油田生产实习报告范文第1篇
摘要：探讨GIS技术用于油田安全生产管理的实施方式与方法，并对系统的功能作了较详尽分析。
关键词：GIS MapInfo Delphi ASP 数据库 图形库 视频 音频
油田生产安全监控系统是二级单位关键装置要害为对象，在局内网上建立具有可视化信息发布、信息、应急监控指挥等功能的应用信息系统。系统包括一个总控中心和若干个分控中心。
1 油田安全生产管理现存在的问题
点多面广是油田地面建设的特点，大的关键装置有联合站、原油库、炼油厂、天然气处理厂、液化气站等重点装置群，其设备的运行有的已有20年左右，每年都有设备的改造和更新，加之以前管理不规范，历年来的改造资料不能及时更新，手工做这些事情相当困难。手工进行数据检索，由于数据量大，信息分散，检索效率很低，几乎不可能根据所存数据进行综合分析；随着图纸的借阅和修改，图纸容易破损，修复的代价较高。因此，在石油行业，利用现代化的办公手段，对这些图形、图象信息进行有效的保存、应用及监控安全生产的呼声越来越高。现在我们利用地理信息系统（GIS）技术可以较好地解决以上问题。
2 系统特点和结构
2.1 安全监控系统包含油田生产单位和关键装置要害部位的基本信息、平面布置、生产工艺流程、设备设施、安全网络、应急预案等，并通过音频、视频、图片、图形、文字、表格进行显示，采用先进数据库和地图完成监督管理各项工作。
2.2 系统采用最新互联网络技术。所有信息放置在总控中心或分控中心的WEB服务器上，实现统一的网上发布，在网络畅通条件下，用户端不需要任何插件就可以获取相关信息。
2.3 采用地图信息可视化技术；实现安全监督管理信息与地理空间属性结合，通过系统可全面了解油田主要设施、重点设备在空间的分布状况，并可在地图上直接获取安全信息。
2.4 采用层次化结构；整个系统包括油田、关键装置要害部位二级数据层次，含30余个基础数据表，系统采用了Oracle数据库进行统一的管理。
2.5 运用仿真三维模拟技术实现对重点部位的监督管理。
2.6 ASP動态网页编辑技术；可进行网上远程动态数据维护和更新，便于维护系统。
3 系统的筛选与组合
3.1 系统运行环境 软硬件环境选择直接关系系统研制以及今后推广使用，通过对当前市场主流GIS平台进行比较，主要考虑性能价格比、售后服务及技术支持、系统可扩展性、汉化程度等因素，结合油田地面建设现状的实际情况而定。硬件方面，由于油田各二级单位都有大量的高档微机及计算机网络，为了充分利用这些设备，可以不添加硬件设备。
3.2 光栅图的矢量化 首先，采用Photoshop软件测量工具，先测一下光栅图框水平方向的倾斜角，转画面中功能中的设定角度，此时光栅图就扶正了。还可利用Photoshop软件进行多张光栅图的拼接。
其次，利用方正智绘地理信息系统软件的矢量化功能进行河流、湖泊、大坝及等高线的矢量化（平滑一下）。笔者认为全部用矢量化软件得出的结果不能令用户得到良好的视觉效果。在此环境中也可进行多张光栅图的精确拼接并可把光栅图与大地坐标配准。
最后，把光栅图及部分矢量化的内容都调入MapInfo软件中进行手工二维平面图的录入编辑工作。
3.3 系统采用基于MAPINFO的C/S与B/S结合的Intranet/Internet框架结构
MapXtreme 是基于Internet/Intranet的地图应用服务器。它采用标准的TCP/IP协议，通过HTTP进行文档和文件传输，在浏览器端为标准的HTML语言，从而保证了与客户端浏览器的无关性。支持分布式服务体系结构是MapXtreme的一个重要的特性。MapXtreme支持分布式结构的重要因素在于它的良好的开放性。因为它能与任何标准的Web Server相连，MapXtreme与WebServer的连接是通过应用服务器完成的，如Microsoft的ASP。一个Web Server可以任意挂接多个MapXtreme地图应用服务器。MapXtreme的Server可以自动维护和协调WebServer和多个MapXtreme之间的请求响应关系，无须用户编程解决。
客户机系统是指在客户机端没有或者有很少的应用代码。在以往的终端和主机的体系结构中，所有系统都是客户机系统。现在随着Internet技术以及ActiveX技术的出现，客户机系统又重新出现。MapXtreme采用的是三层结构，三层结构包括客户机、客户机/服务器以及服务器。客户机具有用户接口，进行数据的显示，客户机/服务器负责应用处理过程，服务器端只进行数据的管理工作。这种体系结构使得应用系统能够在客户机和服务器端实现共享，或者运行在一些中间平台，一般称之为“应用服务器”。应用服务器能够进行大量的数据分析工作，因此减少了网络的阻塞。在MapXterme的工作方式下，所有的地图数据和应用程序都放在Server端，客户端只是提出请求，所有的响应都在Server端完成，只需在Server端进行系统维护即可，客户端无须任何维护，大大降低了系统的工作量。
Web Server：提供在Internet/Intranet上的WEB服务，接受用户的请求，并执行相应操作，给用户返回信息。
MapXtreme：接受用户对地图的请求，进行相应操作，返回结果地图。通过Internet/Intranet发送到用户。MapXtreme可以通过SpatialWare从中心数据库获得地图数据，因为数据库中的数据可以不断更新，用户能获得最新的地图信息。
SpatialWare：能够把复杂的MapInfo地图对象存入大型数据库中，并能为其建立空间数据索引，从而实现在数据库服务器上实现对属性数据和空间图形对象数据进行统一的管理。
MapInfo Professional：系统管理员可以对地图数据和属性数据进行日常维护，可以通过SpatialWare把这些数据保存到Oracle大型数据库中。管理员也可以用第三方开发语言Delphi+MapX来定制应用程序，并通过SpatialWare与中心数据库Oracle进行数据通讯。普通用户可以使用MapInfo Professional通过ODBC从中心数据库中获得地图数据，进行编辑、修改及查询，然后保存回中心数据库中。用户对数据库的访问权限由系统管理员设定。
4 系统主要功能
①用户权限控制；②基础数据的查询与管理；③安全监督管理；④应急处理：应急预案、灭火预案、事故模拟计算等；⑤远程监控与指挥；⑥电子地图管理可进行各种地图分析；⑦三维图形。
随着信息可视化技术、互联网络技术以及多媒体技术的发展，GIS技术的应用逐渐走向成熟，它可以给油田安全生产的监控提供比较良好解决方案，使得GIS应用领域迅速扩大。而油田由于其关键装置所处地域分布广泛、管辖的设备量大的特点，它可借鉴上述经验很好地同GIS技术结合，把管理中大量的地理数据和属性数据进行综合管理，使油田地面建设系统的信息化管理迈入现代化行列。
油田生产实习报告范文第2篇
摘要：油田企业的采油设备是油田实现正常生产作业的有效保障。因此，油田企必须要对采油设备的维护管理工作给予足够重视，动员全体职工积极参与导致设备的管理维护工作中。与此同时，还要加强相关人员的培训，让员工意识到采油设备管理维护工作的重要性，这样才能让相关人员严格按照规范要求进行采油设备的管理和维护，保障采油设备的管理和维护工作实现稳定发展，进一步提升油田企业生产作业效率。
关键词：石油企业;采油设备;管理措施;保养方法
引言
由于对石油生产现场的采油机械设备所展开的管理工作，会涉及到整个油田的发展与生产所有环节，所以属于一项较为复杂且庞大的系统工程，而且只有針对石油生产现场的采油机械设备展开严格、有效的管理，才能够满足油田开发的相关需求，并在真正意义上实现油田生产的实际目标。而通过对抽油机、潜油电泵井与注水井所展开的有效管理措施，可以在满足油田生产需求的同时，为油田的开发与生产起到一定程度的保障作用。
1采油设备日常管理及维护过程中存在的不足之处
1.1管理理念落后
在采油工程领域，采油的机械设备随着科技的发展也不断更新，变得越来越先进，但是当前很多石油企业在进行机械设备的管理时，却没有做到及时更新管理理念，提高管理水平，造成机械设备的管理水平低，影响石油的正常生产。在当前的采油工程当中，很多石油企业都只负责应用机械设备，却忽视对设备进行及时的维护和管理，甚至很多企业还在坚持传统的“不坏不检、不坏不修”的管理模式，导致很多机械设备不能够得到有效的维护和管理，这种管理模式下，设备的使用寿命通常都会很短，很多设备的功能不能够得到有效的发挥。相关的设备管理部门对机械设备的维护不重视，没有做到及时更新管理理念，这使得很多机械设备的维护水平得不到提高，影响机械设备的正常使用功能，阻碍了采油工程的工作效率的提高。
1.2缺乏相关的管理制度
为了提高对采油工程机械设备的维护水平，最为科学的办法就是建立起相应的制度，通过系统的制度和管理模式来提高管理水平。但是在当前的大部分石油企业，对于机械设备的管理和维护方面都缺乏制度，一些企业有制度也都流于表面，不能够真正做到提高设备的维护水平。由于制度的建立不善，导致在日常的工作中权责不清的现象十分明显。同时由于要求不严格，很容易导致相关的工作人员缺乏专业性的管理知识，致使对于机械设备的管理水平不能够得到有效提高。同时由于制度管理的不完善，对于机械设备的定期维护工作很少能够完全实现，这就导致设备的使用寿命和运行效率等方面的水平难以提高，进而对设备的使用和采油工程造成不良影响。
2采油机械设备管理
2.1抽油机的管理措施
抽油机井的管理主要包括地面设备、井下设备以及井下设施等方面，同时还需要针对抽油机井扣的装置、配电箱以及线路设置等方面展开全面的检查与管理，以便确保抽油机井系统与设备等可以顺利运行，而且确保原油输出工序正常运行，才可以为抽油机井工作效率提供保障。第一需要明确抽油机井的工作内容。通过合理控制生产压差，来确保泵径、冲程与冲数之间可以相互配合来完成工作，最大程度上提高抽油泵的效率。同时还需要定期对抽油泵设备展开保养与维护，具体维护时期需要根据石油生产现场的实际工作量与环境而决定。同时还需要针对抽油机械设备展开加固、润滑、清洁、防腐以及设备调整等方便，以便可以确保抽油机械设备的工作效率。第二需要严格检查电路控制系统。电路控制系统是确保抽油机井设备可以顺利运行的唯一方式，所以为了确保抽油设备的可以发挥出其实际作用、为了能够实现启动或停机等操作、确保抽油设备的正常供电等方面，就需要严格检查电路控制系统，并按照抽油设备的所需的电压来设置石油生产现场的电压，而后根据要求来测试施工图以及动液面，通过严格的测试而得出准确有效的测试结果。
2.2潜油电泵井的管理措施
潜油电泵井是确保井下多级离心泵可以顺利运行的主要方式，同时潜油电泵经具备较高的排量，其可以充分满足大排量油层的生产需求，同时还可以有效提高石油生产的效率。因此为了使得潜油电泵经可以在石油生产工作中发挥出更好的作用，就需要不断针对处在运行状态下的潜油电泵井采用改进措施，并加强对潜油电泵井的管理。第一为了有效避免躺井事故的发生，就需要加强对电缆的保护，从根本上避免电能出现损失或泄露的情况。同时还需要采用防砂、防垢以及防腐等技术措施，来有效延长检查潜油电泵工作之间的时间距离，并将解决的费用投入到潜油电泵井的采油工作中，进一步提高潜油电泵井的采油效率。第二需要加强对于施工操作的管理，严格规范潜油电泵井使用人员的操作，并通过监督的方式来加强对于操作人员的管理。
2.3螺杆泵井的管理措施
螺杆泵井具备输送粘度与浓度较高的功能，所以为了使得螺杆泵井可以在石油生产工作中发挥出其实际作用，就需要针对螺杆泵井制定出相应的管理措施，通过注入聚合物的方式来提高石油的粘度增加，从而可以有效提高螺杆泵井的采油效率。第一螺杆泵井具备低消耗、低成本等方面的优势，相比较其他采油机械设备而言，其可以有效节约资金的支出、提高采油的效率与质量，在对螺杆迸溅开展管理时，需要针对螺杆泵井的生产数据、启动电流、电压、采油量、油压、套压以及原油含水量等方面的资料展开研究与分析，并根据螺杆的扭矩来确保安全生产的标准化参数。第二需要对螺杆泵井开展扭矩与轴向力的测试，并根据实际测试结果与其他泵井生产资料相结合，通过结合后的数据来判断螺杆泵井的采油状态，一旦发现螺杆泵井出现问题或故障时，需要第一时间停止采油工作并针对问题采取相应的解决措施。
3采油设备的保养方法
3.1差动保护技术
在差动保护这种技术当中的主要原理就根据基尔霍夫所提出电流的定律而产生的，如果在保护设备时突然出现短路故障，那么在保护设备当中电力的实际出入值就会出现较为严重的电流差，当这种电流差已经高于保护装置当中所设定的电流差时，就会自动开启保护并实施保护的动作。这种差动保护技术也可以分为两种一种是横差一种是纵差这两种保护形式，在横差保护形式当中的主要原理就是可以将电流展开循环的工作原理，根据设备当中电流的实际过差来诊断其中是否有故障的存在，如果在设备当中电流的过差值是0的时候就不用将保护装置展开开启，如果在设备当中出现电流展开分流的现象时，就会导致电流的过差值就突然增加，在高出所设定的电流差时就会及时的开启保护，并将采油设备和电力线路之间的关联展开中断，从而将故障所带来的影响降到最低。在纵差保护形式当中，大多数都是应用在采油设备内部当中的绕组保护上，这其中也包含了绝缘保护出现单相接地、或是间接短路等故障。
3.2采油设备的分级维修
这项维修与保养工作是在实际落实维修工作内容时的主要因素，其内部主要包括整体采油设备的运行、针对技术参数的具体评估数值、采油设备的故障处理模式、程序化的分析结果、制定故障预防措施、制定故障维修措施等，同时还需要根据采油出新问题的实际情况来选择相应的检测策略，并且还需要根据实际维修与保养工作的内容，做好相应的记录工作，从而为后期日常保养工作的顺利开展提供良好的基础保障。
结束语
总体来说，石油能源的开发和利用是关乎到我国经济发展水平的重要工作，为了提高石油的开采力度，就必须要对石油开采的机械设备进行维护，通过多种手段解决机械设备存在的问题，进一步促进石油开发工作水平的提高。
参考文献：
[1]宋宝玉，李沫，董桂英，等.采油设备日常维修与保养方法[J].石化技术，2017，24（12）：189.
[2]张金东，徐志强.采油机械设备管理及保养保养技术浅析[J].石化技术，2017，24（10）：132-133.
[3]汤仁强.建立和实施自动化设备保养保养体系的方法研究[J].集成电路应用，2017，34（8）：74-79.
油田生产实习报告范文第3篇
1 油田轻烃回收装置及其生产工艺
油田轻烃回收装置能够对油田中的可利用再生资源进行合理的利用, 对于促进油田的可持续发展、节省油田资源有着重要的作用。通过油田轻烃回收装置能够使用制冷和增压的方式来分离轻烃, 在处理的过程中会产生多种产品, 例如凝析油、干气、液化气等等。通过外输管网将干气储存或管输并作为商品天然气提供给所需的部门。因此在对轻烃回收装置进行设计时要考虑到其主要原料是气井气和原油伴生气。使用天然压缩机冷却和压缩原油伴生气, 并对其进行分离, 分离出的气会进入氨蒸发器进行制冷。在完成制冷之后, 分离出的气相就会进行第二轮制冷, 然后进入膨胀机组进行绝热膨胀制冷。经过换热之后, 得出的气相温度较低, 并混合脱乙烷顶部的不凝气相, 最后进入换热器进行制冷换热, 膨胀机组对其进行增压, 增压得出的干气是一种重要的外输气体[1]。
2 改造油田轻烃回收装置工艺过程中存在的问题
在停止膨胀制冷系统的运行之后, 就会从的原有伴生气中产生原料气, 这些原料气会进入初级分离器, 由初级分离器对其进行杂质和游离水处理, 并将其送入天然气压缩机, 由天然气压缩机对其进行换热和压缩。在完成脱水和换热之后, 将这些原料气输入分离器, 从而分离出轻烃, 然后使用氨蒸发器来进行制冷, 制冷的温度约为零下19-30摄氏度。完成制冷之后将进入低温分离器, 对其进行分离。完成分离之后结合脱乙烷顶部的气体, 并通过干气管网将干气外输。制冷出来的轻烃进入脱乙烷塔和脱丁烷塔, 进行脱乙烷处理, 得出的成品就是液化石油气。如果要产生戊烷和丁烷, 可以把塔底轻质油放入下一个程序, 就能够得出相应的成品。
油田轻烃回收装置的整个工艺过程中第一步是增压, 然后是制冷, 接着分离而产生轻烃, 最后将轻烃和伴生气进行混合处理, 并将其外输。由此可见, 制冷是整个轻烃回收装置生产工艺中最重要的一个步骤, 装置内轻烃的收率和所消耗的能量都会受到制冷效果的好坏的影响。当前油田轻烃回收装置所产生的轻烃收率并不高, 其含量为正乙烷1.96%、异戊烷2.18%、异丁烷3.12%、丙烷14.38%、乙烷16.41%、甲烷59.24%。造成油田轻烃回收装置中轻烃的收率不高, 以及消耗的能量过大的原因主要有以下几个方面。
①压缩机换热之后所分离的温度与其本身的温度就有过大的差距, 加了氨的蒸发量, 这也使安压缩机的负荷有所增大。特别是在温度较高的夏季还可能会出现氨压缩机的自动停机保护现象, 严重影响了正常的生产进程, 而且还需要对其进行维修, 又增加了相应的维修费用。尽管辽河油田处于北方地区, 夏季的炎热天气不多, 但是氨压缩机自动停机保护的现象仍然可能出现。
在某些小的轻烃处理站, 气体经过低温分离器的分离之后会直接结合脱乙烷, 在输入外输管网之前没有进行有效地复热, 从而浪费了一部分低温天然气, 造成不必要的能量损失。外输管网还会由于天然气温度过低而出现冻结[2]。
3 改造油田轻烃回收装置生产工艺的具体措施
3.1 改造原油伴生气装置的工艺流程
油田轻烃回收装置中, 原油伴生气具有非常重要的作用, 因此必须对原油伴生气的装置工艺进行合理的改造。过滤式分离器将装置内的原油伴生气中的水除去, 同时也要除去原油伴生气中存在的小部分烃和少量的固态杂质, 并将气相注入二级往复式压缩机组。注意如果需要用到两台以上的压缩机必须使用并联, 使用二级复式压缩机组对其进行增压。经过冷却之后, 压缩机出口处的气体就可以进入换热器, 如果使用两台以上的换热器必须使用串联。使用换热器对其进行预冷, 然后再将经过预冷的气相输入三相分离器, 分离器能够去除气相中的小部分液态氢和冷凝水。之后再将其输入换热器进行冷量回收, 再将其外输。使用换热回收器来收集液相, 对其进行能量回收之后将其输入脱乙烷塔, 经过塔顶气换冷之后, 得到干气并进行外输。脱乙烷塔会对塔底的液相进行2次分割, 从而得到少量的轻烃和液化气。
3.2 改造换热器
换热器的选择对于改造油田轻烃回收装置的生产工艺非常重要。一般使用氨制冷压缩机作为轻烃回收的主要装置, 因此必须对其蒸发温度和型号予以足够的重视。要注意蒸发温度是否合理, 以及什么型号的压缩机具有最好的冷冻效果等等。一般情况下干气外输的温度约为21℃, 蒸发温度约为零下20℃至零下30℃。要对二者温度的偏差进行仔细的估量, 然后进行相应的改造, 使轻烃的收率得到提高。
对于油田轻烃回收装置中能量回收率较低的问题, 不仅要考虑到换热器的型号, 还要考虑到低温部分的保温效果, 例如阀门、工艺管线等是否具有良好的保温效果。当前大部分的工艺管线都是用岩棉来进行保温, 保温效果不高, 造成较多的能量流失, 甚至造成周围的结冰。因此应该使用有良好的保温效果的保温材料, 使装置中的能耗得到进一步降低[3]。
3.3 改造制冷装置
对制冷装置的改善非常重要, 是改造油田轻烃回收装置生产工艺中的一项重要内容。首先, 要对油田轻烃回收装置中的浅冷装置进行改造, 将油田气压的压缩控制在1.2-1.5MPa之间, 可以使用氨吸收制冷或者氨压缩制冷的方式来进行制冷。其次, 通过冷却油天气的方式进行轻烃的回收, 并将温度控制在零下19-25摄氏度之间。如需增加一套膨胀机组压缩设备, 就应该对制冷的温度进行相应的调整, 一般以零下55-75℃为宜。这样可以对浅冷干气内的干气和液化气进行回收, 不仅能够使油田回收装置改造的成本得到压缩, 还可以使油田轻烃回收装置所产生的干气内产量得到大幅度的提高, 将其提供给乙烯工业作为生产原料[4]。
4 结语
通过改造油田轻烃回收装置生产工艺之后, 调整了氨气蒸发器的出口温度和换热器的直径长度, 并对换热器的温度进行了控制, 从而提高了冷量的利用率和外输干气的温度。为了解决冷量过低的问题, 使用了具有良好的保温效果的保温材料, 使运动过程中的能耗得到了降低。使用低温分离法来对凝析油含量较低的天然气进行处理, 使天然气的烃露点得到了控制。对气体节流之后的温度进行了控制, 使外输气的烃露点得到了满足。通过对油田轻烃回收装置生产工艺进行改造能够促进油田的可持续发展、降低能耗。
摘要：油田轻烃回收装置主要是通过制冷和增压的方式来分离轻烃, 从而获得合格的干气。因此油田的轻烃回收装置对于节约油田能源、充分利用油田能量资源有着非常重要的作用。用当前辽河油田石化轻烃厂的油田轻烃回收装置还存在一些问题, 例如氨压缩机负荷过大、冷量等资源消耗过大的问题, 因此必须采取有效的措施来对油田轻烃回收装置的生产工艺进行改造。
关键词：改造,生产工艺,油田轻烃回收装置
参考文献
[1] 管廷江.对改进轻烃回收装置的探索[J].科技资讯.2010 (12) .
[2] 彭湘才.轻烃回收装置污染源分析与控制[J].中国高新技术企业.2010 (31) .
[3] 詹银华.孤东采油厂轻烃回收装置操作工艺优化分析[J].中国石油和化工标准与质量.2012 (08) .
油田生产实习报告范文第4篇
摘要：以胡锦涛同志为总书记的党中央从十六大提出社会更加和谐的发展要求，到十六届四中全会提出构建社会主义和谐社会的战略任务，到十六届六中全会通过《中共中央关于构建社会主义和谐社会若干重大问题的决定》，再到十七大报告，党对于社会和谐的认识正在不断深化，社会和谐已经成为全党的一项重要共识。
关键词 和谐 企业 发展
企业是社会最具活力的经济细胞，实现社会的和谐发展，首先需要构建和谐企业。特别胜利油田作为国有特大型企业，建设和谐油田，不仅是构建社会主义和谐社会的题中应有之义，而且是油田不断发展壮大的必然要求。通过学习构建社会主义和谐社会理论，我们对油田如何建设和谐型企业，作了以下几个方面的思考。
一、正确把握和谐社会的科学内涵，强化和谐意识，找准工作切入点
企业和谐是社会和谐的基础，建设和谐型油田是构建和谐社会的重要组成部分。社会主义和谐社会主要体现在“民主法治、公平正义、诚信友爱、充满活力、安定有序、人与自然和谐相处”六个方面，所包涵的内容十分广泛，涉及党执掌政权、治理国家、造福人民等各个方面，涵盖经济、政治、军事、文化、社会、外交等各个领域。那么，和谐型油田就应该是一个全体职工各尽其能、充满创造活力的企业，是不断创新和发展的企业，是企业和职工共同发展的企业，是稳定有序、安定团结的企业。
和谐意识是建设和谐型油田的先导，是营造建设和谐型油田良好氛围的重要条件。因此，建设和谐型油田必须要自觉地贯彻落实科学发展观，充分认识建设和谐型油田的重要意义，强化“和谐意识”。一是油田中的共生意识。油田的和谐不光是内部的和谐，还体现在油田与社会，与用户，与环境、自然等各方面关系的和谐中。必须明确和正确处理干部与职工、职工与职工的依赖关系，油田与社会的依存关系，人与环境的友好关系。二是文化上的差异意识。必须正确对待客户文化差异、职业文化差异等。三是创新和发展的意识。创新是油田发展的不竭动力，发展史油田的第一要务。四是以人为本的管理意识。要结合油田实际，深入研究企业管理的规律，更新管理理念，创新管理方式。五是交往中的宽容意识。做到待人以诚、与人为善、各美其美、美人之美。
不能够把建设和谐型油田简单理解成“维护油田稳定”的层面上，这是一种较低层次的认识，不利于推进和谐型油田建设。协调化解矛盾、维护油田稳定只是建设和谐型油田的基本要求。不能够把建设和谐型油田简单理解成为一项可以突击完成的所谓中心工作，建设和谐型油田是一个系统工程，是一项长期的战略任务。因此，建设和谐型油田必须找准工作切入点，把“虚”的抓“实”、“软”的抓“硬”、“轻”的加“重”、“长远”的从“现在”做起。要充分发挥党政工团组织的作用，形成合力，促进和谐油田建设，实现持续快速健康发展。
二、以科学发展观为指导，实现油田又快又好地发展，为建设和谐型油田提供物质保障
科学发展观的第一要义是发展。建设和谐型油田，需要具备各方面的条件，但首要条件还是经济基础、物质条件。十六届五中全会一连强调了“四个坚持”：坚持发展是硬道理，坚持抓好发展这个党执政兴国的第一要务，坚持以经济建设为中心，坚持用改革和发展的办法解决存在着的问题。因此，以科学发展观为指导，实现油田又快又好地发展，为建设和谐型油田提供物质保障，始终是油田的中心任务。和谐社会建设需要不断涌现的社会财富作支撑，而社会财富的涌现是以企业的蓬勃发展为基础的。油田作为社会财富的创造者，应当按照科学发展观的要求，认真分析面临的形势和任务，紧紧抓住重要战略机遇期，增强自主创新能力，转变增长方式，提高运行质量，实现持续快速健康发展。只有聚精会神搞建设，一心一意谋发展，抓经营、促管理，努力成为充满生机活力、不断创造最佳效益的油田，才能为建设和谐型油田、构建和谐社会奠定坚实的物质基础。
三、要切实加强党组织在建设和谐型油田中的作用
建设和谐型油田，各级党组织要发挥好政治核心作用，这是建设和谐型油田的重要保证。在改革不断深化的新形势下，特别要加强思想引导，帮助广大职工认清形势、顾全大局，正确对待改革中的利益关系调整，珍惜来之不易的安定局面，激发他们旺盛的工作热情，为油田发展、社会和谐尽心尽力。在建设和谐型油田和维护油田稳定，提高执行能力中，油田各级党组织和每个党员，都要切实提高思想政治工作的针对性和有效性，有所作为，
创造新经验，以发展增和谐，以改革促和谐，以创新推和谐，以公平求和谐，以稳定保和谐。
四、建设和谐型油田要不断提升油田的管理水平
1.加强职工的职业道德教育、心理教育，强化内部管理。
要培育社会主义荣辱观，强化职工的社会意识和和谐意识，使职工群众成为和谐型油田企业的和谐“细胞”。和谐型油田既包括油田发展的内涵，也包括油田内部各组织机构运作的和谐，尤其是油田内部各层次人群之间，上下左右之间的和谐。因此，要建立员工和管理层、决策层之间开放、双向、畅通的沟通交流机制。只有建立起了与建设和谐型油田相适应的管理体制，油田才能充满生机与活力。
2.加强油田文化建设，营造良好氛围。
先进的油田文化是建设和谐油田的强大精神支撑。把油田建设成为人际关系融洽、充满友爱、精诚团结、蓬勃向上的和谐油田，是构建和谐社会的重要内容。要大力加强油田文化建设，形成以人为本的管理文化，营造尊重人、理解人、关心人、爱护人的良好氛围，营造鼓励人干事、支持人干成事的工作环境，通过和谐的油田文化氛围，使广大职工确立正确的价值观和行为导向，以优秀的油田文化育和谐，努力实现经济效益和社会效益的统一。
3.建设学习型油田，发挥人才作用。
建设和谐型油田，必须尊重劳动，尊重知识，尊重人才，尊重创造，充分调动广大员工的智慧才干和积极性。培养人才、人尽其才，是建设和谐型油田的“动力源”。因此，建设和谐油田，必须充分贯彻“尊重劳动、尊重知识、尊重人才、尊重创造”的方针，努力创建学习型油田，提升职工队伍素质，充分调动广大职工群众的创造力。开展以学知识、学技术、学技能为主要内容的职业培训，培养更多的一专多能的职业技术复合型职工。坚持管理创新，建立起有利于留住人才、吸引人才、人尽其才的激励机制，促进油田和职工个人共同发展。
4.要推进民主管理，维护职工利益。
职工群众是建设和谐型油田的主力军，是和谐油田之本，建设和谐型油田必须充分调动和发挥广大职工群众的积极性、主动性、创造性，实现职工与油田的共同发展。这就要求把维护职工群众的根本利益作为油田一切工作的出发点和落脚点。只要把温暖和关怀真正送到员工的心上，员工就会义无反顾地与油田同生死、共命运，迎接任何挑战，努力克服困难。要坚持职代会、厂务公开、厂务咨询等民主管理和民主监督的有效形式，畅通信息渠道，维护职工的合法权益。要积极探索现代企业制度下职工参与民主管理的有效途径，为构建和谐油田和维护油田稳定提供制度保证。
5.全面推行HSE管理，实现安全生产。
安全生产事关广大职工的生命和财产安全，事关油田的稳定和发展，对石油企业来说更是如此。没有安全，就没有稳定，和谐油田也就无从谈起。必须以提升人的素质为基础，以精细管理为载体，以科技进步为保证，以油田文化为支撑，筑牢安全“长城”。要把安全生产作为职工的根本利益、最大幸福，强化各项安全生产措施的落实，严格执行安全生产的各项制度，实现刚性制度约束和柔性管理的融合，建立安全生产的长效机制，最大限度地消除人的不安全行为和物的不安全状态。
油田生产实习报告范文第5篇
1 注入剖面的生产测井技术
1.1 同位素标记法
在实际的工作过程中, 我们广大的生产测井技术工作人员主要依靠放射性同位素进行标记分析。通过放射性同位素的标记作用放映出相应的内部流体的各项物理指标与参数。具体的工作开展流程如下:首先, 我们要绘制完成相关的测井走向与深度叠合曲线, 并以此作为挑选放射性同位素的依据。其次, 我们要根据实际的开采情况适当的划分吸水层, 并在先前绘制完成的叠合曲线中表明。我们需要指出的是, 吸水层的划分要紧密结合吸水面积的孔道底端界限, 不应出现偏差。
1.2 电磁流量生产测井法
简单来说, 电磁流量生产测井法是依靠电磁感应原理完成的。套管内收集到的流体含有较弱的导电微粒与介质, 其通过仪器探头时会产生电磁感应现象, 在相应的仪器表上被放大反映出来。这种方法具有一个明显的好处就是无论其内部聚合物的浓度如何, 都能测量出相应的物理指标与参数。一般来说, 电磁流量生产测井法与同位素测井法不能同时使用, 原因是放射性同位素会影响电磁感应效果, 进而影响到显示数据。
1.3 氧活化生产测井技术
随着油层开采的不断加大, 我们所使用的注入介质会越来越粘稠和复杂, 上述的常规方法已经无法满足实验的目的, 氧活化测井技术应运而生。氧活化生产测井方法是一种测量流体流动速率的方法。其主要依据中子源发射出的中子与流体中的氧原子发生化学反应, 具体的反映方程式为n+16o16N+p。我们依据16o的分布情况来判断流体的开采情况。在实际的开展过程中要根据实际的水流方向对装置进行调整:当水流为向上流动时, 中子发射源在上, 探测器在下;当水流为向下流动时, 中子发射源在下, 探测器在上。
2 产出层剖面生产测井技术
产出层的测井问题是整个石油开采过程中生产测井技术的重要组成部分, 同时也是动态检测的主要内容之一。简单来说, 产出层的剖面生产测井技术主要依靠测井仪器对收集到的流体进行必要的各项指标检测。其录取资料主要包括了井内温度、井内压力、流体密度、流体含水率以及必要的磁定位和自然伽马。在实际的工作中, 我们按照工作项目设立了如下的参考曲线:其一, 流体井温曲线。该曲线主要是大致分析井内各个层次的动态资料, 提供必要的温度参数。其二, 流动压力曲线。该曲线主要用于判断流体在产出层的形态以及压力情况。其三, 磁定位曲线。磁定位曲线主要用于测井深度的矫正和上述各条曲线的深度比对。产出层的生产测井技术为管道压裂、酸化、沙化以及堵水提供了必要的解决依据和实施参考。
3 储层生产测井技术
一般来说, 我们在储层使用的测井技术多为硼-中子寿命测井法。硼-中子寿命测井法主要依据中子源发出的高能快中子与流体中的核原子发生化学反应, 依据射线的强弱来反映实际的石油开采效果。具体的工作开展流程如下:首先, 完成筒井、冲沙与洗井工作, 确保井道的畅通。其后, 完成基线的设定与划分。然后, 向油田土层中注入硼酸液。硼离子可以渗透进入到油田的流体中, 由于硼离子不溶于水而溶于油的特性和硼离子天然的俘获截面极高的优点, 流体中的水面以及油面在俘获截面存在较大的差异。最后, 通过地面俘获截面的实际情况绘制出截面曲线图, 为工作人员提供必要的工作依据。为硼-中子寿命测井法可以较为准确的测量出涂层的含油量以及相应的水层动用情况, 为石油开采的后期增油卡水提供必要的依据。
4 测井筒的分析与应用探索
测井筒的应用已经非常普遍, 我们还需要对其进行进一步的分析, 我们经过调查研究, 研发了以套管壁检测技术 (36臂测井) 和管外水泥胶结检测技术 (声波密度测井) 为代表的工程测井。我们还会对其进行进一步的探索, 使测井筒的技术得到更加广泛的应用, 我们的相关工程能够更快地完成相应的任务。工程测井的工作还需要我们不断进行探索, 使我们的工程更加完美地交工, 套管探伤的原因主要是油田开发过程中射孔对于套管的影响, 当然还有地层水对套管的腐蚀。还要提高泵的工作效率, 以促成整体测井工作的完成。
5 结语
石油资源作为既重要又稀少的重要能源, 生产测井技术大大改善了我国的石油开采现状, 可以较大程度上提升石油开采效率并完善石油开采效果。希望上述文字能对油田生产测井的分析与应用起到一定的帮助与推动作用。
摘要：生产测井技术主要应用在各类钻井的内部流体的各项物理参数提供方面。我们在实际的工作过程中要根据生产测井技术提供的内部流体各项物理参数, 对流体的质量以及相关性质进行详细的分析。生产测井技术在油田开采过程中的实际应用在提高石油产量、改善石油开采现状、提高石油开采效率等方面发挥着重要的作用。下文侧重分析了生产测井技术的具体应用与分析策略。
关键词：生产测式,石油开采,分析与应用
参考文献
油田生产实习报告范文第6篇
结合现阶段情况分析, 我国的油田大多使用玻璃管量油孔板测气、两相分离密度法、三相分离计量法以及翻斗量油孔板测气等技术来进行油田生产过程中的产量计量。并且随着时代的发展, 科技的不断革新, 为加强油田油井的生产效率, 人们加强了油井生产技术水平的提高, 并且不断引进先进的技术设备加强油田生产自动化的规格。
在油田生产过程中, 我国油田进行量油的主要技术是玻璃管量油。虽然也存在电极液位量油、液面恢复量油、功图法、翻斗量油等方式, 但是在实际运用过程中, 通常会因为各种外界因素造成量油过程中测量的精度远低于玻璃管量油方式。一般来说, 玻璃管量油技术建立在油气分离器的基础上进行。
通过将油气分离器与一根长约80cm的玻璃管合成连通的玻璃管液面计, 并且将含有重量的油将水送至玻璃管中, 通过转换法可根据玻璃管中水的高度计算出分离器中有的重量, 从而可以计算出玻璃管中液面上升高度所需的时间, 进而得到油田油井的生产效率。相对于其他的测量方法, 此方法的测量方式较为简易, 同时测量成本较低。但是由于在测量过程中使用间歇式测量方式, 致使测量的误差在15%左右。
2 自动计量罐在采油井地面平台的作用
随着社会的不断发展, 油田的计量技术会逐渐向自动化方向发展, 这与基础科学条件的提供有密切关系, 如自动计量罐的应用, 为油田计量技术自动化提供实现的可能。在具体运用过程中, 通常将计量后的液体与混合油田气液通过管道传输的方式送至转油站, 从而自动进行原油的计量过程。其原理是在转油站或者输油站进行油井气液的掺和, 随后将液体分散至各个采油井地面平台进行计量。翻斗计量的过程中, 需要使用两斗式翻斗分离器, 并且翻斗系统的中心会随着计量过程中液面高度的变化而不断发生转换。液体在进入一个计量翻斗内并且随着液体的不断增加, 翻斗内的力矩也不断提高。而当系统的重心偏移至中心轴后, 计量斗会进行自动翻转, 并且计量的液体也会进入至罐中。并且在此阶段另一个翻斗进行新一阶段的测量。至此两个翻斗依次测量直至将整个油井的原油测量完毕。
由于传统方式的计量技术是通过测量液体的体积以及密度计算出油井的产液量。但是在测量过程中, 会因为测量液体的体积以及密度而产生误差。但是通过翻斗测量方式, 可以在测量的过程中测量液体的净重, 并且通过数学积分精确的计算出测量液体的重量。
3 计量含水技术的应用
为保证含水分析仪系统能够在实际运用中正常的运行, 相关研究人员对含水分析仪系统进行了实时监测。一般来说, 百分比高于八十五称之为高含水, 百分比低于七十五的成为低含水。而系统监测的主要方式则是在实际使用阶段抽样, 并且通过蒸馏化验的方式, 将含水分析仪测量的数据在高含水与低含水之间进行比较。
通过研究表明, 含水分析仪系统在进行高含水以及低含水的测量过程中, 会产生较小范围的误差, 同时具有较强的稳定性。相对于其他测量方式, 能够更为真实的反应出测量液体的含水百分比。但是, 含水分析仪系统在使用半年左右的时间, 则会出现零点漂移的问题, 所以需要在使用过程中, 定期对系统进行计量精度的测定以及系统零点的标定。
4 关于油田生产汇总自动化计量技术的发展
采油井自动化技术的出现, 在一定程度上解决了平台集输技术在使用过程中出现的问题。通过采油井自动化技术的使用, 较大程度的增强了液量测量的效率, 提高了测量结果的精确度。同时, 在测量过程中使用称重计量的方式, 使平台集输技术量油过程进一步得到了完善, 并且通过自动化技术的使用, 提高了油井原油的测量效率, 降低了人为测量的误差, 有利于对油田计量过程的管理。
通过自动化技术的使用, 改变了传统计量方式以及集输技术的运作原理, 将传统通过体积测量转换为创新的称重测量方式, 提高了测量精度。在油田油井的选井过程中, 可以使用选井阀自动选井, 并且性能较为稳定, 同时性能也比较高。另外, 通过自动化设备的使用, 可以在一定程度上降低外界因素对于测量过程的影响, 提高恶劣环境的工作效率。
总体来说, 在油田的开发生产阶段, 应不断引进先进的生产技术, 提高生产过程中油田自动化以及集输技术的性能, 改变传统的测量观念, 不断使用创新技术提高油田油井的生产效率。
摘要：随着社会的不断发展, 人们的生活质量水平在不断提高, 同时也加大了对石油资源的消耗。为了石油资源能够满足当前阶段社会发展的需要, 油田的生产技术不断借鉴先进的科学技术进行创新和完善。当前阶段, 国内油田需要及时引进先进的油田技术, 提高油田的生产效率, 增强石油企业的经济效益。本论文首先对现阶段国内的油井产量计量技术的进行介绍, 同时提出了自动计量罐在采油井地面平台的作用以及计量含水技术的运用情况, 最后对油田生产汇总自动化计量技术的发展趋势进行了预测。
关键词：油田生产,自动化计量技术,自动计量罐,计量含水技术
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