坡屋面施工技术总结-盘古文库

坡屋面施工技术总结

来源：莲生三十二

作者：开心麻花

2025-09-19

坡屋面施工技术总结（精选8篇）

坡屋面施工技术总结第1篇

坡屋面施工技术总结

现在的房屋建设都讲究美感，屋面的设计对房屋的视觉效果有很大的影响。在实际施工过程中，因为坡屋面结构复杂、标高不一等原因给施工带来了一些困难。例如：模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑。所以坡屋面施工技术要求较高。坡屋面本身就带有坡度，所以在排水方面有很大的优势。屋面排水通畅了，自然对其防水就起到了很大的作用。本工程J03、J04、J05、J06、J07、J08、J10、J11、J13、J14、J16、J17楼为坡屋面，屋面坡度45度。此外斜板底部设有老虎窗，结构较复杂，细部节点较多，施工难度较大。为了保证屋面造型与设计效果一致，屋面的施工必须严格控制其屋面板、梁等各个细部的标高。施工中特别要注意梁、板节点的平面位置及标高的处理，以及对现浇坡屋面砼浇筑质量的控制。此外，由于屋面板坡度较大，混凝土浇筑质量不易保证，也是本工程坡屋顶的特点。

通过现场施工，对坡屋面施工总结了一些施工技术要点，以便今后更好地指导施工，提高斜屋面工程质量。

1坡屋面施工工艺

1.1模板及支护系统。模板必须要有足够的刚度且表面要平整。接触混凝土的那一面层必须光滑清洁，并且安装时要涂刷隔离剂。斜屋面混凝土浇筑是施工当中的一大难点，所以在模板安装过程中要特别注意柱、主次梁节点及板面模板拼缝密实性，以避免发生漏浆。

支护系统设时，立杆下必须铺设垫片。立杆间距、水平杆步距、剪刀撑的搭设必须符合规范要求。

模板施工中，第一步搭设满堂脚手架，在此之前应先顶层楼面上放出梁边线、坡屋面屋脊和阴角线。搭设架子时应控制好标高立好高点及低点立杆及水平杆，两点间其他立杆拉线补充。满堂脚手架搭设完成后，铺设梁底模、立侧模、铺坡面板。方木顺屋面坡度摆放。

1.2钢筋工程。钢筋加工应严格按照设计图纸及国家规范进行制作。钢筋铺设时，要注意间距均匀，纵横直筋相互垂直平正。钢筋绑扎相互间应绑扎牢固，以防止浇捣混凝土时，因碰撞、振动使绑扣松散，钢筋移位，造成露筋。施工单位也应派专人在现场看护，如发现有松动迹象，要及时进行加固处理。施工过程中为了避免在浇捣混凝土过程中板面钢筋下陷，保证板筋的有效高度，在双层钢筋网之间应增设马凳。绑扎钢筋时，应按设计规定留足保护层。留设保护层，应以相同配合比的水泥砂浆制成垫块，将钢筋垫起，严禁以钢筋垫钢筋或将钢筋用铁钉、铁丝直接固定在模板上。

1.3混凝土施工。斜屋面尤其是陡斜屋面的混凝土浇筑，最大的问题是混凝土滑动流淌造成局部离析而发生混凝土的质量问题。浇灌时混凝土倾落高度不大于600mm，因此不能从跳板上直接从高处向下倾倒砼。施工前，应对施工班组进行技术交，杜绝出现此类现象。砼浇灌时应从屋面两头最低处同时开始，两面坡面同时浇注为佳，混凝土的浇筑应连续施工不留置施工缝。如特殊情况必须留置施工缝时，施工缝的位置应在结构受力较小处，一般距现浇板支座1m，不可在现浇板中心部位置留置施工缝。别墅坡屋面造型复杂，转角较多，标高不一。因此，控制屋面标高、混凝土厚度等十分重要。施工时，施工人员要注意这方面的检查。混凝土浇筑完成后要做好浇水养护，夏季气温高，水份蒸发量大，斜屋面浇水养护效果差，因此夏季施工后应强调使用草袋覆盖养护为佳，以防止混凝土因暴晒而碳化和缩水龟裂，浇水湿润养护不得少于14天。冬季气温较低，要注意保温养护。

坡屋面几种特殊部位配模：

1)阴角为钝角时支模

14厚胶合板100X100方木加工而成100X100主龙骨50X100次龙骨

2)阴角为锐角时支模：

14厚胶合板100X100方木加工而成100X100主龙骨50X100次龙骨

3)阳角为钝角时支模

14厚胶合板100X100方木加工而成50X100次龙骨100X100主龙骨

1.4屋面防水施工。屋面防水应用要特别注意防水层与找平层的粘结面积及粘结强度，这是保证防水效果、保证防水寿命的关键技术。找平层应符合设计质量标准，施工现场必须彻底清理干净。粘结层粘结材料质量应符合国家规定。粘结施工时，基层应根据施工工艺和所选用材料的不同，既要达到干燥要求还要保持必要的湿度，以保证粘结层养护时所需要的水分。铺设应先低后高逆坡进行；随胶粘剂向前铺设卷材，用弹性工具顺向排气粘实。接缝粘合必须均匀、连续、保证足够宽度；防水层保护层抹制厚度应均匀，施工时严防破坏防水层，而且保护层必须保证全面覆盖防水层并达到要求的厚度；应注意养护，以保证防水保护层的强度。

2坡屋面质量控制要点

2.1屋面找平层工程控制目标及控制要点。

2.1.1质量目标风险分析。屋面找平层施工质量的好坏，不但影响下道工序铺贴油毡的顺利与否，更主要的是它会直接影响今后屋面防水卷材的质量，所以找平层施工质量同建筑物的屋面渗漏水有着很重大的关系。而找平层的空鼓、起砂、以及坡度放置正确与否是主要的通病。

根据室外日平均连续5d低于5度时转入冬季施工，应制定合理可行的冬施方案，建立冬施质量保证体系。加强管理抓落实，如不采取一定措施，工艺要求不严计量管理不好，造成砂浆受冻，而导致抹灰找平层空鼓、起砂。

2.1.1.1起砂原因分析：①水灰比没有控制严格，压光方法、时间没有掌握好，施工流向安排不当，过早上人。水泥未采用早期强度高的普通硅酸盐水泥；②水泥砂浆内没按冬施要求加入防冻剂，砂浆搅拌时没专人计量，造成砂浆受冻。

2.1.1.2空鼓原因分析：①基层表面未清理干净，过于光滑、干燥；②砂子采用过细砂；③基层表面雪或霜没有清理干净，或砂子中含有冰雪块没有融化，对已完成部位没有及时覆盖，造成砂浆受冻。

2.1.1.3坡度放错原因分析：工作马虎，未按设计要求考虑布置。

对于上述原因，只要采取针对性措施，一般均能防止产生质量问题。为了确保工程质量，监理人员应认真学习国家标准屋面防水构造图、屋面工程施工图说明，仔细审核屋面施工方案；

对原材料质量合格证进行严格检查；砂浆配合比按1：3体积比控制；施工时要注意找平层应与基层牢固粘结，不空鼓起砂，表面抹平压实；认真检查冬季施工方案和措施及落实情况是否符合要求。

2.1.2质量控制点。

2.1.2.1防止材料强度不足或表面不密实。①水泥不低于325号普通硅酸盐水泥；②砂子粒径不应超过3mm，含泥量不超过3%的中砂。

经过在施工前、施工中、施工后整个过程严格控制支模、钢筋架设、混凝土浇筑养护遵循一定的工艺，细部结构的防渗须严格把关，减少或杜绝坡屋面的渗漏。攻克了坡度大，造型复杂的整个小区钢筋混凝土坡屋面工程施工质量控制的施工难度，确保工程质量优良，受到业主的好评。并总结出以上施工实践经验给大家参考应用。

坡屋面施工技术总结第2篇

坡屋面施工方案

编制人：审核人：批准人：

郑州市中方园建筑安装工程有限公司

2007年5月23日

一、工程概况：

本工程位于郑州市紫荆山路与陇海路交叉口东北角。总建筑面积10653.95㎡，其中地下建筑面积848.12㎡，地上建筑面积9805.83㎡，建筑基底面积434.86㎡。

本工程地下2层、地上23层，建筑总高度69.2米（从室外地面至坡屋面中心）。

坡屋面的施工周期在整个工程的施工周期上占很大的比重；从高程控制到抄平放线，从模板的支撑系统到模板的拼架，从钢筋的加工到钢筋的绑扎以及砼的浇筑顺序等均很重要。特制定本方案：

本工程为仿古阁楼式建筑，屋面结构为全现浇钢筋砼屋面，结构较复杂，屋面坡度较大，细部处理较多，特别要注意梁、板节点的处理，以及对现浇坡屋面砼浇筑质量的控制。本工程坡屋面以屋脊为最高点，其标高为71.00m；檐口为最低点，标高为66m；从屋脊到檐口整个坡屋面分四种不同的坡度起折，坡度从上到下为45％；而屋面板的厚度也因不同的位置而变化，厚度120㎜；多处地方的梁也从不同的地方进行交汇搭接，因此，为了确保施工的安全特制定以下措施。

二、屋面作业的安全要求

由于屋面结构坡度较陡，为了工程的施工能安全进行和完结，施工将安全作为一个重点来抓。施工前由技术部和质安部组织所有参加屋面工程的人员进行安全教育和安全交底，将注意事项传达到每一个人员。

三、确定施工过程中的控制点

根据本工程屋面结构设计的特点，本工程从以下几个方面加以了控制：

1、由于本屋面工程屋面坡度较大而且转折较多，在施工过程中对各个部位（梁及板支模的下部、各个转折点）的标高进行控制；

2、对屋面结构施工中的材料运输及现场砼浇筑的控制；

3、对砼的浇筑顺序的控制。

四、主要施工工艺及方法

坡屋面的许多细部尺寸在设计图纸中未标注明确，无法直接对面进行施工放线，为了保证每个位置高度的准确性，本次施工以最高和最低点挂线，利用方程式进行计算等方法，按照相应标高确定每一个结构细部的位置尺寸；再根据确定的尺寸进行现场放样，进而反推其原来尺寸是否吻合。这样既节约了工期，又减少不必要的返工。根据这些尺寸确定位置及高度，然后在每个转折点位置拉线定点，并标明每个折点的高度，然后将每个折点的最高点用线连接，从而控制平模坡度。坡屋面弧板、弧梁按尺寸放样后切割拼模

1、模板及支撑系统

模板工程是保证坡屋面砼施工质量，加快屋面施工进度的关键环节之一，因此，结合本工程坡屋面的特点、规模，选择适宜的模板及支撑体系，是坡屋面模板工程施工必须考虑的主要因素。模板及其支撑体系必须具有一定的强度、刚度和稳定性，能可靠承受新浇筑砼的自重、侧压力及施工过程中所产生的荷载。

本屋面板底模采用厚12mm，板面平整，无翘曲变形、干裂脱层现象的高强竹胶合板。支撑体系采用无严重腐蚀、破裂、翘曲变形、100×50mm的木枋和无严重锈蚀、弯曲、压扁及裂缝等质量缺陷的Ф48×3.5mm焊接钢管及配套扣件。

坡屋面底模支撑搭设满堂脚手架，立杆纵横间距为0.8～1.2m，水平杆步距为1.5m，并在离地150㎜设扫地杆一道，在紧靠现浇屋面板底模沿屋面坡度方向加设横杆一道，以使支撑系统形成井字架结构。安装支架立杆前，按施工规范要求设置了50mm×200mm垫木。

在搭设满堂脚手架前，根据放线得出的转折点、梁位置及标高进行拉线分别设置一排脚手架，然后以此为基准点搭设屋面板的底模，在确定其每个转折坡度均准确无误后，再在其间按上述要求设置满堂脚手架。由于屋面结构坡度较大，为确保底模的稳固，于板底模脚手架支撑部位，沿坡屋面底模设水平杆一道，模板的顶撑紧固采用木楔顶紧加固。支架搭设完毕后，项目部各个班组认真反复检查板下木楞与支架立杆连接是否稳定、牢固，根据给定的标高线，认真调节校正木枋下横杆高度，将木楞找平。底模铺设完毕后,检查平整度与楼板底标高，并进行校正。一切无误后，才进行下道工序的施工。

2、钢筋工程

本工程的钢筋加工均在加工棚中完成，钢筋的加工严格按设计施工图及国家规范要求进行加工制作。由于屋面板的钢筋通长，而屋面又需起折，因此，钢筋在每个转折处均要在加工棚中用冷弯机按设计角度完成，以保证其结构在转折处的断面尺寸。钢筋的运输根据现场施工的实际情况，采用塔吊运输至绑扎点。钢筋的绑扎符合设计要求及国家的验收规范要求，且在屋脊梁的位置按屋脊的方向每隔1.5m加设一根高于屋脊的钢筋弯钩，以便在屋面砼的浇筑以及屋面防水的施工中系安全带。

3、砼工程

本屋面工程结构砼的施工重点在于对砼的运输及砼的浇捣控制。本工程屋面砼采用商品砼，结合本工程屋面坡度太大的特点，砼的配制严格按照配合比要求进行，并严格控制砼的水灰比、和易性及坍落度。现场搅拌砼坍落度控制在下限3㎝以内，以确保坡屋面砼的浇筑施工质量。

从搅拌车倒料，塔吊运至浇筑地点，每车砼浇筑时间不能超过3小时。在整个屋面结构砼浇筑的过程中，劳动力及机具的准备和决定砼的浇筑顺序对整个砼的浇筑质量起很大的作用。整个屋面砼的浇筑不允许出现施工缝，所以砼必须一次性浇筑完毕。由于屋面现浇砼的工程量较大，而且屋面坡度较大、施工场地受到限制，不可能进行大面积浇筑。根据对屋面砼工程量以及对砼初凝时间的计算，本屋面工程的施工做出如下安排：

屋面砼的浇筑沿屋面以屋脊为分界线两边同时进行，向屋脊处推进交圈。人员安排两组作业，两组作业人员同时施工，每组5人，实行两班倒，连续施工。第一组人员从屋脊外环线的屋檐处以宽为50㎝的环线按顺时针进行砼浇筑，并在最初浇筑的砼初凝前进行交圈，然后按宽为50㎝的环线进行第二圈的浇筑，逐渐向屋脊靠近；在第一组人员进行砼浇筑的同时，第二组人员从屋脊内环线的屋檐处以宽为50㎝的环线按逆时针进行砼浇筑，并也在最初浇筑的砼初凝前进行交圈，然后按宽为50㎝的环线进行第二圈的浇筑，逐渐向屋脊靠近，然后和第一组人员在屋脊处进行交圈封闭，完成整个屋面砼的浇筑施工。因屋面的坡度较大，操作人员根本无法在屋面上站稳，为了保证操作人员的安全，操作人员必须系好安全带，安全带系在屋脊处专门设置的钢筋弯钩上，当完成一处时，在换系在相邻的钢筋弯钩上。

为了充分保证砼的浇筑质量，在砼浇筑前，配置好插入式振捣器4台（备用2台）；轻型平板振动器1台；屋面砼养护材料准备齐全。项目部组织有关人员最后一次进行检查和控制、调整模板、钢筋、保护层等尺寸、规格、数量和位置，经监理检查合格后，才进行砼浇筑。

砼浇筑后为保证砼水化热过程正常进行，不致因为水分蒸发而使砼强度增长受阻，表面出现干缩裂缝，在砼浇筑后12小时（视气温情况而定）以内进行养护。砼表面采用塑料薄膜覆盖养护。

五、安全施工措施：

（一）防护脚手架的搭设

1）23层屋面天沟挑檐处空隙处将原脚手架里排立杆连接与横杆向内挑出满铺竹笆，用铁丝扎牢。

2）外排脚手架内侧自23层屋面开始周围全部用竹榀进行绑扎密闭。

西立面脚手架搭设原内排立杆变为外排立杆，在天沟处增设立杆为内排，横杆根据屋面坡度变化，由短变长向斜屋面内挑，内挑横杆大于1.5米时，增加立杆置于斜板上，横杆端口与斜板保留一定工作面，并在每挑出平面上铺设竹笆，形成倒梯式工作台，如图：

3）在绑扎钢筋及浇筑砼时，利用安全带系设于钢筋钢筋构上或钢管上，在工作台上可进行安全施工。

4）南立面、北立面局部随原架进行封闭施工。

（二）安全保证措施

1）高处施工时，应有安全可靠的立足点，架板要铺满铺严，护身栏杆不低于1.2米，防护栏杆两道。

2）高处作业人员必须要先系挂好安全带

坡屋面施工技术初探第3篇

1 坡屋面的施工的质量问题

设计在水泥瓦坡屋面结构层下倒贴自熄型高容量聚苯乙烯保温板及选材不合理出现的质量问题;因坡屋面水泥瓦材质量问题而出现的问题;设计水泥瓦坡屋面未考虑温度应力、坡屋面结构自重的水平分力造成的裂缝;水泥瓦坡屋面的瓦面层细部处理不当造成的渗漏;水泥瓦坡屋面的施工脚手架失稳原因造成的质量问题。

2 坡屋面的施工的质量控制

2.1 根据设计图纸, 确定支撑脚手架标高,

坡屋面脚手架的搭设, 必须进行计算, 尤其是长细比的验算;坡屋面的施工荷载存在水平分力, 所以脚手架必须形成空间体系, 并且必须对该体系的抗侧向推力进行验算。在该体系中关键控制水平拉杆的设置和受力立杆的传力途径。

坡屋面的屋脊设计时, 在该处容易出现塑性角, 而引起水平推力的增加, 造成墙体拉裂缝;所以在屋脊处要设置屋脊梁, 坡屋面板受力主筋在屋脊处应弯起锚入屋脊梁并伸入对坡面的长度不小于300mm, 在垂直于屋脊方向的脊梁中, 设置“[”型Φ6@250构造筋以加强两坡锚固等措施;在坡屋面板上除板两端的负弯矩筋部位, 中间需设置Φ6@350构造架立筋, 主要抵抗混凝土终凝前由于自重引起的拉裂缝;在坡屋面的坡脚圈梁上面增设牛腿反檐, 以阻挡保温层、垫层的滑移;由于混凝土瓦自重大, 瓦与挂瓦条连接耐久性差, 所以瓦坡屋面四周必须设计900mm高的天沟栏板或其他防坠措施。

2.2 坡屋面混凝土要选用早期强度高的水

泥, 严格控制水灰比和砂石的含泥量;混凝土的塌落度不得大于70mm, 要采用小型平板振捣器进行振捣, 以保证混凝土的密实度;同时为了防止由于混凝土自重的影响出现溜坠, 需在平行于屋脊方向每1.5m设置一道钢板网防溜坠措施, 从坡屋面的坡脚开始浇筑也能起到一定的防溜坠效果;浇注时要两坡对称进行浇筑, 以防止支撑脚手架由于受荷不对称而失稳;在表面收水后混凝土初凝前, 必须用木抹进行二次抹压, 以消除混凝土收缩裂缝和由于自重引起的溜坠裂缝, 施工完的混凝土要加强养护, 以防止干缩裂缝的出现。

当坡屋面结构混凝土强度达到1.2N/mm2后, 即可进行防水层的基层处理, 根据楼板结构平整情况, 决定是否做找平层, 用2m靠尺和楔形塞尺检查, 其平整度不得大于5mm, 否则由于结构层的不平整, 引起防水层高低不平、起伏不定, 容易造成保温层固定不牢, 引起瓦屋面局部塌陷。

2.3 严格进行坡屋面渗漏问题的原因分析

2.3.1 渗漏情况

居住建筑瓦式坡屋面存在渗漏情况有: (1) 屋面挑檐天沟渗漏; (2) 屋面雨蓬阳台渗漏; (3) 屋面晒台渗漏; (4) 屋面山墙泛水渗漏。从上面不同渗漏点造成用户室内墙体潮湿、发霉、长毛, 甚至内墙涂料脱落等现象。

2.3.2 渗漏原因分析

坡屋面渗漏质量通病现象在设计, 材料和施工方面均存在不同程度的问题, 具体分析如下:

(1) 在设计方面:一般居住建筑施工图坡屋面防水无细部构造设计, 仅标注参照标准图有关节点构造。对标准图有关节点构造设计结合工程实际认真对照, 发现一些节点构造设计存在问题, 同时个体设计图纸中有些问题交代不清楚, 如:保温层上防水砼在坡屋面上施工, 普遍不能保证施工质量及防水性能, 造成防水设防不足;个别屋面老虎窗间距过小 (仅300mm) , 其间防水层无法施工;结构设计与建筑防水设计相脱节, 造成防止苯板下滑的砼挡墙不能设置泄水孔。另外, 设计上没有对屋面瓦提出具体质量指标要求。

(2) 在材料方面:屋面瓦不符合相应的行业标准。吸水率过高, 雨后发现瓦的背面出现水滴现象;尺寸, 规格误差较大;平瓦接缝一般3mm及其以上, 雨水可直接进入。

(3) 在施工方面:

a.在保温层上做细石混凝土刚性防水层, 由于屋面坡度较大, 施工质量没有保证措施, 砼浇筑普遍不密实。瓦屋面漏水, 雨水渗过细石砼及保温层在隔汽层上汇集, 客观上隔汽层起到防水层的作用, 但由于施工过程中没有保证屋面隔汽层与天沟防水层有效结合, 导致屋面有雨水渗漏时, 流入未结合处而渗入室内。

b.铺贴屋面瓦时, 水泥砂浆不饱满, 有露瓦钉, 上下瓦搭接不够, 瓦与瓦之间接缝过大, 脊瓦与屋面瓦瓦槽处空隙过大等现象, 因此屋面瓦作为关键一道防水层失去作用, 导致雨水进入保温层, 乃至渗漏到室内。

c.女儿墙与屋面瓦接触处处理不当, 八字形水泥砂浆封盖有裂缝现象。

d.使用方面。居民进户后进行各种装修, 特别对坡屋面的晒台地面重新进行高级装修, 在不经意中破坏了晒台地面下的防水层, 造成晒台渗水进入室内。

另外, 开发商不正当压价及无序分包, 导致从设计, 材料供应和施工等各道环节质量降低, 也是造成屋面渗漏的一个原因。

分析以上原因, 需要有针对性的采取防渗漏的措施:

坡屋面防水层一般采用高聚物改性沥青防水卷材的冷铺法, 为防止卷材下滑, 应垂直于屋脊方向, 从屋脊开始向檐口进行, 每幅卷材都应铺过屋脊不小于200mm, 屋脊处增加干铺500mm卷材加强条;山墙、变形缝处的卷材要压入压顶下, 且在该部位增加卷材加强层;在通风道、雨落水管集水口等节点处需增加卷材加强层, 这些部位除满足泛水高度外, 其根部与瓦屋面交界处还应用高分子嵌缝油膏密封。

2.4 坡屋面的保温层一般采用自熄型高容

量聚苯乙烯保温板, 在该层的施工关键是控制保温板的容重, 因为小容重的聚苯乙烯保温板刚度小, 在施工荷载作用下, 容易造成瓦屋面的不均匀下陷, 所以用于瓦屋面保温层的自熄型高容量聚苯乙烯保温板的容重不得小于20kg/m3。在保温层与防水层之间要增设泄水孔, 以便冷凝水和集水的排出, 泄水孔的出口距排水天沟底高度不得小于150mm。

2.5 在进行挂瓦条挂瓦屋面面层施工前,

要先进行顺水条、挂瓦条的施工, 顺水条、挂瓦条的坡度和连接的牢固度是屋面瓦面层施工质量控制的关键, 多层住宅瓦屋面的顺水条、挂瓦条多为木质材料, 所以必须对其进行沥青胶浸泡防腐处理, 固定用的钉孔要用高分子嵌缝油膏进行防水处理。对于坐浆铺瓦的屋面, 要注意坐浆厚度的控制, 防止瓦槽被坐浆填充, 增加屋面自重。

挂瓦时, 瓦的搭接缝要顺着当地雨季的主导风向, 接头口要向下, 即由下向上铺设;瓦的搭接相互落槽咬接紧密, 每块瓦要用铜丝或镀锌铁丝穿过瓦固定孔和挂瓦条连接, 尤其檐口处两排更须固定牢固。瓦屋面的瓦挂完后, 在平脊与坡脊的交接处、两种或几种坡面正交处的天沟处、山墙、变形缝封山处的泛水、在突出屋面的节点处要用聚合物水泥砂浆封严, 并增加高分子嵌缝油膏密封设防处理;檐口瓦的封檐口必须用水泥砂浆封堵严密。

3 结论

如果从以上几个方面入手精心设计和施工, 就会避免水泥瓦屋面的一些质量问题, 但是由于瓦屋面存在连接耐久性差, 屋面自重大, 顶层质点计算高度大于标准层等一些结构问题, 对抗震设防不利, 尤其混凝土瓦屋面问题更为突出, 所以该种屋面的设计及使用还值得探讨。

摘要：坡屋面在设计中存在着一系列不合理方法进行分析, 根据实际经验, 结合在实际工程中出现的不同程度的质量问题, 总结出了一部分有针对性的质量控制要点及施工工艺方法。

关键词：坡屋面,施工,问题

参考文献

[1]GB50207-2002, 屋面工程质量验收规范[S].北京:中国建筑工业出版社, 2002.

[2]GB50345-2004, 屋面工程技术规范[S].北京:中国建筑工业出版社, 2004.

坡屋面施工技术总结第4篇

摘要：本文以某工程为实例，针对钢筋混凝土坡屋面施工的复杂性，从结构建模分析、结构构造设计以及坡屋面混凝土施工等几方面分别详细阐述了复杂坡屋面钢筋混凝土结构施工技术，以期指导实践，保证复杂钢筋混凝土坡屋面施工质量。

关键词：混凝土坡屋面；结构；施工技术；质量控制

经济的飞速发展，生活水平的提高，使人民对居住环境的要求也越来越高，因此造型优美的别墅建筑也如春笋般地出现了，甚至普通住宅楼也由方盒子变成了斜坡屋面。钢筋混凝土坡屋顶工艺在当今社会多层住宅建筑中得到广泛运用，由于其构造的特殊性，其工期、质量、成本都要高于整楼结构工程中其他结构层，在具体的施工中主要表现在施工工艺上的规范操作和控制。但是由于坡面屋不如平屋顶施工方便简单，其质量效果也常不尽人意，质量问题时有发生。

1 结构建模分析

1.1 坡屋面结构概况

本工程为两层局部带闷顶层混凝土框架结构，屋面为多个造型坡屋面拼接而成。结构设计时，建模分析采用PKPM软件PMCAD及STAWE模块。

1.2 结构建模方式比较

目前，结构设计中利用STAWE模块对有平屋面的坡屋面的建模主要有三种方式：

（1）按一个标准层建模，整个标准层层高按坡屋面层高取，从坡屋面最高点开始往下建模，采用的是简化荷载的方法，把上层斜屋面进行简化，仅作为荷载作用在平屋面层，整个屋面简化为一个标准层。

（2）将平屋面与坡屋面作为两个独立层，把上层斜屋面取为层高的2/3简化为平屋面进行建模，把屋面梁作为楼层水平梁输入，分别把平屋面和上层斜屋面建为两个水平楼层。

（3）仍将平屋面与坡屋面作为两个独立层，其中通过设置“梁两端标高”及"改上节点高”来布置斜梁，以便更为真实的模拟上层斜屋面的实际受力。PKPM软件2010新规范版本已经可以在结构分析时考虑屋面斜板对结构整体刚度的贡献，并自动将坡屋面的斜板定义为弹性膜进行分析。

1.3 坡屋面模型输入

本工程在PMCAD模块中里输入斜梁的方式基本采用上节点高这个命令来实现，平面上的一个节点可以分为上节点和下节点，分别为相对于本层标高的上面和下面的高度，两者的高差就是层高，一般把屋脊处最高点设置为本层层高。坡屋面下的其他节点的上节点高一般都为负值。设置上节点高好处在于如果结构构件两点都被调整，这样可以使与此结构构件上相连接的其他构件。

1.4 结构计算分析

本工程坡屋面较为复杂，存在多个不同标高的坡屋面层，且STAWE模块对坡屋面层的计算分析仍存在一定的局限性，因此在实际工程设计建模中，按实际标高组装多个标准层分析计算后，坡屋面层的层指标出现失真，多个楼层最大层间位移与平均层间位移及楼层最大水平位移与平均水平位移比值大于1.5，此外，由于局部平屋面层与坡屋面顶点之间高度较小，按两标准层建模时，会造成该层由于层高过矮而刚度过大。经多位结构工程师分析讨论后，采取归并相近标高坡屋面层，对局部小坡屋面简化建模的措施。在结构设计中，用这种局部简化法建模查看坡屋面层的层指标，用实际模型计算输出结构各层配筋结果。

2 结构构造设计

2.1 坡屋面板构造

设计处理坡屋面的受力与平屋面有着本质区别，设计时不能仅仅依靠软件分析进行配筋设计，而应在受力分析的基础上进行人工调整配筋。在坡屋面的配筋设计中，由于坡屋面板的空间作用和平面内外的综合受力，坡屋面板配置钢筋不仅仅要考虑板平面的抗弯，而且要考虑其轴向受力。因此，坡屋面板应双层双向通长配筋，并适当加密钢筋间距。

2.2 坡屋面脊梁构造分析

屋脊梁是坡屋面板的支承点。由于纵向梁两侧的屋面板与纵向梁都呈一定夹角。因此，纵向梁的计算不应考虑两侧屋面板对其抗弯贡献。并且，由于屋面板起着事实上轴向传荷的作用，应按抗拉要求将屋面板钢筋锚固在屋脊纵向梁内。在配筋设计上，屋脊梁除受弯矩外还受轴向压力，但软件计算配筋时没有考虑轴向压力，计算偏于不安全，同时屋脊梁的楼板翼缘作用有限，不应按T形梁计算配筋，而应按矩形梁考虑，因此，此类梁应重新进行手算校核。

2.3 坡屋面悬挑端优化

坡屋面设计应在满足建筑功能和造型设计的同时，应根据建筑条件和要求选择合理的结构形式，优化结构设计，如本工程坡屋面平层悬挑长度较大，结构设计时，在充分考慮建筑造型的基础上，改原方案中挑板受力为挑梁受力，在平层框架梁处加设垂挑暗梁及封口暗梁，原方案中200厚挑板设计为100厚普通楼板，在提高结构整体受力性能的同时又尽可能减少了造价。

2.4 从方便施工角度深化结构制图

由于本工程屋面为多个坡屋面不同角度相拼，平坡相接，各区域标高各不相同，变化较多，异形梁也多，部分梁板截面尺寸及钢筋下料尺寸仅根据平面图纸很难保证其精确定位。故在结构制图时，从方便施工角度出发，绘制多角度不同区域详细的剖面定位图，以（图1）为例，图中详细标注了梁标高，坡角，与柱位置关系，配筋与细部索引等。在本工程结构施工中，类似的剖面定位图及大样详图多达二十余张，极大方便了施工班组的放样定位及钢筋下料，受到建设监理等各方好评。

图1 局部坡屋面梁定图

3 坡屋面混凝土施工质量控制

3.1 模板安装的控制

模板工程的质量直接影响混凝土的质量，从而影响屋面防水的效果，施工中必须保证模板位置准确、支撑牢固、接缝严密、没有变形。因坡屋面设计坡度小于30°，按有梁板的施工方法安装单层底面模板后进行浇捣，支撑体系选用搭拆灵活、通用性强的Φ48×3.6扣件式钢管满堂支撑架，梁板模板采用18MM厚木胶合板，对模板支撑体系采用不小于80mm×80mm方木和U型顶托向钢管支撑有效传递竖向施工荷载。

屋面模板施工前通过Aut0CAD软件自身的测量尺寸的功能，精确的测量出施工中所需的各种细部尺寸，再根据设计图纸确定的尺寸进行现场放样。放样时应将图纸上混凝土的成型标高换算成各分段模板的标高，换算时应注意各分段混凝土的厚度、坡度及该段模板的搁置顺序，对于特殊部位应放大样。在施工中先定出屋脊线上梁两端标高，铺设梁底模，由梁高定出梁两侧侧模板标高，并以此为控制线结合软件测量结果定出各坡屋面板的实际走向及坡度。

在模板支撑系统搭设时，由于支撑系统要承受斜屋面传来的横向推力，因此参照省厅模板图集增加斜撑和水平横杆，与承重架体连成整体，以防止坡屋面混凝土浇筑时产生的水平作用力将支撑系统破坏而导致混凝土屋面板变形。在搭设中，立杆对接连接，立杆步距按不超过1.5m控制，架体沿纵、横向全高全长从两端开始每隔四排立杆应设置一道剪刀撑。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面倾角应在45度～60度之间，剪刀撑斜杆与立杆或水平杆的每个相交处应采用旋转扣件固定。

支架搭设完毕后，组织项目部各个部门以及邀请建设单位现场代表认真反复了检查板下木楞与支架立杆连接是否稳定、牢固，根据给定的标高线，认真调节校正木枋顶托及木楔块高度。底模铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板底标高，并进行校正。浇筑砼前检查支撑是否可靠，扣件是否松动。

经典的综合办公楼坡屋面施工方案第5篇

坡屋面分项工程（+7.5m---+10.25m）

施工方案

编制单位：内蒙古绰勒水利水电有限责任公司第一项目部2011年5月10日

一编制依据

混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204—2002 建筑施工手册（第四版）

建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ/T01-26-2003 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 建筑施工图02.建筑施工图0

3结构施工图04.结构施工图0

5二工程概况

本工程为赤峰市资源型城市经济转型开发试验区供水工程-综合楼，屋面结构为全现浇钢筋砼屋面，屋面坡度为1:1，1:2，本工程坡屋面以屋脊为最高点，其标高为9.775m（10.25 m），檐口为最低点，标高为7.5m，从屋脊到檐口整个坡屋面分三种不同的坡度起折，屋面板的厚度为120㎜，屋面的施工必须严格控制其屋面板、梁等各个细部的标高。本工程砼设计强度等级C30。

三、屋面作业的安全要求

由于屋面结构坡度较陡，为了工程的施工能安全进行和完结，施工将安全作为一个重点来抓。施工前由质安部组织所有参加屋面工程的人员进行安全教育和安全交底，将注意

事项传达到每一个人员。具体安全事项略。

四、施工工序及施工方法

1、模板及支撑系统

模板工程是保证坡屋面砼施工质量，加快屋面施工进度的关键环节之一，因此，结合本工程坡屋面的特点、规模，选择适宜的模板及支撑体系，是坡屋面模板工程施工必须考虑的主要因素。模板及其支撑体系必须具有一定的强度、刚度和稳定性，能可靠承受新浇筑砼的自重、侧压力及施工过程中所产生的荷载。本屋面板采用单面支模法，底模采用厚12mm，板面平整，无翘曲变形、干裂脱层现象的竹胶合板。支撑体系采用无严重腐蚀、破裂、翘曲变形、的木枋和无严重锈蚀、弯曲、压扁及裂缝等质量缺陷的Ф48×3.5mm焊接钢管及配套扣件。坡屋面底模支撑搭设满堂红脚手架，立杆纵横间距为0.3～1.2m，以使支撑系统形成井字架结构。在搭设满堂红脚手架前，根据实际放线得出的转折点、梁位臵及标高进行拉线分别设臵一排脚手架，然后以此为基准点搭设屋面板的底模，在确定其每个转折坡度均准确无误后，再在其间按上述要求设臵满堂红脚手架。支架搭设完毕后，根据给定的标高线，认真调节校正木枋下横杆高度，将木楞找平。底模铺设完毕后,用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板底标高，并进行校正。一切无误后，才进行下道工序的施工。

2、钢筋工程

本工程的钢筋加工均在施工现场加工场中完成，钢筋的加工严格按设计施工图及国家规范要求进行加工制作。由于屋面板的钢筋为双层筋，而屋面又需起折，因此，钢筋在每个转折处均要在加工棚中用冷弯机按设计角度完成，以保证其结构在转折处的断面尺寸。钢筋的绑扎符合设计要求及国家的验收规范要求，且在屋脊梁的位臵按屋脊的方向每隔5m加设一根高于屋脊的钢筋弯钩，以便在屋面砼的浇筑以及屋面防水的施工中系安全带。为了避免在浇捣混凝土过程中板面钢筋下陷，保证板筋的有效高度，在双层钢筋网之间应增设有效的支撑马凳筋，支撑马凳筋不小于Φ10，绑扎钢筋时，应按设计规定留设保护层，留足保护层。

3、砼工程

本屋面工程结构砼的施工重点在于对砼的搅拌控制、砼的运输及砼的浇捣控制。浇筑混凝土时，以斜屋脊为起点，绕屋面一周循环浇筑，浇筑完一层后，逐级浇筑混凝土，相互依次循环进行，直至浇筑结束。避免混凝土搭接前产生冷缝。混凝方法采用坍落度较小的混凝土拍到模板上 ,将用插入式振动棒稍加振捣后 , 再将滑移下坠的混凝土刮到上部去 , 在坡屋面混凝土施工中还应特别注意防止发生结构变形.由于模板支撑系统要承受斜坡传来的横向推力 , 因

此 , 在施工时必须采取一些措施 : 1严格控制混凝土坍落度 , 2在混凝土人模时适时振捣 , 把握好振捣时机。3时控制上下段混凝土浇筑厚度。5要靠混凝土自主身的凝滞力 ,模板面的摩阻力和双层钢筋的张力阻力的限制 , 至混凝土硬化成型后不再沿斜面下滑.本工程屋面砼采用现场机械搅拌，塔式起重机负责浇筑至舱面的水平运输和垂直运输。结合本工程屋面的特点，砼的配制严格按照配合比要求进行，并严格控制砼的水灰比、和易性及坍落度。以确保坡屋面砼的浇筑施工质量。

在整个屋面结构砼浇筑的过程中，劳动力及机具的准备和决定砼的浇筑顺序对整个砼的浇筑质量起很大的作用。整个屋面砼的浇筑不允许出现冷缝，所以砼必须一次性浇筑完毕。因屋面的坡度较大，操作人员根本无法在屋面上站稳，为了保证操作人员的安全，操作人员必须系好安全带，安全带系在屋脊处专门设臵的钢筋弯钩上，当完成一处时，在换系在相邻的钢筋弯钩上。

为了充分保证砼的浇筑质量，在砼浇筑前，配臵好插入式振捣器3台（其中备用1台）；现场砂石水泥等材料准备充分；屋面砼养护、保温等材料准备齐全。项目部组织有关人员最后一次进行检查和控制、调整模板、钢筋、保护层，经检查合格后，才进行砼浇筑。砼下料时，将砼自由下落高度控制在2m以内，砼浇筑后为保证砼水化热过程正常进行，不致因为水分蒸发而使砼强度增长受阻，表面出现干缩裂缝，在砼浇筑成型后必须洒水养护。

五、劳动力组织

1．施工前木工工长应对木工班组进行详细的技术安全交底，以免安装时出现错误。由于木工班组大量的工作量事先已完成，安装面层模板工作相对较简单，因此，在浇筑混凝土时木工由2人组成，即可满足施工需要。

2．浇筑混凝土时，在工长的统一指挥下，进行施工。

3．木工、砼工在分级施工中，其工序交接应待同一方向上的工作面结束后进行，应避免在同一方向上的工作面同时进行模板安装与浇筑混凝土。

4．严格遵循国家颁布的《建筑安装工程安全技术规程》及上级主管部门颁布的各项有关安全文件规定。

5．操作班组就位前，应针对本分项工程施工操作特点，进行安全交底，施工中应加强安全巡检，着重检查配件牢固情况，特别应做好外架的封闭及防护工作。

6．模板安装、拆除严格按照操作规程进行操作，禁止酒后上岗。

方案(坡屋面悬挑脚手架) 第6篇

原设计图纸平屋面改为坡屋面后，原脚手架悬挑长度不能满足坡屋面的施工要求，需增加一道悬挑脚手架，并需对增加的脚手架悬挑工字钢加长，坡屋面脚手架搭设高度高出外檐2米，为单排围护架体，在脚手架四周增加一道密目安全网，底部增加一道水平网，做为加强层，防止高空坠物。脚手架搭设部位如下：

1．25#楼于22层顶板上增加搭设一道悬挑脚手架；

2．26#楼于21层顶板上增加搭设一道悬挑脚手架；

3．27#楼——30#楼均在17层顶板上增加一道悬挑脚手架；

具体搭设方案执行原脚手架方案。工字钢悬挑布局见后附平面布置图纸。

坡屋面混凝土浇筑措施第7篇

坡屋面混凝土浇筑措施

一、坡屋面混凝土浇筑注意事项：

1.预埋地锚，支设屋脊节点使用；

2.梁柱节点拦设钢丝网保证梁柱节点混凝土强度；

3.斜屋面沿坡度从上而下2m步距设置一道钢丝截流网，对屋面进行分块浇筑振捣； 4.预埋圆10钢筋头@900*900，伸出保温隔热层30mm；

5.混凝土浇筑过程按照柱和梁板分为两个阶段控制混凝土坍落度，柱混凝土坍落度控制在180mm±20mm;梁板混凝土混凝坍落度控制在140mm±20mm。浇筑顺序：先浇筑柱和梁混凝土至水平段，板混凝土浇筑时应自屋脊向檐口分段浇筑（自上而下），两坡屋顶两边同时均匀浇筑，防止模板因受力不均而位移变形；

6.混凝土振捣：为达到混凝土振捣密实，注意混凝土浇筑时间，边浇筑边振捣，在混凝土初凝前再进行第二次振捣。组织钢筋看筋人员对钢筋位移控制，发现钢筋位移立即校正，并防止露筋；组织木工看模，浇筑前对墙柱梁板模板全面螺杆及加固全面检查，检查有无松动螺栓，是否缺少支撑等。在浇筑过程中随时观测模板及加固部位有无变形和跑模现象，发现模板变形或跑模应立即通知停止该部位混凝土浇筑，并增派人手进行加固和校正处理，在短暂时间内必须完成整改，混凝土初凝前浇筑完成。混凝土浇筑过程中，专业工长在现场控制混凝土浇筑全部过程。混凝土收面：因斜屋面混凝土浇筑时极易下滑，收面必须分二次收面完成，达到一定强度后及时做好养护。

二、检查模板、支架、钢筋和预埋件

在浇筑混凝土之前,应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸,规格、数量和位置,其偏差值应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定。此外,还应检查模板支撑的稳定性以及模板接缝的密合情况。模板和隐蔽工程项目应分别进行预检和隐蔽验收。符合要求时,方可进行浇筑。检查时应注意以下几点:(1)模板的标高、位置与构件的截面尺寸是否与设计符合;构件的预留拱度是否正确;(2)所安装的支架是否稳定;支柱的支撑和模板的固定是否可靠;(3)模板的紧密程度;(4)钢筋与预埋件的规格、数量、安装位置及构件接点连接焊缝,是否与设计符合。

在浇筑混凝土前,模板内的垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的油污、鳞落的铁皮等杂物,应清除干净。

木模板应浇水加以润湿,但不允许留有积水。湿润后,木模板中尚未胀密的缝隙应用纸筋灰加以嵌塞或用草纸贴缝,以防漏浆。检查安全设施、劳动配备是否妥当,能否满足浇筑速度的要求。

三、操作工艺：

1.在浇筑工序中,应控制混凝土的均匀性和密实性。混凝土拌合物运至浇筑地点后,应立即浇筑入模。在浇筑过程中,如发现混凝土拌合物的均匀性和稠度发生较大的变化,应及时通知搅拌站处理。

2.浇筑混凝土时,应注意防止混凝土的分层离析。混凝土由料斗、漏斗内卸出进行浇筑时其自由倾落高度一般不宜超过2m,在竖向结构中浇筑混凝土的高度不得超过3m,否则应采用斜槽、溜管等下料。

3.浇筑竖向结构混凝土前,底部可先填以50～100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆；或从梁一端下料，采用赶浆法。混凝土的水灰比和坍落度,应随浇筑高度的上升,酌万福售楼部两点一线

予递减。

4.浇筑混凝土时,应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况,当发现有变形、移位时,应立即停止浇筑,并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。5.混凝土在浇筑及静置过程中,应采取措施防止产生裂缝。由于混凝土的沉降及干缩产生的非结构性的表面裂缝,应在混凝土终凝前予以修整。在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时,应在柱和墙浇筑完毕后停歇1～1.5h,使混凝土获得初步沉实后,再继续浇筑,以防止接缝处出现裂缝。

6.梁和板应同时浇筑混凝土。较大尺寸的梁(梁的高度大于1m)、拱和类似的结构,可单独浇筑。但施工缝的设置应符合有关规定。

7.浇筑混凝土时应分层,每层厚度应不大于下列数值(mm);插入式振捣器为作用部分长度的1.25倍,平板振捣器为200mm,人工振捣时为150～250mm(基础250mm,密集配筋为150mm)。

8.浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇时,时间宜短,并应在前层混凝土凝固之前,将次层混凝土浇筑完毕。

四、质量预控措施：(1)预控麻面。

模板面清理干净,无杂物。木模板在浇筑前用清水充分湿润,拼缝严密,防止漏浆。钢模板要刷脱模剂。模板平整,无积水现象。振捣密实,无漏振。每层砼应振捣到气泡排除为止,防止分层。(2)预控露筋。

浇筑砼前应检查钢筋位置和保护层厚度是否正确,发现问题及时纠正。钢筋密集时,应选择合适的石子粒径,石子最大粒径尺寸不超过结构截面尺寸小边的1/4,同时不得大于钢筋净距的3/4。振捣时严禁振捣棒撞击钢筋。混凝土自由倾落高度超过2m时,要用溜槽或串筒等工具下料。操作时不得踩钢筋,如发现踩弯和脱扣钢筋,应及时修正。(3)预控蜂窝。

严格控制砼配合比。砼拌合要均匀,搅拌时间要控制好。砼下料高度一般不超过2m,浇筑楼板下料高度不超过1m。砼坍落度应严格控制,底层振捣应认真操作。柱子应分段浇筑,每段高度不超过1m,墙每段高度不大于2m。用平板振捣器每层厚度不超过200mm,插入式振捣器为振捣器作用部分长度的1.25倍,人工振捣为150～200mm严格掌握振捣时间,不宜长也不宜短。施工过程中经常观察模板、支架、堵缝等情况。(4)预控孔洞。

1)在钢筋密集处,如柱梁及主次梁交叉处浇筑混凝土时,可采用同等强度豆石混凝土浇筑,使混凝土充满模板,并认真振捣密实。机械振捣有困难时,可采用人工捣固配合。2)预留窗洞处应在两侧同时下料。下部往往浇筑不满,振捣不实,应采取在侧面开口浇筑的措施,振捣密实后再封好模板,然后往上浇筑,防止出现孔洞。

3)采用正确的振捣方法,严防漏振:

○

1插入式振捣器应采用垂直振捣方法,即振捣棒与混凝土表面垂直或斜向振捣,即振捣棒与混凝土表面成一定角度,约40～45°。

○

2振捣器插点应均匀排列,可采用行列式或交错式顺序移动,不应混用,以免漏振。每次移动距离不应大于振捣棒作用半径(R)的1.5倍。一般振捣棒的作用半径为30～40cm。振捣器操作时应快插慢拔。

坡屋面西瓦施工技术第8篇

坡屋面结构层一般为现浇混凝土,由于坡度较大,混凝土的浇捣质量难以控制,屋面、屋脊坡面的找坡施工难度也较大。坡屋面组合形式较多,相互交接形成的屋脊、檐沟等线条相对也较多,屋面排瓦、放线较困难。

为适应市场的需要,使西瓦施工技术成熟化、程序化,本文总结了坡屋面西瓦的施工经验。

1 西瓦

西班牙瓦简称西瓦,为易碎材料,是一种烧结彩瓦,产品满足JC 7091998《烧结瓦》的标准要求。西瓦造型起伏变化多,富有古典的欧式风格,铺设后自然高雅,是各种高档酒店、别墅、住宅、大型商业中心、市政工程等建筑的首选屋面材料。西瓦具有良好的抗渗、抗冻、隔热、耐候、耐久等性能,铺设后,瓦面线条明暗凸显,有良好的层次感和立体感。主要类型有:平瓦、脊瓦、檐口瓦、沟瓦、盾瓦等。平瓦为最常用的类型,如图1所示。其实际尺寸:ABC(厚度)=310mm310 mm15 mm;有效尺寸:ab=260 mm260mm;用量:16片/m2;质量:3.5 kg/片。

图2为西瓦纵向放样与施工剖面图;图3为西瓦安装及使用示意图。

2 坡屋面西瓦施工

2.1 工艺流程

1)施工流程:基层检查处理防水砂浆找平弹线、西瓦预排基层洒水润湿水泥浆拉毛檐沟处贴沟瓦屋面贴檐口瓦由檐口至屋脊贴平瓦贴平屋脊瓦、盾瓦贴斜脊瓦、盾瓦清理。

2)平瓦铺贴工序:做标饼、拉线弹线、干摆西瓦铺砂浆铺贴第1排瓦依次调整西瓦檐口瓦钢钉、铜丝固定干摆屋脊两侧平瓦沿屋脊拉线画出平瓦的切割线将平瓦运至外架或檐沟处集中切割铺平瓦,上部端口砂浆灌实铺贴脊瓦铺贴盾瓦清理。

3)脊瓦及与之相交的平瓦处理工序:与屋脊相交的平瓦,安排在脊瓦施工过程中进行施工。

排瓦原则是横向由檐口向屋脊逐排翻排,坡向由中心线向两侧逐排翻排,非整块瓦放在屋脊处,线间距为26 cm,檐口瓦挑出15 cm。排瓦时,须考虑到脊瓦、沟瓦、檐口瓦、盾瓦的尺寸和位置。

图4为梯形和三角形的屋面排瓦图。与脊瓦交接的平瓦,须先现场弹线、裁剪后才能铺贴。

2.2 操作要点

西瓦横向排列施工时,要求各个坡面水平交圈和坡向排列顺直、无起伏,斜屋脊要求坡向顺直、角度准确并与平屋脊结合严密;平屋脊与各个坡面结合完好。坡面平瓦紧靠屋脊的部位应铺贴严实,防止雨水进入基层导致渗漏。每一片西瓦都必须严格按控制线、标饼铺贴。

1)结构找平:结构找平是坡屋面西瓦施工的关键工序。先找出屋面结构控制线,测量屋面实际尺寸,综合考虑做出标饼,然后依标饼找平。找平必须满足檐口处同一线条位置在一条水平线上。如结构误差较大,必要时须进行特殊处理。

2)西瓦弹线和预排:同一个屋顶的屋面,各坡面的排瓦水平控制线必须交圈、闭合,这样才能保证各坡面西瓦横向平齐。

3)沟瓦施工:因沟瓦面低于平瓦面,需在已找平的基面上按沟瓦线找出放沟瓦的槽,然后坐浆铺贴沟瓦。沟瓦铺完后,再铺平瓦。

4)平瓦施工:平瓦由檐口向屋脊逐排往上铺贴。檐口和内天沟边的14排瓦,铺贴要求坐浆饱满,且每排瓦逐片用钢钉和铜丝固定(绑扎在镀锌钢筋挂瓦条上);第5排以上每隔两排用钢钉和铜丝固定一排。铺贴要求“一铲灰、一片瓦、一揉挤、一清理”。铺贴瓦既要保证瓦片安装位置准确,粘贴牢固,又要保证与下排瓦片的搭接尺寸正确,保证瓦片上、下、左、右间距一致,横向平直交圈,坡向顺直、无起伏。

5)屋脊处西瓦的交接处理:(1)弹线、裁剪坡面平瓦;(2)将裁剪好的平瓦逐块铺砌好,与下一排瓦进行搭接,并将其上口(与屋脊相交一端)用水泥砂浆填灌严实;(3)挂线砌屋脊盾瓦时,要求其与平瓦尽量结合严密,并且保证上口在同一坡向线上,无高低起伏现象;(4)用砂浆铺贴脊瓦,确保屋脊瓦下口与盾瓦尽量吻合,减少缝隙;(5)在屋脊瓦缝间的砂浆干燥前,用调色砂浆将其补色抹平,保证其颜色和西瓦的颜色一致,调色砂浆的配合比应严格控制。图5为屋脊西瓦交接处理示意图。

6)施工要求:(1)瓦屋面完成后,应避免屋面受物体冲击,严禁任意上人或堆放物体。(2)瓦伸入天沟、檐沟的长度应为50～70 mm。(3)沿山墙封檐的一行瓦(若有两坡水屋面),要用1∶2.5的水泥砂浆做出坡水线,将瓦封固。(4)靠近屋脊的一排瓦应用砂浆窝牢。(5)脊瓦搭盖间距应均匀;脊瓦与盾瓦、平瓦间的缝隙用水泥砂浆填实抹平,并抹调色砂浆,以保证与瓦的颜色一致。(6)屋脊和斜脊应平直,无起伏现象。

2.3 成品保护

1)瓦片铺设一排清理一排,并保证施工完的部分不再被污染。

2)沿屋脊预留材料运输道及施工人员通道,并设置爬梯。

3)砂浆应稍干些,控制用水量防止砂浆流淌污染。

4)与屋脊交接处的平瓦,先拉线划出瓦片切割线后,在檐沟或脚手架上切割,然后铺设。切割后产生的垃圾集中清理,确保不污染西瓦屋面。

5)为避免施工人员站在已施工好的瓦上操作,斜屋脊瓦可采取由上至下进行铺设。

2.4 施工机具

1)运输砂浆的设备:砂浆搅拌站(预拌砂浆)、斗车、塔吊、物料提升机等。

2)铺贴西瓦的机具:切割机、灰铲、灰桶、麻线等。

2.5 劳动组织及安全措施

1)劳动组织:铺贴工作,一个屋面设置一个班组,班组人数根据屋面作业面的大小确定,一般由8人组成,铺贴技术工人4人,拌制和运输材料的小工4人。

2)安全措施:采用本工法时,应注意下列事项:1)坡面钉防滑木条,保证人员上下安全。2)外架挂立网、水平网进行安全防护,外架与檐口相接处应满铺脚手板进行封闭,确保施工安全。3)沿斜屋脊挂简易爬梯,以便施工人员上下和材料运输。4)施工人员要求戴好安全帽、系好安全带、穿防滑平底鞋,身体不适的施工人员不许上屋面施工。5)外架上的材料要分散,不要堆放过多。6)施工人员进行安全技术交底后方可进行施工,施工全过程必须在工长和质检员的监护下进行,夜间、雷雨天、风力五级以上天气禁止施工。

3 质量要求及注意事项

3.1 质量要求[1,2]

1)屋面工程所用的材料应符合质量标准和设计要求。屋面坡度应准确,沟瓦应顺直畅通。

2)找平层表面平整度不应大于5 mm,并不得有酥松、起砂、起皮现象。

3)节点做法应符合设计要求,封固严密,不得开缝、翘边。水落口及突出屋面设施与屋面连接处,应固定牢靠,密封严密。

4)防水保护层的厚度应符合设计要求,其表面应平整,不得起壳、起砂或出现裂缝。

5)基层应平整、牢固,瓦片排列应整齐、平直,搭接合理,接缝严密,并不得有残缺的瓦片。

6)对瓦片的排列、搭接,节点处理和瓦片的完整程度进行外观检查。

3.2 注意事项

1)西瓦应边缘整齐、表面整洁,没有分层、露砂、裂纹等缺陷。沟瓦与平瓦、脊瓦与盾瓦应配合适当。

2)沟瓦、平瓦、脊瓦、盾瓦等各种瓦的尺寸要求准确,同种瓦形状规格应一致,符合设计要求,不得大小不一、宽窄不一、缺棱少角、翘曲变形,并且要求瓦的颜色相同、光泽一致、无裂纹。

3)西瓦运输时应轻拿轻放,不得抛扔、碰撞,进入现场后应分规格、种类堆放整齐。西瓦的堆码方式应予注意,沟瓦、平瓦、脊瓦应“立式”堆码。