塔吊安装范文（精选6篇）

塔吊安装 第1篇

关键词：塔吊,安装,拆卸

1 工程简介

某高层建筑的总施 工面积为15788 m2,主体建筑 有20层,工程最高檐口的高度为80.2m,根据工程的施工要求,塔吊的安装高度为83 m,建筑外围 的大小为22.83 m77.91 m。该高层建筑东侧为地下车库,西侧为医院的附属楼。

2塔吊的安装

2.1布置塔吊

依据工程的实际情况挑选臂长50m、起重有效重力距离为60t/m的起重机,塔吊要选择A区21~25轴的北侧位置,距离Q轴大约5m,北面还要预留100m左右的过道,这样就有了足够的塔吊安装和拆卸的有效空间。单独高度要在40m的地方进行安装,以安全地避开四面的医院、住宅的有效高度并与 北侧的高压线路保持安全距离,达到施工要求,具体如图1所示。

此外,塔吊的承台土方要挖掘到地下4m的地方,板厚要达到2m左右,外围8 m10 m,使用强度 为C30的混凝土。塔吊的结构是双层附着的,第1层附着在剪力墙的位置是主楼Q轴与25轴和1/Q轴与21轴,距离塔机30m的高度;第2层附着在剪力墙的位置为A区21轴和25轴,距离塔机的高度是50m左右。安装时,首先要在剪力墙上埋设预制件,埋设处混凝土强度要达到设计的9成以上。经过运算知道,塔吊和附着点的有效应力大约为Y值200kN、X值80kN。

2.2安装塔吊

2.2.1安装顺序

基础稳固好以后把塔吊的标准节组装到9m的高度;安装转台、操作室和塔帽,然后安装配电盒、卷扬机和塔 吊平衡臂;首先吊起配重块;安装撑架体系和起重臂,吊起其他2块配重块并缠绕绳索;对塔吊的构架进行检查,例如结构和电气配件;接着对所有的设备进行调试;最后试运行。

2.2.2安装的技术方法

塔吊基础处理好以后,把标准节安装好,使用经纬 仪对塔吊垂直高度进行测量,注意偏差度要小。安装好爬升架后把液压体系安装好并吊起,还要安装到标准节的外侧。在地面将上下支架、回转支撑、回转体系以及工作平台组装成为一个整体,并在标准节上进行安装,塔顶要在地面组装好使用销轴把它安装到上支架上。对操作室的电气装备进行检查,检查合格后吊起安装到上支架上,位置安放合格后使用螺栓进行固定。平衡臂安装好以后将配电盒、电阻盒以及卷扬体系连接好安装到平衡臂上面,吊起平衡臂使用销轴固定到上支架上,把平衡臂 抬高到拉杆的安装位置,拉杆安装好后拆除吊车。起重拉杆和起重臂的安装流程:使用销轴把起重臂安装好,注意在全部 销轴上安装开口销,保持打开的状态;使用销轴将起重臂和起 重拉杆连接起来,将它们绑定到弦杆的支撑上面;认真检查起 重臂的电路,确认无误后穿引牵引线。

起重臂要使用汽车起重机来上提,需注意上升的过程中要使起重臂一直处于水平状态,这样就可保证起重臂平稳地安装到上支架的交点处。上支架和起重臂连接好以后,起重臂还要继续上升,起重臂的端点要保持轻微上扬,还要使用提升 体系的钢丝绳经过塔吊顶部的滑轮与拉杆上的销轴促使过渡板可以使用销轴固定到塔吊顶部的拉板上面。放松上 升体系的 钢丝绳慢慢地把起重臂放下,放松滑轮上的钢丝绳,将其余的 平衡臂依照顺序安装好,用上升钢丝绳进行缠绕,把钢丝绳 的一端固定到起重臂上。把小车开到最底部,运动小车上要安装调节丝杆螺丝,保证牵引线的最大张力。该工程的塔吊安装好以后,组织工程的项目负责人验收并交付使用。

3塔吊的拆卸

3.1使用配重块自放门架

因为是在较高的空中拆卸配重块,所以不能使用普通的吊车来作业,一定要使用配重块自放门架,大多数国内生产 塔机不会配备该装置,这就要求施工人员自行安装,所有的门 架零部件要运输到平衡臂的上面再焊接,把它的支架焊接到塔机配重臂的主要横梁上面,作业结束以后再进行切除。

门架的应用:安装门架在配重块的上 面,借助塔机 本身的卷扬机,经过塔尖的滑轮把卷扬机的钢丝绳缠绕到门架滑轮之上,核准配重块的位置提高一定的高度,把配重块两面的 挂销拿开,接着使用卷扬机缓慢地把配重块降落到地上。接着进行第二块的移动,还是依据第一块的方法来操作,依次进行,这样就完成了所有配重块的运输。

3.2起重臂搁置在楼顶

假如建筑好的楼房顶部比较宽阔,而且很平 坦,就可以把塔机的起重臂转移到楼顶合适的位置,在楼顶使用脚手架钢管和竹子排架组合成起重臂的操作台,一定要平坦、结实,完后方能下落塔机,依据实际状况把阻碍塔机拆除的部分或者是起重臂都放置到楼顶。

3.3起重臂从高空散节落下

(1)依据现实情况,拆除不同类型的塔机起重臂和不同类型的上弦构件时,要制作出符合施工要求的支架,使用瓦型 的抱箍捆绑到前面节臂的最前端。利用滑轮组,使其可以随着钢丝绳来回滑动,且不会造成钢丝绳脱落。(2)塔机的主卷扬机钢丝绳由塔尖导下,采用高空散落的方法,经过瓦型的滚轮 中间,在需要拆除的节臂靠后1m的地方进行捆绑。把关键卷扬机的钢丝绳拉紧,移除节臂上弦的连接销,使主卷扬机的钢 丝绳慢慢松弛,让需要拆除的节臂在重力的作用下缓慢地下沉达到直角的状态,可以使用捆绑的钢丝绳当作吊索。使用手动葫芦把已经倒折的节臂下弦杆绷紧,把下弦两侧的连接销移 除,松开手动葫芦,利用重力的作用和打击的力度分开需要拆除的节臂和起重臂。为了避免出现剧烈的晃动,一定要注意慢慢放开,等到分离的节臂在半空中平稳了,借助塔机主卷扬机把 节臂安放到地上,这样就可以把起重臂慢慢地全部拆除。

3.4高空中自降塔身

在空中把塔机的起重臂和配重块都拆除了,这时小车变幅装置和主卷扬机都不能工作了,塔身拆除就成为了一个难 题,可以使用另外的吊 杆来帮助 塔机恢复 工作性能,从而拆除 塔身。若在建筑物比较密集的地方恢复塔机作业性能,起重臂一定要先拆除,参考仰俯动臂塔机功能,还可以加设起重使用 的桅吊杆到起重臂铰销的地方,恢复性能以后,在这个吊杆的 前面引过主卷扬机的钢丝绳。具体的操作方法是:另设的吊杆不可以很长,大多数的高度都要小于塔尖,下面呈人字形,尺寸一定要达到拆除塔机起重臂的要求。在另一端安装滑轮,主卷扬机的钢丝绳从上面穿过,捆绑好的钢丝绳拉 入塔尖里 面 ,使手动葫芦和钢丝绳连接起来,让它能够仰俯变幅。

4结语

塔吊安装拆除方案 第2篇

编制人：

审批人：审核人：

编制时间：

施 工 方 案

二〇一三年九月十二日

一、工程概况

本工程为大冶城市体育休闲公园体育馆工程，位于湖北大冶市金湖大道阳光沙滩旁，由湖北万力建筑工程有限公司承建。该工程由中国轻工业武汉设计工程有限公司设计，为框架、排架结构。建筑面积为7366.60M，层数为3层，建筑规模为小型、观众人数1000人以下。

该工程塔吊安装方案编制依据塔式起重机说明书、《塔式起重机安全规程》GB5144-94、《塔式起重机操作使用规程》JBJ80012-89、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）等关于塔吊的安装技术规范标准。

二、塔吊型号、安装、调试及维护

（一）塔吊型号

塔吊型号为TC5713AZ-6，（二）塔吊安装安全技术措施

1、塔吊安装前的准备工作

1、基础坑必须挖至老土，用好土或3:7灰土分层夯实，回填至基坑标高为止，基坑必须进行钎探，达到规定的地耐力要求，地面承压能力不得低于0.2MPa。

2、浇注混凝土的标号为C30，钢筋材料和规格要符合设计要求。

3、组织有关人员学习塔吊使用说明书，熟悉掌握塔吊技

2术性能。

4、根据施工现场情况确定塔吊位置和塔吊安装高度。塔吊一次独立安装高度25米及23米。

5、塔吊基础施工：塔基施工工艺按塔吊使用说明书要求执行。

6、塔吊安装机具准备：20T汽车吊二辆，10T载重汽车一辆，钳工常用工具一套，电工常用工具一套，经纬仪一台，活动搬手一套，死搬手一套，管钳两把，8磅大锤2个，撬棍4把，钢丝绳及滑鞍两组，钢卷尺2个，安全带6条，安全帽16顶。

7、将电源引入塔吊专用配电箱

8、人员组织：该工程使用的塔吊由塔吊安装队负责安装，工地配合1名电工，3名架子工，2名起重工。

2、塔吊安装前安全检查验收

(1)塔吊基础检查：检查塔基砼试压报告，待砼达到设计强度后方可进行组织塔吊安装。砼塔基的上表面水平误差不大于0.5mm。砼塔基应高于自然地面150mm，并有良好的排水措施，严禁塔基积水。

(2)对塔吊自身的各个部件，结构焊缝、螺栓、销轴、导向轮、钢丝绳、吊钩、吊具及起重顶升液压爬升系统、电气设备等进行仔细的检查，发现问题及时解决。

(3)检查塔吊开关箱及供电线路，保证作业时安全供电。检查安装使用机具的技术性能是否良好，检查安装使用的安全防护

用品是否符合要求，发现问题立即解决，保证安装过程中安装使用的机具设备及安全防护用品的使用安全。

(4)塔吊在安装过程中必须保持现场清洁有序，以免防碍作业影响安全。设置作业区警戒线，并设专人负责警戒，防止以塔吊安装无关的人进入塔吊安装现场。

(5)塔吊安装必须在白天进行，并应避开阴雨、大风、大雾天气，如在作业时突然发生天气变化要停止作业。

(6)参加塔吊安装拆除人员，必须经劳动部门专门培训，经考试合格后持证上岗。参加塔吊安拆人员必须戴好安全帽，高空作业人员要系好安全带，穿好防滑鞋和工作服，作业时要统一指挥，动作协调，防止意外事故发生。

(7)塔吊作业防碰撞措施。塔与塔之间的最小架设距离应保证处于低位的塔吊臂端部与另一台塔吊的塔身之间最少距离不低于2米，处于高位的塔吊（吊钩升至最高点），与低位的塔吊之间，在任何情况下其垂直方向的间距不小于2米。

（三）塔吊安装工艺要求

1、塔吊安在施工前要由项目技术负责人编制塔吊安拆方案和安拆安全技术交底，使参加塔吊安拆的人员都知道自己的工作岗位及工作内容、技术要求和安全注意事项，并在施工过程中严格遵守。

2、塔吊安装完成后，由项目经理组织有关人员进行检查验收，经验收合格后，填写施工现场机械设备验收报审表，并提供

以下材料：

(1)产品生产许可证和出厂合格证；

(2)产品使用说明书、有关图纸及技术资料；(3)产品的有关技术标准规范；(4)企业自检验收表。

报当地建筑施工安全监督站，待安全监督站检查、验收合格签发验收合格准用证后方可进行使用。

3、塔吊安装程序

(1)塔吊安装程序：固定塔吊基础─>安装塔吊标准节至25M─>吊装塔帽转台和驾驶室─>吊装平衡臂及卷扬机、配电箱、─>先吊装一块配重块─>吊装起重臂及撑架系统(包括小车牵引机构和小车)─>吊装剩余两块配重块穿绕有关绳索系统─>检查整机的机械部件,结构连接部件、电气部件等─>调整好各安全保护装置─>进行试车。

(2)塔吊安装工艺标准要求

1)塔吊必须做好接地保护，防止雷击（采用不小于10mm2多股铜线用焊接的方法连接），接地电阻值不大于４欧姆。

2)塔吊安装完成后，在无荷载的情况下，塔身与地面的垂直度偏差值不得超过3/1000。

3)塔吊各部件的连接螺栓、销轴预紧力应符合要求。液压系统、安全阀的数值，电器系统保护装置的调整值及其它机构部件的调整值，均应符合要求。

4)力矩限制器的综合误差不大于其额定值的８％，超过额定值时，力矩限制器，应切断吊钩上升和幅度增大方向的电源，担机构可做下降和减小幅度方向的运动。

5)超高限制器：当吊钩架上升高度距定滑轮不小于１米时，超高限制器应能切断吊钩上升方向的电源。

6)变幅限制器：当小车行驶至吊臂端部0.5米处时，应能切断小车运行方向的电源。

7)塔吊安装完成检查无误后，必须进行空载、静载、动载试验，其静载试验吊重为额定荷载的125％，动载吊重试验吊重为额定荷载的110％，经试验合格后方能交付使用。

8)其它未尽事宜，按建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）和塔吊使用说明书要求执行。

（四）塔吊使用、维修、保养技术措施

1、塔吊司机指挥和司索人员必须经市以上劳动部门培训合格持证上岗，塔吊指挥必须使用旗语指挥。

2、塔吊正常工作气温为＋40摄氏度，－20摄氏度，风速低于20M/sec,如遇雷雨、浓雾、大风等恶劣天气应立即停止使用。

3、操作人员要严格执行操作规程，认真作好起重机工作前，工作中、工作后的安全检查和维护保养工作，严禁机械带病运转。工作完成后，保证起重机臂随风自由转动。

4、起重吊装中坚决执行十不吊

(1)吊物重量超过机械性能允许范围不准吊；(2)信号不清不准吊；(3)吊物下有人不准吊；(4)吊物上站人不准吊；(5)埋在地下物不准吊；(6)斜拉、斜挂不准吊；(7)散物捆扎不牢不准吊；(8)零杂物无容器不准吊；

(9)吊物重量不明、吊索具不符合规定不准吊；

(10)遇有大雨、大雪、大雾和六级以上大风等恶劣天气不准吊。

5、起重机应经常进行检查、维护和保养，转动部分应有足够的润滑油，对易损件必须经常检查维修更换，对机械的螺栓，特别是振动部件，检查是否松动，如有松动及时拧紧。

6、各机械制动器应经常进行检查和调整，在磨擦面上不应污垢。减速箱、变速箱、齿轮等各部的润滑及液压油均按润滑要求进行。

7、要注意检查各部钢丝绳有无断丝和松股现象，如超过有关规定，必须立即更换。

8、使用液压油严格按润滑表中的规定进行加油和更油，并清洗油箱内部。经常检查滤油器有无堵塞，安全阀在使用后调整值是否变动。油泵、油缸和控制阀是否漏油，如发现异常及时排

除。

9、经常检查电线、电缆有无损伤，如发现损伤应及时包扎或更换。

10、各控制箱、配电箱应保持清洁，各安全装置的行程开关及开关触点必须灵活可靠，保证安全。

11、塔机维修保养时间规定：(1)日常保养（每班进行）；

(2)塔机工作1000小时后，对机械、电气系统进行小修一次；

(3)塔机工作4000小时后，对机械、电气系统进行中修一次；

(4)塔机工作8000小时后，对机械、电气系统进行大修一次。

三、塔吊拆除

（一）拆卸顺序

塔机拆除要自上而下的进行，坚持先安后拆的原则。塔拆除顺序：将塔吊的起重绳及电源线拆除只保留转塔电源以配合转塔─＞配备一台汽车吊先吊下两块配重块─＞拆起重臂─＞用汽车吊吊下最后一块配重块─＞拆平衡臂─＞拆转台及司机室─＞拆标准节。

（二）塔吊拆卸安全技术措施

１、塔吊拆除必须由取得塔吊安装资格的专业队伍来完成。

２、塔吊拆除要划出其工作区，并设专人进行监护，禁止与安拆塔吊无关的人进入施工场区。

３、参加塔吊拆卸人员，必须经劳动部门专业培训，经考试合格后持证上岗。参加作业人员上岗前要进行身体检查，如有身体不适或高血压者不得上岗。

４、参加塔吊拆卸人员，必须戴好安全帽，系好安全带，穿好防滑鞋和工作服。作业时要统一指挥，动作协调，防止意外事故的发生。

5、拆除塔吊所使需的工具、索具在工作前要进行全面检查，其是否安全有效，否则必须进行更换。

6、塔吊拆卸过程中，如发现故障，必须立即停止作业，进行检查，排除故障后再进行作业。

7、塔吊司机必须按塔吊安全操作规程进行作业。要设专职安全员及吊装指挥，拆除工作统一指挥。严禁违章作业，严禁违章指挥。

8、塔吊在作业时，要做好安全防护工作，在塔吊回转范围内设立警戒区，并派专人监控。严禁作业区有人停留和行人。严禁其他工种在肩下交叉作业。

9、塔吊严禁在雷雨、大风、浓雾天气作业，雷雨天气严禁有人在塔机附近停留。

湖北万力建筑工程有限公司

自升式塔吊安装施工控制要点 第3篇

1.1 塔机基础设置

塔机使用方按厂家说明书提供的7 000 mm×7 000 mm×1 000 mm基础设计型号制作,该基础带地脚螺栓,基础安放在地面上。基础地基的土层承载力和整个基础的施工由设备使用方控制。本安装须在基础验收合格的前提下施工。

1.2 附着设置

无附着。

1.3 电源的设置

塔机使用施工现场的“三相五线制”电源,使用方应按塔机最大供电容量80 kVA设置专用开关箱1台,开关箱距塔机的距离不大于3 m。

1.4 主要构件重量及吊点(见表1)

2 吊装的汽车起重机

宜选用汽车起重机。

3 现场环境

在塔机安装前塔机使用方须完成如下工作:①使用方应确保汽车起重机及运输车辆进入作业场地。②应确保为塔机提供的电源保持良好。

4 基本安全措施

(1)根据安装方的需要,在施工现场设置安全警戒线。

(2)落实旁站人员,旁站人员应全面履行职责,重点控制以下方面:①所有进入施工现场的人员,必须正确使用安全防护用品;高处作业必须戴安全带,穿防滑鞋。②操作人员持证上岗,不允许无证人员独立工作,实习人员必须在指定师傅的带领下操作。③对于身体有病或喝酒的操作人员,禁止进行施工作业。④确认现场的风力小于10 m/s,超过此风力禁止作业。⑤监视作业人员,严禁在不稳定的结构中工作或必须作业时一定要采取相应的安全措施。⑥明确吊装时的上、下指挥,确保通信器具有效。

(3)施工前,组长应向作业人员就本方案、说明书等内容进行交底,特别应向汽车起重机司机告知塔机结构件的重量参数、吊装高度等。

(4)汽车起重机站位支放时,应利用汽车起重机的自重对支承支腿的地面进行压实试验(确认地下无管线、管沟),必要时在地面支垫枕木或面积近0.8 m2厚的钢板;在吊装平衡臂、起重臂等较重、较大的构件时,应指定专人监视汽车起重机的支腿,以防止支腿因内泄或地面下降出现严重沉降。

(5)施工现场始终安排有应急救护车辆。

(6)施工前的检查:①确认作业现场的地面符合要求,能满足吊机等设备的站位和通行,以及临时放置小型构件或拆除作业等需要。②确认作业范围是否设置了安全警戒标志,以防止在作业时有无关人员进入。③检查施工汽车起重机械,确保吊车性能完好和司机持证上岗。④检查吊索具和专用工具的性能完好,数量要完备,符合安全生产的要求。

5 安装工艺与工序

5.1 施工阶段

(1)用汽车起重机将塔机安装至25 m的高度(预计工期为2d)。

(2)整机试验与调试(预计工期为1 d)。

5.2 主体安装工艺及要求

5.2.1工艺

基础节与基础固定—7030过渡加强节(1m高)—7030第一个长加强节—7030外套架组件—回转组件—过渡节、塔帽组件—电缆—平衡臂—部分配重—起重臂—余下配重—吊绳—电器连线—塔机升节(先装三个加强标准节,然后装普通节至需要的高度)。

5.2.2 工艺实施总体要求

塔机主体安装必须按照工艺顺序进行,否则会导致塔机安装过程中的结构失稳;每道工序结束后,应复查,若没有遗漏,操作方可进行下一步的工作。

5.2.3 套架组件的安装

包括外套架、平台、顶升横梁和油缸、泵站、爬梯等内容。组件可在地面上组装好后整体安装在基础上(这时组件的总重近10t、吊钩高度为22.5 m左右),也可逐件安装,不论选用哪种安装方式,都应保证组件的安装方向与塔机的定位方向一致。

5.2.4 回转支承的安装

包括回转支承组件、护栏、导轨、爬梯等内容。组件在地面上组装,整体安装在塔身上(这时组件的总重约8.4 t,吊钩起升高度大于35 m)。组件吊装时,须使用4个吊点,并将吊绳系于支承的4个角上,吊起后,保持组件整体垂直,以便就位。也可以逐件安装上述部件。

5.2.5 过渡节、塔帽的安装

包括过渡节、塔帽、驾驶室、爬梯、塔头工作台、部分拉杆等内容。安装塔头前,装上2根平衡臂拉杆和2根起重臂拉杆。用4m长的短钢丝绳吊起塔头。

5.2.6 在地面组装平衡臂

包括护栏和风帆板、起升机构等内容。同时,放上组装在一起的拉杆且用方木把拉杆担起来,尾部系上牵引绳。

5.2.7 安装平衡臂组件

确保吊车的站位满足安装高度、幅度、回转半经和安装方向等要求,明确上、下指挥。使用2根12m的吊绳,4点系于平衡臂上,吊起后,根部略低,左右平直。臂的根部与塔身连接时可使用手动葫芦安装、就位。

5.2.8装1块配重

平衡臂安装毕,安装1块3.75 t的平衡重。

5.2.9 组装起重臂

组装起重臂包括起重臂节、变幅小车、小车牵引机构、检修平台、电线、幅度指示牌、拉杆、拉杆托架、安全绳和起重臂根部护栏等。组装完毕,小车固定于起重臂的根部,起重臂端部系上2根牵引绳,拉杆捆绑在起重臂上。应当进行试吊(吊点约21.5 m)。吊绳(8 m,直径为25 mm,2根)系在上弦杆的2个吊点上,严禁吊绳穿过吊臂节点撑杆之间。找到重心后,必须做出标记,待拆除时用。

起重臂拉杆组合:长拉杆800 cm+4 810 cm+5 500 cm×7+1 100 cm,共10根。短拉杆1 000 cm+500 cm+3 020 cm+5 500 cm×3+1 100 cm,共7根。

起重臂下弦杆销轴数:Φ70 mm×198 mm×2,Φ60 mm×188 mm×4,Φ55 mm×175 mm×4,Φ50 mm×155 mm×2,Φ50 mm×140 mm×2。

起重臂上弦杆销轴数:Φ70 mm×176 mm×6。

5.2.1 0 安装起重臂

确保吊车的站位满足安装高度、幅度、回转半经和安装方向等要求,明确上、下指挥。操作顺序如下:①安装起重臂前,塔机主卷扬电路接通,在塔帽装上牵引拉杆的滑轮组。②吊起重臂至合适高度,使用手拉葫芦就位起重臂根部与塔身,安装根部与塔身的连接。③用吊车抬高起重臂,用塔帽上的滑轮组牵引拉杆,并安装拉杆在塔帽上。

5.2.11安装平衡重

安装全部电器连线,穿绕起重钢丝绳。5.2.12试运行起升机构

试运行起升机构,以满足塔机升节要求。

5.3 塔机升节(爬升)

5.3.1升节总体步骤

塔机从12m初装高度可直接升至45 m,11节标准节。

5.3.2 升节安全要求

(1)进一步明确人员分工;做好机具、配件准备。

(2)检查场地,确认施工现场满足施工要求,塔吊引进平台正面方向的地面上,能放置升、降节的标准节。

(3)检查设备:①确认、试运行液压顶升系统。电机的旋向符合要求(电机尾部风扇顺时针运转);油箱的液面达到油箱刻度标定值;使液压杆全伸、全缩,运行2次;在极限位置时,确认系统的工作压力达到规定值(≥18 MPa)并能保持,各部不出现任何泄漏。②检查外套架下端上的2个支腿和油缸下横梁和标准节的踏步,确保其性能完好。③调整外套架8个导轮与塔身的间隙(2～4 mm)。④清理塔身标准节,必要时在需要拆卸的标准节的连接处浇上清质油。

5.3.3升节操作

(1)把一节标准节挂在引进梁上,拉入引进平台,这件标准节的踏步方向必须与塔身踏步方向保持一致。

(2)旋正大臂,确保起重臂与塔身引进平台的正面保持一致,锁住回转机构。

(3)平衡塔机:吊一个标准节,调整变幅小车在距起重臂端部24 m处。

(4)卸下塔身与下支座的连接。

(5)确保油缸横梁挂在踏步上,开动泵站,上升套架,使回转支承支脚刚刚离开鱼尾板为止。

(6)检查支承与鱼尾板是否在一条垂直线上,或观察外套架的导向轮与塔身是否都有间隙来确定上部是否平衡。当没有平衡时,可微动变幅小车使之平衡。

6 顶升操作

(1)伸活塞杆,使外套架上升1.5 m的高度。

(2)转动外套架的止动靴,使其挂住踏步。

(3)收活塞杆,使外套架落在塔身上,继续收活塞杆,使油缸横梁能挂住上一个踏步。

(4)如此重复3次,使外套架上升至能安装一个标准节的空间。上升外套架的过程中,注意同时转动外套架的止动鞭,使其不阻碍上升的外套架,此刻要特别注意,外套架上端导向轮须低于塔身标准节上端200 mm,绝对不能超出上端。

(5)推进引进平台上的标准节,使其处于塔身的正上方。

(6)收回活塞杆至安装标准节与塔身标准节、下转盘对齐。

(7)安装标准节,使其与塔身、下支座连接。

(8)收回活塞杆至最短位置。

(9)卸下已安装好的标准节上的索具;至此,一个标准节的安装全部做完。第二节标准节的安装步骤同上。

7 重大危险源及控制要点

重大危险源及控制要点(见表2)。

8 应急救援与响应

8.1 有人员受伤时应采取的措施

(1)如果受伤人员的行动未被限制,并且伤情相对较轻,身体没有明显的不适感,能在别人的搀扶下站立、行走,在场的人员应首先将伤员转移到安全的区域,再采取措施消除或控制事故险情,避免事故蔓延、扩大,然后找救护车辆把伤员送往医院做全面检查。

(2)如果受伤人员的行动受到限制,有外物将身体挤、压、卡、夹住造成无法脱离时,现场的人员须立刻采取措施将伤者从现场转移到安全的区域,避免伤员受到再次受伤,然后初步判断伤员的伤势,采取对应的紧急救援措施。

8.2 高空坠落事故发生后应采取的措施

(1)当出现人员受伤的情况时,在场人员按本文“8.2”所述的措施进行处理。

(2)在保证安全的前提下,派专人到场负责观察和监护,并及时组织对事故现场进行清理,及早发现和抢救受伤人员。

8.3 触电类事故发生后应采取的措施

在触电类事故发生以后,应立刻使用事故现场的绝缘性物体,及时将触电人员与电源分离开,然后切断事故现场的电源,在抢救触电人员时,禁止在没有切断电源的情形下就与触电者直接接触进行抢救,避免救护人员也发生触电事故。

8.4 机械事故(倒塌)发生后应采取的措施

(1)发生机械事故(倒塌)后,立即对受伤的人员进行抢救,具体措施按本文“8.2”所述的措施进行处理。

(2)在对伤者进行抢救时,拨打急救电话,与附近的医院取得联系,尽快把受伤人员送到医院进行急救。

9 结语

塔吊安装过程的控制对于建筑企业而言至关重要,因此企业必须掌握安装施工控制要点,强化人员安全意识,明确职能,进一步提高安装作业的有效性,确保投入使用的设备合格。

摘要：自升式塔吊的安装风险较大,高空作业多,需要由专业技术人员进行操作;文章通过对QTZ7030型自升式塔吊的安装过程中施工要点进行剖析,从而减少或者规避安装过程中常见的风险因素,安全、精确、高效地完成安装任务。

塔吊安装方案 第4篇

一、概况

二、安装、场地准备工作

三、塔吊安装专用工具和劳动防护用品的配置使用

四、安全措施

五、安装作业过程中安全措施和注意事项

六、安装程序

七、塔机顶升

八、塔机安装完毕后的检查和试运转

九、使用中的安全措施与操作

十、安全技术措施

十一、环境/职业健康及应急预案安全管理措施

十二、塔吊安装人员机构组织

一、概况：

工程概况：

该工地位于烟台市莱山区港城东大街南侧，建筑高度 米，结构类型为剪力墙结构。地下三层，地上三十六层.塔吊能否装拆方便，并从安全技术要求和经济角度多方面考虑，确定选用QTZ63型自升式起重机，能满足工程施工需要。塔吊基础砼标号为C35，更能满足塔吊基础稳固性，也符合安全技术设计要求。

二、安装、场地准备工作：

1.安装前检查基础表面的水平面度，基础表面应经过二次找平至水平面度1/1000；砼强度应达到设计强度的75%以上、地脚螺栓留有丝牙120毫米的长度。

2、塔机安装所需用场地平整夯实，考虑保证满足25t汽车吊道路畅通、路基和吊装点的承受力，塔吊拼装和组件堆放场地要求。

3、确定塔身及起重臂的朝向，并在基础处做好标注。

4、在塔吊5m内设置好专用电箱（电源），必须符合国家规定用电规范要求。

5.安装时环境条件要求,在安装时风力应不大于四级。

6.对待安装的整机及各部件等进行检查，特别是液压系统、金属机构等。7.塔机安装队（具备安装资格认可证）进场前，必须有安装拆卸方案，安装拆卸主要人员职责分工明确，持有操作证及上岗证。

8.塔吊安装人员机构组织 现场总负责人：陈祥武 技术负责人：

孙希胜 安全员：

陈晓 电工：

陈兆湖 安装人员：

三、塔吊安装专用工具和劳动防护用品的配置使用

在塔吊的安装过程中必须配备以下专用工具及劳动防护用品，并要严格按规定正确使用。专用工具和劳保防护用品例表如下：

1.安全帽：参加人员每人一顶 2.安全带：上塔人员每人一根

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3.防滑鞋：参加人员每人一双 4.防护手套：参加人员每人一双

5、Φ18mm白棕绳30m两根（做吊平衡臂、起重臂稳固用）

6、电工工具一套

7、大铁锤、小铁锤各一把 8、45寸活动扳手4把、25寸活动扳手4把

9、铁撬棍两根

四、安全措施

1．参加工作的全体人员必须精神集中、身体健康，有塔吊安装经验熟悉工配合，进入施工现场必须戴安全帽，高空作业要系好安全带并锁好保险扣，穿好防滑鞋，有心脏病、高血压等不适应高空作业的人员禁止参加作业，上班前不得饮酒，工作中不得嬉闹。

2.吊装时物件要绑扎稳当，并设专人指挥，吊物不得碰撞电线、房屋等物，遇六级大风大雨时应停止作业。

3.当遇到6级以上风力，应停止高空作业，塔机爬升时允许的风力最大为3级。4.现场所有人员不得站在悬挂吊物之下。

5.实施作业时，由专人统一指挥，其它人员必须服从指令，指挥号令必须清晰、准确，严禁违章操作、违章指挥，严禁擅自离开岗位。

6.凡参加装机作业人员都必须参加安全技术交底、并作好签字记录。有关安全技术或有特殊情况时，必须上报上级相关部门及技术安全人员，确定后才能进行作业。

7、塔机安装好后，调整塔身直度不大于3‰。，自检合格后报市安全监察部门检查，验收合格后出具许用证，方可投入正式使用。

五、安装作业过程中安全措施和注意事项

1.塔机安装的基本规定：

a.司机、安装工、起重工必须是劳动人事部门进行效核取得有效合格证者，严禁无证操作、安装、维修塔机。

b.安装塔机的全过程必须有专人指挥。严禁无指挥操作，更不允许不服从指挥，２

擅自操作，严禁操作人员酒后作业。

2.参加操作人员必须做到：

a.了解塔机结构性能说明书中有关安装过程的规定，严禁修改说明书中的安装程序。

b.了解塔机各部件连接形式和连接尺寸。

c.了解塔机各部件的重量及吊点位置。（见说明书吊装点示意图）d.了解对使用设备及工具的性能及操作规程。3.安装塔机的一般规定： a.必须遵循立塔程序。

b.必须安装安全保护设施。（如扶梯、护栏等）c.平衡臂上未装足平衡重时，严禁吊载。

d.风力超过3级时严禁进行塔机安装及塔机顶升作业。

e.安装过程中必须用螺栓将下接盘、标准节和套架连接起来，并拧紧双螺母。f.必须按规定配置正确的平衡重重量。

g.加节前起重臂方向和套架开口方向必须一致。h.标准节起升时必须尽可能靠边近塔身。

i.顶升安装标准节过程中，严禁旋转起重臂，开动小车或使吊钩上下运动。4.安装注意事项： a.检查连接螺栓是否拧紧。

b.塔机各部件所有的螺栓材质和规格不同，决不可混用。

c.平衡臂、起重臂拉板安装前应检查接头是否连接牢靠，拉板是否有损伤现象。d.起吊平衡臂或起重臂安装时，一定要把吊绳与安装起重机吊钩用钢丝绳夹或卸扣牢固，防止钢丝绳夹角过大时钢丝绳脱钩。

e.收紧小车的钢丝绳，以防止安装在变幅小车上的防断绳装置弹起而挂住起重臂水平腹杆造成变幅钢丝绳拉断的情况发生。

f.当塔机在未安装平衡臂和起重臂之前，应进回转试运转。

g.调整高度限位器碰块位置，使吊钩滑轮上限位置处于离小车滑轮之间的距离

３

（空间尺寸）在大于1000mm时，起升运转应停止。

h.力矩限制器、重量限制器、幅度限制器、各电气限位等装置均应按规定安装和调试。

i.塔式起重机的主体结构，电动机底座和所有电气设备的金属外壳，导线的金属护管等都应良好可靠的接地。

j.标准节安装不得换方位，否则爬升用踏步方向装错，无法进行爬升。k.起重臂由10节组装而成，必须按出厂规定的标记或标牌顺序组装，切不可相更换。

l.起重臂相互连接用的上弦销和下弦销均是专用的特制零件，不得代换。m.整机安装完毕后，应检查塔身的垂直度要求，允差为4／1000。

六、安装程序

塔机的安装程序：

塔机安装前必须准备好，满足安装塔吊场所用的汽车吊、塔机拼装场地、道路畅通—→安装现场准备—→清理零部件及工具吊具—→安装塔吊的汽车吊进场就位—→安装基础节—→安装2个标准节—→安装套架—→安装回转部分及司机室—→接通回转机构及起升机构电源线路—→安装塔帽—→安装平衡臂—→安装平衡臂拉板—→安装1块平衡重—→拼装起重臂及起重臂拉板—→安装其余平衡重块—→接通变幅机构及顶升装置电源线路—→穿绕起升和变幅钢丝绳—→接通安全装置电源线路并调试好安全装置—→顶升标准节加高塔身到自由高度—→检查塔机的垂直度—→对各部限位、限载调试—→全面检查塔机各部位并使其达到要求—→清理工具及吊具等—→安装工作完成—→自检验收。

具体安装过程如下：

1.安装基础节。

2.安装标准节：用吊车将二节标准节安装在基础节上，并用螺栓固定。3.安装套架：将套架吊起套在已安装好的塔身标准节外面，爬升架的开口方向应与建筑物保持平行，以便施工后拆卸。

4.在地面上将上、下接盘以及回转支承、回转机构、司机室等用螺栓联成一体

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后，吊装到塔身标准节上，并用螺栓联接好。

5.安装过渡节：将过渡节吊装置于回转机构上接盘上，用特制螺栓穿好并紧固好双螺母。

6.安装塔帽：将塔帽部分的平台、栏杆、导向轮（重量限制器）组装好，将平衡臂拉板组上段组装好。将塔帽吊装到过渡节上，用特制螺栓将塔帽与过渡节连接并紧固好双螺母。

7.平衡臂的组装：在平衡臂上装上防护栏杆，然后将起升机构安装在平衡臂上，将平衡臂拉杆连接好放置于已事先固定在平衡臂上的木枋上，并将其自由端放置在以固定在栏杆上的木枋上，最后将厂标牌装在靠近塔帽一段两侧栏杆上。8.安装平衡臂及平衡重：

a.用吊车吊起平衡臂并用销轴联接到回转塔身的对应接头上，将平衡臂尾部稍稍提起，把平衡臂上放置的拉板与塔顶用销轴连接起来。检查拉板组连接无误后，再将平衡臂慢慢放至水平，使平衡臂拉板张紧受力。

b.用吊车吊起一块平衡重块通过支承销放置在平衡臂主梁上。9.安装起重臂及拉板：

a.按本现场需要的长度并按起重臂接头上的标记拼接起重臂整臂。

b.将起重臂根部垫高，安装好变幅小车并在根部使其固定。

c.在起重臂上安装好两组拉板；把拉板与起重臂上弦吊点连接起来，并用托架固定，以防止拉杆横向移动。

d.把小车牵引机构安装在起重臂的第八节上，并用螺栓固定好。

e.起重臂组装完毕后，用吊车慢速将其吊起，当到达与过渡节耳板连接的铰点位置时，用销轴将两者连接起来。

f.用汽车吊将起重臂吊至倾斜位置，把两组拉板（先长后短）通过起升机构钢丝绳拉起后与塔顶用销轴联接起来。

g.检查拉板的连接无误后慢慢放下臂架，张紧拉板受力，拆除吊索。10.吊装平衡重：

按照本现场的起重臂长度组合，将其余平衡重逐块吊装到平衡臂上。

11.按使用说明书的方法穿绕牵引小车钢丝绳及起升机构钢丝绳。

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七、塔机顶升

1塔机顶升过程中的注意事项：

a.按说明书上爬升程序将塔机升高。

b.顶升时风力不允许大于四级，如在作业过程中，突然遇到风力加大，必须停止工作，并紧固联接螺栓，使上下塔身联接成一体。

c.顶升过程中，起重臂不允许旋转，应把回转部分紧紧刹住，严禁回转及其它作业。

d.在顶升过程中，如发现故障，必须立即停车检查，非经查明真相和故障排除，不得继续进行顶升动作。

e.顶升后，各连接螺栓应按规定的预紧力紧固，不得松动，爬升套架滚轮与塔身标准节的间隙应调整好，操作杆应回到中间位置，液压系统的电源应切断等。2塔机顶升作业过程：

a.首先用起重吊钩将一个标准节吊起，使标准节上端水平斜腹杆中部置于引进小车吊钩上，移动变幅小车至适当位置。

b.开始顶升时，先将顶升横梁两端的耳轴放入倒数第二个标准节上边的支承踏步缺口中，拆去下接盘与标准节的全部连接螺栓，然后稍微向上顶升一点套架，再重复调整滚轮间隙至最佳状态，同时观察下接盘与标准节的套管是否能对位比较准，如不准，应适当调整变幅小车位置。

c.顶升套架1.40米左右，接着将撑杆下端置入相应标准节的踏步缺口中，再缩回液压缸活塞杆。

d.缩回液压缸活塞杆使顶升横梁耳轴第一个标准节的踏步缺口中，横梁两端耳轴放入踏步缺口中。继续顶升套架，约1.40米，由人工通过引进梁和小车拉入待加标准节至套架内已安装标准节上方，缓慢缩回液压缸活塞杆，使待加标准节对正已装标准节落下，取去引进小车吊钩。将待加标准节与已装好的标准节用特制螺栓连接，紧固好双螺母。

e.缩回活塞杆准备进行下一个顶升工作循环。

f.顶升到设定高度后，不再顶升时，应缓慢回缩活塞杆使套架下降，将下接盘与已安装标准节对位，并用特制螺栓连接并拧紧双螺母。

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八、塔机安装完毕后的检查和试运转

1.垂直度：塔身的垂直度误差应不大于3／1000。

2.结构部分：检查部件、附件、联接件安装质量，螺栓等连接件的坚固程度，结构外表应无变形、裂纹、焊缝应无裂纹等，平衡重重量符合要求。

3.绳、轮、钩系统：检查钢丝绳的质量、规格、缠绕、固定等，检查各部分滑轮是否灵活可靠，吊钩的磨损情况。

4.传动系统：检查各机构传动是否平稳无异响；制动器等应符合规定，各润滑点润滑良好，油质符合规定。

5.电气系统：检查供电能否保证正常作业，各接触点良好；仪表照明、报警系统完好、可靠。

6.安全限位和保护装置：检查各安全限位装置和保证装置是否齐全、灵敏可靠。7.通过检查和试运转发现存在问题及时处理。

8.全部合格后由公司验收部门人员在验收记录表上填写验收结论后报送市技术监督局进行检验合格后方可使用。

9.塔机的检记录整理后存档备查。

九、使用中的安全措施与操作

1、塔吊使用操作每班配有塔吊司机、司索工、起重指挥各佩带对讲机做为指挥信息联络，指挥联络信息明确，视线清晰，操作安全技术规章制度另行交底。

2.驾驶员必须身体健康视力良好，经专业培训考核合格取得有效操作证后才能上岗。

3.驾驶员必须严格遵守操作规程，认真做好机械部分的日常维护保养，确保各安全监测及报警装置灵敏有效。

4.驾驶员必须认真填写机械运转记录，在操作塔机起重时，如突然发生机械故障时应立即停机排除或进行抢救，并及时报告有关部门。

5.在作业前应认真做好检查工作，确认各部分正常后才能作业。6.驾驶员应以充足精力进入岗位，严禁酒后操作。

7.操作中要精神集中，根据专职人员的指挥信号进行操作。

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8.操作塔机时现场应有专职指挥人员指挥，起吊重物时应绑扎平稳牢固。9.作业中如遇到暴风骤起，应立即停止作业，将回转机构的制动器完全松开，如驾驶员必须离开驾驶室时，必须切断电源。

10.作业后应完全放松回转制动器，切断电源，关闭驾驶室，下班要后断开电源总开关。

十、安全技术措施

1、现场施工技术负责人应对塔吊作全面检查，对安装区域安全防护作出全面检查，组织所有安装人员学习安装方案，塔吊司机对塔吊各部机械构件作全面检查，电工对电路、操作、控制、制动系统作全面检查，吊装指挥对已准备的机具、设备、绳索、卸扣、绳卡等作全面检查。

2、参与作业的人员必须持证上岗，进入施工现场必须遵守施工现场各项安全规章制度。

3、统一指挥，配置三个联络对话机统一联络信号，合理分工，责任到人。

4、及时收听气象预报，如突遇四级以上大风及大雨时应停止作业，并作好应急防范措施。

5、严禁无防护上下立体交叉作业，严禁酒后上岗，高温天气做好防暑降温工作，夜间作业必须有足够的照明。

6、高空作业工具必须放入工具包内，不得随意乱放或任意抛掷。

7、起重臂、吊物下禁止站人。

8、所有工作人员不得擅自按动按钮开关等。

9、紧固螺栓应用力均匀，按规定的扭矩值扭紧，穿销子，严禁猛打猛敲，构件间的孔对位，使用撬棒找正，不能用力过猛，以防滑脱，物体就位缓慢靠近，严禁撞击损坏零件。

十一、环境/职业健康应急预案安全管理措施

1、环境卫生：

（1）、施工现场道路平坦畅通，周边有排水措施，做到无积水，无黑臭，无垃圾。（2）、固体飞舞的现场存放应采取防渗漏、防流失、防扬散措施，妥善储存。（3）、对废电器、废机油、废油手套、废配件等固体废物，应回收利用，不具备回收利用条件的，不得随意弃置和倾倒，交专业单位回收。

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2、职业健康安全：

（1）、根据现场安排人员发放劳动保护用品，所有登高作业人员发放安全带及防滑鞋、安全帽。

（2）、作业过程中安全注意事项。

A、安装过程中必须服从统一指挥，明确分工，各尽其责。

B、工作人员必须具备良好的身体素质，无恐高症，心脏病，要责任心强，思想反 应快，动作敏捷。

C、对所有参加工作人员进行安全技术交底学习，分工明确，责任到人。D、参加人员必须带好安全帽，登高人员人人系好安全带并锁好保险扣。E、安装的零部件，钢筋支撑，紧固件放置平稳安全的地方，警防物件下落伤人。F、使用工具的人员要握紧工具，抓好螺帽、扣件等，防坠落。

（3）、安装前对周边的安全设施，地面的安全隔离防护进行检查，并派专业安全员监督，确保工作区域内的安全，挂出安全警示牌，禁止无关人员进出通过。（4）应急预案措施，在项目开工前由项目经理部组建应急预案小组，成立救援队，按公司和项目经理部制定的应急方案和措施，准备物资和设施（消防器材、卫生防护用品和救援设施，呼救信息及通讯设备，防台风、防雨、防触电、具备绝缘劳保用具等），对施工现场员工及特殊工种作业人员进行安全技术书面交底。

（5）意外事故紧急处理，当发生各类重大意外事故紧急情况时，在第一时间内向上级相关部门报告，同时组织对受害人员进行救助，或对意外事故可能会造成的对其它相关方的危害补救，并同时保护好事故现场被人破坏，急救中心电话120、火警电话119。

塔吊安装 第5篇

在桥梁施工中, 无论是标准段施工、模板安装拆除还是墩身爬架施工, 都需要应用到塔吊起重设备。由于施工中较多为高处、临边作业, 在安装以及拆除环节中, 都具有较大的难度, 如果没有做好操作处理, 都可能因此导致安全事故的发生。对此, 就需要能够做安装拆卸环节的重点把握, 保障塔吊的安全应用。

2 塔吊安装安全要点

在塔吊安装中, 需要做好以下要点的把握:第一, 要由具有安装资质的专业队伍负责起重机的安装, 并保证安装过程中具有相关安全以及技术人员的监护。在塔吊安装之前, 需要根据出厂相关规定做好安装作业方式、安全技术措施以及质量要求的编制, 在经过技术负责人员审批之后将其应用为安装技术方案, 并做好现场人员的交底工作;第二, 根据塔吊安装环境的特殊性, 需要在白天实施安装工作。如果遇到雨雪、大风等恶劣天气, 则需要停止作业。作为现场指挥人员, 需要做好安装作业方案的熟悉, 严格按照操作规程开展工作, 并以明确信号进行指挥。现场人员需要严格听从指挥, 如果存在指挥信号错误、或者传达不清的现象, 需要立即停止作业, 联系清楚后执行;第三, 当安装人员进入现场后, 需要做好安全相关保护用品的配备。如果需要高处作业, 要系好安全带, 做好操作规程的熟悉以及执行。如果在施工中发现疑难或者异常情况, 需要及时向技术负责人员反映, 避免因处理不当导致事故发生;第四, 在小车变幅、上回转起重臂安装中, 需要严格按照设备出厂说明书要求进行安装, 做好起重机设备平衡性的保持。对于需要使用高强度螺栓连接的结构, 需要使用原厂连接螺栓, 如果是自制螺栓, 需要保证其具有试验证明, 否则避免应用。在对螺栓进行连接时, 要使用专用扳手或者扭矩手, 根据装配要求处理;第五, 起重机安装时, 需要做好限位开关碰块以及大车行走缓冲止挡器的安装, 在保证安装可靠之后做好不同部位栏杆、护圈以及扶杆等装置的装置。在安装时, 要保证环境风速能够满足规定要求, 且做好塔吊同其余建筑施工施舍间距离的控制, 保证同输电线间具有安全的距离;第六, 在两台起重机之间, 两者间最小架设距离需要地域其中即塔身同另一台起重机臂架端部2m以上的距离。如果两者为垂直方向, 则需要保证处于高处的起重机最低位置部件同低位置起重机最高部件间距离在2m以上;第七, 在起重机安装当中, 需要按照分阶段的方式做好技术相关检验。在做好整体安装工作之后, 则需要立即做好调整以及技术检验, 其内容包括有轨道、吊构、档案审查、金属结构以及安全距离等。并保证不同机构具有平稳、制动可靠、正确以及无异响特征, 且安装装置有效、反应灵敏。在没有载荷情况下, 基础平面同塔身间垂直度偏差需要控制在4/1000以内, 在经整机、分阶段检验满足要求之后做好检验记录的填写, 在经过技术负责人审查签证之后交付使用。

3 塔吊应用管理要点

在塔吊应用中, 需要做好以下内容的把握:第一, 在起吊重物时, 要保证吊具以及重物的总重量低于起重机相应幅度下的起重量, 并根据现场情况以及重物情况做好工作速度的选择。在控制器操纵时, 要从零点开始逐渐增加速度, 避免出现越档操作的情况。如果需要变换运转方向, 则需要先将控制器的手柄扳到零位, 当电动机停转之后再将其转向另一面, 避免出现突然变速或者直接变换方向的情况;第二, 在吊钩提升起重小车或行车大车运行到限位装置前, 需要先逐渐减速直至停止, 并保证能够同限位装置间具有一定距离。避免出现将限位装置作为控制停止运行开关的情况;第三, 在起重机运行中, 其行走、起升以及回转几项操作可以同时进行, 而变幅操作则需要单独进行, 并在变幅完成后做好相关部位的检查。当重物就位之后, 可以通过制动器的应用逐渐下降, 当以水平方式提升重物时, 则需要保证高于障碍物0.5m以上;第四, 在作业中, 如果出现电压下降或者停电情况, 需要立即将控制器扳到零位并切断电源。如果此时吊钩上还具有重物, 则需要反复控制制动器使其能够以缓慢的方式下降到安全区域。在操作人员离开操纵室时, 需要切断电源并锁紧夹轨器;第五, 在起重机作业过程中, 要做好现场的控制, 避免有人在重物以及起重臂下方停留, 且严禁使用起重机载运人员。如果在操纵当中存在困难, 作业层以及地面指挥人员则需要以对讲机的应用做好通讯联络与指挥。

4 塔吊拆卸安全要点

塔吊的拆除是一项具有较高危险性、施工难度高且施工范围大的工程。在拆除工作中, 需要做好以下方面的控制:第一, 在塔吊拆除之前, 需要针对该项工作做好完整施工作业方案的编制, 做好作业人员以及施工单位的技术交底。在工程项目部, 需要做好安全员以及技术员的设置, 在其现场监护的基础上实施塔吊拆除;第二, 要做好拆除单位的施工资质检验, 保证其具有行政主管部门颁发的资质证书;第三, 在塔吊拆除之前, 需要根据出厂规定内容做好塔吊拆除作业方案、技术措施以及质量要求的编制, 在经过企业技术负责人审批受理之后将其作为作业技术方案应用, 并做好全体人员的交底;第四, 在拆除人员进入工作现场时, 需要做好安全保护用品的穿戴, 在高处作业时, 要系好安全带, 在做好操作规程、拆装工艺理解的基础上认真执行。如果在拆除过程中存在突发情况或者疑难问题, 则需要及时向技术负责人反映, 避免因处理不当导致事故发生。

5 结束语

总的来说, 塔吊起重设备是现今桥梁、建筑等工程施工中非常关键的设备类型。在上文中, 我们对大型塔吊起重设备安装拆卸安全技术要点进行了一定的分析, 需要在工作中能够做好要点把握, 安全、顺利的完成塔吊应用。

摘要：大型塔吊起重设备是工程建设中不可缺少的设备类型, 在具体操作中, 需要做好安全方面的控制与把握。在本文中, 将就大型塔吊起重设备安装拆卸安全技术要点进行一定的分析。

关键词：大型塔吊起重设备,安装拆卸,安全技术要点

参考文献

[1]田文斌.塔式起重机基础设计常见误区的分析[J].建筑施工.2010 (07) :144-145.

[2]李钒.建筑起重机械安全管理问题探讨[J].建筑机械.2010 (09) :66-67.

塔吊安装 第6篇

本项目为国道主干线广州绕城公路南环段。甘竹溪特大桥是本项目跨越甘竹溪的一座特大型桥梁, 主桥为50+115+210m独塔预应力砼双索面斜拉桥, 主桥长375m, 主塔为圆端矩形单箱单室砼结构, 高度116.542m, 桥面以上高度101.25m, 桥面以下15.292m, 主塔为竖直双柱造型。主墩承台呈纺锤形状, 两边为17×17矩形承台, 两承台由19.3m长系梁相连接, 系梁高4m, 宽6m。

2 塔吊选型及布置 (图1, 图2)

根据工程施工实际情况, 主墩左幅采用一台江麓QTZ80塔吊, 最大幅度40米, 最小幅度2.5米, 最大起升高度120米, 塔吊最大起重量8吨, 最小起重量1.85吨, 平衡重9.2吨, 固定附着式布置, 每10米左右设一道附墙, 以增加塔吊的受力和稳定性。

主墩右幅采用一台江麓QTZ315塔吊, 最大幅度60米, 最小幅度2.8米, 最大起升高度150米, 起升钢丝绳采用4倍倍率, 以增加吊重量, 塔吊最大起重量10吨, 最小起重量4.7吨, 如有特殊需要可采用6倍倍率起升钢丝绳, 最大起重量达16吨, 平衡重24.6吨, 固定附着式布置, 每15米左右设一道附墙, 以增加塔吊的受力和稳定性。

主墩采用起重量, 臂长各不相同塔吊, 考虑到经济性, 工作互补性而决定。左幅QTZ80塔吊主要服务左幅墩身, 同时40米的臂长小于两台塔吊之间的距离, 在高度, 距离上都不会出现两台塔吊互相干涉。主墩右幅QTZ315塔吊功能强大, 60米臂长可服务右幅墩身, 也可兼顾左幅施工, 同时由于施工场地限制, 大多数材料转运靠近主墩右幅, 也可便于工作船装卸材料。

承台宽度适合于布置塔吊基础, 塔吊标准节端面距离墩身端面是3.5米-3.75米之间, 满足液压爬模外伸距离3米的要求, 同时距离承台端面是1米-1.25米之间, 也满足塔吊基础端面距离。

3 塔机基础及地脚螺栓预埋的要求

塔吊基础直接采用主墩承台作为基础, 适当增加钢筋数量, 地脚螺栓尾端适当增加25钢筋, 以增加抗拉能力。主墩承台采用C40混凝土, 满足塔吊基础的混凝土要求。塔吊基础预埋件按塔吊使用说明书要求加工。

塔吊基础内预埋有地脚螺栓、分布钢筋和受力钢筋等, 基础的制作严格按QTZ80/QTZ315塔式起重机使用说明书施工。基础表面应平整, 并校水平, 平整度误差小于1/500。基础与基础节下端四个大方法兰的连接处用二次浇注的方法找平至水平, 可用水准仪测量, , 其水平误差差值小于1/1000。地脚螺栓在预埋时, 必须用基础节与螺栓相连。将地脚螺栓的上部扶至竖直状态, 然后在螺栓下端钩环内置入Φ25的长度不小于400mm的钢筋, 并利用它将螺栓下部与绑好的钢筋焊接连接成为整体。将螺栓头部用塑料布等物包住以防粘水泥等杂物。检查基础预埋件的放置方位, 水平度误差及螺栓竖直及固定情况无误后, 方可进行塔机基础混凝土的浇捣。

4 塔吊安装

(1) 将安装在预埋地脚螺栓的基础节吊出来, 注意不要损坏螺栓螺牙, 清理预埋板水泥, 测量超平预埋板。

(2) 再次将把基础节吊装到预埋板上, 固定好, 注意基础节上有踏步的一面, 塔身要与建筑物垂直。

(3) 将1标准节 (加强节) 安装在基础节上面, 用10.9S螺栓固定。

(4) 在地面组装爬升架, 并安装就位, 使套架的爬爪搁在基础节的踏步上。

(5) 在地面将上、下支座以及回转机构、支承机构、平台等装成一体, 然后将这一套部件安装在塔身上, 用4个销轴和4个M45的螺栓分别与爬升架和塔身节相连。

(6) 在塔顶上连好一节平衡臂拉杆, 然后, 吊起塔顶用四个销子固定在上支座上。塔顶倾斜的一面与吊臂处于同一侧。

(7) 将平衡臂的各组件安装在支座上, 并连接好斜拉杆。

(8) 吊起重2吨的平衡重1块, 放在从平衡臂尾部往前数的第三个位置上。

(9) 将驾驶室吊装在上支座上, 用销轴固定, 并连接好线路。

(10) 起重臂与起臂拉杆安装:1) 组装吊臂。用专用的销轴把吊臂组装在一起, 在连接第一节和第二节之后, 安装小车和吊篮, 并把小车固定在根部。2) 组装吊杆, 按相同直径吊杆组装, 并用销轴连接。3) 检查吊臂上电路是否完好, 并穿绕小车牵引钢丝绳。4) 用吊车平稳吊起吊臂, 用销轴将吊臂的根部固定在上支座上, 继续提升吊臂, 并用起升机构钢丝绳通过塔顶和吊臂拉杆上滑轮拉起拉杆, 安装在塔顶上。5) 放松起升机构的钢丝绳, 把吊臂缓慢放下, 使拉杆处于拉紧状态。

(11) 吊装平衡重, 根据塔机说明书, 分别安装平衡块。

(12) 穿绕起升钢丝绳, 调整小车钢丝绳。

5 塔身标准节安装

(1) 将起重臂旋转至引入塔身标准节的方向, 调整好爬升架导轮与塔身之间的间隙。 (2) 在地面上将四个滚轮固定在标准节上, 然后, 吊起标准节放在外伸框架上, 拆卸塔身与下支座的连接螺栓。 (3) 顶升套架, 安装标准节, 并用M45螺栓固定。 (4) 安装2个标准节后, 及时安装斜支撑。至此, 塔机可进入工作。 (5) 若要继续加节, 按上述方法即可。

6 塔机安装时注意事项

(1) 塔身安装工作应在风力小于6级时进行。 (2) 必须遵循立塔程序。 (3) 注意吊点选择, 根据吊装部件选用长度适当、质量可靠的吊具。 (4) 必须安装安全防护措施和使用安全防护用品。 (5) 标准节的安装不得任意交换方位, 否则无法进行。 (6) 塔机在施工现场的安装位置, 必须保证塔机的最大旋转部分 (起重臂、吊钩) 与电线保持2米以上的安全距离。 (7) 安装好的塔机要保持任何接近部位距离不得小于2m。

7 安全保护装置的调整

(1) 塔机安装完毕, 开始工作前, 必须先调整安全保护装置, 调整的内容有:1) 起重力矩限制器调整。2) 起重量限制器调整。3) 起升高度限制器调整。4) 回转限制器调整。5) 变幅小车限位调整。以上内容调整, 根据具体说明书进行。

(2) 调整好后再进行以下试验1) 空载试验:各机构应分别进行数次运行, 然后再做三次综合动作运行, 运行过程不得发生任何异样现象, 否则应及时排除故障;2) 静载试验:空载试验合格后, 进行静载试验。卸载后检查金属结构和焊缝的质量情况, 注意静载试验不允许进行变幅和回转动作。3) 动载试验:起吊重800公斤的重物, 进行数次各机构的动作。以上试验正常后, 塔机方可投入使用。

8 附着架

(1) 附着的作用:为了保证塔机工作的稳定性和整机刚性, 减少上部塔身的自由长度。 (2) 附着架的组成和使用:附着架由四个撑杆和一套环梁等组成, 它主要是把塔机固定在建筑物上, 起着依附作用, 使用时环梁套在标准节上, 四角用八个调节螺栓通过顶块把标准节顶牢, 其撑杆长度可调整。四根撑杆端各有大耳环与建筑物附着处铰接。四根撑杆应保持在同一水平内, 调整顶块及撑杆长度使塔身轴线垂直。 (3) 附着架安装和拆除:1) 将环梁包在塔身外然后用16个M24的螺栓连接起来, 再提升到附着点的位置。2) 调整螺栓, 使得顶块能枯紧塔身。3) 吊装四个撑杆, 并调节调整螺栓, 使之符合长度的要求。4) 用经纬仪检查塔机的垂直度, 控制在1‰, 垂直度的调整可通过调整器附着杆的长度及顶块而获得。5) 附着架拆除程序和安装时相反。

9 结束语

本项目从塔吊选型布置、安装正常使用, 认真考虑, 详细分析, 在主塔施工中承担起重任务, 保养得当, 无影响施工进度, 利用率高。同时主塔施工完成后, 对主塔横梁、主塔箱梁施工, 挂索安装施工也起到重要的作用。

摘要：本文介绍甘竹溪特大桥主塔、箱梁施工中起重设备塔吊的选型、安装及注意事项。

关键词：独塔斜拉桥,选型,315,塔吊,安装

参考文献

[1]GB50007-2002, 建筑地基基础设计规范[S].

[2]GB 50010-2002, 混凝土结构设计规范[S].

[3]GB5144-94, 塔式起重机安全规程[S].

[4]GB/T9462-1999, 塔式起重机技术条件[S].

[5]塔式起重机技术说明书.

[6]QTZ80/QTZ315塔式起重机使用说明书.