燃气蒸汽锅炉施工方案（精选6篇）

燃气蒸汽锅炉施工方案 第1篇

锅炉房锅炉安装

施

工

方

案

北京京城起重吊装搬运公司

2012年5月28日

WNS6-1.25-QT

全自动燃油（气）蒸汽锅炉

安装工程施工方案

锅炉资料：一台全自动燃油（气）蒸汽锅炉

产品名称：燃气、蒸汽锅炉 制造厂： 富尔顿热能设备有限公司

产品型号：RB-1850C WNS3.0-1.25-YQ 锅炉蒸发量： 3.0t/h

产品编号：F203450 额定蒸汽压力： 1.25 Mpa

适用燃料：天然气 燃烧设备：燃烧器

锅炉本体水压试验压力：1.65 Mpa

制造日期 2010.08 额定蒸汽温度： 194℃

一、工程概况：

公司站改搬迁洗衣厂，利用原采购站锅炉房安装一台3T燃气蒸汽锅炉，主要供给洗衣厂所需蒸汽及冬季采暖使用。安装设备主要有:

1、蒸汽锅炉：RB1850 1台

2、锅炉给水泵：Q=50m³/h 1台

3、热水循环泵：KQR40/200 2台

4、蒸汽往复泵：2QS-4.8/17 Q=8m³/h H=150mm 2台

5、板式换热器：NP-ESP-1000 1台

6、软水箱： V=10m³ 1台

7、分气缸：DN300 P=1.25 1台

8、落地膨胀水箱：DN800 1台

9、钠离子交换器：Q=8m³ 1套

10、轴流风机：T35-11N06.3 1个

11、锅炉控制柜：1台

二、施工方案的编制依据

1、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》；

2、《热水锅炉安全技术监察规程》；

3、《压力管道安全管理与监察规定》；

4、JB/T10094《工业锅炉通用技术条件》；

5、GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》；

6、GB50236-98《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》；

7、GB50275-98《压缩机、风机、泵安装工程及验收规范》；

8、锅炉制造厂《安装使用说明书》及其它随机技术资料，包括： ⑴ 锅炉总图（盖上有效“省级锅炉设计审查批准专用章”）； ⑵ 锅炉质量证明书； ⑶ 蒸汽锅炉强度计算书；

9、本公司的安装施工图；

10、对接接头的射线探伤应按《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》的规定执行；

三、施工准备

1、锅炉及附属设备检查验收

（1）对于锅炉本体主要进行外观检查有无损伤，与设计要求是否相符，炉膛内砌筑的耐火材料有无脱落及炉排是否完整，有无断裂现象。（2）根据设备（配件）装箱清单逐箱逐件进行清点验收，对于缺件、损伤及不符合设计要求等物件作好记录。清点记录由甲乙双方签章，并交与归档。

2、基础验收及放线

（1）锅炉及设备基础验收，应在基础混凝土强度达到设计强度75％以上，具有中间交接技术文件，并在基础上标出纵、轴中心及标高控制点（线）后进行。

（2）基础验收应按锅炉房纵、横向轴线及水平线（点），依基础施工图和锅炉、设备安装图进行复测检查，并应按其放出安装基准线，安装基准线如下。

1）锅炉基础纵向和横向中心基础准线，炉排前轴基准线或锅炉前面板基准线。

2）炉排传动装臵基础的纵向和横向基准线。3）鼓、引风机基础的横向中心基准线。

4）锅炉（设备）基础的标高基准点（线），应在基础四周的明显位臵分散标出，其各点标高偏差不应大于1mm。

（3）基础验收、放线应做好记录、工程设备及材料供应所有设备，管道、管件、板材、型材根据标书要求提供。

四、施工程序及监检

1、安装前锅炉安装工艺责任人向施工队长及队质检员进行工程项目交底，并移交图纸、技术性文件和现场施工方案、记录表格、安装标准、规范要求等，做好技术移交登记。

2、安装队长及队质检员组织全体施工人员熟悉图纸资料、安装工艺流程、施工方案等。

3、安装前安装队长应组织现场施工人员对使用单位提供的设备进行全面清点，锅炉本体及部件规格、数量应准确、齐全；对锅炉本体及部件作详细的检查，并做好记录；队质检员参加监督检查，如发现缺陷应做好现场记录并及时报告甲方（必要时上报技术监督局监察机构），并与有关单位商讨处理方法，确保安装工作的质量。

4、根据设备平面布臵图、建设单位提供土建的基础施工图及锅炉、附机土建基础验收合格报告等对土建施工质量进行全面的实地测量、复检，做好记录，发现问题及时向使用单位提出，共同协商处理，使设备基础符合安装要求。

5、质检员对基础设施的验收、安装工作的步骤、安装工作的技术参数及时认真地做好现场记录，填写有关的登记表，有些应有用户及有关单位代表签名认可的表格，必须由用户及有关单位代表签名认可。

五、施工的安全措施

1、安装队长对施工的安全全面负责。

2、安装施工全过程中必须贯彻执行公司制定的锅炉安装现场安全管理制度，确保安装现场无事故，保证安装工作的顺利进行。

六、锅炉的装卸、安装及一般注意事项

1、锅炉的装卸及搬运过程中需注意以下事项： a.起吊设备的起吊能力应与提吊的锅炉重量相匹配。b.锅炉上带有不能用于起吊标示的吊耳不能用作起吊用

c.应合理选择钢丝绳的长度，避免因钢丝绳长度不合适，导致炉体划伤。

d.在装卸及搬运过程中必须确保锅炉不受任何损伤。

2、维护空间的预留

安装锅炉时，需确保在锅炉四周留有足够的维护空间。

3、锅炉基础、底座的设臵及注意事项

a.锅炉本体须安装在高于锅炉房地坪100-150mm的基础上、须事先同锅炉制造公司技术人员进行确认，按照基础图纸进行施工。b.基础上须留出地脚螺栓预埋孔。

c基础须能承受锅炉及所保有水量的最大重量。

d.安装底座时，须先进行定位。定位后调整到底座两对角线的长度相同，然后在拧紧全部固定螺栓。e.底座的安装参照基准线标示进行。

4、一般注意事项

a.注意不要将锅炉以及附属品过于倾斜和加以冲击。b.锅炉周边不可放臵可燃物。c.不要用油和水等弄脏锅炉。

d.锅炉一般应装在单独的锅炉房内，新建的锅炉房不应与住宅相连。e.锅炉房不得与甲、乙类及使用可燃液的丙类火灾危险性房间相连。若与其它生产厂房相连接时，应用防火墙隔开。

f.锅炉房建筑的耐火等级和防火要求应符合《建筑设计防火规范》及《高层民用建筑设计防火规范》的要求。

g.锅炉房的地面应平整、不易燃、无积水、地基承重应满足要求。h.锅炉房电源电压应稳定、以免引起电器元件烧坏。如电压不稳、建议安装稳压器。

i.锅炉室内要设臵换气设备，锅炉室温要保持在50°以下。

七、给水系统

a.原水的流量应大于所配锅炉总的额定蒸发量。原水的压力需满足1.8kgf/c㎡-5.0kgf/c㎡的范围，如不能满足以上范围须配用增压泵或减压阀。

b.原水温度需要控制在4-35°C范围内，如果不在此范围内会造成能力低下，组件易破损等。

c.从原水经软化水箱到给水泵之间的给水配管可使用GB/T3091低压液体输送用镀锌焊接钢管。

d.给水阀门的品牌需经建设单位确认。

e.在冬季水结冰的地区需设臵排水旋塞，并装在配管的最下部。

八、燃烧系统

1、燃料配管

遵照当地消防法规要求进行施工（锅炉房原有燃气管道已经安装完毕）。

配管可用螺纹丝口式连接，如当地消防部门提出必须采用焊接连接的方式施工时，则因遵照消防部门的指示进行施工。主配管和锅炉之间的配管使用扰性管。（消防法规上的要求）燃料配管须结实固定，以防振动。并要严格检查以防燃料泄漏。燃气锅炉要设臵漏气报警器。

九、蒸汽管路系统安装

1、蒸气管路同锅炉蒸气出口至分汽缸至用热用户的蒸气管道组成。

2、蒸汽管道安装时应有0.002的坡度。

3、逆止阀必须水平安装。

4、蒸汽管路布臵时应充分考虑管道热膨胀和管道保温。

5、管道及阀门附件材质、规格、型号、质量应符合设计文件的规定，按国家标准进行外观检查，不合格者不能使用。

6、各类受压阀门安装前必须进行壳体耐压试验，其试验压力不得少于公称压力的1.5倍。严密性试验其试验压力为公称压力的1.25倍，试验介质为清洁水，时间不少于5分钟，壳体及填料无渗漏为合格，并做好记录。

7、主管应按平面布臵就位，按工艺流程设计图施工。主管弯头最小弯曲半径应在1.5DW以上，本体出入口直管段应不少于500mm。

8、管路主材采用20#（GB8163）无缝钢管，并有相应的材质证明书；管线应采用焊接连接，不允许使用螺纹连接；受压元件必需用PN1.6Mpa的平面平焊钢法兰焊接，密封垫采用PN1.6Mpa金属缠绕石墨垫片。压 力表应在校验合格后，方进行就位安装。排污管必须加以固定，并引至室外安全处或排污池。管路布臵应合理，走向美观，阀门和仪表的操作、拆卸必须方便；管路的最低点必须安装排污阀。

9、锅炉安全附件：装设温度表、液位计、压力表时，应使刻度盘面垂直；垂面上最好画出最高许可工作压力和最高使用温度红线（压力表考虑旋转灵活，不得漏油，输油应畅通）；压力表管不得保温。安装完毕进行检查，做好记录。

十、分汽缸

锅炉房内应设臵蒸汽分配缸，从锅炉主蒸汽出口的蒸汽先进入蒸汽分配缸，然后由蒸汽分配缸上各蒸汽管道输送到各使用场所。

十一、安全阀管路

1、如果出气管需伸出到室外，要考虑更换安全阀，在安全阀出气口附近必须使用活管节或法兰。并要防止雨水等其他液体倒灌进入出气管。

2、安全阀的出气管禁止中途缩管和安装阀门。

3、管道的固定可根据实际情况采取顶棚吊装、侧壁的支持、U 形管箍等多种方式。

4、出气管的末端请朝向没有危险的地方。

十二、排放管路

1、和主排放配管的连接部分，为了吸收由排放时的热膨胀而导致的配管伸缩，要先和主排放配管一起沿相同方向折弯，然后在将调试好的配管和主排放配管连接。

2、配管朝地沟的方向要形成一定角度。

3、伸到地沟里的主排放管的端部由于排放时产生的反作用力有时会弹起，所以请将主排放管固定在地沟附近。

4、更换排放管的可能性较高，所以要将交换性好的放在最外侧。

5、主排放管的端部请不要伸到地沟内水面以下，另外请在施工时采取措施，以防止排放水向四周飞溅。

十三、烟囱（原有）

1、烟囱的高度应按中国批准的环境报告书要求确定，但不得低于8米。如烟囱过高须安装风量调节阀门。

2、烟囱须有固定的承重架，避免重量直接加在锅炉本体上。

3、烟囱的安装应尽量减少弯头并避免水平烟道。

4、烟囱的顶端须安装防雨帽，如烟囱垂直穿过屋顶，须安装接雨槽以防止雨水沿烟囱流入锅炉。

5、房内的烟囱部分须用保温材料包覆。

6、使用集合烟道时，尤其要注意通风、额定载重等问题。

7、排气筒的周边不要放臵可燃物。

十四、药注装置

1、药注装臵要求布臵在每台锅炉给水泵附近。

2、药注装臵电源与锅炉给水泵电源并联。

3、药注装臵的给药管为随机配套的塑料软管，将软管连接至锅炉给水泵的进口或出口。

十五、锅炉安装公差

锅炉安装过程中，在各个尺寸上会产生公差。各个差应控制在以下的范围之内，在制作、安装过程中要在各个阶段经常进行确认。

尺寸公差

配管等接合位臵……………………………………………………图纸±30MM 排气筒出口位臵……………………………………………………图纸±30MM 锅炉本体按设计布臵准确就位后，左右均应保持水平，左右高差≤2mm，本体前后可选定相应的基准点进行水平校正，并将炉体支架垫实固定，并做好现场记录。

十六、焊接施工工艺：

1、焊接材料：

l 焊条：J422，规格：Ф3.2mm、Ф2.5 mm；焊条烘干温度105℃±10℃、时间2小时，烘干后保温使用，并做好烘干保温记录。l 管材：20(GB 8163)φ133×5.0mm φ45×3.5mm

2、砂轮机把管子端口加工成“V”型坡口，角度70±5°，钝边1mm，如右图所示。

3、焊接方法：氩电联焊；采用交流焊机焊接；电流80~140A，电压32~38V。

4、焊件在焊接前，应将焊口表面及内壁100mm的油污、铁锈清理干净，并检查有无裂纹、夹层与缺陷；

5、焊接场所，应采取防风、防雨、防雷等措施。

6、焊件对口应做到内壁平齐，错口单面焊不应超过壁厚的10%，对接管口端面应与管子中心线垂直，端面倾斜偏差不应大于管子外径的1%。

7、焊接引弧应在坡口内并用倒退引弧法，不得在受压元件及管子的外焊接位臵上引弧。

8、施焊中，应特别注意接头和收弧的质量，两层焊缝的接头应错开，经自检合格后方可进行第二层焊接。

9、管子对接点固焊时，对φ133 mm、φ159 mm外径管用四点固焊，点固焊长度为10 mm ；点固焊如有裂纹时，必须清除重焊。

10、焊缝焊接完后，应将焊渣、飞溅物清理干净，在离焊缝50mm处打上焊工代号钢印（钢印数目应与焊缝垂直）。

11、对所有受压管道的焊接，应由持相应合格项目的焊工负责现场施焊。焊缝外观检查合格，抽样10% 进行X 射线拍片探伤，其质量不低于Ⅱ级片为合格。探伤合格后，才能进行液压试验；探伤不合格的焊缝必须进行返修，如仍不合格需进行第二次返修，返修时先制定返修方案，经焊接责任人审核、质保总责任人批准后方能进行返修，返修后用同一方法进行探伤。同一焊缝只允许返修三次。（焊接焊缝部位及X射线探伤位臵做好记录（图1：管道轴侧图）。

十七、电器控制及仪表的安装

1、安装前检查电器控制柜外表面有无碰损，内部元件和线路是否有损坏及乱接现象。

2、与电器控制柜配套的仪表、导线、导管是否齐全无损坏。

3、按工艺施工图就位，再按图纸、说明书要求安装接线，箱壳需接地。

4、安装完毕，经检查后在绝对绝缘和安全情况下，可送电进行调试。

十八、水压试验

在所有设备、管道阀门仪表安装完毕后，除软水箱、日用油箱以外，应进行有队质检员、公司质检员参加的锅炉及蒸汽管道系统进行水压试验自检，做好记录。自检认可合格后，报请青海省压力容器检验所及建设单位派员参加对锅炉、蒸汽管道系统等进行水压试验。水压试验前应对炉和蒸汽管路进行空气吹扫,空气吹扫过程中，其流速不宜小于20m/s。当目测排气无烟尘时，应在管道终点排气口位臵设臵铝制靶板进行吹扫5分钟，若靶板上无铁锈、尘土、水分及其他杂物，即为合格。

1、将手动试压泵给锅炉及蒸汽管道缓慢加压至锅炉工作压力的50%（0.625Mpa）时停止升压。进行升压后第一次检查，发现问题及时处理。若正常时继续加压至额定工作压力1.25Mpa，进行第二次检查；若无异常，则继续加压至试验压力1.65Mpa（1.25Mpa+0.4Mpa =1.65Mpa），保持20分钟，降回工作压力进行全面检查，期间压力保持不变，受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾，无可见残余变形说明水压试验合格。试验合格后才可进行保温。

2、试验合格后，将法兰联接口盲板拆除，炉前压力表安装回原位臵。

3、整个系统水压试验结束。

水压试验必须有青海省压力容器检验所、建设单位派员参加。水压试验合格，各方代表应在安装质量证明书上签名认可。

十九、电器控制仪表调试

1、检查线路电压是否符合要求，各种开关位臵是否正常。

2、将控制系统调至“手动”位臵，启动水泵，检查燃烧机方向是否正确。

3、点火程序和熄火保护装臵是否灵敏、可靠。

4、检查锅炉阀门、仪表等是否正常。

二十、试运行、总体调试，运行验收

1、试运行、总体调试，运行验收详见“杭州富尔顿热能设备有限公司”WNS系列燃油（气）蒸汽锅炉产品说明书。

2、调试正常、试运行合格后，报请西宁市质量技术监督局锅炉科、锅炉压力容器检验所、当地技术监督部门及建设单位派员与公司质检员、锅炉安装责任人一起进行总体验收。

a.能保证下列项目安装质量合格，则总体验收合格： b.所有阀门启闭灵活，无渗漏； c.压力表、温度计指示清晰、准确；

d.压力控制器、报警系统灵敏、安全、可靠； e.排污系统畅通安全，无震动； f.风机、水泵、燃烧系统运转正常； g.电气设备，准确安全可靠。

3、总体验收时应对各部件、附属设备进行认真观察检查，做好详细记录；验收完毕后，将所有技术数据如实填写入《安装质量证明书》内，参加总体调试、验收的有关单位代表签名认可。

二十一、手续移交

1、现场实物移交：由安装单位锅炉工艺责任人及公司质检员将整个锅炉从给水、排污、燃油系统等工艺流程、工作原理、操作方法、注意事项、故障处理一一向用户交底，并做示范表演。

2、图纸资料移交：将锅炉系统的图纸资料（包括工艺流程图、平面布臵图、本体资料）以及安装质量证明书（一式两份：安装单位及使用单位各一份，里面各项目均应有有关单位签名盖章）一并移交使用单位入库存档，以备查验。

此方案由队质检员负责监督实施，公司质检员、质检责任人全面检查实施结果，以保证安装工程按质按量完工。

二十二、现场施工人员名单

由北京京城起重吊装搬运公司提供。

燃气蒸汽锅炉施工方案 第2篇

运 行 方 案

2017年12月

目 录

一、燃气热水锅炉启动前的检查流程

二、燃气热水锅炉启动操作流程

三、燃气热水锅炉运行中的检查流程

四、在出现以下情况应立即停炉

五、燃气热水锅炉停炉操作流程

六、司炉工人职责

七、锅炉工交接班制度

八、锅炉水质管理制度

九、锅炉温度设定

十、供暖期间对租户室温检测

一、燃气热水锅炉启动前的检查流程1、2、3、4、5、6、7、8、9、检查各安全附件、热工仪表、电气仪表应完好； 检查各连接处，焊缝处及管线上有无漏水现象； 检查排污管线、进水管线、回水管线应通畅； 将膨胀水箱，补给水箱加满水；

检查线路电压应为380V，其波动应在±5%以内；

若是因故障停炉，须按“复位”按钮，解除燃烧故障锁定； 打开手动燃气阀； 打开供水阀和回水阀； 合上空气开关;

10、将控制系统调至“手动”位置，分别按下水泵、燃烧机的启动按钮，检查其运行是否正常；

11、对采暖系统进行充水，排尽系统中的空气。

二、燃气热水锅炉启动操作流程1、2、3、启动循环水泵；

置控制系统开关于“自动”位置；

按下“启动”按钮，燃烧机伺服电机启动，向右旋转使凸轮置于第一级输出功率位置；

4、3秒后控制盒启动周期开始，经过９秒鼓风机启动，同时伺服电动机继续向右转动，12秒后凸轮置于第二级输出功率位置。此时风门开到最大，清吹开始，持续时间为25秒；

5、清吹结束后，伺服电机向左旋转，经过12秒风门与燃气蝶阀处于第一级输出功率位置（小火位置），同时点火电极点火；6、7、1秒后，电磁安全阀和调节阀打开，混合气被点燃；

2.5秒后，火花熄灭,再经过3.5秒，伺服电机又开始向右转动，直到风门和燃气蝶阀达到第二级输出功率位置（大火位置）；

8、15秒后控制盒启动循环结束；

9、当负载极小或暂时卸载时，炉水温度上升，在大于或等于设定的炉水温度上限值时，关闭燃烧机；当炉水温度低于设定下限值时，启动燃烧机。

三、燃气热水锅炉运行中的检查流程1、2、3、4、检查锅炉出水温度，回水温度，压力应正常稳定，燃烧良好； 检查补水泵和备用水泵应正常；

检查压力表、温度表和流量计应无损坏；

做好锅炉水质的检测和处理，要求补给水悬浮物≤20mg/h、总硬度≤216mg/h、PH（25 ℃）≥

1、含油量≤2mg/h,循环水PH=10～12；

5、6、每天定时打开排污阀，排除锅炉内的水垢。锅炉每小时耗气量1800-2000之间。

四、在出现以下情况应立即停炉

1.锅炉出水温度急剧上升与运行压力下相应饱和温度差小于20℃或已发现汽化时；

2.循环水泵与补水泵全部失效时； 3.压力表、温度表及安全阀全部失效时； 4.锅炉元件损坏并危及运行人员安全时；

5.补水泵不断给锅炉补水，锅炉压力仍继续下降时； 6.受热面爆破无法维持出水压力时； 7.锅炉熄火后仍有燃气不断供给时；

五、燃气热水锅炉停炉操作流程 1.按下电控箱“停炉”按钮；

2.燃烧机伺服电机返回初始位置，风门及燃气蝶阀完全关闭； 3.电磁燃气调节阀及安全阀关闭，鼓风机停止转动； 4.确定出水温度低于50℃后，停止循环水泵。5.关闭手动燃气阀； 6.关闭供水阀和回水阀；

7.检查输气管线、水管线、阀有无漏水漏气现象； 8.拉下空气开关；

9.长期不用时，切断锅炉电源.六、司炉工人职责

1.切实执行锅炉房安全管理制度和锅炉安全运行操作规程，正确如实地填写各项运行记录，精心操作，保证锅炉安全运行。2.严格遵守劳动纪律，坚守岗位，服从调度，不违章操作，不做与岗位无关的事。

3.认真做好锅炉、辅机及安全附件的检查工作，保证设备正常运转。4.安全阀一周排水测试一次，锅炉压力表三通旋塞阀每班排水测试一次，确保安全附件完好。

5.贯彻执行清洁卫生制度，保持锅炉房整齐清洁。

6.锅炉在运行中发生危及安全或异常情况时，应采用紧急措施，并立即报告锅炉主管负责人。

7.有权制止任何人违章操作，有权拒绝执行任何人的违章指挥。

8.严格按《燃气锅炉操作规程》操作，并保持锅炉房通风良好，不要紧闭门窗。

9.努力学习锅炉安全技术知识，不断提高操作技术水平。

10.当班如实记录天燃气、水、电的用量，次日8:30上报昨日能源使用情况。

七、锅炉工交接班制度

1.交班司炉人员应在交班前对锅炉运行状况作一次认真全面的

检查和调整，必须具备下列条件方能交班： 1)2)3)4)5)6)7)锅炉燃烧良好、压力、水位、水温都在正常范围。各安全附件、仪表动作可靠，指示正常。辅机运转正常（声音、温度、转速无异常）打扫工作场所，保持整洁。工具和配件存放在指定地点。各项记录填写正确清楚，无遗漏。

交班人员在运行记录簿和交班记录填上姓名。

2.交班人员应口头向接班人员详细介绍本班运行情况，以及发现的问题和注意事项。

3.接班人员应按规定时间提前15分钟到达锅炉房做好准备工作。接班人员需认真查阅交班记录和听取交班情况介绍。4.交班双方应共同检查下列情况： 1)锅炉运行情况：

a)水位表、压力表、安全阀、温度计、高低水位报警器、给水泵、加药泵、加药装置、水处理设备、排污系统等附件、设备是否灵敏、正常、可靠。b)锅炉受热面可见部位是否有鼓包、变形、渗漏等损坏现象。2)交班时如遇事故，应待事故处理完毕后，再办理交接班手续。接班人员应积极协助交班人员处理事故。

3)接班人员在接班前不准喝酒，交班人员发现接班人员喝酒或有病时，应向锅炉主管负责人报告，由负责人采取措施或另行指派合格人员带班。4)接班人员未按时到岗，交班人员应报告锅炉主管负责人，但不得擅自离开岗位。

八、锅炉水质管理制度

1.认真贯彻执行《锅炉安全管理职责》、《锅炉水处理管理规则》和GB1576《低压锅炉水质》。因炉因地选用适当的水处理方法，锅炉外水处理须配备经培训考试合格的专职水处理人员。保证锅炉无垢或薄垢运行，且无严重腐蚀。

2.锅炉给水水质每一天化验一次，交接班时，面对面化验，以监督软水箱是否有硬水或盐水渗入。

3.锅炉的水处理药品要使用指定的药品。

4.锅炉水质每一天化验一次，并注意按规定的浓度补充药液。5.分析化验时间、项目、数据以及采取的措施均应如实做好记录。6.不允许用酸洗除垢代替正常的水处理工作。

7.按水质化验结果进行锅炉排污，以控制好锅炉水水质。

九、锅炉温度设定

1.锅炉温度的设定是为了合理有效的使用能源，降低能源成本，提高运行员工技能。2.温度设定：

1)供暖期间室外温度达到1℃—10℃时，锅炉回水温度不低于36℃。2)供暖期间室外温度达到5℃—0℃时，锅炉回水温度不低于38℃。3)供暖期间室外温度达到0℃—-6℃时，锅炉回水温度不低于42℃。4)供暖期间室外温度达到-5℃—-12℃时，锅炉回水温度不低于45℃—50℃。5)供暖期间室外温度达到-12℃时，锅炉回水温度不低于52℃—58℃。6)适天气情况及时调节温度。

十、供暖期间对室温检测

1.对温检测的目的是为了科学、合理的检测用户室温，来提高供热服务质量，有效的使用能源。2.测温前准备工作： 1)准备好测温仪或测温枪、测温记录本。

2.测温时间：每年的11月15日至次年的3月15日，每日测温两次，上午、下午各一次。

3.测温工具：测温枪、测温仪。

4.测温标准：测量地点的环境温度应为18±2℃，不低于16℃即为合格。5.测温比例：室内温合格率应不低于98％。6.测温要求：

1)要选择供热系统中间和末端具有代表性的楼宇（房间），分别取顶、中、低层不同朝向的房间测量室温。

2)如果房间内采用风机供暖的，应在暖风机启动1小时后再测量室温。3)以下情况不能保证用户室温达到16℃的标准： a)擅自更改暖气设施的（包括暖气片、管道、阀门等）； b)暖气设施被装修包裹在内的； c)擅自更改阳台、门窗的；

d)暖气设施表面有覆盖物的（如衣物等）；

e)用户房间的门窗未能完全关闭的或者门窗部玻璃有破损的； f)室外气温降到日平均 –9℃以下时。

燃气锅炉尾气余热回收应用方案 第3篇

能源是国民经济增长和社会发展必不可少的物质基础[1]。民用锅炉的大量使用, 产生了大量携带高温的尾气, 从未导致大量的废热浪费。从节能减排的角度出发, 对这部分废热加以回用[2]。余热回收系统应用的重点为余热回收器形式的选择与余热回收的最终用途两方面。实际设计中, 由于余热回收系统可利用余热量的不同, 其适宜的余热最终用途及余热回收器形式都有所不同, 本文就这两方面重点展开讨论。

在锅炉尾气处理过程中, 并不是所有的时刻都是额定功率下运行, 尾气的排放量和排放温度都在动态变化, 所以当要对尾气中的热量进行回收利用的时候, 就要对燃气锅炉动尾气进行动态的监控。基于这样的需求, 本文创新性的提出动态余热回收系统[3], 在原有回收方式基础上, 采用动态回收系统, 既可保证锅炉排烟系统的正常运行, 又可以实现尾气废热的最大化利用。

2 余热回收应用

余热回收应用即热量回收的最终用途。选择正确的余热回收用途, 就是选择了合适的冷流体作为载热工质, 其直接影响到余热回收器形式选择的正确性。余热回收用途选择的正确与否对于选择合适余热回收器的形式尤为重要, 常规锅炉尾气余热回收利用如表1所示。

表1可见, 对于燃气锅炉, 当允许余热回收温度较高时, 余热量不多, 可用于预热空气及补水加热, 则其余热回收器则可以选择传统的管式余热回收器、热管空气预热器或板式换热器。当允许余热回收温度较低, 余热量较多, 其余热可用于加热水, 则建议选择冷凝式余热回收器或耐腐蚀的热管换热器。在锅炉余热回收中, 使用的余热回收器形式多样, 各有优点, 其适用的情况也各有不同, 根据不同的需求采取不同的换热器, 更好的提高效率。

3 燃气锅炉动尾气动态热回收系统的调控

实际工程中由于锅炉运行并不总在额定负荷下, 因此锅炉尾气排放量和排放温度都是变化的;在不影响锅炉排烟系统正常运行前提下, 锅炉尾气的可利用余热量是变化的[4]。据此, 本文提出了锅炉尾气动态余热回收系统, 能够动态适应尾气排放参数。

对于燃气锅炉, 在允许余热回收温度较高时, 其余热量不多, 宜用于预热空气或补水加热, 余热回收器可选择热管、传统管式换热器、板式换热器[5]。

为适应可利用余热量的动态变化, 并达到预热量的最大利用, 需设计一种可适应可利用余热量变化的余热回收系统。本文提出使用两次换热的方案, 具体余热回收系统设计方案如图2所示, 其中一次侧作为冷流体载体吸收烟气热量, 而二次侧作为使用末端的加热侧用于适应可利用余热量的变化从而改变二次侧的用途。该系统中一次侧中水泵为变频水泵, 通过水泵的变频, 改变冷流体工质的流量, 而达到余热回收器换热量的改变。

A-锅炉;B-余热回收器;C-变频水泵;D-鼓风机;E-水-气换热器;T-温度传感器;F-流量传感器;PLC-控制器。

4 结论

本文结合可利用余热量与允许余热回收温度, 对余热回收系统设计提出了建议。在传统余热回收系统设计方面, 分允许余热回收温度高于烟气露点温度、低于烟气露点温度两种情况分别对热水锅炉及蒸汽锅炉余热回收系统的余热回收用途及余热回收器的形式做出了建议。

基于锅炉运行并不总在额定负荷下, 在其情况下, 锅炉尾气排放量和排放温度都是变化的, 本文提出的动态余热回收系统, 可以在不影响锅炉排烟系统正常运行前提下, 更好的提高尾气余热利用率。

摘要：论文对余热回收系统的设计做出了工程应用方案。在对燃气锅炉余热回收系统应用讨论中, 分潜热回收及非潜热回收两类, 对余热回收的最终用途及余热回收器的选择进行了分析及建议。针对可利用余热量呈动态变化的现象, 为最大限度利用余热, 创新性地提出了动态余热回收系统, 有助于余热回收系统达最佳余热回收效果。

关键词：燃气锅炉,余热回收,可利用余热量,余热回收系统

参考文献

[1]中华人民共和国国务院新闻办公室.中国的能源状况与政策EB/01.http://www.gov.cn/zwgk/2007-12/26/content_844159.htm, 2007-12-26.

[2]张德义.世界能源消费形势刍议[J].中外能源, 2012, 03:1~11.

[3]Mujeebu, M·Abdul.Development of energy efficient porous medium burners on surface and submerged combustion modes[J].Energy, 2011, 36 (8) :5132~5139.

[4]同济大学.燃气燃烧与应用:第四版[M].北京:中国建筑工业出版社, 2011

[5]梁融.高炉煤气余热锅炉内的传热计算及分析[D].江苏科技大学, 2014.

[6]朱明善.工程热力学:第二版[M].北京:清华大学出版社, 2010.

燃气蒸汽锅炉施工方案 第4篇

【关键词】燃气锅炉房；安全设计；细节

在燃气锅炉房设计中， 设计成果要满足项目的使用功能， 更要保证项目的安全运行。因此， 设计人员必须严格遵循相关专业的设计标准。

1.燃气锅炉房的安全设计方案

1.1合理确定燃气锅炉房设置的位置。锅炉房宜设置在独立的专用房间内。若设置在建筑物内时，燃气锅炉房宜布置在建筑物的首层，不应布置在地下2 层及2 层以下，只有燃气常压锅炉可设置在地下2 层。另外，燃气锅炉房不宜设在人员密集场所的上1 层、下1 层或贴邻的房间内，即主要疏散口的两旁。可设置在单独建筑物内和高层建筑的裙楼、主楼地下室、半地下室、首层、中间层和顶层内。同时，各个城市所供应的燃气类别也不同，有人工煤气、液化石油气、天然气等。因此，应根据锅炉房所在位置、当地燃气供应种类确定合适的燃气。如果锅炉房处在半地下室、地下室内，则禁止采用液化石油气等密度大于空气的燃气作为燃料。切忌在设计中照搬照抄，不考虑实地的情况，而出现违反设计规定的情况。

1.2燃气调压间设计。燃气锅炉燃烧器所需的燃气压力一般为10kPa～20kPa，而市政燃气管道一般为中压供气，约为0.4MPa。为保证锅炉燃烧器前的燃气压力稳定，避免燃烧不稳定，甚至引起脱火，应设专用的天然气调压装置。实际设计中，燃气调压装置的设置一般有两种方式。其一，与锅炉房建筑合并，设置在一个建筑物内，对调压间按以下要求进行设计：调压间应为靠外墙的单层建筑，与相邻房间用无门窗和洞口的防火墙隔开，建筑耐火等级不低于二级，采用轻型结构屋顶和向外开启的门窗，地面采用不发火花的材料，并留有一定的防爆面积，并设置事故排风装置、燃气报警器等。调压间属甲类生产厂房，因此调压间的电气装置应采用防爆型。其二，在锅炉房附近露天设置锅炉房专用的燃气调压箱。因其为露天设置，大大降低了锅炉房因燃气调压箱泄漏燃气引起爆炸的几率。设计中若场地允许，应优先采用第二种调压设置方式。

1.3燃气供应管道安全设计。燃气锅炉房供气管道系统的设计是否合理，不仅对保证锅炉安全可靠运行关系极大、而且对供气系统的投资和运行的经济有很大影响。因此，在设计时必须给予充足的考虑和重视。当采用埋地敷设时，最小埋设深度应符合下列要求：埋设在机动车道下时，不得小于0.9m；埋设在非机动车车道（含人行道）下时，不得小于0.6m；埋设在机动车不可能到达的地方时，不得小于0.3m。如不能满足上述规定，必须采取措施以确保安全。由锅炉房室外引入的燃气总管，在安全和便于操作的地点，应装设与锅炉房燃气浓度报警装置联动的总切断阀，阀后应装设气体压力表。每台锅炉燃气支管上.应配套性能可靠的燃气阀组，阀组前燃气供气压力和阀组规格应满足燃烧器最大负荷需要。锅炉房内燃气管道一般采用单母管。采用双母管时，每条母管可按锅炉房最大计算耗气量的75%考虑，

1.4锅炉房泄爆及送排风。锅炉房抗暴和泄压的目的是要将锅炉爆炸时引起的破坏范围和损失尽量减小。锅炉间应做成抗爆体，在抗爆体上开设足够的泄压口（如玻璃窗、天窗、轻型屋面、轻质墙体等），使爆炸释放出的瞬间能量及时排泄，降低其破坏力。泄压口的设置应避开人员集中的场所和主要通路，宜设置在靠近容易发生爆炸的部位泄压面积不少于锅炉间占地面的10%。燃气锅炉房和调压间等有爆炸危险的房间，应设置独立的送排风系统，通风量必须满足正常工作时，换气次数不少于6 次/h，事故通风时不少于12 次/h，不工作时换气次数不少于3 次/h，且应使用防爆型的通风装置。在燃气锅炉房间、调压间及计量表间必须设置燃气浓度检测报警器、紧急切断阀和防爆排风装置。燃气浓度检测探头要与防爆排风扇、紧急切断阀联动。一旦发现漏气，探头首先探测其浓度，把信号传给排风系统启动，如果浓度继续升高，紧急切断阀开始工作，将燃气切断，排除事故。

2.细节问题

2.1规划设备选型， 避免成为点燃源； 防止电弧及电火花的外泄， 降低电气设备的表面温度。在爆炸性气体环境中， 按照有关规范、标准和规定， 正确选用合适的防爆电器， 是保证安全生产、防止爆炸和火灾发生的重要措施。防爆电器的基本保护措施就是符合国家防爆电气标准要求， 从设备的设计和制造水平上提高本身的安全性。

2.2根据现行标准锅炉房可设置在单独建筑物内和高层建筑的裙楼、主楼地下室、半地下室、首层、中间层和顶层内。同时，各个城市所供应的燃气类别也不同，有人工煤气、液化石油气、天然气等。因此，应根据锅炉房所在位置、当地燃气供应种类确定合适的燃气。如果锅炉房处在半地下室、地下室内，则禁止采用液化石油气等密度大于空气的燃气作为燃料。切忌在设计中照搬照抄，不考虑实地的情况，而出现违反设计规定的情况。

2.3锅炉燃烧器所需的燃气压力相对较高，一般达0.005～0.03 MPa，且小时流量较大。保证锅炉燃烧器前的燃气压力稳定，对燃烧的工况与安全运行有很大关系。燃烧器前的压力若有增减，燃气流量也会增减，由于压力不稳定，从而造成燃烧不稳定，甚至引起回火和脱火。所以应设置专用调压装置和民用气及其他生产用气分开设置，以减少其他用户负荷的变动造成锅炉燃烧器前的压力波动过大，引发事故。调压装置宜设置在单独的建、构筑物内，也可设置在有围护的露天场地内。

2.4燃气调压装置应选用直接式调压器，因为锅炉启动时需要的燃气流量在瞬时即可达到额定流量。而间接式调压器虽然出口压力较为稳定，但不能满足锅炉瞬时启动的大流量要求。

3.结束语

燃气锅炉房的安全设计是保证供热质量与安全的关键， 设计人员肩负的责任重如泰山。设计标准是设计人员进行专业设计的科学依据， 严格遵循设计标准是设计质量的根本保证。

参考文献：

[1]李德东. 燃气锅炉的选型及应用[J].现代制造技术与装备，2015（ 8）： 41-43.

[2]詹淑慧. 燃气供应[M].北京： 中国建筑工业出版社，2014.

天燃气锅炉维保方案 第5篇

2021年8月13日

一、锅炉维护保养的目的锅炉在运行过程中，长期、连续地处于火焰、烟气、灰（渣）、水、汽的冲刷和腐蚀之下，工作环境十分恶劣，不可避免地会出现泄漏、磨损、烧坏、变形、腐蚀、老化等现象。如不及时发现和消除设备存在的缺陷，更换或修理损坏部件，保证锅炉安全附件的灵敏可靠，使设备及附件恢复和保持原有的技术性能，就会给锅炉的安全经济运行带来隐患。

为此，应有计划地对锅炉设备进行定期维护保养，我公司对用户的锅炉维护可分为月度维护保养（例行保养）、应急维修、检查维修。通过专业的维护保养，延长锅炉设备使用寿命，确保锅炉安全经济运行，保证用户生产的安全性和连续性。

二、维护保养设备

锅炉基本信息情况如下表。

三、维护保养范围及内容

1.天然气锅炉本体及燃烧器；

2.锅炉系统管道（锅炉房范围内）、阀门、循环泵、补水泵等；

3.锅炉水处理设备；

4.东大街换热站维护保养； 四、维护保养内容

为使锅炉设备性能保持在最佳状态，必须对设备的各方面进行定期保养，定期保养分为停炉保养和运行保养两大类，其中停炉保养是指锅炉在停止运行时，对锅炉本体内部、燃烧器、管道系统、水处理设备等进行检查（检查维修），运行保养是指锅炉运行状态下对锅炉本体、燃烧器、管道系统、水处理设备等进行状态检查和保养（月度维护保养、应急维修）；具体维保项目见下表 2.五、维护保养方法及有关说明

1.维护保养定义

维护保养是指我公司的维修保养技术人员按上述内容，对设备系统各部分进行检查、测试、调节、清理、维修，保证设备经常处于最佳运行状态，达到安全、高效、经济、节能目的。维护保养分为例行的月度维护保养、维护保养和应急维修。

1)月度维护保养：我公司负责对贵公司锅炉系统设备按以上维护保养内容每月进行一次例行的维护保养。

2)维护保养：在特检院对锅炉有关设备进行年检之前，对系统进行全面检查、维修保养，使设备各项检测项目合格达标。

表 2 锅炉维护保养项目表

2.保养规则

1)保养前应将全部电源断开，天然气阀门全部关闭。

2)已拆卸部件应用合适清洁剂清洗，检查是否破裂、磨损或其它损坏，是否需要更新。

3)装复部件时一般需要更换垫圈或接头，保证连接安全可靠。

4)任何保养结束后，应重新调整以保证装置安全。

3.应急维修

锅炉在运行中，如发生故障，需要紧急维修，贵公司应立即通知

我公司，并说明情况，我公司接到通知后在最短时间内派人到现场进行维修。

4.年检

每年我公司必须在特检院对锅炉有关设备进行年检之前，派人对系统进行全面检查、维修保养，确保各项检测项目合格达标（包括年检费）。

5.其它服务

提供技术支持：免费对贵公司锅炉操作人员进行技术培训，指导贵公司司炉工遵循燃油锅炉安全注意事项进行操作。

六、双方义务和责任

1、甲方

1)甲方负责提供维修保养所需的电源、水源。

2)乙方人员进行维修保养工作期间，甲方司炉人员必须在场配合，同时为乙方人员提供工作方便。

3)不得故意违反操作规程，不得随意拆卸设备，否则乙方有权拒绝维修而且不承担任何责任。

4)负责组织相关人员对系统的年检等验收工作，指定专人和我方联络。

2、乙方

1)维修保养每月不少于一次，当锅炉有故障需维修时，乙方接到甲方通知后，在 24H 时间内赶到现场进行抢修。

2)每次现场维修保养工作及现场清理完成后，乙方所保养项目转由

甲方临时负责。每次维修保养工作单或报告甲方技术负责人或其授权人应予以支持并及时签字，甲乙双方各一份留底备案。

3)维修保养所需每次更换零部件，列明清单交甲方制订采购计划，材料可由乙方代购或甲方自购，费用由甲方支付。

4)协助甲方每年一次锅炉外检、内检年审的联络工作及特检院其它的检查工作。

5)在进行维修保养工作期间，甲乙双方人员均应遵守有关安全规程，认真操作，防止一切安全事故的发生。

6)遵守国家和省各项法规及甲方的各项规章制度，佩带工作牌，服从司炉人员指令，严禁吸烟。

7)免费对甲方锅炉操作人员进行技术培训，指导甲方司炉工遵循燃气锅炉安全注意事项进行操作。

8)提供 24H 应急维修服务，如甲方有重大接待任务需乙方派出专职工程师协助确保锅炉正常运行时，乙方予以配合支持。

9)维护保养合同签订十五天内，首先按以上维护保养内容进行一次全面检查、维护保养。对需更换之器件进行更换。

10)该维护保养不包括锅炉本体、药剂、修换炉管、洗炉；换热站板换清洗等工作，有需要时可另外协商。

七、锅炉维护保养项目费用汇总表

锅炉维护保养项目费用汇总详见表 3，我们的维修保养服务不仅仅是对贵公司锅炉系统的设备全面检查、维护保养，直接使用现成的有力后援就是我们的服务组织、技术顾问、分析设备和必要的备件，并将对贵公司的锅炉设备运行状况进行跟踪检测，并根据贵公司锅炉系统的状况制订详细的方案，以及为用户进行的现场培训。当您成为我们的客户开始，我们将对贵公司的锅炉运行人员、相关管理人员、技术人员进行在线培训，提供标准的服务。我们的工程技术员将每月定期上门服务，我们将遵照国际质量标准提供全面、优质的服务。

后面附有本公司业绩（合同复印件）表 3 锅炉维护保养项目费

附表一 燃气锅炉维修、保养项目列表