二级排水处理范文（精选3篇）
二级排水处理 第1篇
大多数电镀厂系综合性多镀种作业, 涉及铬、镍、锌、铜等多镀种, 从被镀件种类可分为金属镀件和塑料镀件, 含氰电镀工艺落后虽然大部分淘汰, 但亦有不少电镀厂仍在沿用。
随着科技的进步和环保技术的快速发展, 许多新技术开始应用于环保行业了, 其中以平湖某环保公司自主研发的利用强氧化剂为核心的FGFE物化反应技术在电镀行业整治中发挥较为积极的作用, 此项专类技术环保工程中应用越来越广泛。这种一体化处理技术以其独特的优势在电镀废水处理工程中具有广泛的应用前景。
1 二级FGFE反应技术处理混合电镀废水工艺机理
破CN-、氧化还原Cr6+为Cr3+等预处理措施是传统电镀废水处理工艺中必须的, 因其投资大、技术参数控制程度高、操作复杂等弊端, 对管理人员的素质和操作人员的责任心都提出较高的要求, 在工程设计与实际应用中具有一定的局限性。
相比起来, 以“二级FGFE物化沉淀+气浮”为主体技术的工艺则避免了污水的分类收集、预处理等前期工序, 废水可直接混合并进入独立设置的调节池内, 进行水量水质调节, 然后通过水力提升至一级和二级FGFE反应系统内, 在一定条件下反应后进入沉淀分离和气浮分离工序。由于此类技术不需要对污水进行分类预处理, 而是直接混合处理, 因此亦名“一体化处理技术”, 其工艺说明可表示如下:
一级FGFE通过在酸性条件下投加硫酸亚铁和双氧水形成芬顿反应[1], 即:
Fe2++H++H2O2=Fe3++H2O+·OH
羟基自由基具有很强的氧化性。在芬顿反应中, 是以亚铁离子 (Fe2+) 为催化剂用过氧化氢 (H2O2) 进行化学氧化的废水处理方法。由亚铁离子与过氧化氢组成的体系, 也称芬顿试剂, 它能生成强氧化性的羟基自由基, 在水溶液中与难降解有机物生成有机自由基使之结构破坏, 最终氧化分解。硫酸亚铁与双氧水的作用:二者提供需要通辑芬顿反应的化学离子, 即亚铁离子和双氧水, 通过二者之间反应产生具有强氧化作用的氧自由基, 对一些难生物降解的化学物质进行化学处理, 如脱色、提高废水的可生化性等, 是用在生化处理前的预处理手段。氧化钙的作用是调整因芬顿反应后出水的pH值, 可以使铁离子形成大量的絮体, 将废水中的绝大部分SS去除, 同时希望通过絮凝作用还可以吸附部分有机物、色度等, 达到最佳的去除效果。PAM高分子混凝剂的作用是形成较大的矾花, 从而使后续沉淀更加彻底。
在上述反应中, 偏磷酸盐被氧化成正磷酸, 从而和钙离子反应去除, 可以更好的保证水中总磷的稳定达标。
在二级FGFE反应中, 重金属离子被再一次去除, 使得重金属的稳定达标更好的得到保证。采用此技术工艺流程如图1所示。
混合废水经厂区收集管道流至调节池, 由耐腐蚀性一级污水泵提升至一级FGFE反应器中, 在空气辅助作用下, 水中重金属离子及CN-等在反应池内发生无数氧化还原絮凝沉淀反应, 通过一系列反应达到转化沉淀目的。出水经过自动控制系统投加PAM混凝后自流至斜管沉淀池进行泥水分离。沉淀出水再经过二级FGFE反应, 经过相同的氧化还原反应, 再经液碱调节pH进入气浮进行泥水分离, 再通过硝化反硝化的生化处理去除总氮, 清水经过砂滤后即可稳定达标排放或者回用。
斜管沉淀池、气浮刮渣等排放污泥在浓缩池中浓缩后经压滤机脱水处理, 干泥饼中含有大量重金属, 属于危险废物, 交由资质单位进行回收处理。
2 系统主要设计参数
2.1 混合调节池
用以调节不规律排水, 均衡水量水质。设置水力停留时间为8 h, 液位控制器控制提升泵运行。
2.2 一级FGFE反应池
一级FGFE反应池为本工艺的核心部件, 一级FGFE反应混凝沉淀系统主要通过对应药剂的投加、不同pH及水力反应条件的组合等氧化还原反应、泥水沉淀分离过程, 实现对六价铬的还原、简单破络合, 保证大部分重金属、SS等污染物质的去除。一级FGFE水力停留时间为60 min, 接触反应时间为45 min。
2.3 初沉池
脱除污水中大量的重金属沉淀物。用以实现反应池出水中的泥水分离。表面负荷取1.0 m3/ (m2·h) 。
2.4 二级FGFE反应池
二级FGFE反应混凝气浮系统主要通过对应药剂的投加、不同pH及水力反应条件的组合等氧化还原反应、泥水气浮分离过程, 实现进一步的破络合, 保证在中性条件下重金属的全达标以及对废水中所含油脂、表面洗涤剂等污染物质的充分去除。此外, 相对于其它工艺, 反应池亚铁还原本身生成的Fe3+具有良好絮凝作用, 在控制pH为7～10的情况下, 生成的絮凝体大而稳定, 易于沉淀。
2.5 气浮池
反应池出水中含有悬浮物质, 这些通过机械作用强制固化的重金属物质可能会重新溶出而造成出水中重金属物质的超标, 在反应池后设置气浮池可以有效的将各类悬浮物质除去。
2.6 反硝化、硝化池[2]
生物反硝化反应池主要通过营养比、pH、兼氧等条件的合适控制, 培养与稳定专性反硝化菌的世代生长更替, 保证短程反硝化作用效果, 实现对硝态氮的充分去除, 保证出水的总氮达标。好氧生物系统主要通过好氧作用保证生化系统微生物兼氧性的转换及自身生长指数、性能的调理, 同时对剩余的有机污染物进行好氧生物降解, 保证出水有机污染物水平。
2.7 机械过滤器
二沉池出水在管道内加入絮凝剂, 絮凝剂在水中发生离子水解和聚合过程, 水中胶体粒子对水解及聚集的各种产物进行强烈的吸附, 使粒子表面电荷和扩散厚度同时降低, 因而粒子间相互排斥能降低, 相互接近而凝聚, 水解产生的聚合物被两个以上的胶体吸附后, 在粒子间产生架桥联接, 逐步形成较大的絮凝体, 经过机械过滤器时, 为砂滤料载留。
机械过滤器的吸附是一种物理吸附, 当机械过滤器因截留过量的机械杂质而影响其正常工作, 当进出水压差达到一定压力时, 则可用反冲洗的方法来进行清洗, 可使粘附于石英砂表面的截留物剥离并被反冲水流带走, 有利于排除滤层中的沉渣、悬浮物等, 并防止滤料板结, 使其充分恢复截污能力, 从而达到清洗的目的。
3 影响水质因素
3.1 二级FGFE反应对系统的影响
FGFE是是本技术的关键处理设施, 其主要参数的设计直接决定着系统出水效果的好坏。在水质一定的情况下, 进水流量、组合药剂的投加量、进水方式以及接触反应时间是关键设计参数。
在进水pH值为1～3的条件下, 采用的硫酸亚铁5 mg/kg, 双氧水3 mg/kg整个反应器接触时间为30～45 min, 提供空气量为0.1～0.13 m3/min时, 水样分析表明, 在此条件下, 污水中含有的高危险物质Cr6+及CN-等能够良好的转化为低危险、易除去的Cr3+及CNO-等。
3.2 水中空气的影响
FGFE反应池中出水含有大量的污泥, 在进行生化前必须尽量脱除。本工程设计之初由于没有充分考虑污泥沉淀问题, 在斜管沉淀池中经常发生污泥上浮现象, 原因即为水中含有的空气在没有完全脱除之前已经被投加碱及PAM包裹在絮凝体内, 造成污泥密度变小而上浮。
3.3 pH值的影响
重金属沉淀对pH要求较高, 所以采用pH自动控制器来投加NaOH量。
3.4 气浮、机械过滤器的影响
气浮的作用主要将出水中可能含有的悬浮物除去, 避免固化重金属重新溶解到清水中, 机械过滤器主要为了去除生化出水中的SS, 达到出水达标的目的。
3.5 工程投资与运行费用
以FGFE反应技术为主体的污水处理工艺[3]无论是理论上还是工程应用上已经日渐成熟, 尤其是此类技术为核心的一体化处理工艺应用于电镀废水处理工程更有着传统工艺无法比拟的优越性。一体化技术处理电镀废水不需铺设多种管路, 避免了因分类收集作预处理带来的管路复杂、设备多、加药量大、控制要求高等弊端, 因此工程投资费用省、运行费用低, 如表1。
3.6 反应器药剂异常对系统的影响
反应器中药剂是一直处于消耗状态的, 当其不能按时准确投加时反应器处理效果变差, 甚至出水不能达标, 此时需要及时备齐药剂, 保证系统连续运行。因此, 在反应器结构设计时必须考虑到此种情况的发生, 可以通过设置多个独立并联的加药系统。
3.7 结 果
实例工程于2010年11月开工, 2011年7月竣工并调试, 2011年10月通过当地环保部门监测验收。部分监测结果如表2所示。
监测结果显示, 本工艺对重金属的去除率均在95%以上, 出水明显优于排放标准。
4 结 论
(1) 本工程实例显示, 一体化污水处理技术应用于电镀混合废水处理工程不仅投资省、运行费用低, 而且操作简便、处理效果高效稳定。
(2) 本工程出水中Cr6+、总铜、总镍和总锌分别为0.002 (Y) mg/L、0.14 mg/L、0.07 mg/L和0.13 mg/L, 去除率高达99.4%、99%、99.5%和96%, 出水水质稳定达到国家《电镀污染物排放标准》 (GB 21900-2008) 表3特别排放标准。
摘要：浙江省某电镀厂规模为1200 m3/d的电镀混合废水主要含有Cr6+、铜和镍等重金属污染物, 采用以“二级FGFE物化沉淀+气浮”为主体的处理技术, 在进水Cr6+、总铜、总镍和总锌分别为46.34 mg/L、14.9 mg/L、25.7 mg/L和3.1 mg/L时, 出水中Cr6+、总铜、总镍和总锌等主要污染物分别为0.002 mg/L、0.14 mg/L、0.07 mg/L和0.13 mg/L, 去除率分别达99.4%、99%、99.5%和96%, 实现了重金属的稳定达标, 出水水质良好, 部分出水回用。
关键词：二级FGFE反应器,电镀混合废水,回用
参考文献
[1]张国卿, 王罗春, 徐高田, 等.Fenton试剂在处理难降解有机废水中的应用[J].工业安全与环保, 2004, 30 (3) :17-19.
[2]尚海涛, 杨琦.A/OMBR处理回用城市生活污水的中试研究[J].净水技术, 2009, 28 (2) :45-49.
二级排水处理 第2篇
1、污水按来源可分为：生活污水、工业废水(生产废水和生产污水)和降水。
2、排水工程就是建设一整套工程设施来收集、输送、处理(利用)和排放污水。(学尔森二级建造师频道整理给水排水工程)
3、排水体制分为分流制和合流制两类。截流式合流只适用于旧城市改造。
4、污水中大量的有机物，是污水处理的主要对象。指标：生物化学需氧量(BOD)
5、污水中各种污染物按颗粒大小分为：悬浮物质、胶体物质、溶解性物质。
6、污水处理方法
(1)物理处理法：主要有筛滤法(格栅、筛网)、沉淀法(沉砂池、沉淀池)、气浮法、过滤法(快滤池、慢滤池)、反渗透法(有机高分子半渗透膜)等。
(2)生物处理法：主要分为两大类：
好氧氧化法 活性污泥法、生物膜法(生物转盘、生物滤池、接触氧化法等);厌氧还原法 厌氧塘、污泥的厌氧消化池等。
(3)化学处理法：主要有中和、电解、氧化还原和电渗析、气提、吹脱、萃取等
7、城市污水一级、二级、三级污水处理工艺
(1)一级处理：设置栅栏，采用物理处理法截留较大的漂浮物。
(2)二级处理：采用生物处理法去除胶体和溶解性的有机污染物质
一级和二级处理法是城市污水处理经常采用的。因此又称为常规处理法。
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13、除氟的方法：①.混凝沉淀法，投入硫酸铝、氧化铝或碱式氯化铝使氟产生沉淀;②.吸附过滤法，利用活性氧化铝或者磷酸三钙等进行吸附交换。
活性氧化铝吸附过滤法是比较常见的处理方法。
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二级排水处理 第3篇
1 设计水量、进水水质及达标出水水质
1.1 设计水量
系统设计处理水量1800m3/d (包括1.2期) , 由于设置调节池调节水质水量, 时处理水量确定为80m3/h, 并为检修及安全需要设置两条线运行, 当系统一条线检修或事故时, 保证单条线处理全部水量而效果不低于排放标准的80%。
1.2 进水水质及要求达标水质
进水水质按一般医院污水水质、要求出水水质按国家《医疗机构水污染物排放标准》 (GB18466-2005) , 详见表1。
2 工艺流程图、说明
2.1 工艺流程图
污水处理工艺流程:
2.2 工艺说明
本工艺采用较为成熟、可靠的“A/O”二级生化处理的工艺, 再加上后续处理, 使其能稳定达到排放标准, 具体说明如下:
2.2.1 格栅井
格栅井内设置格栅, 用以去除污水中的软性纤维物及大颗粒杂质, 以防堵塞水泵、阀门、管道, 确保处理设备的正常运行。格栅采用不锈钢回转式机械格栅, 残渣人工定期清理、外运, 一般一星期一次。污水经格栅处理后进入调节池。
2.2.2 调节池
医院污水不均匀系数大, 为保证处理设施水质水量负荷均匀和保证后续设备的连续运行, 因此设计一综合调节池来贮存污水和均匀水质。设计调节池水力停留时间6h。调节池设污水提升泵3台 (二用一备, 自动切换) , 池内设液位控制器2套, 检修爬梯等基本配套设施。调节池的污水泵将污水提升入污水生化处理系统。
2.2.3 水解酸化池
水解酸化池的主要作用:将污水中难降解有机物分解为溶解性有机质, 大分子有机物分解为小分子有机物, 本工艺中水解池采用先进的污泥床区配水升流式, 可利用底部污泥床截留并吸附颗粒物质、胶体物质及有机物。为了增强水解池的作用, 在水解池内装设了ZH悬浮式填料, 该填料易挂膜, 表面上有丰富的水解酸化细菌, 能降解部分COD, 并使复杂有机物部分转换为可降解的BOD。同时将污水中的有机氮分解为氨氮。ZH悬浮填料, 具有硬性、软性、半软性填料的多项优点, 孔径可变性大, 不堵塞、不粘连结团;比表面积大、挂膜迅速。水解酸化池另一作用为出水循环回流进行缺氧脱氮反应。污水在兼氧微生物的作用下, 利用原水部分降解的挥发性有机酸 (VFA) 作为有机碳源, 使亚硝酸氮、硝酸氮转化为氮气, 并利用部分有机物和氨氮合成新的细胞物质。水解酸化池有机负荷为0.48kg COD/dm3, 水力停留时间HRT=3h, 污泥浓度MLSS=6000mg/L。
2.2.4 接触氧化池
本工艺采用生物接触氧化法作为去除有机物的主体工艺, 生物膜法处理医院污水与传统的工艺相比, 具有以下特点:①有机负荷高, 单位体积去除有机物的能量是生化法中最高的, 它的容积负荷可高达2-3Kg BOD/m3d。②不产生污泥膨胀, 由于不实行污泥回流, 因此, 不存在污泥的过量繁殖导致反应池缺氧、出水水质恶化的危险。③耐冲击性能好, 接触氧化的微生物细菌生长在填料上, 当受到高负荷冲击后, 生物细菌能很快得到恢复。④管理方便, 能实行简单的无人控制而不影响水质, 可以减少操作人员, 降低运行成本。
生物接触氧化法是目前医院污水处理最流行的技术, 得到了广泛的应用。本接触氧化池池型设计为二级, 按1:1.4的比例划分, 首池为高负荷氧化池, 终端池属于低负荷氧化池, 以确保能充分降解各种形态的主要是可溶性的有机污染物及去除氨氮。从水流方向总体属于推流式, 但从单池水流状态又属于完全混合式, 从曝气方式属于延时曝气。
填料采用国际先进的ZH悬浮式填料, 安装检修方便, 长期使用不会损坏。曝气采用中心廊道式曝气, 可变微孔曝气器, 膜片材质为进口三元一丙橡胶, 曝气管采用ABS工程塑料管。气水比为12:1, 污水在生化池内不断内循环, 以使填料上的生物膜与污水充分接触, 使得污水中的有机物得到充分的降解。接触氧化池出水含NO2-、NO3-, 用管道泵部分回流至水解酸化池, 脱氮。回流率最高可达100%。生物接触氧化池设计微生物浓度MLSS=8-10g/L, 负荷率0.16kg COD/dm3, 水力停留时间HRT=6h, 填料用量120m3 (堆积体积) 。
2.2.5 二沉池
二沉是为去除经氧化后水中脱落的微生物膜而设置的, 采用竖流式斜管沉淀池, 设计表面负荷为:2m3/m2.h, 上升流速0.54m3/S, 沉淀池上部为集水区, 中部为沉淀区, 下部为滑泥斗。二沉池停留时间为2小时, 二沉池集水区设置潜孔出水堰, 以防止出水带出表面絮泥。污泥斗倾角为45度, 沉淀污泥用空气提升器排泥。
2.2.6 消毒池
医院污水消毒时间按规范为60分钟, 采用二氧化氯消毒、折板混合反应的消毒方式, 消毒装置能根据处理水量的不同而改变加药量, 消毒后的处理水即可达到排放要求。
2.2.7 污泥池
二沉池的污泥气提进入污泥好氧消化池, 污泥池内设有污泥好氧消化系统, 绝大部分有机污泥可得到消化, 污泥上清液回流至调节池内, 剩余污泥量较少, 由业主委托环卫部门约每6个月一次抽吸外运。
3 工艺流程特点
3.1 工艺简单, 稳定可靠, 操作维修方便, 无需进行污泥回流 (调试运行时利用回流水泵回流污泥) 。
3.2 以去除污水中CODcr、BOD的同时, 能实现硝化/反硝化, 并使污泥生物氧化减量, 处理效率高, 出水水质好。
3.3 脱氮设置平行两条线, 必要时只开一条线, 节省能耗;特殊情况检修时, 单条线运行也能基本保证出水达标要求。运行周期灵活可变, 耐冲击负荷性能强。
3.4 噪声源主要来自机电设备, 本设计采用先进的液下潜污泵, 日本独资的回转式风机, 并采取有效的消声, 隔音, 减振等措施, 噪声能控制在城市区域环境噪声标准的二类标准 (白天60d B, 夜间50d B) 。
3.5 整套系统实行全自动免维护控制, 节省人员费用。
3.6 设计的各个水池均是全封闭结构, 废气通过管道集中高空排放。
4 结束语
经实践, 医院污、废水经过上述工艺处理后, 排水满足相关规定的要求。
摘要：医院的污、废水除一般的生活污水外, 还含有化学物质、放射性废水和病原体。因此, 若不进行有效的处理, 势必严重影响周围环境。根据医院污、废水排放标准, 采用较为成熟、可靠的“A/O”二级生化处理的工艺, 再加上后续处理, 使其能稳定达到排放标准。
关键词：“A/O”,水解酸化池,接触氧化池
参考文献
[1]GB18466-2005.医疗机构水污染物排放标准[S].
[2]章北平, 陆谢娟, 任拥政.水处理综合实验技术[M].武汉:华中科技大学出版社, 2011.
[3]吴迪, 孟祥春, 等.油水分离剂在化学驱采出液和含油污水处理中的应用[J].精细化工, 2004 (1) .
