全国有色金属行业劳动模范-中国有色金属工业协会（精选11篇）
全国有色金属行业劳动模范-中国有色金属工业协会 第1篇
附件1 全国有色金属行业先进集体拟表彰名单
（146个）
北京市
北京安泰科信息开发有限公司 天津市
天津锐新昌轻合金股份有限公司技术中心 天津市聚海铝业有限公司深加工车间 河北省
承德铜兴矿业有限责任公司坑口采探区深孔凿岩一班 山西省
山西华泽铝电有限公司电解一厂电解五工区 中条山有色金属集团有限公司 内蒙古自治区
巴彦淖尔西部铜业有限公司 巴彦淖尔紫金有色金属有限公司 赤峰山金红岭有色矿业有限责任公司 东方希望包头稀土铝业有限责任公司
内蒙古霍煤鸿骏铝电有限责任公司400KA系列电解分厂
辽宁省
朝阳聚矿地质测绘有限公司地矿处 东北大学设计研究院（有限公司）工艺室 中国科学院金属研究所钛合金研究部 吉林省
吉林大黑山钼业有限公司选矿二车间 吉林昊融有色金属集团有限公司 黑龙江省
黑龙江省有色金属地质勘查七〇六队矿产勘查院 上海市
上海飞轮有色新材料股份有限公司 上海恒洋仪表科技有限公司研发部 江苏省
常州市恒丰铜材有限公司
江苏春兴合金（集团）有限公司技术部 江苏大屯铝业有限公司电解部
江苏峰峰钨钼制品股份有限公司技术中心 江苏麟龙新材料股份有限公司
江苏省有色金属华东地质勘查局资源调查与评价研究院 江阴东华铝材科技有限公司技术中心
天地龙控股集团有限公司连铸连轧铜车间 镇江鼎胜铝业股份有限公司
浙江省
杭州五星铝业有限公司
宁波博威合金材料股份有限公司产品研发中心
宁波金田铜业（集团）股份有限公司铜带公司轧制车间 绍兴平铜集团铜都矿业有限公司 浙江鼎丰铝业有限公司生产部 浙江锆谷科技有限公司 安徽省
安徽铜冠机械股份有限公司无轨设备二工段
安徽鑫科新材料股份有限公司高精密度铜带厂工艺质量科 铜冠有色池州公司九华冶炼厂溶二车间 铜陵精工里亚特种线材有限公司漆包一车间 铜陵有色股份有限公司安庆铜矿
中都国际（赞比亚）有限公司谦比西项目部 福建省
福建省长汀金龙稀土有限公司
福建省南平铝业有限公司铝电解事业部电解三厂房四班
厦门钨业股份有限公司制造三部三班
江西省
赣州澳克泰工具技术有限公司 赣州虔东稀土集团股份有限公司
赣州有色冶金机械有限公司金工车间装配钳工班 江西分宜珠江矿业有限公司选矿厂钼选工段 江西浒坑钨业有限公司一坑口
江西金世纪新材料股份有限公司一车间 江西晶安高科技股份有限公司 江西耐乐铜业有限公司科技组 江西彭山锡矿
江西三川铜业有限公司
江西铜业股份有限公司德兴铜矿大山选矿厂磨浮工段生产四班 江西铜业股份有限公司武山铜矿选矿车间 江西耀升钨业股份有限公司
鹰潭兴业电子金属材料有限公司高精度箔带攻关小组 山东省
曹县爱伦金属加工有限公司熔铸工段
东营方圆有色金属有限公司
龙口市丛林铝材有限公司技术研发中心 山东华建铝业集团有限公司
山东黄金有色矿业集团有限公司
山东金升集团东部铜业再生铜产业化班
山东鲁丰股份公司铝箔车间
山东南山铝业股份有限公司电解铝厂电解车间 山东兖矿轻合金有限公司 信发集团有限公司
烟台鹏晖铜业有限公司熔炼车间 阳谷祥光铜业有限公司
中航钛业有限公司熔炼车间 河南省
安阳市豫北金铅集团电解车间
东方希望（三门峡）铝业有限公司蒸发车间 多氟多化工股份有限公司四分厂 河南煤业化工集团有色金属事业部 河南明泰铝业股份有限公司 河南神火集团有限公司商丘铝厂 河南省有色金属地质勘查总院
河南永登铝业有限公司阳城分公司电解车间 河南豫光金铅集团有限责任公司 开曼铝业（三门峡）有限公司分解车间
林州市林丰铝电有限责任公司电解车间 洛阳栾川钼业集团股份有限公司 万洋冶炼（集团）有限公司三连炉车间 中孚实业铝业分公司天车维修班 湖北省
大冶有色金属有限责任公司丰山铜矿 湖北金洋冶金股份有限公司技术中心
湖北鑫银贵金属股份有限公司选矿车间
湖南省
湖南省有色地质勘查局一总队“湖南郴州荷花坪--香花岭锡多金属矿评价”项目组
衡阳市南东有色金属有限公司 湖南金龙国际铜业有限公司
湖南省有色地质勘查局二四五队湖南省古丈县岩头寨矿区钒矿详查项目部 湖南有色金属研究院
湖南有色冶金劳动保护研究院矿山开采技术中心 湖南宇腾有色金属股份有限公司贵冶分厂精炼班组 广东省
佛山兴奇金属有限公司
广东东方锆业科技股份有限公司
广东坚美铝型材厂（集团）有限公司技术中心
广东翔鹭钨业股份有限公司
深圳市中金岭南有色金属股份有限公司丹霞冶炼厂
深圳市中金岭南有色金属股份有限公司凡口铅锌矿采矿车间 肇庆多罗山蓝宝石稀有金属有限公司 广西壮族自治区
广西高峰矿业有限责任公司 广西桂华成有限责任公司珊瑚矿 广西华锑科技有限公司 南南铝业股份有限公司
海南省
海南海宇锡板工业有限公司涂印厂 重庆市
重庆华浩冶炼有限公司铜粉分厂 重庆天泰铝业有限公司电解车间 四川省 阿坝铝厂
四川会理铅锌股份有限公司采矿车间 四川科力特硬质合金股份有限公司机加车间 四川省里伍铜业股份有限公司里伍铜矿 四川省有色科技集团有限责任公司
自贡长城硬面材料有限公司 贵州省
贵州省六盘水双元铝业有限责任公司220KVA变电所 贵州有色金属和核工业地质勘查局地质矿产勘查院 云南省
驰宏公司会泽矿业分公司跃进坑掘进工序掘进一班 贵研铂业股份有限公司
昆明金水铜冶炼有限公司熔炼工段三班
昆明理工大学冶金与能源工程学院冶金工程系 昆明冶金研究院
云南乘风有色金属股份公司综合回收部二车间 云南金鼎锌业有限公司 云南钛业股份有限公司
云南锡业集团公司冶炼分公司熔炼车间 云南祥云飞龙有色金属股份有限公司 陕西省
金钼集团三十亩地选矿厂
陕西铜川铝业有限公司240KA净化供料车间 陕西锌业有限公司商洛炼锌厂镉回收车间 西安天力金属复合材料有限公司
西北有色地质勘查局七一三总队 甘肃省
白银集团公司西北铅锌冶炼厂
白银有色集团公司小铁山矿提升运输作业区 二十一冶建设公司第六分公司 甘肃稀土集团公司新材料公司 金川集团公司镍冶炼厂 金川集团股份有限公司二矿区 青海省
青海桥头铝电股份有限公司 青海三工镁业有限公司
西部矿业股份有限公司锡铁山分公司 宁夏回族自治区
宁夏东方钽业股份有限公司钽铌材料车间
中宁县锦宁铝镁新材料有限公司电解一车间一工区 新疆维吾尔自治区
新疆喀拉通克矿业有限责任公司一矿运修工段 新疆农六师铝业有限公司
新疆有色地勘局701队青河县顿巴斯套金矿项目组
西藏自治区
尼木县铜业开发有限责任公司
全国有色金属行业劳动模范-中国有色金属工业协会 第2篇
（292人）北京市
马存真（回族）有色金属技术经济研究院标准质量专利中心副主任 王书来 中色地科矿产勘查股份有限公司矿山开发部经理 宋玉印 中矿资源勘探股份有限公司副总工程师
天津市
张海峰 天津华北集团有限公司生产部负责人 李忠印 天津市宏远电子有限公司部门经理 赵桂新 天津华勘集团有限公司部门主任 高 禄 天津有色金属集团有限公司总经理
河北省
闫永科 华北铝业有限公司副总经理
张 斌 河北钢铁集团涞源有色金属有限公司维修班长 赵清华 河北省国控矿业开发投资有限公司副总经理 耿启国 承德铜兴矿业有限责任公司采探区长
山西省
王金融 山西关铝股份有限公司电解分厂厂长
卢昌云 山西华泽铝电有限公司电解一厂电解五工区工区主任 张文奇 中条山有色金属集团机电公司经理
庞爱军 山东东岳能源交口肥美铝业有限责任公司工程师 郭利俊 太原东铝铝业有限公司设备维修工程师 高丙伟 山西华圣铝业有限公司电解工区工区长 雷金狮 山西金星镁业有限公司董事长、总经理
内蒙古自治区
王 健 内蒙古北镁科技股份有限公司工会主席
刘帮宇 内蒙古霍煤鸿骏铝电有限责任公司400KA系列电解分厂厂长 沙 涛 巴彦淖尔紫金有色金属有限责任公司副总经理 陆继胜 赤峰山金红岭有色矿业有限责任公司总经理、党委书记 陈有厚 内蒙古东升庙矿业有限公司工人 周 杰 包头铝业有限公司科长
姜振清 赤峰大井子矿业有限公司总经理、党委书记 赵 杰 锡林郭勒盟山金阿尔哈达矿业有限公司生产运营部经理 霍瑞龙（蒙古族）赤峰中色库博红烨锌业有限公司副总经理
辽宁省
衣福成 辽宁有色聚兴商务发展有限公司仓库副主任 邢国春 东北大学设计研究院（有限公司）副总工程师 张春海 铁岭选矿药剂有限公司总经理、党委书记 李祥才 朝阳聚矿地质测绘有限公司技术负责 赫崇刚（满族）辽宁省有色基础工程公司丹东分公司副经理
吉林省
王建新 吉林利源股份有限公司技术员 张振良 昊融集团吉恩镍业冶炼厂员工
杨 明 吉林大黑山钼业有限公司采矿车间主任 赵海东（满族）临江市东锋有色金属股份有限公司董事长 徐广平吉林昊融有色金属集团有限公司董事长
黑龙江省
刘 伟（满族）黑龙江多宝山铜业股份有限公司选矿厂厂长
上海市
宋 安 上海申茂电磁线有限公司副总经理
董顺德 上海龙阳精密复合铜管有限公司技术中心主任
江苏省
丁 舜 江苏光明新材料有限公司技术质量科科长 王 宏 太仓市金鑫铜管有限公司研发中心主任 王 健 江苏芯盛半导体科技有限公司技术部工程师 王汝芳 江苏省冶金设计院有限公司技术委员会副主任 王国际 常州市盛洲铜业有限公司生产总监 王家军 仪征海天铝业有限公司生产科长 师忠沛 江苏丰源铝业有限公司技质部经理 毕祥玉 江苏财发铝业股份有限公司董事长 吴宇宁 南京达迈科技实业有限公司研发部部长 张根华 江阴华电新材料有限公司技术中心主任 杨大伟 江苏春兴合金（集团）有限公司技术部经理 邵 毅 江苏华东有色投资控股有限公司董事长
邹 华 南京德邦金属装备工程股份有限公司技术部部长 胡其来 江苏舜天国际集团五金矿产有限公司有色金属部经理 黄 波 无锡英特派金属制品有限公司生产部副部长 储建坤 江苏金辉集团公司副总经理 曾 靓（女）江苏省冶金研究所有限公司员工 缪建成 南京银茂铅锌矿业有限公司副总经理
浙江省
马 勇（回族）浙江天河集团常务副总经理
刘永东 浙江华友钴业股份有限公司技术中心主任 李 敬 宁波兴业盛泰集团有限公司装备部副部长 沈建国 永杰新材料股份有限公司董事长 肖以华 浙江华东铝业股份有限公司副总经理 邵国芳（女）绍兴市力博集团有限公司铜带公司常务副总 金祥龙 浙江乐祥铝业有限公司研发中心主任
洪燮平宁波金田铜业（集团）股份有限公司研发部总工程师 徐勋平浙江嘉禾管业股份有限公司班长
顾小龙 浙江省冶金研究院有限公司钎焊材料与技术浙江省重点实验室主任 曹建国 浙江海亮股份有限公司总经理 魏浙强 浙江宏磊铜业股份有限公司常务副总经理
安徽省
方晓德 铜陵有色铜山矿业公司工人
吴明辉 安徽楚江合金铜材有限公司车间主任 李国全 安徽省琅琊山矿业总公司工人
杨春泰 安徽鑫科新材料股份有限公司车间主任 杨顺利 安徽正和铝业有限公司车间主任 郑照明 芜湖恒鑫铜业集团有限公司总工程师 俞忠阳 铜陵有色凤凰山矿业公司工人 洪健康 铜陵有色冬瓜山铜矿副班长
崔应武 铜陵县牛山矿业有限责任公司车间主任 潘洪斌 铜陵有色金昌冶炼厂党委书记
福建省
陈锦聪 福建省南平铝业有限公司现场作业长 林丽萍（女）福建金鑫钨业股份有限公司生产厂长 柯福墨 厦门金鹭特种合金有限公司棒材加工科科长 黄长远 福建省闽发铝业股份有限公司技术部经理 黄长庚 厦门钨业股份公司副总裁
黄铁明 福建省祥鑫铝业集团有限公司技术管理负责人 雷金彪（畲族）厦门虹鹭钨钼工业有限公司工人
江西省
文儒景 江西分宜珠江矿业有限公司副总工程师 付亚华（女）江西修水湘赣有色金属有限公司职工 甘保根 江西赣中钨业有限公司精选车间车间主任 龙子平江西铜业股份有限公司副总经理 刘承洪 江西金鹏地质矿业有限公司班长 吴本祥 赣州有色冶金机械有限公司钳工班班长 张玉明 江西金世纪新材料股份有限公司工段长 张秉檐 赣州江钨新型合金材料有限公司总经理 李 军 江西金达地矿工程有限公司高级工程师 李良均 江西江锂科技有限公司副总经理 苏 黎 江铜国际贸易有限公司经理
邵高科 江西大华铜业股份有限公司技术部经理 陈风雷 赣县世瑞新材料有限公司营销部副经理
周 丽（女）贵溪大三元实业（集团）股份有限公司技术部经理、质检室主任 罗圣涌 赣州海盛钨钼集团有限公司工人 范文军 鹰潭江南铜业有限公司车间主任
姚南红（女）赣州艾科锐化工金属材料检测有限公司副经理 钟福林 江西画眉坳钨业有限公司工区长
涂爱鹏 赣州稀土龙南冶炼分离有限公司萃取分组组长 秦建云 江西金浔有色工程技术有限公司高级工程师 郭天煌 江西巨通实业有限公司总经理
郭剑晖 江西铜业股份有限公司贵溪冶炼厂熔炼车间副主任 黄世春 崇义章源钨业股份有限公司总经理
黄发明 江西铜业股份有限公司德兴铜矿采矿场组长 彭炳峰 江西保太有色金属集团有限公司销售员 魏其清 江西凯安铜业有限公司副总经理
山东省
马永正 蓬莱金馨铜业有限公司班长 马磊红 青岛宏泰铜业有限公司熔炉工 王 刚 丛林集团副总裁
王 智（女）东营方圆有色金属有限公司副总经理 王 超 山东金升有色集团有限公司办公室主任 王永林 山东南山铝业股份有限公司氧化铝厂副总经理 王修彦 招金有色矿业有限公司选矿车间主任
王前进 山东银光钰源轻金属精密成型有限公司技术部部长 田金龙（女）信发集团有限公司财务主管
刘世宇 南山铝业股份有限公司轻合金有限公司副总经理 孙振宇 山东兖矿轻合金有限公司研发中心主任 张 杰 山东松竹铝业股份有限公司董事长 张德波 临朐县卧龙硬质合金有限公司车间主任 李月祥 信发集团有限公司生产科长
李忠茂 山东亨圆铜业有限公司生产部主任 杨先明 烟台富润实业有限公司技术研发中心主任 周松林 阳谷祥光铜业有限公司副总裁 姜浩民 烟台鹏晖铜业有限公司总经理 姜鹏增 烟台凯实工业有限公司车间主任 胡广岐 山东富海实业股份有限公司生产部长 唐述芳（女）山东丽鹏股份有限公司车间主任
栾 洁（女）山东鲁丰铝箔股份有限公司铝箔车间主任 曹福强 山东天圆铜业有限公司董事长、总经理 梁希警 山东鹏宇实业股份有限公司副总经理 董照明 山东中佳新材料有限公司技术员 韩平德 青岛通用铝业有限公司董事长
河南省
马松堂 焦作万方铝业股份有限公司电解二厂分厂厂长 井石滚 洛阳栾川钼业集团股份有限公司矿山公司教授级高工 王钦喜 洛阳栾川钼业集团股份有限公司副总经理 刘 杰 河南明泰铝业股份有限公司生产部部长 刘占勋 伊川电力集团洛阳豫港龙泉铝业有限公司分公司副经理 刘炎森 河南永登铝业有限公司技术中心主任 邢奇生 河南煤业化工集团有色金属事业部经理 何志刚 安阳市岷山有色金属有限责任公司技术部长 宋茂斌 河南九发高导铜材股份有限公司副经理 张小国 河南豫光金铅集团副总经理 张小虎 焦作东方金铅有限公司高级工程师 张吉伟 开曼铝业（三门峡）有限公司副总工程师 张国良 东方希望（三门峡）铝业有限公司车间主任 李小兵 济源市万洋冶炼（集团）有限公司副总工程师 李红安李怀乾李来水李爱启杨华锋谷正彦邵会西陈会成周铁柱罗正传胡学恩唐留明袁 寓高湛伟韩铁京管存拴
金龙集团分公司经理
河南省有色金属地矿局第四地质大队总工程师 河南神火集团商丘铝厂分厂厂长
河南神火集团有色汇源铝业有限公司分公司副经理 河南金利金铅有限公司副经理 多氟多化工股份有限公司营销部部长
河南煤化工集团栾川龙宇钼业有限公司分公司党委书记 河南豫光金铅集团有限责任公司有色设计院总设计师 中孚实业公司铝业分公司经理
河南省有色金属矿产探测工程技术研究中心教授级高工 伊川电力集团陕县恒康铝业有限公司分公司党委书记 安阳市豫北金铅集团副经理
河南省淅川铝业（集团）有限公司董事长助理 洛阳栾川钼业集团钨业选矿一公司高级工程师 洛阳薪旺实业公司副经理
林州市林丰铝电有限责任公司总经理 9
湖北省
王竹新 湖北精益高精铜板带公司班长
吴克俊 湖北金洋冶金股份有限公司设备管理科主任 吴疆卫 大冶有色金属有限责任公司铜绿山矿班组长 程玉鹏 谷城县盛旺再生资源有限公司总工 魏兴炎 湖北鑫银贵金属股份有限公司副总经理
湖南省
刘文军 湖南有色金建机电设备安装工程有限公司广西分公司经理 陈代雄 湖南有色金属研究院选矿所所长 钟江临 湖南省有色地质勘查局一总队总工程师 唐要衡 湖南宝山有色金属矿业有限责任公司浮选工 桂卫华 中南大学中心主任
袁梅芳 湖南有色冶金劳动保护研究院中心主任 曹 勇 湖南宇腾有色金属股份有限公司副总经理 黄美松（女）湖南稀土金属材料研究院金属与合金研究所所长 黄程辉 香花岭锡业有限责任公司总经理
薛 峰 湖南宝山有色金属矿业有限责任公司董事长
广东省
王武标 广东利山矿业控股有限公司常务副总经理 叶泽恩 佛山市南海华豪铝型材有限公司总经理 朱成祥 清远市美亚宝铝业有限公司副总经理
张洪舸 深圳市华加日铝业有限公司华加日西林实业有限公司生产组长 李云满 阳春市中诚铜业有限公司总工程师 杨伏丝（女）广东新合铝业有限公司质检科科长 杨金华 广东富远稀土新材料股份有限公司经理
陈绍刚 深圳市中金岭南有色金属股份有限公司韶关冶炼厂工段长 巫赐建 肇庆亚洲铝厂有限公司副总经理 林玉金（女）广东凤铝铝业有限公司副总经理
姚卫东 肇庆多罗山蓝宝石稀有金属有限公司常务副总经理 钟金松 广东省广晟资产经营有限公司在职人员
骆建辉 深圳市中金岭南有色金属股份有限公司凡口铅锌矿党委书记 翁红群 广东省广晟资产经营有限公司矿产部副部长 袁玉宝 广亚铝业有限公司工艺部经理 章 冰 乳源东阳光精箔有限公司副总经理 程 伟 佛山市华鸿铜管有限公司副总经理 黎景辉 广东华昌铝厂有限公司 副总经理
戴悦星 广东坚美铝型材厂（集团）有限公司副总工程师
广西壮族自治区
韦世雄（壮族）广西高峰矿业有限责任公司钻探组组长 杜少华 十一冶建设集团有限责任公司董事长、总经理 苏家红（壮族）广西华锡集团股份有限公司总经理 陆增义 桂林漓佳金属有限责任公司工段长
周裕高 南丹县南方有色金属有限责任公司副总经理 罗先伟 广西华锡集团股份有限公司铜坑矿总工程师 范鲍东 广西信发铝电有限公司专业工程师 梁清梅（女）广西平铝集团有限公司副董事长
梁耀东 广西华锡集团股份有限公司铜坑矿副科长兼地压室主任 葛占松 广西百色银海铝业有限责任公司技术员
海南省
赵卫肃 中色海南有色金属工业有限公司贸易部经理
重庆市
马朝阳（土家族）重庆聚信矿业有限责任公司技术员 江茂华 重庆银鸿铝业有限公司技术总监 侯宝军 重庆龙煜精密铜管有限公司财务负责人 夏跃云 重庆顺博铝合金股份有限公司采购部部长
四川省
王有来（侗族）四川启明星铝业有限责任公司副总经理兼总工程师 刘建军 阿坝铝厂车间主任、支部书记 余 忠 四川林河实业集团有限公司副总经理 李 媛 甘孜州融达锂业有限公司投资部副经理 周怡玫（女）四川晶大矿业科技有限公司科研项目负责人 胡勇军 广安科塔金属有限公司铜业分公司综合管理部职工 赵本常（苗族）四川天齐锂业股份有限公司生产部部长 赵导文（苗族）绵阳西磁磁电有限公司副总经理
唐洪润 攀枝花泓兵钒镍有限责任公司镍铁车间熔分炉班班长 晏荣国 四川元泰达有色金属材料有限公司生产部部长 黄芳跃 自贡长城硬面材料有限公司车间主任 廖弟和 成都阳光铝制品有限公司车间主任
贵州省
伍守荣（土家族）
贵州有色金属和核工业地质勘查局队长 赵应黔（土家族）贵州大龙银星汞业有限责任公司总经理
云南省
马启坤（回族）昆明冶研新材料股份有限公司总工程师 卞 辉 云南钛业股份有限公司大型钛锭熔铸厂技术副厂长 王树祥 昆明金水铜冶炼有限公司熔炼工段工人 刘晓孟 云南罗平锌电股份有限公司车间主任 吴志勇 云南新立有色金属有限公司工段长 李怀仁 昆明冶金研究院冶金研究所所长
李批优（哈尼族）云南锡业集团股份有限公司老厂分公司竹叶山坑三工区掘进七组大组长 杨启光 云南祥云飞龙有色金属有限公司分厂厂长 杨周明（普米族）云南金鼎锌业有限公司二冶炼厂书记、厂长 邱 云 云南锡业控股有限公司松树脚分矿一坑五区队长 邹雪松 云南祥云飞龙有色金属股份有限公司副总经理 金有林 云南铝业股份有限公司电解二厂工段长 金绍伟 云南乘风有色金属股份有限公司综合部设备室维修班长 葛艳彪 十四冶金建设公司安装公司首席总工程师 覃健杰（壮族）蒙自矿冶有限责任公司机电车间车间主任 蒲兴明 文山麻栗坡紫金矿业集团有限公司南温家河钨矿地测处副处长 熊庆丰 贵研铂业股份有限公司信息材料事业部部长 魏 兵（白族）云南锡业股份有限公司化工材料分公司经理
陕西省
于留英（女）陕西有色金属控股集团有限责任公司党委副书记 马思聪 陕西有色榆林新材料有限责任公司车间主任 王 铖 王军成 张 斌 张红法 张继祥 李长武 胡俊辉 赵全章 赵恭建 程 青 文义博 王兴平王旭峰 王保国 王德喜 邓智毅 陕西铅硐山矿业有限公司采矿场副场长
中国有色金属工业西安勘察设计研究院项目经理 宝钛集团有限公司班长 西部钛业有限责任公司班长 金堆城钼业集团有限公司总经理 陕西东岭冶炼有限公司经理
陕西天宏硅材料有限责任公司总经理 汉中锌业有限责任公司车间主任 西北有色地质机械研究所所长 洛南县九龙矿业有限公司车间主任
甘肃省
甘肃东兴铝业有限公司嘉峪关分公司电解厂厂长 甘肃省临洮铝业有限责任公司主任
白银有色集团股份有限公司铜业公司工段长 甘肃稀土新材料股份有限公司车间主任 金川集团公司三矿区工人 甘肃东兴铝业有限公司总经理 白 凯 金川集团公司铜冶炼厂工人 白武刚 兰州铭帝铝业有限公司副科长
朱旭全 白银有色集团股份有限公司厂坝铅锌矿工人 张之元 白银有色集团股份有限公司铜业公司工段长 杜文德 白银有色集团股份有限公司三冶炼厂工人 杨军国 二十一冶建设有限公司工段长 杨晓霞（女）金川集团公司金川铜盐厂车间主任 周 伟 金川集团公司金川镍钴研究设计院主任 周应庆 甘肃土木工程科学研究院粉体研究所所长
青海省
刘 波 青海赛什塘铜业有限责任公司总调度长 吉 桔 青海思维铜业有限公司车间主任
杨通录（布依族）西部矿业股份有限公司锡铁山分公司总工办主任 徐青源 青海物产工业投资有限公司车间主任
盛茂斌 青海桥头铝电股份有限公司电解铝分公司副经理 程红旗 格尔木豫源有限责任公司总经理 霍建杰 青海金溢铝业股份有限公司车间主任
宁夏回族自治区
王丰萍 宁夏太阳镁业有限公司内控部副部长
张连春 宁夏天马冶化（集团）股份有限公司生产技术部副部长 高尚荣 宁夏惠冶镁业集团有限公司总经理 霍宁生 东方钽业公司动力部维修组组长
新疆维吾尔自治区
关玉珍（女锡伯族）新疆有色金属研究所主任
苗学红 新疆亚克斯资源开发股份有限公司班长 依达亚提·拜斯拉木（哈萨克族）新疆有色工业集团稀有金属有限责任公司工人
西藏自治区
王尚桢（土家族）
全国有色金属行业劳动模范-中国有色金属工业协会 第3篇
此次谅解备忘录的具体协议内容规定:将在国际和多边机构有关矿物质的环境和健康标准、矿业及冶金行业生产过程中减少污染、可持续发展方面的进展及再生项目的信息进行交换。中国有色金属工业协会 (以下简称“CNIA”) 将确定中国有色金属行业在健康、安全、标准、环境及回收领域所需的知识、技术、培训, 并且与加拿大矿业冶金石油协会 (以下简称“CIM”) 在中国或加拿大, 共同举办以期开展的例如短期培训课程、研讨会等活动。CIM将确定加拿大及其他地方有色金属行业在健康、安全、标准、环境及回收领域所需的技术及知识, 并且在加拿大或中国与CNIA共同举办类似短期培训课程及研讨会等活动。
在双方会谈中, 还规定, CNIA与CIM的双方领导将每年会晤一次, 并向各自的组织成员、董事会会员报告双方主要合作的进展情况。今后, 双方愿意共享各自宝贵经验、互相学习, 共同推动和促进两国相关企业确定并参与更多先进项目。
加拿大矿业冶金石油协会代表了加拿大的冶金、矿产石油工业企业, 具有相当的影响力。合作谅解备忘录的签订必将进一步促进中、加两国有色金属工业的合作, 拓宽中、加合作的渠道。中、加合作将展现出新的局面。
全国有色金属行业劳动模范-中国有色金属工业协会 第4篇
一是进一步完善组织功能，按照推动行业发展的实际工作需要成立了专家委员会，积极开展行业咨询和服务指导；二是组织召开了全国有色金属工业科技大会，凝聚行业发展共识，营造行业发展氛围，形成推动行业发展的合力；三是深入开展行业调查，立足于为企业生产经营和行业发展提供优质服务，积极搭建各种工作平台，充分体现协会的根本性质和作用；四是通过调查和科学分析，向政府有关部门提出许多有价值的行业发展政策建议；五是积极协助政府开展工作，承担大量的行业工作职责。参与多项规划、指导目录等的制修订，推进产业结构调整和发展方式转变，积极参与国家产业政策制定；六是在应对国际贸易摩擦方面开展了许多有意义的工作，为贯彻“走出去”战略的有效实施，推动我国有色金属工业的全面发展作出重大贡献；七是着力加强协会自身建设。坚持民主办会、从严治会，注重制度建设和各项运作的公开透明，注重人才培养和队伍建设，完善组织和功能形式，积极探索有利于协会健康发展的长效运行机制。通过一年来的努力，协会工作效率明显提高，能力水平显着增强，规范管理显着提升，全面发展局面良好。
有色金属工业是我国重要的战略基础产业和科技先导型产业。进入新世纪以来，有色工业得到快速发展，在国民经济发展中的地位明显上升。2011年是“十二五”开局之年，十种有色金属产量比上年增长9.8%；规模以上工业企业主营业务收入同比增长35.5%；实现利润同比增长51.6%；工业增加值同比增长14%；资产利润率达到9.3%，比上年提高1.8个百分点；完成固定资产投
资同比增长33.2%；进出口总额达到1 600亿美元，同比增长28%。在产量和质量效益稳步增长的同时，产业结构优化升级有效推进，技术进步明显加快、装备水平大幅提高，节能减排取得显着成效，国际影响力不断增强，形成许多值得深入挖掘、借鉴的好的特点和经验。这些成绩的取得，与奋战在有色行业各个战线的同志们积极进取、辛勤劳动密不可分，也与协会的工作引领密切相关。
今年以来，我国经济社会发展面临的国内外形势更加严峻和复杂。国际上，美欧日经济复苏乏力，欧洲主权债务危机险象环生，世界经济持续低迷，市场信心下降，这将在较长时期内对我国经济产生影响，尤其是对我国外需增长有较为严重的制约。这样的经济环境要求我们保持清醒头脑，积极转换思想认识和决策思维。要进一步明确，扩大内需既是战略目标也是我国经济社会发展的内在要求，我国经济增长仍然有着强劲的动力和较大空间；调整增速和解决长期积累的资源、环境和发展方式中存在的问题是我国今后一个时期工作的重点，其中，放缓经济增速是从战略角度为调结构、转方式留下空间。有色金属产业的发展与宏观经济的战略调整密切相关，要全面分析国内外的形势变化，提前谋划、科学安排，为实现产业转型升级和发展方式的科学转变，实现健康持续发展增添新的动力和活力。
因此，协会下一步仍需加强自身建设，肩负起推进有色金属行业健康发展的重任。
（一）要进一步发挥好在调结构、转方式中的积极作用
减缓经济增速是为了给调整经济结构和转变发展方式创造更好的时空条件，有色金属行业要积极利用当前这个战略机遇，努力推进和完成好转变发展方式和实现产业转型升级的重要任务。面对2012年错综复杂的经济形势，协会要切实发挥好行业引领和促进作用。
一是要认真总结经验，加强对事关产业发展重大问题的研究，积极推进产业结构调整，促进转型升级的加快实现。要着力提高发展的质量和水平，建立新标准、做好新规划，努力推动有色金属工业清洁、高效、可持续发展。二是要在新的形势下全面提升有色行业开放型经济水平。当前，外需增速减缓但“一体化”仍在继续发展。协会是行业代表性组织，要积极、主动地为企业实施“走出去”战略进一步搭建桥梁。在过去的一年中，协会积极与国外行业组织和着名公司加强交流与合作，在资源、技术的引进和国外市场的了解与进入上有许多好的和有益的尝试，在应对贸易摩擦方面也积累了不少好的经验。协会在下一步的工作中要进一步发挥作用，积极引导、协调和推动开放型产业建设，为企业提供好“引进来”和“走出去”的广泛、有效信息，提供政策、法律服务，为企业应对各种国际经营风险做更多的工作，推动全行业在应对贸易纠纷和反倾销案例化解中形成合力。
三是要帮助企业在危机中抓管理、促转变、练内功，搞好日常经营。要从基础服务开始，向正确方向积极引导企业转变经营策略，促进技术升级和产业链的合理、科学设计，抓好质量效益，推动绿色生产，努力变当前危机为企业现实的发展机遇。
从应对形势、服务企业发展和推动行业进步角度，协会能够在促进产业结构调整、推动发展方式转变和进一步发挥行业优势、服务企业练好内功方面体现作为。这应当是协会作为行业自律性服务组织在当前发挥作用的一个顶层设计，要认真思考，作出科学规划。
（二）要配合国家有关部门抓好行业发展各项工作的落实
积极协助政府做好行业工作是协会的基本职责之一，在社会主义国家更应有充分体现。协会要带头服从和服务于国家发展大局，当好联系政府与企业的桥梁和纽带，在“提供服务、反映诉求、规范行为”的基本宗旨和要求指引下，以较高的精神境界积极贯彻落实国家宏观经济政策和各项战略措施，发挥贴近行业、企业，贴近产业发展实际的组织优势，协助政府做好行业调查研究，反映行业发展新情况、总结行业发展新经验、抓住行业工作新重点。积极承担政府委托的各项工作和责任，当好政府的参谋和助手。要在过去成绩和成功经验的基础上，进一步为国家分忧，为政府和企业分忧，进一步加强工作联系，有效协助和配合好国家有关部门抓好行业发展各项工作的落实。在搞好行业方面，政府和企业的愿望是一致的，但有时信息不畅通，不对称。
（三）进一步加强协会自身建设，提高综合服务水平，体现综合服务作用
一是协会在当前要建立双重概念，扮演好双重角色，注重发挥好双重作用。其中一方面是行业组织的概念、角色和作用；第二方面是社会组织的概念、角色和作用。发挥行业组织的作用大家都十分清楚，发挥社会组织的作用在当前则要求我们要有新的认识。行业组织作为社会团体是社会组织的重要组成部分。当前中央一再强调要加强和创新社会管理，其中就包含了社会组织的管理创新。包括行业组织在内的社会组织，要在当前积极化解社会矛盾，发挥自身服务价值，加强和创新自身管理，维护社会和谐稳定方面发挥应有作用。协会在发挥服务企业、引领行业和协助政府作用的同时，要积极当好社会公民，履行社会责任，为国家和社会的和谐发展作贡献。
二是要切实加强内部建设，推动协会向品牌服务方向发展。一是全面加强基础管理，提高规范化运作水平。其中一个重要的方面是要加强全方位的制度建设，在服务导向上体现企业共同意愿，在组织运行上充分发扬民主，在工作履行上做到有章可循、有规可依、有监督制约作为保障；二是要加强核心业务建设，建立品牌性服务工作体系，不断培育协会的核心服务能力。协会要不断加强素质能力和人才队伍培养，建设学习型组织，把协会建设成为企业之家、企业家之家，建设成为政府信得过、企业靠得住、行业有威望、国际有影响，在推动社会主义现代化建设中有更大作为的新型行业组织。有色协会自身具有诸多优势，要好好挖掘，使优良传统能够进一步发扬光大，使品牌形象能够进一步得到树立。
国资委作为我国工商领域307家协会的主管单位，将一如既往地支持协会的工作，履行好职责，把协会建设好，把协会的作用发挥好。一是要为协会解决问题，服务于协会的发展；二是要采取形式帮助协会提高能力，促进协会发挥作用；三是要研究点协会的治理，推动协会的规范化建设；四是要思考一些协会的改革发展问题，贯彻落实中央精神，促进协会按照市场化原则规范发展。
文章摘编自 作者在中国有色金属工业协会三届二次理事会上的讲话
节能减排成效显著 国家部委给予高度重视
2011年我国三大品种再生有色金属的总产量（835万吨）已经占到十种有色金属总量（3 438万吨）的四分之一，再生铜的产量相当于节省了整个山西中条山铜矿的金属储量（230万吨，全国六大铜基地之一），再生金属产业节约的电力相当于三峡水电站一年的发电量（847亿度），减少的二氧化碳排放将近1亿吨。
2011年再生有色金属企业还积极采取缩短生产流程，淘汰落后产能、开展余热利用，使用节能设备、加强生产作业管理、降低水耗、能耗和单耗等多种措施，使再生有色金属产业能耗总量呈现下降趋势，初步估计2011年比2007年下降了30%。
全国有色金属行业劳动模范-中国有色金属工业协会 第5篇
本报讯10月27日，中国有色金属工业协会副会长尚福山一行来祥光铜业调研。公司董事长刘学景、金属事业部总经理周松林和行政总监尚建顺等陪同活动。
此次调研的主要目的及内容：一是了解企业2011年的生产运行状况，“十二五”发展思路、存在的问题以及对2012年总体判断（包括国内、国际大形势的判断），为协助政府部门制定2012年宏观调控政策提供行业数据和信息；二是落实全国有色科技大会的精神，结合“十二五有色金属工业规划”，了解铜行业在科技创新、新工艺及装备等领域的发展情况及最新动向，为制定相关产业鼓励政策提供资料基础；三是了解企业文化建设情况；四是听取企业对协会2012年工作要求及政策诉求。
尚福山一行先后参观祥光铜业阳极铜浇铸车间、电解车间、贵金属车间、模型展厅，详细了解了企业的建设规模、生产流程、先进技术等情况。随后，在祥光铜业会议室召开了座谈会。调研组详细听取了刘学景董事长对《祥光铜业生产运行状况及“十二五”发展思路》的工作汇报。金属事业部总经理周松林介绍了“祥光生态炼铜法”和技术创新等情况。行政总监尚建顺汇报了新凤祥企业文化建设情况。
尚福山对企业当前稳定的生产经营形势和科学的发展规划给予高度评价。他指出，祥光铜业“双闪”技术填补了国内空白，通过一期的引进、消化、吸收到二期的自主创新，成功研制出具有自主知识产权的精矿喷嘴，这对世界铜冶炼行业是一个推进，并鼓励企业在做
大做强的基础上，注重科技进步、产业延伸和精细管理，及时准确把握市场行情，增大资源自给率，加强企业文化建设，为地方经济的发展和民族工业的振兴做出更大的贡献。
全国有色金属行业劳动模范-中国有色金属工业协会 第6篇
中国有色金属工业协会 2009会费缴纳使用情况的报告
（2010年3月18日）
各位理事：
我受中国有色金属工业协会康义会长的委托，向大会报告2009会费缴纳使用情况，请予审议。
2009年中国有色金属工业协会在广大会员单位的大力支持下，在各位理事、常务理事的关心指导下，做了大量富有成效的工作，取得了新的进展，得到了广大会员单位和国家有关部门的充分肯定。在这一年里，广大会员单位、特别是各理事和常务理事单位，从行业发展的全局出发，面对国际金融危机的冲击，克服困难积极支持协会各项工作的开展，自觉履行会员义务，按照《中国有色金属工业协会会费收取和使用规定》要求及时足额缴纳了会费，为协会正常开展工作提供了必要的经费保证。在此，我谨代表康义会长和全体协会工作人员向支持和关心协会工作的各位理事、常务理事表示衷心的感谢！
下面我将协会2009年会费收支情况报告如下：
一、2009年会费缴纳情况
2009年协会会费收入共计848万元，其中协会本部收入761万元；地质矿产、钛锆铪、钼业、镁业、金银、再生金属、硅业 1 和选矿药剂等八个专业分会共收会费87万元。
2009年，近600家会员、理事和常务理事单位按规定积极交纳了会费，交纳会费的单位占全体会员的60%左右。同时部分企业由于亏损等原因提出了免交或减交会费的申请，得到批准。2009年有色金属工业面对国际金融危机的严重影响，广大会员克服困难积极支持协会工作，会费的交纳情况比较理想，特别是理事、常务理事单位交纳会费比较好，非常感谢各位理事和常务理事给予协会工作的大力支持。
二、2009年会费使用情况
2009年，按照协会会费管理办法的规定，本着勤俭办会、量入为出的原则，收缴的会费全部用于为企业服务和开展各项业务活动。全年支出848万元，主要用于以下几个方面：
1、由8个专业分会收缴的会费全部用于各分会开展各项活动使用，共计87万元。
2、召开二届四次理事会、全国有色金属行业先进集体、劳动模范和先进工作者表彰大会和各种专业会议补贴费用支出 110 万元；
3、召开中国有色金属工业60周年庆祝大会和编著《新中国有色金属工业60年》等费用支出96万元；
4、免费为全体会员单位提供《中国有色金属》杂志和《会员通讯》，为理事单位免费赠送《有色金属信息》杂志，为常务理事单位赠阅《中国有色金属工业年鉴》等刊物费用支出47万元；
5、购买国家统计局有色金属行业信息统计资料、编辑出版有色金属信息刊物等费用支出42万元；
6、进行专题调研、开展课题研究、参加有关会议发生差旅费130万元；
7、协会聘用工作人员费用支出120万元；
8、文件、资料等印刷费支出53万元；
9、协会本部机关邮电等办公费用支出40万元；
10、其他支出13万元；
11、向有色机关服务中心支付办公楼水、电、供暖及物业管理费110万元。
三、2010年会费使用安排
2010年会费安排将本着勤俭节约、量入为出的原则，充分调动和利用各方面的资源，扩展业务，为会员单位提供优质服务。同时，按照政府赋予的行业管理职能和委托授权，积极向有关部门申请委托费用和课题研究经费，并在各会员单位的大力支持下，做好会费、理事费、常务理事费的收缴工作，力争会费收入不低于2009年。
2010年我们将积极多方筹措资金，努力增加收入，认真按照财务管理的有关规定严格控制支出，合理利用资金，做好各项服务工作。
全国有色金属行业劳动模范-中国有色金属工业协会 第7篇
开幕式上致开幕词
中国有色金属工业协会党委副书记 蒋维湘
各位领导、各位代表、各位专家、各位选手，同志们，朋友们：
正值举世瞩目的中国共产党第十七次全国人民代表大会即将召开之际，我们举办的“中国铝业杯”首届全国有色金属行业职工技能竞赛决赛隆重拉开了帷幕。首先，我代表中国有色金属工业协会向出席技能竞赛决赛的各位领导、各位专家、全体工作人员和参赛选手以及新闻界的朋友们表示热烈的欢迎和崇高的敬意，向本届技能竞赛决赛的协办、承办单位中国铝业公司、中国长城铝业公司、中铝河南分公司、焦作万方铝业公司以及积极参与和支持本届技能竞赛活动的企业表示衷心的感谢！
近几年来，我国有色金属工业一直保持了快速持续的发展，有色金属产量已连续５年居世界首位。今年年初以来，又继续呈现出快速发展的势头，我国有色金属工业的发展已经站在一个新的历史起点上。加强人才队伍建设，是加快技术进步，增强自主创新能力，实现有色金属工业科学发展的关键因素。我们举办这次全行业职工技能竞赛决赛活动，旨在全面贯彻落实科学发展观，实施人才强国强企战略，大力推进有色金属行业技能人才队伍建设，为我国有色金属工业又好又快发展提供人才支撑。
党的十六大以来，党中央高度重视人才队伍建设，提出实施“人才强国”战略，并于２００３年１２月召开了首次全国人才工作会议，党中央、国务院作出了《关于进一步加强人才工作的决定》。去年４月
中共中央办公厅、国务院办公厅又联合印发了《关于进一步加强高技能人才工作的意见》，进一步强调做好高技能人才工作的重要性和紧迫性。中国有色金属工业协会认真贯彻落实党中央的战略决策，把推进有色金属行业人才队伍建设作为为行业、为企业服务的一项重要内容，通过多种渠道和方式积极开展工作。本届技能竞赛决赛，是首次组织的全国有色金属行业技能人才竞赛和交流的盛大活动。参赛的选手都是本职业的能工巧匠。在竞赛中选手们要互相交流，互相学习，互相促进，提高技艺，真正做到赛出水平，赛出风格，取得优异的成绩。让我们共同努力，提高技能竞赛的质量和水平，保证竞赛决赛活动取得预期的目的和成效。
在“中国铝业杯”首届全国有色金属行业职工技能竞赛决赛
开幕式上的讲话
中国就业培训技术指导中心副主任 原淑炜
各位领导、各位代表、各位选手：
值此“中国铝业杯”首届全国有色金属行业职工技能竞赛决赛举办之际，我谨代表劳动保障部中国就业培训技术指导中心对此次大赛的举行表示热烈的祝贺！并向工作在有色金属行业战线上的广大职工表示诚挚的问候和崇高的敬意。
继党的十六大提出“尊重劳动、尊重知识、尊重人才、尊重创造”的重大方针后，中央召开了人才工作会议，明确提出了人才强国的战略任务。加强高技能人才队伍建设的工作，已列为人才强国战略的重点，被纳入党中央、国务院及各级部门抓好人才工作的重要议程。２００６年４月１８日，中共中央办公厅、国务院办公厅印发了《关于进一步加强高技能人才工作的意见》，它的出台标志着高技能人才工作走上了快车道。广泛开展技能竞赛活动，充分发挥竞赛对高技能人才的培养、评价、选拔、宣传等方面的重要作用，是落实《意见》精神的一种有效形式。职业技能竞赛是国家职业资格体系的重要组成部分，是技能人才培养、选拔的重要途径。竞赛作为一种特殊形式的评价认证手段，在推动高技能人才队伍建设，从而带动整个技能人才梯次发展方向，有着特别重要的作用。
有色金属行业历来拥有一支既能吃苦耐劳、甘于奉献，同时又技术过硬、技艺精湛的技能人才队伍。这些技能人才在其岗位上以其出色的工作业绩，对推动我国有色金属行业发展，提高产品产量稳步增长，提升有色金属行业企业国际竞争力和影响力起到了积极的作用。
我们相信，举办这次技能竞赛，不仅能激励优秀技能人才脱颖而出，带动整个有色行业的职工培训，而且对提高全体职（员）工的素质和职业技能，增强有色行业企业的核心竞争力都将产生积极而深远的影响！
希望参加竞赛的同志赛出风格、赛出水平，充分展现有色金属行业技术工人的高超技艺和奋勇拼搏的良好精神风貌。同时，我们要通过竞赛活动，不断提高整个行业的技能水平，使广大职工在工作岗位上不断创出新的佳绩，为我国有色金属行业的发展作出更大贡献。
在“中国铝业杯”首届全国有色金属行业职工技能竞赛决赛
开幕式上的讲话
中国机冶建材工会副主席 马芳城
各位领导，各位代表，同志们：
金秋送爽，丹桂飘香，恰逢两节将至的喜庆时刻，在全国人民认真落实科学发展观，构建和谐社会，喜迎党的十七届代表大会召开之际，我们怀着喜悦的心情参加“中国铝业杯”首届全国有色金属行业职工技能竞赛决赛开幕式。在此，我代表中国机械冶金建材工会，对职工技能竞赛决赛的隆重开幕表示热烈的祝贺！向参加决赛的全体选手和裁判员致以亲切的问候和崇高的敬意！向为决赛提供良好服务的中铝郑州企业以及焦作万方铝业股份有限公司等承办单位的同志们表示衷心的谢意！
近些年来，在党的改革开放路线方针政策的指引下，我国有色金属工业快速增长，实力显著增强，装备和技术水平、生产能力也取得了长足进步，职工队伍的素质也得到明显提高，但是我们也应该看到，中国已成为世界最大的有色金属生产国，在我国经济全面融入世界，国际、国内有色金属市场竞争日趋激烈的情况下，人力资本要素对于企业发展的意义尤为重要。走新型工业化发展道路，实现有色金属工业速度、结构、质量、效益的统一，把有色金属工业做大做强，对职工队伍的整体素质提出了更高的要求。市场竞争，归根结底是人才的竞争，人才对于一个企业、一个行业的发展至关重要。企业人才具有鲜明的层次性、多样性。管理人员、科技人员和生产技术工人等不同层面的人才聚集在一起，构成了企业人力资源缺一不可的体系。其中高技能生产技术工人是企业人才体系的重要组成部分。任何先进的技术、设备、工艺都要通过生产一线工人的劳动，才能最终转换成产品。实践表明，技术工人的技能主要是在工作岗位上获得的，开展职工群众的技术培训、技能竞赛是培养高级技术工人的一条重要的途径。
为了动员广大职工为全面建设小康社会努力奋斗，全国总工会号召广大职工开展“当好主力军，建功‘十一五’，和谐奔小康”竞赛活动。竞赛活动的一项主要任务就是要提高职工素质，激发广大职工的创新意识，增强创新能力。这次举行的“中国铝业杯”首届全国有色金属行业职工技能竞赛，就是一次全面提高行业职工队伍生产操作技能的活动，是企业职工学技术练本领的重要方式，是所有参赛选手个人综合素质和技能水平的展示，更是对各单位重视职工技能素质提高，推进人才选拔和培养的一次检验，对全面提升职工队伍技术素质，促进企业可持续发展起着重要的作用。这次参加决赛的选手是全国有色金属行业的技术尖子、生产能手、创新的领头人。希望你们把这次决赛作为学习的课堂、交流的场所、创新的园地。希望通过这次比赛在有色金属行业选树一大批知识型、技能型的示范领军人物和创新创效明星，培养出一批智能型的创新技术能手和岗位明星，促进企业取得更大效益，推动有色金属工业又好又快发展。各级工会组织要按照“创建学习型企业、争做知识型员工”的要求，把提高职工综合素质作为提高企业生产力、增强企业核心竞争力的重要手段，深入持久地开展多种形式的技术比武、岗位练兵活动，为培养和造就一支高素质的有色金属行业职工队伍作出新贡献。
祝愿参加技能竞赛的全体选手，赛出好作风，赛出好成绩！
祝愿选手、裁判员和同志们生活快乐、家庭幸福！
预祝“中国铝业杯”首届全国有色金属行业职工技能竞赛决赛圆满成功！
在“中国铝业杯”首届全国有色金属行业职工技能竞赛决赛
开幕式上的讲话
中国铝业公司党组成员、副总经理 张程忠
各位领导，各位来宾，同志们：
“中国铝业杯”首届全国有色金属行业职工技能竞赛决赛今天隆重开幕了，在此我谨代表中铝公司及肖亚庆总经理对竞赛决赛的成功举办表示热烈的祝贺！向各位领导、来宾和来自有色金属行业５８个企业的全体参赛人员、评审人员、领队、教练表示热烈的欢迎！
中国铝业公司在党中央、国务院的关怀下，在国务院国资委的正确领导下，以科学发展观统领全局，公司综合实力、核心竞争力和可持续发展能力显著增强，各项工作取得了突出成绩。公司已成长为中国最大的有色金属企业及全球第二大氧化铝生产企业。到２００６年底公司实现销售收入１０５５亿元，实现利税３０８亿元、利润２２５亿元。截止到今年８月公司资产总额达到１８７１亿元。中铝公司销售收入增长率在中央企业中排名第一，固定资产保值增值率、净资产收益率一直名列前茅，同时公司的资产负债率保持在较低水平。当前，公司正在认真贯彻落实胡锦涛总书记在中央党校省部级干部进修班上的重要讲话精神，全面实施公司２００７年工作会议的部署，以“一流企业，百年老店，和谐中铝”为目标，全面实施多金属国际化矿业公司战略，促进公司又好又快发展。
企以才治，业以人兴。中铝公司成立以来，始终高度重视职工素质的培养与提高，围绕公司快速发展的战略目标和实际需要，紧紧抓住培养、吸引、用好人才三个环节，大力加强企业高技能人才队伍建设，已先后成功举办过两届职工技能竞赛，为公司培养、选拔了大批技术技能型、知识技能型和复合技能型人才。各成员企业按照公司要求，结合自身实际狠抓技术创新，加强学习培训，组织开展了不同层次、不同工种的技术比武和劳动竞赛活动。这一系列工作的开展，锻炼了职工队伍，提高了职业技能，增强了职工素质。
能够承办“中国铝业杯”首届全国有色金属行业职工技能竞赛，既是有色金属行业对我们的关怀和信任，也是对我们工作的促进和鞭策。我们将以争创一流的精神，按照“科学组织、周到服务”的工作方针，精心组织，周密安排，全力以赴将这次竞赛决赛办得圆满、精彩，为各企业提供一个展示职工新风貌、企业新形象的良好舞台，使这次竞赛决赛成为一次学习、交流、团结、友谊、争先、创优的盛会。
此次竞赛的成功举办，必将进一步推动有色金属行业各企业技术进步的有效开展和职工队伍技术素质的提高，在全行业形成“学习知识，钻研业务，掌握技能，提高素质”的浓厚氛围，促进企业生产经营建设的发展。
全国有色金属行业劳动模范-中国有色金属工业协会 第8篇
此次会议得到硅酸锆行业众多业界同仁的大力支持, 由中国有色金属工业协会副秘书长逯福生先生主持会议。出席会议的嘉宾有:中国有色金属工业协会钛锆铪分会副会长兼秘书长王向东;中国有色金属工业协会钛锆铪分会副秘书长逯福生;中国有色金属工业协会钛锆铪分会锆铪委员会主任、浙江升华拜克生物股份有限公司锆谷分公司总经理蒋东民;拜富科技园董事长范盘华;中国有色金属工业协会钛锆铪分会专家组专家、北京有色金属研究总院教授熊炳昆;中国有色金属工业协会钛锆铪分会专家组专家、拜富企业江苏脒诺甫纳米材料有限公司副总经理郝小勇;中国有色金属工业协会钛锆铪分会科技部主任贾;《陶瓷》杂志社社长刘小云;瑞通金属网锆产业分析师虞平等。出席会议的有来自广东东方锆业有限公司、福建远光锆业有限公司、漳州安泰锆业发展有限公司、安达科 (江苏) 陶瓷有限公司、上海大鸿制釉有限公司、营口阿斯创矿产资源有限公司、山东永邦锆业有限公司、山东金太阳锆业有限公司、蚌埠华洋粉体技术有限公司、常州普力民锆业有限公司、佛山市南海神工超细粉体有限公司、中轻金石进出口有限公司、玉林市晶细锆材料厂、圣泉制釉有限公司等二十余家企业三十余位代表。
此次年会主要内容有:1.总结2009年我国硅酸锆行业情况;2.分析2010年我国硅酸锆行业的发展趋势;3.分析硅酸锆标准实施后对未来市场的影响。4.讨论硅酸锆作为加工贸易产品免征出口关税的可能性。5.分析2010年我国陶瓷行业的发展趋势。6.讨论通过2010年硅酸锆专业委员会的工作内容。
会议首先由中国有色金属协会钛锆铪分会副会长兼秘书长王向东简要介绍了一下钛锆铪分会的情况及钛锆铪分会的主要工作。后由中国有色金属工业协会钛锆铪分会专家组专家、硅酸锆专业委员会主任单位拜富企业江苏脒诺甫纳米材料有限公司副总经理郝小勇做了题为《2009年我国硅酸锆行业发展状况》的报告。会中硅酸锆专业委员会主任单位江苏拜富企业董事长范盘华先生还和与会代表进一步探讨了硅酸锆行业发展的情况及锆砂的价格情况。会议的最后阶段, 由本届硅酸锆专业委员会主任单位拜富企业江苏脒诺甫纳米材料有限公司副总经理郝小勇主持讨论通过2010年硅酸锆专业委员会工作内容。
全国有色金属行业劳动模范-中国有色金属工业协会 第9篇
4月份，全国十种有色金属产量同比增长4.3%，增速同比减缓6个百分点。其中，电解铝产量增长8.8%，加快2.1个百分点；铜、锌产量分别增长5%和2%；铅产量下降15.4%。
1-4月，全国十种有色金属产量1355万吨，同比增长5.4%，增速同比减缓6个百分点。电解铝产量769万吨，增长8.5%，减缓1.8个百分点；铜产量增长6.6%，减缓4.7个百分点；铅、锌产量分别下降3.2%和0.6%，去年同期为增长16.8%和8.7%。氧化铝产量增长7.9%，减缓4.5个百分点。
主要有色金属价格继续回落。4月份，上海期货交易所铜、电解铝、铅当月期货平均价分别为46240元/吨、12843元/吨和13653元/吨，分别比上月下降5.4%、2.2%和0.7%，同比下降16.4%、11.8%和
4.6%；锌当月期货平均价为14731元/吨，比上月下降1.7%，同比上涨0.3%。
全国有色金属行业劳动模范-中国有色金属工业协会 第10篇
中国有色金属工业协会
中国有色金属学会
二OO八年六月
中国有色金属工业科学技术奖励办法
目录
则
则
则
第一章总第二章中国有色金属工业科学技术奖的评审和授予第三章罚第四章附
中国有色金属工业科学技术奖励办法
第一章总则
第一条为了奖励对有色金属工业科学技术进步做出突出贡献的单位和个人，调动科学技术工作者的积极性和创造性，加速有色金属工业科学技术事业的发展，制定本办法。
第二条经国家科学技术奖励工作办公室批准，由中国有色金属工业协会和中国有色金属学会共同设立科学技术奖，其名称为：中国有色金属工业科学技术奖。该奖属社会力量设奖。
第三条中国有色金属工业科学技术奖包括：
（一）技术发明奖
（二）科学技术进步奖
（三）中国有色金属工业科学技术奖分一等奖、二等奖、三等奖三个等级。
第四条中国有色金属工业科学技术奖的奖励基金由支持和关心中国色金属工业科学技术事业发展的有色金属行业国内外企事业单位、个人所捐赠及由中国有色金属工业协会和中国有色金属学会向有关的企业、事业单位等筹集。也可由其它渠道筹集。
第五条中国有色金属工业科学技术奖贯彻尊重知识、尊重人才的方针。
第六条维护中国有色金属工业科学技术奖的严肃性。中国有色金属工业科学技术奖的评审、授予，不受任何组织或个人的非法干涉。
第七条中国有色金属工业协会和中国有色金属学会共同负责中国有色金属工业科学技术奖评审的组织工作。为了做好这项工作，决定设立中国有色金属工业科学技术奖励工作办公室负责日常事务，其机构设在中国有色金属工业技术开发交流中心。
第八条中国有色金属工业协会和中国有色金属学会联合设立中国有色金属工业科学技术奖励委员会，聘请有关方面的专家、学者组成评审组，依照本办法，负责中国有色金属工业科学技术奖的评审工作。
第二章中国有色金属工业科学技术奖的评审和授予
第九条中国有色金属工业科学技术奖评审机构的组成：中国有色金属工业科学技术奖励委员会，中国有色金属工业科学技术奖评审组，中国有色金属工业科学技术奖励办公室。
第十条中国有色金属工业科学技术奖每年评审一次。
第十一条申报中国有色金属工业科学技术奖的项目需由行业内有关单位推荐。推荐时，应当填写统一格式的推荐书，提供真实、可靠的评价材料。
第十二条中国有色金属工业科学技术奖评审组作出认定科学技术成果的结论，并向中国有色金属工业科技奖励委员会提出获奖项目和人选及等级的建议。
第十三条中国有色金属工业技术发明奖授予运用科学技术知识做出产品、工艺、材料及其系统等重大技术发明的单位和个人。所称重大发明，应当具备下列条件：
（一）前人尚未发明或者尚未公开；
（二）具有先进性和创造性；
（三）经实施，创造显著经济效益或者社会效益。
第十四条中国有色金属工业科学技术进步奖授予在应用推广先进科学技术成果，完成重大科学技术工程、计划、项目等方面，做出突出贡献的下列单位和个人：
（一）在实施技术开发项目中，完成重大科学技术创新、科学技术成果转化，创造显著经济效益的；
（二）在实施社会公益项目中，长期从事科学技术基础性工作和社会公益性科学技术事业，经过实践检验，创造显著社会效益的；
（三）在实施国家安全项目中，为推进国防现代化建设、保障国家安全做出重大科学技术贡献的。
（四）在实施重大工程项目中，保障工程达到国际先进水平的。第十五条中国有色金属工业科学技术奖励委员会对提出获奖项目和人选及等级进行审核并颁发证书和奖金。
第三章罚则
第十六条剽窃、侵夺他人的科学技术成果，或者以其他不正当手段骗取科学技术奖的，由中国有色金属工业科学技术奖励委员会决定后撤销奖励、追回奖金。
第十七条推荐单位和个人提供虚假数据、材料，协助他人骗取科学技术奖的，由中国有色金属工业科学技术奖励委员会视情节轻重给予批评、取消推荐资格或撤销奖励，追回奖金。
第十八条参与中国有色金属工业科学技术奖评审活动和有关工作的人员在评审活动中弄虚作假、徇私舞弊的，由中国有色金属工业科学技术奖励委员会视情节轻重予以批评、直至取消其参加科学技术奖的评审工作的资格。
第四章附则
第十九条本办法解释权归中国有色金属工业科学技术奖励委员会。
中国有色金属行业研究报告 第11篇
湘财证券研究发展中心
第一部分 行业分析有色金属行业概述 1.1 前言
有色金属包括64个品种（不包括合金），有色金属材料按密度、价格、储量、分布等情况分为：轻有色金属： 密度小于4.5/m3，如铝、钙、镁等及其合金。重有色金属： 密度大于4.5/m3，如铜、镍、铅、锌、锡、锑等。贵有色金属： 金、银和铂族元素及其合金。半金属材料： 硅、硒、砷和硼等。稀有金属材料：稀有轻金属材料： 钛、铍、锂、铷和铯等及其合金。稀有高熔点金属材料：钨、钼、钽、铌、锆和钒等及其合金。稀有分散金属材料： 鎵、铟、铊和锗等。稀有放射性金属材料：镭、锕系元素等。
在所有有色金属材料中，其中与人民生活密切相关的主要是铜、铝、铅、锌、锡、镍、镁、锑、汞、钛等十大品种，他们被广泛应用于机械、建筑、电子、汽车、冶金、包装、国防和高科技等重要部门，有色金属工业在国民经济发展中具有十分重要的地位。
随着我国国民经济的迅速发展，我国有色金属工业取得了很大的发展，有色金属工业的实力不断壮大。我国10种常用有色金属的产量从1983年的133万吨猛增到1999年的680万吨，增长了几倍多，跃居世界第二位，结束了长期以来我国有色金属供不应求的局面，使我国进入了有色金属生产大国的行列，成为国际有色金属市场上举足轻重的国家。
表（1-1）历年有色金属产量
随着铜、铝、铅、锌等有色金属的现货和期货市场的开设和发展，以及期权等各种新的衍生工具的出现，有色金属对许多人来讲已不再是一个单纯的实物商品概念，而是投资和投机的对象，其价格和供求关系的变化已成为投资者和投机者注目的焦点。衍生交易品种的出现，活跃了有色金属的交易，为企业提供了套期保值的工具，出现了新的价格机制。在国际市场上最重要的有色金属交易市场是LME，它对全球的有色金属交易提供价格指导。在国内，最重要的有色金属交易所是上海金属交易所，它是全球三大有色金属交易所之一。
目前，国内的有色金属市场已基本与国际接轨，国际市场上有色金属的价格波动对国内有色金属价格的波动有着直接的影响，国内有色金属期现货的价格已基本与国际期现货的有色金属价格同步波动。另外，国内外有色金属现货市场上产生的价格基本上与其在LME和SHME交割月份的价格相同。
国际有色金属市场在94、95年二年中经历了大牛市，95年国际铜价格最高达到3030美元/吨，国内铜价也达到32140元/吨。但1996年在LME发生“住友事件”后，国际有色金属市场元气大伤，有色金属价格开始一路下滑，市场进入了熊市。在97年上半年，有色金属的价格虽有回升，但在下半年各种有色金属的价格纷纷转入下降之势。而且由于东南亚金融风暴大的影响，人们对98年有色金属市场不看好，为了避免损失而在年末开始大量恐慌性抛售，导致多数有色金属价格急剧下跌。仅锌的价格由于市场短缺和投机商的“轧空”行为而出现大幅上扬。进入98年后，有色金属的价格也基本保持跌势，铜、铝、锌在LME的价格最低曾分别达到每吨1600美元、1300美元和950美元以下，国内铜、铝、的最低价曾分别达到每吨15000元、13000元和9000元以下，无论国内还是国外的有色金属价格基本上都保持在低位运行。进入99年，由于全球经济的复苏，有色金属价格开始止跌回稳，且呈现上升趋势，大部分有色金属的价格以最高价报收。进入2000年，有色金属价格继续上涨，到8月份，价格开始出现小幅度回调。
1.2 主要有色金属简介
有色金属由于其良好的物理特性，而成为国防工业必不可少的战略物资，同时也被广泛应用于建筑、机械、电子、汽车、冶金、包装等方面。
铜是一种非常重要的战略物资。由于铜及其合金具有良好的导电性、导热性和延展性，因此它们在各种工业设备制造中被广泛地应用，其应用领域广泛涉及汽车工业、电子工业、电力工业和建筑工业等。在电力工业中，由于铜具有良好的导电性能而被大量用来制造导线、电缆等。在汽车工业中，由于铜具有良好的导热性而主要用来制造水箱、加热器、输油管等，平均每辆车用铜60公斤。此外，在电子工业中，线路板的制造也消耗大量的铜。
铝及其合金由于密度小、耐腐蚀，有一定强度、成型性好，容易进行表面处理，因而被广泛应用于建筑工业、容器和包装业、交通运输业、电子电气业、机械制造业、航空航天和石油化工等工业以及人民的日常生活之中，其用两之多，范围之广，仅次于钢。
锌主要被用于制造合金材料和电镀、压延，其主要的使用者是化工领域以及电气工业。锌与其它成熟金属一样，其制品受到微型化和代用品的影响。目前，锌主要被用于钢板的电镀，这方面的应用占其总消费量的三分之二。镀锌钢材主要用于建筑业、汽车和自动化工业，美国未来五年建筑用镀锌钢架用锌将由目前的3万吨上升到35万吨。
稀土金属共有17个元素，其应用衍生作用和发展前景巨大，是许多高科技产品的重要组成部分，素有“工业味精”之称。稀土产品在高技术领域里应用很广。其中，稀土永磁材料、稀土发光材料、镍氢电池材料、汽车尾气净化等对稀土需求较大，这些产品广泛应用于航天、计算机驱动器、微电机、显像管、显示器、汽车、移动电话、笔记本电脑等行业。在美国，1995年用于汽车尾气净化催化剂的稀土消费量达1.1万吨（以氧化物计算），占美国稀土消费总量的44%。此外，稀土在激光材料、磁光信息存储材料、磁致伸缩材料超导材料等高科技行业也是必不可少的。
1.3 我国有色金属行业的现状
我国的有色金属行业原由中国有色金属总公司通过参股、控股等方式进行管理。该公司还受政府委托对有色金属行业实行归口管理，负责全国有色工业发展的统筹规划和重大方针政策的制定。98年上半年，国务院宣布解散中国有色金属工业总公司，组建国家有色金属工业局。在有色金属集团公司组建之前，有色金属工业局行使现有管理职能，将来要实现真正意义上的政企分开。国家有色金属工业局将中国有色金属工业总公司的企业按金属分类设立了三大企业集团：中国铝业集团、中国铜锌铅集团、中国稀土稀有金属集团，经过几个月的筹备，于1999年8月6日正式挂牌成立。
到1995年底，我国县以上有色金属企事业单位达11000个，职工人数220万。我国有色金属工业已形成十种有色金属冶炼综合能力608万吨，其中，铜117万吨、铝217万吨、铅76万吨、锌142万吨；形成铜加工能力253万吨、铝加工能力343万吨。1995年实现工业总产值765亿元。1996年十种有色金属产量达到523万吨，其中，铜112万吨、铝190万吨、铅71万吨、锌118万吨，十种有色金属产量位于美国之后，居世界第二位。1998年十种有色金属产量达到594万吨，铜111万吨、铝238万吨、铅71万吨、锌146万吨。目前，我国铜、铝、铅、锌、锡、镍等产品中已有18个品牌在LME注册，钨、钼、锡、锑等保持着出口优势。我国已经形成从采矿、冶炼到加工的一个比较完整的有色金属工业体系。其中，原中国有色金属总公司直管企业135户，共有资产1259亿元，负债832亿元，资产负债率为66%。
1999年是我国有色金属工业改革力度最大的一年，也是近几年来经济效益最好成绩的一年。有色金属行业以组建三大企业集团公司为重点，以全面完成脱困为目标，在控制总量、调整结构、开拓市场和驾轻就熟管理等方面做了大量的富有成效的工作，实现了扭亏为盈和脱困目标，全行业提前一年走出了困境。
1999年，全国铜、铝、铅、锌的等10中常用有色金属总产量680.34万吨，同比增长10.37%；铜、铅、锌等6种精矿产量同比增长9.96%；氧化铝同比增长15.44%；铜、铝两种加工材同比分别增长2.52%和17.22%。在有色金属产品产量增长的同时，销售量也同步增长，产销率达99.46%，同比增长0.9%。全行业国有及年销售收入500万元以上的非国有企业完成产品销售收入1792.24亿元，同比增长12.36%；实现利税104.89亿元，同比增长85.19%；在上年亏损12.15亿元基础上扭亏为盈，实现利润总额23.13亿元；出口创汇32.54亿元，同比增长6.67%。有色金属产量、实现利税和出口创汇总额均创历史新高，利润总额增长是历史上较快的一年。
表（1-2）有色金属行业近几年利润指标（单位：亿元）
1999年，企业的改制和股票上市工作有较大进展。兰州铝业、宁夏有色金属冶炼厂和宝鸡有色金属加工厂3家企业改制为股份有限公司。有研硅股、山东铝业、云南锡业和东方钽业4只股票上市共募集资金24.4亿元。有色中金公司与岭南铅锌集团公司，金海股份公司与株洲硬质合金厂和自贡硬质合金厂等企业资产重组扩股增资4.9亿元。云南锡业股份有限公司、东方钽业股份有限公司和金海股份公司通过转让股权改制上市，不仅开辟了新的融资渠道，更重要的是促进了经营制剂的转换。
在国家经济贸易委员会领导下，1999年4有色金属矿山关闭工作正式启动。到1999年年底，辽宁省境内7户资源枯竭矿山全部闭坑，企业已消号，职工得到妥善安置。
按照国务院批准的《关于实施债权转股权若干问题的意见》要求，国家有色局分三批向国家经贸委共推荐36户国有大中型有色金属企业安排债转股，转股金额289亿元。目前已有6家企业与金融资产管理公司和银行签定了债转股框架协议，协议转股金额为73.76亿元。
有色金属企业列入国家财政债券支持的重点技术改造项目前三批36项，预计总投资108亿元，共争取贴息和投资补贴10亿元。1999年有色金属重点企业列入考核的38项技术经济指标，有23项不同程度地好于1998年。此外，在科技成果产业化方面，国家计委批复立项的6项高新技术产业化项目已取得了可惜的成果，其中“年产100吨多晶硅工业试验项目”通过鉴定；“锌铟冶炼项目”已投产。在技术改造、科技攻关上也取得了令人鼓舞的成绩。
2000年一季度，全行业的生产经营形势比较好。一是产量和销售量同步增长。10种常用有色金属产量152.02万吨，同比增长15.29%。其中铜27.38万吨，同比增长22.05%；铝59.37%，万吨，同比增长9.01%；铅19.21万吨，同比增长21.44%；锌40.04万吨，同比增长11.26%，铜、铝两种加工材同比分别增长18.43%和11.79%。10种有色金属产量增长的同时，销售量也同步增长，产销率达到96.10%，同比增长0.6%。二是经济效益继续回升。全行业国有及年销售收入500万元以上的非过于企业一季度实现利税8.04亿元（1999年同期利税9.45亿元，亏损鹅5.95亿元）。据海关提供的资料，今年前两个月出口创汇5.91亿美元，同比增长65.75%。
1.4 我国有色金属工业目前存在的主要问题
有色金属行业的问题涉及面广，主要表现在资本、人员、技术装备、产品品种、资源等方面，归纳起来有以下几点：
1、有色金属原料对进口依赖程度大
我国有色金属产量在世界上位居第二，排在美国之后，但我们的资源结构不合理，铜、铝原料30-40%依赖进口。氧化铝和铜精矿是生产铝、铜的主要原料，“七五”和“八五”期间国家加大了投资力度，建设了山西铝厂、平果铝厂、中州铝厂和德兴铜矿三期、安庆铜矿等一批矿山项目，但仍满足不了国民经济发展的需要。长期以来我国氧化铝和铜精矿的自给率只有60%和50%，其余部分依赖进口。目前，国内冶炼原料的自给率不断降低，骨干矿山的基础作用正在消失。多年来有色金属上下游生产能力之间的“倒宝塔”现象不但没有解决，反而加剧。由于建设国内氧化铝和铜精矿项目资源条件不理想、投资大、工期长、效益低，自给率难以在短期内大幅提高。另外，有色金属总公司管辖的60多家矿山半数以上已经进入末期开采阶段，可以利用的矿量很有限，而等待开发的新矿大多地处边缘，开发难度大、工艺复杂、品位低，以及各地疯狂的民采使矿资源遭受破坏。因此，“九五”、“十五”期间发展氧化铝和铜精矿的生产将是有色金属工业的一项主要任务。
2、成本不断上升
能源、交通等基础产业和基础设施费用的提高，使有色金属工业的生产成本不断增加，仅电力一项，1996年有色金属总公司系统因电价上涨多支出12.5亿元以上。
3、宏观调控力度不够，地方小冶炼厂、小加工厂重复建设严重
有色金属工业近十年的发展过程中，由于国家的产业政策在一些地方得不到很好的贯彻执行，同时，也由于行业宏观管理的机制不健全，宏观调控力度不够，致使低水平重复建设想象十分严重。到目前为止，全国铜铝加工厂多达1400多家，5万吨以上规模的仅有4家；小规模的铜、铝、铅、锌冶炼厂多达几百家。这些小规模的加工厂、冶炼厂技术起点低，装备落后，生产过程中能耗高，资源利用率低，环境污染严重。
4、新建项目债务重、经济效益不好
自“七五”以来，有色金属工业在铜金属方面，先后建设了德兴铜矿三期、武山铜矿、安庆铜矿等；在铝金属方面，先后建设了山西铝厂、苹果铝厂一期、中州铝厂一期、西南铝加工厂、青海铝厂二期等；在铅锌金属方面，建设了西北铅锌冶炼厂、韶关冶炼厂等一批大型项目，为有色金属工业的进一步发展打下了基础。但这些项目绝大部分是靠高利率贷款建设起来的，非债务性资金占的比例很小，项目资本结构不合理，加上相当一部分是矿山项目，投资大、达产难、效益低。项目建成后，大部分出现亏损，无力还贷，债务负担越来越重，有的项目如中州铝厂等的资产负债率已超过了100%。
5、技术装备水平较低、经济指标不高
在矿山方面，我国有色金属矿山多属中小型，以坑采为主的占90%左右，采矿方法落后，效率低。全国铜、铅、锌矿山劳动生产率为500吨/人年，仅为国外的1/12；在冶炼方面，有色金属冶炼企业大多规模小，设备陈旧，能耗高，环境污染严重，从采矿到冶炼的资源综合利用率仅为30-35%，是国外的1/2左右；在加工方面，绝大部分企业规模小，工艺落后，设备水平低，质量不高，综合成材率仅为60%，较国外低20%。
6、产品结构不合理
在改革开放前，国家把有色金属视为战略物资，在安排建设时都把原料和加工企业分开，即矿山和冶炼厂分开、冶炼厂和加工厂分开，而且有的厂还远离城市进入山沟。尽管后来也发展了一些联合企业，但数量很小。这种分离结构进入市场时就带来了生产成本高，经济效益差的弊端。
同时，有色金属产品结构也不合理。我国有色金属工业只生产原料而没有生产效益好的有色金属的延伸产品或进一步深加工的产品，这带来的结构是，第一是企业效益差、第二是由于产品单一而整体效益受市场需求和产品价格、原料价格影响大，回旋余地小。
此外，结构不合理在有色金属工业中表现相当突出。根据第三次工业普查提供的数据，全国铜加工生产能力当时已经达到252.8万吨，铝加工生产能力达到342.7万吨，而实际产量只分别达到157万吨和174万吨，生产能力仅发挥了62%和50%，生产能力大量过剩，资源和资金浪费严重。
7、我国有色金属的出口受到国外反倾销的指控而遭受损失
由于国外的反倾销指控，我国有色金属行业的传统出口不断受到挤压，国内有色金属市场也遭受冲击。例如，我国镁在国际市场上占有较大的份额，由于我国出口的镁价格低、数量大，1998年接连招致进口国相关企业提出的反倾销诉讼，美国以对我国原镁增收108.26的反倾销税的制裁。另外，我国的锑产品和钨产品也遭受过反倾销的指控。
8、出口方面存在的问题
东南亚金融危机对我国有色金属的出口影响较大。由于东南亚金融危机，东南亚各国和韩国、日本的经济都受到了很大的打击，他们对有色金属的需求也大幅下降。由于上述各国是我国有色金属出口的传统地区，我国的有色金属出口造成了不利影响，同时其它国家原出口到上述国家的有色金属会有部分进入我国市场，对国内有色金属的价格形成压力。
此外，我国有色金属出口政策方面也存在一些问题。
目前，解决有色金属行业问题的办法有：实行退出机制，关闭亏损、落后企业，扶持高新技术、关系国计民生的优势企业、重点企业；投资主体多元化，充分发挥各方优势，调动各方积极性；内部挖潜，改进技术，价钱管理，盘活存量资产，提高资产运营效率；开拓新产品，扩大其他行业对有色金属产品的消费需求等。
1.5 加入WTO对我国有色金属行业的影响
预计我国将在今明两年加入WTO，在展望我国有色金属的发展前景时，不得不考虑加入WTO对我国有色金属行业有何影响这一问题，下面对此做一简要分析：
我国已是世界上第九大贸易国，加入WTO对我国有色金属工业既有机遇，也有挑战。我国贸易的全球化将回有力地带动有色金属工业的发展，同时也不可避免地存在竞争和风险。从有利方面来看，由于有色金属国内外市场早已融通，加入WTO将有利于我国利用国外资源、资金和市场，加快发展我国有色金属工业。与此同时，加入WTO也会带来一些不定因素。一是对国内有色金属市场有一定影响。目前国内有色金属消费量约占年产量的90%，机械、电子、轻工、能源和交通等行业是有色金属的消费大户，这些行业在我国加入WTO后，将不可避免地受到不同程度的冲击；二是加入WTO后，开放服务贸易，国外期货交易市场，可能引起有色金属国内市场价格的波动；三是目前国内外氧化铝成本差额较大，国外低成本的氧化铝有可能冲击国内的氧化铝市场。
加入WTO对有色金属产品出口不会有大的影响。我国目前出口的主要产品是铅、锌、锑、锡、镁、钨、钼和稀土金属。这8种产品我国有资源优势；稀土、锑、锡、钨出口的都是初级产品，目前在国际市场上处在主导和支配地位；产品成本比较低。这些产品在国际市场上今后仍有很强的竞争力。
加入WTO将会要求我们降低关税税率。目前我国有色金属产品进口关税的平均税率已是7.2%，处于较低水平。有色金属产品进口在既不存在关税壁垒，也没有设置非关税保护措施。因此，加入WTO对有色金属产品进口关税也不会带来太大的变化，如果说有的话，主要是在深加工领域。
1.6 有色金属行业的最新动态及其影响
1、政府对有色金属行业的政策支持
主要表现在以下几个方面：
（1）免征重点企业电力建设基金0.02元/度。包括在重点企业的上市公司有山东铝业和云铝股份。同时国家还有可能对有色企业或其中的炼铝企业再次减免部分电费，幅度达到20%。由于目前电力成本占了电解铝生产成本的40%-50%。上述措施如能兑现，将是对我国铝企业的极大支持。
（2）提高出口退税率，调低进口关税。其中电解铜出口退税率从9%增至11%，再增到13%，锌出口退税率由13%提高到15%，出口关税调低至5%，部分产品调低至2%。而在年底国家为进一步鼓励有色金属出口，中国又出台一系列新的政策措施。一是解除铜的出口限制、执行暂定税率，允许铜一般贸易出口。二是改革白银销售管理，允许白银上市交易和适当出口。上述政策的支持下，部分环节了我国有色金属行业的贸易逆差状况。
2、生产技术的突破
（1）生产铜的新方法
澳大利亚的西部金属公司于1999年下半年研究出了一种新的铜处理方法。次方法属于饰法冶炼金技术，在生产低成本高级铜进程中表现非常出色，质量能够达到或超过LME A级阳铜标准。当然由于我国铜矿多数属于硫化矿，不适合上述方法，但是如果国外大规模采用上述方法，生产成本大幅度降低之后，将给我国铜行业带来不利影响。
（2）选矿“拜尔法”生产氧化铝工业实验成功
由中国长城铝业公司、北京矿冶院、中南工业大学、中国有色金属工业技术开发交流中心等单位共同参与的铝土矿脱硅工业实验及选矿精矿“拜尔法”全流程工业实验长城铝业公司取得成功，为铝土矿选矿脱硅“拜尔法”生产氧化铝技术产业化奠定了基础。“拜尔法”生产技术的特点是能耗低，只有传统的烧结法的三分之一，且生产的氧化铝质量较好，是很好的进口替代产品。该实验的研制成功，将大胆提高我国氧化铝的生产技术，为我国氧化铝行业以致于铝行业将产生重要的影响。
3、有色金属行业内的企业兼并或合并浪潮风起云涌
99年8月份，铝市场最引人注目的焦点是两大兼并。第一大兼并是加拿大、法国和瑞士的3家铝生产商宣布将合并组建成为世界最大的制铝公司。加拿大铝业公司是世界上第二大制铝公司，法国铝业公司是世界上第四大铝企业。上述企业合并而成立的新公司简称为APA集团，以260万吨的铝年产量成为世界第一。与此同时，原全球第一大生产商ALCOA也宣布，将出价56亿美元兼并世界第三大制铝公司美国REYNOLDS公司。上述兼并的发生反映连有色金属行业的发展趋势，即追求一种规模效益。1998年ALCOL公司和REYNOLDS公司的铝产量分别为254万吨和98万吨，合并之后产量将为260万吨左右。上述两企业成为名副其实的巨无霸。
反观我国有色技术行业的发展，一个重要的制约因素就是我国生产企业的生产规模太小，不能形成规模经济。以铝行业为例，目前铝行业的规模经济一般在20万吨左右，但是我国目前产20万吨以上的企业仅有贵州铝业、青海铝业等少数几家企业。另外如全国铜类加工厂多达14000家，但是达到经济规模的仅有80多家，仅占0.6%，小的有色金属冶炼遍地开花。可以说这种小农作坊式的组织结构严重制约了我国有色金属行业的发展。国际上同类企业的兼并行为可以说我国有色金属行业资本运作提供了良好的素材。我国有色金属行业在提高生产工艺的同时，必须努力做大生产规模，否则很难与国外的大型企业竞争。
1.7 未来有色金属市场形势分析
有色金属市场形势与世界经济发展密切相关，国际国内经济的发展决定了有色金属的发展。一方面世界经济继续向好，尤其是东南亚经济日渐复苏，且济增长速度较快，这决定了2000年有色金属的需求仍将稳定增长。据国际货币基金组织预计，2000年世界经济将向更好的方向发展，经济增长有望达到3.4%，将超过1999年2.4%的水平。另一方面，从有色金属产品的价格来看，由于氧化铝的短缺，使得氧化铝价格不可能再跌到99年上半年每吨2200元左右的水平。当然99年底氧化铝价格的暴涨也是投机力量所使。整体上看，2000年氧化铝的价格有望维持在3000-3500元左右。相应的铝锭价格在消费需求增长、氧化铝价格居高不下的局面下，2000年将呈现平稳上扬的态势，每吨的价格应在16000-18000元左右，铜价将在17000-19000元左右振荡。
根据分析，在未来几年中，有色金属行业的发展将呈现以下几个趋势：
1、有色金属行业将走出低谷
第一，有色金属的产量将呈现继续增长的态势。10种有色金属品种的总产量预计将由1999年的680万吨增长到750万吨左右，消费需求继续增加。
第二，主要有色金属品种的价格整体上将呈现振荡上扬的态势，但幅度不会很大。由于美国凯撒公司爆炸的氧化铝生产车间的维修工作至少持续到2000年下半年，由此氧化铝短缺的状况在2000年难以改变。如上所述各要有色金属品种的价格将小幅上升。总之，在产量和价格均增长的情况下，整个有色金属行业的经济效益将继续改善，走出低谷指日可待。
2、有色金属行业内企业重组现象将愈演愈烈
有色金属工业局成立三大企业集团，一个很重要的目的就是加强有色金属行业内的资本运作，扩大企业的生产规模。由此从2000年起，有色金属行业内企业间的兼并将开始演绎，尤其是以上市公司为核心的资本运作。如稀土稀有集团公司中的锡行业、钽行业、硬质合金等行业涉及到的锡业股份、东方钽业、金海股份等，有望组建以上述公司为核心的相关子行业的集团公司，另外对于铜铝等行业内的兼并也极有可能开始进行，以产生具有一定竞争力的企业集团。这是我国有色金属行业走向世界市场必不可少的途径。
第二部分
铜
美国和欧洲的铜消费量约占全球总消费量的一半以上，美国的铜消费量约占全球的21%左右，年消费量约为250万吨。欧洲的铜消费约占全球的32%。铜矿产量最大的国家是智利，其次是美国和加拿大。我国在世界铜市场也是一个非常重要的角色。因为我国是一个铜消费大国，每年要消费一百多万吨，同时，由于我国每年平均要进口大量的铜，我国每年的进口量也直接对国际铜市的价格产生影响。
2.1 我国铜工业的现状
我国铜工业的现状是生产能力发展较快，资源不足，技术相对落后，产品结构不合理，整个行业处于微利状态。
1、铜资源贫乏，供应量不足
我国铜资源的现状是：储量大、品位高的矿床少，而少量高品位矿床又在交通不便的青藏地区。1998年国内生产的铜精矿金属含量为47.64万吨，电解铜的产量为110.99万吨，缺口主要依靠进口铜精矿解决，进口铜精矿占国内铜精矿消耗总量的30-40%。这主要是由于我国铜资源的状况决定的。我国的铜资源以硫化矿为主，铜资源主要分布在五个地区。其中，长江中下游（鄂、赣、皖）占33.7%；西藏占15%；川、滇地区占12%；甘肃占6.5%；晋南占5.2%；其余的27.6%则分别分布在其他各省。
目前，我国的铜矿山大部分都是50年代探矿，60年代生产，经过20-30年的开采，已出现资源枯竭、铜矿石品位逐年下降的趋势，导致生产成本上升，效益下降。例如，东北的华铜铜矿、湖北大冶有色公司的龙角山铜矿和安徽铜陵有色公司的金口岭等都已先后闭坑停产。同时，我国铜资源的品位也在下降，1997年，我国铜金属品位平均在0.71%，同时外赞比亚的铜品位3.5%；扎伊尔的5%；澳大利亚的1.8%相比，我国的铜矿石原品位非常低。
此外，世界上的产铜大国主要依靠大型铜矿，一般一个矿山一年产铜少则十几万吨，多则几十万吨。而我国目前的铜矿山主要是中小矿山，每年的铜金属含量产量总计也只有40多万吨。虽然我国规划了“九五”期间西藏玉龙铜矿、新疆的阿舍勒铜矿等十一个矿山的开发，这些矿山的开发可成为接替资源，缓解铜资源紧张的局面。但是，铜矿山的建设投资大、建设周期长，短期内还难以见效，到2000年最多也只能提供10-15万吨的金属量，铜资源紧张的状况近几年还不会缓解。
总的来说，我国铜资源条件不理想，大型铜矿少，特别是金属储量超过500万吨的大型矿山更少，目前仅有德兴和玉龙二个铜矿储量较大。
2、近几年我国铜产量迅速增加、铜冶炼企业数目多、规模普遍偏小、产业集中度低
前几年，由于国内经济增长速度较快，对铜的需求较大，以及铜价较高，生产铜的厂商利润可观，促使国内铜生产企业不断扩大生产规模，铜的产量逐年增加，但企业规模较小。目前国内具有10万吨以上生产能力以上的仅有：江西铜业、湖北大冶、安徽铜陵和云南冶炼四家（除湖北大冶，其余三家均有部分资产上市），而且它们与国外大企业年产20-30万吨的生产规模相比差距明显，国内其余的绝大多数铜生产企业是年产能力几千吨的小企业，抗风险能力较差。
表（2-1）我国近几年铜的产量年份 1994 1995 1996 1997 1998 产量（万吨）70.10 86.60 90.97 117.94 110.99
我国铜材加工能力已有较大增长，1997年达到了142万吨。但我国铜材加工能力的增长主要来自地方铜材加工能力的增长，并已占国内铜材生产的绝对优势。根据统计，1997年，国家重点铜加工企业洛阳铜加工厂、西北铜加工厂、上海冶炼厂、云南冶炼厂、铜陵有色金属公司及沈阳有色金属加工厂生产的铜加工材总共达到7.33万吨，仅占全年全国总产量的5.1%。占国内产量94.9%的铜材，则是由1200-1300家地方铜材加工企业生产，这些企业主要分布在江苏、浙江、山东及广东等沿海省份，以乡镇企业、合资企业居多，规模均较小，加工能力弱，不少品种的铜材依靠进口。
3、生产、管理技术落后，生产成本较高
铜的生产技术主要有两种：火法冶炼和湿法冶炼。湿法冶炼的成本一般为660-880美元/吨，火法冶炼的成本一般为1540-1760美元/吨。目前，湿法冶炼的铜产量迅速扩大。1995年世界湿法冶炼产量为110万吨，1997年湿法冶炼铜产量为178万吨。以全球最大的产铜国智利来说，估计1998年湿法冶炼铜产量将较1997年提高27.5万吨。从全球范围来看，仅仅两年时间，湿法冶炼的产量将在1998年和1999年分别增长11%。
但是，目前国内的铜冶炼工艺仍主要采用火法冶炼，湿法冶炼的铜每年仅数千吨。由于湿法冶炼更具有竞争性，因此目前世界范围内的湿法冶炼铜的数量在逐年增加，1997年达到178万吨，占全球精铜产量的15.7%左右，预计今后每年将以20%的速度增长。
由于国内铜企业存在技术装备落后、管理粗放等问题，据有关研究分析资料表明，我国每吨铜的成本比世界铜的平均成本高出约200美元/吨。尽管国内电解铜价格已跌破成本价，但发达国家在这个价位上，仍有利可图。
4、铜产品结构不合理
前几年，由于铜冶炼加工的利润远高于铜矿开采的利润，导致国内铜行业存在重冶炼轻开采的倾向，形成铜精矿、电解铜和铜加工的倒金字塔畸形结构。1997年，我国生产的铜金矿金属含量为49.49万吨，电解铜的产量为117.9万吨，而铜的加工能力为142万吨，铜的矿山、冶炼、加工产品的结构是典型的倒宝塔型。
5、国家政策鼓励铜的进口，禁止铜的出口
由于铜是重要的战略物资，同时我国是一个缺铜的国家，因此，我国目前对铜金属的进口贸易政策是：鼓励原料进口（铜精矿免税，精铜关税为2%），限制成品出口；禁止铜出口（但允许来料加工复出口）。我国原则上是禁止铜出口的，近年来，只有在海关监管下的来料加工合同项目下，才允许精铜的出口。如在近几年来，因冶炼能力增长迅速，生产商开始以来料加工的形式进口铜精矿、出口精铜，对此生产商需支付17%的增值税，得到9%的退税。
6、产品需求不旺，铜价低迷，企业处境艰难
尽管由于国内经济的增长对铜消费增长有一定的促进左右，但同时存在一些问题。由于电线、电缆行业普遍不景气，用户厂家均有一定量的库存，同时，铜产品进口重，进口铜材的比例增加，抑制了国内精铜消费的增长。据国家统计局的报道，1997年1-9月全国6个主要城市铜消费量同比下降了6.4%，而铜库存上升了17.8%，铜材的消费量同比下降了13.4%，库存增加了2.8%，1997年的铜消费较1996年不但没有增加，反而有所下降，预期1998年的铜消费量也难有太大的增加。1998、1999年将出现国内铜消费减少，铜供过于求的状况。面对这一景况，1998年6月，中国六大铜企业的领导人，商讨在铜价已跌破成本价的情况下如何维护市场，并发起设立有色铜企业协调委员会，同时决定共同削减电解铜产量9万吨。
国内的铜加工企业经营状况普遍不景气。据国家统计局的统计表明，1997年我国铜加工材总量从1996年的135万吨下降到90.35万吨。铜加工企业目前的情况是：开工不足，设备利用率低，绝大多数企业的设备利用率低于50%；企业负债沉重，货款回收困难，资金周转率低，流动资金匮乏；铜加工企业缺乏开发高技术含量、高附加值产品的能力，只能在普通产品中抢占市场，而技术含量高的产品只能长期依靠进口。如1997年我国进口电子信业所需的铜箔6.28万吨；铜加工企业规模较小，无力与国际大公司竞争，由于国外企业的设备自动化水平高，综合成品率高，进口产品加上关税的价格比国内同类产品低三分之一，导致进口铜材的数量逐年增加。进入1999年以后，由于国内经济的回升，政府加大基础设施建设投资力度，启动房地产消费政策，使得铜企业的生产经营状况有所好转，企业效益开始逐步提升，整个行业在1999年实现了扭亏为盈。
2.2 影响铜工业发展的因素分析
就铜来说，它是一个被广泛应用于国民经济各个方面的世界性基础产品，其价格的波动受到很多因素的影响。
第一、受到世界经济形势的影响
1、美国的影响。美国的铜消费量约占世界总消费量的四分之一以上，其经济情况的好坏对全球铜消费的增长起主导作用。
2、中国的影响。中国经济形势的高速增长对国际铜市场有带动作用，我国经济增长居世界之首，铜的消费在电气、机械制造、轻工、交通运输、建设、电子等一系列行业将被广泛应用。我国的铜消费潜力巨大，我国人均消费量相对较低，近为1.4公斤，与中等发展中国家的3-4公斤相比还有很大的差距。
3、东南亚金融危机的影响。由于东南亚金融危机，该地区和日、韩两国对铜的需求量将减少，对铜价将有一定的冲击。
4、其它国家、地区的经济发展状况对铜消费量也有一定的影响。
表（2-2）1998年世界一些国家铜消费水平消费量（万吨）占世界总消费量的百分比(%)人均消费量（磅）中国 133.0 9.9 2.4 奥地利 3.6 0.3 9.76 比利时 38.7 2.9 80.49 法国 59.4 4.4 22.27 德国 126.9 9.4 34.08 意大利 57.3 4.3 22.25 荷兰 3.7 0.3 5.19 葡萄牙 0.1 0.0 0.22 西班牙 23.8 1.8 13.41 欧共体总计 313.5 23.3 23.84 日本 125.0 9.3 21.88 英国 43.0 3.2 16.08 美国 297.1 22.1 24.28 世界总计 1345.0 100.0 5.00
第二、受应用消费领域所在行业影响
根据铜消费结构的不同，不同行业对铜的影响是完全不一样的，因此要分析中国铜工业的发展，必须要分析电气行业的发展因为其所占比重最大，但我国要随时跟踪新的应用领域的出现以及消费结构的演变。下面两表为中国和世界某些国家铜的消费结构（%）
表（2-3）中国铜消费结构（%）表（2-4）发达国家铜消费结构（%）行业 所占比例 行业国家 美国 西欧 日本 电气 40 建筑 41.8 48 27 轻工 20 电力 24.8 15 26 机械制造 6.6 通用工程 11.5 18 13 电子 10 运输 12.8 9 15 汽车 2 其他 9.1 11 19 交通运输 3 邮电及其他 18.4
第三、湿法冶炼（SXEW）的技术进步对铜市有着深远的影响
传统的火法冶炼成本为1540-1760美元/吨，而湿法冶炼的平均成本仅为800美元/吨左右。但湿法冶炼有其局限性：杂质含量高和受制于矿石的类型和品位。但通过技术的改良，越来越多的国家开始用湿法冶炼，湿法冶炼铜占铜矿产量已由1980年的2.5%上升到1997年18%，估计1999年世界湿法冶炼的产量将上升到302万吨，约占世界总产量的22%。随着湿法冶炼比重的上升，其对铜价格的影响走势有着深远的影响。
第四、铜企业管理水平、一国的经济政策等对同铜的价格也会产生影响。
2.3 国外铜业的发展动向
在铜铜价持续低迷、铜业面临困境的情况下，国外大型铜业企业出现了一些新的动向，主要表现在以下几个方面：
1、力降低生产成本和经营成本
近几年铜价的持续大幅下跌，致使国际铜企业利润大幅滑坡甚至陷于亏损。为此，国外大型铜公司纷纷采取各种措施，降低生产和经营成本，以图获取最大的市场差额利润。
2、实行技术升级、扩大生产规模
为增强市场竞争力和获取规模效益，国外一些大型铜公司，近几年来纷纷进行技术升级改造、扩大生产规模。
表（2-5）下表为国外几大铜业公司实行技术改造前后产能、产量的对比 WMC公司 诺兰达公司 日本采矿和金属公司 LG金属公司 技术改造前 产能 8.5 40 35 35 产量29 42 37.5
3、对高成本的铜矿厂实行减产或暂时关闭
为渡过难关，削减开支。一些大型铜企业在铜价低迷时，纷纷宣布对部分高成本的铜矿和铜厂实施减产或暂时关闭。
4、兼并联合掀起高潮
从1996年开始，铜业公司开始兼并收购，到1999年全球大型铜公司的兼并联合更是风起云涌。从下面两张表可以看出收购兼并前后的变化情况。
表（2-6）1996年世界10大铜矿业公司和精炼公司（万吨）铜矿公司 精炼公司 智利铜公司 148.1 智利铜公司 137.5 BHP公司（澳大利亚）84.1 菲利普斯·道奇（美）76.3 菲利普斯·道奇（美）83.8 美国熔炼公司 61.8 里奥·延拖（西班牙）66.2 KGHM（波兰）45.0 弗利波特（美）63.5 BHP公司（澳大利亚）44.8 美国熔炼公司 46.3 塞蒲路斯（美）42.7 KGHM（波兰）43.6 加拿大诺兰达公司 42.6 塞蒲路斯（美）42.8 日本铜矿公司 37.6 诺里尔斯克（俄）37.3 LG金属公司 37.02 英美矿业公司（南非）30.2 墨西哥铜业公司 36.8 表（2-7）2000年世界铜精矿、粗铜及精铜企业前五名（万吨）矿产能力 粗炼能力 精炼能力 公司 产量 公司 产量 公司 产量
1、Codelco 166.5
1、Codelco 99.3
1、Codelco 99.3
2、PD 112.1
2、Group Mexico 66.9
2、Group Mexico 72.8
3、Group Mexico 79.2
3、日本矿业公司 62.0
3、日本矿业公司 61.7
4、Rio Tinto 75.3
4、诺兰达公司 58.0
4、诺兰达公司 43.1
5、BHP 70.8
5、三菱材料公司 49.3
5、三菱材料公司 43.0
2.4 国内外铜市场回顾与展望
1999年铜价两次筑底成功，全年LME现货铜平均价格为1572美元/吨，全球精铜的过剩量大约在25万吨左右。
2000年铜价多数时间会在1800美元/吨以上的价位运行，最高价位可能出现在第三季度，价位应在2200美元/左右。最低价为1650美元/吨。预计全年LME三个月期铜的平均价在1900美元/吨左右。
2000年中国经济增长率有望达到7%以上，预计对铜的消费量将达到140万吨。随着铜价的回升，全年产量可能恢复到1998年的水平，预计为120万吨，这样有20万吨需要通过进口来弥补。估计2000年国内期铜均价在19400元/吨左右。
图（2-1）国际市场铜价格从1950-1999年之间的年平均价格
2.4.1 铜市场历史回顾1、1999年市场综述
1999年铜市场以筑底反弹为主，年初铜价在整个市场下跌惯性的带动下，进一步大幅下挫，于3月8日见到1373美元的低点，这是铜价第一次见底；此后，铜价出现一轮迅速的反弹行情，但在上摸1619美元后，升势受阻，铜价迅速回落，10天之内，再见底点1365美元，时间是5月28日。此次铜价见底后，在K线图上走出了一个双底的形态，在经过低位调整后，整个市场再次步入上升通道，铜价开始了大涨小回的走势。这进一步证明，铜价已基本完成了底部震荡过程。目前，铜价仍处于1860美元这一全年的高位，并报收于1860美元/吨，具体走势粗图如下。
图（2-2）1999年铜市场价格走势
2、铜价市场分析
（1）铜价之所以能够两次筑底成功进入上升通道，与各大公司的关闭矿山及减产行为关系密切。
随着BHP公司宣布关闭有关铜矿及San Manuel铜冶炼厂停产进行维修开始，Phelps Dodge和Asarco宣布减产，同时中国上海冶炼厂及白银公司减产6万吨，据有关统计数据表明，1999年全球实际减少铜产量26.4万吨。产量的减少从根本上支持了铜价有效向上突破1610美元高点，而进入上升行情；也进一步证明，铜市走出了底部震荡的行情。
表（2-8）1999年铜实际减少数量（吨）时间 厂家 实际减产 99.02.16 墨西哥 45800 99.04.21 墨西哥 20000 99.05.15 高地谷 70800 99.06.25 BHP 60000 99.06.30 菲利浦道奇 34000 99.07.06 阿萨科 11800 99.08.01 赫尔瓦大西洋 5000 99.08.31 佩尔多普 17000
（2）全球经济的稳步发展，东南亚经济的强劲复苏，为铜价的筑低成功奠定了较好的基础美国经济在近几年一直保持高速发展的态势，1999年全年经济增长率将达到3.7%；欧洲经济的稳步发展，及东南亚经济的迅速复苏，都为铜价的筑底打下了坚实的基础。
（3）尽管全球出现大量减产及新增项目的放缓，1999年全球的产量仍呈增长态势
据BMP预计，1999年全球精铜产量1410.5万吨，比上年增加1%，增长幅度明显放缓（1998年增长幅度在3.4%）。铜精矿1999年产量为1239.5万吨（含铜量，下同），增幅为1.9%。而1999年精铜的消费增幅教上年有所增加，全年精铜消费量为1393万吨，综合来看，1999年供需过剩量有24万吨。下表为全球各大机构对1999年供需双方的预计结果，一般认为过剩量在25万吨左右。
表（2-9）1999年铜市过剩量（万吨）机构名称 数量 国际锻铜理事会 18.8 CRU 39.9 鲁道夫·沃尔夫 26.5 西蒙·亨特战略公司 10.0 SG 25.0 SOGEMIN 24.1 布朗戴斯 27.7 国际铜研究组 21.8 Macquarie 25.0 BME 24.0 Brook Hunt 23.9
(4)铜企业的兼并与联合事件同样给铜市带来了进一步活力，也为铜价的筑底成功出了一份力
1999年各类企业兼并在年中开始，首先是7月13日，韩国LG集团与日本矿业公司共同成立LG-NIKKO铜公司，其产能达到45万吨/年；7月15日，美国阿萨科和塞浦路斯公司准备合并。8月20日，美国第一大铜公司菲利浦道奇公司收购阿萨科和塞浦路斯。若收购成功其产能高达168万吨，将位居世界首位，但事实上未能成功。9月1日，德国铜产商NA公司宣布，准备与胡藤维克凯撒公司合并，11月9日双方正式签约，产能为54.3万吨/年，两公司是德国最大生产商。9月24日，世界十大铜厂家之一的墨西哥GRUPO公司出价10.3亿美元收购阿萨科。9月30日，菲利浦道奇公司以18亿美元收购成功。10月25日，GRUPO公司以北11.8亿美元收购阿萨科成功。11月15日，日本矿业公司同三井和同和公司联合发表声明，三方已同意考虑就冶炼项目进行合作，但未涉及合并事宜。
经过重组以后，铜企业向大型化发展，从前五位排名企业的合计来看，铜精矿总量为503.9万吨，占总量的40.6%；粗铜总量为335.5万吨，占全球产量的30%；精铜产量为319.9万吨，占总量的22.7%。以上数字表明，经过兼并重组后，前五位的产量均占总量的1/4以上。这样它们的抗风险能力有很大增加，并且与智利的Codelco形成较强的竞争。
出现如此多的重组原因有：一是合并后的企业可以有效地降低生产成本，可以有效地增强抗风险能力；二是铜精矿资源的不断减少，也必然使企业走向兼并的道路。
2.4.2 国际铜市场展望
在2000年，铜价多数时间会在1800美元/吨以上的价位运行，年内在第三季度可能会出现最到点，最高价位应在2200美元/吨以上，最低价为1650美元/吨。全年LME三月期铜的平均价在1900美元/吨左右。
表（2-10）各大机构、经纪公司对铜价的预测情况。机构名称 1999年 2000年 2001年 中国安泰科 1600 1900（三月）-Fimat 1575 1795 1895 Sogemin 1586 1916 2225 VDM（德国）1570 1950 2200 标准银行 1580 1740 1950 得意志银行 1570 1808 2100 MACQUARIE银行 1580 1841 2000 巴克莱银行 1585 1750 1900 PRU-BACHE公司 1595 1720 1900 鲁道夫·沃尔夫 1580（三月）1800 2000 布朗戴斯公司 1608（三月）1859 1943 CRU 1580 1700 1800 JB·WERE AND SON 1580 1563 1750 汇丰银行 1590 1982 2150 MIM（澳大利亚）1550 1760 2100 FLIMING全球矿业 1586 1982 2200 BME 1596 1895 2000 Brook Hunt 1570 1770 1960
1、市场人气极为向好
1999年LME三月期铜收盘创出全年最高价，这表明，目前在有色金属市场中，人气极为向好，对2000年铜市充满信心。而且由于目前市场中主力是投资基金，铜价在2000年仍将继续保持上升的态势。2、2000年世界经济增长率可望达到3.4%
随着东南亚金融危机的消失，全球的经济慢慢进入一个逐渐向好的回升阶段。据国际货币基金组织预计，2000年全球经济增长可望达到3.4%。这为铜市场的中、长期向好奠定了坚实的基础。
3、产量保持增长态势，增长幅度有所放缓
据BME统计，1999年世界铜产量的增幅为1%，为1397万吨，这与1995年以来，一直保持的高速增长态势相比，有所放缓，具体如下图，这主要与铜价的长期低迷有有直接的关系。从目前来看，随着铜价的不断上升，在2000年，铜产量仍会继续保持增长的态势，而且可能会进一步引发关闭产能的重新开启。下面两表为1998-2000年世界主要铜产能的变化情况，从表中可以看出，总体生产能力一直在不断扩大，只是目前价位较低，使这种增势有所放缓。反映到产量增长来看，预计2000年精铜总产量为1425万吨，增幅为1%左右。
同样，铜精矿也表现出增速放缓的态势。1999年世界铜精矿产量为1239.5万吨，比1998年1216万吨增加1.9%，预计年将达到1256万吨，增幅降为1.3%。
综合上述两表可以看出，目前各大企业产能仍在不断扩大，到1999年全球铜产能共增加104万吨，减去减少的11.5万吨，净增铜产能92.5万吨。这说明尽管近期年产量有的企业减少量虽较大，但总体产量仍呈现增长态势。但到2000年，产能只增加14.5万吨，而减少的产能为25万吨，因此，总体来看，在2000年全球将减少10万吨铜产能。
由于产能增速放缓，这实实在在地减轻了供应过剩的压力。即使铜价极为低迷，但产能仍能保持增长态势说明，一方面由于企业加强内部管理降低了生产成本；另一方面随着饰湿法冶炼能力的增加，整个生产成本均在下降，使得有相当一部分企业对低价具有较强的抵抗能力。这对市场铜价的提高是极为不利的。
表（2-11）1998-2000年全球各大企业铜产能增加变化情况（万吨/年）公司名称 国别 1998年 1999年 2000年 Escondida 智利 86 96.5 90.5 Collahuasi 智利 7.5 44 44 EL Teniente 智利 35 35.5 35.5 Pelambras 智利 1 1.5 26 Radomiro Tomic 智利 17 18 18 Batu Hijau 印度尼西亚 0 2 17.5 Andina 智利 17 24 26 EL Abra 智利 20 22.5 22.5 Rudna 波兰 20.5 23.5 23.5 Olympic Dam 澳大利亚 9.5 16.5 19.5 Cuajone 秘鲁 15 21 18.5 Alumbrava 阿根廷 16 19 19 Erdenet 蒙古 14.5 15 15.5 Toquepala 秘鲁 14.5 15.5 16 Sar Cheshmeh 伊朗 13 13.5 13.5 Zaldivar 智利 13.5 14 14 Cerro Colorado 智利 7.5 9.5 10 Luanshva 赞比亚 5 5.5 7.5 其他 330 349 323.5 合计 642.5 746 760.5
表（2-12）1998-2000年全球各大企业铜产能减少变化情况（万吨/年）公司名称 国别 1998年 1999年 2000年 Grasberg 印度尼西亚 80 73 73 La Condelaria 智利 22.5 22.5 21.5 OK Tedi 巴布亚新几内亚 21 21 20.5 Mt Isa 澳大利亚 15.5 16.5 16 Ray 美国（Asarlo）14.5 14 14.5 Chino 美国 15.5 13 13 Inco 加拿大 13 11 11 Bagdad 美国 11.5 11.5 11 Pinto Valley 美国 8.5 8 8 Mission 美国（Asarlo）9.5 9.0 7.5 Kidd Creek 加拿大 7.5 7 7 San Manuel 美国（Oup）14.5 14.5 0 Robinson 美国（Oup）70 7 0 合计 240.5 228 203
4、全球消费量在经济全面向好的支持下，将出现快速增长，供需基本平衡
根据BME预计，2000年全球消费量增速将达到3.9%，为1450万吨，这种增速已基本恢复到经济危机以前的水平，并有可能使供需双方产生一定数量的缺口。
另据有关报道，相关行业总体呈良好的态势，其中占铜消费最大的建筑业，美国至今仍保持强劲的增长势头；尽管欧洲市场有所缓慢，但法国和英国仍很健康。日本方面也从1999年二季度出现好转。另一个主要消费领域汽车工业，欧洲、美国及日本均有较好的表现。总体来看，2000年全球消费市场将好于1999年，增速为3.5%以上，总消费量在1450万吨左右，其中亚洲及拉美市场的增幅较为明显。
随着消费量的不断增长，总体上预计，在2000年，全球精铜供需过剩量将继续减少。由于预计1999年过剩量在25万吨左右，而在2000年有可能产生24万吨缺口，这样一来，整个市场的供需双方有可能出现基本平衡的状态。
5、生产成本的降低，大型企业间的兼并，会在一定程度上缓解铜价的波动
自1995年以来西方国家精铜生产成本有较大幅度的下降，1995年西方国家电解铜平均成本为1760美元/吨，但到1998年平均成本只有1350美元/吨。铜平均成本大幅下降主要原因有二：一是湿法冶炼铜的产量所占比例在上升；二是冶炼加工费用有大幅度下降。湿法冶炼的成本比传统的火法冶炼成本低得多，一般湿法冶炼铜的成本在800-900美元/吨，而火法冶炼铜成本大部分在1600-1700美元/吨，由于近三年内新上项目多数为湿法冶炼项目，从而使湿法冶炼铜的产量占整个精铜产量的比例在上升（1995年西方国家湿法冶炼的比例只有12%，到1998年该比例达到20%）。冶炼加工费的下降主要取决于铜精矿的供求关系，铜精矿供应出现紧张时，冶炼加工费就下降，铜精矿供应过剩时冶炼加工费就上升。从近三年情况来看，由于西方国家冶炼厂建设速度快于矿山，从而造成铜精矿供应出现紧张，冶炼加工费大幅度下降，如下表。
此外，兼并联合将使这些铜业巨头抵御市场风险的能力增强，同时也在一定程度上减少铜价的波动区间，极高和极低值出现的机会会大大减少。
表（2-13）1996-1999年远东市场铜精矿冶炼加工费的变化 长期合同 现货市场 1996 1997 1998 1999 1996 1997 1998 1999
粗加工费（美元/吨矿）95 105 100 67 126 104 48 30 精加工费（美元/吨）209 231 220 148 278 229 106 66 PP条款（美元/吨）33 29 33 44 0 0 0 0
冶炼综合加工费（美元/吨）570 621 533 335 711 588 271 165
6、巨大的库存将给铜市场的走高带来压力
自1998年初月以来，LME库存持续增长，增加量达到54万吨以上，即从1998年6月初的24.9万吨，最高达到79万吨以上。至今库存量仍在79万吨左右。如此巨大的库存量，基本是自1980年以来的最高点。这一方面表明了一部分隐性库存转为显性库存，另一方面说明，市场中的消费量较为有限，整个消费受到限制。从这一点来看，铜价要想在1800美元/吨以上大幅度走高，需要有库存持续下降的良好配合，否则，市场继续走高的动力将会逐渐消失，最终成为阻碍铜价上涨的因素之一。
2.4.3 国内铜市场回顾
1、走势回顾
国内期铜的走势基本与国际期铜的走势一致，即大部分时间在构筑底部形态，并于三季度中旬步入上升通道，铜价一路上扬至18000元之上，随后走出横向盘整的行情。最终以全年的最高价报收。尽管国内铜市场紧随国际市场而动，但国内期铜的走势也有自身的特点：春节期间，由于国内无交易而同时国际铜价大跌，使得国内铜价在一段时间内大大高于国际市场；在完成双底形态后，国内铜价受进口铜的冲击及生产厂家保值盘的影响，上升滞后于国际市场，一度比国际市场铜价贴水1000元/吨左右。1999年SHFE三个月期铜平均价为16262元/吨，比上年下降3.30%。
2、市场基本面分析
（1）1999年上半年产量大幅度减少，支持铜价的触底反弹
据国家有色金属工业局统计，截止11月底，1999年全国共生产精铜89.21万吨，同比下降8.27%。其中中国铜铅锌集团所属企业生产了67.96万吨，同比下降了4.08%，下降幅度小于全国总产量。从产量增长格局来看，全年基本保持一致。即地方企业产量的降幅大于全国平均水平；同时在中国铜铅锌集团下属重点铜企业中，以铜陵有色公司的产量增幅最大，达17.32%，累计产量17.71万吨，其余中条山有色公司、云南铜业公司、大冶有色公司的产量也有不同增幅。而产量降幅最大的是白银有色公司和沈阳冶炼厂，分别下降45.07%和36.73%，累计产量分别为3.04万吨和3.15万吨，江西铜业公司的产量也下降了5.53%，为17.79万吨。产量的下降主要是由于年初时原料紧张和铜价过低，使国内一些企业如白银公司和沈阳冶炼厂以及部分小型铜企业的运营困难，从而导致国内精铜产量低于上年同期。但在另一方面，产量的下降，也支持了铜价的筑底成功。
（2）进口量大幅增加，全年总供应量不减反而增
在国内精铜产量下降的情况下，由于进口精铜的大量增长，使得国内精铜的供应量不减反增。据海关统计，1998年1-11月份国内精铜的表观供应量为102.91万吨，而1999年同期为118.59万吨，比1998年同期增长15.2%（即15.68万吨）。
精铜大量增长的原因有以下几点：春节期跨市套利购进的铜在以后相对长的一段时间里将陆续到岸；政府加大打击走私力度使得原来那些通过走私进来的铜不得不一致由海关进口；国内铜产量下降但消费依然健康也是进口增加的重要原因。
由于实际国内铜产量要比统计数据要大，可能国内铜供应量比上面的数据还要大得多。
（3）消费稳定增长，全年供应过剩
我国1999年的经济较上年增长7.1%，同时始于1998年的政府扩大内需的投资、住房制度的改革等促进了经济的继续快速发展。建筑业的平稳启动，再加上1998年下班年开始的全国城乡电网改造工程，使得铜的需求受到了很大的拉动，但同时内需疲软又使得其他行业对铜的需求增长受到限制。因此全国总的铜消费量的增长也不是很大，估计全年国内的精铜消费为135万吨左右，同145万吨的供应量相比，有约10万吨过剩。
（4）库存先升后降
上海期货交易所的铜库存量同国内精铜的关系很大，随着春节后进口量的增加，库存也出现了较大的增长，并于7、8月份一度高至9万吨，之后基本稳定在6万吨上下，年末为6.45万吨，比1998年末的8.23万吨下降21.63%。
图（2--=3）1999年SHFE铜库存与进口量的关系（系列1：库存；系列2：进口量）
2.4.4 国内铜市场展望
2000年国内GDP的增长可望达到7%以上，对铜的消费量预计达到140万吨。随着铜价的回升，全年产量有望恢复到1998年的水平，即120万吨，这样有20万吨需要通过进口来弥补。国内市场铜价走势向好，估计国内三月期铜均价在19000元左右。
1、随着铜价的不断回升，全年产量有望达到120万吨
价格的上升将会直接刺激企业生产的积极性，这一点从1999年下半年产量不断增加已经有所表现。另外，铜铅锌集团成立后，为了解决我国铜精矿原料短缺的情况，已经着手重点疏通渠道，以保证铜精矿的充分供应。如此看来，2000年全国精铜产量将会有所增加，有望达到1998年120万吨的水平。2、2000年全年精铜消费量在140万吨左右
1999年国内铜价长期高于国际市场，造成进口量大幅增加，这也进一步说明，我国铜市场与国际市场是基本融通的，加入WTO后，这种情况会更加明显，只要两个市场存在差价，一般性贸易就会出现。
从目前来看，国内铜价已基本与国际市场持平，价差较小，这反映国内市场在年底消费不足的现状，但随着春节过后消费旺季的到来，铜价仍会有所上升。据2000年全球经济统计，我国经济增长将好于1999年7.1%的增长率，专家预计将会达到7.5%-8%的水平。总体来看，2000年国内市场消费仍会保持稳步增长态势，全年消费有望达到140万吨左右。
3、2000年铜的净进口量将会左右国内市场的供需平衡
