煤矿通风质量标准（精选8篇）
煤矿通风质量标准 第1篇
十一月份一通三防暨地测防治水
隐患排查工作方案
根据矿长月度安全隐患排查工作方案要求，特组织本专业开展本次检查，检查要覆盖本专业井上下所有管辖范围。检查时间：每月上中下旬各一次 检查方式：采用动态检查方式 检查范围：
三采区： 316抽采巷（316运巷）、315抽采巷（315运巷)、318运巷（抽采巷、风桥）、321运巷（抽采巷、底抽巷）、311工作面、314工作面、313工作面、三采配风巷、三采材料库、三采回风巷及延伸段、三采辅助回风、三采胶带巷及延伸段、南回风巷、二采区：二采回风巷、211材巷、213材运两巷、215材运巷、二采胶带巷、下组煤等
参加人员：姜新刚 王升荣 郝晋辉 于志强 宋 军 王 帅
付建兵 刘星辰 王权伟 崔瑜科 冯聪聪 彭 猛 张鹏飞 刘应武 李 旭 李 琪 李 鹏 胡燕涛 周锦文 王 辉 于 浩 刘成红 高 伟 崔孝君
检查内容： 通风方面
1、各地点风量、风速、风向符合要求，杜绝微风、无风作业；无瓦斯积聚。
2、调节设施稳定、可靠。不得同时打开两道风门，风门能自动关闭，开启灵敏，闭锁装置、语音报警装置要完好；调节窗设置符合要求，调节木板固定牢靠，不得用风筒、皮带代替。
3、通风设施完好。风机吊挂高度离地大于300mm，挂牌管理，风筒吊挂平、直、稳，逢环必挂，无破口，风筒出风口距离工作面不大于8米（岩巷10米）；闭墙前无杂物、积水、淤泥，墙厚裙边等厚度符合要求；无瓦斯积聚，无裂缝，闭墙前扩散通风范围内无电器设备等。
4、巷道内不得有积水、杂物导致巷道通风不畅。保证各地点各类牌板填写规范，日期有效。
5、各类监控探头显示准确、按要求吊挂，报警、断电值设置符合要求。抽采方面
1、瓦斯管路吊挂平、直、稳，实现“一管两吊”，接口严密不漏气，不得有破口，管路内不得有积水，在道低洼处需安设放水器。瓦斯管放水器蝶阀、球型门要完好，在线检测装置的显示、对照情况。
2、抽放钻场要编号管理，钻场内不得有杂物、积水，抽放水箱、胶管内不得有积水、胶管不得打死弯，钻孔封孔处严密不漏气，钻孔不得被堵塞。防尘方面
1、定期冲洗巷道积尘，巷道内不得有煤尘堆积，喷雾设施完好。
2、巷道内每200米设置一组隔爆，隔爆水袋水量充足，无积尘。
3、防尘管路延接到位，是否存在跑冒滴漏。检查要求：上述人员要严格按照双柳煤矿《一通三防管理制度》、《矿井一通三防实施细则》的要求认真执行，对每次检查问题进行记录、四定，及时填入巡检记录台账，把问题以通知单的形式下发各队组，郝晋辉、于志强负责对各项相关工作进行监督施行。地测方面 1、23(4)11材巷掘进约1365米，工作面在后半部掘进时，东侧为原武家山煤矿警戒线范围，现已被山西柳林宏盛聚德煤业有限公司整合。为了进一步查明双柳煤矿东侧武家山煤矿越界情况，并评价其采空区的富水性，我矿特委托中煤科工集团重庆研究院应用地面瞬变电磁法对该区域进行了地面物探工程，根据物探成果资料分析在23(4)11材巷东侧137米为地面瞬变异常区，为了保证巷道的安全掘进，巷道在掘进前要查清前方的地质及水文地质情况。为了确保23(4)11材巷的安全掘进，我矿采取“千米钻孔与迎头超前探孔”相结合的办法进行掘进，目前已经在23(4)11材巷施工了千米钻场，根据巷道施工情况，本月计划在23(4)11材巷施工千米钻孔，从而确保巷道的安全掘进。地测科及时开展物探工作，探测工作面前方有无低阻异常；在施工超前探测时跟班技术员做好相关原始记录，在施工期间密切观察钻探情况，如有异常情况，及时汇报矿调度。
2、区域瓦斯治理底抽巷和33(4)21底抽巷所掘层位位于4（3+4）号煤以下8-10米，受到太原组灰岩水的威胁较大。地测科及时开展物探工作，探测工作面前方有无低阻异常；在施工超前探测时跟班技术员做好相关原始记录，在施工期间密切观察钻探情况，如有异常情况，及时汇报矿调度。
3、开掘各探放水牌板是否及时进行修改填写；探放水钻杆数量是否满足设计要求,是否存在探放水设备图牌板。
4、各采掘开工作面排水设施是否符合作业规程及满足涌水量需求；水仓淤泥是否及时进行清理以及积水是否及时排水
5、各采掘开工作面是否有透水征兆，是否设立避水灾路线。考核队组：通风队 瓦检队 抽放队 探放一队
通风区
二〇一七年六月
煤矿通风质量标准 第2篇
山西沁新能源集团股份有限公司煤矿事业部 关于对沁新煤矿推行“通风队组通风质量标准化培训”
活动的表彰通报
各煤矿、部属各科室：
安全是企业稳定、健康发展的根基。2011年年初，沁新煤矿认真领会集团对安全管理工作的精神内涵，超前筹划、精心部署，在矿长李文静同志的带领下，安全管理创新方面搞的有声有色，具体如下：
沁新煤矿本着“管理、装备、培训三并重”的原则，研究制定了《通风队组通风质量标准化培训实施方案》，明确了具体培训办法及考试办法，确立了培训目标，并采用“以奖为主，以惩为铺”的激励机制，确保该方案稳定、持久、有效推进。
鉴于沁新煤矿在上述安全管理中积极创新、不等不靠、敢为人先的工作作风，经事业部研究，决定给予沁新煤矿通报表彰一
次，并给予矿长李文静同志经济奖励200元，给予沁新煤矿经济奖励1000元。具体由沁新煤矿权衡分配，造表经煤矿事业部审核后，报人力资源部兑现。
煤矿事业部要求各相关单位要学习沁新煤矿这种在安全管理方面超前谋划、积极创新的工作精神，同时要求各相关单位要结合本单位实际,创新安全管理机制，确保企业安全发展充满生机、活力。
希望沁新煤矿受到表彰后要戒骄戒躁，再接再厉，在今后的安全管理工作上多出新主意、多谋好点子，把切实可行的管理制度、方案和活动持之以恒的运用好，要勤勉尽职、脚踏实地，为集团的安全、健康、和谐发展做出新的更大的贡献。
特 此 通 报
二○一一年五月二十日
抄 报：集团总裁及相关领导，集团办公室、企业管理部、总调度室、财务部、人力资源部、安全监察部、煤矿技术部、机电技术部等相关部门
抄 送：事业部总经理、副总经理
沁新集团煤矿事业部办公室 2011年5月20日印发
煤矿通风质量标准 第3篇
关键词：煤矿通风机,叶片,无损检测技术,应用研究
在现代工业生产领域中,随着科技的不断发展,产生了一种全新的检测技术,即无损检测技术。在无损检测技术中,能够对零部件的组织结构、使用性能等进行准确的检测,同时能够避免对零部件造成影响或损伤。通过对现代化的检测仪器设备进行应用,可以采用化学、物理等方式进行检测,从而充分地掌握机器设备零部件可能存在的缺陷和问题。采用无损检测技术对煤矿用通风机叶片进行检测,能够在避免伤害叶片的同时,发现叶片存在的问题,从而及时进行处理。
1 无损检测技术的种类
(1)渗透探伤技术。在渗透探伤技术中,选择相应的渗透液,使其通过毛细现象渗入到零部件的问题位置。在将表面渗透液清洗干净之后,将会由残留的渗透液存在于零部件问题位置。选择相应的显象剂,利用毛细作用将残留的渗透液从零件问题位置当中吸附出来,从而明确零件存在的问题。
(2)射线检测技术。在射线检测技术中,采用伽马射线、X射线穿透被检测部件,促使胶片发生感光反应,在零部件中,吸收射线系数会根据不同的机构部分而产生不同,从而将图像形成在底片上,实现判断和分析零部件中存在的问题。
(3)磁粉探伤技术。磁粉探伤技术是对零部件进行工业磁化,在零部件存在问题的位置,就会产生楼磁场的情况,如果是钢铁加工件,还会存在不同的磁导率。在这种情况下,能够对磁粉形成不同程度的吸引效果,这样磁粉将会堆积在零部件的问题位置,出现明显的磁痕,以发现问题的所在
(4)超声波探伤技术。超声波探伤技术是利用超声波的反射性和穿透性,向零部件中发射超声波,使其进入材料深处,对界面边缘反射特点进行收集,从而查明零部件的问题。从零件表面开始,超声波从探头向金属内部延伸,如果遇到零件底面或存在问题,将会自动反射,并将波形反馈在显示屏中,从而对零件缺陷进行判断。
(5)工业CT成像技术。工业CT成像技术主要是对计算机成像技术、X射线技术进行联用,利用X射线扫描零部件,从而将其三维立体影响显示在计算机当中。根据形成的影响,就能够直接对零部件中存在的问题进行观察。
2 无损检测技术的应用
以某煤矿开采矿井为例,采用相应技术对通风机叶片进行检测,发现存在着大量的问题,具体结果如表1所示。由此可见,在该煤矿矿井中,通风机叶片普遍存在裂纹。明确存在问题叶片之后,进行相应的检修处理,从而确保矿井的安全生产。
表1 某煤矿通风机叶片无损检测情况
2.1 铆焊叶片无损检测
在铆焊叶片当中,如果存在着质量问题,对于整个叶片的强度来说,都有着十分重要的关系
2.2 铸造叶片无损检测
在无损检测的过程中,除了对通风机叶片缺陷的大小、位置等基本信息进行了解以外,还应当掌握缺陷更为详细的物理参数,包括形状、深度、宽度、长度等信息
3 结论
在煤矿生产中,通常需要在地下较深的位置开矿井进行开采,因此需要确保良好的通风质量。其中,煤矿通风机叶片无损检测技术发挥着重要的作用,对于煤矿开采工作的安全有着重要的影响。但通风机叶片在运行中时常会发生一些质量问题缺陷,影响其性能和安全。因此利用无损检测技术,对通风机叶片进行检测,确保其运行安全,从而确保矿井的生产安全。
参考文献
[1]温丽娟,李丽,于鹏.无损检测技术在煤矿提升机牵引钢丝绳检测中的应用[J].煤炭技术,2013,09:24~26.
[2]徐金海,周保精,吴锐.煤矿锚杆支护无损检测技术与应用[J].采矿与安全工程学报,2010,02:166~170.
煤矿调度室质量标准化工作 第4篇
1、煤矿调度室中实行质量标准化工作的必要性
调度室是整个企业中工作顺利运转的重要枢纽，是保障煤矿企业生存发展不必可少的部门，因此，在煤矿调度室实行质量标准化工作是非常有必要的。首先，实行质量标准化能够使企业得到更加科学的管理系统。煤矿企业中的调度工作是非常重要的，它既负责管理安全生产，把握生产过程中的每一个细节，同时也负责检测过程中出现的问题并作出及时的反馈，同时有出现生产不当的地方，调度系统也要根据情况做出及时的调整并分析原因。一旦对调度系统建立成熟的质量标准化系统，就能使煤矿调度室的调度工作更加合理化和标准化，保证调度反馈信息的及时准确，进而保障生产的顺利进行，提高产业效益。
不仅如此，实行质量标准化管理还能完善调度室对企业设备技术的更新工作。随着科学技术的发展，不论是公司还是工厂，设备系统都要做到及时更新。一旦应用来质量标准化管理系统，就必须要求企业拥有现代的网络设施以便及时传播信息，这也是对企业管理系统提供的一种更新紧迫感。
2、传统质量标准化工作的缺陷
对于煤矿企业来说，调度室实行质量标准化工作的经验并不够，完善的标准质量管理系统并不多，下面来列举一下传统质量标准化工作上的一些缺陷，以便在此基础上做好改进。
2.1企业对质量标准化的重视度不够
传统的煤矿企业大部分都还没有意识到质量标准化管理的重要性，以及它所能带给整个企业的经济效益。因此导致的结果是，聘请相应岗位的工作人员整体文化程度不高，专业素质不到位，而且整体工作态度散漫，管理制度缺失。导致标准化工作落实不到位，生产管理环节还是比较散乱，导致经济效益提升不明显，这是早期人们对质量标准化体系的理解不到位所导致。
2.2企业管理环节不够连贯
调度室是非常考验一个公司的管能力的部门，质量标准化管理工作的不到位，多半是管理能力的不成熟。比如发现问题到反馈信息再到解决问题的关系链非常慢，记录资料数据杂乱，缺失合理的管理制度，这都会导致质量标准化管理工作的失误。同时，传统的煤矿企业在生产、出产和出售的环节上也走连贯，往往导致过剩和滞销的情况，影响企业效益。
2.3企业信息传播技术水平不到位
正如前文所说，要想质量管理系统的顺利实施，必须有现代化高科技信息传输系统。如果企业未能及时更新自身的设备系统，也将给质量标准化工作的进行带来阻力。
3、合理实行煤矿调度室质量标准化的措施
要想管理好一个煤矿企业，调度室的质量标准化管理系统必不可少，下面就根据前文分析，提出几条合理实行煤矿调度室质量标准化的措施。
3.1完善企业制度和生产信息
针对前文所指出的缺陷，要想合理实施质量标准化工作，首先要从公司制度入手。要根据相应标准制定一套合理的生产制度、员工规范手册、奖惩制度等。同时，也要将生产信息规范化，完善各种专业性的生产细节如生产途径、规模图纸等，以便更加高效地传递给管理部门进行实时监测。
3.2加强企业管理
建立完善的制度之后，要调整管理力度，树立管理者的权威，以便企业制度的严格执行。同时，对生产信息详细化规范之后，更要对员工进行更加专业化的培训，以便在任何环节出现差错，都可以实现人工纠错。最后，要有专业人士对每个生产环节进行实施监控，并定时作总结和改善以使管理系统进而更加完善。
3.3扩张调度汇报工作的范围
调度汇报工作同样也是调度工作中的重中之重，它不仅要实时反映生产情况，同时也要汇报总结日常生产过程中出现的问题，并提出自己的总结的解决方案交由上级批示。为了更好地管理企业，汇报工作不能再仅仅是针对企业生产这一个方面，应该针对整个调度室的管理工作的各个专题都做出汇报跟总结，加重任务的同时为减轻压力可适当延长周期，这样也能为全面的实施质量标准化工作提供便利。
3.4加强企业调度室信息平台建设
要想保证质量标准化系统的完整落实，硬件条件就是要保证公司有现代化高科技的信息传递平台。为此，公司必须及时更新内部的老化设备以便科学管理的顺利展开。具体来说，对于煤矿企业，生产一线实时监控系统、大屏幕显示仪、视频会议、信息处理反馈系统、维护系统等高技术含量设备最好进行加快建设实施，既能保证科学管理，同时也能加强安全生产。
结束语
时代在进步，不论是一个大企业还是一个小工厂，管理系统都是重中之重。但想要获得科学管理，实施调度室质量标准化工作仍然需要一定的时间来不断探索。传统的质量标准化工作已经存在太多缺陷，无法被合理应用，这就要求我们从中不断思考，开发出一套又一套合理的管理方案来实施。终有一天，我们一定能找到最适合现代化生产需要的调度管理系统，进而提高我们煤矿企业的生产效益。
煤矿通风质量标准 第5篇
1、矿井主扇、水平和采区已实行分区通风。采区变电所、爆破材料库实现独立通风系统（井下无充电硐室、瓦斯泵站，顾不涉及）。无规程规定外的串联通风、扩散通风，采空区通风和回采工作面无局扇通风和瓦斯超限，问题：猴车巷存在风速超限。
解决方案：计划于2014年新建一个进风立井，以解决猴车巷风速问题。
2、所有采区已布置专用回风巷。进、回风巷已贯穿整个采区；高瓦斯矿井两翼开采的采区已布置两翼回风巷。
3、采区准备巷和回风巷道施工前已形成独立通风。
4、回采工作面通风系统：
（1）高瓦斯矿井厚煤层回采工作面采用一进一回一尾（U+I）型通风系统。
（2）二采区回采工作面采用一进一回一尾（U+I）型，加走向高抽巷和后高抽巷的布置方式。
5、风量配备
所有采掘工作面已按照实际瓦斯涌出量计算风量，已按照核定的风量进行配风。
（1）所有掘进煤巷、半煤岩巷、高抽巷和瓦斯涌出异常的巷道，按照核定风量配风，掘进工作面风筒出风口风量不小于400m3/min。
（2）硐室配风符合规程规定。
6、通风能力核定：
矿井每年核定矿井通风能力，2013年按照瓦斯涌出量和实际供风量核定矿井产量为154万吨。保证了以风定产，无超通风能力组织生产。矿井实际日平均产量不超计划风量的10%。
7、局部通风：
（1）局部通风机已实现三专两闭锁。
（2）局部通风机安设位置符合规定，风机吸风口至回风巷达风速要求。
8、必备资料：
（1）2009年新安装的主要通风机投入使用前进行了通风机性能测定和试运转，已运行4年。
（2）2010年投产前进行了矿井通风阻力测定，以后每3年进行1次。2013年重新进行通风阻力测定，预计2014年完成。
（3）矿井每月编制配风计划，井下通风系统发生变化时及时测风，现全矿井有效风量率为92%。
（4）已绘制通风系统图、监控系统图和防尘系统图。问题：缺少矿井立体示意图和通风网络图。解决方案：需请专业人员进行培训绘制。
（5）已建立“一通三防”的相关制度。（6）有“一通三防”例会纪要。（7）已健全瓦斯防治机构
问题：按照二五工作制，通风人员配备不足。钻机队与通风综合队人员配备不足，绝大部分为未在册人员。
解决方案：人力资源部及矿相关领导研究决定，增补短缺人员。
（8）已建立瓦斯超限分析记录和瓦斯超限奖惩制度及记录。
（9）有井下通风设施检查及登记台账。问题:未对矿井反风设施与防爆门进行检查。
解决方案：由矿总工程师牵头，组织相关部门进行检查并记录。
（10）日常的各种报表台账齐全。
第二十八条 加强矿井瓦斯防治。矿井应严格落实“先抽后采、监测监控、以风定产”的瓦斯治理方针，建立“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的瓦斯治理工作体系。高瓦斯及煤与瓦斯突出矿井必须进行煤层瓦斯基础参数的测定工作，必须先治理瓦斯，后进行采掘作业。
高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井必须建立瓦斯抽采系统，采、掘、抽必须实现接替平衡，并与矿井产能相适应；矿井应采用地面抽采和井下抽采相结合的瓦斯治理措施，矿井及采、掘工作面瓦斯抽采指标必须达到相关规定要求，将矿井抽采达标和
防突能力作为约束性指标，“以抽定产”，矿井生产能力不得超过瓦斯抽采达标能力。
抽采管理：
1、高瓦斯矿井已建立地面固定抽采瓦斯系统，同时具有煤层瓦斯预抽和采空区瓦斯抽采。预计矿井最大抽放量为最大抽放纯量61.58m3/min，地面现有抽放泵最大吸气量为350m3/min，按45%的浓度计算，抽放纯量可达157.5 m3/min，最大抽放阻力33.4KPa，现有抽放系统可以满足生产需要。
问题：预计2015年初将开采扩区井田，扩区井田与寺家庄井田相连，矿井瓦斯涌出量将大幅度增加，最大抽放纯量为120 m3/min，2015年将不能够满足生产需求。
解决方案：根据需求计划于2014年分别建立高、低负压抽采系统，通过改造瓦斯泵站及系统管路来提升矿井瓦斯抽放能力，满足生产需求。
2、瓦斯抽采主管、分管管路使用直缝焊钢管。抽采管路的管径在服务年限内所达到的开采范围的最大抽放量和最大抽放阻力的要求，矿井主管路为Φ630mm，管路富裕系数为22%。
3、专用回风井敷设抽采管路，井筒内无提升、供电系统；抽采管路主管安设一套智能计量装置。
问题：分管、支管、钻孔连接处未装设计量装置。解决方案：2014年改造瓦斯抽采管路的同时逐步增设符合国家规定的计量装置。
4、矿井已安设监控管网瓦斯浓度、压力或压差、流量、温4
度参数及设备的开停状态等。
问题：未安装独立的瓦斯抽采监控系统。
解决方法：2014年在改造地面抽采泵站的同时，安装瓦斯抽采监控系统，实时监控管网瓦斯浓度、压力或压差、流量、温度参数及设备的开停状态等。
5、利用瓦斯管道抽采输送易自燃、自燃煤层的采空区低浓度瓦斯，应在靠近抽采地点的管道上安设抑爆装置，宜采用自动喷粉抑爆装置。
6、瓦斯抽采技术资料管理：
（1）矿井瓦斯抽采规划、计划。
（2）矿井瓦斯抽采达标评判细则，瓦斯抽采管理和考核奖惩制度、抽采工程检查验收制度、先抽后采例会制度、技术档案管理制度。
（3）有掘进工作面瓦斯抽采设计、措施。（4）矿井瓦斯抽采系统图。问题：
（1）矿井瓦斯抽采无季、月度计划。（2）无矿井、采区瓦斯抽采设计、措施。解决方案：
（1）根据实际生产衔接计划，制定抽采季度、月度计划。（2）初步制定矿井、采区瓦斯抽采设计。2014年矿井瓦斯抽采系统改造时出正式设计书。
第二十九条 开采容易自燃和自燃煤层的矿井，应编制防灭
火专项技术管理措施；应简化通风系统，完善和优化通风网络，加大巷道断面，以降低通风阻力和负压；应加快工作面推进速度，采取调节负压、减少漏风措施，保证均压通风状态的稳定；必须采取以预防性灌浆为主，注氮气、喷洒阻化剂等为辅的两种以上综合防灭火措施。采空区灭火宜采用灌浆、注氮、注凝胶等措施。防灭火束管监测系统应为在线式监测，并纳入安全生产监测监控系统。
1、所开采煤层属于不自燃煤层，总回风巷布置在岩层内，主要运输巷布置在不自燃煤层中。
2、未编制矿井防灭火专项设计，但制定相应的防灭火技术管理措施。
3、矿井已经建立安装火灾束管监测系统，进行矿井采空区气体监测。束管监测未纳入安全生产监测监控系统，实现连续上传、显示、报警等功能。
问题：没有专人进行管理束管监测系统。
解决方案：人力资源部及矿相关领导研究决定，增补专业技术人员及安装维护人员。
4、有束管监测分析审核报表及消防供水管路系统图、束管监测系统图。
第三十二条 不属于热害矿井。采掘工作面空气温度不超过26℃、机电设备硐室空气温度不超过30℃。
第三十八条 加强基础技术资料管理，建立档案管理制度。6
矿井要按规定开展矿井瓦斯等级鉴定、瓦斯涌出量预测、编制矿井地质报告和矿井水文地质类型划分报告等。完善各类技术资料，及时填绘反映现场实际情况的各种图纸和报表。
已建立技术资料档案管理制度，准备煤矿安全质量标准化的各类技术资料，存档备查。
问题：没有档案管理室及文件柜。
解决方案：由矿方安排通风专用档案管理室，并配备相应设备。
第四十一条 矿井必须装备安全监控系统。安全监控系统地面中心站应设置在调度监控中心内，应将监控信息集中并实时上传；安全监控系统中心站应实行24小时值班制度，当系统发出报警、断电、馈电等异常信息时，能够迅速采取断电、撤人等应急处置措施。应加强对系统设备的维护，定期进行调试、校正，及时升级、拓展系统功能和监控范围，确保设备性能完好，系统灵敏可靠。
1、矿井监控中心瓦斯监控系统装备齐全，监控中心站双回路供电，并实现自动切换，配备有在线不间断电源，监测设备具有可靠的防雷接地装置；监控主机采用机架式服务器，实行多机备份，主机故障时，备机在5分钟内投入运行；已配备防火器材、录音系统、防病毒设施、监测异常声光语言报警系统等；有双回路供电，UPS供电。井下监控传输系统实现工业以太专网传输，以太环网实现物理上真正意思的环。矿井和采区主要进回风风门设置语言报警风门开闭传感器，所有分站
加装语言报警器等；监控主机同调度信息中心实现直通光纤传输，所有的监测数据能全部完整的上传集团公司监管系统，相关通风管理人员配备无线智能交互“三级断电”终端。
问题：
（1）未建立环境监测系统，不能对中心站环境实时监测，包括双回路供电电压、电流，UPS供电，电池充放电，后备电池供电时间，环境温度、湿度、大气压力、烟雾等。
（2）工作面传感器未安装标准化传感器护架。（3）没有监控设施设备专用库房，分站、传感器等监控设备的备用量不足应配数量的20%。
（4）掘进工作面局部通风机风筒末端未设置模拟量风筒传感器。
解决方案：
（1）2014年根据要求增加机房环境监测系统。（2）经集团公司招标进购标准化传感器护架，进行安装。（3）2014年矿方安排建立监控设施设备专用库房，专人管理。
（4）经集团公司招标进购风筒风量传感器，进行安装。
2、瓦斯监控系统做到数据准确，断电可靠，所有模拟量传感器实行“固定封锁”和“临时封锁”管理，每七天必须使用标准气样和空气对甲烷传感器进行校验和“三闭锁”功能进行试验；分站、传感器等装置在井下连续运行6个月要升井检修，设备完好率100%。每月对监测设备调试、校正一次。
问题：
（1）未建立监控设备校验室和配备相应的标校装置。（2）没有专业设备维修人员，装置待修率超过20%。解决问题：
（1）2014年矿方安排建立监控设备校验室和配备相应的标校装置。
（2）增设维修人员，并进行专业培训。
3、瓦斯监控系统管理机构齐全、资料不完善，监控人员执证上岗，中心站值班人员不少于6人，持特殊工种证和上岗证；值班人员要详细记录系统运行状态，发现异常及时汇报，填写运行日志，按时打印报表，并报矿技术负责人、矿长审批，建立监控系统、瓦斯抽采系统数据库，并备份，数据库数据保存二年以上。必须在矿井通风系统图上绘制监控系统图，在井下配电系统图和井下电气设备布置图上绘制断电系统图。建立监测监控数据分析制度、监控设备调试校正制度、断电功能测试制度、监控故障报告制度、监控异常上报制度、技术资料管理制度等，同时建立各项制度的详细实施考核细则，确保各项管理制度落到实处。已建立监控设备与仪表台账、故障汇报处理以及处理结果记录和异常情况及处理记录。已有中心站运行日志、监控日报、报警断电记录月报。传感器标校记录、甲烷超限断电功能测试记录等。
问题：未按规定建立承建制监控队、配齐监控人员。解决方案：根据“十二五”规划，2015年后矿井产能达150
通风队质量标准化考核 第6篇
根据矿有关制度和规定，现通风队制定安全考核与质量标准化考核办法，主要包括：工伤事故、三违、质量标准化。
考核依据：根据《神木汇森凉水井矿业有限责任公司安全生产管理制度》、《通风安全质量标准化标准及考核评分办法》等有关标准，另外瓦检员每班下井所查隐患和问题以及上级检查（矿安全检查与质量标准化检查和矿领导以及汇森公司检查）所查出的问题作为主要考核依据来源。
安全考核：
1、安全学习
全队人员必须经安全培训，取得证书后，方可下井作业。必须认真学习、摘抄每日一题，班前会学习记录本上签字确认，若有措施学习，队干必须认真贯彻措施学习，学习完所有人员签字确认。当班工作分配完后，对当班的工作进行风险评估，有啥疑问可以询问现场队干。检查学习记录本没有认真填写的，发现问题罚款100元。
2、安全责任
队干安排好每日的工作，并且强调工作中存在的危险性，组织工人学习安全技术措施。
技术员按照工作要求编写安全技术措施并报批有关部门，无措施不得施工。
每班布臵任务时，必须由班组长带班，若班组长休假时，必须确定临时带班人员，确保人员安全。
施工有危险隐患的工作时，必须有现场队干指挥，遇到临时问题及时处理。
瓦检员按照巡查路线要求巡查辖区内的瓦斯内的瓦斯、二氧化碳的浓度、通风系统与设施的完好状况、喷雾、局扇和风筒的完好状况、风机切换情况、检查放炮制度的执行情况、电火焊检查工作、巷道失修情况等，发现问题立即汇报通风调度室，并采取相应的措施进行处理。若由于非正常原因，没有及时发现问题汇报而导致产生意外或使队上受到处罚的，落实责任人，视严重程度而定，处罚100-500元罚款。
3、安全处罚
下井前必须穿戴好工作所需的劳动保护用品，发现劳保用品穿戴不齐者，罚款200元（当日无工）。
所有人员下、升井时乘坐汽车注意个人安全，发现有故障车辆，可以拒绝乘坐。乘坐无保障车辆的人员，发现一次，罚款200元。
所有人员必须坚守工作岗位，不得溜岗、串岗、睡觉，否则每发现一次罚款200元（当日无工）。
若在施工期间，由于个人原因导致安全隐患的，处200元罚款，并在班前会上作书面检讨。
在工作期间，打架斗殴，一经发现，各处双方500元经济处罚，情节严重者，交于上级部门调查处理，并罚带班班长100元。
若由矿领导或者安检抓住为“三违”的人员，除矿上罚款外，视情况队上加罚100-500元，并在班前会作书面检讨。施工有安全隐患的工作前，没有安全措施，罚技术员500元，队干没有组织学习的罚款200元每人次。学习措施后未签字的，罚款100元，当日无工。未按照措施要求进行施工的，罚带班班长200元，违规人员300元。
必须按照要求做好作业前隐患排查工作，若发现未排查隐患，罚款200元。不听现场人员劝阻，盲目蛮干罚款500元，停工一周。
施工期间发生工伤情况的，不得瞒报私自处理，根据矿上的处罚，队上视情况而定再进行如下处罚：
轻伤事故：根据事故调查情况，除矿上处罚外，队上处罚事故主要责任人2000元罚款，停工半月，并作书面检讨。带班班长监督不到位罚款1000元，队长、技术员、对职工安全教育不到位每人罚款2000元。
若造成本队工资下浮，主要责任人3个月工资下浮的前提下再下浮50%，带班班长、一起参加干活的人员当月工资下浮的前提下再下浮20%。
重伤事故：据事故调查情况，除矿上处罚外，队上处罚事故主要责任人5000元罚款，并作书面检讨，若造成他人受伤的严重可建议人力资源部解除其劳动合同。带班班长监督不到位罚款3000元，队长、技术员、对职工安全教育不到位每人罚款4000元。
若造成本队工资下浮，主要责任人6个月工资下浮80%，带班班长、一起参加干活的人员3个月工资下浮的前提下再下浮50%，队干负有管理责任，队干3个月工资下浮的前提下再下浮50%。质量标准化考核：
1、通风设施
施工班在砌做通风设施时，必须严格按通风设施细则的规格质量施工，不得出现密闭漏风，测风站设臵位臵不当及规格不合要求等，否则，每有一处不合格，处罚班长及施工人员各200元，并必须进行返工处理，直到合格为止，连续二次不合格，加倍处罚。
看风门人员必须在规定地点交接班，必须保护好风门，保证巷道风门不同时打开，否则，每发现一次罚款100元。必须关闭反风门，开风门时两扇风门同时开启，否则罚款100元。对于风门的人为破坏，开风门工必须弄清责任人，汇报通风队，否则，视风门损坏程度，给予200—500元的罚款。看风门期间要搞好风门前后10m范围内的卫生工作，若查出卫生问题，罚款200元。
每处安装栅栏地点，按时检查，瓦检每班填写牌板，栅栏需要维修、转移、回收等及时汇报，出现问题罚责任人、瓦检员各100元。
调节风窗、风桥定期检查完好性与卫生情况，有问题及时汇报处理，出现问题罚责任人100元。
每处隔爆水袋应定期检查清洗，如出现缺水、破袋时及时更换新水袋，加水。
辅运大巷喷雾定期检查维修，若质量标准化检查出问题时，罚责任人50元。
束管监测人员必须按照采煤进度回收束管线，若不按时回收束管，发现一次罚款100元。若矿检查出现问题除矿上罚款外，队上加罚100-300元。
2、牌板填写
按规定，所有采掘工作面每班至少检查三次，不生产的工作面至少检查一次，个别瓦斯涌出来异常的工作地点必须有专人负责巡回检查。不按规定时间或次数汇报的罚款100元，发现漏检现象的罚款100元（当日无工），检查是发现牌板填写问题时，罚款责任人100元。班末未擦除下班数据的处罚当班瓦检100元（当日无工）。
瓦斯检查牌板、通风设施牌板位臵必须符合要求；对故意损坏或丢弃牌板者，除照原价赔偿外并罚款500元。
测风站、局扇管理牌板测风员应按时更改，如实填写，检查发现有漏填、时间不符时，罚责任人200元。
技术组人员负责学习室“五图五板”的填写工作，定期更改数据，检查出现问题，罚责任人100元。
3、报表编制、质量标准化资料填写
瓦检员升井后必须将瓦斯巡回检查票、通风设施检查票交到通风调度室，由调度员签字。通风调度进行审查，发现假填、漏填现象，每处处罚200元。若调度员包庇被对干发现，调度员一并处罚。
每夜班调度员做好每日报表，交队长、通风部、总工及有关矿领导审查签字（星期天除外），检查时瓦斯台帐、日报表出现问题时，罚责任人200元。
测风员做好每旬测风、测尘工作，并且编制测风、测尘报表，交队长、通风部、总工及有关矿领导审查签字。每月初做好月报表并且上报汇森公司。
束管监测做好每周五报表，交队长、通风部、总工及有关矿领导审查签字。
测风员做好有关测风方面质量标准化有关报表、资料，出现问题罚责任人100元。
技术员做好质量标准化有关报表、资料，出现问题罚责任人200元。
4、消尘、卫生清理工作
施工完成后，按照质量标准化要求，做好现场卫生清理工作，若第二天验收，发现卫生不符合，施工人员各罚款100元，并且迅速做好卫生清理工作。
文明区域打扫卫生人员必须按照要求完成副斜井与低弯道50m处卫生，若检查时发现问题，落实责任人，罚款200元（当日无工）。
总回消尘必须按循环路线清洗所管辖范围内的巷道积尘，如发现不按规定洗清或根本未清洗而虚报瞒报的，每人次给予100—200元的处罚。
通风质量标准化复习题 第7篇
通风管理处
一、填空题
1、通风质量标准化分11个大项，每大项标准分为100分，各小项分数扣完为止。以11项的最低分作为通风得分。局部通风以所检查的全部局部通风区域的最低分为该项得分。通风设施以所检查的单项设施的平均分为该项得分。通风考核分在井工煤矿安全质量标准化体系中占权重系数为0.18。
2、矿井采用机械通风，安装2套同等能力的主要通风机装置，实现双回路供电；
3、矿井必须使用抗静电、抗阻燃标准风筒，风筒吊挂平、直、稳，风筒末端到工作面的距离和出风口的风量符合作业规程的规定。
4、通风设施前后5米范围内支护完好，无杂物、积水和淤泥等。
5、瓦斯检查工持证上岗，井下瓦斯检查地点、瓦斯检查次数及瓦斯检查工交接班等符合相关规定。
6、矿井必须按规定建立地面永久瓦斯抽采系统、井下临时抽采系统；
7、井下爆破应建立和执行电雷管编号制度、爆炸材料防止丢失及销毁制度、爆炸材料领退制度、“一炮三检”和“三人连锁”爆破等制度。
8、矿井每月至少组织一次通风隐患排查、至少召开1次通风
工作例会。
9、高瓦斯和突出矿井的每个采区和开采有自燃煤层的采区应
设置至少1条专用回风巷；瓦斯矿井开采煤层群和分层开采采用联合布置的应设置1条专用回风巷；采区进、回风巷应贯穿整个采区，不应一段为进风巷、一段为回风巷；突出煤层采掘工作面应有独立的回风系统。
10、矿技术负责人每月至少组织1次通风系统审查、每季度至
少组织1次反风设施检查；防爆门应符合规定，每半年至少检查1次；每年进行1次反风演习。
11、新安装的主要通风机投入使用前，要进行1次通风机性能测定和试运转工作，以后每5年至少进行1次性能测定。
12、矿井有效风量率不低于85%
13、、回风巷失修率不高于7%，严重失修率不高于3%；主要
进回风巷道、采煤工作面回风巷实际断面不小于设计断面的2/3。
14、矿井主要通风机装置外部漏风率每年至少测定1次，外部
漏风率在无提升设备时不得超过5%，有提升设备时不得直建军15%
15、局部通风机的安装、使用符合《煤矿安全规程》规定，不发生循环风；2台局部通风机同时向1个掘进工作面供风的，2台局部通风机应同时实现风电闭锁
16、瓦斯喷出区域和突出煤层的掘进通风方式应采用压人式；
局部通风机设备齐全，应装消音器（低噪声局部通风机和除尘风机除外），吸风口有风罩和整流器，高压部位有衬垫；局部通风机及其启
动装置应安设在进风巷道中，地点距回风口10 m以上，且支护完好、无淋水、无积水、无杂物；局部通风机离地面高度应大于0.3m；瓦斯浓度不应超过0.5%。
17、风筒使用抗静电、阻燃风筒，吊挂应平、直、稳，软质风
筒逢环必挂，硬质风筒每节至少吊挂两点；风筒不得被摩擦、挤压
18、密闭用不燃性材料构筑，严密不漏风，墙体厚度不应小于0.5m；密闭前无瓦斯，密闭前5m内支护完好，无片帮、漏顶、杂物、积水和淤泥。所有导电体不应进入密闭。密闭内有水时应设反风池或反水管。
19、每组风门不应少于2道，通车风门间距不应小于1列车长
度，行人风门间距不应小于5m；主要进回风之间的风门应设反风门，其数量不烽于2道，通车风门前要设置防撞装置，并正常使用。
20、风门能自动关闭，并进行连锁，保证2道风门不能同时打开，主要风门应设置风门开关传感器。
21、风门墙要用不燃性材料建筑，厚度不应小于0.5m（防突风
门不应小于0.8m），周边应掏槽，深度符合规定要求，严密不漏风。
22、风桥通风断面不小于原巷道断面的4/5，呈流线型，坡度
宜小于30°，风桥上、下不准设风门、调节风窗等。
23、临时停风地点、应立即停止作业、切断电源、撤出人员、设置栅栏和警示标志；长期停风区应在24小时内封闭完毕。停工区内瓦斯或二氧化碳浓度达到3.0%或其他有害气体浓度超过《煤矿安全规程》的规定不能立即处理时，应在24小时内予以封闭，并切断通往封闭区的电源、管路和轨道等。
24、瓦斯检查工应持证上岗，瓦斯检查做到井下记录牌、瓦检手册、瓦斯调度台帐“三统一”；通风瓦斯日报、瓦斯监测日报每日上报矿长、矿技术负责人审阅签字，并有记录
25、突出矿井的每个采区应设置至少1条专用回风巷，突出煤层采掘工作面应有独立的回风系统
26、定期对瓦斯抽采系统瓦斯的浓度、压力、流量等参数进行测定。泵站每小时测定1次；主干、支管及抽采钻场每周至少测定1次，并根据实际测定情况对抽采系统及时进行调节。抽采管路离地面高度不应小于0.3m。
27、矿井安全监控系统应具备“风电、瓦斯电、故障”闭锁和手动控制断电闭锁功能；传感器、分站等安全监控设备备用量不少于应配备数量的20%；矿井安全监控系统应与上级业务主管部门实行联网，并能正常运行
28、安全监控系统的主机应双机或多机备份，24小时不间断运行。当工作主机发生故障时，备份主机应在5分钟内投入工作。中心站应双回路供电，并配备不小于2小时在线式不间断电源。
29、矿长、矿技术负责人、爆破工、采掘区队长、通风区队长、工程技术人员、班长、流动电钳工、安全监测工下井时，应携带便携式甲烷检测报警仪。
30、分站、传感器等装置在井下连续使用6—12个月应升井全面检修，井下装置的完好率应为100%，装置的待修率不超过20%，并有检修记录
31、安全系统监测装置中断或出现异常情况，应查明原因，采
取措施及时处理，传感器不能正常显示或中断期间，该范围应停止作业，并有记录可查
32、地面中心站值班应设置在矿调度室内，实行24小时值班制度。安全监测，瓦斯抽采系统数据要保存2年以上，人员管理数据要保存1年以上
33、井上、下应设置消防材料库，并符合《煤矿安全规程》的规定，且每季度至少检查1次
34、井下爆炸材料库、机电设备硐室、检修硐室、材料库、井底车场、使用带式输送机或液力耦合器的巷道以及采掘工作面附近的巷道中，应配备灭火器材，其数量、规格及存放地点，应在灾害预防和处理计划中明确规定
35、矿井应设地面消防水池和井下消防管路系统，每隔100m设置专用支管和阀门，在安装带式输送机的巷道中应每隔50m设置支管和阀门，并保证使用。地面消防水池应经常保持不少于200m的水量，每季度至少检查1次
36、采煤工作面回采结束后，应在45天内进行永久性封闭
37、所有运煤转载点应有完善的喷雾装置，采煤工作面进、回风巷及掘进工作面回风流应按规定至少设置两道净化水幕，其他地点的喷雾装置和净化水幕按规定设置
38、矿井应编制洗尘计划，定期冲刷巷道积尘。主要大巷、主要进回风巷每月至少冲刷1次积尘，其他巷道清扫积尘周期由各矿技术负责人确定。井下巷道不应有连续长5m、厚度超过2mm的煤尘堆积
39、电雷管在发放前应进行导通试验
40、爆破作业地点应执行“一炮三检”和“三人连锁”爆破制度
41、爆破作业应编制爆破作业说明书，现场设置爆破图牌板，并按说明书进行爆破作业；采掘工作面爆破应按规定执行停送电制度及撤人、设岗警戒制度
二、问答题：
1、《标准》对密闭墙的设置有哪些要求？
2、《标准》对局部通风风筒敷设有哪些要求？
3、《标准》对安全监控系统检测试验有何要求？矿井安全监控系统应具备哪几种闭锁功能？
4、《标准》对井下爆破管理有何要求？
5、《标准》规定的消尘措施是什么？
浅探通风安全质量标准化管理 第8篇
抓好通风安全质量标准化工作, 最重要的是加强通风系统管理, 对通风系统优化, 降低通风阻力。
位村矿只有一个采区, 但由于回风巷设计通风断面小、通风距离长, 风阻一直居高不下, 回风巷道部分地段风速一直处于临界状态。为了保证通风系统的稳定、可靠, 对所有回风巷进行了扩修, 对回风不畅的回风眼进行了整修。
将采掘工作面的巷道断面纳入标准化检查, 巷道断面小于设计断面就不达标。另外, 保证回风系统稳定、可靠, 规定每月不少于3次检查。定期召开“一通三防”会, 对“一通三防”工作进行安排、部署和检查, 发现问题认真落实, 重大问题, 在办公会上提出, 及时制订方案进行处理。
位村矿14延伸采区原有一条专用回风下山, 回风断面较小, 矿井风阻大, 从2005年8月开始施工14延伸辅助回风下山, 该巷道长1 052 m, 净断面14.7 m2。经过1年半的努力, 于2007年2月25日顺利贯通, 矿井负压由原来的3.4 kPa降到了3.2 kPa, 进风风量也从5 200 m3/min增加到了5 400 m3/min, 提高了矿井防御重特大事故的能力。
2强化瓦斯管理, 减少瓦斯超限
瓦斯管理是通风安全质量标准化工作的重中之重。随着采区的不断延伸, 煤层瓦斯含量逐渐增加, 瓦斯涌出量相对增大。为防止炮后瓦斯集中涌出造成瓦斯浓度超限, 加强掘进工作面巷帮抽放和掘进面浅孔卸压抽放, 减小一次爆破深度, 规定一次爆破深度不能超过1 m, 否则追究班组长和放炮员的责任, 并按每超掘0.1 m罚款100元进行处罚。经过2个多月的实践, 有效地解决了煤与瓦斯突出危险掘进工作面炮后瓦斯超限问题。
在14101工作面回采过程中, 由于先期瓦斯治理工作不到位, 工作面瓦斯涌出量大, 最大配风量达1 423 m3/min, 上风道瓦斯浓度在0.85%～0.95%, 且时有瓦斯超限和效果检验超指标现象。为了彻底改变这种状况, 采用工作面浅孔卸压抽放、工作面上下风巷扇形布孔网格抽放、上隅角埋管抽放、高位钻孔裂隙抽放、工作面本煤层平行钻孔抽放等综合瓦斯治理措施, 针对不同的瓦斯来源搞好分源抽放工作。工作面上风巷敷设3趟抽放管路, 下风巷敷设了一趟抽放管路, 利用井下移动抽放泵和井上固定抽放泵, 根据不同瓦斯来源的性质采取不同的负压进行抽放。通过采取一系列措施, 使14101工作面的配风量从开采之初的1 423 m3/min减小到906 m3/min, 上风道瓦斯浓度从0.92%降到0.41%, 绝对瓦斯涌出量从12.34 m3/min降到3.68 m3/min, 总抽放量从最初的1.50 m3/min增加到7.80 m3/min。消除了瓦斯影响, 工作面日产由400 t提高到750余t。
对于回采工作面的瓦斯管理, 吸取14101工作面里段瓦斯治理的教训, 采用本煤层平行钻孔抽放、工作面中间巷网格抽放、上下风道扇形布孔卸压抽放、上隅角埋管抽放、高位钻孔采空区抽放等综合抽放措施, 既消除了采煤工作面煤与瓦斯突出危险, 又减少工作面瓦斯涌出, 保证了安全生产。14151, 14141工作面采用以上瓦斯综合治理措施后, 瓦斯浓度始终保持在0.4%～0.6%, 效果检验没有出现超指标现象, 没有出现炮后瓦斯超限现象, 工作面安全顺利回采。
严格执行“一炮三检”和“三人联锁”放炮制度, 是防治瓦斯事故的有效措施。在制度执行过程中, 一方面安排安全检查人员24 h监督, 另一方面组织各有关区队、科室每周一次专项检查, 查是否持证上岗、查制度执行是否到位, 通过强化监督, 有效地杜绝了放炮事故的发生。
3采取技术措施, 降低粉尘危害
加大防治粉尘工作力度。每月进行巷道清扫、冲尘, 并对冲尘工作认真验收, 做好记录, 每月汇总一次。如区队没有按照计划清扫、冲刷或未经安检科验收, 则视为没有冲刷, 并在每月标准化考核时降低等级、进行处罚。通过该项制度的实施, 有效解决了粉尘堆积难题, 使井下工作环境大为改观。
为了达到既防尘又不浪费水, 切实保持巷道卫生, 在各采掘面、胶带输送机头和轨道安装自动喷雾降尘装置, 使用效果良好。胶带输送机头安装触控式自动喷雾装置, 有煤时自动喷雾, 无煤时自动停止。采掘工作面安装声控式自动喷雾装置, 放炮时开启几分钟, 炮后没有粉尘时自动停止, 既降低粉尘浓度, 保证职工身体健康, 又避免因喷雾导致巷道泥泞、积水现象。另外, 对自动喷雾装置的维护、管理作出明确规定, 通过落实责任, 强化监督, 保证自动喷雾装置灵敏、可靠。
煤巷掘进工作面打炮眼时煤尘较大, 推广使用风水煤钻, 解决了打炮眼时的煤尘问题。对于打本煤层抽放钻孔时粉尘较大的问题, 设计了本煤层瓦斯抽放钻孔防尘装置, 变日常的干式打孔、湿式打孔为潮式打孔。经实践证明, 采用孔内喷雾降尘装置后, 防尘效果比较明显。
4加强防突工作, 确保措施到位
防治煤与瓦斯突出作为平时工作的重点, 对于有严重煤与瓦斯突出危险的煤巷掘进工作面, 采用中高压注水、巷帮抽放、浅孔卸压抽放、大直径排放钻孔等综合防突措施。防突措施要落实到位, 每项防突措施都有专人监督和验收, 并做好详细记录。
为防止瓦斯突出造成的危害, 降低突出强度, 所有突出掘进工作面, 安装防突金属栅栏及防逆风装置。防突反向风门均设为3道, 溜煤槽过风门处设置了防逆风拍板, 风门外设置了避难硐室, 安装压风自救系统, 人人配备自救器。按规定安设隔爆水袋。对所有安全防护设施, 每班安排专人检查、维护, 并认真做好详细记录。
突出掘进工作面均是溜煤槽跟掘进面运输, 溜煤槽要从风墙下通过, 防止突出逆风的困难就更大。必须管理好防逆风装置, 制定针对有突出危险的掘进工作面和采煤工作面, 放炮期间的设施管理、停电撤人、站岗拉炮等都作出明确规定, 责任到人。
5加强基础管理, 抓好瓦斯抽放
为保证瓦斯抽放钻孔施工质量, 须逐孔验收钻孔的深度, 并记录打钻人员、孔号、统尺、打钻期间异常情况等, 升井后填写台账和上图。实行全过程包保制, 保证抽放钻孔的施工质量, 便于总结瓦斯赋存规律, 在回采期间有针对性地采取补充防突措施。
抓好抽放系统管理, 把瓦斯参数测定人员抽调到防突科, 杜绝弄虚作假现象的发生。各部门职责明确, 监督到位, 不但能及时发现抽放中存在的问题, 而且能迅速反映给施工区队和矿领导, 为问题的顺利解决奠定基础。
针对抽放管路中积水严重导致抽放阻力大、抽放效果不佳等问题, 根据各地点情况, 安装不同的放水器, 悬挂放水管理牌板, 采掘工作面每班由施工区队专人巡回放水, 总回风、主抽放管路, 每班安排专人放水, 放水后把放水时间、放水量、责任人记录到牌板上, 确保瓦斯抽放效果。
