煤质范文（精选8篇）
煤质 第1篇
七月份采煤工区煤质控制分析
时间：2011-7-20地点：调度会议室
主持人：王永康参加人：各采煤队煤质网员
会议内容：
1、8706工作面，7月19日70—80架煤帮塌顶，不能大量放煤，按工区规定考核1000元。
2、81202工作面，7月18日机头压住，拉不出大块碳，顶煤放不净，按工区规定考核1000元。
3、7205工作面，7月11日10—20架煤帮塌顶，按工区规定考核1000元。
综上所述，经过分析，煤质管理关键工序，主要是综放工作面，机组司机掌握采高在2.6—2.8之间，不割底，支架工就可以把后尾梁与支架顶梁的平整度、接顶掌握好，为放顶煤创造出好的条件，放顶煤工掌握好放煤尺度，即不放出大块矸石，又见小矸即可。综采二队
工作面，机组司机掌握采高在2.0—2.2之间，不割顶、不割底，支架工就可以将支架顶梁的平整度、接顶掌握好，另外，支架工及时维护好煤帮，不塌顶。提高煤质是一个综合工艺和工序，杂物和岩石、水不能拉入煤仓，严格控制好水量，禁止出水煤。各队煤质网员要严格把关，控制煤炭质量。
八月份采煤工区煤质控制分析
时间：2011-8-20地点：调度会议室
主持人：王永康参加人：各采煤队煤质网员
会议内容：
1、8706工作面，8月25日60—70架后尾梁低，顶煤放不净，按工区规定考核1000元。
2、81202工作面，8月28日0点班工长不停机组放煤，顶煤放不净，考核1000元。
3、7205工作面，8月20日0点班工长开机组速度快，造成瓦斯突出，考核1000元。
经过分析，煤质管理关键工序，主要是综放工作面，机组司机掌握采高在2.6—2.8之间，不割底，支架工就可以把后尾梁与支架顶梁的平整度、接顶掌握好，为放顶煤创造出好的条件，放顶煤工掌握好放煤尺度，即不放出大块矸石，又见小矸即可。综采二队工作面，机组司机掌握采高在2.0—2.2之间，不割顶、不割底，支架工就可以将支架顶梁的平整度、接顶掌握好，另外，支架工及时维护好煤帮，不塌顶。提高煤质是一个综合工艺和工序，杂物和岩石、控制好喷雾水，水不能拉入煤仓。通过考核、培训学习提高全体员工煤碳质量意识。全工区上下牢固树立了“安全第一，煤质第二，产量第三”观念，努力使矿井由生产型向生产经营型转变，由以量取胜向以质取胜转变。
九月份采煤工区煤质控制分析
时间：2011-9-20地点：调度会议室
主持人：王永康参加人：各采煤队煤质网员
会议内容：
1、8301工作面，9月2日70—78架后尾梁低，按工区规定考核2000元。
2、8706工作面，9月11日、12日，70—78架采高低，按工区规定考核2700元。
在现场管理上，建立了煤质检查小组，24小时对现场进行煤质监管，并坚持每月一次煤质管理例会制度，及时汇总、分析、解决煤质管理中存在的各类问题，明确责任，严格奖罚，为最大限度地提高煤炭质量打下了坚实基础。综上所述，经过分析，煤质管理关键工序，主要是综放工作面，机组司机掌握采高在2.6—2.8之间，不割底，支架工就可以把后尾梁与支架顶梁的平整度、接顶掌握好，为放顶煤创造出好的条件，放顶煤工掌握好放煤尺度，即不放出大块矸石，又见小矸即可。综采二队工作面，机组司机掌握采高在2.0—2.2之间，不割顶、不割底，支架工就可以将支架顶梁的平整度、接顶掌握好，另外，支架工及时维护好煤帮，不塌顶。提高煤质是一个综合工艺和工序，杂物和岩石、控制好喷雾水，禁止出水煤。加大考核力度，严格执行工区的考核制度。
十月份采煤工区煤质控制分析
时间：2011-10-20地点：调度会议室
主持人：王永康参加人：各采煤队煤质网员
会议内容：
1、8205工作面，10月14日、15日45—55架后尾梁低，顶煤放不净，按工区规定考核1000元。
2、8103工作面，10月20日零点班，18架处放出二块大矸，按工区规定考核200元。
煤质管理关键工序，主要是综放工作面，机组司机掌握采高在2.6—2.8之间，不割底，支架工就可以把后尾梁与支架顶梁的平整度、接顶掌握好，为放顶煤创造出好的条件，放顶煤工掌握好放煤尺度，即不放出大块矸石，又见小矸即可。综采二队工作面，机组司机掌握采高在2.0—2.2之间，不割顶、不割底，支架工就可以将支架顶梁的平整度、接顶掌握好，另外，支架工及时维护好煤帮，不塌顶。提高煤质是一个综合工艺和工序，杂物和岩石、禁止出水煤，水不能拉入煤仓。质量是产品的生命，煤质是决定煤炭售价、市场占有率的关键。通过提高职工意识、细化煤质管理制度、完善煤矸分运、煤水分流系统，全方位狠抓煤质管理。
十一月份采煤工区煤质控制分析
时间：2011-11-20地点：调度会议室
主持人：王永康参加人：各采煤队煤质网员
会议内容：
1、8706工作面，11月15日零点班，7—9架、101、102架后尾梁低，影响后面出大块，考核正付司机每人250元，计500元。
2、8301工作面，11月16日中午班6—9架后尾梁低，零点班6—8架后尾梁低，1架大石头长，考核放顶煤工400元。
3、8301工作面，11月18日中午班，60—65架维护不及时，煤帮塌顶，漏下大块岩石，按工区煤质管理规定，考核拉架工500元。4、7205工作面，11月23日，15—24架，顶板不好流矸。按工区规定考核300元。
使煤炭产品在市场中占有一席之地，意识决定行动，行动创造成果。煤质管理关键工序，主要是综放工作面，机组司机掌握采高在2.6—2.8之间，不割底，支架工就可以把后尾梁与支架顶梁的平整度、接顶掌握好，为放顶煤创造出好的条件，放顶煤工掌握好放煤尺度，即不放出大块矸石，又见小矸即可。综采二队工作面，机组司机掌握采高在2.0—2.2之间，不割顶、不割底，支架工就可以将支架顶梁的平整度、接顶掌握好，另外，支架工及时维护好煤帮，不塌顶。提高煤质是一个综合工艺和工序，杂物和岩石、水不能拉入煤仓。提高煤炭质量，全工区要牢固树立了“安全第一，煤质第二，产量第三”观念，努力使矿井由生产型向生产经营型转变，由以量取胜向以质取胜转变。
十二月份采煤工区煤质控制分析
时间：2011-12-20地点：调度会议室
主持人：王永康参加人：各采煤队煤质网员
会议内容：
1、12月11日S8025综五队中午班司机割底30cm，长度10架，按井区煤质管理关键工序质量标准和考核办法规定，考核正付司机每人300元，计600元。
2、12月12日8301综三队中午班支架工放顶煤时，放出大块矸4块，按井区煤质管理关键工序质量标准和考核办法规定：“严禁放出大块矸石，每出现一块大矸石考核100元”。考核放顶煤工400元。工作溜司机未及时停溜将大块矸石搬出，运输到转载溜上，（转载溜司机停溜后搬出）按井区煤质管理关键工序质量标准和考核办法规定：“严禁超过30cm大块矸石上溜，发现杂物大块矸石要停溜搬出，每发现一块大矸或杂物运出责任者考核100元”，共出现4块大矸石考核工作溜司机400元”。
在现场管理上，建立了煤质检查小组，24小时对现场进行煤质监管，并坚持每月一次煤质管理例会制度，及时汇总、分析、解决煤质管理中存在的各类问题，明确责任，严格奖罚，为最大限度地提高煤炭质量打下了坚实基础。经过分析，煤质管理关键工序，主要是综放工作面，机组司机掌握采高在2.6—2.8之间，不割底，支架工就可以把后尾梁与支架顶梁的平整度、接顶掌握好，为放顶煤创造出好的条件，放顶煤工掌握好放煤尺度，即不放出大块矸石，又见小矸即可。支架工就可以将支架顶梁的平整度、接顶掌握好，另外，支架工及时维护好煤帮，不塌顶。提高煤质是一个综合工艺和工序，杂物和岩石、禁止出水煤。加大考核力度，通过培训学习、宣传教育使全体员工提高煤碳质量意识，就是提高经济效益。
煤质 第2篇
为切实加强煤质管理，提高各生产单位现场管理人员煤质管理的积极性，增强各岗位人员煤质管理责任心，实现源头治理和超前控制，不断提高煤炭质量，以取得最佳经济效益，特制定本制度。
一、煤质预测预报考核规定：
1、由生产技术科组织，根据地质资料和煤层煤样化验结果，对采掘工作面的煤质情况提前进行预测预报，为生产及煤质管理提供参考依据。
2、煤质预测预报工作按年、月分别进行。
3、预测预报根据生产接续计划进行编制，为公司制定下一煤质计划提供相关资料；月度煤质预测预报及时报送有关领导及业务部门。
4、新采煤工作面形成后，要依据煤层样化验结果做出整个工作面全水、灰、硫、发热量等值线图，并送交公司有关领导及业务部门。
5、煤质预测预报工作要全面、详细、科学地反映采掘工作面的煤质情况，起到指导生产的作用。
6、每月由矿销售科、生产科、项目部有关人员共同从现场取样进行煤质检验，并以此为标准加强月度煤质管理考核。
1（1）根据实际情况需要，至少每月三次，由矿生产、销售部门人员从现场取样，分别取出工作面净煤、混合煤两种样煤，送检验单位进行检验；取样地点分别为工作面转载点、地面落煤点。
（2）工作面净煤低位热量标准为5000Qgr,d卡/克，全硫为1.3St,d%；含工程煤的混合煤低位热量标准为4600Qgr,d卡/克，全硫为1.15St,d%。
（3）月度内根据抽检煤质各项指标与标准对比，及时进行奖罚；工作面净煤低位热量每低于本标准100Qgr,d卡/克（即4900Qgr,d卡/克），全硫高于本标准0.1St,d%（即1.4St,d%）；处罚阶段产量1元/吨；低位热量每高于本标准100Qgr,d卡/克（即5100Qgr,d卡/克），全硫低于本标准0.1St,d%（即1.2St,d%），奖励阶段产量0.5元/吨；
混合煤低位热量每低于本标准100Qgr,d卡/克（即4500Qgr,d卡/克），全硫高于本标准0.1St,d%（即1.25St,d%）；处罚阶段产量1元/吨；低位热量每高于本标准100Qgr,d卡/克（即4700Qgr,d卡/克），全硫低于本标准0.1St,d%（即1.05St,d%）；奖励阶段产量0.5元/吨；
以上考核范围内数值采取四舍五入，整点取值计算。（4）送检次日，由矿销售科、生产科对照标准进行考核，并及时将考核结果进行通报和公示。
7、生产技术科于抽检煤样当日同时对工作面和各掘进工作 面进尺进行验收，以便核实各工作面阶段考核煤量。
二、日常监督检查工作规定：
1、成立煤质领导小组
2、煤质领导小组人员经常深入生产一线，对原煤生产全过程进行监督检查，协调解决生产各环节存在的问题。
3、日常检查实行动态检查制。煤质管理人员加强日常巡检，对各生产及运输单位进行全面的检查。煤质管理人员现场解决生产单位在煤质管理上存在的问题，保证煤质措施落实到位。
4、每月根据销售科反馈情况，及时对煤质进行抽检，抽检结果作为煤质考核依据。
三、煤质巡检验收考核细则：
（一）采掘工作面：
1、综采、综掘工作面每连续5m超割顶、底板200mm的，处罚当班班长、煤机司机各100元，情况严重者加倍处罚。
2、如发现综采、综掘工作面掌子头有积水，积水未抽排而生产者，一次罚采煤司机、班长、跟班队长各100元。
3、发现综采工作面及两顺槽100m范围内存留杂物不进行清理和专门运输升井的，每发现一次罚跟班队长50元。
4、如发现设备冷却水进入煤中，或煤机喷雾不呈雾状喷出，每次罚当班班长、煤机司机各100元。
5、采煤机不割煤而未停水，每次罚煤机司机50元。
6、工作面遇地质构造影响煤质而未及时向相关部门汇报且 没有制定煤质保证措施，视影响的严重程度，每次罚责任单位队长、采掘技术员各100元；如由于人为因素造成措施执行不力，对项目部罚款1000元。
7、工作面脏杂煤必须单独处理，如进入运输系统，每次罚款100-500元。
8、采掘工作面漏顶矸石必须单独处理，严格执行“分时运输，运矸不上煤，运煤不出矸”的制度。所有矸石无论大小必须在出矸时间内运出工作面，严禁在出煤时间进入运输系统，否则每次罚款1000元。
9、外来水进入生产系统，每次罚款200元。
10、严禁水泥袋、砖头、废旧物料等杂物进入运输系统或煤流中，否则发现每件次罚款500元。
11、综采工作面两顺槽出口50m范围内煤壁帮锚杆未拆除托盘、木楔等未拔除，底板有杂物等，每件罚当班班长、超前维护工50元。
12、综采工作面浮煤厚度超过50mm，当班不处理，每米罚责任人50元，当班班长20元。
13、掘进队清理巷道的淤泥需单独处理，擅自将淤泥使用运输系统提升的，发现一次罚500元，特殊情况下（综采面检修等）需从运煤系统运出时，必须汇报调度室并请示矿领导，得到批准后方可上系统。
14、掘进队锚杆机岩粉必须单独处理，禁止上系统或随意洒 落在巷道内，发现一次罚相关责任人100元。
（二）机电队：
1、发现煤中出现设备零件或支护材料，由机电科配合追查其来源单位，视体积、重量大小、危害程度，罚责任区队100-2000元。
2、机电队责任范围内各转载点浮煤未及时清理，每次罚皮带机司机50元。如转载点20m范围内有杂物，每件次罚皮带机司机50元。
3、机电队责任范围内供回液管、给排水管路发生跑冒滴漏现象，造成巷道积水或漏水进入煤流中，每处罚机电队长100元，相关责任人100元。
4、发现井下吃班中餐时散落的剩饭、包装袋等未清理，罚相关责任人100元。
（三）由于管理不到位或工作失误，严重影响煤炭质量或造成责任事故，一次性处罚责任单位或责任人1000-10000元。
（四）对检查人员所提出的有关煤质问题不积极整改，加倍给予处罚，对于屡教不改者，责令停产整顿并追究责任。
（五）对煤质管理工作突出的个人和集体，由煤质领导小组给予100-10000元奖励。
（六）上级单位查出的影响煤质的现象，按本办法的两倍执行。
煤质检测技术探讨 第3篇
关键词：煤质分析,煤质检测,灰分监测仪,发热量,胶质层
1 煤质分析
煤质分析包括工业分析和元素分析。对煤炭进行工业分析、元素分析、灰成分分析、可磨性等项测试的总称就叫做煤质分析。煤质分析的应用学科是电力和燃料。
2 煤质检测技术现状
2.1 在线灰分监测
在煤的灰分监测仪中，国内外普遍采用了核技术，应用核技术检测煤中灰分的方法归纳起来有下列3种：a軇射线反散射法、双能a軇射线透射法、中子活化分析法。
2.2 在线水分监测
煤中水分是煤炭洗选及加工中的重要参数，它影响产品发热量和价格。用于快速测定煤炭水分的方法有许多，比如红外法、电导法、电容法、微波法和中子活化法等。目前广泛采用的主要是微波法，市场占有率在85%以上。其次是电容法，市场占有率12%左右。
3 煤质检测的问题
3.1 煤样的采取误差大
煤样是指为确定煤的某些特性，按规定方法采取的具有代表性的一部分试样，即从大量煤炭产品中取出少量具有代表性的样品进行分析试验，以得到该批煤的平均质量。但因煤本身的特殊性和不同指标对煤样有不同的技术要求，我们要想得到具有代表性和较准确的化验结果，在煤样的采取和制备上就该规定有严格的操作方法。由于人为的采取煤样，造成了煤样采取的误差偏大的问题，这也就给煤质分析不能够得出精准的结论，埋下了隐患。
3.2 煤质检测的仪器不齐全
目前，我们在煤质检测上存在的问题，就是煤质检测的仪器不齐全，这就给煤质检测工作带来了很多麻烦，让煤质检测的工作不能够顺利进行，其中的原因是因为技术和资金的不到位造成的。
3.3 从业人员的技术水平与业务素质偏低
采制样人员的整体水平较低。有的检验人员在做煤的工业分析时，总是要把煤样凑够成1 g的重量，原因是为了便于计算。如果煤样不是1g的话，就不知怎样计算;有些采样人员竟然不会开方运算，使算出来的煤样数据都不准确，影响了煤质检测的准确性。
4 对煤质检测问题的解决措施
4.1 认真选取煤样，尽量减少误差
选取好有代表性的煤样，是正确评价煤质特征及其变化规律的关键。所以，要重视对煤样的选取，努力减少误差。减少误差可以采取以下措施：
每项化验应对同一煤样进行两次平行测定，一般称为重复测定或平行测定。意思是应该多试验几次，取其平均值。
煤炭化验中测定方法的精密度以重复性和再现性表示。重复性即同一化验室是允许误差，是指在同一化验室中，由同一操作者，同一台仪器，对同一分析煤样，于短期内所作的重复测定，所测结果的差值(在95%概率下)的临界值。
再现性即不同化验室的允许误差，是指在不同化验室中，对从煤样缩制最后阶段的同一煤样中分取出来的，具有代表性的试样所作的重复测定所得结果的平均值差值(在特定概率下)的临界值。
误差一般有系统误差及偶然误差。系统误差是由于固定的原因导致的差值;而偶然误差往往是不固定的、有变化的。偶然误差可以通过多次平行测定使之减少到接近消除。系统误差只要测定时认真一点，则可尽量避免。
4.2 完善煤质检测的相关仪器设备
煤质检测仪器设备不完善，其主要原因是由于技术上达不到要求以及企业的资金不足。对于技术方面的问题，可以学习和引进国外先进的技术，努力提高检测技术;对于企业资金不足的问题，可以采取以强辅弱的方法，来帮助资金不足的企业暂时走出财务的困境。
4.3 加强对从业人员的技术培训
定期对从业人员进行专业知识培训，并对其进行考核，对于考核结果优秀的从业人员，应该予以奖励;而考核结果不太理想的从业人员，应该对其给予一定的惩罚，以鞭策他们逐步走向专业化的水平。
5 结语
我们要认清目前煤质检测的现状以及在煤质检测上存在的问题，并加以分析和解决，才能使我国煤质检测更好地发展和完善，从而保证煤质分析的准确性。
参考文献
[1]侯伟.远程监控及自动采样机技术在煤质检验过程中的应用研究[J].煤.2010 (S1) .
煤质 第4篇
关键词：神东煤炭集团；煤质调度制度；煤质管理；作用
中图分类号：F407.21 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2016）02-0146-01
神东煤炭集团是我国神华能源股份有限公司中的核心煤炭生产公司，在发展中已经形成了“规模化生产、现代化技术、专业化队伍、信息化管理”特征[2]。在社会发展以及竞争新时期，集团为保证在竞争中稳定运行与发展，对煤炭质量非常重视并且建立了煤质管理的有关制度，从而为开展煤质管理奠定了基础。煤质调度制度的建立主要是将煤炭质量提高，建立起完善的质量要求指标、管理指标等制度，从众多环节中将工序质量强化，最终保证煤炭企业煤质管理工作积极开展。
1 建立煤质调度制度的目的、时间、范围分析
1.1 建立目的
为保证外运煤炭的质量，把各个单位质量管理作用充分发挥，就要把煤炭加工过程中的煤炭外运销售环节、煤炭加工环节充分结合。神东煤炭集团在企业中建立、制定了煤质调度汇报制度。主要目的是充分保证煤炭质量，彻底杜绝外售的煤炭出现质量问题，保证集团收入稳定增长。
1.2 建立时间、范围
神东煤炭集团自2000年通过质量体系认证后就建立起了和矿区实际情况相符合的煤炭管理制度，这是保证全过程、全员工、全方位进行煤炭质量管理的主要组织基础[3]。神东煤炭集团煤质管理主要包括以下体系：首先，煤炭质量检查监督体系；其次，煤炭行为管理体系；最后，煤炭质量管理实施体系。上述体系中均明确的指出了各个部门的管理范围、职责并制定了相关奖惩方式，保证体系制度高质量、高效率运行。
2 煤质调度制度主要内容分析
煤质调度制度中的有关要求是煤炭质量管理部门把当天入仓的末煤、洗末煤、装车的块煤质量监测情况如实向相关管理部门、单位进行报告，主要内容如下：
①末煤入仓的煤炭质量，洗选装车单位已经配好、装备到运输车中的煤炭质量化验结果；②洗末煤中生产检查存在的煤质；③块煤的限下率、介耗；④生产、装车过程中煤炭质量出现的变化现象；⑤预测因原煤炭质量透水、工作面转变、过断层、冒顶、破顶破底、夹石层、过矸包等对商品煤质量造成的影响；⑥煤炭在选取、清洗等结果过程中潜在的安全隐患以及相关对策；⑦运输部门驻矿煤质监督员对当天实际监测、验收情况、质量安全、潜在问题进行分析以及记录。
3 煤质调度制度是煤炭质量管理中的重要部分
3.1 对上报内容真实性进行验证
为保证煤质调度有关内容的真实性，保证煤炭质量的抽查有法可依，要按照我国有关标准并且和神东煤炭集团实际情况相结合，集团制定了《神东公司煤质管理实施细则》，表明了分品种、产品的上报质量标准和煤炭质量抽出标准中规定的范围差，按照范围差的差异确定上报内容数据合格、不合格以及严重不合格等。
3.2 煤质调度和煤质处罚、考核互相结合
为进一步健全煤质管理考核奖罚激励机制，实现提质增效和优质煤增产增效的目的，各生产单位、煤质管理部门要严格执行煤质考核奖罚制度。
①“五型企业”煤质绩效考核按月度、年度考核，煤炭经销中心根据公司“五型企业”煤质绩效考核办法，对各生产单位进行考核。②日常管理由煤炭经销中心驻矿煤质管理人员每天跟班监督检查。季度由煤炭经销中心牵头，会同公司相关生产单位进行联合检查，将现场存在问题和质量信息及时反馈到公司，对不符合项按本“细则”进行罚款或扣分，并将检查结果纳入当月“五型企业”煤质绩效考核。煤质绩效考核按照生產单位煤质工作责任进行分类考核。③为充分体现奖罚激励作用，鼓励生产单位多出优质煤，煤质管理过程执行重奖重罚原则。公司单独设立煤质奖罚账户，将现场煤质管理罚款全部纳入到煤质奖罚账户。现场煤质管理罚款由煤炭经销中心按照各单位指标完成情况及煤质管理进行奖励兑现。④出现煤质事故，除在绩效考核中进行处罚之外，另视情节处以 5 000～20 000元罚款。
4 加强煤质调度制度的方法
4.1 加大宣传教育
充分使用集团中的宣传栏、宣传标语、工作会议、网络等载体积极宣传目前煤炭市场的具体形式以及把煤炭质量提高的重要性，不断把员工重视煤炭质量的意识加强，将员工参与煤炭质量管理的积极性和主动性全面提高，从而形成全体员工紧抓煤炭质量的局面。同时还要在集团内部积极开展关于煤炭质量业务知识的有效培训，培训的重点主要是集团中的重点工作人员、煤炭质量管理人员等。
4.2 健全煤炭质量管理制度
首先，要从集团到区队均实现对煤炭质量进行三级管理，责任、工作任务均明确到人，保证煤炭质量，所有员工在工作时均要全面熟悉有关的业务流程，保证责任具体到人，从而使煤炭质量工作有严谨性、实效性。其次，还要按照神东煤炭集团中煤炭质量管理的有关制度和自身生产实际以及市场、客户要求相互结合，修订各项煤质管理制度。
4.3 对外购煤加强管理
神东煤炭集团自实施外购煤工作来，集团上下均共同摸索有关管理经验，严格按照集团中外购煤的有关工作政策、方针，积极和有关单位、部门进行配合，加强煤炭质量的现场管理、监测等有关政策，积极和有关单位、部门之间互相配合，强化监测检验、现场管理等各项工作，对有关的操作规章以及操作行为进行规范，保证公司中的各个领导分工明确，保证基层工作人员轮流换岗。并且对外购煤质量进行控制的过程中要严格按照有关规程进行普查、管控等，上煤后进行考核、评比，及时向供货企业发放停煤通知单、质量确认单等，保证所有煤炭的质量均与双方合同上的要求相符合。
4.4 全面实施相应的奖惩机制
神东煤炭集团要在运行中严格实施煤质绩效考核制度，日常情况下按照煤炭质量管理的有关细则和“五型企业”中煤质业务要求实施检查，对和煤炭质量相符合的项目立即执行有关标准，对煤炭质量管理工作中表现出色的员工及部门给予相应的精神、物质奖励，从而保证煤炭质量管理工作有序进行。同时对违反煤炭质量控制的个人及部门实施严厉惩罚，从而把各个单位中煤炭控制管理制度意识有效提高，为保证煤炭质量、提高经济效益、社会效益奠定良好的基础。
5 结 语
总而言之，受全球经济影响，我国经济增长速度减缓、电煤需求出现明显供需失衡现象，为适应市场发展，在集团内部实施煤质管理非常重要。煤炭质量对煤炭集团长远发展有重要意义，而煤质调度制度可保证煤炭质量，把集团中各个管理部门的作用充分发挥，将煤炭加工的过程和煤炭外运、销售环节有效结合，可全面避免煤炭质量问题[7]。最终保证我集团中“神华煤”品牌长期屹立，保证我集团稳定发展并且最终为我国经济建设作出贡献。
参考文献：
[1] 李梦哲.实施全过程煤质管理的几点对策[J].企业文化（中旬刊），2015，（7）.
[2] 杜利军.煤质管理信息系统在选煤厂数据管理中的应用[J].山西科技，2012，（4）.
煤质管理章程 第5篇
煤质管理工作章程
第一章 总则
第一条 加强煤炭产品质量管理，为市场提供适销对路产品，提高企业经济效益，特制定本办法。产品质量指国家的有关法规、质量标准以及合同规定的对产品适应性的要求。
第二条 加强煤炭产品质量管理必须明确责任，煤炭产品质量责任是指因产品质量不符合要求，单位和个人未能履行职责给企业或用户造成经济损失后应承担的责任。在生产矿井内部，造成最终煤炭产品质量不符合要求时，应按工序逐级追查应承担的责任。矿井必须对煤炭产品质量进行严格管理，明确职责范围、监督所属生产区队把好质量关,保证产品质量，承担质量责任；管理和监督不力的应承担连带责任。
第二章 质量保证体系
第三条 公司成立煤炭质量管理领导小组： 组 长：鲍 杰 副组长: 李先海
成 员：生产技术部、经营策划部、财务管理部、人力资源部、销售分公司、各矿矿长。
第四条 公司各有关部室要做好相关管理工作，经营策划部负责掌握了解各矿煤炭销售及煤质情况，拿出针对性的管理办法；生产技术部根据各矿井下工作面原煤赋存情况及生产布局，下达各矿月度煤质计划，指导煤质较差的矿井调整生产布局提高煤质；销售分公司要严格执行公司煤炭质量管理
原始记录，核对原始记录与上报结果是否相符。
2、抽查发往客户的商品煤是否留取仲裁煤样。
3、定期或不定期抽查各矿分析煤样采样、制备、化验是否合格和规范。
4、检查煤层预测预报来源资料、数据、存档情况。检查化验各项记录、台帐是否齐全。
第十条 做好化验员的技术培训以及相关业务的指导，做好公司及各矿化验设备仪器的标准化管理工作。
第十一条 负责对各矿化验员的工作业绩进行考核，制订有关考核细则。提出人员调配意见。
第十二条 负责对各矿有争议煤质的复检和仲裁。
第十三条 中心化验室每月定期召开煤质例会，要求参会人员:各矿采制化人员（除正常值班外都要参加）、矿企管科长、销售分公司驻矿办主任等。
第四章 商品煤采、制、化规程
第十四条 商品煤样的采取
1、化验员要有国家技术监督部门颁发的采制样资格证书，无资格证书不能参加采样。
2、化验员对本矿发往客户的每一批商品煤都必须采样化验，由各矿化验员（矿企管部门人员）、销售分公司驻矿销售人员、客户共三方共同采样、制样，每次采、制样留样分四份，矿化验室、客户、销售分公司驻矿办公室各一份，另一份为仲裁煤样，仲裁煤样由以上三方共同签字封存。若客户故意不到，视为买方弃权，由矿化验员取样，化验结果作为对客户结算依据。
5、各矿可根据实际情况灵活采用一种或多种方式采样。第十七条 商品煤煤样的制备
1、发往客户的商品煤要有矿化验员、销售分公司驻矿销售人员、客户共三方监督制样，并留取仲裁煤样，仲裁煤样要有矿化验员、销售分公司驻矿销售人员、客户三方代表人的签字，及时密封保存。
2、仲裁煤样必须填写统一标签，注明发往单位、取样地点、取样日期、代表吨位，按顺序保存三个月。
4、仲裁煤样的保管必须有销售分公司驻矿办公室、矿化验员实行两把锁管理，未经公司领导批准，任何人不得提取或丢失仲裁煤样。
3、分析煤样必须在自然干燥状态下粒度小于3毫米的煤样制备。第十八条 煤样分析化验
1、各矿须配备三名专职采制化人员（男性要占一定比例），采、制、化过程分别由不同人员负责。对商品煤共同采样的化验结果作为客户结算依据。
2、化验严格执行国家标准。化验项目为：灰分、水分、挥发分、发热量、硫、氢、焦渣特征等。
3、如与客户发生煤质疑议，经销售分公司审核，由各矿化验员、客户、销售分公司驻矿办公室共同提取仲裁样至中心化验室进行复检，复检结果作为结算依据；如客户仍有异议，则共同送交仲裁煤样至上一级检测机构仲裁，仲裁结果作为结算依据。
4、附各承检项目及有关其它技术标准如下： A．煤中含水份 GB/T211——2007
矿化验员的考核标准为：化验差值在81－120大卡时，责令其停职检查，年内出现二次的，调离本岗位；化验差值在121－160大卡时，年内出现一次的，调离本岗位；化验差值在161大卡以上的，出现一次，解除劳动合同；情节严重，并给公司造成重大经济损失的，移交司法机关处理，同时公司有权追索责任人造成的经济损失。
第二十五条 对无故缺席中心化验室召开的煤质例会，每一人次罚款100元，连续出现两次的，罚款500元，并通报批评。
第二十六条 销售分公司驻矿销售人员、矿企管部门内出现一次取样不到现场的，予以警告，并罚款500元；出现两次，停班检查，并罚款1000元；出现三次，调离本岗位；情节严重，并给公司造成重大经济损失的，予以解除劳动合同或移交司法机关处理。
第二十七条 建立严格的采制化人员考核细则，定期进行绩效考核，实行末位淘汰制。
第二十八条 对各矿化验员工作认真负责、品质端正、化验结果年内无超差的，一次性给予不低于2000元奖励。如在工作中及时举报或纠正可能会造成公司重大经济损失事件的行为的，报请公司可给予特别嘉奖。
煤质管理2302 第6篇
为加强1105煤柱工作面煤质管理，提高煤炭质量，特制定本专项措施，如下：
1、加强工作面顶板管理，炮后及时串梁护顶，防止流煤、流矸及冒顶事故的发生。
2、加强下顺槽排水工作，杜绝水煤上运输线。
3、放煤时，要由班长开口，其他人员不得任意开口，开口位置应沿槽沿向上开设，规格0.4×0.4米，放煤口间距1.2米，可同时开2个放煤口，每轮放煤量1/3，第二轮在第一轮两口之间开口放煤2/3，第三轮放完。第一、二轮可由上而下的顺序放煤，第三轮必须由下而上进行放煤，煤要放到见矸石为止，不得任意放石头，放煤后应及时补联老塘网，确保煤炭质量。
4、工作面出现老巷，多处破全岩，严重影响煤炭质量；推进时破岩处，采高可适当降低，但不得低于1.5m；并在下顺槽安排两人捡矸石，出班前要单装单运；改造下顺槽下帮按原措施掘矸石硐，以存放下工作面矸石；出矸石时，泵站司机要在泵站口捡矸石，装袋外运。
5、槽子、皮带输送机司机必须做到停机停喷雾，开机开喷雾。
6、所有司机及拣矸人员，发现有杂物运出时，应及时拣出，放在一起，出班前运到1105泵站装车上井。
7、其他仍按《11005工作面作业规程》和相关规定、措施执行。
8、本措施贯彻到每个职工中去，并签字备查。
采二队
煤质分析题库 第7篇
一.判断题
1.在皮带中部煤流中采样,可根据煤的流量大小,以一次或分两次到三次横截煤流的断面采取1 个子样。（对）
2.在测热过程中内外筒温度差保持恒定的热量计称为恒温式热量计。（错）3.煤样粒度大于25mm时,无论煤量多少,则先破碎使全部通过25mm方孔筛,掺合均匀后,用堆锥四分法缩分出不大于60kg的留样。（错）
4.测定煤中全水分时,当使用试样为13mm/500g的一步法时，试样加热干燥后应趁热称重。（对）
5.微波干燥法测定煤中水分时,仅适用于烟煤和褐煤。(对)6.艾氏卡法测定煤中全硫时,只有当含硫量大于2％时,才需要在计算时减去空白值。(错)7.对热量计室内温度是有一定要求的,在一次测热过程中,其室温变化不得超过1.5℃。（错）
8.煤的干燥无灰基高位发热量随着煤化程度的增加而增高。（错）
9.按照GB/T475-1996的方法对一批商品原煤进行采样，可以获得优于±2%的以干燥基灰分的采制化总精密度。（错）
10.燃煤质检工作中,采样,制样和化验三个步骤中产生误差最大是化验。（错）11.机械采样装置采样器的开口宽度应为被采煤样最大粒度的2.5～3倍。（错）12.在煤流中单独采取全水分煤样时,按均匀布置采样点的原则按5点循环法采取至少８个子样。（错）
13.飞灰样品制备时,首先称取一定量样品晾干至空气干燥状态,记下游离水分损失量备查,再缩分出200g试样磨细至0.2mm以下待分析。（对）
14.对粒度大于13mm的煤样,用堆锥四分法缩分,对粒度小于13mm的样品,则坚持采用二分器或其它缩分器缩分。（对）15.在挥发份测定的7min时间内，需要让煤样在900±10oC至少保持4min。（对）16.使苯甲酸燃烧完全,通常采用壁厚而质量重的镍铬坩埚(有时也称燃烧皿）。（错）
17.煤的发热量高低主要决定于其中碳,氢两元素含量的多少,一般此两元素含量大,则发热量就高。（对）
18．对于灰分AD=8%的原煤，其采样精密度应为±AD /10=±0.8%。(错）19.按照GB/T18666进行批煤商品煤质量验收和评定时，若以发热量计价，当干基高位的发热量、全硫以及灰分都合格时，才判定质量合格。（错）
20.判断商品煤灰分单项质量指标的允许差时，标准规定的允许差为负数，并且是报告值与检验值差值的最小值。（错）
21.在筛分试验中取筛上物质量百分数最接近95%的那个筛孔的尺寸,作为原煤的最大粒度。(错)22.人工制备原煤煤样时,粒度小于25mm时,才允许进行破碎。（错）
23.制备过程中取全水分煤样时，对于水分较大的煤样,将煤样直接破碎到粒度6mm以下,稍加掺合摊平,用九点法缩分出不少于3000g煤样,立刻装入密封容器中。（错）
24.影响煤变质的主要因素有：植物种类、温度和压力。（错）26.热量计的精密度（以相对标准偏差表示）要求不大于0.02%。（错）27.同一煤样的第四次重复试验，四次测定值的极差应小于1.2T(T表示两次重复测定的临界值)。（错）
28.现行国标规定煤中全水分干燥时间时，由于无烟煤的水分比烟煤高，所以干燥时间要比烟煤长。（错）
29.电力行业标准规定的煤粉细度试验筛的孔径为71微米与200微米。（错）30.现行国家标准在火车顶部采样时,先挖到表层煤下0.4m后采取,在煤堆上采样时,除去1m表层煤后采取。（错）
31.按照GB/T18666进行批煤商品煤质量验收和评定时，若以发热量计价，当干基高位的发热量、全硫以及灰分都合格时，才判定质量合格。（错）
32.将煤样破碎至粒度为小于3mm时,按国标规定保留样品的最小质量为3.75kg。（错）
33.测定挥发分时,为了使高温炉更好地降低热量散失和使炉温尽快回复到900±10℃，安装的烟囱口应关闭。（错）
34.艾氏卡法测定煤中全硫,可将煤中的可燃硫及不可燃硫均转化成可溶于水的硫化物,而后在一定酸度下,用BACl2溶液沉淀,从而测出煤中的全硫含量。（错）
35.测定煤样热值时,当弹筒发热量高于16.70MJ/Kg而低于25.10MJ/kg,其硝酸生成热校正系数应为0.0015。（错）
36.对空气干燥法测定煤中空气干燥水分,仅适用于无烟煤及烟煤。（对）37.用高温燃烧中和法精确测定煤中全硫时,需要扣除煤中氯含量。（对）37.煤的可磨指数随着煤化程度的增加而降低。（错）38.采样机的偏倚性也就是其系统偏差。（对）
39.制样过程中采取全水分煤样时,应在弃样中用九点法采取。（对）40在测量系统无系统偏差时,煤中固定碳结果等于煤中碳元素含量。（错）41.按照现行煤炭分类国家标准,可将腐植煤分为无烟煤、烟煤、褐煤三大类。（正确）
42．钢瓶阀门开启后，不应充分打开，以免可能会造成气体的泄漏以及阀门密封圈的损坏。（错）
43．制样时煤样水分过大可在温度低于105℃的鼓风干燥箱内适当干燥再破碎和缩分。（错误）
44．使煤样混合均匀的方法之一是将煤样多次（3次以上）通过二分器，且每次将分开煤样合并。（正确）45.火电厂是将原煤和重油等一次能源转换成二次能源-----电力的工厂。（错误）
46.煤中的全水分指煤中游离水，即以化学力吸附和以机械附着方式与煤结合的水，它并不是煤中存在的全部水分。（正确）
47.随着煤的变质程度的加深，煤中碳（CDAf）增加，氢含量（HDAf）降低。（正确）
48.煤的挥发分（VAD）中包含碳酸盐二氧化碳在内。（正确）49.原煤、贫煤和其它烟煤都是火电厂常用的煤炭产品品种。（错误）50.测定值与同一条件下无限次测定值平均值接近程度称为准确度。（错误）
二、选择题
1、用库仑法测定煤中全硫时，用标样对测试仪器校准的目的是 B。
A、消除人为误差 B、消除试验方法误差 C、消除化学试剂和试验用水纯度误差。
2、标准苯甲酸在温度30oC下的发热量比15oC的发热量 A。
A、高 B、低 C、相同
3、用缓慢灰化法测定煤的灰分后，煤灰中存在的物质是 C A、碳酸盐 B 难燃的碳粒 C、硫酸盐
4、煤的内在水分与 C 有关。
A、煤所在大气温度 B、与煤中的毛细管大小 C、煤所在大气湿度和煤的变质程度
5.两步法测定煤中全水分时的粒度和温度条件为：（A）
A 13mm/3mm, 40oC/105-110 oC;B 6mm/3mm, 50 oC/105-110 oC;C 13mm/3mm, 60oC/150 oC;6.煤中的干燥无灰基挥发份产率从大到小顺序为：（C）
A 无烟煤>褐煤>烟煤；B 烟煤>褐煤>无烟煤； C 褐煤>烟煤>无烟煤D 无烟煤>烟煤>褐煤
7.高位发热量和低位发热量的差别为：（A）
A水的汽化热； B水的蒸汽压； C硫酸生成热； D硝酸生成热 8．一批商品煤的标称最大粒度为：（C）
A该批煤炭中粒度最大的煤块直径； B筛下物占总量接近5%的筛孔尺寸；C筛上物占总量接近但小于5%的筛孔尺寸；
9.对挥发份测定结果23.2349%和23.2350%的修约结果分别为：（C）
A 23.24%, 23.24%;B 23.23%, 23.23%;C 23.23%, 23.24%;D 23.24%, 23.23% 10.某溶液的pH=8.5，该溶液为：（C）A酸性； B中性； C碱性
11.电厂锅炉的飞灰可燃物的成分为：（ABCD）A碳；B氢；C水；D硫
12.以下哪种情况需要重新标定热容量？（BC）
A更换测定煤种时；B更换新购置氧弹时；C更换测热室时;13.相同单位（g/kWh）时的下列煤耗哪个数值高些?（B）A发电煤耗； B供电煤耗；
14.对煤粉细度的描述哪个是正确的？（AB）
A煤粉越细则磨煤机越耗电；B煤粉越细则燃烧越充分；C煤粉细度与其燃烧特性无关
15.按照水分从大到小排序，下列哪个正确？（AD）A褐煤 烟煤 无烟煤； B烟煤 褐煤 无烟煤； C无烟煤 烟煤 褐煤;D 褐煤 焦煤 瘦煤
16.下列哪种属于烟煤？（ABC）
A贫煤； B焦煤； C长焰煤； D石墨； e焦炭； f褐煤2号；
17.电厂上煤皮带上采样时，当上煤流量恒定时，哪种采样方式更准确？（C）A质量基更准确； B时间基更准确；C两者同样准确 18.下列哪种硫属于可燃硫？(BCD)A硫酸盐硫； B黄铁矿硫； C有机硫；D单质硫 19.库仑滴定法测定全硫的催化剂是：（D）A碳酸镁； B氧化镁；C碳酸钠； D三氧化钨； 20.空气干燥煤样中所含的水分为：（A）
A内在水分；B外在水分；C最高内在水分；D化合水
21.当测定空气干燥基水分时,水分在 %以下,不必进行检查性干燥;在测定灰分时,灰分在 %以下,不必进行检查性灼烧。(C)A 5, 20；B 2, 10；C 2, 15；D 3, 25 22.入厂或入炉煤机械采制样设备在投运前需经过 检验合格。(AB)A精密度；B偏倚；C皮带张紧度；D电动机功率
23.GB/T18666-2002规定了商品煤质量 方法和质量 方法两部分内容。(C)A灰分，水分；B外在水分，全硫；C抽查，验收；D发热量，检验 24.影响煤炭密度的因素有：(ABCD)A变质程度；B矿物质含量；C水分；D孔隙度 25.下列哪些属于煤中硫的形态：(B)A硫化氢；B硫化铁；C硫酸；D硫酸钙
26.机械采样设备采样器开口宽度至少为煤炭最大标称粒度的：(D)A 2.5倍；B 3.5倍；C 4倍；D 3倍
27.落煤流处采样设备的采样器速度以下述哪一个最为适宜：(B)A 1m/s；B 1.5m/s；C 2m/s；D 2.5m/s 28.棋盘法缩分煤样时，至少分割并取（D）个点。A．6 B.9 C.18 D.20
29.风化煤炭具有如下变化：(CD)A 氧含量增加；B发热量增加；C着火温度下降；D硬度降低
30.在煤的以下煤质特性中，______是煤变质程度的标志,是煤炭分类的依据。(C)A.全水分 B．收到基灰分 C．干燥基挥发分 D．恒湿无灰基高位发热量 31.GB/T213-2003煤的发热量测定方法中发热量测定的重复性限规定为：(C)A.80 J B．100 J C．120 J D．150 J 32.测定煤中全硫的仲裁方法为：(A)A.艾士卡法 B．库仑法 C．高温燃烧中和法 D．高温燃烧－红外吸收法 33.筛分试验的最少周期为：(A)A.半年 B.一年 C.二年 D.三年
34.人工采样时，不单独采取粒度大于———的煤：(D)A.25mm B.50mm C.100mm D.150mm 35.商品煤存查煤样，从报出结果之日起一般应保存____月，以备复查。
A.1 B.2 C.3 D.4 36.采制化三个环节中，对结果误差所占比例大小顺序为__B_____。
A、采样<制样>化验 B、采样>制样>化验 C、采样<制样>化验
37.全水分可以在以下地点单独采取：(BC)A.煤堆 B.汽车 C.火车 D.轮船
38.制备有粒度范围要求的特殊试验样品时应使用____B____式破碎机并采用逐级破碎的方法。
A.颚 B.对辊 C.锤 D.球磨
39.测定苯甲酸需要进行硝酸形成热的校正，因为：(D)A.苯甲酸的氮元素含量较高 B.苯甲酸的发热量较高 C.空气中的氮气 D.氧气中含氮气
40.常用的缩分方法有：(ABC)A.堆锥四分法 B.九点法 C.棋盘法 D.筛分法 41.煤样弹筒硫测定值A A、比全硫低 B、比全硫高 C、与全硫没有关系 42.批煤质量评定有争议的解决办法为：（CD）A按照电厂结果为准；B按照煤矿结果为准 C按照双方共同采制化的结果为准 D按照第三公正方检验结果为准 43．快灰B法的测定要求为：（A）
A 815oC, 40min;B 900 oC, 1hr;C 815oC, 1hr;D 900oC, 40min;
44、用游标卡尺测量氧弹筒体平均內径为58.5mm,平均高度为110.5mm,根据有效数字运算规则,其容积为 B A、297mL B、296mL C、295.5mL D、300 mL
45、某化验员先后4次对某一煤样进行重复测定高位发热量，测定值依次为24849J/g、24995 J/g、25015 J/g、24880 J/g，则该煤样重复测定结果为 D J/g。
A、24935 B、25005 C、24864 D、24963 46． 测定标准苯甲酸的发热量时，要从测定值中 A。
A 减去硝酸校正热 B 加上硝酸校正热 C 减去硝酸和硫酸校正热 47.通氮干燥法测定烟煤的全水分的干燥时间为__B_____。
A．1h B．1.5h C．2h D．3h
48.火车运来的原煤量少于1000吨，在车顶采样时最少子样数不得少于__A___个。
A．18 B．60 C．20 D．30 49.根据深成变质作用的规律,煤炭埋藏越深,则挥发分就越（A）。A.低 B.高 C.不变 D.无规律 50.煤炭制样试验室的主要安全隐患为：（ABCD）。A.粉尘污染 B.机械损伤 C.爆炸 D.噪音 三.填空题
1、煤样制备包括 混合、破碎、缩分，有时还包括空气干燥和筛分。
2、采样指从大量煤中采取具有 代表性 的一部分煤的过程。
3、达到空气干燥状态的判定标准：煤样连续干燥1小时后，质量变化不超过0.1%。
4、EP-1型鄂式破碎机的入料粒度小于80mm,5E-DCA250系列对辊破碎机和FT-/100A型密封式制样破碎机的入料粒度小于13mm。
5、5E-HC250×360垂式破碎机的出料粒度有三种：<13mm、<6m和3mm
6、贮存煤样的房间不应有热源，不受阳光直射，无任何化学药品。
7、二分器的格槽宽度应是煤样标称最大粒度2.5-3倍，摆动给料时二分器具有缩分功能和较好的混和功能。
8、无论哪种机械采样装置和哪种采样方法，都必须经试验证明其无实质性偏倚、精密度符合规定要求。
9、粒度大于25mm的煤样未经破碎不允许缩分。
10、一般分析煤样至少应制备出100g，粒度≤6mm的全水分煤样至少应制备出500g，粒度≤13mm的全水分煤样至少应制备出2kg。
1、汽车顶部采样时需挖坑至 0.4-0.5 米表面层后采取，在煤堆上采样时应先除去 0.2 米表面层后采取。
2、褐煤在空气中最易氧化，在制样时宜在低于40℃的环境下进行干燥。
3、实质性偏倚是指具有重要性或合同各方同意的偏倚。
4、制备3mm（圆孔筛）存查煤样时，保留的最少质量为 700 g.5、按GB/T19494.1，标称最大粒度为50mm时，一般分析和共用煤样缩分后最小质量应为 170公斤。
6、对于批量为1100吨，灰分约为30%的原煤，人工采样时最少子样数目为 60 个。
7、煤的宏观组分一般可分为镜煤、亮煤、丝炭 和暗煤。
8、缩分煤样时，除水分大无法使用机械缩分者外，应尽可能使用 二分器 和 缩分机械 以减少缩分误差。
9、GB/T211-1996，煤中全水分测定方法中两步法测定外在水分采用粒度小于 13mm 煤样，煤样应称准到0.1g。
10、空气干燥法测定煤中空气干燥水分时，在鼓风烘箱中，于105~110OC温度条件下进行干燥，烟煤干燥 1 h，无烟煤干燥 1—1.5 h。
11、GB/T212-2001规定，马弗炉恒温区至少 每年 测定一次。
12、GB/T213规定，热量计氧弹应定期进行不小于 20 MPA的水压试验。每次水压试验后氧弹的使用时间一般 不应超过2 年；压力表每2 年应经计量部门检定 一次；氧弹充氧压力一般为 2.8----3.0 MpA，如不小心充氧压力超过 3.2 MpA，停止试验。
13.用于内筒温度测量的量热温度计至少应有0.001K 分辨率，以便能以 0.002K 或更好的分辨率测定2K~3K的温升；它代表的绝对温度应能达到近0.1K。恒温式热量计终点温度是主期内第一个下降温度，绝温式热量计终点温度是主期内 连续3次温度读数不超过0.001K中最高的一次温度读数。
14、GB211-1996煤中全水分的测定方法中空气干燥法采用小于6 mm的煤样，称取煤样量为__10~12___g，称准至__0.01___g。
15.空气干燥法测定煤的空气干燥基水分时要在空气流中、于__105~110___℃温度条件下进行干燥，对于烟煤干燥__1__h，无烟煤干燥__1~1.5___h。
16.测定煤的空气干燥基水分试验过程中，检查性干燥时间规定为每次__30_min，当煤样的水分低于__ 2___％时可不进行检查性干燥试验。
17.测定煤的灰分试验过程中，检查性灼烧时间规定为每次__20____min，当煤样的灰分低于__ 15___％时可不进行检查性灼烧试验。
18.缓慢灰化法测定灰分过程中规定将装有煤样的灰皿送入炉温不超过_100_℃的马弗炉恒温区中，关上炉门并使炉门留有15mm左右的缝隙。在不少于_30_min的时间内将炉温缓慢升至__500_℃,并在此温度下保持_30_min。继续升温到_815±10℃，并在此温度下灼烧1 h。
19.测定挥发分时，当将坩埚及架子放入马弗炉并关闭炉门后炉温必须__3_分钟内恢复至_900±10℃。
20.用于测定煤的灰分和挥发分的马弗炉的恒温区至少__1__年测定一次。高温计（包括毫伏计和热电偶）至少__1__年校准一次。
21.热量计的热容量标定一般应进行___5___次重复试验，如其相对标准差不超过__0.2__%，取其平均值作为该热量计的热容量。否则再补做__1__次试验，取符合要求的___5___次结果的平均值（修约至1J/K）作为该热量计的热容量。22.由煤的弹筒发热量计算高位发热量时，当煤的全硫含量低于__4___%或发热量大于_14.60 MJ/kg时，可用全硫代替弹筒硫。
23.同一品种商品煤粒度越大不均匀性越___大___（大或小），采取的煤样量应越__多__（多或少）。
24.标称最大粒度是指与筛上累计质量分数最接近（但不大于）5 %的筛子相应的筛孔尺寸。
25.煤堆上不采取仲裁煤样，必要时应采用迁移煤堆、在迁移过程中采样的方式采样。
26.GB475-1996商品煤样采取方法中采样精密度规定，对于原煤、筛选煤，当干基灰分≤20%时为±1/10AD但不小于±1%，当干基灰分 〉20%时为±2%。27.我国煤炭按煤化程度不同可分为_褐煤、烟煤和无烟煤_______，其中__褐___煤在空气中最易氧化，在制样时宜在低于___40__℃的环境下进行干燥。28.根据现行国家标准，我国的煤炭是按照表征 煤化程度的参数和表征__工艺___性能的_参数相结合进行分类的。
29.贮存煤样的房间不应有热源__，不受阳光直射__，无任何化学药品。30.无论哪种机械采样装置和哪种采样方法，都必须经试验证明其无实质性偏倚___、精密度符合规定要求。
31.空气干燥基灰分的代表符号是AAD，收到基恒压低位发热量的代表符号是 Qnet，p，Ar。
32.按照现行国家标准，商品煤质量验收时，单项质量指标的差值等于出卖方的报告值_减去买受方的检验值。
33.二分器的格槽宽度应是煤样标称最大粒度_3_倍，但不于5mm。摆动给料时二分器具有缩分功能和较好的_混和功能.。
34.由于技术和安全的原因，在船上不直接采取仲裁煤样和进出口煤样，一般也不直接采取其它商品煤样，而应在装卸煤过程中于皮带输送机煤流中_____或在_其它装卸工具如汽车上采样。
35.GB/T1994.1-2004中规定火车车箱上采样时子样点位置的选择方法是全深度采样和__深部分层采样__。
36.煤中灰分测定的仲裁方法为__缓慢灰化____法。
37.在仲裁分析中遇到有用空气干燥煤样水分进行校正以及基的换算时，应用__通氮干燥____法测定空气干燥煤样的水分。
38.煤的发热量试验室温度应尽量保持恒定，每次测定室温变化不应超过__1____K，通常室温以不超出__15~30____℃范围为宜。
39.在发热量测定过程中，对于绝热式热量计设定初期和末期是为了 确定点火温度和终点温度 ；对于恒温式热量计设定初期和末期的作用是确定热量计的热交换特性，以便进行冷却校正。40.按现行国家标准要求，测定煤的发热量的实验室内应无强烈空气对流，因此不应有强烈的热源、冷源和风扇等，试验过程中应避免_开启门窗_____。室温应保持相对稳定，每次测定室温变化不应超过1℃____。
41.按现行国家标准要求，在库仑测硫仪燃烧管出口处充填玻璃纤维棉_____ ；在燃烧管内距出口端约（80～100）mm处充填_厚度约3mm的硅酸铝棉_______。
42.按照现行国家标准，测定全硫的高温燃烧法试验装置中，吸附瓶中加入的吸收液是_3%过氧化氢溶液_______.43.测定碳氢的二节炉法试验装置中，吸收二氧化碳U型管内的充填物是碱石棉_____。
44.按有效数字运算规则，数字10.005与10.0051之和是20.010。
45.按照现行国家标准规定，按燃烧中和法测定煤中全硫，全硫含量小于1.00%,则测定结果修正系数为0.95。46.按照现行国家标准，由煤的弹筒发热量计算高位发热量时，当弹筒发热量不大于16.70MJ/kg时，硝酸生成热校正系数ɑ取0.0010.47.按照现行国家标准，三次重复测定煤的高位发热量的重复性限为144J/g。48.按照现行国家标准，用库仑滴定法测定煤中全硫时，煤样的预分解温度为500OC。
49.用氢氧化钠滴定法测定弹筒硫时使用的指示剂是（甲基红溶液）。50.在煤样粉碎到_0.2___mm之前，应用磁铁将煤样中铁屑吸去，再粉碎到全部通过孔径为___0.2__mm筛后并干燥装瓶。
四、问答题
1、什么叫做基？常用的燃煤基有哪几种？
答：基就是指以什么状态的煤来表示化验结果。
常用的燃煤基有收到基、空气干燥基、干燥基和干燥无灰基四种。
2、煤样缩分方法分为那两大类？人工缩分法又分为五类？ 答：分为机械缩分法和人工缩分法。
人工缩分法分为二分器法、棋盘法、条带法、堆锥四分法和九点取样法。
3、库仑滴定法测硫的原理是什么？ 答：煤样在催化剂三氧化钨作用下，于空气流中燃烧分解，煤中硫生成硫氧化物，其中二氧化硫被碘化钾溶液吸收，以电解碘化钾溶液产生的碘进行滴定，根据所消耗的电量计算煤中全硫的含量。
4、库仑定硫仪有哪些部件构成？ 答：1）管式高温炉
2）电解池和电磁搅拌器 3）库仑积分仪 4）送样程序控制器 5）空气供应及净化装置
5、库仑滴定法测定煤中全硫存在误差的原因是什么？
答：库仑滴定法测定煤中全硫与艾氏法相比结果又偏低现象，其主要原因是： 1）可燃硫的燃烧产物中存在少量的三氧化硫。2）硫酸盐中的硫酸根不可能被完全分成二氧化硫。3）电解过程中电流效率不可能是100%。
6、请分别写出水分、灰分、挥发分、发热量和固定碳的项目符号？ 答：水分-----M 灰分-----A 挥发分-----V 发热量-----Q 固定碳-----FC
7、煤灰熔融的四个特征温度分别是什么？ 答：变形温度、软化温度、半球温度和流动温度
8、测定煤灰熔融特征温度的气氛有几种？最常用的气氛是哪一种？ 答：一般有弱还原性气氛和氧化性气氛两种。弱还原性气氛最为常用。
10、氧弹所需具备的主要性能有哪些？
答：1）不受燃烧过程中出现的高温和腐蚀性产物的影响而产生热效应。2）能承受充氧压力和燃烧过程中产生的瞬时高压。3）试验过程中能保持完全气密。
11、测定挥发分时影响测定结果的主要因素? 答:：
1、温度：应保证在3分中内炉温恢复到900±10℃，随后保持900±10℃
2、时间，样品在炉内加热时间为7分钟（包括炉温恢复时间）
3、坩埚与盖的密封应严密；
4、煤的类别：褐煤和长焰煤应先压饼切分成3mm小块；挥发分较低的无烟煤加热前应加几滴苯或甲苯。
12、缓慢灰化法测定煤灰分时为何要用带有烟囱马弗炉？ 答：
①使马弗炉内通风良好,氧气供应充分,煤样能完全燃烧； ②及时将烟、硫氧化物等气态燃烧产物排出炉外，硫氧化物固定在煤灰中。
13、测定煤的发热量时，对于不易燃烧的煤样应采取哪些措施？
答：对于不易燃烧的煤样，采取如下一个或多个措施：①采用浅而薄且质量控制在6--7g金属燃烧皿；②在燃烧皿底部垫一层经过800OC锻烧的石棉绒并压实；③用已知质量和热值的擦镜纸包裹好煤样后放入燃烧皿；④掺烧标准苯甲酸；⑤提高充氧压力至3.2Mp。
14、使用自动氧弹热量计测定煤的发热量时在人工操作环节应注意的事项？
答：
1）选择可靠的方法（如使用擦镜纸、石棉垫或压块等）确保煤样正常完全燃烧；
2）安装点火丝确保点火正常，防止短路； 3）小心拧紧氧弹盖；
4）确保充氧压力小于3.2MPA，充氧时间不少于15s，钢瓶中氧气压力不小于4.0MPA；
5）确保氧弹盖的顶面没入内筒水面以下10mm~20mm并无气泡漏出。6）试验结束取出并打开氧弹，仔细观察弹筒和燃烧皿内部，是否有未燃烧完全现象。
15、如何运用煤试验方法标准中的重复性规定（重复性限即同一试验室允许差T）来确定平行试验次数及试验结果？
答：对试验煤样应进行2次测定。2次测定值差值如不超过限定（重复性限T），则取其平均值作为试验结果；否则，进行第 3次测定，如3次极差小于等于1.2T,则取3次测定值的平均值为测定结果，否则进行第4次测定，如4次极差小于等于1.3T,则取4次测定值的平均值为测定结果，如极差大于1.3T而其中3个测定值的极差小于1.2T,则取此3次测定值的平均值为测定结果。若上述条件均未达到，则应舍弃全部测定结果，检查仪器和操作，然后重新测定。
16、在使用马弗炉按缓慢灰化法测定煤中灰分的过程中，可导致测定结果偏高的原因有哪些？ 答：
1）煤样在灰皿中未铺平；
2）未严格按照规定的升温程序进行灰化； 3）马弗炉通风不好 4）未进行检查性灼烧；
5）在空气中冷却时间超过规定时间；
6）煤样中黄铁矿或黄铁矿硫含量较高，需要对灰分进行修正；
17、GB/T213-2003煤的发热量测定方法中对热量计的精密度和准确度是如何规定的？
答：测试精密度：5次苯甲酸测试结果的相对标准差不大于0.2%；准确度：标准煤样测试结果与标准值之差都在不确定度范围内，或者用苯甲酸作为标准进行5次发热量测定，其平均值与标准热值之差不超过50J/g。
18、如何采取措施（包括环境、设施、工具及方法）保证制样时煤样不被污染。答：1)制样室要有防尘措施
2)堆煤制样区应有厚6mm以上钢板； 3)制样人员在制样过程中应穿专用鞋； 4)制样前制样设备、工具及地面都要清扫干净； 5)对不易清扫的破碎缩分机应事先予以“冲洗”； 6)二分器、试验筛在使用前后应清理干净
19、哪些情况下应重测热量计热容量？ 答：下列情况下应重测热量计热容量：
①正常情况下热容量标定值超过3月； ②更换或维修测温电路板和测温传感器； ③更换量热体系大部件氧弹头、弹筒等；
④标定热容量与测定发热量时的内筒温度相差超过5 K； ⑤热量计经过较大搬动之后。
20、用库仑滴定法测定煤中全硫存在系统误差，分析产生系统误差的原因？ 答：产生系统误差的原因如下：
1.可燃硫燃烧产物中存在少量SO3 ； 2.硫酸盐不可能完全分解为SO2；
3.电解过程中电流效率不可能是100%。
21、煤样制备的目的是什么？
答：目的是将大量的大粒度试样无偏倚地制备成较小质量和较小粒度的分析试验试样。
22、煤样制备包括哪几个步骤？（10分）答：包括破碎、筛分、混合、缩分、干燥。
23、国家标准规定的人工缩分方法有哪几种？（10分）
答：有5种人工缩分方法：二分器法、棋盘法、条带截取法、堆锥四分法和九点取样法。
24、什么是二分器？如何操作？（10分）
答：二分器是由两组相互交叉排列的格槽和接收器构成，具有多切割、大留量等特点。使用二分器缩分时，应使试样呈柱状均匀地沿二分器整个长度来回摆动供入格槽，并控制供料速度，勿使试样堆积或格槽堵塞。
25、煤炭制样常用的破碎机有哪些？（10分）
答：鄂式破碎机、辊式破碎机、锤式破碎机、密封（震动环）式破碎机、球磨机。
26、为什么用震动式粉碎机制出的粒度小于0.2mm的试样必须过筛？（10分）答：在制样时，试样在钵中受击块、击环和钵体冲击而破碎到粒度小于0.2mm，但破碎后的颗粒又会受挤压而结块，形成大小不一的光亮薄片。它们不仅粒度远远超过0.2mm，而且组成和特征也会与其它颗粒有差异，因此必须将之碾碎并全部通过0.2mm筛孔，否则会造成实验误差。
27、简述一下FT-1/100A型密封式制样破碎机的操作步骤？（10分）答：
1、将需要被破碎的样品通过本仪器上方广口朝外的进料斗进入研磨腔内；
2、开机：连接机器总电源，打开机器开关，显示器亮起，仪器开始运转；
3、在研磨腔体内样品和高速旋转的转子接触进行破碎；
4、约2分钟后，按下控制面板上的STOP键，在一段时间后，研磨机停止运转，机盖开锁并可以打开；
5、拉起锁下沿，打开机盖，打开研磨盆的盖子，取出筛网和转子，取出收集盆，把它放在平的桌面上，将破碎后的样品收集起来；
6、拔掉仪器电源，将研磨腔彻底清理干净。
28、在使用FT-1/100A型密封式制样破碎机时应注意哪些事项？（10分）答：
1、研磨后收集盘与收集盖及样品可能会很烫，佩戴好保护手套；
2、工作时噪音等级超过85分贝，佩戴好耳朵保护装置；
3、高速旋转破碎机不可连续无冷却运行超过半小时；
4、操作人员必须时刻具有安全意识；
5、所有电学参数必须满足仪器规定的下限；
6、当研磨煤炭时，当研磨到一定细度时，可能会发生瞬间的燃烧，因此整个操作必须在专业监管人员监控下操作。
7、高速旋转破碎机不可用来研磨易爆物品；
8、请勿在无人监护的情况下，运行高速旋转破碎机；
9、只有当驱动马达停止，马达速度感应器松开顶盖锁时，才可打开顶盖；
29、5E-DCA250系列对辊破碎机的适用范围及要求包括哪些？（10分）答：适用范围：适用于对中等硬度物料的逐级破碎作业，物料的破碎抗压强度应小于70MPA。
对破碎物料的要求：进入物料粒度小于13mm，进入的物料水分应小于12%。
30、简述一下5E-DCA250系列对辊破碎机的操作步骤？（10分）
答：
1、第一次使用前要检查电源线完好，电器系统和电动机完好，各加油点加油，关好各保护门，检查电动机并确保其旋转方向与标志一致，检查设备运转时无异常噪音，调整破碎辊之间的间隙到需要的粒度位置；
2、使用时，合上总开关，按下启动按钮，让设备空车运行1-2分钟，然后加入物料至入料口进行破碎，物料全部进入破碎机后，继续运行2-3分钟方可停机，取出料箱中的物料；
3、关闭总开关，将料箱中拉出，清理干净里面的物料，并清理破碎辊之间残留的物料，避免卡机。清扫设备内部，做好设备的清洁保养工作。
五、计算题：
1、某电厂去煤矿采样，所采煤样连同容器总质量为5600g运到化验室后为5570g，包装容器质量为860g，求煤样在运送过程中的全水分损失率（M1）为多少？
解：煤样质量为：560－860 =4740g M1（%）=（5600－5570）*1004740 = 0.63
2、用两步法测定全水分，用浅盘称取粒度小于13mm的煤样500.00g；在50℃温度下干燥到质量恒定后称量为751.50g，浅盘质量为295.20g将同一煤样破碎到粒度小于6mm后，在105~110℃温度下干燥到质量恒定，测定内在水分为2.63%，求此煤样的全水分？ 解：先计算外水分Mf，再计算全水分Mt Mf（%）=（500 + 295.20）－751.50*100500.00 =8.7 Mt（%）=（100－8.7）*2.63100 + 8.7 = 11.1
3、用质量为20.8055g的称量瓶称取分析煤样1.0030g，在105~110℃温度下干燥后，称得质量为21.8010g，检查性干燥后质量为21.8005g，问分析煤样水分是多少？
解：煤样加称量瓶质量为：
20.8055 + 1.0030 = 21.8085g 故煤样的分析基水分为：
M1（%）=（21.8085－21.8005）*1001.0030 = 0.80
4、于已灼烧过至质量恒定的灰皿中称量空干基煤样，灰皿质量为20.8890g,装入煤样后为21.8866g，灼烧后称量质量为21.1900g，检查性干燥后质量为21.1908g，问分析空干基灰分是多少？
解：AAD（%）=（21.1908－21.8890）*100(21.8866－20.8890)=30.25
5、某化验员测定挥发分时提供的实验记录如下： 煤样质量=0.9989g 加热后失去质量=0.2410g MAD=0.69(%)、AAD=23.10（%）、（CO2）AD=5.80（%）解：VAD（%）=（0.2410.9989）*100－0.69 －5.80= 17.64 VDAf（%）=17.64*100(100－0.69 －5.80－23.10)= 25,05
6、已知MAD=1.87%，VAD=15.67%，AAD=28.43%,求空干基固定碳的百分含量？ 解：FCAD=100－（1.87+15.67+28.43）=54.03
7、某煤样送入厂后，测得的MAr为8.50%，Qgr,Ar为19700Jg,过了两天后，又测得MAr为6.50%，问这时Qgr,Ar是多少？ 解：（100－6.50）(100－8.50)* 19700 =20130 Jg
8、用艾氏法测定煤中全硫，称取分析煤样质量为1.0010g，灼烧后硫酸钡沉淀质量为0.2329g，空白试验硫酸钡质量为0.0038g，试计算煤中全硫的含量是多少？
解：St,AD=（0.2329－0.0038）*0.1374*1001.0010 = 3.14(%)
9、库仑滴定法测定煤中全硫记录如下：库仑积分器显示硫的毫克数为1.30mg,试样质量为0.0508g，试计算煤中全硫的含量是多少？ 解：St,AD=1.30*10050.8 =2.56(%)
10、某电厂入炉煤测得：MAr=4.50%,MAD=1.03%，AAD=24.82%,VAD=15.30%.求试样干燥基、干燥无灰基、收到基挥发分各是多少？ 解：VD（%）=15.30*100（100－1.03）－1.03=15.46 VDAf（%）=15.30*100（100－1.03－24.82）=20.63 VAr（%）=15.30*（100－4.50）（100－1.03）－1.03=14.76
11、计算0.85×9.036/21.242为多少？
解：0.85×9.036/21.242=0.36
12、已知一组测定值：26412J／g、26505 J／g、2647 J／g 9、26516 J／g、26433 J／g计算相对标准偏差。解：x26469 J／g S=45.1 J／g RSD=45.1/26469×100%=0.17%
13、某电厂欲对1500吨原煤煤堆，其灰分AD＞20%,标称最大粒度＜50mm,进行人工采样，计算至少应采多少个子样？
nNM15006074(个)1000100014、在落煤流中对一批原煤（AD>20%）进行人工采样，已知该批煤总量为1000t，煤流量G=80t/h，请计算出按时间基采样时的子样最大时间间隔。解：T60Q60100012.5min Gn806015、测定煤样A的灰分的原始记录数据如下：灰皿质量18.1240 g，加煤样后总质量为19.1219 g，灼烧后灰皿连同残留物的质量为18.3676g，经检查性灼烧后灰皿连同残留物的质量为18.3672g，计算该煤样的空气干燥基灰分AAD。
解：AAD=(18.3672－18.1240)÷(19.1219－18.1240)=24.37%
16、按照GB/T211—2007煤中全水分测定法中的两步法测定煤中全水分。煤样全水分试验数据如下，第一步测得外在水分为9.2%，第二步测得内在水分为2.6%，计算煤中全水分？
解：Mt=9.2+(100-9.2)/100 ×2.6=11.6(%)
17、已知坩埚带盖重为18.8244 g，煤样量为1.0016 g，坩埚在900℃下灼烧后，称得质量为19.6716 g，M AD=1.55%，求VAD及VD? 解：VAD(%)=（19.8260-19.6716）/1.0016×100-1.55=15.42-1.55=13.87
VD(%)=13.87×100/（100-1.55）=14.09
18、称取其空气干燥煤样质量为1.0012g，用艾士卡法测定全硫，灼烧后硫酸钡沉淀质量为0.1316 g，空白值为0.0014g，问该煤样中全硫含量St,AD为多少？ 解：St,AD=（0.1316－0.0014）×0.1374/1.0012×100% = 1.79 %
煤质对设备安全的影响 第8篇
1 锅炉燃烧的影响
煤质差就意味着煤的发热量低、挥发分低、水分大、灰分高或含硫高。锅炉在使用煤质差的煤种时, 严重威胁着锅炉的稳定燃烧。
挥发分低时, 会使煤粉进入炉膛时, 着火困难, 达到着火所需要的时间变长, 燃烧稳定性降低, 火焰中心上移, 炉膛辐射受热面吸收的热量减少, 对流受热面吸收的热量增加, 容易造成末级过热器、再热器超温甚至爆管。
煤中的灰份含量越大, 发热量越低, 容易导致着火困难和着火延迟, 同时炉膛燃烧温度显著降低, 煤的燃尽度变差, 造成飞灰可燃物高。飞灰浓度高, 使锅炉受热面特别是尾部的省煤器、空预器受热面的磨损加剧。
煤粉中的水分过大, 降低了炉膛温度, 这对炉内着火很不利。
发热量是反映煤粉燃烧好坏的一个重要指标。当煤的发热量下降到一定程度时, 不仅会引起燃烧不稳定、不完全, 而且可能导致锅炉灭火等事故。
2 锅炉结焦严重
当锅炉燃用煤质较差的煤种时, 锅炉受热面易发生积灰、结焦现象, 结焦对煤粉炉来说有百害而无一利。锅炉结焦不但增加锅炉受热面的传热阻力, 使受热面传热恶化、煤耗增加、降低锅炉的热经济性, 还可能造成烟气通道的堵塞, 影响了锅炉的安全运行, 严重时会发生设备损坏、人身伤害事故。锅炉结焦对锅炉安全的影响主要有以下几个方面:
降低锅炉出力, 甚至被迫停炉。炉膛内水冷壁上结焦会增加受热面的传热阻力, 降低辐射吸热量, 使炉膛出口烟温升高。一方面会使蒸发量减少, 要维持蒸发量, 就要增风加煤, 但是通风设备容量是有限的, 再加之结焦使得烟气的流动阻力增加, 也会引起风量的不足;另一方面会使对流受热面热负荷升高, 对流传热量增加而导致蒸汽温度、金属壁温超温, 为了维持额定的参数, 往往必须降低锅炉出力, 还可能被迫停炉。
炉膛出口受热面结焦, 则会影响受热面传热, 甚至影响蒸汽温度, 并增大通风阻力, 严重时甚至造成烟气通道的堵塞而使燃烧恶化。2号炉就因结焦将高温再热器烟气通道堵塞, 使机组不能安全稳定运行。
锅炉燃烧调整不好, 大面积焦块掉落时, 一方面会使炉膛负压波动大, 燃烧不稳, 严重时会造成灭火保护动作;一方面热焦掉入渣池时, 会引起渣池中的水急剧汽化, 水蒸气迅速上升对炉内气流产生强烈冲击扰动, 也会导致锅炉燃烧不稳而灭火。另外, 烟气中所含水分过高, 容易使烟气中的灰粒在空气预热器沉积结块, 堵塞空气预热器。
炉内结焦时, 结焦部分和不结焦部分受热不均, 产生热偏差, 会影响到锅炉正常的水循环, 容易损坏水冷壁管。过热器、再热器等受热面结焦后, 使局部管壁超温, 造成管子过热损坏。
结焦造成的炉内空气动力场不均, 燃烧偏斜发生, 会造成因炉膛受热不均而导致的炉墙撕裂, 还会烧坏喷燃器。同时, 炉内焦块掉落时, 会划伤甚至砸坏水冷壁或冷灰斗, 严重时发生锅炉水冷壁泄漏、高温汽水伤人等事故。
当锅炉清渣、打焦、除灰时, 经常会造成人员受伤的事故发生。
3 锅炉设备磨损、腐蚀
当煤质差时, 煤的灰分大、煤矸石、石头较多或含硫量大, 易引起锅炉水冷壁管、烟道受热面管壁、空预器、电除尘内部等部位的磨损、堵塞及低温腐蚀。
当煤中的灰分大、煤矸石、石头较多时, 烟气中所含的灰粒多而且坚硬, 对水冷壁、过热器、再热器等受热面管壁冲刷严重, 容易使管壁造成磨损。
烟气中的灰量大, 空气预热器的管壁不但容易磨损, 而且还会发生堵灰现象, 使热风温度下降, 排烟温度升高, 即降低了锅炉的经济性, 也降低了锅炉的安全性。
燃煤含硫大时, 燃烧过程中产生的SO2和SO3就多, 与烟气中的水蒸汽结合生成亚硫酸和硫酸蒸汽量就大, 会在低温受热面凝聚造成酸性腐蚀和生成酸性粘结灰, 不但腐蚀受热面金属, 而且会形成积灰, 堵塞烟道。另外, 有一部分硫在高温火焰区缺氧的情况下会生成活性的硫化氢气体 (H2S) , 对高温区水冷壁、过热器会产生严重的腐蚀。
4 辅助设备造成的危害
在使用发热量低、水分大、灰分高、煤矸石、石头较多的差煤时, 对机组以下几个辅助系统的安全也产生很大的影响:
制粉系统:同等负荷下, 磨煤机出力增大, 磨辊磨损量增大;磨煤机运行中也会经常发生振动, 容易损坏磨煤机。磨煤机出口粉管、粉管弯头、一次粉管容易磨损, 造成漏粉, 不但影响现场的文明卫生, 而且漏出的积粉还容易自然, 发生火灾。
输灰系统:差煤使烟气中的灰量急剧增加, 从而使输灰量大大增加, 增大了输灰管的磨损。灰库的卸灰量增大, 使卸灰车的使用频率增多。我公司设计输灰空压机正常情况下, 是两台运行, 一台备用, 当输灰量增大、输灰管路磨损严重时, 两台空压机不能满足输灰要求, 必须三台同时运行, 没有备用空压机, 安全得不到保障。
捞渣系统:煤质差, 渣量就多, 捞渣机的负荷增大, 特别是锅炉结焦严重, 大量大焦掉落到渣船里时, 捞渣机容易因过负荷而故障, 容易损坏捞渣机、捞渣机刮板及链条。如果捞渣系统长时间故障不能恢复, 就会使锅炉排不出渣而被迫停炉。
输煤系统:煤质差, 锅炉煤耗增大, 上煤量就增大, 输煤系统的设备运行时间长, 煤中的“三块”对给煤机、输煤皮带、碎煤机等设备损坏的可能性增大。另外, 上煤时间长, 对运行人员的身体健康也有一定的危害。
电除尘:使用煤质差的煤种, 烟气中的灰尘含量急剧上升, 使电除尘的除尘负荷增大, 当烟气中的水分、硫分含量高时, 会使灰尘粘结在极板上, 造成极板短路故障, 影响除尘效率。当灰量大, 电除尘下灰斗的AV泵输灰不及时, 会造成灰斗料位上升, 影响电除尘的安全运行。
引风机:差煤使锅炉在同等负荷下, 烟气量增大, 烟气中的灰粒增多, 加剧了引风机叶轮的磨损, 叶轮的磨损不但使引风机出力下降, 而且也会破坏引风机的动平衡, 从而使引风机的振动增大, 对引风机的安全运行造成了威胁。
5 对环境的污染
