燃气炉安全操作规范范文第1篇
为了确保锅炉安全经济运行，保障人身安全，锅炉操作人员必须严格执行《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的有关规定和本规程。热载体炉正常运行要做到：油温油压正常稳定;保持锅炉的整洁，做好交接班的工作;加强对各机械设备和仪表的监察，防止事故发生;司炉工应定期总结操作经验，不断提高操作运行水平。 一 启动、运行 1 启动前的准备工作
(1) 内外部检查：确认锅炉本体、燃烧机、附属设备状态良好;安全附件、各阀门，仪表等作用灵活，位置正确; (2) 检查线路电压是否符合要求，各种开关位置是否正常，分别启动油泵、燃烧机的风机等各种辅机的运行是否正常。 2 启动
(1) 首先进行炉膛吹扫，引风机抽吸时间通常为10分钟左右，确保炉膛内没有残余煤气，置换合格，然后点火，送气燃烧。 (2) 点火完毕后根据所需要的负荷调整燃烧量，锅炉投入正常运行。 3 正常运行
(1) 燃气压力的控制
经调压器出来的然气压力不得高于燃烧器调压阀的最高允许压力，以免损坏调压阀。 (2)补给设备
注油泵是否正常，应该在交接班时检查，如有故障立即进行修理。
(3)压力表、温度要求
应经常检视压力表、温度表是否正常，(循环泵、热载体炉出口压力不正常时，应检查清理过滤器)，如发现损坏，应及时修理或更换。压力表应定期进行检定。 (4)安全阀
安全阀应铅封完好，无泄漏;每季做一次手动(或自动)排放试验，并将始启压力、开启压力、回座压及试验时间、参加人员等记入检修记录簿，以备查。 (5)正常操作
操作者应该详细了解热载体炉结构、性能、特点。随时监视各种电器元件和仪表的运行情况。监视自控装置的灵活性并定期检查各安全附件和辅机的可靠性。保持锅炉房的清洁，锅炉房应有足够的照明。 (6)交接班
为了保证热载体炉每班能安全可靠经济运行，司炉工在交接班
时，要切实做好以下工作：
接班的司炉工，要在规定的时间前到达锅炉房，做好接班准备; 交班的司炉工要做到：
热载体炉压力和导热油出口温度正常;热载体炉燃烧稳定;热 载体炉各附件(包括管道、阀门、仪表)灵敏、可靠、安全;各机械设备运转正常;膨胀器、储存罐的导热油位正常;锅炉房整洁、灯光明亮。
交接班双方要做到交的彻底，接的认真，同时将交接中的情况和问题记入运行记录中。 三 停炉 1 正常停炉
遇到节假日或其他情况，短期内不供热时应正常停炉，具体步骤如下：
(1)停止燃烧器运转，待循环温度降到100℃以下，才能停止循环泵。
(2)热载体炉重新投入运行时，首先开循环泵，待管路循环后才能启动燃烧器点火，提升油温。 2完全停炉
为了清洁、检查或修理，应完全停炉，完全停炉应该是有计划的，一般运行1-3个月应停炉一次。停炉时注意安全和维护设备，待
热载体慢慢冷却到100℃以下时，才能停止循环泵，把导热油放回储存罐。 3 紧急停炉
锅炉运行中遇有下列情况之一时，应立即停炉;
(1) 因循环不良造成热载体炉出口油温超过最高允许温度; (2) 导热油温急剧上升失去控制;
(3) 热载体炉出口油压超过超过最高的使用压力; (4) 循环泵或注油泵全部失效，压力表全部失效; (5) 热载体炉元件损坏，危机运行人员安全; (6) 膨胀器液位低于极限位置时;
(7) 燃烧故障，如熄火、积碳、炉膛爆炸等，严重威胁安全运行; (8) 其他异常运行情况，且超过安全运行允许范围。 四 维修保养 维修
1 热载体炉在运行期间，要密切注意炉的各个部位，如出现故障应立即检修。热载体炉底部地面上不可积水，以防潮湿腐蚀底座。 2 每季度维修
(1) 清洗油泵入口滤网。
(2) 检查供热管路和油管路 “跑冒滴漏”现象。 (3) 清洗油位压力表、三通旋塞等，检查有无泄露情况。
(4) 检查控制箱部分是否有线路松动，并清扫积灰。 (5) 检查所有仪表、阀门有无失控现象。
(6) 对转动部分的机械进行一次润滑油添加或更换润滑油。 3 每年维修
(1) 打开前后烟箱的火门，检查密封垫片及烟垢锈蚀情况，以决定是否更换和清理。
(2) 打开前烟箱时，检查燃烧器的燃烧嘴是否烧坏，以便更新。 (3) 检查电机、电器、电路、电缆的绝缘情况。 (4) 检查电气仪表箱中各仪表、按钮、压力表的正确性。
保养
4 热载体炉长期不用的保养方法：有干保养法和充油保养法两种，停炉一个月以上，采用干保养法，停炉一个月一下采用充油保养法。 (1)干保养法：
热载体炉停炉后将导热油放回储存罐，将受热面清洗干净(清洗方法按照“炉体管路的清洗”)，然后关闭所有的阀门。 (2)充油保养法：
燃气炉安全操作规范范文第2篇
1. 磨削是高速切削，又为精密加工，砂轮较脆易碎，操作时要小心谨慎。
2. 开车前检查机床各部位是否正常，电磁工作台是否有效，防护罩是否完好牢固;使机床空转 3～5 分钟，待正常后才可进行工作。
3. 工件要夹牢，切削深度严格按要求执行;自动送给时，工作台行程要先按工件长短调整好。
4.将砂轮引向工件时应非常均匀和小心，避免冲击，运转时操作者不应面对砂轮切屑飞出方向站立。
5.不准在工作台上堆放各种用品，不准戴手套，机床各部位扳动角度后，必须紧固好。
6.行程定位块的位置必须正确可靠，并经常检查是否松动。
7.装卸工件、测量尺寸、调整撞块、擦洗机床必须停车，在确认砂轮停稳后方可进行。
8.换砂轮时要检查新砂轮质量，有裂纹和未经平衡的砂轮严禁使用。
9.做到文明作业，工作场地要保持整洁，使用的工具、工件应摆放整齐。
燃气炉安全操作规范范文第3篇
1. 磨削是高速切削，又为精密加工，砂轮较脆易碎，操作时要小心谨慎。
2. 开车前检查机床各部位是否正常，电磁工作台是否有效，防护罩是否完好牢固;使机床空转 3～5 分钟，待正常后才可进行工作。
3. 工件要夹牢，切削深度严格按要求执行;自动送给时，工作台行程要先按工件长短调整好。
4.将砂轮引向工件时应非常均匀和小心，避免冲击，运转时操作者不应面对砂轮切屑飞出方向站立。
5.不准在工作台上堆放各种用品，不准戴手套，机床各部位扳动角度后，必须紧固好。
6.行程定位块的位置必须正确可靠，并经常检查是否松动。
7.装卸工件、测量尺寸、调整撞块、擦洗机床必须停车，在确认砂轮停稳后方可进行。
8.换砂轮时要检查新砂轮质量，有裂纹和未经平衡的砂轮严禁使用。
9.做到文明作业，工作场地要保持整洁，使用的工具、工件应摆放整齐。
燃气炉安全操作规范范文第4篇
吊装作业安全操作规程
本作业规程规定了公司吊装作业分级、作业安全管理基本要求、作业前的安全检查、作业中安全措施、操作人员应遵守的规定、作业完毕作业人员应做的工作和《吊装安全作业证》的管理。 本标准适用于公司的检维修吊装作业。
2. 范围
本操作规程适用于公司
3. 术语与定义
3.1吊装作业
在检维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业过程 3.2吊装机具
系指桥式起重机、门式起重机、装卸机、缆索起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机、塔式起重机、门座起重机、桅杆起重机、升降机、电葫芦及简易起重设备和辅助用具。 3.3吊装作业的分级
吊装作业按吊装重物的质量分为三级： a)一级吊装作业吊装重物的质量大于50t;
b)二级吊装作业吊装重物的质量大于等于20t至小于等于50t; c)三级吊装作业吊装重物的质量小于20t。
4. Responsibility职责
4.1技术部
负责与生产部一起制定吊装方案 作业时负责现场监督 4.2生产部
负责与技术部一起制定吊装方案 作业时负责现场监督 4.3安全部 负责现场监督
5. 工作程序
5.1 基本要求
应按照国家标准规定对吊装机具进行日检、月检、年检。对检查中发现问题的吊装机具，应进行检修处理，并保存检修档案。检查应符合GB 6067起重机械安全规程。
生效日期: 批准:
替代版本: 批准日期:
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吊装作业安全操作规程
吊装作业人员(指挥人员、起重工)应持有有效的《特种作业人员操作证》，方可从事吊装作业指挥和操作。吊装质量大于等于40t的重物和土建工程主体结构，应编制吊装作业方案。吊装物体虽不足 40t，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，以及在作业条件特殊的情况下，也应编制吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案。
吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案经生产部门和相关部门审查，报安全部门批准后方可实施。利用两台或多台起重机械吊运同一重物时，升降、运行应保持同步;各台起重机械所承受的载荷不得超过各自额定起重能力的80%。
5.2 作业前安全检查
吊装作业前应进行以下项目的安全检查:：
a) 相关部门应对从事指挥和操作的人员进行资质确认。
b) 相关部门进行有关安全事项的研究和讨论，对安全措施落实情况进行确认。
c) 实施吊装作业单位的有关人员应对起重吊装机械和吊具进行安全检查确认，确保处于完好状态。 d) 实施吊装作业单位使用汽车吊装机械，要确认安装有汽车防火罩。
e) 实施吊装作业单位的有关人员应对吊装区域内的安全状况进行检查(包括吊装区域的划定、标识、障碍)。警戒区域及吊装现场应设置安全警戒标志，并设专人监护，非作业人员禁止入内。安全警戒标志应符合GB 16179安全标志使用导则的规定。 f) 实施吊装作业单位的有关人员应在施工现场核实天气情况。室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及6级以上大风时，不应安排吊装作业。
5.3 作业中安全措施
吊装作业时应明确指挥人员，指挥人员应佩戴明显的标志;应佩戴安全帽，安全帽应符合GB 2811的规定。 应分工明确、坚守岗位，并按GB 5082起重吊运指挥信号规定的联络信号，统一指挥。指挥人员按信号进行指挥，其他人员应清楚吊装方案和指挥信号。
正式起吊前应进行试吊，试吊中检查全部机具、地锚受力情况，发现问题应将工件放回地面，排除故障后重新试吊，确认一切正常，方可正式吊装。
严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等作吊装锚点。未经有关部门审查核算，不得将建筑物、构筑物作为锚点。
吊装作业中，夜间应有足够的照明。室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及6级以上大风时，应停止作业。 吊装过程中，出现故障，应立即向指挥者报告，没有指挥令，任何人不得擅自离开岗位。起吊重物就位前，不许解开吊装索具。
利用两台或多台起重机械吊运同一重物时，升降、运行应保持同步;各台起重机械所承受地载荷不得超过各自额定起重能力的80%。
5.4 生效日期: 批准: 操作人员应遵守的规定
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批准日期:
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吊装作业安全操作规程
按指挥人员所发出的指挥信号进行操作。对紧急停车信号，不论由何人发出，均应立即执行。 司索人员应听从指挥人员的指挥，并及时报告险情。
当起重臂吊钩或吊物下面有人，吊物上有人或浮置物时，不得进行起重操作。
严禁起吊超负荷或重物质量不明和埋置物体;不得捆挂、起吊不明质量，与其他重物相连、埋在地下或与其他物体冻结在一起的重物。
在制动器、安全装置失灵、吊钩防松装置损坏、钢丝绳损伤达到报废标准等情况下严禁起吊操作。 应按规定负荷进行吊装，吊具、索具经计算选择使用，严禁超负荷运行。所吊重物接近或达到额定起重吊装能力时，应检查制动器，用低高度、短行程试吊后，再平稳吊起。
重物捆绑、紧固、吊挂不牢，吊挂不平衡而可能滑动，或斜拉重物，棱角吊物与钢丝绳之间没有衬垫时不得进行起吊。
不准用吊钩直接缠绕重物，不得将不同种类或不同规格的索具混在一起使用。 吊物捆绑应牢靠，吊点和吊物的中心应在同一垂直线上。
无法看清场地、无法看清吊物情况和指挥信号时，不得进行起吊。
起重机械及其臂架、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳和吊物不得靠近高低压输电线路。在输电线路近旁作业时，应按规定保持足够的安全距离，不能满足时，应停电后再进行起重作业。 停工和休息时，不得将吊物、吊笼、吊具和吊索吊在空中。
在起重机械工作时，不得对起重机械进行检查和维修;在有载荷的情况下，不得调整起升变幅机构的制动器。 下方吊物时，严禁自由下落(溜);不得利用极限位置限制器停车。 遇大雪、暴雨、大雾及6级以上大风时，应停止露天作业。
用定型起重吊装机械(例如履带吊车、轮胎吊车、桥式吊车等)进行吊装作业时，除遵守本标准外，还应遵守该定型起重机械的操作规范。
5.5 作业完毕作业人员应做的工作
将起重臂和吊钩收放到规定的位置，所有控制手柄均应放到零位，使用电气控制的起重机械，应断开电源开关。
对在轨道上作业的起重机，应将起重机停放在指定位置有效锚定。 吊索、吊具应收回放置到规定的地方，并对其进行检查、维护、保养。 对接替工作人员，应告知设备存在的异常情况及尚未消除的故障。
5.6 《吊装安全作业许可证的管理》
吊装质量大于10t的重物应办理《作业证》，《作业证》由安全部门负责管理。《作业证》见附件。 生产部门从安全管理部门领取《作业证》后，应认真填写各项内容，交部门经理批准。对5.1规定的吊装作业，生产部门应编制吊装方案，并将填好的《作业证》与吊装方案一并报安全部门负责人批准。《作业证》批准后，生产部门应将《作业证》交吊装指挥。吊装指挥及作业人员应检查《作业证》，确认无误后方可作业。
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吊装作业安全操作规程
应按《作业证》上填报的内容进行作业，严禁涂改、转借《作业证》，变更作业内容，扩大作业范围或转移作业部位。
对吊装作业审批手续齐全，安全措施全部落实，作业环境符合安全要求的，作业人员方可进行作业
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燃气炉安全操作规范范文第5篇
编 号：HT/GCB/CZGF-20110315-01
浙江义乌华统肉制品有限公司
锅炉房安全操作规程
1、目的：
为完善公司安全生产管理考核规范，建立建全安全生产管理标准，切实搞好安全生产管理，使安全生产管理标准化、规范化、科学化。
2、适用范围：
适用于浙江义乌华统肉制品有限公司。
3、程序要求：
3.1、司炉工必须经过安全技术培训且考核合格，做到持证上岗; 3.
2、锅炉使用必须具备的证件有：锅炉使用证、锅炉年检合格证、锅炉司炉工操作证;
3.3、锅炉压力容器三大附件：安全阀、压力表、水位计，安全阀和压力表应由市技术监督局校验;
3.4、锅炉水位计必须清晰可见应设有防护装臵。锅炉应设有超压报警，高、低水位报警，低水位自动报警及保护装臵灵敏可靠;
3.5、电动葫芦运行时操作人员要精力集中，不得左顾右盼或与他人交谈。电动葫芦在非维修状态下起吊重物时在空中不准长时间停留,电动葫芦运行期间钢丝绳不得出现缠绕、吊钩不得有挂到其它物品现象。电动葫芦运行时下面严禁过人。电动葫芦吊钩不得有裂纹，磨损量不得超过10%，不许焊补;
3.6、锅炉操作人员应熟悉锅炉给水系统、燃烧系统、引风、抽风系统情况，工作前必须巡视、检查设备的各部分运行情况和安全附件及给水设备等，检查确认良好后方可操作;
第1页 共5页 浙江华统肉制品股份有限公司 设备工程部文件
编 号：HT/GCB/CZGF-20110315-01
3.7、锅炉运行时，严禁出现超压、过热现象，做好防止结垢、腐蚀、裂槽或起槽;
3.7.1、防止超压;保持锅炉负荷稳定(0.6-0.8MPa)，防止骤然降低负荷，导致汽压上升,为防止安全阀失灵，每周进行手动排汽，并定期做自动排汽试验。如发现动作呆滞，必须及时修复;
3.7.2、防止过热:防止缺水。每班冲水位表，检查所显示的水位是否正确，定期清理旋塞及连通管，防止堵塞。定期维护检查水位警报器或超温警报设备，保持灵敏可靠。严密监视水位，万一发生严重缺水，绝对禁止向锅炉内进水;
3.7.3、防止结垢:正确使用水处理设备，保持锅水质量符合水质标准，认真进行表面排污和定期排污操作。定期清除水垢;
3.7.4、防止腐蚀：锅炉用水宜采取有效的水处理和除氧措施，保证给水和水质量合格。加强停炉保养工作，及时清除烟灰，涂用防锈油漆，保持炉内干燥;
3.7.5、防止裂槽和起槽：保持燃烧稳定，避免锅炉骤冷骤热。加强对封头板边等应力集中部位的检查，一旦发现裂纹和起槽必须及时处理;
3.8、制订锅炉本体、安全保护装臵、仪表及辅机的维修保养周期、内容和要求，并建立维修保养记录;
3.9、执行交接班制度：在交接班记录中，明确标明上班设备运行情况及检查情况，列出下班注意事项;
3.10、打开蒸气管道阀门时，必需缓慢进行，严禁直接打开;
设备工程部 2010年10月
第2页 共5页 浙江华统肉制品股份有限公司 设备工程部文件
编 号：HT/GCB/CZGF-20110315-01
1、缺水事故的处理措施: (1)、先判断是否缺水，在无法确定缺水还是满水时，可开启水位表放水旋塞，若无锅水流出，表明是缺水事故，否则是满水事故。
(2)、再按照下列程序进行“叫水”：先开启水位表放水旋塞，再关闭汽连管旋塞，然后缓慢关闭放水旋塞，观察水位表内是否有水位出现，此时，水位表的上部没有压力，只要水位不低于水连管孔，借助锅筒内的汽压就能将水位表内的水位升高，以至能够看到，表明是轻微缺水。如果经过“叫水”水位表内仍无水位出现，表明是严重缺水。
(3)、锅炉轻微缺水时，应减少燃料和送风，减弱燃烧，并且缓慢地向锅炉进水，同时要迅速查明缺水的原因。锅炉严重缺水，以及一时无法区分缺水与满水事故时，必须紧急停炉，而绝对不允许向锅炉进水。因为锅炉严重缺水后，钢板(管)已经过热，甚至燃红。如果盲目进水，使灼热的金属突然受到冷却，由于温差极大，先遇水的部位急剧收缩而撕裂，当即发生爆炸事故。
2、满水事故的处理措施：
(1)、先判断是否满水。当看不见水位时应开启水位表放水旋塞，若有锅水流水，表明是满水事故，否则便是缺水事故。
(2)、再按照下列程序进行“叫水”：先关闭水位表水连管旋塞，再开启放水旋塞，观察水位表内是否有水位出现。如果看到水位从玻璃板(管)的上边下降，表明是轻微满水。如果只看到水向下流，而没
第3页 共5页 浙江华统肉制品股份有限公司 设备工程部文件
编 号：HT/GCB/CZGF-20110315-01
有水位下降，表明是严重满水。
(3)、当锅炉轻微满水时，应将给水阀门关闭，并且相应减少燃料和送风，减弱燃烧，必要时可开启排污阀，放出少量的锅水使水位降到正常水位线，然后恢复正常运行。锅炉严重满水时，应采取紧急停炉措施。
3、暂时停炉的操作: (1)、暂时停炉时，首先停止供给燃料，减少通风，使蒸发量逐渐减少。
(2)、其次压火，先使煤层加厚。当原煤经过煤闸板并有2m距离时，落下煤闸板，停止炉排转动，然后停止送、引风，若炉火复燃至煤闸板时，可适当开动炉排，离开一段距离。
(3)、压火后，关闭主汽阀，向锅炉给水至正常水位20mm以上，使汽压下降并冲洗水位表一次。
(4)、锅炉暂时停炉期间，除注意锅炉的汽压、水位的变动外，还要检查炉膛，防止火层重燃或熄灭。压火期间，如果汽压上升时，可少量排污，并向锅炉给水。
(5)、在停止锅炉给水后，关闭省煤器的烟道档板，打开旁路烟道档板，防止省煤器过热。
(6)、完全停炉时，首先停止供给燃料，停止送、引风，关闭烟道档板和炉排下的通风口和灰门。其次向锅炉给水至最高水位线，当汽压降至零时，可微开档板和灰门进行通风冷却，同时可交替进行给水和放水,使锅内水温逐渐下降，当下降至70℃时，将锅内水全部放净。放水前，应先开启锅炉上的空气阀或抬起安全阀。
4、紧急停炉的操作: (1)、首先停止供给燃料，停止送风，减少引风。
第4页 共5页 浙江华统肉制品股份有限公司 设备工程部文件
编 号：HT/GCB/CZGF-20110315-01
(2)、其次将炉膛内的燃煤排除，但严禁用水浇入炉膛灭火。炉火熄灭后，打开风道档板和灰门进行通风，使锅炉逐渐冷却，然后关闭主汽阀，从安全阀或紧急排汽阀逐渐向外排汽，使汽压降低。 (3)、如果锅炉不是因缺水而紧急停炉，可向锅炉内给水，以补充炉水不足,如果锅炉因严重缺水而紧急停炉时,此时严禁向锅炉内进水，严禁开紧急排汽阀进行排汽，防止锅炉遇到急剧的应力变化，而扩大事故。
(4)、如果遇到满水事故时，应停止进水，并关小送、引风档板，减弱燃烧，打开排污阀进行放水，使水位适当降低。同时打开主汽管道上的集气阀和蒸汽母管上的疏水阀，以防止管道内发生水击现象。
燃气炉安全操作规范范文第6篇
2. 公司内叉车负责人由叉车使用部门指定专人专车专管专用，并于车辆醒目处张贴叉车负责人相关信息(照片、姓名、工号、联系方式、叉车行驶证复印件)。
3. 公司内叉车仅限叉车负责人(叉车负责人：系指叉车使用部门指定叉车驾驶员，并在人事资料岗位中予以体现叉车驾驶员一项)使用，严禁其他人员随意驾驶。
4. 叉车日常检查由相应负责人每日早上叉车行驶前进行，并填写“叉车日常点检表”。叉车需维修时，也由相应负责人填写请修单报修。
5. 叉车行驶时，叉车驾驶人员必须，穿反光背心，且佩戴安全帽。
6. 叉车严禁载人(除驾驶员以外)，且严禁货叉上站人。
7. 严禁酒后驾驶叉车。
8. 叉车起动前，应检查刹车、转向机、喇叭、照明等装置是否灵敏可靠。
9. 注意观察电压表的电压，若低于限制电压时，叉车应立即停止运行。
10. 叉车开动时要查看周围有无人员和障碍物，然后鸣笛起步，严禁在厂区大门未完全开启情况下驾驶叉车出入厂区。
11. 叉车电瓶不得被水淋湿，防止损坏叉车及电瓶漏电伤人。
12. 叉车载货前进时货物高度不得超过驾驶员水平视线，倒退时须视线良好，并应注意装载货物不可倾倒，所载物品须捆好，严禁超载。货叉须全部插入货物下面，并使货物摆放均匀，严禁用单个叉尖挑物。
13. 厂区内叉车限速10KM/小时,叉物倒行限速5KM/小时，车间内行车速度不得超过每小时3公里。
14. 货叉升高后，禁止一切人员在货叉下方停留或穿越。
15. 停车时，应将货叉平放在地上，拉紧手刹车。驾驶员离开时，应将叉车操纵杆放在空挡，断开电源并将钥匙拔出带走。
16. 严禁在叉车启动的情况下进行维修、装拆零部件。
仓储部叉车组处罚制度
为了规范叉车作业，提高工作质量和效率，明确叉车操作人员的责任，特制定以下制度：
一、损坏产品处罚规定(适用于仓储部叉车组)：
1、损坏背板1件包：10元/次，扣效益评分1分。
2、损坏铝材1件包：50元/次，扣效益评分1分。
3、损坏仓库各库区备货产品(标准件、百叶板等)1件包：20元/次，扣效益评分1分。
4、非标板件(背板除外)1件包：30元/次，扣效益评分1分;
5、损坏趟门或订箱产品1件包：50元/次，扣效益评分1分;
6、所有板件、产品：2~5件包50元/次，扣效益评分5分;6~10件包100元/次，扣效益评分10分;10件包以上200元/次，扣效益评分20分;严重的作开除处理。 如损坏产品隐瞒不报，经查证属实的，每次处罚50~200元，情节严重的，作开除处理。欢迎互相监督举报，举报属实的，奖励举报人员20~50元并进行保密
二、违反日常工作章程处罚规定(适用于仓储部叉车组)：
1、没有做好叉车保养和记录工作，影响叉车正常使用，违者每次处罚50元;
2、叉车在行驶时载人的，每次处罚100元;
3、发现叉车故障未及时上报叉车组长的，每次处罚20元，属于人为造成叉车出现故障的，视损坏程度，每次处以50元以上的罚款;
4、叉车组长接报叉车故障后，未及时与机修联系维修排除故障的，处罚20元/次;
5、叉车司机在人离开叉车而未熄火拉制动和拔掉钥匙的，每次处罚20元;
6、在厂区内，叉车限速10公里以内(有限速标志的必须在标志速度内行驶)，超速每次处罚20元;
7、叉车司机让无证人员驾驶叉车的，叉车司机处罚200元/次，当事人处罚100元/此;
8、每天下午或晚上下班后电瓶叉车没有充电耽误第二天工作的处罚20元;
9、每天下班前没有把叉车停到指定地方并按规定保管钥匙的，处罚10元/次;
10、没有按要求及时调整产品和上架归位，导致通道堵塞或者消防器材堵塞的处罚20元/次;
11、产品没有按规定上架存放到指定架位的，处罚10元/次;
