热工热控培训计划范文第1篇

经与省特检院沟通，基本定于7月20-25日左右进行正式测试。争取在7月底前将6t/h，10 t/h链条炉测试完毕。6t/h链条炉用户单位每周

二、五停电，故大致定于7月21日(周四)对6t/h链条炉进行测试。最终测试时间和用户确认和特检院确认后确定。 2.测试前期调试

为顺利进行测试，根据现场情况，提前一天(7月20日)我公司先行进行调试准备，锅炉测试主要项目有：

1.)给水压力、给水流量、给水温度(给水旁路和给水流量计，给水旁路安装由用户单位协助安装。)

2.)蒸汽压力、蒸汽湿度(需炉水、蒸汽冷凝器，6t/h链条炉只有炉水冷凝器，现场要在主蒸汽管道上开孔安装。因涉及受压部件开孔，蒸汽取样由我公司负责安装，需提供蒸汽取样装置，取样冷却装置以及配套的法兰，阀门等。需要生产部门的配合)

3.)排烟温度、烟气成分。烟温测量由现场解决。调试需要设备需要外借。 3.各部门职责：

1.)技术部门：召集测试会议，确定本次测试参加人员;提供测试需要图纸，测试注意事项;给水旁路和蒸汽取样装置的安装示意图。参与锅炉调试，配合特检院的测试工作。 2.)销售部门：联系用户，测试需要用煤数量、用汽排放问题，确定测试时间。安排测试用车及和特检院必要的公关。调试需要设备的外借。

3.)用户服务：现场要在主蒸汽管道上开孔安装。因涉及受压部件开孔，蒸汽取样由我公司负责安装，需提供蒸汽取样装置，取样冷却装置以及配套的法兰，阀门等(型号，规格，数量由技术部门提出)。需持证电焊工协助现场焊接。

1主蒸汽管

2蒸汽取样管

附图2

注：蒸汽取样管用4分水管引至距地面90厘米处，端口攻好螺纹，以便与蒸汽冷凝器上的4分阀门联接。

注: 实线部分为锅炉厂在试验前现场准备完毕。虚线部分为特检院准备，试验时安装。

附图 1

热工热控培训计划范文第2篇

热工检修班技术员工作标准

1 范围

本标准规定了扎兰屯热电厂热工检修班技术员的职责与权限、岗位人员资格要求、工作内容与要求、检查与考核。

本标准适用于扎兰屯热电厂热工检修班技术员岗位。 2 规范性引用文件 3 职责与权限 3.1 职责

3.1.1 在班长的直接领导下，负责班组技术培训工作，对班组成员进行技术指导，并负责安全监督、协助班长工作。

3.1.2 在重要检修工作中，解决技术上的疑难问题。 3.1.3 认真执行安规、检规，使检修工作按要求进行。 3.1.4 严格执行各项规章制度，并负责本班技术管理工作。 3.2 权限

3.2.1 班长不在时代行班长职权。

3.2.2 对不符合安规及危及人身、设备安全的指令、行为有权制止和拒绝执行。 3.2.3 对不符合质量标准的作业有权令其返工。

3.2.4 有权对班内违章违纪人员批评教育，直到停止工作。 4 岗位人员资格要求 4.1 学历要求

具有中专或相当中专文化程度，取得岗位培训合格证。 4.2 专业知识

4.2.1 熟知《电力工业技术管理法规》，《电业安全工作规程》，《消防规程》有关部分和本专业的检修工艺规程及各项规章制度。 4.2.2 了解电厂生产过程，熟悉锅炉、汽机等相关设备的生产系统和运行知识并熟知外界因素对仪表、自动、保护装置及所管辖设备的影响。

4.2.3 掌握电工、电子技术的基础知识和一般识图绘图知识。 4.2.4 熟知本专业各类试验设备、仪器的基本原理和使用方法。

4.2.5 掌握SmartPro控制系统相关知识，能够对SmartPro控制系统进行组态、维护及故障判断。

4.3 工作经历

具有四年或以上本专业实际工作经验。 4.4 工作能力

4.4.1 能协助班长组织和指导本班各岗位人员对所管辖热控设备进行安装、调试、试验和投入工作。

4.4.2 能根据异常现象分析判断所管辖设备发生问题的原因并能协助班长组织各岗位人员进行处理。

4.4.3 能分析热控设备的运行状况，并能绘制电气原理图和实际接线图和机械加工图。 4.4.4 能根据检修队安排，协助班长编制设备的大小修计划和安全、技术措施。 4.5 技能要求

取得高级工岗位职业资格证书。 扎兰屯热电厂 Q/ZR-RG-02-2006 4.6 身体条件

身体健康，没有妨碍本岗位工作的疾病。 5 工作内容与要求

热工热控培训计划范文第3篇

热控涂层又称温控涂层, 是空间飞行器热控系统所采用的一种重要的材料, 它可以通过自身的热物理特性即太阳吸收比 (αs) 和发射率 (ε) 来调节控制航天器表面的温度[1~2]。

吸收率是指涂层从指定的能源所吸收的能量与投射在表面上的能量之比。如果指定的能源为太阳, α称为太阳吸收率, 写成αs。涂层的发射率 (ε) 是指涂层表面所辐射的热量与黑体在同一温度下所辐射的热量之比。

在航天器的实际应用中, 涂层的发射率ε和太阳吸收率α是最重要的控制因素。在空间环境中, 不s同的ε和αs的配合, 基本上决定了暴露于空间环境的表面的温度水平。这可以从以下的计算便可以看出。

设有一绝热平面 (如卫星上的一块绝热平面) , 垂直受太阳辐照, 如果无其他热源影响, 那么其热平衡温度可以用公式表示。式中, S为太阳常数。

另有一受太阳辐射的等温球体, 其表面的热平衡温度可以用公式表示。

由此可见, 表面温度取决于其吸收发射比。当αs/ε取不同值时, 就决定了两个物体的温度水平[3~6]。

2 热控涂层的工作原理

在大多数情况下, 热控涂层的吸收发射比αs/ε的值越小则航天器的降温程度越大;热控涂层的吸收发射比αs/ε的值越大则航天器的升温程度越大。而金属的发射率ε很小, 所以αs/ε的值很大, 金属航天器在太阳辐射下运行, 平衡温度很高, 为了降低其平衡温度, 要在金属底材涂上低αs/ε值的涂层, 减少对太阳能的吸收, 增加涂层表面的热辐射, 延长空间飞行器的使用寿命, 并保证航天器及其中的仪器设备维持在正常的工作温度范围内。当轨道姿态和结构材料的性质确定后, 航天器表面的温度T与该表面材料对于太阳的吸收率 (αs) 成正比, 与表面材料的热发射率 (ε) 成反比。

其计算公式为[7~10]:。

其中T为航天器达到热平衡的绝对温度, S为太阳常数, σ是Stefan-Boltzmann常数, Ap为航天器垂直于太阳辐射方向的有效面积, A为航天器的有效面积, αs是航天器表面的太阳吸收率, εH是航天器的表面的半球向红外发射率, 对于特定的航天器或者设备, 因为S, σ, Ap, A都是常数, 所以航天器或者设备的平衡温度可以通过选择不同αs/ε来决定。最终实现热控制, 保证航天器的结构、仪器设备在高低温运行情况下都不超出允许的温度范围。

3 热控涂层的分类

根据航天器的热控要求, 国、内外已研制出多种热控涂层。按照不同的分类标准主要可以分为以下类型的额热控涂层。

3.1 按照热控涂层的组成特点分类

按涂层的组成特点可分为以下几点。

(1) 未涂覆的金属表面, 如抛光表面、喷砂表面。

(2) 涂料型涂层, 各种有机无机涂层。

(3) 电化学涂层, 如阳极氧化涂层和电镀涂层。

(4) 二次表面镜型热控涂层, 如光学太阳反射镜 (OSR) 、塑料薄膜型二次表面镜以及涂料型二次表面镜。

3.2 按照热控涂层的热辐射性质分类

按热控涂层的热辐射性质, 即涂层对太阳吸收率α以及涂层自身的辐射率ε来分, 大致可分s成全发射表面、中等反射表面、太阳吸收表面、中等红外反射表面、灰体表面、中等红外吸收表面、太阳反射表面、中等太阳反射表面和全吸收表面等九种类型。

3.3 目前被广泛应用的两类热控涂层

目前国内外大量使用的主要有两种类型的热控涂层, 一种是太阳漫反射热控涂层, 即低吸收发射比热控涂层;另一种是红外波段热控涂层, 即高吸收发射比热控涂层。

3.3.1 低吸收发射比热控涂层

航天器中使用的低吸收发射比热控涂层, 即低太阳吸收率和高发射率。满足这种要求的热控涂层主要有三类:白漆、二次表面镜型涂层、陶瓷类保护涂层。其中, 白漆类涂层是由白色颜料 (ZnO、TiO2和ZrO2) 和有机树脂 (主要是丙烯酸和有机硅类) 制备的;二次表面镜型涂层包括镀银薄膜和光学太阳反射器 (OSR) ;陶瓷类涂层即硫酸阳极化处理的铝阳极氧化涂层[12]。

3.3.2 高吸收发射比热控涂层

高吸收发射比热控涂层, 即具有高的太阳吸率和高的发射率。我国目前所能提供的品种单一, 且不能满足空间环境下的稳定性和长寿命及可凝挥发物的限制。未来的发展方向是低可凝挥发物 (对光学镜面污染小) 、高太阳吸收率 (提高探测器的分辨率) 的涂层。俄罗斯在这方面有着相当高的水平, 俄罗斯黑色有机热控涂层是由有机树脂 (包括丙烯酸树脂、有机硅树脂及泰氟隆树脂) 和黑色颜料 (Co2O3, 炭黑等) 组成。

4 热控涂层的主要制备方法

根据前述的热控涂层的类型, 大致有以下几种制备方法, 并且这几种方法已经广泛应用于航天器当中。

4.1 未经涂覆的金属表面的制备

热控涂层包括未加专门涂层的结构材料表面。这种表面通常主要通过直接的机械或化学抛光、喷砂等处理工艺来取得热辐射性质较稳定的表面。

4.2 二次表面镜型热控涂层的制备

二次表面镜可以制成多种型式, 如光学太阳反射镜是在很薄的石英玻璃片的背面上真空镀铝 (或银) , 即成了反射器;塑料薄膜二次表面镜, 这种涂层是利用薄膜代替前边的石英玻璃而制成的二次表面镜[14]。

4.3 涂料型热控涂层制备

涂料型涂层是由色素 (颜料) 和粘结剂 (又称基料、溶剂) 两部分组成, 把颜料和粘结剂混合高速搅拌, 使颜料充分湿润、分散最后经球磨机研磨 (一般35μm以下) , 添加适量消泡剂使之充分混合, 制得涂料[13]。然后涂敷到航天器蒙皮、构件及仪器设备表面上去, 使其获得一定的热辐射性质。根据选取不同的粘结剂, 这种涂料可分为有机漆 (其粘结剂为硅氧烷、环氧树脂、丙烯酸等) 、无机漆 (其粘结剂有硅酸钾、硅酸钠、硅酸锂、硅胶、磷酸盐、钛酸盐和锆酸盐等) 等。选取不同的颜料, 又可得到黑漆 (颜料为炭黑、乙炔烟等) 、白漆 (颜料为氧化锌、二氧化钛等) 、灰漆和金属漆等各种热辐射性质不同的品种。

4.4 电化学热控涂层的制备

这类涂层是利用电化学原理, 使金属表面形成特定的氧化层, 或者在金属表面镀上一层所需的金属。如阳极氧化法, 利用阳极氧化工艺使金属表面上形成一层厚度一定的、致密而稳定的光亮阳极氧化涂层氧化层。另一种广泛应用于航天的电化学法制备热控涂层是电镀, 镀金在航天器上应用较多。在抛光表面上镀金, 可以得到很低的热辐射率 (0.03~0.04) 和很高的吸收辐射比 (αs/ε=7.7~10.0) 。而在许多金属上电镀黑镍, 可得到高吸收发射比的热控涂层。

摘要：本文介绍了热控涂层的基本概念、工作原理、分类及制备方法, 并简要介绍了目前国际上广泛应用的两类热控涂层。

关键词：热控涂层,太阳吸收率,光学性能

参考文献

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热工热控培训计划范文第4篇

在公司的领导积极号召下，设备部领导的正确的指挥下，专业主任的带领下，2013年1号机组A修在8月5日开始。热控专业全体员工将全部身心积极地投入到1号机组的A修中!

1号机组停运检修，厂房内的温度不再炙热，但是厂房内热控人员的工作热情却高涨了!在专业主任的安排下，每2-3人分成一组，按照检修作业指导书的内容高效而又安全的进行着检修工作。摆动火嘴检修，汽包下降管加装温度测点，磨煤机热控元件检修，给煤机标定，火焰及水位电视检修，炉膛内火检角度调整等，处处能看见热控人员辛勤的身影!虽然辛苦，但时刻能见到他们脸上快乐的笑容，没有一句怨言，在工作中寻找快乐，寻找成就!

热控专业的工作对工作态度有极高的要求，必须严谨细致，谨小慎微。必须做到精益求精，这样才能保证机组的安全稳定运行!给煤机的标定工作更是如此，因为给煤机计量的精确度对经济效益有直接影响!在标定工作中，虽对标定流程驾轻就熟，但也不敢有丝毫怠懈，认真做好标定的数据，及时解决标定中出现的问题!

检修任务虽然艰巨而又繁杂，但是热控员工的快乐而又饱满的工作精神感染着每一个人!从没说过一句怨言，没有过一次懈怠，对待每个检修任务都异常严谨!并且在工作中提倡快乐工作，热控的和谐气氛鼓舞着大家继续努力拼搏，不断提高技能!

在整个检修过程中，检修任务分配合理，定位准确，这十分有助于工作顺利推进，确保高效安全完成!协调能力是热控人必备的能力之一，在此次检修过程中，各位热控员工的协调能力再次得以体现，使工作合理的快速的推进!

热工热控培训计划范文第5篇

一、安全管理和专业管理

安全管理工作是一项常抓不懈的工作，所以在我进入公司那天起，我就要求自己从自身做起，要坚持"安全第

一、以人为本"的思想，要严格遵守《安规》的各项规定，严格执行"两票三制"。安全生产高于一切，安全生产是重中之重，搞好安全工作也是我们自身的需要。在工作过程中，坚持在安排工作的同时必须交待安全措施，并且注重安全措施的落实，在确保人身安全和设备安全的前提下，进行设备的检修和维护工作。因此，在工作这一，热控专业未发生任何人身重伤、人身轻伤、设备损坏等事故的发生。为此我们也做了以下工作：

1)加强对重要设备检修的监督管理。为确保不因人为原因引起的设备损坏及保护误动，我专业对重要设备的检修都制定了严格的规定，在重要保护及设备系统上、在高空作业的地方进行检修工作，热控专工必须全程参与"六规"讲解和监护;对于重要联锁保护试验项目，必须在现场进行"三级"验收，从而确保了保护动作的正确性和设备检修的可靠性。

2)严格检修工作过程中"工作票"的管理;为解决检修过程中存在的安全隐患，我们在工作票中详细罗列出各项工作过程可能出现的对人身伤害及设备损坏的可能性和控制措施。通过这些措施，一是保证了检修过程中机组的安全运行，同时也保证了检修过程中检修人员和设备的安全。严格执行工作票制度，加强业务学习，以技术来保安全。

3)加强对异常和未遂分析的力度，针对机组热控设备异常和未遂事件，认真进行分析，及时填写异常的报告，按照"四不放过"的原则，详细分析事件产生的原因，并通过与相关专业讨论，提出切实可行整改的方法，报告给安全专工和相关公司领导审核。待有机会立即进行整改。

4)加强对现场设备缺陷的管理和处理;①每天早上检查运行人员提出的本专业缺陷，并及时进行处理，确保设备缺陷及时消除;②对于涉及到停机停炉、重要保护的缺陷，管理人员必须全程参与，进行有效的监护，保证了不因人为的原因造成停机停炉或设备损坏的事故;③对不能处理或因无备件而暂无法处理的缺陷，加强专业人员的日常巡查，重点监控，并及时给值长和运行人员进行反馈，并及时申报备件。