排水施工范文（精选12篇）
排水施工 第1篇
1市政道路排水系统存在问题
1.1排水系统管道的排水效果差。在市政排水系统的施工中, 常出现的现象就是管道排水效果较差, 密封程度不够好。这多数是因为在施工过程中, 因为基础构建的不够牢固, 导致整体下沉, 除此之外, 管道的材质以及管道两端的密封程度都会导致漏水的发生。
如何有效解决这个问题, 常见的途径包括在工程后期, 重点检查排水系统的砂浆涂抹情况, 要达到没有遗漏, 且整体的涂抹要均匀, 没有裂缝, 最后通过表层的水泥, 提高防水性, 最人程度防治漏水现象。在管道材料的选择上, 要尽量选择渗透较差的材质, 且在施工前对于管道的质量进行检验, 保证在施工的任何一个环节不出现差错。城市的排水系统施工要结合当地的实际情况, 尤其是地形特点、气候条件, 以此来计算排水系统的承受能力, 并在后期对于整个系统的施工进行全而的检验, 在出现渗漏的地方及时重新涂抹涂料, 重复测试保证闭水合格。
1.2填充土的塌陷现象。在市政道路排水系统的施工过程中, 填充上的塌陷也是常见的问题, 其主要的原因在于排水井周边的堆砌的不够严密, 没有按照设计严格进行, 且混凝上材料的配置方而出现误差, 在调配过程中水分较多, 导致整体的效果不佳, 工程容易出现塌陷的情况。
在排水系统管道槽的回填过程中, 要根据施工的基本情况, 选择密度较人的材料进行回填, 并在周围压实, 增强密度。不同的排水系统壁的厚度有区别, 因此压实工具的选择方而, 也要适当。在施工材料的选择与调配方而, 要控制好水分的含量, 保证在降水量较人的季节中, 施工需要首先将降水的水分清除干净, 再进行压实工作。一旦发生塌陷的现象, 首先要保证工作人员的人身安全, 其次在根据塌陷的程度, 在不影响到周围环境的同时, 及时清理路而, 并采取加固措施, 防治对周围地区造成损害。
1.3管道位置不正以及积水问题。管道的位置不正以及发生比较严重的积水问题, 主要原因是在施工测量的过程中, 由于技术不当或者是为了避开建筑物, 而在测量时发生了位置的偏移, 导致路而上的水发生回流。针对这种情况, 在施工前期, 要明确施工的地点、环境以及可能发生的意外情况, 并认真准各前期的测量工作, 保证数据的准确性。在施工过程中, 如果在建设地下排水系统时, 遇到了必须避让的建筑, 这时要增加相应的连接地带, 实现无缝对接。这样及时为了躲避建筑而发生位置偏移, 因为有过渡连接的接点, 进而提高排水效率。
2管道固定控制措施
2.1复测管道地沟, 检查支架是否符合管道安装的标高、坡度和坡向, 支架间距是否符合图纸和有关规范的要求。
2.2严格控制卫生器具、黑排水管道的配件的安装标高以及固定件与墙体的距离、固定间距、固定高度等尺寸。
2.3同室的多跟立管管卡标高应一致, 短管的长度大于50cm以及在转角处必须设管卡固定。管卡应安装牢固, 不得滥竽充数。
3优化市政道路排水系统存在问题以及解决途径
3.1排水系统管道的排水效果差。在市政排水系统的施工中, 常出现的现象就是管道排水效果较差, 密封程度不够好。这多数是因为在施工过程中, 因为基础构建的不够牢固, 导致整体下沉, 除此之外, 管道的材质以及管道两端的密封程度都会导致漏水的发生。
如何有效解决这个问题, 常见的途径包括在工程后期, 重点检查排水系统的砂浆涂抹情况, 要达到没有遗漏, 且整体的涂抹要均匀, 没有裂缝, 最后通过表层的水泥, 提高防水性, 最人程度防治漏水现象。在管道材料的选择上, 要尽量选择渗透较差的材质, 且在施工前对于管道的质量进行检验, 保证在施工的任何一个环节不出现差错。城市的排水系统施工要结合当地的实际情况, 尤其是地形特点、气候条件, 以此来计算排水系统的承受能力, 并在后期对于整个系统的施工进行全而的检验, 在出现渗漏的地方及时重新涂抹涂料, 重复测试保证闭水合格。
3.2填充土的塌陷现象。在市政道路排水系统的施工过程中, 填充上的塌陷也是常见的问题, 其主要的原因在于排水井周边的堆砌的不够严密, 没有按照设计严格进行, 且混凝上材料的配置方而出现误差, 在调配过程中水分较多, 导致整体的效果不佳, 工程容易出现塌陷的情况。
在排水系统管道槽的回填过程中, 要根据施工的基本情况, 选择密度较人的材料进行回填, 并在周围压实, 增强密度。不同的排水系统壁的厚度有区别, 因此压实工具的选择方而, 也要适当。在施工材料的选择与调配方而, 要控制好水分的含量, 保证在降水量较人的季节中, 施工需要首先将降水的水分清除干净, 再进行压实工作。一旦发生塌陷的现象, 首先要保证工作人员的人身安全, 其次在根据塌陷的程度, 在不影响到周围环境的同时, 及时清理路而, 并采取加固措施, 防治对周围地区造成损害。
3.3管道位置不正以及积水问题。管道的位置不正以及发生比较严重的积水问题, 主要原因是在施工测量的过程中, 由于技术不当或者是为了避开建筑物, 而在测量时发生了位置的偏移, 导致路而上的水发生回流。针对这种情况, 在施工前期, 要明确施工的地点、环境以及可能发生的意外情况, 并认真准各前期的测量工作, 保证数据的准确性。在施工过程中, 如果在建设地下排水系统时, 遇到了必须避让的建筑, 这时要增加相应的连接地带, 实现无缝对接。这样及时为了躲避建筑而发生位置偏移, 因为有过渡连接的接点, 进而提高排水效率。
4加强市政排水管道工程的质量检测
试验检测人员在整个检测工作中发挥着举足轻重的作用, 是试验检测工作水平高低的关键点。第一, 试验检测工作室的管理岗位主要负责试验检测工作的全而工作, 包括组织完成各项试验检测任务, 确定检测于段和目标, 同时还要密切的掌握本专业国内外的发展趋势和现状, 及时的根据施工需要提出新检测方案, 对本室的各个检测人员要实现严格的纪律管理。第一, 要建立试验检测人员的岗位职责制。一是对试验检测进行责任承包制, 谁检验谁负责, 促使每个检测人员真正的形成责任心, 一是将检测机制形成制度, 促使检测人员严格按照检测规范、检测人纲、实施细则进行各项检测工作, 确保检测数据的准确可靠。
结束语
针对传统排水系统存在缺陷及道路需排除水的分析, 通过实例的研究和应用, 采用新型综合排水系统, 可更好排除路面的径流水和渗入铺装层的层间水, 避免滞留的雨水形成水膜造成车辆漂滑、路面反光等问题, 保证行车安全, 延长道路使用寿命。
摘要：城市道路排水系统用于道路路面排水, 维护道路质量, 保证道路不受雨水侵蚀, 当前, 各个城市对道路排水系统的需求量越来越大, 质量要求也越来越高, 但其施工容易受到多种因素的影响, 本文将要讨论的就是城市道路排水系统及排水管道施工。
关键词：城市道路,排水系统,排水管道施工
参考文献
[1]刘慧.浅析城市道路排水系统及排水管道施工[J].黑龙江科技信息, 2013, 2:278.
排水管道施工方案 第2篇
第二章 施工准备
①施工全过程做到“六落实”即施工负责人、施工员、质安员“三位一体”
人员落实;施工方案、施工技术措施落实;施工机械设备、检测手段落实。对现场有关管理人员、班组长、操作人员的技术交底及施工规范、质量验收标准交底落实，各级人员的岗位职责落实，安全质量奖惩制度落实。
②在开工之前，我们将查明施工区域内原有地下管线的埋设情况，并以书面报告的形式提出具体的解决办法，报请监理工程师批准后方可开工。对管道施工所经路线的障碍物进行初步清除，为以后的测量放线定位工序提供较好施工条件。
2.2测量放样
进行施工放样测量前测量人员先校核施工图纸，按施工图纸提供的排水工程的位置和标高，定出沟槽中线及井位并引出水准基准点，作为整个排水工程的控制点。每次测量均要闭合，按规范严格控制闭合误差。测量管沟中心轴线、标高;并放出管沟基槽边线，在边线设置小木桩。沟渠放线，每隔20m设中心桩，必要时设置控制桩。沟槽放线抄平后，应绘制沟槽纵断面图。沟槽测量工作应有正规的测量记录本，认真详细记录，必要时应附示意图，并应将测量的日期、工作地点、工作内容以及公司镜、记录、对点、拉练、扶尺等参加测量人员的姓名记录，测量放样记录以书面形式上报监理工程师，待监理工程师检查认可后方进行下一道工序施工。
2.3探管及地下管线保护措施
在施工前必须对施工范围内的`管线情况进行调查，并与甲方、供水、电讯、军警、市政管理部门加强联系沟通，搜集资料。并在基坑施工前先进行仪器探测。
因地下管线布置情况不明，本工程与现状管线交叉、联系繁多，为确保施工安全，施工开挖前需与周边用地单位及各地下管线主管部门进一步共同核实现状管和缆线等地下障碍物位置，妥善处理与相关管线的平面及高程关系与施工无矛盾后，方可挖土。
沿线管线应重点加以保护，施工期间为了保护好管线，我们制定了下列措施：
1、熟悉掌握设计、建设单位提供的地下管线图纸资料，与电讯、电力、供水、军队等有关单位联系、协商，调查管线的走向位置和埋设深度，取得管线走向图，实地打点放样。在施工前召开各管线单位施工配合会议，进一步搜集管线资料。对管线部位要指定专人进行精确探测，对非管线部位亦要进行普测。对影响施工和受施工影响的地下管线开挖必要的样洞(开挖样洞时通知管线单位监理单位监护人员到场)，核对弄清地下管线的确切情况(包括标高、埋深、走向、规格、容量、用途、性质、完好程度等)，做好记录。对管线部位，须有明显标志，队长、施工员须熟悉本段管线位置。
2、在现场施工总平面布置图上标明影响施工和受施工影响的地下管线。工程实施前，向有关管线单位提出监护书面申请，做好监护交底。
3、工程实施前，把施工现场地下管线的详细情况和制定的管线保护措施向现场施工技术负责人、施工员、班组长直至每一位操作工人作层层安全交底，填写安全交底记录，明确各级人员的责任。
4、工程实施前，落实保护本工程地下管线的组织措施，公司委派管线保护专职人员负责地下管线的监护和保护工作。项目部和各班组设兼职管线保护负责人，组成地下管线监护体系。严格按照经总公司审定批准的施工组织设计和经管线单位认定的保护地下管线技术措施落实到现场，并设置管线安全标识牌。
5、工程实施前，对参与本工程施工的职工(包括民工)进行“保护公用事业管线重要性及损坏公用管线危害性”的宣传教育，严格遵守有关文件的规定。
6、对受施工影响的地下管线设置若干数量的沉降测点，工程实施时，及时向建设单位和有关管线管理单位提供观测点布置与沉降观测资料。
7、成立由建设单位、各管线单位和施工单位的有关人员参加的现场管线保护领导小活动，定期开展活动，检查管线保护措施的落实情况及保护措施的可靠性，研究施工中出现的问题，及时采取措施完善保护方案。
8、各级都要成立有力的管线保护小组。各保护管线小组的领导在施工前要全面检查，各项保护措施是否落实，才能动工。
9、严格按照经总公司和监理公司审定的施工组织设计和地下管线保护技术措施施工。各级管线保护负责人深入施工现场监护地下管线，督促操作(指挥)人员遵守操作规程，制止违章操作、违章指挥和违章施工。
10、施工过程中发现管线现状与交底内容、样洞资料不符或出现直接危及管线安全等异常情况时，立即通知建设单位和有关管线单位到场研究，商议补救措施，在没作出统一结论前，不擅自处理或继续施工。
11、施工过程中对可能发生意外情况的地下管线，事先制定应急措施，配备好抢修器材，以便在管线出现险兆时及时抢修，做到防患于未然。一旦发生管线损坏事故，立刻保护现场，24h内报上级部门和建设单位。特殊管线立即上报，通知有关管线单位要求抢修，积极组织力量协助抢修工作。
12、加强思想政治工作，要对全体人员(包括民工)讲清楚保护管线的重要性，明确要求。
13、凡不听从指挥乱开挖造成管线损坏者，除受经济行政处分外，按情节严
在施工过程中，我公司将会采取如下探测管线方法探测地下管线。
1、明挖2m深探坑。
开工前先与有关单位联系，征得同意破土动工后索取详细的地下原有管线图纸，根据图纸标识，用人工开挖探槽，探槽与原有管线“十”字相交，探明地下管线的具体埋深及走向。
2、利用地质雷达探测仪探测。
对局部可能有重要管线，而一时又难以较准确定位的地段，我公司可用地质雷达探测仪或其他的手段给予查明。
3、管线位移监测
对采用临时悬吊的现有管线进行沉降和水平位移观测。沿管线的轴向在管壁上和桁架上设观测点。每2天一次，直至管线恢复止。当管线位移超出允许值时立即进行加固处理。
经查核遇到供水、供电、电信、煤气及其他不可迁移的管线时，我公司将采用以下两种办法对管线进行保护(保护方法需得到有关部门同意后才可使用)：
(1)托板绑吊法(适应于管线横跨基坑时，见下图)
在管坑上部顺管线方向横放一[32槽钢，横杆的长度应架放在基坑边外各1m，并加垫20*20枕木，分散对沟壁的压力;管或底部垫上一块宽度大于管线底，宽不少于30cm厚4cm的木板，管线若为圆形的则加设木材楔边垫平，以防管线移位，绑吊用10号铁丝缠绕4-6圈，并调整至适合的紧度。
在开挖时应顺管线方向一小段一小段开挖，开挖深度应以可放入垫板的厚度为宜，严禁超挖，并马上进行绑扎，特别是接头处应加强保护，以免造成管道沉陷，管线斜穿时，应分段绑吊，并在适当位置加设横梁。
(2)悬吊法：(适用于管线与基坑平行，见上图)
先用人工开挖至管线底，然后再一小段一小段挖除管底的土，厚度应为刚可放入垫板的厚度为宜，严禁超挖，并用绑吊法临时保护管线。开挖一定长度后，将支撑体系的横撑托住管线，托住管线后，用于绑吊的横杆可除80%，注意管口接头处的绑吊横杆不可拆除，若管线处形为矩形时可考虑拆除，但仍需间隔绑吊。
2.4水管检查
管道运到现场，可采用目测法，对管道是否有损伤进行检验，并做好记录与验收手续。如发现管道有损伤，应将该管道与其它管道分开，立即通知管道供应厂家。进行检查，分析原因并作出鉴定，以便及时妥善处理。
第三章 管道沟槽开挖施工方法
本工程沟槽采用拉森钢板桩支护，沟槽支护结构大样图详见附图
一般多层支撑钢板桩的施工顺序如下所示：
板桩定位放放线挖基坑安装导向架
沉打钢板桩拆除导向架支架第一层支撑位置处开基坑
安装第一层支撑及围檩挖第一层土
安装第二层支撑及围檩挖第二层土
安装最后一层支撑及围檩挖最后一层土(至开挖设计标高)
基础施工回填或换撑拆除最下层支撑
拆除全部分支撑回填拔除钢板桩
二、钢板桩的打设
1)打桩围檩支架(导向架)的设置。为保证钢板桩沉桩的垂直度及施打板桩墙墙面的平整度，在钢板桩打入时应设置打桩围檩支架，围檩支架由围檩及围檩桩组成。
围檩系双面布置形式。打桩要求较低时也可单面布置，如果对钢板桩打设要求较高，可沿高度上布置双层或多层，这样，对钢板桩打入时导向效果更佳。一般下层围檩可设在离地面约500mm处，双面围檩之间的净距应比插入板桩宽度放大8-10mm。围檩支架一般均采用型钢组成，如H型钢、工字钢、槽钢等，围檩桩的入土深度一般为6-8m，间距2-3m，根据围檩截面大小而定。
2)打桩流水段的划分。打桩流水段的划分与桩的封闭合拢有关。流水段长度大，合拢点就少，相对积累误差大，轴线位移相应也大;流水段长度小，则合拢点多，积累误差小，但封闭合拢点增加。一般情况下，应采用后一种方法。另外采取先边后角打设方法，可保端面相对距离，不影响墙内围檩支撑的安装精度，对于打桩积累偏差可在转角外作轴线修正。
3)钢板桩打设：
①先用吊车将钢板桩吊至插点处进行插桩，插桩时锁口要对准，每插入一块即套上桩帽，轻轻加以锤击。
②在打桩过程中，为保证钢板桩的垂直度，用两台经纬仪在两个方向加以控制。
③为防止锁口中心线平面位移，可在打桩进行方向的钢板桩锁口处设卡板，阻止板桩位移。同时在围檩上预先算出每块板桩的位置，以便随时检查校正。
④开始打设的一、二块钢板桩的位置和方向应确保精确，以便起到样板导向作用，故每打入lm应测量一次，打至预定深度后应立即用钢筋或钢板与围檩支架焊接固定。
⑤钢板桩的转角和封闭合拢。由于板桩墙的设计长度有时不是钢板桩标准宽度的整数倍，或板桩墙的轴线较复杂，或钢板桩打入时的倾斜且锁口部有空隙，这些都会给板桩墙的最终封闭合拢带来困难，往往要采用异形板桩、轴线修整等方法来解决。
1.异形板桩法。在板桩墙转角处为实现封闭合拢，往往要采用特殊形式的转角桩―异形板桩。它是将钢板桩从背面中线处切开，再根据选定的断面进行组合而成。由于加工质量难以保证，打入和拔出也较困难，所以应尽量避免采用。
2.轴线修整法。通过对板桩墙闭合轴线设计长度和位置的调整，实现封闭合拢的方法。封闭合拢处最好选在短边的角部。轴线调整的具体作法如下：
a.沿长边方向打至离转角桩约尚有8块钢板桩时暂时停止，量出至转角桩的总长度和增加的长度;
b.在短边方向也照上述办法进行;
c.根据长、短两边水平方向增加的长度和转角桩的尺寸，将短边方向的围檩与围檩桩分开，用千斤顶向外顶出，进行轴线外移，经核对无误后再将围檩和围檩桩重新焊接固定;
d.在长边方向的围檩内插桩，继续打设，插打到转角桩后，再转过来接着沿短边方向插打两块钢板桩;
管道定位测量和放线结束后，经建设单位和监理单位等复测合格后，可以进行沟槽开挖。土方开挖断面图详见附图。
在施工前采取挖探和钻探的方法查明与施工相关地下情况，调查的主要内容有：各沟槽段的地下水位和土质情况，地下各种电缆的具体位置，施工沟渠与已建的沟渠、构筑物衔接的平面位置和高程校对等，以便合理地采取相应的措施。根据现场实际情况，沟槽开挖的方法应根据沟槽的断面形式、地下的复杂程度、土质坚硬程度、工作量和施工场地的大小以及机械配备、劳动力条件等条件确定，采用人工与机械相结合的形式开挖。即探明管线后，管线密集和机械不能到达的位置采用人工开挖。开挖沟槽用反铲挖掘机进行开挖(70%)，人工辅助配合(30%)。接近路边的沟槽无法放坡，则采用拉森钢板桩支护。沟槽挖土方用自卸车外运至指定地点弃土。在开挖前，现场施工员向司机及土方工详细交底(沟槽的断面，开挖的次序)。在开挖过程中由管理人员在现场指挥并经常检查沟槽的净空尺寸和中心位置，确保沟槽中心偏移符合规范要求。
管沟槽底层开挖的宽度按本次管槽需要保证的工作面进行开挖。开挖时，随时测量监控，保证开挖边坡、基坑尺寸，轴线、槽底的高程应达到沟槽验收规定的要求。
槽底最小宽度表
1、为保证槽底土壤不被扰动或破坏，在用机械挖土时，要防止超挖，挖至离设计标高200-300mm时用人工开挖、捡平，尽量避免超挖现象。若有超挖，应将扰动部分清除，并必须用中砂或石屑回填，并用平板震动器振实。开挖要保证连续作业，衔接工序流畅，同时要注意边坡土体变化，出现问题及时处理。减少意外事故。
2、对地下管线和各种构筑物应尽量能临时迁移，如无法迁移，必须挖出使其外露，须采取吊、托等加固措施，同时对挖掘机作详细交底，如无把握，应改为人工挖土。
3、在工作量不大、地面狭窄、地下有障碍物或无机械施工条件等情况下，采用人工开挖。人工开挖沟槽，应集中人力尽快挖成，转入下一工序施工。
1、沟槽应分段开挖，并应确定开挖顺序和分层开挖深度，若有坡度，应由低向高处进行。
2、开挖人员不应分布过密，以间隔5m为宜，在开挖过程中和敞沟期间应保持沟壁完整，防止坍塌，必要时应支撑保护。
3、开挖沟槽遇有管道、电缆或其它构筑物时，应严加保护，并及时与有关单位联系，会同处理。
4、沟槽检查验收：沟槽开挖完成后，进行检查验收。检查项目包括开挖断面、槽底标高、轴线位置、沟槽边坡等。沟槽开挖允许偏差和检查方法见下表：
沟槽开挖允许偏差和检查方法
槽底中线每侧宽度
不小于设计和施工规范规定
挂中心线用尺量，每侧3点
开挖出来的土方，其中施工道路一侧的土壤，应及时将部分直接装车清走，以便留出工作面进行下一工序和堆放材料。
第四章 基坑止水、导水和排水施工措施
本工程地下水丰富，管道施工前应进行基坑止水、导水和排水施工，以降低地下水对工程施工的影响。
本工程基坑支护采用拉森钢板桩，拉森钢板桩除支护作用外，其防水作用是本施工方案采用拉森钢板桩的重要原因。
根据公司以往的施工经验，施工合格的拉森钢板桩完全能达到防水的效果。
4.2基坑导水、排水施工
4.2.1排水原则
地下水位高于开挖沟槽槽底高程的地区，施工时应采取降低地下水位的措施，防止开挖后沟槽失稳。
降低地下水位的方法，应根据该地区土层的渗透能力、降水深度、施工设备条件等选定。
地下水位应降至槽底最低点以下0.3-0.5m，沟槽内不得积水，严禁在水中施工。
在建筑物附近降低地下水位时，应采取预防措施，防止施工对建筑物产生影响。
管道敷设完成后，进行回填土作业时，不得停止降低地下水。待管道坑稳定固结后，方可停止降低地下水。
第五章 安装与敷设
①、当管道直接放在地上时，要求地面平整，不能有石块和容易引起管道损坏的尖利物体，要有防止管道滚动的措施。
②、不同管径的管道堆放时，应把大而重的放下边，轻的放上边，管道两侧用木楔或木板挡住。堆放时注意底层管道的承重能力，变形不得大于5%。
③、HDPE大径塑管最高使用温度为45℃，夏季高温季节，应避免日光曝晒，并保持管间的空气流通，以防温度升高。
④、管道存放过程中，应严格做好防水措施，严禁在管道附近有长期明火。
⑤、短距离搬运，不应在坚硬不平地面或石子地面上滚动，以防损伤管道。
⑥、上下叠放运输，其高度不应超过2米。车、船与管道接触处，要求平坦，并用柔韧的带子或绳子将其固定在运输工具上，防止滚动和碰撞。
5.2管道基础不良地段基础处理及垫层施工
①、管道施工前应先按设计要求进行软基处理，如管道地基土为淤泥则要求换土处理，地基土承载力应不低于100KPa。
②、管道基础软基处理采用打搅拌桩、抛填块石和换填碎石砂基础。抛填块石基础处理施工。
1、本工程的截污管道采用明挖施工，管材选用HDPE双壁波纹管DN400、DN500，环刚度≥。
2、HDPE管安装前应进行管材外观质量的检查，要求如下：管材的颜色应一致、无色泽不均及分解变色现象;管材的内外壁应光滑、平整、无汽泡、无裂口、无明显痕迹和凹陷;管材端面应平整，并垂直于轴线;管材不得有异向弯曲，直线度公差应小于3‰;管材应完整无损、浇口、溢边应修平整，内外表面光滑、无明显裂纹。
管道在管底标高和管基质量检查合格后，所用管材、管道配件及其材料经抽样检查(按根或件数的10%)合格后，方进行铺设，并按以下的原则进行实施：
(1)管道基础、开挖、回填、管道与检查井的接驳等均按《给水排水管道施工及验收规范》进行施工。
(2)管道施工的测量、降水、开槽、沟槽支撑和管道交叉处理等技术要求，按现行国家标准《给水排水管道施工及验收规范》规定执行。
(3)管道接头，按规范要求DN500内HDPE双壁波纹管采用弹性密封圈柔性接头。
(4)管道敷设在原状土地基或经开槽后处理回填密实的地层上，管道基础采用砂砾垫层基础。
(5)沟槽底净宽度，按管外径两侧各加0.55m工作面计算宽度。开挖沟槽，严格控制基底高程，基底设计标高以上0.2～0.3m的原状土，在铺管前人工清理至设计标高。
(6)管道安装完毕后按《埋地高密度聚乙烯双壁波纹管结构排水管道工程技术规程》进行闭水试验。
(7)管道安装验收合格立即回填，先回填到管顶以上一倍管径高度，沟槽回填从管底基础部位开始到管顶0.5m范围内人工回填。
(8)从管底到管顶0.5m以下范围内的沟槽回填材料采用石屑。
(9)沟槽回填从管道、检查井等构筑物两侧同时对称回填，确保管道及构筑物不产生移位，必要时可以对管道采取限位措施。
(10)回填土的压实度应满足《埋地高密度聚乙烯双壁波纹管结构排水管道工程技术规程》中的规定。
(11)所有排污管材及其配件均须符合设计图纸及国家规定的产品质量要求，出厂厂家产品合格证书及压力试验，经检验合格后方可使用。
沟槽开挖完成后，进行检查验收。检查项目包括开挖断面、槽底标高、轴线位置、沟槽边坡等。沟槽开挖允许偏差和检查方法见下表：
1、下管前，先清除管坑内杂物，加固基坑的支撑，排除基坑内的积水，然后在平基上弹放管道中线，复核平基面标高。
2、管材应附有出厂合格证，安装前检查管的外观质量，不使用有裂缝、蜂窝现象的管材。
3、根据管径大小和现场情况，采用人力下管和吊车下管相结合。下管时应将管道排好，然后对线校正，严格控制中线和标高，自下游向上游进行下管，并用中心线法或边线法控制管道的中线和高程。
4、管道稳定后，应再复核一次流水位的高程，使管道的纵坡符合设计要求后方可进行下一工序的施工。
HDPE管主要采用机械装卸，装卸时应采用柔韧性好的皮带、吊带或吊绳进行安装，不得采用钢丝绳和链条来装卸或运输管道。
管道装卸时采用两个支撑吊点，其两支撑吊点位置宜放在管长的四分点一处，以保持管道稳定。
在管道装卸过程中应防止管道撞击或摔跌，尤其应注意对管端保护，如有擦伤应及时与供应方联系，以便妥善处理。
2、管道运输：短距离搬运，不应在坚硬不平地面或石子地面上滚动，以防损伤管道。
管道运到现场，可采用目测法，对管道是否有损伤进行检验，并做好记录与验收手续，同时按要求见证取样送检。
如发现管道有损伤，应将该管道与其它管道分开，立即通知管道供应方进行检查，分析原因并作出鉴定以便及时妥善处理。
当管道直接放在地上时，要求地面平整，不能有石块和容易引起管道损坏的尖利物体，要有防止管道滚动的措施。
管道堆放时，管道两侧用木楔或木板挡住。堆放时注意底层管道的承重能力，变形不得大于5%。
HDPE管最高使用温度为45℃，夏季高温季节，应避免日光曝晒，并保持管间的空气流通，以防温度升高。
管道存放过程中，应严格做好防火措施，严禁在管道附近有长期明火。
管节安装从低处开始，使接头面向上游，每节涵管应与垫层或基座紧贴。
管道安装经监理检验合格后，中间的检查井穿插同步施工。回填石屑应在两侧管腔同时对称进行，用水冲并配合打夯机夯实，满足压实度要求。
考虑到管径较大情况，确定使用机械将管道放入沟槽。下管时采用软带吊具，平稳下沟，不得在沟壁与沟底激烈碰撞，以防管道损坏。同一批次的产品下管时按厂家提供的管段编号顺序下管。
5.4、HDPE管材的接口处理方法
一、承插式连接如下(DN500)：
管道接头应采用弹性密封橡胶圈连接的承插式或套筒式柔性接口，橡胶圈接口应遵守下列规定：
①、接口前，应先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度。
②、接口时，先将承口的内壁清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂(首选硅油)，然后将承插口端面的中心轴线对齐。
③、接口方法应按下述程序进行：DN400及其以下管道，先由一人用棉纱绳吊住被安装管道的插口，另一人用长撬棒斜插入基础，并抵住该管端部中心位置的横挡板，然后用力将该管缓缓插入待安装管道的承口至预定位置;DN400以上管道可用两台手扳葫芦将管节拉动就位。接口合拢时，管节两侧的手扳葫芦应同步拉动，使橡胶密封圈正确就位，不扭曲、不脱落。
①、连接前将两根管调整一定的高度后保持一定的水平，并用人工用力顶着管子的两端，尽量使接口处接触严实;
②、用布抹干净管道接口处的外侧的泥土、水等;
③、将电热熔焊接带的中心放在连接部位后认真包紧(有电源接头的在内层);
④、用紧固带扣紧电热熔焊连接带，使之与管材更加完全贴合，并用100mm宽的胶条填实，电热熔焊连接带连接处缝隙;
⑤、连接热熔机和电热熔焊连接带两边的电源接头后，设定电热熔机的
加热电流与加热时间后即可进行焊接(加热电流与加热时间由供应商提供);
⑥、通电熔接时要特别注意的是连接电缆线不能受力，以防短路。通电时间根据管径大小相应设定。(通电时间见下表)。通电完成后，取走电熔接设备，让管的连接处自然冷却。自然冷却期间，保留夹紧带和支撑环，不得移动管道。 只有表面温度低于60℃时，才可以拆除夹紧带，进行下面的工作。
电熔接通电时间表：
本工程采用密扣钢板桩结合沙包围堰的支护方案。分段施工以保证河涌内水流畅通，不受施工影响。沙包围堰和密扣拉森钢板桩可以基本防止河水进入基坑内，并在基坑内挖排水沟和集水井，安排潜水泵24小时不停抽水，保持基坑工作面的干爽。基坑软基处理后，及时施工钢管，避免地基长期遭水浸泡。
(1)人工装制土袋，土袋所装土用粘性土，装土要敦实，装土量约为袋容量的2/3，土装好后要绑扎好袋口。
(2)土袋分层堆筑，码放必须平整，纵横向要压茬1/3，上下层土袋要错缝，避免出现通缝。
(3)围堰外边坡要做成1：1的坡度，确保围堰顶部宽度大于1.2m，围堰顶面与堤坝顶面同高，以满足施工人员行走及斗车通行的需要。
在基槽开挖至设计标高、修整完毕后，必须立即回填碎石砂垫层达到设计要求，采用人工分层平行摊铺，然后采用手扶振动机或蛙式打夯机夯实，使之密实度达到95%。碎石砂垫层填至设计标高后，立即安装管道，以免基底遭水渗泡。
(1)钢管内防腐按有关规范的要求内衬水泥砂浆。钢直管采用加工焊接。
(2)焊接钢管的外防腐先除锈至露出金属光泽后进行。并采用环氧煤沥青漆五遍，间层缠脱腊中碱玻璃布二遍(底漆两遍-面漆-玻璃布-面漆-玻璃布-面漆)涂层干膜总厚度不得小于0.6毫米。现场施工接口的外防腐采用冷缠胶带处理，
①水泥砂浆内防腐层可采用机械喷涂、人工抹压、拖筒或离心预制法施工;采用预制法施工时，在运输、安装、回填土过程中，不得损坏水泥砂浆内防腐层;
⑤水泥砂浆内防腐层成形后，应立即将管道封堵，终凝后进行潮湿养护;普通硅酸盐水泥养护时间不应少于7天，矿渣硅酸盐水泥不应少于14天，通水前应继续封堵，保持湿润。
③底漆应在表面除锈后的8小时之内涂刷，涂刷应均匀，不得漏涂;管两端150～250mm范围内不得涂刷;
④面漆涂刷和包扎玻璃布，应在底漆表干后进行，底漆与第一道面漆涂涂刷的间隔时间不得超过24小时。
安装之前要很好地了解设计图纸，阅读说明书，下列各项安装时必须遵守：
①验收全部管子的规格尺寸、压力等级要求，应与设计图纸相吻合;
③在装配管道之前，首先应对土方施工的基础尺寸等进行检查，以确认是否符合设计要求。
⑤管道安装前，管节应逐根测量、编号、宜选用管径相差最小的管节组对对接。
①管节焊接前应先修口、清渣、管端端面的坡口角度、钝边、间隙，应符合规范规定;不得在对口间隙夹焊帮条或用加热法缩小间隙施焊。
②对口时应使内壁齐平，采用长300mm的直尺在接口内壁周围顺序贴靠，错口的允许偏查差应为0.2倍壁厚，且不得大于2mm。
b、有加固的钢管，加固环的对焊焊缝应与管节纵向焊缝错开，其间距不应小于100mm;加固环距管节的环向焊缝不应小于50mm;
④定位焊时，定位焊缝所有焊条号(或牌号)应与正式焊接相同，但焊条直径可选细一些。定位焊缝的焊接电流要选得比正式焊接时大一些，通常大10%-15%，以保证焊透。
排水施工 第3篇
【摘 要】随着社会的不断发展，给排水工程是一项重利民工程，对人们的生活有着严重的影响，对社会的发展也有着巨大的意义，它作为社会的根，掩藏于地下，为城市乡镇汲取水分。对给排水工程的要求也要更加严格，所以给排水处理厂应该采取合理的方法和措施，提高工程的安全和质量，为社会的进步做出巨大的贡献。本文针对给排水施工安全及质量控制进行了分析探究。
【关键词】给排水工程；施工安全；工程质量控制
一，给排水施工过程中存在的主要问题
1.治理管理体系存在漏缺、职责分配不明确
当前，在给排水施工过程中，普遍存在的一个问题就是施工单位的质量管理体系难以完善，技术人员不够明确自己工作的职权责任，现有的许多质量管理体系仅仅只是躯壳。
因此，施工企业会存在违反合同、施工标准的行为，在施工过程中经常也会出现过程混乱，管理工作人员的职责得不到正常的履行，管理人员和相应的技术工作人员经常出现工作不到位。施工员工素质低下，不能够完全按照施工标准进行施工，此外，排水项目施工每一道工序的方案等问题的考虑不够周全，排水施工流程或操作不规范，导致工程出现质量问题。
2. 施工程序不规范
像其他建筑施工一样，给排水管道的安装施工也存在着严格规范的施工程序和一定的内在规律。于是，这就要求在施工过程中按照科学的程序和方法进行施工，防止盲目性给施工带来的负面影响，例如管道安装出现不严密，出现细缝，会导致管道无法正常使用，或者工作程序出现混乱，尤其是大直径管道施工，现场无具体管理、指挥人员，会给施工人员带来极大的安全威胁等。然而，在当前的给排水工程施工过程中，这一系列的现象会不断出现，其原因在于不规范所致，所以，整个施工过程就会存在严重的安全隐患和工程质量问题。
3. 技术水平难以提升
给排水技术水平的高低程度决定着工程质量水平的高低，当前因为施工的技术水平过低影响整个工程，它在所有工程质量和安全中起着决定性因素。技术水平的高低直接影响着工程质量高低，有些技术操作人员根本没有基本的经验工作，但是却在给排水工程中担任重要执行角色，手刃一面，因此会在给排水施工过程中，造成施工质量不合标准。在排水厂施工过程中，经常会遇到突发情况，而操作人员的技术水平低下，不能及时的采取相应的措施，以至于出现安全事故和排水工程质量的问题。正因为这样，技术得不到改革，工程难以取得更好的发展。
4. 施工材料不符合标准
如果施工材料不合格，即使施工过程的技术水平再高，施工流程控制的再好也不能够保证日后工程的质量。工程施工过程中使用的材料不符合标准的主要体现在这2个方面：
（1）由于给排水设备材料的品种、规格很多， 则会出现一些单位使用不符合标准的原材料、制品和设备。因为没有进行统一的管理和采购。出现多种混乱的材料，所以出现材料的不匹配不合格等问题，就如供水管道使用的不符合食品级卫生标准的管道。
（2）一些施工单位为了节省成本使用其他建筑物拆下的旧材料。当其他建筑拆下后，经过简单的装饰处理的材料进行施工，这就直接影响了供水管道的质量，导致漏水现象频频发生，同时由于其他物体对管道的压力比较大，严重影响到了施工过程中的安全问题。
二，做好给排水施工安全和工程质量控制的重要性
当前，给排水工程完全应用于所涌现的各个建设当中，它施工的安全性和工程的质量，直接影响到人们的生活和工作，还直接影响这一个地域是否能够对水资源做到合理的利用，在很大程度上决定着这个地域的可持续的发展命运。
给排水工程主要包括供水和排水两个系统， 首先必须要保证供水和排水系统的材质，采用安全的材料供水于大家，人们才能安心放心的使用。在这两大系统中， 供水工程主要包括生产、生活、消防给水、高压消防给水等系统，排水工程主要包括生活污水排水和雨水及清洁下水排水，此工程的大部分管道埋存于地下， 排水系统主要实现生活污水排水、雨水排水和清洁下水道等功能。
供水和排水系统是一个比较复杂的网络系统，一旦出现漏洞，便会给人们的生活和工业生产带来极大的负面影响及经济损失，也会对给排水厂的发展存在极大的威胁。所以，给排水厂做好给排水工程的安全工作和质量控制是必不可少的，也应及时采取正确的防御措施和控制方法，即安全应急预控方案，以利发生安全和质量事故时能有序、及时应对处理，减少人员伤亡和财产经济损失。
三，施工安全及工程质量控制的措施
1.建立完善的管理体系
为了保证给排水工程施工的安全及工程施工质量，建立完善的施工管理制度，必须建立严格的施工管理体系，制定一套完善的具有严密性和能够欣然被员工履行的制度，严格规范工程施工中的工序。严格要求工作人员遵纪守法，以确保所有工作人员按时出勤上岗，明确施工过程中各个环节相应工作人员的职权、责任，在出现状况时，能够将责任直接落实到工作人员的个人身上，即分工明确，责任到人。特别是项目负责人，要规定到现场管理，不得擅自离岗，否则，容易发生失控，出现意外事故。
2.做好工程决策和施工前的质量控制
工程决策很大程度上决定着工程的发展方向，只有做好决策，后续的工作才能够有条不紊地进行。因此，在进行工程施工设计和施工之前必须做好决策工作。而且，施工前的质量控制也具有极其重要的影响，起初应该让技术人员对图纸进行详细的查看，正确的图纸决定了以后工作的正确性。必要时组织图纸会审，对于图纸中出现的设计问题，要及时的提出，供上层管理者进行决策和设计修改。
严格质量前控制，监理工程师要进行严格监督，使承包企业能够严格坚持按照程序进行， 施工前的操作技术实行交底机制，明确所有人的施工安全要求，收集、检查原材料原始质保资料。现场施工前，要对所有管道及设备外观进行仔细检查，让全体施工人员保持认真、积极地态度对待工作，热爱工作，这样的态度会提高给排水施工水平。
3.加强员工选拔、培训，提升工作团队的整体素质
随着社会不断的发展和进步，为了确保工作团队员工能够适应技术的发展，也由于工作团队人员的素质和技能对于整个工程的安全和质量发挥着重要的作用，因此，加强员工的培训有着重要的意义。质量和安全事故除了不可抗力因素，大多数情况是人为可控的。在给排水工程实施中，应该加强工作人员的选拔工作，确保所有的工作人员都具备专业的知识和技能，定期或不定期的对员工进行技术、技能和实践操作能力培训，鼓励技术骨干人才前去深造学习。
工作人员不仅要具有相应的专业知识和技能，还应该具有相应的施工一线工作经验，能够清晰的了解施工的各个环节和关键节点，做到对施工过程的全局把握。在保证工作人员技术水平提升的同时，也要加强员工的素质培养，同时确保员工工作过程中能够向着共同的目标努力奋斗，严格要求自己，提升对工作责任心，这样才能有效地对安全和质量的控制，杜绝安全和质量事故的发生。
结束语：
现代给排水施工技术在建筑施工中比重逐渐上升，给排水工程也对城市乡镇的建设、发展以及道路安全有着重要的影响，现如今给排水工程项目质量控制难度较大，排水装置难免出现故障，在一旦出现漏洞将会严重阻碍排水安全，给排水工程质量带来严重的问题，所以，做好装置的正常运行维护及做好给排水工程施工过程的安全工作以及质量控制的工作，保障各种给排水设施正常运行，在人们生活工作提供的良好生活环境中具有十分重要影响。当前，对于给排水工程的施工安全及工程质量控制问题，已经超越施工单位的责任了，它已升华为一种社会责任。
参考文献：
[1]李志强.市政给排水工程施工管理的探析[J].水务世界，2009.06.
[2]蒋兴林.深圳市节水型居住建筑评价体系研究[D].合肥： 合肥工业大学硕士论文，2007.
浅析市政排水管道施工 第4篇
本工程排水管道包括雨水管。雨水管布置于道路中央偏东1m的位置。管径为D300mm～D2000mm, 共842m, 所有排水管均采用承插式机制混凝土管。全程共有进水井29座, 检查井18座。排水管埋深在3～5米之间。排水工程采用雨、污分流体系。雨、污管线均布置于人行道及自行车道之下。雨、污排水管采用UPVC管、HDPE管及玻璃钢夹砂管, 其中UPVC管共2249m, 管径有DN 250、DN300、DN400三种;HD PE管共4102m, 管径有DN500、DN600、DN700、DN800四种;玻璃钢夹砂管共有3460m, 管径有DN1100、DN1200、DN1300、DN1400、DN1500、DN1600。共有雨水检查井161座, 沉砂井36座, 污水检查井156座, 侧入式进水井161座。雨水管埋深2.2m～5.9m, 污水管埋深2.9m～9.02m, 基坑采用密排拉森钢板桩支护。
2 排水管施工
2.1 施工工艺流程 (图1)
2.2 施工方法
2.2.1 测量放线
组织测量队按设计院提供的测量控制点进行复测, 复核无误后建立工程测量控制网, 对工程进行点面相结合的测量控制。进行施工放样测量, 定出管道中线及井位, 定出水准基准点作为整个工程的控制点。
2.2.2 基坑支护
因雨污排水管相隔较近, 为节约成本, 雨污共用基坑, 管坑的开挖深度约在2m～9m之间, 基坑采用密排拉森钢板桩支护。支顶横撑可用30#槽钢支撑, 横撑长度一般比未打紧前空间稍长2cm～6cm, 以使打入后支撑压紧。若横撑长度较短, 可在两端或一端加木块垫楔后打紧, 并用钉把垫木与横撑钉牢。支撑用的横挡板及铁撑, 在回填土接近时才能拆除, 当填土与地面齐平或离地面在1m以内, 填土达到规定密实度时, 可进行拔桩。拔钢板桩应采用间隔拔除或拔两块留两块, 不能把一段内的板桩全部拔去, 拔起后的孔洞, 应立即用砂灌缝, 并用铁扦捣实。
2.2.3 基坑开挖
(1) 施工前应要求各有关管线部门, 提供地下管线位置和标高。施工时, 先用人力沿钢板桩位挖11m的探坑。通过实地复测, 确认与设计图无矛盾后才可开挖, 如有发现有出入应做好保护并迅速与有关部门联系处理, 处理后方可进行施工。
(2) 开挖前, 根据地下管线的埋设分布情况确定是机械挖土方案还是人力挖土方案。在确保地下管线安全的前提下, 均可以机械挖土为主, 人力挖土配合。开挖顺序从下游向上游推进。对管线的情况、沟槽的断面、开挖的次序和堆土的位置由现场施工员向司机及土方工详细交底。在挖土过程中管理人员应在现场指挥并应经常检查地下管线走向, 沟槽的净空尺寸和中心位置, 确保地下管线安全及沟槽中心偏移符合规范。基坑开挖分段进行, 开挖弃土随挖随运走;可以回填的土方则在下一开挖段。
(3) 支护横撑应随挖随撑, 且支撑牢固。施工中应经常检查, 如有松动变形等现象时, 应及时加固或更换。特别在雨季天气, 更应加强检查。横撑的层次及标高应考虑装管、砌筑等操作的方便。如因装管或砌筑的需要将横撑转换, 则必须按照先撑后拆的原则, 逐步转换。在遇到各种地下管线时, 在管线上的横撑板必须离开管线10cm, 其下端应紧靠管线。如遇到与管道平行的地下管线或已暴露的管道大小头和转弯接头等, 须进行加固处理, 以防止倾斜折断。
(4) 保证槽底土壤不被扰动或破坏, 在用机械挖土时, 为防止超挖, 挖至设计标高前20cm～30cm时用人工开挖, 检修平整。基槽开挖完成后应进行检查验收, 检查项目包括基底土质、开挖断面、开挖标高、轴线位移等。检查合格后方可进行下一道工序施工。
2.2.4 基础施工
测量中心轴线、标高, 并放出基础边线。在沟底设置水平小木桩, 桩顶标高为管道平基面的标高。碎石砂基础的铺筑时应边铺边检平, 并用平板振动器在垫层面上振动压实。基础碎石垫层密实度、砼强度均需满足设计要求, 平基面须符合高程及纵坡设计要求, 井位基础砼符合设计井底高程。基础面严格按设计纵坡取面找平。
2.2.5 管道安装
(1) HDPE (UPVC) 管。
根据管的长度、重量分别用起重机械、挖掘机或人力将排水管吊至在石粉垫层上, 期间需用纤维绳双点吊装, 禁止使用钢丝绳吊装。将每根管沿管沟摆放, 管放置时需注意基底不能有尖锐石头, 防止损伤管壁。连接时应逆水流方向连接, 连接前在基础上对接口的位置要挖一凹槽, 用于安装时。安装后用石粉填实。连接时再检查一遍接口, 把接口表面用砂纸打毛, 并用干布擦净, 粘接面不得沾有灰尘、水迹及油污。当表面沾有油污时, 应用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。HDPE (UPVC) 管道采用生产厂家配置的热熔焊接设备进行电热熔焊, 将管材连接部分加热并熔化, 从而开成结实、永久防漏的接口。管道需待接口固化达到强度后才能挪动, 期间需保持接口在正确的位置。管道连接时采用合适的辅助设备, 管子要用吊力将其轻离地面, 以减少管子与土面的磨擦, 减少安装力。
(2) 玻璃钢管。
基础施工完成后, 下管前弹放管边中线, 复核平基面标高, 采用吊机下管, 吊装时要保护好管壁和接头, 吊装绳采用皮带, 下管时以人工辅助, 并有专人指挥, 低速轻放。玻璃钢管采用承插管, 管道的承口、插口与密封圈接触的表面, 要平整、光滑、无气孔。管节安装时要备有厚度为 (承口外径-管身外径) /2的砼垫块将管身垫高, 然后在承口下部铺上接口砂浆, 套入插口, 再对线校正, 垫稳管身, 要注意管内流水位是否相平, 不相平时还应垫平。调整管中心及高程时, 必须将管子垫稳卡牢, 管两侧设撑杆, 避免管子发生滚动。安管由下游向上游进行。
在管道铺设前, 将承口内和插口外洗刷干净。铺设时将承口朝着铺设前进方向。第一节管道稳好后, 在承口下布满灰浆, 随即将第二节管的插口挤入, 注意保持接口缝隙均匀, 然后将砂浆填满接口, 填捣密实, 接口部抹成斜面。挤入管内的砂浆要及时抹光或清除。管道弯头三通采用玻璃钢管管件, 管道转弯处安装过度管段, 长度为管件两侧每侧5m。管道水平转弯采用标准弯头并结合管道承口转借, 每根管道的转借角度1°。垂直转角角度较小, 采用管道转借便可。
2.2.6 进水井、沉砂井及检查井的砌筑
砌筑各种井前必须将基础面洗涮干净, 并定出中心点, 划上砌筑位置及标出砌筑高度, 便于操作人员掌握。砌筑检查圆井应挂线校核井内径及圆度, 收口段高度应事先确定, 可按规定每皮砖缩入2cm, 即每圈缩入4cm计算, 砌一皮砖必须检查一次, 看有无偏差。圆井井身及其收口段, 必须避免上下层砖对缝。检查井内外壁用1:2水泥砂浆批荡2cm, 井底设置流槽。考虑到井外工作位置狭窄, 操作较为困难, 应砌筑到50cm～70cm就批荡一次, 以后随砌随批。井内壁批荡考虑到与排水的配合, 流槽的砌筑和批荡, 宜在砌筑后立即进行, 批荡前必须复测井底高程。
2.2.7 检查井与HDPA (UPVC) 管的连接
管材与检查井相连, 采用中介层法。即在管材与井壁相连接部位的外表面预先用聚氯乙烯粘接剂、粗砂做成中介层, 然后用水泥砂浆砌入井壁内。做中介层时, 先用毛刷将管壁清理干净, 然后均匀地涂刷一层聚氯乙烯粘接剂, 紧接着在上面甩撒一层干燥的粗砂, 固化10min～20min, 即形成表面粗糙的中介层。中介层的长度为0.24 mm。检查井底板基底垫层与管道基础垫层平缓顺接。管道位于软土地基或地下水位高的地段时, 先采用0.5m～0.8m长的短管按以上要求与检查井连接, 后面接一根2.0m的短管, 然后再与上下游标准管长的管段连接。
2.2.8 玻璃钢管与井壁部位接口
玻璃钢管道与检查井壁嵌接部位缝隙应用M7.5水泥砂浆分二次嵌实, 不得留孔隙, 第一次为井壁中心段, 井内外壁各留20mm～30mm待第一次嵌缝的水泥砂浆初凝后, 再进行第二次嵌实, 上述步骤进行完毕, 用水泥砂浆在检查井外壁沿管外壁周围抹成突起的止水圈环, 圈环厚度为20mm～30mm。见图2所示。
2.2.9 闭水试验
管道在覆土前要按验收标准进行闭水试验, 闭水试验段宜选在两检查井之间, 为节省试验工作, 亦可选取数井段一起进行闭水试验。根据井内水平的下降值计算渗水量, 渗水量不超过规定的允许值即为合格。
2.2.10 回填
管道安装完毕并经检查验收合格后, 进行回填工序。管坑两侧按设计要求分层回填 (每层回填高度为15cm～20cm, 每层的压实遍数应按要求的压实度、压实工具、厚度和含水量, 经现场试验确定) , 回填时两侧对称同时进行, 以防管道位移, 并用人工夯或机械夯至设计要求密实度。管顶以上回填土, 分层夯实, 每层30cm, 密实度满足规范要求。
回填时, 槽内应无积水, HDPA (UPVC) 管要求管底至管顶以上70cm回填碎石砂, 玻璃钢管要求沟槽回填石粉。沟槽回填顺序, 应按沟槽排水方向由高向低进行, 虚铺层厚30cm。对于HDPE管, 由于管重较轻, 很容易被浮力浮起, 回填时需防止HDPE管出现上浮的现象, 在地下水位较高或雨季施工中, 要及时排水。同时为进一步防止浮管, 应采用相应的防护措施, 例如设地锚、四周迫紧等。雨季施工应采取防止管材漂浮的措施。可先回填到管顶以上大于一倍管径的高度。当管道安装完毕尚未还土而遭到水泡时, 应进行管中心线和管底调和复测和外观检查, 如出现位移、漂浮现象, 应返工处理。
3 结语
随着城市化基础设施建设步伐日益加快, 排水管道工程与人民生产生活息息相关, 其使用功能的好坏, 关系着城市防涝及地下水和土壤被污染的生态问题。因此, 提高排水管道工程的施工质量, 才能防止各种质量通病的发生, 确保整体工程施工质量达到优良。
摘要：随着我国经济的快速发展, 城市建设离不开排水管道工程, 排水管网的结构稳固和功能保障是城市排水安全的重要保证。本文结合市政管道的施工实践, 从施工准备、管道检查井施工、试验及回填等方面, 就市政明挖排水管道的施工进行了探讨。
排水明沟施工方案 第5篇
一、编制依据和编制原则
（一）编制依据
1、中汽中心盐城汽车试验场有限公司提供的有关招标文件、设计图纸、岩土工程勘察报告、招标答疑等。
2、由发包人组织的现场考察，以及本单位自行对现场周围环境的调查资料。
3、招标文件中的技术规范、中华人民共和国现行的有关国家标准与规范、行业规范、施工技术规程和规则、质量检验评定标准与验收办法以及涉及的有关其他行业的规范及标准。
4、业主对建设项目的工期、进度要求。
5、施工现场调查资料及施工所在地的外部环境条件。
6、本公司建设同类及类似工程的施工经验、科技成果及拟用于本合同工程施工队伍的施工设备和技术力量等情况。
7、江苏省及其所属有关部门在施工安全、工地治安、人员健康、环境保护及土地租用等方面的具体规定与技术标准。
8、业主要求的有关规定和技术要求。
（二）编制原则
1、遵守招标文件各项条款要求，全面响应招标文件，认真贯彻业主或监理工程师及其授权人士或代表的指示、指令和要求。
2、在充分理解设计文件的基础上，以设计图纸为根本，采用先进、合理、经济、可行的施工方案。
3、整个全过程对环境破坏最小、占用场地最少，并有较周密的环境保护措施,避免周围环境的破坏。
4、综合考虑现况道路及周围居民生活环境，最大限度降低对周围居民生活的干扰，做到文明施工，并维持当地居民正常的交通及生活秩序，合理制定施工方案。
5、施工工艺与施工规范及设计要求相符，并达到完善先进。坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性、安全可靠性与实事求是相结合。
6、施工进度安排合理、高效，施工区段划分协调、统一。
7、采用先进可靠的施工设备和施工技术，确保质量和工期目标。
8、施工过程中做好现场管线调查和保护措施，并与有关管理部门的做好协调工作。
（三）编制目的和适用范围
1、编制目的
（1）通过施工计划的安排，明确每月施工目标。
（2）通过施工方案的编制，为排水明沟施工提供技术保证。（3）合理统筹人员机械，提供工程施工效率，同时节约成本。（4）确定工程施工要点。（5）使资金和资源得到合理分配。
（6）确定项目机构，形成有效的项目管理体系。
2、适用范围
本方案适用于中汽中心盐城汽车试验场CPG-1标排水明沟工程施工。
二、工程概况
中汽中心盐城汽车试验场高速环道全长7.85km，全线排水主要是通过两侧排水明沟来进行，排水明沟将汇集的路面水及路基边坡水排入箱涵中。排水明沟为矩形：底板和侧壁厚均为20cm，流水面宽度为80cm，高度在40-120cm之间变化。基底素土压实后浇筑10cm
C15混凝土垫层。高环k0+688-k3+236.899，k4+612.899-k7+161.799左侧边沟不加盖板。
三、施工进度计划及劳动组织
1、排水明沟计划先施工直线段外侧段落，共2750m。剩余部分于路基边坡防护结束后开始施工。
a、计划施工周期为2012.11.1-2013.9.30全部完成； b、人员配置：木工10人，振捣工2人，钢筋工5人。c、机具：调直机1台，手电锯3台，切割机2台。
四、施工现场安排及分工
1、现场技术员
现场拟派1名技术员负责排水明沟施工。技术员日常工作包括各工序的自检工作、施工资料的填写工作、与测量队、试验室的联系工作、履行监理报验程序、每月施工材料进场计划、施工中简单问题处理、施工日志记录等方面。
2、施工队伍
由于施工周期较长，所以拟设1个施工队伍，负责排水明沟基坑开挖、钢筋加工安装、模板安装、混凝土浇筑及养生工作。
3、工程部
工程部主要负责施工方案的制定报批，施工安全技术交底，日常抽检，对施工现场一些普通问题的处理，影响资料的收集整理，督导技术员完成本职工作，对技术员上报材料进行初步审核和汇总、及时将施工进度质量情况向有关领导汇报，及时传达设计变更等。
4、经营部
经营部负责对工程部初审后的材料计划进行复审并记录、进行施工计划的编制，负责对业主及协作队伍的结算工作，负责施工定额工作。
5、材料部
根据现场报上的材料计划，组织材料进场，为现场施工提供物资保证。并每月定期进行材料盘点。
6、测量队
负责控制点的放样、高程测量工作以及履行监理报审程序。
7、试验室
负责对进场原材料的检验，混凝土质量的控制以及相应监理报审程序。
五、临时设施建设与施工总平面布置
1、施工现场平面布置要充分考虑经济性、实用性、安全性、环保性和方便管理。
2、钢筋加工场 钢筋加工场设置在进场路5#墩南侧100米处，是钢筋笼及钢筋半成品的加工的场地。钢筋场地使用混凝土进行硬化。场地要求排水良好，不积水，以防钢筋受潮，钢筋加工和存放时，下部必须使用方木进行支垫。
3、生产、生活用水
本项目饮用水为外买桶装矿泉水，生活日用水及生产用水选用井水。
4、施工、生活用电
本合同工程施工期间，室外及施工现场照明将以高压汞灯、氙灯、碘钨灯为主；室内照明以日光灯、白炽灯为主。所有的照明将满足招标文件中对照度的要求。
5、现场垃圾处理
（1）、在施工区设置封闭垃圾站，施工垃圾采用集中堆放，专人管理、统一清运的方法，并及时运出场外，保证现场整洁。建筑垃圾和生活垃圾分类存放。
（2）、场地内垃圾每天由专人负责来回清扫，集中至场地内垃圾站堆放，并及时洒水防止扬尘。
（3）、废弃物不能在现场乱扔，运出后不得污染土地，有毒有害固体废弃物实现分类管理，可回收利用的废弃物尽可能的回收处理。
六、施工组织机构及岗位职责
1、施工组织机构 为加强管理，方便施工，保证工程质量和工期，我公司对本工程实行项目法管理和项目经理负责制，组织优秀人员成立项目经理部。项目经理部是本工程的生产指挥机构，负责与业主联系，接受业主监督、协调对外关系，负责本工程的总体生产计划安排、生产调度、材料供应、工程款结算和分配、协调施工中出现的问题等。项目经理部设经理、总工程师、质检工程师、安全工程师、总经济师、总会计师和工程部、经营部、安全质量部、材料机械部、人事财务部、工地试验室、综合办公室等业务部门进行各项管理。我们成立专家组随时解决施工过程遇到的疑难问题，为施工工作顺利开展提供强有力的技术保证。
2、领导班子岗位职责（1）、项目经理职责
①、项目经理在公司的直接监督与指导下，履行施工的权力和义务，代表法人全面履约，负责工程的计划、组织、指挥、协调和控制。
②、确定项目管理的目标与方针，对工程的质量、安全、进度、成本负总责,主持编审项目施工组织总设计和制定总体质量规划。
③、确定项目管理组织机构的构成并配备人员、制定规章制度、明确职责，组织项目部开展工作。
④、及时、适宜地做出项目管理决策，其主要内容包括重大技术方案决策、财务工作决策、资源调配决策、工期进度决策及变更决策等。
⑤、定期组织四方会议（与业主、监理、设计），解决随时出现的各种问题，替业主排忧解难，确保雇主利益。
⑥、积极处理好与项目所在地上级主管部门及周边单位的关系。（2）、项目总工程师职责
①、组织编制施工组织总设计和重要的单项施工方案。②、对工程的技术质量负责；制定严格的管理制度和措施，按照规范和招标文件的要求严格控制现场的施工质量。
③、对工程的施工质量负有技术责任、检查监督责任，进行工程质量的最终控制。
④、定期组织召开技术、质量例会，组织召开专题质量分析会。⑤、参加业主组织的设计交底和图纸会审会议。（3）、质检工程师职责
①、贯彻执行国家和上级有关部门质量管理、安全工作的方针政策、法规，制定工程项目的质量管理和安全管理，确保工程质量和施工安全。
②、根据公司的质量方针，制定工程项目的质量计划、并组织实施。对工程全过程的工程质量实行全面监控管理。
③、负责施工过程中各工序的质量检查评定和组织阶段性的质量检查评定。抓好创优样板工程，推动工程项目质量上新水平。
④、组织质量安全事故调查分析处理。（4）、生产副经理职责
①、配合项目经理具体组织工程项目的施工，提出合理化建议与设计变更等重要决策。并对项目经理负责。②、负责施工现场的管理，包括施工机具、人员及材料。③、具体执行项目经理部制定的施工方案、进度计划、重大技术措施和资源调配方案等。
（5）、总经济师职责
①、主管项目经营部，配合项目经理制定整个项目的施工经营计划，作好项目的施工预算，确定项目的经营目标。
②、配合项目经理进行各类施工队伍、材料采购、机械租赁等合同的谈判和签订，负责项目各类合同的管理。
③、负责对本项目承包合同的管理、施工进度统计及项目的计量工作，按时向业主及上级单位报送有关报表和资料。
④、负责组织项目的验工计价，组织开展施工经营成本核算。（6）、总会计师职责
①、主管项目财务会计部，协助项目经理作好人事管理工作，控制项目的资金流动，确保工程款项的合理使用。
②、负责项目的财务管理工作，掌握项目资金的支出和收入。③、参与各类合同评审，组织开展成本预算、计划、核算、分析、控制、考核工作。
④、参加工程项目验工计量，指导开展责任成本核算工作。
3、、项目经理部各职能部门岗位职责（1）、工程部
①、在项目总工程师的领导下，负责本项目的施工技术和管理工作。②、认真执行有关的施工技术规范、质量标准、操作规程、施工工艺以及上级规定的技术要求。
③、学习、熟悉承包合同文件及其技术标准要求，参加现场调查核对，会同有关人员审核施工图纸和技术资料，绘制细部大样图，组织向现场技术人员、工长、班组操作人员进行技术、工艺方法、质量标准、安全技术措施和操作要点、环境保护和职业健康等内容作全面的安全交底和技术交底。
④、参加研究及编制项目实施性施工组织设计，制定技术方案、施工工艺和安全技术措施，并组织报批和实施。支持一般性的施工技术设计工作。
⑤、深入现场工班，核对图纸、核实工程数量，检查技术管理工作和安全技术措施的实施情况，解决施工技术难题，加强对施工全过程的技术控制。组织隐蔽工程的检查验收，记好施工日志，及时编制、上报有关工程报表，办理有关设计文件变更和实施。
⑥、负责对项目操作层的技术监督、控制和施工指导。⑦、根据工程进度，及时对施工原始记录、检查签证记录、施工照片、影视资料以及有关的技术文件和资料进行收集、分类整理、汇总和保管。负责编制交竣工技术资料，参与交竣工验收。
⑧、负责对本项目技术质量的定期检查，发现工程质量事故应进行调查、报告，并提出处理意见。根据工程特点，组织有关技术研究课题和“四新”推广项目的实施。参加评选优秀QC成果，参加拟定或审核修改公法、专题论文和技术总结并负责办理向上级部门推荐、申报等工作。
⑨、负责指导试验、检测和测量放样的技术业务工作。监督、检查试验及测量的项目、指标、技术要求等是否按有关要求进行。
⑩、在项目总工程师领导下，组织对项目技术人员工作的检查、指导和考核。
（2）、经营部
①、认真执行有关计划统计、预算管理、定额管理、方针目标管理、工程结算等方面的规章制度，原始资料真实、齐全，台帐规范、整洁。
②、完善计划管理和统计工作体系，组织制定并落实各项经济技术指标和年、季、月施工生产计划以及短期作业计划；定期召开生产调度会，对计划实行动态管理，形象进度能保证合同工期的实现；按规定及时准确地整理、上报各种统计报表和综合信息。
③、熟悉标后预算编制方法，按市场价格做出市场综合基价，确定项目的成本。设变更后，及时调整标后预算。
④、定额工作有专人负责，切实按定额组织施工，注意发挥施工定额的作用。定额测定工作能按上级要求进行。
⑤、合同管理有专人负责，同业主、监理与履行工程承包合同有关的来往文件、资料、图纸，都注意收集齐全，进行规范整理、妥善保管，及时编报变更索赔报告。
⑥、工程价款结算工作有专人负责，熟悉工程价款结算的特点和程序，及时办理工程价款结算。⑦、项目经理部对工段、班组实行内部承包合同，按月进行结算。⑧、组织各项规章制度和部门、岗位工作标准的实施；负责制定方针目标展开图，把目标与对策措施落实到部门；把方针目标的工作标准执行情况进行同台管理，坚持定期考核。
（3）、安全质量部
①、熟悉安全管理条例，掌握安全管理技术，执行“安全第一，预防为主”的方针，确定安全生产管理目标，制定管理计划和措施。
②、完善安全质量保证体系，组织职工学习安全、质量、技术操作规程，及时传达贯彻执行上级有关技术生产的规定或要求，提高职工的安全意识和自我保护能力。
③、组织和实施以确保安全生产及目标的各种形式的竞赛活动，表扬执行安全操作规程和安全生产制度的先进事迹或先进人物，奖励有功人员。
④、深入施工现场，发现事故苗头，及时纠正，对违反安全操作规程和安全制度的应立即制止，并按安全生产奖罚的规定进行处理。
⑤、参加审查施工技术方案，设备安装验收。对各班组、工种进行安全技术交底同时，做好入场职工的“三级”安全教育。
⑥、认真填好安全日记和安全生产的会议或活动记录，整理好各种安全资料。
（4）、材料机械部
①、负责整个项目的材料采购、供应，机械设备的管理、维修、保养，对其工作质量负责。
②、组织对供应商的评价，建立供应商档案。③、严格控制顾客提供的产品质量。
④、对采购的物资、机械进行控制，做到采购、订货、验收、搬运、贮存、发放、使用手续完备，记录齐全，并具有可追溯性。
⑤、负责工程项目的机械设备工作，保证施工机械的正常使用。⑥、在项目部统一生产调度安排计划下，组织机械设备进场并负责保养，使用维修。
⑦、根据工程需要制定材料、机械、设备的进场计划，并协调各分包单位对工程机械的具体使用。
⑧、编制机械设备的使用方案，使之符合于本项目工程。⑨、对机械设备的使用情况，操作人员培训及各项经济技术资料进行统计以确保安全生产。
（5）、人事财务部
①、认真执行资金管理、成本管理、费用管理和财务会计工作的规章制度，规定的原始凭证、原始记录规范、完整，台帐科学、齐全，报表及时、准确。
②、加强工程成本管理，成本管理责任明确；认真编制成本计划，并将降低成本的指标和措施落实到费用分管部门，定期组织成本分析，成本核算的资料规范、真实，努力完成上级下达的各项财务考核指标。
③、重视资金管理，认真执行资金占有偿占用，及时结算工程价款，设立专项帐户，按月支付农民工工资。④、认真执行财务纪律，严格执行费用开支标准，坚持开支有计划，审批、报销手续健全，避免和防止违纪现象的发生；审核各种凭证资料，做好会计稽核工作。
⑤、重视财务管理基础工作，会计基础工作符合《会计基础工作规范》的要求。按照会计制度的要求，正确设置手工总帐、电算化系统明确帐、相关辅助台帐。
⑥、认真执行有关劳动、人事、工资、奖金等方面的各种规章制度。做到资料真实齐全，台帐规范完整，报表及时准确。
⑦、按劳动法与管理层职工签定劳动合同，并做好薪资、劳保的发放工作。
⑧、做好工资管理，五险二金、统筹、培训，办理职工调动手续等工作。
（6）、工地试验室
①、熟悉工程合同文件，认真贯彻执行有关的技术标准，施工规范和实验规程。负责编制本工程项目的总体实施方案和计划图表。工作中严格执行实验操作规程，提供真实准确的数据。
②、负责本工程的试验检测工作，各种原材料及半成品的物理力学性能试验。必要时，应进行化学试验。当有特殊请求而仪器设备又不足时，可委托有相应资质的外单位进行。
③、提供工程所需的各种混合料配合比组成设计，并逐步调整为施工配合比。积极做好优化配合比工作，以利于工程成本的控制。
④、负责施工过程中的现场试验和检测，实行动态管理，随时指导纠正。试验检测人员必须持证上岗，并积极参与应用、推广“四新”项目相关的试验和检测工作。
⑤、根据工程规模及要求，提出试验仪器配置计划，并负责日常使用、维护与保管，按仪器、仪表使用规定周期送检，建立试验台帐和器具设备台帐。
⑥、负责所有试验报告和试验原始记录的整理、签认和归档。整理提供试验检测工作范围的交竣工资料，参加交竣工验收。
⑦、在试验工作中，当发现不符合设计要求或有其他问题时，应负责及时报告有关技术领导和质检人员，并提出相应的处置建议。
（7）、综合办公室
①、认真贯彻上级有关后勤管理方面的规章制度和项目考核标准中有关后勤方面的管理工作，做好后勤五条线达标工作和后勤服务工作。
②、负责行政方面会议的通知、纪录，会议决议事项的落实工作。③、做好外界来人的接待工作、来信来访工作，接待热情，有登记。
④、做好医疗卫生工作、防病治病工作、医疗改革工作、计划生育工作。
4、项目经理部技术员岗位职责（1）、现场技术员
①、按照本部门主要工作的分工，对其中一项或几项工作负责，在分工基础上要相互通气、协作并按规定要求，各自做好分管工作。②、熟悉合同文件，了解设计意图，掌握设计要点，在工程部的领导下，对所分管的工程，按照实施性施工组织设计制定的施工方案和技术措施，拟定具体的实施方法和补充必要的技术保障措施。并参与技术交底。
③、加强施工过程中的技术控制、指导、督促操作班组进行自检、互检、交接检查。认真填写各项施工原始记录和工程验收单，参加中间检查验收和隐蔽工程验收，记好施工日志。注意施工原始记录和各种签认证明的收集、分类整理，并及时上交到工程部。
④、及时做好材料需用量计划，配合机材部做好半成品材料的清点工作。
⑤、深入基层了解和研究问题，指导或帮助班组解决有关难题。及时收集资料，总结经验教训，撰写技术论文和工作小结，并积极提出合理化建议和参加QC小组攻关活动。
⑥、努力学习技术和现代化管理知识，刻苦钻研技术业务，结合施工操作工艺，不断提高专业技能和管理水平。
⑦、配合其他部门做好接口工作及领导交办的其他工作。（2）、试验检测员
①、严格执行试验规章制度，认真完成试验室主任下达的试验检测任务。
②、严格按照技术标准、试验操作规程及合同要求进行检测和试验。
③、做好试验检测前的准备工作，正确取样、分样和备料，核对仪器、设备量值和运转情况，环境条件是否符合试验检测条件的要求。
④、严格按照技术要求，实事求是地逐项填写试验检测原始记录，按标准要求正确处理检测数据。
⑤、对出具的试验记录、报告的正确性负责，并按规定程序上报。⑥、严格按操作规程使用仪器设备，做到事前有检查，事后又维护、清理、加油、加罩。保持试验室的环境卫生。
⑦、严格执行安全制度，做到文明检验，离开岗位时检查水、电源，防止事故发生。
⑧、认真钻研业务，努力学习新标准、新技术、新检测方法，提高试验检测水平。
⑨、做好领导交办的其他工作。（3）、测量员
①、工程承包合同签订以后，在开工前，全组测量人员进行熟悉合同文件和设计资料，明确任务。并对路线控制点、路中线、转交点、沿线水准点、桥位和重要的构造物的主要控制点等进行复测。复测应依据有关技术规范进行，其结果应经项目总工审核并报监理签认后，方能作为施工依据。
②、根据工程进度目标、测量员应拟定施工测量总体实施方案，按分项、分部及单位工程编制实施计划图表，并按设计分步落实完成。
③、按设计图表进行施工放样，并保证施工放样精度。④、熟悉各种控制点位置，并负责加固保护。测量工作应严格按测量复核鉴认制的规定执行，确认无误后经项目总工或质检人员审核，及时报监理鉴认后，方可施工。
⑤、参加交竣工测量和中间检查验收，及时整理提供相关的交竣工资料。
⑥、负责对一般日常测量工作进行测量、检查和指导。⑦、配合其他部门做好接口工作及领导交办的其他工作。
七、机械、试验设备、材料用量计划
1、配备原则
按照“设备配置与工程规模相适应、与施工方案相适应、与施工管理相适应”的三适应原则，选择高效率、低污染的施工设备，以保护环境和改善作业条件，满足工期要求；以施工方案为前提成套配置机械设备，以满足工程的施工需要；高素质的机械操作人员及桥梁施工的专用机械设备的配套，以充分展现施工能力和施工水平，以确保施工机械相互匹配和效率的充分发挥。
2、仪器设备调配
目前施工所需的振捣设备、钢筋加工设备已经全部到场，钢筋半成品运输车辆在施工时再进场或现租。试验检测设备已经全部到场并已安装完毕。
3、仪器设备保证
（1）在施工开工前，对施工所需仪器设备做初步估算，制定仪器设备进场计划，再结合工作面情况分批陆续进场。
（2）排水明沟施工所需仪器主要为试验仪器，在施工前已经全部进场，用以保证常规的施工检测。坍落度筒等常用仪器现场配备。（3）排水明沟施工由于大型机械使用频率不是很高，施工中使用的挖掘机等机械在施工时可以从其他路基施工队伍中进行调拨。施工所需模板等在施工前准备齐全，在工序开工前以前检验数量是否满足要求。
4、材料调配
首先由现场技术员根据现场材料消耗、材料库存情况提前编制材料进场计划，材料进场计划写明材料名称，型号、数量、拟用部位等，然后由工程部和经营部进行审批，经项目经理确认后，由材料部进行采购。
5、材料供应保证
（1）现场技术员根据钢筋消耗、剩余库存提前3～4天制定钢筋采购计划，经工程部和经营部审核，经理审批后，由材料部采购。
（2）混凝土在浇筑前提前1天和商混站取得联系，方便商混站安排，保证第二天浇筑时混凝土供应及时。
八、资金流动计划
1、资金计划的编制原则（1）保障施工生产；（2）确保农民工工资发放
（3）实行奖惩制度确保施工进度和质量（4）留足备用资金
2、资金分配
（1）按照资金总额和每项的百分比确定资金分配金额。（2）资金总额的80%用来保证安全生产和材料供应。（3）资金总额的10%用来保证农民工工资发放。（4）资金总额的2%用来实行奖惩。（5）资金总额的8%用做备用资金。
3、资金保证措施（1）专款专用
根据每月资金使用情况，按照比例进行分配，专款专用。（2）确保资金周转灵活
每月计量按时上报，资料准备齐全。（3）及时兑现民工工资：
随着工程阶段关键日期的完成，及时兑现各专业队伍的劳务费用，这样既能充分调动他们的积极性，也使各劳务作业队为本工程安排充足的作业人员提供保证。考虑到民工春节返乡的特点，春节前必须落实劳务工资的资金来源。
（4）奖罚措施：
以工期、质量为主要考核项目，上至项目经理部，下至各施工班组，层层签订风险责任状，开展作业区之间、班组之间的劳动竞赛。根据考核项目的评分结果，奖优罚劣。
九、质量保证措施
（一）、质量目标
满足国家相关技术规范、设计图纸及招标文件技术规范要求，一次验收合格。
（二）、质量方针
为确保达到上述质量目标，制定的质量方针为：科技先导，质量为本，守约重誉，保护环境。
科技先导：科学技术即是第一生产力，也是确保工程质量的重要手段。在项目设计及实施过程中，大力倡导采用新技术、新结构、新材料、新工艺、新设备，为确保工程质量奠定基础。
质量为本：公路是国家的重要基础设施，工程质量关系到项目建成投入运营后所产生的经济和社会效益。因此，在项目建设的全过程中，始终以质量为根本。
守约重誉：严格遵守合同，按合同要求进行项目建设全过程的质量管理，注重项目的整体形象和信誉，为项目建成顺利投入运营创造良好的外部形象。
保护环境：在项目的实施过程中，严格遵守国家有关环境保护的法律规定，督促承包人在施工过程中严格控制废弃物排放，将施工对环境的影响降低到最低程度。
（三）、工程质量保证体系
为保证本工程项目顺利实施和兑现本投标文件确定的工程质量目标，根据GB/T19001-2008、IS09001:2008《质量管理体系一要求》文件规定，结合我公司以往从事类似工程的经验，从组织机构、思想教育、技术管理、施工管理以及规章制度等五个方面建立符合本工程项目的质量保证体系。
根据本工程的具体情况，建立健全符合本项目特点的质量保证体系，并形成质量体系文件，配置必要的设备、装备和专业人员，以确保质量计划的内容具有严密性、针对性、可操作性和可行性。
项目经理部各职能部门分析可能产生不合格的潜在原因，制定预防措施，防止发生不合格品。
排水明沟施工质量控制和实施，采取将要素进行层层分解，使每一个要素都明确落实到每一个职能部门和相关责任人。
（四）、质量管理机构
建立由项目经理任组长，项目总工程师参与组成的经理部质量管理领导小组，经理主抓，工程部、经营部、安全质量部、材料机械部、人事财务部、综合办公室、试验室负责人为成员，负责全面质量管理工作，各作业工区负责人、主管工程师具体落实。经理部质量管理领导小组是负责工程质量管理的实施组织机构，领导和组织各质量QC小组开展保证工程质量的各项攻关和管理活动。工程部是本工程实施过程中质量管理的执行机构，在进行质量专检的同时，对质量管理制度、标准和规定的执行情况进行监督、检查，实行质量管理“一票否决权”。
（五）、质量保证措施
1、质量控制点的管理
（1）、排水明沟施工方案要明确质量控制点和工艺流程图，编制作业指导书，经技术主管部门审核，报上级有关部门备案。
（2）、施工班组接到控制点文件后，认真组织学习文件、技术标准、规范、操作规程和施工方法，保证在施工过程中按要求施工操作，同时填写记录。
（3）、专职检查员接到质量控制点的报表后，按明细表流程图、作业指导书等资料进行检查，并在施工过程中重点控制。
（4）、各班组要组织ＱＣ小组进行活动，保证质量体系的PDCA循环，保证施工质量，同时队要组织技术攻关。
（5）、工程施工中，建立健全施工现场的质量保证体系，做到分工明确，责任落实，奖惩分明，认真执行业主颁发的质量奖惩条例。
2、工程施工前的质量控制准备工作
（1）、施工前，组织技术人员认真会审设计文件和图纸，切实了解和掌握工程的要求和施工的技术标准，理解业主的需要和要求，如有不清楚或不明确之处，及时向业主或设计单位提出书面报告。
（2）、根据工程的要求和特点，严格按照公司质量体系程序的内容要求，编制施工计划，确定适用的施工设备并落实配备。
（3）、开工前要做好各部位、工序的技术交底工作，严格按照公司质量体系规定的内容做好技术交底，按照技术交底的要求，使各级施工人员清楚地掌握对将要进行施工的部位、工序的施工、施工工艺、技术规范要求，对特殊和重点部位要真正做到心中有数，确保施工操作的准确性和规范性。
3、加强施工全过程的质量控制工作
（1）、配齐满足工程施工需要的人力资源。有针对性地组织各类施工人员进行必要的施工前岗位培训，以保证工程施工的需要，技术人员、组织管理人员必须熟悉本工程的技术、工艺要求，了解工程的特点和现场情况，确保工程施工能正常运转。
（2）、严格按照设计文件和图纸、变更令及技术规范进行施工。编制详细合理的施工组织设计、施工技术方案和操作规程，并以此为依据，合理组织和调配材料、机械设备和人员，使工程优质、高效、低耗进行。
（3）、配齐满足工程施工需要的各类设备。
（4）、工程施工实行现场标牌管理，标示牌上注明分项工程作业内容、简要工艺和要求、施工及质量负责人姓名等。
（5）、对已经认可的施工方案、方法、工艺技术参数和指标进行严密的监视和控制，保证在具体施工操作过程中，能够实现业主和监理工程师的期望，尤其是对工程的特殊重点部位和工序，要专门制定施工方案，并加强监督的力度和控制的手段，使工程的每个部位、工序均达到优良标准。
（6）、严格按照施工组织设计和操作规程，高起点、高质量地做好每一道工序的“第一”，将每个“第一”的检验数据结果定位在全优起点上，并以此做样板，确保每道工序、每个部位、每项工程最终达到优质工程。
4、保证质量体系正常运行的管理制度
为把质量工作贯穿到施工全过程，使工程质量始终处于受控状态，将各项质量管理工作落到实处，特制定以下质量管理制度：
（1）、建立教育、培训、持证上岗制度
组织参加本工程施工的全体工作人员学习施工规范、规则、规定和验标，要求所有参建员工理解本工程的特点，熟悉施工的程序和质量要求，了解并掌握易产生质量隐患的重要工序及重要环节，定期安排技术培训，并进行技术考核。特殊工种的人员进行上岗前培训，执行持证上岗率100%的制度。就施工过程中遇到的新问题、新材料、新工艺及时组织参战人员学习，保证工程质量。
（2）、建立施工组织设计审批制度
施工组织设计必须经主管工程师、总工程师、项目经理，逐级修改、审批。内部已审批的施工组织设计在工程实施前15天报监理工程师审批，按监理工程师审批意见修改完善后方可实施。
（3）、技术复核、隐蔽工程验收制度
制定技术复核制度，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。制定隐蔽工程验收制度，凡属隐蔽工程的，在工程隐蔽之前必须经过验收。
（4）、质量检查制度
排水明沟主要针对混凝土质量、沟底高程、线形等制定质量检查制度，按程序实施操作，使施工生产过程的产品质量处于受控状态。
（5）、制定技术、质量交底制度
施工前必须将工程技术、质量方面的内容以书面的形式进行交底进行签认，具体可分为以下几方面：
项目组织项目部全体技术人员对图纸进行认真学习，领会设计意图，与设计代表联系进行设计交底。
施工组织设计编制完毕并送业主和总监审批确认后，由项目经理牵头，项目总工组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出关键分部工程和施工要点。
（6）、内部建立质量“三检”制度
建立各级质量检查制度，项目经理部采取定期和不定期相结合的方式。定期检查各经理部每季度进行一次，各项目队每月进行一次。质量检查由主要领导组织有关部门人员参加，外业检测、内业检查分别进行。外业检测对照验标对工程中线、水平及工程结构尺寸和检测项目进行实地量测，做出记录，作为评定质量等级的依据之一；内业按管理部门对口检查各项资料、记录、台帐、报表、签证、质保书、设备状况等是否清楚、齐全、完整、符合标准，按检查办法做出检查评定结果。
各级设立专职质检人员，持证上岗，对施工过程的质量实施检查控制，做好隐蔽工程的自检工作。分级进行分项、分部和单位工程的质量评定。在分项工程施工过程中，采取定期检查与自检、互检、交接检相结合的“三检”制度。
加强与建设、监理、设计单位的密切配合，服从质量监督和建设、监理单位对工程质量的检查。严格执行隐蔽工程检查制度，对监理工程师和甲方代表进行的随时抽查和重点检查提供必要的检查条件，对检查提出的质量问题，必须及时采取有效可靠的措施进行返工或返修。实现“四位一体”联合创优的工作局面。
（7）、坚持质量事故报告制度
建立质量事故报告制度，凡工程在建设过程或竣工后，由于施工原因造成工程质量事故的，立即用电话或传真上报建设单位及主管监理工程师，如涉及设计问题的，还通知设计代表，共同参加分析处理，不得隐瞒不报，不得拖延处理，否则应追究单位领导责任。工程质量重大事故，3天内向建设单位提出书面报告。
（8）、坚持质量回访制度
工程交付后采取电话、传真、电子邮件等方式回访和实地回访相结合的方式，由专人进行回访，发现问题及时反馈，确保用户满意，实现质量终身负责的宗旨。
（9）、质量检验制度
本标段试验室抽调具有公路施工经验的试验工程师负责试验工作，调配相应试验设备，并达到业主指定试验室的资格。
（六）、保证质量的几个关键点及保证措施
1、原材料质量保障措施
原材料质量保证是工程质量保证的第一关，原材料质量的好坏直接影响工程质量。物资材料订货采购之前，首先进行广泛的市场调查、分析、比较，选用具有国家工业产品生产许可证，通过ISO9000质量体系认证的企业生产的，符合环保要求的产品。进场材料具有材质证明和出厂合格证，并按规范规定的比例抽检，抽检合格方可用于工程。
2、混凝土施工质量保障措施（1）、混凝土生产质量保障措施
混凝土拌制严格按配合比配料，原材料称量采用电子称，电子称使用前由质量监督部门进行率定。砂石骨料上扬皮带上料。水泥、砂石骨料按一盘拌合用量称量后，先打入拌合楼上部集料斗内，再加入拌合机。外加剂不得选用含有氯盐成分的外加剂，选用液体状、预先与水混合，均匀溶于水中。先进行试拌，以确定合理的投料顺序和拌制时间，并符合规范规定。及时测定砂石骨料的含水量，根据含水量的变化调整拌合用水量。
（2）、混凝土运输质量保障措施
砼在运输和浇灌过程中如发生离析、泌水现象则必须进行二次搅拌。明沟混凝土用量较少浇筑时间较长，所以在运输时没车混凝土方量不宜太多，避免因时间出盘时间长而失效。
（3）、混凝土浇筑质量保障措施
混凝土振捣采用插入式振捣器。振捣间距控制在振捣棒的作用半径之内，振捣上层混凝土时要插入下层混凝土5cm，振捣棒不能和模板、钢筋直接接触，须控制振捣时间，确保振捣密实，不能漏振，也不能过振，振捣插孔呈梅花型布置。
3、钢筋施工质量保障措施
本工程钢筋从钢厂直接成批量定货，减少中间流通环节，从源头保证材料质量。钢筋堆放场地垫高、铺碎石、垫枋木，做好排水设施，不同牌号、品种的钢筋分开堆放，不得混放。盘圆钢筋调直机调直、拉伸，条状钢筋对焊机对接，现场电焊机焊接，焊条型号要同所焊的钢筋相对应。钢筋一次进货不宜过多，不可在仓库长期存放，以防锈蚀。
钢筋在加工厂内加成型，运到现场绑扎，钢筋的品种、规格、型号、成型尺寸符合设计要求，箍筋的间距、数量、主筋的保护层厚度应符合规范规定，制作混凝土垫块架立钢筋，钢筋不能与模板直接接触。
4、模板施工质量保障措施
模板工程直接影响到混凝土的结构尺寸、几何形状，支撑要具有足够的强度、刚度和稳定性。
模板拼接接缝要严密，相邻两块模板表面应平滑，不能有高差，特别要注意新老混凝土接缝处的模板，防止出现错台现象。要等混凝土养护到规范规定的拆模强度后，方可拆模。
十、安全保证措施
（一）、安全生产目标
交通安全责任事故为零；机械安全事故为零；火灾事故为零；轻伤事故为零；死亡事故为零；重大环境污染事故为零；环保投诉事件为零；杜绝违章指挥、违章操作；特种作业人员持证上岗率100%；全员教育率100%。
（二）、安全生产体系
1、成立以项目经理为组长、项目部有关部门及各施工队负责人为成员的质量安全管理领导机构，建立健全质量安全保证体系。
质量安全总负责人：项目经理，质量安全指导员：专职质量安全员。
在施工中必须贯彻“安全第一，预防为主”的方针，必须严格彻执行各项安全组织措施和技术措施，切实做到管生产的同时必须管安全，保障职工的生命安全和施工机械设备不受损害，全面地、有效地实现安全生产。
2、施工中建立以项目经理为首的安全保障体系，全面负责安全工作。下设安全监查部门；专职安全检查工程师和安监员，施工班组设置兼职安全员，自上而下形成安全生产监督、保障体系，对施工生产全过程实施安全监控。落实各类人员的安全生产责任制，推行安全交底、安全宣传教育、安全检查、安全设施验收和事故报告等管理制度。加强对全体工作人员的安全生产及劳动保护教育，使参加施工的每一个人从思想上都对安全工作得以充分重视。
3、本项目实行安全生产三级管理，即：一级管理由经理负责，二级管理由专职安全员负责，三级管理由领工员（或班组长）负责，各作业点设立安全监督岗。
（三）、安全技术措施
1、施工现场安全技术措施
（1）、施工现场的布置符合防汛、防爆、防雷电、防火等规定和文明施工的要求，施工现场的生产、生活、办公用房、仓库、材料堆放、停车场、修理场等严格按批准的总平面布置图进行布置。
（2）、现场道路平整、坚实、保持畅通，危险地点按照《安全色》和《安全标志》规定挂标牌，现场道路符合《运输安全规程》的规定。
（3）、现场的生产、生活区设置足够的消防水源和消防设施网点，且经地方政府消防部门检查认可，并使这些设施经常处于良好状态，随时可满足消防要求。（4）、各类房屋、库棚、料场等的消防安全距离符合公安部门的规定，室内不能堆放易燃品；现场的易燃杂物，随时清除，严禁堆放在有火种的场所或近旁。
（5）、施工现场实施机械安全安装验收制度，机械安装要按照规定的安全技术标准进行检测。所有操作人员要持证上岗。使用期间定机定人，保证设备完好率。
（6）、氧气瓶不得沾染油脂，乙炔发生器设置防止回火的安全装置，氧气与乙炔发生器要隔离存放。
（7）、施工现场的临时用电严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》TGJ46－88规定执行。
（8）、确保必需的安全投入。购置必备的劳动保护用品，安全设备及设施齐备，完全满足安全生产的需要。
（9）、在施工现场，配备适当数量的保安人员，负责工程及施工物资、机械设备和施工人员的安全保卫工作。
（10）、在施工现场和生活区设卫生所，根据工程实际情况，配备必要的医疗设备和急救医护人员。
（11）、积极做好安全生产检查，发现事故隐患，要及时整改。
2、运输安全措施
（1）、各类车辆必须处于完好状态，制动有效，严禁人料混载。（2）、所有运载车辆均不准超载、超宽、超高运输。（3）、装碴时将车辆停稳并制动。
（4）、运输车文明行驶，不抢道、不违章，施工区内行驶速度不能超过30km/h。
（5）、不得酒后开车，严禁上班时间饮酒。（6）、长途运输必须配备两名司机。
（7）、配齐操作保养人员，确保不打疲劳战，杜绝因疲劳连续工作造成安全事故。
3、起重施工安全措施
（1）、起重施工作业施工前认真做好施工组织方案的研究，起重设备检查、维修、试吊、确认达到作业条件后施工。
（2）、起重司机持证上岗，严禁非专业人员施工。
（3）、吊运、安装等施工中设专人指挥，注意相互联系配合。在起重作业区外，设立警戒线及标志，严禁非作业人员进入。
（4）、在重物或起重臂下严禁站人。不准超力矩起吊重物，也不得仰角超过限度起重施工。
（5）、在风力超过6级时，停止作业。
（6）、在起重作业时通过架空线时，将重臂降低，以免碰撞，并保持一定的距离。同时积极与有关部门协商，实行断电施工。
（7）、起重施工中，设专人定期检查起重设备，及时进行维修和养护，确保机具设备的施工安全。
4、消防、防盗管理措施
（1）、清除一切可能造成火灾、爆炸事故的根源，严格控制火源、易燃、易爆和助燃物。
（2）、生活区及施工现场配备足够的灭火器材，并同当地消防部门联系，加强安全防范工作。
（3）、施工期间要特别做好防火灾工作，密切配合当地护林部门做好周围山区林木的防火工作，在林区设置防火标志，加强平时警戒巡逻。
（4）、对职工进行防火安全教育，杜绝职工烧电炉、乱扔烟头的不良习惯。
（5）、在生活区及工地重要电器设备周围，设置接地或避雷装置，防止雷击起火，造成安全事故。
（6）、在工地及生活区的照明系统要派人随时检查维修保养，防止漏电失火引起火灾。
（7）、在生活区、工地现场、料场，指派专人轮班看守，防止生产生活物品、材料、机具设备被盗，及其他事故发生。
（8）、加强对工地和生活区的用电设施的维护管理，以防漏电引起火灾，杜绝因电气短路引起的火灾事故。
（9）、生活区、仓库等临时设施按监理工程师批准的方案进行，配置足量的灭火器和灭火设施，库房设专人值班守护。
（10）、制定用火规章制度，严禁明火取暖，严格执行防火法规。
5、机械设备安全使用措施
（1）、操作人员体检合格，无妨碍作业的疾病和生理缺陷，并经过专业培训、考核合格取得建设行政主管部门颁发的操作证或公安部门颁发的机动车驾驶执照后，方可持证上岗。学员在专人指导下进行工作。（2）、操作人员在作业过程中，集中精力正确操作，注意机械工况，不得擅自离开工作岗位或将机械交给其他无证人员操作。严禁无关人员进入作业区或操作室内。
（3）、操作人员遵守机械有关保养规定，认真及时做好各级保养工作，保持机械的完好状态。
（4）、实行多班作业的机械，执行交接班制度，认真填写交接班记录；接班人员经检查确认无误后，方可进行工作。
（5）、在工作中操作人员和配合作业人员必须按规定穿戴劳动保护用品，长发须束紧不得外露，高空作业时必须系安全带。
（6）、现场施工负责人为机械作业提供道路、水电、机棚或停机场地等必备的条件，并消除对机械作业有妨碍或不安全的因素。夜间作业设置充足的照明。
（7）、机械进入作业地点后，施工技术人员向操作人员进行施工任务和安全技术措施交底。操作人员熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规则。
（8）、机械必须按照出厂使用说明书规定的技术性能、承载能力和使用条件，正确操作，合理使用，严禁超载作业或任意扩大使用范围。
（9）、机械上的各种安全防护装置及监测、指示、仪表、报警等自动报警、信号装置保持完好齐全，有缺损时及时修复。安全防护装置不完整或已失效的机械不得使用。
（10）、机械不得带病运转。运转中发现不正常时，先停机检查，排除故障后方可使用。
排水明沟施工方案
一、工程概况
中汽中心盐城汽车试验场高速环道全长7.85km，全线排水主要是通过两侧排水明沟来进行，排水明沟将汇集的路面水及路基边坡水排入箱涵中。排水明沟为矩形：底板和侧壁厚均为20cm，流水面宽度为80cm，高度在40-120cm之间变化。基底素土压实后浇筑10cm
C15混凝土垫层。高环k0+688-k3+236.899，k4+612.899-k7+161.799左侧边沟不加盖板。
二、施工准备 2.1、技术准备
2.1.1完成分项工程开工报告、混凝土配比、材料报验和审批手续以及监理和业主要求的技术性文件。
2.1.2熟悉和分析现场的地质水文资料，由项目部总工程师组织工程部、安保部等相关部门向施工队作业班长、项目相关人员就承包合同有关条款、设计图、设计文件、施工技术规范和质量要求、使用的施工方法和材质要求等进行交底。
2.1.3熟悉施工现场环境，排查清施工区域内的地下管线（管道、电缆）。本工程的危险源包括物体打击、触电、机械伤害等。2.2.机械人员
2.2.1混凝土机具：插入式振捣器
2.2.2钢筋机具：调直机、弯曲机。
2.2.3机械：压路机、挖掘机等。
2.2.4支护模板设备：竹胶板、方木等。
2.2.5安全设备：安全帽、防水照明灯等。
2.2.6其它机具：铁锹、十字镐等。2.3.现场作业条件
2.3.1、施工前完成场地整平，清楚杂物，将原地面用压路机压实，定出开挖中线和边线，起点及终点，设立桩标，注明高程和开挖深度。
2.3.2、竹胶板及各种辅助工具、材料准备就绪，临时电力、水力的供应已具备。
2.3.3、通往施工段落的便道已修通，保证混凝土罐车重载后的行驶。
三、施工工艺
3.1工艺流程
测量放样→场地清理压实→基坑开挖→基底素土压实→垫层浇筑→底板钢筋绑扎→底板混凝土浇筑→侧墙钢筋绑扎→侧墙模板支护→侧墙浇筑→拆模养生（加盖盖板）3.2工艺工法 3.2.1测量放样
1、根据施工图纸及坐标点放出排水明沟边线、纵断高程线，做好控制点。
3.2.2场地清理压实
1、测量放线完成后对基底进行清理整平，注意对测量边桩引向施工区域外侧。清理时用挖掘机清除杂物，用压路机进行基底压实。
2、清理完成后用引桩量测出排水沟的开挖边线，注意边线要比垫层宽20-40cm以方便施工。3.2.3基坑开挖
1、基坑开挖使用挖掘机配合人工开挖，开挖之前测量清理后的地面标高，确定开挖深度。
2、挖掘机开挖至基槽底+10cm左右后采用人工清理，清理过程中随时测量沟底高程，控制在±15mm。同时对侧壁进行一定的人工刷坡，防止坍塌。
3.2.4基底素土压实
1、沟槽清理完成后用挖掘机斗背或小型夯机对基坑底压实。
2、复测沟底高程进行调整顺坡。3.2.5垫层浇筑
1、垫层模板采用10×10的标准方木固定牢固后测量并调整方木顶标高。
2、垫层采用C15素混凝土，混凝土用罐车运至现场进行浇筑。3.2.6底板钢筋绑扎
1、钢筋集中在进场桥钢筋加工场加工好后运至现场绑扎。
2、钢筋绑扎严格按照施工图纸进行，注意预埋侧壁钢筋。3.2.7底板混凝土浇筑
1、混凝土浇筑前钢筋应检验合格。
2、混凝土配合比应符合设计强度要求。
3、混凝土浇筑前在侧模上测量并标记出不同位置的流水面高程，弹墨线。
4、浇筑时以墨线的位置控制浇筑高度。
5、每浇筑一段用插入式振捣器进行振捣，并收面。3.2.8侧墙钢筋绑扎及模板支护
1、侧墙模板采用15mm厚竹胶板支设，模内用20cm的钢筋横向支撑，模外采用方木或钢管支顶。
2、模板支护完成后调整线形，检查是否牢固后进行明沟墙顶高程测量并用墨线标记。
3、支模时注意在有盖板段落的侧墙内侧支设10×10cm的凹槽。3.2.9侧墙浇筑
1、浇筑前对模板内杂物进行清理干净。
2、混凝土浇筑采用分层浇筑，每层振捣密实。由于墙壁较薄，施工中采用30型振捣棒，减少对模板线型的扰动。
3、侧墙内侧有10×10凹槽时，注意清理凹槽内多余混凝土。3.2.10拆模养生
1、混凝土强度达到75%拆除模板。
2、拆模后清理沟槽内杂物并洒水养生。
四、施工控制要点
4.1排水明沟施工是保证基底压实后再进行开挖。
4.2高环路基排水明沟的纵坡较小，施工过程中严格控制高程符合公路工程质量评定标准，保证明沟能按照设计意图收集排水。
4.3施工便道是保证能否顺利通行是施工的重要前提。明沟施工每往前推进一个段落，要保证施工便道的通畅以及能够负荷重载的混凝土运输车辆。
4.4模板安装完成后调整没段落的线形，保证外观质量。
4.5矩形明沟每隔30米采用2毡3油隔开，面层30×30mm单组份聚氨酯密封膏嵌缝。
五、质量保证措施
5.1对原材料、半成品、成品、设备、配件必须“三证”齐全，做到不合格原材料、设备、配件坚决不准用于工程。
5.2建立健全各种质量管理制度，分项工程均配备专职质管人员，完善管理规定，认真自检，搞好质检资料。严格执行国家有关规范，特别是强制性规范要认真执行。
5.3强化工序、工艺检查，发现质量问题立即返工重做，决不姑息。
5.4混凝土振捣时要遵循：
a、插入时要快，拔出时要慢，以免在混凝土中留下气泡。
b、每次插入振捣的时间为20-30秒之间，并以混凝土不再显著下层，不出现气泡，开始翻浆时为准。
c、振捣时间不宜过久，过久会造成石子下层，并在混凝土表面形成砂层，影响混凝土质量。振捣时还应注意边角的充分振捣，避免漏振。
d、振捣时振捣器应插入下层混凝土10cm，以加强上下层混凝土的结合。
e、振捣器插入前后间距一般为30-50cm，防止漏振。
f、三不靠：一指振捣器不要碰到模板、二是钢筋和预埋件，在模板附近振捣时，应同时用木锤轻击模板，在钢筋密集处和模板边角处要配合使用铁钎捣实。
六、安全保证措施
6.1现场作业人员必须正确佩戴安全帽，不许跨班作业，严禁疲劳施工。
6.2机械作业时必须掌握其安全性能，大型机械作业时，在其作业范围内不得站人。设立施工作业安全标志牌。
6.3模板拆除时不得随意乱抛乱执物体，并配备专职安全员进行全程监督。
6.4施工用电安排专业电工负责。振动器的操作人员要穿绝缘胶鞋和佩戴胶皮手套。
6.5夜间施工配备足够的照明设备，严禁乱拉电线。
6.6钢筋、半成品必须按规格码放整齐。
6.7电动机械在运行中停电时，应立即切断电源。收工前应按顺序停机，离开现场必须切断电源，锁好闸箱。
6.8抬运钢筋人员应协调配合，互相呼应。切断长料时，应设专人扶稳钢筋，操作时动作应一致。钢筋短头应使用钢管套夹夹住。钢筋短于30cm时，应使用钢管套夹具，严禁手扶。
6.9注意机械切割钢筋时的安全，在作业中严禁用手清除铁屑、断头等杂物。钢筋的调直、弯曲应符合安全规定。
七、文明施工、环水保
7.1开挖基槽时废弃土方不得随意堆放，存放到指定地点。
7.2不任意破坏农田和水利设施。
7.3施工便道及辅道注意经常洒水，防止扬尘、污染环境。
7.4工地材料堆放整齐，并做好设备和材料的标识，并覆盖以防止产生的灰尘，散发不良的气味污染空气，损害人体健康。
浅析市政道路排水施工要点 第6篇
【关键词】市政道路；排水；施工
市政道路排水施工技术的好坏关系到市政管道排水的效果，关系到城市功能的实现，施工单位和相关部门必须高度重视，保证市政道路排水工程的施工质量。
一、沟槽开挖及基础施工技术要点
当前，有直槽、梯形槽以及混合槽等较为常用的沟槽断面形式，对其进行确定沟槽开挖前的一项必要工作。沟槽断面形式的确定，要综合考虑土壤、地下水、施工方法、管道断面尺寸以及管道埋深等诸多内外部条件。管沟开挖过程中，土方距管沟边沿的长度不可短于80cm；材料和工具应摆放在安全合理的位置，不可为了方便，存放在沟边；对沟壁两侧进行定期检查，以及时发现并处理松动、裂缝以及渗水等问题，并在有塌方隐患处及时采取加护板和支撑的补救措施。开挖沟槽之前，先在其周围挖出若干井点，利用抽水设备把井点内的水抽走，以降低地下水位，最终形成高于地下水位的基坑干槽.具体应用也有许多细分的方式，如管井井点、喷射井点、电渗井点等。
沟槽的开挖普遍采用人机结合的方式进行，其中又以机械为主。要保证沟槽底土壤的强度符合设计要求，要保证边坡土壤的稳定性，要预防槽底土层被扰动，还要防止沟槽被超挖。所以，在高出槽底20～30cm以上部分以机械挖土为主，以下部分则以人工挖土为主，并对槽底进行必要的修整。一旦超挖，应及时做好沟槽边坡的加固处理，从而避免因沟槽深度过大导致的塌陷事故。除此之外，人工开挖时，埋置坡度板的动作须在人工清槽之前进行，还要保证坡度板的牢固型且要低于地平面。开挖段上方有高压电线时，使用人工开挖，以免挖掘机触碰电线。遇地下电缆以及其他管道时，暂停开挖，要根据实际情况采取相应的措施予以处理，最好是临时迁移，无法迁移，则将其外露吊起并固定好。处理完毕后，方可继续开挖。
市政排水工程要根据不同的深度以及地质情况确定放坡开挖或者钢板桩支护开挖以及开挖的深度。然后是进行雨水管道的基础施工，在此过程中首先要先铺设挤填片石垫层，一般厚度要大于设计要求，管道基底地基承载力不小于lOOkPa。如果也有地基承载力已经达到要求可取消管道基底的挤填片石层。在管道基底的挤填片石层上测量中线，弹出基础模板边线并支立模板。管道基础的第一次浇筑要成毛面水平形状并冲洗干净，待安管之后再浇管座。基础浇筑完后2小时内不得浸水并做好养护。在排水管道的基础施工时需要厚砂垫层，基础要夯实紧密并且表面平整。管道基础在接口部位需要预留凹槽以便接口操作。
二、管道安装施工技术要点
管材在进入工地时要仔细检查有无裂缝或者孔眼漏洞，如果存在问题要及时调换管材或予以修补。下管之前要仔细检查管基中心线、边线以及井基等尺寸和高程是否符合图纸要求，安装两管结口处时需要处理因挤压造成的管内接口部位的凸出接缝，否则的话会导致流水断面减少的现象，影响流速和排水的通畅，造成杂物的堆积和管道堵塞。机械下管时，要根据测放的中心线，用细绳控制好管道的一侧边线，同时要有专人指挥，在施工现场狭窄不便机械下管的地段，采用人工压绳下管。管节下入沟槽时，避免与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞，严格控制水平与方向。管道的安装一定要符合质量要求，稳管时要将管放正，严格按照设计高程与平面位置稳定在基础上，管道达到设计规定中心和高程标准后，立即进行胸腔夯填砂，以确保管身不位移。
抹带的水泥砂浆要按配合比下料，搅拌要均匀并且计量要精确，保证砂浆的强度以及和易性，抹带时应在管内接口处用薄竹片支一脱垫，将管缝内的砂浆充满捣实后再分层施工。抹完后应覆盖并洒水养护，防止抹带空鼓或者开裂。对于铁丝网水泥砂浆抹带接口，应保证铁丝网与管缝对中并且铁丝网搭接长度和插入管座的深度要不小于lOcm。
三、雨水井施工技术要点
通常在进行雨水井施工前，应先进行测量放样工作并确保测量放样的准确性，若是测量放样的准确性较差就必然对后面的排水管道施工产生严重影响，因此，为了确保测量放样工作的准确性满足施工要求，测量放样工作人员应准确定位出边石线和桩号，并做好标记，以此来保证测量放样工作的准确性满足施工要求。在雨水井施工中，应按照设计要求严格控制雨水井开挖深度，开挖的雨水井框应略高于排水沟槽，并确保沟槽底部硬度符合施工设计要求。在雨水井后期施工中，应对排水沟槽进行灌浆施工，并将雨水井平篦槽稳固的放置于排水沟槽的灌浆层上，完成后应再次采用钢筋笼子对雨水井平篦槽进行加固。待加固作业完成后，应进行回填并预留出一定的空间为井框和坑槽壁作业提供方便。此外，在回填作业过程中应注意一点，对于超挖部分应采用灌浆碎石进行回填，而不能单单只用碎石回填。若是由于灰口厚度测量工作出现误差，导致雨水井盖和边石头存在高低不平情况，例如存在边石高于雨水井盖情况，则应采用加大灰口的方法解决问题；若是存在边石低于雨水井盖的情况，则应采取砸开一块雨水井盖边缘混凝土的方法就能解决问题。雨水井和沉泥井施工时，水流方向是从雨水井平篦槽流向沉泥井中，这样能有效避免倒坡情况的出现。
四、闭水试验及管坑回填施工要点
管段的闭水试验，就是要对每根管材有没有沙眼、裂缝、管口接口处是否严密等进行仔细检查，一经检查发现不符合质量要求的，可以使用细砂浆对沙眼裂缝处进行修补，用调水泥浆刷补填死有渗水的部位。不需要立即对闭水管段进行回填，也不需要对管材下部与条基进行联接。管段经闭水试验合格后，再对管基进行回填，闭水不合格的管段，要尽快采取补救措施，或是尽快进行返上。
对于当年不修路的管道，以及管顶50cm以内的回填，通常要求密度>85%方可，如果需要进行修路，严格按照相关要求认真做好。管顶50cm内的回填又叫腹腔回填，有的设计要求，在该处进行回填时耍过筛，夺允许有超100mm以下的石块等杂物填入。回填时，不能有积水出现在沟内，不得使用垃圾土、腐殖土和淤泥。总之，一定要仔细认真按照设计要求进行施工。
五、结语
总之，市政排水管道工程施工质量的好坏是社会关注的热点，另外，由于市政排水管道工程是隐蔽工程，维修起来比较麻烦，有的甚至是无法维修，并且维修费用较大，因此确保排水管道工程施工质量至关重要。
参考文献：
[1]王哲.市政道路施工工艺与技术研究[J].中华民居（下旬刊），2014，（1）.
[2]张裕清.浅谈市政道路排水工程施工技术[J].科技资讯，2010，（18）.
市政排水管道施工探讨 第7篇
1.1雨、污水管道采用明开槽形式施工
关于开槽边坡, 结合实际地质情况, 开槽边坡按深度在3米以内, 开槽边坡为1:2;开槽在3米~6米时开槽边坡为1:2.5~1:3, 挖深大于6米的, 按支撑开槽, 钢板卡板方法施工。
沟槽挖土应随出随清理, 距沟槽上口边线10米以内不得堆土或堆放物品, 在沟槽开挖过程中及成槽后, 槽顶应避免振动荷载。开槽前, 做好进行后续各项工作的准备, 以便成槽后快速施做管道基础和铺设管道工作。施工开槽后, 如发现软基流砂等不利于土质情况, 采取加固处理措施后, 再进行施工。
1.2沟槽施工降水
当管道位于地下水位以下时, 采用水窝子加排水沟排水方法, 地下水位降至槽底下0.5米, 方可进行基础施工与管道敷设等其他工序。
2管材、接口及管道基础
2.1雨污水管道均选用钢筋混凝土承插口管, 管材符合国标《混凝土和钢筋混凝土管》 (GB/11836-1999) 的要求;开槽埋管部分, 管径>1.8米采用大型企口管, 柔性连接;管径1.8米采用承插口钢筋混凝土管。
2.2管道接口:承插口管材采用橡胶圈接口, 胶圈不应有气孔裂缝、破损、重皮, 其物理性能符合下列要求: (1) 抗拉强度≥165MPa; (2) 邵氏硬度450-550; (3) 延长率≥50%; (4) 永久变形小于20%; (5) 变化系数大于0.7。
2.3管道基础: (1) D300~φ2200㎜管道采用钢筋混凝土条形基础; (2) DN300雨水收水支管采用钢筋混凝土条形基础; (3) 管道基础下设400㎜石屑垫层; (4) 管道基础处理:A、当管道开槽槽底标高位于现状土层时, 开槽时不得扰动原状土, 并按上述管道基础做法施作;B、当管道开槽槽底标高坐落于现状沟底之上且距离小于0.5米时, 应全部清淤, 挖至现状土层, 换填碎石至管道基础底部, 再按上述管道基础施作;C、当管道开槽槽底标高坐落于现状沟底之上且距离大于0.5米时, 应抛石挤淤, 然后换填碎石至管道基础底部, 再按上述管道基础施作。
3管道安装
3.1管道安装在管道基础验收合格的基础上进行;施工人员要熟知各井段管材的直径规格接口做法, 配用胶圈的规格尺寸, 基础支撑角及干管与支管的连接情况;下管时要将管道一字排开, 尽量做到一次到位, 以减少槽下滑动, 管道安装前, 对沟槽进行全面检查, 保证支撑牢固可靠槽壁稳定, 槽底无杂物, 排水沟排水畅通, 槽内无积水, 基础表面无扰动, 并对管道中心线进行复测认定合格, 复核高程样板, 根据高程样板定出两端管中心线位置及标高;管道铺设时, 管道应顺直, 管节须垫稳, 管内底坡度不得有倒落水, 排管时, 基础表面无淤泥杂物, 管沟接缝宽度保持均匀, 管道内不得有杂物;管道安装后, 在回填之前应做管道水压试验, 经检验合格后及时回填沟槽。
3.2基础设施完毕并达标后, 测量人员应及时放样弹线, 确定管井中心位置, 安装时采用机械吊装, 人工配合, 原则上按由低到高的逆流方向进行管道安装, 技术人员及时进行校正调整, 确保坡度、标高、接缝等各项检查指标、实测指标满足设计和规范要求。
3.2砼管均采用工厂生产的成品管, 管材安装前, 先对管口、直径等进行检查, 必要时逐个检测。
3.4管材在下管前进行检查, 应无露筋、裂缝、脱皮、碰伤等缺陷。对在允许修补范围内, 又不影响使用、闭水闭气合格的管材, 经监理工程师认可用环氧树脂或其他合格材料进行修补后使用。
3.5管节铺设采用吊车挖掘机下放管节, 如吊车挖掘机不能将管直接放到位置, 采用人工配合就位, 人工调直, 卷扬机拖拉承插, 做到方向标高顺直、准确, 尽量做到一次就位, 减少在槽下移动管子, 扰动垫层基础, 杜绝在砂石上直接拖运管材。
3.6管道安装, 将插口顺水流方向, 承口逆水流方向, 由低向高处依次安装。将管子置于管沟边上, 彻底清除承插口部位的泥土后, 在管沟内的承插口连接处挖一工作坑, 将管子下在管沟内, 固定第一节管子并在端部留出非回填段 (非回填段长以满足下节管子承插操作和检查为宜) , 将下一节管子下在管沟内, 两节管子间留出30cm空间便于操作和检查。管道安装时保持两管同心插入, 接口采用橡胶圈接口, 胶圈的物理性能、外观质量满足设计要求, 使用前做好检验, 接口做到密封牢固。安装时橡胶圈可采用肥皂水或聚氨脂润滑剂润滑, 将密封胶圈套住插口密封槽下部, 合力向上提, 使其全部落入密封槽内, 并检查密封圈的落入情况, 在管两侧对称布置两道, 拉管采用粗麻绳, 将管子缓慢插入, 当插入一半时检查密封圈的就位情况, 直至承口边缘到达插口上的终止线, 在上一节管子未固定之前, 禁止下节管道的施工。
3.7接口完成后, 必须检查密封圈的位置, 用一根长为30cm, 宽能刚进入接口缝隙的钢板尺, 顺接口环向滑动, 检查密封圈是否在相同深度, 橡胶圈是否均位于插口小台内, 与承口贴紧, 平顺无扭曲, 若发现问题, 拆开接口重新连接。接口外力解除后应无回弹, 如有回弹采取锁管措施。可将已就位的最末端的2~3节管用绳锁紧, 或在管底两侧加填砂石料, 增大摩阻力, 以减少回弹。
4检查井砌筑及管道回填
4.1砌筑检查井应校核内径, 收口段要每皮砖检查有无偏移, 且要事先确定收口段的高度, 可按规定每皮砖缩入2cm, 砌一皮砖即缩入4cm。在井下部支管伸入处, 特别是管底两侧, 要用砂浆碎砖捣插密实, 其余则要每层錾砖砌包妥当, 务使不渗漏, 且要避免上下层砖对缝。
4.2井砌筑完毕及时装上预制井环, 井盖按设计要求放置平衡, 确保与路面标高保持一致。
4.3沟槽回填采用槽底至管外顶以上40㎝范围内回填级配碎石料, 其余部分用8%灰土回填, 压实度为93%。回填高度及技术要求应同时满足道路技术要求。碎石层回填宽度为:管外壁两侧80㎝;管外壁80㎝以外部分回填8%的灰土, 密实度不小于90%。沟槽回填土不得含有有机质、大于10㎝的冻土、砖石等硬物。
5闭水试验
将检验段的上下游检查井口堵塞封闭, 灌水避免管内窝气, 闭水试验水头比上游管内顶高出2米, 如井高不足2米时, 以检查井为准, 灌水后观察水面下降高度和所用的时间, 闭水试验按市政工程质量检验评定标准执行。当闭水试验不合格时, 及时查出漏水原因, 重新安装或堵漏后再进行试验, 直到符合要求为止。
摘要：本文结合某市政排水工程的实际, 阐述了市政管道工程具体的施工技术。
关键词：市政排水,管道,施工技术
参考文献
[1]曹华.浅谈市政排水管道施工中存在问题及质量管理措施[J].福建建材.2013 (01)
斜井快速排水施工方法 第8篇
宜昌市夷陵区昌达洋丰磷矿主斜井井筒全长1340m, 倾斜坡度15°, 垂深352m, 井筒断面净宽4m, 净高3.5m。 由于矿井涌水严重, 现在水位已到达+820m水平, 矿方已无法进行建设, 一台潜水泵不能满足排水需要。准备在主斜井井筒内安装两台YQ725-371/14-1000/WD/JS型潜水泵, 交替进行排水工作。 井筒内原有皮带机及一趟轨道, 两台潜水泵交替排水时需拆除皮带机, 在皮带机位置安装一趟轨道。 现利用准400*8mm无缝钢管作为主排水管路布置在巷道内皮带和轨道之间, +820m水平以下, 在斜井筒两侧靠近井壁处分别连续延接准273mm管路。 井筒断面如图1 所示。
1 施工方法
1) 临时设施安装, 临时设施设备布置如图2 所示。
2) 在斜井井筒内距离涌水位置上方20m处, 开设一根道岔至皮带机架底, 沿原皮带位置往下延伸至涌水位置铺设24kg/m轨道。 将2# 潜水泵用50T吊车吊装至潜水泵专用小车上, 将1# 凿井绞车上的不旋转钢丝绳挂设在潜水泵上部吊环上, 启动1# 凿井绞车把水泵小车送至斜巷, 并沿着已铺道岔将水泵小车停放在+820m水平位置, 把2# 凿井绞车绳拉至泵前进行挂钩, 挂好后带劲, 将水泵小车稳定在+820m水平位置, 解除1# 凿井绞车与水泵吊环的连接, 开动1# 凿井绞车将钢丝绳缠绕在滚筒上。
3) 利用吊车将准400*8mm排水管装到矿用平板车上, 每车装两根, 防止在运输下上途中掉落, 必须用专用紧绳器捆扎牢固, 然后利用主斜井绞车将该平板车下放到井筒内+820m水平, 绞车下放管路时速度不得超过0.5m/s。 沿着斜巷从下往上依次卸下, 直至井口。 在准400*8mm排水管作为主排水管连接过程中, 防止管路放大滑, 斜巷内每隔100m应加设直管座, 直管座利用锚杆固定在巷道地坪表面, 直管座与管道采用法兰盘连接。
4) 在排水管道的出水口处安装流量计, 随时监控管道流量。 同时在井下口即进水口处安装一个变径三通 (准400mm—准273mm) , 三通两端分别装设一个DN250mm逆止阀阀门。
5) 将1# 潜水泵用50T吊车吊装至潜水泵专用小车上, 把1# 凿井绞车上的不旋转钢丝绳挂设在潜水泵上部吊环上, 启动凿井绞车把水泵小车送至斜巷里。 到达+820m停止, 在水泵上安装准273mm管路100m, 将水泵电缆敷设安装至指定变配电所, 安装配电柜及操作箱, 连接动力及信号控制电缆。准备工作完成后, 由井下人员发出信号, 将1# 潜水泵沿着原轨道深入涌水内100m左右停止, 开凿井绞车人员做好标记。将1# 潜水泵管子与预留三通连接, 施工人员根据水泵相关资料进行检查无误后即可进行试抽水, 观察巷道内管路密封情况及井上口出水流量计数值, 要求必须达到潜水泵排水数值。
6) 水泵排水期间每班施工人员及时观察水位情况并做好记录, 在1# 潜水泵排水数值稳定, 水面均匀下降的同时, 应立即进行巷道左侧皮带的拆除, 在拆除到1# 潜水泵小车停放位置时, 沿原皮带位置向井底铺设轨道。
7) 左侧准273mm管路沿着轨道铺设速度进行下放安装, 当管路接到1# 潜水泵停靠位置平面时, 利用井口2# 凿井绞车将预留固定好的2# 潜水泵下放到涌水里面, 并将2# 凿井绞车上的准273mm管路接头与+820m水平三通连接进行排水, 在2# 潜水泵排水的同时, 延伸安装1# 潜水泵侧已排水井筒中的准273mm管路, 当管路搭接到2# 潜水泵平面位置时, 下放1# 潜水泵100m进行排水。 同时依据上述步骤进行2# 潜水泵侧的皮带拆除、 轨道铺设及管道铺设及电缆敷设。 如此循环, 使用1# 潜水泵排水下降100m左右→皮带侧皮带拆除、 轨道铺设、管路安装→当水降落到1# 潜水泵停放位置时→改用2# 潜水泵排水 → 进行1# 潜水泵侧管路的安装。 两台水泵交替进行排水, 直至将水降落到井底。
2 总结
利用两台水泵交替排水解决了涌水量大的难题, 一台水泵追水排水, 另一台水泵接管路, 然后功能互换, 如此循环直至井底, 将水排尽, 解决矿井危机。只要将大临设施布置好, 排水追水程序按部就班, 便能快速排水, 避免水位上升太快没时间搭接管子。 此施工方法在本次抢险施工中得到了良好的应用。
摘要：本文以宜昌市夷陵区昌达洋丰磷矿主斜井抢险排水施工为例, 阐述了斜井快速排水的施工方法 。由于该矿井下涌水量较大, 一台潜水泵不能满足排水需要, 并且只有一条斜巷可以实施排水。准备在主斜井井筒内安装两台YQ725-371/14-1000/WD/JS型潜水泵, 交替进行排水工作。
关键词：主斜井,涌水量,交替,排水
参考文献
[1]煤矿安全规程[M].北京:煤炭工业出版社, 2011, 02.
[2]罗琛瑛.机电安装工程的质量安全和信息技术管理[J].科技创新与应用, 2013, 31:107.
[3]刘春青.浅析建筑机电设备安装工程施工的常见问题及技术[Z].
[4]张曦.煤矿井下矿山机电设备故障检修技术应用[J].民营科技.2013 (02) .
隧道防排水施工质量控制 第9篇
关键词：隧道,防排水,质量控制
随着经济的发展和技术的进步, 特别是国家对交通基础设施建设的高度重视和大规模投资, 使得公路隧道的数量大幅上升, 隧道里程在路线总长度中所占的比重也越来越大。
目前, 渗漏是隧道最常见的病害, 隧道防排水和渗漏治理已经成为隧道工程建设的一大难题。实践证明, 隧道的防排水是一项系统工程, 它与工程地质及水文地质勘察、防排水设计、防排水材料的选择、施工技术与工艺、管理水平等都密切相关, 在勘测、设计、选材、施工和管理等任一方面的不足都可能引起隧道渗漏问题。根据我参建的平定高速公路青岚隧道施工中碰到的一些问题, 对隧道防排水工程施工质量控制方面进行简要说明。
1 概述
隧道防排水系统是一套专门用于隧道防水、排水的结构, 包括洞内和洞外防排水两部分。洞内防排水由环向排水管、纵向排水管、横向排水管、防水板、止水条、止水带、隧道内排水沟或中央排水管组成, 洞外由截水沟、排水沟和仰坡等构成, 这里只对洞内排水部分进行说明。
2 环向排水管
环向排水管的作用是在岩面与喷射混凝土之间、喷射混凝土与防水板之间提供过水通道, 并使之下渗汇集到纵向排水管。青岚隧道设计中对于裂隙水发育段每5m设一道环向排水沟, 其余地段每20m设一道环向排水沟。环向排水管的设置具有较大的灵活性, 对于围岩渗水严重的段落, 纵向间距适当缩小, 当围岩渗水量小时, 上述排水管的间距可加大 (不能超过设计基本间距) 。
环向排水管施工时应注意以下事项:
首先要按设计要求布设环向排水管, 保证基本间距, 再对局部涌水量大的段落加大密度。其次, 在施工时, 环向排水管要尽量紧贴渗水岩面, 尽量减小地下水由围岩到环向排水盲管的阻力。第三, 环向排水管布置时沿环向应尽量圆顺, 尤其在拱顶部位不得起伏不平。第四, 环向排水管安装时先用钢卡等固定, 再用塑料薄膜覆盖并订牢, 然后喷射混凝土, 严禁将环向排水管埋入喷射混凝土中。第五, 要做好环向排水管与下部纵向排水管的连接, 确保排水畅通。最后, 要注意环向沟要用无纺布包裹。
3 纵向排水管
纵向排水管是沿隧道纵向设置在衬砌底部外侧的透水盲管。目前常用的纵向排水管是直径为10cm的弹簧排水盲管或带孔软式透水管。青岚隧道纵向排水管设计在一衬喷射混凝土外侧底部设两侧各设置一道￠116HDPE双壁打孔波纹管, 在仰拱内两侧各设置一道￠50加肋弹簧排水管。
纵向排水管要按照设计给定的路线纵坡安装, 管道不得有凹陷、扭曲等, 以防止泥沙在这些位置淤积、堵塞排水管。
纵向排水管施工时应注意以下事项:
3.1 安装坡度
纵向排水盲管通常位于衬砌的两下角, 施工条件极为不利, 施工较易出现管身高低起伏不平, 平面上忽内忽外的现象。在这种情况下, 隧道建成后纵向排水管容易被淤砂封堵, 或被冰冻封堵, 造成纵向排水不畅。因此, 施工中一定要为纵向排水管作好基础, 用水准仪检查、测定纵向排水管的坡度, 使地下水进入后在一定的坡度下按设计的方向流动。
3.2 纵向排水管的包裹情况
首先应用土工布将纵向排水管包裹, 使泥砂不得进入纵向盲管。其次应用防水卷材半裹纵向盲管, 使从上部流下的水在纵向盲管位置尽量流入管内, 而不让地下水在盲管位置纵横漫流。因此, 施工时要认真检查纵向盲管的包裹安装情况, 杜绝粗放施工为隧道后期排水造成质量隐患。
3.3 与上下排水管的连接
纵向排水管在整个隧道排水系统中是一个中间环节, 起着承上启下的作用, 施工中应注意检查上部环向透水盲管和下部横向排水管与纵向排水管的连接。实际施工中一般采用三通管连接, 三通管留设位置应准确, 接头应牢靠, 防止松动脱落。
4 横向排水管
横向排水管位于路面和仰拱的下部, 布设方向与隧道轴线垂直, 是连接纵向排水管与中央排水管 (中心水沟) 的水力通道。横向排水管通常为硬质塑料管, 施工中先在纵向盲管上预留接头, 然后在仰拱施工前接长至中心水沟。对横向盲管的检查, 主要是接头应牢靠、密实, 保证纵向排水管与中心水沟间水路畅通, 严防接头处断裂。
5 中心水沟
中心水沟是将衬砌背后的渗水汇集排出隧道, 进入洞外排水系统。青岚隧道中心水沟为C20现浇混凝土, 内置两根￠200HDPE双壁半圆周打孔波纹管, 打孔波纹管周围用砾石填充, 用10cm厚C20混凝土封顶。由横向排水管将水引起混凝土水沟, 经砾石过滤流入￠200HDPE双壁半圆周打孔波纹管, 后沿路线纵坡排出。
中心水沟施工时应注意以下事项:
(1) 波纹管的质量检查。洞内的水最终都要通过中心水沟的波纹管排出, 所以必须高度重视波纹管的质量, 检查波纹管强度是否满足设计要求;检查管身是否变形或有其它质量问题;检查管身透水孔是否畅通。
(2) 在施工中要特别注意中心水沟的坡度, 尽量壁免高低起伏。隧道紧急停车带段中心水沟的位置要比其他段落低, 在施工要提前做好坡度顺接, 避免积水。
(3) 待中心水沟现浇混凝土凝结后, 应逐段进行通水试验。做通水试验时可从标高高处的检查井中灌水, 如果低处检查井中有水流出, 表示中心水沟畅通, 否则应及时进行处理。
6 防水板
山岭隧道复合衬砌中的防水板是隧道防排水技术的核心。防水板的作用是将地层渗水拒于二次衬砌之外, 以免水与二次衬砌接触并通过二次衬砌中的薄弱环节渗入隧道。青岚隧道防水板采用1mm厚柔性EVA复合土工防水板, 采用热合法粘结, 为保证接茬密封质量, 在两幅防水板接茬处搭接10cm。防水板采用无钉法挂设。
6.1 喷射混凝土基面处理
防水层铺设前必须对喷射混凝土表面进行处理, 对于凸出的钢筋头、锚杆、管件等尖锐突出物, 要进行割除, 并在割除部位用砂浆抹成圆曲面, 以免扎破防水层。
6.2 防水卷材施工
在初期支护施工完毕并达到要求的平整度后, 就可以进行防水卷材的铺设。为了避免钉破防水板, 我们采用挂铺法, 即在喷射混凝土施工时, 预埋一定数量的挂件, 用棉线将防水板从拱顶开始依次挂铺在混凝土面上。挂铺时不宜拉的太紧, 预留喷射混凝土轮廓线长度10%左右的富余量, 还要注意预留搭接长度。
防水板采用热合机焊接, 接缝为双焊缝, 中间留出空腔以便充气检查焊接质量。检查时可向焊缝中充气, 如果不漏气, 说明焊接良好;如果发现漏气, 要及时修补。
7 隧道防排水施工中的几点体会
(1) 地下工程渗漏水是隧道施工的质量通病, 设计时一般要设多道防线, 但防水效果往往取决于施工方法、施工人员的技术精湛程度, 而不仅在于选材, 认真抓好每个工序的每一个环节, 会比多设一道防水线取得更好的效果。
(2) 隧道防排水是一项综合工程, 要贯彻“防、截、排、堵相结合, 因地制宜、综合治理”的原则, 才能收到良好的防水效果。
参考文献
[1]JTJ042—99公路隧道施工技术规范.北京:人民交通出版社.
[2]JTGD70—2004公路隧道设计规范.北京:人民交通出版社.
[3]方浩阳, 陈文请.公路、桥梁、隧道施工组织、进度控制、施工管理与强制性条文实务.安徽:安徽文化音像出版社, 2007.
公路路基排水施工技术 第10篇
1 路基排水的设置原则
(1) 摸清水源, 全面规划, 因势利导, 综合治理。不同地区, 不同路段, 降雨量、汇水面积、植被等不尽相同, 导致水源不同, 流量不同。因此, 必须深入调查, 充分利用有利地形和自然水系, 及时疏流、就近分流等实现排水目的。
(2) 保护生态环境, 与农田水利相配合。各种沟渠所汇集的水应尽可能引至天然河流, 严禁直接使水流流入农田。必要时适当增设管涵或增大管涵断面尺寸, 以利于农田排灌。
(3) 在保证做到迅速有效地排除影响路基稳定的各种水源前提下, 排水构造物应贯彻因地制宜、就地取材、经济适用的原则。
(4) 防重于治, 防治结合。路线纵断面设计时要考虑路基排水;山区要注意水土保持, 采取分散径流, 降低流速, 节节拦蓄的方针, 做到“泥不下山, 水不出沟”。对各种排水设施要定期检查、维修, 并根据实际情况不断改善路基排水条件。其中, 地表排水设施类型与构造路基地表排水结构物主要有边沟、截水沟、排水沟、跌水、急流槽、拦水带、蒸发池等。
2 路基排水施工技术
2.1 边沟
边沟设置于挖方地段和填土高度小于边沟深度的填方路段。主要用来汇集和排除路基范围内和流向路基的少量地面水。边沟的横断面形状主要有梯形、矩形、三角形和流线型几种。一般情况下, 土质边沟宜采用梯形;石质边沟宜采用矩形;矮路堤或机械化施工时可采用三角形;流线形边沟主要用于积砂或积雪路段。高速公路、一级公路边沟的底宽、深度不应小于0.6 m, 其它等级公路不应小于0.4 m。当流量较大时, 应根据流量大小加大边沟断面尺寸。梯形土质边沟的内侧边坡一般为1∶1-1∶1.5;岩石边坡为1∶0-1∶0.5;浆砌边沟内侧边坡可直立;三角形边沟内侧边坡一般为1∶2-1∶3。各种边沟外侧边坡与挖方边坡一致。边沟的纵坡一般应与路线纵坡一致, 并不宜小于0.5%, 以防淤积, 在特殊情况下容许减至0.3%。当边沟纵坡过大, 且有冲刷可能时, 应采取加固、设置跌水或急流槽等措施。为防止边沟水流漫溢或冲刷, 边沟的单向排水长度一般不宜超过300、500 m。若超过此值, 则应添设排水沟或涵洞, 将水引出路基范围以外。
2.2 截水沟
又称天沟, 一般设置在挖方路基上侧边坡坡顶以外, 或山坡路堤上方的适当地点。以不影响边坡稳定为原则。其主要作用是拦截山坡上方流向路基的地表水, 保护挖方边坡和填方坡脚不受流水冲刷, 降雨量较大、暴雨频繁, 植被较差的山区路段, 必要时可设置两道或多道截水沟。
截水沟离路堑坡顶的距离d, 视土质而定, 一般土质d≥5 m;黄土地区d≥10 m;软弱层地段d≥H+5 m (其中H为挖方边坡高度) , 但不应小于10 m。山坡填方路段若需要设截水沟, 应保证截水沟与坡脚之间有2 m的间距。截水沟挖出的土, 可在路堑与截水沟之间修成土台, 台顶应筑成2%倾向截水沟的横坡, 土台坡脚离路基坡顶应有大于1 m的距离。为防止水流下渗, 对沟底纵坡较大的土质截水沟, 及土质松软、透水性较大或裂隙较多的岩石路段, 应进行沟渠加固, 长度一般不宜超过500 m。当截水沟长度超过500 m时应选择适当的地点设出水口, 将水引至山坡侧的自然沟中或桥涵进水口, 截水沟必须有牢靠的出水口, 必要时须设置排水沟、跌水或激流槽。
2.3 排水沟
排水沟的作用是将边沟、截水沟、取土坑所汇集的水流或路基附近的积水, 引至桥涵范围以外的天然河流、低洼地。排水沟的横断面, 一般采用梯形, 尺寸根据流量而定。但底宽、沟深均不宜小于0.5 m。土沟的边坡坡度为1∶1-1∶1.5。截水沟排水沟应尽量做成直线, 如必须转弯时, 转弯半径不宜小于10~20 m。沟的连续长度一般不宜超过500 m。沟底纵坡应不小于0.5%, 以1%~3%为宜。纵坡大于3%时, 需要加固, 大于7%时, 则应改为跌水或急流槽。排水沟与其他沟渠相接时, 力求水流顺畅。
2.4 急流槽与跌水
在陡坡或深沟地段设置的坡度较陡、水流不离开槽底的沟槽称为急流槽。其作用是将上下游水位差较大的水流引至桥涵进口或路基下方。急流槽可由浆砌片石或水泥混凝土铺筑成矩形或梯形断面。浆砌片石急流槽的底厚为0.2~0.4 m, 施工时做成粗糙面, 壁厚0.3~0.4 m, 底宽至少0.25 m, 槽顶与两侧斜坡面齐平, 槽底每隔2.5~5 m设一凸榫, 嵌入坡面土体内0.3~0.5 m, 以防止槽身顺坡面下滑。若急流槽较长时, 应分段砌筑, 每段长度不宜超过5~10rn, 预留伸缩缝, 接头处用防水材料填缝。
2.5 蒸发池
路线穿越平坦地形, 地面排水困难, 无法把地面水排走时, 可在距离路基适当的地方设置蒸发池, 引水人池, 依靠自然蒸发或下渗将水排除。蒸发池边缘距路基边沟距离应以保证路基稳定和安全为原则, 并不应小于5 m。池的容积按汇水流量决定, 深度可达1.5~2.0 m。
参考文献
[1]徐富刚, 夏连武.挖排水沟是路基施工中的重要工作[J].黑河科技, 2001, (4) .
市政排水工程施工技术经验 第11篇
随着城市建设的快速发展及人们对高质量生活的不断追求，对各项城市建设基础
设施的技术要求也在逐步提高。排水系统已经成为城市发展的生命线工程，它不
仅是影响人们生活质量的重要组成部分，而且是其它基础设施正常应用的重要前提
之一，确保排水系统合理顺畅运行是满足人们日常生活的基础。因此，人们对市政
排水施工工程的技术质量发展要求愈发突出。
1 排水系统设计的前提
市政排水工程是城市建设的基础工程之一，是城市的基础排水管网系统，分布非常广泛，在城市的每个角落基本都可见。市政排水管道施工質量对城市居民的生活质量有着显著的影响，是其服务区内其他工程设施得以正常使用的重要设施之一，确保其施工质量至关重要，因此有必要加强其施工管理方法的研究及对常见通病的防治。
2 市政排水工程施工的重要性
随着经济的发展，城市的规模逐步的扩大，大批的城市建筑拔地而起，从而使得原本需渗入地下的雨水需由排水管道排入江河湖泊等水体；而城镇人口的爆发式增长也对生产、生活中的污废水排放提出高要求；鉴于我国水资源短缺的现状及今后人与水的矛盾更加突出，中水回用工程将是不可逆转的趋势。市政排水工程所承担的收集、排放雨污水的作用关系到千家万户的利益，也是城市可持续发展的前提；但笔者多年来从事排水工程施工发现，由于工程技术人员素质参差不齐，施工人员责任心差及不法材料供应商偷工减料等影响，市政排水工程的质量堪忧，给城市的正常排水造成莫大的隐患，甚至可能造成无法挽回的经济损失和环境恶果。
3 排水施工工程中的技术问题
排水施工工程技术问题主要包括四方面：测量差错、施工走样和意外的避让原有构筑物，在平面上产生位置偏移，立面上产生积水甚至倒坡从而造成的管道位置偏移或积水；由于基础不均匀下沉，管材及其接口施工质量差、闭水段端头封堵不严密、井体施工质量差等原因造成的管道渗漏水，闭水试验不合格；该文原载于中国社会科学院文献信息中心主办的《环球市场信息导报》杂志http：//www.ems86.com总第565期2014年第33期-----转载须注名来源由于井变形和下沉造成的井盖质量和安装质量差造成的井变形、下沉，构配件质量差；由于填料质量欠佳、含水量控制不好等原因影响压实效果，施工后造成过大的沉降影响外观及其使用质量造成的回填土沉陷。
4 城市排水工程施工的技术对策
管道材料验收。管道使用前必须经过检查符合要求后才能使用，特别对管材插口外径与承接口内径不相合、已经弯曲变形等不符合要求的管材不能使用，否则会严重影响管道接口质量。其次是严格控制管道的顺直度和坡度。另外，管材适合的覆土厚度问题往往被忽视；应按照设计要求严格购买具有足够抵抗覆土荷载的管道，避免管道被压裂或者管口损坏。
管道安装。安装管道时要在管道半径处挂边线，线要拉紧，不能松弛；在调整每节管
子的中心线和高程时，要用石块支垫牢固，相邻两管不得错口；对口间隙要符合规范要求。在浇筑管座前，要先用与管座混凝土同标号的细石混凝土把管子两侧与平基相接处的三角
部分填实，再在两侧同时浇筑混凝土。如为砂石基础，应保证基础的压实度满足要求。两管对接时，橡胶圈的位置应放置在第二根与第三根钢筋之间的槽内，连接时要严格按技术规范做好对接。若雨季施工时，尽可能缩短开挖长度，要开挖快、回填快，并采取防泡槽措施。管道安装完成后管内杂物必须清理干净。
管道测试。污水管道及部分雨水管道回填土前宜采用闭水法进行严密性试验。闭水试验前的检查工作：管道及检查井外观质量合格；管道未还土且沟槽内无积水；全部预留孔洞均
封堵且不漏水；管道两端堵板承载力经核算并大于水压力的合力；除预留进出水管外，其余封堵坚固不漏水。闭水试验的方法：排水管道作闭水试验，宜从上游往下游分段进行，上游段试验完毕，可往下游段倒水，以节约用水。闭水试验属功能性试验，需做好记录且符合规范要求后方可进行下步工序。
管沟回填。管沟回填前清除槽内遗留的木板、草帘、砖头、钢材等杂物，且槽内不能
积水。将所有回填土的含水量控制在其最佳含水量附近（其差值不超过2%）。还土时按基底排水方向由高至低分层进行，管腔两侧也同时进行。工程完工后，迅速、仔细地复原所有施工地面，使之恢复施工前的状态，达到监理认可的程度。维护上述地面直至缺陷责任期满。
路面恢复。沥青混合料摊铺。摊铺前将熨平板预热 15—20min ，使其接缝处原路面的
温度达 65℃以上再新开始铺筑路段。应使高度为各层的厚度乘以各层的松铺系数，使熨平板与路面横坡一致，然后在全宽度范围内填 5 块木块，使熨平板放稳。当接着已铺好的沥青层铺筑时，应量出横缝处新铺路面的实际厚度，再乘以各层的松铺系数，确定在已铺路面上应垫的高度。沥青混合料各层的碾压成型分为初压、复压、终压三个阶段。碾压机械需根据沥青混凝土材料的型号而定。
经过终压后，由专人检测平整度，发现平整度超过规定时，应在表面温度较高时进行处理，直至符合要求。为避免碾压时混合料推挤产生壅包，碾压时应将驱动轮朝向摊铺机；碾压路线及方向不应突然改变；压路机起动、停止必须减速缓行。成活后做好成品保护工作直至开放交通。
市政道路排水工程在城市中的功效是不可估量的，为了保证城市安全健康发展，排水工程施工必须摆在与主体同样的地位。排水管道工程属隐蔽工程，我们在施工过程中应努力克服各种通病，切实采取有效的防治措施，确保施工质量达到优良，保证施工质量。
市政道路施工排水措施研究 第12篇
关键词：市政道路施工,排水,措施
在施工排水的过程中, 不仅要排除地下的自由水, 地表水, 雨水也列在被排除之列, 这样才能够真正的做到彻底排水。在道路施工时, 所有的基坑以及沟槽工作都需要将土壤的含水层切掉, 这样的情况下, 地下水就会不断的涌入挖好的基坑内, 如果在施工的过程中赶上雨季, 那么地表水也会源源不断的流入基坑, 这时排水措施就显得尤为重要, 只有做好排水措施才能够保证道路施工顺利、有质量的完成, 还能够避免边坡坍塌以及地基承受力下降等问题发生。然而排水措施的实行必须赶在正式施工之前, 在施工道路的两侧做好排水系统, 这样就可以保证雨水能够顺畅地排出, 路基地基以及路基填筑表面也能够避免雨水浸泡的情况。
在众多的施工排水方法中, 明沟排水以及人工降低地下水水位是两种最重要的方法。明沟排水的主要步骤为在施工开始之前, 首先在要开挖沟槽或者基坑的周围围筑堤坝, 用于截水, 其次还可以在施工内地的中央位置或者其他四周位置挖排水沟, 这样就可以利用排水沟汇集地下水以及地面水, 最后集体利用水泵抽走。人工降低水位是针对地下水而产生的办法, 也是在施工进行之前开始进行的, 首先在准备开挖基坑的四周埋设一定数量的井点, 然后利用抽水设备将地下水的水位降到基坑以下, 这样的方式可为干槽施工创造一定的条件, 下面就来详细的描述一下两种措施的主要环节。
1 明沟排水
对于明沟排水措施来说, 它主要包括地面截水以及坑内排水两种方式, 这两种方式共同组成了明沟排水措施。
1.1 地面截水
对于地面截水来说, 它主要针对地表水以及雨水难以排出的情况进行, 其中最简单的方法就是在施工的现场以及基坑、沟槽的周围建筑适当的堤坝, 这样就可以起到截水的效果。一般来说, 建筑堤坝时最好将其高度控制在0.5~0.8m之间, 堤坝的位置最好选在沟槽或基坑四周, 也可以在迎水一侧以及两侧筑建堤坝, 这样不仅可以起到良好的排水效果, 还可以循环利用挖坑的土。对于地面截水的处理首先要利用天然的排水沟道, 这样的疏通方式才能够更加方便。但是如果没有天然的沟道也可以自行在四周挖掘排水用的沟渠进行排水, 这样可以很好的拦截并排除地面水。但是在进行时一定要注意与地面上的建筑物保持一定的距离, 避免出现一些不必要的损失以及安全问题。
1.2 坑内排水
坑内排水方法一般适用于开挖基础相对较浅或者沟槽、基坑内的水量很少的情况。在开挖基坑或者沟槽的过程中, 地下水与地表水一般会涌入坑内, 但是如果在开挖的同时在坑底共同设置集水井, 在集水井的周围布置好排水沟的分布并适时挖好完成, 这样就可以利用水泵在地下水或地表水流入集水井后将其抽出。一般会在坑底四周或者是迎水的方向进行排水沟布置, 最好距离坡脚0.3m之内。对于沟断面尺寸以及纵向坡度的选择, 主要根据排水量的不同而设置, 一般断面的大小会在0.09平方米之上, 坡度的选择会选在0.1%~0.5%之间。此外, 布置集水井一般会选择30~40m之间进行设置, 集水井的直径一般大于0.7m, 这样的设置方法并不是盲目设置, 主要根据地下水量的大小以及基坑平面形状进行设置, 当然水泵的抽水能力也在考虑范围之内。集水井的深度要随着挖土的深度逐渐增长, 但是要低于排水沟0.5~1.0m, 也就是必须低于抽水泵的进水阀高度。
对于明沟排水措施来说, 它主要有排水方便以及应用普遍等优势, 所以在市政道路工程中一般使用的较多, 但是对于除细砂或者粉砂等土质却不适用, 而其他的土质都非常实用。
2 人工降低地下水位
2.1 轻型井点
对于一些排水比较困难的粗砂、中砂或者细砂等土层, 如果在进行施工时产生排水困难的情况, 要想降低其水位必须选择轻型井点。轻型井点主要由井点管、滤管、集水总管以及抽水设备等组成, 这些设备构成了轻型井点, 使其更加轻松地将沟槽或者基坑中的水排出来。在轻型井点运行时, 其主要运行的原理是利用真空的原理来降低地下水的水位, 这样的排水方法可以解决一些比较困难的排水情况。
2.2 电渗井点
在排水进行的过程中, 轻型井点一般利用重力或真空作用进行排水, 但是其作用于渗透系数小于0.1m/d的粘土、淤泥或者粉土等土质进行排水时效果却不是非常的显著, 这时电渗井点的优势就显现出来了。在运用电渗井点进行排水时, 一般会配合轻型井点共同使用, 如果轻型井点与电渗井点配合使用, 那么降深需要低于8m, 这样才能够起到最好的排水效果。对于电渗井点来说, 它主要的运作原理为利用井点管作为电渗井点的阴极, 反之阳极就用钢管来代替, 在基坑或者沟槽四周进行井点管布置, 在布置之前要首先用套管充枪打出小孔再进行埋设。在进行阴极埋设时一定要保持垂直状态, 在井点管内测埋设但是要避免与相邻的阴极相碰。在埋设阳极时, 要严格遵守外露20~40cm的规则, 还要保持阳极埋在土里的部分深于井点管50m, 这样才能够保证排水措施的顺利进行, 将水位降到适当的深度。
3 施工中排水问题的具体应对措施
3.1 严格根据图纸完成市政道路施工排水施工
在道路排水施工的过程中, 图纸是所有一切施工进行的根据, 所以在进行图纸设计时一定要对实际情况进行实地勘察, 对于地质以及各个方面的因素进行彻底的、全面的勘察以及记录, 这样得到的数据设计出来的图纸可信度才更加的高, 也能够为施工者提供可靠地参考, 施工人员在进行施工时, 一定要严格根据图纸进行, 在发现施工状况与设计发生不符的情况一定要认真分析, 改正, 这样才能够保证排水系统顺利运行。
3.2 严格勘察, 避免出现排水管道偏差的情况发生
对于排水系统来说, 排水管道出现偏差的情况不仅会影响排水管道的排水作用, 还会导致排水系统瘫痪, 对于这些隐患施工人员要及时采取措施进行防范。在进行排水系统施工之前要严格的勘察施工地段以及项目, 这样才能够获取有效、准确的数据, 保证排水管道设置的正确性。在实际施工中, 对于设计要求的地质状况一定要严格遵守, 只有达到相关标准以及要求才能够开始进行施工, 这样设置出来的排水管道才更加精准, 真正的起到排水作用。如果在排水管道设置过程中遇到障碍物, 要在适当的位置增添连接井, 这样才可以继续进行施工。
4 结语
在市政道路施工过程中, 如何做好排水以及怎样做好排水是道路施工过程中必须面对的问题, 也是众多建筑工作者必须解决的问题。在本文中主要介绍了两种在施工过程中运用的排水措施, 即明沟排水以及人工降低地下水位等两种方法。除此之外, 建筑施工人员在实际施工中要学会灵活使用排水措施, 必要时可以采取组织排水以及自由排水相结合的方式进行, 这样才能够保证排水措施的有效性, 保证工程施工质量。
参考文献
[1]徐菲.市政道路工程中路基排水的施工技术解析[J].城市建设理论研究 (电子版) , 2014 (21) .
[2]费作为, 李富, 衣明林.关于路基排水问题的探讨[J].内蒙古林业调查设计, 2001, (s1) .
[3]张裕清.浅谈市政道路排水工程施工技术m.科技资讯, 2010, (18) .
