运维标准化管理流程范文第1篇

现在，随着电脑在企业中的普及，大部分企业的硬件和网络环境已初具规模，企业中的联网电脑多则数百上千台，这些电脑往往运行着从办公系统到业务系统的各种前端应用，它们的稳定性、可靠性、安全性以及性能等方面的因素，不仅直接影响着电脑使用者的工作效率，而且对整个企业的IT应用效率和管理成本以及安全性产生重要影响。

企业在桌面和设备管理领域，通常遇到什么方面的问题和挑战呢?电脑感染病毒、被安装木马，有些不明程序不断抢占IP地址造成其他机器无法正常工作，还有部分员工使用BT、电驴等下载工具时有发生。如果同时有多台计算机感染网络病毒或者进行非法操作，非常容易导致网络阻塞，从而致使其他正常网络业务无法使用。企业桌面管理解决方面已经成为企业网络运行管理系统不可缺少的重要组成部分，越来越受到网管人员和企业领导的普遍重视。

概括起来，这些问题即是IT资产的统计和追踪、软件和操作系统的安装、日常维护、安全监控和管理、应用监控等。由于桌面设备经常更新，对企业到底有多少设备，每台设备的配置情况如何，各台设备是否按规定安装了安全产品、是否及时打上了补丁?对这些信息很难有一个实时的掌握，致使IT管理常常处于被动状态。这些问题完全可以通过桌面管理软件得到解决。

新一代桌面管理平台标准

新一代桌面管理平台可以相互高集成度、支持多种平台、支持异构网络、功能完善、易于部署，应用灵活、方便，从而能够帮助企业用户实现桌面设备配置和安全管理。支持多级级联安全设计，采用"集中管理、分布部署"方式，可以支持大规模客户端的统一管理，确保安全策略实施的有效性，分布式部署体系满足了大型企业用户服务的需求。

新一代桌面管理平台不仅能够自动显示网络中的所有节点信息以及软硬件信息，而且能够将这些信息与组织人事信息合理组合在一起，从而方便网络中的所有资源得到统一管理和配置。另外，桌面管理平台能够通过控制管理客户端用户安装的软件以及运行的程序来对其行为进行控制，从而达到一个网络和主机的统一管理，极大地提高了安全管理力度。

新一代桌面管理平台可以提供了客户很方便的像可执行程序、MSI安装包或者文档数据文件自动下发与安装的功能。支持参数方式增加软件分发时安装选项，可以使得IT管理员很方便快速部署软件，极大地降低了IT管理员的工作强度，提高工作效率。并且可以按照部署范围进行分发，不会影响企业整体网络带宽。

新一代桌面管理平台具有完备的IT资产管理、员工行为审计、桌面终端安全管理、终端网络准入控制等主要功能，与国内外同类产品相比较，具有非常高的性能价格比，同时能实现对企业所有终端设备的远程支持及软件分发，不仅大幅度减少了IT人员现场支持的次数，同时能够确保软件和应用升级的顺利进行。桌面管理平台采用WEB方式，自动补丁模块最基本的功能就是按照即定的策略对桌面终端进行补丁的自动检测、服务器对所需的补丁下载和自动安装。

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新一代桌面管理平台解决方案

新一代桌面管理平台解决方案是为企业管理者量身定做的联网桌面终端综合管理平台，其在设计时就遵循了ITIL/ITSM规范及国家信息安全标准等原则，定位桌面管理系统的架构、性能、功能和管理界面。因此，桌面管理解决平台方案具有符合国内企业IT架构和管理模式，且真正适合用户最迫切需求的桌面系统管理平台。

新一代桌面管理平台解决方案不仅能够采集到桌面电脑固定的软硬件配置信息，跟踪软硬件配置变动信息，而且能够进一步获取桌面电脑的网络连接信息、用户信息。IT资产管理不应该是孤零零的设备管理，而应该是结合人的管理。帮助企业建立IT资产台帐管理机制，从IT资产采购、维修、报废等全过程进行管理可控。

桌面管理平台可以解决企业大量的桌面安全管理问题，提升IT服务部门的工作效率，解决大部分手工操作工作，对员工行为操作做审计并规范。终端桌面安全管理技术的兴起是伴随着网络管理事务密集度的增加，作为网络管理技术的边缘产物而衍生的，它同传统安全防御体系的缺陷相关联，是传统网络安全防范体系的补充，也是未来网络安全防范体系重要的组成部分。因此，终端桌面安全管理技术无论在现在还是未来都应当归入基础网络安全产品体系之列。

Broadaview广通桌面管理套件是一个完全集成的、跨平台的模块化桌面管理平台解决方案，能够在单一的控制台上对管辖范围内各种终端设备的桌面进行远程控制和管理，方便地对企业复杂而易变的桌面设备资产进行高效跟踪和统计，远程安装和配置操作系统和应用程序，帮助企业解决桌面管理所遇到的各种"难题"，使IT管理人员从大量的重复工作中解放出来。

运维标准化管理流程范文第2篇

尊敬的领导、各位同事：

大家好!

2013年3月本人从vvv县分建维岗调入AAA 维护

站工作,在运维部经理和各部门主任的指导下,在部门领

导的高度指挥和全体员工的奋斗努力下，确保网络运行

质量，加强了网络维护的基础工作、网络优化、大客户

支撑以及全年的安全生产，现对全年工作总结如下：1在部门领导的正确指导下按照运维部要求结合

内控，每月认真审核维护站的发电油料及车辆油料，每

周按时上报各项维护作业计划，加强对二干线路巡检的

力度，根据实际工作需要不断完善，如有时间定期对维

护员技能培训，按月巡检对基站设备运行检查，定期对

设备进行除尘，协调所有业主的电费能及时送达，专线

和营帐有故障时我们要到现场处理，做整个维护工作紧

紧围绕着以效益为中心、加强对客户、对市场的支撑力

度，在今后的日子全力做好后台支撑工作。

五、安全生产：在工作中我本着对工作负责、对公

司负责、对自己负责，本着“安全第一”的原则，加强

“安全生产”管理，树立“以人为本，安全第一”的理

念，为了保证基站的正常工作，我定期对基站、机房、

线路、维护车辆进行彻底检查，如发现问题及时上报相

关部门并进行整改。

六、尊重他人，团结同事

我们新疆是一个多民族的地方，只有搞好民族团结，

才能顺利开展工作，公司不仅需要能单枪匹马实干的人

才，更需要是的一个有着高度凝聚力与战斗力的精英团

队。

2012年即将过去，新的一年即将来临，我

将继续提高质量控制和安全管理，组织工程项目的验收

开通、遗留问题的整改工作，负责客户工程施工单位的

现场管理及考核;继续提高网络维护的质量、提高技术

维护水平、加强内控制度的学习、节约各项开支、细化

工作到位、积极的配合各部门，协调好各项工作提高网

络运行质量，服从领导安排，认真做好本职工作，加强

对我麦盖提分公司维护车辆进行定期安全检查，树立全

员安全意识，确保全年安全生产，为新的一年开展各项

工作奠定了良好的基础。以上是本人的2012个人工

作总结，请公司领导审阅，如有不足之处，请给予建议

或批评。

2012

运维标准化管理流程范文第3篇

摘要：为保证化工生产具有安全性，在管理过程中运用自动化控制具有至关重要的作用。基于此，本文从现代化工生产特征表现着手，对自动化控制在化工安全生产管理中的应用进行研究，旨在为日后相关人员的研究提供参考。

关键词：自动化控制;化工生产;安全管理

引言：化工企业制造的商品大都带有很大的腐蚀性和易燃、易爆性质，同时制造的机械设备和工艺技术又比较复杂和繁重，造成了制造的要求比较的严苛，因此制造人工的实际操作难度很大，可靠性也无法获得充分的保障。所以在现阶段的化工企业产品中需要更普遍的使用自动控制技术，以降低了产品中存在的安全问题，从而增加了化工企业的经济性和社会影响力。

一、现代化工生产的特征表现

其一，农业产品自动化、机械化、智能化的水平程度高。其二，物料潜在危险性。大多危险化学物质制造过程中的初始物料、中间产品和最后产物，大多数具有可燃、危险、有害的特性。其三，工艺复杂。随着化学产品生产项目向大型化、集约化方向发展，化学产品从原材料到生产的加工过程日益精细化，对纯度要求也愈来愈高，加工工艺越来越复杂相互连接也越来越严密，经过多个反应或分解方可进行，一些反应过程所需要的工艺要求也很严苛。

二、自动化控制在化工安全生产管理中应用的意义

现阶段，随着自动控制技术的推广与应用，为整个产业的发展变革带来了有利条件，并提供了新的发展机会，化工安全生产的过程也有了保证，并利用了各种先进管理技术与手段，不断降低对社会人为因素所产生的不良影响，从全方位、多角度地监测了化工业生产过程，有效改善了设备工作状况，整个工艺流程也变得更加标准化、快捷、安全，自动控制技术的使用价值也更加充分体现[1]。自动化控制系统中在实际运用过程中，通过企业局域网连接实时服务器，之后再根据各个操作站的管理控制站进行安全生产管控，见图1。智能化生产管理系统的形成，由于技术手段的合理运用，化工企业充分注重安全生产，从根本上减少了生产经营风险，各个环节生产任务的实现都非常顺畅，更有利于中国化学工业总体效率的稳定提高。

三、自动化控制在化工安全生产管理中的应用分析

（一）进行设备状态实时监测

就当前我国现阶段化工企业的生产状况方面分析，自动化管理技术在中国化工行业安全生产中的广泛运用，以及总体的运用状况比较完善[2]。对于实现中国化工企业安全生产，以及提高在化工行业生产中的质量管理，都起到了很大的效果。并且在实际发展中，对石油化工生产作业中的能源管理，也起到了一定的效果。从公司发展、安全生产、质量管理、能源控制等方面分析，自动控制在化工企业安全生产中的有效运用，也得到了社会普遍的肯定。

对化工企业的产品而言，实时的监测是确保安全产品的重要组成部分。首先，实时监控系统能够对整个产品的生产过程进行全方面的监控，并采用了故障监测、生产过程测量和模拟系统测试等的形式，对实际产品的生产状况以及故障出现的具体情况进行了精确、全方位的记录。然后，实时监控系统还能够进行产品故障的预报和故障排查的工作，从而大大地提高了产品的准确性和安全性，并为相应的生产维护人员和技术工人带来了更多的便利。

化工企业的制造流程中会涉及到高温、潮湿和气压等方面的条件，那么对于制造中仪表的现场监测工作就变得格外关键。运用计算机网络技术，对生产装置的仪表设备进行了合理地设定、管理和实时的监测，不但能够使相关的生产管理人员更加全方位的了解整个产品的实际情况，而且还能够对产品中可能存在的安全隐患和风险加以合理地管理，从而达到了安全生产的目标。

（二）进行安全报警

化工化学品的腐蚀性较强，并有可燃、易爆、高毒性等特性。需要做好对化工产品的温度、流量控制和气压管理，可以防止由于人文原因以及管理不善等因素而造成的爆炸火灾事故等[3]。在化工企业制造过程中，为了机械设备的安全与高速运转，对温湿度以及压力和压强等指标都有较高的规定。对自动控制技术手段来说，它可以根据高温、高湿和高压的环境自行管理，而如果在工业生产环节中发生了发生意外，其安装装置也会自行连锁告警。自动控制技术的使用，能够有效保障各类工艺设备安全操作，进而为工厂运行和维护的管理人员在减少事故和保养机械设备时等问题提供了重要的参考依据。同时，还能够提供合理的解决办法，提高事故相关问题解决效果。同时，通过智能化管理技术在现代化工设备操作流程中也可以进行智能化检测管控，但客观来讲产生重大安全事故的最主要原因之一就是设备故障。在长期使用操作流程中，现代化工设备也很可能会产生衰老和瑕疵等各种问题，这都是重大安全隐患[4]。因此，可引进智能化控制技术，借此来提升化工设备的有效监测质量与工作效率，提升安全监测的智能化管理水平。以无损探伤法为例，通过它在化工设备检验流程中的广泛运用，能够有效减少人、物和财力耗费，同时通过对设备构造的综合分析，还能够有效保障化工产品。

（三）进行故障检测和问题诊断

基于现阶段中国化工生产实践状况可知，虽然自动控制在现代工业领域已被普遍的推广应用，不过由于建模检测相对复杂，且流程把控不容易，故而不是任何一种产业和公司都能高效引进建模检测手段[5]。然而，也可以使用数据库分析诊断法代替模拟的监测方法，具体来说便是要解析数据结果并对其进行存储于某个数据库系统中，然后等待将其启用，而如果启动模块，则管理人员就可以对企业数据库信息整理和数据分析，进而进行对化工产品过程的现场监控。同时，它还能够在检测所得的数据信息中把控故障问题状况，内容涵盖了故障问题的原因、时间以及危害程度和解决的方案。其实，在化工行业制造過程中的大部分故障问题都源自于机械故障，而由于在化工行业生产实践过程中极易产生机械磨损和易燃易爆的化学腐蚀产物，使得生产机器中难免发生各种机械故障问题。对于化工机械事故问题，不仅会对制造过程产生负面影响，而且如果没有及早加以解决或者处理不当，甚至会导致重大人员的伤亡。面对这一重大问题时，切不可忽略已经发生的机械故障问题，而是需要通过现代手段来解决。而从实际出发，通过智能化控制管理手段的运用，除了能够做到对机械设备的全面和远程管理，并且还可以即时地对数据信号加以解析，从而及时发现了机械设备非正常和故障问题，从而便于机械设备管理员及早做出相应的对策处理。

（四）进行紧急停止控制

针对紧急停机控制系统来说，当报警系统启动后，其可对正在工作的生产装置实施自动停机的安全控制系统[6]。一般情况下，这一系统产生正面的影响，在一定程度上，不但可以保证装置、工作人员的安全，同时还可以避免二次安全事故的出现。通常，应急停运系统的这一些运作模式，包括出现某些突发的装置异常、设施破损和管线阻塞、生产装置的超负荷运转、装置的工作温度过高或装置所受电压过大等。

（五）进行智能控制

化工生产中的智能监控也是在智能化管理中的主要应用内容，工业智能管理主要是指利用工业智能化管理系统，针对各产品装置组成，以及管理系统实现智能的调节和监测，并及时地根据控制系统中的不良工作状况，以及在控制系统中出现的安全问题做出调节。最后，实现工业智能化管理、自动化监管、智能化生产的效果。保证了装置机组运转的安全稳定性，同时对于装置运转中的安全生产品质改善，也起到了很大的效果。并且采用自动化管理的自动系统工作，有效减少了化工安全生产中的系统能耗，对公司的实际利润增加起到了很大的效果。

四、自动化控制在化工安全生产管理中应用的优化方式

（一）开展网络通讯的布线优化

智能化控制系统在化工安全生产中的广泛应用，从其控制系统的工作逻辑方面分析，对互联网通讯控制系统的布线优化，对系统的安全平稳运转危害很大。所以在实际发展中加强对电子科技控制系统的布线优化，对有利于智能化控制系统在化工安全生产中的使用质量提高效果很显著[7]。具体在实施中针对电子科技系统的布线优化，主要可以通过以下二方面加以完善。其一，针对电子科技系统的硬件线路设计加以优化，在关键地方还可以采用无线遥控的方法加以应用。其二，在对于传输信息干扰影响较大的生产地区应当设置信道放大设备，或者信道强化装置，以保证自动控制系统在化工产品安全生产中使用的可靠性与有效性。

（二）运用自动化系统的定期维护检修

自动化控制系统在设计工作中主要包括了软体和硬件两大部份，其中为了保证自动化控制系统在化工及安全生产中的实际使用质量，应用单位须注意及落实对自动化控制系统的定期检测保养[8]。其中对于硬件技术技术方面的维修，单位应当根据硬件技术装置的实际工作状况进行检测保养，具体如对自动控制器中系统处理器的维修及更新，对系统存储器的维修及更新，包括在硬件系统中的清洗作业等，以降低因硬件问题而带来的管理异常现象。此外关于软件技术方面的维修，使用单位也可根据系统软件供应方的升级更新，包括在安全保护工作方面进行检测保养。

（三）提升人员的专业化能力

智能化控制在化工行业安全性生产中的使用，区别于常规的化学产品作业方式，它包含了较多操作程序和相互联动的内部操作进度[9]。也因此在现实发展中，其技术使用对员工的专业知识要求也较高，在现实发展中为有效的提高自动控制在化工行业安全性生产中的使用质量，必须强化对作业人员的专业机能训练，即是最关键的注意事项。具体在实施中针对于员工专业知识的提高，化工企业可以采取通过聘请系统供应方厂商技术培训应用人才的方法，或者实施岗前测评，定期专业技能训练的方法，实施对员工专业知识的训练与提高。以确保作业人员在使用智能化管理系统，并且自动调试各控制系统技术参数时的准确度与专业化。

结束语

总而言之，虽然化工产品对人类的生产生活有着很大影响，但由于化工产品原料主要是易燃、易爆的危险品，而自动化管理系统也被广泛应用在化学品安全生产管理工作中，并起到了很大效果。而以往人工控制为主的产品管理模式，已经无法适应新时期下企业更高强度的产品要求，特别是在对石油化工等领域。所以，合理地运用自动控制技术已经成为了当下化工企业的必然选择。利用自动控制的特性和优越性，不仅能够改善化工企业日常生产的稳定性和高效性能，还能够保证化工企业更加顺利的发展

参考文献

[1]潘红磊.自动化控制在化工安全生产中的应用探析[J].清洗世界，2021，37（03）：86-87.

[2]郑鹏星.自动化控制系统在化工安全生产中的应用[J].造纸装备及材料，2021，50（01）：68-69+87.

[3]徐建国，成晶.自动化控制在化工安全生产中的应用及优化[J].清洗世界，2020，35（12）：85-86.

[4质量，2020，40（13）：27-28.

[5]郭安勇.自动化控制在化工安全生产中的应用及优化[J].工程技术研究，2020，5（07）：44-45.DOI：10.19537/j.cnki.2096-2789.2020.07.018.

[6]生霞.自动化控制在化工安全生產中的应用及优化措施[J].化工设计通讯，2019，45（12）：187+204.

[7]邓清.自动化控制在化工安全生产中的应用探析[J].石化技术，2019，26（10）：207-208.

[8]王磊.自动化控制在化工安全生产中的应用及优化[J].化工设计通讯，2019，45（04）：184+186.

[9]田伟.自动化控制在化工安全生产中的应用[J].化工设计通讯，2019，45（03）：165+186.

运维标准化管理流程范文第4篇

“5S”是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)和素养(Shitsuke)这5个词的缩写。

5S起源于日本，是指在生产现场对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理，这是日本企业独特的一种管理办法 5S的含义

因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”，所以简称为“5S”，开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动，称为 “5S”活动。 5S起源

“ 5S ” 活动起源于日本，并在日本企业中广泛推行，它相当于我国企业开展的文明生产活动。 “ 5S ” 活动的对象是现场的 “ 环境 ” ，它对生产现场环境全局进行综合考虑，并制订切实可行的计划与措施，从而达到规范化管理。

随着越来越多的日资、港资及台资企业的进入， "5S 管理 " 逐渐被国人所了解，并在国内部分企业中开花结果。

现代管理引入安全(safety)和速度/节约(speed/saving)的概念，成为新的7S，可参见“7S”词条。

3实施5S的目的

在改善生产现场环境、提升生产效率、保障产品品质、营造企业管理氛围以及创建良好的企业文化等方面取得显著效果：

提升企业形象 整齐清洁的工作环境，使顾客有信心;由于口碑相传，会成为学习的对象 提升员工归属感 人人变得有素养;员工从身边小事的变化上获得成就感;对自己的工作易付出爱心与耐心

提升效率 物品摆放有序，不用花时间寻找;好的工作情绪。

保障品质 员工上下形成做事讲究的风气，品质自然有保障;机器设备的故障减少。 减少浪费 场所的浪费减少，节约空间和时间。 咨询项目目标

使企业员工掌握 5S 的知识及实施要求; 指导企业在相关环节实施 5S ，并达到预期效果;

指导企业完成 5S 相关制度的建设，使企业具有自我开展 5S 的能力。 咨询实施步骤

企业现状调查;

5S 相关理念、知识的培训; 制定 5S 的相关制度; 5S 制度、活动的宣传;

指导 5S 的实施、推进和监督检查; 项目成果的发表和 5S 相关制度的完善; 项目总结。 5S推行手册 序 言

人，都是有理想的。

企业内员工的理想，莫过于有良好的工作环境，和谐融洽的管理气氛。5S造就安全、舒适、明亮的工作环境，提升员工真、善、美的品质，从而塑造企业良好的形象，实现共同的梦想。

为配合工厂广泛开展5S运动，特编写了《员工5S活动手册》，手册中较为详实地介绍了5S的定义、目的、效用，推行要领及其意义，具有一定指导性。为此，热忱希望广大员工对该手册要勤学习，要领会，常行为，并循序渐进、持之以恒，不断规范自己的日常工作，促使5S活动向"形式化---行事化---习惯化"演变，为工厂的稳步发展打下坚实的基础。 何谓5S 5S就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SETKETSU)、素养(SHITSUKE)五个项目，因日语的罗马拼音均以"S"开头，简称为5S。没有实施5S的工厂，触目可及地就可感受到职场的脏乱，例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等，日久就形成污黑的一层，零件与箱子乱摆放，起重机或台车在狭窄的空间里游走。再如，好不容易导进的最新式设备也末加维护，经过数个月之后，也变成了不良的机械，要使用的工夹具、计测器也不知道放在何处等等，显现了脏污与零乱的景象。员工在作业中显得松松跨跨，规定的事项，也只有起初两三天遵守而已。改变这样工厂的面貌，实施5S活动最为适合。 5S的定义与目的 1S-整理

定义：区分要与不要的东西，职场除了要用的东西以外，一切都不放置。一个概略的判定原则，是将未来3 0天内，用不着的任何东西都可移出现场。该阶段关键道具“红单运动“ 目的：将"空间"腾出来活用 2S-整顿

定义：要的东西依规定定位、定方法摆放整齐，明确数量，明确标示，既实现”三定“：定名、定量、定位

目的：不浪费"时间"找东西 3S-清扫

定义：清除职场内的脏污，并防止污染的发生 目的：消除"脏污"，保持职场干干净净、明明亮亮 4S-清洁

定义：将上面3S实施的做法制度化，规范化，维持其成果 目的：通过制度化来维持成果 5S-素养

定义：培养文明礼貌习惯，按规定行事，养成良好的工作习惯 目的：提升"人的品质"，成为对任何工作都讲究认真的人 5S的效用

5S的五大效用可归纳为：

5个S，即： Sales、saving、safety、standardization、satisfaction

1、 5S是最佳推销员(Sales) 被顾客称赞为干净整洁的工厂、对这样的工厂有信心，乐于下订单于口碑相传，会有很多人来工厂参观学习 .整洁明朗的环境，会使大家希望到这样的厂工作

2、5S是节约家(Saving ) 降低很多不必要的材料以及工具的浪费减少"寻找"的浪费，节省很多宝贵的时间 能降低工时，提高效率

3、5S对安全有保障(Safety) 宽广明亮，视野开阔的职场，流物一目了然 遵守堆积限制，危险处一目了然 走道明确，不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅

4、5S是标准化的推动者(Standardization) 3定"、"3要素"原则规范现场作业 大家都正确的按照规定执行任务 程序稳定，带来品质稳定，成本也安定

5、5S形成令人满意的职场(Satisfaction) 明亮、清洁的工作场所 员工动手做改善、有成就感 能造就现场全体人员进行改善的气氛 推行步骤

步骤1：成立推行组织 步骤2：拟定推行方针及目标 步骤3：拟定工作计划及实施方法 步骤4：教育

步骤5：活动前的宣传造势 步骤6：实施5s标语图例 步骤7：活动评比办法确定 步骤8：查核 步骤9：评比及奖惩 步骤10：检讨与修正 步骤11：纳入定期管理活动中 推行要领

(一)整理的推行要领：

1. 对工作场所(范围)全面检查，包括看得到和看不到的 5S整理图例

2、制定[要]和[不要]的判别基准

3、不要物品的清除

4、要的物品调查使用频度，决定日常用量

5、每日自我检查 因为不整理而发生的浪费

1、空间的浪费

2、使用棚架或柜橱的浪费

3、零件或产品变旧而不能使用的浪费

4、放置处变得窄小

5、连不要的东西也要管理的浪费

6、库存管理或盘点花时间的浪费

(二)整顿的推行要领 5S整顿图例

1、前一步骤整理的工作要落实

2、需要的物品明确放置场所

3、摆放整齐、有条不紊

4、地板划线定位

5、场所、物品标示

6、制订废弃物处理办法 重点：

● 整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要的东西的状态

● 要站在新人、其他职场的人的立场来看，使得什么东西该放在什么地方 更为明确 ● 要想办法使物品能立即取出使用

● 另外，使用后要能容易恢复到原位， 没有回复或误放时能马上知道

(三)清扫的推行要领：

1、建立清扫责任区(室内、外) 5S清扫图例

2、开始一次全公司的大清扫

3、每个地方清洗干净

4、调查污染源，予以杜绝或隔离

建立清扫基准，作为规范

● 清扫就是使职场成为没有垃圾，没有污脏的状态，虽然已经整理、整顿过，要的东西马上就能取得，但是被取出的东西要成为能被正常的使用状态才行。而达成这样状态就是清扫的第一目的，尤其在强调高品质、高附加价值产品的制造时，更不容许有垃圾或灰尘的污染，造成产品的不良。

(四)、清洁的推行要领：

1、落实前3S工作 5S清洁图例

2、制订目视管理的基准

3、制订5S实施办法

4、制订稽核方法

5、制订奖惩制度，加强执行

6、高阶主管经常带头巡查，带动全员重视5S活动。

● 5S活动一旦开始，不可在中途变得含糊不清。如果不能贯彻到底，又会形成另外一个污点，而这个污点也会造成公司内保守而僵化的气氛。 [我们公司做什么事都是半途而废] [反正不会成功]、[应付应付算了]

●要打破这种保守、僵化的现象，唯有花费更长时间来改正。

(五)、素养的推行要领

1、制订服装、臂章、工作帽等识别标准 5S素养图例

2、制订公司有关规则、规定

3、制订礼仪守则

4、教育训练

5、推动各种激励活动

6、遵守规章制度

7、例行打招呼、礼貌运动

六、检查要点：

1、有没有用途不明之物

2、有没有内容不明之物

3、有没有闲置的容器、纸箱

4、有没有不要之物

5、输送带之下，物料架之下有否置放物品

6、有没有乱放个人的东西

7、有没有把东西放在通路上

8、物品有没有和通路平行或直角地放

9、是否有变型的包装箱等捆包材料

10、包装箱等有否破损(容器破损)

11、工夹具、计测器等是否放在所定位置上

12、移动是否容易

13、架子的后面或上面是否置放东西

14、架子及保管箱内之物，是否有按照所标示物品置放

15、危险品有否明确标示，灭火器是否有定期点检

16、作业员的脚边是否有零乱的零件

17、同一的零件是否散置在几个不同的地方

18、作业员的周围是否放有必要以上之物(工具、零件等)

19、是否有在工场到处保管着零件

七、整理之"要"与"不要"分类标准范例

(一)要

1、正常的设备、机器或电气装置

2、附属设备(滑台、工作台、料架)

3、台车、推车、堆高机

4、正常使用中的工具

5、正常的工作椅、板凳

6、尚有使用价值的消耗用品

7、原材料、半成品、成品

8、尚有利用价值的边料

9、垫板、塑胶框、防尘用品

10、使用中的垃圾桶、垃圾袋

11、使用中的样品

12、办公用品、文具

13、使用中的清洁用品

14、美化用的海报、看板

15、推行中的活动海报、看板

16、有用的书稿、杂志、报表

17、其他(私人用品)

(二)不要

1、地板上的

A、废纸、灰尘、杂物、烟蒂

B、油污

C、不再使用的设备治、工夹具、模具

D、不再使用的办公用品、垃圾筒 E、破垫板、纸箱、抹布、破篮框 F、呆料或过期样品

2、桌子或橱柜

A、破旧的书籍、报纸

B、破椅垫

C、老旧无用的报表、帐本 D、损耗的工具、余料、样品

3、墙壁上的

A、蜘蛛网

B、过期海报、看报

C、无用的提案箱、卡片箱、挂架

D、过时的月历、标语

E、损坏的时钟

4、吊着的

A、工作台上过期的作业指示书

B、不再使用的配线配管 C、不再使用的老吊扇 D、不堪使用的手工夹具

E、更改前的部门牌

八、员工的5S活动中之责任：

1、自己的工作环境须不断的整理、整顿，物品、材料及资料不可乱放

2、不用的东西要立即处理，不可使其占用作业空间

3、通路必须经常维持清洁和畅通

4、物品、工具及文件等要放置于规定场所

5、灭火器、配电盘、开关箱、电动机、冷气机等周围要时刻保持清洁

6、物品、设备要仔细的放，正确的放，安全的放，较大较重的堆在下层

7、保管的工具、设备及所负责的责任区要整理

8、纸屑、布屑、材料屑等要集中于规定场所

9、不断清扫，保持清洁

10、注意上级的指示，并加以配合。

九、干部在5S活动中之责任：

1、配合公司政策，全力支持与推行5S

2、参加外界有关5S教育训练，吸收5S技巧

3、研读5S活动相关书籍，搜集广泛资料

4、部门内5S之宣导及参与公司5S文宣活动

5、规划部门内工作区域之整理、定位工作

6、依公司之5S进度表，全面做好整理、定位、划线标示之作业

7、协助部属克服5S之障碍与困难点

8、熟读公司[5S运动竞赛实施方法]并向部属解释

9、必要时，参与公司评分工作

10、5S评分缺点之改善和申述

11、督促所属执行定期之清扫点检

12、上班后之点名与服装仪容清查，下班前之安全巡查与确保。

十、5S检核表(办公区)

1、 是否将不要的东西丢弃?(抽屉、橱、柜、架子、书籍、文件、档案、图表、文具用品、墙上标语、海报、看板)

2、地面、桌子是否会显得零乱

3、垃圾筒是否装得太满

4、办公设备不会沾上污浊及灰尘

5、桌子、文件架、通路是否以划线来隔开?

6、下班时桌面整理清洁

7、有无归档规则

8、是否按归档规则加以归类

9、文件等有无实施定位化(颜色、标记)

10、需要之文件容易取出、归位文件柜是否明确管理责任者

11、办公室墙角没有蜘蛛网

12、桌面、柜子上没有灰尘

13、公告栏没有过期的公告物品

14、饮水机是否干净

15、管路配线是否杂乱，电话线、电源线固定得当

16、抽屉内是否杂乱

17、下班垃圾均能清理

18、私有品是否整齐地放置于一处

19、报架上报纸整齐排放

20、是否遵照规定著装

21、中午及下班后，设备电源关好

22、办公设备，随时保持正常状态，无故障物

23、盆景摆放，没有枯死或干黄

24、是否有人员动向登记栏

25、有无文件传阅的规则

26、当事人不在，接到电话时，是否以"留话备忘"来联络

27、会议室物品的定位摆设

28、工作态度是否良好(有无谈天、说笑、看小说、打磕睡、吃东西)

29、接待宾客的礼仪 十

一、5S检核表(现场)

1、 现场摆放物品(如原物料、成品、半成品、余料、垃圾等定时清理，区分要用与不要用的)

2、 物料架、模具架、工具架等之正确使用与清理

3、桌面及抽屉定时清理

4、材料或废料、余料等置放清楚

5、模具、夹具、计测器、工具等之正确使用，摆放整齐

6、机器上不摆放不必要的物品、工具或未摆放牢靠

7、非立即需要或过期(如：三天以上)资料，物品入柜管理或废弃

8、茶杯、私人用品及衣物等定位置摆放

9、资料、保养卡、点检表定期记录，定位放置

10、手推车、小拖车、置料车、架模车等定位放置

11、塑料篮、铁箱、纸箱等搬运箱桶之摆放与定位

12、润滑油、切削油、清洁剂等用品之定位、标示

13、作业场所予以划分，并加注场所名称

14、消耗品(如抹布、手套、扫把等)定位摆放，定量管理

15、加工中材料、待检材料、成品、半成品等堆放整齐

16、通道、走道保持畅通，通道内不得摆放或压线任何物品(如电线、手推车)

17、所有生产用工具、夹具、零件等定位摆设

18、划定位置摆放不合格品、破损品及使用频度低的东西

19、如沾有油之抹布等之易燃物品，定位摆放，尽可能隔离 20、目前或短期生产不用之物品，收拾定位

21、个人离开工作岗位，物品整齐放置

22、动力供给系统加设防护物和警告牌

23、下班前确实打扫、收拾

24、扫除垃圾、纸屑、烟蒂、塑胶袋、破布

25、清理擦拭机器设备、工作台、门、窗

26、废料、余料、呆料等随时清理

27、清除地上、作业区的油污

28、垃圾箱、桶内外清扫干净

29、蜘蛛网的打扫

30、工作环境随时保持整洁干净

31、长期不用(如：一月以上)物品、材料、设备等加盖防尘

32、地上、门窗、墙壁之清洁

33、墙壁油漆剥落或地上划线油漆剥落的修补

34、遵守作息时间(不迟到、早退、无故缺席)

35、工作态度是否良好(有无谈天、说笑、离开工作岗位、呆坐、看小说 、打磕睡、吃东西)

36、服装穿戴整齐，不穿拖鞋

37、干部能确实督导部属、部属能自发工作

38、使用公物时，能确实归位，并保持清洁(如厕所等使用)

39、停工前确实打扫和整理

40、遵照工厂的规定做事，不违背厂规

日本企业普遍开展的“5S”活动，是加强现场管理，创造良好劳动环境的重要内容和有效方法。所谓5S，就是整理、整顿、清扫、清洁、素养。因这五个词的日语罗马字拼音均以"S"开头，故简称“5S”。

整理(SEIRI)：将现场需要的东西与不需要的东西分开，把不必要的东西处理掉。如撤去不需要的设备、管线、工具、模型和个人物品等。

整顿(SEITON)：把要用的东西，根据使用频度分别放置，使常用的东西能及时、准确地取出，保持必要时马上能使用的状态和谁都能了解的状态。如放置场所与通道的标志、放置物品及其管理者的标志等。

清扫(SEISO)：去除现场的脏物、垃圾、污点，经常清扫、检查，形成制度，采取根治污物的对策。如彻底改善设备漏水、漏油、漏气以及易落下灰尘等状况。 清洁(SEIKETSU)：企业、现场、岗位、设备时时保持干净状态，保持环境卫生。如定期进行卫生、安全检查，采取防止污染、噪声和震动的对策，使现场明亮化。

运维标准化管理流程范文第5篇

改革开放以来，我国通信的管理运维趋势随着产业变革而不断调整自己的方向，试图在经济潮流中保留自己的有生实力。中国产业变革给通信运营产业带来巨大发展前景的同时，还为运维管理提供了良好的发展环境，供中国的通信厂商发展自身。

一、通信运维管理现状

现今，我国的通信运维管理现状随着不同供应厂商发展服务理念与组织文化的影响下，各自形成不同的管理特点。中国移动以网络环境简约、体制灵活、规划合理的特点立足于我国通信厂商，有效支撑其高速发展的运维管理要求。中国网通是具有传统通信运维管理公司特色的通信厂商，是将规划网络部分服务于市场、制定新业务、进行组织调整为首要发展问题的运营企业。而中国电信是最早提出综合信息服务管理的运营厂商，在大客户信息服务，网络响应和信息服务支撑等方面有着较大的长处。

二、通信运维管理发展趋势

目前，我国的通信运维管理发展趋势随着通信运营市场化进程主要表现为运维管理的高度集中、良好的网络质量感知、现代化网络经营理念、网络服务品牌化构建、企业项目外包化处理五个大方面并进的情况。

(一)运维管理的高度集中

运维管理的高度集中是符合当前通信运营管理大趋势，在降低企业运行成本上有着大作为的发展方向。是通信企业集合了简约操作流程、降低运维成本、增强管理质量和提高通信效率的基础手段，但我国通信厂商较多，各自的发展理念、建设人员构成、组织文化各不相同使得我国的网络运维管理高度集中化发展存在着失衡的情况。

在集中化运维管理中，管理的实施部门是集合了人事部门、财务部门工作支撑的网络部门，是一个涵盖通信企业内部整体的庞大建设工程。

(二)良好的网络质量感知

良好的网络质量感知是通信企业发展的根本。客户感知是对通信网络质量一个直观的，深入的感知。但传统的网络服务质量评价系统已经不能满足现代化的通信运维发展需求，无法直观的将客户的需求传递给更大网络通信服务厂商，因此，全面推进现代化网络服务质量评价体系是当前企业的主流发展方向。在传统的网络化服务体系中，传统的质量评价指标只是局限于评价网络服务设备和通信系统的评价，没有对整体性的通信质量有着一个全局性的认知。在大数据流量的冲击下，网络通信运维管理的许多局部问题得不到及时的处理，传统网络服务质量指标与用户基本需求和用户投诉标准之间存在着不可调和的矛盾。

为提高通信运维管理服务质量，加强通信运维管理的客户感知，国内网络通信运维管理可以使用新型的技术来改善客户感知。例如物联网系统中可以应用LPWAN网络构架技术来提高传递效率，将网络通信运维管理覆盖辐射到更广的区域，加强对网络质量评价体系的建设。为更多的客户提供成本低廉，覆盖范围广阔，控制体验良好的物联网需求。LPWAN网络构架如图1所示

(三)现代化网络经营理念

现代化的网络经营理念可以充分展示未来通信运维管理发展方向，在我国的通信网络管理体系中，通信网络是企业增加企业效益，提高企业社会影响力的基础，企业颞部网络经营管理水平直接影响到企业的发展前景。为此，我国越来越多的通信厂商开始将通信运维转向通信经营，通过将企业内部的各种资源进行整合，加快企业内部运维效率和运维水平，从根本上提高企业网络经营收益。我国通信企业的网络经营主要是以强化对客户服务手段和能力为核心，不断提高客服满意度和忠诚度，实现一个连续的客户绑定业务流程，为企业提高经济效益打下良好的基础。网络经营的另一个特征是优化企业内部的资源调控，通过不断优化改良企业发展方案，借助各项财务分析和网络运行技术手段，以市场发展趋势为主流导向，通过改进企业决策和规划流程，不断调整企业的网络经营发展方向。

为保证通信运维管理质量，我国通信企业将网络运营管理置于服务支撑、资源配置和工作转型三个方面。从面向新客户，开展业务强化和扩展市场服务范围为基础，不断优化企业内部资源配置，利用现有的网络资源来丰富客户的信息体验入手，不断发展业务转型，适当的将一些不符合当今发展标准的设备进行更替，以此降低企业维护成本，更好的将力量集中到运维管理上去。

(四)网络服务品牌化构建

网络服务品牌化的构建是提升企业知名度，加强企业硬实力的关键手段。在企业的发展计划中，要将企业的精细化管理，良好的服务质量展示给客户，在客户群体中形成一个精品网络品牌的概念。当今的网络服务品牌化的构建流程需要以下方面的工作。其一是更新企业发展理念，扩展服务范围。其二是创新网络服务体制，优化网络服务质量。其三是保障客服调度组织，建立服务支撑体制。其四是跟进发展机制，完善企业宏观安排。其五是穿越服务流程，优化管理创新。其六是构建网管支撑系统，完善服务支撑体系。以此来强化企业的网络服务品牌化构建，提升企业核心竞争力。

(五)企业项目外包化处理

在通信运维管理发展过程中，企业的资源配置是主要限制其发展速度的原因。而在通信企业中，企业利用外部资源能力与企业的竞争力是直接相关的。为加强企业资源利用率，将一些合适的项目进行外包处理是最为有效的手段。将运维管理中的一些设备管理维护交由网络维护企业来进行管理，从而降低企业的管理成本，提高企业发展效率。目前，我国的通信项目外包处理正向着标准化、规范化、统一化发展。运維管理对于外包服务承接商的审核标准，服务质量管理也更为严格，并逐步开始向市场化、竞争化的趋势发展。

三、结束语

以提高通信质量、保证通信安全、提高企业效益为指导思想，中国的通信网络运维管理已经开始呈现出独特的发展趋势，表现为更加注重前端服务支撑，并逐渐将运维管理融入到通信产品开发的各个流程当中，为提高企业运维管理质量，解决运维管理中遇到的诸如组织整合、调整发展模式、全业务维护问题提供了新的方案。

运维标准化管理流程范文第6篇

目录

运维管理规范-------------- 4 1. 目的 ------------------------ 4 2. 适用范围 ------------------ 4 3. 规范性引用及参考 ----- 4 4. 本文术语，定义和缩略语 --------------------------- 5 5. 基本要求 ------------------ 6

5.1运维管理原则----- 6 5.2制度和流程管理6 5.5供应商管理 -------- 7 5.6督促检查 ----------- 7 6. 运行维护 ------------------ 8

6.1日常操作及监控分析 -------------------------- 8 6.2 数据与介质管理 - 8 6.3机房管理 ----------- 9 6.4 网络管理 ---------- 9 6.5 弱电管理 --------- 10 6.6桌面维护 ---------- 10 6.7服务器及系统变更 ---------------------------- 11

6.8 配置管理 --------- 12 6.9 事件与问题管理 12 7. 应急管理 ----------------- 12

7.1应急准备 ---------- 12 7.2应急处置 ---------- 13

运维管理规范

1. 目的

为规范公司运维工作，使相关工作具有持续改善及相互协作性，同时加强计算机设备的管理及维护，确保维修工作的及时性，降低计算机设备的报修率，实现业务与技术的融合，将业务部门与IT 部门紧密结合在一起，根据公司管理要求及计算机应用的需要，由运维部制定。

2. 适用范围

本规范规定了运维管理工作的要求。

本规范适用于维信理财集团(中国) 总部，包括全国各分部及门店。

3. 规范性引用及参考

◆ IT 服务管理国际标准ISO/IEC 20000 ◆ 企业获得ISO/IEC 20000认证的权威指南 ◆ 全球著名IT 服务管理书库(ITSM Library) ◆ IT 服务质量管理原则

◆ 理解ISO/IEC 20000在IT 服务中的地位 ◆ ISO/IEC 20000规范和实践准则 ◆ IT 服务管理国际标准ISO/IEC 20000 ◆ GB/T 202692006 信息安全技术 信息系统安全管理要求

◆ ISO 31000:2009 风险管理 原则和指南(Risk management -- Principles and guidelines)

◆ JR-T 00602010 金融信息系统安全等级保护基本要求 ◆ JR/T 0074-2012 金融IT 服务管理基本规范 ◆ 中国金融标准化报告(2011)

4. 本文术语，定义和缩略语

1、 IT： Information Technology 信息技术

2、 DNS： Domain Name Service 域名服务

3、 DHCP： Dynamic Host Configuration Protocol 动态主机配置协议

4、 VPN： Virtual Private Network 虚拟专用网

5、 OA： Office Automation 办公自动化系统

6、 ISO： International Organization for Standardization 国际标准化组织 编订日期：30.7.2014 批准日期: 生效日期：

7、故障： IT设备或系统丧失规定的功能，导致服务中断或降质，或对正常运行造成潜在威胁。

8、异常： IT设备或系统的状态发生超出预期的变化或性能指标参数超出正常范围，有可能引发或已经引发故障，需要引起运维人员关注或处理。

9、资料： IT设备或系统的运行记录，包括IT 设备或系统的配置、故障历史记录、软硬件扩容或调整记录、权限变更申请记录等。

10、运行维护：本规范中的运行维护包括IT 基础设施维护、IT 应用系统运维维护、安全管理、网络接入、内容信息以及综合管理等。

5. 基本要求

5.1运维管理原则

公司按集中与分散相结合的原则，设立机房、各部门配备电脑。计算机系统本着“总体规划、分步建设”的方式实施建立。

计算机系统建设应综合考虑成本、费用、效率、效果、先进性及适用性，选择最优技术、经济方案。

5.2制度和流程管理

运维管理制度应包括但不限于机房管理、网络与系统管理、数据和介质管理、配置管理、安全管理、监控管理、文档管理、设备和软件管理、供应商管理等制度。

运维操作流程应包括但不限于日常操作、事件处理、问题处理、系统变更、应急处置等流程。

5.3 文档管理

对运维过程中涉及的各类文档进行管理，可按照制度文档、技术文档、合同文档、审批记录、日志记录等进行分类，并妥善保存。 5.3.2 对文档的版本应当进行控制。

文档在使用时应能读取、使用较新版本，防止作废文件的逾期使用。

5.4设备和软件管理

建立计算机相关设备和软件管理制度，对设备和软件的使用、安装、维修(升级)等进行规范。明确设备和软件管理责任人。对设备进行标识，标识应放在设备明显位置。

规定设备和软件的使用年限，定期进行盘点，并对设备状态进行评估和更新。

对外送设备的维修进行严格管理，防止数据泄露。

对拟下线和拟报废设备的存储介质中的全部信息进行清除或销毁。对正式下线设备和软件交指定部门统一管理、保存或处置，并保留相应记录。设备和软件报废应符合公司现行资产管理规定。

5.5供应商管理

对供应商支持运维服务的相关活动进行统一管理。

在与供应商签订的合同中明确其应承担的责任、义务，并约定服务要求和范围等内容。

应定期收集、更新供应商信息，组织对供应商的服务质量、履约情况、人员工作情况等内容进行评价，并跟踪和记录供应商改进情况。加强运维外包服务管理，主要包括：

a) 明确外包公司应当承担的责任及追究方式;

b) 明确界定外包人员的工作职责、活动范围、操作权限; c) 对外包人员工作情况进行监督和检查，并留存相应记录; d) 对驻场外包人员的入场和离场进行管理; e) 定期评估外包的服务质量; f) 制定外包服务意外终止的应急措施。

5.6督促检查

定期检查审计，对运维制度的执行情况和运维工作开展情况定期进行检查和审计，以督促运维工作持续改进。

指定人员负责对日常操作执行情况进行检查，确保运维管理制度和操作流程的有效执行。对检查和审计结果采取纠正、预防措施。

6. 运行维护

6.1日常操作及监控分析

未经许可，任何人不得随便使用电脑及相关设备。不得更换电脑硬件和软件，拒绝使用来历不明的软件和移动设备。

电脑发生故障时，使用者作简易处理仍不能排除的，应立即报告IT ，非专业管理人员不得擅自拆开机箱或调换设备配件。

计算机及其相关设备的报废需经过IT 部门或专职人员鉴定，确认不符合使用要求后方可申请报废。

运维应采取各种监控措施，配备视频、语音、系统监控和报警工具，对影响信息系统正常运行的关键对象，包括机房环境、网络、通信线路、主机、存储、数据库、核心交易业务相关的应用系统、安全设备等进行监控。

主要监控指标具体如下：

a) 机房：电力状态、空调运行状态、消防设施状态、温湿度、漏水、人员及设备进出等;

b) 网络与通信：设备运行状态、中央处理器使用率、通信连接状态、网络流量、核心节点间网络

延时、丢包率等;

c) 主机：设备运行状态、中央处理器使用率、内存利用率、磁盘空间利用率、通信端口状态等;

d) 存储：设备运行状态、数据交换延时、存储电池状态等;

e) 安全设备：设备运行状态、中央处理器使用率、内存利用率、端口状态、数据流量、并发连接数、安全事件记录情况等;

6.2 数据与介质管理

配合数据应用部，对核心业务数据进行周备份，并每季度进行恢复性测试。

对设备和人员出入进行管理。进入机房应限制和监控其活动范围，并有专人陪同;未经批准不得接入生产环境。

6.3机房管理

对机房环境、供电、空调、消防、安防等基础设施的运行维护、设备和人员出入、机房工作人员等进行规范管理。

应指定机房管理负责人。 确保机房环境整洁和安全，包括：

a) 应定期检查防水、防雷、防火、防潮、防尘、防鼠、防静电等措施的有效性;

b) 应保持机房环境卫生，设备摆放合理，归类; c) 不得随意出入机房。

d) 未经审批不得接入其它用电设备。

6.4 网络管理

确保网络、系统的正常运行。网络管理应包括： a) 绘制网络拓扑图，并保持更新;

b) 应保持网络设备的可用性，及时维修、更换故障设备; c) 应负责网络系统的参数配置、调优; d) 应定期对系统容量进行检查和评估;

e) 应定期检查网络设备的用户、口令及权限设置的正确性;

f) 应定期对整个网络连接进行检查，确保所有交换机端口处于受控状态; g) 应对网络信息点进行管理，编制信息点使用表，并及时维护和更新，确保与实际情况一致。计

算机网络跳线应整齐干净，跳线标识清晰;

h) 应制定网络访问控制策略，应合理设置网络隔离设施上的访问控制列表，关闭与业务无关的端口;编制文档并保持更新;访问控制策略的变更应履行审批手续。

权限管理应包括如下要求：

a) 权限分配应履行审批手续，权限设置后应复核; b) 应按照最小安全访问原则分配用户权限; c) 应在用户账户变化时，同时变更或撤销其权限; d) 应定期检查权限设置的有效性。

6.5 弱电管理

严格按图纸施工，在保证系统功能质量的前提下，提高工艺标准要求，确保施工质量。质量检查制度，现场管理人员将定期进行质量检查并贯穿到整个施工过程中。统运行验收：当设备安装完毕并调试运行无误后，由公司派现场调试人员进行系统联调，并向上级汇报调试结果。运维对弱电设备的综合管理，包括技术资料、档案的收集。同时，每月一次对弱电设备运行状况进行检查，并及时处理汇报问题。

6.6桌面维护

日常数据注意事项：

a. 个人文件(Excel 、Word 、PDF 等)建议员工不要存放在系统盘(通常为C 盘)，可以存放在其它盘符。

b. 工程师可通过多种方式或途径来告知员工如何进行日常文件的备份，如：口述、邮件、培训等。

c. 未经许可，禁止使用U 盘，移动硬盘，手机或其它外设，如：网盘、邮箱等，盗取公司内部文件。

重装系统前注意事项：

a. 询问用户有哪些相关数据需要备份，如桌面、我的文档、收藏夹、邮件等。b. 用户Email 的备份：如客户端为Outlook 则导出相关OST 或PST 文件;硬件损坏需更换或维修时，运维人员进行测试，明确是否真实异常，不可随意更换。

关于账号、权限、密码

a. 必须严格按照公司制定的IT 策略进行管理，不可私自制定规范。 b. 禁止私自把个人管理员权限借给他人或告知他人。

c. 禁止为他人开设规定以外的权限，如：本地管理员、其他部门目录访问权限、上网权限、电话权限等。

d. 更改任何类型用户权限时需得到相关审批层级确认才可执行。 e. 如电脑无特殊应用需求，则一律为“user”普通权限。

f. 人员离职时，总部和分部应及时通过OA 确认，删除离职人员的相关账号与信息。

g. 妥善保管自己所知的密码。

6.7服务器及系统变更

不得在服务器上使用带有病毒和木马的软件、光盘和可移动存贮设备，使用上述设备前一定要先做好病毒检测;不得利用服务器从事工作以外的事情，无工作需要不得擅自拆卸服务器零部件，严禁更换服务器配套设备。不得擅自删除、移动、更改服务器数据;不得故意破坏服务器系统;不得擅自修改服务器系统时间。

使用空闲主机，对服务器系统补丁进行升级测试，运行平稳后，各服务器升级安装补丁，弥补系统漏洞;为服务器系统做好病毒及木马的实时监测，及时升级病毒库。

管理员对管理员账户与口令严格保密、重要数据库，网站，APP 等服务器由研发配合定期修改密码，以保证系统安全，防止对系统的非法入侵。

任何无关人员不得擅自进入主机房，需要进入的须征得服务器管理人员同意。应注意保护机房内的设备和物品，未经允许的非管理人员不得擅自操作机房内设备。

严禁携带易燃易爆和强磁物品及其它与机房工作无关的物品进入机房，机房内严禁吸咽。除管理员外，任何人不得随意改动服务器内系统及环境配置。

除系统管理员或授权参加系统管理的人员外，任何用户不得以任何方式获取(或企图获取)超级用户权限。

6.8 配置管理

明确配置管理负责人。

建立配置文档库，对服务器、存储、网络、安全设备，操作系统、应用软件、数据库等进行管理。

定期对配置进行备份及文档库归类。

及时检查并定期审计，对发现的不一致情况及时纠正修改。

6.9 事件与问题管理

对运维事件的处理进行规范，对发生的所有事件，根据事件的影响程度和影响范围评估事件处理优先级并及时处理。

对所有事件响应、处理、结束等过程进行跟踪、监督及检查。对问题进行分析、提出解决方案，通过变更管理审批后部署实施。

7.应急管理

7.1应急准备

明确网络、系统等事件的应急指挥决策机制，负责网络与系统事件的预防预警、应急处置、报告和调查处理工作。

网络与系统应急管理应遵循“谁主管谁负责、谁运行谁负责”、“统一指挥、密

切协同;注重预防、减少风险;科学处置、及时报告;以人为本、公平优先”的原则。

应急准备应符合如下要求：

a) 系统管理员、网络管理员、安全管理员等关键岗位应熟练掌握应急预案，能有效处置相关事件;

b) 在自身力量不足以满足应急要求的情况下，应与相关供应商签署服务保障协议。协议内容应包

括双方联系人、联系方式、服务内容及范围、应急处理方式等。应定期检查和评估协议的执行情况，确保服务保障措施落实到位，确保在应急处置中相关单位能提供及时有效的技术支持;

c) 应建立有效的应急通讯联络系统，确保信息畅通;

7.2应急处置

在发生网络与系统事件后，迅速采取应急措施，尽快恢复信息系统正常运行，如有重要情况应及时上报。