位置, 旋转样板方向, 动态显示排料结果, 快速高效地演示各类服装的排料方法, 增加了课堂教学的趣味性;在服装结构课程中通过试衣软件, 可以实现二维纸样和三维着装的互相转化, 模拟了立体裁剪的过程, 操作简单又方便实用。

服装CAD课程的教学目的是使学生掌握服装结构设计的基本原理、变化规律及根据款式特点完成服装样板制作的能力。服装CAD软件以数字化的形式替代原始手工制图, 更加精准、快速完成服装款式设计、结构设计及工业样板等一系列设计, 利用其强大而丰富的绘图工具, 弥补传统教学方式的不足。如省道转移的教学中, 传统授课方法是教师通过原型纸样讲解, 一次省道转移就要手绘一次原型纸样, 而服装CAD软件却提供了大量丰富的实用工具, 具有可重复操作等功能, 操作简便、灵活, 并可以提供清晰的服装款式图, 准确地绘制出服装结构设计图;传统授课模式无法实时演示结构图的细节设计, 利用服装CAD可根据需要随时放大演示局部细节, 根据授课需要快速将结构设计图分解, 这些都是传统教学模式无法实现的。

三、大胆创新、探索课堂教学的新方法、新思路

要培养学生的创新意识, 教师首先要有创新理念, 大胆创新, 确定有利于学生发展的教学新方法, 激发学生的学习兴趣, 调动学生的学习积极性, 开拓学生的学习思路, 创造性地解决实际问题。

首先, 在教学中引导学生通过服装CAD进行设计与制作设计要领, 然后从教学项目实例出发, 引导学生设计出符合市场需求的款式, 根据款式制作出结构合理的服装样板, 激发出学生对学习的浓厚兴趣和求知欲望;最后因势利导, 让学生利用所学相关知识, 独立地设计并制作出富有个性特征的服装作品, 为后续的毕业设计打下坚实的基础。

为了巩固课堂教学效果, 提升学生的自主创新能力, 我将课堂教学分为三个阶段实例讲解、学习巩固、作品提升。首先是通过教师对基本型纸样的讲解及演示, 让学生掌握课程的基础理论、操作技巧;其次是学生根据教师讲解演示过程, 通过项目进行技能练习, 吸收课堂理论知识、操作要领等;最后由教师对学生进行个别辅导、答疑、反馈信息, 把在学生制作中发现的问题以及存在的共性问题给予讲解, 巩固课堂所学的知识, 并将所学知识得以升华。通过三个阶段教学, 加强了师生互动与交流, 老师通过随时解答学生提问, 引导学生动手、动脑, 进而培养了他们的自主探索能力。

如裙子结构制图课堂教学中, 通过演示地教学方法, 使学生掌握裙子的服装CAD制作方法。在布置作业时, 采取由易到难、由具体到抽象, 依照学生地实际, 先完成简单的斜裙样板制作, 在操作方法熟悉后, 通过制作连衣裙样板制作, 巩固服装CAD的相关制作方法, 最后通过裙装的自主设计, 使学生在完成项目后获得一种成就感, 这样, 学生会体会知识的融通性、递进性, 自然而轻松地掌握系统的知识结构体系和提高综合应用的能力。

摘要：服装CAD是集服装结构设计、服装设计、服装工业样板制作于一体的综合性课程, 在教学中探讨如何将理论知识与操作技巧相结合, 提高应用水平和设计效率, 有效地优化课堂教学效果, 本文对服装CAD在服装专业教学中的应用作了一些探讨, 希望通过改进教学的方法和手段, 能有效的促进教学。

关键词：服装CAD,工学结合,项目化

参考文献