二次结构施工技术交底（精选9篇）

二次结构施工技术交底 第1篇

15#楼二次结构砌筑技术交底

1、为统一填充墙施工工艺和施工质量,每一工序施工均采用样板领路制度。即各工序施工前,先按技术交底要求,做好样板,待监理工程师检查验收合格并书面确认后,方可进行大面积施工。

2、砌筑前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高.3、砌墙的前一天，应将砌块进行洒水湿润，保证砌体粘结牢固。砌筑时应预先试排砌块，先砌两端的第一皮，然后挂线砌墙身，“上跟线，下对棱，左右相邻要对平”。

4、墙底部做不小于200mm高等墙厚实心砖，当灰缝厚度大于20mm时先用细石砼铺密实。蒸压加气混凝土砌体的竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度宜分别为20mm和15mm；灰缝应横平竖直、砂浆饱满，正、反手墙面均宜进行勾缝。砂浆的饱满度不得小于80％,垂直度、平整度允许偏差为5mm、8mm。

5、砌块砌筑时，应使用手锯、切割锯等工具裁整齐，并保护好砌块棱角，上下皮灰缝应错开搭砌，搭砌长度不应小于砌块长度的1/3.砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮断面露头。

6、构造柱施工时按要求应留设马牙槎，马牙槎宜先退后进，进退尺寸不小于60mm，高度为300mm左右。

7、墙体不同干密度和强度等级的加气混凝土不应混砌。加气混凝土砌块也不得与其它砖、砌块混砌。

8、填充墙砌至接近梁底、板底时，应留3-4cm空隙，待填充墙砌筑完并至少间隔7d后，用细石混凝土填塞密实；

9、砌体与结构或构造柱连接的部位，应预埋2φ6的拉结筋，拉结筋的竖向间距应为500mm，拉结筋沿墙通长布置。

10、砌块墙上留洞以及门窗洞上应设过梁，过梁两端搁置长度为每端300mm，即过梁总长L=洞口长度(净宽)+600，过梁尺寸及配筋见施工图。

11、填充墙在砌筑到门窗洞口部位时，应预埋混凝土块，混凝土块留设应为洞口上下第二皮，中间间距≤600放一皮。

12、加气混凝土填充墙砌体在转角处及纵横墙交接处，应同时砌筑，当不能同时施工时，应留成斜槎。

13、砂浆宜当天用完，不能使用隔夜灰砌筑。

14、砌筑完成的墙体每天喷水养护不少于四遍，保持墙面湿润不少于七天。

15、每天收工前要将现场破碎砌块等垃圾清理干净，每层完工后须再次彻底清理，直至露出原地面。

16、与其他相关班组相互配合，做好墙体洞口、线管等预留和预埋工作。

二次结构施工技术交底 第2篇

项目名称

施工单位

交底人

被交底班组

交底内容：

1、剔槽必须先弹线，使用切割机，沿墨线切割，做到横平竖直；切槽过宽时（大于3cm），应在槽中间增加切割，做到容易剔槽。

2、剔槽打洞时，不要用力过猛，以免造成墙面周围破碎。洞口不易剔得过大、过宽，不要造成土建结构缺陷，不要剔断钢筋。

3、线管与暗盒连接应用锁扣。

4、剔槽的渣子垃圾及时清扫干净，否则每次处罚500元；

5、线盒位置依据定位蓝图定位准确，二次结构墙体管线预埋时，卫生间、厨房及其它部分所有接线盒盒口出毛墙面

10mm，开关线盒盒边距墙边尺寸按图定位图纸，两个开关盒并列时，线盒边距边尺寸不得随意更改，按图施工；所有线盒盒口出基层墙面距离同时参考土建弹线及灰饼，严禁盒口突出抹灰面；

6、卫生间的等电位接地端子箱为底距地坪完成面300mm（毛地坪350mm），；LEB箱边距墙边不得小于10cm，具体尺寸按图施工；底盒盒口出基层墙面10mm，同时参考土建弹线及灰饼，严禁开关箱箱口突出抹灰面；

7、户内开关箱为底边距地1600mm（距毛地坪1650mm）；底箱箱口出基层墙面10mm，同时参考土建弹线及灰饼，严禁开关箱箱口突出抹灰面；水平位置为配电箱边距墙边不小于200mm（具体尺寸详见施工定位图），配电箱需用开孔器开孔，不允许开长孔，入箱线管需用入盒锁扣固定，配电箱只允许走回路进线和回路出线，不能当过线盒（箱）使用；

8、凡墙体为空心砖时，线管必须随墙体砌筑埋设在小砌块孔洞内，除了线盒位置可以在空心砖机械开槽外，其余空心砖都不允许开槽；空心砖墙上安装高度≥1300mm的开关、插座、对讲等，需分段预留在空心砖内，第一次接管高度为800mm左右，待土建砌体上到该高度时，再将该管接至安装高度；

9、实体砖必须采用机械开槽和开孔，严禁直接采用人工打凿，开槽必须横平竖直，砌体墙槽深度及宽度为管径的1.5倍；管线保护层≥15mm；

10、同一层的同一标高底盒标高差不超过5mm，并列面板标高差不超过0.5mm；

11、二次墙体的线管、线盒必须固定好（不允许用PVC电气管固定），固定间距不大于800mm；

12、土建二次结构砌墙、打灰、吊模、回填时，必须安排人员进行配合，不允许其他单位作业破坏我方的工作成果；

13、电管提前穿通引线，土建墙体粉刷后禁止打凿，否则每个点处罚500元。管路疏通后要及时注意固定保护，线盒位置要与图纸相符，管口及时封堵。

14、标高从电梯前毛地坪找一点350mm的标高，用红外线引出，确保同一层同一个标高线。

15、线管之间连接应用直接，并且用专用胶水。

16、线管内的电线截面积之和不大于线管截面积的40%。线管内电线应内抽动。电线管不得走直接弯或死弯。

17、电线管与水管及燃气管同一平面的间距≥100mm，不同平面的间距≥100mm。

18、二次墙体配管及预埋技术交底以本次交底为准，未尽之处，再行补充交底；

如有改变，以书面通知为准！

交底人（签字）

日

期

接受交底人

二次结构施工技术交底 第3篇

核岛厂房二次钢结构工程是核岛土建施工中的重要组成部分;它是以钢筋混凝土墙、板为主要支撑点, 广泛分布于厂房内的不同房间, 是在相关的土建主体施工完成后才开始组织施工的钢结构工程, 是安装工序在施工过程中与土建相互衔接的一个纽带。它具有体积较小、重量较轻、施工方便、速度快、技术含量高、外形美观等优点。

二、二次钢结构现场安装的主要结构形式

核岛厂房二次钢结构的现场安装包括 (但不限于) 钢平台的安装、钢柱子的安装、钢梯或爬梯的安装、栏杆的安装、钢隔墙的安装以及钢盖板、钢格栅的安装等内容;另外有时还包括轨道安装、压型钢板、一般性支撑和夹心复合彩板的安装等。

三、二次钢结构安装作业

1、二次钢结构安装的原则

二次钢结构的结构比较复杂, 施工项目比较烦琐, 安装时要考虑好安装方法与施工的先后、主次, 合理地组织施工, 一般把施工内容划分为若干能够形成空间刚度的单元, 并按照从下到上、从内到外 (钢格栅的安装除外) 、先主后次、先栓后焊的原则进行施工;并做好施工前的准备、施工过程中的控制以及施工后的检查工作。

2、二次钢结构现场安装的施工流程

现场场地清理——定位放线——操作架子搭设 (如需要) ——钢构件的吊装、运输——钢结构的安装——焊缝外观检查——焊缝补漆——钢格栅的铺设 (如需要) ——验收放行

3、施工前准备

(1) 技术软件资料的准备

软件的准备包括施工方案的编制与审批, 安装工作或质量计划的制订与开启, 二次钢结构的现场变更澄清单的收集与整理, 进场钢构件的质量证明书, 加工件出厂合格证的准备等。

(2) 二次钢结构的构件基本上是一些轧向钢、钢爬梯和组合焊接型钢等, 构件的开头尺寸大都相对较小, 所用的机具都是一些小型机具, 如5～1 0吨的汽车吊, 电动卷扬机、手拉葫芦, 电、气焊机, 磁力钻, 扳手以及棕绳等, 材料除了钢结构加工件外还需要脚手管、跳板、电焊条, 氧气、乙炔和各种垫片等。

(3) 施工环境的准备

施工前对安装的部位测量放线, 对施工所需的场地进行清理, 做好施工区域内四口、五临边的安全围护工作, 核实钢结构的安装位置和空间尺寸与土建结构中的要求是否一致, 确定好钢构件的进场运输路线以及现场的焊接保护措施, 对安装操作架进行提前搭设, 并在防火区域内配备必要的消防器具, 如水桶、灭火器、石棉布等。

4、二次钢结构安装的连接固定形式

秦山二期核岛厂房二次钢结构安装连接形式主要是螺栓连接焊接两种。

(1) 螺栓连接包括普通螺栓与高强螺栓, 该工程二次钢结构的安装主要为高强螺栓连接, 小部分为普通螺栓连接。其规格为M12～M24的大六角头螺栓。

A、螺栓连接时应自由穿入, 不允许强行打入孔中或随意扩孔, 螺栓穿入的方向应力求一致。

B、安装用的临时螺栓不得小于节头螺栓数量的1/3, 且不能少于2个;不得使用高强螺栓兼做临时螺栓, 引起扭矩总数发生变化。

C、室外高强螺栓不得在雨雪天进行安装, 被安装的构件的摩擦面应处于干燥状态。

D、高强螺栓的拧紧分初拧和终拧, 初拧扭矩是终拧扭矩的30%～50%;初拧后用颜色笔螺母涂上记号, 并在钢结构安装矫正合格后用专用的扭矩扳手终拧至规定的扭矩。

E、高强螺栓连接部位的附近, 严禁随意动用气割、电焊等;当天安装完的高强螺栓必须在当天初拧完毕。

F、高强螺栓的初拧和终拧必须按一定的顺序进行, 一般高强螺栓群由中央向外拧紧。

(2) 现场手工焊接

A、现场安装过程中的焊接采用手工焊, 焊条采用φ3.2、φ4.0钛钙型焊条 (E 4 3 0 3) 。

B、焊接时, 每条焊缝应连续操作, 注意控制好引弧与收弧的位置, 保证焊缝的质量。

C、二次钢结构作业面比较大, 焊接接头比较多, 施工应根据安装的先后合理安排焊接顺序, 并严格按焊接工艺卡上的要求执行。

D、焊接完后对焊接部位进行焊缝外观质量检查, 特殊部位还应进行超声检查。

5、二次钢结构主要构件现场安装的施工方法

(1) 钢柱的安装

A、钢柱的连接方式主要有螺栓连接、焊接以及螺栓与焊接的混合连接三种形式。按照从大到小、从内到外的原则对钢柱进行安装。

B、小型钢柱的安装可采取人工就位的方法进行固定, 对于较大的钢柱需采用塔吊进行绑扎吊装应位的方法安装。

C、钢柱子在安装前应有尽对安装基础做严格检查, 确保基础顶面的平整, 并在基础支承面上弹出安装轴线位置。多节柱安装时, 上层柱子的垂直度及水平位移始终以最下层基础支承面上的轴线为准。

D、钢柱固定前应线坠或水平尺在纵横两个方面对其进行垂直较正, 必要时需用水准仪对其进行调整。对标高的控制可采取使用调平螺母或在柱底加设垫片的方法进行调整, 垫片应是事先用相同材质的冷轧饮板经锯子切割加工成型的正规、标准的垫片 (不能用气割或剪切的方法进行加工) , 每组垫片不宜超过5块, 且是下厚上薄, 并宜外露柱子底板10～30mm。

(2) 钢梁的安装

A、钢梁的安装包括主梁、次梁、吊车梁等的安装, 其型号主要有组合焊接H型钢, 工安钢, 槽钢等各种型钢, 其连接形式主要也是螺栓连接和焊接两种。

B、根据现场安装实际要求搭设施工操作架, 并留设好吊装运输的通道。

C、钢平台主梁、次梁在安装时, 可根据构件的大小采取人工或用机具吊装就位的方法进行安装。

D、安装前用墨线弹出钢梁的中心位置, 以备钢梁的对位与校正;并在现场的墙体或柱子上弹出梁的安装标高线。

E、依据已有的安装基准线对钢梁进行安装。安装时注意加强对涂层的保护工作, 避免钢构件与坚硬物体相碰撞, 在吊装绑扎点的位置可采取用麻袋包裹, 并在其外面再加几根小木枋后捆绑吊装等方法处理。

F、钢梁的校正主要有:中心线对定位轴线的位移、标高和垂直度。中心线对定位轴线的位移主要是观测钢梁轴线与测量定位轴线的偏差, 必要时可以用测量仪器进行辅测;标高的校正主要通过调节梁端现场焊缝或切点板的标高来进行控制;其垂直度主要是通过线锤或经纬仪进行控制。

(3) 吊车轨道的安装

A、吊车轨道主要由工字钢组成, 主要包括单轨与双轨两种结构形式。

B、根据需要在安装部位搭设安装操作架, 清理焊接预埋件上的泥浆并进行打磨除锈, 用墨线在安装部位弹出轨道的中心线、焊接预埋件的间距和底标高。对于通过用套管固定托架连接的轨道, 应弹出预埋套筒的间距和中心标高。

C、根据现场测量的数据, 对于标高有偏差的埋件可采取加焊垫板的方法进行调整 (只对轨道直接焊接在埋件上的情况) 。如果轨道是由托架连接时, 应考虑采取重新修改支持托架的方法处理。

D、安装轨道时采用手拉葫芦两点绑扎方法, 将其吊装到部位, 先对其进行初步的固定, 待经检查确保无误后方可进行最终的固定。

(4) 钢梯或爬梯、栏杆的安装

A、钢梯或爬梯、栏杆的安装是二次钢结构当中比较难施工的部分。安装不好不但结构会发生变形, 而且外观质量很不好看, 因此应给予足够的重视。

B、轻小型直爬梯的安装一般不需要搭设操作架, 当直爬梯较长时可采取上下两端先固定的方法进行, 当上下两端固定好后操作人员可沿着爬梯从上往下对其进行焊接或螺栓连接。

C、平台上的钢梯或爬梯、栏杆应在平台施工完后方可进行组装, 安装时应做好对已安装构件的保护工作。栏杆、爬梯扶手的焊接部位应打磨光滑。

D、钢梯在施工时应控制梯梁的倾斜角度和平整度, 防止钢梯扭曲, 两梯梁间安装踏小的空间尺寸应比理论尺寸稍大为好。

(5) 其它还有压型钢板、钢屋架以及轻负结构的安装等, 在此就不再一一描述。

(6) 二次钢结构的安装完成后应对其施工质量进行严格检查。检查项目主要是现场安装的几何尺寸、螺栓连接质量、焊缝及油漆外观质量。检查的标准为施工图纸、钢结构施工验收规范 (GB50205-9 5) 。

四、安装过程中应注意的问题以及解决的方法

(1) 施工前技术人员应在审图的过程中充分考虑钢构件的运输路线、安装顺序等, 对于一些运输比较困难的大型构件, 需要在加工过程中对其进行合理分解。

(2) 考虑到施工现场土建施工的偏差, 对于一些两端用螺栓连接的构件, 其螺栓孔的尺寸应在提制加工计划时, 最好在规范要求内把圆孔也成椭圆孔, 这样可以避免由于土建施工偏差所造成的螺栓孔对不上的现象。

(3) 对于钢结构图约上要求有焊接预埋件而土建没有埋设的部位, 施工前技术负责人应提前发工程变更单, 建议变更为增加膨胀螺栓来固定预埋钢板的方法进行处理, 预埋钢板的厚度可为20～25mm, 预埋钢板上所钻膨胀螺栓孔的数量一般为四个, 但为了便于现场打膨胀螺栓, 预埋钢板上的所钻螺栓孔的个数应比实际数量多2个为好。

(4) 在施工带格栅的钢梯边梁时, 两边梁的尺寸一般不能严格按照图上的尺寸来施工, 应事先测量出格栅踏步的尺寸后再进行安装, 而且安装后的两边梁间的净空尺寸应比格栅踏步的长度尺寸大2～3mm, 这样便于格栅踏步的安装。

(5) 现场安装过程中对于一些带牛腿的钢梁 (其牛腿一般是焊接在混凝土预埋件) , 为了便于焊接操作, 施工时应先安装牛腿后安装钢梁。

(6) 在对栏杆、扶手进行焊接时焊缝一定要平滑, 且焊后必须对焊缝进行打磨光滑, 以免焊渣或毛刺伤人。

(7) 现场焊接过程中出现问题时, 焊缝的同一部位的返修不能超过两次, 如超过两次应经焊接技术人员核准后方可进行。

(8) 在螺栓连接的过程中, 当由于客观原因造成螺栓无法满足安装需要时, 现场应用磁力钻对其进行重新开孔, 不能用所割的方式随意进行, 而应用磁力钻进行打孔, 在安装完后还应对原螺栓孔进行封堵、打磨。

(9) 现场焊接时焊工应持证上岗, 且要严格按照图纸或规范的要求进行施焊, 不能随意加大或减小焊缝高度, 否则处理不好将会降低焊缝的强度。

(1 0) 对于需要镀锌的钢构件应在制作车间加工成型, 减少现场焊接、或切割工作量, 以免影响镀锌的外观质量。

(1 1) 在现场安装的过程中, 焊接前应对焊接部位进行除锈, 已被涂上油漆的要把焊接部位50mm范围内的油漆打磨清理干净。

(1 2) 钢结构的柱、梁、屋架、支撑等主要构件安装就位后应立即进行校正和永久固定, 当天安装完的钢构件应形成稳定的空间体系, 切忌安装一大片后再去组织人员进行校正固定工作。

(1 3) 在螺栓连接过程中, 每个螺栓一端不能垫身份个有以上垫圈, 并不得采用大螺母代替垫圈, 螺栓拧紧后外露螺纹不能少于两个螺距。

摘要：二次钢结构的结构特点;二次钢结构安装作业原则及施工方法;安装过程中应注意的问题以及解决的方法;开源和节流相结合的原则。

关键词：施工方法,问题,解决方法

参考文献

[1] 钢结构施工验收规范 (GB50205-95)

二次结构施工技术交底 第4篇

摘要：所謂二次结构是相对于建筑工程中一次承重结构而言的。相比较下，二次结构虽然不是建筑物或构筑物的力学传递构件，但是其对建筑结构的围护、美观以及整体的装饰效果具有重要作用。在施工过程中，二次结构是建筑工程的重要组成部分，是直观反映施工单位施工软硬实力的“放大镜”，因此本文统筹二次结构的概念分析，结合其施工过程中常见的问题和技术要点，从而对整个建筑工程的质量提升具有重要的现实意义。

关键词：建筑工程；二次结构；施工；砌体；技术

无论是框架结构、框架剪力墙结构还是纯剪力墙结构，各类建筑物或构筑物的组成都需有二次结构的参与。而且在主体结构完成之后，特别是在主体封顶之后，二次结构是整个施工组织计划的重要组成。分析二次结构的质量难点、剖析施工过程中的技术要点、明确二次构建的主要性能，都对建筑结构的安全、美观与稳定产生重要影响。

1.二次结构概念及作用

二次结构是建筑工程中一系列非承重构件的总称。其不但对建筑结构的围护、分隔、外装饰等有重要影响，而且还直接关乎整个建筑的抗震等级与抗震性能。

1.1二次结构的概念

二次结构泛指建筑主体工程以内的各类砖砌体、加气混凝土砌块、轻质隔墙、圈梁、构造柱、过梁等非承重的土木工程结构构件。之所以称为二次结构，一方面是其需要一次结构完成2/3，甚至封顶后才实施，另一方面也因为二次结构不作为建筑的承重构件，其满足功能性需求的意义很大一些。

1.2二次结构存在的意义及作用

二次结构不但对整个建筑的分隔组成、节能环保、外立面效果、建筑质量等起到举足轻重的作用，而且二次结构中的构造柱、圈梁等构件还是提高整个建筑抗震性能与抗震效果的关键。二次结构的施工一般在一次结构施工完成或施工过程中穿插进行，而且其施工质量的好坏会直接反映到建筑结构的表面，容易引起一系列的工程纠纷。因此，探讨分析二次结构存在的意义和作用对指导施工行业的生产技术、降低维修率以及提高整个建筑行业的技术革新具有重大的意义。

2.二次结构工程存在的施工问题分析

当下，建筑施工行业的二次结构施工组织过程中，普遍存在着组织管理和技术把控方面的问题，而且这些问题牵一发而动全身，总是连贯地对整个工程造成不良的影响。

许多项目领导者总是对一次承重结构“情有独钟”，比如模板、钢筋、混凝土等，相应对二次结构的施工管理就差强人意了，特别是在施工组织设计以及项目具体的组织管理过程中，容易忽略二次结构的施工难度与复杂性，乃至在组织管理过程中缺乏必要的监管和组织设计方案，从而导致二次结构施工完成后遗留这样或那样的质量隐患。此外，项目管理团队在二次结构的植筋、砌筑、次混凝土浇筑、抹灰、圈过梁等施工之前，不能进行充分的技术方案评审，无法就施工工艺进行全面的可行性考虑，而且对一线作业人员技术交底不彻底，这就致使操作人员只能按照经验、凭空操作，不能充分保证建筑的工程质量。最后，项目对二次结构中使用的材料未进行充分的材料计划报审，这从另一方面也致使二次结构中质量问题层出不穷。

3.二次结构施工的技术要点解析

二次结构从用途方面大致分混凝土式和砌体式两类，其中混凝土式主要是用于圈梁、构造柱、过梁等构件，可现浇亦可预制，而砌体式主要指加气混凝土砌块、砌体砖等用于填充、分隔的构件。本节主要针对上述两种二次结构形式，就各自的施工技术要点进行分析。

3.1混凝土式二次结构施工的技术要点

本节对混凝土式二次结构的分析主要集中在构造柱与结构圈梁方面，而且这两者从建筑抗震的角度来讲，都与人民群众的生命财产安全息息相关。

3.1.1构造柱的布置

构造柱的布置主要是从抗震角度考虑的，比如在墙的拐角处、T形交界处、无约束端处、墙长大于等于5m的墙中间、电梯井四角、楼梯处以及门窗洞口宽度大于2m时应按设计和规范要求设置构造柱。

一般来讲，构造柱都是在砌体结束后根据预留位置进行钢筋帮扎、支模现浇，而根据规范要求，构造柱不大于0.3米的墙体马牙槎处要根据垭口先退后进，边口吊线砌筑，沿着所留的马牙槎错口位置进行混凝土浇筑，从而保证构造柱与砌体结构整体结合的严密。

一般，留槎的位置可见下图示例：

3.1.2圈梁的设置

圈梁，顾名思义，是需要整圈闭合的。不论是过洞口还是标高变化，圈梁都需要通过附加圈梁最终形成闭合。此外，在柱子与圈梁相交的节点部位应对构造柱的箍筋进行加密处理，比如本来是一肢箍的需改为二肢箍，而且加密的范围不应少于0.5m的长度。构造柱与圈梁的连结可参照上图示意。

无论是地圈梁还是顶圈梁，其都是建筑构配件中的重要组成，而且对建筑的整体抗震效果和防开裂具有重要的作用。

3.2砌体结构施工的技术要点

砌体结构的施工要严格参照《砌体结构工程施工规范》GB50924-2014的标准执行，通过主项控制和一般项的控制，保证二次结构的施工质量。施工规范对砌体材料、砂浆强度、留设方式以及植筋方案进行控制。

各类砌体材料在使用之前，需进行必要的洒水湿润，特别是在夏季施工期间，由于气温较高，而且吸水不均匀，故都需要进行洒水，避免，砌筑完成后过早干竭，影响砂浆的粘接强度。一般来讲，混凝土砌块要提前2 d洒水湿润，而多孔页岩砖和实心砖要至少提前1天，而且润水要面面俱到，不能留“死角”。砌筑过程中使用的砂浆一般为M5的强度等级，而且砂浆颗粒要均匀，且最好采用机拌砂浆。

简而言之，砌筑工程的施工总结出横平竖直、砂浆饱满、上下错缝、接茬可靠的“十六字”真言。（见下图示例）

留斜槎砌筑 留直槎甩筋

无论是一顺一丁砌法还是三顺一丁砌法或者是梅花丁砌法，砌筑接茬时都需砍砖，而横平竖直主要侧重指砌筑过程要讲究整齐规则，横竖线条一致。“砂浆饱满”则强调砌筑砂浆要使用中砂，而且竖向缝、顶头灰缝不得出现透明缝、瞎缝或假缝，保证砂浆足够粘结上下两层砖。一般情况下，可以在砌筑完3个小时后，用棍棒适当顶推灰缝，由于水泥的水硬性特点，正常饱满的砂浆缝是不会被穿透的。此外，砌筑过程中还可能出现施工留槎或者构造柱留槎，此时应掌握五退五进，先退后进的原则，沿柱子高度方向每0.5m设置一道水平拉筋，且保证每边深入墙内不得少于1m，这就是平时常说的：留马牙槎、甩胡子筋。

钢结构安全技术交底 第5篇

工程名称：荆门正源光华管业2号车间钢结构安装 施工单位：宜昌永东建设工程有限公司 建设单位：荆门正源光华管业有限公司

设备名称：索具、脚手板、吊篮、平台（钢梯）作业内容：柱、梁、檩条、屋面瓦、墙板瓦、门窗安装

交底部门：宜昌永东建设工程有限公司荆门正源光华管业2号车间项目部 交底人：陈家顺

施工期限：2013年10月12日至2013年12月20日

接受交底班组或员工签名：

交底内容：

提醒：本工程为195米×63.5米，柱高9.5米，单跨21米。自然地坪距柱顶端最高11米。

1、进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。

2、操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后，方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。

3、悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护网、栏杆或其他安全设施。

4、悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、平台等设备，均需经过技术鉴定或检证方可使用。

5、在柱、梁安装后，为了便于柱子螺栓等施工的方便，需在钢梁上及时铺设适当数量的檩条。

6、钢结构吊装时，为防止人员、物料和工具坠落或飞出造成安全事故，需所有进入现场人员戴好安全帽。

7、为了便天接柱施工，在接柱处要设操作平台。平台固定在下节柱的顶部。

8、需在刚安装的钢梁上设置存放电焊机、空压机、氧气瓶、乙炔瓶等设备用的平台。放置距离符合安全生产的有关规定。

9、为便于施工登高，吊装柱子前要先将登高钢梯固定在钢柱上，为了便于进行柱梁节点紧固高强螺栓或焊接，需在柱梁节点下方安装挂篮脚手。

10、施工用的电动机械和设备均需接地，绝对不允许使用破损的电线和电缆，严防设备漏电。施工用电设备和机械的电缆，需集中在一起，并随楼层的施工而逐节升高。每层楼面需分别设置配电箱，供每层楼面施工用电需要。

11、高空施工，当风速达到15m/s时，所有工作均需停止。

12、施工时还应该注意防火，提供必要的灭火设备和消防监护人员。

补充作业指导内容：1、2、3、在高空，必须系好安全带再开始工作； 指挥吊车，必须是一个人，由专人负责；

进入工地前，每天必须检查设【索具、脚手板、吊篮、平台（钢

梯）】备是否完好；

钢结构吊装施工安全技术交底 第6篇

钢结构工程中，高层和超高层施工安全问题十分突出，应该采取有力措施，保证安全施工。具体安全措施有：

1.在柱、梁安装后而未设置浇筑楼用的压型钢板时，为便于柱子螺栓等施工的方便，可在钢梁上铺设适当数量的走道板。走道板可附设吊耳和扶手。

2.钢结构吊装时，为防止工具和物料飞出，人员坠落，可架设安全平网和安全竖网。平网设置在梁面以上2米处，当楼层高度低于4.5米时，安全平网可隔层设置。平网要求在建筑平面范围满铺。竖网铺设在建筑物外围，高度一般为两节柱的高度。

3.为便于接柱施工，在接柱处要设操作平台。

4.施工需要的各种电气、焊接设备，要存放在备用平台上，平台随结构安装逐渐升高。备用平台的螺栓必须全部加以紧固。电气设备要接地，每层楼面分别设置配电箱，供每层楼面施工用电需要。

5.为便于施工登高，吊装柱子前要先将登高钢梯固定在钢柱上，为便于进行柱梁节点紧固高强螺栓和焊接，需要在柱梁节点下方安装挂篮脚手。

钢结构安装安全技术交底 第7篇

结构工程

一、安全技术要求：

(1)、结构吊装前在地上用绳子先拉好围栏，没有监护人，没有安全员、工长在场，钢结构不得进行吊装。

(2)、钢结构吊装前应利用水平仪，经纬仪对预埋的地脚螺栓进行抄平，纠正偏差和定位等基础工作。

(3)、结构吊装工艺流程：预埋件基础抄平→钢柱吊装→地脚螺栓与钢柱连接固定→圆弧梁吊装→圆弧梁与柱连接固定→抄平调垂直定位→次梁安装→次梁与钢柱砼柱连接→楼承板安装。

(4)、钢柱钢梁吊装时必须由2--3人协同操作，吊车钢丝绳需检查是否完好，吊装时应检查绑件是否牢靠，吊装时严禁吊装区域内无关人员走动。

(5)、进行钢构安装的人员必须系安全带，安装过程中，应指派一个责任心强、技术水平高的工人担任指挥，负责吊装工作的全部安全作业。

(6)、安装工人必须持证上岗。

(7)、安装人员应配备工具套，工具用后必须放在工具套内，避免坠落伤人。(8)、安装休息时，不准坐在施工作业面上或不安全的地方休息，严禁在安装时嘻戏打闹，精神注意力不集中。

(9)、拆架人员要穿戴好个人劳保用品，不准穿胶底易滑鞋作业，衣服要轻便。

(10)、安装中途不得换人，如更换人员必须重新进行安全技术交底。

(11)、大风、雨天严禁进行室外高空作业。

合肥市人民检察院检察技术综合楼工程 钢结构安装

结构工程

(12)、严禁安装工人在夜间进行钢梁的安装作业。未尽事宜参照JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》执行。

（13）、严禁安装工酒后施工、带病作业。避免出现意外事故。

利用BIM技术进行二次结构深化 第8篇

随着建筑行业的不断发展, BIM技术已经逐渐地被广泛应用, 很多设计院已经开始使用BIM技术进行模型建立再导出施工图, 并能够为后期施工的总承包单位提供建筑信息模型, 这就要求总包单位具备应用BIM技术的能力。但总包的项目部由于多种因素往往人员有限, 除非一些特大、重点、地标性建筑总包方会配备充足的人员, 能够具备很强的BIM技术应用能力。加之重点项目一般设计院都会极为重视能够甚至有BIM深化团队配合总包进行BIM技术应用, 使得这类项目BIM应用上更加得心应手。而一些10万m2左右的中小型项目会显得有些力不从心。本来人员有限的项目, 往往因为重视程度和规模问题, 甚至不使用BIM技术进行建模, 使得BIM在建筑行业的普遍性项目上开展困难。

二次结构往往是在主体结构即将施工完成, 机电安装陆续插入时进行的, 真正体现了多专业的穿插施工。较主体结构施工更复杂, 较机电安装更丰富, 真正体现了施工管理的复杂性和综合性。但二次结构的图纸往往又都是在建筑和结构总说明中以文字的形式来进行描述, 对于后期的施工存在更多的隐患。加之和结构、建筑、机电、精装都存在着衔接关系所以施工品质更加需要控制。

很多项目工期紧张, 开工时都是最忙的阶段。如果设计单位不能提供建筑信息模型, 即便项目部有实力进行BIM技术深化, 但建模也需要周期, 对于小项目往往模型建立好, 结构施工已经进行一半了, 碰撞检测出现问题也往往已晚。而二次结构往往会在地下结构施工完成后进行, 有充足的时间进行主体结构和二次结构甚至机电管线的模型建立。

2 工程概况

北京大望京美瑞泰富工程总建筑面积为124 500m2, 其中地下为45 000m2。工程分为主塔楼、群楼两个部分, 主塔楼地下5层, 地上40层, 建筑总高度为220m (图1) 。建成后将成为沿京密路进京映入眼帘的第一座建筑。本工程安全质量定位高, 确保“长城建筑结构双金杯”, 争创鲁班奖, 为朝阳区重点工程。

二次结构砌筑采用蒸压加气混凝土砌块。地上地下总建筑用砖量为9 850m³, 植筋根数为98 140根。墙体复杂多变, 弧形墙体、变截面墙体、斜交墙体等数量多。且地下室共5层墙体预留洞口数量多、尺寸多、标高多。砌筑量的繁多, 砌筑形式的多变, 给二次结构深化工作带来很大难度。项目部共有员工37人, 在设计单位没有采用BIM技术建立模型的情况下, 项目仍然成立的BIM技术小组, 通过BIM技术的应用, 减少深化工作量和深化难度的同时, 也将复杂多变的各种墙体、洞口、电梯钢梁、埋件等构件清晰地体现在模型中, 使得二次结构砌筑工作能有据可依, 有章可循。

3 二次结构深化重难点

图纸中对于二次结构的描述一般多为文字叙述, 例如图纸中明确写道, 构造柱设置于转角处、端部、墙厚变化处, 且不大于4m设置一个构造柱。门口设置抱框、门口上方设置过梁, 层高超过4m设置圈梁等。多半采用文字描述, 且施工只能依据建筑图进行施工。加之本工程精装修标准高, 电梯为瑞士进口迅达电梯, 质量定位高, 所以在施工中, 二次结构墙体的施工质量要求特别高。

3.1 短墙质量隐患

构造柱布置可以用CAD进行深化和表现, 但现场所采用的砌筑材料蒸压加气混凝土砌块截面尺寸多为600×200×300mm, 有些转交和短柱距离过近 (400至600之间) , 加之200mm的马牙槎造成了每个砌块都要切割, 且没有错缝, 在构造柱浇筑前存在很大的安全隐患。

3.2 CAD平面图的局限性

核心筒内电梯前室的门口上过梁、和圈梁以及间隔梁埋件所埋设的混凝土梁都需要准确定位, 满足设计和规范要求的情况下节省材料, 施工后效果美观。但CAD平面图不能很好地表现, 且又不可能全凭空间想象, 每道墙都画立面图。

3.3 洞口留置的调整

机电综合布线后必会涉及管道、桥架的高度调整洞口留置十分麻烦, 且对于后期修补、堵洞会造成多家的扯皮。如果不统一考虑会造成二次结构后期拆改, 或迟迟交付不了工作面。而机电安装也不能顺利进行。

3.4 标准层高高, 圈梁数量多

核心筒标准层高4.80m, 按设计说明需设2道圈梁, 加之门洞口, 每层将近设置3道圈梁。加大了二次结构构造柱混凝土浇筑量和运输的困难。遇到电梯井道还要考虑间隔梁的位置, 又要增加圈梁, 且间隔梁间距不一。

因此我项目部通过用BIM技术来进行整个楼的二次结构深化。

4 BIM技术做二次结构深化流程

BIM技术做二次结构深化流程如图2所示。

5 深化关键点

5.1 建立砌筑相关结构模型

BIM技术二次结构深化, 是在结构模型的基础上, 直接添加砌筑墙体模型。而往往结构模型的建立需要耗费大量时间。

一个成熟的BIM应用项目上, 结构模型应该在平时工作中已经建立完善, 直接拿来用即可。

如果没有完整的结构模型, 针对二次结构的深化, 仅需建立与砌筑墙体相关的结构模型, 其余无关的不需要耗费时间去建立。对于砖块可以建立族进行使用。

我项目BIM团队由于基本上都为兼职, 在完成本职工作的情况下利用4个月的时间完成了混凝土结构和钢结构模型建立, 应用碰撞检测等功能已经解决了大量的钢结构和混凝土结构的冲突问题。随后标准层二次结构模型 (图3) 建立后, 再次进行碰撞, 仅标准层又出现了5处结构和建筑不符的问题, 及时与设计沟通进行了修改。

5.2 综合各相关专业模型

建立该层机电管线的综合排布, 在进行与结构墙体的碰撞, 确定留洞位置。

由机电专业进行管线综合, 碰撞检测, 解决专业内的冲突问题, 再解决专业间的冲突问题, 最后和二次结构确定预留洞口。

建立完结构模型与砌筑墙体模型后, 还需要将与砌筑墙体相关的其他专业模型示意在模型中 (图4) 。

穿砌筑墙体的机电管线, 砌筑墙体上的门窗洞口、暖通设备洞口, 消火栓箱预留洞口, 电梯井道内钢梁埋件等相关的模型, 用洞口、管线、埋件族等形式准确地体现在砌筑墙体上。避免后期开槽造成的质量问题, 尤其是墙后100mm的砌筑墙体, 多次开槽会对受力有很大影响。

5.3 修改砌筑墙体模型表面填充图案进行排砖

CAD里面排砖是最麻烦的, 不同工程采用不同砌块尺寸, 要求横竖向灰缝厚度也不一样, 包括一些洞口、构造柱等细部处理, 均需要手动绘制。工程量极大, 并且不同工程不能重复利用。

在Revit软件里, 可以对墙体模型表面填充图案进行编辑。软件内默认砌块图案尺寸仅200×400mm、225×225mm、225×400mm等几种, 尺寸非常有限。本工程采用蒸压加气混凝土砌块立面尺寸为600×200mm、600×300mm。此尺寸填充图案需要在指定软件内提前制作, 形成.pat格式的文件, 然后将文件导入到Revit软件内, 即可使用自定义尺寸的填充图案, 一旦导入Revit软件使用, 可以通过整体图案的X、Y坐标的便宜来设置填充图案的准确性, 从而将墙体的砌块尺寸、灰缝厚度均设置完成, 可以循环使用。只有这样, 才能在复杂多变的墙体中灵活运用, 将墙体的排砖做到精细化 (图5) 。

5.4 可视化环境添加构造柱、门洞口等细部构造

墙体排砖完成后, 按设计要求、规范要求对墙体细部构造进行完善。

此过程主要难点为构造柱, 构造柱截面尺寸为200mm墙厚, 但由于墙体复杂多变, 往往会出现各种截面尺寸构造柱。而且构造柱按照十字形墙体、丁字形墙体、转角墙体、端部墙体等部位, 分为不同立体三维形式。需要提前做好构造柱族及族参数的设置。本工程构造柱截面形式有多达100种, 通过合理的创建族及参数, 将构造柱族的数量控制在15以内, 大大减少工作量。较CAD深化方式工作效率高, 可循环性高, 准确度高, 并且视觉感官强, 图6。

还有一个细部构造, 是CAD无法完整表达的, 那就是墙体植筋。本工程植筋胶采用喜利得品牌, 成本昂贵, 因此严格管理控制植筋数量是很好地节约成本方式。

在模型中, 按照设计图纸要求, 将所有涉及植筋的部位, 用相应直径的钢筋分布在模型中, 不仅可以快速统计钢筋植入的根数, 而且可以准确地知道钢筋分布规律, 便于管理。

本工程电梯间隔梁包括钢梁和混凝土梁, 分高、中、低三个区。钢梁共计558根, 混凝土梁326根, 这些间隔梁在核心筒高中低区电梯井筒内, 在220m全高范围内不规律地分布, 对应埋件标高位置、植筋点位错综复杂, 形成一个庞大的数据库。通过BIM技术深化模型很好解决这种庞大信息问题, 能将这些埋件、钢梁等直观体现在模型中, 避免现场施工时埋件错埋漏埋的同时, 还能通过检测, 查出梁及其埋件不合理的地方, 为施工做好准备, 图7、图8。

5.5 数据统计

利用标准层砌筑深化模型进行量的统计, 得到:砌筑量为126.79m³, 共约4 050块600×300×200mm标准加气砌块;构造柱为68个。抹灰砂浆为1 915.27m2;植筋根数为1 586根。根据砌块使用数量, 合理控制材料进场时间, 节约施工场地。尤其在本项目施工用地非常紧张的情况下, 精细化管理更为重要。根据规范《GB50924-2014》要求, 拉结钢筋植筋检验批的容量为1 201~3 200时, 样本容量为50。标准层每层植筋1 586根, 据此安排每2层为一检验批进行拉拔实验。

6 结语

二次结构深化一直是比较困难的一项工作, 现场实际施工时也比较少按照深化来施工, 导致砌筑工程质量下降严重, 缺失管控, 对后期工作造成大量的影响, 且砌筑材料浪费的现象也比较普遍, 希望通过BIM技术应用在砌筑深化上, 使得总包单位更加切实有效的进行落实总包管理, 对于后期的机电、精装提供较好的施工条件, 建造优质工程。

对于总包单位的人才培养也有很好的锻炼, 往往总包单位的管理人员开工和竣工阶段比较忙碌, 中间阶段略显轻松。针对青年人较多的现实情况, 可以利用中段的时间学习BIM技术进行二次结构深化设计, 既对工程配合拆改有好处, 又对人才进行了培养。真正做到避免“错、漏、碰、缺”带来的返工复工, 促进项目增值。

摘要：二次结构往往是连接结构和后期机电精装等一系列工作的衔接点, 真正体现了多专业的穿插施工。其较主体结构施工更复杂, 较机电安装更丰富, 真正体现了施工管理的复杂性和综合性。结构和机电应用BIM技术进行综合布置, 往往在总包和机电工程分开招标的常规模式下各自进行应用。美瑞泰富大厦在地上标准层二次结构深化设计中应用了BIM技术, 结合多专业的交叉碰撞解决施工问题。本文重点介绍BIM技术核心筒内, 电梯间隔梁、门洞口、二次结构排砖、机电洞口预留、管线综合等的应用。

二次结构施工技术交底 第9篇

【关键词】二次结构；建筑工程；施工技术；工程质量

二次机构包括砌体工程、内墙抹灰工程、地坪工程、外墙保温工程、外墙抹灰工程、外面转上程、卷材防水上程等，下面我们以砌体工程、内墙抹灰上程为例来探讨二次结构的施上质量控制。

一、砌体工程

砌体工程的施工，有着很多优点，它对材料的选取比较方便，工程的投资少，施工的原理和流程比较简单，能够用很少的成本完成工程。这种工程在我国使用的时间已经很久远了，现在仍然在被使用，下面笔者将对这项工程进行详细具体的分析。

砖砌体砌筑施工工艺流程：为了更好地保证建筑施工的工程质量，施工流程的掌握是非常有必要的。在施工开始之前，一定要把握好施工的流程，先进行哪一步后进行哪一步，工作人员都要做到了如指掌。只有提前清楚工艺流程，在施工进行中才能循序渐进，有的放矢，将每一步工程都做到位，保证整体的施工质量，为了更加清楚了展现施工的步骤，可以通过图纸的方式记录。

砂浆搅拌机作业准备：一是对粘土砖进行浇水工作，因为粘土砖的特性所限，所以要在正式砌筑前一天对其进行湿润的过程，一般通过浇水来湿润，浇水的多少要根据情况来进行，必须坚持适度原则，在雨季浇水要少，在冬季浇水要考虑温度的影响。二是对砂浆进行搅拌工作，砂浆的配置的比率应该符合规定的标准，一般都采用机械搅拌，一定要控制好搅拌的时间。三是对砖墙的砌筑工作。首先是组砌，要选对组砌方法，根据选择的组砌方法，进行组砌工作。其次是排砖工作，排砖的时候要根据规则进行，在进行第一次砖撂底工作时，尤其要注意位置的选择，转体的排列等很多工作，在对门窗进行组砌的时候，要认真核对尺寸，在尺寸合适的情况下，再进行下面的工作，如果尺寸不符合规范，必须通过一定的措施进行调整。在对门窗位置进行调整的时候，要注意取暖设置的安装不会影响到门窗的开关，否则会对后期工作带来很大的困难。再次，就要进行选砖工作，选砖的原则是无破损，无裂缝，色泽均匀，棱角整齐，没有弯曲，形状大小一样的砖体，这样便于后期施工。

二、抹灰工程

在建筑工程的二次结构施工中，抹灰是一项很重要的工作，看似简单，其实很复杂，在实际的抹灰过程中需要涉及很多环节，考虑很多因素，必须和其他施工有效的结合到一起，考虑到施工的效率，必须提高施工效率，将抹灰工程和整体的施工有效结合到一起，使得施工能够很到的发挥它的功能，下面我们通过具体的例子，对这项施工的技术进行详细的阐释。

基层处理：抹灰工程必然会使用到混凝土，混凝土的结构比较复杂，包括水泥、砂石、水分等，按照比例合成的材料，通过一定的手段得到成品，混凝土本身具有承压能力高，高强度，使用时间长的优点，符合建筑施工使用的需求，在目前的建筑施工中使用起来比较方便，所以目前对它的使用很普遍。这里的施工队混凝土的要求高，混凝土的表面不能太光滑，必须要不平整，要采取措施使其粗糙不平。

吊垂直、套方找规矩：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制线。

抹面层砂浆：面层砂浆的抹灰施工，实在地层砂浆施工完成以后的第二天。最开始的工作要把墙面打湿，保证墙面的湿润程度，面层砂浆的涂抹要保证合理的配备比例，确保比例配备正确以后，才能用于涂抹工作，要保证砂浆的配比是合理的，模子的设计也是要合理的，不要把砂浆弄到模子里，这样会影响成品的质量。其次砂浆涂抹的厚度也要有所掌握，严格按照规定来，不能太厚，也不能太薄，恰到好处的厚度才是合理的。再次灰浆涂抹要保证密实，要能够比较牢固的贴在墙上，不能掉落。最后砂浆的涂抹工作完成以后，要做好检查工作，确保没有问题以后进行晾晒。

抹灰的施工程序：施工顺序是由上到下，先对上部分进行抹灰工作，再对下部分进行抹灰工作，控制好抹灰的时间，施工过程中要保证始终有监督人员对施工进行监督，避免出现严重的事故。一旦出现了事故，要根据具体的情况进行解决，小事故采取小事故的处理方法，大事故采取大事故的处理方法，事故的处理原则是，尽量不要停止施工，当出现严重事故，不得不停止施工的时候，要以保证施工质量为前提，停止施工先解决问题。

养护：水泥砂浆抹灰层应喷水养护。应注意的质量问题：

1.粘结不牢、空鼓、裂缝：这是一个非常常见的问题，产生的原因主要是基层的清理工作没有做好，湿润的程度没有达到要求，而且砂浆在外界环境的影响下会产生变化，容易出现裂缝。对于这种情况可以采用的措施是，在基层工作完成以后，在砂浆凝结以后，在混凝土的表面盖上蓄水的塑料薄膜，通过蓄水的方式对混凝土的成品进行保养，此外要控制水深，不能太深，坚持适度原则，蓄水养护的时间要控制在半月左右，防止砂浆出现裂缝。在砂浆晒干以后要及时做好清理工作，用水刷干净。

2.抹灰层过厚：因为技术不够熟练，经常会出现抹灰层太厚的问题，对此的解决措施就是控制抹灰的厚度，提高施工人员的技术，通过监督检验的手段进行改进。

3.门窗框边缝不塞灰或塞灰不实，预埋木砖间距大，木砖松动，反复开关振动，在窗框两侧产生空鼓、裂缝：因为门窗塞缝工作不复杂，只是经常会被遗漏，所以可以安排专门的工作人员负责门窗的塞缝工作，按照固定的标准进行，不能出现问题，否则追究专人责任。

对于每一道施工工序，我们都要注意对施工质量的控制，要在施工的最初将问题扼杀在摇篮里，此外，还要不断创新施工的工艺技术，加强对施工的质量控制工作，提高施工的效率，从各个方面提高二次结构施工的工程质量。

三、结语

通过上文分析，随着社会的不断进步发展，建筑施工二次结构也逐渐受到了人们的广泛重视，在建筑工程施工项目中，二次结构施工对质量的控制也十分重要，我们必须充分认识到这项工程的重要性，本文具体分析了建筑施工中二次结构质量控制的措施和方法，以期能为这项工程的发展提供更好的路径，建筑行业的发展更加顺风顺水。

参考文献

[1]王淑荣，王淑荣.浅谈砌体工程施工和施工中应注意的质量问题.《新疆有色金属》，2007年第02期