哈里斯中波发射机（精选3篇）
哈里斯中波发射机 第1篇
1故障现象
发射机正常工作播音时, 以高功率 (200k W) 播出加调制时, 功率表、电流表连续摆动, 功放关闭。以中功率 (100k W) 播出时, 功率表、电流表从0~100KW封锁摆动, 仔细观察是在高调幅时出现射频封锁, 重新升功率故障显现。发射机LED显示板无任何故障异常红灯显示。
2查找射频封锁来源
在判断是发射机射频封锁引起的功率摆动现象后, 用泰克数字示波器查找发射机射频封锁来源。
以下测试都是在中功率100k W加调制查找。
射频封锁信号流程图如图一所示, 该故障来源有:①来自A/D转换板;②来自模拟输入板电源故障;③来自控制板;④来自输出监测板;⑤来自PB接口板 (TCU远程) 。
首先测试模拟输入板测试点TP33, 发现在高调幅时有负尖峰出现。模拟输入板接收到射频封锁后, 发射机首先封锁音频数据, 使调制编码板输出为0 (即功率电流为0) , 然后在时钟作用下, 重新斜率升功率。这是发射机功率表和电流表摆动的原因。以下分几步查找射频封锁来源:①测试A/D转换板 (射频封锁三极管前面的反相器输出) , 在中功率100k W加调制, 在封锁时未检测到封锁故障;②测试模拟输入板电源故障检测的U15-13输出, 同样未检测到射频封锁故障;③测试PB控制板CR7负端, 同样未检测到射频封锁故障;④测试输出检测板, TP23, 同样未检测到射频封锁故障;⑤测试输出检测板电源部分U9-1, 同样也未检测到射频封锁故障;⑥测试PB接口板U25_1脚, 同样未检测到射频封锁故障;⑦测试调制编码板A30, U48_12脚, 发现有射频封锁高脉冲。
通过上述检查, 说明故障原因来自调制编码板。继续查找调制编码板A30的TP5电缆连锁信号, 发现有下尖峰脉冲。电缆连锁信号严重时会造成关机 (捕捉到该脉冲的时钟为4k Hz, 有时候能捕捉到, 造成电缆连锁故障并关机。如果不能捕捉到, 仅仅是射频封锁现象, 且无LED指示)
查找调制编码板二极管CR25, CR27, CR29, CR31的负端, 未发现异常现象。查找CR4负端发现有异常负脉冲出现。查找调制编码板A31, 也有同样上述情况。经分析初步判断是发射机高频接地不良引起。经过对发射机接地检查没有发现异常明显情况, 只是发射机射频机箱底部没有铺设射频地铜皮。怀疑扩展柜射频机箱接地不良引起。因此对射频机箱地线进行检查和接头处理。重新开机100k W加调制工作正常, 开200k W仍然会封锁。
哈里斯中波发射机 第2篇
1.2监测比较电路 由U1（LM339）集成电路及外围电路组成，分别对四路代表射频功率的监测信号进行比较。载波功率正常时，监测信号电压高于门限电压，输出低电平；当载波功率降低或消失后，其监测信号电压低于门限电压，比较器输出高电平，故障发光二极管点亮，指出相对应的发射机。同时，将高电平送到或门电路。D13～D16分别指示故障发射机。
1.3或门电路 由D9～D12、R19组成。四路比较器的输出分别接入四或门电路，不管哪一路或者几路故障，都有故障发光二极管点亮，指出相对应的发射机。其高电平使Q1导通，继电器U3动作接通延时报警器的电源，以保证电力的平稳供应。
1.4延时报警电路 由555组成单稳态延时电路。调节VR5可以实现0~45秒的延迟时间，可根据本台的实际情况来设定延迟时间。报警电路由Q2、D18、选择开关S2、BJ蜂鸣器、R21、D23指示灯组成。它的电源由四或门电路提供，当电源接通后，U3的常闭接点断开，延时电路开始工作，在延迟时间内蜂鸣器不发声，延迟时间过后，单稳态电路翻转输出低电平，Q2导通，BJ得电发出报警声音。如不要声音可将S2拨到5的位置，红色发光二极管D23点亮。故障消除后，四或门电路断开电源。
1.5电源电路 由变压器T1、整流桥、和三端稳压块（7812）、滤波电容等组成。当接通220V市电后，T1的次级输出14V的交流电压经整流滤波后，送到三端稳压器（7812）进行稳压，得到稳定的.12V直流电压，作为本装置的供电电源。
1.6时钟控制电路 利用PJ-62C型多功能定时芯片作为数字钟。该数字钟是微电脑可编程时控模块, 驱动LCD，程序优化稳定，具备超强的抗干扰能力，以及工作温度范围宽等优点。连接B-D、C-D使数字钟工作在定时状态，由J1端输出控制信号。R23、D24、D25为数字钟提供掉电检测电压PV，并为1.5V保证电源充电。
时钟控制电路的作用是在发射机工作时间内，为监测比较电路提供+12V直流电源。发射机工作时间结束后，关闭监测比较器的电源，以防发射机关机后误报警，工作时间一到，又恢复监测状态。
本装置应使用市电保证电源，不受机房停电的影响。为了防止意外停电影响时钟的设置，本电路配置一个1.5V充电电池作为数字钟的保证电源，市电工作时为其充电，从满足了电力的稳定供应。另外，在本装置的电路连接中，必须保证各种线路连接方式的正确，尤其是各种导线、线路的质量必须符合国家相关检验标准。
2工作原理
将无载波报警器电源S1开关打开，电源指示灯D26点亮。校准数字钟并设定好开关机时间。每天早上发射机工作时间到，时钟控制电路J1输出高电平，Q3导通，继电器U6常开接点闭合，给监测比较器供电，工作指示灯D27点亮，监测比较器自动进入监测状态。当射频取样电路获得正常的射频载波信号时，比较器的反相输入端电压高于正向输入端的门限电压，比较器输出低电平，比较器处于正常监测状态。当某台发射机的功率下降、调幅度严重不足或者发射机掉高压时，比较器的反相输入端取样电压值低于正向端门限电压时，比较器输出高电平，相对应的故障指示灯点亮，Q1导通，U3工作，其常开接点闭合，给延时报警电路供电，同时其常闭接点打开，开始延时，在设定的延迟时间内，蜂鸣器不发声。如果在延迟时间内载波信号恢复正常工作，无载波报警故障指示灯熄灭，延时报警电路断电，又进入正常监测状态。如果超过设定的延迟时间，载波信号不能恢复正常工作状态，此时，Q2导通，蜂鸣器BJ发出报警声音。这就是说，如果无载波的持续时间小于延迟时间，报警器只有故障指示灯点亮而没有报警声。
当天转播时间结束后，时钟控制电路J1输出低电平，Q3截止，U6的常开接点断开，停止比较器的供电，工作灯D27熄灭，监测比较器自动进入关闭状态。在中波广播发射机无载波报警器工作过程中，为了保证装置的正常运行，必须保证载波信号的传输效果，即各部件与控制系统之间需要一定要保持信号的稳定、安全传输，避免出现载波信号误传的信号。由于中波广播发射机是一种高精密的设备，其对于运行环境、技术规范、管理方式的要求较高，而无载波报警器的应用则是根据其运行机制进行全过程的监测与控制，以保证中波广播发射机在良好的环境下运行。
3调试
在中波广播发射机无载波报警器正式运行前，必须根据产品说明书和相关技术资料进行调试，调试的效果直接关系到装置的运行质量。根据中波广播发射机无载波报警器的工作原理，需要进行的调试项目主要包括：PJ-62C时钟控制电路的校准及定时、延迟时间的调整、射频取样电压的调整等，不但要保证调试流程的合理性，而且要对于调试效果进行复核的检验后，方可启动中波广播发射机无载波报警器。
3.1PJ-62C时钟控制电路的校准及定时 通过键盘给数字钟设置当前时间和星期，并按照本台的工作时间设定开关机的时间。根据中波广播发射机的实际运行时间，无载波报警器必须具备自动开关机的功能，在合理控制装置运行时间的同时，也保证了能源的有效节约。
3.2延迟时间的调整 调整VR5可改变延迟时间，有必要可改变VR5、C13的参数，来达到要延迟的时间，即根据装置实际运行环境和需求的不同，合理进行延迟时间的调整，以满足装置的智能化运行需求。
3.3射频取样电压的调整 调整时将各发射机功率降低到劣播值时，分别调整VR1、VR2、VR3、VR4电位器，使其对应的发射机故障指示灯点亮，并发出报警声音。恢复正常功率后，故障指示灯熄灭。在中波广播发射机的监控过程中，射频取样电压的调整实现了对于各类故障的全过程、动态控制，在获取故障信号后，设备管理人员可以及时进行检修，从而保证中波广播发射机始终处于良好的运行状态。
4说明
需要监测的发射机数目超过4台后，就要另外加装射频取样、监测比较器、或门等电路。若少于4台时，就应把多余的射频取样隔离电阻（R1、R3、R5、R7）作为上拉电阻，直接接到12V电源上，或者将相应的或门电路二极管去掉。也可在安装时按实际数设定。
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哈里斯中波发射机 第3篇
FAX 10k调频发射机冷却系统由4台日本山洋公司 (SANYO DENKI) 生产的风机和风机控制板组成, 其功能是吸入自然风对设备进行冷却, 并将产生的热风由机顶出风口排出。风机控制板作为冷却系统的核心电路, 实时监控系统工作状态, 并根据发射机内部温度变化自动调节风机速度, 保证发射机正常运行。风机控制板上共有6组对外接口, 标号依次为J1到J6。J1至J4为4台风机提供工作电源和控制指令;J5是风机控制板与电源接口板的连接端口, 其功能是为冷却系统提供工作电源和有关的指令交互;J6是风机控制板与系统接口板等其他电路板的连接端口, 用于提供风机转速信息、风机故障指示和射频取样电平等。
风机控制板包括温度保护电路、风速调节电路、风机状态监测电路和射频取样监测电路等, 风机控制板原理框图如图1所示。
2 风机控制板电路原理分析
2.1 温度保护电路
温度保护电路的主要功能是将机箱内部温度转化为风速控制信号提供给风速调节电路, 并在过温极端情况下对发射机进行保护处置, 温度保护电路原理如图2所示。在图2的左侧为温感芯片LM50C (U7) , 可将机箱内部温度转化为相应大小的输出电压, 该电压经放大后, 被分成两路, 一路作为风速控制信号送入风速调节电路进行处理;另一路送入过热保护电路用于保护处置。在过热保护电路中, 运放U3-8 (AD8544) 被接成电压比较器, 其中U3-9端为温度保护阈值对应的参考电平端, 该端电平为5V电压在电阻R40和R45 (66.5kΩ) 上的分压, 约为4.35V, 由此可反推, 计算出同相输入端U3-5端的电平值约为1.2V左右 (U3-7为同相放大器) , 即机箱内部温度达到保护阈值时, 温感芯片LM50C的输出电压约为1.2V左右。由LM50C的参数可知, 0℃时, 其输出电压为500m V, 每增加1℃时, 电压增加10m V, 因此可以计算出温度保护电路的保护阈值为70℃。也就是说, 当机箱内部温度超过70℃时, 比较器U3-8端输出高电平。该高电平一方面使得温度故障指示灯DS5点亮;另一方面使得Q3导通, 使冷却故障状态信号输出端J6-9输出低电平, 这个低电平将送入系统交互板进行后续的保护处置。笔者曾采用外部强制加热的方法, 对上述计算数据进行验证, 实际测得温度值为69.8℃, 考虑计算和测试误差, 前面的计算结果是正确的。在此需要指出, 风机状态监测电路的输出信号FAN-FAULT也加在Q3的栅极上 (此处未画出) , 其工作原理参看风速调节电路。
2.2 风机状态监测电路
风机状态监测电路主要用于对风机运行状态进行实时监测, 当风机出现故障时, 监测电路将输出指令信号驱动故障指示灯和后续的故障处置电路。每台风机对应一组监测电路, 四组电路并联输出至Q5的栅极, 此处以第1台风机为例进行分析, 如图3所示。监测电路的核心部件是74HC123, 这是一个带清零端的双可重触发单稳态触发器, 其具体功能如表1所示。其触发端在正触发端, 即上升沿触发;输出端在负输出端, 即触发时输出低电平。输出脉冲宽度由芯片7脚外接的RC决定, 计算可得时延τ=267×103×1×10-6=2.67s。当风机以正常速度运转时, 由J1-3来的风机状态信号为高电平, 该信号输入74HC123的10端进行触发, 负输出端端 (12) 输出低电平, 故障指示灯DS1不亮。该输出信号经过二极管CR10后分为两路, 一路直接加在前文所述的温度保护电路中的Q3栅极;另一路加在Q5的栅极, 由于是低电平信号, Q5不导通, 与漏极相连的J5-2端输出的FAN-FAULT信号为高电平, 该高电平信号将输出到电源接口板的J9-2进行后续处理;当风机速度异常时, 端 (12) 输出变为高电平, 此时故障指示灯DS1被点亮, Q5导通, J5-2输出低电平。
风机状态故障指示灯可帮助维护人员快速判断冷却系统故障部位。例如, 有一次发射机工作一段时间后, 突然出现风机运行声音变大, 观察3号风机状态故障指示灯点亮, 3号风机停止转动, 其他3台风机速度变快。关机检查, 发现3号风机电源接线断裂造成风机停转, 机箱内部温度上升导致其他风机速度提高。
2.3 风速调节电路
风速调节电路的功能是根据控制信号实时调节风机转速, 其关键线路是两组LM555组成的振荡电路, 如图4所示。图4左侧的LM555 (U6) 及周边器件构成了一个多谐振荡器, 振荡器输出作为触发脉冲送入右侧LM555 (U4) 的第2端, 由计算可得, 多谐振荡器的输出脉冲约为2.2k Hz。右侧的LM555 (U4) 及周边器件构成一个控制电压端 (5) 受控的单稳态触发器, 这个控制电压源于J5-1的风机控制输入信号。风机控制信号由7路信号并联组成, 分别为电源接口板的风机控制信号、风机1和风机2的反馈信号、系统风机控制信号、射频功率取样信号、风机故障信号和温感芯片输出电平。这7路信号并行输入, 经缓冲后送入一个带有风速档位可调的运算放大器U3-14。经U3-14放大后的控制信号送入右侧单稳态触发器U4-5端, 作为内部高电位比较器的参考电位。当机箱内部温度变化等原因造成7路控制信号电平变化时, U4-5端处的电位随之变化, 造成LM555 (U4) 中低电位比较器与高电位比较器的转换时间随之变化, 单稳态触发器输出脉冲的占空比发生变化, 导致后续电路中Q4、Q2的导通时间发生变化, 继而最终改变冷却风机的转动速度。
风速档位由拨片开关S1的3组断路节点组成, 共分7档, 对应为合一组节点 (3档) 、合两组节点 (3档) 和三组节点全合。计算可得, 7档速度对应的放大器U3-14的放大倍数依次为1.2、1.4、1.4、1.6、1.6、1.8、2。笔者所在发射机房位于东南沿海, 高温气候时间长, 为保证良好的冷却效果, 风速档位为三组节点全合, 此时U3-14放大倍数为2。
2.4 射频取样监测电路
射频取样监测电路的功能是采用微带线技术对射频信号进行取样, 作为7路风速控制信号中的一路, 用于风速的调节。生成的取样信号经过不平衡-平衡转换电路送入检测器CR14 (HSMS2805) , 输出信号经两级放大后分为两路, 一路经J6-12输出, 可作为外部监测所用;另一路作为射频功率取样信号送入风速调节电路, 同时点亮指示灯RF-LEVEL, 射频取样监测电路原理图如图5所示。
3 日常维护体会
(1) 发射机内部应保持清洁。定期对滤尘网、风机、风机控制板和风量检测电阻进行清洁, 确保气流畅通, 避免电路误操作。笔者维护发射机时, 曾出现因温感芯片周边积尘过多, 造成温度感应输出电压变大, 导致风速较正常加快的情况, 如不及时改善, 将会缩短风机使用寿命, 严重时会导致发射机关机保护。
(2) 风速档位应根据台站所处地点、季节等环境因素进行设置和调整, 以期提高效率。
(3) 拨片开关对于电路正常工作有重要作用, 应定期对其进行检查, 确保接触牢固。
(4) 各类状态指示灯有助于故障快速处置, 维护人员应熟记于心或制成表格置于明显处, 便于迅速排查故障。
(5) 有条件的台站应对机房进行整体规划, 最好使设备处于恒温、恒湿无尘的工作环境。
4 结束语
风机控制板作为冷却系统的核心电路, 实时监控系统的工作状态, 并根据机箱内部温度变化自动调节风机速度, 有效保证发射机的正常运行。
作为维护技术人员需要了解和掌握工作原理和电路结构, 结合实际情况对电路功能开关作出正确设置, 做好日常维护保养工作。
摘要：本文对哈里斯FAX10k调频发射机风机控制板的电路结构和工作原理进行了分析和阐述, 并结合实际工作经验, 总结了冷却系统在维护过程中的注意事项和维护体会。
