取样管理制度范文第1篇
天伦开元城三期工程
(Ⅰ标段)
见证取样制度
编制人:
审批人:
天伦开元城三期Ⅰ标段项目监理部
二00四年四月
见 证 取 样 制 度
一、前言:
为了保证建设工程质量检测工作的科学性、公正性和准确性,以确保建设工程质量,根据建设部建[2000]211号文《关于印发(房屋建筑工程和市政政基础设施工程实行见证取样和送检的规定)的通知》,在建设工程质量检测中实行见证取样和送样制度,即在监理单位人员见证下,由施工人员在现场取样,送至试验室进行试验。参加本项目监理工作的见证人员必须遵循本制度,使监理工作“法制化、规范化、程序化”
二、工程基本情况:
1.1工程名称:开元城三期工程1标段
1.2建设地点:郑州市开元路与清华路交叉口西南角
1. 3建筑规模: 拟建工程由洋房区70#、71#、72#、73#、75#楼;叠拼区101#、102#、103#、105#、106#、107#、108#、109#、110#、111#、112#、113#、115#、116#、117#、118#、119#、120#、121#、122#楼; 商业123#楼;物业用房125#、126#、127#楼,共29幢多层住宅,总建筑面积约124900.33平方米。其中洋房地上8层,叠拼地上5层,地下1层,地上为普通住宅,层高2.95m;地下为戊类储藏室,标准层层高2.95米,建筑高度最高为24.1m(室外地坪至主屋面面层),室内外高差为300mm。 1. 4主要建筑结构类型:框架-剪力墙结构 1.5工程质量要求:合 格
三、材料见证取样与送检检验制度:
见证取样与送检检验,是指在建设(监理)单位的见证人员见证下,由承包单位专职取样人员在现场按有关规定进行检验样品的采集、标识和封样,并将检验样品送检至监督检测机构进行质量检验。建设工程质量检测是建设工程质量监督的重要手段,是做好工程质量工作的技术保证,为工程质量的监督管理工程产品质量的认证,以及为工程建设单位的质量保证及时提供可靠的技术资料,充分显示检测工作的准确性、公正性和科学性。
1、见证取样送检范围:
根据本工程特点,对本工程所使用的全部原材料及现场制作的混凝土、砂浆试块等均实行见证取样送样制度,具体项目如下: 2.1承重结构砼的强度及抗渗砼的抗渗性能; 2.2承重部位砌筑砂浆的强度;
2.3结构工程中的钢材及其焊(连)接接头; 2.4墙体材料;
2.5用于拌制混凝土和砌筑砂浆的水泥; 2.6防水材料;
2.7建筑工程中使用的给水管材及管件; 2.8入户的低压电线、电缆; 2.9土方工程中的压实系数;
2.10承重结构混凝土中使用的外加剂;
2.11其他必须见证送检的成品、半成品和材料。
2、见证取样送检程序:
1、建设单位应向工程受监质监站和工程检测单位递交“见证单位和见证人员授权书”。授权书应写明本工程现场委托的见证单位和见证人员姓名,以便质监机构和检测单位检查核对。
2、施工企业取样人员在现场进行原材料取样和试块制作时,见证人员必须在旁见证。
3、见证人员应对试样进行监护,并和施工企业取样人员一起将试样送至检测单位或采取有效的封样措施送样。
4、检测单位在接受委托检验任务时,须由送检单位填写委托单,见证人员应在检验委托单上签字。
5、检测单位应在检验报告单备注栏中注明见证单位和见证人员姓名,发生试样不合格情况,首先要通知工程受监质监站和见证单位。
3、见证取样送检有关要求:
3.1每个单位工程的材料或项目见证取样频率为100%,见证取样送检频率应不少于30% 3.2总监及专业监理工程师须对施工单位试验室资质进行审查,主要审查该试验室资质、主要计量及检测设备的检定情况、试验人员资质、试验室管理制度、将在该试验室检测的项目等;对委托第三方检测的检测 3
机构须保留其具备相应资质的证明文件。
3.3在工程项目监理机构成立之时,项目监理机构人员应配置见证员(须有见证员岗位证书),由项目总监主持编制的监理规划中必须针对工程的特点及工程的进度编制见证取样送检检验实施计划,在施工过程中见证员必须做好材料或项目见证取样、送检、记录台帐,并在工程结束时将其作为质保内业资料一并归档。
3.4见证取样台帐应按见证取样送检计划的具体项目分别建立台帐。 3.5见证取样送检台帐应由见证员建立,或由总监指定相关专业人员建立。如由其他专业人员建立的台帐,见证员应每隔2周对台帐进行核对,并签字。
3.6与施工企业按规定的范围和数量编制见证取样送检实施计划书,计划书在办理开工报备时同时报送市质监站、市检测中心及签约的监督检测机构。
3.7在施工过程中,施工单位的取样员应按国家现行标准、规范及见证检验计划书的要求进行样品采集和制备,见证员必须在旁见证。 3.8取样员负责填写见证取样表,见证员审核签字认可,并共同对样品作出标识,并注明在取样记录表上。
3.9对见证取样不合格的材料按照规定进行复检,复检不合格的不得使用。
3.10若见证员变更应及时以书面通知各相关部门及单位。
4、见证取样送检监理人员职责: 4.1总监理工程师
4.1.1审核质量检测机构及施工单位试验室资质; 4.1.2审批见证取样送检计划;
4.1.3督促见证员做好见证取样与送检工作; 4.1.4定期检查见证取样送检记录与检测报告。 4.2见证员
4.2.1审查施工单位报送的见证取样协议书及计划书,并报专业及总监理工程师审批; 4.2.2按照见证取样计划书及有关规定做好样品现场取样、封样、送检等见证工作;
4.2.3确认并收集《见证取样送检表》,在监理日记中做好见证取样记录; 4.2.4督促施工单位做好每次见证取样样品所代表材料的标识,以满足标识和可追溯性的要求; 4.2.5对见证取样不合格的材料按照规定进行复检,复检不合格的及时向专业监理工程师汇报,责令施工单位将不合格材料清退出场; 4.2.6及时对见证取样情况进行汇总,以便了解材料的质量动态,汇总数据作为工程质量验收评定的重要依据。
4、2.7取样时,见证人员必须在现场进行见证并对试样进行监护。 4.2.8见证人员必须和施工人员一起将试样送至检测单位。
4.2.9有专用送样工具的工地,见证人员必须亲自封样。
4.2.9见证有员必须在检验委托单上签字,并出示“见证人员证书” 4.2.10见证人员对试样的代表性和真实性负有法定责任。
四、见证人员的其本要求
1、必须具备见证人员资格:
(1) 见证人员应是本工程建设单位或监理单位人员。必须具备初级以上技术职称或具有建筑施工专业知识。本工程派“李利霞”及孟莉女士担任见证员
(2) 经培训考核合格,取得“见证人员证书”
2、必须具有建设单位的见证人书面授授书。
3、必须向质监站和检测单位递交见证人书面授权书。
4、见证人员的基本情况由省(自治区、直辖市)检测中心备案,每隔五年换证一次。
河南正兴工程管理有限公司 天伦开元城三期工程项目监理部
取样管理制度范文第2篇
见证取样制度
天水建筑设计院监理公司根据《施工质量验收规范》、《监理规范》、《监理合同》、《监理规划》、《监理细则》和设计文件,对见证取样指定以下制度。
一、根据工程特点,监督施工单位对检测、试验单位进行资质、人员、检测范围和试验条件进行考察,选择资质好、等级高、信誉好的检测试验单位,作为本工程试验单位,并审查报验的相应资料。
二、见证人:建设或监理单位人员,须持证上岗,取(送)样人员应持证上岗。
三、工程开工前,施工单位根据工程特点、施工方案和有关技术标准,编制见证取样送检计划,填写见证取样送检计划表,征得建设或监理单位同意后,分别递交工程质检机械和接受委托的试验检测单位。
四、施工企业取样人员按取样送检计划在现场进行试样取留时,必须要有见证人在场见证并签认标识封志,见证记录单由见证人填记,一式两份,一份作为施工技术档案,一份随样送试验检测单位核存。送样过程中,不得损毁标识、封志,没有标识或严重损毁标识封志的试样,试验检测单位应予拒收。
五、见证人应对试样进行有效的封存和监护,施工企业取(送)
第1页 样人员一起将所取试样送至甘肃省建设厅核发的具有《试验检测单位证书》的检测单位或试验室进行检测。
六、检测单位在接受委托检验任务时,须有送检单位填写委托书、见证人、送样人,应在委托书上签名,在检验报告栏中注明见证单位见证人和取送样人姓名见证号。
七、取(送)样人按照规范要求进行取样,并及时在见证人员监督下送至检测单位,有特殊要求的材料,需复试,在建设、监理、施工或其它有关单位监督下进行送检。
八、取送样应按照工程进度,将试块(件)进场材料,及时送至检测单位见证,取(送)样人员不得互相串通以次充好或取假试块、试件,发现类似问题,立即更换相应人员,及时补充持证人员。
九、对取(送)材料、构件、报告但及时报验监理单位,并做好见证取样记录。
十、见证取样范围
1、用于承重结构的混凝土试块。 2、用于承重结构的钢材及连接头事件。 3、用于拌制混凝土和砌筑砂浆的水泥。 4、用于承重结构的混凝土中使用的参合剂。 5、地下结构、屋面、厕所间等使用的防水材料。
6、国家规定必须实行见证取样和送检的其他试块、试件和材料。 见证人员的基本要求和职责
第2页 1、必须具备见证人员的资格。
2、见证人员应是本工程建设单位或监理单位人员。 3、必须具备初级以上技术职称或具备施工专业知识。 4、经培训考试合格,取得《见证人员证书》。 5、必须具有建设单位的见证人书面授权书。 6、必须向质检站和检测单位递交见证人书面授权书。 7、取样时,见证人员必须在现场进行见证。 8、见证人员必须对试件进行监护。
9、见证人员必须和施工人员一起将试样送至检测单位。 10、有专用送样工具的工地,见证人员必须亲自封样。 11、见证人员必须在检验委托单上签字,并出示《见证人员证书》。
12、见证人员对试样的代表性和真实性具有法律责任。
天水建筑设计院监理公司
第3页 见证取样制度监理细则
工程项目总监对建筑工程项目相关见证取样及送样负全责。本工程由项目总监挑选确认至少一名责任心强,了解建筑物资性能,明确需要复试的材料种类及抽样标准,代表批量等的监理人员。专门负责该建筑工程的建筑物资复试前的见证取样和送样,并负责对施工工程的试验和检验及试件的成型制作进行见证取样和送样。
监理见证取样及送样过程视为旁站监理过程,必须见证建筑材料和各种试件取样的真实性以保证整体建筑工程质量必须符合国家现行相关合格标准,消除隐性的工程质量缺陷。
一、建筑物资进场见证抽取样品并送样。
凡是国家现行检验规范和甘肃省建设部门颁发的规程要求复试的建筑材料必须经专业监理外观检验确认合格后,由专门负责人员与承包单位抽样人员一起进行抽取样品,监理人员见证抽取过程并与承包单位一起送样。
本工程应对下列建筑材料进行见证取样、送样复试。
(一)
结构工程建筑材料 钢材
砂 外加剂
施工用水
水泥
石
砌筑块材
(二)装饰装修分部工程建筑材料
第4页 水泥 塑钢窗
外墙陶瓷装饰面砖(吸水率) 砂、石
室内用花岗岩(放射性) 地面工程防水涂料
(三)屋面工程建筑材料 防水卷材
(四)居住节能工程建筑材料(三步节能) 屋面保温用模塑聚苯板、挤塑聚苯板 外墙保温挤塑聚苯板 粘接材料 加强网格布 锚栓等 外墙窗 中空玻璃
(五)暖卫工程建筑材料 给水管材 卫生检验 塑料管道
(六)合同约定增加复试的建筑材料
上述建筑物资复试报告,承包单位应及时二次报验,专业监理工
第5页 程师要严格审查子项目试验结果和结论,确认后将
一、二次报验资料及附件和保留的抽样单,复试报告印件一并整理登记并保存。并复核建筑材料实际进场数量、牌号与复试报告相一致。
二、本工程施工试验、检验试件成型及抽取的监理见证存样、送样项目:
1、回填土石屑和填土压实系数,
2、钢材的焊接、试件的抽取(分不同焊接型式、规格、级别)。
3、砼标养试件。
4、砼同条件实体检测试件的成型、抽取及养护条件。
5、砂浆试块的抽取和成型。
6、钢材保护层厚度检测数量位置的确认。
7、后置埋件的拉拔试验。
8、外墙外保温的拉拔试验。
9、水泥浆料保温、对保温性能试验、试件的抽取与成型。
以上各项目监理见证人员,必须与施工单位抽样员一同进行抽样,进行见证取样成型过程,并月同送样。
三、见证存样送样编制台帐和旁站日记
(一)建筑材料台帐登记,由专业监理编制登记
(二)各种试块、试件的监理见证取样、送样及复试结果应登记台帐管理,台帐格式为自编制,最少应包括序号、抽样部位、设计强度、成型日期、试验日期、龄期、试验结果等子项。台帐设置应从委托试验单签认时开始登记,在复试审核后登记完成,反复循环。
第6页
(三)监理见证取样及送样过程视为监理旁站监理,见证监理人员应采用通用旁站记录表格,记好旁站记录。 旁站日记的记录最少以下内容:
1、抽样材料及试验品种、种类、生产厂家、取样部位、抽取组数、有无异常情况及送样或取样时间,精确到分。
2、抽取各种试件的,应最少记录试件的品种、种类、设计强度等级或级别规格、抽取地点或部位(部位应记录准确的所在轴线相对位置)成型时间,送样时间及有无异常情况,作为实体检测试件的养护情况也应进行记录。
旁站记录应记录监理见证人员抽样品见证过程和送样过程,也同时作为对监理人员考核的依据。
(四)复试和试验不合格的处置
各种建筑物资经复试审查确认为不合格的应依据国家验收规范相关规定进行处置。
1、水泥:安全性不合格的,必须强制退场视为不合格。
抗压强度不合格的应要求退场,工程允许也可协调,降等级使用。
2、钢材:复试结果不合格,可进行二次加倍取样再进行复试,合格后可用于工程,不合格的必须强制退场不准用于工程。
凡是规范允许二次加倍取样再行复试的建筑材料,专业监理应要求承包单位必须进行一次复试不合格的二次报验,二次不合格后再行三次报验。抽取委托单先后两次一并保存。
3、钢筋焊接试件:必须在已焊好的接头中,随机抽取。如一次送样复
第7页 试不合格时,可按规范规程加倍抽取样品再行复试,如二次复试不合格时,判定此接头为不合格,全部废除。
4、砼、砂浆试块:如送试验室试验,其结果不合格的,必须进行实体检测,由委托的实验室进行。
对于拆模用于强度参考的砼试块,应要求承包单位制作不少于两组试块,如一组试验不符合拆模强度要求时,推迟日期后,再进行一次送样试验,作为最终专业监理确认允许拆模的依据。
项目总监应对指定的监理见证人员的工作进行检查并对施工单位填报的委托抽样但所填各子项进行审查确认后,进行签字,并加盖项目部章。
取样管理制度范文第3篇
1.应严格按照合同、设计文件规定的材料及设备的名称、规格、型号、质量进行购买。
2.项目材料、设备进场验收,应邀请建设单位和监理单位有针对性地制定设备、材料进场验收要求、验收程序和验收方法,明确各环节具体负责人。
3. 材料、设备进场时,建设方、施工方和监理方必须依照国家相关规范规定,按照设备材料进场验收程序,认真查阅出厂合格证、质量合格证明等文件的原件。进口材料、设备进场时,应确保质量证明文件符合国家有关规定。要对进场实物与证明文件逐一对应检查,严格甄别其真伪和有效性,必要时可向原生产厂家追溯其产品的真实性。发现实物与其出厂合格证、质量合格证明文件不一致或存在疑义的,应立即向主管部门报告。
4.材料、设备供应单位要制作并提供样品。建设方、施工方和监理方应按照相关技术标准对进场材料、设备进行封样,在施工现场封存。供应商提供的产品运到施工现场后,要严格执行报验程序,对封样与到场产品进行比对,与封样不一致的不得使用。
5.重要设备应按照供货合同中约定的厂内初检的相关内容,于发货前在生产厂内进行初检。厂内初检由建设单位组织专业监理工程师、供货合同双方共同监督设备重要参数出厂检验的全过程,确认产品是否符合合同约定的技术要求。
6.材料、设备进场时,施工单位要提前通知监理单位,监理人员对进场的材料必须严格审查全部质量证明文件,按规定进行见证取样和送检,对不符合要求的不予签认。监理人员在查验批验收过程中,发现材料、设备存在质量缺陷的,应该及时处理,签发监理通知单,责令改正,并立即向主管部门报告。未经监理工程师签字,进场的材料、设备不得在工程上使用或者安装,施工单位不得进行下一道工序的施工。
7.所有原材料、成品、半成品及重要设备进场后,应严格依照相关标准进行见证取样复验。
8.材料的取样和送检工作应100%在监理单位见证下进行,未经检验的不得使用,检验不合格以及不符合合同约定的严禁使用,必须清出施工现场。
9.设备安装工程未经系统查测,不得组织工程验收。经查测发现主要设备存在严重缺陷没注意,不符合相关技术质量标准或者不满足合同约定的,必须更换并重新检测。
材料的见证取样检验制度:
1.为确保试样质量指标能实时证明建设工程质量状况以及取样的随机性和真实性,依据建设部相关见证取样和送检的规定,项目监理部对建设工程中所有的材料实行见证取样检验制度。
2.见证取样和送样检测是在建设单位或工程监理企业见证人员的见证下,由施工单位的现场取样人员对工程中所有材料在现场按规范要求进行取样,并送至建设行政主管部门对其资质认可和质量技术监督部门对其计量认证的质量检测单位进行检测。
3.施工单位在施工方案中必须按规范要求制定见证取样和送检计划,并上报项目监理部审核批准。项目监理部的见证人员按计划要求,对工程建设施工现场的取样和送检进行见证,取样人员应在试样或其包装上作出标识、封志。标识、封志应标明工程名称、取样部位、取样日期、样品名称和样品数量,并由见证人员和取样人员签字。
不合格材料处理制度
1.进场材料必须有质量证明书及其合格证,质量证明书中必须包含厂名、厂址、许可证号、产品标志、生产日期产品说明书等。对于钢筋、水泥、商品混凝土的生产厂家必须按照相关文件执行,如不符上述要求即可按不合格处理。立即请退出场。
2.对于进场的材料,必须在监理的见证下并按照相关规范、标准要求取样、送检,保证送检的试样在取样材料中均匀分布,见证的试样必须有标识,并附有“见证记录”,在检测结果未出来之前,严禁用于施工,当确认不合格时,原材料应及时清退出场并通知监理;保存好试验样品,以备复查。
取样管理制度范文第4篇
根据建设部建建[2000]211号文《关于印发(房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定)的通知》的要求,按江苏省建设厅《建设工程质量检测规程》DGJ32/J21-2009规定,执行见证取样送检制度。即在建设单位或监理单位人员见证下,由施工人员在现场取样,送至试验室进行试验。见证人员必须通过工程质量监督站的培训、考核合格,获得《见证人员证书》后持证上岗。
见证取样的范围:建设工程使用的原材料、半成品材料(构配件)及现场制作的混凝土、砂浆试块、钢筋焊接(连接)试件等应取样检测,取样应在见证人员旁站下进行,取样数量及方法应按相关技术标准、规范、规程的规定抽取。
见证取样送样程序:
每项工程的取样和送检见证人员,由该工程的建设单位书面授权,委派在本工程现场的建设或监理人员1~2名担任,并持有有效的《见证人员证书》。
建设单位应向工程质量监督站和工程质量检测单位递交《见证人员授权证书》。授权证书应写明本受监工程现场委托的见证单位和见证人员姓名、持证号。
施工企业每项工程的取样人员不少于2名,须持证上岗。施工企业取样人员在现场进行原材料取样和试块制作活动时,见证人员必须在旁见证。
见证人员应对试样进行监护,并和施工企业取样人员一起将试样送至检测单位。检测单位在接受委托检测任务时,须由送检单位填写委托单,见证人员应出示见证人员证书,并在测委托单上签名、盖章。检测单位均须实施密码管理制度。
1 建筑工程原材料、构配件检测取样要求、数量及方法
一.钢筋混凝土、砂浆用材料
1.1水泥
1.1.1检测参数:标准稠度用水量、凝结时间、安定性、细度、比表面积、胶砂强度、胶砂流动度。 1.1.2水泥的交货与验收:
(1)交货时水泥的质量验收可抽取实物试样以其检验结果为依据,也可以生产者同编号水泥的检验报告为依据。
(2) 以抽取实物试样的检验结果为验收依据时,买卖双方应在发货前或交货地共同取样和签封。取样方法按GB12573进行,取样数量为20kg,缩分为二等份。一份由卖方保存40d,一份由买方按本标准规定的项目和方法进行检验。 1.1.3取样频率、样品规格、数量及要求:
(1)以同一生产厂家、同一品种、同一等级、同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过200t、散装不超过500t为一批,每批抽样不少于一次。
(2)取样方法按GB12573进行。取样应有代表性,可连续取,亦可从20个以上不同部位取等量样品混合均匀,组成一组样品,密封。数量不少于12㎏。 1.2钢筋
1.2.1检测参数:屈服强度、抗拉强度、伸长率和断裂总伸长率、弯曲及反复弯曲、钢筋网片抗剪强度、钢筋重量偏差。
1.2.2取样频率、样品规格、数量及要求:
(1)热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋、低碳钢热轧圆盘条:同一厂家、同一牌号、同一炉号、同一规格、同一进场时间,60t为一批,抽取一组试件。超过60t的部分,每增加40t(或不足40t的余数),增加一个拉伸试验和一个弯曲试验试样。每组试件取样方法:任选五根钢筋分别截取重量偏差5根(其中拉伸2根),长度500-550㎜,试件切口应平滑且与长度方向垂直;弯曲2根,长度300-350㎜。
(2)冷轧带肋钢筋:同一牌号、外形、生产工艺和同一交货状态为一批,每批不大于60t。拉伸试验每批逐盘检验,在每盘中随机截取1根试件,弯曲和反复弯曲试验每批随机抽取两盘各随机截取1根试件。
(3)钢筋网片:应按批进行检查验收,每批应有同一型号、同一原材料来源、同一生产设备并在同一连续时段内制造的钢筋焊接网组成,重量不大于60t。每种规格任取网片一张,不少于1㎡。
(4)冷拔低碳钢丝、冷轧扭钢筋、冷拉钢筋按产品标准的要求取样。
2 (5)若某项试验不合格,可从同一批钢筋中再任意抽取双倍数量的试样进行该不合格项目的复验。 1.3钢筋焊接
1.3.1检测参数:抗拉强度、弯曲 1.3.2取样频率、样品规格、数量及要求:
(1)闪光对焊:在同一台板内由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头作为一批,若一周内累计不足300个接头,按一批计。每组试件数量:拉伸3根长度500~550mm、弯曲3根长度400mm。试件接头处不得有横向裂纹;与电极接触处的钢筋表面不得有烧伤;接头处的弯折角不得大于4°;接头处的钢筋轴线偏移不得大于钢筋直径的10%,同时不得大于2mm;弯曲接头应打磨平整。
(2)电阻点焊:凡钢筋级别、直径及尺寸相同的焊接制品,即为同一类型制品,每200件为一批。抗剪、拉伸试验试件各为3件。
(3)电弧焊:在现浇混凝土结构中,以300个同牌号钢筋、同型号接头作为一批。在房屋结构中,以不超过二楼层中300个同牌号钢筋、同型号接头作为一批,不足300个,按一批计。从成品接头中每批随机截取3个接头作为一组试件。双面焊试件长度不小于8d(直径)+焊缝长度+240㎜;单面焊试件长度不小于5d(直径)+焊缝长度+240㎜。焊接接头弯成S形,在同一轴线上。
(4)电渣压力焊:代表数量同电弧焊。从每批接头中随机截取3个接头作为一组试件。试件长度不小于8d(直径)+240㎜。
(5)预埋件钢筋T型接头:强度检验时,以300件同类型成品作为一批。一周内累计不足300件按一批计。从每批接头中随机截取3个接头作为一组试件。试件的钢筋长度应不小于200㎜,钢板长度和宽度应为6060㎜。
(6)焊接试件分工艺试验和成品检验两种形式,委托时应注明。
(7)若某项试验不合格,可从同一批中再任意抽取双倍数量的试样进行该不合格项目的复验。 1.4钢筋机械连接 1.4.1检测参数:抗拉强度
1.4.2取样频率、样品规格、数量及要求:
(1)钢筋机械连接的型式:带肋钢筋挤压连接、锥螺纹连接、直螺纹连接。
(2)同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头以500个为一批,不足500个,按一批计。
(3)从每批接头中随机截取3个接头和母材3根作为一组试件。试件长度600㎜。如有1个试件的抗拉强度不符合时,可再取6个试件进行复检。 1.5砂、石
3 1.5.1检测参数:筛分析、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量(石)、密度、含水率、压碎指标值、抗压强度(岩石)
1.5.2取样频率、样品规格、数量及要求:
(1)砂:以400m或600t同产地、同规格且同一次进场的为一验收批,不足者,按一批计。在料堆上取均匀分布的8处,铲除表面,抽取大致相等的砂共8份,组成一组样品。样品数量不少于30㎏。若检验不合格,除筛分析外,可加倍取样,对不合格项进行复验。
(2)石:以400m或600t同产地、同规格且同一次进场的为一验收批,不足者,按一批计。在料堆上取均匀分布的16处,铲除表面,抽取大致相等的砂共16份,组成一组样品。样品数量不少于60㎏。若检验不合格,除筛分析外,可加倍取样,对不合格项进行复验。 1.6混凝土配合比设计
1.6.1检测参数:坍落度、维勃稠度、凝结时间、表观密度、含气量、配合比设计。 1.6.2取样频率、样品规格、数量及要求:
(1)原材料检验取样方法参照水泥、砂、石。
(2)配合比设计每组原材料数量:C20(含C20)以上水泥、砂、石分别不少于50㎏、75㎏、160㎏;若需使用掺合料或外加剂,粉煤灰20㎏、矿粉30㎏、外加剂2㎏一同送样,并提供使用说明。抗渗、抗折、抗冻配合比设计,材料加倍(抗冻视其等级确定)。 1.7混凝土力学性能
1.7.1检测参数:抗压强度、劈裂强度、抗折强度。 1.7.2取样频率、样品规格、数量及要求:
(1)施工单位应在混凝土浇筑地点在见证人员见证下,随机抽样;对商品混凝土取样时,须在建设(监理)单位、商品混凝土供应单位人员见证下进行。抗压强度试块每组3块(试块尺寸有三种,边长为100mm、150mm、200mm立方体);劈裂强度试块每组3块,试块尺寸为150mm立方体;抗折强度试块每组3块,试块尺寸为100mm*100mm*400mm(400~500)、150mm*150mm**600mm(或550)二种。
(2)每组试样所用的拌和物应从同一盘混凝土或同一车混凝土中取样。每拌制100盘且超过100m3的同一配合比混凝土,取样不得少于一次;每个工作台班拌制的同一配合比混凝土不足100盘取样不得少于一次;当一次连续浇筑超过1000 m3的同一配合比混凝土,每200 m3取样不得少于一次;每一楼层同一配合比混凝土,取样不得少于一次。每次取样至少留置一组标准养护试块,同条件养护试块和拆模试块的留置组数应根据实际需要确定。
(3)试块制作完成终凝后,在见证人员见证下及时在试块表面刻上试块制件日期、部位、强度等级,文字应清晰、可辨。
4 331.8混凝土耐久性能
1.8.1检测参数:抗冻性能、抗渗性能。 1.8.2取样频率、样品规格、数量及要求:
(1)抽样方法同混凝土力学性能。
(2)抗渗试件每组6块。连续浇筑混凝土500立方米以下时,应留2组试块,每增加250500立方混凝土时,应增加2组试验块。
(3)抗冻试件每组6块(其中3块为抗冻试块,3块为比对试块)。试块组数应根据设计的抗冻等级确定。 1.9砂浆
1.9.1检测参数:配合比设计、立方体抗压强度。 1.9.2取样频率、样品规格、数量及要求:
(1)配合比设计:取样方法参照水泥、砂。每组送样数量水泥、砂分别不少于30㎏、50㎏,若需使用掺合料(石灰膏)或外加剂,按预计掺量一同送样。并提供使用说明。
(2)抗压强度试件
a.砌筑砂浆:每一个台班、同一配合比、同一层砌体或250 m砌体取一组试件(试件每组3块); b.地面砂浆:按每一层地面1000㎡取一组,不足者,按一组计。试件每组3块; c.抹灰砂浆:同一验收批砂浆试块不应少于3组。试件每组3块。
(3)施工中取样时,应在使用地点的砂浆槽、砂浆运送车或搅拌机出料口,同一盘的砂浆至少在三个不同部位抽取,所取数量应多余试验用料的1~2倍,并搅拌均匀。
(4)试块制作完成终凝后,在见证人员见证下及时在试块表面刻上试块制件日期、部位、强度等级,文字应清晰、可辨。 1.11混凝土掺加剂 1.11.1混凝土外加剂
1.11.1.1检测参数:减水率、泌水率、含气量、凝结时间、抗压强度比、收缩率比、固体含量、细度、密度、PH值、水泥净浆流动度。
1.11.1.2取样频率、样品规格、数量及要求:
(1)混凝土外加剂:掺量大于1%(含1%)同品种的外加剂,每一编号为100t,掺量小于1%的外加剂每一编号50t为一批,不足者按一批计。每批试样数量不少于0.2t水泥所需用的外加剂量。试样应充分混匀,分为二等分。一份按规定方法与项目进行试验,另一份要密封保存半年,以备有疑问时进行复验或仲裁。
(2)混凝土泵送剂:年产量不小于500t,每一批号为50t;年产500t以下,每一批号为30t,不足者
3按一批计。试样数量不少于0.5t水泥所需用的泵送剂量。
(3)混凝土膨胀剂:每60t为一批,不足者以一批计。试样数量不少于10㎏。抽样要有代表性,可连续取样,也可从20个以上的不同部位取等量样品。试样应充分混匀,分为二等分。一份按规定方法与项目进行试验,另一份要密封保存三个月,以备有疑问时进行复验或仲裁。
(4)砂浆、混凝土防水剂:年产量不小于500t,每一批号为50t;年产500t以下,每一批号为30t,不足者按一批计。同批产品必须是均匀的,每批试样数量不少于0.2t水泥所需用的防水剂量。试样应充分混匀,分为二等分。一份按规定方法与项目进行试验,另一份要密封保存一年,以备有疑问时进行复验或仲裁。
(5)混凝土防冻剂:每50t为一批,不足者以一批计。每批试样数量不少于0.15t水泥所需用的防冻剂量。试样应充分混匀,分为二等分。一份按规定方法与项目进行试验,另一份要密封保存半年,以备有疑问时进行复验或仲裁。
(6)混凝土速凝剂:每20t为一批,不足者以一批计。每批应从16个不同点取样,每个点取样250g,共取4000g,将试样充分混合均匀,分为二等分。一份按规定方法与项目进行试验,另一份要密封保存半年,以备有疑问时进行复验或仲裁。
(7)提供混凝土外加剂使用说明。 1.11.2粉煤灰
1.11.2.1检测参数:细度、需水量比、烧失量、含水率、活性指数。 1.11.2.2取样频率、样品规格、数量及要求:
(1)以一昼夜连续供应的200t相同等级的粉煤灰作为一批,不足者以一批计。按以下方法取样: 散装灰,从运输工具,贮灰库或堆场中的不同部位取15份样,每份试样不小于1㎏,混合拌匀,按四分法缩取比试验所需量大一倍的试样(称为平均试样)。
袋装灰:从每批中任抽10袋,从每袋中各抽取试样不少于1㎏,按四分法缩取平均试样。 (2)如做需水量比、活性指数参数,应同混凝土配合比设计的材料数量。
二、基础回填土
2.1简易土工
1.10.1检测参数:含水率、密度、击实试验、压实系数(度)。 1.10.2取样频率、样品规格、数量及要求:
(1) 击实试验:细粒土每组代表性土样25㎏及掺合料(石灰等),不论是原状土还是保持天然含水量的忧动土,在土样采取后,应密封送样,以防止土中水分散失;砂石级配最大干密度混合料80㎏;砂最大干密度试样20㎏。
(2)环刀法取样数量
6 a.柱基回填:抽查柱基总数的10%;但≦5个;
b.基槽和管沟回填:每层按长度20~50m取样1组,但≦1组; c.基坑和室内填土:每层按100~500㎡取样1组,但≦1组; d.场地平整填方:每层按400~900㎡取样1组,但≦1组;
e.取样部位应在每层压实后的下半部,取样应在见证人员见证下确定。 (3)灌砂法、灌水法取样数量较环刀法适当减少。
三、主体结构现场检测
3.1混凝土结构及构件
3.1.1检测参数:钢筋位置、保护层厚度。 3.1.2取样频率、样品规格、数量及要求:
(1)梁、板构件数量2%且不少于5个,悬挑梁、板50%。
(2)检测部位:应有监理(建设)、施工等各方根据结构构件的重要性共同选定。 3.2混凝土强度
3.2.1检测参数:回弹法、钻芯法。 3.2.2取样频率、样品规格、数量及要求:
(1)回弹法:
a.单个检测:适用于单个结构或构件的检测;
b.批量检测:适用于在相同的生产工艺条件下,混凝土强度等级相同,原材料、配合比、成型工艺、养护条件基本一致且龄期相近的同类结构或构件。按批进行检测的构件,抽检数量不得少于同批构件总数的30%且构件数量不得少于10件。抽取构件时,应随机抽取并使所选构件具有代表性。
c.构件表面应干燥。可测试的构件龄期为14~1000天。 (2)钻芯法:
a. 钻芯部位应选在结构或构件受力较小的部位;混凝土强度质量具有代表性的部位;避开主筋、预埋件和管线位置。
b.单个构件检测时,每个构件的钻芯数量不应少于3个,对于较小构件可取2个。 c.桩基部位,需先破除桩头表面的浮浆。 d.检测部位:现场在见证人员见证下确定。 3.3后置埋件
3.3.1检测参数:锚固承载力
3.3.2取样频率、样品规格、数量及要求:
(1)同规格、同型号、基本相同部位的锚栓(或植筋)组成一个检验批。
7 (2)抽取数量按每批锚栓(或植筋)总数的1%计算,且不少于3根,在见证人员见证下随机抽取。对于破坏性试验取样应满足JGJ145-2004中A.1.2条要求与建设、监理、设计单位协商。
(3)检测时应提供设计承载力。 3.4结构性能
3.4.1检测参数:挠度、抗裂度、裂缝宽度、承载力。 3.4.2取样频率、样品规格、数量及要求:
(1)同一工艺、同类型不超过1000件且不超过3个月的产品为一批。 (2)构件应达到龄期后进行检验。 (3)现场应提供硬质地坪、荷重块。 3.5砂浆强度
3.5.1检测参数:筒压法、贯入法。 3.5.2取样频率、样品规格、数量及要求:
(1)贯入法:面积不大于25㎡的砌体构件或构筑物为一个构件;按批抽检时,应取龄期相近的同楼层、同品种、同强度等级,砌筑砂浆不大于250m3砌体为一批,抽检数量不应小于总构件数的30%,且不应少于6个构件,基础砌体可按一个楼层计。检测范围内的饰面层、粉刷层、勾缝砂浆、浮浆以及表面损伤层等应清除干净,使待测灰缝砂浆暴露并经打磨平整后再进行检测。
(2)筒压法:试样应在砌体上凿取5~15mm的砂浆,每组试样不少于10㎏。 (3)检测取样部位现场在见证人员见证下确定. 3.6砌体抗压强度
3.6.1检测参数:原位轴压法
3.6.2取样频率、样品规格、数量及要求:
(1)适用于推定240㎜厚普通砖砌体的抗压强度。试件不少于3个。
(2)测试部位宜选在墙体中部,距楼、地面1m左右的高度处,槽间砌体每侧的墙体宽度不应小于1.5m。
(3)在同一墙体上,测点不宜多于1个,且宜选在沿墙体长度的中间部位,多于一个时,其水平净距不得小于2.0m。
(4)测试部位不得选在挑梁下、应力集中部位以及墙梁的计算高度范围内。 (5)检测部位:现场在见证人员见证下确定。 3.7沉降观测
3.7.1检测参数:沉降、垂直偏差。 3.7.2取样频率、样品规格、数量及要求:
8 (1)编制检测方案实施。现场确定测点数量、位置,布点。 (2)委托单位应配合做好基准点、测点的保护工作。
四、钢结构工程检测
4.1钢结构工程用钢材
4.1.1检测参数:屈服强度、抗拉强度、断后伸长率、断面收缩率、弯曲。 4.1.2取样频率、样品规格、数量及要求:
(1)同一厂家、同一牌号、同一炉号、同一规格、同一进场时间,60t为一批,抽取一组试件。 (2) 钢板(钢带)取样:应从钢板的横向取样。在钢板宽度1/4处截取横向样坯2块,样坯尺寸不小于长500mm宽60mm,然后按标准规定加工成哑铃状板条作拉伸试件(长度500mm)和弯曲试件(长度300mm,应至少保留一个表面)各1块,宽度为25~30mm。
(3)型钢取样:应从型钢的纵向取样。在型钢上沿纵向任意截取长度为500mm样坯2块,然后按标准规定加工成板条试件,宽度为25~30㎜。
(4)切取样坯时,应防止因受热、加工硬化及变形而影响力学及工艺性能。用烧割法和冷剪法取样的样坯要留足够的加工余量,最小不得少于20mm。所有试件应作出标记,以保证始终能识别取样位置及方向。表面不得有伤疤、缺陷、裂纹,两侧要求平直光滑。
(5)若某项试验不合格,可从同一批钢筋中再任意抽取双倍数量的试样进行该不合格项目的复验。
4.2球节点(含型钢焊接试验)
4.2.1检测参数:焊缝超声探伤、节点承载力。 4.2.2取样频率、样品规格、数量及要求:
(1)焊接球焊缝超声探伤:同规格成品球焊缝以每300个为一批,不足仍按一批计。随机抽取每种规格试样数量3个为一组。
(2)杆件焊缝超声探伤:每种杆件抽5%且≦5件。
(3)焊接球和螺栓球节点承载力试验:同规格每600只为一批,不足仍按一批计。随机抽取每种规格试样数量3个为一组,并配置最大螺孔的螺栓2套,进行抗拉强度检验。
(4)钢管杆件与封板或锥头的焊缝拉力试验:同规格杆件300根为一批,不足仍按一批计。随机抽取每种规格试样数量3根为一组,试样长度500~600mm(含两端螺栓伸出部分)。
(5)型钢焊接试样:
a.应从焊接接头垂直于轴线方向截取,试样加工完成后,焊缝的轴线应位于试样平行长度的中间。对不直径管(外径不大于18㎜)试样可采用整管。取样所采用的机械加工方法或热加工方法不得对试样性能产生影响。
9 b.焊接试样拉伸2根、面弯2根、背弯2根,按标准规定加工成哑铃状板条作拉伸和弯曲板条试件,长度500㎜、宽度30㎜,焊口应磨平。所有试件表面不得有伤疤、缺陷、裂纹,两侧要求平直光滑。
4.3高强螺栓连接件
4.3.1检测参数:实物最小拉力、楔负载、扭矩系数、紧固轴力、抗滑移系数、硬度、螺母保证荷载。 4.3.2取样频率、样品规格、数量及要求:
(1)高强螺栓实物最小拉力、螺母保证荷载、楔负载和扭矩系数、紧固轴力试验。
a.钢结构扭剪型螺栓与大六角螺栓:以同一性能等级、材料、炉号、规格、长度、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的螺栓为同批,同批高强度螺栓连接副最大批量为3000套。试件应在施工现场待安装的螺栓中随机抽取。
b.钢网架螺栓球节点用高强度螺栓:以同一性能等级、材料、炉号、规格、长度、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的螺栓为同批。最大批量:对于小于等于M36为5000件;大于M36为2000件。。
c.实物最小拉力:高强螺栓试件数量每组各8只; d.螺母保证荷载:螺母试件数量每组各8只 e.楔负载:高强螺栓试件数量每组各8只;
f.扭矩系数、紧固轴力:高强螺栓连接副试件数量每组各8套。 g.螺栓长度:M16﹥55㎜、M18﹥60㎜、M20﹥65㎜、M30﹥100㎜。 (2)抗滑移系数:
a.试件应与所代表的钢结构构件为同一材质、同批制作、采用同一摩擦面处理工艺和具有相同表面状态,并应用同批同一性能等级的高强度螺栓连接副,并以分部(子分部)工程每2000t为一制造批,不足者以一批计。
b.每组试件数量为3套。
c.选用两种及两种以上表面处理工艺时,每种处理工艺应单独检验。 d.拼接试件按GB50205的要求加工。
(3)螺栓、螺母、垫圈硬度试验试样:按批抽取,样本大小n=8。 4.4钢结构焊缝质量
4.4.1检测参数:焊缝超声波检测
4.4.2取样频率、样品规格、数量及要求:
(1)检验比例:Ⅱ级焊缝为每条焊缝的20%;Ι级焊缝一条焊缝的100%。
(2)探伤比例的计数方法应按以下原则确定:对工厂制作焊缝,应按每条焊缝计算百分比,且探伤长度应不小于200mm,当焊缝长度不足200mm时,应对整条焊缝进行探伤;对现场安装焊缝,应
10 按同一类型、同一施焊条件的焊缝条数计算百分比,探伤长度应不小于200mm,并应不少于1条焊缝。
(3)制备要求:探伤前必须对探头接触区域清除焊接飞溅、铁屑、油垢及其外部杂质,表面应平整光滑,表面粗糙不应超过6.3μm,必要时应进行打磨。 4.5防腐防火涂装
4.5.1检测参数:涂层厚度
4.5.2取样频率、样品规格、数量及要求:
按构件数抽查10%,且同类构件不应少于3件。 4.6钢结构变形
4.6.1检测参数:钢结构变形
4.6.2取样频率、样品规格、数量及要求:
(1)按编制的检测方案实施。 (2)委托单位配合做好检测工作。
五、建筑节能工程检测
5.1 EPS、XPS板材
5.1.1检测参数:厚度、表观密度、尺寸稳定性、导热系数(热阻)、吸水率、压缩强度(抗压强度)、抗拉强度。
5.1.2取样频率、样品规格、数量及要求:
(1)XPS板材:同一类别、同一规格的产品300m3为一批,不足者按一批计。试件数量:尺寸偏差及外观每批随机抽取6块进行检验;压缩强度取3块样品;绝热样品取2块;其余每项性能测试取1块。样品应注明产品的压缩强度级别及型号,有无外表皮。
(2)EPS板材:同一规格的产品数量不超过2000m3一批。尺寸偏差及外观任取12块进行检查,从合格品中抽取样品1块进行其他性能的测试。 5.2硬质泡沫聚氨酯
5.2.1检测参数:密度、压缩性能、尺寸稳定性、导热系数。 5.2.2取样频率、样品规格、数量及要求:
(1)同一配方、同一工艺条件生产的产品每批不超过500m3组成一批。。 (2)试件数量:每批2块。应注明产品的类型(Ι、Ⅱ)及级别(A、B)。 5.3水泥基复合保温砂浆、胶粉EPS颗粒保温浆料
5.3.1检测参数:表观密度(干)、压缩强度、吸水量、导热系数、抗拉强度。 5.3.2取样频率、样品规格、数量及要求:
(1)保温砂浆:
11 a.粉状材料以同种产品、同一级别、同一规格,30t为一批,不足者亦为一批计。抽样应有代表性,从每批中任取10袋,每袋中分别取试样不少于500g,混合均匀。
b.液态类材料以同种产品、同一级别、同一规格10t为一批,不足者以一批计。取样方法按GB3186的规定进行。
(2)胶粉EPS颗粒保温浆料: a.单组份:25㎏;
b.双组份:胶粉5㎏,聚苯颗粒一袋。送样时 提供产品施工配合比。 (3)施工中应制作同条件养护试件,检测其干密度、压缩强度和导热系数。 a.干密度试件:300㎜300㎜30㎜,3块/组; b.压缩强度试件:100㎜100㎜100㎜,5块/组; c.导热系数试件:300㎜300㎜(10~40)㎜,2块/组。 5.4抗裂砂浆
5.4.1检测参数:常温常态拉伸粘结强度、浸水拉伸粘结强度、压折比、吸水率。 5.4.2取样频率、样品规格、数量及要求:
(1)同种产品、同一级别、同一规格每批为30t,不足者以一批计。从每批任抽抽10袋,每袋中分别取试样500g,混合均匀。
(2)试样5㎏。送样时要求提供产品施工配合比。 5.5界面砂浆
5.5.1检测参数:原强度拉伸粘结强度、耐水拉伸粘结强度。 5.5.2取样频率、样品规格、数量及要求:
(1)用同一类型的界面剂作为一批,每批数量P类为300吨,D类为30吨。不足上述数量按一批计。
(2)抽样方法:P类和D类的固体组分按袋装水泥的抽样方法;D类的液体组分按涂料的取样方法。试样4㎏。
(3)送样时要求提供产品施工配合比。 5.6抹面砂浆
5.6.1检测参数:常温常态拉伸粘结强度、浸水拉伸粘结强度。 5.6.2取样频率、样品规格、数量及要求:
同一配方、同一批原料、同一工艺制造,每批不大于30吨。若不足上述数量按一批计。随机抽取试样4㎏。送样时要求提供产品施工配合比。 5.7胶粘剂
12 5.7.1检测参数:原强度拉伸粘结强度、耐水拉伸粘结强度。 5.7.2取样频率、样品规格、数量及要求:
(1)EPS、XPS板材用胶粘剂:同一配方、同一批原料、同一工艺制造,每批不大于30吨。随机抽样,试样不小于0.5㎏。
(2)陶瓷墙地砖胶粘剂:连续生产,同一配料工艺条件制得的产品为一批。C类100t为一批,其它类10t为一批。不足者以一批计。随机抽取试样20㎏,充分混匀。 5.8耐碱玻纤网格布
5.8.1检测参数:单位面积质量、断裂强力、耐碱强力保留率、断裂伸长率。 5.8.2取样频率、样品规格、数量及要求:
同一品种、规格、生产工艺,稳定连续生产的一定数量的单位产品为一批。随机取样,取样时去除布卷最外层至少1m,然后裁取2m试样。 5.9热镀锌电焊钢丝网
5.9.1检测参数:网孔尺寸、丝径、焊点抗拉力、镀锌层质量。 5.9.2取样频率、样品规格、数量及要求:
以相同原材料、相同工艺制成的热镀锌电焊网,按形状、品种、尺寸、等级分批验收。取样时,从成品上去除布卷最外层至少1m,然后裁取1.5m试样。 5.10热工性能现场检测 5.10.1检测参数:传热阻
5.10.2取样频率、样品规格、数量及要求:
(1)同一居住小区,围护结构保温措施及建筑平面布局基本相同的建筑物作为一个样本随机抽样。抽样比例不低于样本比数的10%,至少一幢;不同结构体系建筑,不同保温措施的建筑物应分别抽样检测。公共建筑应逐幢抽样检测。
(2)抽样建筑应在顶层与标准层进行至少2处墙体、屋面的热阻检测。
(3)提供工程设计文件(包括热工计算书)、使用材料的证明书及相关检测报告(或热阻)和其它相关资料。 5.11围护结构实体
5.11.1检测参数:门窗现场检测(气密性)、锚固件抗拔、保温层构造、粘结强度(含面砖) 5.11.2取样频率、样品规格、数量及要求: 5.11.2.1门窗现场检测(气密性):
(1)每个单位工程的外窗至少抽查3樘。当每个单位工程外窗有2种以上品种、类型和开启方式时,每种品种、开启方式的外窗均应抽查不少于3樘。
13 (2)检测部位由监理(建设)、施工、门窗制作安装单位共同书面确定。 5.11.2.2锚固件抗拔:
(1)采用相同材料、工艺和施工做法的墙面,每500~1000㎡面积划分为一个检验批,不足500㎡作为一个检验批。每个检验批不少于3处。
(2)锚固形式:塑料锚栓。 5.11.2.3保温层构造:
(1)每个单位工程的外墙至少抽查3处,每处一个检查点;
(2)当一个单位工程有2种以上节能保温做法时,每种节能做法的外墙应抽查三处。 (3)应提供保温层的系统分类、构造厚度、采用的标准等资料。
(4)取样部位由监理(建设)与施工单位双方共同书面确定,不得在外墙施工前预先确定。 5.11.2.4粘结强度(含面砖):
(1)保温板与基层之间粘结强度现场拉拔试验:每个检验批抽查不少于3处。采用相同材料、工艺和施工做法的墙面,每500~1000㎡面积划分为一个检验批,不足500㎡按一个检验批计。检验批划分可根据与施工流程相一致且方便施工参与验收的原则,部位由监理(建设)与施工单位双方共同商定。
(2)饰面砖粘结强度检验:应以1000㎡同类墙体饰面砖为一个检验批, 不足500㎡按一个检验批计。不足500㎡按一个检验批计。不足1000㎡按一个1000㎡计,每批应取一组3个试样,每相邻的三个楼层应至少取一组试样,试样应随机抽取,取样间距不得小于500㎜。
六、室内环境检测
6.1室内空气有害物质
6.1.1检测参数:氡、游离甲醛、苯、氨、TVOC。 6.1.2取样频率、样品规格、数量及要求:
(1)氡:房间总数的5%抽检(且不得少于3间),房间总数少于3间时,应全数检测。每间1~5个检测点。现场采样,采样前关闭门窗24小时。
(2)游离甲醛、苯、氨、TVOC:房间总数的5%抽检(但不得少于3间),房间总数少于3间时,应全数检测。每间1~5个检测点。现场采样,采样前关闭门窗1小时。 6.2人造板
6.2.1检测参数:甲醛释放量
6.2.2取样频率、样品规格、数量及要求:
同一地点、同一类别、同一规格的人造板及其制品中随机抽取3份(其中一份检测,另二份备用)。制成的试样尺寸:150㎜50㎜。20块。试样应用不会释放和不含甲醛的包装材料密封。
14 6.3土壤氡
6.3.1检测参数:土壤氡
6.3.2取样频率、样品规格、数量及要求:
在工程地质勘察范围内以10m10m为一个网格布点,各网事业即为检测点,被测地块布点数不少于16个。现场采样,检测时现场表土较干燥时方可检测,遇下雨,雨后24小时后采样。 6.4涂料(含腻子) 6.4.1检测参数:游离甲醛、VOC、苯及二甲苯。 6.4.2取样频率、样品规格、数量及要求:
(1)以一次进货的桶数(n)按n/2抽取,从各桶中不同部位取等量样品,混合均匀后取1.5升装入容器中盖严。应注明产品型号和等级。
(2)腻子以同类产品每15t为一批,试样数量2㎏。 6.5胶粘剂
6.5.1检测参数:游离甲醛、苯、甲苯及二甲苯、TVOC。 6.5.2取样频率、样品规格、数量及要求:
在同一批产品中随机抽取3份样品,每份数量不小于0.5㎏(1.5升),样品应密封。 6.6建筑材料放射性核素镭钍钾 6.6.1检测参数:内外照射指数
6.6.2取样频率、样品规格、数量及要求:
(1)材料进场后,在相同批次、相同种类的建筑材料中随机抽取样品两份,密封保存。每份不少于3kg,其中一份检测,另一份备用(用于复检)。
(2)石材、砂、石子按同一规格、同一产地;瓷砖、水泥、混凝土、预制构件、卫生陶瓷、石膏板按同一原材、配方、工艺为一批。
七、市政工程检测
7.1市政土工
7.1.1检测参数:含水率、密度、比重、颗粒分析、界限含水量、击实、无侧限抗压强度、密实度、有机质含量、易溶盐含量、混合料级配、承载比值、水泥(石灰)剂量、粗、巨粒土最大干密度。 7.1.2取样频率、样品规格、数量及要求: 7.1.2.1击实试验
(1)细粒土:每组代表性土样25㎏; (2)砂石级配最大干密度混合料80㎏; (3)砂最大干密度试样20㎏。
15 (4)取样要有代表性,宜采用四分法取样。样品必须密封防止水分损失。 7.1.2.2密度试验
(1)环刀法:适用于细粒土及无机结合稳定细粒土检测。路床层检测每1000m2一组,每组3点;石灰土类基层每1000m一点;沟槽回填土两井间每层一组,每组3点。
(2)灌砂法:每层每1000m不少于一点。 (3)灌水法:每层每1000m不少于一点。
7.1.2.3其它试验参数样品数量,按规定要求抽取,样品应密封。 7.2沥青
7.2.1检测参数:软化点、延度、针入度、溶解度、质量变化、闪点、破乳速度、粒子电荷、筛上残留物、黏度、与粗集料的粘附性、与粗、细集料拌合性、储存稳定性、蒸发残留物。 7.2.2取样频率、样品规格、数量及要求:
(1)同一产地、品种、标号,每20吨为一验收批,不足者按一批计。
(2)在料堆上取样时,应在不少于5处均匀分布的部位取洁净等量试样2㎏,液体沥青1L。 7.3沥青混合料
7.3.1检测参数:沥青含量、马歇尔试验、矿料级配、密度、饱水率。 7.3.2取样频率、样品规格、数量及要求:
(1)在拌和厂取样,每放一次料取一次样,连续几次,混合均匀,按四分法取样;
(2)在运料车上取样,应在装料或卸料一半从3个不同方向的不同高度取样,且宜从3辆不同车上取样,混合均匀;
(3)在施工现场取样,应在摊铺未碾压前于摊铺宽度的两侧1/2~1/3将摊铺层全部铲出,连续3车混合均匀;
(4)对热拌混合料取样,都必须用温度计测量温度,准确至1℃;
(5)从碾压成型的路面取样,应随机选取3个以上不同地点,取混合料全厚度。 (6)随机取样不少于20kg。 (7)仲裁试验时,应抽取2份, 7.4土工合成材料
7.4.1检测参数:单位面积质量、拉伸强度、伸长率、渗透系数、厚度、有效孔径、顶破强力。 7.4.2取样频率、样品规格、数量及要求:
(1)土工格栅:同一牌号的原料、配方、规格、生产工艺,稳定连续生产的一定数量的产品为一批。每批数量不超过500卷。不足者则以五日产量为一批。同批产品随机抽取5卷,每卷截取1m长为样品。
222(2)土工网:同一牌号的原料、配方、规格、生产工艺,稳定连续生产的一定数量的产品为一批。每批数量不超过500卷。同批产品随机抽取2卷,每卷截取1m长为样品。
(3)土工织物:同一牌号的原料、配方、规格、生产工艺,稳定连续生产的一定数量的产品为一批。每批数量不超过500卷。同批产品随机抽取3卷,每卷截取1m长为样品。
(4)土工布:同一品种、规格、生产工艺, 400卷为一批,不足者则以一批计。同批产品随机抽取2~3%,但不少于2卷。
(5)土工膜:同一牌号的原料、配方、规格、生产工艺的产品为一批(或50t为一批)。每批数量不超过500卷。不足者则以五日产量为一批。同批产品随机抽取3卷。
(6)其他土工合成材料的批量和取样,按其产品标准抽取。 (6)土工合成材料取样时应避免污渍、折痕、孔洞或其它损伤部位。 7.5水泥土
7.5.1检测参数:配合比、抗压强度。 7.5.2取样频率、样品规格、数量及要求: 7.5.2.1配合比设计试验土样的取样要求:
(1)在需要加固处理的软弱土地基中,选取有代表性的土层,在取样钻孔中或试坑采集必要数量的试料土。试料数量30kg。
(2)如果地层复杂,处理范围内多层土时,应取最软弱的一层土进行室内配比试验。 (3)试坑采集的试料土,应采用塑料袋或其他密封方法包装,保持天然含水量;当试料土采集地点离实验室较远,运输过程中不能保持天然含水量时,试料土可采用风干土料。但两者均须采集部分原状土,以满足常规土工试验要求。
(4)试料土含水量必须在同一地层的不同部位,至少3处取样测定。 (5)试料土应注明取土部位。 7.5.2.2强度试验试件:
(1)抗压强度试件应在浇筑地点随机抽样。试样每组3块。试块尺寸为50㎜50㎜50㎜或70.7㎜70.7㎜70.7㎜。
(2)试块折模后,在见证人员见证下及时在试块表面刻上试块制件日期、部位、强度等级,文字应清晰、可辨。
(3)需要标准养护的试块,应及时送实验室养护,并在委托书上注明试验龄期。 7.6道路结构
7.6.1检测参数:弯沉值、压实度、平整度、抗滑值、构造深度、渗透系数、厚度、宽度、高程、混凝土强度。
17 7.6.2取样频率、样品规格、数量及要求:
(1)弯沉值:每一双车道评定路段(不超过1km)检查80~100个点,多车道公路必须按车道数与双车道之比,相应增加测点。
(2)压实度:每200m每车道测2处;沥青砼和沥青碎石面层每200m测1处。 (3)平整度:3m直尺法---每200m测2处10尺。 (4)抗滑值、构造深度、渗透系数:每200m测1处。
(5)路面厚度:随机取样决定挖坑检查的位置,如为旧路,该点有坑洞等显著缺陷或接缝时,可在其旁边检测。每200m每车道测1处;水泥混凝土面层每200m每车道测2处。
(6)宽度、高程:每200m测4断面。 (7)混凝土强度:
a.不同强度等级及不同配合比的混凝土应在浇筑地点或拌和地点分别随机制取试件。 b.浇筑一般体积的结构物(如基墩台等)时,每一单元结构物应制取2组。 c.连续浇筑大体积结构时,每80~200㎡或每一工作台班应制取2组。
d.上部结构,主要构件长16m以下应制取1组,16~30m制取2组,31~50m制取3组,50m以上不少于5组。小型构件每批或每工作班至少应制取2组。
e.每根钻孔桩至少应制取2组;桩长20m以上不少于3组;桩径大、浇筑时间很长时不少于4组。如换工作班时,每工作班应制取2组。
f.构筑物(小桥涵、挡土墙)每座、每处或每工作班制取不少于2组。当原材料和配合比相同、并由同一拌和站拌制时,可几座或几处合并制取2组。
g.应根据施工需要,另制取几组与结构物同条件养生的试件,作为折模、吊装、张拉预应力、承受荷载等施工阶段的强度依据。 7.7埋地排水管 7.7.1混凝土排水管
7.7.1.1检测参数:内水压、外压荷载。 7.7.1.2取样频率、样品规格、数量及要求:
由相同原料、相同工艺生产的同一种规格、同一种外压荷载级别管子组成一检验批,不同管径检测批量不同(见标准)。在同一检验批中,从外观质量和尺寸合格的管子中,随机抽取4根。 7.7.2塑料埋地排水管
7.7.2.1检测参数:环刚度、环柔性、冲击性能、烘箱试验、接缝的拉伸。 7.7.2.2取样频率、样品规格、数量及要求:
(1)建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)双壁波纹管材GB/T18477:相同原料、配方和工艺情况下
18 生产的相同规格管材为一批,每批数量不超过30t,如生产数量少,生产期6天尚不足30 t,则以产量6天为一批。每种规格从8条管中各切一段长1m试样。
(2)埋地排水用聚丙烯(PP)管材QB/T1929:相同原料、配方和工艺情况下生产的相同规格管材为一批,每批数量不超过50t,如生产数量少,生产期6天尚不足50 t,则以产量7天为一批。每种规格从8条管中各切一段长1m试样。 7.8混凝土路面砖
7.8.1检测参数:吸水率、抗冻性、抗压强度、抗折强度。 7.8.2取样频率、样品规格、数量及要求:
2万块为一批,不足者按一批计。随机抽取试样20块。龄期不少于28天。 7.9混凝土路缘石
7.9.1检测参数:吸水率、抗冻性、抗压强度、抗折强度。 7.9.2取样频率、样品规格、数量及要求:
2万块为一批,不足者按一批计。随机抽取试样3块。龄期不少于28天。 7.10路面石材
7.10.1检测参数:吸水率、抗冻性、抗压强度、抗折强度。 7.10.2取样频率、样品规格、数量及要求:
(1)抗压强度:试件上、下端面应平行和磨平
a.建筑地基岩石试验----圆柱体,直径50㎜±2㎜,每组试件6个; b.桥梁用石料试验--立方体,707070㎜±2㎜,每组试件6个;
c.路面用石料试验--立方体,505050㎜±2㎜,每组试件6个。有显著层理的岩石,分别沿平行和垂直层理方向各取试件6个。
(2)抗折强度:试件表面平整、各边互相垂直 a.石质均匀者,5050250㎜,每组试件6个;
b.岩石有显著纹理,则须制备与纹理垂直及平行的试件各6个。 (3)吸水性:试件表面平整、各边互相垂直 a.立方体,505050㎜±2㎜,每组试件3个; b.或圆柱体,直径50㎜±2㎜,每组试件3个;
c.岩石组织不均匀者,立方体505050㎜±2㎜,每组试件不少于5个。
(4)抗冻性:试件表面平整、各边互相垂直。圆柱体,直径50㎜±2㎜,每组试件6个; 7.11检查井盖及雨水箅
7.11.1检测参数:承载力、残留变形。
19 7.11.2取样频率、样品规格、数量及要求:
(1)铸铁检查井盖:同一规格、种类、原材料在相似条件下生产的为一批。每批100套,不足者以一批计。每批随机抽取2套。
(2)聚合物基复合材料检查井盖:每批抽取3套,每批300套,不足者以一批计。 (3)钢纤维混凝土检查井盖:每批抽取2套,每批500套,不足者以一批计。 (4)再生树脂复合材料检查井盖:每批抽取3套,每批100套,不足者以一批计。 (5)玻璃纤维增强塑料复合检查井盖:每批抽取2套,每批500套,不足者以一批计。 (6)再生树脂复合材料水箅:每批抽取3套,每批100套,不足者以一批计。 (7)钢纤维混凝土水箅:每批抽取2套,每批3000只,不足者以一批计。 (8)聚合物基复合材料水箅:每批抽取3套,每批300套,不足者以一批计。 7.12石灰
7.12.1检测参数:氧化钙、氧化镁、细度、未消化残渣含量。 7.12.2取样频率、样品规格、数量及要求:
(1)生石灰:日产量<200t时每批≧100t,每批取25个以上点,每点2㎏以上,然后缩分至4㎏,密封送检。
(2)生石灰粉:日产量<200t时每批≧100t,每批随机抽10袋,样口总量≦3㎏,密封送检。 (3)消石灰粉:以100t为一批,不足仍按一批计,每批抽10袋,样品总量≦1㎏。 7.13道路粉煤灰
7.13.1检测参数:烧失量、SiO2.、Al2O
3、Fe2O3含量。 7.13.2取样频率、样品规格、数量及要求:
以一昼夜连续供应的200t相同等级的粉煤灰作为一批,不足者以一批计。随机抽取试样5㎏。所取样品应充分搅拌均匀,放入干净、干燥、不易受污染的容器中。 7.14粗集料
7.14.1检测参数:压碎值、洛杉矶磨耗损失、表观密度、吸水率、坚固性、针片状颗粒含量、<0.075m、颗粒含量、软石含量、级配。
7.14.2取样频率、样品规格、数量及要求:
(1)以400m3或600t同产地、同规格且同一次进场的为一验收批,不足者,按一批计。 (2)在料堆上取样时,应先铲除堆脚等处无代表性的部分,再在料堆的顶部、中部和底部,各由均匀分布的几个不同部位,取得大致相等的若干份组成一组试样,试样应具有代表性。
(3)取样数量:粗集料80kg。 7.15细集料
20 7.15.1检测参数:表观相对密度、坚固性、含泥量、砂当量、亚甲蓝值、棱角性、级配。 7.15.2取样频率、样品规格、数量及要求:
(1)以400m3或600t同产地、同规格且同一次进场的为一验收批,不足者,按一批计。 (2)在料堆上取样时,应先铲除堆脚等处无代表性的部分,再在料堆的顶部、中部和底部,各由均匀分布的几个不同部位,取得大致相等的若干份组成一组试样,试样应具有代表性。 3.取样数量:细集料30 kg。
八、建筑水电
8.1给排水系统
8.1.1检测参数:水压试验、灌水试验、通球试验。 8.1.2取样频率、样品规格、数量及要求:
(1)水压试验:按50%抽样;
(2)灌水试验、通球试验:全数检测;
(3)提供施工图纸;给水管临时通水;排污管出墙处做窖井。 8.2绝缘接地电阻
8.2.1检测参数:接地电阻、绝缘电阻、防雷接地系统。 8.2.2取样频率、样品规格、数量及要求:
(1)接地电阻:全数检测; (2)绝缘电阻:按50%抽样; (3)防雷接地系统:
(4)提供施工图纸;临时通电。 8.3排水管材(管件) 8.3.1检测参数:拉伸屈服强度、落锤冲击试验、维卡软化温度、纵向回缩率、烘箱试验、坠落试验。 8.3.2取样频率、样品规格、数量及要求:
(1)PVC排水管材GB/T5836.1-2006:同一原料、配方和工艺情况下生产的相同规格管材为一批,每批数量不超过50t,如生产数量少,生产期7天尚不足50t,则以产量7天为一批。每种规格从8条管中各切一段长1m试样。
(2)PVC排水管件GB/T5836.2-2006:同一原料、配方和工艺情况下生产的相同规格管件为一批,当公称外径<75㎜时,每批数量不超过1万件,公称外径≥75㎜时,每批数量不超过5千件,生产期7天尚不足5千件,则以产量7天为一批。每种规格随机抽取9个试样。 8.4给水管材(管件)
8.4.1检测参数:静液压(强度)试验、纵向回缩率、简支梁冲击。
21 8.4.2取样频率、样品规格、数量及要求:
(1)PPR给水管材GB/T18742.2-2002:同一原料、配方和工艺情况下生产的相同规格管材为一批,每批数量不超过50t,如生产数量少,生产期7天尚不足50t,则以产量7天为一批。每种规格从8条管中各切一段长1m试样。
(2)PPR给水管件GB/T18742.3-2002:同一原料、配方和工艺情况下生产的相同规格管件为一批,公称外径32㎜时,每批数量不超过1万件,公称外径>32㎜时,每批数量不超过5千件,生产期7天尚不足5千件,则以产量7天为一批。每种规格随机抽取8个试样。
(3)PVC给水管材GB/T10002.1-2006:同一原料、配方和工艺情况下生产的相同规格管材为一批,当公称外径63㎜时,每批数量不超过50t,当公称外径>63㎜时,每批数量不超过100t,如生产数量少,生产期7天尚不足50t,则以产量7天为一批。随机抽取管径≥50㎜以上,取3条管中各切1m(共3m);管径<50㎜以上,取12条管中各切1m(共12m)。
(4)PVC给水管件GB/T10002.2-2003:同一原料、配方和工艺情况下生产的相同规格管件为一批,当公称外径32㎜时,每批数量不超过2万件,当公称外径>32㎜时,每批数量不超过5千件,如生产数量少,生产期7天尚不足50t,则以产量7天为一批。随机抽取管径≥40㎜以上,9个;管径<320㎜以上,12个。
(5)PE给水管材GB/T13663-2000:连续生产的同一规格管材为一批,每批数量不超过100t,如生产数量少,生产期7天尚不足100t,则以产量7天为一批。每种规格从8条管中各切一段长1m试样。 8.5电线电缆
8.5.1检测参数:外径、绝缘厚度、绝缘层老化前后抗张强度(变化率)、绝缘层老化前后断裂伸长率(变化率)、导体电阻、绝缘电阻、电压试验。 8.5.2取样频率、样品规格、数量及要求:
(1)电线:每种规格、每个批次取包装完整的一卷。
(2)电缆:每种规格、每个批次取3米长一根,如需要进电压试验应取5米长一根。 8.6开关
8.6.1检测参数:通断能力、正常操作、防潮、机械强度、电器强度、耐燃。 8.6.2取样频率、样品规格、数量及要求:
(1)只标有一种额定电压和一种额定电流的开关,需要9个试样(含附加试样)。 (2)同品牌、同批次随机取样。样品数量3个/组,共3组。 8.7插座
8.7.1检测参数:分断容量、正常操作、拨出插座所需要的力、防潮、机械强度、电气强度、耐燃。
22 8.7.2取样频率、样品规格、数量及要求:
(1)固定式插座:样品数量6个(含附加试样)。 (2)移动式插座:样品数量6个(含附加试样)。 (3)插头:样品数量9个(含附加试样)。
(4)同品牌、同批次随机取样,样品数量3个/组,共2组(插头3组)。
九、墙体、屋面材料
9.1砌块
9.1.1检测参数:尺寸偏差、外观质量、抗折 、空心率、抗冻、抗压、密度、轴心抗压。 9.1.2取样频率、样品规格、数量及要求:
(1)烧结空心砖和空心砌块:以同一类别、同一规格、同一等级为一批。批量15万块,强度试验试件数量:每组10块。
(2)普通混凝土小型空心砌块:以同一种材料组成、同一工艺生产的相同外观质量和强度等级的为一批。批量1万块,强度试验试件数量:由外观质量合格的样品中随机抽取每组5块。
(3)轻集料混凝土小型空心砌块:以同一配制成的相同密度、强度和质量等级、同一生产工艺的为一批,批量1万块。强度试验试件数量:每组20块。
(4)粉煤灰混凝土小型空心砌块:以同一种粉煤灰、同一种集料与水泥、同一生产工艺制成的相同密度和强度等级为一批,批量1万块,不足者以1万块计。强度试验试件数量:每组20块。
(5)蒸压加气混凝土砌块:以同一品种同一规格同一等级为一批,批量1万块.随机抽取6块制品进行干密度检验(3组9块)、强度级别检验(3组9块)。试块的制作方法:沿每块制品膨胀方向中心部分,上、中、下顺序锯取一组边长为100㎜的立方体试件,上块上表面距离制品顶面30㎜,中块在制品中心,下块下表面距离制品底面30㎜,每组送检试样应标明砌块膨胀方向和部位。 9.2砖
9.2.1检测参数:尺寸偏差、外观质量、抗折强度、抗压强度、抗冻、密度、石灰爆裂、泛霜、吸水率、饱和系数。
9.2.2取样频率、样品规格、数量及要求:
(1)以同一类别、同一规格、同一等级为一批(混凝土多孔砖为同一种材料组成、同一工艺生产的相同外观质量和强度等级的为一批)。
(2)批量:烧结普通砖15万块;烧结多孔砖5万块;混凝土多孔砖15万块;混凝土普通砖15万块;混凝土实心砖10万块;蒸压灰砂砖10万块。
(3)强度试验试件数量:每组10块。 9.3轻质混凝土板材
23 9.3.1检测参数:外观、尺寸、承载力、挠度、干体积密度。 9.3.2取样频率、样品规格、数量及要求:
(1)同品种、同级别的板材为一验收批。
a.蒸压加气混凝土板:以3000块为一批,不足者则以一批计。 b.其他轻质混凝土板材:按GB/T2828.1规定的批量范围执行。 (2)外观、尺寸:样品50块; (2)承载力、挠度:样品1块。
(3)干体积密度(面密度):样品3块/组。 9.4屋面瓦
9.4.1检测参数:承载力(抗弯曲性能)、吸水率、抗渗性能、耐急冷急热性能。 9.4.2取样频率、样品规格、数量及要求:
(1)烧结瓦:以同类别、同规格、同色号、同等级的每1~3.5万件为一批,不足者按一批计。随机抽取试件每组20块。
(2)混凝土瓦:检验的试样龄期不应小于28天。每批随机抽取试件,2000~5万,试件10块;50001~10万,试件12块;100001~15万,试件15块;大于15万,试件20块。
(3)复验:物理力学性能检验不合格试件的总数不超过一块时,允许进行复验。复验只针对不合格项目进行。复验只允许一次。复验样品应从同一批次中抽取,数量为该项目检验数量的双倍,并分为两组进行检验。
十、饰面材料
10.1饰面石材
10.1.1检测参数:压缩强度、弯曲强度、吸水率。 10.1.2取样频率、样品规格、数量及要求:
(1)同一品种、类别、等级、规格、同一供货批的板材为一批,或按连续安装部位的板材为一批。天然大理石以100㎡为一批,天然花岗石以200㎡为一批。
(2)吸水率:试件表面平整、各边互相垂直,试样不允许有裂纹。立方体试件505050㎜±0.5㎜,每组试件5个;如不能满足,可以在具有代表性的板材产品上制取50㎜50㎜板材厚度的试样,尺寸偏差±0.5㎜,每组试件5个。
(3)压缩强度:试件两个受力面应平行、光滑、垂直;试件不得有裂纹、缺棱掉角。立方体试件505050㎜±0.5㎜,每组试件5个;或圆柱体,直径50㎜50㎜尺寸偏差±0.5㎜,每组试件5个。
(4)干燥、水饱和弯曲强度:试件两个受力面应平行、光滑、垂直;试件不得有裂纹、缺棱和
24 缺角。试样上应标明层理方向。试样厚度(H)可按实际情况确定。当试样厚度H68㎜时宽度为100㎜;当试样厚度H>68㎜时,宽度为1.5H。试样长度为10H+50㎜。每种试验的试样取5个为一组。如对干燥、水饱和条件下的垂直和平行层理的弯曲强度试验则应制备20个试样。 10.2陶瓷砖
10.2.1检测参数:吸水率、破坏强度、断裂模数。 10.2.2取样频率、样品规格、数量及要求:
(1)同种产品、同一级别、同一规格实际交货量﹥5000㎡为一批,不足也以一批计。样品随机抽取,并应具有代表性。
(2)吸水率:
a.各种类型砖的试样10块/组;
b.若每块砖的表面积大于0.04㎡时,只需用5块整砖作试验;
c.如每块砖的质量小于50g,则需足够数量的砖使每种试样达到50~100g;
d.砖的边长大于200㎜且小于400㎜时,可切割成小块,但切割下的每一块应计入测量值内。多边形和其他矩形砖,其长和宽均按外接矩形计算。若砖的边长大于400㎜时,至少在3块整砖的中间部位切割最小边长为100㎜的5块试样。
(3)破坏强度和断裂模数:
a.试样应为整砖。但是对超大的砖(即边长大于300㎜的砖)和一些非矩形的砖,必须进行切割,切割成可能最大尺寸的矩形试样,以便安放在仪器上检验。其中心应与原来砖的中心一致。
b.试样数量:砖的尺寸K(㎜)≥48,试样为7块/组;砖的尺寸18/K<48,试样为10块/组。
10.3建筑涂料
10.3.1检测参数:在容器中状态、施工性能、干燥时间、涂膜外观、对比率、拉伸强度、断裂伸长率、耐水性、耐碱性、耐沾污性、耐洗刷性。 10.3.2取样频率、样品规格、数量及要求:
同一生产厂生产的相同包装的产品,以一次进货的桶数(n)按n/2抽取,从各桶中不同部位取等量样品,混合均匀后取1.5升(最少量应为2kg)装入容器中盖严。应注明产品型号和等级。
十一、防水材料
11.1防水卷材
11.1.1检测参数:浸涂(可溶物含量)、不透水、吸水性、耐热性、拉力(拉伸强度)、柔度(低温弯折、低温柔性)、延伸率、撕裂强度(直角形)、抗穿孔性、热老化保持率。 11.1.2取样频率、样品规格、数量及要求:
25 (1)SBS、APP防水卷材、改性沥青聚乙烯胎防水卷材、沥青复合胎柔性防水卷材:同类别、同规格10000m为一批,不足者按一批计。将取样卷材切除距外层卷头2500㎜后,顺纵向截取长度为1m的试件2块。注明产品型号。
(2)聚氯乙烯防水卷材、氯化聚乙烯防水卷材:同类型10000m为一批,不足者按一批计。在卷材外层端部切除500㎜后,截取试件,长度为3m。
(3)高分子片材:以同一生产厂、同一规格等级,不超过5000 m为一验收批。在同批中任取尺寸和外观合格的卷材一卷,端头切除300㎜,纵向截取试样2m。
(4)其它品种防水卷材按其产品标准要求取样。 11.2止水带、膨胀橡胶
11.2.1检测参数:硬度、拉伸强度、扯断伸长率、撕裂强度、体积膨胀倍率、反复浸水试验。 11.2.2取样频率、样品规格、数量及要求:
(1)止水带:以每月同标记的止水带产量为一批,卷材在距端部500㎜处沿纵向截取长度为1m的全幅卷材作物理性能试验。
(2)遇水膨胀橡胶:以每月同标记的2000kg膨胀橡胶产量为一批,每批抽取2根进行外观质量检验,并在每根产品的任意1m处随机取三点进行规格尺寸检验(腻子型除外),在上述检验合格的样品中随机抽取足够的试样进行拉伸强度、扯断伸长率、体积膨胀倍率试验。如有不合格项目,双倍复试该单项目。
(3)应填写产品型号如B、S、J、G型(膨胀橡胶如PZ、PN型)。 11.3防水涂料
11.3.1检测参数:拉伸强度、断裂伸长率、撕裂强度、低温弯折性、不透水性、固体含量、干燥时间(表干、实干)、加热伸缩率。
11.3.2取样频率、样品规格、数量及要求:
(1)水乳型沥青防水涂料:同一类型、同一规格的产品5t为一批,不足者按一批计。随机取样数量2kg,混合均匀放入干燥密闭容器中密封好。
(2)溶剂型橡胶沥青防水涂料:同一类型、同一规格的产品20t为一批,不足者按一批计。随机取样数量2kg,混合均匀放入干燥密闭容器中密封好。
(3)PVC油膏:同一类型、同一规格的产品20t为一批,不足者按一批计。以一次进货的袋数(n)按n/2抽取,从各袋中不同部位取等量样品,混合均匀后取1 kg样品。
(4)聚氨脂防水涂料:同一类型、同一规格的产品15t为一批,不足者按一批计。(多组分产品按组分配套组批)试样数量为甲、乙组分总量3 kg。
(5)聚合物水泥防水涂料:同一类型的10t产品为一批,不足者按一批计。试样数量两组分7kg。
26
222(6)当允许复验时,在同批产品中再加倍抽样,对不合格项进行单项复验。 11.4油膏及接缝材料
11.4.1检测参数:密度、施工度、下垂度、耐热性、低温柔性、拉伸粘接性、挥发性、恢复率、渗出性。
11.4.2取样频率、样品规格、数量及要求:
(1)聚氯乙烯建筑防水接缝材料:同一类型、同一规格的产品20t为一批,不足者按一批计。取3个试样,每个试样1 kg,其中2个试样备用。
(2)油膏:以同一标号的产品20t为一批,不足都也按一批计。每批随机抽取三件产品,离表皮大约50㎜处各取样1 kg,装于密封容器内,一份作试验用,另两份留作备查。
十二、门窗
12.1门窗检测
12.1.1检测参数:气密性能、水密性能、抗风压性能。 12.1.2取样频率、样品规格、数量及要求:
(1)单位工程面积5000㎡以下为同一生产厂家、同一等级、同一型号的门、外窗为一个验收批。 (2)外窗取样:一个验收批次每种系列产品至少抽取一组3樘试件,试件应安装在镶嵌框上,不得附有任何多余的零配件或采用特殊的组装工艺或改善措施。
(3)委托时注明:a.设计要求:气密性、水密性、抗风压性级别;b.是工程检测还是定级检测;c.玻璃品种、窗的开启方式等。 12.2铝合金型材
12.2.1检测参数:壁厚、尺寸、氧化膜厚度、涂层厚度、硬度、抗拉强度、抗剪强度。 12.2.2取样频率、样品规格、数量及要求:
(1)铝合金型材种类:基材、阳阳极氧化型材、电泳涂漆型材、粉末喷涂型材、氟碳漆喷涂型材、隔热型材、穿条式。每批应由同一牌号、供应状态、规格的型号组成。
(2)每批应由同一合金、牌号、供应状态、规格的型号组成,批重不限。
(3)壁厚、尺寸、氧化膜厚度、涂层厚度、硬度试验:每批型材中任取两根,各取一个1000㎜长的试样,并注明类别、合金牌号、供应状态。
(4)建筑用隔热型材:每批应由同一牌号和状态铝合金型材与同一种隔热材料通过同一种复合工艺制作成的同一类别、规格和表面处理方式的隔热型材组成。
(5)隔热型材:每项试验应在每批取2根,每根于中部和两端各取5个试样,并做标识。共10个试样,做好标识,试样长度100㎜±1㎜。
(6)穿条式型材:随机在同批同规格隔热型材中抽取一根型材,分别从两端、中部取样10件,
27 取样长度为100㎜±1㎜。 12.3(PVC-U)塑料型材
12.3.1检测参数:维卡软化温度、简支梁冲击、主型材壁厚、主型材落锤冲击、主型材可焊接性。 12.3.2取样频率、样品规格、数量及要求:
(1)同一原料、工艺、配方、规格为一批,每批数量不超过50t。如产量不足50t,则以70天的产量为一批。
(2)试样数量
a.维卡软化温度:试样3个,长度200±10㎜; b.主型材壁厚:试样3个,长度250±5㎜; c.主型材落锤冲击:试样10个,长度300±5㎜;
d.主型材可焊接性:试样5个,支撑面中心长度400±2㎜。
十三、钢管脚手架扣件
13.1脚手架扣件
13.1.1检测参数:抗滑性能、抗破坏性能、扭转刚度、对拉试验、抗压性能。 13.1.2取样频率、样品规格、数量及要求:
(1)同一产地、同一品种、同一等级、同一规格为一批。
(2)在批量范围280~500内,随机抽取直角扣件16件,其它8件; (3)在批量为501~1200内,抽取直角扣件26件,其它13件; (4)在批量为1201~10000内,抽取直角扣件40件,其它20件。 13.2脚手架钢管
13.2.1检测参数:抗拉强度、断后伸长率、弯曲。 13.22取样频率、样品规格、数量及要求:
(1)以同一牌号、同一规格、同一镀锌层750根为一批。 (2)取样数量:600mm1根,800㎜1根。
取样管理制度范文第5篇
空气污染检测取样方法
《室内环境质量评价标准》明确规定了监测与评价的采样要求。采样点的数量根据室内面积大小和现场情况而确定,一般50平方米以下的房间设1至3个点,50至100平方米的房间设3至5个点,100平方米以上的房间至少设5个点,对角线或梅花式布点,采样时应避开通风道和,一天两次,不开门窗,评价办公建筑物时应选择在无人活动情况下采样,至少监测一天,一天两次,不开门窗。
室内空气污染检测须知
对于室内空气质量检测,消费者除了知道要找有资质的检测机构的意识逐渐增强外,而对最重要的检测过程中一些直接影响检测结果的重要细节还不了解,甚至可以说是一无所知。其实,任何检测都是有严格的检测条件的,特别是当消费者想用检测结论作为解决纠纷、甚至进行法律诉讼的证据时,没有标明检测条件的检测报告不过是废纸一张。因此,以下介绍一些国家标准中规定的检测条件,以便您在今后的空气质量检测中更好地与检测单位沟通、配合,同时监督检测机构规范操作,获得更加客观可靠的检测结论。
1.检测应安排在装饰、装修彻底完工至少7天以后进行。很多消费者都认为刚装修完立即检测最好,但实际上油漆、涂料的保养期一般为7天,7天之内正是挥发各种污染物浓度最高的时候,7天之后基本能降低到稳定状态,这时才是检测的最佳阶段。
取样管理制度范文第6篇
1 主题内容与适用范围
本标准规定了水泥取样的工具、部位、数量及步骤等。
本标准适用于出厂水泥的取样。质量控制及质量监督取样亦应参照采用。
2 术语
2.1 后工取样 用人力操作取样工具采集水泥样品的方法。
2.2 机械取样 使用自动取样设备采集水泥样品的方法。
2.3 连续取样 不间断地取出水泥样品的方法。
2.4 检查批 为实施抽样检查而汇集起来的一批单位产品。
2.5 编号 代表检查批的代号。
2.6 份样 由一个部位取出的规定量水泥。
2.7 混合样 从一个编号内取得的全部水泥份样,经充分混匀后制得的样品。
2.8 试验样和封存样 混合样均分为二,一份为试验样,用作出厂水泥的质量检验;一份为封存样,密封贮存以备复验仲裁。
2.9 分割样 在一个编号内按每1/10编号取得的份样,用作分割样品质试验。
2.10 通用水泥 用于一般土木建筑工程的水泥。
3 取样
3.1
取样工具
3.1.1 机械取样器 机械取样采用图B1所示的自动连续取样器,其他能够取得有代表性样品的机械取样装置亦可采用。
3.1.2 后工取样器 a.袋装水泥:采用图B2所示的取样管。b.散装水泥:采用图B3所示的取样管。也可采用其他能够取得有代表性样品的后工取样工具。
3.2 取样部位 a.水泥输送管路中(适用于机械取样)。b.袋装水泥堆场。c.散装水泥 卸料处或输送水泥运输机具上。
注:不应在污染严重的环境中取样。
3.3 样品数量
3.3.1 混合样 取样数量应符合各相应水泥标准的规定。
3.3.2 分割样 a.袋装水泥:每1/10编号从一袋中取至少6kg。b.散装水泥:每1/10编 号在5min内取至少6kg。
3.4 取样步骤
3.4.1 自动取样器取样:采用3.1.1规定的取样装置取样。该装置一般安装在尽量接近于水泥包装机的管路中,从流动的水泥流中取出样品,然后将样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中。
3.4.2 取样管取样:采用图B2的取样管取样。随机选择20个以上不同的部位,将取样管插入水泥适当深度,用大拇指按隹气孔,小心抽出取样管。将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中。
3.4.3 槽形管状取样器取样:当所取水泥深度不超过2m时,采用图B3的槽形管式取样器取样。通过转动取样器内管控制开关,在适当位置插入水泥一定深度,关闭后小心抽出。将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中。
3.5 样品制备
3.5.1 样品缩分 样品缩分可采用二分器,一次或多次将样品缩分到标准要求的规定量。
3.5.2 试验样及封存样 将每一编号所取水泥混合样通过0.9mm方孔筛,均分为试验样和封存样。
3.5.3 分割样 每一编号所取10个分割样应分别通过0.9mm方孔筛并按附录A进行试验,不得混杂。
注:样品不得混入杂物及结块。
3.6 样品的包装与贮存
3.6.1 样品取得后应存放在密封的金属容器中,加封条。容器应洁净、干燥、防潮、密闭、不易破损、不与水泥发生反应。
3.6.2 封存样应密封保管三个月。试验样与分割样亦应妥善保管。
3.6.3 存放样品的容器应至少在一处加盖清蜥、不易擦掉的标有编号、取样时间、地点 、人员的密封印,如只在一处标志应在器壁上。
3.6.4 封存样应贮存于干燥、通风的环境中。
3.7 取样单 样品取得后,均应由负责取样操作人员填写如下表所示的取样单。
水泥厂取样单
──────┬────────┬──────┬───────┬────────
水泥编号 │ 水泥品种及标号 │ 取样日期 │ 取样人签字 │ 备注
──────┼────────┼──────┼───────┼────────
│ │ │ │
──────┴────────┴──────┴───────┴────────
附录A 分割样品质试验(补充件)
A1 试验方法
分割样的品质试验按通用水泥相应的技术要求试验方法进行。其他水泥亦应参照采用。
A2 要求
A2.1 分割样试验每季度进行一次。可任选一个品种、标号。
A2.2 分割样的品质试验结果必须符合水泥标准技术要求。
A2.3 分割样取得后应立即进行试验。全部样品必须在一周内进行完毕。
A2.4 当分割样试验结果有低于水泥的技术要求时,或水泥28天抗压强度变异系数大于6%时,即应每季度进行二次;当仍有低于技术要求,或变展览纱数大于6%时,则每月进行一次。
A2.5 以上试验次数的增加,直至分割样试验结果全部符合A2.2的要求时,方可恢复为每季一次。
A2.6 增加试验时,一般应用同品种、标号的水泥。
A3 变展览纱数的计算
-
A3.1 分割样平均值X
- 1 10
─ ∑ X8 (A1)
10 i=1
式中:Xi──分割样抗压强度值,MPa。
X=
A3.2 分割样标准偏差S
分割样标准偏差S按式(A2)计算:
-
∑ (Xi-X)[2]
i=1
S=──────[1/2](A2)
10-1
A3.3 分割样变展览纱数Cv
分割样变展览纱数Cv(%)按式(A3)计算:
S
CV=── 100 (A3)
X
附录B 水泥取样器(参考件)
B1 自动连续取样器 自动 连续取样器主要适用于水泥成品及原料的自动连续取样,也适用于其他粉状物料的自动连续取样。
B1.1 结构 自动连续取样器结构如图B1所示。
B1.2 技术要求
B1.2.1 混料筒规格分为两种:A型内径500mm225mm,B型内径300mm150mm。
B1.2.2 混料筒最大装料量:A型为15kg,B型为5kg(物料密度不小于28g/cm[3])。
B1.2.3 电动机功率:120W。
B1.2.4 取样量应可调,调节范围为0 ̄8kg/h。
B1.2.5 取样调节阀及倒料翻转门应灵活自如。
B1.2.6 倒料门四周及各部位密封性能良好,无明显漏灰现象。
B2 袋装水泥取样器 代装水泥取样采用如图B2所示的取样管。
B3 散装水泥取样器 散装水泥取样采用如图B3所示的取样管。
国家校准规定袋装水泥检验时每批的总量规定:
通用硅酸盐水泥:
1、散装水泥:对同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同强度等级,同一出厂编号的水泥为一验收批,但一验收批的总量不得超过500T。
2、袋装水泥:对同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同强度等级,同一出厂编号的水泥为一验收批,但一验收批的总量不得超过200T. 铝酸盐水泥:对同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同强度等级,同一出厂编号的水泥为一验收批,每200T为一取样单位,不足200T按一取样单位记取。