品质部部门职责范文第1篇

工厂现场的生产、品质、技术三大部门，就好比国家的立法、司法、行政三权分立，各司其职，又相互制衡与监督，保障了现场生产的高效有序进行。

技术部就像国家的立法机关，制定工厂现场的相关法律法规，即：生产工艺流程图和作业指导书、检验标准和方法等。并分析解决现场5M1E六大异常问题。原则上，现场生产和品质人员的工作依据(即输入)是技术部提供(输出)，即只对口技术部。规范的公司都强调“做任何事情都要有依据”，其专业称呼为：“过程方法”，这是一个非常重要和有效的管理原则，也是ISO9001八大管理原则之一。

品质部就像国家的司法机关,即公检法(公安,检察院,法院)，品质部必须充分履行公安的侦测、调查、取证职能，检察院的监督、监管职能及法院的判定、跟踪执行职能;即依据法律法规侦测、监督、判定、处理各种违法乱纪之事(即现场5M1E人员、机器、材料、方法、测量、环境异常)，专找坏人坏事，并绳之以法(即体系、过程和产品的监测、监管、判定和处理)。

品质部要监督检查的是现场三大符合性，即：体系符合性、过程符合性和产品符合性。及时发现体系、过程和产品不符合处(异常)，侦测和分析异常的原因，督促相关责任人制定出纠正预防措施，并跟进实施及效果确认，直到有效改善关闭为止。这在管理学上叫戴明PDCA管理循环，也叫闭环管理。质量是靠管理体系去保证的，没有体系就没有过程工艺，没有过程工艺就没有产品质量。

生产部就象国家的行政机关，即人民政府，负责法律法规(即工厂的规章制度和生产工艺文件)的日常执行和管理;生产工人就象老百姓，对老百姓不能提太高的要求。技术部要尽量降低对作业员的要求和经验依赖，生产部是做行政的，其职能是严格遵纪守法，严格按照技术部制定的法律法规(工艺流程图和作业指导书)执行作业。不能多做，也不能少做，要一五一十地按照作业指导书规定的作业步骤、作业动作、作业方法和标准进行作业。即“标准化作业”，保证作业过程工艺的符合性。而实现标准化作业的前提是作业指导书上作业方法和要求要标准化，否则十个作业员就有十种作业方法和标准。实现不了标准化作业。持续稳定的输出高质量的产品要靠标准化作业来实现。

可能有人会问了，如果作业员按技术部的作业指导书标准化作业了，保证了“作业过程工艺符合性”，但产量和质量仍不理想，这是谁的责任?答案是：“技术部”。因为技术部的职能就是做工序、工艺、方法和工装等研究的，要不断地检讨生产工序、工艺的适宜性、充分性和有效性,借此解决现场5M1E六大异常，持续提升产量和质量。

好的工序、工艺就是作业员便于生产作业,能轻松实现作业产量和质量。否则生技就要不断想办法改进，直至把工艺做到作业员想做错都是一件很难或不可能的事。对此有个专业叫法：丰田防错法。这是生技部的工作方向和终极目标。

老子《道德经》有云，治大国如烹小鲜，意思是说管理一个大的国家，只要管理方法得当、职责清晰，各司其职，就如同炒道小菜一样简单。道理是一样，但如果不这样做，所造成的后果却是大大的不同，一道小菜影响是一个人或几个人的胃口，而一个国家影响的是千万上亿人的生活。

现场管理同理，也需要完善管理，明确职能，统一认识。现场各部门就象“木桶原理”，木桶装水的多少并不是由木桶的大小和高度决定，而是取决于木桶“短板”的高度和木板间的“衔接紧密度”，所以，产量和质量需要现场各部门的统一职能认识、通力密切配合。否则，认识混乱就会行为混乱，就会鸡同鸭讲，打乱战，就会把时间和精力都浪费在相互推诿、扯皮上。实际问题没解决，个人工作能力没提高，可能自己却成了打太极和踢球的高手，实在不可取。

品质部部门职责范文第2篇

Shenzhen AnNanFeng electronic Co., LTD

品质组长岗位职位

1. 公司品质环境方针、制度的遵守与执行。 2. 日常品质管理工作的检查、各部门工作的协调。 3. 品质资料的汇集、收集、分析、品质各小组的工作检查。 4. 制程品质管质能力分析与品质改良参与。 5. 进料、制程、成品出货的检测指导书的推动执行。 6. 现场实施改善专案的操作、跟踪，不合格品的处理及跟踪。 7. FQC(选别)挑选品的再确认。 8. 首件的确认及各项信息的反馈。 9. 品质表单的制定。

10. 新产品的试制的参与，限度样品制作。

11. 制程的异常联络、对制程作业(操作)规范提供修正意见和建议。 12. 库存半成品的抽查及品质判断。 13. 品质相关工作的配合、联络。 14. 所有现场的状况稽核。

品质部部门职责范文第3篇

技术品质部部门职能

技术品质部是公司技术质量方面的职能部门

1. 负责公司产品开发.设计.试制.样机测试及定型; 2. 组织产品开发中的各类技术评审和编写产品文件; 3. 进行工艺设计,制定工艺流程.工艺卡.重要质控点,处理现场出现的技 术问题; 4. 对物料样品和供方进行评审; 5. 对批量和重要的不合格品进行评审; 6. 参加公司的技术改造和技术革新,降成本等方面的评估; 7. 资料情报信息管理和对外情报信息联系.参加行业活动和重要学术 活动; 8. 指导售后服务部的工作,根据售后服务部反馈的产品质量问题,提出 解决方法,改进和提升生产技术和生产工艺; 9. 负责制订修订、审核(审批)、宣传贯彻、监督执行出厂产品、零部

件原材料、工装设备、工位器具、计量器具企业标准和操作规程、作业指导书等技术文件; 10. 监控公司质量管理体系的适宜性和有效性,组织内审和管理评审,主 持修改质量管理体系三层文件,持续改进公司质量管理体系; 11. 负责对公司产品的安全性进行评审,并负责公司产品的认证工作; 12. 负责对公司产品质量全程监控,包括零部件原材料,生产过程,成品; 13. 负责对公司计量仪器仪表的管理工作; 14. 搜集国内外空调业的最新动态,掌握当前的市场信息; 電器有限公司技術品質部 第 2 頁 共 6 頁

15. 管理试验测试室,样品室; 16. 引进新技术,新工艺,协调外协厂的工作和技术联系, 17. 设计工艺装备,生产装备; 18. 指导生产过程,解决生产技术问题; 電器有限公司技術品質部 第 3 頁 共 6 頁

技术品质部岗位职责 一. 技术品质部部长

技术品质部部长属总经理领导,主持技术品质部的全面工件,负责公司新产品的开发、研制,以及零部件质量、产品质量工作,协调技术品质部内部管理以及技术品质部与其它部门的关系;组织部内人员进行必要的业务学习,提高专业技术水平; 1. 负责编制公司新产品开发计划,计划任务书,开发进度计划; 2. 监督质检人员对实现产品过程的严格检验; 3. 将开发计划分解至各职能科室或人员,敦促.检查实施进度与质量; 4. 审核或批准新产品的工作图.工艺文件.相关技术文件,明细表等; 5. 审核或批准新的质量标准.检验标准.工作标准; 6. 组织样机试制及样机评审;组织小批试制及评审;. 7. 监督有关人员对试验室.样品室的管理工作; 8. 分配部门员工工作、并进行指挥调度、绩效考核、做出奖惩; 9. 制定技术品质部有关规章制度,建立健全各类管理制度; 二. 设计技术人员

1. 执行技术品质部部长制定的各项新产品开发任务; 2. 对开发的新产品从图样设计.文件编制.样机制作.小批试制的全方 位负责,保质保量完成开发进度计划和开发质量计划; 3. 组织协调其它项目人员的设计开发任务,检查开发进度计划和质量 電器有限公司技術品質部 第 4 頁 共 6 頁

计划的实施情况; 4. 及时处理设计开发过程出现的问题,对出现的技术难题协调研究解 决; 三. 工艺技术人员

1. 负责组织实施公司的工艺文件要求,参加工艺纪律检查,及时解决 现场出现的生产技术方面的问题; 2. 负责公司的新产品的工艺工作,对新产品的工艺进行分析和审查, 并编制新的工艺文件,作业文件; 3. 设计工艺工装和生产工装; 四.电器技术人员

1. 负责公司的在产产品以及新产品的电器技术研发和技术管理工 作,协调公司电器技术方面的与外协单位的关系; 2. 完成公司新产品的电路设计,在新产品开发中,要严格按照国家有 关标准,特别是安全标准,做好试验,确保电路电器可靠,安全; 3. 对重要的电器元器件进行质量评审; 4. 负责公司产品的各种认证工作;

五.CAD技术人员及技术数据管理员 1. 绘制公司产品的各项图纸; 2. 绘制公司生产工装设备的制作图纸; 3. 管理和维护计算机网络系统,对各种应用资料进行统一管理,负责指 電器有限公司技術品質部 第 5 頁 共 6 頁

导及安装各类操作软件和应用软件,维护整个系统的正常运转; 4. 负责公司技术文件资料,质量、工艺文件资料,国家标准、行业标准、 外来文件、外公司资料的保存、发放和管理工作; 5. 负责有关空调行业的各类信息的收集和整理; 六.试验测试室技术人员

1. 负责试验测试室的管理,做好测试室的安全工作,维护好测试仪器; 2. 完成各类产品的测试工作,出具测试报告,提出改进建议; 3. 管理好样品室的样品; 七.零部件原材料质量检验人员

1. 对所有进入公司的零部件原材料进行检验,合格品方可入库.不合 格品不放行入库; 2. 根据零部件原材料技术要求，制修订零部件原材料检验规程标准， 报上级审核; 3. 及时向有关部门报送检验报告,按时向技术品质部部长报送质量统 计报表; 4. 管理好检验仪器仪表,及时向有关部门送检即将到期的计量仪器仪 表; 八.生产过程质量检验人员

1. 根据公司的技术质量文件、工艺标准,对生产现场,生产过程进行监 督检验; 2. 对生产班组在生产过程中出现的问题,要依据公司质量管理文件责 令其返工、纠正、报废、停产,并提出质量奖罚建议; 電器有限公司技術品質部 第 6 頁 共 6 頁

3. 及时解决巡查中发现的工艺技术问题,每日统计技术质量报表 ,按 时向技术品质部部长报送; 4. 及时根据售后服务部的反馈资料协调技术品质部、生产部、售后服

务部一起研究改变、提升生产工艺,以防止以后再出现同样的质量问题,不断地提升公司产品质量;

九.成品质量检验人员

品质部部门职责范文第4篇

一， 协助总经理对公司现行质量管理体系进行审核，评估，构建与企业相符的质量管理体系并持续改进。

2. 建立组织内部协调一致的质量管理目标。

3. 重视并做好内部质量审核，充分利用质量管理体系这个有效的管理手段，促进内部体系的保持和持续改进。

4. 建立相应的组织程序，培训人员，制定计划，实施质量管理体系。

5. 协助总经理确保质量管理体系的实施和持续改进过程得到必要的支持。

6. 定期向总经理汇报质量管理体系的业绩，包括改进的需求，以事实为依据，确保企业产品质量的持续改进，使之与客户要求相适应。

二.内部审核

1 制定并审核企业内审计划和审核实施计划以供总经理批准.

2 拟定内部质量管理体系审核报告.

3 协助总经理定期召开管理评审会议.

4 全面负责内部质量管理体系审核工作.

5 担任审核组长并选定审核员，并制定内审计划、每次的审核实施计划和内部质量管理体系审核报告.

6 指导编写《内审计划》并负责组织实施.

7 组织、协调内审活动的开展.

三.实现质量计划目标

1.审查各有关部门编制的质量计划.

2.负责对各部门质量策划的实施情况进行监督检查.

3.协助各部门负责人制定相关的质量策划及编制、实施相应的质量计划。

四.处理好与顾客有关的质量问题

4. 协助营销部，识别顾客的需求与期望，组织有关部门对产品需求进行评审，并负责与顾客进行质量方面的沟通.

5. 评审对新产品质量要求的检测能力.

6. 协助技术部评审新产品的设计开发能力.

7. 协助生产部评审产品的生产能力及交货期.

8. 协助采购部负责评审所需物料采购的能力.

9. 审查特殊合同的产品要求评审表.

五.质量标准制定和实施

3. 在质量要求方面协助技术部在设计、开发产品的组织、协调、实施工作，设计和(或)开发的策划、确定设计、开发的组织和技术的接口、输入、输出、验证、评审、设计和(或)开发的更改和确认等符合质量管理体系要求，协助审核试产报告。

4. 为总经理批准项目建议书、试产报告、提供质量方面的参考意见。

5. 协助采购部做好所需物料的采购的质量检查工作。

6. 协助营销部进行质量方法的调研或分析，市场信息及新产品动向，审阅顾客的《客户满意度调查报告》。

7. 负责新产品或新原辅材料的检验和试验。

8. 协助生产部负责新产品的加工试制和生产。

9. 收集行业质量技术，制定适宜的内控质量标准。

六.生产和服务动作的质量监控

1.在质量控制方面指导生产部进行生产和过程控制，生产设施的维护保养，编制必要的质量作业指导书，负责产品的防护。

2.协助技术部编制相关的完善质量管理的工艺规程。

3.在质量方面协助生产部对《生产计划》的审批，负责设施采购的质量审批。

4.协助行政部对实现产品质量所需的工作环境进行控制。

5.负责进行产品质量验证和标识及可追溯性控制。

6.协助营销部在质量方面的售后服务工作。

七.测量和监控装置管理

1.负责对测量、监控设备的校准;根据需要编制内部校准规程。

2.负责对偏离校准状态的测量、监控设备的追踪处理。

3.负责对测量和监控设备操作人员的培训、考核。

八.不合格品控制

1.负责对不合格品的识别，并跟踪不合格品的处理结果。

2.协助生产部门对不合格品做处理决定。

3.协助生产部负责对不合格品采取纠正措施。

九.数据分析和信息提供

1.协调公司对内、对外相关数据的传递分析、处理.

2.指导品质部对相关的数据收集、传递、交流并提供必要的信息.

3.协调各部部门统计技术的具体选择与应用.

十.持续改进

1.负责对体系、产品持续改进的策划，当出现存在的或潜在的质量问题时提出相应的纠正和预防措施，并跟踪验证实施效果。

2.指导行政部在出现环境问题时发出相应的纠正和预防措施及处理意见，并跟踪验证实施效果。

3.协调各部门实施相应的改进、纠正和预防措施的实施。

4.负责监督、协调改进、纠正和预防措施的实施。

5.协助营销部有效地处理顾客质量方面的意见。

十一.质量成本控制:

用财务项目衡量质量管理体系的有效性,对质量成本进行统计、核算、分析、报告和控制,从而找到降低成本的途径,进而提高企业的经济效益

1.负责监督供方提供相关部件和原材料的《质量保证书》、《环境物质管

理报告》以及《出货检验报告》;

2.必须经过公司岗位培训合格后，取得本公司的上岗证方能上岗;熟知所

检验产品的标准、图纸、工艺、检验文件;

3.严格按照《外协件检验规程》和《外协件检验卡片》对来料的检验项目

进行逐一检验，检验合格后做好检验状态标识，并认真做好《进料检验报告单》质量记录;

4.对检验出的不合格部件和原材料必须开出《不合格品处理审批单》送品质部等相关部门审批，做出相应的不合格品处理，同时必须填写《纠正及预防措施表》将不合格现象反馈给供方，并要求供方及时回复不合格原因和纠正预防措施。

5.维护和妥善保管在用监视和测量设备，使用前进行校准，以保证其准确度，发现偏差及时调整或送修;

6.经常到生产线上听取质量信息。及时处理因为漏检和误检产生的质量问题，并做好相应的记录，预防重复出现;

7.认真做好《进料检验月报表》，做好供方品质业绩评估，并参与供方一年一度业绩评定;

8.负责做好零部件(因为技术图纸或更换供方)试样检验工作，并做好《样品检验报告》反馈给品质部或供方，以便及时改善;

权限

1.有权对没有提供相应的《质量保证书》《环境物质管理报告》《出货检

验报告》的供方拒绝检验;

2.有权对质量异常情况提出纠正和纠正措施;有权要求供方对来料件不良

原因和纠正预防措施进行回复;

3.有权判定原(辅助)材料外协件外购件是否合格，并制止不合格品流入

品质部部门职责范文第5篇

Shenzhen AnNanFeng electronic Co., LTD

品质组长岗位职位

1. 公司品质环境方针、制度的遵守与执行。 2. 日常品质管理工作的检查、各部门工作的协调。 3. 品质资料的汇集、收集、分析、品质各小组的工作检查。 4. 制程品质管质能力分析与品质改良参与。 5. 进料、制程、成品出货的检测指导书的推动执行。 6. 现场实施改善专案的操作、跟踪，不合格品的处理及跟踪。 7. FQC(选别)挑选品的再确认。 8. 首件的确认及各项信息的反馈。 9. 品质表单的制定。

10. 新产品的试制的参与，限度样品制作。

11. 制程的异常联络、对制程作业(操作)规范提供修正意见和建议。 12. 库存半成品的抽查及品质判断。 13. 品质相关工作的配合、联络。 14. 所有现场的状况稽核。

品质部部门职责范文第6篇

2.负责原材料、半成品和成品检验工作，制定检验目录并及时更新;监督整个生产的全过程作业指导书项目的执行情况，对各种违规现象及时提出整改意见和建议。

3.提高全体员员工质量意识，促进质量管理方法的应用和实施。

4.负责计量和监测仪器的全面管理，建立和完善送检器具目录和台账，及时对到期检验器具进行送检。

5.对不合格品的判定、处置和分析，对纠正和预防措施的监督。

6.参与对供方的评定和客户抱怨的处理工作。

7.收集产品质量信息，进行数据统计和分析。

8.了解质量事故的真实全过程，出具公平事故处理报告，报请公司批准后对相关人员进行相关处罚。

9.制定相关加工设备的使用规章制度，并监督执行。

潍坊博瑞特智能科技有限公司品质部