外墙涂料保温施工方案范文第1篇

乙方：

双方本着平等互利的原则，根据国家有关法律、法规的规定，自愿就工程的外墙涂料工程施工达成如下和约：

一、施工承包范围：

工程的外墙涂料工程。

二、施工承包工期：

1、自 年 月 日至 年 月 日。

2、乙方应按甲方设计的要求进行施工进度安排，必须无条件服从管理，不得以任何理由拖延工期，若因各种原因引起的工期顺延或暂停施工须经甲方同意。

3、乙方必须有采取足够的措施保证按时、按质、按量完成承包内容。

三、施工承包价格：

1、工程单价：采用晨光外墙弹性涂料29元/㎡，一次包干(不含税金)，甲方向建设方收取1元/㎡配合费;

2、工程量：工程量结算根据实际施工面积甲乙双方签证确认。

四、施工质量要求：

1、乙方应承担由此引起的重新施工、返工、整改或重新请人整改的所有费用(材料费、人工费)，并承担由此引起的一切直接或间接的后果;

2、材料进场均须提供产品合格证、性能检测报告和进场验收记录，检测费用由乙方承担;

3、涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固、不得漏涂、透底、起皮和掉粉;

4、基层腻子必须最少不得少于壹遍，涂料面层最少不得少于三遍;

5、涂料的颜色、必须均匀一致，不得出现泛碱、咬色、流坠、疙瘩、砂眼、刷纹、等现象;装饰线、分色线直线度不得超过1mm;

6、施工主要工序应满足以下顺序：

修补、清扫、填补缝隙、墙体批刮腻子一遍、磨平、中涂弹性拉毛一遍，施涂晨光弹性封底涂料一遍、施涂晨光弹性主层涂料二遍。

7、施涂罩面涂料时，不得有漏涂和流俯现象，等第一罩面涂料干燥后，方可施工 。

五、 承包方式：包工包料

六、付款方式：

(1)、按月报工程量支付50%，竣工验收合格后支付至实际金额的95%

(2)、余款5%子工程竣工验收后满一年且无质量问题的1个月内付清。

七、工程条件：

为了保证工程质量，甲方必须提供以下条件：

1. 施工基面满足相关规范要求。

2. 提供施工所需脚手架，进入现场交叉施工时双方配合。

3. 施工现场所需水、电。

八、 安全施工要求：

1、 乙方施工人员进入施工现场，甲方事先对施工人员进行三级安全教育。

2、 遵守甲方管理，遵守各项安全管理制度，严格按安全标准组织施工，并

随时接受行业安全检查人员依法实施的监督检查，接受安全管理。

3、 由乙方所造成的施工质量事故及个人伤亡事故，由乙方承担。

4、 乙方按文明施工要求组织施工，保持场地整洁卫生，建筑垃圾按甲方指定地点堆放，完工后乙方应将建筑垃圾运出屋村外处理，费用乙方自负。

九、其他：

1、乙方不得将所承包的工程转包给第三者，否则，由此造成的工程拖延每天罚款人民币2000元，并承担由此引起的其它责任(总工期、质量、安全)，甲方并将马上终止合同。

2、乙方应对本组工人的劳保等所需证件及时办理，费用有乙方自负，否则由此引起的后果有乙方自负，并不得以次为借口拖延工期。

3、乙方不得以任何理由拖延工期，包括不可抗力。

4、在保修期限内或施工期间因外方或其它因素造成成品损坏的乙方不承担任何责任，如须再次修补，价格另算。如乙方造成的，乙方不在要求的期限内保修，甲方可委托其它人员进行修理，费用从保修金中扣除，乙方并应负责由此产生的后果。

十、本合同一式二份，甲方、乙方各执一份。

十一、本合同自签定之日起生效。

甲方(签章)：乙方(签章)：

外墙涂料保温施工方案范文第2篇

3013号

0 第一章 编制说明

本施工方案是为了满足外墙涂料装饰工程需要，根据我公司外墙涂料施工规范及施工经验，结合本工程要求而编制的，其施工方案、工期、质量目标是结合我公司的施工能力、技术装备而编制的切实可行的方案。

工程名称：坂田外墙装饰工程 质量要求：合格

主要施工规范、标准：

1、 《建筑工程施工质量验收统一标准》

GB50300-2001

2、 《建筑装饰装修工程质量验收规程》

GB50210-2001

3、 《外墙涂料工程应用技术规程》

DG/TJ08-504-2000

4、 《建筑涂饰工程施工验收规程》

JGJ/T29-2003

5、 《建筑施工高空作业安全技术规范》

JGJ80-91

6、 《施工现场临时用电安全技术规范》

JGJ46-2005

7、 《建筑施工安全检查标准》

JGJ59-99

8、 《建筑机械使用安全技术规范》

JGJ33-2001

第二章 施工部署

本工程采用项目经理负责制，由项目经理直接负责现场的一切工作、任务。责任从项目经理到技术员、施工组长等实行分级管理，确保工程安全、优质、顺利完成。

工期目标：在合作方合理的要求内保质保量早日完工 质量目标：合格 质量事故为“零” 安全事故为“零”

现场管理目标：安全生产，文明施工

施工顺序：与总包单位、监理单位协商，所有楼采用立体交叉流水作业，自上而下，分步实施。

第三章 施工管理措施

一、质量管理

质量方针：精心施工，质量第一;信守合同，服务完善。为使工程质量时时处于受控状态，贯彻落实工程质量目标，按管理责任制进行严格的管理。在总包与监理的检查监督下，按国家质量技术规范、

1 标准，做好各项工序的质量保证工作。

施工前认真检查所需机具设备的完好率，保证使用时可正常运行，各工序施工人员必须具备相应的操作技能。

二、安全管理

严格遵守建设单位及土建单位对该项目施工的一切规章制度及国家的相关安全法规，牢固树立安全生产、施工人人有责的意识，提高自我防护能力。

1、 所有工人应严格执行并遵守相应的安全操作规程，加强职业健康安全意识。施工现场必须佩戴安全帽，上架施工时佩戴个人防护用品，尤其注意要系好安全带。

2、 外架使用前应对整个架体进行安全检查，检查合格后方可投入继续使用。

3、 在施工中严格控制爬架上的荷载，减少不必要的设施、工具堆放在爬架上，各工种根据安排时间及时进场，施工完成后合理、有序、及时退场。

4、 在脚手架上施工，涂料及小型工具等应放在不易掉落的地方，以免高空落物伤人。

三、环保与文明施工管理

文明施工是工程实施阶段中的有序、规范、整洁、科学的建设施工活动，是改善人的劳动条件，适应新的环境，提高施工效益，消除城市环境污染，提高自身的文明程度和自身素质，确保安全生产和工程质量的有效途径。

1、 做好文明施工的宣传工作，提高职工的思想意识，促进现场的施工管理。

2、 实施持之有效的管理、监督措施，使工程项目的文明施工、安全管理和质量管理三者相互结合，全员参与、全面开展。

3、 保护环境措施

3.1 现场施工中的污水应排放于指定的排水管道或地点，不得任意倾倒，影响现场环境。

3.2 现场原材料不得堆放于围蔽以外，材料及半成品严格按要求堆放，并用标识牌标识清楚。

3.3 工程完成后，按要求及时拆除所有工地围蔽、安全防护设施和其它临时设施，并将工地及周围环境清理整洁，做到工完、料清、场地净。

第四章 施工准备

一、及时了解整个项目施工的进度情况，确定调整我方施工方案。

二、施工人员安排：

根据工地工程进度需要确定进公司施工作业人员，分别担任：清扫、填补空隙、刮腻子、刮涂抗碱底漆、涂刷面漆、打杂工作、技术总监、施工技术员等。对技术和质量进行全方位管理和现场指导。

三、工具及材料准备：

铲刀、刮刀、刷子、辊刷、美纹纸、砂纸、电线、插座、保护用遮盖纸等。每个施工人员都配有专用施工用具，彻实施行工具分管制。

四、根据施工进度情况调配货源。

第五章 施工工艺及施工技术质量要求

一、基材

1、墙面平整无脱层、空鼓、面层无裂缝、无明显砂眼等缺陷。如超出此范围，将采用腻子填补找平，再用砂纸打磨平整。

2、面层达到高级抹灰水平，平整洁净、颜色均匀、无裂纹、无明显接茬、无灰尘、油污、无外露钢筋、铁丝、木屑、棱角，灰线平直方正，清晰美观。

3、基层的碱性：基层墙面PH值低于10。

4、基层的含水率：基层含水率小于8% ，新粉刷的砂浆面层要经过3个星期左右才能施工。

5、表面污物：表面尘土、油污等要用钢丝刷、合成洗涤剂等加以去除，或用粗砂布打磨干净，清匀打磨完毕后方可施工。

1满刮腻

6、按照我公司对外墙涂料装饰工艺的要求采用施工工艺。○

2细刮腻子将基层精细刮平修子(粗刮)将较大的缺陷基本修复补平。○复,检查腻子层是否平整牢固,线条是否平直。

二、封闭底漆

辊涂封闭底漆，封闭混凝土表面毛细孔，增强面漆的附着力和抗碱性。

三、面漆

在涂刷第一道面漆前，先检查封闭底漆是否辊涂均匀或是否有漏刷的地方,合格后方可进行下一步：应先上后下，分段分步进行，刷槎最好甩在分格条或阴角处，涂刷时首尾相接，涂刷方向长短一致。由于涂料干燥快，应勤蘸快刷，一般先刷窗套凸线，再刷大面，涂刷

3 时涂层应厚薄一致，颜色均匀。一般在第一道面漆施工完成4小时后才能涂刷第二道面漆，具体视当时的天气情况而定。

四、施工技术质量要求

施工时要求温度高于5℃，环境湿度低于85%，以保证成膜良好。

1、 使用涂料时，必须将涂料搅匀，并不得任意加水;

2、 接槎严格执行操作规程，留在施工缝或阴阳角处，不得任意停工甩槎;

3、 阴雨天应停止施工。确保后一遍涂料在前一遍涂料表干后进行。

第六章 外墙质量验收及成品保护

一、质量验收 主控项目：

1、 所有材料品种、质量、性能应符合设计要求和本规程规定性能;

2、 外墙涂层做法应符合相应的技术规范和设计要求;

3、 外墙涂料与墙体以之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓及裂缝。 一般项目：

表面平整、洁净、接茬平整、线角须直、清晰、毛面纹路均匀一致。

二、成品保护

1、 施工每完成一步，在未达到下步施工标准前严禁任何人员触摸、踩踏等;

2、 各涂层硬化前禁止水冲、撞击。

外墙涂料保温施工方案范文第3篇

外墙施工中最需注意的是：新的未成熟水泥墙面的碱性(一般PH值在13左右)将破坏乳胶漆的性能。新的水泥墙面一般需要一个半月的成熟期，成熟后的水泥墙面其碱性将会下降到PH值10左右。由于抗碱底漆其最大抗碱值是PH=10，因此为了降低水泥墙面的碱性，通常可以采用：

①用清水冲洗墙面;

②用草酸水冲洗墙面。详见以下“准备工作”。

外墙施工中遇到的另一个较突出的问题是：墙面的温度。若墙面温度低于10℃，则刷上墙面的漆膜强度会受到影响。

一、准备工作



1、墙面的最后一道外粉饰应争取一次施工到位，用木哈批平整，填平所有的孔洞、裂缝和粗糙地方，避免再用白水泥批平(白水泥批平层往往与基层的伸缩率不一致)，易产生裂缝或空鼓。要有分格线，一来可以释放墙面的应力，减少墙面的裂缝;二来，如果墙面面积过大，墙面要做到完全平整难度会很大，这时采用做分格线的方法，将大面积墙面分割成为小面积，以造成视觉上的相对平整。



2、新上墙的水泥至少让其成熟一个月以上，以使墙面碱性适当降低并使墙面干透，墙面含水率须低于10%;若环境温度底，墙面的待干时间也相应延长。 在施工过程中可能会发生这样的情况：

★使用的水泥质量差，其碱性严重超标;

★施工单位为抢施工进度，在新的墙面未干透;墙面PH值严重超标的情况下施

工。

此时为使墙面的碱性下降应按如下步骤：

a、每公斤草酸用10-20公斤60℃以上的温水稀释;

b、用稀释后的草酸溶液水滚刷墙面，以对墙面的碱性进行中和，使其

PH值<10;

c、半小时后用清水将墙面反复冲洗干净，待墙面干透后，再涂刷抗碱

底漆和面漆。



3、外墙施工时，周围环境温度不宜低于10℃;同样外墙施工时，周围环境温度不宜过高。若施工时正处于夏季高温时节，墙面处于太阳直射暴晒下，请用清水湿润墙面或在涂料内加入10%的清水，使乳胶漆不至于过快干透而来不及形成完美的漆膜。



4、使用乳胶漆前应充分搅拌均匀。



5、施工乳胶漆前后应注意天气情况，避开雨雾雪天气。涂料在涂刷时和干燥前必须防止雨淋、尘土粘污。

二、施工方法



1、用滚筒施工时，尽量使用优质滚筒。不良的滚筒不宜滚刷均匀，而且会在墙面留下一定的滚筒印及滚筒纤维;也可用喷枪施工，但较费料。



2、底漆、面漆一般不需要稀释。过量的稀释会导致墙面出现粉化现象。使用前需将涂料彻底搅拌均匀。



3、使用滚筒前必须先用刷子涂刷滚筒所滚不到的墙角，然后再大面积地用滚筒滚涂。



4、每次蘸料后，以分格缝，墙面阴阳角交接处或落水管等为界，在滚筒可滚到的范围里从中央开始上下左右进行交叉涂刷。直至滚筒上的料完全刷净，该面积完全遮盖。结束时应朝一个方向轻轻收滚，以获得相同的折光率。按相同的方法涂刷第二滚，与先涂刷面积的湿边交接。以避免出现叠缝，重复上述步骤直到墙面完全涂刷完毕。



5、外墙底漆在干透后应做到完全遮盖墙面，无发花、泛青现象，这说明底漆施工达到要求。反之，则说明在滚刷时滚的太薄或不匀所致。



外墙涂料保温施工方案范文第4篇

1、墙面必须清理干净并冲洗，检验垂直度、平整度，偏差不大于5mm，应用粘结胶浆处理。

2、粘结砂浆配制视气温情况，随用随调整配合比，在搅拌时，注意搅拌均匀，每次制配浆不得过多，视在不同温度环境下，胶浆应在1-2H内用完。

当气温在30℃以上时，不宜进行保温板粘贴。

3、根据设计要求，在墙面上弹出距散水标高20mm的水平线和伸缩缝线以及伸缩缝的宽度线。墙面垂直用垂线吊挂垂直后，用水泥钉牢，钉帽为EPS外表面线，然后用20#铁丝拉紧，以控制EPS板的垂直度和平整度。

4、聚苯板用电热丝切割，标准板尺寸1200mm*600mm*50mm，标准板根据实际需要的尺寸加工。

5、首层的保温层面贴面砖时，应先安装托架，并采用膨胀螺栓与墙体连结，托架采用L型托架。

6、保温板粘贴宜用点粘结。用抹刀沿保温柱背面四周抹胶浆，当采用非标准板时，粘结胶浆的浮挂点不少于4点，且保温板的面积与胶浆的浮抹面积比按要求。

7、保温板抹粘结胶浆时，应保持侧边清洁，不得粘有胶浆，抹完胶浆后应随即就位粘贴。

8、保温板自下而上，沿水平横向铺贴，粘贴时应轻柔，均匀挤压，板缝应紧密平齐。每块板应错缝1/2板长。在转角处保温板应交错咬口连结，并保证墙角垂直度。

9、门窗洞口四角部位的保温板应采用标准板切割成形，不得拼接，接缝距洞口四角的距离应大于等于200mm。

10、安装固定件应在贴好的保温板上用冲击钻钻孔，孔洞深入墙体不小于30mm，用专用钉及垫片，把保温板固定在墙体上，钉头与保温板平齐。

11、保温板贴完后3日内，板缝不平处应做处理，并将板面清理干净。

12、保温板抹胶浆应自上而下，并沿外墙转角水平横向依次进行，抹第一遍胶浆，厚度宜为1.5-1.8，一次抹面高度比标准风格布或加强网格布宽出50mm，抹面后随即铺贴网络布，压出胶浆，表央应平整。按此方法直至把整体墙面干完，抹第二遍胶浆(面层)亦宜从上而下，沿水平横向进行，厚度1mm-1.2mm，表面应平整光洁。

13、网格布铺设应自上而下，并沿外墙转角依次铺设，遇门窗洞口，应在洞口四角加贴，45°斜向标准网格布，并将大面铺设的标准网格布沿窗口转角拐进65mm宽。

14、标准网格布搭接宽度应大于等于80mm，加强网格布不得搭接转折，布边应对接。标准网格布铺设至转角处应连续，包转宽度应大于等于20mm。

15、首层距室外地面高度2m或贴面砖的首层层高范围内，应加铺加强网格布。

16、网格布铺设及抹面胶浆完成后，全部网格布应埋入胶浆中，养护3-4天方可进行下道工序的施工。

17、伸缩缝按设计要求布置。

1

18、分格缝应按设计要求进行分格，用电热丝开槽器开成八字形槽。

19、装饰件应在保温板贴完后按设计要求用墨线弹出具体位置，用粘结胶浆粘贴在设计位置上，表面铺贴标准网格布，留80mm搭接长度，然后用抹面胶浆抹平。

20、以上工作全部完成后，经检查符合要求方可进行，外饰面工作的进行。

二、材料的检验及工程质量的检查验收

1、施工前应至少做一次粘面胶浆的试配，检查其技术

2、标准网格布;加强网格布不得有破损，断线、涂胶不匀等疵病，进场的同批标准至少抽检一次。

3、聚苯板每20m3检验一次，每次抽检不少于10块，长度方向，宽度方向，厚度的允许偏差不应大于1.6mm，板面平整度不大于0.8mm，对角线偏差不大于2mm。

4、每块聚苯板与墙面的总粘结面积;按楼层每20m长抽查一处，但不少于3处;每处检验不少于2块;要求首层和顶层不得小于40%(粘结点直径不小于150mm)，其它层不得小于35%(粘结点直径不小于120mm)。

5、聚苯板必须与墙面粘绳索牢固，无松动，虚粘现象。按楼层每20m抽检一处(每处3m处)，不少于3处，进行手推、拉、掰的检验。

6、永久性的固定钉每平方米不少于1-3个，入墙深度不小于30mm，按楼层每20m长检验一处，不少于3处，每处检验不少于2块板。

7、聚苯板安装完后，表面平整不大于3mm;垂直度每层不大于5mm，全高不大于20mm;阴、阳角垂直不大于4mm;阴阳角方正不大于4mm;接缝高差不大于1.5mm。

8、铺一层标准网格布时，抹面胶浆厚度宜大于等于2.5mm，铺一层标准网格布和一层加强网的宜大于等于3nn。按楼层每20m长抽检一片，但不少于3次。

9、标准网格布和加强风格布在各部位的铺设、搭接、接缝，不得有空鼓、皱折、翘曲、外露，且加贴、搭接，包转宽度符合要求，按楼层每20m长抽查一处(每处3m)，不少于3处。

10、对需要隐藏验收的项目，及时申请报验，会同监理、甲方检查隐蔽部位，所用材料试验报告，合格证，符合要求后，及时签字确认。

11、认真搜集、整理各项有关资料，力求完整，对自检达不到要求的，必须要求处理。

12、坚持样板引路，在大面积铺贴前，先做样板墙，经各有关单位检查符合要求后，方允许进行大面积铺贴。

13、首层2m以下及贴面砖的墙面，分格缝、伸缩缝、阴、阳角加强网格布做法，阴阳角标准网格布做法见施工技术交底。

14、设立专职质检员，每日对所施工任务进行全面跟踪全面，发现问题及时处理。

三、工程质量保证措施

1、组织保证措施

检查覆盖率必须达到100%，达不到质量要求的分项工程必须责令立即返工。

2、技术保证体系

①图纸下达后，立即组织有关人员认真熟悉图纸，审查图纸，搞好图纸会审工作，将存在的图纸设计 2 问题及时与设计单位、建设单位联系，及时协商解决。

②组织技术专业人员及现场施工人员认真学习国家工程验收规范、质量检查验收评定标准，组织工人班组学习施工操作规程，庆知应会，做到人人按规范、规程施工。

③编制合理的专项技术措施，在施工全过程中认真贯彻执行，并结合施工实际严格审批、变更及检查。 ④原材料应事先组织进场，凡工程使用的原材料，必须按照国家验收规范要求，取样送试验室试验、检查，合格后才能进场使用，不合格者不准进场，重要原材料或半成品的选定应由建设单位、设计单位认定后采购。

3、质量管理措施

①切实贯彻技术管理、质量管理和隐藏工程检验制度，施工中严格按程序办事。

②班组施工完每道工序后进行自检，填写自检记录交工长，工长自检后，记录交质检员，由质检员进行检验验收，评定质量等级，互检、交接检查是上道工序向下道工序班组交接，下道工序班组检查上道工序，成品保护，明确要求责任。

③认真严肃地推行班组自检、互检、工序交接“三检”制度，执行好施工员检查与专业检查相结合的层层把关的监督检查方法。

④贯彻定期质量检查制度，定期进行质量检查，及时进行住处反馈，发现问题立即整改纠正。 ⑤坚持质量是否决权，严肃奖罚制度，把质量指标与作业班组的个人利益挂钩，使人人有指标、有责任、有压力。

⑥加强工序管理，控制分项工程质量，必须首先加强工序管理，以工序保分项，要求施工工长一定要按照建筑工程重要工序管理内容抓好贯彻执行。

⑦强化技术交底，技术复核工作，作业前工长对操作班组作书面交底及会议交底，内容包括施工要求，操作规程、质量标准、工期等。重要分项工程或工序要进行技术复核，并做到复核记录、隐藏工程验收必须与工程同步进行，并且必须经建设单位、监理单位代表检查验收并签字认可，方可进行下道工序施工。

⑧加强生产调度，严格按施工程序组织施工，不准颠倒工序，盲目蛮干。

⑨加强成品保护教育、增强成品保护意识，贯彻成品保护条例，让人人树立爱护劳动成果的精神，给国家创造合格产品。

⑩检查验收顺序：

a、工种自检;b、工种互检;c、工程交接检查;d、专职检查员专检;e、会同建设单位、监理单位、设计单位代表检查验收。

四、安全生产计划措施

1、认真执行“安全第

一、预防为主”的方针政策，制止违章作业，充分发挥专职和兼职安全员的监督作用，加强施工全过程的监督检查，重点部位危险场地，要重点监督，将事故隐患消除在萌芽状态之中，保证职工人身安全和生产的正常进行。

2、施工人员庆遵守安全生产制度，安全操作规程和各项安全措施，作好安全交底，加强安全检查工作。

3、全面推行安全标准化管理，严把施工用电、脚手架、三宝四口、施工机具等方面的部颁评定标准， 3 并进行定期不定期检查，促进安全标准化工作的开展。

4、坚持特种作业人员持证上岗制度，特种作业人员必须进行安全操作培训，考核合格后发证，无证人员不得上岗。

5、各种电动机械设备必须设专用的电闸箱，及接地线和漏电保护装置，电闸箱要有专职电工定期检查，外人不得随便开箱，并有防雨措施并加锁。

6、施工现场的人行通道、搅拌站、井架出入口等必须设防护棚，防止落物伤人。

7、施工工长要做到分工种的安全技术交底和班前交底，并有书面交底卡，并应双方签字认可，事后进行检查实施。

8、正确使用防护用品和安全防护措施，进入工地人员须戴安全帽，高空作业人员必须系安全带，操作人员不得穿硬底易滑的鞋，以防滑落，距地面2米以上作业要有防护栏杆、挡板或安全网、安全帽、安全带，安全网要定期检查，不符合要求的严禁使用。

9、高空作业人员必须认真细致，不得嘻笑打闹，使用工具必须放在工具袋内，不得随意乱放，避免失手坠落伤人，严禁空中抛物。

10、施工机械和电气设备，不得带病运转和超负荷作业，发现不正常情况停机检查，不得在运转中修理。

11、从事高空作业人员要定期体检，凡患有高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高空作业的病人，不得从事高空作业。

12、施工机械、电气设备和线路绝缘良好，电线不得与脚的架或钢筋绑在一起，各种电动机具必须按规定接地接零，并设漏电保护装置和单一开关，遇临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。

13、建立定期安全检查制度，并做好安全检查记录。对检查出的事故隐患必须立即进行整改，并做到定人、定时间、定措施。

14、加强现场消防保卫工作，现场消防道路必须畅通，消火栓标志明显。

15、高空作业所用材料要堆放平衡，工具应随时放入工具袋内，上下传递物件禁止抛掷，严禁酒后操作。6级以上风力和雷雨天气，禁止高空作业，暴风雨前后，要检查工地临时设施，脚手架、机电设备、临时线路;如发现倾斜，变形下沉、漏电等现象时应及时修理加固，有危险的应立即拆除。

16、楼梯口，必须设防护栏杆，预留洞口必须设防护盖板，通道口必须设防护棚，阳台、楼板、屋面等临边部位均必须设置防护栏杆。

外墙涂料保温施工方案范文第5篇

施工条件

1、基层墙体已验收合格。门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕。

2、剪力墙平整度用2m靠尺检查，最大偏差大于4时，应用20厚1：3水泥砂浆找平;最大偏差小于4时，不平处用1：3水泥砂浆修补平整。

3、砌体墙用20厚1:3水泥砂浆找平。

4、基层墙体及找平层应干燥。

5、施工现场环境温度和墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5℃，风力不大于5级。

6、夏季施工时应该采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。

施工工具

电热丝切割器、开槽器、壁纸刀、螺丝刀、钢锯条、剪刀、电动搅拌器、冲击钻、电锤、刷子、粗砂纸及常用工具。

施工工序

配专用粘结剂

基层墙体处理 刷界面剂一道 粘贴挤塑板

预粘板边网格布条

钻孔及安装固定件 挤塑板打磨找平 刷界面剂一道 配聚合物砂浆 抹底层聚 配面层涂料

合物砂浆 埋贴网格布 抹面层聚合物砂浆 嵌密封膏 配

专用瓷砖粘结剂

喷(涂)面层涂料或粘贴面砖

外墙涂料保温施工方案范文第6篇

1 原材料的选用

1.1 对涂料的要求

涂料的基层是水泥砂浆打底。水泥砂浆随干湿变化, 易发生裂缝。所以涂料的品种选择十分关键。选用涂料就符合下列要求。

(1) 防水防碱, 能与基层粘结牢固。

(2) 透气, 保证墙体中剩余水分蒸发。

(3) 弹性好。

(4) 耐紫外线照射, 在10~15年内不老化, 即不龟裂、不粉化、不褪色。

1.2 对打底材料的要求

对于多层打底材料, 应选用同品种的砂浆, 因为同品种砂浆收缩基本一致, 能保证粘结牢固、不脱壳。打底不能用混合砂浆, 罩面用水泥砂浆。多层打底一般均用水泥砂浆。

2 基层处理方法

(1) 框架结构填充墙砌筑时使用混合砂浆, 将柱中甩出的钢筋砌入墙内, 采用“三一”砌砖法, 保证灰缝饱满度在80%~90%;墙顶与框架梁留出30mm~50mm厚, 用细石混凝土填实, 先在缝一侧填嵌一条状混凝土, 待硬结后, 再将整个空隙填实。

(2) 清除污垢, 包括清除凸出墙面的灰缝砂浆和梁柱胀出的混凝土。对于较光滑的砼墙面要凿毛或斩纹。

(3) 填补墙洞, 填砖时应四面有饱满砂浆, 但灰缝不能过厚。

(4) 砖与混凝土结合处, 因伸缩不一易在结合处产生裂缝, 可用钢丝网骑缝, 用带垫圈钢钉钉在缝两边的结构上。

3 打底及合格要求

3.1 工艺原理

由于干缩和温差收缩水泥砂浆抹面会产生裂缝, 为此采取多层打底工艺。每层抹灰厚度要薄 (8mm~10mm) , 抹后停歇至抹面产生裂缝再抹下一层, 使前一抹灰层能量得到释放, 后一层抹灰盖住并或多或少填嵌前一层抹面的裂缝。经试验, 分格在2m范围内, 可减少裂缝或使裂缝宽度变小, 分格作法为采用三角形截面木条, 将水泥砂浆底层分格控制在2m以内。

3.2 打底工艺顺序

清理墙面洒水润湿1∶2水泥砂浆刮底糙抹灰饼洒水润湿1∶2.5水泥砂浆刮一度糙 (6mm~8mm厚) 弹线分格洒水润湿1∶2水泥砂浆嵌三角木抹灰饼洒水润湿1∶2.5水泥砂浆刮二度糙 (6mm~8mm厚) 洒水润湿1∶2水泥砂浆 (基准面为三角木面) 罩面, 用海绵木抹子搓平, 表面略带毛糙。

3.3 工艺要求

在进行下度刮糙前, 应检查前一度刮糙平整度及有无脱壳。若无则洒水湿润, 进行下一度刮糙。常温下前后两度刮糙间隔2昼夜, 检查前度刮糙是否有龟裂, 若有, 则可进行下度刮糙。抹灰结束后应对墙面洒水养护, 同时避免烈日曝晒。

4 涂料施工工艺

4.1 工艺原理

根据不同的功能, 使用不同的材料分层涂刷。基层表面采用具有弹性、抗酸碱、透气和高粘结能力的腻子批嵌, 使基层平整、无麻坑和棱角整齐, 底漆层涂料一般可采用热塑性乙烯树脂, 其防霉防菌、抗酸碱性能好, 对水泥砂浆渗透力强, 作为基层与面层的过渡层, 是高渗透型的结合剂。面层涂料是以聚合橡胶化合物为基料的超弹性三聚体防水材料, 具有防菌、防藻、抗碳化、抗风化、抗紫外线和抗透水的功能。其抗拉强度高, 弹性大, 透气性好, 涂刷后既可防水又能使墙体中剩余水分蒸发, 保证墙体干燥。

4.2 工艺顺序

测基层干燥度、气温、基层裂缝情况批腻子涂刷底层涂料刷面层涂料第一度刷面层涂料第二度。

4.3 工艺要求

要求基层平整, 棱角整齐, 含水率10%, 气温高于10℃, 施工环境风力在4级以下, 雨天、雾天和空气湿度过大时 (≥85%) 不得施工。所用机具保持干净, 不得沾染杂物, 若涂料开桶后未用完应立即盖好封严。批嵌腻子时应遮挡门窗, 以防污染。底层涂料开桶后搅拌均匀, 加人稀释剂后再搅拌均匀, 然后由上而下涂刷, 先阴角再大面, 接头要轻飘, 无流挂、漏涂, 涂膜均匀。待干90min, 涂刷第一度面层涂料前, 要对上道工序进行认真检查, 确认合格再施工, 充分搅拌均匀后自上而下涂刷, 先细部、阴角后大面, 少蘸料多滚涂, 接头设在分格缝处, 要求涂膜均匀一致, 每遍间隔2h。

5 结语

要保证外墙涂料饰面不裂不漏, 应做到: (1) 在抹薄层打底时应确认前一层打底已产生裂缝, 使其能量释放, 后层打底时将前层裂缝覆盖或涂没; (2) 使基层干燥并产生裂缝, 尽可能让能量充分释放; (3) 使用弹性、透气性好、粘结力强的材料分层涂刷, 并掌握分层时间间隔。把握住这三个环节, 就能避免外墙涂料饰面开裂渗漏的质量通病。

摘要：针对目前建筑外墙涂料的开裂情况, 从施工的角度提出避免外墙开裂的防治措施, 从而保持墙体美观, 避免墙体开裂, 防止墙体渗漏。