中国干粉砂浆设备行业发展前景（精选5篇）

中国干粉砂浆设备行业发展前景 第1篇

中国干粉砂浆设备行业发展前景

在当今的机械领域，各个机械厂家都在紧密关注干粉砂浆设备市场未来的发展，郑州铭将机械也在时刻关注建筑建材机械的发展前景。虽然目前我国干粉砂浆在政策上和管理建设上相比从前几年都取得了一定的进展，但是在发展进程中还是存在一定的问题，干粉砂浆直接应用于各种建筑工程，作为一种新型建筑材料，其发展与建筑业关系密切，未来建筑业的发展目标，将直接影响到干粉砂浆设备，干粉砂浆生产线，干粉混合机的发展。

我国当今的干粉砂浆在发展进程中存在一定的问题，具体分析：

一.干粉砂浆没有得到高度的推广。目前我国干粉砂浆发展主要靠政策强制推动的，干粉砂浆发展不能单纯地依靠市场政策的强制推动。据调查发现，虽然国家在很多地区推广干粉砂浆的应用，但是基本上都没有得到充分体现。

二.干粉砂浆行业的设备，简陋，技术没有得到更好的完善。我国大多数的干粉砂浆行业的设备相当的简陋。由于我国劳动力普遍比较廉价，目前建设仍以人力资源为主，现代化的机械没有得到广泛的应用。干粉砂浆行业的设备相当的简陋，导致了施工效率低，这些已成为制约干粉砂浆施工应用技术发展的主要因素。

三.干粉砂浆的价格相当的高，制约干粉砂浆推广应用。干粉砂浆的价格一直都持续高价，有增无减，价格一直都是制约干粉砂浆推广应用的重要瓶颈。干粉砂浆实行工厂化生产，一次性投资大，企业难以承受；但是生产砂浆产品的相关原材料价格不断上涨，加之生产工艺的技术要求，砂子要经过高温烘干处理，干粉砂浆的产成品成本较高，据测算，与现场搅拌相比，干粉砂浆的价格是其两倍多，使用干粉砂浆在施工上遇到较大的阻力。

四.昂贵的物流设施增加了企业的投资负担。高额的投资，企业在投资建设生产线的同时，要购置昂贵的物流设施，加大了企业投资的成本，提高了投资风险。

针对干粉砂浆所存在的问题，干粉砂浆还是很有发展空间的，只要进行技术创造和应用新知识和新技术、新工艺，采用新的生产方式和经营管理模式，开发新产品，提高产品质量，提供新服务的过程。对干粉砂浆进行知识创新、技术创新和现代科技引领的管理创新，各个厂家要尽早的掌握的干粉砂浆设备的高新技术，进行知识创新、技术创新和现代科技引领的管理创新，在未来的市场上赢得更丰厚的利润。

中国干粉砂浆设备行业发展前景 第2篇

上派镇工业聚集区管委会：

我司全称为合肥天鑫新型建材有限公司，成立于2007年6月，位于肥西县上派镇工业聚集区合铜公路北张收费站处，注册资金2180万元，年销售额8700万元，年纳税460万元，在职员工136人，主要从事预拌商品混凝土生产销售、水泥等建筑材料销售业务。现为丰富产品品种、扩大经营规模，现特向贵管委会提出以下申请：拟在贵管委会划拨的肥西国用（2008）第160号（工业地号7039）总使用面积为18753.3平方米的土地西南交界处，增加征用5000平方米土地的使用权，用作建立干粉砂浆生产线。现将我司拟增加征用5000平方米土地的干粉砂浆生产线项目相关情况向贵管委会汇报如下：

一、干粉砂浆及其性能特点：

1.干粉砂浆：是指经干燥筛分处理的骨料（如石英砂）、无机胶凝材料（如水泥）和添加剂（如聚合物）等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料。又称作砂浆干粉料、干混料、干拌粉，有些建筑黏合剂也属于此类。干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用，建筑和装修工程应用极为广泛。

2.干粉砂浆性能特点：

首先是产品质量高。干粉砂浆解决了传统工艺配制砂浆配比难以把握导致影响质量的问题，计量十分准确，质量可靠。因为不同用途砂浆对材料的抗收缩、抗龟裂、保温、防潮等特性的要求不同，且施工要求的和易性、保水性、凝固时间也不同。这些特性是需要按照科学配方严格配制才能实现的，只有干粉砂浆的生产过程可满足这一要求。因为计量精确、质量保证，所以使用干粉砂浆后的工程质量都明显提高、工期明显缩短、用工量减少。

其次是品种全。根据建筑施工的不同要求，开发了许多产品和规格。单就产品来分，就有适应各类建筑需求而分的砌筑砂浆、抹面砂浆、地坪砂浆；根据建筑质量的不同要求，规格可分为M2.5、M5、M10、M15、M20、M25、M30各种规格：质量方面有不同的稠度、分层度、密度、强度的要求，根据不同用户的需求量，包装也可分为5kg、20kg、25kg、50kg、几种，还可用散装车密封运送。

再次是使用方便。就像食用方便面一样，随取随用，加水15%左右，搅拌5--6分钟即成，余下的干粉作备用，有3个月的保质期，但试验中放置了6个月，强度也没有明显变化。目前市场价在200元/吨左右。

二、干粉砂浆项目的市场行业发展条件

干粉砂浆因为直接应用于各种建筑工程，作为一种新型建筑材料，其发展与建筑业关系密切，未来建筑业的发展目标和特点，将直接影响到干粉砂浆的发展。未来建筑业发展的特点如下：

1、建筑总量持续增长

随着我国城市化进程的加快及建筑房地产业的蓬勃发展，我国既有建筑量达到了400多亿平方米。未来15年，建筑业仍将保持较高增长速度。

随着中国步入全面建设小康社会的历史进程，可预料，今后15年，我国的基本建设、技术改造、房地产等固定资产投资规模将保持在一个较高的水平“十二五”期间，我国城镇人均住宅将达到32平方米，农村人均住宅达到33平方米，需要新增加住宅120亿平方米左右。到2020年，城市人均住宅将达到45平方米，农村将达到40平方米，共需新建住宅200多亿平方米，为建筑业的发展提供了巨大的市场空间，同时也为干混砂浆行业的发展提供了巨大市场基础。

2、推广建筑节能势在必行

在能源越来越紧张的今天，建筑能耗占全国总能耗的比例已由27.6%上升到33%以上，推广节能建筑已成为未来几年建筑业发展的重点。建筑节能是缓解我国能源紧缺矛盾、改善人民生活工作条件、减轻环境污染、促进经济持续发展的一项最直接、最廉价的措施。具体来说，就是要使用更加有效的建筑材料以达到减少热量散失、节约能源的目的。

我国“十二五”期间建筑节能的目标是：到2015年，节约1.81亿吨标准煤，减排6亿多吨二氧化碳气体。通过全面推进建筑节能工作，到2015年，城镇建筑达到节能65%的设计标准，其中各特大城市和部分大城市率先实施节能80%的标准；开展城市既有居住和公共建筑的节能改造；大城市完成改造面积35%,中等城市完成25%,小城市完成15%.干粉砂浆中的墙体保温系统专用砂浆，具有高黏结强度、高柔软性、低吸水率等特点，广泛应用于建筑保温，我国建筑节能目标的实施，将会有力带动保温用砂浆市场的快速发展。

3、建筑质量明显提高

随着人们生活水平的提高，对建筑质量的要求也越来越高。而应用干粉砂浆，可以大大提高工程质量。由于受到施工人员的技术熟练程度及水泥、砂子等各种原材料质量的影响，施工现场配置的砂浆，无论是砌筑砂浆、抹面砂浆，还是地面找平砂浆，常常出现建筑物抹灰砂浆开裂现象（即便是最传统的黏土砖墙使用水泥砂浆抹灰也会出现大面积开裂）,从而造成工程质量不稳定、强度达不到要求、甚至质量低劣的情况时有发生，已成为建筑质量通病。另一方面，国家为减少黏土砖使用，大力推广新型墙体材料，由于这种材料特点使得采用普通水泥砂浆已经不能满足砌筑抹灰需要。而干粉砂浆采用工业化生产，对原材料和配合比进行严格控制，优选原料、计量准确、搅拌均匀，可以确保砂浆质量稳定、可靠。建筑质量要求的提高，将引导传统砂浆向干粉砂浆方向转化。干粉砂浆会受到国家政策的支持，逐渐成为市场的宠儿。

4、建筑结构特点依然保持对砂浆的旺盛需求

受施工技术、建筑工业化水平、材料质量、建筑习惯等多方面因素影响，我国建筑形式以多层和高层为多，建筑结构以现浇混凝土、框架结构和砖混结构为主。我国建筑结构的特点，决定了我国墙体砌筑量大、墙面平整度差、抹灰量大。

这种建筑结构的特点，在短时间内不会轻易改变。因此，在今后相当长一段时间内，依然需要大量的普通抹灰砂浆和普通砌筑砂浆，从而为干混砂浆的应用提供了广阔的市场空间和发展潜力。

三、干粉砂浆项目的政策环境分析

我国预拌混凝土消费量正是通过强制推行大幅上升的，从而得到了社会的认可。干粉砂浆的发展历程、推广经历、产品属性、政策环境、工程条件与预拌混凝土非常相近，市场应用强制性措施的出台只是一个时机问题。随着国家可持续发展战略的实施，对节约资源、保护环境、确保工程质量的日益重视，国家相关部门会总结商品混凝土的发展经验，扬长避短，走一条快速、高效的干粉砂浆推广之路。

四、干粉砂浆项目的技术因素分析

未来20年是中国干粉砂浆发展的最好时期，国家会制定政策推广以工业固体废弃物等为主要原材料的干混砂浆。目前，推广干粉砂浆的技术条件已基本成熟。

1、科研为先，为干粉砂浆的发展提供了技术支持

干混砂浆应用技术研究取得成果，应用技术日臻成熟。

1994年，上海市就开始了干粉砂浆的科研工作，并成功研制出了以砂浆稠化粉技术为核心的干粉砂浆。该技术非常适合国内应用实情，同国外技术（硝化石灰粉纤维素醚）相比，可降低约50%的材料成本，材料成本仅为100元/吨。目前，上海市普遍推广的正是该项技术。

2002年，北京市散装水泥办公室选择北京天通苑住宅小区2000平方米的消防综合楼做工程试点，在国内首次使用散装干粉砂浆进行工程施工，通过试点摸索出了干粉砂浆在运输、储存、使用以及施工机具制造等方面的经验，并在此基础上开展了对施工机具的研制。

2、先进城市的技术规程，成为干粉砂浆全国推广的技术依托

上海、北京、广州等城市都编制了具有地方特色的干粉砂浆应用技术规程，为推广普通干粉砂浆提供了技术依托。

3、生产设备制造水平在提高，有效降低了进入门槛

与几年前相比，我国干粉砂浆生产设备水平已有明显提高，具备设备国产化的能力，为欲进入干粉砂浆领域的企业降低了资金和设备门槛，从而为干粉砂浆在国内的大力推广应用提供了保障。

4、国外大企业进入中国，带来了先进的技术和经验

近年来，国外干混砂浆生产巨头加大了在中国资金和技术的投资力度，几乎所有国外干粉砂浆生产巨头都在中国设有分公司或办事处，如德国海德堡水泥集团麦克斯特公司、德国汉高西安汉港化工有限公司年、德国摩泰克公司等都在国内建立了干粉砂浆生产设备、物流、施工机械生产厂，德国瓦克公司还建立了用于干粉砂浆的聚合物胶粉生产厂。此外，法国圣哥班也在中国建有干粉砂浆工厂。

国外干粉砂浆生产巨头进入中国市场，不仅为中国建筑市场引入了高品质的建筑材料，也为中国干粉砂浆行业起到了示范作用。他们带来的世界先进理念、技术和管理经验，为中国的干粉砂浆企业提供了宝贵的借鉴，缩短了中国与发达国家的差距，同时对中国干粉砂浆的推广起到了良好的促进作用。

5、主要原材料的影响

砂是生产干粉砂浆的主要原料，干粉砂浆生产对原料砂的使用量较大。我国建筑用砂年需十几亿吨，随着大量的开采，我国天然砂石资源已相当匮乏，砂的价格越来越高，供需矛盾开始突出。

干粉砂浆可以全部使用人工机制砂石代替天然砂石，对产品品质没有任何不良影响。人工机制砂石就是将一些矿山开采下来的下脚料或水泥厂尾矿废弃的石灰石，或建筑垃圾、煤矸石、钢渣等工业固体废弃物进行破碎筛分，达到干粉砂浆生产所需的粒度要求。这样既可以利废，又可以减少环境破坏，完全符合我国发展循环经济的理念。我国每年要产生大量的石灰石废料及工业废弃物，未来15年工业固体废弃物的产生量也很大，完全可以保证干粉砂浆原料供应充足。位于北京首钢的北京特首干混砂浆建材厂就是一条完全以钢渣做骨料干粉砂浆生产企业，其生产的产品已经在国家体育场等工程中使用，收到很好效果。

综合上述分析和中国建材规划研究院的预测，未来10年内干粉砂浆市场需求量将以很快的速度增长，然后趋缓，此后将保持相对稳定的市场空间。预计2015年各类干粉砂浆消费量约17000万~18000万吨。除特种砂浆外，我国农村市场未来不可能成为干粉砂浆的消费市场，干粉砂浆主要是城市房屋建设和维修及其他各类工程，干粉砂浆占领砂浆总需求量的40%,我国干粉砂浆的市场容量可望达到6亿吨左右。

五、干粉砂浆项目的投入收益分析

我司拟投资2000万元建立大型干粉砂浆生产线，以充分利用粉煤灰、矿渣、废石粉、炼油废渣、膨润土等工业废料和地方材料为主要原材料，开发专用砂浆、特种砂浆、新型墙体材料等。按照行业平均投资回报率以及合肥市场的需求状况，年产销售约6000万元，年纳税约200万元，干粉砂浆产品将同我司商品混凝土产品合力满足合肥建筑市场材料需求。

鉴于以上情况，我司特向贵管委会申请：在原批用的肥西国用（2008）第160号（工业地号7039）总使用面积为18753.3平方米的土地西南交界处，增加征用5000平方米土地的使用权。

特此报告，敬请批准，为感！

申请日期: 2012年3月27日

中国干粉砂浆设备行业发展前景 第3篇

普通干粉砂浆是指经烘干筛分处理的细集料与无机胶结料、矿物掺和料和保水增稠材料按一定比例混合而成的一种颗粒状或粉状混合物。它一般包括砌筑、抹灰和地面用砂浆等。

2 普通干粉砂浆各组分组成

2.1 胶凝材料

胶凝材料是普通干粉砂浆中重要的组成成分, 起着粘结剂的作用。胶凝材料主要分为无机胶凝材料和有机胶凝材料, 其中无机胶凝材料应用最为广泛。

水泥:是最主要的无机胶结材料, 也是普通干粉砂浆的重要组成部分。其性能直接影响到砂浆的流变性、硬化性、强度、干缩率等。

石膏:硫酸钙半水化合物和无水石膏均通过遇水形成硫酸钙二水化合物而硬化。属于水硬性胶凝材料。

熟石灰:熟石灰通过与二氧化碳反应生成碳酸钙而硬化, 属于气硬性胶凝材料, 可以在水泥中加入质量百分比为5%～30%的熟石灰来改善普通干粉砂浆的施工性。

根据我国目前的水泥生产实际情况看, 普通硅酸盐水泥占了绝大部分, 而其他种类的水泥产量相对较小, 因此, 普通干粉砂浆中主要使用普通硅酸盐水泥。但我们在选择水泥时应值得注意的是:为了保证砂浆产品的质量稳定, 要尽量选择大中型企业生产的水泥, 且要选择回转窑生产的水泥;针对不同种类的砂浆应选择不同强度等级的水泥。

而石膏和石灰由于本身的局限性, 一般只适合用于地上或干燥的环境中, 不宜用于潮湿环境中, 更不能应用于水中。

2.2 骨料

集料的级配和细度模数会影响砂浆的塑性及其硬化体的力学性能, 集料颗粒的形状也会影响砂浆的工作性。骨料的粗细程度和颗粒级配反映骨料所具有的总表面积和空隙率的大小。在砂浆中, 骨料的空隙是由水泥浆来填充的。级配好的骨料, 空隙率小, 则所需填充的水泥浆量少, 达到相同的和易性的砂浆拌和物所需的水泥浆量就少, 可以节约水泥。

而骨料的粗细程度影响骨料总体的表面积。骨料越粗, 比表面积越小, 则骨料总的表面积小, 需要包裹的水泥浆量减少, 可以节省水泥, 经济性能好;但是骨料过粗, 总的表面积过小, 骨料涵养水分的能力降低, 容易产生离析和泌水现象, 同时骨料与水泥浆体之间的界面面积减少, 对砂浆强度也不利。另外, 骨料的最大粒径也取决于普通干拌砂浆的种类, 一般普通砌筑砂浆骨料的最大粒径不超过4.75 mm, 普通抹灰砂浆骨料的最大粒径不超过2.36 mm。骨料级配对普通干粉砂浆成本的影响比较明显, 是普通干粉砂浆产品价格的重要影响因素。

2.3 矿物掺合料

普通干粉砂浆质量既依赖于胶凝材料及骨料, 又依赖于正确选择无机矿物掺合料。其配方组成必须研究砂浆拌合物的凝固硬化过程。目前广泛应用的矿物掺合料有粉煤灰、矿渣微粉、硅灰等, 掺加不同种类和掺量矿物掺合料的砂浆表现出性能也不同。

2.4 保水增稠材料

在普通干粉砂浆中, 保水增稠材料的添加量很低, 但能显著改善湿砂浆的性能, 是影响砂浆施工性能的一种主要添加剂。

现在, 在普通干粉砂浆中使用的保水增稠材料主要是由有机和无机材料复合而成的一种添加剂。

3 普通干粉砂浆生产工艺

3.1 普通干粉砂浆生产工艺

(1) 砂的预处理分为破碎砂 (机制砂) 处理和河砂处理。破碎砂 (机制砂) 处理过程:从砂矿运回粗料, 然后进行破碎、干燥、筛分、储存。河砂的处理过程:干燥、筛分。部分有条件的厂家可直接采购成品砂, 然后将胶凝材料、矿物掺合料以及保水增稠材料灌入储料仓或入仓储存; (2) 配料与称量; (3) 混合; (4) 产品包装和运输。

3.2 工艺流程图

普通干粉砂浆生产工艺流程见图1。

3.3 普通干粉砂浆生产线的七大系统

(1) 砂干燥、筛分、输送系统; (2) 粉状物料仓储系统; (3) 配料称量系统; (4) 混合搅拌系统; (5) 包装系统; (6) 收尘系统 (环保必备) ; (7) 控制系统 (进口原料组装为宜) 。

4 普通干粉砂浆生产设备

一般普通干粉砂浆厂按产量可分为四种:

A型 (大型) :年产10万t以上, 700万～1 000万人民币 (可匹配2～3台进口主机与关键设备) ;

B型 (中型) :年产5～10万t, 500～700万元人民币 (可匹配1～2台进口主机与关键设备) ;

C型 (小型) :年产2～3万t, 300～500万元人民币 (可匹配1台进口关键设备) ;

D型 (微型) :年产1～2万t, 200～300万元人民币 (只匹配全部国产设备) 。

普通干粉砂浆生产工艺按要求及市场不同有不同方案。常用的是塔式工艺布局, 将所有预处理好的原料提升到原料筒仓顶部, 原材料依靠自身的重力从料仓中流出, 经电脑配料、螺旋输送计量、混合再到包装机包装成袋或散装入散装车或入成品仓储存等工序后成为最终产品, 全部生产由中央电脑控制系统操作, 具有配料精度高、使用灵活 (采用密闭的生产系统设备使得) 现场清洁、无粉尘污染, 保证了工人的健康。

4.1 干砂设备

选用技术先进, 运行经济的振动流化床干燥机。振动支撑阻尼有弹簧和压缩空气式, 压缩空气式可以克服弹簧由于材料疲劳而产生的失效。流化床干燥机和传统的滚筒式干燥机相比其优点有:高效、经济、几乎无辐射热损失、无相对机械运动、几乎无磨损、维修保养费用低、启动时间短、噪音低。

4.2 干砂分级筛分机

优先选用质量可靠、投资低的投影式振动筛分机, 与传统水平式筛分机比较具有如下优点:投资低、体积小、可靠。即使在过载的情况下, 筛网由于倾斜设置不会被撕裂。稳定的系统误差保证配方修正, 从而保证产品质量。

4.3 原材料的储存和上料

水泥、粉煤灰等填充料一般采用气力输送设备送入原料仓。小掺量的保水增稠材料可用人工倒料的方式进入小原料仓, 由控制系统自动按配方要求配料, 也可以人工称量后, 直接投入混合机中使用;大掺量的保水增稠材料可以采用气力输送设备送入原料仓。筒仓的布置采用模块式, 由中央向外侧扩展, 使得分期投资得以实现。筒仓的材料使用状况由筒料显位计来监视, 同时控制上料。筒仓锥部装有流化装置, 在原料板结时通入压缩空气帮助卸料。

4.4 精确配料计量系统

计量有多种方式, 其中性能最好、用得最多是改进的螺旋输送机, 它适用于几乎所有的粉状物料。计量输送系统应具备计量一致性高 (输出密度或重量随时间变动小) , 可调范围大 (1∶30) 的特点, 这两点是高精度的前提。螺旋计量输出量的大小和传输速度呈线性关系, 控制系统非常稳定。

滑板阀只适用于流动性好的物料, 比如, 大于1 mm的颗粒骨料。由于受最小开口度的限制, 其流量可调范围很小, 大约1∶5, 而且其流量和控制阀门开口量 (阀位移或转角) 是非线性关系, 从而降低了计量精度。

螺旋输送机有以下主要优点:可调范围大, 计量精度高、耐磨损 (改进设计和材料) 、维修简单及维修费用低、运行费用低 (无需流化用压缩空气) 。

4.5 高效混合系统

高效混合机是普通干粉砂浆生产中最关键的一环, 是工厂的“心脏”。通过研究开发和应用, 高效混合技术已被广泛认为是普通干粉砂浆均匀混合中最有效的。关键设计的准则是物料在达到什么样的运动状态下具有最有效的混合, 所以, 高难度高效混合机的系列产品开发应以相似力学为基础, 通过试验手段来确定最优参数。

4.5.1 高效的混合机性能

高效的混合机应能够达到如下性能: (1) 高混合均匀度, 均匀度应以相对差表示, 应在质量标准要求的误差范围内, 如小于1%; (2) 尽可能只有一个搅拌区, 混合时间短40 s～120 s, 高混合效率, 对于较粗糙颗粒产品应避免过长的混合时间, 以免产生过大的粒级配比而造成的质量误差; (3) 卸料时残余量少, 一般换产品不用清理混合机; (4) 卸料速度快10 s～15 s; (5) 能耗低; (6) 更有效地配置高速刀片, 能高效混合纤维和颜料; (7) 整体耐磨损设计; (8) 维修保养方便, 以降低运行费用。

4.5.2 混合机的原理

混合机的原理有多种, 粉体材料中常用的是: (1) 重力混合; (2) 强制式动力混合; (3) 气力混合。

现代干混砂浆的混合技术是建立在相似力学和试验的基础上。考虑干混砂浆中组分特性的差异, 强制式的动力混合原理得以进一步应用。一些具有很强附着力粉体材料如颜料需要足够的剪切力方能分散, 使得微细颜料颗粒通过分散混合以及范德华 (vanderWaals) 力附着在其他颗粒外表, 而形成鲜艳的色泽。高速分散还能混入短纤维以及难混合的材料。

4.5.3 混合机的类型

高效混合机按混合设备的种类分为以下四种: (1) 高精度盘条式混合机; (2) 双/三螺旋锥型混合机; (3) 无重力双轴浆叶混合机; (4) 犁刀式混合机。

图4中列举了一些混合机的形式。

选择混合机是一项艰难的工作。必须考虑到所用物料的特性, 产品的市场质量要求, 经济性和可靠性等等。同时, 还要进行设备整体布置, 考虑综合成本等。

4.6 包装机

粗细普通干粉材料的包装应注意包装机的选型, 细的粉状料可以用水泥包装机包装, 粗产品选用气吹式包装机比较可靠。

5 结束语

在建筑工业不断发展、人们对环境保护和健康居住的要求日益提高的今天, 普通干粉砂浆这种新型绿色环保建筑材料已逐渐被人们所接受, 并成为世界建材行业中发展最快的一种新产品。在国内, 普通干粉砂浆技术的应用尚处于初级阶段, 尤其在基础研究方面、应用技术的研究方面、产品的性能检验与质量控制方面远不能满足建筑干粉砂浆大规模推广应用的需要, 也因此而制约了建筑干粉砂浆产品的进一步开发和技术水平的提高, 制约了建筑干粉砂浆产品在建筑工程中的合理应用。因此, 我们今后要着眼于普通干粉砂浆的基础研究, 为它更快更好的发展打下坚实的基础。

摘要：普通干粉砂浆是由无机胶凝材料、集料、矿物掺合料及保水增稠材料组成的新型建筑粘结材料。分析了普通干粉砂浆的各组成成分及其作用机理, 并介绍了普通干粉砂浆生产的生产工艺、设备。

关键词：普通干粉砂浆,组成,作用机理,生产工艺,生产设备

参考文献

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中国干粉砂浆设备行业发展前景 第4篇

关键词：干粉砂浆设备；运输车；散装机；阀门；建筑工程；绿色节能建筑材料 文献标识码：A

中图分类号：TU578 文章编号：1009-2374（2016）14-0029-02 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2016.14.015

作为新型绿色节能建筑材料，干粉砂浆具有提高建筑工程施工效率、改善施工现场环境等多种优点。如今干粉砂浆的生产与应用越来越广泛，而干粉砂浆设备各地建得也越来越多。设备技术是否成熟、细致，对用户使用将产生重大影响。现将干粉砂浆设备行业常见的典型问题分析如下，供参考、选用。

1 散装干粉砂浆运输车装料装不满

为提高效率，缩短供货物流时间，企业希望干粉砂浆运输车（图1，下文简称散装车）填充率越高越好，总容积为22立方的散装车，最多可装料36吨，设计不好，装料可能小于25吨，填充率约70%。

散装干粉砂浆运输车是散装水泥运输车的技术基础上发展起来的，但两者进料方式截然不同，前者采用物料从高处自由落入（图2），后者使用风槽将水泥入（图3）。两种物料的流动性存在明显差异，水泥由于流动性好，又有风槽内的气流推动，所以散装水泥车可将储罐内装满物料，填充率达到90%以上，而散装干粉砂浆车因物料流动性稍差，物料重力落入，有堆积角，导致储罐难以装满，利用率低。

为提高散装车的填充率，可对设备采取加大散装车上进料管的尺寸、将进料管改制成喇叭形、提高进料管的相对高度等措施来改进（图4）。

2 散装机漏灰

散装机漏灰严重（图5），在干粉砂浆设备上非常常见，致使操作人员工作环境特别恶劣，同时又影响了周边环境。引起散装机漏灰的主要原因有使用了结构有缺陷的散装机、散装机除尘设备效果不好、除尘系统控制与操作不匹配及操作人员未按要求操作等，现将各种情况发生原因及解决方案分析如下：

2.1 使用了功能不全面的散装机

国内散装机以前多用于水泥厂，用来接放水泥入散装水泥运输车，图6所示散装机为国内常用的简易结构，内部为下料钢套管，外部为防尘帆布，钢套管与防尘帆布之间作为抽风除尘通道，该结构可满足简单的下料、除尘，但在散装上升收缩后，下料口和除尘通道均不能封闭，残料及除尘清除下来的粉灰会从下料出口处排出，从而产生扬尘。

而功能全面、防尘措施更到位的散装机，如图7所示的散装机由套管、中间布、外部布等组成，它的除尘通道有别于图6，中间布与外部布之间通道作为抽风通道，这种方案只抽下料口附近的粉尘，而不抽管道内部的粉尘，减轻了除尘器的负荷。而且散装机上升、收缩后，布料锥口能够封闭下料管，避免粉尘和残料落下。

2.2 散装机除尘设备效果不好

散装机除尘效果取决于除尘器的选择、除尘通道的设置和除尘器滤布的选择。而干粉砂浆中的砂子烘干后有一定温度（60℃左右），往往还有一定的潮气，因此干粉砂浆设备除尘系统应选用布袋除尘器，并选用防水拒油滤布，这样可以尽量避免布袋结块，减少除尘器清灰阻力，延长清理周期，提高使用效果。

在行业内运用中，有将抽风除尘管道与回灰管道共用、分开的两种方案。根据实践经验，选用抽风与回灰管道分开效果更好，更有利于粉尘的控制。

2.3 除尘系统控制与操作不匹配

选用了结构合理的散装机与除尘设备，如果控制和操作不匹配，也会出现漏灰现象。在散装机进料期间，合理地控制除尘器工作时间，对粉尘的控制尤为重要，散装机一旦与散装干粉砂浆运输车借料口对好、密封，除尘设备就应启动，提前在散装车内部影响负压，避免粉尘外泄；散装车接满料后，首先要关闭下料阀门，然后让除尘器持续向散装车内部抽风30s左右，再起升散装机，并让散装机下部闭口装置密封，相当于关闭散装机下料通道与除尘通道，因为脉冲除尘器往往有延时清灰功能，风机停止运行后，脉冲阀延时工作，从布袋上清下来的灰尘会返回到散装机下料管道。如散装机没有闭口装置，此时就出现漏灰现象。

2.4 操作人员未按要求维护保养等

除尘效果好不好，对除尘设备来说，最大的影响因素莫过于除尘布袋的清理更换和管道是否通畅。除尘布袋阻塞了，管道阻塞了，再大功率的风机也抽不过风来，在扬尘点就不能形成负压，粉尘就抽不走。

往往除尘设备刚开始运行时，除尘设备效果好，粉尘少，因为管道、布袋阻力小，设备通风性能良好。除尘设备使用一段时间效果变差，就要进行维护，清理布袋与管道，虽然布袋有自己的脉冲清灰系统，但日积月累布袋结块了，压缩气体也不能够将布袋清理干净。

3 阀门磨损

阀门磨损是企业后期运营中经常碰到的问题，目前干粉砂浆搅拌站内所用阀门均为气动蝶阀，普遍应用于砂子计量配料、干粉砂浆卸料等部位（图8）。

而此种蝶阀适应于水泥类粉料，对于含有70%～80%砂子的干粉砂浆来说，其使用寿命普遍较短，蝶阀阀板快速磨损，导致漏料等问题。

蝶阀打开后，阀板位于管道的中间，因砂子具有很强的磨损性，且硬度高，再加上其在管道内的流动速度，对阀门的阀板、阀体冲刷作用特别明显（图9）。

为延长此类阀门的使用寿命，选择在阀门法兰两边各增加半圆形的钢圈（图10），可延长阀门的使用时间。

如需彻底解决蝶阀磨损快的问题，并保证设备的密封性，必须设计或选用结构形式截然不同于蝶阀的阀门，如插板阀（图11）、弧形阀等，让阀板与流动的物料不直接接触，从而减少磨损。

总之，干粉砂浆及设备作为近几年发展起来的新行业，存在着各种各样的问题，但只要深入研究工况，仔细分析结构影响，了解技术来源，就可以找到实用、经济、有效的方法来解决各类问题，从而提高行业技术水平，改善行业状态。

作者简介：朱双明（1976-），男，湖南长沙人，三一重工股份有限公司中级工程师，研究方向：搅拌设备产品设计。

中国干粉砂浆设备行业发展前景 第5篇

2011/3/25 13:00:04 中国砂浆网

一、干粉砂浆简介干粉砂浆是指经干燥筛分处理的骨料（如石英砂）、无机胶凝材料（如水泥）和添加剂（如聚合物）等按一定比例进行物理混合而成

一、干粉砂浆简介

干粉砂浆是指经干燥筛分处理的骨料（如石英砂）、无机胶凝材料（如水泥）和添加剂（如聚合物）等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料。又称作砂浆干粉料、干混料、干拌粉，有些建筑黏合剂也属于此类。干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用，建筑和装修工程应用极为广泛。在干粉砂浆出现之前，所使用的砂浆大都在施工现场拌制，现场拌制的因材料来源不固定、储存过程变质、配合比例变化大、拌和均匀性差等原因，造成现场拌制砂浆强度不稳定、抗渗抗裂性差、收缩率大，是粉刷开裂、起壳、剥落、渗漏等建筑质量问题发生的薄弱环节。同时，现场配制砂浆不可避免的造成资源浪费和环境污染。相对于传统工艺现场拌制的砂浆，干粉砂浆具有产品质量高、生产效率高、对环境污染小、便于文明施工等众多优点。

干粉砂浆依据用途的不同，在建筑工程中的主要有：砌筑砂浆、抹灰砂浆、界面剂、磁砖粘合剂、填缝剂、内外墙腻子、防水砂浆、地坪砂浆、自流平砂浆、修补砂浆、早强砂浆、粉沫涂料、彩色装饰砂浆、保温砂浆、无收缩灌浆、干拌混凝土等等。

二、干粉砂浆的应用的必然性

砂浆作为一种建筑材料，已有上千年的历史。但砂浆的生产方式却一直沿用上千年的施工现场拌制方式。伴随着建筑技术的发展，对施工工效和建筑质量的要求不断提高，现场拌制砂浆的缺点也逐步显露出来。现场拌制砂浆存在的个问题主要有以下几个方面：

1.配比设计的随意性较大，严重影响材料的内在质量。由于施工队伍众多，施工单位的技术水平良莠不齐，往往凭经验或从别处借鉴配方，对自己选用的原材料的个性分析不足，又缺乏系统的材料性能检验，造成砂浆性能低下，给工程带来隐患。

2.现场计量控制不准造成质量波动。大多数现场仍停留在人工计量的阶段，这样称量误差很大。其后果是胶结料少了，会造成强度下降；胶结料多了，一方面会增加成本，同时又会因为水泥的收缩问题而产生裂缝。

3.混合均匀性难以保证。现场搅拌一般采用小型砂浆搅拌机，对于微掺量的添加剂分散能力差，常会出现拌和不均匀的现象。4.生产效率低。劳动强度大，劳动时间长，用于单位工程的人工费用增大。

5.原材料对砂浆性能的影响增大。不同用途的砂浆，对集料、胶结料有着不同的要求。在施工现场生产，限于条件和工期的限制，不可能一一满足。

6.对环境污染大。原料的存放和在生产时会形成粉尘、噪音等污染源，对周围环境造成污染。

7.影响建筑功能，造成事故隐患。由于没有科学的经验数学模型的指引，砂浆质量的控制只能采用同期制作试件，到养护龄期后进行后期验证的办法。即使有问题，也难以弥补。由此而造成的墙体开裂、渗水、色差及抹灰层空鼓、脱落的现象时有发生。

为此，砂浆的生产方式的改革成为必然。砂浆进行工厂化生产，在依据砂浆用途的选材和配比设计方面，由更具专业化的工程师进行，在设施全面的实验室进行系统的检验，采用电子化计量，专业化生产管理和专门的混合设备进行集中生产，就能够有效地解决上述存在的几个问题。

三、干粉砂浆的发展

干粉砂浆在欧洲应用很普遍。德国、奥地利、芬兰等国家早已在工程施工中大量采用干粉砂浆。在德国，平均每50 万人口就有一个干粉砂浆的生产厂。在东南亚的发展也很快，新加坡从1984 年建设了第一个干粉砂浆生产厂，迄今产量超过30t/h 的厂已有5 家。在韩国、日本、台湾、泰国、香港等许多亚洲国家和地区，都有大规模专业干粉砂浆生产厂。

我国在这方面的研究，最近几年有较大的发展。随着对商品混凝土的研究和推广带动了商品砂浆的研究和使用。不少大专院校和相应的研究机构，在吸取国外成功经验的基础上，结合我国施工实际情况，在防水砂浆、保温砂浆、修补砂浆、自流平砂浆方面进行了许多研究开发，推出了数十种不同用途的专用砂浆品种，受到施工单位的欢迎。干粉砂浆生产厂在部分大中城市已有出现，有的年产量已经达到数万吨。其中发展较快的有干混瓷砖粘结剂、界面处理剂、保温砂浆、自流平地面砂浆、防水砂浆等，个别厂的产量已达数万吨。但砌筑砂浆和抹面砂浆，虽然应用量很大，但由于推广和政策贯彻落实力度有些滞后，目前只要少数大型工程上使用，应用面还不够普及。

四、市场分析

从政策方面来看，推广的工作已经启动。国家建材局在《新型建材及制品发展导向目录》中新型墙体材料中的第15 项就列出了“聚合物干粉砂浆”这种产品。2000年2 月，上海市建筑业管理办公室发布了《关于上海市建设工程推行试用商品砂浆的通知》。要求“从2000年7 月1 日起，在本市内环线范围内的新开工建设工程推行使用商品砂浆”，并发布了《预拌砂浆生产与运用技术规程》和《干粉砂浆生产和与运用技术规程》两个规范性的文件作为依据。北京市政府也在干粉砂浆商品化方面进行了大量的推广工作。接着，深圳市也发布了相关的政策和标准规程。不难预见，在我国形成新的干粉砂浆市场势在必行。

干粉砂浆的出现填补了建筑材料的一项空白，完成了对建筑工业的一项重大革新。许多房地产开发商和建材生产企业对该项目表示出很大的兴趣。从国内京，沪，粤等地的推广使用状况来看，各级政府都非常重视，再加上近年来建筑工程质量问题屡屡出现，使得干粉砂浆的政策面环境很好。同时，干粉砂浆在现阶段产量依然很小，比如以一个中小城市已年总建筑量100万平方米对砂浆的使用量进行简单估算，抹面砂浆和砌筑砂浆总使用量在50万吨以上。假如我们建一条年产5 万吨(2.5万立方米)的干粉砂浆生产线，全部产量仅为市场需求量的6%，因此市场需求不成问题。

干粉砂浆是作为一项绿色建材得到政府和社会的认同，同时，作为其设备来讲，一直是从欧洲等地进口的，本项目的实施，可以实现进口替代，符合国家的宏观经济政策，因此不存在政策风险。目前，这项技术已经比较成熟，作为其主要外加剂的材料经过充分实验和多项工程的应用，各项指标比较稳定。通过在生产过程中的进一步探索，各项性能指标仍会有较大幅度的提高，而成本会进一步降低。

五、干粉砂浆的主要构成

干粉砂浆的是由组成原料在工厂经准确配料和均匀混合而制成的砂浆半成品，到施工现场只需加水搅拌即可使用。由于干粉砂浆的种类多，应用十分广泛。其最大特点之一是以其薄层发挥粘结，装饰，防护和衬垫等作用。如以粘结功能为主的砂浆主要有砌筑砂浆，墙地砖粘贴砂浆，勾缝砂浆，锚固砂浆等；以装饰修效果为主的砂浆主要有各种抹面砂浆，内外墙腻子，彩色装饰砂浆等；起防护作用的有防水砂浆，各种耐蚀砂浆，地面自流平砂浆，耐磨砂浆，绝热保温砂浆，吸声砂浆，修复砂浆，防霉砂浆，屏蔽砂浆等。因而其成分也比较复杂，概括起来是由胶结料，填料，矿物掺合料，颜料，外加剂等材料组成。

1.胶结料。干粉砂浆常用的胶结料有：硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥，高铝水泥，硅酸钙水泥，天然石膏，石灰，硅灰以及由这些材料的混合体。硅酸盐水泥（通常是I型）或硅酸盐白水泥都是主要的胶结料。地坪砂浆中通常还需要用一些特殊的水泥。胶结料的用量占干混料产品质量的20%~40%%.2.填料。干粉砂浆的主要填料有：黄砂、石英砂、石灰石、白云石、膨胀珍珠岩等。这些填料经过破碎、烘干，再筛分成粗、中、细三类，颗粒尺寸为：粗填料4mm～2mm，中填料2mm～0.1mm，细填料在0.1mm以下。粒度很小的产品，需用细石粉和经分选过的石灰石作骨料。普通的干粉砂浆既可用粉碎过的石灰石，也可用经干燥、筛选过的砂子作骨料。如果砂子质量足可用于高级的结构混凝土，则其一定符合生产干混料的要求。生产质量可靠的干粉砂浆，关键在于原料粒度的掌握以及投料配比的准确，而这是在干粉砂浆自动生产线中实现的。

3.矿物掺合料。干粉砂浆的矿物掺合料主要是：工业副产品、工业废料及部分天然矿石等，如：矿渣，粉煤灰，火山灰，细硅石粉等，这些掺合料的化学成分主要是含氧化钙的硅铝盐酸，有很高的活性和水硬性。

4.外加剂。外加剂是干粉砂浆的关键环节，外加剂的种类和数量以及外加剂之间的适应性关系到干粉砂浆的质量和性能。为了增加干粉砂浆的和易性和粘结力，提高砂浆的抗裂性，降低渗透性，使砂浆不易泌水分离，从而提高干粉砂浆的施工性能，降低生产成本。如聚合物胶粉、木质纤维、羟甲基纤维素醚、羟丙基甲基纤维素、改性聚丙烯纤维、PVA纤维以及各种减水剂等

六、生产线工艺布置

干粉砂浆生产线依据要生产的产品和场地的位置地形采用不同的工艺设计方案。常用的有塔式工艺布置和阶段式工艺布置。

1.塔式工艺布置

塔式工艺布置通常是自上而下配置相应的设备，依次是砂筛分机、储存仓、喂料机、计量斗、混合机、包装机和堆放输送机等。将所有预处理好的原料提升到原料仓顶部，原材料依靠自身的重力从料仓中流出，经电脑配料，螺旋输送计量，混合机拌和再到包装机包装入成品仓储存，或散装入散装车等工序后成为最终产品，全部生产由中央电脑控制系统操作，配料精度高、使用灵活，采用密闭的生产系统设备使得现场清洁，无粉尘污染。工艺布置见图1。

图1.塔式干粉砂浆生产线

2.阶段式布置

阶段式布置是将主原料储仓与混合机平行布置，原料通过二次提升进入混合机，混合机的上部只保留用量相对较小的原料和添加剂储仓，由此降低储料仓的高度，大幅度减少工程投资。通过增加收尘装置减少粉尘污染。工艺布置见图2。

图2.阶段式干粉砂浆生产线

七、主要生产设备

1.干燥设备

干燥设备主要有回转干燥机和流化干燥机两种形式。回转干燥机安装在地面，可选用煤，油，气等多种加热原料，操作维护更为方便。振动流化床干燥机热效率较高，机械磨损小，应用较为经济。

2.筛分机

筛分机设置在原料顶部，经过筛分级后的不同粒径的砂子直接送入响应的储存仓。选用质量可靠，投资低，体积小，运行可靠的投影式筛分机，即使在过载的情况下，筛网由于倾斜设置不会被撕裂；稳定的系统误差保证配方修正，从而保证产品质量。

3.物料输送

粉状物料（如水泥，粉煤灰等）一般采用气力输送设备送入原料仓。化学外加剂等袋装物料，采用提升机提升到相应高度，用人工倒料的方式进入小原料仓。所有物料都由改进的螺旋输送机输送到计量斗。筒仓的材料使用状况由筒料位计来监视，同时控制上料。筒仓锥部装有流化装置，在原料板结时通入压缩空气帮助卸料。

4.配料计量系统

所有的物料都由电脑控制的配料系统进行计量配料。控制系统采用进口工控机和专用电子称配料控制仪表，计算机控制系统实现上料、下料、计量、卸料、输送、搅拌、出料包装全过程的自动控制及完全手动支持；具有统计、打印生产日报表月报表功能和原始数据的查询功，能根据用户要求设计送货单，能储存999个配方及计划号，可随时调整和修改动态模拟整个生产过程，具有计算机自我诊断，报警功能和落差自动修正和补偿功能。

5.混合系统

混合机是干粉砂浆材料生产中最关键的一环，配置高效混合机是产品质量和产量的保证。为干粉砂浆生产专门设计的高效混合机，混合时间缩短，对粒度、密度差异大的物料混合适应性更强，它由传动机构、卧式筒体、犁刀、飞刀四部分组成，物料在犁刀作用下沿筒壁作周向湍，当物料流经飞刀时被高速旋转的飞刀抛洒，即使是彩色沙浆，也可以在较短时间内达到均匀混合。卸料口采用无残余卸料设计，借助于两个卸料阀门，混合料被卸入与搅拌机等长的底斗仓中。混合机中的残余料可以忽略不计。并有效减少卸料过程中可能出现的再次分离。

6.包装机

粗细干粉材料的包装应注意包装机的选型，细的粉状料可以用水泥包装机包装，粗产品选用气吹式包装机比较可靠。近年来研制的干粉砂浆专用包装机，经过不断地改进，已经完全能够适应各种不同类型的材料的包装。