清洁生产标准范文（精选12篇）
清洁生产标准 第1篇
负责该标准制订的中国环科院标准研究所相关人士向记者透露,这项国家标准由国家环保部组织制订,环科院牵头,中石化集团南京工程有限公司参与编制。相对于1995年版的老标准,新标准修订的主要内容包括以下四个方面:
一、调整了控制排放的污染物项目,提高了污染物排放控制要求;
二、增加了水污染物直接排放限值和间接排放限值,即在特别保护区域内执行水污染特别排放限值,向公共污水处理系统,如园区等工业聚集区域排放废水时执行间接排放限值;
三、取消了按污水去向分级管理的规定,以利于改善环境质量和公平竞争;
四、不再按企业规模规定污染物排放限值,因为按照“十一五”规划,磷肥工业发展以大型为主,老品种和小规模企业将被限制发展,落后工艺要逐步淘汰,所以规模划分不再适应行业发展,由此可促进企业工艺进步及节能减排。
新标准还有如下几个明显特点:
第一,按现有企业和新建企业两种类型,划分了两个时段,前者一步到位,执行严格的新标准;后者有一年半过渡期,期间标准稍严于老标准,期满后与前者统一,以促使企业抓紧时机进行技术升级和改造。
第二,污染物控制项目增加,新增了COD、总氮、氨态氮、砷等控制指标;部分指标如氟、总磷严于原标准限值,旨在提升行业清洁生产技术和管理水平。
清洁生产审核合同(标准合同) 第2篇
工程名称
工程地点：
合同编号：
甲方：
乙方：
二Ο一二年六月
甲方：
乙方：
甲方委托乙方承接清洁生产审核工作。根据
《中华人民共和国环境保护法》、《清洁生产审核暂行办法》、《中华人民共和国合同法》等，经双方协商一致，签订本合同，以共同执行。
第一条：合同签订依据
1、《中华人民共和国合同法》。
2、《中华人民共和国清洁生产促进法》
3、《清洁生产审核暂行办法》
第二条：工作内容
乙方根据国家清洁生产审核相关法律法规及有关技术要求对进行清洁生产审核工作，并编制清洁生产审核报告。取得重庆市环境保护局
对清洁生产审核报告的验收合格评审。
第三条：费用及支付方法
1、费用
经双方协商，清洁生产审核费用共计元整
（￥.00元，包括审核报告编制费、专家评审费等）。
2、支付方式
(1)本合同签订后7日内，甲方向乙方支付清洁生产审核费计（￥.00元，其中￥.00元作为定金，合同正常覆行定金作为清洁生产审核工作费用，乙方向甲方提交《清洁生产审核报告书》及批复时，甲方向乙方支付元整（￥元）。
(2)每次付款前乙方应出具相应金额发票。
(3)甲方按照乙方提供的下列账户信息资料，通过银行结算方式支付给乙方。
乙方应对其指定的下列账户信息真实性、安全性、准确性负责。
收款人：
开户行：
账号：
第四条：双方责任
1、甲方责任
（1）甲方应向乙方提供清洁生产审核所需的资料。如生产工艺路线及说明、主要生产设备的型号和规格、生产状况、原辅材料消耗、现有的节能减排措施、现有监测资料、生产管理制度等。
（2）按照清洁生产审核管理要求，组织实施清洁生产方案。
（3）根据审核工作需要，向乙方提供清洁生产审核所需有关文件和资料（详见资料清单），并对所提供资料的真实性、完整性、时效性、准确性负责。超过规定时间3日以上，乙方向甲方提交清洁生产审核报告的时间顺延。
（4）甲方各级领导及员工应积极配合乙方开展清洁生产审核工作、方案实施后的评估工作。如因甲方不配合乙方工作而导致清洁生产审核工作无法顺利进行的，乙方有权利停止清洁生产审核工作，因此给甲方造成的损失由甲方自行承担。
2、乙方责任
（1）乙方在收齐资料后，在甲方生产企业满足清洁生产审核要求情况下，按照国家和地方的技术规范、标准及合同要求进行清洁生产审核，在年月日前完成清洁生产审核，提交《清洁生产审核报告》。
（2）乙方对《清洁生产审核报告》出现的遗漏和错误负责修改和补充，使其符合《清洁生产审核暂行办法》，并达到重庆市环境保护局的相关要求。
（3）乙方向甲方提供正式报告文本 4 份。
3、共同责任
合同双方均应保护对方的知识产权，未经对方书面许可，任何一方均不得对对方的技术、资料及技术文本擅自修改、复制或向第三方转让或用于本合同项目以外的项目。如发生以上情况，泄密方承担一切由此而引起的后果并承担赔偿责任。
第五条：合同争议解决办法
1、本合同发生争议，甲方与乙方及时协商解决，也可由甲方当地行政主管部门调解，或由重庆市仲裁委员会仲裁。
2、由于不可抗力因素致使合同无法履行时，待不可抗力因素消除后继续履行或终止本合同。
第六条：合同生效
1、本合同自双方签字盖章后即生效。
2、合同中未尽事宜，经双方协商一致，签订补充协议，所签协议与本合同具有同等法律效力。
3、本合同共份，甲乙双方各执份，具有同等法律效力。
甲方：
盖章
法定代表人：
委托代理人：
开户银行：
银行帐号：
签约日期：年月日
浅析农业清洁生产 第3篇
【关键词】农业；清洁生产；农业污染
1 农业清洁生产的内容
有效的控制农业生产的全过程，生产绿色健康农产品，确保农产品清洁无害；在生产过程中对环境没有危害。清洁的生产过程和清洁的产品是清洁生产的两个方面内容。就农业来讲，清洁生产不仅要保证农业生产全过程 （包括产前、产中和产后）的无污染或不污染，并且生产的农产品在食用、加工、使用和报废过程中对人体和环境也不造成危害。因此，技术上的可行性和经济上的可盈利性体现了清洁生产在经济、环境和社会三方面效益的统一。它是农业可持续发展战略的体现，环境与经济协调发展的保障。因此，农业清洁生产的大力推行和绿色食品的发展，不仅已在世界各国农业界、环境界、科学界达成共识，而且为实现我国农业可持续发展提供技术保障。
2 农业污染的主要来源
2.1 化肥污染
众所周知化肥对农业生产的卓越贡献， 实践证明， 施用1kg化肥可增产粮食5～10kg， 施肥的贡献率可高达40%。但由于农村人口素质相对较低，不会科学施肥，从而带来了很多的问题。一方面，会降低农产品质量，增加农产品出口的难度； 另一方面，严重破坏了农业生态环境。目前，我国化肥施用量折纯高达4100多万吨， 占世界总用量的1/3， 我国农田生态系统中仅氮肥的淋洗和径流损失量每年约174万吨。从而造成水环境污染、大气环境污染、土壤污染。
2.2 农药污染
我国每年的农药施用量达到120万吨以上。据研究， 喷施的农药若是粉剂， 仅有10%左右的药剂附着在植物体上；若是液体， 也仅有20%左右附着在植物体上， 1%～4%接触到目标害虫，其余40%～60%降落到地面， 5%～30%的药剂飘游于空中。农药的不合理使用， 一方面造成资源浪费， 生态破坏和环境污染；另一方面造成农产品中农药残留等有害成分超标， 危害人畜健康和生命安全。
2.3 农膜污染
我国农膜年产量达百万吨， 且以每年l0%的速度递增。无论是薄膜还是超薄膜， 无论覆盖何种作物，覆膜土壤都有残膜。据统计， 我国农膜年残留量高达35万吨， 残膜率达42%， 在土壤中累积的地膜影响了土壤通透性和农作物根系的生长， 破坏了生态环境。
2.4 秸秆燃烧污染
每年夏秋两季双抢时节，大量的秸秆堆放在田间地头， 无法得到及时妥善处理。据统计，就地焚烧处理的秸秆约占70%左右。直接还田、工业原料和能源燃料等真正被利用的不足20%。秸秆的田间焚烧既造成大气污染， 又降低了土壤的肥力， 而抛弃在田间地头的秸秆腐烂后也会造成一定的环境污染。
2.5 畜禽养殖污染
资料表明， 一个千头奶牛场， 可日产粪尿50t， 一个千头肉牛场日产粪尿20t；一个千只蛋鸡场， 日产粪尿2t；一个万头猪场每天排出的粪尿约20t。如此大的排粪量若得不到妥善处理，不仅会危害畜禽的生存环境，还会严重影响人类环境，主要表现在：恶臭污染、水质污染、生物污染和其他污染。其他污染主要包括饲料添加剂中重金属元素的污染， 畜禽产品中抗生素及药物残留污染， 死畜污染及粉尘、垫料、饲料残渣及鳞片物污染等。
3 农业清洁生产的必要性和可行性分析
3.1 农业清洁生产的必要性
从分析得出， 我国农业生态环境形势严峻、环境污染问题突出， 在农业领域推行清洁生产既是防治农业环境问题的重要手段， 也是资源持续利用的主要途径； 既是农业可持续发展的关键因素， 也是保障食品安全的现实需要； 既是国家节能减排工作的组成部分，也是推进新农村建设的重要内容。
3.2 农业清洁生产的可行性
我国现在发展农业清洁生产也有条件和基础。农业发展已取得巨大成就， 有雄厚的物质基础；政府日益重视“三农”问题， 新农村建设也为农业清洁生产的实施提供了契机；已有的生态农业和有机农业等可提供操作基础；清洁生产基本理论和工业清洁生产可为农业清洁生产提供了理论支持和经验借鉴。
4 发展农业清洁生产存在的问题
目前清洁生产主要还是偏重于工业领域， 农业领域的清洁生产的理论研究和现实实施都颇显不足， 尚未形成统一的认识， 学界、政府和农民都还没有引起高度重视， 农业清洁生产在实践中没有得到有效地应用和实施； 农业清洁生产的法律法规不健全， 没有形成有效的农业清洁生产的政策激励体系； 对如何界定农业清洁生产的产地、产品、操作规程等， 尚缺乏统一的规范和标准； 还没有形成完善的针对农民的关于农业清洁生产技术培训和科技服务指导的队伍和机制； 农业产业化和组织化程度低， 农民合作经济组织规模小、专业能力弱、服务水平低； 清洁化产品市场尚未形成， 市场监督体系尚不健全。
5 启示和建议
（1）农业清洁生产势在必行，这是时代和社会发展的需要，尤其是我们这样一个农业大国，有效的农业清洁生产措施是解决我国农业生产问题的关键。
（2）由于我国农民人口多，土地面积巨大，开展农业清洁生产的各个环节不好控制，所以在全国范围内推行农业清洁生产存在一定困难。全面推行农业清洁生产在我国还有很长、很艰难的道路。
（3）借鉴国外推行农业清洁生产的成功经验，为我所用，首先应该在立法和国家政策上给予农民足够的保障和支持。
（4）加大宣传力度，开展培训工作，将农业清洁生产的概念灌输到农民的思想中，让他们真正了解农业清洁生产的意义所在，从农民素质上下手。加强管理力度，各级领导和各级部门要做好相关的指导和监督工作。
（5）加强科技投入，大力推广各种符合农业清洁生产的新技术，如节水农业的实施、推广综合防治有害生物的新技术、提倡生物肥料、无土栽培等等。科技是第一生产力，先进的科学技术在推进现代高科技农业的发展中势必起着举足轻重的作用。
作者简介：
刘建超（1984-），女，汉，辽宁·朝阳，农艺师。研究方向：农产品质量安全
石化行业清洁生产标准已达13项 第4篇
工业和信息化部12月4日发布公告, 截至目前, 全国已发布30项工业行业清洁生产评价指标体系, 用于评价工业行业企业的清洁生产水平。其中, 包括13项石油和化工行业清洁生产评价指标体系。
这30项清洁生产标准涵盖钢铁、电力、煤炭、石油、化工、有色等行业, 其中石油和化工行业的标准包括氮肥行业、铬盐行业、烧碱/聚氯乙烯行业、磷肥行业、轮胎行业、涂料制造业、硫酸行业、纯碱行业、石油和天然气开采行业、精对苯二甲酸 (PTA) 行业、电石行业、黄磷行业、有机磷农药行业共13项清洁生产评价指标体系 (均为试行指标体系) 。
清洁生产标准 第5篇
随着世界经济一体化进程的加速和我国加入世界贸易组织,石油企业开始认识到,要在国际石油市场中生存、竞争和发展,环境保护已成为他们必须重视和解决的`问题.BECKBURY国际有限公司通过将清洁生产与ISO14001环境管理体系有机结合,取得了明显的经济和社会效益.结合企业的生产与管理实际,介绍了推行清洁生产,贯彻14001标准的主要做法和体会,具有较强的可操作性.
作 者：付元丽 王铁义 作者单位：EBCKBURY国际有限公司,辽宁,盘锦,124010 刊 名：工业安全与环保 PKU英文刊名：INDUSTRIAL SAFETY AND ENVIRONMENTAL PROTECTION 年，卷(期)： 30(7) 分类号： 关键词：清洁生产 14001标准
梧桐环保 助力企业清洁生产 第6篇
会议由北京印刷学院副教授、中国印刷技术协会副秘书长、必胜网总经理袁宇霞女士主持。中国印刷技术协会副理事长、北京市印刷协会理事长任玉成先生首先发言，他对北京绿色印刷现状进行了解读，指出目前的行业形势严峻、压力很大，印刷企业应积极应对，并高度肯定了梧桐环保在环保设备方面做出的努力，希望梧桐环保继续为企业的清洁生产和行业的转型升级奉献力量。
中国印刷技术协会顾问、全国印刷标准化技术委员会顾问李家祥先生，中环联合（北京）认证中心有限公司环境认证专家顾江源先生分别就清洁生产和合格评定的相关内容进行了介绍。
随后，梧桐环保总经理徐崇友先生对现场嘉宾的到来表示了诚挚的感谢并介绍了公司的基本情况。据他介绍，梧桐环保是一家研发、生产、销售环保设备和高端印刷辅助设备器材的高新技术企业，致力于解决印刷生产过程中产生的化学废液、废料、废气的分解、过滤、净化和循环再利用问题，帮助印刷企业节能减排、降耗增效。徐崇友先生在现场还发布了多款清洁生产一体化解决方案，其中包括GS-CLEAN-01-R1/R2/R3/R4润版液净化装置和GS-CLEAN冲版水回收再利用装置等。润版液净化装置采用外挂式设计与印刷机润湿系统的循环水箱跨接，无需与印刷机的机电结构连接，不影响印刷机的操控和作业安全。冲版水回收再利用装置将冲过版的水进行化学药剂中和和脱色处理，再经多级精细过滤后，可使其达到可再次冲版的要求，实现了冲版水的循环使用，最终排放的废水符合国家标准《城镇综合污水排放标准》的二级规定。
在接下来的互动沙龙环节中，任玉成先生、广东省印刷复制业协会常务副秘书长方敏先生、李家祥先生、苏州美柯乐制版印务有限责任公司董事长于小帆女士、山西人民印刷有限公司副总经理武瑞生先生与徐崇友先生一道，以“如何实施绿色印刷 清洁生产”为主题发表了各自的观点，并回答了现场观众的提问。
会议期间还进行了北京印刷学院产学研基地授牌仪式及恒联海航（北京）管理咨询有限公司战略合作协议的签署仪式。
当天下午，与会人员兵分两路参观了使用梧桐环保设备的样板工厂，大家对梧桐环保的润版液净化装置、冲版水回收再利用装置、GS-VOCs达标排放装置的优良性能表现出了极大的兴趣。尤其让与会人员赞不绝口的是，GS-VOCs达标排放装置可使废气的无害化处理率达到90%，这无疑为当下印刷企业面临的越来越严苛的VOCs排放限制带来一剂良药。
清洁生产标准 第7篇
关键词：清洁生产,ISO14000环境管理体系,标准
在《中华人民共和国清洁生产促进法》及《清洁生产审核暂行办法》等法规的指导下,清洁生产在我国产业界蓬勃开展,取得了显著的环境、经济和社会效益[1]。ISO14000环境管理体系标准自20世纪90年代公布以后,许多企业改进自己的环境管理,积极争取ISO14001认证,改善了企业在公众中的形象。清洁生产和ISO14000环境管理体系标准目前倍受关注并得到积极落实[2,3,4]。
本文论述了清洁生产与ISO14000环境管理体系标准在起源、目的等方面的共同点,以及在依据、内容、实施手段、侧重点、主力军、管理者、实施效果等方面的不同点。
1 清洁生产和ISO14000环境管理体系标准的共同点
清洁生产和ISO14000环境管理体系标准最大的相同点是与环境紧密相关,与环境保护紧密相连,由于应对日益严重的环境问题而产生、发展。清洁生产和ISO14000环境管理体系标准都起源于地球环境出现了一系列人为的严重问题,损害了人们的身体健康,威胁到人类的生存,制约了经济的可持续发展。
在环境污染不断加剧、污染事故不断发生,乃至大规模复杂的全球环境问题面前,废物的末端治理在实践中愈来愈显现出它不能有效保护环境的缺陷:从环境污染防治政策体系的整体设计和技术对策的实施上看,其着眼点侧重于污染产生后的治理,使一个综合的污染产生、控制、排放系统人为地割裂开来,因而呈现出生产发展与环境保护相互分离脱节、环境污染治不胜治的明显弊端。在单纯追求经济利益的驱动下,忽视、放弃污染治理,抛弃企业的社会责任。末端治理作为传统生产过程的延长,第一个弊端是不仅需要投入昂贵的土建费用和设备费用、惊人的维护开支和最终处理费用,且本身还要消耗大量资源、能源;第二个弊端是治理技术开发难度大。末端治理的对象是废水、废气、废渣,是生产过程中未消耗掉的原料、副产品及中间产品,与产品相比,虽然数量不大,但种类繁多,大多数属于毒性较大的危险化学品,不乏致癌物、致畸物;第三个弊端是末端治理成本高;第四个弊端是在很多情况下会产生二次污染。污染物在不同介质间的空间和时间上的相互转移,难以从根本上消除污染,仍然会继续对人类和环境产生影响。对传统基于“末端治理”的环境污染控制模式实践的反思,直接导致并促进清洁生产理论的形成及其大规模的实践。日益严重的环境污染迫使北美和欧洲的一些公司开始考虑用科学的方法来管理企业的环境风险和降低生产成本。这些公司自发引入一套方法用于控制本公司的环境污染和监测公司的环境行为,其首要目标是确保公司遵守有关的环境法律法规,后来,范围扩大到了对公司最佳环境管理实践的总结,这为后来环境管理的标准化工作打下了实践基础。在北美、欧洲等一些工业高度发达的国家,一些公司由于不符合环境安全法规而被告上法庭,并为之付出了高昂的代价,其中包括一些国际知名的公司,因此,很多大公司都建立了自身的环境审核制度。20世纪80年代后期,面对环境问题的压力,一些具有远见卓识的企业家审时度势,开始意识到环境问题必然影响到社会经济生活的各个方面,成为日益激烈的市场竞争的重要因素之一。因此,一些世界知名的公司开始在企业内部建立环境管理体系、规章和制度。环境管理体系的目的是使环境管理能充分地融入到企业的整个管理活动中,又能加强环境行为的各个方面。环境管理体系的理论为企业提供了一种结构化系统化的方法,将环境保护与企业经营各方面联系起来。它的作用不仅在于使企业符合法律法规的要求,使成本和环境责任风险最小化,且持续地改善企业的环境行为,改进企业形象以增加竞争力。为了避免因各个国家、经济组织、集团公司单独制定各自的环境管理标准而产生新的贸易壁垒,很有必要制定一个全球统一的包括环境标志、产品生命周期评价在内的环境管理体系。这个重任自然而然地落到世界上最大的非政府性国际标准机构国际标准化组织(ISO)的肩上。1991年,ISO成立了环境战略咨询组(SAGE)。1992年环境发展大会以后,SAGE向ISO建议,要求制定一套环境标准,规范、控制和监督企业及社会团体等所有组织的环境行为。根据SAGE的建议,ISO参照英国和欧洲的成功经验,开始制定标准代号为ISO14000的国际环境管理体系标准。ISO于1996年发布了ISO14001等5个标准,ISO14000的其他标准正在不断制定、不断颁布的过程中。
清洁生产和ISO14000环境管理体系标准都因环境问题而生,其目的都是为了保护生态环境,使人们呼吸清洁的空气,饮用干净的水,吃上健康的食品,居住在适宜的环境中,健康地生活。
清洁生产和ISO14000环境管理体系标准都需要最高领导层的承诺和全力支持,他们对环境责任的正确理解和认识是实施清洁生产和环境管理体系的基础。两者需要一个有专门知识的工作小组来协调和监督实施。在清洁生产审核的预审核阶段和审核阶段提出的低费、无费方案的实施,几乎全靠管理来实现,这与环境管理体系认证是相同的。在起始阶段,清洁生产和ISO14000环境管理体系标准可由同一个工作小组作为起始阶段的技术指导和协调组织机构。
2 清洁生产和ISO14000环境管理体系标准的不同点
2.1 依据不同
清洁生产的依据是全国人大通过的《中华人民共和国清洁生产促进法》以及相配套的条例、规定,如《清洁生产审核暂行办法》、《国务院办公厅转发发改委等部门“关于加快推行清洁生产意见”的通知》以及一系列的清洁生产技术指南、导则等。相关企业、单位、组织必须严格执行,违法违规的行为将受到法律的惩处;对表现好的行为进行鼓励、倡导,推行清洁生产的程度没有绝对的统一标准,没有一个定量的数值界定。
环境管理体系标准的依据是国际标准化组织制定的ISO14000环境管理体系标准,ISO14001标准是全球性的维护环境管理的公认的国际标准,它是一个环境管理工具,是一个环境管理的参照物。对世界各国而言,它没有统一的定量要求,没有统一的污染物排放的数值标准,即各个国家污染物排放的数值有高有低,也可以通过ISO14001的认证;但对某一个国家而言,它要求各企业、单位、组织要符合所在国的环保法规,符合其污染物的排放标准和环境质量标准,也就有了定量的数值限制。ISO14000业已完全转化为中国的国标GB/T 24000《环境管理体系标准》,成为我国进行环境管理体系标准认证的依据。
2.2 内容不同
清洁生产的内容有改进设计、选用清洁的原料和能源、采用先进的工艺技术与设备、综合利用、改善管理。这里提到的管理是生产过程的管理,清洁生产的主要内容是涵盖原料、能源、工艺、产品的清洁生产技术,实施清洁生产战略的核心是让企业采用清洁生产技术替代相对落后的工艺技术,以体现清洁生产技术的设备改造老装置、建设新装置,使生产可持续发展,使经济发展与环境保护相协调。清洁生产是从源头削减污染物的产生量,即最大限度地在生产过程中削减污染物的产生,而不是产生污染物后再被动地治理。因此,清洁生产与末端治理是两个不同的概念,清洁生产理论不包括末端治理的内容。
ISO14000的内容是环境管理。从废水、废气、废渣、噪声等环境因素出发,采用废水处理厂、废气净化装置、固体废物填埋场、危险废物焚烧炉等末端处理设施,分解、降解污染物,使废物在浓度和总量两个方面符合国家排放标准,使之对环境无害化。环境管理是对废物处理设施运行的管理,是对生产的环境场地的管理。一般来说,不涉及生产工艺技术路线及其与污染物的关系。
2.3 实施手段不同
实施清洁生产的方法是进行清洁生产审核,是指按照一定的程序,对生产和服务过程进行调查和诊断,找出能耗高、物耗高、污染重的原因,提出减少有毒有害物料的使用、产生,降低能耗、物耗及废物产生的方案,进而选定技术经济及环境友好的清洁生产方案的过程。清洁生产审核程序原则上包括审核准备、预审核、审核、实施方案的产生、筛选和确定,编写清洁生产审核报告。清洁生产审核的程序提供了一个原则的思路和大致的步骤,企业可以灵活运用。清洁生产审核以企业自行组织开展为主,充分发挥企业员工的自主性、积极性,也可以聘请行业专家和清洁生产专家协助开展,一切视企业自身能力而定。
在ISO14000标准实施过程中,主要依靠邀请具有国家咨询资质的第三方来建立环境管理体系,然后再聘请具有国家认证资质的另一个第三方进行认证,合格者将发给通过ISO14001认证的证明文书。它只看结果而不考虑手段,只要达到环境管理的目的,即使采取末端治理手段,花费不尽完全合理的巨大资金建设废物处理装置也可以。认证过程不能涉及工艺技术,这在外国公司中是不成文的规则。一个组织通过对ISO14001标准的认证,为该组织提供了系统、持续改进其环境绩效的环境管理框架,实现其环境友好的目的。
2.4 侧重点不同
清洁生产的重点在于生产工艺路线的改造或革新,与企业的科学技术水平紧密相关,为此,进行清洁生产审核,就要分析、研究工艺技术路线,绘制水平衡图表、物料平衡图表,绘制工艺流程及污染物排放点的示意图,对污染源排队,找出最主要的污染源,从而提出改进的清洁生产方案,在论证其经济、技术、环境的可行性后实施。这些内容不可避免地涉及到企业的一些技术秘密。
ISO14000标准的重点在环境管理,外排污染物的达标排放。为此,要开发、研究各种废物的治理技术(习惯称为环保技术)及其组合技术,建设废水、废气处理装置和固体废弃物的无害化装置,并稳定运行。概括来说,主要靠末端治理。
2.5 主力军不同
企业开展清洁生产审核、实施清洁生产的主力军是本企业的技术人员、领导者及全体职工,随着时间的推移,工程技术人员将起到越来越重要的作用。清洁生产成套技术的开发和应用要依靠国家、企业、民间的专门研究机构的科研人员、设备制造人员、工程设计人员和施工人员。
ISO14000环境管理体系标准的建立,一般是聘请社会上已取得资质的ISO14000专门咨询机构指
导、帮助建立;环境管理体系的建立、运行、监测,最终的取证,必须要由取得资质的ISO14000专门认证机构来评价、授予。
2.6 管理者不同
《中华人民共和国清洁生产促进法》明确规定,全国清洁生产的组织者是国家经济和贸易的管理机关,即国家发展和改革委员会。其他与清洁生产有直接紧密关系的政府部门是环保部门、科技部门,环保部门负责全国的环保管理监督工作,最熟悉、了解各企业、单位的污染物排放情况,掌握各单位的污染物数据;科技部门负责全国的技术开发工作,他们担负着推行清洁生产的重要任务,他们应该理解、实践、贯彻清洁生产理论,在推行清洁生产中及起重大责任。与清洁生产间接关系的是教育部门、农林部门、水利部门、投资、财务、税收、商务部门等,在各自的职能部门中推进清洁生产。国务院的各部门都要参与清洁生产的工作,这是由清洁生产的内涵所决定的。
国家质量技术监督检验检疫总局是我国与国际标准化组织的对口政府部门,国家环境保护部是环保业务的主管部门,因此,ISO14000的管理者是国家质量技术监督检验检疫总局和国家环境保护部二者联合办公,轮流执政。他们负责ISO14000体系标准的咨询、认证单位的人员培训、资质确认的工作。其他政府部门皆不参与,这与ISO14000单纯的环保内容相吻合。企业的认证工作全靠市场调节,企业认证与否取决于企业本身的意愿,聘请哪一个公司来认证也由企业自由选取。
2.7 实施效果不同
众多的实例已经证明,采用清洁生产所产生的效果是多方面的:环境效益、经济效益、社会效益、生产过程管理的改善和全体员工的环境意识、清洁生产意识、可持续发展意识的提高。
取得ISO14001认证的效果有环境效应、环境管理的改善及一定的社会效益,而没有或少有经济效益。取得ISO14001认证的企业,在国际进出口贸易中,如同取得了一张绿色的通行证,有利于克服各种环境的非贸易壁垒。企业内部,环境管理体系虽不能直接指导组织发展决策,也不能确定最佳环保政策,但可以保证组织领导人所制定环保政策的有效实施和保持。
3 清洁生产和ISO14000环境管理体系标准的互补性
清洁生产和ISO14000环境管理体系标准具有密切的联系和互补性。完成清洁生产审核的企业无疑会为企业的环境管理体系的认证打下良好的基础,使企业更容易通过ISO14001认证。通过清洁生产的教育、培训,企业的最高领导和全体员工的环境意识、清洁生产意识得到提高,为建立环境管理体系奠定了思想基础;经过清洁生产的审核,建立的领导小组、清洁生产办公室,皆可转为环境管理体系确立的组织机构,继续从事环境管理体系的认证。同时,在预审核和审核中,通过调查、物料平衡、水平衡计算得到的污染源和污染物的数据,可为环境管理体系的建立提供物质基础,显著减少在进行初始环境评审时工作量。在实施了若干个清洁生产方案后,企业的污染物产生量大幅削减,可减少大量的废物处理的基本建设投资。有效的清洁生产审核可以帮助组织选择最佳环境政策和废物治理的技术路线。而环境管理体系的建立可以帮助组织有效地实施清洁生产方案并使其不断得到监督和改进。
为促进组织将单纯侧重污染末端治理的环境管理转向基于污染预防的环境管理体系,应将清洁生产的推行与ISO14000环境管理体系标准的实施有机结合起来。实施环境管理体系,承诺污染预防的原则就是要将清洁生产纳入体系建设,积极采取清洁生产的对策措施,切实实现环境管理体系的预防效果。反之,清洁生产的有效开展与持续实施,也需要环境管理体系的组织和系统管理支持。
如果一个企业、组织希望既实施清洁生产也建立环境管理体系,最好先进行清洁生产审核,这样可以提高员工的环境意识,收集组织活动、产品或服务过程的基础数据,识别并评价组织的重要环境因素,通过物料平衡分析物料和废物产生的原因,从而提出清洁生产方案,为进行初始环境评审和制定组织环境政策打好基础,然后逐步建立环境管理体系和实施清洁生产方案,并在环境管理体系的持续运行和清洁生产审核的不断进行中,以清洁生产战略为指导持续改进组织的环境绩效。这样可以最大限度地使二者互为补充和支持,同时避免重复工作。以清洁生产战略作为建立环境管理体系的指导思想,以清洁生产审核作为二者在操作上的结合部,在各级环境管理体系文件中体现清洁生产思想,并在体系运行时贯彻清洁生产思想。
通过将清洁生产战略纳入环境管理体系的建立与运行,可以发挥二者的各自优势,共同扬长避短,以标准化、系统化的环境管理来实施清洁生产并使它持续下去,进而使组织的环境绩效持续改进,从而为可持续发展服务。
参考文献
[1]杨再鹏,王庆生.迎接ISO的挑战,开拓化工环保新局面.化工环保,1997,17(4):238～242
[2]杨再鹏.清洁生产技术与清洁生产.化工环保,2003, 23(6):356-361
[3]杨再鹏.清洁生产与循环经济.化工环保,2005,25(2): 160-164
清洁生产标准 第8篇
HJ/T 314-2006电镀行业清洁生产标准中没有能源利用指标, 只是在“生产工艺与装备要求”中提到“采用电镀节能装备”和“淘汰高耗能装备”, 这就造成了电镀清洁生产中的能源审核、绩效评定缺少依据。能源审核是电镀清洁生产审核、绩效评定和绩效公告的重要内容之一[1,2]。为此, 本工作寻求能源指标的依据, 结合电镀行业特点, 建立能源审核的体系, 提出其管理要求, 并对节能效果进行预测, 以期给电镀清洁生产能源利用指标确定范围。
1 建立电镀清洁生产能源指标体系的依据
1.1 能源指标参用依据
以中华人民共和国节约能源法为电镀能源利用的依据, 其标准、项目见表1。
1.2 能源指标体系项目要求说明
(1) 按照国家发布的淘汰高耗能落后机电设备公告和产业结构调整规定, 限期、及时淘汰高能耗装备。
(2) 除对电源波形有特殊要求外, 其余一律采用高频开关整流电源。
(3) 采用合格的电、气 (汽) 等基本计量测量装置, 保证电流、电压、时间、温度符合工艺要求。
(4) 电热管加热换热装置应符合GB 50055规范, 并按JB/T 2379选择合适的金属管状加热元件, 配备温度自动控制装置 (非金属管状加热元件可参照执行) 。
(5) 干燥箱符合JB/T 8282规定。
(6) 电加热的换热烘箱、烘道等非标设备, 用节能的远红外电加热元件, 变频无级调速, 并有温度自动控制系统。
(7) 天然气等清洁能源应符合GB 9078规定。
(8) 风机风量的调整采用变频调速节电装置。
(9) 采用节电装置和空压机余热。
(10) 配置低压配电降压节电器。
(11) 使用电动机轻载调压节电器、交流接触器节电器, 并符合GB 8871规定。
(12) 自备应急电源时, 采用节能型、自启动型和全自动化型柴油发电机组, 尾气、噪声处理达到国家或地方相关标准。
(13) 建筑照明设计符合GB 50034标准, 实施绿色照明工程, 适时推广应用工业照明节能灯具、大功率紧凑型荧光灯、高压钠灯、金属卤化物灯、再生能源太阳能LED灯、T8和T5等荧光灯及半导体照明LED照明灯, 配备声控、光控、红外等智能化自动控制系统, 以节电和延长灯具寿命。
2 电镀清洁生产能源指标等级与管理要求
2.1 3个级别电镀能源指标的等级要求
(1) 生产电源输出所采用的导电铜、铝汇流排、电缆和导电极杠, 单位截面积载流均不大于2.0, 1.2 A/mm2。
(2) 直流母线电压降不应超过母线理论电压降的1.5倍 (当直流输出5 000 A时) , 2.0倍 (当5 000 A<直流输出10 000 A时) , 3.0倍 (当直流输出>10 000 A时) 。
(3) 平均槽端电压限值:挂镀/滚镀酸铜≯3/4 V, 碱铜≯4/5 V, 镀镍≯5/7 V, 镀六价铬≯7/10 V, 硫酸锌镀锌≯3/4 V, 氯化钾镀锌≯4/5 V, 无氰镀碱锌≯5/6 V。
(4) 三级整流电源平均电能效率均不低于80%, 一、二级清洁生产整流电源平均电能效率不低于85%。
(5) 各类电镀电流效率不低于:酸铜 98%, 焦铜 95%, 氰铜 65%, 镍 95%, 六价铬 13%, 硫酸盐镀锌 95%, 氯化钾镀锌 95%, 无氰镀碱锌75%。
(6) 符合GB 50055通用用电设备配电设计规范, 电动机能效限定值以及节能评价值均应不低于GB 18613表1中的2级要求, 配备节能型。
(7) 三级电镀清洁生产通风机能效限定值和节能评价值均应不低于GB 19761表1～3中的3级数值, 配备通风机, 一、二级电镀生产以2级数值配置节能型通风机。
(8) 配电变压器能效限定值和节能评价值符合GB 20052表3, 4的规定。
(9) 三级清洁生产工业锅炉在额定的工况下, 能效限定值、热效率均不应低于GB 24500表1～4中的3级配备;一、二级不应低于其中的2级, 要配备节能型锅炉。
2.2 能源指标体系的管理要求
(1) 有健全的能源法规数据库和管理人员, 有健全的宣贯、落实、执行、会签和考核制度。
(2) 有基本的合格能源、给排水等计量器具[3], 有企业能源检查、考核、整改、更新、专业财务等制度, 健全的能源信息管理统计[4,5,6]和审计制度[7], 并符合GB/T 23331能源管理体系要求。
3 主项节能效果例证
(1) 高频开关电源节电
青岛市2005年开始推行清洁生产审核, 大力推进高频开关电镀电源, 取得了可观的节电效益:某电镀企业10台可控硅电源, 总电流30 000 A, 平均电压5 V, 年时基数2508/a, 全部改为高频开关电源后年节电系数305825025%, 达75 000 kWh, 以1 元/ (kWh) 计, 年节电费达75 000元, 2年回收投资。全国40 000家电镀企业仅这一项改进, 将节电30108 kWh, 以3班制/d计算, 节电90108 kWh, 减排温室效应气体900104 t CO2和大气总量控制的气体污染物28 800 t SO2, 25 200 t 氮氧化物, 数量相当可观。
(2) 风机、水泵空压机、变频调速的节电
风机的耗电量与机组转速的3次方成正比, 通常要根据生产中可能需要的最大负荷条件进行选择。而设计的值通常远远大于该值, 要通过调节风门予以控制, 这样会造成很大的损耗。改用调速电机, 风量需求减少, 调整电机转数, 可显著减少能耗, 节电20%～30%, 尤其是变频调速 (节能型变频器) , 比调节挡板多节电40%～50%[8,9]。水泵、空压机、变频调速总体节能效果可达到20%[10]。
(3) 空压机余热利用
空压机余热占总输入功率的60%, 为保证空压机运行, 只能将其排入大气。如果将这部分余热改造用于职场空调、供应热水等 (生产或职工洗浴) , 不仅节能, 还可以改善空压机运行效率, 提高寿命, 降低运行成本[11]。
(4) 远红外加热节电
远红外电加热与一般电阻加热相比, 可缩短加热时间1/3～1/2, 节电30%[8]。
(5) 母线电压降节电
1家电镀厂总整流电流30 000 A, 母线电压降节约0.5 V, 10 000家厂1年250个工作日, 一日3班, 则可节电9109 kWh, 同时又能间接减排, 效果相当好。
(6) 平均槽端电压限值和电流效率指标
执行GB/T 24560规定是电镀节能的基础, 控制该指标有可观的节能减排效果。
(7) 变压器节能
变压器节能改造和节能变压器 (S9和新S9系列) 比老产品空载损耗降低40%以上, 短路损耗降低15%以上。尤其是新S9系列, 不但能降耗, 其主要材料成本也有降低[9]。S9型1 000 kVA变压器与64型、73型、S7型机比, 节电效果分别为45.4%, 40.9%, 10.8%;S11型1 000 kVA变压器比64型、73型、S7型节电效果分别为49.7%, 45.5%, 17.8%[12]。
(8) 其他能源指标[13,14]
此是电镀设计的基础, 也是电镀节能的基础, 严格遵守, 同样能够得到可观的节能效果。
4 结 论
(1) HJ/T 314-2006电镀行业清洁生产标准中缺少能源指标数据, 依据清洁生产和清洁生产审核要求, 划分电镀行业能源指标等级标准要求, 将相关的节能法规、标准和政策用于电镀行业, 可节能减排, 完善电镀行业清洁生产标准的节能指标体系。
清洁生产标准 第9篇
日前, 天津市清洁生产专业委员会组织召开了, 天津天铁炼焦化工有限公司、天津有机化工一厂、天津港鑫工业集团有限公司、天津长捷化工有限公司、天津完达山乳品有限公司、中海石油 (中国) 有限公司天津分公司渤西油气处理厂、天津三星视界有限公司、天津可口可乐饮料有限公司、广州宝洁有限公司天津分公司九家企业第一轮清洁生产审核报告评估会议。
参加会议的有:特邀专家、清洁生产专业委员会委员、九家企业的代表及天津市津京清洁生产技术服务中心、天津市环境保护科学研究院清洁生产中心、南开大学清洁生产研究中心、长城 (天津) 质量保证中心、中海油天津化工研究设计院清洁生产审核服务机构的代表。
与会专家和有关领导对报告的内容进行了认真的审阅, 提出问题和询问。九个企业的代表和清洁生产服务机构的代表对有关问题进行了认真的解答。经专家的认真讨论认为报告内容均较全面, 数据全面, 报告深度已基本达到审核报告编制要求, 并对报告提出了建设性意见和指导, 特别是行业专家对企业的工艺和产品以及过程控制等方面提出了节能、环保、资源综合利用的具体方案, 使企业明确了持续清洁生产的努力方向。与会专家在提出报告存在的问题和需补充完善的内容后同意通过五个企业审核的报告评估。
助剂生产废水的清洁生产技术应用 第10篇
1 生产工艺及废水排放点
1.1 生产工艺
分散剂、减水剂其生产工艺主要为三罐一烘干,工艺流程如下:
磺化釜-缩合釜-中和罐-压滤机-烘干-成品助剂
助剂大多通过磺化-缩合反应原理进行生产,以浓硫酸作为磺化剂。为保证反应的高转化率,需要过量的硫酸进行反应,生成的磺酸化合物在酸性条件下与甲醛进行缩合反应,从而得到反应中间产物,经过液碱中和,同时加入石灰、纯碱等物质,将多余的硫酸根沉淀,将中和罐内的反应产物通过压滤机过滤,得到助剂的水溶液,通过热风炉的烘干为粉末即是最终产品,生产工艺较为简单。
1.2 废水排放点
由以上工艺可知,该项目生产过程主要在密封罐内生产,生产废水来源主要有两处:(1)反应釜夹套冷却水,水量约为7500 ta-1;(2)压滤机滤布冲洗废水,水量约为3450 ta-1。
2 清洁生产方案探讨
2.1 冷却水用作压滤机冲洗水
生产过程中产生的上述2种废水中,夹套冷却水不与反应物接触,水质较好,企业一般自建沉淀池循环使用。但冷却水水温相对较高,需要长时间冷却或使用新鲜水降温后才能达到循环使用的水温要求。将冷却水简单沉淀后直接用于压滤机滤布头遍冲洗过程,其一定的水温反而有更好的冲洗效果,同时沉淀池外需新建一小型净水池,剩余冷却水沉淀后进入净水池通过添加新鲜水降温后重新进入夹套循环使用。该方法使用循环水代替新鲜水用作冲洗水,也可节省大量的新鲜水。同时可减少冷却水冷却时间,从而相应减少新鲜水用量。
经企业日程统计,冷却水用水总量约为7500 ta-1,冲洗滤布水全部使用新鲜水需3450 ta-1,将循环水代替新鲜水冲洗滤布,在水量上可以得到保证,由于冷却水中仍含有一定的悬浮物,在冷却水冲洗滤布后,为防止堵塞滤布微孔,需用少量新鲜水进行第二次冲洗。在进行综合利用改造后,冲洗滤布新鲜水用量可降低到500 ta-1以下,一年可直接节约新鲜水3000 t。
2.2 滤布冲洗水用于干燥塔除尘
滤布冲洗水中含有大量有机物,外观呈棕黑色,pH值在4～5之间,属于高浓度有机废水,废水中有机物主要以助剂浆液、残余原料及硫酸盐类为主,该废水使用常规治理方法很难取得理想的效果。
企业生产最后烘干工序中,热风对浆态助剂进行烘干时产生大量烟气,其成分以水蒸汽为主,夹杂有大量的助剂成品颗粒,烟气直接外排既造成了大量产品的浪费,同时外排粉尘也对当地空气环境造成污染。对干燥塔采用旋风或布袋除尘,由于烟气中主要成分为水蒸汽和酸性颗粒,对风机及烟道有腐蚀作用,造成除尘效率不稳定,采用湿法除尘可避免这个问题。同时,经过沉淀处理后的冲洗水可进入干燥塔循环水池,稀释后通过水泵引入水膜除尘器。该厂于2006年11月对水膜除尘器的处理效果进行了环保监测,结果见表1。
根据除尘器液气比计算出除尘器循环总水量约为258.9 m3h-1,而冲洗滤布水相对较少,可将冲洗水沉淀后的上清液引入循环水池,收集的助剂颗粒溶于除尘水进入循环水池,除尘水可回用于缩合工序,作为水解反应添加水。该反应添加水量约为8400 ta-1,可全部使用除尘水代替,新鲜水则直接补充于循环水池。将冲洗滤布水用于除尘,除尘废水用于反应添加水,共计可节省新鲜水11400 ta-1。除尘水中收集的颗粒物与残余原料也可得到综合利用,共计可回收助剂约130 ta-1。该厂生产废水清洁生产改造工艺流程图见图1。
3 结论
上述2种清洁生产工艺已经在企业中得到实践,针对企业原有生产设施的改造仅需增加若干循环沉淀池及水泵,每年可节约新鲜水用量上万t,回收助剂100余t,同时节约大量的废水处理费用,从而取得了较好的经济效益。但由于助剂种类的多种多样,其生产工艺、反应原理也有不同,该方法适用于生产扩散剂MF、NNO、减水剂FDN及木质素磺酸钠的助剂生产企业。
另外,应特别需要引起重视的是,助剂工业的废水浓度高,含有多种化学物质,对其治理应优先从清洁生产的角度加以考虑,通过对生产工艺的改进和对废物的综合利用,减少废水的终端排放量,目前针对化工助剂企业已开发出多种有效的清洁生产技术,有选择、因地制宜选用是企业可持续发展的要求。
摘要：通过对以分散剂、减水剂为主要产品的助剂生产企业冷却水与滤布冲洗水循环系统进行清洁生产技术改造,使上述废水得到综合利用,达到减少终端排放的目的,节省大量新鲜水并回收部分产品,取得良好的经济效益。
关键词：废水,清洁生产,助剂
参考文献
光华公司的清洁生产实践 第11篇
前期客户引导
清洁生产的推行与客户推动密不可分。在前期与客户的接洽过程中，光华公司会引导客户选择使用无毒无害、可再生、可降解的印刷耗材以及推荐采用减少纸张、油墨用量的方法。例如，光华公司自2012年承印中国国际高新技术成果交易会门票以来，就逐渐引导客户用纸质门票代替原先使用的PVC材质的门票，而这种门票每年的印量达到35万张，这一取代将大大减少使用PVC对环境造成的压力；在承印交通银行结算业务委托书时，经与客户沟通，光华公司将产品由三联改为两联，从而减少了用纸量；在承印证书类产品时，光华公司会推荐客户尽量使用专色油墨，这样一方面可减少印刷色数，另一方面也能起到防伪的作用。
设计环节
设计是印刷的第一个环节，决定着印刷用料以及工艺的选择，进而决定了污染物产生的种类、数量及对环境造成的危害程度等。光华公司在设计环节遵循无害化、生态化、节能化的设计理念，从用料、印刷工艺、包装方式、产品使用和废品处理等多方面入手，全方位评估资源的利用、对环境的影响等，在满足客户需求的情况下，使票据设计“简约化”、“绿色化”，从而达到节能、降耗、减污的目的。例如，为达到较高程度的防伪目的，一些证书和门票会选用安全线水印纸，光华公司在设计该类产品时，就会充分考虑安全线的位置、漂移以及水印效果等，合理安排版面要素以及产品尺寸，既减少印刷耗材的浪费，又有利于印刷的实现。
制版环节
光华公司目前采用胶印方式来印刷票据，受场地限制，在制版环节，我们仍采用传统CTF制版方式制版。由于CTF制版用到的胶片、显影液、定影液等物质若直接排入环境，其中的重金属银离子会污染水资源，同时，由于胶片的片基为高分子化合物，在环境中极难降解，也会污染土壤，因此，在制版环节，光华公司将清洁生产的重点放在了优化制版操作方面。
首先，尽量减少胶片的使用。一方面，由于票据生产大多具有重复性，光华公司会保存好每次使用的胶片，这样就可以达到胶片重复使用的目的；另一方面，对于不同产品的相同部分，光华公司采用了共用胶片的方式，同时做好相应的标识，避免晒错版。其次，在晒版过程中，时刻监控显影液、定影液的温度、浓度和pH值，以延长其使用寿命；并严格控制显影时间、显影温度及曝光时间，以降低废版率；通过烤版，提高印版耐印力。最后，分开收集定影液和显影液，并统一交由深圳市危险废弃物处理机构进行统一处理。
印刷环节
1.油墨的使用和处理
印刷环节的主要污染物来自油墨，其会污染车间环境，损害人体健康。光华公司承印的国家增值税专用发票（以下简称“专票”）和银行支票等票据所用油墨一般为指定型油墨，我公司采用环保型油墨代替了溶剂型油墨，从根本上改善了车间的空气质量。
此外，为了避免油墨的浪费和污染，光华公司还采取了以下措施：只准备一次印刷所用的油墨量；安排好生产班次，以减少更换油墨颜色的次数；印刷剩余的油墨按照颜色和种类分别进行回收，并妥善储存；将废油墨及废油墨罐、废抹布（含油、溶剂等）回收后，交由深圳市危险废弃物处理机构统一处理。
2.生产操作的优化
（1）由于轮转印刷采用连续输纸，相比单张纸印刷，既可提高生产效率，又能减少纸张消耗，因此，光华公司采用轮转印刷机代替单张纸印刷机。目前，光华公司共有4台轮转印刷机，其中1台为双联轮转印刷机。
（2）在印刷过程中，根据印刷机及产品的特点，调节滚筒包衬、印刷压力、墨辊和水辊，使印刷机处于最佳工作状态。在印刷专票时，光华公司还根据不同联次无碳复写纸的定量及药剂涂布量，在印刷前就对印刷机的压力、温度、水墨平衡等进行测试，在正式印刷时，当出现偏离控制的第一个征兆时，机台人员就迅速进行相应调节，从而可提高生产效率、减少物耗、提高产品质量。
（3）由于票据产品重印率高，这就要求不同批次的产品颜色要保持一致。因此，光华公司一方面尽量采用专色油墨进行印刷，以减少颜色的差异性，另一方面建立标准样张，以统一追样标准。
（4）严格按照规定操作设备，并对设备进行定期检查和维护，防止设备出现“跑”、“冒”、“滴”、“漏”等故障。
（5）安装室内换气装置，防止挥发出的溶剂滞留在车间，以减轻有害气体对操作人员身体健康的影响。
印后环节
票据产品的印后加工较为简单，像专票、支票等票据类产品只需按照客户要求分切后封装即可，但这类产品对号码的正确性要求很高，所以票据产品的印后加工重点在于质量检测。而人工检测不仅准确率低，而且需要大量人工，为此，光华公司自主研发了票据生产机器视觉检测及信息化管理系统，来代替人工检测。该系统包含轮转印刷机的在线检测、票据小张质量清分复检、新版票据信息管理系统三部分，可实现专票、支票的印刷质量在线检测、离线质量检测、各环节数据共享。该系统投入使用后，光华公司取消了人工查大张工序，改为利用数据共享功能进行二次核查剔废；取消了人工复查小张好坏品工序，改为小张清分复查，生产效率提高了67%，同时还大幅提升了产品质量的可靠性。
其他辅助环节
除了以上各方面，光华公司在推行清洁生产时还在辅助环节采取了以下措施：①通过环境因素识别评价，制定重大环境因素目标指标方案并狠抓落实；②大批量使用节能灯；③培养员工养成“人走灯灭”的习惯；④利用温控器调节空调温度，以节约用电；⑤关闭电脑、打印机等设备的同时，关闭相应电源；⑥集中回收废电池等。
此外，我们必须明白清洁生产不只是一个人的事情，而是需要全体员工共同参与，并将其转化为自觉的行动，并长期坚持下来的一项工作。因此，光华公司首先从思想方面培养全体员工参与清洁生产的意识，在“责任、创新、效益”企业核心价值观的指导下，力求将整体预防的环境战略应用于生产过程中，以在提高生产效率的同时，减少污染环境、对人体伤害的风险。有了企业核心价值观的积淀，光华公司推行清洁生产更加得心应手。每位员工以“责任”为切入点，从印前、印中、印后各个环节树立清洁生产的意识，做好份内之事。
在管理方面，光华公司根据企业组织的责任结构、部门岗位，以企业流程化、信息化建设为抓手，从战略流程（做正确的事）、人员流程（用正确的人）、运营流程（把事做正确）三个核心流程出发，用流程去规范部门、员工的行为。
总之，票据印刷企业推行清洁生产应立足于自身，不断挖掘生产过程中的清洁生产潜力，这样不仅可以节约资源，降低生产成本，而且还能减少污染物的产生，减少对环境的危害，铺就企业的可持续发展之路。
氨纶企业清洁生产进展 第12篇
我们在对浙江省五家氨纶企业进行清洁生产审核后, 参考国内外资料, 结合浙江省氨纶企业的实际情况, 对氨纶企业的清洁生产进行了总结。
1 DMAc替代DMF作为纺丝溶剂
氨纶在生产过程中需使用DMF作为纺丝溶剂, 生产过程中废气产生的主要原因是DMF的无组织挥发, 根据对国内外氨纶纺丝工艺的调研, 先进的氨纶生产工艺中均使用更为环保的DMAc作为纺丝溶剂, 主要是因为DMAc的沸点比DMF高, 毒性低, 同时采用DMAc后可以加快纺丝的速度, 提高生产效率和产品质量。DMF与DMAc的特性对比见表1。
该方案的环境效益主要表现为挥发性溶剂废气无组织排放的减少, 和产品中残留溶剂的减少。
2 溶剂废气治理
氨纶生产中的溶剂回收后反复使用, 不仅可以降低成本, 还可避免污染。现在浙江省氨纶行业的溶剂回收率大约在92-98%之间, 有2-8%的溶剂进入水或者空气。目前企业一般采用如下工艺对溶剂废气进行治理:如图1所示。
经过喷淋后, 还是有尾气排放, 对外界的影响还是比较大。比较了几种尾气治理方案后: (1) 、采用活性炭吸附; (2) 、采用低温冷凝; (3) 、采用焚烧工艺。
结合氨纶企业的实际情况, 普遍需要采用热媒炉, 把尾气和车间的一些废气接到热媒炉进行焚烧是成本最低的。
3 节电评估
氨纶企业的用电分配一般如下:如图2所示。
从上图可以看出, 氨纶企业的空压系统和冷冻空调系统的用电要占企业总用电的50%左右。针对上述分析, 我们认为氨纶企业清洁生产节电方面需要采取如下措施。
(1) 企业的空调系统AHU使用了大量的送风回风机, 功率较大, 建议对这部分风机安装变频。
(2) 根据现场检测结果分析, 厂区内的供电线路涵盖了大量的感性负载且各种功率电动机较多, 负载变化起伏大。如:控制系统低压线路存在的谐波, 建议企业采用浪涌电流抑制器, 控制电网谐波, 降低电能损耗。
(3) 氨纶工艺设备的节能更需要从工艺上来考虑, 减少设备停机时间, 适当提高车速, 建议企业进一步推广TPM。
(4) 吸枪使用压力过高, 建议企业调整吸枪工艺, 降低使用压力。
(5) 对于间歇用气单元如吸枪等用气完毕需要及时关闭。
(6) 在有条件的情况下对压缩空气系统进行详细的评估。
4 热媒系统改造
由于国际原油价格近几年基本处于上升趋势, 从而使氨纶企业主要依赖的热能设备的运行成本不断上升, 直接影响到企业的经济效益。根据现有的燃烧技术, 经过有关的调查, 并走访了部分的使用单位, 认为水煤浆锅炉比较适合替代现在的使用的燃油锅炉, 可以大大降低运行成本, 更能降低大气污染物的排放。而且水煤浆属于《产业结构调整指导目录 (2005本) 》中规定的“鼓励类”中的“煤炭类”的“水煤浆技术开发及应用”, 符合产业政策。
该方案实施后由于水煤浆的含硫率为0.68%, 而重油的含硫率为1.98%
估计SO2产生量可削减约19%, 可以改善环境, 具有较好的环境效益。
5 结语
氨纶企业清洁生产改造效果明显, 效益显著, 在企业竞争日益激烈的今天, 应该得到全面推广, 希望这些总结能够得到大家的利用, 为社会建设贡献力量。
参考文献
[1]化纤行业 (氨纶) 清洁生产标准 (HJ/T359-2007) .
[2]国家清洁生产中心, 国家清洁生产审核师培训教材, 2001, 6月.
[3]小根尚武, 空気圧システムの省エネルギー, 2006, 10.
