企业精益物流管理论文范文第1篇
摘要：精益化管理对企业的发展有着重要的意义。当下时代发展迅速，企业想要在竞争激烈的环境下得以生存发展，需要重视企业内部的管理情况，明确企业内部的管理方向和管理制度，让企业能够更为高效合理的进行运转。而精益化管理能够使得企业运转更为高效，以此来不断地提升企业的竞争能力，促进企业发展，故本文主要论述了在企业管理中运用精益化管理理念的策略。
关键词：精益化管理;企业管理;有效运用
精益化管理的理念在企业管理中的运用有多种方式，其主要目的是为了促进企业的进一步发展，让企业的管理更为规范化。并且，精益化管理要求管理人员对企业内的各项管理制度尽可能明确，使得员工对自己的职能认知更为明确，各个部门在各司其职的基础上能够协同合作，从而促进企业拥有更强的竞争能力，得以在日益严峻的市场环境当中发展壮大。
1.在制定企业战略目标时运用精益化管理理念
制定合适的战略目标对企业的发展和管理是尤为重要的，在企业发展中起着指引方向的作用。而当企业管理人员所制定的战略目标相对粗略时，对企业发展道路中可能会遇到的各类问题容易考虑不周，出现没有完备的解决方案的情况。同时，也会使得企业的发展目的不够不明确，不利于企业的进一步发展。所以，在制定企业的战略性目标时，运用精益化管理的理念是十分重要的。首先，企业管理人员应当成立专门的调研小组，对市场情况进行调查，包括市场上同类产品目前的价格以及销量，企业客户以及目标人群对企业产品的接受程度等等，而后按照调研小组的反馈来制定相应的战略目标。其次，企业管理人员对企业的战略目标应当进行更为细致的划分和设定，从产品的生产目标、市场营销的宣传目标、企业各个部门的工作创收目标再到企业的营收目标，以及企业在市场的占据份额等等，企业管理人员都要考虑到。最后，企业的各个部门内部也要对本部门的工作目标进行精益化的划分，明确部门内每一位工作人员的工作量以及工作目标，让相关的工作人员在进行工作时能够更加条理分明。这样将方方面面考虑周全之后，才能够制定完备且精益的企业战略目标，将抽象的企业的战略目标具体化，从而让企业的各个部门对工作内容更为了解，也能够使得企业工作人员对自己的工作有更精细的规划。
2.在完善企业管理制度中运用精益化管理理念
企业的发展离不开健全的管理制度。当企业没有完备的管理制度时，企业内部很容易出现管理混乱的问题，各部门之间不能协同工作，部门内部的工作人员间也容易出现问题。比如可能会出现甲、乙两人同时完成了一项工作，而都没有去完成另一项工作的情况，这也造成了企业运转效率低下，工作人员对自己的职责不明，不利于企业的发展。所以，运用精益化管理理念对企业的各项管理制度进行进一步的完善，是非常有必要的。首先，企业应对各个部门内部的管理制度进行精益化的完善。由于企业中有职责不明的各个部门，而部门与部门之间存在着一定的差异，企业在对其进行管理时，应当考虑到部门的特殊性，根据实际情况来完善管理制度。比如，对于生产部门，企业在制定管理制度时应当更为注重产品的质量和产量的问题。而对于营销部门，企业对其的管理制度中则也要注重营销效果以及营销原则。其次，企业对各个部门之间的协同工作也要根据精益化管理理念制定管理制度。企业的长久发展离不开各个部门之间的高效合作，所以为了更好的促进部门合作，企业在制定管理制度时应当参考部门负责人的意见。企业管理人员对于各个部门内部实际情况的了解不如部门的负责人深刻，如果随意制定管理制度，可能會给不同部门间的合作带来困难。所以由部门负责人一起来讨论相应的管理制度，是非常有效的方法。
3.在改进企业考核制度中运用精益化管理理念
拥有合理的考核制度是企业长久发展的必要条件。如果绩效考核制度过于苛刻，会导致企业员工的工作热情不够高涨，工作效率过于低下，进而也会影响到企业的营收和效益，不利于企业的发展。而在企业的考核制度中运用精益化管理理念，将绩效考核尽可能细化、规范化，也能让企业工作人员更加明确工作中存在的不足和问题，明确未来的努力方向。并且，在通过精益化管理理念制定考核制度时，企业可以首先参考相同类型企业的绩效管理制度，但由于企业与企业之间也存在着很大的差异，所以也需要考虑到企业的实际情况，根据企业内部工作人员的情况来进行调整。其次，管理人员在制定绩效考核制度时，需要考虑到当地的工资水平，不能使得企业工作人员的实际工资水平过低，这也会影响工作人员的工作热情，不利于企业的长久发展。最后，企业的绩效考核制度也应当根据企业的发展水平以及经济的发展速度及时调整，以此来不断地激发员工的工作热情，促进企业的进一步发展。
4.在建设企业创新发展中运用精益化管理理念
由于经济水平的快速发展，市场也在不停地进行着调整，而企业想要做到长盛不衰，也必须要具有一定的创新发展能力，才可以跟上时代发展的脚步，不被时代淘汰。但企业的创新能力是很难在短时间内得到进步和发展的，所以为了进一步培养企业的创新能力，运用精益化管理理念是非常重要的。首先，在企业内部对相关人员的工作内容施行精益化管理。因为人的精力是有限的，所以由专人来负责专项工作，这可以使得工作人员对自己负责的工作内容的理解更为深刻，在不断提升自身工作能力的同时，也会更清楚要从什么角度来发展自己的工作内容，给企业带来创新能力。其次，企业管理人员在对市场发展方向进行分析时，也应当采用精益化管理的理念，对企业产品的发展前景、竞争对象的发展速度等都做出一定的分析，对企业发展创新中会遇到的问题进行全方面的考虑，从而来确定企业未来的发展方向，也能减少企业在日后发展当中可能会遇到的问题，有利于企业的发展壮大。
5.结束语
将精益化管理的理念运用到企业管理当中，可以给企业带来新的发展和变化。但在施行精益化管理的过程中，也要求管理者清楚精益化管理的内核和概念。从而正确的将精益化管理理念融入进企业管理当中，使得企业运转体系更为合理，工作人员的效率更高，而不是让精益化管理浮于表面。
参考文献
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作者简介：刘立华（1981年9月22日出生），男，汉，山东滕州人，安徽工商管理学院2019级MBA研究生，工作单位：河南中联重科智能农机有限责任公司主要研究方向为精益生产管理研究.
企业精益物流管理论文范文第2篇
[摘 要]精益生产已经成为制造业主要的生产模式，而目前我国制造业的生产水平还比较落后，无法满足实际的生产需求，所以需要不断深化改革，全面实行精益生产，提高企业竞争力。本文对精益生产理论、制造企业精益生产的应用概念、引进精益生产管理模式的必要性进行了探究，并分析了精益生产在制造业生产现场的应用，旨在为相关研究提供参考。
[关键词]制造业;精益生产;生产现场
doi：10.3969/j.issn.1673 - 0194.2020.12.056
0 引 言
随着时代的不断发展，制造业的规模不断壮大，市场经济对制造业的要求日益提高。为了更好地满足现代社会市场对制造业的需求，必须完善制造业中的生产组织结构，完善制造业在制造过程中的一些工作体系，使生产模式精益求精，实现良好的经济效益。要想提高工作效率，简化工作程序，又具备良好的工作实用性，必须实行精益求精的工作模式，更好地提高制造业的工作效益。
1 精益生产理论概述
精益生产理论是在深入了解福特汽车工业大批量生产模式的基础上提出的。精益生产的核心思想可以概括为以下5个部分：①更精准地定义特定产品的价值;②有效识别每个产品的价值流;③让价值流在生产中不断流动;④引导客户在生产者身上拉动价值;⑤在生产过程中做到尽善尽美。精益生产理论更好地体现在精益求精思想，在生产管理中能得到更大延伸。将精益求精的思想融会贯通在企业的生产过程中，使一些附加值环节更好地体现在生产过程中，实现自我提升、自我改善、自我约束、自我优化的良好经营模式。精益生产主要追求产品目标的精益求精，在生产制造环节中通过各种方法，减少不增值行为及一些不必要的浪费，达到降低生产成本的目的，再通过拉动式生产模式，辅助以看板为指令计划，最后做到零库存、零废品和生产产品多样化，与其他生产管理方式相比，更好地体现出通用性、广泛性、全面性、系统性，这是任何一种技术管理都无法相比的。
2 制造企业精益生产的应用概念
在经济环境复杂化、多样化的今天，生产制造业的战略转型与控制成本，是制造业企业最重要的研究课题。很多制造企业将精益求精的生产理念作为企业工作的重中之重。良好的工作效益必须具备精益生产的理念。有效的管理生产模式，让企业用最小的工程制造成本，得到最大化的经济效益。在精益生产的制造过程中，产品的质量管理始终贯穿全程。为了使制造系统在制造产品中创造最大的效益，在精益求精的生产过程中，必须遵循产品成本的最优化原则，维系生产线的正常运行。精益生产在生产中是一种科学性、高效性、整体性的管理体系，是涉及整个生产过程可持续发展的策略，改善企业发展的环境和企业文化。相对于那些大批量的精益生产模式，更加追求精细化管理，在各个管理过程中非常注重管理优化，保证整个管理效率有效提升。在精益生产过程中，首先需要保证结构质量完整以及工作目标体系化，制订科学有效的生产计划。在这种模式中，有效提升工作效率，实现生产管理的整体性，有效避免制造过程中的不必要浪费，精准实现整个生产周期的精益控制，实现工作模块的动态化控制，满足日常生产过程中的工作要求，将产品成本质量管理融入生产制造过程中，不断提高和改进生产结构和管理模式。
3 引进精益生产管理模式的必要性
在生产过程中，精益生产是更先进的理念，同时也是一种文化，是追求更完美产品的过程，也就是追求高效卓越的过程。精益生产是维持企业生命的一种无形力量，在永无止境的发展过程中，通过不断学习促进企业发展壮大。最终目标是让产品精益求精做到尽善尽美，实现浪费为零和高效、快速发展的终极目标。减少不必要的浪费，提高效率，增加利润是精益生产的核心，为了实现制造业生产现场高效化管理，用精益管理取代精細管理是生产过程中的一个必然趋势。
引进精益生产管理模式的必要性包括以下几点。①为了更好地战胜全球性的金融危机，确保企业尽快走出困境。目前，全球性的金融危机依然持续蔓延，国际油价还在低位徘徊，对制造业是一个不小的考验，影响了企业的经济效益。精益生产管理模式的推行，能大大减少生产浪费，节约生产成本，更好地保障企业的正常生产和职工的正常生活不受大环境的影响。②为了降低成本、提质增效，实现企业的可持续发展。制造业在市场中竞争异常激烈，在后期产品开发过程中面临成本压力大、企业资金缺口大等一系列矛盾，在生产过程中越加突出，在项目投资过程中，高效控制成本、提质增效的难度越来越大。因此，为了实现可持续发展，制造业企业必须进行最大化的精打细算，减少开支。③安全环保，满足节能减排的需要。现阶段，设备在使用过程中日益老化，竞争对手的队伍不断扩大，制造环保要求更加严格，安全环保面临着巨大的考验，只有走上精益管理的道路，才能保证企业的“产量、安全、成本”最大化。
4 精益生产在制造业生产现场的应用
4.1 找准问题的切入点，全员参与改善
制造业生产现场指直接从事产品制造过程的场所。精益生产现场管理指如何应用科学、高效的管理策略、对生产现场的诸项生产资源做出合适地组织、调控，使生产过程处于最佳状态。在制造业生产现场中应用精益生产模式，首先要把好脉，找准问题的切入点，让生产现场的所有员工都参与到生产管理中。提升产量往往不外乎两种手段：其一，增加劳动时间或提高劳动强度，让现场工作的员工更加疲惫不堪;其二，员工在减轻劳动强度的同时，生产量却成倍增加。传统的制造业现场一般会选择第一种手段，应用精益生产模式的制造业企业则会应用第二种手段。精益生产模式下的制造业现场管理，会激发所有员工积极参与生产的主动性和积极性，让员工从“要我干”转变为“我要干”的状态。精益生产就是根据制造业生产现场实际，选择重要切入点，并全面推行。例如，在生产现场以改善生产办公作业环境、生产现场标准化建设、生产信息化和产品工艺优化为立足点，实现生产过程管理规范、信息流畅、效益领先、环境优美，产品质量跟踪有序控制，实现管理目标，即运行参数最优、产量最高，应用成本最低，获取效益最高。在这样的管理体系中，最大限度地激发员工的工作积极性，使员工认真完成岗位目标并符合标准要求，取得最好工作成果。
4.2 实施有效的奖励考核制度
在制造业生产现场坚持不懈地应用精益管理，建立一套激励性强的考核机制。为了凸显精益生产带来的可喜变化，要对应用精益生产后获得最佳效益的项目进行奖评。通过有效的公示、宣传，让在精益生产管理中做出突出成绩的员工，感受到成功的荣誉感、愉悦感。同时，构建一个重视创新的良好的企业氛围，增强工人积极参与精益生产的意识。国内众多企业在学习和应用精益生产理论后，并没有实现预期目标，究其原因，就是忽视了对企业软实力的研究，应用精益生产理论，除了创新管理思维外，还要结合企业实际，培育良好的企业文化。例如，在生产现场应用精益生产管理模式发生了诸多改变后，企业要组织开展丰富多彩的劳动竞赛活动，将各种精益生产管理指标纳入评价体系，通过竞赛，促进制造业生产现场管理水平不断提高。让每个部门对照标准，找准定位，确定本部门以及个人学习的榜样，做到“比学赶帮超”，实现自身成长，练就过硬的管理能力。同时，先期已实现经营生产的部门，也不能安于现状，要再接再厉、不断刷新管理记录，落后的部门也要勇于奋进，突破自我，追赶先进，形成“月度、季度、半年、年度”“岗位、班组、基层单位、公司”动态的多元化竞赛，形成一种优者更优、差者变优的良性争创机制。
4.3 精益生产管理下管理者角色的转变
制造业生产现场精益生产管理是否能够取得成功，重要的条件是领导的重视与大力支持。领导一定要树立成功落實好精益生产的信心，遇到问题敢于担当，认真分析，深入思考，找出原因，而不是推卸责任，埋怨下级。领导面对出现的问题应该思考的方向是：资源配备是否及时、目标确定是否科学等。精益生产管理者要求全员参与，对于中层管理者来说，充分调动工人参与的积极性十分重要。精益生产管理模式下，对管理者的评价标准也发生了变化。管理者应以现场“教练”的身份找到问题症结，对员工的工作做出及时指导，让员工做出更好的工作成绩;同时，还要优化目前管理部门的工作方式，通过集体的智慧节约能源，创造更大价值。
5 结 语
制造业生产现场实施精益生产，实现了预期目标，给企业创造了更大效益。事实证明，深入持久地推行精益生产，无论从制造业生产现场管理的现实还是长远发展目标看，都具有十分重要的意义。
主要参考文献
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企业精益物流管理论文范文第3篇
摘要：我国钢铁产业面临着经济转变发展方式所带来的挑战和机遇，只有科学地应用先进的管理方法，才能真正实现综合竞争力和综合素质的全面提升。首先，阐述了精益管理的内涵是要求企业的管理必须运用“精益思维”；其次，基于精益管理思想提出了精益管理主要包括九个方面内容，是全面有效实施企业精益管理战略的有效途径；最后，实践证明了钢铁企业转变发展方式必须对管理重视和强化，强化全面精益管理能有效实现企业战略的科学实施。
关键词：精益管理；钢铁企业；转型升级
1 前言
1.1 选题意义
钢铁产业是国民经济的重要基础产业。经历改革开放三十多年的发展，特别是“十一五”时期是我国钢铁工业发展速度最快的五年，钢铁工业有效满足了经济社会发展需要。
党的十七大提出，把转变经济增长方式上升到转变经济发展方式，正式提出转变经济发展方式的三个内涵，其中之一是由主要依靠物质资源消耗向主要依靠科技进步，劳动者素质提高，管理创新转变。钢铁工业“十二五”发展规划，对钢铁产业转型升级也进行了部署。完成钢铁企业转型升级需要有先进的管理思想，需要管理创新。在此背景下，研究企业精益管理具有十分重要的意义。
1.2 本文研究的目的
通过对精益思想的理论研究，结合钢铁企业的实践，探求符合企业自身行之有效的管理方法，在为客户创造价值的同时，实现自身的卓越。通过管理创新实施精益管理，科学地推动企业转型升级，进而提升企业的核心竞争力和国际一流钢铁企业地位。
2 精益管理的相关概念
2.1 精益管理的内涵
精益管理要求企业的各项活动都必须运用“精益思维”（Lean Thinking）。企业必须将精益生产的实施上升到企业战略的高度，才能充分发挥出精益生产的强大生命力。
2.2 精益管理的目标
精益管理的目标就是要保证企业精益战略的有效实施，实现企业利润最大化，提升企业在市场强大竞争地位。
3 基于精益管理思想的精益管理
精益管理是以精益思想为核心，达到企业经营活动中投入最少、创造价值最高的一种生产经营活动，全面有效的实施企业精益管理战略。精益管理是精益生产理论的扩展，是精益思想在企业各层面的深入应用。精益管理主要有九个方面内容：
3.1 以人为本的企业文化
人是企业最重要的生产要素。理想的企业文化，应该是使员工感到宽松和谐的、有一定的压力也有更多的动力，能够不时取得成功感和成就感的愉悦的工作氛围。当企业实施新的政策或理念时，能把企业的发展与个人的自我实现有效的统一起来，与团队成员之间互相协作，实现企业与个人的共赢。
3.2 创建学习型组织
整合学习、工作与知识的方法，就是创建学习型组织。企业只有不断强化学习型组织的创建才能持续提高员工的整体素质，保证精益管理的有效执行。
3.3 精益管理战略
企业必须有科学可行的精益管理战略，才能保证企业在实施精益管理过程中的有效性。精益管理战略是动态的，目的不是制定而是重在实施，要在实施中不断得到检验和调整。战略决定了企业生存方式，不仅是计划和设想，是变拥有多少价值为如何创造价值。战略不仅是在竞争环境中的定位，如何战胜竞争对手，更是企业的未来。
3.4 精益营销
消除不给产品或服务增加价值的活动，并对营销资源进行合理而有效的配置，把重要而关键的资源集中到主要客户上。在营销过程中，树立起精益的观念，持续改进营销活动，获得投资收益最大化。
3.5 精益财务管理
精益财务管理是精益思想与企业财务管理的有效结合。在筹资管理活动中，消除不必要的资金需求量，在适当的风险条件下，最优化筹集企业所必需的资金；在投资管理活动中，根据企业发展谋略进行合理的投资规划，优化投资质量，以最小投资获得最大价值；在成本管理活动中，追求最小供应链成本，达到降低供应链成本，提高供应链效率的目的，使企业的竞争力不断增强。
3.6 精益供应
精益供应是在精益思想指导下的供、需双方的关系。在精益管理中，企业的供应方式和传统的供应方式不同之处：一是从为库存而采购到为订单而供应的转变；二是采购管理向外部资源管理的转变；三是一般买卖关系向战略合作伙伴、战略联盟转变。
3.7 精益生产管理
精益生产管理是一种以客户需求为拉动，以消灭浪费和不断改善为核心，使企业以最少的投入获取成本和运作效益显著改善的一种全新的生产管理模式。
3.8 精益设备管理
精益设备管理是从设备生产资料入手，直接参与生产，通过持续改进来给企业带来更多的利润。涉及维修技术、质量检查、生产工艺、人力资源、备件管理、产业链合作等多方面的领域协同管理。
3.9 精益人力资源管理
精益人力资源管理需要企业的人力资源管理部门有精益意识，在恰当的时候，将适合岗位的人员安排到位；在人才管理上要有大局观和前瞻性，注重员工的培训和激励，避免任何闲置的人员浪费。
4 精益管理有助于推动企业转型升级
武钢通过推行精益管理，促进了发展方式的转变，提升了经济效益，增强了核心竞争力。2012年《财富》世界500强排行榜已正式发布，武钢以343亿美元年营业收入位居321位，这是武钢连续第三年进入该榜单，标志着武钢经营实力和国际影响力的显著提升。
转变发展方式的最终目的也就是更好地生存，企业生存最根本的是具有较强的盈利能力。近年来，武钢由生产经营型向质量效益型的转变，由资源、能源消耗向集约、低耗、高效化方向的转变，不断提升高强度、耐腐蚀、长寿命等高性能钢材产品研发和生产技术，注重提高生产效率、增加附加值、增加新产值，来提高企业的盈利能力。武钢的生产经营实践证明，钢铁企业转变发展方式必须对管理重视和强化，强化全面精益管理能有效实现企业战略的科学实施。
4.1 精益管理推进组织机构
成立了推进委员会和推进办公室。推进委员會职责是负责精益理念的指导和精益管理目标的制定。推进办公室职责：一是负责策划精益管理实施方案和年度推进计划；二是负责精益基础管理，制定公司精益管理制度；三是负责组织精益各类专业人才的培养和考评；四是负责组织精益项目的立项、授权和评审；五是负责推进精益项目实施，组织评审精益项目成果；六是负责组织精益管理工具的推广和应用。
4.2 精益管理的应用工具
4.2.1 准时化生产
要求企业在准确的时间，生产出准确数量、满足客户认可价值的产品或服务。目标就是消除生产过程中的一切不为最终产品增值的工序和流程以及无效劳动。
4.2.2 全面质量管理
指一个企业中的各个部门和每个员工都以质量为中心，目的是通过满足顾客所认可的价值和本企业所有成员及社会受益而实现企业持久的拥有核心竞争力。
4.2.3 对标
通过与行业先进企业的最佳实践对标，寻找企业生产环节改进空间，发掘生产效率提升潜力，通过对标发现企业在生产环节的改进空间是实现精益生产的有效手段。
4.2.4 价值流程图分析
绘制企业价值流程图，细化至每个生产环节以确保及时发现流程瓶颈及改进空间。
4.2.5 团队工作法
不同于传统的团队概念，精益管理中的团队打破了职能或部门的界限，一个人可能属于很多不同的团队即柔性团队。“柔性团队”是企业在市场环境不断变化、竞争环境日益激烈的情况下，迅速对顾客的需求做出反应，不断重组其人力和技术资源形成新的团队，获得竞争优势和利润的管理模式。
4.2.6 拉动式生产管理
前一作业根据后一作业的需求进行生产，通过良好的信息传递，合理有效掌握各环节原料及半成品的供应，从而实现零库存零浪费。
4.3 精益管理，系统提升
（1）分六大模块全力推进和实施。即产品组合——客户细分、产品定价优化、整体设备效率（OEE）、订单与生产计划、能效提升、绩效管理等模块进行精益化管理。形成相应的100多项改善举措并全力推进实施。部分举措已初见成效，如通过避免带出品低价销售节省1133万；5烧OEE提升了4个百分点，折合年化收益约2000万元；二热轧煤气单耗同比下降6%、电耗下降2%，折合年化收益约1700万元。
（2）在管理上转型升级，向管理要生产力、要效益。一是紧贴市场调结构。HiB钢、CSP薄材、汽车面板、高端帘线钢等效益品种产销量同比分别增长4.7%、11.6%、31.3%、115%。二是全体动员降成本。优化炼铁操作模式，保持烧结优质高产，开发应用低成本制造技术。采取错峰错时等采购策略，实现大宗原燃料采购价格低于行业平均价和市场价的目标。备件零库存比例达到65%。推行整体设备效率OEE管理。成立汽车板设备保障专班，汽车面板产线设备运行指标达到国内先进水平。三是加强质量管理。钢材综合带出品率较去年下降31%，其中改判品率下降22%。质量异议综合万元损失率创历史最好水平。
5 结论
推行精益管理模式，对于促进钢铁企业转型升级有非常重要的意义。第一，精益管理，是一项复杂的系统工程，要根据企业的实际，深入研究、实践，形成一套适合本企业发展的精益化管理方法。第二，精益管理，要求企业必须将精益生产的实施上升到企业战略的高度，才能充分发挥出精益生产的强大生命力。第三，精益管理，要求贯彻精益管理思想要“自上而下”，使经营管理者和员工能正确的理解和准确的实施精益化管理。第四，精益管理的核心就是减少浪费。第五，实践证明了钢铁企业转变发展方式必须对管理重视和强化，必须先在管理上转型升级，向管理要生产力、要效益。
参考文献
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企业精益物流管理论文范文第4篇
近年来, 电网企业按照中央有关规定和要求, 认真做好公文工作, 公文质量有了明显提高。但我们在公文审核过程中, 也时常发现一些这样那样的问题。归纳起来, 主要集中在以下几个方面:公文格式不规范、标点符号用法不规范、数字用法不规范、序次语不规范、不遵守行文规则、引文不规范、文字表述不规范, 等等。
为有效应对和处置各类公文, 需要改变以往被动式的应对工作, 开展主动式的精益管理, 关口前移, 创新公文管理理念, 建设公文精益管理体系, 以高效的体系运转来提高公文管理水平。漳州供电公司办公室近几年来在公文精益管理方面做了许多有益的探索, 现结合工作实践就如何做好公文精益管理工作谈几点个人的初步思考。
一、漳州供电公司公文精益管理的实践
(一) 提升公文质量。公文的质量是公文的生命, 是公文管理的前提。经常保持更高的精益目标, 能够引导我们积极无误地实施精益管理。为了让问题看得见, 从而便于快速改善, 漳州供电公司实施公文管理评价体系建设, 加强公文管理基础, 建机制、细规则, 全面实施公文评价考核, 不断提高公文办理的质量和效率。
1.制定公文评价指标。精益管理的对象广泛, 每个细节都可以被改善。漳州供电公司2013年制定《公文工作综合评价办法》, 以每件公文为考评对象, 按流程问题、行文规则、主旨内容、体例格式、其他5个类别细化考核内容, 对公司本部37个、县公司42个常见扣分事项设置不同扣分值, 评价扣分标准更加明确精细, 评价工作更加规范有序。
2.实行定量考评模式。漳州供电公司每月以“评分制考核”方式对公司本部、所属县公司进行评分考核, 各部门、各单位得分计分方式为满分减去折合扣分, 折合扣分则是考评扣分与错病比率关联折算, 实现公文考评由原来的定性考核向定量考核转变。通过定量考核评价, 深入分析各部门、各县公司的病错文产生的原因, 进行总结完善, 优化考评标准。
3.强化考评结果应用。漳州供电公司加强对公司本部各部门、各县公司错病文的及时评价与通报, 提醒各部门加以规范。不合格公文实行回退制度, 说明回退理由、加以培训指导, 多种方式促进公文办理规范化、标准化。年度以“专家评议制”方式评选优秀公文, 作为绩效考评和公文工作先进集体、先进个人评选的依据;充分发挥优秀公文的示范作用, 推动公文起草、办理、审核、印制等各个环节办理水平与质量的整体提升, 激发公文创优的积极性、主动性。
自开展公文考评以来, 漳州供电公司公文考评无差错率平均达到98%以上, 各单位报送公文无差错率也呈现稳步提升态势。此外, 福建省电力有限公司自2012年起开展了公司各单位年度优秀公文评选, 我公司连续两年获得优秀公文。
(二) 提高办文效率。拖拉是精益推行的杀手。公文有极强的时效性, 要求文件管理务必做到及时、有效。漳州供电公司明确公文流转从起草到办毕控制在6天内, 每个办理环节的流转时间控制在1.5天内。办公室通过协同办公系统加强对办文效率情况的实时监控, 对超时节点情况及时预警, 每月通报公文办理超时的部门, 力争使公文及时处理率达到100%。通过对公文办理的及时催办和严格考核力度, 有效减少公文办理麻痹思想, 促使办文人员逐渐形成定期、定时处理公文的良好习惯, 使得公司整体公文的办理时长处于可控、能控。
1.执行公文办理沟通协商制。为避免公文在走协同办公系统流程时出现不同部门意见的往复, 漳州供电公司要求各部门注重沟通协调, 在文件办理中遇到复杂问题、重大分歧, 应以当面沟通、电话沟通方式协商一致后再行文, 禁止用公文办理意见往复的低效方式处理办理过程中的不同意见, 延误办文时间。
2.严格执行限时办结制。对于基层单位请示件, 严格按照办理时限要求办理。基层单位上报的请示, 单一部门办理的必须在10个工作日内行文回复, 涉及多个办理部门的必须在15个工作日内行文回复;急件按需求办理回复, 最多不超过5个工作日;对于因客观条件限制无法在规定时限内答复的事项, 必须由分管领导核准, 主办部门先行回复阶段或初步办理意见, 明确办结时间, 并在办公系统留下办理记录。
3.严格执行缺席默认制。对于基层单位上报请示, 超过时限要求未予以答复, 视同同意基层单位请示事项;对于公文会稿部门, 岗位办理时限超过48小时 (双休日和法定节假日除外) 视同同意, 主办部门有权收回进入下一流程。责任由缺席或超限的专业管理部门承担。
(三) 精简公文数量。在公文处理工作中, “精简”既是理念的总要求, 应当贯穿于公文处理工作始终, 也是实际操作具体的指导原则, 应当落实到行动上。漳州供电公司2014年年初出台《关于本部实行发文计划管理的通知》, 在公司系统全面实施发文计划管理, 力争实现2014年发文总量较上年度减少20%的目标。
1.严控发文总量。漳州供电公司办公室依据历年发文情况, 实施发文数量定额管理, 下达发文计划指标, 每月公布发文情况, 抓好过程管控, 严控发文总量。
2.加强发文统筹协调。漳州供电公司办公室加大发文必要性审查力度, 严格控制不必要的发文。要求各部门、各县公司加强横向协同, 同类事项合理归并, 减少发文总量。节假日和重大活动安排, 不多头和重复发文。
3.落实公文“五不发”原则。要求行文应当确有必要, 讲求实效。能够以特殊形式公文办理的, 不再印发文件式公文和信函式公文;能够进行归并整合发文的, 不单个逐一发文;法律法规、公司规章制度及上级文件已有明确规定, 或现行文件仍然适用的, 不重复发文;已通过会议或其他形式印发的文件材料, 不再发文;上级单位或公司领导没有明确要求转发的, 一律不转发文件。实施发文计划管理后, 漳州供电公司2014年发文数量同比减少42%, 2015年1-10月发文数量同比减少21.64%。
二、对开展公文精益管理的初步思考
(一) 健全制度, 严密流程。精益管理应被转化为职责。文件运转过程中的各个环节彼此关联, 具有很强的稳定性、确定性和反复适用性, 需建立连续的工作程序以及使其规范运行的规章制度, 保证文件运转的规范性。为发挥公文应有效力, 应按照《党政机关公文格式》 (GB/T 9704-2012) 和国家电网公司《公文处理办法》, 及时制定、适时修订并严格执行本单位公文管理的各项规章制度, 确保本单位公文格式统一、严肃、整洁、大方, 确保公文程序规范、内容完整、处理恰当。要建立“事前审核、事中跟踪、事后考核、季度通报”的公文质量管控机制, 细化工作流程。强化主体责任, 明确规定各部门起草的公司发文必须由部门主任负责审核, 进一步督促各部门拟文时对公文内容和体例格式进行逐级审核、严把关口, 共同提高发文质量。
(二) 常抓常新, 严格审核。精益管理的难点在于持续, 故精益是一个不断追求进步的过程。为实现精益成果, 不仅要采取有效的改善措施, 更要坚持循环开展下去。公文处理的每一个环节都要按规范办理, 以规范为标准, 修正一切不规范行为和不规范公文。这是提高办文质量的重要保证。
首先, 办公室对公文的体例格式、语言文字、标点符号等公文基本要素应进行更加细致、严格的审核, 严格按照《党政机关公文格式》 (GB/T9704-2012) 以及《国家电网公司公文管理办法》要求, 不放过任何细节瑕疵, 有错必纠, 对于发现的问题, 要提出明确的修改意见, 问题较为严重的公文可直接退回拟稿部门重拟。
其次, 办公室应紧密结合党和国家重大方针政策、公司重大决策部署, 对公文的主旨内核进行严格把关, 认真推敲公文中的重大政策理论、事实表述、工作要求等, 不仅要坚决杜绝公文与中央精神不一致, 与公司发展指导思想不一致的情况发生, 还要修正、润色一些不严谨、不规范的表述。
最后, 办公室应从企业工作全局角度出发, 对公文的程序合规进行严格把关。对涉及多个部门职责的公文, 以及涉及人事、财务、机构编制、奖惩、领导日程安排等特殊事项的公文, 必须督促拟稿部门严格履行会稿程序, 维护各部门间整体工作秩序的规范、和谐。此外, 对涉及紧急或敏感事项的公文, 在不影响公文及时办理、严守秘密的基础上, 办公室应坚守原则, 不失位、不推诿, 坚持执行必要的审核程序, 对领导负责, 对拟稿部门负责。
(三) 培养人才, 完善机制。在公文精益管理中, 人力资源是核心要素。一支高素质、稳定的文书团队往往可以使公文管理达到事半功倍的效果。
1.在人员选择上必须把好关。公文办理要求文书人员责任意识和业务能力并重。科学合理配置文书人员, 要不断优化文书队伍年龄结构、学历结构和专业结构, 提升整体管理水平;要强化“干一行爱一行”“百分之一参与, 百分之百责任”“细节决定成败”的意识。文书人员要坚持原则、大胆审核, 严谨细致、脚踏实地, 在日常工作中注意了解有关情况, 学习相关业务和有关方针政策, 做到对每一个常用文种、每一个文种的不同内容、公文办理的每一个环节、每一个相关的方面都十分熟悉, 随时可以接受公文办理, 并能优质高效地完成任务。
2.完善培训机制和考核机制。要重点加强各部门文书的公文业务培训, 分批开展本部人员公文培训, 努力提高全体员工的公文处理水平。梳理各类典型问题作为案例纳入培训范围, 精选公文常用知识点, 编制《公文常用项目审核对照表》, 不断加强公文写作薄弱环节学习, 将公文频率较高的错误点消除在拟稿环节。积极收集整理公文工作中出现的问题, 利用协同办公交流平台不定期召开即时通信会议, 点评工作、交流经验, 增强工作互动。要实行公文审核常态化通报, 对公文写作中热点、频发性问题和错误实施月通报, 明确规范内容, 避免错误反复出现。适时组织优秀公文评选活动, 对优秀公文予以通报表扬, 营造良好氛围。
摘要：本文结合漳州供电公司近几年在提升质量、提高效率、精简数量等方面开展公文精益管理的实践, 提出了健全制度, 严密流程;常抓常新, 严格审核;培养人才, 完善机制等持久开展公文精益管理的几点思考和建议。
关键词：精益管理,公文,电网企业
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企业精益物流管理论文范文第5篇
一、企业精益财务管理的主要思想
首先, 企业要彻底的针对财务管理工作的理念进行改变, 有效避免以往财务工作中存在的随意性, 将企业的财务管理工作实行精益化管理, 在财务工作中结合企业自身的运营情况达到减少成本的基本目标。进一步将财务工作的流程规范化, 使财务管理人员的工作效率有所提高, 将财务管理工作的价值发挥到最大化。
其次, 精益财务管理不仅仅是指对工作范围进行管理, 对员工的管理力度也要加强, 以财务工作人员为主, 在管理过程中先设定一个小目标, 将专业素养过人, 执行能力强的员工进行重点培养, 在财务部门内部构建完善的管理团队, 有效地提高工作人员的工作效率, 减少人员资源的浪费。
二、企业精益财务管理存在的主要问题
(一) 预算管理问题
目前大多数的企业在进行预算管理工作时已经能够对生产产品的成本进行把控, 但在实际的运营过程中仍然存在较多的问题。例如, 在预算管理过程中缺乏科学的预算编制工作, 在实际工作中存在“重编制、轻执行”的现象, 进而对整体的财务预算造成影响。对预算的执行结果缺乏考核, 导致预算管理工作过于形式化, 无法具体展现预算编制的成果。
(二) 内部控制问题
目前我国大多数企业在经营过程中都已经实施了内部控制体系, 但由于精益化管理模式的不断改变, 以往的内部控制管理制度逐渐出现问题。管理人员没有意识到合理的内部控制体系对于企业发展来说的重要性, 大部分企业领导者都将重心放在企业的产品生产与及时研发当中, 缺乏有效的监督机制, 对管理工作的评价及监督工作远远不足, 导致企业的精益化管理内部体系的构建过于形式化, 没有将工作落实到实处。
(三) 资金管理的问题
首先, 企业内部没有对资金进行规范化管理, 在管理方面缺乏系统性, 特别是管理人员都存在事后控制的现象, 没有对事前的风险进行合理的评估, 在经营过程中也没有对管理工作进行延伸, 导致资金的核算问题通常集中在事后。大多数的企业就因为没有规范化资金管理体系, 导致资金支付去向不明确的现象。因此, 企业管理者缺乏对资金进行合理的评估, 没有将风险防范工作做到位, 由于资金管理不规范, 容易导致企业的未来发展出现问题。长此以往, 会对企业资金周转造成重大影响。
三、基于价值创造的企业精益财务管理的有效措施
(一) 加强预算管理
目前企业在经营过程中还存在较多的问题需要解决, 例如财务管理工作中, 预算管理的工作较不完善。一般情况下, 工作人员会根据以往的资料总结经验, 并对企业未来的战略性发展目标进行评估, 但是预算管理的工作不应滞留于表面, 应当达到对企业内部的可用资源进行有效的整合。因此, 基于价值创造的企业精益财务管理的过程中, 加强预算编制的工作, 管理人员注重对资源进行科学化的分配, 通过精益化管理, 进而达到规避财务风险的基本目标。在预算管理工作中, 要将工作细化到每一名员工的工作中, 使员工都能明确自己的基本职责, 保证每一笔收入与支出都经过精细化的预算编制, 将防范工作做在事前, 从根本上减少问题的发生, 进而使各个部门之间的分工更加明确, 加强交流与沟通, 方便出现问题时可以有效地解决, 通过加强预算管理, 使企业的经济效益得到显著提升, 在一定程度上使员工工作起来更有动力。
(二) 构建完善的内控机制
为保证企业的经济效益不断提高, 在财务管理的工作中要更加精益化, 将构建完善的内控机制作为工作的首要目标。要求每一名员工都能真正参与到建设财务管理体系的工作中, 有效提高员工的工作效率。在精益化管理过程中, 管理人员要结合外部环境的变化与企业内部的实际状况, 进一步构建完善的内控机制, 不要拘泥于以往的传统管理方式, 勇于创新, 将财务管理的相关分析工作进行优化, 使企业的运营成果与预期效果相符合。保证将企业内部的资源进行统一调度、统一管理。对财务管理人员进行合理的安排, 将工作科学的分配, 使员工能够明确自身的岗位职责, 有效地减少企业资源的浪费。通过完善企业的内控制度, 保证资金链的正确运行, 注重事前的风险评估, 从根源上规避财务风险的发生, 另外, 加强对事中的控制, 为企业的经营活动提供有力的依据, 促进企业稳定的发展。另外, 在企业内部构建完善的管理体系, 将企业内部的精益化财务管理与会计准则进行结合, 从根本上将管理思维进行转变。其次, 不论是在财务风险精益化管理方面, 或是财务分析的工作, 都需要企业安排专门的负责人员, 保证财务数据的真实性、准确性, 以便于领导者在进行重大决策时有所依据, 进一步完善内部控制, 使企业的风险降到最低, 在遵循我国法律法规的基础上进行全新的财务管理机制的建立, 以促进企业的战略化发展。
(三) 利用作业成本法优化资金管理
首先, 企业内部应当对资金进行规范化的管理, 管理人员应当将事前事中缺乏管理控制的现象进行整合, 对企业的资金利用进行有效的风险评估, 将工作重心放在资金的核算问题上。企业管理人员可以利用作业成本法对企业各个环节消耗资源的不同进行探究, 通过与之前的资料进行详细比对, 得出准确的数据, 除了要从提高生产产品的质量与服务外, 相关的管理人员还要从根源上了解企业精益财务管理对价值创造的重要作用。有效地利用采用作业成本法对企业的资金消耗进行精益化管理, 有效的结合自身的生产状况, 利用合理的编制方式将各部门之间的工作职能进行从小到大的划分, 使管理人员的工作水平得到显著的提高, 从源头入手对资金进行精益化管理, 使企业的每一笔资金去向都能清楚的展现出来, 有效减少企业资源的浪费, 进而促进企业的经济效益不断提高。
四、结语
综上所述, 在企业的经营过程中, 通过对财务工作进行精益化的管理, 能够给企业创造更大的价值, 精益化管理方式, 不但可以有效地为企业创造更大的利益, 还能够有效地将管理人员的工作水平提高一个层次。本文就开展精益化财务管理工作中存在的主要问题进行探讨, 进而通过构建健全的管理体系为财务管理工作打下良好的基础, 将信息化管理融入精益化财务管理工作中, 进一步促进企业经济效益的提高, 通过基于价值创造的企业精益财务管理工作, 促进企业的可持续发展。
摘要：以实践经验所得, 本文从企业精益财务管理的主要思想进行简述, 从预算管理问题、内部控制问题、资金管理的问题三个方面进行深入探究。以此为依据, 提出加强预算管理、构建完善的内控机制、利用作业成本法优化资金管理等有效解决措施, 旨在企业加强基于价值创造的精益化财务管理, 进而实现企业的可持续发展。
关键词：价值,创造,精益化模式,财务管理
参考文献
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[3] 张伟.精益化理念在企业财务管理中的运用研究[J].中国乡镇企业会计, 2018 (2) .
企业精益物流管理论文范文第6篇
众所周知, 1985年, 麻省理工学院教授丹尼尔鲁斯带领自己的团队, 用了5年时间对丰田公司和丰田生产方式进行深入研究后, 把丰田生产方式总结为精益生产。精益生产从1990年《改变世界的机器》一书中正式诞生后, 便很快风靡全世界, 成为了一种新的管理理念。“精益生产”所传达出来的不仅仅是一种生产方式, 更是一种思想、一种哲学, 是明显有别于传统批量生产方式。
精益生产是传统推式生产方式的逆向思考结果, 体现的是一种彻底消除浪费、追求尽善尽美的思想。
一、精益思想的原则和精益生产的特征
(一) 精益思想的原则
(1) 精确定义特定产品的价值。精确定义价值是精益思想的第关键性的第一步。它可以有效地识别价值增值环节, 找出不增值环节。剩下的就是要尽可能减少不增值环节的工作。
(2) 识别出每种产品的价值流。确定每种产品的价值流是精益思想的第二步。通过有效的价值流分析, 将会找出大量的、错从复杂的浪费。
(3) 使价值不间断地流动。价值流动阶段是精益思想的精彩阶段, 要想方设法让流动直观显现。
(4) 让客户从生产者方面拉动价值。通过价值拉动, 可以有效降低库存, 加快物资周转, 提高企业运营效率, 支撑企业战略发展。
(5) 永远追求尽善尽美。尽善尽美是一种理想境界, 但也是精益思想追求的目标。通过不断的持续性改善, 企业在管理上将会获得巨大的效益, 而企业的管理水平将会大踏步前进。
(二) 精益生产的特征
(1) 以客户为“上帝”。现在流行一种说法, 员工包括公司各级管理人员的工资都是由客户来发的。这其实也是体现了“精益生产”的思想。市场经济的出现, 让市场由“卖方市场”转变成“买方市场”, 也使得用户越来越处于支配地位, 除非你的产品是垄断或是超凡脱俗, 否则都要在需求不足和产能过剩中参与竞争, 走上一条适者生存的道路, 而只有有订单, 企业才有饭吃, 企业生产的产品才有价值。有人讲过, 企业只有销售创造利润, 其他全是成本。这也很好地诠释了客户的“上帝”位置。
(2) 以人为本。人是企业的主体, 生产经营是企业的主题, 而只有人才可以把企业的主题贯彻下去, 坚持下去。所以, 人是企业里最宝贵的财富。但是, 如何把人的价值发挥出来, 这是企业人力资源管理和企业各级管理者永恒的话题。一些企业对于人的看法则是相反, 认为人到处都是, 随时可走, 随时可招, 导致员工流动性大, 结果是成了其他企业的技术培训中心。实际上, 在现代社会, 尤其是在对于80后、90后员工的管理上, 必须要走以人为本的道路, 否则企业可能会吃大亏。要充分发挥员工的积极性和创造性, 让员工动起来, 群策群力。要知道, 产品的价值最终是由员工干出来的。
(3) 以“精简”为手段。精益生产的主要目标之一是消除浪费, 消除企业生产中甚至是企业全业务流程中的一切不增值的活动。所以, 通过识别公司七大浪费并不断地消除, 将降低企业生产经营的成本, 提高利润。
(4) 团队工作组和并行设计。精益生产强调团队工作方式进行产品的并行设计。团队工作组是由企业各部门的专业人员组成的多功能设计组, 通过各类专人员的专业互补, 对产品的开发和生产有很强的指导和集成能力。
(5) 准时制供货。准时制供货不仅仅保证产成品的库存最小, 也保证了作业现场在制品的最少。这将有助于减少企业资金的占用, 腾出空间, 降低质量损失风险等。准时制供货不仅仅体现在供货准时上, 同时体现在合适的量上, 即在合适的时间提供需要的量。
二、推进精益生产方略
企业推行精益生产, 无外乎从战略与战术两个方面下手。战略层面是较为宏观务虚的, 但却是重要的。战术方面则更多的是工具、方法和手段。
(一) 战略层面
(1) 思想第一。思想决定行动, 行动决定结果。企业必须在思想上统一, 尤其是“一把手”与具体推行实施的相关人员。所以, 推行精益生产, 首先要统一思想。
(2) “一把手”的决心。企业“一把手”是企业的“首脑”, 他的决定也基本上就是企业的决定, 不过分地讲, 企业“一把手”决定企业的生死存亡。所以企业“一把手”的决心将决定推行精益生产的成效。而在国有制造企业, 由于传统管理和体制等问题, “一把手”决心的作用更为重要, 因为他的决心将会抵挡很多推动过程中的流言蜚语, 也将会为推行减少一定的阻力。而这种“决心”不是指标现在口头上, 更要表现在对精益生产知识的学习掌握、对推行过程的全程关注、关键时刻的助力等, 必须是坚定不移的。
(3) 整体规划, 分步实施, 抓好试点、快出成效。这其实是计划要解决的事, 凡事预则立, 不预则废, 一定要制定好实施规划。规划要求:一是要细, 按年、季度、月度、周度、日分解好任务, 要保证按时完成, 每天、每周都要有小结, 总结收获, 分析问题找原因, 按PDCA循环优化计划及执行。试点一定以优势兵力快速突破, 这样便可以夯实信心, 树立样板, 鼓舞士气, 总结经验。
(4) 具体推行负责人的能力。具体推行负责人必须要懂精益生产, 更要有把推动精益生产当成自己事业的精神。这只是具备了动力或意愿, 而人要想做成一件事, 必须具备两个条件, 一个是意愿, 是内因, 主要方面, 另一个就是能力。这种能力主要是沟通协调能力、借领导之势的能力、快速学习能力、承受压力的能力。
(5) 标杆企业学习。标杆企业学习必不可少, 它将会在推行精益生产之初为企业找到标准、方向和信心。标杆企业一定要选择与本企业具有可比性的企业。关键在企业性质、推行前状态、产品结构、原有管理、人员结构上。
(6) 精益生产的“土壤”。企业推行精益生产必须要讲究时宜, 或者是度点。也就是说, 企业要有精益生产的“土壤”或是条件。“土壤”是指除了推行负责人外, 还要有一帮接受并能学习精益生产的人充实到相关部门, 形成“上下齐心, 其利断金”的局面, 加快精益生产的推行。
(7) 宣传汇报。宣传工作要走在前面, 要抓好正面宣传, 及时彰显成效, 通过各种方式把精益生产“轰炸”员工的眼里, 逐步潜移默化根植到心里, 真正做到不仅“外化于形”, 更要“内化于心”。汇报也要及时, 尤其是“一把手”, 要让他亲耳听到进程, 亲眼看到成效, 强化其决心。对其他高层, 也要及时汇报, 用好“耳濡目染”。
(二) 战术层面
在战略方面公司上下形成了统一, 战术便可以落地执行了。
(1) 做好现场5S管理、定置管理、目视管理。现场5S管理、定置管理、目视管理是做好精益生产的基础, 它们管理侧重点虽然不同, 但基本上都有很紧密的关联性, 三者相互结合起来推进, 作用互补, 效果明显。一定要注意:5S不是打扫卫生, 不是一蹴而就的;而是以个循序渐渐, 不断提升的过程;通过整理、整顿、清扫、清洁、素养形成好的习惯, 是在巩固和固化前一阶段工作的基础上方可开始下一阶段的工作, 也就是说每一个S的工作都包含前面所有S的工作。而定置管理要做好定量、定容、定时、定人、定机五定管理。目视管理则是在合适的位置上用图文并茂的形式做好信息传递, 加强人的潜移默化的记忆, 如同广告宣传一样。
(2) 做好TPM。工欲善其事, 必先利其器。设备是企业创造价值的工具, 在生产系统就是“打仗的枪”, 推行精益生产必须要保证设备的完好, 否则整个生产线将会出现停顿, 打破生产平衡, 造成后道工序的无法进行。
(3) 推行TQM。工件的合格率越高, 装配线就能真正流动起来;工序间的合格率越高, 工件的直通率越高, 生产线也可以实现真正的流动。而学会运用统计技术, 用SPC方法做好数据分析、发现异常、解决问题。可以适时导入六西格玛质量管理。当然除了做好厂内自制件质量管理外, 还要重视协作、采购件的质量管理。现在企业一般都抓住核心业务, 其余大量业务走社会化协作之路, 所以各类供应商的质量管理尤为重要。如果定义工件或看得见的物资质量为实物质量, 把订单签订、产品设计、工艺编制、计划编排等其他看不见的质量为工作质量外, 工作质量将是企业最要关注的质量范畴, 是TQM的重点, 是质量管理的根本。
(4) 生产线设计。要根据企业内部不同产品的加工规律、装配规律设计生产线。首先要稳定业务, 不能随便改变工艺路线、业务分工;其次要根据加工工序布置设备, 最好是能一人多机, 而装配线则可以考虑U型设计。
(5) 快速换线。要严格区分内部工作和外部工作, 外部工作提前做或并行开始, 想尽一切办法减少内部工作时间, 提高换线速度。
(6) 作业标准化。作业标准化可以提高工作效率, 同时可以固化知识, 保证新员工快速学会和实践。标准化还可以降低企业运行成本, 提高企业利润。但标准化不可走极端, 产品设计上的个性化也许企业的生存之道, 所以要分清主次, 抓住关键, 做好评估, 能标准的标准, 不能标准的要保留。
(7) 看板拉动。看板拉动是精益生产的精髓, 它是保证适时适量生产的根本。看板不仅仅是一张纸, 更是通过看板在装配线、成品库与生产部门之间的联动, 实现了“超市补货”的想法。
(8) 打通公司价值流, 打造高效价值流程, 让企业价值流动起来。价值流是企业创造价值、价值增值的通道。有人讲过, 企业除了设计、生产创造价值外, 其余环节都不创造价值。所以, 只有把企业价值流打通, 才能让企业的价值快速流动起来, 实现价值的快速增值, 保证公司运营效率, 加快物资周转, 节约公司现金流。
结束语
推进精益生产方式表面上看是与传统批量生产方式决裂, 其实是市场经济向纵深发展、日益成熟的必然, 也是社会发展到现阶段人们思维多元化的结果。这是规律, 是不以人的意志为转移的客观事实。企业一定要有危机意识, 企业真正以“用户”为上帝、以人为本, 扎扎实实向管理要效益。
精益生产没有终点, 通过推行精益生产更重要的目的是给企业带去精益文化。文化的塑成将使企业的管理走向自我管理阶段, 将会使企业管理步入良性循环的高级阶段, 也会在彻底消除浪费的基础上实现企业的内涵建设目标。
参考文献
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