机电管理标准化论文（精选9篇）

机电管理标准化论文 第1篇

煤矿机电标准化建设和事故预防管理是煤矿安全生产管理的重要组成部分,在煤矿安全生产形势日益严峻的背景下加强标准化建设与事故预防管理师今后的主要工作任务。

1 煤矿机电管理存在的问题

煤矿机电管理对于保证煤矿安全生产具有重要意义,科学高效地煤矿机电管理是实现安全生产的重要条件。煤矿企业中的煤矿机电系统是一个有机喜用,煤矿机电管理就是要使得系统中的各个要素都能够高效地协调一致。从我国实际现状来看煤矿机电设备主要是包含提升、运输、通风、排水、钻探以及洗选等机械设备。对于这些设备要想实现正常运行就必须要由专业人员来进行科学高效地管理。当前煤矿机电管理过程中还存在不少问题,这些问题值得我们高度重视。

(1)机电设备管理不到位。机电设备管理涉及到选型、购置、验收、试验、安装、维护等各个环节。在这些环节中传统煤矿机电设备管理经常管理不到位,制度不健全、制度得不到有效执行。机械设备不能定期检修,对于那些超期设备也不能按照规定来进行报废处理。这些问题对煤矿机电设备管理造成了严重影响。

(2)对机电标准化工作认识不足。机电标准化建设是一项非常重要的工作,在实际生产过程中本应该得到员工的高度重视。可是由于员工素质不过关、思想不到位等因素的影响导致当前人们对机电管理标准化建设得不到应有的重视。部分机电特种作业人员不仅不精通专业技能,而且安全意识还较为淡薄。对于机电设备的管理不能够完全按照国家相关标准来进行操作。在实际生产过程中存在着不规范、违章操作的现象。

(3)标准执行不严、不细。所谓标准化建设就是要严格按照相关标准来进行操作管理。可是当前还存在着凡事敷衍凑合、完全凭经验做事的情况,还没有树立起安全第一的生产观念,在实际生产过程中存在着一定程度上忽略安全标准的行为。有时为了赶进度,在实际生产过程中还人为屏蔽机电安全保护设备、人为改变机电安全保护参数、胶带煤电钻综合保护以及瓦斯监测探头等。不严格按照标准来执行必然会给煤矿生产带来隐患,最终会给煤矿安全生产带来巨大隐患。这是需要我们高度重视的一点。

2 切实开展标准化建设

煤矿机电管理标准化建设是一项非常重要的工作,这项工作涉及到煤矿生产的各个环节,为了有效提升煤矿机电管理水平,在今后工作就需要从各个环节,综合考虑各方面的因素来进行建设。

(1)要加强煤矿机电管理标准化教育及宣传。当前煤矿企业不少员工尤其是部分领导还存在着轻视煤矿机电管理标准化建设的现象。这些现象对于标准化建设是非常不利的,在今后管理过程中要加强这方面的宣传、要认真学习安全生产法律法规、要进一步学习标准化工作先进典型的方法和经验。要通过多种手段来加强煤矿机电标准化建设。岗位练兵、技术比武等方式都是可以采取的。在平常工作过程中还需要加强员工的技能和思想培训,要让员工充分认识到煤矿机电管理标准化建设的重要性、要让员工掌握最基本操作技能。

(2)高度重视基础管理工作。基础管理工作的意义重大,在实际生产过程中加强标准化建设首先就是要加强煤矿机电以及运输管理的标准化工作。质量标准化是管理标准化的重要基础。加强标准化建设要高度重视质量标准化。在日常管理过程中要坚持“三点控制、四不放过、五项整顿”的原则。所谓三点控制就是要是对危险点、事故多发点以及危害点要保持高度重视;四不放过就是要在发生事故之后要查清事故原因、对于那些整顿措施没有落到实处的责任者处理绝不放过。五项整顿就是则是要整顿工艺纪律、操作纪律、劳动纪律、工作纪律以及施工纪律。

(3)要逐步建立起干部巡回检查制或者定期不定期检查制。标准化建设离不开监督。只有加强监督力度才能保证各项标准的有效落实。今后要加强设备点检工作的落实力度。要逐步形成一套完整的点检标准、帐卡以及制度。管理人员要坚持两定一动的原则。交班时要定期全面点检;运行期间则需要动态巡回点检,对于易发生灾害的地点则需要定期跟踪专业点检和精密点检。

3 加强事故预防管理

煤矿机电事故产生的原因是多种多样的,针对煤矿机电事故的预防管理要结合原因来采取针对性措施。一是要从人员结构和素质情况来进行针对性分析。煤矿机电管理的最终影响因素是人,管理人员自身的素质和技能对管理水平的影响是较大的。因而在实际管理过程中首先就是要找到容易发生事故的人员层次以及最容易引起事故的不安全行为,对于这些不安全行为必须要坚决杜绝。要加强对员工的教育、逐步提升员工的心理和生理素质。提升安全操作技能,减少不安全行为;二是要逐步提高技术装备的安全水平。技术装备的安全化水平也是影响机电设备安全运行的重要因素。今后为了加强事故预防管理必须要不断提升煤矿机电设备的安全化水平,提升煤矿机电设备的安全化水平有助于降低工伤事故的概率水平;三是要逐步改善工作环境。煤矿机电事故的发生不仅与工作人员和技术装备有关、同时还与工作环境有关。维持良好的工作环境是实现安全生产、避免事故发生的有效手段。

煤矿机电事故的发生会对煤矿安全生产造成严重影响。在实际生产过程中为了避免煤矿机电事故的产生,今后要不断加强标准化建设和事故预防管理。做好这两项工作意义重大。

参考文献

[1]蒋理科.煤矿机电管理标准化建设与事故预防管理[J].中小企业管理与科技,2013(26).

[2]郝存福.煤矿机电设备管理标准化建设探析[J].中国科技博览,2012(14).

机电设备质量标准化管理考核办法 第2篇

一、机电设备的管理指标（共15分）

1、设备综合完好率达到90%以上；（现场检查和查调度记录，降低1%扣1分）

2、工艺系统内设备完好率达到95%以上；（现场检查和查调度记录，降低1% 扣1分）

3、设备待修率不超过5%；（超1%扣1分）

4、设备事故率不超过1%；（超1%扣2分）

二、机电设备基础管理（共33分）

1、设备铭牌、责任牌、标志牌完好齐全（不合格1次扣1分）

2、建立健全各项规章制度并严格执行；（不合格1次扣1分）

A操作规程 B岗位责任制 C设备定期检修制度

D设备运行、维护、保养制度 E生产干部及机电干部查岗制度 F设备管理制度 G事故分析追查制度 H设备包机制度

3、建立健全润滑图表并有详细的润滑记录（不合格1次扣1分）

4、设备档案卡齐全，一卡一档。档案包括：设备卡片、设备润滑卡片、设备记录等有关信息。（不合格1次扣1分）

5、各种仪表齐全，指示准确。（不合格1次扣1分）

6、各工段段长，班长要积极认真的按时参加每次检查，对于每次检查的“三定”问题要积极的组织按时、按质、按量完成。（以上均为现场检查，不合格1次扣1分）

三、项目及考核标准

机电设备完好：（共42分）

1、旋流器（不合格1次扣0.5分）A 各压力表指示标准灵活

C 各观察口无漏水现象

B 各接口处无滴水现象 D 各阀门灵活好用

2、振动筛（不合格1次扣0.5分）

A 激振器、电机装配牢固、频率振幅符合标准、油位适当、不渗油，漏油。

B 箱体无断裂，无严重变形，筛极紧固平整，无破洞开裂短缺现象，筛缝磨损符合工艺要求，木楔压筛木不松动。

C 大梁螺栓不松不缺，筛架无开焊，减振弹簧规格一致，无失效断裂现象 D 出入料溜槽无严重的变形，破洞，开焊，不漏煤和水。

F电机运转正常，接地良好，无异声，异味，轴承润滑好，温度不高于60度，三角带松 紧适宜，完好无损。

F 电气配件齐全，完好，照明设施完好无缺，控制箱布线齐整，接地良好，各触点无松动，脱落，继电器保护合格，动作灵敏，可靠，无噪声，无焦糊味，无放电现象，信号电铃，电笛，指示灯，控制按纽完好无缺。

3、离心机（不合格1次扣0.5分）

1、润滑系统齐全良好，油路畅通，油量适当，不渗漏油，油泵与主机要有封闭关系。

2、皮带轮保持一条线，运转平稳，无异声，三角带松紧适宜，完好无缺。

3、出入料溜槽及筛网无严重的变形破洞、开焊、断裂，筛网筛缝磨损程度不能超过工艺要求。

4、电机运转正常，接地良好，散热良好，无异味，无异声，轴承润滑良好，温度不超过65度。

5、电气配件齐全，完好，照明设施完好无缺，控制箱布线齐整，接地良好，各触点无松动，脱落，继电器保护合格，动作灵敏，可靠，无噪声，无焦糊味，无放电现象，信号电铃，电笛，指示灯，控制按纽完好无缺。

4、浮选机（不合格1次扣0.5分）

A 主机运转平稳，润滑性好，三角带松紧适宜，完好无缺电机运转平稳，接地良好，散热良好，无异声异味。

B 刮泡板轴不窜动，并呈水平状态；刮泡板无破损，不短缺；刮板与槽体间隙为3-5米，各室刮板依次相差的角度适宜，油脂充足。

C 刮泡电机减速器运转平稳，油位适中，油质清洁，不渗，不漏油。D电气配件齐全，完好，照明设施完好无缺，控制箱布线齐整，接地良好，各触点无松 动，脱落，继电器保护合格，动作灵敏，可靠，无噪声，无焦糊味，无放电现象，信号电铃，电笛，指示灯，控制按纽完好无缺。

5、压滤机（不合格1次扣0.5分）

A 滤板滤布无破损，滤布平整，无褶皱，不夹杂煤泥；吊耳螺栓紧固，牢靠，不变形。

B 液压系统不泄露，压力达到要求；油泵电机运转平稳，无异味无异声，润滑良好；油 箱内油位适中，油质保持清洁，电机接地良好。

C 拉极小车同步移动，动作灵活可靠；油马达运转灵活，链条轨道保持清洁，润滑良好； 移动操作按钮灵活可靠，限位装置完好无缺。

D电气配件齐全，完好，照明设施完好无缺；控制箱布线齐整，接地良好，各触点无松 动，脱落；继电器保护合格，动作灵敏，可靠；无噪声，无焦糊味，无放电现象，信号电铃，电笛，指示灯，控制按纽完好无缺。

6、皮带运输机（不合格1次扣0.5分）

A 滚筒无损伤开裂衬肢不磨透，胶带接头平直牢固，不脱胶，剥层打滑跑偏，拉绳开关 调偏装置逆止器等完好可靠。

B 拖辊立辊齐全，转动灵活，磨损适当，无异味，无异响，下料处必须安装缓冲托辊。C 减速机电机运转平稳，无异味，无异响，电机接地良好，散热良好，减速器电动滚筒 油位适中，不渗漏油。

D 移动的皮带轨道平直，传动链条松紧适宜润滑良好

F 电气配件齐全，完好，照明设施完好无缺，控制箱布线齐整，接地良好，各触点无松

动，脱落，继电器保护合格，动作灵敏，可靠，无噪声，无焦糊味，无放电现象，信

号电铃，电笛，指示灯，控制按纽完好无缺。

7、水泵（不合格1次扣0.5分）A各部位螺栓完整紧固；

B泵体无裂纹，不漏水，盘根渗漏不成线，吸水管径不小于吸水口径，进口出料管无裂纹不滴水。

C皮带轮保持一线，三角带松紧适宜，完好无缺。D各部位轴承润滑良好，不缺油，轴承温度不超过65度。E冷却水要及时打开，避免油温升高。

F电机启动平稳，接地良好，散热性好，无异声，无异味，温度不超过45度。G电气配件齐全，完好，照明设施完好无缺，控制箱布线齐整，接地良好，各触点无松动，脱落，继电器保护合格，动作灵敏，可靠，无噪声，无焦糊味，无放电现象，信号电铃，电笛，指示灯，控制按纽完好无缺。

8、配电设施（不合格1次扣0.5分）

A 配电柜表面清洁，框内无积尘，熔断器，隔离刀闸接触良好，操作机构灵活可靠，连锁机构及分合指示位置正确，柜内无异常声音。

B变压器运行正常，瓷瓶表面清洁，无裂缝放电痕迹，变压器分接头接触良好，调整良好。C母线连接良好，相色分明。

D低压开关接触良好，不变色，温度适当，螺栓无松动。

F天弧罩完好，各接触点接触面达到85%，无严重的烧伤，无异响。

G电力电缆不渗油，无破损，接地良好，控制线电缆连接良好，排列整齐，穿墙有护管，出线有标记。

H导线连接紧固，接线端平垫弹垫齐全，端柱无烧伤，不滑扣，接地可靠方便

I电容柜内无异常声音，各部位接触良好，电容器无渗油现象，直流屏内蓄电池电解液位适 当。

J透气孔放油孔油赌齐完好，不漏油，透气孔不进水。K配电室内通风良好，照明充足，无蒸汽潮汽。

L有供电系统图及巡回检查图，事故检修送电交接班运行等记录齐全、填写正确，工整。M运行设备的各参数在允许范围内，各种保护装置完整齐全，动作灵敏可靠。

四、机电设备安全管理（共10分）

1、机电事故和故障的管理

A本月内不发生任何机电事故，若发生机电事故后，要及时上报厂部，绝不能隐瞒，要在事故发生一小时内及时上报事故原因及材料，涉及的部门要积极参加事故追查分析会。（发生1次扣2分）

B本月内机电故障影响时间，不超过厂部规定时间。

2、安全生产考核

A上岗前，劳保用品穿戴整齐规范。

B无酒后上岗现象，若酒后上岗，送交厂部处理。（超过1次扣0.5分）C厂区内严禁吸烟。D岗位必须保证照明完好

E若因违章操作引起人身安全及设备的损坏，送交厂部处理。F对本包机的岗位安全隐患要及时汇报或排除。

G严格遵守选煤厂制定的安全条例及安全规程。（如停电、高空作业规程）

3、劳动纪律考核

A 坚持签到、签退制度，按时参加班前、班后会，无迟到早退现象。B无窜岗、脱岗、睡岗及干与工作无关事情。C不得打架斗殴

D不得消积怠工，顶撞领导，不服从分配。E思想不能涣散，组织性纪律性要加强。

F需严格执行轮休制度，有事必须请假，办理手续。G旷工一日，按缺勤二日处理。

4、文明卫生考核 A机光、马达亮

B岗位上的窗台，地面、暖气片、配电柜（箱）管道，清洁无积尘，无积水、积油、积煤、玻璃亮。

C车间内工器具及通迅设施写位摆放，工具要干净整洁。D岗位上无长流水，长明灯。

E车间内报表记录、工作记录、交班记录、台账等须真实无误不能胡写乱画、涂改、丢失。F交接班必须清楚，杜绝因交接班不清影响工作，或影响生产。G对厂部规定的定期整改项目应及时完成。

5、工器具管理及保养

A车间内的公用工具或个人工具须严加保管，一经遗失，照物赔偿。B不得随意破坏工器具。

C工器具在到期的情况下应交旧领新。

6、消防问题

A灭火器要勤检查、勤落实，使其压力达到规定标准。

B灭火器在使用期内要保持清洁，光亮、见本色，过期予以更换。

C消防柜内外保持清洁、消防带、消防嘴要齐全并摆放整齐，柜内保持无杂物。

7、材料员

A在厂长的领导下负责本厂材料备品备件计划，领料、保管、发放工作。B根据本厂实际耗用，编制年、季、月材料，备品备件计划。C每月月底完成厂内库存盘点工作。

D材料库要有台帐，出库要有手续，做到账物卡相符。E库存材料堆放整齐有序，合理保管，注意防火，防潮。F加强材料管理，本着勤俭节约的原则，合理使用材料。G定时汇总厂内物资使用情况，报送厂领导。

H遵章守纪，坚守工作岗位，面对生产第一线，按时完成各项任务。I加强业务知识学习，熟悉材料规格，用途，提高业务水平。J对不合格的材料，备件有权拒收。

K对不符合领用程序的材料单有权拒绝发放。L对各车间领用工器具必须有分管厂长的签字。

附件三 关于选煤厂事故调查、责任认定及处理处罚的规定

一、选煤厂事故调查程序的规定

1、一般性生产事故、人身微伤的安全事故调查:由相关车间（科室）主管领导主

持组织,厂专职安全员协同，车间兼职安全员、相关班组负责人、班组兼职安全员、群监网员、青监岗员参加，组成事故调查组。听取事故的直接责任人、间接责任人、和事故的领导 责任人，对事故发生的经过、原因及过程的陈述。调查、研究、分析事故发生的真正原因；明晰认定各事故责任人所应承担的事故责任，作出对相关事故责任人的处理处罚决定；认真总结事故经验教训，部署防范同类事故发生的措施。并据实逐级上报厂分管、主管领导，由厂安监站存档保管。作为绩效考核的依据。

2、凡涉及较大生产影响的事故，人身轻伤的安全事故，机电二类安全事故，产品质量事故，由厂相关分管领导主持组织，厂专职安全员协同，相关车间（科室）主管、分管领导，相关车间兼职安全员、相关班组负责人、班组兼职安全员、群监网员、青监岗员参加，组成事故调查组。听取事故的直接责任人、间接责任人、和事故的领导责任人，对事故发生的经过、原因及过程的陈述。调查、研究、分析事故发生的真正原因；明晰认定各事故责任人所应承担的事故责任，作出对相关事故责任人的处理处罚决定；认真总结事故经验教训，部署防范同类事故发生的措施。并据实逐级上报厂主管领导、公司分管主管、领导，由厂安监站存档保管。作为绩效考核的依据。

3、凡涉及重大生产影响的事故，人身轻伤以上的安全事故，机电二类以上恶性事故，产品质量事故，由厂主管领导主持组织，厂专职安全员协同，厂分管领导、相关车间（科室）主管、分管领导，相关车间（科室）兼职安全员、相关班组负责人、班组兼职安全员参加，组成事故调查组。听取事故的直接责任人、间接责任人、和事故的领导责任人，对事故发生的经过、原因及过程的陈述。调查、研究、分析事故发生的真正原因；明晰认定各事故责任人所应承担的事故责任，作出对相关事故责任人的处理处罚决定；认真总结事故经验教训，部署防范同类事故发生的措施。并据实逐级上报厂公司分管、主管领导，由厂安监站存档保管。作为绩效考核的依据。

二、凡经过车间、厂两级安全管理组织机构的事故调查一律全厂通报，厂下属各单位必须认真组织本单位员工总结经验教训，教育员工加强对安全生产技能和业务知识的学习，自觉提高安全生产意识、产品质量意识、工作质量意识，切实搞好本单位的安全生产工作和安全防范措施。

机电管理标准化论文 第3篇

关键词：机电管理标准化,机电事故,预防措施

随着煤矿机械化程度的不断提高, 煤矿机电管理在煤矿生产中所占的比重越来越大。但由于诸多原因, 机械化水平越高的矿井, 机电事故也相对较高, 这样的状况给企业的安全生产带来威胁。如何搞好煤矿的机电管理工作, 是摆在机电管理工作者面前一个现实的难题。可以说, 管好、用好机电设备, 对于提高煤炭产量、劳动效率和经济效益, 都起着非常重要的作用。煤矿机电管理标准化, 作为一套行之有效的安全质量管理体系和方法, 是煤矿机电管理工作的基础。实施管理质量标准化建设的目标, 是夯实机电管理工作的基础, 确保机电设备安全、高效运行, 最大程度的降低机电事故发生率, 减少由于机电事故而影响生产的时间, 确保安全生产, 不出或少出人身伤亡事故和机电设备事故。

一、煤矿机电管理工作的现状

1) 对机电管理标准化工作重要性认识不足。在机电管理上, 不是将安全质量标准化作为煤矿的安全基础工作, 坚持不懈, 一抓到底, 而是存在着管理工作作风不扎实, 这是导致机电管理标准化工作不能发挥作用的关键问题所在。现场管理工作中存在的其它诸多问题, 也反映出部分管理者对管理标准化在机电维护和检修工作中的重要性还存在一定认识上的差距, 这也是导致机电事故频繁发生、影响机电管理工作正常开展的重要因素。

2) 在机电管理标准化具体实施过程中执行标准不严、不细。不是对照标准, 寻找差距, 根据实际情况制定达标规划, 而是凡事敷衍凑合, 凭经验做事。认识上存在着错误观念, 没有牢固树立安全为天、质量标准化第一的观念, 生产任务一紧就放松了、甚至忽略安全标准。比如有些带班工长为了赶进度, 超计划, 违章指挥, 人为屏蔽机电安全保护设备, 人为改变机电安全保护参数, 瓦斯监测探头、胶带煤电钻综合保护、三专两闭锁等装置的设置在生产中时有被人为改变, 没有按安全标准得到严格操作执行, 这是对煤矿安全生产的巨大威胁。

3) 现场管理工作不到位。设备的日常维护和检修工作没有认真抓、持续抓、严肃抓和落实抓, 对设备的包机制、点检制、完好率等基础工作做得不够;在设备出现临时故障需要检修时, 只做临时处理, 等到检修班才组织检修;班内的设备卫生不能及时清理, 既搞不好质量标准化工作, 又增加了检修班组工作量;对闲置设备不能及时组织回收并入库检修等等。而这些内容, 正是质量标准化的基础工作。

二、贯彻机电管理标准化工作

1) 加强煤矿机电管理标准化的教育、宣传和培训。认真学习安全生产法律、法规、标准和安全生产技术知识, 认真学习、借鉴和推广标准化工作先进典型的经验和做法, 通过板报、牌板等多种形式, 通过岗位练兵、技术比武等多种手段, 广泛宣传、深入开展教育和培训, 加强各级机电管理人员对标准化管理工作重要性的认识, 提高全员的安全生产意识、安全技能素质, 以及安全生产的自觉性。

2) 加强机电设备的基础管理工作。首先狠抓煤矿机电、运输管理标准化工作, 因为质量标准化工作是生产管理、技术管理的重要基础工作, 也是企业管理好坏的综合反映, 是文明作业、安全生产的前提。只有管理标准化工作搞好了, 机电事故的预防才能落到实处, 安全生产才有保证。日常管理工作中, 进一步强调“三点控制、四不放过、五项整顿”的工作原则。三点控制:对危险点、危害点、事故多发点采取挂牌管理, 责任落实到人。四不放过:发生事故 (发现隐患) 后, 要做到事故原因 (隐患) 没查清, 当事人未受到教育, 整顿措施未落实和责任者未受到处理不放过。五项整顿:整顿劳动纪律、操作纪律、工艺纪律、工作纪律、施工纪律) 。

3) 进一步加大干部上岗制、巡回检查制、定期或不定期检查制、包机制的落实力度。进一步加强设备点检制工作的落实力度 (点检制:按照规定的人和规定的时间、周期, 用确定的方法检查设备的指定部位, 依据标准判断设备的技术状况和决定维护检修工作的设备维护管理制度) 。点检制的基本内容有, 实行全员管理, 特别是生产工人要参加力所能及的检查和维护工作。要有专职点检员, 按设备分片进行管理。点检员不只是检查设备, 一定要有管理职能, 并应按其责任给予相应的权力。点检员的管理职能主要是:检查和掌握设备状态, 管理和分析事故, 制定修理计划, 提出维修资料和费用预算等。

要有一套科学的点检标准、账卡和制度。岗位工人按照机电设备点检标准, 坚持“两定一动”点检制度, 即:交接班时, 定期全面点检:设备运行期间, 动态巡回点检:值班电、钳工定期巡回点检;对于易发生故障的关键部位, 进行定期跟踪专业点检和精密点检。点检发现的隐患按照信息反馈程序进行反馈, 能处理的马上处理, 不能处理的立即采取有效措施, 坚持隐患处理不过夜制度。这样, 各类设备都有点检标准, 各类人员都有责任分工, 并且制定了详细的信息反馈程序和隐患治理制度, 对机电设备的安全运行起到了极大保障作用。加强动态管理, 实行三级点检, 即生产点检, 专业点检和精密点检。

三、机电事故原因分析

1) 设备原因:在煤矿建设时, 煤矿设备的投入必须成套, 而且相互之间必须配套。所以一次性投入的资金数目相当大。因此, 往往存在设备投入不足, 配套不完善的问题。有的煤矿企业的机电设备经过长时间的使用后, 更新速度较慢, 设备相对老化。另外, 我国煤炭行业的设备制造业, 由于科学技术、工艺设计、原材料、加工制造及检测手段等综合配套能力较低, 加之涉及的材料、电子、液压及机械零配件等行业的制造能力与生产需求不相匹配, 导致煤炭行业整体装备相对落后。如今我国大部分国有煤矿逐步由机械化向自动化迈进, 但长时间运行和在运行当中职工操作的失误都会引起设备的损坏, 这就要求对设备必须进行认真、细致、全面的检修。但由于煤矿井下机电种类、数目众多, 所以对设备的检查维修只能是哪里出问题修哪里, 年检月检工作很难进行下去。此外, 目前我国生产煤矿设备配件的企业结构小而散, 对于配件的尺寸、规格、材料、性能没有统一标准, 只要不是一个厂家的配件, 90%以上不相匹配。各个厂家所生产的配件在细节上存在差异, 更有一些小厂家为了自身利益, 偷工减料、降低成本, 这也给机电设备的正常运行、检修带来了一定影响。据统计, 发生的机电设备事故约有75%~80%是由于操作不规范、检修不到位而造成的。

2) 从业人员原因:由于煤炭行业险、脏、累, 待遇相对工作环境来说没有足够的吸引力, 高素质人才不愿加入这一行业, 造成高级管理人员、技术人员相对缺乏。同时现行煤炭行业职工队伍中总人数的60%~70%为合同工、临时工, 缺乏对企业的凝聚力, 使得职工队伍极不稳定, 其中有很多人纪律涣散、工作中精力不集中, 操作、检修水平得不到提高。也正因为高素质专业人员的缺乏, 对设备操作维修的认知度不高, 导致事故率一直居高不下。因为煤炭行业本身具有的工作环境差, 地质条件复杂, 危险程度大等问题, 容易对从业人员的生理、心理状态造成较大的负面影响, 在进行井下作业时, 对机电设备进行操作、维修时也容易出现力不从心、粗心大意、精力不集中等问题, 这些问题都能够导致机电事故的发生。

3) 管理水平偏低:近年来, 由于国家能源需求快速增长, 煤炭需求量大幅上升, 许多煤炭企业盲目追求眼前产量, 忽视了管理理念的提高, 管理理念还处于20世纪80年代“什么时候坏, 什么时候修”的水平。由于管理理念滞后, 管理不到位而造成的机电事故率约占总事故的30%~40%。另外, 绝大多数煤炭生产企业机电管理没有跟上信息化、系统化、智能化的现代化步伐。例如:我国电牵引采煤机只能实现部分运行参数的检测, 多种智能化控制尚属空白, 国外电牵引采煤机均具有建立在微处理器 (pc) 基础上的智能化监测、监控和保护系统, 可实现交互或人机对话、远程控制和无线电摇控, 具有工况监测、运行状态显示、数据采集、存储与传输、故障诊断及预警、自动控制、自动调整等多种功能, 以保证采煤机最低的维护量和最高的利用率, 并可实现与液压支架、工作面运输机的信息交流和联动控制等功能, 使整个采煤工作面实现了自动化和无人控制。

四、机电事故预防管理

根据机电事故发生的原因分析可知, 事故的发生是人和物两大系列轨迹交叉的结果, 同时受环境及管理因素的影响。因此, 防止发生事故的基本原理就是使人和物的运动轨迹中断, 改善环境及提高管理水平。首先, 要对人员的结构和素质情况进行分析, 找出容易发生事故的人员层次和个人以及最常见的人的不安全行为。然后在对人的身体、生理、心理进行检查测验的基础上合理选配人员。从研究行为科学出发, 加强对人的教育、训练和管理, 提高生理、心理素质, 增强安全意识, 提高安全操作技能, 从而在最大限度上减少、消除不安全行为。为了消除物的不安全状态, 应该把落脚点放在提高技术装备 (机械设备、仪器仪表、电器设备) 的安全化水平上。技术装备安全化水平的提高也有助于安全管理的改善和人的不安全行为的防止。可以说, 在一定程度上, 技术装备的安全化水平就决定了工伤事故的概率水平。这一点也可以从发达国家在工业和技术高度发展后伤亡事故频率才大幅度下降这一事实得到印证。人物轨迹交叉是在一定环境条件下进行的, 因此除了人和物外, 为了防止事故的发生, 还应致力于作业环境的改善。此外, 还应开拓人机工程的研究, 解决好人、物、环境的合理匹配问题。使机器设备、设施的设计、环境的布置, 作业条件、作业方法的安排等符合人的身体、生理、心理条件的要求。人、物、环境的因素是造成事故的直接原因;管理是事故的间接原因, 但却是本质的原因。对人和物的控制, 对环境的改善, 归根结底都有赖于管理;关于人和物的事故防止措施归根结底都是管理方面的措施。必须极大地关注管理的改进, 大力推进安全管理的科学化、现代化。应该对安全管理的状况进行全面系统地调查分析, 找出管理上存在的薄弱环节, 在此基础上确定从管理上预防事故的措施。

参考文献

[1]煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法 (试行) [M].煤炭工业出版社, 2004.

机电管理标准化论文 第4篇

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大安山煤矿关于下发通风机电运输采掘机电运输和 运销专业安全生产标准化竞赛活动细则的通知

矿属各单位：

根据《北京昊华能源股份有限公司关于开展通风、机电、运输、采掘机电运输、运销专业安全生产标准化竞赛活动的通知》（京昊华经发[2011]113号）的要求，结合我矿实际，矿在2011年“安全生产月”期间组织开展通风、机电、运输、采掘机电运输、运销专业安全生产标准化竞赛活动，现制定竞赛活动细则如下：

一、矿成立活动领导小组： 组 长：党委书记、矿长

副组长：安监站长、总工程师、机运副矿长、经营副矿长 成 员：相关专业分管副总和各单位正职

二、竞赛活动范围和时间

际，对现有岗位操作流程进行细化完善，真正使操作流程能够指导现场每名工人的工作。

负责人：陈可军、姜培勇、杨玉春、张青。

5、开展基础工作达标活动。在进行精细化值派班检查的同时，组织各班组开展精细化施收工会竞赛，组织操作岗位员工背诵岗位作业口述标准。通过开展基础工作达标竞赛活动，进一步夯实“双基”工作。

负责人：陈可军、姜培勇、杨守国、张 青。

6、建设“一通三防”竞赛评比的项目 完善一个局部通风区域：+550m轴7槽。负责人：周立超、张 青、杨玉春

（二）机电、运输、采掘机电运输专业竞赛活动内容

1、开展安全生产检查和达标活动。

组织人员，对照矿《安全生产标准化标准及监督检查考评办法》和相关设备完好标准，进行安全生产标准化检查打分，查找安全生产标准化达标方面存在的问题，针对存在的问题，制定具体的达标实施方案，按照方案进行达标。

负责人：魏 斌、刘保全、张德会、朱小兵。

2、开展机电设备硐室专项检查调研活动

按照“关于开展井下泵房、机电设备硐室专项检查的通知”要求，认真对井下水泵房、主要变电所、压风机房、绞车房和高压设备硐室进行检查，对查出的问题，制定整改方案进行限期解

负责人：魏 斌、刘保全、张德会、朱小兵。

7、建设机电、运输、采掘机电运输竞赛评比项目

一个硐室：+680M绞车房；一条运输线：+550M水平西四综三接煤台往外；一个采区机电运输系统：+550M水平西四综三机电及运输设备、+550M水平西四机电硐室，完成时间：2011年6月25日。

负责人：程 军、张德会、朱小兵、刘广宇

（三）运销专业安全生产标准化竞赛内容 1、6月10日前，由副总工程师蒋志贵组织运销科技术员以上管理人员进行一次全面的安全生产标准化自检打分，对检查出的问题进行整改，按照公司下发标准写出整改方案。

生产系统各班组针对安全质量标准化实际存在差距，至少提出一项问题。科按照四定表的形式进行整改，此项工作6月10前完成。

责任人：刘永江、张桂祥、李桂成及各班班长。

2、由技术副科长张桂祥负责组织检查储煤场至滑煤仓皮带各岗点、排矸岗点、装火车岗点、压风机房、变电站、绞车房等重点岗位。每旬检查一次，检查有记录有签到，对查出问题按照五定表形式进行整改落实。月底进行汇总，并将材料报活动领导小组。

3、技术副科长张桂祥牵头，全方面细致检查规程1次，发现规程与实际不相符现象，制定整改方案，立即整改。6月25日

四、评比标准

执行我矿安全生产标准化标准及检查办法、《国家煤矿安全规程》、国家和行业的相关规范和规定、公司及矿各专业相关管理规定。

五、奖励标准

1、对在公司评比中取得各专业竞赛前三名的基层单位队长（含）以上管理人员进行奖励。第一名奖励管理人员：5万元；第二名奖励管理人员：3万元；第三名奖励管理人员：1万元。

2、对在公司评比中取得各专业竞赛前三名的基层单位队长（不含）以下人员人均分别奖励200元、150元和100元。

六、其他规定

1、竞赛活动在矿通风、机电、运输、采掘机电运输和运销专业全部开展，各专业在7月2日前将活动总结报安监站。

2、各专业分管领导必须高度重视参加公司评比项目的建设，制定详细的建设标准和方案，加强日常检查和项目建设的指导，保证建设效果。

3、各专业分管领导必须亲自带队对分管专业进行安全生产标准化检查，不断促进安全生产标准化水平的提升。

机电管理标准化论文 第5篇

京城机电控股有限责任公司是北京市国资委旗下专业从事大型装备制造业的一级公司, 拥有数控机床、工程机械、气体储运、环保产业、新能源、火力发电等6大业务板块, 物流产业、液压产业、开关产业、印刷机械、电机产业、电线电缆等6大业务单元。2011年, 公司成立安全环保部, 继承了原经济运营部对安全生产和环保的管理, 以及公司办公室对消防和交通安全的管理工作, 设立专职专人负责安全工作;并在年底发布实施《北京京城机电控股有限责任公司安全生产管理办法 (试行) 》, 为公司安全生产管理提供制度保障;公司以安全生产标准化达标创建工作为抓手, 促进安全管理水平整体提升, 践行公司在保障职工生命安全和企业财产安全方面的责任。北一机床股份有限公司和北京巴布科克威尔科克斯有限公司获评国家一级安全生产标准化企业。

北一机床重型机床制造部员工在操作白瑞/摄

巴威公司车间现场实行定置管理 (图片由巴威公司提供)

煤矿机电安全质量标准化探讨 第6篇

1 煤矿机电安全质量标准化存在的问题

1.1 机电安全检查力度不够机电安全专业性强, 涉及的专业技

术知识领域宽泛, 现行的执行标准有的缺乏详细操作说明, 存在一定回旋余地, 使检查标准难以准确把握机电运输系统战线长范围广, 采取随机抽查的检查方式, 检查对象大都放在设备状况防爆性能等表面现象检查中, 缺乏对管理制度安全性能动态情况的了解。

1.2 设备老化与投入不足

由于历史原因, 安全装备和设备投入存在一定欠账受经济快速发展的拉动以及煤炭作为基础资源的影响, 产量大幅度增加, 机电安全管理存在被动应付生产, 设备连轴转, 缺乏足够的检修保养时间。

1.3 深部开采对机电管理的影响随着矿井延深开采, 矿井垂深

一般在600m到800m以上, 多水平提升, 接力排水, 增加了供电负荷和设备深部开采地温和压力增加, 巷道底鼓变形, 空间变小, 管路电缆受挤压, 给机电管理带来一定的难度。

2 落实精细化管理, 提升质量标准化理念

2.1 精细化管理理念精即精密精尖;细即细化细致, 做到从设备

采购订货验收入库使用维护都要达标该矿依托计算机网络, 建立系统规范的精细化管理流程设备购置维修资金结算规范;设备数量清、状态明、属性准, 账、卡、牌、物四对照, 设备账、财物账两相符;设备管理处于有序、动态、透明管理状态, 减少管理人员的日常工作量, 把精力投入到现场管理, 提高工作效率。

2.2 大安全管理理念该矿着眼于安全监控信息化目标, 从设备

订货源头把关设备订货前对厂家资质进行审查认证;设备到货后现场验收, 及时进行清点检查, 不合格设备严禁入库, 从源头上杜绝不合格设备投入井下, 降低安全隐患;建立规范科学的设备和测验标准, 加强现场监督管理, 切实保证承修质量, 确保设备安全正常运转;建立设备选型淘汰制度按照技术上先进经济上合理生产上适用的原则, 对设备可靠性安全性环保性节能性等综合分析, 确保设备选型的科学合理, 消除设备购置安全隐患。

2.3 强化安全教育培训理念为了构建安全生产的责任共同体

和利益共同体, 实现责任共担利益共享, 促进矿井正规有序生产和规范化作业该矿建立基础扎实形式多样文化支撑的模块化培训体系, 坚持开展生产区队五级安全教育培训体系, 开展特种作业人员安全培训职业技能鉴定培训机电安全管理专项培训新工人培训等五大类培训, 形成全方位长时期大范围的培训体系, 提高职工队伍的安全素质。

3 创新管理机制, 加大质量标准化管理力度

3.1 质量标准化组织保障机制建立完善一把手抓, 抓一把手的

安全质量标准化建设领导责任制, 该矿由矿长牵头组成安全质量标准化领导小组, 设立专门办公室和专业组, 实现机电安全质量标准化工作横向分工负责, 纵向层层负责, 项项责任到人同时, 大力推行质量标准化建设包保制度, 为机电安全精细化管理提供了有力的组织保证, 为确保安全质量标准化建设各项工作责任措施落到实处, 该矿结合实际, 创新安全质量标准化监督检查机制, 全面构建集专职监督检查网络专业技术监督检查网络专兼结合监督检查网络于一体的全方位多层次大范围的监督检查系统, 在公司机电部门动态检查的同时, 每年进行四次矿井机电质量标准化评比活动该矿每月由机电办组织不低于三次对全矿机电设备进行安全质量全面检查安监部门每月进行综合抽查, 每季度抽查覆盖率不低于80%。定期和动态进行检查总结, 强势推进质量标准化工作的落实。

3.2 质量标准化目标管理机制该矿狠抓目标制定分解和控制管

理在目标制定上, 年初专门下发文件, 确定全年的工作目标, 并将目标列入每年与各单位签订的经营目标责任书中, 实行严格的奖惩考核;在目标分解上, 按照横向分工负责纵向逐级负责的原则, 对全年目标进行层层分解, 形成了个人保班组班组保区队区队组保主管科室科室保全矿的目标责任包保体系;在目标控制上, 每月每季每半年都对基层队组现场质量标准化进行等级划分, 实行动态监控, 强化过程管理旬检月检中, 安全质量标准化得分九十分以下视为不达标, 给予责任班队长取消当月安全风险抵押金处理;给予责任单位主要负责人全矿通报批评, 取消当月安全风险抵押金奖励;扣除责任单位当月质量结构工资的20%, 同时给予负有责任的管理人员下浮工资分配比例处理。

3.3 质量标准化激励制约机制该矿通过开展党员模范岗, 创建

免检工作面等形式, 形成了一套安全质量标准化工作面采区硐室升级机制, 推动和促进了安全质量标准化工作向纵深发展;建立健全了安全质量标准化五个闭环组织网络, 形成了科学完善快捷高效运行的闭合管理机制持续改进机制和激励创新机制, 不断提升矿井安全质量标准化的管理档次建设安全质量标准化精品峒室标准工程。

4 加强机电质量标准化管理的措施

4.1 推广使用新装备和技术改造对照煤矿安全规程及有关行业

标准, 做出规划, 确保生产装备安全监控设备的正常运转和更新换代, 对保护装置不齐的设备如提升绞车干式变压器, 按照煤矿安全规程的要求, 完善保护或予以更换把好设备的进入关和维修关, 保证按标准要求使用和维修设备, 坚决杜绝伪劣机电产品无煤安标志产品非防爆产品在煤矿的滥用, 从源头上消灭事故隐患, 推广使用新设备新技术新工艺。

4.2 建立健全机电管理规章制度制度是一种约束机制, 是指导

职工如何开展工作的尺度, 只有制度完善管理到位责任到位, 才能保障机电设备的正常运转该矿制定切实可行的设备管理制度防爆设备入井检验制度设备包机制度设备定期检查制度各种安全装置定期试验制度和停电检修挂牌制度建立设备电缆小型电器台账, 严格执行各种规章制度, 妥善保管大型设备的技术性能档案;认真贯彻执行设备使用维修制度, 设备谁使用, 谁管理, 谁维护, 负责安全直接责任并实行专责制, 主要设备实行包机制, 做到定人定机凭上岗证操作, 严格执行岗位责任制和设备操作规程, 对多班制生产的设备, 操作工人必须执行设备现场交接班制度, 填写设备运行记录。

5 结语

矿井质量标准化是煤矿安全的基础实践证明, 矿井质量标准化工作的投入, 能得到十几倍甚至几十倍的效益产出该矿在机电质量标准化建设中, 始终坚持安全第一, 以人为本的理念, 不断加大安全投入, 提高技术装备水平, 依托科技创新, 努力改善井下员工的作业环境机电安全质量标准化工作由静态达标向动态达标转变, 由重结果向重过程转变。

参考文献

[1]刘永立, 王海涛, 石兴龙, 李涛.基于综合评价的煤矿本质安全管理系统研究[J].中国煤炭, 2010 (11) .[1]刘永立, 王海涛, 石兴龙, 李涛.基于综合评价的煤矿本质安全管理系统研究[J].中国煤炭, 2010 (11) .

[2]孙爱军.刘茂.基于组织管理措施的事故风险控制实证研究[J].中国公共安全 (学术版) , 2010 (1) .[2]孙爱军.刘茂.基于组织管理措施的事故风险控制实证研究[J].中国公共安全 (学术版) , 2010 (1) .

机电管理标准化论文 第7篇

关键词：机电排灌工程,设备,问题,措施

在当前水利工程行业不断发展的社会背景下, 我国的机电排灌工程也得到了很好的发展机遇。在机电排灌工程中, 工程设备占据非常重要的位置, 不仅为水利行业的相关活动带来了很多的便利, 还有效促使工程利益得到了提升, 但是受各种因素的影响, 机电排灌工程设备在使用中难免会出现一些问题, 进而影响了工程的应用效果。

1 机电排灌工程及其设备组成概述

1.1 机电灌排工程概述

机电排灌工程的提水是通过机械驱动水泵而实现的, 然后在此基础上实施水的排灌, 其主要是应用在自流灌溉经济效益不高, 或缺乏自流灌溉的地区, 比如说水利工程中的填海造田及农田排灌等。

1.2 机电灌排工程设备组成

机电排灌工程设备由以下几部分组成:水泵、引水管道、供电及控制设备, 具控制设备的作用就是控制排灌设备的启动与运转, 通过控制能保证排灌目标的实现, 以此确保排灌工程运行的合理性;供电设备是给为供电器件提供启动和运行的动力;引水管道包括排水及进水管道, 其中排水管道是排灌设备的主要排水方式, 而进水管道则是排灌设备的主要输水方式, 通常引水管道使用的是硬塑料管道、铁管及钢管等, 然后在出口安装防护装置;水泵就是输送液体, 有时也用于液体增压, 水泵需要连接电动机, 接着使水泵能在电动机带动下迅速运转, 以此达到导流或提升水的目的, 进而保障机电排灌工程的正常运行。

2 机电排灌工程设备常见问题分析

2.1 设备老化问题

机电排灌工程设备在实际的运用中范围十分广泛, 然而设备老化问题却直接影响了机电排灌工程设备的正常使用。机电排灌工程设备通常是成套地投入的, 需要花费较大的投入成本, 这就导致设备的更新速度比较缓慢, 并且也加速了机电排灌工程设备的老化。另外当前我国机电排灌工程设备组装机构没有科学合理地使用一些原材料和零部件, 极大地影响了机电排灌工程设备的工作效率, 甚至出现机电排灌工程设备不灵活等问题。

2.2 设备失调问题

伴随着科技信息技术的不断深入和发展, 人类社会已经基本步入了自动化、机械化的时代, 然而机电排灌工程设备却没有相应的缓冲装置, 导致机电排灌工程设备的保护装置不健全, 直接影响了设备运行的安全性, 加上机电排灌工程设备在运行过程中负荷的超重、相关工作人员对设备维护维修技能知识不扎实等问题, 使得机电排灌工程设备失调性问题愈加严重。

2.3 设备损坏问题

设备损坏问题是机电排灌工程设备常见故障之一, 这给机电排灌工程设备后续的运行造成极大的隐患, 在设备运行的过程中若没有及时对其进行维护和保养, 很容易造成机电排灌工程设备压痕等问题。加上一些工作人员操作不当, 没有严格按照操作规定进行操作, 也会导致机电排灌工程设备出现开缝或者断裂等问题。如果出现机电排灌工程设备问题诊断错误, 还会加大对设备运行的影响。

2.4 功能衰退问题

由于机电排灌工程设备使用的时间过长, 没有对其进行及时的更新, 使得机电排灌工程设备容易出现功能衰退的问题, 那些过于陈旧的机电设备在使用中会受到极大的影响, 加上有关工作人员没有及时处理机电排灌工程设备上的灰尘和有效的保养, 都会导致机电排灌工程设备生锈, 从而功能衰退, 最后直接影响设备的正常使用。另外, 机电排灌工程设备功能衰退问题还会在无形中增加安全隐患, 从而加大了机电排灌工程设备故障的发生率。

2.5 堵塞与渗漏问题

在使用机电排灌工程设备之前, 由于过分重视机电排灌工程设备的成本, 忽略了对机电排灌工程设备的质量检查, 使得设备质量问题时有发生。机电排灌工程设备的堵塞与渗漏等问题主要是由于清理不够及时和干净, 从而直接影响了机电排灌工程设备功能的正常发挥。

3 机电排灌工程设备问题分析的应对策略

3.1 完善设备故障预防对策

对机电排灌工程来说, 提前做好机电排灌工程设备的故障预防工作是非常重要的。具体而言, 要想通过预防为主的应对策略解决使用问题, 要求工作人员必须强化对设备的日常检修, 还应该构建机电排灌工程设备维护维修责任体制。与此同时还要制定和设备实际运转相符的检修计划, 这样就能有效降低机电排灌工程设备的故障发生率。

3.2 增加设备安全投入力度

机电排灌工程设备使用中必须增加设备的安全投入力度, 这样不仅能保障设备使用的安全性, 还能提升设备的运行可操作性。除此之外, 国家相关部门也应该结合具体情况制定针对性的法律法规, 强化对设备的制度保障, 通过设备运行规则和淘汰制, 淘汰安全隐患大的机电排灌工程设备, 以此保证机电排灌工程设备运行质量和安全性。

3.3 做好设备信息数据管理工作

为应对机电排灌工程设备使用问题, 确保设备的高质量运行, 应该构建对应的信息数据库。在此应该把握以下要点:第一, 结合机电排灌工程设备具体运转情况, 对出现老化问题的设备, 或超出使用期限的设备进行统计, 这样就能使工作人员深刻了解泵站设备基础参数。第二, 为保障机电排灌工程设备最大应用价值的发挥, 提高工作效率, 应该建立机电排灌工程设备基本信息数据库, 这对设备后期运转中出现问题进行解决时具有很重要的作用。第三, 了解所有机电排灌工程设备的使用期限, 如果超过使用期限, 应该自动停止设备运行, 然后进行报废, 同时按照报废情况, 详细记录有关信息数据。还要对比每年的相关数据, 观察数据变化趋势。

3.4 促进机电排灌工程设备管理的信息化

在过去由于各种信息技术比较落后, 使得对于机电排灌工程设备的管理方式缺乏现代化的手段, 大范围获取有效信息的难度比较大, 所需的人力物力财力资源较多。然而当人类社会进入网络信息时代后, 各种先进的信息手段能够促使机电排灌工程设备管理实现信息化。在机电排灌工程设备管理中采用信息化方式既可以快速、准确地获取各种信息, 极大地节约了人力物力和财力, 从而提高了机电排灌工程设备人员的工作效率。加上机电排灌工程设备更加趋于精密化、科学化, 以网络技术为中心的信息技术以及通信技术的运用, 能够充分实现对机电排灌工程设备的有效管理, 从而更好地建设泵站。

3.5 强化设备检验管理

强化机电排灌工程设备的检验管理也很重要, 主要应该从以下几点入手:第一, 定期进行机电排灌工程设备的检测, 增强机电系统的通风性能, 通常应该把握这样的检测原则:一年一小检, 三年一大检。但是对设备排水, 在特殊时期应该进行全面检测, 此外, 常规检测应该按月进行。第二, 合理分析机电排灌工程设备中应该维修的零部件, 进而为后期维修管理奠定基础。

4 结语

综上所述, 机电排灌工程设备在当前的水利工程建设中发挥着非常重要的作用, 其在水资源综合应用及蓄水中都有广泛的应用。但是需要注意的是, 机电排灌工程设备的使用问题是不可避免的, 因此为保障机电排灌工程运行质量, 必须结合具体问题完善相应的解决对策, 以此提升机电排灌工程的经济效益。

参考文献

[1]梁婉君, 李健.机电排灌工程设备的管理和运用[J].建筑与发展, 2014 (12) .

[2]李伟君.机电排灌工程设备的常见故障分析及管理[J].江西建材, 2015, 14:136.

机电管理标准化论文 第8篇

关键词：高速公路,隧道,机电消防系统,工程建设,标准

高速公路隧道建设是非常重要的部分, 而其中的机电消系统工程则是重中之重, 如果机电消防系统无法确保其功能性, 将会埋下安全隐患, 从而造成不可预估的人员及财产损失。因而必须对隧道消防系统建设引起足够的重视, 并且在遵循相应原则的基础上, 优化机电消防系统工程建设。

一、建设原则分析

高速公路隧道建设过程中, 必须对其机电消防系统建设给予足够的重视, 并且在建设过程中需要遵循相应的原则, 具体表现在以下几个方面:第一, 隧道消防系统必须能够接受相应的火灾检测, 并且具有发现、报警及消灭的功能, 避免由于检测不利带来的损失。第二, 必须以自动化为主, 辅以人力。针对高速公路隧道而言, 一般情况下是远离市区, 无论是相关运行工作, 还是监控人员, 他们很难实施有效现场监管。所以, 对于隧道消防系统来说, 必须要进行自动化运行, 从而能够将火灾控制在最小范围。第三, 工程建设过程中, 需要坚持因地制宜, 无论是机电设备选择, 还是机电工程控制, 亦或是用水系统, 都应该在考察完当地具体情况之后而决定, 从而促使隧道消防系统能够拥有最有效的消防功能。第四, 坚持易维护原则, 后期系统维护是确保消防功能得以有效的最直接的手段, 从而确保其始终处于最佳的状态, 一旦出现消防问题, 就能够进行及时有效的处理。

二、隧道机电消防系统建设的具体实施

(一) 消防管道设置

高速公路隧道消防系统建设是确保其在发生火灾情况时及时应对的有效手段, 因而对消防设施进行合理的设置是非常必要的, 特别是消防管道设置, 在此过程中需要考虑到具体情况, 最主要的是就是防冻问题, 这样才能在相对恶劣的环境下, 使消防系统也能真正发挥作用性, 从而防止因为消防用水问题而出现的安全隐患。而对于消防管道的布置也需要有严格的规定, 通常情况下是设置在检修道上, 从某种程度上来说对后期维护也相对方便, 一旦消防管道出现问题, 相关人员能够进行及时的修补, 继而从根本上避免消防管道对后期运作产生不利的影响。

(二) 消防水汞设置

消防水汞也是隧道机电消防系统工程中极为重要的一环, 在设置过程中需要使用及备用相互结合, 最重要的是必须坚持对其进行检查, 这样才能确保其能够随时使用。而对消防水汞的选择, 要注重手动及自动相结合的原则, 在日常应用过程中以自动控制为主, 一旦自动控制出现问题, 可以及时切换到手动控制。监控中心需要发挥自身的功能性作用, 有效监控消防水汞的正常运行, 并且同时要进行相应的记录, 主要有开启、运行、停止, 还需注重低频巡检, 一旦有一个环节出现问题, 都要立刻进行排查, 这样才能确保消防水汞的正常运作。与此同时, 还能够实现水池水位及时监测, 从而满足消防用水需求。

(三) 消防洞设置

消防洞是隧道建设中的一部分, 在进行消防洞的设置过程中, 要根据当地的具体情况而酌情设置, 选取相对合理的位置, 在每个消防洞中, 相关人员需要配备相对齐全的消防栓, 还有灭火器装置, 这样如果隧道发生火灾, 可以利用灭火器进行灭火。与此同时, 消防洞间距也需要合理设置, 具体来说是需要根据消防隧道长度, 还有消防难度来确定的, 在发生火灾过程中, 消防系统相关人员可以及时发现消防洞, 并且从中获取消防工具, 继而对火势进行控制, 避免造成更大的经济损失及人员伤亡。

(四) 报警及检测系统

从目前情况分析, 我国火灾检测技术正在日益完善, 而火灾检测系统主要是借助如下元素:烟、光、热等, 从而判断是否有火灾发生, 与此同时, 还能够依据现场图像进行判断, 借助相应的系统检测确定。从某种意义上来说, 上述两者对火灾的检测基本上大同小异, 因而针对隧道消防系统而言, 可以依据当地的实际情况, 还有经费预算情况, 合理筛选火灾检测系统, 这在某种层面来说实现了对火灾的智能检测。火灾监测之后, 就必须根据具体情况进行智能报警, 这样才能确保火灾可以得到及时有效的控制, 从而避免造成人力及物力的损失, 而且避免资源浪费情况的发生。从某种程度来说, 火灾检测及报警系统是相通的, 假设火灾系统检测到火灾发生, 就需要通过相应的系统将火灾情况及时传送至监控室, 这样监控室根据具体的反映情况进行及时的消防救援。与此同时, 针对火灾报警系统而言, 其还需与隧道外显示屏相连, 这样能够对过往车辆起到警示作用, 而且还能促使其协作共同完成灭火工作。由此一来, 隧道消防系统建设的火灾检测及报警就能够共同发挥作用, 随着两者一体化建设的逐步完善, 在今后的高速公路隧道消防系统建设过程中将会更好的协作在火灾的第一时间进行报警及灭火, 从根本上降低由火灾而造成的经济损失及人员伤亡, 进一步促进高速公路机电消防系统建设更为合理有效。

三、结语

综上所述, 高速公路隧道机电消防系统工程是非常重要的建设部分, 相关人员必须予以足够的重视, 并且在建设过程中需要坚持相应的原则, 提出相对有效的建设策略, 从而优化隧道机电消防系统的功能性。

参考文献

[1]吴澜.高速公路隧道机电消防系统工程建设标准[J].电子制作, 2015, (02) .

[2]白志刚.高速公路隧道机电消防系统工程建设标准[J].中小企业管理与科技 (下旬刊) , 2015, (11) .

[3]黄涛.铜汤高速公路隧道机电系统针对性预防维护实践[J].低碳世界, 2014, (11) .

[4]何武.关于高速公路隧道机电安装工程的施工探讨[J].科技传播, 2011, (03) .

机电管理标准化论文 第9篇

关键词：中高职,机电专业,机械基础,课程衔接,标准开发

随着教育改革的推进, 职业教育越来越受到人们的重视, 构建现代职业教育体系成为教育发展的主要方式。在职业教育一体化的实现过程中, 中高职衔接是其中最重要的环节, 尤其是推动电子机械领域发展方向的机电专业, 实现课程教学的衔接更是现代教育关注的重点。这就需要加大基础课程一体化的开发, 促进中高职课程内容的融合, 帮助学生跨越阶段性教学的门槛。

一、中高职机电专业课程衔接的重要性及教学问题

(一) 中高职机电专业课程衔接的重要性

在机电专业课程教学中, 实现中高职教学的衔接就是以中职机电技术应用专业和高职机电一体化专业培养为目标, 将课程体系、教学内容以及学制管理等各个方面有机结合。中职院校毕业的学生在进入高职院校时, 不会出现重复性教学, 增强教学的针对性能够帮助学生完成从中级技术人才向高级技术人才的跳跃, 从而实现高级实用型人才培养的目标。课程衔接是连接职业岗位需求与教学目标之间的纽带, 通过课程衔接能够增强学生胜任工作的能力, 为学生顺利学习高职课程以及以后的发展创造良好的条件。

(二) 中高职衔接课程教学存在的问题

中高职衔接教学主要存在以下问题, 首先是没有明确的人才培养目标, 机电专业中高职教育属于同一类型教育的两个不同阶段, 办学方针都是坚持以服务为宗旨, 以就业为导向, 并且在人才培养方面有较高的相似性。其中, 中等职业教育是培养在生产和服务一线工作的技能型人才和劳动型人才, 高等职业教育培养的是在生产、服务一线工作的高素质技能型人才。但是在实际教学中, 学校对人才培养目标的定位比较模糊, 在一定程度上导致中高职专业课程设置以及教学方法等相似程度较大, 核心课程的重叠率较为严重, 造成了教学资源的浪费。其次是学生的文化基础薄弱, 高职教育中没有考虑到中职学生在基础课程方面的缺陷。

二、中高职衔接《机械基础》课程标准开发的策略

(一) 加强课程设置模式的改革

很多高职院校《机械基础》课程设计仍然采用传统的减速器传动设计作为教学设计项目, 虽然这种课程设计项目具有实用性强、应用广泛的特征, 并且设计原则性和设计步骤较为清楚, 能够让学生在设计过程中顺利地完成校核计算, 有助于学生对常用标准机械零件的尺寸和结构进行全面认识, 同时还可以培养学生查阅机械专业手册的能力。但是这种设计项目忽略了学生的理论力学计算能力, 中职进入高职的学生计算功底比较薄弱, 外加他们平时的课时较少, 强行按照这一传统的机械课程设计模型来做, 会增强教学的难度。为了增强学生的学习积极性, 促进中职学生向着更好的方向发展, 可以采用缩减版的机械课程设计模式, 降低设计计算的要求, 强化设计原则, 减小计算难度, 不仅能够实现课程设计的顺利实施, 同时还能够帮助学生理清教学思路, 实现中、高职课程的衔接。

(二) 改变课程编写的依据

《机械基础》是机电专业的核心课程, 该课程的开发应该打破传统的学科化编写体例, 按照项目化以及模块化的体例编写课程。项目化和模块化的主要特征就是按照知识点的难易程度以及知识点之间的关联性对各个知识模块进行分解, 然后重构知识模块, 形成阶梯式的模块, 增加模块的深度, 简化模块知识的难度。中职阶段教学完成前面几个模块的内容, 高职阶段教学中完成后面几个模块的教学, 这样不仅能够避免课程教学出现重复性, 同时还能让学生分阶段掌握基础教学要求, 对整个教学效果的提升有很大的帮助。例如, 在《机械基础》这门课程教学中, 教学内容主要包括常用机构、常用传动、常用零件以及传动机构的设计这几个核心部分, 在这些内容中, 传动机构的设计在中职教学内容中是不要求的, 前面其他三个部分的内容是中职学生学习的重点, 只要对这部分内容扎实学习, 高职阶段就不需要再进行重复学习, 这样一来, 教师就能够很好地把握教学安排, 真正实现教学效率的提升。

随着制造业在我国的发展, 高级技术性人才的缺乏成为制约性因素, 培养专业性的高素质人才成为职业院校教学的关键。加强中高职基础课程之间的衔接, 能够帮助学生牢固地掌握课程教学基本内容, 有利于学生掌握所学专业的综合知识, 为以后专业知识和技能的学习奠定基础。

参考文献

[1]李英, 欧阳丽.机电类专业中等职业教育与高等职业教育课程衔接体系建设[J].教育与职业, 2013 (23) :127-129.