数控教师教育教学论文范文第1篇

现代教育技术的应用, 是教育思想的体现, 必须要以现代教育理论作指导。行为主义学习理论, 建构主义学习理论等都是现代教育技术教学的理论基础。

1.1 行为主义学习理论

行为主义学习理论认为, 人类的思维是与外界环境相互作用的结果, 即“刺激-反应”, 刺激和反应之间的联结叫做强化。认为通过对环境的“操作”和对行为的“积极强化”, 任何行为都能被创造、设计、塑造和改变。在教学中, 对学生理想的行为要给予表彰和鼓励, 还要尽量不要采取惩罚的消极强化手段, 只有强化正确的“反应”, 消退错误的“反应”, 才能取得预期的效果。行为主义学习理论把“强化”看作是程序教学的核心, 认为只有通过强化, 才能形成最佳的学习环境, 才能增强学生的学习动力。

1.2 建构主义学习理论

建构主义学习理论, 是近年来在西方国家逐渐流行起来的一种学习理论, 它是学习理论从行为主义到认知主义之后的进一步发展, 是从认识论的高度对心理学、特别是认知心理学的研究成果进行深入分析的直接结果, 伴随着认知心理学的不断发展而日益成熟, 因其本质上的人本思想, 真正体现了以学生为主体, 在学习过程中发挥学生的主动性、积极性, 有利于学生的主动探索、主动发现, 有利于创造型人才的培养。

建构主义学习理论和建构主义学习环境强调以学生为中心, 不仅要求学生由外部刺激的被动接受者和知识的灌输对象转变为信息加工的主体、知识意义的主动建构者;而且要求教师要由知识的传授者、灌输者转变为学生主动建构意义的帮助者、促进者。可见在建构主义学习环境下, 教师和学生的地位、作用和传统教学相比已发生很大变化。

2 数控专业教学现状分析

数控技术的广泛应用, 给传统制造业的生产方式、产品结构、产业结构带来深刻的变化, 亦对传统的机电类专业人材的培养带来新的挑战。通过对中职数控技术类教育现状的调研发现, 虽然各类职业学校加大了培养数控人才的力度, 但始终不能满足我国数控人才的需求, 主要存在以下问题。

2.1 培养目标不明确

由于数控教育是新的事物, 没有可借鉴的经验, 各校只能参考相关专业的教学计划、教材等, 因此, 培养出来的人才规格不明确。

2.2 师资力量薄弱

数控专业师资数量不足, 素质不高。数控技术在近几年的广泛应用, 引起了数控人才的大量需求, 同时造成数控专业师资、特别是同时具备相当的理论知识和丰富的实践经验的数控专业师资严重不足。中职学校数控加工专业的建设刚刚起步, 师资队伍刚刚组建, 有许多学校甚至将原来从事机械类 (如车工、钳工等) 教学的教师转岗为数控教师, 再加之学校对教师的在岗培训力度不够, 教师的专业教学经验和技术能力明显不足。

2.3 实验基地缺乏

学校的教学效果的好坏, 实验基地是不可缺少的环节, , 如果只停留在纸上谈兵, 则很难达到预期目标。但是, 由于各中专的财力不够, 要建设一个够用、完善的实验基地, 不是一说就能办好的。

2.4 教材不适合

现在, 数控方面的教材都是适合高;等院校的, 它们强调理论知识, 而我国学生基础, 明显的大专不如大学、中专不如大专、技校不如中专。另一方面, 培养的目标也不一样。如果套用相同的教材, 则有悖因材施教的原则。

3 现代教育技术在数控教学中的具体应用

现代教育技术就是运用现代教育理论和现代信息技术, 通过对教与学过程和教与学资源的设计、开发、利用、评价和管理, 以实现教学优化的理论和实践。现代教育技术的实现, 就是在现代教育思想、理论的指导下, 用“三种技术” (现代媒体技术、现代传媒技术、教学设计技术) , 做“两件事情”即:开发、利用教学资源, 包括教学信息、教学人员、教学环境等;优化教学过程, 就是使教学过程各组成要素 (教学任务、内容、手段、方法、效果等) 及其相互关系, 都处于良好的状态, 做到整体优化。“实现一个目标”就是建立适应素质教育要求的, 以教学模式为核心的现代教学体系。因此, 现代教育技术在教学中广泛应用, 无疑给教育带来新的活力和巨大的冲击力, 对老师也提出更高的要求。它不仅要求老师要有高深的专业知识、丰富的教学经验和较高的教学水平, 还要有现代教育的思想和技术, 要掌握计算机、多媒体、网络教学的有关知识和运用现代教育手段和方法的能力, 只有这样才能充分发挥教学手段先进性、教学模式多样性、教学内容丰富性的现代教育技术优势, 为学生创造一个和谐、轻松、愉快的学习环境, 发展学生的个性和创新精神。

3.1 在《机械制图》课程教学中尝试多种教学模式

《机械制图》是数控专业的一门十分重要的技术基础课, 是数控专业学生的必修课程, 对培养学生的观察力、相像力、动手能力、创新能力, 以及发现问题、解决问题的能力起着重要的作用。是学生学习后续专业技术课必不可少的基础, 在制图教学中, 我们以转变教学观念为先导, 不断改革教学方式和手段, 探索新的教学模式, 力求突出职业教育的特色。

3.2 仿真技术在数控实习教学中的应用

作为一门实践性很强的工程技术, 数控技术教学必须用相应的实践教学来加强理论教学的效果, 通过实验培养学生自己的动手能力, 创造能力, 分析解决实际问题的综合能力和工程实践的素质, 我们也可以引入多媒体技术, 开展CAI教学和培训, 变静态教学为动态教学, 将抽象的枯燥的概念用形象的生动的图片和图像表现出来, 以提高教学质量和单位时间的教学容量。

在教学方法上, 采取“全真或仿真的教学方法”, 实行“教学做”一体化教学, 将普通教室与实验实训室的合二为一, 内置数套设备, 配备相应的挂图、模型、技术手册和工具书等, 边讲边看边练, 改变了过去在“黑板上种田”的单一教学方式。但是由于教学条件的限制, 数控课程在教学上多注重传授理论知识, 而忽视了实践环节。完全的数控实践教学, 应有专门的实践基地, 有数控车床、数控铣床、加工中心、编程器、可编程控制器以及相应的位置检测实验仪器, 甚至要有一个相当规模和配置的计算机房, 可以运行大型的数控软件, 能在计算机上进行手工编程和自动编程、并能动态模拟加工轨迹、进行三维, 并与数控机床有良好数据接口, 使程序经过后置处理转换成NC代码, 从而在数控机床上运行。如何改善和提高数控专业课程的实验环境, 使学生能学有所练、学用结合, 是数控专业教学工作面临的一个非常大的难题。近年来, 随着仿真技术的日益提高和计算机在职业教学的普及, 把仿真技术引入数控实习教学, 不但可以进一步提高和完善实习教学, 而且作为节能降耗的另一种新手段已成为可能。

摘要：本文通过数控教学实践研究, 运用现代教育技术改革传统的教学方法、手段和教学模式, 融理论教学与实验教学为一体, 激发学生的学习兴趣, 调动学生的学习积极性。使学生对所学的内容充分感知, 在直接经验与抽象经验之间架设一座“桥梁”, 培养学生的实际应用能力, 提高了教学质量。

关键词：中职,数控,现代教育

参考文献

[1] 何克抗.现代教育技术与创新人才培养[M].电化教育研究, 2000, 7.

[2] 高利明.现代教育技术[M].中央电大出版社, 1997, 9.

数控教师教育教学论文范文第2篇

2011年3月份开学以来，我一直从事实习教学工作，工作上勤勤恳恳、兢兢业业，从没有丝毫的懈怠和马虎，实习教学认真负责，备好每一节课，上好每一节次课，在教学工作中做到口勤、手勤、腿勤，时时刻刻高度关注学生和设备的安全，经常亲自排除可能的事故隐患。一年来在工作中没有发生过一次安全事故，圆满的完成了四个班的实习教学任务，鉴定通过率百分之八十。是一个学生尊重和信赖的老师，成绩虽微不足道，但感慨颇多。下面我对自己一年来的工作做一个回顾和总结。

一、政治思想方面

认真学习马列主义毛泽东思想，坚持党的四项基本原则，认真贯彻党的“十七大精神”和“三个代表”的和重要思想，积极参加学院组织的各项政治学习，认真写好读书笔记，遵守学院各项规章制度，不迟到、不早退，与时俱进、爱岗敬业、尊敬领导、认真完成领导交办的各项任务，团结同事，热爱学生，努力让每一个学生通过实习提高自己的技能水平，达到或超过学院规定的技能要求。

二、教学方面

平时注意提高自己专业技术知识。常常利用课外时间，翻阅大量专业书籍，将与教学有关的内容与实习教学相结合，整理出一套适合本院设备条件和学生水平的实习教学课题，使实习教学效果大大提高，并降低了实习成本，节约了实习原材料百分之三十。例如：在实习教学中，将中级工模拟件的外圆和螺纹长度减小到原来的二分之一，练习件

(一)实习完成后在练习件

(一)的基础上设计练习件

(二)的尺寸,依此类推。

在实习教学中，注意向有经验老教师和同事学习，并结合自己教学经验，研究设计出一些较好的实习课题。例如：钢制葫芦练习和陀螺练习，既能激发学生的学习兴趣同时又能提高学生实习操作技能水平，取得了很好的教学效果，得到了领导和学生的一致好评。

1、2011学年第一学期，我带高级数控一班和数控二班和高级数控三班的学生，数控三班学生素质和文化修养较低，在实习教学中，经常出一些操作失误，经常造成现场指导跟不上，影响教学进程，还会造成安全隐患。怎样解决这一矛盾呢?在教学实践中，我采取了优等生和学习稍差的学生互相结成对子，互相帮助，教师积极指导共同搞好实习教学的办法。具体办法如下：一个技术熟练的学生与两个技术生疏的学生结成对子。这一组学生在一个车床上进行实习;当技术生疏学生实习时，技术熟练的学生要负责传、帮、带以及安全;如不允许技术生疏学生在实习中按不懂的按钮、手柄，练习与教学无关内容。如遇安全隐患或异常情况，应立即按急停按钮并找老师现场解决问题。这样采取一帮一，一对红的办法，能有效加快学生掌握操作技能的步伐，有利于技术熟练学生，更有利于技术生疏学生，安全系数也大为提高。对优秀学生，每天实习开始对他们的优点进行表扬，对实习较差的学生，让其明白实习存在的问题和解决的办法，并监督他们改正，到鉴定时，数控一班和数控三班基本都达到了高级工操作水平。

2、2011学年第二学期我担任数控二班的高级工实习教学任务，有一些学生在中学阶段就已经养成了自由散漫、不爱学习的不良习惯，有的学生曾因参与社会上打架受过纪律处分，针对这些情况，刚接到这个班时制定了一些计划，并对每一细小的工作环节都制定了条例，要求学生按制定的工作条例去做。在教学中从严治班，第一次迟到和早退罚其扫地、第二次清理设备。在实习教学中经常与学生交流，针对他们的爱好，修改实习课程，逐渐提高他们的学习兴趣。对实习优秀的学生，在每天实习一开始对他们的优点进行表扬，对技能学习较慢的学生，分析其实习存在的问题和解决的办法，并督促他们改正，到该班期末考试时，基本都达到了高级工操作水平。

三、教学研究方面

我平时积极参加学院组织的教研活动，向同事们学习教学心得和经验，翻阅了学院图书馆大量相关专业书籍，作成读书笔记，平时上网查询专业知识和本专业最新动态，与同事们交流研究，共同学习、共同提高。平时利用业余时间去天津图书大厦等地，购买回了大量专业技术书籍。很多重要的书籍购回多本，回来和同事一起研究。将书中一些比较好的课题总结出来，在实习教学中应用，取得了有效提高学生技能又节约实习材料的双赢的效果;将教研活动中总结出的学生管理经验应用与实习管理之中，取得了良好的效果。

我在教学中认真钻研业务，对技术精益求精。在工作实践中刻苦学习。擅长运用宏程序进行数控加工，在工作中总结出数控快速加工多头蜗杆和多线梯形螺纹法，提高了我校教学质量。具体方法是：运用G92指令编程，每次将刀尖x向、z向同时斜向进刀，先向左侧斜向进刀至粗加工规定槽宽，如此反复呈“s”型下刀，与传统代码加工相比，具有如下特点：(1)两侧刀刃均匀承受切削负荷，车刀两切削刃磨损均匀，大大减小了扎刀、让刀现象。(2)缩短了加工路线，节约了工作时间，提高了生产效率和教学质量。

平时对于工作中存在的问题，和同事们一块研究，集思广益，找到有效的解决办法。如在实习中发现学生一开始实习机床快速倍率100%易出危险，共同研究出了先将机床刀台放到机床中间，然后把机床快速倍率修调到25%，从而大大减少了安全隐患。

平时注重与学生交流，询问学生技能掌握情况，及时发现学生对本课题的掌握程度，对于学生不易掌握的技术难点和技术要点，重复讲解，加深学生印象。并将这些情况进行总结，在下一届学生的实习中作为重点进行强调，取得了较好的教学效果。

踏踏实实做人、兢兢业业做事是我的座右铭。在我们邢台技师学院快速发展的关键时期，我会一如既往地努力工作，为数控实习教学添砖加瓦。同时恳切的希望各位领导和同事对我工作中存在的不足之处，给予帮助和指正，以使自己综合素质进一步提高，为把我院建设成全国一流的技师学院而奉献自己的一切。

数控教师教育教学论文范文第3篇

目前市场对数控人才的需求有以下三个层次, 所需掌握的知识结构也各不同。

(1) 金领层:这类人才需熟悉机械加工和数控加工工艺, 具有熟练的数控编程能力、较高的数控设备操作能力和数控设备的维护、维修能力, 且具有一定的实际经验和宽厚的综合理论知识, 能自行完成数控系统的选型、数控机床机械机构的设计和控制系统的安装调试和维护, 独立完成机床数控化改造等工作。

(2) 灰领层:具有较为系统的机械加工工艺理论知识, 熟悉数控加工工艺的特点, 能够完成数控程序编制和数控机床维护等工作。

(3) 蓝领层:具有手工编程和调试数控机床的能力, 熟练的数控机床操作能力, 了解自动编程和数控机床的简单维修, 能够完成数控机床的操作、调试和维护等工作。

本文从培养数控技术应用型通才的角度来探讨其岗位所需的专业知识结构, 并依此为基础来讨论专业基础课和专业课程的设置及课程教学内容的整合。

数控技术是用数字化信号对设备运行及其加工过程进行控制的一种自动控制技术。模拟控制系统中的控制信息是模拟量, 而数字控制系统中的控制是数字量, 在计算机技术迅速发展的推动下数控技术以其表达信息准确, 可进行复杂信息处理且具有逻辑处理能力, 使刚性机械设备具备了柔性。

从机床控制技术的观点来看, 数控技术的CNC系统把计算机引入数控系统, 可利用计算机的数据处理能力方便地实现各种控制策略, 用软件实现机床的开关量控制。当被加工对象的数字信息被送入到专用的或通用的计算机后, 计算机对输入的信息进行处理与运算, 发出各种指令来控制机床的伺服系统或其它执行元件, 使机床自动加工出所需要的工件。数控机床就是将加工过程所需的各种操作和步骤, 以及刀具与工件之间的相对位移量都用数字化的代码来表示。这使数控机床与其它自动机床具有了一个显著的区别:当加工对象改变时, 除了重新装夹工件和更换刀具之外, 只需要更换新的控制程序, 不需要对机床硬件作任何调整或少量调整即可。

从机械加工技术的观点来看, 数控加工技术属于现代制造技术的范畴, 是计算机技术、信息技术与机械技术交叉融合而形成的一门综合性新技术。数控机床, 是数字控制技术嫁接到金属切削机床上的产物。数控机床的加工方法仍然是采用金属切削方法。因而, 数控加工与传统机械加工的工艺规程从总体上说是一致的。由于数控机床的成形运动的控制采用了计算机数字控制技术, 不但能够使其成形运动实行两轴或多轴联动, 使数控机床能够在两维和三维空间中实现任意曲面的加工, 而且使机床结构大大简化, 使数控机床所能采用的切削方法增多, 加工工艺范围增大。因而数控加工工艺过程与传统加工工艺过程产生了较大差异, 主要体现在:单台数控机床可使用多种切削加工方法、工艺范围增大, 数控加工的工序内容比普通机加工的工序内容复杂、工艺过程缩短, 工艺装备种类和数量减少, 装夹次数减少, 加工精度和质量主要由机床保证, 特别是加工中心 (MC) , 可实现除定位基面以外的其它大部分表面的加工, 机床柔性增大。数控加工工艺的制订不但涉及到传统机械制造工艺制定的基本理论知识, 还包括加工原点的确定、工序内容的划分、刀具轨迹的确定、刀具的选择与使用和切削用量的选择等具体内容。

从以上分析, 数控的金领层应具备根据被加工对象的工艺特征和特殊要求, 编制数控程序及调试、维护数控机床和使用数控机床进行加工的能力。

根据其能力需求, 我们可以从以下两个方面来分析其所需的知识结构。

从机床控制方面, 数控的金领层应在电工电子、计算机原理及控制、计算机编程语言、数控原理及数控机床、数控软件及数控编程等方面具备扎实的基础知识;

从机械加工方面, 数控的金领层应在现代机械设计、机械加工工艺、金属切削理论、夹具、刀具和量具等方面具备扎实的基础知识;

从机械加工技术和控制两个方面出发, 数控技术应用所涉及的学科范围广、教学内容多、课程内容本身具有其系统性要求。怎样在有限的教学时间里, 将所需的基本知识传授给学生, 且能达到培养目标的要求, 是课程体系建立和教学内容的确定过程中应解决的关键问题。因此, 课程内容的合理安排和整合是必需的, 也是至关重要的。

通过对以上两方面知识的分析, 职业教育数控培养方向的专业课程知识结构应以“机械制图和机械设计理论为起点, 材料和塑性成形方法为基础, 机械加工工艺为核心, 数控技术为手段”这一基本认识来构建。根据课程理论的辩证适度原则、综合性与系统性相结合原则、统一性和多样性相结合原则;课时分配比例合理原则;开放性原则;超前性原则;理论性和实践性相结合原则, 将机械领域与数控技术领域的基础知识整合, 提出以下职业教育数控培养方向专业课程知识结构的建立思路。

课程内容的选择以够用适度为原则, 兼顾各课程的系统性。工程材料及热成型方法课程中, 应从工程应用角度出发, 阐明工程材料的基本理论及工程材料的成分, 组织、结构与性能之间的关系, 使学生具备根据零件的使用条件和性能要求合理选用工程材料的能力, 根据所选材料合理设计零件结构的能力。介绍热加工的基本成型方法及工艺范围。

具有这些知识结构的数控人才, 具有较高的综合能力和素质, 基本上能满足现代化企业对数控人才的能力及素质的要求, 既能胜任现代机械制造企业基层单位的生产和管理岗位, 又能承担数控加工技术岗位的工作。

摘要：本文通过分析目前我国数控技术人才培养现状和企业对数控技术人才的素质要求, 探讨数控技术应用岗位所需专业知识的结构, 最后提出了对专业基础课、专业课程的教学课程及内容进行整合的基本思路。

关键词：数控技术应用,人才培养,课程内容

参考文献

[1] 高文.教学模式论[M].上海教育出版社, 2002.

[2] 姚智慧.机械制造技术[M].哈尔滨工业大学出版社, 2002, 5.

数控教师教育教学论文范文第4篇

关键词：数控加工 数控机床 维护 现代化技术

数控加工是一种先进的加工技术，同时也是一种高效率、高精度的自动加工方法，其技术的使用有效的解决了复杂、小而精密的零件的加工问题，给社会带来了巨大的经济效益。数控机床作为一种高技术产物，已经成为现代机床技术水平的重要标志，数控机床能够满足产品的高精度、高复杂性的要求，为此，受到人们的广泛关注。要想充分发挥数控机床的作用，就必须做好日常维修与养护工作，从而减少事故的发生，提高工作效率。

1 数控加工

1.1 数控加工的定义

数控加工是机械制造中的一种先进的加工技术，同时也是一种高效率、高精度的自动加工方法，它是伴随数控机床的产生、发展从而逐步完善起来的一种应用技术，也是人们长期从事数控加工实践经验的总结。数控加工能够大大提高对复杂性产品的制造效率，能够充分保障产品的加工质量，它是集传统的机械制造工艺、现代化控制技术、传感技术等技术于一体的，它的广泛使用给机械制造业带来了极大的方便，数控技术的水平已经成为衡量一个国家综合国力的重要标志。

1.2 数控加工的特点

数控加工技术与传统的机床加工技术相比，其具有以下几个方面的特点：1.加工零件的精度越来越高，能够适应许多品种复杂的小零件。数控机床是按数字形式给出的指令进行加工的，不需要人工干预，从而能够消除人为产生的误差。2.数控机床能够随生产对象的变化而发生变化，所以在数控机床上改变加工零件时，只需重新编制程序，输入新的程序后就能自动实现对新的零件的加工;而并不需要改变机械部分和控制部分的硬件，从而为复杂结构零件的生产提供了极大的方便。3.数控机床每一道工序都可以选用最有利的切削用量，这就提高了数控机床的切削效率，节省了时间，数控机床还能够实现多道工序的连续加工，大大提高了生产效率。4.数控机床加工零件一般不需要制作专用夹具，并且还可以实现一机多用，从而能够使生产成本进一步下降，可获得良好的经济效益。5.数控机床可以使用数字信息与标准代码处理、传递信息，从而为计算机辅助设计、制造以及管理一体化奠定了基础。

2 数控机床

2.1 数控机床的定义

数控机床是集多种技术于一体的现代化技术设备，是一种装有程序控制系统的自动化的数字机床，其控制系统能够自动的处理各种程序指令，从而使得机床工作加工零件。数控机床的系统一旦出现故障，就会使得机床停止运转，从而影响生产效率。数控机床容易出现的故障主要有：机械的磨损与锈蚀、工件表面粗糙度大、电子元器件发化，本身有隐患、灰尘、操作失误等，所以，对数控机床出现的故障及时的进行维修是保障数控机床能够正常运行的前提，对数控机床的快速发展和不断完善也起到了巨大的推动作用。

2.2 数控机床的特点

(1)对加工对象的适应性比较强，能够根据不同加工对象为模具的制造提供合适的加工方法;(2)加工精度高，能够适应各种小而精密的零件的加工，具有比较稳定的加工质量;(3)当加工零件发生改变时，不需要重新进行设置，只需要更改数控的程序就可以，这样就大大节省了生产时间，提高了生产效率;(4)由于采用的是自动化程序控制，所以大大减轻了劳动强度;(5)数控机床对工作人员的素质要求比较高，对维修人员的技术要求更高。

2.3 数控机床的分类

(1)按照加工工艺方法进行分类：金属切削类数控机床;特种加工类数控机床;扳材加工类数控机床;(2)按控制运动轨迹进行分类：点位控制数控机床、直线控制数控机床、轮廓控制数控机床;

3 数控机床常常出现的故障分析

3.1 数控机床监测技术的特点

随着社会的不断进步，经济的快速发展，数控机床监测技术也得到了迅速的发展，从而更加准确的确保了机床的正常运行。数控机床监测技术主要有以下三个特点：(1)数控机床监测的目的很明确，能够快速的对机床进行故障监测，进而及时的制定出科学、有效的解决方案，从而保障机床的正常运转;(2)数控机床监测技术涉及的范围比较广，主要涉及到物理学、机械动力学等多种学科知识领域;(3)数控机床监测技术能够很好的联系实际，能够把理论知识转化为实践，然后用于实际的操作中，这样就能够很好的提高数控机床的安全运行。

3.2 数控系统故障

3.2.1 位置环

位控环报警：可能是测量回路开路;测量系统损坏，位控单元内部损坏;不发指令就运动，可能是漂移过高，正反馈，位控单元故障;测量元件损坏;测量元件故障，一般表现为无反馈值;机床回不了基准点;高速时漏脉冲产生报警的可能原因是光栅或读头脏了;光栅坏了。

3.2.2 电源部分

电源是维持系统正常工作的能源支持部分，它失效或故障的直接结果是造成系统的停机或毁坏整个系统。

3.3 无报警显示的故障

3.3.1 机床失控

由于伺服电动机内检测元件的反馈信号接反或元件故障本身造成的。

3.3.2 机床振动

此时应首先确认振动周期与进给速度是否成比例变化，如果成比例变化，则故障的原因是机床、电动机、检测器不良，或是系统插补精度差，检测增益太高;如果不成比例，且大致固定时，则大都是因为与位置控制有关的系统参数设定错误，速度控制单元上短路棒设定错误或增益电位器调整不好，以及速度控制单元的印刷线路不好。

3.4 数控机床监测人员要掌握方法对机床的监测

数控机床监测人员在检测前要详细了解机床发生故障前有哪些征兆或者是现象，根据这些现象对故障进行分析，这样可以大大提高监测效率;如果不能通过看机床表面判断出机床的故障，这时就必须进行深层次的故障检测，对很有可能发生故障的部位进行监测，从而监测出故障部位。监测人员还一定要熟悉相关机床的维修原理，在每一次监测完机床故障以后，应该详细的记录好监测方法，从而可以方便掌握机床的故障规律，从而提高故障诊断效率。

4 数控加工及数控机床的维护及检修

4.1 数控加工及数控机床维护与检修人员

由于数控机床的特点，所以对维护与检修人员的要求比较高，只有维修人员具有较高的素质和工作技术才能真正确保数控机床维修工作的快速、高效运行。有效的预防与维修的技术手段是确保数控机床能够高效运转的基本条件，所以要建立严格的维护修理制度对机床进行及时的维护、修理，从而来大大降低事故的发生率，每次使用完机床以后要对机床的每一个部件进行检测，对一些有破损的部件进行及时的更换，定期对机床进行检测，一旦发现问题及时的进行解决，另外，还可以对机床进行一定程度的升级或者是改装，从而使的机床的技术水平能够得到大幅度的提升，使得机床能够稳定运行、长时间运转，从而获得更多的经济效益;除此以外，还要对机床的使用寿命与更换频率进行评估，从而真正提高机床的使用寿命。保障数控机床能够正常运转的主体还是维护人员，为此，一定要加强对维护人员的培训力度，让维护人员在掌握基本的知识基础以后，掌握更多、更有效的技术方法，真正成为数控机床专业检测诊断技术的高级操作专家，此外还要提高维护人员的责任心，让维护人员能够利用自己灵活且基础扎实的知识体系，使机床的正常运行获得保证，从而减少事故的发生频率，带来更多的经济效益。

4.2 加强对机床的安全监察力度

只有真正保障机床是在严格的操作流程下进行，才能真正保障人们的生命安全，减少事故的发生，所以，一定要重视事故的发生原因，对事故进行仔细的分析和解决，吸取教训，不断的总结经验，将事故发生的过程记录下来，从而能够避免下次再出现同样的事故，另外，还要加强对机床的安全监察力度，做好安全工作，对于不同种类的机床要采取不同的分析与诊断方法，还要做好定期维修和护理工作，提前对机床可能出现的故障进行预测，然后针对这些故障提前做好预防措施，对于机床的引进购买一定要确保是从正规厂家进行的购买，从而真正从源头上确保机床的质量，再者还要注意确保维护人员的生命安全，要牢记安全第一的原则，提高维护人员的安全意识，从而真正使得维护人员的安全有所保障。

4.3 做好预防性维护工作

预防性维护工作的目的是为了降低故障的发生率。所以，数控机床维护人员要对数控机床在实际运行的过程中可能出现的故障进行提前的预测，然后根据估测，提前做好防范工作;除此以外，数控机床管理人员还要对每台数控机床都建立起日常的维护保养计划，包括保养内容以及各功能部件和元气件的保养，然后定时定期的对这些数控机床进行维护;如果数控机床长时间闲置不用，当需要使用的时候，第一次使用时最好用较低速度进行运行。

4.4 数控机床的诊断原则

数控机床诊断技术主要是对机床进行故障监测和诊断。如果不能很好的对机床进行监测和诊断，就会使得这些机床在运行的过程中发生故障，导致机床不能继续正常工作，从而给人们的生命安全造成威胁，给企业带来不可估量的经济损失。诊断技术就能够很好的避免这些故障的发生，能够使得机床按照自身的系统正常的运行。对机床进行监测和诊断可以精确的发现机床存在的问题，然后快速的解决这些问题，从而确保机床的正常运行。由于数控机床是集多种技术于一体的现代化设备，所以维修人员在诊断故障时应该采用先由外向内逐一进行排查，尽量避免随意地启封、拆卸，这样会扩大故障范围，使机床大伤元气，丧失精度，降低性能。所以，在诊断时可以采用：先检查外部再检查内部;先在机床断电的静止状态下通过了解、观察测试、分析确认为故障，然后再给机床通电;当出现多种故障互相交织掩盖，一时无从下手的情况时，应该先解决容易的问题，然后再解决难度较大的问题。这样，遵循原则进行诊断，既能够快速诊断出故障所在的位置，又能避免对机床的损害，大大提高了工作效率。

4.5 应该为数控机床配备系统编程、操作和维修的专业人员

只有合理的配备出专业的维修人员，才能大大提高机床的维修效率。这些专业人员应该熟悉所用机床的各个部分及使用环境，并且能够按照机床和系统使用说明书的要求正确的使用数控机床。数控机床的使用环境会影响机床的正常运转，所以在安装机床时应该严格按照机床说明书规定进行安装，在经济条件允许的情况下，应该将数控机床与普通的机械加工设备隔离安装，以便对机床进行维修和保养。

4.6 数控机床系统中硬件控制部分的维修与保养

数控机床系统硬件控制部分是数控机床的核心，所以一定要重视对其的维修与保养工作，每年应该让有经验的维修人员检查一次，检测有关参考电压是否在规定的范围内，检查系统内各器件连接是否有松动的现象，如果有及时进行维修。还要，检查各功能模块使用风扇运转是否正常并且是否清除灰尘，这样，可以延长数控机床的使用寿命。

4.7 制订数控系统日常维护的规章制度

要根据各种数控机床的特点，确定各自保养条例，应该有一种严格的规定，除非进行必要的调整和维修，否则不允许随便开启柜门，更不允许在使用时敞开柜门;应每天检查数控系统柜上各个冷却风扇工作是否正常，检查工作环境状况，如果发现过滤网上灰尘积聚过多，一定要及时清理，否则将会引起数控系统柜内温度过高，造成过热报警或数控系统工作不可靠;还要经常监视数控系统用的电网电压;定期更换存储器用电池。

5 结语

综上所述，该文通过对数控加工以及数控机床的维护进行了分析，得出了：数控加工和数控机床都是集多种技术于一体的现代化设备，它们的使用能够大大解放劳动力，提高生产效率，但是，它们在使用的过程中也会出现各种各样的故障，所以，一定要重视对数控机床的维护与保养工作，要不断的发现专业人才，找到合适的诊断技术对故障进行监测，提前做好预防工作，从而真正保障数控机床能够安全、平稳的运行，真正提高生产效率。

参考文献

[1] 任建平.现代数控机床故障诊断及维修[M].北京：国防工业出版社，2005.

[2] 杨文明.数控加工及数控机床的维护[J].科技创新与应用，2013(31)：92.

[3] 刘永久.数控机床故障诊断与维修技术(FANU系统)[M].北京：机械工业出版社，2011.

数控教师教育教学论文范文第5篇

1 本次大赛暴露的问题

1.1 选手数控加工基础不够扎实、全面

(1) 读图与绘图能力主要表现在：一是读图速度慢, 二是不能正确读图。

(2) 制定加工工艺的能力主要表现在：参赛选手对机械制造工艺基本知识掌握的不够扎实、全面, 对机械零件的结构工艺性、选择加工方法、编制加工工艺规程及刀具、夹具、量具、工程材料与热处理等方面的知识熟练运用能力较差。

1.2 手工编程技术能力缺乏灵活性

手工编程最能反映数控系统的特性。参赛选手对各类主流数控系统如华中数控、广州数控、法拉克、西门子等最新功能及先进的工艺路线和加工方法编程应用, 缺乏灵活性。

1.3 CAD/CAM软件使用生疏, 设计思路不清

大赛对CAD/CAM软件使用主要包括零件的几何建模、刀具轨迹的生成、后置处理及代码生成等。从CAD/CAM软件比赛看, 几乎没有选手完全全部操作, 主要因为平时训练和使用这些软件的时间少, 熟练程度不够。有的选手几何建模时设计思路不清, 遇到一点问题就手忙脚乱、不知所措, 造成规定时间不能完成规定的内容。

1.4 部分选手心理素质差, 精神过度紧张, 随机应变能力不强

有的选手对竞赛具体要求尚未搞明白, 就急着动手答题或编程;有的选手几何建模不熟, 思路打不开, 遇到问题占用时间太长, 影响后面的自动编程和加工;另外很多选手未作通盘考虑, 在时间不足的情况下, 没有对自己要完成的工作做出合理的取舍, 缺乏应变能力, 影响个人和团体水平的发挥。

1.5 团队协作能力不强

本次大赛是团体赛, 大赛要求运用UG几何建模, 可用MasterCAM或Cimatron加工软件自动编程加工, 有的小组没有很好地利用自动编程与手工编程的同步进行, 有的小组则当一个成员在实际操作时其余成员却当旁观者, 缺乏团结协作的实战经验。

2 对高职数控技术专业实践教学的启示

数控技术是一门集计算机技术、自动控制、精密测量和机械设计等方面于一体的综合性技术, 它要求既要有丰富的理论知识又要有过硬的实践动手能力。高职院校的教学要注重技能的培养, 最大限度地与生产一线技术技能靠拢, 培养技术拔尖人才, 而数控技能大赛紧贴生产实际, 考核选手读图、绘图、制定加工工艺、零件的装夹、刀具准备、手工编程、CAD/CAM软件建模与自动编程、数控加工仿真软件的应用、实际操作技能等技能和知识, 这也正是实际生产的全过程。因此, 数控技能大赛对我校数控专业的实践教学具有很好的指导意义。

2.1 加强理论知识、前沿知识的教学

随着科学技术的迅速发展和革新, 导致工作内容、职业种类发生迅速变化。对高职教学, 首先加强学生的理论知识学习, 其次要不断开发、更新职业教育课程, 适应时代发展的步伐。

2.2 采取理论与实践相结合的教学方法, 加大实训环节的力度和时间

(1) 继续加强传统金工实习, 增强制定加工工艺的能力。传统的金属加工理论与实践技能, 是学习先进制造技术的基础, 要加强对训练效果的考查, 即教学重点应放在数控工艺规程的编制方面。

(2) 加强编程技术能力和数控加工仿真软件应用能力的训练。对学生手工编程技术能力的培养应放重点在数控车床、铣床及加工中心编程的基础方面, 可以加大培训学生对数控仿真软件的熟练使用

(3) 加强CAD/CAM软件灵活使用能力的训练。CAD/CAM软件对于复杂形面的设计和加工具有不可替代的优越性, 它促进了数控加工向更高端的自动化、集成化、规模化方向发展。加强对CAD/CAM软件的灵活熟练的使用, 使更多的学生有更多的接受数控加工技能基本训练的机会。目前使用较多的CAD/CAM软件有U G、P r o/E、M a s t e r C A M、Cimatron、CAXA等。

(4) 加强学生动手能力的培养, 适应社会需求。不能片面追求设备的“高、精、尖、洋”, 而必须充分利用有利条件, 增强课程的灵活性, 将数控机床操作与数控模拟仿真有机结合起来, 加大实训力度、增加实训时间和实训内容, 最大限度地发挥数控技术基地设备、设施的作用。

(5) 加强素质教育, 提高学生交流沟通能力, 增强团结协作、相互配合的能力。

2.3 加强实训基地建设

数控实训基地的建设, 一是校内实训基地建设, 二是校外实训基地建设。

校内实训基地建设, 一是用来满足教学要求, 突出技能培养。二是要成为产、学结合的平台。为教师创造学习的空间, 为学院培养大批急需的“双师型”教师为学生课外科技创新活动提供场所;健全职业技能工种的鉴定项目。探索校企合作的“共赢点”, 加强校外实训基地建设。与企业共建生产实习(顶岗实习)和毕业实习基地。一种是直接利用企业作为生产实习(顶岗实习)和毕业实习基地。二是引进企业到校建车间, 由企业出资金、设备, 学院以企业优先选用优秀毕业生等方式予以回报。

2.4 走产学研结合之路, 培养“双师型”教师队伍

采取“走出去”、“引进来”的方法, 加强数控专业“双师型”师资队伍建设。即学校积极鼓励现有的数控专业教师走出校门, 面向企业, 面向生产, 主动开展科技服务, 承担科研项目, 到企业挂职锻炼。同时, 考虑从企业引进有丰富现场经验、组织能力强的工程技术人员充实教师队伍, 或从企业聘用数控技术人员作为兼职教师, 参与教学计划和教学大纲的制定, 承担实训教学任务, 改变专业教师缺少数控加工实际经验和操作技能的局面。

2.5 实行双证书制

这是加强实践的有效方法。依照国家职业分类标准要求, 把职业资格证书涉及的相关课程纳入教学计划中, 将证书考试大纲与专业教学大纲相衔接, 强化学生技能训练, 使学生在获得学历证书的同时, 顺利获得相应的职业资格证书, 积累实战经验, 达到提高数控技能竞赛的目的。

2.6 学校出台一种长效激励机制

鼓励组建数控大赛竞技队伍, 形成梯队, 使竞技队伍后继有人, 以此调动学生的学习兴趣和目标, 提高教师的积极性。

3 结语

数控技术人才培养对我国制造业的发展有着举足轻重的作用。通过本次高职数控技能大赛, 使我们看到了不足和差距, 也看到了努力的方向, 总结经验, 改革数控专业实践教学, 促进高职院校数控专业培养素质高、能力强的数控技术人才。

摘要：分析了数控大赛所暴露的问题, 从中总结出数控技术专业实践教学的方式方法, 即加强传统金工实习与数控机床技能实训有机结合, 加强CAD/CAM技术与数控技术的有机结合, 以市场需求为依据, 为社会培养高素质、高技能的数控人才。

关键词：数控大赛,问题,实践,教学

参考文献

[1] 张伦玠, 等.第二届全国数控技能大赛技术解析[J].CAD/CAM与制造业信息化, 2006 (12) .

数控教师教育教学论文范文第6篇

【摘 要】数控加工与编程为高职院校里面数控技术及相关专业的一门技能课程，本门课程掌握的程度也是衡量数控技术及相关专业学生专业课程成绩的一个标准，因此如何把握本门课程的教学也是需要大家共同探讨的问题。

【关键词】数控加工与编程；教学方法；教学方式

【

【Key words】CNC machining and programming；Teaching method；Teaching mode

作者简介：李娜（1981．3—），女，山东临沂人，鄂东职业技术学院，工程师，本科学历，学士学位，数控技术。

《数控加工与编程》是数控技术专业主要课程之一，在高职院校中机械相关专业中具有代表性的一门专业课程，随着我国工业经济的快速发展，产业结构进一步的调整和升级，数控技术得到了大力发展，同时对高技能人才的需求量不断上升，相关人才市场缺口比较大。目前，整个制造业需要大批量的能够掌握数控加工和编程的数控技能型人才，对于高职高专学生，掌握这门技术，是必不可少的。

数控（Numerical Control）技术是指用数字化的信息对某一对象进行控制的技术，控制对象可以是位移、角度、速度等机械量，用数字信号来表示。数控技术是近代发展起来的一种自动控制技术，是机械加工现代化的重要基础与关键技术，采用数控机床加工零件时，只需要将零件图形和工艺参数、加工步骤等以数字信息的形式，编成程序代码输入到机床控制系统中，再由其进行运算处理后转成驱动伺服机构的指令信號，从而控制机床各部件协调动作，自动地加工出零件来。当更换加工对象时，只需要重新编写程序代码，输入给机床，即可由数控装置代替人的大脑和双手的大部分功能，控制加工的全过程，制造出任意复杂的零件。

数控加工方法是指采用数字信息对零件加工过程进行定义，并控制机床进行自动运行的一种自动化加工方法。数控加工技术是20世纪40年代后期为适应加工复杂外形零件而发展起来的一种自动化技术。数控加工技术是一种高效率、高精度与高柔性特点的自动化加工方法，可有效解决复杂、精密、小批多变零件的加工问题，充分适应现代化生产的需要，数控加工必须由控制机床来实现。

《数控加工与编程》课程的教学应遵循“由浅到深、由易到难”的原则，先要对数控机床的操作，数控加工工艺、刀具等课程有了深入的了解，才能进行零件的数控编程与加工，数控程序的编制方法有两种，一种是手工编程，一种是自动编程。手工编程。从零件图样分析及工艺处理、数值计算、书写程序单、制穿孔纸带直至程序的校验等各个步骤，均由人工完成，则属手工编程。对于点位加工或几何形状不太复杂的零件来说，编程计算较简单，程序量不大，手工编程即可实现。但对于形状复杂或轮廓不是由直线、圆弧组成非圆曲线零件；或者是空间曲面零件即使由简单几何元素组成，但程序量很大，因而计算相当繁琐，手工编程困难且易出错，则必须采用自动编程。编程工作的大部分或全部由计算机完成的过程称自动编程。编程人员只要根据零件图纸和工艺要求，用规定的语言编写一个源程序或者将图形信息输入到计算机中，由计算机自动地进行处理，计算出刀具中心的轨迹，编写出加工程序清单，并自动制成所需控制介质。由于走刀轨迹可由计算机自动绘出，所以可方便地对编程错误作及时修正、处理。

首先在教学内容设计上，以零件的数控车削加工为例来介绍。将本课程分为七个教学项目：项目一数控车削加工基础，内容包括：数控车削加工及其职业岗位，主要是通过讲授的方法使学生了解数控加工原理及数控加工的特点，并且通过现场参观设备，熟悉数控机床的基本结构、安全操作规程及保养，初步掌握零件数控车削加工的基本工作流程；项目二数控车削加工编程基础本单元主要介绍数控编程的基础知识，通过讲授合并车间现场，了解数控基础的坐标系统，数控加工工艺、数控编程指令等；项目三简单零件的数控加工，本项目所选用的零件图主要是一些简单型面的零件，如台阶轴。目的是让学生学习并使用基本的编程指令，此学习单元程序较简单，易于学生入门；项目四为圆弧面零件的加工，介绍圆弧加工指令。项目五为孔、槽加工；项目六为螺纹加工；项目七为综合加工；项目八为高级加工。

在教学方法上采用案例教学法，江实际加工案例搬到课堂上，按实际生产的应用中的加工方法和加工技术来来参与教学；实践教学采用小组教学式，将班级学生分为若干个小组，教师内容讲授完成，采用小组讨论、查阅资料、决策的方法，让每个学生参与其中，有事可做。另外经常变换教学方法，让学生有新鲜感也很重要。

在教学方式上面采用理论实践一体化教学，最好将理论课程搬到车间，理论课时和实践课时比例为1:1，让学生在充分理解理论知识后，有更多的时间进行实践，既提高了大家的积极性，又锻炼了动手能力，提高了学生的技能。

在教学内容上教师首先要从整体上把握这门课的内容，而且必须有一定的实践经验，对这门课的全部理论内容都要有全面的、深入的、透彻的理解，对这门学科所涉及的主要能力要求都能够全面、熟练、牢固地掌握，才能保证每一堂课的整体效果。对每一堂课要做到，（１）内容要丰富、理论联系实际；（２）概念明确，讲解深入浅出；（３）重点突出、选材适当，增加生活中常见实例引发学生的学习兴趣；（４）编程思路清晰，程序简洁；（５）讲课语言准确生动，赋予探索性。

实践表明，一位高等学校教师，没有学问是不行的，但是光有学问不掌握好的教学思想，教学理论和方法也是不行的，特别是现在所提倡的“双师型”教师，理论和实践的结合最为重要，俗话说：要想给学生一杯水，自己必须要有一桶水。更重要的是还有有一个好的态度和好的教学方法。科学家不一定就是一个好的授课教师，这个道理大家都明白。教书育人的基本功要靠我们在教学实践中不断探索基本功是要靠练、靠悟才能提高的，只有不断的努力，我们的教学水平才会提高，教书育人的理念才能更加参悟明了。

【参考文献】

［１］詹华西．数控加工与编程．西安电子科技大学，2004．

［２］胡涛．数控车床编程与操作基础．华中数控股份有限公司，2005，

［３］吴青松．数控编程与加工技术．哈尔滨工程大学，2010．

［４］詹华西．零件的数控车削加工．电子工业出版社，2010．

［５］陈吉红．数控机床现代加工工艺．华中科技大学出版社，2010．