铁塔组立范文(精选5篇)
铁塔组立 第1篇
1.1 猫头塔塔型特点
猫头塔塔型特点如表1所示。
1.2 抱杆参数及使用条件
1.2.1 抱杆主要参数
抱杆规格:900 mm900 mm40 000 mm,
直段断面:900 mm900 mm,
锥段断面:350 mm350 mm,
总长度:40 m,
抱杆分段:直柱段= (2.5 m12) + (2 m2) =34 m,
上锥段+下锥段=3 m+3 m=6 m,
主材规格:∠90∠908、斜材规格:∠50∠504,
材质:Q345,
允许轴向抗压强度:418 kN,
允许起吊负荷:9 t。
1.1.2主要使用条件
最大允许起吊重为9.0 t;
外拉线对地夹角应不大于45°;
起吊绳与抱杆的夹角应不大于15°, 起吊过程中应尽量减小, 以吊件与塔身的距离在0.5 m以内为宜;
塔片控制绳对地夹角应不大于45°;
承托绳对抱杆轴线的夹角应不大于30°;
抱杆倾斜角不大于10°。
1.2.3 操作要点
基本配置为:起吊工作绳采用2-2滑轮组4根工作绳, 起吊重量为5.4 t, 下拉线采用100 kN吊装带, 上拉线采用φ15 mm钢丝绳。
起立抱杆:采用500 mm500 mm19 m人字抱杆整体起立40 m抱杆, 采用2点起吊。
提升抱杆:利用对角主材进行抱杆提升, 采用4根工作绳提升, 在提升过程中始终要有2道腰环起作用, 确保提升过程中抱杆处于竖直状态, 减少各部分受力。
起吊塔片:对部分较宽塔片采取钢管补强措施, 抱杆倾斜角满足起吊要求且不超过其使用条件, 控制控制绳确保塔片距离塔身0.5 m以内。
拆除抱杆:起吊完毕后, 调松上拉线, 利用钢丝绳稍微提升抱杆, 拆除抱杆承托绳, 抱杆下落, 抱杆下落时4根上拉线应缓慢一致送出, 当抱杆下落至塔顶以下, 采用4根工作绳进行下落。
2 采用750 mm750 mm34 000 mm钢铝混合抱杆组立酒杯塔
2.1 酒杯塔塔型特点
酒杯塔塔型特点如表2所示。
2.2 抱杆参数及使用条件
2.2.1 抱杆参数
抱杆规格:750 mm750 mm34 000 mm;
材质:铝合金及钢;
直段断面:750 mm750 mm, 锥段断面:330 mm330mm, 长度:34 m;
主材规格:∠80∠806, 斜材规格:∠40∠403;
抱杆分段:24m (铝段) +92m (钢段) +24m (铝段) ;
允许轴向抗压强度:198 kN;
允许起吊负荷:7 t, 长细比91。
2.2.2 抱杆使用要求
最大允许起吊为7 t;
外拉线对地夹角应不大于45°;
起吊绳与抱杆的夹角应不大于15°, 起吊过程中应尽量减小, 以吊件与塔身的距离在0.5 m以内为宜;
塔片控制绳对地夹角应不大于45°;
承托绳对抱杆轴线的夹角应不大于30°;
抱杆倾斜角不大于10°。
2.2.3 操作要点
基本配置为:起吊工作绳采用2-2滑轮组4工作绳, 起吊重量为5.4 t, 下拉线采用100 kN吊装带, 上拉线采用φ15 mm钢丝绳。
起立抱杆:采用500 mm500 mm15 m人字抱杆整体起立34 m抱杆, 采用2点起吊。
提升抱杆:利用对角主材进行抱杆提升, 采用2根工作绳提升, 在提升过程中始终要有2道腰环起作用, 确保提升过程中抱杆处于竖直状态, 减少各部分受力。
起吊塔片:对部分较宽塔片采取钢管补强措施, 抱杆倾斜角满足起吊要求且不超过其使用条件, 控制控制绳确保塔片距离塔身0.5 m以内。
拆除抱杆:起吊完毕后, 调松上拉线, 利用提升钢丝绳稍微提升抱杆, 拆除抱杆承托绳, 抱杆下落, 抱杆下落时4根上拉线应缓慢一致送出, 当抱杆下落至塔顶以下, 采用2根工作绳进行下落。
2.2.4 塔头部分吊装
2.2.4. 1 下曲臂整体吊装
ZBS1D塔下曲臂总重量为13.34 t, 将下曲臂分成上下两部分, 下部分分前后片起吊, 上部分整笼起吊。抱杆承托绳安装在平口以下主材结点处, 抱杆向吊件侧倾斜。下曲臂采用零吊的方式进行, 但重量不得超过4.5 t。起吊时抱杆倾角为3°。下曲臂上部分的左右分别整笼起吊, 重约为4.5t。抱杆倾角为5°。吊装完毕后, 在两侧下曲臂之间做前后侧各一道补强拉线, 使其成为一整体。下曲臂吊装完毕后, 卸下抱杆。
2.2.4. 2 上曲臂整体吊装
在左右下曲臂上分别提升抱杆, 抱杆埋深7.7m。
由于酒杯塔上曲臂单侧重量3 008 kg, 起吊上曲臂时, 抱杆倾角为10°。
2.2.4. 3 中横担及边横担上主材的吊装
中横担分前后片起吊, 起吊重量为4.5 t, 同时带上横担上平面主材。连接边横担上平面后, 利用上平面单个起吊下平面主材及辅材, 逐步完成边横担的组装。
2.2.4. 4 边横担及地线支架的吊装
在左右边横担上分别提升500 mm断面铝合金抱杆, 抱杆埋深2.5 m。
利用抱杆起吊地线支架, 每个地线支架重为0.75 t。
利用地线支架分前后片起吊边横担头部, 重为0.6 t (小于设计的地线荷载) 。
3 采用双650 mm650 mm27 000 mm抱杆组立酒杯塔
3.1 抱杆参数
抱杆规格:650 mm650 mm27 000 mm;
材质:铝合金;
直段断面:750 mm750 mm;
锥段断面:320 mm320 mm;
长度:27 m;
主材规格:∠757, 斜材规格:∠504;
抱杆分段:44.5 m (等截面段) +24.5 m (拔稍段) ;
允许轴向抗压强度:108 kN。
3.2 塔头部分吊装
3.2.1 下曲臂整体吊装
以11标段ZBS1D塔为例下曲臂总重为13.34 t, 将下曲臂分成上下两部分, 下部分分前后片起吊, 上部分整笼起吊。抱杆承托绳安装在平口以下主材结点处, 抱杆向吊件侧倾斜。下曲臂采用零吊的方式进行, 但重不得超过2.2 t。起吊时抱杆倾角为5°。下曲臂分成上部分的左右分别整笼起吊, 约为2.2 t。抱杆倾角为10°。吊装完毕后, 在两侧下曲臂之间做前后侧各一道补强拉线, 使其成为一整体。下曲臂吊装完毕后, 卸下抱杆。
3.2.2 上曲臂整体吊装
在左右下曲臂上分别提升抱杆, 抱杆埋深4.5m。
由于酒杯塔上曲臂单侧重3 008 kg, 重超过允许吊重2.2t, 因此分前后片起吊, 每吊重为1.5 t。抱杆倾角为8°。
吊装完成后, 在两侧上曲臂之间做前后侧各1道补强拉线, 使其成为一整体。调整上曲臂间的根开, 利于上横担就位。
3.2.3 导线中横担+边横担内侧的吊装
11标段酒杯塔导线横担中部重量为4.465 t (含22段地线支架427 kg) , 边横担内侧重7.380 t, 二者组合, 分成前后片重量为4.5 t (不得带上横担上下面的斜材) , 然后高空组装合拢, 利用边横担内侧上主材起吊下主材塔片, 进行高空组装。采用双抱杆抬吊, 每副抱杆起吊重量为2.25 t, 采用动滑车进行起吊。吊点绳绑扎在横担主材节点上。
3.2.4 地线支架及边导线横担
中横担和边横担内侧吊装完成后, 紧固好所有连接螺栓, 再分别提升2根小钢管抱杆, 并固定在横担上下平面上, 埋深为2.5 m, 同时须在反向侧打上临时拉线。
在左右边横担上分别提升500 mm断面铝合金抱杆, 抱杆埋深2.5 m。
利用抱杆起吊地线支架, 每个地线支架重为0.75 t。
利用地线支架分前后片起吊边横担头部, 重为0.6 t (小于设计的地线荷载) 。
参考文献
[1]李庆林.大长细比铝合金抱杆的安全性分析[J].电力建设, 2000 (11)
铁塔组立中间验收报告 第2篇
铁塔组立分部工程中间验收报告 篇三:4铁塔工程验收报告 220kv滨铝i、ii线输电线路工程
铁塔组立分部工程阶段性验收报告
四川广安智丰建设工程有限公司 2012年 月 日 220kv滨铝i、ii线输电线路工程铁塔基础分部工程
阶段性验收报告
根据施工单位提交的铁塔组立分部转序验收申请和检验报告,由建设单位、监理单位组织运行、施工单位代表对220kv滨铝i、ii线输电线路工程铁塔组立分部工程进行了转入架线分部工程施工工序前的阶段性验收工作。
1、验收范围
220kv滨铝i、ii线输电线路工程已经组立完成的线路铁塔。
2、验收时间 2012年 月 日
3、验收人员组成建设单位代表、运行单位代表、监理单位、施工单位代表。
4、检查范围和方法
对组立完成的铁塔基础,依据收到的设计图纸(经设计确认)、施工单位自检报告,综合考虑铁塔形式等条件,依据30%的规定抽检数量,抽查基础25基,具体铁塔号为: n1、n2、n3、n4、n5、n6、n7、n8、n9、n10、n11、n12、n13、n14、n15、n16、n17、n18、n19、n20、n21、n22、n23、n24、n25。
5、检验内容和项目 ? 现场抽查检验, 采用公斤扭力扳手、经纬仪等对下列的外观项目,进行检查:
(1)部件规格、数量;(2)节点间主材弯曲;(3)转角塔、终端塔预偏(4)直线塔结构倾斜;
(5)螺栓接触及出扣;(6)螺栓防松及脚钉安装(7)螺栓紧固及穿向
6、验收依据
? gb j233-90《220kv架空送电线路工程施工及验收规范》 ? 《220kv架空电力线路施工质量检验及评定标准》-2002 ? 220kv送电线路工程施工图纸 ? 施工单位自检报告
7、检查结果
7.1抽检铁塔的关键项目
? 部件规格、数量符合设计要求; ? 节点间主材达到优良标准; ? 转角塔、终端塔的预偏全部达到优良标准;
以单元工程计算的检验项目数为28项,28项合格,28项优良,优良率100%。7.2 抽检铁塔的重要项目
? 直线塔结构倾斜,全部达到优良标准; ? 螺栓与构件面接触及出扣符合“规程规范”规定; ? 螺栓防松达到优良标准; ? 防盗螺栓安装齐全,达到优良标准; ? 脚钉齐全、紧固;
以单元工程为单位计算的检验项目数为55项,55项合格,55项优良, 优良率100%。7.3 抽查基础一般检验项目 ? 螺栓紧固率大于98.5% ? 螺栓穿向符合规范要求且一致、美观;
以单元工程为单位计算的检验项目数为24项, 优良项24项, 优良率为100%.8、验收评价
8.1 存在的问题和处理意见 ? 铁塔保护帽,随架线、接地工程施工同步进行,在竣工验收中予以检查、评价 8.2单元工程评价
根据抽查验收结果, 12个单元工程中: ? 关键项目100%达到优良标准;? 参评重要项目、一般项目100%合格; ? 全部检验项目的优良率为99.08%;
则初步评价单元工程的一次验收合格率为: 100%, 单元工程的优良品率为100%。8.3 分项工程评价
鉴于本工程铁塔组立分部工程为一个分项工程, 依据抽检结果, 则: ? 分项工程中100%单元工程合格。
? 检查项目数优良数达到全部检验项目的99.08%;初步评价铁塔组立分项工程为优良工程,同意转入架线分部工程施工.验收人员签字:
四川广安智丰建设工程有限公司 2012年 月 日篇四:110kv线路铁塔组立转序工程阶段性检验报告
巴麻线t接至万水泉110kv线路工程
铁塔组立分部工程阶段性验收报告
包头满都拉电业股份有限责任公司 2010年11月12日
石拐当铺110kv线路工程铁塔基础分部工程
阶段性验收报告
根据施工单位提交的铁塔组立分部转序验收申请和检验报告,由建设单位、监理单位组织运行、施工单位代表对石拐当铺110kv线路工程铁塔组立分部工程进行了转入架线分部工程施工工序前的阶段性验收工作。
1、验收范围
石拐当铺110kv线路工程已经组立完成的线路铁塔。
2、验收时间 2009年10月15日
3、验收人员组成
建设单位代表、运行单位代表、监理单位、施工单位代表。
4、检查范围和方法
对组立完成的铁塔基础,依据收到的设计图纸(经设计确认)、施工单位自检报告,综合考虑铁塔形式等条件,依据30%的规定抽检数量,抽查基础16基,具体铁塔号为: n5、n6、n7、n8、n13、n14、n15、n16、n17、n19、n20、n23、n27、n28、n29、n30。
5、检验内容和项目
? 现场抽查检验, 采用公斤扭力扳手、经纬仪等对下列的外观项目,进行检查:
(1)部件规格、数量;(2)节点间主材弯曲;(3)转角塔、终端塔预偏(4)直线塔结构倾斜;(5)螺栓接触及出扣;
(6)螺栓防松及脚钉安装(7)螺栓紧固及穿向
6、验收依据 ? gb j233-90《110kv架空送电线路工程施工及验收规范》 ? 《110kv架空电力线路施工质量检验及评定标准》-2002 ? 110kv送电线路工程施工图纸 ? 施工单位自检报告
7、检查结果
7.1抽检铁塔的关键项目
? 部件规格、数量符合设计要求; ? 节点间主材达到优良标准; ? 转角塔、终端塔的预偏全部达到优良标准;
以单元工程计算的检验项目数为28项,28项合格,28项优良,优良率100%。7.2 抽检铁塔的重要项目
? 直线塔结构倾斜,全部达到优良标准; ? 螺栓与构件面接触及出扣符合“规程规范”规定; ? 螺栓防松达到优良标准; ? 防盗螺栓安装齐全,达到优良标准; ? 脚钉齐全、紧固;
以单元工程为单位计算的检验项目数为55项,55项合格,55项优良, 优良率100%。7.3 抽查基础一般检验项目 ? 螺栓紧固率大于98.5% ? 螺栓穿向符合规范要求且一致、美观;
以单元工程为单位计算的检验项目数为24项, 优良项24项, 优良率为100%.8、验收评价
8.1 存在的问题和处理意见 ? 铁塔保护帽,随架线、接地工程施工同步进行,在竣工验收中予以检查、评价 8.2单元工程评价
根据抽查验收结果, 12个单元工程中: ? 关键项目100%达到优良标准;? 参评重要项目、一般项目100%合格; ? 全部检验项目的优良率为99.08%;
则初步评价单元工程的一次验收合格率为: 100%, 单元工程的优良品率为100%。8.3 分项工程评价
鉴于本工程铁塔组立分部工程为一个分项工程, 依据抽检结果, 则: ? 分项工程中100%单元工程合格。
? 检查项目数优良数达到全部检验项目的99.08%;初步评价铁塔组立分项工程为优良工程,同意转入架线分部工程施工.内蒙古康远工程建设监理公司
二oo九年十月十二日篇五:szlx33 工程质量中间验收申请表(三级验收)铁塔
工程质量中间验收申请表
工程名称:220千伏东郊变—绥滨变送电线路新建工程ⅱ标段 编号:szlx33—002 注 本表一式份,由施工项目部填报,监理项目部存份,施工项目部存
附件: 220千伏东郊变—绥滨变送电线路新建工程 ⅱ标段质量专检报告
施工单位专检部门(章):
铁塔组立分部工程转序申请 220千伏东郊变—绥滨变送电线路新建工程监理项目部:
黑龙江华瑞电力安装集团有限公司承建的220千伏东郊变—绥滨变送电线路新建工程第二标段。我公司开工前按基本建设程序,编制施工组织设计和作业指导书并经上报批准执行。铁塔组立施工前对所使用的工器具、材料、检验器具等经有资质检验单位进行了检验、试验合格后现场使用。并有试验报告。施工人员在开工前经现场考试合格后并持高空作业证登塔作业。
我公司在2012年10月25日开始铁塔组立施工,经过近两个月的施工,铁塔组立工程已经完成70%,具备铁塔转序条件。经我公司内部对施工质量进行三级检验,技术资料齐全,并且进行验收、评级,全部符合设计要求。
高压输电线路铁塔组立施工技术探讨 第3篇
某变电站的一个输电线路工程 (500 kV) 是内蒙古地区的一条关键的电力外送通道, 同时也是国家“西电东送”的工程项目之一。该输电线路塔的基本构件都是通过螺栓进行连接的。本文主要以此铁塔为例, 来探讨自立式铁塔在进行分解组立过程中的施工技术。
1 确定合理的组立方式
依据铁塔的高度、外形和根开的情况, 可将铁塔安装的方式分为整体起立、倒装和分解组立3种。可使用整体起立方式的线路杆塔的情况有: (1) 木质的电线杆。借助木叉3付把木杆轮流顶起, 直到木杆掉入坑内。 (2) V型塔和T型塔以及水泥杆。对于这类情况, 一般运用固定式和倒落式进行起立。 (3) 对于重型杆塔, 通常运用的是全机械牵引的措施。
对于A型塔, 一般采取的是独立抱杆并且分解组立的措施。而分解组立以现场地形的具体实际为依据, 在进行索具的配置选择时, 可采用外拉线和内拉线2种组塔方法。在对该铁塔的具体特征 (如塔的高度、根开的情况等) 及现场的具体实际等进行分析的基础上, 本工程采用的是内拉线法。
2 内拉线分解组立技术
2.1 一般的标准
在抱杆到达现场后, 首先要认真地对抱杆的外观进行检验, 垫平并排直后再连接。在紧固螺栓时, 要对抱杆进行翻转, 使周围的螺栓都能紧固到位, 起立结束后再重新紧1次, 此时抱杆的弯曲程度要小于50 mm。抱杆在起立时要严格按照拉线对角线的方向进行, 这样可以有效控制拉线。抱杆脚部位于中心桩, 要各自借助钢丝绳固定在4个塔脚方向的地锚上。利用人字小抱杆进行支架的制造, 可通过拉线钢丝绳进行绞磨来实现起立。图1是抱杆的具体分布和起立状况。
1抱杆2人字抱杆3拌脚绳4绞磨5磨绳
(1) 在塔片上升的过程中, 支配塔片的绳应与地平面保持30°~40°最为合适。当不能按此要求施工时, 应征得技术人员的同意或采取减少起吊荷重的措施来解决。 (2) 地面组装的塔片, 其螺栓紧固要达到规范要求。 (3) 抱杆的组装弯曲应控制在杆长的2%以下 (且不大于50 mm) 。 (4) 铁塔起吊时, 抱杆除了压力负荷不许超载外, 更不得承受弯矩。抱杆应垂直于地面, 抱杆根部和支垫的枕木要可靠接触, 以保证抱杆4根主材均匀受力。受力后的抱杆, 不应有挠度变形, 要用经纬仪观察竖直度, 以确保安全。总之, 在铁塔吊装过程中, 抱杆不允许有弯曲变形。 (5) 在塔片吊装提升过程中, 塔片控制绳松紧要适当, 提升的塔片与已组装好的塔身之间距离应为0.3~0.5 m。 (6) 当最高处的腰环离抱杆的最高处为24 m时, 其重量要低于1 500 kg。 (7) 在对长横担片进行吊装时, 为了避免其出现变形, 要对横担片进行补强, 并做到多点起吊。
2.2 现场的设置
下面以500 mm500 mm24 m标准的格构式钢抱杆为例进行说明。该抱杆规定的最高轴向负荷是284 kN, 以抱杆的实验结果和该工程中塔型的实际构造为依据, 再结合实际经验得出, 吊重应低于2 000 kg。对受力情况的分析:若抱杆的倾角、起吊倾斜度以及地面和拉线的夹角分别为5°、15°和60°时, 那么起吊过程的重量是2 000 kg, 而偏拉绳、吊点千斤、抱杆里面的拉线和抱杆轴向的负荷分别是6.2 kN、28.3 kN、18.7 kN和68.6 kN。图2是具体情况示意图。
1抱杆2拉线3被吊构件4控制绳5承托绳6起吊绳7起吊滑车组8地滑车9拉线
2.3 对抱杆进行的布置
对抱杆进行分段后再与下端连接, 若连接使用的是花兰, 则一定是内花兰, 这样在提升抱杆的过程中, 就可以很好地穿过腰环。若使用的是外花兰, 那么在提升抱杆时, 只有把腰环打开, 才能使接头顺利穿过。
内拉抱杆由朝天和朝地滑车以及抱杆自身构成。在抱杆左右两侧合适的地方, 安装有固定的装置, 该装置是用来与拉线以及承托系统进行连接的。抱杆的最高处连接着朝天滑车, 其功能是通过起吊绳促使铁塔构件得以上升, 并把起吊过程中的重量顺着轴向向抱杆进行传输。要保证位于抱杆最高处的朝天滑车可以实现顺着抱杆轴线进行水平运功, 从而有利于起吊绳在所有方向上都可以很好地穿过。
2.4 对抱杆上的拉线进行的布置
计算抱杆拉线长度的方法:
式中, L为抱杆拉线超出拉线绑扎位置的部分 (m) ;E为拉线绑扎位置塔身断面处的对角线长度 (m) 。
抱杆上拉线主要由4根钢丝绳和有关的卡具构成。要借助卡具使钢丝绳一侧固定在已组塔段的4根主材最高处。抱杆布置应遵循的原理:为了实现抱杆根部恰好处于铁塔的中间位置, 应尽量使承托系统的拉线和底盘的固支点离中间位置的长度相同。以悬吊物位置为依据, 可以让两平衡滑车分布在任意方向上, 从而有利于在起吊时保持抱杆下拉线负荷的均匀性, 还能避免抱杆底部顺着平衡滑车进行滑动, 同时也有利于保障抱杆施工的顺利进行。
2.5 对承托系统进行的布置
计算承托绳长度的方法:
式中, L为抱杆底部距离承托绳绑扎点的长度 (m) ;E为承托绳绑扎位置塔身断面处的对角线长度 (m) 。
为了使抱杆根部恰好是铁塔的中心位置, 就要使承托系统的拉线和手板葫芦的长度相等。以吊物的位置为依据, 两平衡滑车可以在任意方向上分布。
2.6 关于塔腿的组立
塔腿的组立通常包括: (1) 分件组装的方式, 也就是先考虑主材, 然后再考虑辅材的措施。该措施对那些塔腿重量大、根开大的铁塔较为合适;若工器具应用得不多, 则在山地最为合适。 (2) 对半边塔腿进行整体组立的措施。该措施对较为平坦的桩位最为合适, 其工具运用得相对较多。
关于分件组装塔腿的措施: (1) 先在基础上安置好铁塔脚底座, 接着再借助地脚螺栓对其进行固定。再借助一个螺栓对塔腿主材的最下部和底座立板进行连接, 该螺栓可以看作是促使塔腿主材起立的支点。 (2) 借助叉杆来实现主材的起立, 要对主材以及连接底板的所有螺栓进行安置, 还要做好临时拉线的工作。采取同样的措施组立剩下的3根主材。
3 结语
铁塔组立是高压输电线路施工过程中的一个关键环节, 因此在实践中要考虑到各方面的因素。由于架线路段在环境方面的不同, 因此在施工过程中要根据客观实际来施工。在施工过程中, 要始终坚持的原则是在保证安全的前提下, 实现快速地铁塔组立施工, 并要确保良好的施工质量。
参考文献
[1]李庆林.架空送电线路铁塔组立工程手册[M].北京:中国电力出版社, 2007
[2]晁福昱.110kV送电线路设计及施工管理[J].中国新技术新产品, 2010 (11)
铁塔组立 第4篇
2011年3月5日,在西藏那曲地区羌塘高原海拔4 600 m高地,在青藏联网工程西藏段ZZ2023点工地上进行了工程西藏段首座铁塔组立。此举标志着青藏联网工程西藏段全线进入铁塔组立阶段,为年底投运打下了基础。
截至3月4日,西藏段7-10标段共运抵塔材175基,满足了目前施工的需要。西藏段首基试点的为8标段杆塔号NZ2018,塔形为ZV51,埋深12.2 m,接身呼高25.5 m,塔重15.474 t.。为克服气候条件和塔材体重对施工人员作业不利等因素,工程技术人员借鉴和吸收国内外先进输电线路技术,采用“大吨位吊车机械化组塔”、“内悬浮内拉线铁塔组立”和“多种机械配合组立”等先进作业方式,减少了人员投入,提高了作业效率,减少了施工对环境的影响。现场作业人员按施工预案合理分组,将塔材材料首先进行分解组合,成单元片进行吊装组装。随后在吊车机械化的操作下,进行组塔的拼装衔接。目前,青藏交直流联网工程西藏段已全线进入组塔阶段。
(信息来源:中国电力信息网)
铁塔组立 第5篇
1 铁塔组立施工质量要求
1.1 铁塔基础符合下列条件方准组塔:
经过监理及业主组织的中间验评;分解组塔时砼强度达到设计值的70%以上;整体立塔时砼强度达到设计值的100%。
1.2 铁塔构件组装应紧密, 交叉铁有空隙
处, 应按照铁塔结构施工图中所注明的安装相应厚度的垫片;全线所有单帽螺栓均采用一垫一扣紧螺母的方式, 所有双帽螺栓为两帽一垫, 螺栓无扣长度大于通过厚度者, 如须安装2个垫片则应在螺栓前、后两端各装一个。
1.3 连接螺栓应逐个紧固, 其扭紧力矩不得小于下表规定, 本工程6.
8级、8.8级螺栓的紧固力矩值统一按照施工验收规范中规定的4.8级螺栓的紧固力矩值。
1.4 螺栓穿入方向
立体结构:水平方向由内向外, 垂直方向由下向上, 斜向者宜由斜下向斜上穿, 不便时应在同一斜面内取统一方向。平面结构:顺线路方向由送电侧穿入, 横线路方向两侧由内向外, 中间由左向右 (面向受电侧) 穿, 垂直方向由下向上穿, 斜向者宜由斜下向斜上穿, 不便时应在同一斜面内取统一方向。个别螺栓不易安装时, 穿入方向允许变更处理。十字组合角钢的螺栓穿戴方向按俯视图以逆时针方向安装。
1.5 铁塔组立允许偏差
自立式铁塔相邻节点间的主材弯曲≤1/800;转角塔、终端塔顶部向受力反方向侧倾斜:60°以下为3‰H;60°及以上为5‰H (H为铁塔全高) ;架线后只做检查, 塔顶不应偏向受力侧;直线塔架线后结构倾斜:一般塔≤2‰;高塔≤1.2‰;螺栓紧固:组塔后≥95%;架线后≥97%;
1.6 在保护帽制作前应做好地脚螺栓防盗措施。
插入式角钢铁塔, 不用制作保护帽。施工时要注意保护帽的养护质量, 保证混凝土的强度, 使其真正起到保护作用。保护帽拆模后必须保证表面质量光滑、棱角分明。
2 铁塔组立施工
2.1 塔头以下部分的组立
直线、耐张型铁塔塔头以下部分采用外拉线内悬浮抱杆施工方法组立铁塔。
抱杆采用650×650×30m铝合金抱杆, 起吊采用机动绞磨, 每次起吊一片 (构件) 。
采用动滑车起吊设计, 抱杆正常布置情况下最大允许起吊重量为2.2吨, 当构件超过允许吊重时, 应拆下部分辅材, 使吊装构件不超重。
抱杆上拉线对地水平夹角不大于45°, 四条上拉线平面夹角应互成90度, 若现场地形无法满足此要求, 应根据实际情况进行调整, 但两拉线夹角不能小于70°, 并计算降低起吊重量。现场地形有高差时, 应将上拉线水平距离予以调整, 以满足其对地夹角。上拉线调紧用3T手扳葫芦, 放松用幌绳辊, 上拉线在幌绳辊上缠成双“∞”字, 拉线回头打背扣后用钢丝绳元宝卡卡死固定。
下拉线对抱杆的夹角不宜大于30°, 抱杆埋入塔身的深度不宜小于5m。四条内承托拉线应等长布置, 固定位置应选在有水平铁或“K”点处的主材上。
吊装塔片时, 对于过宽塔片必须采补强措施对塔片进行补强, 以防变形, 补强采用薄壁钢管或杉木杆。
起吊时吊点绑扎位置要适当, 吊点处必须要垫圆木和缠麻包片, 以防损伤吊绳及塔材。吊塔片时吊点绳夹角不宜大于90°。抱杆下拉线采用10吨吊装带进行连接。
起吊时, 被吊物与塔身距离不得大于0.5米。吊绳对抱杆的夹角不大于15°, 以减少各部受力, 提高整个系统的安全性和稳定性。
在吊装段片时溜片绳对水平线的夹角应小于45度, 要随着塔片的起吊高度及时调整, 应避免因此角度过大使抱杆和整个系统受力超过限定值。
提升抱杆前须将组装好的段之螺栓紧固, 能装的构件必须装好。提升抱杆时, 四条拉线应同步均匀放出, 指挥和监视人员应分别站在顺、横线路方向上密切监视抱杆的垂直状态, 指挥各控制拉线人员及时调整, 使抱杆处于垂直状态。
2.2 耐张型塔头部分的吊装
J30-3型耐张塔为本工程耐张塔里面组立难度最大的一种型式, 下面主要对此塔型的吊装进行阐述, 对其他耐张塔型可采用同样方法。
2.2.1 地线支架的吊装。
通过上表中的数据可以得出, J30-3型耐张塔地线支架重量最大为2484.6kg, 长度为17900mm, 通过拆除部分辅材使地线支架不超重, 采用抱杆直接起吊地线支架, 起吊地线支架时, 使吊件接近安装位置, 先使上平面两根主材就位, 两就位处各穿入一条螺栓。缓慢放松吊绳, 使边地线支架徐徐放平, 接近水平位置后, 使下平面两根主材就位, 安装好所有连接螺栓并紧固。
2.2.2 导线横担的吊装。
J30-3型耐张塔导线横担的吊装利用地线支架分片、分段吊装, 地线支架的安装载荷设计提供数据为4吨, 在利用地线支架进行吊装时最大吊重不能超过4吨。首先起吊内、外角导线横担, 外导线横担为7640.2kg, 可采用分片吊装的方式进行, 对其余不超重的分段横担可采取分段整吊的方式进行。在起吊前利用抱杆对地线支架进行补强。
2.2.3 直线型塔头的吊装。
Z32-52型直线塔为本工程直线塔、直线转角塔塔里面组立难度最大的一种塔型, 下面主要对此塔型进行阐述, 其他直线塔型的吊装可采用同样方法。
(1) 单边导线内侧横担的吊装。对导线内侧横担的组立采用内悬浮外拉线650×650×30m铝合金抱杆, 最大起吊重量为2.2吨, Z32-52型直线塔导线内侧横担重量为3169.4kg, 长度为7157mm, 通过拆除部分辅材使导线内侧横担不超重, 采用抱杆直接起吊导线内侧横担, 起吊导线内侧横担时, 使吊件接近安装位置, 先使上平面两根主材就位, 两就位处各穿入一条螺栓。缓慢放松吊绳, 使导线内侧横担徐徐放平, 接近水平位置后, 使下平面两根主材就位, 安装好所有连接螺栓并紧固。起吊完一侧导线内侧横担后, 再起吊另一侧导线内侧横担。两侧横担起吊完成后所有螺栓需全部紧固才能进行下一步吊装作业。
(2) 单边导线端部横担和地线支架的吊装。因Z32-52型直线塔单边导线端部横担和单边地线支架重量达到3650.91kg, 长度为12440mm, 采用内悬浮外拉线650×650×30m铝合金抱杆已不能满足施工的需要, 需要采用组合式抱杆施工方法, 即内悬浮外拉线650×650×30m铝合金抱杆与铝合金人字辅抱杆相结合的吊装方法。
3 施工注意事项
3.1 组装和吊装在同一处进行时, 起吊下方不得有人, 如因地形限制, 应待起吊构件就位后再进行地面组装。
3.2 升降抱杆时塔下不得有人, 塔上人员应站在安全的位置, 提升抱杆要听从指挥, 均匀放出四根拉线。
3.3 起吊钢绳和铁件接触处应垫软物或硬
木, 吊件接近就位时, 牵引速度应减慢, 上下密切配合, 吊件就位的连接顺序是先低腿后高腿, 主材和侧面大斜材全部接牢之前不得到构件上作业。
3.4 在吊装过程中, 调整大绳对地夹角不应
大于45度, 应按抱杆受力和吊件上升情况随时放松, 使抱杆顶部受力基本保持平衡。
3.5 组立现场设安全监护人员, 现场布置完
后施工负责人和安全员应检查现场布置有无错误和使用不合格工器具, 检查无误后方可起吊。
4 结语
±800k V直流输电工程铁塔组立施工要严格按照相关文件和资料进行, 在保证质量的同时注意安全和保护环境, 做到文明施工, 只有这样才能保证工程的顺利实施。
摘要:笔者根据自身的实践经验就某±800kV直流输电工程中铁塔组立施工质量要求、铁塔组立施工技术和施工注意事项进行了详细的论述, 以供读者参考。
关键词:±800kV直流输电,铁塔,施工技术
参考文献
[1]DL/T5342-2006.750kV架空送电线路铁塔组立施工工艺导则[S].
[2]黄成云;朱冠旻;殷传仪;.特高压黄河大跨越铁塔塔头吊装[J].电力建设, 2008.04