成品保护措施制度（精选6篇）

成品保护措施制度 第1篇

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十、成品保护措施

10.1.幕墙成品保护措施

作为建筑物外装修及围护结构的玻璃幕墙已经成为最终装饰成品，故其任何部位的任何程度的损坏都将是无法弥补的，为确保饰面质量，减少损耗，特制定如下成品保护措施，各工地须严格遵照执行。

10.1.1.该成品保护措施贯穿从进场到工程移交的全过程，参与工程施工和管理的全部人员都负有不可推卸的成品保护责任。

10.1.2.制作加工车间必须保证加工好的半成品在出厂检验时为优等品，其表面观感质量及划伤、擦伤等必须符合相应标准的规定，所有不符规定的半成品均不得出厂，由生产技术部质检人员具体负责此项出厂检验，门卫一律凭加盖质检专用章和材料出厂合格证放行。

10.1.3.由工厂发放工地的原材料或半成品到达各工地后，由各工地材料员负责签收，然后按材料管理的具体规定将各材料或半成品按品种、规格分类堆放，玻璃制品须加垫玻璃纸以防玻璃镀膜损伤，所有材料均应用木方垫好，不得直接堆放在地面上。

10.1.4.特殊材料应根据各材料的特点分别存放，如结构胶、耐候密封胶应堆放在荫凉、通风、干燥的位置，并与其他有挥发性材料分开堆放。

10.1.5.所有材料均应远离火源和水源，存放的玻璃应有避雨水的措施。若雨水淋在玻璃上应及时用干净的抹布擦干。

10.1.6.铝合金竖梁在安装时拆除原包装纸，一旦安装教正固定后，应及时用保护膜将铝型材包好，以防溅射的砂浆腐蚀和室外雨水及误物污染。

10.1.7.采用吊篮施工时，吊篮在定位操作和运行过程中均应有缆绳控制，同时在风力超过5级时应停止操作或采取其他加固措施，以防吊篮晃动撞坏幕墙。

10.1.8.电焊作业过程中须采取遮挡措施，以避免电焊火花溅射擦伤玻璃和铝材。

10.1.9.已制作好的玻璃板块经检查无质量问题时方可按编号和数量运送到各指定的楼层，在临时堆放过程中均应用木方或泡沫板垫开，若当天安装不完需次日接着安装时，在当日下班时应采取加固保护措施以防止板块倾倒或遭到其他作业的损坏。

10.1.10.安装上墙的玻璃板块在未检查验收前不得用手将其保护膜拆除。

10.1.11.贴有保护膜的玻璃在胶缝处注胶时应用手将保护膜揭开，而不允许用小刀直接在玻璃上将保护膜划开，以免利器损伤玻璃镀膜。

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10.1.12.在玻璃的全部操作过程中须避免与锋利和坚硬的物品直接以一定的压强接触。10.1.10.在操作过程中若发现砂浆或其他误物污染了玻璃，应及时用清水冲洗干净，再用干抹布抹干，若冲洗不净时，应采用其他的中性洗涤液清洗或与生产厂商联系，不得用酸性或碱性溶剂清洗。

10.1.14.当饰面材料已安装上墙后，各工地应立即成立成品保护小组，责任到人，定人定时值班巡视，加强监督。

10.1.15.在施工过程中，各工地项目经理应主动与甲方及其他施工单位取得联系，争取其他施工单位的积极配合，同时应与甲方一起制定成品保护的有关规定和法则，以督促各施工单位加强成品保护。

10.2.幕墙材料成品保护方法

10.2.1.加工阶段

型材或玻璃、铝板板块，摆放位置上平铺胶垫或木头垫；

与型材或玻璃、铝板表面直接接触的工器具、吊具、叉车等需做防护处理，即与表面接触的部位以胶垫防护，以防止材料表面划伤或碰撞损坏；

玻璃和铝板的加工平台要平整清洁，并垫有软物质； 玻璃必须放在玻璃架上，镀膜层朝向里面，以免划伤。

10.2.2.包装阶段

包装程序严格按照包装工艺执行；

型材存放或包装前，应将型材表面和腔内的杂质清理或擦拭干净，防止型材表面划伤；

铝型材运至现场前，应逐根贴上保护膜，避免在安装过程中铝型材表面划伤和水泥污染，保护膜直至工程交付使用前撕下并清理干净；

型材贴保护膜后，将型材用胶带捆紧后外用衬膜（复合牛皮纸）包紧； 对于截面较大的型材或半成品，除在表面用保护胶带粘贴外，还应用纺织带缠紧，然后外包牛皮纸，以防远途运输过程中，长时间的颠簸造成的相互摩擦或碰撞损坏；

不同规格、尺寸，长短不齐的型材或铝板不能包装一起；

产品构件和五金附件按照图纸和生产卡片的要求，用复合牛皮纸包好，经检查后，贴好标识，进行装箱；

对所有发运的产品，为了避免划伤、污染，要选择不同的包装方式和包装材料； word文档

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包装后，在外包装上贴有标签（用透明胶带缠在包装物外表），注明工程名称、产品名称、代号、规格、颜色、数量等。

包装后，在运往工地前，应放在库房保存好。

10.2.3.运输阶段

储运部经营计划处下达的“发料清单”，检查核对产品名称、规格、数量、包装、运达地点等，无误后方可装箱发运；

用汽车运输型材时，车厢下面应平辅胶垫板或用木头垫好；

运输产品的车辆必须清洁、干燥、且无其它污物、杂物，接触产品的车厢和叉车板应光滑平整、无尖角；

搬运过程中，吊运装卸时，要轻拿轻放，严防产品碰撞；

型材摆放时，型材长度方向与车厢长度方向一致，以免紧急刹车时型材相互碰撞磨擦；

产品摆放时，要紧凑、整齐、不能有空隙；空隙大的地方不能摆放物品时，要用软质物塞严；

玻璃及铝板板块应立放，底部垫软质物，决不允许片与片的直接接触，更不能有硬物质的直接接触。

装箱时检验员跟踪检查，保证包装件与图纸、卡片一致； 易腐蚀产品雨天应有毡布遮盖，大雨天停止室外运输作业； 运输过程中要注意行车安全，并注意是否丢失货物。

由于道路状况不好，故在石材运输前须在车厢底部覆盖草帘、泡沫或方木加以隔离，再码放材料；在材料四周加以支撑固定或用紧绳器勒紧。

发送各工地的铝型材在保护膜（纸）拆除前或因为安装只拆除端部时，应保证保护膜（纸）的连续性和密封性，即能够保证铝型材不受污染，发现有脱落现象应立即修补完整。

材料从临时堆放场地运至作业面，必须严格留意通道及障碍物，防止运输过程中的破损。

严禁运输损坏及磕碰破损现象发生，玻璃的二次运输工作，原则上采取不开箱的方法直接运输。

其他材料的运输要避免破坏其他单位的成品。

10.2.4.施工阶段

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当半成品运至施工现场后，材料管理人员应检查是否备有质量合格证书，并按照运输清单上的标识对半成品进行数量、规格及装饰面质量的验收，并及时填写验收清单。对不合格品做清点记录并返回；

检验过的半成品在安装之前应存放临时库房内，并严禁与水泥及化学物品接触，以防止半成品受腐、污染；

在吊运时应轻拿轻放，并采取必要的保护措施，对于运输及存放不当造成的装饰破损，划伤及腐蚀的半成品，严禁在工程安装时使用；

铝材应依据工地需要适当搬运到工地，不可堆积太多。

超大或超重物品应两人合作搬运，尽量采用机械帮助，避免损伤物品。直横料上下车时应小心轻放禁止抽拉避免刮伤。

铝板搬运上车时轻拿轻放，禁止抛丢、抽拉，装车时需立放，底部垫软质材料，板与板之间用软质材料隔离，不允许直接相互接触，以避免在运输中划伤板面。

小零件或铁件应置于容易取用的地方，不得放于铝料上或填满于铝料中。遇天气不佳时应覆盖PE布遮雨，避免腐蚀。注意卸货环境是否会造成材料损坏。尽可能远离水泥区域存放，避免阻挡工作。物品放置场所应远离动力线区域，避免阻挡工作。检验卸下的物品有无运输途中的碰撞损坏。

因铝型材为非常注重表面完整的材料，且其表面皆贴有保护膜，为避免因环境、人为等因素造成保护膜落胶，粘着于铝型材表面，使日后的清洁造成困难，所以铝型材储放时皆须放于室内，且按不同编号、尺寸分类整理，而于储放区必须注明各编号现有的数量以便预知材料状况及进货时间。

框架用钢材，应按每层的需要，分别堆放在各层施工处的附近。

金属板墙应倾斜立放，倾斜角不大于10度，地面应垫上厚木块或胶合板，搬运时应两人抬运，上面不可再放重物，也不能推拉，以免损坏表面氧化膜或涂层，造成表面质量不合格。

在打设密封胶时，须将玻璃及石材贴上保护膜，防止弄脏玻璃或石材； 对操作工人加强成品保护意识，要求轻拿轻放石材、玻璃、铝板。

石材微调时，严禁使用硬物调节，应使用软性物进行调节，敲击石材必须使用橡皮锤。

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在安装中，如有破损现象，则及时通知管理人员，经管理人员确认后方可进行修补使用，严禁私自进行修补。

运输过程的保护发送各工地的铝型材在保护膜（纸）拆除前或因为安装只拆除端部时，应保证保护膜（纸）的连续性和密封性，即能够保证铝型材不受污染，发现有脱落现象应立即修补完整。

材料从临时堆放场地运至作业面，必须严格留意通道及障碍物，防止运输过程中的破损。

严禁运输损坏及磕碰破损现象发生，玻璃的二次运输工作，原则上采取不开箱的方法直接运输。

其他材料的运输要避免破坏其他单位的成品。

10.3.材料的存放保证措施 10.3.1.石材存放

石材卸车后要整齐放置，不得随意码放。

临时堆放场地应用架子管围护，并放置明显的标识牌。露天放置的石材在阴雨天时应采取防雨措施。

第一块石材应靠在较平的建筑物或石材支架上，背后应垫上柔性材料放置平整，严禁单点接触，后续的石材背后用柔性材料依次隔开码放，石材底部应垫上木条或泡沫条，所有石材堆放时加工面一律朝外。

石材周围不得有污染物，石材上部严禁放置硬物。

脚手架上堆放石材时，同一位置不得超过5块，间距不得小于1.5米。临时放置的石材（如施工中临时取下的石材）可放置在木脚手板上。

10.3.2.玻璃、铝合金材料存放

设置专门密封材料库房存放并加锁。包装箱外侧做醒目警示标志。

材料的存放地应保证四周无任何污染物，防止影响到材料的性能。

10.4.材料安装过程的保护

安装操作人员需加强成品保护意识，安装时轻拿轻放。

幕墙板材微调时，严禁使用硬物直接调节，调节时硬物应垫上柔性物或用柔性物进word文档

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行调节。

敲击石材必须使用橡皮锤。

施工部位如有剔凿时，下部成品必须做保护。安装过程中材料有破损现象，必须及时修补或更换。

10.5.已安装完的材料保护

安装之后应及时清理灰尘和污物，对于较难清理的污物应用清洁剂处理并及时修补。

在需要做成品保护的区域有明显的警示标志。

对于外墙大角处、施工人员流动较大的部位，除用泡沫板保护外，还应用木板或其它材料加以保护。

应加强施工人员对成品的保护意识，同时应派专人对我方幕墙成品进行保护。.幕墙竖梁用塑料薄膜折成“︺”形从内侧三面密封，两侧用胶布竖向通长粘结在铝型材上，两端口用胶布横向密封，并在中间每隔不超过50cm用胶布横向缠绕一圈以绷紧薄膜，横向密封或绷紧的胶布应搭接在竖向胶布上。.横梁保护原理同竖梁，同样要在两端密封和中间绷紧。且竖梁与横梁交接处须用余碎薄膜密封严实。

通长胶布粘结时应紧靠边框，但不得粘于框面或板块内侧面上，且胶布粘于铝型材和薄膜上的比例约为1；1。

无论横梁抠板盖上与否，都应按上述要求采取保护措施，塑料薄膜应按实际尺寸工地现场裁割，不得浪费。

在底层，楼梯口和易遭受污染和损坏的部位，除对铝龙骨采取保护措施外，还必须用大张的薄膜将整面幕墙封闭。但有通风要求的开启扇或百页窗可除外。

幕墙成品保护一直延续到施工结束，并应业主的要求予以拆除，但必须办理幕墙成品保护责任移交书。

10.6.成品巡视

每天安排专职成品保护人员，进行现场的成品保护巡视，不间断地巡查石材堆放地及安装完毕的石材等。

专职人员一旦发现隐患及时向上汇报并通知整改，发现有破坏行为应立即制止，并追究相关人员的责任。

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10.7.成品保护专项记录

专职成品保护人员应对每天巡查的成品保护的内容做专项记录，记录的时间、地点、成品状况必须明确。

所有成品保护的专项记录最终应汇集到资料员处归档，做为最终资料保存。

10.8.材料管理保证措施 10.8.1.材料库房管理

材料库房布置应合理，设有消防设施，并保持整洁，材料码放应规矩。

材料库房应设置明显的材料标牌，以利于区别材料的种类和型号，并派专人看护。

10.8.2.材料运输及临时存放管理

材料运输要及时，运输过程中的堆放应整齐、到位。

材料在临时存放地应有京藤公司的明显标牌及警示牌，存放地保持整洁。临时存放地的周围采用架子管围挡，必要处应做重点保护。材料临时存放地应定期派人进行巡视，加强保护工作。

10.8.3.材料的进出库管理

材料进出库前必须经现场材料员清点数量，检查质量合格后方可办理出库手续。材料入库必须登记，并按照标牌指示进行分层、分类型码放。

应严格执行现场材料领料发放制度，不办任何手续的材料一律不允许出库。即材料发放时，事先应申请数量，现场管理根据图纸核对后方可发放，并办理签字手续。

工具、耗材确认无法使用后，应立即退回库房，实行以旧换新的制度，同时必须办理退库手续。

安排专人对材料进行管理。

应经常检查工人工作面上、脚手架上、楼面、地面，发现有坠落的各种材料应立即拾回库房，并由专人记录在案，作为奖惩的一种依据。

材料进场后，由管理人员同施工班组共同验收，合格后双方签定交接单。

10.8.4.材料的奖罚制度

所有材料一律不允许浪费，应做到工完料完，对有严重浪费的施工班组、对所浪费的材料在得到双方确认的情况下，实施奖罚制度，奖罚金额为所浪费材料成本价的word文档 7

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3-6倍。

材料一旦领用，对材料的保管均由施工班组承担。

对材料使用中有节约部分或没有任何浪费及滥用现象发生，根据现场实际情况加以奖励，做为一项奖励制度在作业所内部执行。

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成品保护措施制度 第2篇

成品保护措施有保护、包裹、覆盖、封闭、巡逻看护等。（1）保护：提前保护，以防止成品可能发生的损伤和污染。（2）包裹

成品包裹：防止成品被损伤或污染。如大理石或高级抛光砖柱子贴好后，用立板包裹捆扎；楼梯扶手易污染变色，油漆前裹纸保护；电气开关、插座、灯具等设备也要包裹，防止施工过程中被污染。

采购物资的包装：防止物资在搬运、贮存至交付过程中受影响而导致质量下降。采购单位在订货时向供应商明确物资包装要求。包装及标志材料不能影响物资质量。对装箱包装的物资，保持物资在箱内相对稳定，有装箱单和相应的技术文件，包装外部必须有明显的产品标识及防护（如防雨、易碎、倾倒、放置方向等）标志。

（3）覆盖:对于楼地面成品主要采取覆盖措施，以防止成品损伤。如大理石楼梯用木板、加气板等覆盖，以防操作人员踩踏和物体磕碰；高级地面用苫布或棉毡覆盖。其它需要防晒、保温养护的项目，也要采取适当的措施覆盖。

（4）封闭:对于楼梯地面工程，施工后可在楼梯口暂时封闭，待达到上人强度并采取保护措施后再开放；室内墙面、天棚、地面等房间内的装饰工程完成后，应立即锁门以进行保护。（5）巡逻看护

对已完产品实行全天候巡逻看护，并实行标色管理，规定进入各个施工区域的人员必须佩戴由总包商颁发的贴上不同颜色标记的胸卡，防止无关人员进入重点、危险区域和不法分子偷盗、破坏行为，确保工程产品的安全。（6）搬运 物资的采购、使用单位应对其搬运的物资进行保护，保证物资在搬运过程中不被损坏，并保护产品的标识。搬运要考虑道路情况、搬运工具、搬运能力与天气情况等。

对容易损坏、易燃、易爆、易变质和有毒的物资，以及业主有特殊要求的物资，物资的采购、使用单位负责人指派人员制订专门的搬运措施，并明确搬运人员的职责。（7）贮存

贮存物资要有明显标识，做到帐、卡、物相符。对有追溯要求的物资（如钢材、水泥）应做到批号、试验单号、使用部位等清晰可查。必要时（如安全、承压、搬运方便等）应规定堆放高度等。

对有环境（如温度、湿度、通风、清洁、采光、避光、防鼠、防虫等）要求的物资，仓库条件必须符合规定。

8.2 成品保护措施

8.2.1 建立已完工程保护工作的组织机构

（1）以项目经理及技术负责人牵头组织并对成品保护工作负全面责任。

（2）商务副经理负责制定成品保护资金计划的落实。

（3）各专业承包商主要领导负责自身施工范围内的作业面上的成品保护。

8.2.2 已完工程保护责任制

（1）总承包项目部根据施工组织设计、设计图纸等编制成品保护方案；以合同、协议等形式明确各班组对成品的交接和保护责任。（2）定期对管理和操作人员进行文明施工、成品保护教育，提高职工自觉保护成品的质量意识。

（3）合理安排施工顺序，避免工序间的损伤和污染，凡下道工序对上道工序产生损伤和污染的，先采取有效的成品保护措施，否则不能开工；一旦发生成品损伤或污染，及时处理或清除。

（4）在基层班组设成品保护员，负责成品、半成品的保护工作，发现问题及时上报并果断处理。

（5）制定成品保护奖惩办法，做到奖罚分明，用经济手段提高作业人员成品保护意识。

8.2.3 装饰已完工程保护（1）一般成品保护措施

装饰工程要在员工中树立成品保护工作首先是保护他人的成品的意识，保护好他人的成品是建立良好的现场施工顺序的必须，也是与各相关单位协作的基础。尊重他人的劳动果实，才能尊重自己，也才能赢得他人的尊重；第二方面是保护好自己的成品，其具体保护措施如下：

1）成品保护工作以预防为主，要常抓不懈。对全体施工人员进行成品、半成品保护意识教育，并建立成品保护的有关惩罚条例，并对进入室内施工区域的其它施工人员进行宣传工作，并提供足够的警示。

2）合理划分施工区域，对重点施工区域进行必要的封闭和标识，以防无关人员进入。

3）采取合理的施工工序将易损、易污的施工项目安排在施工后期交验前，以减少损坏、污染的可能。

4）对已施工完毕的区域实行封闭管理，对无法封闭的公共场所，实行通道工式开放，对通道实行有效的保护，并设专人看护。

5）公共部分已完成施工的区域，将设立明显的成品保护标志，并设专人看护，同时向相关人员做好解释工作。

6）做好临时照明设施的管理工作，禁示在门框上挂照明灯具，以防门套、门扇等木制品在长时间的烧烤下损坏。

7）金属制品的成品和半成品保护：金属制品的加工出厂前要有完整的保护胶纸，如因电焊、安装等原因必须去除胶纸的，则必须在施工后立即补上。所有金属制品保护胶纸待交工前再拆除。

8）木作工程成品保护：所有木作成品、半成品运抵施工现场后，必须进行室内封闭式管理以防止污染。

9）油漆工程成品保护：

油漆材料运抵施工现场后，必须实行封闭专项管理； 油漆工程施工不得与灰尘的其他工种同时进行； 油漆工程施工后尽量采用封闭式管理。10）工程设备成品保护：

设备运抵施工现场后必须进入室内仓库保管；

施工时工人必须清洁作业，施工后尽量采用封闭管理，如果无法封闭，则必须设立醒目标志及安排专人管理。

11）做好用火和焊接施工控制，杜绝火灾隐患，在已完成装饰的施工面使用电气焊，应用铁皮或其它材料进行遮挡、衬垫。

12）在卫生间施工中，特别注意对陶瓷洁具的保护，以防损坏。13）严格油漆、防水涂料的涂刷操作程序，防止引起污染。14）坚决杜决野蛮施工，特别在进行楼板、梁柱的预埋支架施工中，事先制定相应措施，并配备合工具，并应征得业主、监理的认可。（2）机电设备成品保护

为了保证设备在吊装及存放的过程中完好无损，应做好防碰撞、防火、防雨防潮、防风、防盗等成品保护工作，主要采取以下措施：

1）大型设备的吊装，必须严格按吊装方案进行，由吊装工程师监督。组织专职检查人员现场巡视，并根据具体的成品保护措施的落实情况，不定期召开协调会，及时解决发现的问题，指导、督促各分包商开展成品保护工作。

2）对易受污染、破坏的成品、半成品，悬挂警示标识，标识“容易损坏，注意保护”等标志。同时采取护、包、盖、封等防护措施，并由专门负责人经常巡视检查，对重要设备设专人值班看管。发现保护设施损坏及时恢复。

3）原材料、半成品堆放场地应平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染。堆放时应分类、分规格堆放整齐平直，水平位置上下一致，防止变形损坏、防止颠覆或倾倒。

4）材料，设备搬运过程中，对于易损材料、设备，应轻拿轻放。搬运到操作面后再拆除外包装，不得在搬运时提前拆除外包装。没带包装箱的设备，吊运前，应先在吊点上或捆绑着力处垫放厚木板或厚橡胶皮等，以防受力变形、损坏等。水平运输时，遇到拐角转弯处，速度放慢，避免碰撞。

5）雨季时需防潮的材料、设备，如：配电箱、风机柜等，露天存放要垫高、周围应设畅通的排水沟，吊运到塔体内存放时应进行防潮包裹，以防雨淋日晒。

6）地下的设备，在交工前，要采取措施防止设备受潮、被水淹泡。吊运到塔体内体积小重量轻的配件材料集中装箱；重量轻、面积大的如薄钢板等材料，用安全网包裹固定，避免被风吹走。

7）需要防火的设备、材料，应在附近合适的位置布置灭火器材。8）做好防盗措施，组织专职检查人员现场巡视，配合施工现场的保卫人员，加强现场巡查，防止被盗和人为损坏。

8.2.4 水、电已完工程保护措施（1）管成品保护

1）安装完成后，将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。

2）安装完的管道应加强保护，立管距地面２ｍ以下，应用木板捆绑保护。

3）严禁利用管道作为脚手架的支点或安全带的拉结点，吊顶的吊点，不允许明火烘烤管道，以防管道变形。

4）粉刷前将管道用纸包裹，以免污染管道。（2）机制铸铁管成品保护

1）预留管口的临时封堵不得随意打开，以防掉进杂物，造成管道堵塞。

2）在回填房心土时，对于已铺设好的管道上部要先用细土覆盖200mm以上，并逐层夯实，不许在管道上部用蛤蟆夯等机械夯土。

3）预制好的管道要码放整齐，垫平，垫牢，不许用脚踩或物压，也不得双层平放。

4）不许在安装好的支托、吊管道上搭设架子或拴吊物品，竖井内管道在每层楼板处做型钢支架固定。（3）给水、采暖管成品保护

1）安装好的管道不得用做吊拉负荷及作支撑，也不得蹬踩。2）搬运材料、机具，应注意门口角棱，并轻放，不得将已做好的墙面和地面弄脏、砸坏。

3）施焊前，应将已做好的墙面和地面加以保护后，方可施焊。4）管道安装好后将阀门的手轮，水表卸下，保管好。竣工时，统一安装。

5）通水试验前，检查地漏是否畅通，分户阀门是否关好，然后按层段分户，分房间逐一进行通水试验，以免漏水，使装修工程受损。（4）卫生洁具成品保护

卫生间的卫生洁具安装时要与土建装修施工相交叉，因此，卫生洁具应在墙地面镶贴工程、吊顶工作、户门完成后进行安装。卫生洁具安装完成后，用塑料布和硬纸壳覆盖并用胶带封好，以防止施工人员的大小便及建筑垃圾的浸入。

防止其它工序施工时的污染和损坏，成品完成后移交给土建成品保护专职人员看护。

移交后，再进入施工。（5）配合阶段

1）在主体配合过程中，由于交叉作业比较频繁，流动性大，故管路敷设完毕合，在浇筑混凝土时，应派专人看护，以免振捣时损坏配管及盒、箱移位，遇有管路损坏时要及时修复。

2）朝上的管口容易掉进杂物，因此在结构配管过程中，每完成一道工序应及时将管口用堵头封死。

3）顶模拆除完毕，应及时扫管，清理箱、盒，做防腐处理；同时用胶带将箱盒四周的墙面加以保护，确保防腐周边墙面清洁，无污梁。（6）管内穿线

1）穿线时不得污染设备和建筑物品，保持周围环境。

2）在缆线、压接、焊包全部完成后，将导线的接头盘入箱盒内，并封堵严密，以防导线污染，同时防止盒箱管内进入杂物。

3）穿线时不得遗漏，带护线套管及用护口保护。

4）配管、配线器具完成后，不得再在盒、箱内动用油漆，防止导线的污染。

火力发电厂中成品保护措施探讨 第3篇

关键词：火电施工,成品保护,保护措施

0前言

随着电力建设的发展, 火电机组容量越来越大, 施工质量要求越来越高, 工期越来越紧, 不同专业施工队之间的穿插作业随之增多。为了提高工程管理水平, 搞好安全文明施工, 防止对已完工程和设备造成破坏和保证工程顺利进展, 必须针对成品提出具有针对性的保护措施。

1成品保护总体原则

工程保护严格实行“谁施工谁管理, 谁损坏谁负责”的原则。如果发现已完工工程受到破坏, 必须要查找损坏者;如果没有找到损坏者, 则由该施工班组 (外包队) 负责。若破坏单位无能力修复被破坏的工程时, 则由工程部指定具备修复能力的单位进行修复, 产生的费用均由破坏单位承担。

工程保护严格实行奖惩原则。施工完毕的工程没有损坏成品, 工程部给予一定的物质和精神奖励;对防护不力, 防护设施不健全, 不申请就进行再施工, 不文明施工等原因造成对已完工程破坏的责任单位将视情节对责任单位处以适当的处罚。

2保护内容及措施

2.1成品保护的内容

依据清水混凝土外观工艺要求, 成品保护内容主要涉及以下土建工程:空冷岛区域、主厂房区域、烟囱区域, 冷却塔区域。具体来说包含以下内容:已定位的标准桩、控制桩;已完成的建 (构) 筑物的基础及其他部位的棱角;地面、墙面、楼面、屋面的表面清洁;建筑物及坑池网格板的不承重部位;建筑物和设备的已干与未干燥的油漆面;清水混凝土外观作为重点防护对象, 兼顾外露设备、设施及为工程服务的桩、路、房屋等项目。

2.2保护材料选择

材料选用:如业主无特殊要求一般选择安全围栏、角钢、塑料布、钢筋料头、木板、多层胶合板等, 材料应统一管理, 周转使用。各种成品保护设施以及围栏、警戒绳外型必须方正顺直, 角钢钢筋油漆粉刷颜色鲜明、档距统一, 同一区域内角钢规格统一, 与混凝土表面接触紧密、严格平行或垂直混凝土柱边线, 钢筋、角钢不得有翘曲和弯曲现象发生, 当角钢需要连接时, 焊口打磨平整。

2.3空冷岛保护措施

整个工程范围内设置安全围栏。围栏外形方正、高度统一。施工队有人负责围栏调整管理, 不得擅自开口。

单根支柱施工过程中, 脚手架水平杆不得顶靠混凝土面。周转材料入箱, 工具有防护绳, 严防坠物损伤混凝土表面。工人在施工过程中严禁在浇注完毕的混凝土的外表面乱涂乱写。在混凝土浇注过程中, 软管必须下到模板内。浮浆、剩余混凝土必须清理到专门容器内, 严禁随处抛掷, 污染混凝土表面。

最后为防止空冷设备安装过程中车辆或设备碰撞已完工的混凝土柱身, 在每个支柱根部0-2.4m高度范围内整圈外贴一层三合胶合板, 并用柱身施工的扁钢围檀均匀分五道将其裹紧。

2.4主厂房保护措施

2.4.1 设施零部件保护

柱地脚螺栓保护采用Φ20长1米钢筋在柱四脚设置, Φ20钢筋深入回填土150-200毫米。在土面和钢筋顶面两层分别设水平拉接筋, 材料用Φ20钢筋点焊连接, 钢筋表面用红白漆涂刷, 档距300毫米。柱顶螺栓清理干静后, 涂抹黄油, 紧密包裹塑料布, 使用钢管 (长度略大于螺栓外漏长度50mm, 顶部焊钢板封口) 做保护帽保护。保护的作用是保护地螺栓的丝扣不受损坏。

对0米以上永久外露清水混凝土柱, 采用在柱身2m高的范围内紧贴三合胶合板并用∠80×2角钢在柱四角设置裹紧, 以防止脚手管拆除过程中或设备安装过程中碰撞柱身破坏清水混凝土。

角钢下料、刷漆一次到位, 不得现场操作, 防止对柱身二次污染。四个柱脚保护角钢连接时用Φ10对拉螺栓, 上中下各设一道, Φ10水平筋垂直间距0.9m, 水平筋焊接完毕后补漆, 施工时要精心不得污染混凝土表面。

2.4.2 地面、楼面、墙面等层面保护措施

混凝土未达到设计强度时, 施工队应派专人看护, 设立专用安全围栏, 悬挂警示牌。在已完工细地面面层搭设脚手架时, 立杆下必须下垫面积不小于200平方厘米、厚度不小于2cm的木板, 横杆不得顶靠墙面。

对施工中有可能产生污染物 (油漆、涂料) 时, 在其可能被污染方向必须有遮盖物 (木板、土工布) 。对已施工完毕且不承压层面, 爬梯处或入口悬挂警示牌, 其他专业施工时必须办理作业票, 得到允许后方可进行施工。

对施工作业频繁且不易采取保护措施墙面涂料施工, 可在施工中先予留两道面漆例如汽机各层平台、除氧煤仓间各层平台裙线以下部分, 待移交时后补漆。

2.4.3 楼梯、栏杆防护措施

楼梯的细地面应尽量选在安装工程接近尾声时施工, 以避开施工高峰期, 减小人为破坏的可能性。楼梯踏步细地面施工完毕以后, 在移交以前, 采用10mm左右厚度的多层胶合板进行表面防护, 并用50×50方木加以固定, 以达到防止人为破坏的目的。栏杆施工完毕后外裹彩条布保护表面, 栏杆不得做重物吊点, 不能倚靠型钢、钢管等重物。楼梯一般不作为材料通道。

2.4.4 门窗的保护措施

门在施工中予留在二道面漆, 机组移交前补上并在易撞部位捆绑木板。窗口一般不允许做运输通道, 特殊情况下应保证悬空通过或窗框四周垫木板保证不划伤窗框。

2.4.5 烟筒的保护措施

因烟筒的安全设施已定型, 对闲杂人员进入、高空坠物已有有效的控制方法, 只须在以下三个方面重点控制:

爬梯安装时施工人员不得随意踩踏混凝土表面, 暗隼埋设准确, 安装时不能用电动工具在混凝土表面开孔。

以航标漆粉刷为代表面层粉刷作业时, 作业平台底部侧部应密封, 以防止上部涂刷时污染下部筒身。

混凝土养护时, 水量控制适当, 上下通信联系方便畅通, 浇筑混凝土过程浮浆、剩余混凝土用专门容器放置不得向下抛掷。

2.4.6 控制桩保护措施

厂区方格网和工程控制桩采取在四周加脚手管搭设围栏围护。使用后注意恢复, 以形成明显标志, 防止施工车辆碰撞以至损坏。对距离开挖基坑较近的控制桩要经常进行复核以防止其标高发生变化。

对于部分建筑物, 因设计或施工等原因和设备缺陷处理所需的二次施工, 如开孔、生根、施焊、移位、修改、拆除等必须填写申请单, 经业主和监理批准后才能开始施工, 且钻孔必须采用专用钻岩机, 以保证开孔成形美观, 不破坏结构。

2.5回填土保护措施

在回填土施工过程中, 为了避免混凝土基础的棱角遭到破坏, 基础底板部分可使用方木或∟40×4角钢贴角保护。根据回填土的施工情况, 随回填随拔出, 尽量周转使用。对于施工到0m左右的小型基础, 回填至-0.5m以后不再拔出角钢, 长期保护基础棱角至地面施工。

有地脚螺栓的基础柱头成品保护时, 角钢拔出至-0.5m以后不再拔出角钢, 将角钢顶部控制在地脚螺栓顶标高以上200mm位置, 在角钢上部焊接角钢 (或钢筋) 边框。

3奖惩办法

工程保护严格实行“谁施工谁管理, 谁损坏谁负责”的原则, 各单位工程工长、技术员负责指导监督施工措施贯彻落实。一般混凝土拆模、设备就位或施工项目完成后的三天, 工地应指派一名中层干部牵头管理, 其他单位在保护区域内施工需经此领导同意。质量组负责日常检查协调工作, 办理交接手续。如果一旦发现已完工程受到破坏或损失, 没有找到损坏者, 由该施工区域班组负责。

工程部负责执行对已完工程保护管理及奖罚的实施。工程部各专业工程师负责对与本专业有关工程的保护情况进行监督检查。工程部、安监部负责对已完工程保护情况的监督检查, 并为工程部提供奖罚依据。

专业公司施工人员及领导应监护好自己的施工成果, 出现异常情况应及时上报项目部。对防护措施不力, 防护设施不健全, 不申请就进行再施工, 再施工后不按规定标准进行恢复, 不文明施工等原因造成对已完工程破坏的责任单位, 将视情节对责任单位处罚。

4施工实例分析

在黄骅电厂工程中, 烟囱施工时采用了航标漆的湿法施工。浇筑的混凝土拆模后涂刷航标漆。这种施工方法对混凝土和油漆的成品保护要求很高。为保护混凝土不被污染, 保证航标漆涂刷质量, 以模板水平缝为上下分届线, 模板竖缝为左右分届线, 在同一节筒壁上分四块同时涂刷。每块作业时采用辊刷沿筒壁从上往下, 反复进行涂刷, 相邻接缝涂刷要相互搭接, 搭接不得少于5cm。

为保证航标漆不受污染, 涂刷完毕的漆面在干燥前, 加盖塑料布保护 (塑料布不得与漆面接触、粘连) 。为避免烟囱筒壁砼施工流浆对航标漆表面造成污染, 在浇筑混凝土时, 在外模板1.5m处环向设置一道10cm宽的海绵条。这些措施的实施, 取得了良好的效果。

在大同电厂施工中, 空冷柱要求使用清水混凝土, 公司采用了外定型模板采用多层板内衬有机塑料板这一新工艺施工。为确保空冷柱砼的外观工艺达到清水砼标准, 模板拆模后, 柱外侧包裹玻璃布养护7天以上时间。为保证玻璃布与砼表面密切接触、不留空隙, 需在柱外侧浇水后马上包裹玻璃薄膜, 柱内侧砼采用涂刷养生液的方法养护。拆模后, 有机玻璃板用清水擦洗干净, 不能涂刷隔离剂。内模板表面可涂刷隔离剂。在模板上提时, 需在钢筋外侧绑扎外套PVC管的钢筋作为滑道, 以避免损伤模板的有机玻璃板面。由于模板保护到位, 混凝土施工措施得力, 清水混凝土质量达到了优良。

5结语

机电工程成品保护措施 第4篇

结合本工程实际情况，参照一般厂房的机电安装工程，机电重要设备（如发电机组、高低压开关柜、变压器、空调机、冷水机组、风机盘管、风机、热交换器、水泵、水箱、变频设备等）、所有面层装置（如阀门、开关、插座、风口、喷洒头、消火栓箱等）、高档仪器仪表（如调控仪表装置等）、主要材料（如钢塑复合管、阀部件、灯具）等要重点采取措施防盗、防破坏、防污染。

二、成品保护措施通则

制定成品保护的检查制度、交叉施工管理制度、交接制度、考核制度、奖罚制。

（1）项目经理部总工对责任工程师进行方案交底，各责任工程师对各分包的技术交底及各分包单位对班组及成员的操作交底的同时，必须对成品保护作交底。

（2）上道工序与下道工序（主要指机电与土建，与其它专业分包商的工序交接）要办理交接手续，项目经理部各责任工程师要把交接情况记录在施工日记中。所有入户作业的人员必须接受成品保护人员的监督。

（3）各专业施工需要其它专业配合时，由总承包单位进行协调，严禁随意拆改其它专业成品。

（4）设备定货应给定准确到货时间，缩短设备进场库存时间。适当集中安装，减少安装延续时间。最好在现场具备安装条件时进货，组织一次性进货到位，取消库存和二次搬运等中间环节。

（5）材料、设备搬运过程中，对于易损材料，设备，轻拿轻放，搬运到操作面后再拆除外包装，严禁为便于搬运提前拆除外包装。

（6）搬运材料、机具及施焊时，要有具体防护措施，不得将已做好的墙面和地面弄脏、砸坏。

（7）在现场搭设库房，以便材料的存放，防止风、雨的侵蚀。对于不宜受潮、容易锈蚀的材料，在库房内搭设货架存放。如经除锈、刷油防腐处理后的管件、管材、型钢、托吊支架等金属制品，应放在有防雨、雷措施及运输畅通的专用场地，其周围不应堆放杂物。存放时码放整齐，注意码放高度及稳固。

（8）对使用的人字梯、高凳的下脚要用麻布或胶皮包好，以防止滑到和碰坏已施工完成的地砖等地面。

（9）大型设备吊装时，要合理选择吊点，绳索在设备、配件上的绑扎处加软垫，并且要按顺序安装，避免返工。

（10）对于必须安装而且易损坏，丢失的材料，设备及机房内的设备要在形成封闭条件后再安装，并设专人负责管理，变配电、控制室不宜用来充当现场临建。安装完毕后，如有其他承包商进入施工，要办理登记并要有保护措施后方可施工，施工完毕后要进行及时检查，如发现有损坏，立即向项目经理报告，由项目经理与责任方协调解决。

（11）设备机房内发电机组、高低压开关柜、水泵、风机盘管及空调设备等均用塑料薄膜及外固包装箱板防护，以防灰尘等外因影响，留出两端接口处，供管道连接。

（12）重要的控制箱、盘，通电后设立明显的“禁止触摸”标志，防止无关人员随意触动，引起误操作，造成设备损坏。

（13）装修、安装阶段特别是收尾、竣工阶段的成品保护工作尤为重要，必须按照成品保护方案要求进行作业。

（14）机电灯具、面板的安装应与墙面、天花的施工穿插进行，其顺序为：

天花龙骨吊装施工开始但未完成前，进行灯具、空调风口、烟感、喷洒头等的安装，墙面在涂刷最后一遍涂料前，灯具、开关插座的面板等进行安装。灯具、面板安装时要戴清洁的白手套，以保持墙面、天花板的清洁，并用塑料薄膜和胶带包裹好，机电面层安装完成后，向土建进行交接，再进行最后的收尾施工。

（15）机电的各类管道全部施工完成后，须经过总包方和监理检查认可后，与总包商及其它专业承包商进行交接。

三、水、暖、卫成品保护

（一）UPVC管

1.道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。

2.安装完的管道应加强保护，尤其立管距地面2m以下时，应用木板捆绑保护。

3.严禁利用塑料管道作为脚手架的支点或安全带的拉点，吊頂的吊点，不允许明火烘烤管道，以防管道变形。

4.粉刷前应将管道用纸包裹，以免污染管道。

（二）机制铸铁管

1.预留管口的临时封堵不得随意打开，以防掉进杂物，造成管道堵塞。

在回填房心土时，对于已铺设好的管道上部要先用细土覆盖200mm以上，并逐层夯实，不许在管道上部用蛤蟆夯等机械夯土。

2.预制好的管道要码放整齐，垫平，垫牢，不许用脚踩或物压，也不得双层平放。

3.不许在安装好的支托、吊管道上搭设架子或拴吊物品，竖井内管道在每层楼板处做型钢支架固定。

（三）暖气片

1.散热器试压安装过程中要立向抬运，码放整齐，应注意不要将门口、墙角、地面碰坏。应保护好柱型炉片的炉腿，避免碰断。翼型炉片防止翼片损坏。

2.剔凿散热器托钩时，应注意不要将墙打穿。在轻质墙上栽托钩及固定卡时，应用手电钻打洞，防止将板墙剔裂。

3.钢制串片散热器在安装过程中，防止将叶片碰倒，安装后不得随意蹬踩，应将卷曲的叶片整修平整，并防止杂物掉入叶片中间。

（四）消火栓箱

1.消火栓门安装，先将门扇拆下、编号;待交工时按编号安上，以免损坏。

2.报警配件，消火栓箱内附件，安装完后应向看护人作书面交接，防止丢失和损坏。

（五）给水、采暖管

1.安装好的管道不得用做吊拉负荷及作支撑，也不得蹬踩。

2.搬运材料、机具，应注意门口角棱，并轻放，不得将已做好的墙面和地面弄脏、砸坏。施焊前，应将已做好的墙面和地面加以保护后，方可施焊。

3.管道安装好后，应将阀门的手轮，水表卸下，保管好。竣工时，统一安装。

4.通水试验前，应检查地漏是否畅通，分户阀门是否关好，然后按层段分户，分房间逐一进行通水试验，以免漏水，使装修工程受损。

（六）卫生洁具

卫生间的卫生洁具安装时要与土建装修施工相交叉，因此，卫生洁具应在墙地面镶贴工程、吊顶工作、户门完成后进行安装。卫生洁具安装完成后，用塑料布和硬纸壳覆盖并用胶带封好，以防止施工人员的大小便及建筑垃圾的浸入，防止其它工序施工时的污染和损坏，成品完成后移交给土建成品保护专职人员看护。移交后，再进入施工。

四、电气成品保护

（一）配合阶段

1.在主体配合过程中，由于交叉作业比较频繁，流动性大，故管路敷设完毕合，在浇筑砼时，应派专人看护，以免振捣时损坏配管及盒、箱移位，遇有管路损坏时要及时修复。

2.朝上的管口容易掉进杂物，因此在结构配管过程中，每完成一道工序应及时将管口用堵头封死。

3.顶模拆除完毕，应及时扫管，清理箱、盒，做防腐处理;同时用胶带将箱盒四周的墙面加以保护，确保防腐周边墙面清洁，无污梁。

（二）管内穿线

1.穿线时不得污染设备和建筑物品，应保持周围环境。

2.在缆线、压接、焊包全部完成后，应将导线的接头盘入箱盒内，并封堵严密，以防导线污染，同时防止盒箱管内进入杂物。

3.穿线时不得遗漏，带护线套管及用护口保护。

4.配管、配线器具完成后，不得再在盒、箱内动用油漆，防止导线和电气器具的污染。

5.设备、器具进入现场后，码放整齐、稳固、并要注意防潮，搬运时应轻搬、轻放，以免碰坏表面的镀锌层、油漆及玻璃罩和开关箱盘的板面，同时防止器具设备被污染或丢失，应设专人看管。

6.紧固螺丝时，不应用过猛，以免瓷件及PVC外壳碎裂。

7.安装完毕，不得再次进行上腻子、喷涂以保持面板灯具的清洁。

成品保护措施 第5篇

本标段工程施工现场为多工种、多层次交叉流水施工，必须合理安排好工序，做到施工现场的科学管理，文明施工。同时，工地需做好宣传教育，使全体员工重视成品保护工作，严格执行成品保护措施。

为做好成品保护工作，需合理安排施工工序，避免或减少工序进行之间造成的成品损伤和污染。凡下道工序对上道工序产品造成损伤或污染的，需事先制定好成品保护措施，并严格执行。一旦发生成品的损伤或污染，应及时采取有效措施处理，保证施工进度和确保工程质量达到样板。

1.成品保护管理

为确保工程质量美观，使业主满意，在装饰安装分区或分层完成后，专门组织专职人员值班巡察，进行成品保护工作。凡需进入保护区域者，需经项目负责人的书面批准。否则不得放行。成品保护专职值班人员按项目质量保证计划中规定的成品保护职责、制度办法，做好保护范围内所有成品检查保护工作。

防盗措施：加强保安措施，建立健全有关的保卫制度，做好产品的保管工作，防止产品被破坏、盗窃，贵重设备应有专人巡查、看管，对于一些小型而贵重的仪表、部件可暂时不安装，待调试时再安装，调试完毕后统一交付给顾客，已安装完毕侍交付的成品应尽可能将其所在的房间锁上。

2.水电安装成品保护

1、现场设备的防水

对需要防水的工程采取必要的防水措施，主要有电气专业的电器设备、插接母线、配电箱等，给排水专业的泵房设备、重要仪表，空调专业的保温产品、仪表、设备、电梯及未过保养期的灌浆基础等应采取防水保护，进行防雨、防潮、防水，重点防止楼面渗水、地面进水，水压试验时管道、设备等漏水，施工班组

在此阶段需对应现场及以上各点应采取严格的防水措施，有专人经常对以上现场和设施检查，水压试验时应检查各楼层是否有良好的排水水设施，贵重及不能进水的物品应采取一定的保护措施，防止因爆管、漏水等造成巨大损失；为防止楼面、天面造成的漏水，应将产品加防护盖、罩，或对楼面等渗水处进行修复，增加防水层；为防止来源于地面的漏水，可采用加高基础或增加排水沟、排水地漏的措施防水；较潮湿处应对设备进行干燥，或采取一定的保温或增加抽湿装置的措施，如不慎进水，应进行干燥，电器设备应重新测试绝缘电阻值等各项参数是否符合设计图纸及施工规范要求，对于不符合要求且无法修复的部分应进行更换。对地下室的设备要防止地下积水浸没，定期派人检查、启动水泵抽水。

2、现场设备的防尘

对交工前的设备和成品，应采取必要的防尘措施，风管、设备等应定期擦拭、清洗，根据设备对防尘的要求，可采用加盖防尘罩或用纸壳、尼龙薄膜或镀锌钢板密封的措施。

3、现场设备的防腐

对成品、设备的破损处或易生锈、易腐蚀的部位应进行防腐处理，主要包括未经防腐处理的无缝钢管、焊接钢管等管材及焊接后防腐层被破坏的支架、管道、设备接口，用砂纸将待防腐部位或破损生锈处刷干净，再涂上红丹或防锈漆；埋地管道可采用沥青防腐，防腐工艺应符合有关国家施工与验收规范，防腐后的成品应注意保护，防止防腐层的破坏。

4、防火措施

工程交工前应经常检查、清理施工现场，清除现场火种，清除火险隐患，施工现场不得吸烟，同时各楼层必须有足够的灭火器材（泡沫灭火器、消火栓灭火设备）。电气设备应加强维护保养检修，保持电气设备正常运行：包括保持电气设备的电压、电流、温升等参数不超过允许值，保持电气设备足够的绝缘能力，保持电气连接良好等，爆炸危险场所的接地（或接零），较一般场所要求高，必须按规定接地；电动机过负荷运行，造成外壳过热，电流超过额定电流值时，要迅速查明原因，同时电动机机壳必须装有良好的接地保护；电气线路要防止因短路、过载和接触电阻过大等原因产生电火花或引起电线电缆达到危险高温而发生火灾；工业设备及生产系统应尽量密闭化，已密闭的带压容器或管道要防止泄漏，负压设备或系统应防止空气的渗入，对机器的轴承应及时加油，保持良好润滑，并经常消除附着的可燃污垢，防止产生火花，在积存有可燃气体、蒸汽的管沟、深沟、下水道及其附近，没有消除隐患之前，不能有明火作业，电焊把线、地线应绝缘良好，不能利用与易燃易爆生产设备联接的金属件作为电焊地线，以防止在电器通路不良的地方产生高温或电火花；同时应防止雷电产生的火灾，做好防雷措施，常见的防雷装置有：避雷针、避雷网、避雷带、避雷线、避雷器等，它能利用其高出被保护物的突出地位，把雷引向自身，然后通过引下线和接地装置，把雷电泄入大地。

5、防震措施

有防震要求的风机、水泵、冷水机组等应符合设计和规范要求，吊装易震动设备应加装避震器，座地风机、柜机震动大时底座应加装橡胶隔震垫，风机和柜机与风管连接处应加装帆布软接头或静压箱、消声器，柜机房、空调机房和泵房噪音大时，墙壁四周应贴吸音材料，墙壁或楼板开孔时不得使用大锤，不得破坏结构主筋，防止震动破坏结构及其它成品等设施，且施工时应经设计单位和建设单位同意。在工程交工前应针对以上各部位或工序定期进行详细的检查、测试，用声压计等仪表对噪音等参数测量并记录，如不符合设计要求则应采取整改措施。

6、现场设备的保养

对机泵等设备应定期清洁、润滑、调整、试运转，对设备的各项参数进行检查并做好记录，需隐藏的工程应做好隐蔽工程验收记录；对风管定期擦拭、清除灰尘、杂物、水渍，防止腐蚀、生锈；对给排水管道应定期检查有无堵塞现象，水路是否畅通无阻，未使用交付前的排水管道应注意保护，地漏需用封箱纸或铁皮封住，防止水泥、杂物进入未交付使用的排水管道中，卫生洁具安装后应重点防护，防止洁具被污损、撞花或造成管路堵塞，同时应尽可能将已安装卫生结具的房间锁上，防止外人进入；水管、设备接口未接通时应加上临时封堵，防止异物进入；电气设备、线路应检查试运转情况、绝缘电阻情况是否符合设计及规范要求，不符合要求应查清原因并非及时更正，同时做好记录；灌浆基础必须按规定保养，未过保养期不得承受重物或进行焊接加温等影响基础性能的工作。

3.装饰成品质量保护

刷涂墙漆前，要先清理好周围环境，墙漆干燥前应防止雨淋、尘土沾污。每遍涂刷后，立即将滴在地面或窗台上的墙漆清理干净。墙漆未干前，室内不得清扫地面，以免尘土沾污墙漆。所有室内外、楼上楼下每一装饰成活后，均应按规定清理干净，进行成品质量保护工作。不得在装饰成品上涂写、敲击、刻划。作业架子拆除时应注意防止碰撞钢管，搬运脚手架时应轻拿轻放，不要撞坏门窗和饰面。门窗及时关闭开启，保持室内通风干燥，风雨天门窗应关严，防止装饰后霉变。防止水泥砂浆及油料等污染已完成的饰面，保持饰面清洁和颜色一致。

4.门窗成品质量保护

木门框安装后，应按规定设置拉档，以免门框变形。运输通道进出口的门框二边应钉]型防护档板，同小车高度一致，以防小车碰坏门框。铝合金门窗框塑料保护膜应保持完好，在室内外湿作业未完成前，不得破坏门窗表面保护材料。进行焊接作业时，应采取措施，防止电焊火花损坏周围的铝合金门窗型材、玻璃等材料。禁止人员踩踏铝合金门窗，不得在铝合金门窗框架上安放脚手架、悬挂重物。经常出入的门洞口，应及时用板将门框保护好，严禁擦碰铝合金门窗产品，防止铝合金门窗变形损坏。铝合金门窗清洁时，保护胶膜要妥善剥离，不得划伤、刮花铝合金表面氧化膜。

5.砌体成品质量保护

需要预留预埋的管道铁件、门窗等应同砌体有机配合，做好预留预埋工作。不得随意在砌体上开槽打洞，重物重锤击撞。砌体完成后按标准要求进行养护，冬雨期间施工按要求进行覆盖保护，保证砌体成品质量。

6.楼地面成品保护

楼板上铺设水泥砂浆及块料面层后，应设置保护拦杆，到砂浆达到规定强度后方能进行下道工序，建筑垃圾及多余材料要及时清理干净。完成后的楼地面，两天内严禁上人及堆放物料，表面要覆盖保护。下道工序进场施工，应对施工范围楼地面进行覆盖保护，对油漆料、砂浆操作面下，楼面应铺设防污染麻袋。操作架的钢管应设垫板，钢管扶手、挡板等硬物应轻放，不得抛敲撞击楼地面。雨期施工要做好防雨措施，以确保楼地面质量。

7.现浇钢筋混凝土工程成品保护

1、钢筋绑扎成型的成品质量保护

钢筋按图纸绑扎成型后，应将多余的钢筋、扎丝及垃圾清理干净。接地及预埋件等焊接不能有咬口和烧伤钢筋。木工支模及安装预埋件、混凝土浇筑时，不得随意弯曲、拆除钢筋。在基础、梁、板绑扎成型完工的钢筋上进行后续工种的施工，作业人员不能任意踩踏钢筋或在钢筋上堆置重物，以免钢筋弯曲变形。水平运输车道应按方案铺设，不能直接搁置在绑扎好的钢筋上。模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染应及时清洗干净。

使用振动棒时，注意不要触碰钢筋与埋件等，如发现变异应及时校正。不得在混凝土结构上随意开槽打洞，安装应在混凝土浇筑前做好预留预埋。

2、模板保护

模板支模成型后及时将全部多余材料及垃圾清理干净。安装预留、预埋件应在支模时配合进行，不得任意拆除模板及重锤敲打模板、支撑，以免影响质量。模板侧模不得靠放钢筋等重量物，以免模板倾斜、偏位。水平运输车道不得直接搁置在地侧模上。在模板面进行钢筋等焊接工作时，必须用石棉或薄钢板隔离。泵送混凝土的布料脚架和输送混凝土管脚架下应加垫板。混凝土浇筑时，及时使用振动棒等，以免模板局部荷载过大而造成模板受压变形。模板安装成型后，应派专人值班保护，进行检查、校正，以确保模板的安装质量。模板每次拆除后，必须进行清理，涂刷脱模剂，分类堆放。

3、混凝土成品保护

混凝土浇筑完成后，应将散落在模板上的混凝土清理干净，并按方案要求进行覆盖保护。雨期浇注混凝土，应按雨期施工要求进行覆盖保护。混凝土浇筑后按规程养护，严禁提前上人。在混凝土强度保证其棱角不因拆模而受损坏时方可拆模侧面模板。楼层成品混凝土面上应按作业程序将工程材料分批，并散布均匀，尽量轻放，不得集中超载堆放。若混凝土面上临时安置施工设备，须事先加设垫板，并应作好防污染覆盖措施，防止机油等污染。不得重锤击打混凝土面。

8.半成品保护措施

1、制成品场地堆放要求：钢筋制品、混凝土构件及金属制品，预埋件等可堆放在室外；铝制品、装饰用成品应堆放在室内场地。

制成品堆放场地要求：地基平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染。所有制成品应按方案指定位置进行堆放，方便运输。

2、制成品堆放控制：制成品需分类、分规格堆放。整齐堆放：平直，下垫木。叠层堆放：上、下垫木，水平位置上下一致，防止变形损坏。侧向堆放除垫木外应加撑脚，防止倾覆。制成品上不得堆放其它物件。制成品堆放地应做好防霉、防污染、防锈蚀措施。

成品保护制度 第6篇

成品保护制度

承包单位： 四川武通路桥工程局 监理单位：江苏兆信工程咨询监理有限公司 日 期： 2013年3月23日

成品的保护工作关系到最终的工程质量，在施工前、过程中及完毕后均应根据工程特点和合同要求，制定专门的成品保护措施、合理安排施工工序，落实有效的成品保护措施。同时加强成品保护教育工作，使现场全体人员都应树立成品保护意识。各施工队成立成品保护小组，指定专人负责成品保护工作，对施工过程中的成品保护工作负责。成品保护负责人负责将成品质量保护情况记录，出现问题及时处理，并且达到规定要求。

为加快先进技术与现代管理方法和手段在项目上的运用，努力降低成本，提高工程质量，确保全面实现对业主的承诺。施工现场随着施工的进行，成品保护工作显得尤为重要，做好成品保护工作，是在施工过程中要对已完工分项进行保护，否则一旦造成损坏，将会增加修复工作，带来工、料浪费，工期拖延及经济损失。因此成品保护是施工管理重要组织部分，是保证施工生产顺利进行的主要环节。

一、项目经理部根据区域划分进行监督管理

1．项目经理部应按正确的施工工艺流程组织施工，不得颠倒工序，防止后道工序损坏或污染前道工序。

2．项目经理部在工程开工前，由项目总工组织技术、安质等部门进行施工调查、审核设计文件，进行现场实勘后组织相关部门编写工程成品保护管理措施，并把成品保护措施列入总体施工组织设计中，经项目总工审批备案（填写分项工程移交单）后认真组织执行，对于施工组织设计中成品保护措施不健全，不完善的专业不允许其动工作业。3．对施工过程中成品保护由项目总工确认为特殊过程，由工程部编写施工作业指导书，项目总工审定后执行，同时建立过程、人员、设备三过程成品保护检查记录。

4．项目经理部要加强对本单位职工法制、规章制度、职业道德教育。教育本单位职工爱护公物，尊重他人和自己的劳动成果，施工时要珍惜已完和部分完工的工程项目，增强本单位员工的成品保护意识。

5．分部、分项工程的成品保护措施应列入技术交底内容，必要时下达施工作业指导书，同时要认真解决有关成品保护工作所需的人员、材料等问题，必须设专人进行防护，使成品保护工作落到实处，以确保工程在竣工交付前的完好状态。

6．项目经理部负责成品保护工作的检查员，要每日不定时的对本项目的成品保护工作进行检查，并及时督促专职安全员落实整改，并做好记录，同时并参加成品保护检查及会议，并书面汇报近期以来的项目成品保护工作状态，由项目总工主持定期检查措施的落实情况。7．项目部施工人员要自觉遵守现场成品保护管理制度，禁止在本责任区域或其他专业区域内违章吸烟、用火、用电、乱涂、乱画、盗窃、大小便等行为，造成成品受损或污染。

8．要求各分部根据本分部范围内成品特点制定相应的成品保护措施并予以实施。

9.工程通过初、竣工验收，交付使用后，质检工程师将竣工验收的主要情况在竣工验收后保安质科。并安排专人对验交后的成品进行 必要的保护。

10.本项目的保修期按照国家、行业或合同规定的期限实施保修服务，保修由项目部或公司负责。

二、成品保护的措施

1、成品保护的管理措施

1.1成立以项目经理为成品保护组长，由项目生产经理具体实施的成品保护小组，成员组成包括工程部、技术部、专业成品保护队，并明确各有关部门和人员的岗位职责。

1.2建立健全成品保护工作体系，严格执行工程施工安装产品保护程序。在安排施工生产的同时明确成品保护的基本要求和重点。制定相应的保护措施，并加强监督检查。

1.3加强成品保护的宣传教育，使有关人员明白做好成品保护是满足施工正常进行的必要条件和维护职业道德的基本要求。各专业队或作业班组必须设认真负责的成品保护专管员。

1.4加大成品保护工作的监管力度，一是加强现场操作人员的文明施工意识，二是制定必要的成品保护措施。应落实相应的奖惩制度和保证一定的人力物力投入。

1.5行使总包的权力和义务，协调各分包专业之间的交叉作业，周密计划、合理安排各专业工序的进入和完成时间，落实时间段内的成品保护责任。定期召开会议，解决产品保护中存在的问题 3 和纠纷。

1.6组织办理产品保护交接手续，签订产品保护经济责任书，对产品破坏的责任方追究经济责任，对蓄意和严重破坏产品的责任方加重处罚。进入装饰施工阶段安排专人对现场及成品、半成品进行看守保护，专业成品保护队全范围、全过程24小时对工程进行保护工作，成品保护小组做好各班的交接。制止成品无保护现象并提出破坏责任人，否则造成一切损失由成品保护专业队承担。

2、成品保护一般措施

1、路基工程成品保护

1.1、针对已成型的路基，应做好路拱排水，完善并及时清理路基排水系统，同时应封闭道路禁止车辆碾压防止损坏路基面。对路基边坡植被应设置隔离设施，防止人为践踏。

1.2、中间施工的路基，在下雨前必须碾压密实，来不及碾压密实时必须最少静压1遍，并做好路拱，防止路基积水。

1.3、雨后路基彻底晾晒干之前，静止一切车辆通行，防止车辆将路基碾压成弹簧土。

1.4、为防止路基边坡碾压不密实，和雨水冲刷亏坡，路基施工时在路基两侧各宽填50cm，保证刷坡后边坡压实度达到设计要求。

1.5、路基施工应做好临时排水，并与永久性排水系统相结合，避免积水冲刷边坡；挖方路基施工应做到开挖一级，防护一级，绿化一级，高填方路基分台阶施工，也应做到填筑一级、防护一级，以避免坡面冲刷。

1.6软土路基处理：(1)、预应力管桩施工保护

a、预应力管桩运输到工地后，必须有出厂合格证，由于PTC管桩长细比大，自重大，在起吊、运输过程中过大的动荷载易使管桩产生环裂缝。所以管桩桩身砼强度达到设计强度100%后方可运输进场。管桩进场后必须逐根检查，合格方可使用。

b、管桩运输采用长挂车运输，管桩上车后，须绑扎牢固、分层叠放、错位布置，堆高不超过5层。底层用垫木支垫和木楔固定，两层之间用木楔加固，管桩与车身两侧间也要用垫木隔开。所有的支垫必须采用两点支垫，且桩的两端悬臂不得超过1.5m。在运输过程中还应避免车颠簸过大，造成断桩或裂桩。

c、PTC管桩的吊运可采用两点及四点捆绑法、竖起时可采用单点及双点法。起吊时要平稳、缓慢，轻吊轻放，禁止采用拖吊的方法，避免产生较大的动荷载、碰撞、振幅过大。

d、管桩的堆放根据桩的规格、长度和使用先后及远近进行堆放； 5 堆放场地选择在平整坚实的地方，使桩堆放后不会产生过大的沉陷。堆放时，管桩下方应设置两道垫木，支垫位置距桩端10cm。

e、管桩打桩严格按照试桩确定的灌入度进行进行收锤，严禁超打或欠打，超打容易引起断桩。

(2)、塑排板施工保护

a、塑料排水板进场必须有出厂合格证，同时材料进场必须得到试验室外委试验符合要求后方可使用。

b、塑料排水板不能露天堆放，严禁受潮、雨淋和暴晒，防止污染和暴露在空气中老化。不合格的材料严禁进入施工场地或已进入施工场地的不合格产品必须立即清理出场。

c、塑排板施工完毕应尽快回填，防止塑排板暴晒时间过长老化。d、塑排板施工时机械必须退着施工，防止机械移动时破坏已施工好的桩基。

2、钢筋工程保护

2.1、钢筋运到加工工地后，必须严格按进场时间、批号、强度、牌号、直径、长度分别挂标识牌堆放，不得混淆。

2.2、存放钢筋场地要进行平整夯实不得积水。堆放时，钢筋下面要垫以垫木，离地20cm，上面要覆盖，防止钢筋锈蚀和污染。

2.3、钢筋半成品要分部、分层、分段并按构件名称、号码顺序 6 堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，挂标识牌，注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。堆放场地要有遮盖、防止雨淋日晒。

2.4、浇筑砼过程中，安排专职钢筋工值班，发现钢筋位移和变形后及时修复，保证钢筋间距、位置、保护层始终符合设计要求。

2.5、转运时钢筋半成品应小心装卸，不应随意抛掷，避免钢筋变形。成型钢筋、钢筋网片应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止压弯变形。

3、墩柱、盖梁、预制梁成品防撞保护 3.1、施工便道侧墩柱成品保护措施

为防止过往车辆和机械设备的碰撞，便道侧墩柱用钢管搭设成品保护支架或用浆砌片石砌筑厚30cm防护墩，并在离地面3m 处墩身顶板处贴“注意安全、小心碰撞”反光提示标语。

3.2、河道中墩柱保护措施

位于河道中墩柱，采取在河上下游各10m位置打设钢管桩防撞墩，并在钢管桩上涂刷反光漆，同时在墩柱上套上橡胶防撞护悬保护墩身。

3.3、墩柱施工完毕，必须采用塑料薄膜整个的将墩柱包裹起来养生，保证实体砼强度达到设计要求。

3.4、盖梁砼施工必须是墩柱强度达到设计强度的80%以上方可施工盖梁，盖梁砼施工完毕，砼强度达到1.2Mpa时方可拆除侧模，底模必须等砼强度达到设计强度的75%以上才能拆除底模，防止拆模过早导致盖梁断裂。

3.5、预制梁砼施工完毕，必须加强养护，夏天采用覆盖洒水养生，冬天采用搭设暖棚养护或采取蒸汽养护。预制梁砼强度达到设计强度的75%以上时方可进行预应力砼张拉。

3.6、预制梁砼浇筑过程中振捣砼时要注意振捣棒不要碰撞着波纹管，防止将波纹管捣破进水泥浆，将波纹管堵死，影响钢绞线穿束。

3.7、对预制完成的梁体在移至存梁场后，两边必须增加支撑，支撑枕木底部用三角木楔打紧，防止滑移，相邻两片梁体之间横隔板钢筋焊接必须牢固，不允许电焊。未移出梁场的T梁同样要求进行两边支撑，防止侧翻。

3.8、预制梁场的移梁和架梁过程中，钢丝绳与梁底相接的位置要做好护脚措施，防止损坏梁体。

4、砼成品保护

4.1、所有混凝土结构浇筑后均要覆盖洒水养护，冬天要搭设暖棚生火养护。

4.2、混凝土浇筑后进行养护主要是为了保持适当的温度和湿度 8 条件。保温的目的有两个：一是减少混凝土表面的热扩散，减少混凝土表面的温度梯度，防止产生表面裂缝；二是延长散热时间，充分发挥混凝土强度的潜力和材料松弛特性，使平均总温差对混凝土产生的拉应力小于混凝土的抗拉强度，防止产生贯穿性裂缝。潮湿养护的作用首先是防止混凝土表面脱水而产生干缩裂缝；其次是混凝土在保温及潮湿条件下可使水泥的水化作用顺利进行，提高混凝土极限拉伸和抗拉强度。

4.3、混凝土浇筑成型后养护时间不少于7天。

4.4、板状混凝土浇筑成型后，立即用草垫覆盖浇筑面，使用塑料管向模板浇水，并在4小时内在模板顶端向模板不间断浇水至松模或拆模，拆模后立即向混凝土表面覆盖草垫喷水，保持混凝土表面湿润，同时用塑料管滴水养护，养护时间不少于7天。

4.5、混凝土浇筑期间，及时校对预留伸出钢筋或埋件位置。4.6、侧面模板应在混凝土度能保证其棱角不因拆模而受损坏时，方可拆模，一般为1.2Mpa。

4.7、不能用重物冲击模，不准在梁侧板或吊板卜蹬踩。4.8、使用振动棒时，注意不要触碰钢筋与埋件、预埋螺栓、暗管等，如发现变异应及时校正。

4.9、在已浇筑的混凝土强度达到临界强度（1.2Mpa）以后，才 9 可以上人和安装钢管支架及模板。如果混凝土未达到临界强度，但又必须上人操作时，必须在混凝土表面铺跳板或废模板增大受力面积，防止混凝土被破坏。

4.10、冬季砼工程施工要采取防冻措施，一般应选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥；砼搅拌时采取加防冻剂，浇注完毕覆盖草袋或蒸汽养护等以防砼受冻。

5、涵洞成品保护

5.1、对框架涵和交通涵的保护，必须在醒目处做好防护标记，必要时设置防撞墩，限高、限宽保护架等设施。

5.2、涵洞完成后，当涵洞砌体砂浆或砼强度达到设计强度75%时，方可进行回填土；涵洞顶上填土厚度必须大于0.5m时，才允许机械通过。

5.3、涵洞台背回填时必须是涵洞盖板施工完毕及基底铺砌施工完毕，同时砼强度达到设计强度75%方可进行台背回填，台背回填必须两侧对称填筑，防止一侧偏填导致台身被挤倒。

6、模板成品保护措施

6.1、竹胶板模板运至现场要集中堆放在模板加工厂，并且要有专人看管，加工场地要平整，模板要防止雨淋变形。

6.2、加工好的模板运至施工现场过程中要轻拿轻放，不得损坏。

6.3、拆模应按一定顺序进行，并按照模板编号堆放整齐。一般应遵循先支后拆，后支先拆，先非沉重部位后沉重部位，以及自上而下的原则。重大复杂模板应事先制订拆除方案。

6.4、拆模时应尽量不要用力过猛过急，严禁大锤和撬棍硬砸硬撬，以免混凝土表面和模板受到损坏；拆下的模板及配件严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放，防止模板变形。

6.5、坚持每次使用后清理板面，涂刷脱模剂。

6.6、定型钢模板在使用过程中应加强管理，分规格堆放，及时修理，保证编号的清晰。

6.7、支完模板后，保持模内清洁。

三、成品保护的奖罚措施

1、污染成品由责任者负责处理干净，恢复原样，不处理的按实际发生的工料费赔偿。

2、对损坏成品要视其损坏程度确定赔偿办法。轻者（指修补后能恢复原状并不降低使用功能）赔偿部分工料费；重者（指修补后不能恢复原状或降低使用功能或要经过补强才能使用）赔偿一定数量的工料费外应加罚工料费的10%作为处罚，完全损坏则要赔偿全部工料费，并加罚工料费的20%作为处罚。

3、对在成品保护中有显著成绩的集体和个人，要及时表彰或予以物质奖励。

4、经查实属有意破坏成品者视情节轻重处以罚款或行政处分，直至提出刑事诉讼。事故性质由总包负责组织调查取证，各责任方积极配合取证，待处理意见确认后，各责任方要无条件接受。

5、成品保护工作，经检查发现不完善，但没有造成损失，需立即整改，对整改不及时的单位罚款200—1000元。

6、成品保护工作，经检查发现，因本专业分包单位管理上的失误使成品保护。工作不及时不完善，已造成经济损失，损失由其单位自负，同时总包对其单位处以500—3000元罚款，重大问题由总包报公司处理。

7、对本专业的成品保护虽好，但在施工操作中，对其他专业的成品造成破坏，经总包核实无误后，造成的损失由该分包单位全部负责赔偿，同时总包对其单位处以1000—5000元罚款，重大问题由公司处理。