第一篇：uv漆安全技术说明书
UV漆安全技术说明书
产品名称：UV漆
SDS编号：21407
化学品安全技术说明书
修订日期：2014年04月18日
SDS编号：21407 产品名称：UV漆
版本：2
第一部分 化学品及企业标识
化学品中文名：UV漆
化学品英文名：Ultraviolet curing paint 企业名称： 企业地址：
邮
编：
传
真： 联系电话： 电子邮件地址：
国家化学事故应急咨询电话：
产品推荐及限制用途：用于家具制造业、木制建材业、家装业及其他木制品加工行业。
第二部分 危险性概述
紧急情况概述：高度易燃液体和蒸汽。
GHS危险性类别：根据化学品分类、警示标签和警示性说明规范系列标准(参阅第十五部分)，该产品属于易燃液体，类别2。
标签要素：
象形图：
警示词：危险
危险信息：高度易燃液体和蒸汽。
防范说明：
修订日期：2014年04月18日
第 1 页 共 1 页 产品名称：UV漆
SDS编号：21407
预防措施：远离火源、火花、明火、热表面。禁止吸烟。保持容器密闭。采取防止静电措施，容器和接收设备接地、连接。使用防爆电器、通风、照明等设备，只能使用不产生火花的工具。操作现场不得吸烟。
事故响应：火灾时使用泡沫、干粉、二氧化碳、砂土灭火。
安全储存：在阴凉、通风处储存，保持容器密闭。
废弃处置：建议用控制焚烧法处置。
物理化学危险：高度易燃液体和蒸汽。其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热可引起燃烧爆炸。与氧化剂接触猛烈反应。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。
健康危害：无资料。 环境危害：详见十二部分。
第三部分 成分/组成信息
物质
√混合物
危险组分
浓度或浓度范围
CAS No. 聚氨酯丙烯酸树脂
1～5%
9009-54-5 单体monomers
30～45%
填料、助剂
5～12%
第四部分 急救措施
急救：
-皮肤接触：脱去污染的衣着，尽快用布擦拭粘附物，用大量的水以及香皂，或皮肤用的洗剂充分地进行清洗。不要使用溶剂，稀释剂等，如果外观看到有变化，或疼痛时要接受医生诊断。
-眼睛接触：即翻开上下眼睑，立即用大量的清水冲洗15分钟以上。眼睛里面也要完全的清洗尽快接受医生诊断。眼部损伤后，立即取下隐形眼镜，请有经验者处修订日期：2014年04月18日
第 2 页 共 2 页 产品名称：UV漆
SDS编号：21407 置。
-吸
入：吸入大量的蒸气，马上脱离现场转移至空气新鲜的地方，让其保暖静养。如果呼吸不规则或停止呼吸，请进行人工呼吸。防止吞咽呕吐物，请把头放平，立即接受医生诊断。就医。
-食
入：误食时不要过分吞咽，保持静养并立即安排医生诊断。防止吞咽呕吐物。请听从医生的指导，不要强制催吐。
第五部分 消防措施
特别危险性：高度易燃液体和蒸汽。其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热可引起燃烧爆炸。与氧化剂接触猛烈反应。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。
灭火方法和灭火剂：用泡沫、干粉、二氧化碳、砂土灭火。避免使用直流水。
灭火注意事项及措施：消防人员必须佩戴自给式呼吸器，穿全身防火服，在上风向灭火。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。处在火场中的容器若已变色，必须马上撤离。用水灭火无效。
第六部分 泄漏应急处理
作业人员防护措施、防护装备和应急处置程序：消除所有点火源。根据液体流动和蒸气扩散的影响区域划定警戒区，无关人员从侧风、上风向撤离至安全区。穿防静电服，戴橡胶耐油手套。作业时使用的所有设备应接地。禁止接触或跨越泄漏物。
环境保护措施：防止泄漏物进入水体、下水道、地下室或受限空间。
泄漏化学品的收容、清除方法及所使用的处置材料：小量泄漏：用活性炭或其它惰性材料吸收。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。
第七部分 操作处置与储存
修订日期：2014年04月18日
第 3 页 共 3 页 产品名称：UV漆
SDS编号：21407 操作注意事项：密闭操作，全面通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。穿防静电工作服，戴橡胶耐油手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、酸类、碱类接触。灌装时应控制流速，且有接地装置，防止静电积聚。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。
储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。保持容器密封。应与氧化剂、酸类、碱类分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。
第八部分 接触控制/个体防护
接触限值：无资料。 监测方法：无资料。
工程控制：提供充足的通风以保证现场不超过接触限值。提供安全淋浴和洗眼设备。 呼吸系统防护：可能接触其蒸气时，应该佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩)。紧急事态抢救或撤离时，建议佩戴空气呼吸器。
眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。 皮肤和身体防护：穿防静电工作服。 手 防 护：戴橡胶耐油手套。
其他防护：工作现场严禁吸烟、进食和饮水。工作完毕，淋浴更衣。注意个人清洁卫生。实行就业前和定期的体检。
第九部分 理化特征
外观与性状：白色液体，有刺激性气味。 PH值(指明浓度)：无资料
熔点/凝固点(℃)：无资料 沸点、初沸点和沸程(℃)：无资料
引燃温度(℃)：无资料 相对蒸气密度(空气=1)：无资料
相对密度(水=1)：0.95～1.15 燃烧热(kJ/mol)：无资料
饱和蒸汽压(kPa)：无资料
修订日期：2014年04月18日
第 4 页 共 4 页 产品名称：UV漆
SDS编号：21407 临界压力(MPa)： 无资料
临界温度(℃)：无资料 闪点(℃)：大于23
n-辛醇/水分配系数：无资料 分解温度：无资料
爆炸上限%(V/V)：无资料 爆炸下限%(V/V)：无资料 易燃性：高度易燃。
溶解性：微溶于水，溶于醇、醚等多数有机溶剂。
第十部分 稳定性和反应性
稳定性：正常条件下稳定 禁配物：强氧化剂、碱类、酸类。 避免接触的条件：明火、高热。 聚合危害：不能发生
分解产物：一氧化碳、二氧化碳、氧化氮
第十一部分 毒理学信息
急性毒性：无资料。 皮肤刺激或腐蚀：无资料。 眼睛刺激或腐蚀：无资料。 生殖细胞突变性：无资料。 致癌性：无资料。 生殖毒性：无资料。
特异性靶器官系统毒性：无资料。
第十二部分 生态学信息
生态毒性：无资料。 持久性和降解性：无资料。 潜在的生物累积性：无资料。 迁移性：无资料。
其他有害作用：该物质对环境可能有危害，对水体应给予特别注意。
修订日期：2014年04月18日
产品名称：UV漆
SDS编号：21407
第十三部分 废弃处置
废弃处置方法：建议用控制焚烧法处置。
废弃注意事项：处置前应参阅国家和地方有关法规。
第十四部分 运输信息
联合国危险货物编号(UN号)：1139 联合国运输名称：无资料 联合国危险性分类：3 包装类别：Ⅱ
包装标志：易燃液体或
包装方法：小开口钢桶;螺纹口玻璃瓶、铁盖压口玻璃瓶、塑料瓶或金属桶(罐)外普通木箱。
海洋污染物(是/否)：否。
运输注意事项：运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。夏季最好早晚运输。严禁与氧化剂、酸类、碱类、食用化学品等混装混运。运输途中应防曝晒、雨淋，防高温。中途停留时应远离火种、热源、高温区。装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置，禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。公路运输时要按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留。铁路运输时要禁止溜放。严禁用木船、水泥船散装运输。
第十五部分 法规信息
法规信息：下列法律法规和标准，对化学品的安全使用、储存、运输、装卸、分类和标志等方面均作了相应的规定：
化学品分类、警示标志和警示性说明规范系列标准(GB 20576-2006～GB20602-2006)。
修订日期：2014年04月18日
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SDS编号：21407
《危险化学品名录》：列入，将该物质划为第3.2类中闪点液体。
《剧毒化学品目录》：未列入。
《危险货物品名表》(GB 12268-2012)：列入，将该物质划分为第3类易燃液体。
第十六部分 其他信息
最新修订版日期：
修改说明：本SDS按照《化学品安全技术说明书
内容和项目顺序》(GB/T16483-2008)标准编制;由于目前国家尚未颁布化学品GHS分类目录，本SDS中化学品的GHS分类是根据化学品分类、警示标志和警示性说明规范系列标准(GB 20576-2006～GB20602-2006)自行进行分类，待国家化学品GHS分类目录颁布后再进行相应调整。
修订日期：2014年04月18日
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第二篇：防锈漆和稀料安全使用说明书
防锈漆产品安全说明书
一 标识 ：
中文名： 丹红防锈漆 分子式 ：无 CAS号：74-86-2 危险性类别：第3.3类
二 主要组成与性状 ：
主要成分：酚醛树脂、铝银浆、200号导溶剂、环烷酸铝 外观与性状：铁锈红色液体。 主要用途：着色、防锈。
三 健康危害 ：
侵入途径 吸入、误食、眼睛、皮肤接触。
健康危害 本品有刺激作用，吸入有上呼吸道刺激症状、流泪。误服后出现肠胃刺激、恶心、呕吐、腹痛。皮肤反复接触，可致皮炎和湿疹，持续接触可引起皮肤破裂或脱脂。
四 急救措施 ：
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给氧气。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。
食入：饮用大量的温水，不要催吐，并立即就医。
皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水和清水或专用洗涤剂彻底冲洗皮肤。 眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗15分钟，就医。
五 燃爆特性与消防 ：
燃烧性：易燃
灭火方法：用水喷雾冷却火场中的容器，消防人员须佩戴正压自给式呼吸器。 灭火剂：泡沫、干粉、二氧化碳。
六 泄露应急处理 ：
排除火种，避免吸入蒸汽;用砂土或其他惰性材料吸收，按环保部门要求处理
七 储运注意事项 ：
加强通风，避免眼睛及皮肤接触。远离火种、热源，储存温度<38℃，空容器禁止动火切割;配备相应品种和数量的消防器材，储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。
八 防护措施：
工程控制：全面通风或局部排风。
呼吸系统防护：一般不需要特殊的防护，高浓度下佩戴口罩或自吸式过滤式防毒面具。
稀料产品安全说明书
1. 物理和化学特性：
无色透明液体。 稀料不溶于水，是石油的直接馏分，它同汽油一样，属易燃易爆危险品。 稀料的冰点为零下116℃，沸点为 34.6℃，闪点为零下45℃，爆炸极限为1.85～36.5%。 极易挥发。 腐蚀皮肤。
2.危险性：
绝缘性较强，很容易产生静电。如果用塑料桶装稀料，反复摇晃后，内部可产生高达15000伏的静电，一旦放电，即可酿成火灾 稀料对塑料还有软化作用，盛装稀料过久，塑料就会软化破口而渗漏出稀料，因而发生火灾的可能性就更大 稀料极易挥发，在短时间内挥发的油气可以扩散到数米以外乃至数10米，如果遇到火种，即可着火
当油气着火后，火焰会沿着气流相反的方向回火，从而引起猛烈的大面积燃烧。如果油气在较严实的房间
3.使用与保护：
运输和使用时使用乳胶手套等防护用品，禁止接触皮肤。
4.防护措施：
稀料使用场所，应该严格控制油气在空中的浓度，不得超过0.3毫克/升。一旦发现油气超标，应积极采取措施加强通风换气，降低其浓度，使之达不到爆炸浓度极限。
运输稀料时，不得野蛮装卸，应轻装轻卸，防止摩擦、震荡。利用汽车运输时，应在贮罐尾部安装金属链条接地，以导除静电电荷，防止火灾的发生。在使用、贮存稀料的场所，不得有火源，安装的电器设备必须是防火防爆型的。不要用塑料桶盛装稀料，应用金属容器。输导稀料的导管不宜用塑料管，金属导管必须有良好的接地措施。利用稀料清洗涂装工具时，应格外小心，防止摩擦产生静电而引发火灾。
5.安全处理 ：
运输、储存仓库、使用场所应配备足够的灭火设备，如干粉、二氧化碳、卤代烷灭火器等。发生稀料火灾，不可用水扑救，只能用化学灭火剂扑救。当灭火剂不够时，也可用沙土扑救。
第三篇：防腐与刷漆技术交底
一、准备工作
1、根据施工设计图纸及规范要求选用防腐材料。
2、防锈漆、面漆等应有出厂合格证且在有效合格期内，稀释剂采用***稀释。
3、现场有空间对材料及管道码放的场地。
4、施工环境温度在5℃以上且相对湿度在85%以下，通风良好。
5、从事防腐施工的作业人员应经过技术培训，合格上岗。
二、工艺流程：
型材、管道及设备等除锈、去污型材、管道及设备等防腐刷漆型材、管道及设备等刷面漆质量检查
三、操作要点
1、先用刮刀、锉刀将表面的氧化皮、铸砂除掉。然后再用钢丝刷将表面的浮锈去掉，然后用砂纸磨光，最后用棉丝将其擦掉。
2、管道或设备的油污宜采用碱性溶剂清除，清洗后擦净晾干。
3、保温管道刷两道防锈漆，第二道防锈漆必须待第一道漆干净后再刷，且防锈稠度要适宜。
4、用于制作支、吊架的型材等应刷两道防锈漆，第二道防锈漆必须待第一道漆干净后再刷，最后应刷面漆两道，面漆颜色：*******，且漆的稠度要适宜。
5、手工涂刷应分层涂刷，每层应往复进行，纵横交错，并保持涂层均匀， 不得漏涂或流坠。
6、刷油期间注意周围环境，防止尘土飞扬，保持清洁，如遇大风、雨、雾不得露天作业。
四、质量标准
油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流坠及污染现象。
五、质量保证措施
1、油漆的调制按照产品要求或施工设计要求进行，确保调制稠度适宜。
2、一次调制完成的油漆一次使用完，不得使用放置过久的油漆。
3、涂刷过程中控制涂刷厚度，保持均匀，不应出现漏涂、气泡、起皮等现象。
六、成品保护
1、已做好防腐层的管道及支架之间要隔开，不得粘连，以免破坏防腐层。
2、涂漆的管道、支架，漆层在干燥过程中注意保护防止破坏。
七、安全文明施工
1、登高作业时，要系安全带，临边施工时要有临边防护措施。 2、在油漆施工时，要戴口罩，在水箱等容器内施工时要有通风措施。 3、刷漆过程中远离电焊、金属切割等产生火源作业。
4、 现场油漆等物品要摆放整齐，并有消防防火措施，油漆施工时要有防污染措施，严禁污染地面、墙面及其它管道设备。
5、在地下室或封闭空间场合施工，做好通风措施。施工中注意交叉防护，注意不损坏各自的成品 ，做到文明施工。
第四篇：漆包机安全操作规程
卫辉市云波漆包线有限公司
漆包机安全操作规程
1、 开机前的操作安全要求
2.1、认真检查电气各部分是否良好，有无漏电现象，各温度表是否处在正常设定状态。
2.2、检查机械设备运转情况。
2.3、向软化炉加酒精时，注意一次不可加得过多，同时面部要离开炉管口，防止酒精燃烧伤及面部。
2.4、催化燃烧温度设立为400度，开机上漆前必须加温到400度，最好在这个温度条件下维持半小时后上漆，使催化剂充分发挥作用，免遭中毒。
2、 开机正常后的操作安全要求
2.1、量线、下线时，防止工作衣、袖等被线缠绕而造成人身事故。 2.
2、换半成品裸线时，要轻搬轻放，防止碰伤导线和伤及人身安全。 3.3、在断线穿线时，一定要注意导线伤手，漆液腐蚀双手。 3.
4、排废风机不得停止，排废风机停止没有新鲜空气，燃烧不好，易放炮。
3.5、时常注意炉中温度，固化区温度和催化后温度的变化，以便及时调。
3.6、在向退火炉里穿线时，应注意水箱里的热水烫手。
3、 停机后的操作安全要求
3.1、停机时使炉中温度降至100度放可关循环风机和排废风机。
3.2、清洗漆缸导轮时，要将漆缸里的漆全部放净，载好防护手套，然后去掉放入装有溶剂箱内，随时注意溶剂溅到身上。
第五篇：安全技术说明书(盐酸)
化学品安全技术说明书(盐酸)
编号：ALH/SDS-0012010年08月02日
第四部分急救措施
皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟。
就医。
眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少
15分钟。就医。
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，
给予输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。
食入：用水漱口，给饮牛奶或蛋清，就医。
第五部分消防措施
燃烧性：不燃。
危险特性：能与一些活性金属粉末发生反应，放出氢气。遇氰化物、
硫化物分别产生剧毒的氰化氢气体和有毒的硫化氢气体。与碱发生中
和反应，并放出大量的热。具有较强的腐蚀性。
灭火方法：消防人员必须佩戴氧气呼吸器，穿全身防护服。用碱性物
质如碳酸氢钠，碳酸钠，笑石灰等中和。也可用大量水扑救。
第六部分泄漏应急处理
迅速撤离泄漏污染区人员至安全处，建议应急处理人员戴自给正
压式呼吸器，穿耐酸碱工作服。不要直接接触泄露物。尽可能切断泄
漏源。用砂土、干燥石灰或苏打灰混合，然后收集运至废物处理场所
处置。也可以用大量水冲洗，冲洗水经中和后排入废水系统。如大量
泄漏，可利用围堤收容，然后收集、转移、回收或中和处理后废弃。
第七部分操作处置与储存
操作处置注意事项：操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。
建议操作人员佩戴化学安全防护眼镜，穿化学防护服，戴耐酸手套。
避免产生烟雾。避免与碱类、活性金属粉末接触。配备泄漏应急处理
工具和装备。
储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。库温不超过30℃，相对
湿度不超过85%。保持容器密封。应与碱类、胺类、碱金属、易
(可)燃物分开存放，切忌混储。储区应备有泄漏应急处理设备和
合适的收容材料。盐酸储槽应设置围堤，并有明显标志。
第八部分暴露控制和个体防护
中国MAC(mg/m3):1
5前苏联MAC(mg/m3):5
美国TWA：OSHA 5ppm
TLVWN： ACGIH 5ppm , 7.5mg/m3
工程控制：密闭，注意通风。尽可能机械化，自动化操作。提供安全
淋浴和洗眼设备。
呼吸系统防护：可能接触其烟气时，佩戴过滤式防毒面具，紧急事态
抢修或撤离时，建议佩戴空气呼吸器。
眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。
身体防护：穿化学防护服。
手防护：戴耐酸碱手套。
其它防护：工作完毕，淋浴更衣，单独存放被污染的衣物，洗后备用。
保持良好的卫生习惯。
第九部分理化特性
外观与性状：无色或微黄色发烟液体，有刺鼻的酸味
pH值：一般实验室使用的盐酸为0.1mol/L， pH=1
饱和蒸汽压(kPa)：30.66(21℃)熔点(℃)：-114.8(纯)燃烧热(kJ/mol):无意义相对密度(水=1)：1.20沸点(℃)：180.6(20%恒沸溶液)溶解性：与水混溶，溶与碱液
第十部分稳定性和反应性
稳定性：稳定
聚合危害：不聚合
避免接触的条件：无
禁配物： 碱类、胺类、碱金属、活性金属粉末、易燃或可燃物。
燃烧(分解)产物：氯化氢。
第十一部分毒理学信息
急性毒性：LD50900mg/kg(兔经口)
LC503124ppm，1小时(大鼠吸入)
第十二部分生态学信息
该物质对环境有危害，应特别注意对水体的污染。
第十三部分废弃处置
废弃方法：用氢氧化钠或石灰等碱性物质中和后，根据国家和地方的
有关法规的要求处置。
第十四部分运输信息
危规货物编号：81013
UN编号：1789
包装标志：腐蚀品
包装类别：Ⅱ类
包装方法：耐酸坛或陶瓷瓶外普通木箱或半花格木箱;玻璃瓶或塑料桶(罐)外普通木箱或半花格木箱;磨砂口玻璃瓶或螺纹口玻璃瓶外普通木箱;螺纹口玻璃瓶、铁盖压口玻璃瓶、塑料瓶或金属桶(罐)外普通木箱。
运输注意事项：与碱类、金属粉末、卤素以及易燃、可燃物等，不可混运。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。分装和搬运作业要注意个人防护。公路运输时要按规定路线行驶。
第十五部分法规信息
作业场所安全使用化学品公约，危险化学品安全管理条例(2002年3月15日国务院发布)，工作场所安全使用化学品规定(〔1996〕劳部发423号)等法规，针对化学危险品的安全使用、生产、储存、运输、装卸等方面均做了相应规定;常用危险化学品的分类及标志
(GB13690-92)将该物质划为第8.1类酸性腐蚀品。国家标准GBZ2-2007《工作场所有害因素职业接触限值》对工作场所职业卫生指标作出相应规定，编写按GB16483-2008《化学品安全技术说明书编写规定》。
第十六部分其它信息
填表单位：深圳市上山化工物流有限公司
填表时间：2010年08月02日
数据审核单位：安全部
修改说明：第二版
