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逆作法技术范文
来源:火烈鸟
作者:开心麻花
2025-09-19
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逆作法技术范文(精选12篇)

逆作法技术 第1篇

我们在建造房屋时, 都是从低往高、从下到上逐层建造, 需要先建造地基, 再一层层开始建筑。在地下室也包括每一层的施工过程中, 需要一些四周外围撑柱, 在打地基时, 需要挖坑, 坑内的水平和垂直的结构也是从低到高的建造顺序, 如果这些基础防护布局都确保平稳安全之后, 就可以开始上部分的建筑施工, 因此, 不管是怎么样的结构布局, 都是要求从低到高来施工, 以及逆作法等等, 这些工程都应该在设计过程中进行具体的细节构思, 并加以系统分析, 最后实施。

事实也很好地说明了一点, 逆作法这种工程方法, 由于技术的难度比较高所以对实施该项技术的现场情况要求的也比较严格。它的工作方法主要是遵循从低到高的原则, 首先在地下室形成一个大致的接连不断的墙体, 然后再在其上面加上一些譬如玉石板之类的可以起到很强的撑力左右并且能够具有很强承受能力的相关材料, 进行缝隙的浇筑工程;在这之后再形成一层版面形式, 接下来就可以在版面上面进行正常的施工作业, 保证接下来工程的顺利进行。

1 原理

先沿建筑物地下室轴线或周围施工地下连续墙或其他支护结构, 同时建筑物内部的有关位置浇筑或打下中间支承桩和柱, 作为施工期间于底板封底之前承受上部结构自重和施工荷载的支撑。然后施工地面一层的梁板楼面结构, 作为地下连续墙刚度很大的支撑, 随后逐层向下开挖土方和浇筑各层地下结构, 直至底板封底。同时, 由于地面一层的楼面结构已完成, 为上部结构施工创造了条件, 所以可以同时向上逐层进行地上结构的施工。如此地面上、下同时进行施工, 直至工程结束。

2 逆作法分类

2.1 全逆作法

在地基建设过程中, 通过对地下墙体和层面环境的建设, 使其形成一个可以支撑的平台, 在这实施完之后, 再采用绳索和工程过程中已形成的施工用的空隙, 进行施工之中材料的运送。

2.2 半逆作法

在施工过程中, 楼层和楼层之间会形成自然的支架结构, 可以对这种支架结构进行利用, 形成一个可以水平支撑的安全的防护层, 然后等到其他工作完成后, 再进行进一步的混凝土的浇筑。

2.3 部分逆作法

用基坑内四周暂时保留的局部土方对四周围护结构形成水平抵挡, 抵消侧向压力所产生的一部分位移。

2.4 分层逆作法

这种措施主要是针对周围的墙体结构的一种有效的建造方法, 它不能仅仅一次就作业结束, 它是要进行一层一层的逐层逆作方式, 也正是因此而取名如此。

3 逆作法施工特点

(1) 逆作法存在的不足, 如逆作法支撑位置受地下室层高的限制, 无法调整高度, 如遇较大层高的地下室, 有时需另设临时水平支撑或加大围护墙的断面及配筋。 (2) 针对此项施工方法的施工, 可以总结出以下几条:首先该项施工方法在使用空间上可以有效地避免了立体空间的浪费, 不仅如此, 反而还增加了原有的体积;再次它的水平式的支撑结构, 让受力更加的均匀, 使本来高重量的压力变得相对减小, 降低了高压的危险性, 而且也可以保证连接建设工程的效果;同时, 由于大部分是地下的施工进程, 所以受自然条件影响较小, 不会延误工程的总体进度;再者, 根据建筑上下层之间的工程关系, 这种措施的平行运作方式可以保证上下两部分同时施工, 不仅缩短了工程进度, 也相应的降低了成本。

4 逆作法施工技术要点

4.1 设计中应进行逆向思维

在正作法中, 地下室的剪力墙如核心筒、人防墙及地下室外墙等作为竖向构件承担荷载。但在逆作法中, 剪力墙是先施工上一层, 再施工下一层, 受力模式已发生变化, 故建立计算模型时应按大梁输入。

4.2 钢管柱与梁板的连接

采用环梁节点, 须预先在钢管上焊接抗剪环箍, 且定位要求精确。当施工期间地下室标高发生改动时, 其处理措施相当麻烦, 因为现场补焊环箍操作困难, 而且管内混凝土可能因温度过高而影响受力性能。

4.3 钢管柱吊装的垂直度控制

由于逆作法的施工工艺的特殊性, 决定了地下室的竖向构件必须采用钢管柱或格构式钢柱, 而吊装这一竖向构件时如何控制垂直度成为关键因素, 先在桩顶标高以下1米处安设一定位钢板, 定位钢板有三个调节螺栓, 以调节钢板水平, 钢管柱中部采用钢筋制成笼状定位架, 在地面也设有井字形定位木架, 实践证明, 这种定位方法取得较高的精度, 可以满足工程需要。

4.4 地下室楼面梁与连续墙的连接

在逆作法工程中。内衬墙尚未完成, 边跨的楼面梁一端支承在钢管柱上, 另一端则必须支承在地下连续墙上。原设计思路在地下连续墙钢筋笼中预埋钢筋, 地下室开挖后凿去砼保护层后, 扳出钢筋与梁钢筋焊接即可, 但由于施工误差及建筑方案修改, 这些预埋钢筋位置偏差太大而失去作用, 实际施工中采用植筋的办法解决, 因连续墙中钢筋太密, 将梁端弯矩适当调幅到跨中。

4.5 底板周边连续墙连接处止水措施

这个部位的止水成功与否对整个地下室的止水乃至使用安全有着决定性作用。地下连续墙钢筋笼中与底板位置预埋一竖向钢板, 浇筑底板前焊接一水平止水钢板, 实际效果非常理想, 底板周边未发现渗漏现象。

5 逆作法的优势

虽然逆作法对施工现场和周围的环境情况要求比较严格, 而且有各种诸多的限制条件, 但是施工单位还是会愿意采用这种方法, 正是因为它的优点比较多。首先, 他可以充分地使用地下的立体空间, 增加原有的体积容量;其次, 因为压力分布均匀, 对周围建筑的影响微乎其微, 这就避免了对周围如街道、住宅、高层、商场等产生不好的影响;同时, 在施工进程方面, 上下两层同时进行施工的优势, 大大的减少了工程完工的日期, 也就是减少了对周围居民的干扰和环境以及市容市貌的影响。再者, 从工程预算方面看, 完成工程建设的时间越早就能够越节省成本, 这就给工程承担方节省了建设的运营成本, 使其能够最大限度的获取经济利益。

6 注意事项

在施工进程中, 要注意原材料的原则和使用, 选用的各种材料都要经过检验, 达到国家要求的安全标准;在技术方面, 要多参考成功案例的实践经验, 向其学习, 同时也要根据自己施工的具体情况进行有机的结合, 还应该聘请有技术有经验的设计人员和专家进行全程跟进, 适时地根据实际情况改进设计方案;有关部门也要注意派专业人士进行有效的监督监管, 要确保施工现场的安全防护都做到位, 在保证施工人员的人身安全下进行施工作业, 高效安全的保证施工的顺利进行。

针对文章对此项技术工程的分析和研究可以得知, 这种施工方法虽然还没有被完全普遍应用, 也存在一些需要弥补的不足之处, 但是这种方法的有效应用必将会在以后的建筑工程中最大的发挥其所带来的好处, 创造最大的经济效益。

参考文献

[1]将曙杰.逆作法化解高层建筑施工难题[J].中国建设报, 2006.

几种无菌技术的基本操作法(二) 第2篇

1.持物钳(镊)的类别 临床常用的持物钳(镊)有卵圆钳、三叉钳和长、短镊子。

卵圆钳:钳的柄部有两环,使用时手指套入环内,钳的下端(持物端)有两个小环,可用以夹取刀、剪、钳、镊、治疗碗及弯盘等。由于两环平行紧贴,不能持重物。

三叉钳:结构和卵圆钳相似。不同处是钳的下端为三叉类,呈弧形向内弯曲。用以夹取盆、盒、瓶、罐等较重的物品。

镊子:镊的尖端细小,使用时灵巧方便。适用于夹取棉球、棉签、针头、注射器、缝针等小物品。 2.无菌持物钳(镊)的使用法:

(1)无菌持物钳(镊)应浸泡在盛有消毒溶液的无菌广口容器内,液面需超过轴节以上2-3cm或镊子1/2处。容器底部应垫无菌纱布,容器口上加盖。每个容器内只能放一把无菌持物钳(镊)。来源:考试大

(2)取放无菌持物钳(镊)时,尖端闭合,不可触及容器口缘及溶液面以上的容器内壁。手指不可触摸浸泡部位。使用时保持尖端向下,不可倒转向上,以免消毒液倒流污染尖端。用后立即放回容器内,并将轴节打开。如取远处无菌物品时,无菌持物钳(镊)应连同容器移至无菌物品旁使用。

(3)无菌持物钳(镊)不能触碰未经灭菌的物品,也不可用于换药或消毒皮肤。如被污染或可疑污染时,应重新消毒灭菌。来源:考试大

浅谈逆作法施工技术 第3篇

施工时,先沿建筑物地下室轴线,或周围施工地下连续墙,或其他支护结构,在建筑物内部的有关位置浇筑或打下中间支承桩和支柱,作为施工期间于底板封底之前承受上部结构自重和施工荷载的支撑。然后以施工地面一层的梁板楼面结构,作为地下连续墙刚度很大的支撑,随后逐层向下开挖土方和浇筑各层地下结构,直至底板封底。由于地面一层的楼面结构已完成,为上部结构施工创造了条件,可以同时向上逐层进行地上结构的施工,如此地面上、下同时进行施工,直至工程结束。

二、逆作法的几种类型

1.全逆作法。利用地下各层钢筋混凝土肋形楼板对四周围护结构形成水平支撑。楼盖混凝土为整体浇筑,然后在其下掏土,通过楼盖中的预留孔洞向外运土并向下运入建筑材料。

2.半逆作法。利用地下各层钢筋混凝土肋形楼板中先期浇筑的交叉格形肋梁,对围护结构形成框格式水平支撑,待土方开挖完成后再二次浇筑肋形楼板。

3.部分逆作法。用基坑内四周暂时保留的局部土方对四周围护结构形成水平抵挡,抵消侧向压力所产生的一部分位移。

4.分层逆作法。此方法主要是针对四周围护结构,采用分层逆作,不是先一次整体施工完成。分层逆作四周的围护结构是采用土钉墙。

三、工艺特点

1.可使建筑物上部结构的施工和地下基础结构施工平行立体作业,在建筑规模大、上下层次多时,大约可节省工时1/3。

2.受力良好合理,围护结构变形量小,对邻近建筑的影响亦小。

3.施工可少受风雨影响,且土方开挖可较少或基本不占总工期。

4.最大限度利用地下空间,扩大地下室建筑面积。

5.一层结构平面可作为工作平台,不必另外架设开挖工作平台与内撑,这样大幅度削减了支撑和工作平台等大型临时设施,减少了施工费用。

6.由于开挖和施工的交错进行,逆作结构的自身荷载由立柱直接承担并传递至地基,减少了大开挖时卸载对持力层的影响,降低了基坑内地基回弹量。

7.逆作法存在的不足,如逆作法支撑位置受地下室层高的限制,无法调整高度,如遇较大层高的地下室,有时需另设临时水平支撑或加大围护墙的断面及配筋。由于挖土是在顶部封闭状态下进行,基坑中还分布有一定数量的中间支承柱和降水用井点管,目前尚缺乏小型、灵活、高效的小型挖土机械,使挖土的难度增大,这些技术问题相信很快会得到解决。

四、经济效益

采用逆作法,一般地下室外墙与基坑围护墙采用两墙合一的形式,一方面省去了单独设立的围护墙,另一方面可在工程用地范围内最大限度扩大地下室面积,增加有效使用面积。围护墙的支撑体系由地下室楼盖结构代替,省去大量支撑费用。楼盖结构即支撑体系,还可以解决特殊平面形状建筑或局部楼盖缺失所带来的布置支撑的困难,并是受力更加合理。由于上述原因,再加上总工期的缩短,在软土地区对于具有多层地下室的高层建筑,采用逆作法施工具有明显的经济效益。一般可节省地下结构总造价的25%~35%。

五、环境效益

1.噪音方面。由于逆作法在施工地下室时是采用先表层楼面整体浇筑,再向下挖土施工,故其在施工中的噪音因表层楼面的阻隔而大大降低,避免了因夜间施工噪音问题而延误工期。

2.扬尘方面。通常的地基处理采取开敞开挖手段,产生了大量的建筑灰尘,影响了城市的形象。采用逆作法施工,其施工作业在封闭的地表下,可以最大限度的减少扬尘。

六、社会效益

1.交通方面。由于逆作法的采取表层支撑,底部施工的作业方法,故在城市交通土建中大有用武之地。可以在地面道路继续通车的情况下,进行道路地下作业,避免了因堵车绕道而产生的损失。

2.采用了逆作法。+0.00层平板结构先完成,可以利用结构本身作内支撑。由于结构本身的侧向刚度是无限大的,且压缩变形值相对围护桩的变形要求来讲几乎等于零。可以从根本上解决支护桩的侧向变形,使周围环境不至出现因变形值过大而导致路面沉陷、基础下沉等问题,保证了周围建筑物的安全。

逆作法技术 第4篇

摘要:逆作法就是一项近几年发展起来新兴的基坑支护技术。它是施工高层建筑多层地下室和其他多层地下结构的有效方法。在国外如美、日、德、法等国家, 已广泛应用, 收到较好的效果, 虽然逆作法的施工工艺和相关理论都取得一定成果, 应用也有一定的普及, 但目前仍作为一种特殊施工方法应用, 主要用于对工程有特殊要求, 或用传统方法施工满足不了要求而又十分不经济的情况下。

关键词:逆作法,施工,建筑,原理应用

参考文献

[1]齐如明.逆作法施工技术的设计与实践.吉林大学, 2006-06-08博士.

逆作法施工安全措施? 第5篇

⑴、在地下暗挖土时,必须按规定的路线挖掘,必须从高至下,挖土必须按比例放坡挖掘,严禁乱挖,以防造成塌方伤人,

⑵、挖土至模板松动时,必须先拆除模板和其它坠落物,然后继续开挖,

⑶、拆除的材料必须随时清除,不准堆放在挖土的上方,以防下滑击伤人体。

⑷、所有预留洞口,采用防护网封闭,平面预留洞口四周应设置临时防护栏杆,以防坠物伤及地下施工人员。

地下建筑逆作法集成技术的设计思路 第6篇

关键词 地下 逆作法 设计思路

一、顺、逆作法分界线的设置

顺、逆作法分界线的设置包括竖向分界及水平分界。竖向分界根据本同的工程环境、条件,逆作法施工分界线可以是正负0.00板、地下一层楼板、地下二层楼板等。从永久结构受力角度分析,在正负0.00板处使用比较复杂,属结构加强层,设计中楼板承载力较强,可以作为逆作法的分界线,便于实施中灵活处理。日前的逆作法实施中首层也可以采用大开挖方式,即围护内侧留土坡.基坑内大开挖,即可以方便施工的挖土,提高施工的速度,又无须采用支撑,这种施工方式适用于用地场地较大,地下一层层高的工程,如后述的琶洲跨国采购中心等地下展示厅工程,取得了较好的效果。

水平分界主要根据工程平面的大小、剪力墙核心筒设置位置等平面因素确定,由于剪力墙逆作法存在一定的难度.剪力墙位置正作配合周边框架逆作可充分发挥两种方法的特点,非常适用在剪力墙核心筒居中设置且周边框架水平支撑刚度较大的情况,如广州东湖广场工程就是应用了这种逆作法组合。

二、基坑支护形式的确定

逆作法的围护与其他顺作法围护形式略有不同,主要有地下连续墙、钻孔灌注桩、土钉墙、排桩、钢板桩或利用土体内聚力分级筑墙等形式,从工程实施情况分析各有优点。常用的地下室逆作法基坑支护形式为地下连续墙;另外采用挖孔或钻孔成型的排桩也可应用于逆作法,而改良的半圆排桩构造连接及效果由于更接近于地下连续墙,也有一定应用。采用地下连续墙及排桩时还可配合锚杆、锚索,使其变形控制更理想。地下—层采用大开挖式的逆作法及在土层良好的多层地下室下层施工也可应用常规的浅基坑支护技术,如土钉墙及喷锚支护等,但需根据场地及土层的具体情况综合确定。

三、文撑方格及杆距的选择

支撑立柱是逆作法施工中主要的受力构件之一,设计中应综合考虑下列因素:永久结构体系的布置、荷载分4J及大小,立柱桩的承载能力、地质条件,逆作法亡下同时施工的要求和逆作法施工层数。支撑立柱一般分为永久立柱和临时立柱,由于水久支撑柱不需在后期拆卸,在逆作法设计中更适用。

目前常用的中间支撑住结构型式有:直接利用地下室的结构柱作为中间支撑柱;底端插入灌汁桩的内设工字钢、H型钢的钢骨混凝土柱;钢管混凝土中间支撑柱;钻孔灌注桩作为中间支撑柱。文撑立柱在地下室开挖时作为临时承重柱,随后作为地下结构工程的一部分浇筑在工程柱内;同时支撑柱要与楼盖梁连接,由于柱先形成,梁与柱连接节点的施工有一定的难度。因此在选择中间支撑柱的结构型式时,一方面要考虑使其有较高的承载能力,另一方面又要便于与梁板的连接方便施工。为此,支撑立柱多采用底端插入灌注桩的H型钢柱或与钢管混凝土柱,不仅与楼盖梁等钢筋的连接较方便,而且承载力较高,这其中钢管混凝土柱是首选的中间支撑杆:另外,由于支撑止柱的布置与杆距大小直接影响地下室开挖及施工的难度,合理及大跨度的柱网可为挖土机械提供灵活的操作空间,但过大的柱距有会造成结构经济性较差。

四、立柱桩的施工方式

根据各地不同的条件,立柱桩的设计存在着较大的差别。立社桩的设计应满足承载力和变形的要求,半要采用的立柱桩有挖孔灌注桩、钻孔灌注桩、采用连续墙施工方式的桩、沉管灌注桩。最常用的是控孔灌注桩与钻孔灌这桩,均有成熟的设计及施工配合技术,其中挖孔灌注桩因定位器安装方便及钢柱吊装准确等优点成为逆作法施工的首选。

五、楼盖形式的选择

常规的地厂室楼盖为钢筋观凝土结构。钢筋混凝土楼盖具有水平刚度大的优点,但随着钢结构及钢—混凝土组合结构等新技术越来越多地在工程中应用,地下室逆作法施工中部分或全部采用钢结构可使材料运输量减少而加快施工速度,并避免上层楼盖模板拆除过程中的安全问题。

六、连接节点的设计

由于逆作法施工方法有较大的区别,施工时是在地下自上而下进行。工作环境与施工条件有很大变化,所以各种地下室的结构节点施工与常规施工也有较大的变化。逆作法施工的结构节点设计,根据工程实实践满足下述要求。

(a)既满足结构永久受荷状态下的设计要求,又要满足施工状态下的受荷要求。即节点设计既要符合结构设计规范的要求.又要满足施工工况受荷条件下的受力要求。

(b)构造必须在工艺上满足现有的工艺手段与施工能力,即设计的节点是可行的、可操作的,在满足受力前提下愈简单愈好,同时不要影响建筑物的使用功能。

(c)节点构造必须满足抗渗防水要求.不能因为节点施工降低了抗渗性的渗漏。

逆作法施工的几种主要连接节点以及其设计要点如下。

(a)地厂连续墙与梁节点连接

地下室楼盖是地下连续墙围护墙的可靠支撑,在结构设计中楼盖梁与地下连续墙多按固接考虑,因此该节点的可异性十分重要.必须设法确保梁端受力钢筋的锚固、梁截面的抗弯和抗剪强度等设计要求。在设计地下连续墙与主体结构接头时,可根据结构的实际情况,采用刚性接头、铰接接头和不完全刚性接头等形式.以满足不同的要求。

(b)地下连续墙与底板连接节点

连接应使地下室底板与地下连续墙连成整体,与设计假定的刚性节点一致,并达到防水的要求。为了保证连接质量.沿地下连续墙四周将底板进行加强处理,加配一些钢筋。在底板与地下连续墙接触面处设止水条,增强防水能力,也可在连接处没剪力键增强抗剪能力:当排桩支护作为围护结构时,可将主体结构的底板和楼板插入桩体内,在施工挖孔桩到底板或楼板标高时,将钢筋预先插入挖孔桩内并先浇灌一段底板汲凝土。

(c)中间支撑柱与梁连接节点

梁柱节点的设计及构造主要取决于中间支撑柱的结构形式:H型钢中间支撑柱与梁钢筋的连接,主要有钻孔钢筋连接法和传力钢板法。

参考文献:

[1]谢建新.逆作法在高层建筑多层建筑地下室施工中首次较完善应用[J].上海建设科技,1996.3.

[2]任家骥.“仿逆作法“在双层地下室工程中的应用[J].建筑结构,l993.2.

地下结构逆作法集成技术浅析 第7篇

关键词:逆作法,集成技术,基坑

逆作法施工技术是高层建筑物目前最先进的施工技术方法, 其原理是:先沿建筑物地下室轴线或周围施工地下连续墙或其他支护结构, 同时建筑物内部的有关位置浇筑或打下中间支承桩和柱, 作为施工期间于底板封底之前承受上部结构自重和施工荷载的支撑。然后施工地面一层的梁板楼面结构, 作为地下连续墙刚度很大的支撑, 随后逐层向下开挖土方和浇筑各层地下结构, 直至底板封底。

1 地下结构逆作法集成技术新概念

要结合工程的世界情况, 在地下建筑物结构的适当部分应用新型钢材-混凝土组合结构体系和构件, 并与逆作法技术相结合, 要完善地下工程逆作法技术的配套设计及施工技术, 是指与地下空间的大规模建设相适应, 应有针对性的进行以下的技术创新及研究工作。

地下结构你做法集成技术从设计的阶段开始, 针对各种技术进行组合, 符合工程实际情况及有利于实现工程目标的技术均可进行组合, 如利用地下连续墙、工程桩、地下室主体结构水平支撑和钢管混凝土竖向支撑组合的逆作法集成技术, 或工程桩、钢筋混你那天竖向支撑、地下室大开挖和周边喷锚支护组合, 组合形式可以多种多样, 没个具体工程都可以尤其集成特点。

2 地下结构逆作法集成技术设计思路

地下结构逆作法集成技术结合各项新技术时要考虑环境因素的影响、交通因素的影响、安全因素的影响、成本因素的影响、时间因素的影响以及社会效应的影响等各个方面, 针对不同地区、不同工程实际以及各项主要矛盾进行实践应用。地下结构你做集成技术以逆作法为主线, 在具体工程中按需要结合不同的新技术, 完成相应的设计与施工理念, 达到环境影响最小, 社会、经济效益最大的目的。其技术集成的思路主要考虑关键技术环节的继承, 设计中应着重考虑的关键环节有以下几方面。

2.1 正、逆作法分界线的设置

正、逆作法分界线的设置包括竖向分界及水平分界。竖向分界根据不同的工程环境、条件, 逆作法施工分界线可以是±0.00板、地下一层楼板、地下二层楼板等。从永久结构受力角度分析, 在±0.00板处使用比较复杂, 属结构加强层, 设计中楼板承载力较强, 可以作为逆作法的分界线, 便于实施中灵活处理。目前的逆作法实施中首层也可以采用大开挖方式, 即围护内侧留土坡, 基坑内大开挖, 既可以方便施工的挖土, 提高是速度, 又无需采用支撑, 这种施工方式适用于用地场地较大、地下一层层高较高的工程。

2.2 基坑支护形式的确定

逆作法的围护与其他正作法的围护形式略有不同, 主要哟地下连续墙、钻孔灌注桩、土钉墙、排桩、钢板桩或利用土体内聚力分级筑墙等形式, 从工程实施情况分析各有优点。常用的地下室逆作法基坑支护形式为低矮连续去, 另外采用挖孔或钻孔成型的排桩也可应用与逆作法, 而改良的半圆排桩构造连接及效果哟与更接近与地下连续墙, 也有一定应用。采用地下连续墙及排桩时还可配合锚杆、锚索, 使其变形控制更理想。地下一层采用大开挖式的逆作法及在土层良好的多层地下是下层施工也可应用常规的浅基坑之后胡技术。

2.3 支撑立柱及柱距的选择

支撑立柱是逆作法施工中主要的受力构件, 一般分为永久立柱和临时立柱, 由于永久立柱不需在后期拆卸, 在逆作法中更实用。支撑立柱设计应综合考虑下列因素:永久结构体修的布置、荷载分布及大小, 立柱桩的承载能力, 地质条件, 逆作法上下同时施工的要求和逆作法施工层数。

目前常用的中间支撑柱结构型式有:直接利用地下室的结构柱作为中间支撑住;底端插入灌注桩的内设工字钢、H型钢的钢骨混凝土柱;钢管混凝土中间支撑柱;钻孔灌注桩作为中间支撑住。支撑立柱在地下室开挖时作为临时承重柱, 随时作为地下结构工程的一部分浇筑再工程柱内;同时支撑柱要与楼盖梁连接, 由于桩先形成, 梁与柱连接及诶单的施工有一定难度。

另外, 由于支撑立柱的布置与柱距大小直接影响地下室开挖及施工的难度, 合理及大跨度的柱网可为挖土机械提高灵活的操作空间, 但过大的柱距有时会造成结构经济性较差, 一般8~10m的桩距可较好的满足逆作法施工。

2.4 支柱桩的施工方式

根据各地不同的条件, 立柱桩的设计存在着较大的差别。立柱桩的设计应满足承载力和变化的要求, 主要采用的立柱桩有挖孔灌注桩、钻孔灌注桩、采用连续墙施工方式的桩、沉管灌注。最常用的是挖孔灌注桩与钻孔灌注桩。

2.5 楼盖形式的选择

常规的地下室楼盖为钢筋混凝土结构。钢筋混凝土楼盖具有水平刚度大的优点, 但随着钢结构及钢筋混凝土组合结构等新技术越来越多地在工程中应用, 地下室逆作法施工中部分或全部哎呀钢结构可使材料运输量减少而加快施工速度, 并避免上层楼盖模板拆除过程中的安全问题。

2.6 连接节点的设计

由于逆作法施工与常规施工方法有较大区别, 施工时是在地下自上而下进行的, 工作环境与施工条件有很大变化, 所以各种地下室的结构节点施工与常规施工相比有很大的变化。

2.6.1 既要满足结构永久受荷状态下的设计要求, 又要满足施工状态下的受荷牙签。

2.6.2 构造必须在工艺上满足现有的工艺手段与施工能力、且逾简单愈好, 同时不要影响建筑物的使用功能。

3 地下结构逆作法集成技术的施工流程

传统地下结构逆作法通常以首层或下一层分界向上正作施工和向下逆做施工, 对围护结构加以简单组合, 如内撑+护壁墙 (桩) 组合等, 而且常常围护结构必须先施工, 工序近视单向流程, 不能交叉进行。可见, 由于工序多, 而且须逐个完成, 在节省时间、节省费用方面优化不足, 未能有机组合, 综合经济效益不明显。

逆作法集成技术实施的宗旨实在基坑围护结构安全的前提下, 采取更加灵活的方法和可靠的技术组合, 在施工工期与造价上获得可观的综合经济效益, 并得到地面以上建筑的形象和增加施工场地、改善施工条件, 这是首要的目的。优化的逆作法集成技术就是从根本上解决了这个问题。

逆作法集成技术最大的特点是在可靠的技术和安全保证的前提下, 具有灵活的循环性, 以最短路径来确定方案和工期, 根据不同的场地来组合围护结构, 正、逆作交叉实施, 地面以下可以逆作法结合正作, 地面以上可以正作结合逆作。总之, 逆作法集成技术是将传统做法的唯一性、单向性改为具有多面性和组合性的先进特点。

结束语

关于逆作法施工技术探析 第8篇

关键词:逆作法施工,建筑

逆作法是相对于建筑物施工的常规顺序而言的。建筑物施工的常规顺序是先开挖基坑, 然后从基础开始, 逐层向上施工, 基坑开挖所需的支护, 属于施工的措施, 与建筑物的地下结构各不相干。而地下室逆作法施工是利用地下室的楼盖结构、梁、板、柱和外墙结构作为基坑围护结构和基础施工的支撑结构, 在坑内的水平支撑体系和围护体系由上而下进行地下室结构的施工, 与此同时可进行上部结构的施工。所以其施工顺序是自上而下进行, 地下结构、基坑支护以及因逆作而带来的特殊要求, 都需要在结构设计中加以解决。

对于深度大的多层地下室, 用传统方法施工存在一些问题。如开敞式施工, 即大开口放坡开挖, 或用支护结构围护后垂直开挖, 挖至设计标高后浇筑钢筋混凝土底板, 再由下而上逐层施工各层地下室结构, 待地下结构完成后再进行地上结构施工。首先支护结构的设置存在一定困难, 由于基坑很深, 支护结构的挡墙长度很大, 费用大大增加, 尤其是基坑内部支护结构的支撑用量大, 一方面需用大量大规格的钢材, 另一方面也增加了地下结构施工的难度;其次如用井点设备降低地下水时, 水位的降低会引起土体固结, 使周围地面产生沉降, 如不采取特殊措施, 亦会危及基坑附近的建筑物、地下管线和道路。深基坑的开挖, 基坑的变形和周围地面的沉降是施工中急待解决的问题之一。

实践证明, 逆作法适用于基坑较深, 建筑场地狭小, 周边环境对基坑支护结构的水平变形有严格限制的情况。其工艺原理是先沿建筑物地下室轴线 (地下连续墙也是地下室结构承重墙) 或周围 (地下连续墙等只用作支护结构) 施工地下连续墙或其他支护结构, 同时在建筑物内部的有关位置 (柱子或隔墙相交处等, 根据需要计算确定) 浇筑或打下中间支承桩和柱, 作为施工期间在底板封底之前承受上部结构自重和施工荷载的支撑, 然后施工地面一层的梁、板等楼面结构, 作为地下连续墙刚度很大的支撑, 随后逐层向下开挖土方和浇筑各层地下结构, 直至底板封底。

1 原理

先沿建筑物地下室轴线或周围施工地下连续墙或其他支护结构, 同时建筑物内部的有关位置浇筑或打下中间支承桩和柱, 作为施工期间于底板封底之前承受上部结构自重和施工荷载的支撑。然后施工地面一层的梁板楼面结构, 作为地下连续墙刚度很大的支撑, 随后逐层向下开挖土方和浇筑各层地下结构, 直至底板封底。同时, 由于地面一层的楼面结构已完成, 为上部结构施工创造了条件, 所以可以同时向上逐层进行地上结构的施工。如此地面上、下同时进行施工, 直至工程结束。

2 逆作法分类

2.1 全逆作法:

利用地下各层钢筋混凝土肋形楼板对四周围护结构形成水平支撑。楼盖混凝土为整体浇筑, 然后在其下掏土, 通过楼盖中的预留孔洞向外运土并向下运入建筑材料。

2.2 半逆作法:

利用地下各层钢筋混凝土肋形楼板中先期浇筑的交叉格形肋梁, 对围护结构形成框格式水平支撑, 待土方开挖完成后再二次浇筑肋形楼板。

2.3 部分逆作法:

用基坑内四周暂时保留的局部土方对四周围护结构形成水平抵挡, 抵消侧向压力所产生的一部分位移。

2.4 分层逆作法:

此方法主要是针对四周围护结构, 是采用分层逆作, 不是先一次整体施工完成。分层逆作四周的围护结构是采用土钉墙。

3 逆作法施工特点

3.1 可使建筑物上部结构的施工和地下基

础结构施工平行立体作业, 在建筑规模大、上下层次多时, 大约可节省工时1/3。

3.2 受力良好合理, 围护结构变形量小, 因而对邻近建筑的影响亦小。

3.3 施工可少受风雨影响, 且土方开挖可较少或基本不占总工期。

3.4 最大限度利用地下空间, 扩大地下室建筑面积。

3.5 一层结构平面可作为工作平台, 不必

另外架设开挖工作平台与内撑, 这样大幅度削减了支撑和工作平台等大型临时设施, 减少了施工费用。

3.6 由于开挖和施工的交错进行, 逆作结

构的自身荷载由立柱直接承担并传递至地基, 减少了大开挖时卸载对持力层的影响, 降低了基坑内地基回弹量。

3.7 逆作法存在的不足, 如逆作法支撑位

置受地下室层高的限制, 无法调整高度, 如遇较大层高的地下室, 有时需另设临时水平支撑或加大围护墙的断面及配筋。由于挖土是在顶部封闭状态下进行, 基坑中还分布有一定数量的中间支承柱和降水用井点管, 目前尚缺乏小型、灵活、高效的小型挖土机械, 使挖土的难度增大。但这些技术问题相信很快会得到解决。

4 逆作法施工技术要点

4.1 设计中应进行逆向思维。

在正作法中, 地下室的剪力墙如核心筒、人防墙及地下室外墙等作为竖向构件承担荷载。但在逆作法中, 剪力墙是先施工上一层, 再施工下一层, 受力模式已发生变化, 故建立计算模型时应按大梁输入。

4.2 钢管柱与梁板的连接。

采用环梁节点, 须预先在钢管上焊接抗剪环箍, 且定位要求精确。当施工期间地下室标高发生改动时, 其处理措施相当麻烦, 因为现场补焊环箍操作困难, 而且管内混凝土可能因温度过高而影响受力性能。

4.3 钢管柱吊装的垂直度控制。

由于逆作法的施工工艺的特殊性, 决定了地下室的竖向构件必须采用钢管柱或格构式钢柱, 而吊装这一竖向构件时如何控制垂直度成为关键因素, 先在桩顶标高以下1米处安设一定位钢板, 定位钢板有三个调节螺栓, 以调节钢板水平, 钢管柱中部采用钢筋制成笼状定位架, 在地面也设有井字形定位木架, 实践证明, 这种定位方法取得较高的精度, 可以满足工程需要。

4.4 地下室楼面梁与连续墙的连接。

在逆作法工程中。内衬墙尚未完成, 边跨的楼面梁一端支承在钢管柱上, 另一端则必须支承在地下连续墙上。原设计思路在地下连续墙钢筋笼中预埋钢筋, 地下室开挖后凿去砼保护层后, 扳出钢筋与梁钢筋焊接即可, 但由于施工误差及建筑方案修改, 这些预埋钢筋位置偏差太大而失去作用, 实际施工中采用植筋的办法解决, 因连续墙中钢筋太密, 将梁端弯矩适当调幅到跨中。

4.5 底板周边连续墙连接处止水措施。

这个部位的止水成功与否对整个地下室的止水乃至使用安全有着决定性作用。地下连续墙钢筋笼中与底板位置预埋一竖向钢板, 浇筑底板前焊接一水平止水钢板, 实际效果非常理想, 底板周边未发现渗漏现象。

4.6 桩基类型的确定。

从钢管柱安装定位的要求来看, 人工挖孔桩是较好的选择, 笔者曾在另一个工程中使用钻孔灌注桩, 由于泥浆的扰动, 钢管柱难以保证垂直度, 开挖后发现偏心较大。

5 逆作法的优势

5.1 保证了上盖结构的提前施工, 缩短了

整个工程结构施工的工期, 经计算, 本工程采用逆作法比采用正作法缩短了至少一个月工期, 取得巨大的商业效益。

5.2 基坑变形小, 相邻建筑物影响小, 实测

结果显示基坑顶点变形不足15mm, 周边路面沉降量也极小, 对附近民居和文物均未造成不良影响。

当然, 通过对本工程的研究, 我们可以看出逆作法目前仍存在一些尚待完善和解决的问题, 如基坑连续墙和水平支撑的优化设计对土方开挖的影响、连续墙与楼层梁板节点的准确定位、承台与底板间施工缝的处理、连续墙槽段间的渗漏等, 都有待通过工程实践不断进行改进。

参考文献

[1]将曙杰.逆作法化解高层建筑施工难题[J].北京:中国建设报, 2006.

逆作法土方开挖施工技术总结 第9篇

关键词:基坑,土方开挖,逆作法

本工程嘉禾园基坑为海相淤泥, 工程地下室范围内原始地貌为海湾滩涂, 主要地层由全新统河流相冲洪积地层海陆交互相冲积地层变化。主要地质条件为:①素填土:回填时间超过15年, 厚度1.8~5.5m;②-1淤泥:7.3~15m;②-2含泥粗砂层:厚度0.7~3.5m;②-3泥质粉细砂:厚度0.9~6.5m;③-1粘土-粉质粘土:厚度0.7~5.5m;;③-2含泥砾粗砂:厚度0.6~6.6m;④残积砂质粘土:厚度1.3~8.2m;⑤中风化花岗层顶埋深20.1~48.9m、岩芯抗压强度40.4~136.6MPa。地下稳定水位埋深为1.0~2.7m, 含泥粗砂和含泥砾粗砂层具有承压水、其稳定水位埋深为2.2~3.1m。地质条件复杂、地下水水位较高。

若采用常规开挖方式需从远端开始开挖、按一个坡度向后倒退, 最后开挖至出土口位置, 此种方法需修筑较长行车栈道。大型挖掘机械和土方运输车辆均需进坑内作业, 不利于施工组织, 且此方式对基坑降水要求较高, 需保证基坑内土层干燥地基有足够的承载力, 否则土方运输作业无法正常进行。由于基坑周边建筑物太多, 对基坑周边沉降控制的要求比较高, 所以为控制基坑周边的沉降不能一次降水至开挖地面以下, 这就对常规开挖带来了很大影响。若采用逆作法开挖, 大型挖掘机械和土方运输车辆就可以直接行走在逆作梁板上不需要下到基坑内, 也就不需要修筑行车栈道, 而且逆作法土方施工时分层开挖就可以分层降水, 这对控制基坑周边的沉降相当有利。

1 逆作法土方开挖工艺

1.1 开挖准备工作

1.1.1 分层降水

降水工作是基坑开挖的保证, 在每层土方开挖前两周确定本层开挖的降水调整工作, 按照设计院提供的数据, 水位要降到开挖面以下1~2m, 保证开挖作业不受影响。降水期间通过水位观测井测量基坑外水位的下降情况, 并跟踪测量基坑周边沉降量的变化, 及时有针对性地进行回灌工作, 保证一定范围内的抽灌平衡, 减小基坑周边的沉降量。

1.1.2 车道的施工

车道是整个土方运输的关键, 基坑土方开挖之前要按照设计的行车路线完成车道的施工。

1.2 道路总体布置

本工程第一层土方开挖标高为设计的冠梁底位置, 采用整体开挖方式。第一层土方开挖完成后开始冠梁和第一层逆作梁板的施工, 待第一层逆作梁板施工完成后就利用梁板作为行人和行车道路。

1.3 设备机械的安排

项目部根据工作面的划分及工程量的大小, 投入的主要施工机械设备有:小挖掘机12台, 长臂挖掘机4台, 自卸汽车28台, 洒水车1台, 塔吊3台。

1.4 施工中机械平面和立体布置

每台长臂挖掘机配备3台小型挖掘机, 长臂挖掘机停在顶板上作业, 小型挖掘机在基坑内及顶板下作业。长臂挖掘机臂展可以覆盖的出土口范围由长臂挖掘机直接开挖, 其余部位由小型挖掘机将土方开挖并转运到长臂挖机可以覆盖的位置, 然后由长臂挖机挖装到土方车上外运到指定弃土场。所有土方运输车辆进出场按设定的行车路线由专人指挥, 如图1所示。

1.5 土方开挖顺序

遵循“竖向分层, 水平分区”的原则, 基坑开挖按照“对称、平衡、限时”的要点组织施工。本工程土方开挖分三次进行:

第一次:分层开挖到冠梁底标高, 然后进行冠梁以及第一层梁板施工;

第二次:开挖到-5.65m后, 进行第二层梁板施工;

第三次:先整体开挖到基坑底部, 后单独开挖承台和电梯井等超深部分的土方, 开挖完成立即砌筑超深部分空间的砖模支护和浇捣素砼垫层。

1.5.1 一层土方开挖顺序

本层分三个工作面开挖, 即中山医院区域、嘉禾园1区、嘉禾园2区。施工分三个阶段进行:第一阶段, 中山医院第一层土方开挖, 全区自西向东进行;嘉禾园1区第一层土方先进行顶板中间板部分的开挖, 后进行孔洞部位的开挖;嘉禾园2区暂不开挖。第二阶段, 中山医院第一层开挖到-1.000 (黄海标高) 后, 施工第一层支撑;嘉禾园1区中间部位开挖到-1.000后, 施工逆作顶板, 其他部位继续开挖;嘉禾园2区开挖顶板中间板部分。第三阶段, 嘉禾园1区开挖全部完成;嘉禾园2区中间部位开挖到-1.000后开始逆作顶板施工, 其他部分继续开挖。

1.5.2 二层土方开挖顺序

本层土方开挖使用暗挖施工工艺, 采用机械为主人工为辅的开挖方式进行施工。开挖面分1区A出土工作面, 1区C出土工作面, 2区2-1出土工作面, 中山医院区出土工作面, 四个工作面分别形成各自的车辆环形通道, 开挖一块第二层梁板即施工一块。开挖顺序按照顶层梁板浇筑的时间, 达到设计强度后分段、分层开挖。具体施工顺序分四个工作面进行叙述:

第一工作面:中山医院区开挖面, 按照一个工作面进行开挖, 配备一台长臂挖机, A、B区从中山医院病房楼向嘉禾园相接处开挖。出土通道以嘉禾园1号出土通道为主, 形成自己的回路, 与嘉禾园出土互不干扰。

第二工作面:嘉禾园1区位于V轴交6轴处布置一台长臂挖机及配合此台挖机的小型挖机三台, 以2号出土通道为运输通道。从A区开始挖土, 按照A区B区G区H区的顺序进行施工。

第三工作面:嘉禾园1区位于Q轴交5轴处布置一台长臂挖机及配合此台挖机的小型挖机三台, 以3号出土通道为运输通道。从C区开始挖土, 按照C区D区E区F区的顺序进行施工。

第四工作面:嘉禾园2区位于E轴与5轴相交处布置一台长臂挖机及配合此台挖机的小型挖机三台进行出土, 以4号出土通道为运输通道。从2-1区开始挖土, 按照2-1区2-2区2-3区2-4区的顺序进行施工。

1.5.3 第三层土方开挖顺序

本层土方的开挖由两部分组成, 第一部分是开挖至基坑底板底位置, 该部分的开挖分区与开挖顺序与第二层土方开挖相同;另一部分就是承台、地梁、电梯井等超深部分的开挖。本部分的开挖同样分四个工作面, 每个工作面配备一台长臂挖掘机和三台小型挖掘机。长臂挖掘机停在顶板上作业, 三台小挖机在基坑内作业, 其中两台小挖机负责超深部分的开挖, 另外一台负责所挖土方的转运。开挖过程中将基坑底标高与承台、地梁尺寸作为控制重点:要提前用全站仪定出轴线并用钢尺定出承台等的边线;用水准仪测量标高点;开挖过程技术人员全程跟踪控制。承台、地梁开挖完成之后, 及时浇筑混凝土垫层和砌筑砖胎模。

1.6 开挖过程中基坑安全的保护

1) 基坑开挖在围护结构达到设计强度、预降水两周后进行。

2) 基坑纵向放坡开挖, 随挖随刷坡, 确保纵坡的稳定性。

3) 在基坑坡顶线外侧设置截水沟, 防止雨水冲刷坡面和基坑外排水回流渗入坑内。

4) 第二层及以下土方开挖时, 在开挖到钢管柱附近时, 应安排专人对机械进行指挥, 防止发生碰撞, 影响主体结构安全。

5) 根据基坑围护结构特点, 预先制定防治涌水涌砂的措施。

6) 成立专职监测小组, 在围护结构和支撑梁施工时将各种监测元件埋入桩身、支撑梁和土体中, 在基坑开挖期间监测小组密集监测基坑围护结构的应力与位移, 及时整理、分析监测数据, 反馈给土方施工。

2 开挖过程中的控制难点及采取措施

2.1 钢管柱区域开挖

钢管柱是整个支撑体系的竖向受力构件, 钢管柱的稳定对基坑安全至关重要。挖掘机的撞击、土体高差产生的侧压力等外力都可能对钢管柱的稳定带来影响, 所以对钢管柱的保护是开挖工作控制重点。

在开挖到钢管柱附近时, 应安排专人对机械进行指挥, 防止发生碰撞变形, 影响结构安全, 同时对钢管柱两侧土体高差进行严格控制, 开挖高度之差不能大于1m, 防止土体水平力影响钢管柱, 危及结构安全。钢管柱周边1m范围内采用人工开挖。

2.2 塔吊基础开挖及保护

本工程塔吊基础在开挖后仅为4根桩基支撑, 为悬臂结构, 所以在施工中必须对桩基进行加强, 形成整体。在塔吊基础开挖过程中, 桩基两侧土体高差不得大于1.5m, 保证土体压力平衡。开挖时先开挖塔吊桩基四周土体, 最后开挖四根桩基中心的核心土。

2.3 围护桩间涌水与涌砂的控制

由于地下室基坑深度较深 (12.65m) , 地下水埋深较浅。工程、水文地质条件复杂, 有特殊土和不良地质, 特别是淤泥层较厚, 地下水丰富。施工中易发生涌水、涌砂、变形、失稳等现象, 对基坑安全构成很大威胁。因此在土方开挖过程中, 尤其是在基坑围护结构附近开挖时, 必须配备专人监测围护结构桩间情况, 一旦发现渗漏, 及时按照应急预案进行封堵。

2.4 第三层开挖标高和边线的控制

第三层土方开挖须控制两个标高, 一个是开挖至底板底的标高, 另一个是承台、地梁底、电梯井等的标高。本层土方开挖须严格控制开挖标高, 若出现超挖和欠挖现象只能用人工来处理, 对整体进度有很大影响, 因此在开挖过程中将标高点引测到所有钢管柱上, 并用红油漆清晰标注出来。大面积开挖时通过在两个钢管柱之间拉线来控制开挖标高, 对于承台、地梁底标高用水准仪逐个测量控制。对于承台、地梁的边线必须先用全站仪放出轴线然后用钢尺配合经纬仪来细分定位。做到一次成型, 严禁挖掘机二次进入作业。

2.5 基坑内水位的控制

基坑内的降水是土方开挖作业的基础, 对土方开挖能否顺利进行有着重要的影响。为了有效控制坑内水位, 在原设计基础上又在水源丰富的部位增加了多口降水井。

在土方开挖前两周开始调整基坑内水位。本工程降水井采用自动抽水泵, 水位的高低通过调整水泵水位感应器来控制。对于基坑内周边的降水井控制其水位在开挖面以下3m、基坑中间的降水井控制其水位在开挖面以下1.5~2.0m。安排专人每天测量降水井水位的变化情况, 通过对测量数据的分析及时调整抽降水的时间, 增减水泵工作数量。水位调整的顺序根据施工开挖的先后顺序而定, 先开挖区域内的水位先调整, 暂不开挖区域的水位暂不调整, 实行分区域动态控制, 这样可以有效地减小基坑周边的沉降。

3 结论

嘉禾园地下车库逆作土方的施工技术难度大, 采用长臂挖掘机和小型挖掘机配合的施工工艺, 分区、分层、分段开挖。在土方开挖后, 基坑周边整体沉降在设计允许的范围内。施工组织有序, 圆满完成了土方施工任务。

参考文献

[1]袁聚云, 吴权, 艾智勇.逆作法基坑围护的变形及邻近建筑沉降实测分析[J].地下空间, 2004 (1) .

[2]齐如明.逆作法施工技术的设计与实践[D].吉林大学, 2006.

[3]雷用, 徐军.基坑工程邻近建筑物安全初探[J].地下空间, 2000 (4) .

[4]席超波, 陈建平.“逆作法”施工技术在城市市政建设工程中的应用[J].中外建筑, 2004 (1) .

[5]林炳新.地下室逆作法施工工法 (YJGF07-98) [J].施工技术, 2001 (1) .

探讨逆作法中土方施工的技术措施 第10篇

笔者结合一个案例对逆作法中的土方施工进行简要的介绍。某工程的主要情况如下,某大厦的基坑形状呈现出的是正方形,大厦的总面积为7000m2左右,地下室为五层,有一层是夹层,用来放置居民的自行车。使地下一层同生活中心等等相通。在这个工程中,对地下层的施工方法,恰恰就是采用的就是逆作法的施工方法,侧壁的结构是楼板。

1 工程的土方施工技术

我们都知道,土体有着时空效应的特征,怎样对土体进行施工是很重要的一个问题,因为土体施工的方法严重影响到基坑,如果土体施工的方法不当,有可能会导致基坑变形,这一后果是很难想象的。其次,我们知道,土体比较松散,同时它又具有一定的弹性,因此时间越长,土体可能会变形得越来越严重,并且土体所受的压力越大会越容易变形。另外在施工过程中,如果土体没有被开动,它就不怎么会变形,但是一旦被动以后,土体的变形就会很严重。从以上两个角度,我们可以看到土体的时间效应与空间效应,当然这也是我们施工之中的难题。基于这一点考虑,在施工过程中我们应当采取合理的施工方法减少这种现象的出现。我们需要控制好被动土与未动土的比例,在基坑内留有一定的未动区域,这样能够有利于减少土地的变形速度。另外还有一种方法能够很好的改善土体变形这一问题,那就是在施工过程中,在基坑内设置一些盆边土,这样能够很好的平衡内部与外部的土体压力。最后需要注意的是,严格以设计为依据,在规定的时间内,及时进行混凝土垫层这一道工序土,这样的做法能够减少基坑土体的变形,从而保证建筑物周围的一些公共设施,比如公路、地铁发生变形。还有一点需要我们注意,在完成了自行车夹层的施工以后,在基坑的四周留一些盆土,这样有利于防止出现土体变形的现象。在处理盆边土时,我们应当分层分区的进行,从开挖到浇铸所经历的时间段确保在是二十四个小时以内。

施工监测:施工过程中,我们在赶施工进度的同时,也要随时回头检测已完成施工的质量。这是施工中不可缺少的一个环节。主要有这些监测项目:支撑桩沉降、土体侧压力、水压力等等情况,我们同时也需要对工程周围其他的建筑物进行监测,观察是否会由于本工程的施工而导致周围建筑的一些变形或者沉降的情况,一经发生,应当及时调整施工方法或者施工设计方案。

2 逆作法土体施工过程

工程的施工是否顺利进行很多时候同自然环境有着很大的关系,多雨的时节一般不能够很好的施工。因此,工程在施工之前,往往会对降雨情况进行检查,观察是否有利于工程的施工。如果降雨过多,会导致工程实施过程中很多的不便,例如,可能会给机械设备进入工地造成不便。因此,要对各项天气因素以及环境因素做好预测工作,这样才能在发生突发状况时能够及时的做出反应,排除障碍。其次,在本工程中采取的关于基坑的主要施工方式是盆边抽条的方法,及时的对基坑进行浇铸,然后再以这种方法相互配合,会发现土体不会再像以往施工过程中一样经常性的发生位移。

逆作法土体施工过程中的细节问题:在本工程的施工中,由于工程施工的地点处于城区之中,高楼以及其他建筑比较多,我们在施工中应当考虑周边环境的安全问题。首先,我们采用4台挖机开始进行挖掘工作,当到达之前设计的高度之后,马上进入下一道工序,浇捣混凝土。当完成这道工序以后,当然我们要保证垫层能够承受之后的荷载,也即满足一定的强度指数。这道工序再行完成之后,继续进入下一轮,建造自行车夹层的楼和梁。本工程中土方的挖掘方法是采用盆式,由于该工程在地铁附近,因此在挖掘时要考虑到不会影响到地铁的安全。据此,应当咋挖掘时在工程周围预留9m的地带。并且在浇捣过程中,应当使挖掘与浇捣同步,防止土体的变形,给周围的建筑造成不利的影响。在地下挖掘过程中,我们还应当要考虑到地下的一些设施的安全,例如,地下连续墙等等。车辆进入工地时,应当经常清洗,防止使施工现场一片混乱,保证舒适清洁的环境。当我们所要求的楼板施工完毕之后,浇捣的混凝土达到凝结的时候,马上进入下一道程序,在楼板周围布置取土的设备。为了保证车辆设备的安全,车辆所进过的楼板,要保证其坚固性,防止发生不该发生的工程事故。当这些程序准备就绪之后,我们便开始进行地面上的施工。当基坑的土挖到一定程度时,可以将小吊车置于坑内,继续从事挖土工序。当所有的挖掘工作都完成之后,可以将之前因工程需要设置的一些架构物予以拆除。图1为盆边土挖除示意图。

3 结语

本文笔者通过对具体工程的分析,介绍了逆作法土方施工技术。通过对具体情况的具体分析,介绍了施工之中一些相关的小方法以及技巧。基坑开挖工程一直是建筑工程中很重要的一个方面,它的完成质量是高层建筑完成质量的关键所在。本文的这些建议希望能够在一定程度上对高层建筑的地下层的工程实施有好的导向。

摘要:土方施工是基建施工中很重要的一个方面, 尤其在我们工作中的重要性更为突出。逆作法就是一种如何有效的建立一个稳固的地基或者说地下结构的方法。本文重点探讨在逆作法中如何做好土方施工并结合案例进行了相关的探索。

关键词:技术,土方,逆作法

参考文献

[1]戴标兵, 范庆国, 赵锡宏.深基坑工程逆作法的实测研究[J].工业建筑, 2005 (09) .

[2]王红武.浅谈高层建筑逆作法施工技术[J].中国高新技术企业, 2009 (11) .

逆作法在地下室施工技术中的应用 第11篇

关键词:逆作法施工技术;土方开挖;技术控制及效益

1、逆作法的主要施工技术及控制

1.1 桩承台、结构钢管柱施工

当工程桩浇筑完成且达到一定强度后,应先用泥浆泵将桩孔内的部分泥浆抽出(以孔壁不坍塌为准),然后再往孔内抛人袋装的碎石,直至有足够的高度和密实的工作面站立作业人员(碎石颗径 1cm~3cm 为宜);按照设计要求和施工经验,人工挖孔成井的内半径必须比桩承台半径大0.5m,以满足人员井下进行钢管柱定位器安装的空间要求。 挖柱井孔前,要定出轴线及柱井位,放出柱井孔位中心线和柱井孔径;进行开挖时,孔井的开挖方式类似人工挖孔桩的开挖。采用钢筋混凝土护壁作为支护,以节为单位,并严格监控制好井下的空气、水位情况及开挖深度; 在施工柱井完成后挖柱井孔达到要求的标高 (桩承台垫层底)时,并通过鉴定和验收,符合要求后便可进行桩头浮浆打凿以及桩承台垫层的浇筑;在承台垫层及防水层施工完成后,便可按设计要求预留出承台的竖向钢筋及进行钢管柱埋件的安装, 然后在浇筑桩顶及部分承台混凝土,将钢管柱脚的预埋件固定。 待混凝土达到一定强度后再将钢管柱吊装至井内,将其与预埋件焊接安装牢固,最后再进行钢管柱内混凝土浇筑,并在井孔回填前安装好地下室各层的节点环梁。

1.2 地下连续墙的设计与施工

根据工期计划及设计图纸要求, 本工程的地下室采用逆作法施工,基坑土方开挖前必须先完成连续墙和冲孔桩的施工,再进行桩承台基础与钢管柱的接头节点的施工。连续墙和冲孔桩将按照常规的施工工艺进行。

逆作法施工中,地下结构是支护结构与主体结构的结合与统一,其设计除按正常结构设计外,还要考虑到逆作施工的要求。作为基坑支护结构的设计,包括支护结构的选型、支护结构的内力及变形计算、截面强度计算等内容。这与对基坑内外体的变形要求,地下水的降水方式,挖土方法及施工要求等有关。基坑工程中,当地下水位较高,且场地周边不允许降水或基坑安全等级为一、二级时,通常采用地下连续墙作为维护结构。在逆作法施工中,地下连续墙既要作为施工时基坑开挖的临时支护,承担水土等荷载产生的水平力,又要兼作地下室的外墙或作为基础的一部分,承担施工阶段和使用阶段的一部分竖向荷载,因此逆作法中底下连续墙的设计和施工是重要的环节。

1.3 土方开挖

第一次基坑大开挖土方到满足安装首层框架梁板支项施工,完成首层框架梁、板浇筑施工并留置留出土口;第二次基坑土方大开挖至满足负一层框架梁支项施工,并进行负一层框架支撑梁(不浇楼板)及核心筒剪力墙的施工; 第三次开挖的部位是核心简内部和周边的土方, 以满足核心筒四周局部框架粱和筒内临时支撑梁的施工要求,砼龄期过后就可进行最后一次土方开挖,就是核心筒负二层至承台底的开挖,完成后就可进行核心筒承台的施工。 由于负二层至承台底的高度有将近 7m,为了保证基坑连周边续墙的水平位移不超过规定值,此时在核心简周边由负二层至承台面的土方按大放坡开挖,除在承台周边留出一定的工作空间外,其余的土方作为基坑反压土严禁开挖。

1.4 钢管柱吊装的垂直度控制

由于逆作法的施工工艺的特殊性,决定了地下室的竖向构件必须采用钢管柱或格构式钢柱,而吊装这一竖向构件时如何控制垂直度成为关键因素,先在桩顶标高以下1米处安设一定位钢板,定位钢板有三个调节螺栓,以调节钢板水平,钢管柱中部采用钢筋制成笼状定位架,在地面也设有井字形定位木架,实践证明,这种定位方法取得较高的精度,可以满足工程需要。

1.5 做好沉降差异控制

整个过程中,桩身所承受的荷载包括桩身自重、上部外荷载、正摩阻力、负摩阻力、桩端阻力,这些力共同作用的结果,使桩发生沉降或抬升的变形。上述变形过程是一个复杂的受力过程,为分析方便,可将桩身受力分成两部分,即不考虑桩身自重及上部外荷载的作用与只考虑桩身自重及上部外荷载的作用,然后运用叠加原理求得基坑开挖对立柱桩竖向位移的影响结果。逆作法是先施工地下室楼板与上部结构,后施工基础大底板,所以工程桩在施工前期部分受力部分不受力,因此,各根立柱桩会有沉降产生,如果各根立柱之间或立柱与地下墙之间有较大的沉降差,已浇筑的楼板与梁系就会产生裂缝,危及正式结构的安全。这些都是值得注意的问题。

1.6 做好地下室楼面梁与连续墙的连接和连续墙中梁盒的预埋

首先,在逆作法工程中。内衬墙尚未完成,边跨的楼面梁一端支承在钢管柱上,另一端则必须支承在地下连续墙上。原设计思路在地下连续墙钢筋笼中预埋钢筋,地下室开挖后凿去砼保护层后,扳出钢筋与梁钢筋焊接即可,但由于施工误差及建筑方案修改,这些预埋钢筋位置偏差太大而失去作用,实际施工中采用植筋的办法解决,因连续墙中钢筋太密,将梁端弯矩适当调幅到跨中。其次,做好连续墙中的梁盒预埋。由于考虑到基坑将采用首层、负一层及负二层框架梁作为水平支撑体系,因此在地下连续墙施工阶段,就必须在墙体上准确预留出框架梁的接口。为了节省工期和成本,摒弃了以往惯用的植筋或是预留梁筋的方法,而采用了预留梁盒的方法,即通过准确的计算和安装时的控制,事先在连续墙墙体钢筋笼上放置梁盒,日后待土方开挖后将梁盒内的填充物清理干净即可进行框架梁的安裝,简单而又快捷。

1.7 地下室核心筒的施工和基坑土方开挖的完成

在基坑核心筒部位的土方开挖完成后。首先进行核心筒承台的施工, 以确保核心筒剪力墙能在上盖结构施工到 l8 层楼面前能够完全部成。核心筒承台和地下室的剪力墙采用顺作法施工从底板一直做到负一层剪力墙,从而完成核心简剪力墙的结构施工。

2、逆作法技术的应用效益

2.1 社会效益

第一,逆作法采用“表层支撑、底部施工”的作业方式,所以能够保持地面道路的畅通,在土建中有很大益处; 第二, 逆作法能够从根本 解决支护桩侧向变形的问题,可以避免周围环境因变形值超过临界值而产生基础下沉、路面塌陷等现象,保障了周围建筑的安全;第三,逆作法大大提高了建筑物的抗震能力,土体与地下连续墙之间的摩擦力、粘结力不仅能够承受垂直荷载,而且可以承受地震作用下的倾覆力矩和巨人的水平剪力。

2.2 经济效益

高层建筑施工采用逆作法施工同时还具有较大的经济效益,通常基坑维护墙和地下室外墙采用两墙合一的形式,一方面能够在工程用地范围内最大限度地拓展地下室的有效面积,另一方面单独设立维护墙的投资得以节省。 另外,地下室的楼盖结构替代了围护墙的支撑体系,支撑结构的费用得以节省,而且还能够解决局部楼盖缺失或者特殊 面形状建筑所导致的布置支撑难度大的问题, 使得受力更加趋于合理。在上述经济效益下,加之建筑施工总工期的缩减,对于具有多层地下室结构的高层建筑施工,采用逆作法施工技术能够取得较大的经济效益,通常能够节省地下结构总造价的30%左右。

3、结语

高层建筑逆作法施工技术研究 第12篇

1 深基坑逆作法施工关键技术

1.1 中间支承柱的施工

(1) 支承上部荷载的方式。采用逆作法施工的工程, 首先必须解决的问题是如何支承已完成结构的自重及其附加荷载。可选用如下方式:大直径工程桩+永久柱承载;钻孔灌注工程桩 (或预制桩) +承台+永久柱承载;钻孔灌注工程桩 (或预制桩) +承台+临时立柱承载。 (2) 与立柱桩的连接。在钢管 (混凝土) 柱底加焊竖向分布筋和环向筋, 在钢管 (混凝土) 柱的锚固段还均匀地开有四个椭圆孔, 以利混凝土流动和加强桩、柱之间的连接。 (3) 中间支承柱垂直度控制。永久承受上部荷载, 所以支承柱的定位和垂直度必须严格满足要求。必须要有专门的设备对其进行定位和调垂。

1.2 逆作法施工中差异沉降的产生及控制

立柱桩之间及立柱桩与地下连续墙之间的差异沉降是客观存在的, 控制结构的不均匀沉降是逆作法施工的关键技术之一, 是关系到基坑工程逆作法施工的成败。主要的控制措施如下:对于立柱之间: (1) 如在桩身表面涂布沥青或沥青质材料等, 这样虽然对桩的承载力有一定影响, 但对减小相邻立柱桩的沉降差十分有效; (2) 基坑内增设支撑, 增加支撑刚度;合理确定地下连续墙的刚度和入土深度, 坑内外进行地基土加固等, 设计合理的桩径、桩型、桩长, 减少开挖的暴露时间;这些都有利于减少坑底隆起, 从而减少坑底隆起对立柱桩的抬升影响; (3) 桩底注浆、增大桩径及桩长、选定高承载力的桩端持力层等, 增大立柱桩的承载力, 从而减小立柱桩的沉降及不均匀沉降; (4) 使立柱之间形成刚性较大的整体, 共同协调不均匀变形。如在柱间增设临时剪刀撑或尽早形成永久墙体结构等。

1.3 土方开挖

(1) 挖土前检查降水情况是否符合挖土条件, 保证施工机械进出场道路通畅和场地排水系统贯通, 落实卸土点, 作好监测初始记录。 (2) 挖土时一定要注意控制标高, 垫层随挖随浇。挖土机一定要注意不碰撞地下连续墙、格构柱和降水井管。 (3) 待底板达到一定强度后, 开始从下而上逐层施工筒体剪力墙, 待墙体的强度均达到100%后拆除钢立柱。

1.4 逆作法中地下室浇筑

(1) 地下结构浇注。考虑到逆作法施工自身的特点, 地下结构的施工与顺作法有着较大的不同。 (2) 注意大体积混凝土裂缝控制。大体积混凝土施工中常见的质量问题是混凝土产生裂缝。造成裂缝的原因比较复杂, 受影响的因素较多:外荷载, 温度和膨胀、不均匀沉降等因素而引起的开裂。首先注意, 控制温度、降低温升。其次, 改善约束条件, 合理分缝, 减轻约束作用, 缩小约束范围。与地基接触面上设置适宜的材料为滑动层。将垫层表面压实、抹光, 并将桩周围的混凝土垫层凿去后充砂, 以减小约束, 上海金桥大厦主楼基础工程采用此法。再次, 配置抗裂钢筋在结构的表层, 应选配间距小, 直径细的钢筋达到抗裂目的。此外, 结构薄弱部位进行加强。最后, 加强混凝土的保温。

1.5 施工测量与监测

(1) 施工测量技术。主要包括三个方面:中间支撑桩的测量控制、建筑物轴线的竖向投测及楼层标高控制测量。中间支撑桩的施工是逆作法的第二步聚, 即将钢格构柱从地面直接插到底板标高以下, 以后再在“逆作”时用砼包格构柱而形成柱子。 (2) 逆作施工监测。监测项目主要如表1。

2 逆作法技术应用与推广的建议

2.1 墙、柱、梁、板书点的优化

逆作法使节点二次形成, 钢筋通过支座及交叉点时, 施工很不方便, 并且交叉点处钢筋较密集, 不利浇灌混凝土, 往往要放大断面尺寸, 这在设计与施工都有不尽合适的地方, 所以节点要从整体设计、施工体系上加以研究解决, 使设计、计算符合实际, 方便施工。

2.2 进一步研究开发大口径柱桩

逆作法施工受力的桩承载限制很大, 采用一柱多桩加大了成本与难度。而采用大口径的极可以大大提高承载力, 减少沉降, 可以放宽对上部结构施工速度的限制, 加快施工进度, 缩短总工期, 节约材料和人工。因此, 在逆作法设计与施工中, 要深入研究和开发大口径柱桩。

2.3 加强设计施工一体化

发展逆作法施工技术, 就应该实现设计施工进一步一体化, 确实加强设计与施工单位密切联系, 首先若施工企业中标, 即与设计单位联系, 进一步了解设计意图及工程要求, 根据设计意图现场工况条件提出逆作法施工方案, 并向设计单位投交该方案, 并就可能出现的各种结构工况, 协助设计单位完善图纸设计, 积极参与设计深化工作;其次, 加大在有条件的地方进行逆作法施工的工程上实施该项技术。

3 结语

总之, 在现场条件复杂、环境干扰因素多、施工难度大的条件下, 采用逆作法施工技术产生了很好的社会与经济效益, 但完善这样施工工艺的配套技术还有许多课题尚待解决, 要大力推广和发展还应当在如下方面做进一步的研究和突破。相信随着技术的不断完善, 逆作法施工技术作为一种十分有效的深基坑支护技术必将得到越来越广泛的应用。

参考文献

[1]郝红云.逆作法在深基坑工程中的应用实例[J].科技创新导报, 2008 (21) .

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