安全设施竣工验收方案范文第1篇
汇报材料
咸丰县青林湾煤矿
二〇一一年十一月 日
一、矿井概况
(一)矿井由来
恩施州咸丰县青林湾煤矿有限责任公司青林湾煤矿(以下简称为青林湾煤矿)位于咸丰县城南西，梨树坝矿区西南部，行政区划属恩施州咸丰县甲马池镇管辖，现为民营股份制企业。矿区范围内仅开采赋存于二叠系上统龙潭组单一煤层，作为当地重要的工农业生产、生活用燃料。
该矿是一个多年从事地下煤炭开采的老矿山企业，始建于1996年4月，时属个体私营性质，小煤窑式非正规开采，生产能力仅1万吨/年。通过2002年全国煤矿安全专项整治工作，该矿进行了3万吨/年技术改造，并于2003年11月组建了恩施州咸丰县青林湾煤矿有限责任公司，形成3万吨/年正规生产规模。根据湖北省安全生产委员会关于《恩施州煤矿整顿关闭和煤炭资源整合规划方案》的批复(鄂安[2006]24号)，青林湾煤矿是2006年咸丰县整顿关闭和煤炭资源整合规划方案中保留的合法矿井之一。
为适应国家煤炭产业政策发展要求，并根据企业自身发展的需要，该矿于2007年8月委托湖北省第二地质大队对矿井所属梨树坝煤矿区煤炭资源储量进行了重新检测，以鄂土资储核函〔2007〕69号文予以认定，并取得了采矿许可证，证号为C4200002010121120093257，矿区面积2.8016km2，开采深度+1000m～+530m。随即，该矿向州煤炭行业管理部门提交了90kt/年扩能改造立项申请，于2008年10月经恩施州经委以恩施州经煤[2008]75号文批复立项。同期，恩施州咸丰县青林湾煤矿有限责任公司委托湖南第一工业设计院为青林湾煤矿编制了《恩施州咸丰县青林湾煤矿有限责任公司青林湾煤矿90kt/a矿井改扩建初步设计》和《恩施州咸丰县青林湾煤矿有限责任公司青林湾煤矿90kt/a矿井改扩建初步设计安全专篇》。
2009年3月，由湖北省经委组织专家组对《恩施州咸丰县青林湾煤矿有限责任公司青林湾煤矿90kt/a矿井改扩建初步设计》进行了评审，以鄂经煤炭函[2009]04号对该矿(90kt/a)矿井改扩建初步设计审查意见进行了确认批复;2009年5月，由湖北煤监局组织专家组对《恩施州咸丰县青林湾煤矿有限责任公司青林湾煤矿90kt/a矿井改扩建初步设计安全专篇》进行了评审，并以鄂煤监察〔2009〕64号文对该矿建设项目(90kt/a)安全设施设计审查意见予以批复。2009年8月6日，恩施州经委以恩施州经煤[2009]69号文批复同意青林湾煤矿90kt/a矿井改扩建项目正式开工建设，建设工期自2009年8月8号起，止于2011年8月7日，计时24个月。 该矿井经过近两年工期建设，其90kt/a改扩建项目基本完成，于2011年4月以咸经信文〔2011〕33号向属地煤炭行业管理及安全监管部门提出联合试运转申请，并于2011年4月13日经恩施州经信委组织专家组对该矿进行试运转验收，并于同年5月3日以恩施州经信煤〔2011〕25号文同意该矿改扩建项目联合试运转申请批复。
(二)企业经济性质：有限责任公司
(三)矿井有关持证情况
青林湾煤矿采矿许可证证号：C4200002010121120093257，有效期为：2010年12月22日至2016年12月22日，2010年12月12日由湖北省国土资源厅颁发、工商营业执照注册号为：422800000000192 1/1，。安全生产许可证、煤炭生产许可证待90kt/a改扩建项目“三同时”验收后申领新证。
本矿在岗主要负责人、安管人员和在岗特种作业人员都是按照国家法律规定，经上级主管部门培训合格，持合法有效证件上岗，矿主要负责人和安管人员16人，从事煤矿和本职工作均在5年以上，有一定的专业知识和现场作业管理经验，人员配备合乎要求，都具备安全生产管理的资格和能力，特种作业人员配足38名，多年从事煤矿和本工种工作，并经培训获得特种作业资格，全部具备特种作业资格和能力(其中总副工3名、矿长6名、瓦检员5名、安全员6名、爆破员8名、电钳工4名、绞车工15名)。
(四)青林湾煤矿安全管理机构及体系
1、成立青林湾煤矿安全生产管理指挥部
2、成立了煤矿安全监察科
(五)矿井开采安全条件
1、矿井地址：咸丰县甲马池镇青林湾村境内
2、主采煤层厚度：1.30M左右
3、煤层倾角：一般在28°左右，属较稳定型煤层。
4、顶板(底板)情况：顶板为白云岩，硅质结核灰岩，底板为高岭石粘土、茅口岩。矿体直接顶底板为黑色炭质泥岩，属半坚硬工程地质岩类，力学硬度低，易产生变形破坏，由于煤层簿，伪顶随采坠落，便于垮落充填管理。
5、本矿井田面积2.8016km2，保有储量166万吨，可采储量143.76万吨，服务年限13年。随着矿井的生产进行及补充勘探工程的投入，矿井可采储量会增加，服务年限也将会延长。
6、瓦斯等级、煤层自燃倾向性，煤层爆炸性指数：
根据2011年4月煤炭科学院重庆分院鉴定结果，本矿煤矿不易自燃和不具爆炸性(详见鉴定表，2010年12月，经湖北煤矿瓦斯等级鉴定中心鉴定，本矿属低瓦斯矿井)。
7、水文地质情况：本矿井水文地质条件属简单中等类型。井田内无含水地层，只有导水层与隔水层，正常涌水量较小，矿井基本无水，生产区与采空区留有40米隔水煤柱，施工和试运行期间未发现渗水现象，矿井水文地质条件属简单型。
8、开拓方式：斜井开拓。
采煤方法：走向长壁后退式开采，工作面走向长共约1258m。所采原煤从工作面用V3型11kw刮板运输机送至原煤装载点装矿车，机车运输至+750水平车场，再单钩串车由地面绞车提升至地面，运入地面煤库。+780水平同样从原煤装载点机车运输至+780轨道下山车场，再单钩串车由+820绞车放至+750下车场，机车运输至+750水平车场，再单钩串车由地面绞车提升至地面，运入地面煤库。
9、通风方式：中央并列抽出式。
10、矿井主要危险危害因素：瓦斯、顶板、提升运输、粉尘。
(1)瓦斯：矿井已安装KJ325安全监控系统，负责井下各工作面的瓦斯监测，防止瓦斯超限积聚。
(2)顶板：已制定了严格的顶板管理制度和采掘工作面作业规程。 (3)提升：已制定了严格的斜井运输管理制度，安装了“一坡三档”装置，是灵敏可靠，钢丝绳连环，插销都做了严格的测试，各水平上下车场都设有醒目的警示标志。
(4)粉尘：本矿已建立了防尘洒水系统，采掘工作面装车点、车场及地点煤仓设置了喷雾洒水防尘装置，掘进采用湿式打眼，工作个人佩戴防尘口罩，有效地防治粉尘的危害。
3、建设情况，综合评述
本矿历经一年多的建设，现已累计完成井巷工程9032米，其中：新掘巷道6732米，维修老巷2300米，水仓780m3，井上300m3，井下480m3，硐室180m3，安装设备80台/套，土建工程投入366.17余万元，购买各种安全仪器、仪表94台/套。共计完成改造项目投资2689.40万元。其中：完成安全投资919.28万元，主要机电设备投资919.28万元，矿土建工程投资934.35万元，井巷工程投资619万元，其他项目投资469.60万元。形成开拓煤量18.9万t，可采期2年，准备煤量12万t，可采期1.34年，回采煤量11.42万t，可采期15个月。
二、各系统进入联合试运转情况简述
(一)开采系统
根据矿井煤层赋存状况，现期矿井分一个水平、两个采区开拓布置，即以主斜井为界，分为南、北翼两个采区布置回采。
矿井现首采区为北翼Ⅰ采区和南翼Ⅱ采区，均处于+750m水平以上，其中北翼Ⅰ采区仅布置+780m区段，区段高程范围在+750m～+780m之间，采区走向长度近800m;南翼Ⅱ采区分两个区段布置，即+780m和+820m区段，区段高程范围在+750m～+780m～+820m之间，采区走向长度近1000m，且按照采区区段高程于南翼Ⅱ采区中部开拓布置了Ⅱ采区轨道上山和回风行人上山。各采区运输大巷、区段运输平巷、轨道及行人上山和回风巷均跟煤层底板布置，多采用木支护、工字钢金属支护和局部锚杆喷支护形式，净断面在4.4 m2以上。
由于南、北两翼采区原设计首采工作面均位于井田边界及上部老空区，属溶蚀区无煤带或原老空区及留设煤柱，经征求设计部门意见，对矿井采区区段高程及首采工作面进行了局部调整。现北翼首采工作面为1201回采工作面，位于北翼+750m～+780m区段之间，区段垂高近30m，走向长度798m，倾斜长度60m，煤层厚度0.8 m，回采煤量5.36万吨;南翼首采工作面为2301回采工作面，位于南翼+780m～+820m区段间，区段垂高近40m，走向长度585m，倾斜长度85m，煤层厚度0.8 m，回采煤量5.56万吨。上述两个首采工作面均已开拓布置到接近井田两翼边界煤柱范围、溶蚀区无煤带及老空区和留设煤柱。
两翼首采工作面均采用走向壁式采煤法后退式回采，采煤工艺为使用ZMS-12A型煤电钻打眼，爆破落煤，工作面超前顺槽使用SGB280/11型刮板机运输，采区专用溜煤眼及回采工作面均配用搪瓷溜槽溜煤，布置有独立的行人及进风联络眼，形成了完整的上、下安全出口;支护方式均采用DW(06-120)100/63X单体液压支柱支护;各采区建立有独立的BRW40/20A型液压泵站，利用JT-11.4液压回柱器回柱放顶，采用全部跨落法管理采空区顶板。
矿井现共部署四个掘进工作面，即南翼Ⅱ采区+750m接替工作面平巷、南翼下山2个工作面(Ⅲ采区轨道下山及回风行人下山)，北翼下山1个工作面(Ⅳ采区轨道下山)，采掘比为1：2。
(二)矿井通风系统
该改扩建项目采用中央分列抽出式通风方式，即主井进风，风井回风。 矿井在风井安装有2台FBCZ№12-55kW型矿用防爆轴流式主通风机，其中1台工作，1台备用。矿井反风通过主通风机反转完成。
现南、北两翼首采区风流流向为：
①新鲜风流从地面井口平硐经主井→井底车场→分流+750m北翼运输平巷→北翼Ⅰ采区行人进风眼→北翼Ⅰ采区超前顺槽→北翼1201首采工作面;工作面乏风经北翼+780m区段回风巷→北翼回风上山→北翼+860m回风大巷→矿井总回风上山→+960m总回风大巷→风井→主要通风机排出地面。
②新鲜风流从地面井口平硐经主井→井底车场→分流+750m南翼运输大巷及运输平巷→南翼Ⅱ采区轨道上山→南翼Ⅱ采区+780m区段运输平巷→南翼2301首采工作面行人进风眼→南翼Ⅱ采区首采面超前顺槽→南翼2301首采工作面;工作面乏风经南翼Ⅱ采区+820m区段回风巷→南翼回风上山→南翼+860m回风大巷→矿井总回风上山→+960m总回风大巷→风井→主要通风机排出地面。
矿井掘进工作面采用YBT-5.5型矿用防爆局部通风机配∮400mm阻燃风筒向掘进工作面压入式供风，并配备有备用通风机。各掘进工作面乏风均通过风桥及各采区回风上山形成独立的回风系统;井下中央变电所、中央泵房、采区绞车房、采区变电所、水泵房均为独立通风，矿井已按照《煤矿安全规程》要求做好风量调节、风流净化及瓦斯综合防治等措施落实工作。
经现场检测，现矿井总风量1370m/min，矿井总回风量1480m/min。北翼+750m首采工作面风量230m3/min，风速1.0 m/s;南翼+780m首采工作面风量210m3/min，风速0.88m/s。井下机电硐室实行分别按照60～80m3/min调节分配。
矿井通风构筑物主要有风门(正反向)，调节风门，风桥及密闭等，风井平硐井口设有防爆门。
为了加强通风管理，分别在主进、回风井、+750m南、北运输大巷建立了4个测风站，以便观测风量配备情况。
3
3(三)瓦斯管理、煤层爆炸防治及供水施救系统
1、瓦斯管理
根据瓦斯等级鉴定报告，本矿为低瓦斯矿。
矿建立有瓦斯、二氧化碳和其它有害气体检查制度;矿井购买有GWJ-IA型瓦斯检定器3台，配备有5名持证的通风、瓦检专职人员，每班对各采掘工作面、机电设备硐室、电气设备附近、区段回风巷、总回风巷按规定进行巡回瓦斯检测;矿长及安全生产管理人员下井时，携带AZJ-92型便携式甲烷检测报警仪。
2、煤尘爆炸防治系统
2011年4月，该矿开采的Ⅱ煤层经煤炭科学研究总院重庆分院鉴定，无煤尘爆炸性危险。
该矿在掘进作业过程中采用水炮泥、爆破喷雾等综合防尘措施;采煤工作面回风巷安设有风流净化水幕;放煤口、溜煤眼、装载点等安设有防尘喷雾装置。
3、供水施救系统
在矿井地面+1000m处建立有综合高位水池，计容量为300m，防尘、消防及供水施救用综合水池一座，采用∮89×5.5mm钢管自主井向井下供水，为高位静压水入井方式。
矿井在井底车场、采掘工作面、总回风巷和回风巷安设有防尘喷雾装置和水幕，掘进工作面采用湿式打眼、洒水降尘作业，采煤工作面装车点以及煤炭转载点安装净化水幕。
3(四)防灭火系统
2011年4月，该矿所开采煤层经煤炭科学研究总院重庆分院鉴定，煤炭自燃倾向性等级为三类，不易自燃，因此矿井火灾危害形式主要为外因火灾。
矿井上、下消防洒水系统已建成，和防尘、供水施救系统共用，在矿井地面+1000m处建立有综合高位水池，计容量为300m3，采用高位静压水入井方式。
机电硐室及井下材料室按设计要求配置手提式干粉灭火器及消防砂箱;在采区运输顺槽、回风顺槽等位置设置有消防水幕;井下机电硐室采用不燃型材料砌筑、支护，设置向外开放的防火铁门;该矿井下电力电缆为矿用阻燃型电缆，局部通风风筒为阻燃型，井上、下建有消防材料库及木料场等场所，配备有灭火器材和工具。
(五)防治水系统
该矿井水文地质条件较为简单，根据矿井提供的资料，现+750m水平以上正常涌水量13.35m3/h，最大涌水量26.07m3/h。
矿井建立了地表水防治工程，主要是在工业广场及井口东、南、西三面上部砌筑防洪墙和防洪截水沟。
矿井现实行一级排水。在主斜井脚+750m水平井底车场以北建立了中央水泵房，设置了主、副水仓，总容积为480m3, 南、北两翼矿井水经+750m平巷水沟自流汇入水仓。中央水泵房安装了三台D80-X10型离心式水泵，一台工作，一台备用，一台检修，水泵扬程为300m，流量43m3/h，配用电动机功率为55kw，且每台水泵配备了QJR–400/80本质安全型交流真空软起动器。根据当前矿井实际涌水量情况，使用一台水泵即可在4h内排出矿井24小时的正常涌水量。
矿井从中央泵房至主井口安装了两趟Φ89×4.5排水管道，其中一趟备用，将中央泵房的矿井水排至地面及污水处理池。
矿井按照设计要求予以保留了防、隔水煤柱，配有TXU-75A型探水钻机1台，坚持了矿井探放水措施(完善编制了青林湾煤矿井下探放水设计方案)。
(六)监测、监控及人员定位系统
1、安全监测、监控系统
该矿井在地面建有监测、监控中心，装备有KJ325型安全监测、监控系统1套;同时在井上下各要害场所安装完善了视屏监控。监测、监控中心由监控员值班管理，系统运行基本正常。
2、矿井人员定位系统
根据《煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善基本规范(试行)》、《煤矿井下作业人员管理系统使用规范》要求，矿井安装了KJ236煤矿人员定位考勤管理系统一套，同地面中心室监测监控系统实行并网管理。 在+750m水平南、北两翼及首采区区段平巷、主井车场等处设置了KJ236-F管理分站，购置了200张KJ353-K识别卡，保证入井人员全部配带。该系统使用基本正常。
(七)爆破器材储存、运输、使用系统
矿井在地面工业广场区域内建设有爆破器材库，库房的位置、库容量、防雷电设施、防火设施等均按当地公安部门的要求进行。
地面运输由公安部门的民爆站运输到矿，井筒内运输由专职爆破人员进行，符合有关规定。
井下爆破工作由专职爆破人员担任;专职爆破人员经过培训取得了特种作业人员资格证;爆破作业编制有爆破设计说明书。
(八)运输、提升系统
矿井工业广场有矿区公路与外界公路相连，井下原煤进入地面煤仓后由装载机装入汽车外运。
首采工作面煤炭经搪瓷溜槽自至工作面超前顺槽SGB280/11型刮板机运输，再经溜煤眼自溜装车，+750m水平南、北运输巷采用CTY2.5-6-48-13蓄电池机车运输(配备三台)，采区区段平巷其它平巷采用人力推车方式，主斜井及采区轨道上山使用绞车提升运输。矿井前期生产实行二级提升(南翼)运输。
该矿主斜井按设计要求配备了JTP1.6×1.5矿用提升绞车，电动机功率为110kw。该绞车性能优越，保护装置齐全，钢丝绳选型为20NAT6×19S+NF1670ZS220147GB8918-2006。主斜井采用单钩串车混合提升方式，其上部车场设置了阻车器，变坡点下方及井底车场上方均按要求设置了挡车装置。另主井兼做提升人车，提升人车使用XRC12-6/6S型两辆，配备了漏泄型无线载波人车信号装置，其安全保护装置齐全。提升容器为MF-0.75-6型翻斗式矿车，其规格为V=0.85m3。 矿井分别在+750m水平南翼首采区轨道上山、矿井南、北翼向深部延伸轨道下山各安装了1台JTB-1.0×0.8-37kw矿用提升绞车，南翼向深部延伸回风下山安装了1台JTB-0.8×0.6-22kw提升绞车，其保护装置配备齐全。其提升方式均采用单钩串车混合提升方式。
(九)压风自救及输送系统
矿井主要气动设备为YT-24型和YT-28型气腿式凿岩机等。在地面工业广场建设有空压机房，安装有LGPB-16-8G型空压机两台套， 1台使用，1台备用。
压气输送系统采用D108型钢管作主管道，支线管道采用D8
9、D50、D32型钢管，组成矿井压风自救及其输送系统，已按照“三条线”建设要求施工。
(十)电气系统
1、矿井电源
矿井实行双回路电源供电，一路引自朝阳电站10KV 电源，利用LGJ-50型架空导线作为矿井主要电源，另一回引自咸丰县筒车坝火电厂10KV电源，利用LGJ-50型架空导线作为矿井备用电源。当任一回路发生故障停止供电时，自动切换到另一回路能担负矿井全部负荷。
2、地面供配电
根据矿井现有负荷分布及需要，在地面主井口西侧40m处设10/0.4kV变电所一座，设立高、低压配电室，分别安设高压开关柜和低压开关柜。且地面变电室现配置安装了GR-1-03型电容补偿装置2套，XGN2-10型高压开关柜4台，GGD1型低压配电屏4台，BGP–43–10型真空配电装置3台，GR–1型电容补偿装置2套等供配电设备。
地面变电亭安装了二台S13-350/10∕0.4型变压器，其中一台运行，一台备用，供地面生产及生活用电。地面风井口设有配电室，其供电电源一回引自主井口10kV变电所0.4kV母线，由0.7km低压电缆YCW-3×70+1×35送电;另一回由10kV咸丰筒车坝火电厂来的架空线供电，风井变电亭安装了一台S9-100/10∕0.4变压器，经其降压后作为风井的备用电源。
地面变电所进户线上均装设YH5WS-17/50型避雷器，防止雷电波浸入。另外，高低压配电柜均需装于有良好接地的角铁或槽钢机座上，各开关柜外壳与大地可靠连接并形成接地网。
3、井下供配电 (1)井下变电所
根据矿井下负荷分布，在+750m井底车场和+750m运输大巷II采区轨道上山采区车场附近分别设10/0.4kV中央变电所和采区变电所，由地面10kV不同母线上分别引一回电力电缆至中央变电所高压真空配电装置。
中央变电所安装有2台BGP43-10高压真空配电装置， 2台KS11-200/10/0.4kV变压器，一台运行，另一台备用。南翼II采区变电所设2台高压真空配电装置，2台KS11-200/10/0.4kV变压器，一台运行，另一台备用。井下变压器低压侧采用KBM-350型馈电开关供电，均设总馈电开关并配装漏电保护装置。井下变压器中性点均未接地。
(2)下井电缆
矿井两路下井高压电缆采用MYJV22-10-3×35型交联聚乙烯钢带铠装电缆;井下低压电缆使用MY-0.38/0.66-3×35(
25、16)+1×16型和YCW-3×70+1×35型、YCW-3×150+1×70型阻燃电缆，煤电钻电缆为MZ-3×4+1×4型矿用煤电钻专用阻燃橡套电缆，并使用ZBZ–4/660–380型综合保护装置供电。照明信号控制电缆MKVV-5×4型，并使用ZBX–2.5型照明信号综合保护装置供电。
(3)接地及漏电保护
井下低压馈电开关装设BJJ2-380X检漏继电器实行漏电保护。井下接地保护系统按已形成接地网，总接地极(2块)分别设在主水仓中。
井下生产移动照明使用整体式全密封型锂电LED矿灯，型号为K1.2.5M(A)。
(十一)通讯联络系统
1、在行政办公区有行政管理和生产调度电话站、广播站，并与矿井安全监测、监控，人员定位系统统一建设;
2、主井口与+750m主车场实现了无线对讲;
3、安装了50门程控电话机，与井下各重要硐室、采掘工作面、风井值班室及各要害场所均安装了电话，矿内外、井上下通讯正常畅通。
(十二)紧急避险及救护系统 矿井为下井从业人员配备有AZH-45型隔离式过自救器200台，建立有矿井避灾线路图和应急救援预案，井下设有各类灾害避灾标识指向牌。
矿井生产规模较小，未建立专业矿山救护队，与恩施州矿山救护中队咸丰小队签订有矿山救护协议，同时该矿井配备有必要的矿山救护设备、设施，协助矿山救护队工作。
(十三)职业健康监护系统
该矿井下不设急救站，在地面设有简易医疗救护室，同时与就近的乡及县卫生院签订有医疗救助协议。
该矿按照有关规定对各作业场所的职业健康卫生和劳动保护工作，为从业人员配备必要的劳动防护用品。建立综合防尘措施和粉尘定期检测和职工职业健康定期检查等措施，具有满足矿井生活用水及污水排放需要设施。
(十四)安全管理系统
目前，安全生产系统已基本形成。安全工作以安全质量标准化为基础，安全管理上从严字入手，狠抓“三违”。采取了强化安全意识，建立严密的安全管理网络;抓基础工作，煤矿实测图纸齐全，与现场及设计相符。为确保安全生产，建立健全了各种安全生产责任制、操作规程、作业规程健全，并具有针对性。
三、存在的主要问题和下一步打算
四、总结
我矿经过两年多改扩建和进入联合试运转以来表明，改扩建工程竣工后的青林湾煤矿均能达到开采设计和安全专篇的相关要求，全面落实了灾害防治措施，完善了各种安全生产责任制以及作业规程、操作规程，通过我矿三个月联合试运转验证，各大系统运转正常，完全能够满足矿井90kt/a生产能力及安全生产需求，并具备投产条件。
特此汇报
汇报人：乔士健
恩施州咸丰县青林湾煤矿有限责任公司
安全设施竣工验收方案范文第2篇
煤炭资源整合项目安全设施与条件竣工
验收汇报材料
府谷县新阳矿业有限公司
2017年3月10日
府谷县新阳矿业有限公司煤炭资源整合项目
安全设施与条件竣工验收汇报材料
尊敬的各位领导、各位专家：大家好!
首先，我代表府谷县新阳矿业有限公司对各位领导、专家的到来表示热烈的欢迎!也借此次工程质量认证的机会，对关心支持我们项目建设的各位领导、专家表示衷心的感谢!下面我就府谷县新阳矿业有限公司煤炭资源整合项目工程建设情况，向各位领导做以简要的汇报：
一、矿井情况简述
新阳煤矿位于陕北侏罗纪煤田神府矿区新民普查区的中部，行政区划隶属陕西省府谷县新民镇管辖。地理坐标：
东经110°37′28″～110°40′39″ 北纬39°02′30″～39°03′78″。
府(谷)～店(塔)一级公路从井田北西部通过，煤矿东距府谷县城约70km，南距神木县城约20 km。
新阳煤矿由原前沙洼煤矿、新阳煤矿、芦草畔煤矿、中大煤矿、大高粱煤矿扩界整合而成，整合后井田面积8.0921km2，矿井设计可采储量1990.8万吨，设计能力90万吨/年，开采煤层为4-
3、5-
1、5-2，服务年限15.8年。矿井采用斜井单水平开拓方式，水平标高+1128m。
二、项目审批情况
2010年12月14日陕西省人民政府以“陕政函[2010]214号《陕西省人民政府关于矿产资源整合实施方案的批复》”对府谷县新阳矿业有限公司资源整合进行了批复。
2012年1月17日陕西省国土资源厅以“陕国土资矿采划[2012]4号”下发了《关于划定府谷县新阳矿业有限公司矿区范围的批复》，划定了府谷县新阳矿业有限公司的井田范围。
2012年5月8日陕西省国土资源厅以“陕国土资储备[2012]58号”下发了“《陕西省府谷县新阳矿业有限公司煤矿(整合区)勘探报告》矿产资源储量评审备案证明”。
2012年6月20日陕西省国土资源资产利用研究中心组织有关部门及专家对《陕西省府谷县新阳矿业有限公司煤矿(H
3、H5)矿产资源开发利用方案》以陕国土资研报[2012]51号文进行了批复。
2013年1月24日陕西省煤炭生产安全监督管理局对《府谷县新阳矿业有限公司煤炭资源整合开采设计》进行了审查并以“陕煤局复[2013]7号文件”进行了批复，并于2015年10月20日对《府谷县新阳矿业有限公司煤炭资源整合开采设计(变更)及选煤厂设计》以“陕煤局复[2015]46号文件”进行了批复。
2013年10月8日陕西省煤矿安全监察局对《府谷县新阳矿业有限公司煤炭资源整合安全设施设计》以“陕煤安局发[2013]151号文”进行了批复。并于2016年2月29日以“陕煤安监-函字[2016]12号文”对《府谷县新阳矿业有限公司煤炭资源整合安全设施设计(变更)》进行了备案。
2014年5月6日陕西省水土保持局以“陕水保函[2014]260号文件”对《府谷县新阳矿业有限公司水土保持方案报告书》进行了批复。
2013年4月23日榆林市能源局以“榆政煤发[2013]75号”对府谷县府谷县新阳矿业有限公司煤炭资源整合项目建设进行了批复。
2013年7月29日榆林市国土资源局以“榆政国土资预审字[2013]48号文件”对府谷县新阳矿业有限公司整合矿井建设项目用地预审进行了批复。
2015年1月29日陕西省环境保护厅以“陕环批复[2015]74号文”对《府谷县新阳矿业有限公司煤炭资源整合开采项目环境影响报告书》进行了批复。
2014年4月15日府谷县能源局以“府能发[2014]20号文件”对府谷
县新阳矿业有限公司矿建工程开工备案进行了批复。
2016年4月9日，府谷县公安局以“府谷公消验字[2016]05号文”对府谷县新阳矿业有限公司煤炭资源整合项目消防工程进行了验收批复，验收质量合格。
2016年8月15日府谷县能源局以“府能发[2016]107号”对府谷县新阳矿业有限公司资源整合项目(0.9Mt/a)安全质量标准化考评及联合试运转检查结果进行了批复，同意自2016年8月15日至2017年2月15日进行联合试运转，试运转期限为6个月。
2016年8月29日，府谷县水土保持监督站以“府水监函[2016]20号”文件对府谷县新阳矿业有限公司煤炭资源整合项目水土保持设施进行了验收批复，同意通过竣工验收。
府谷县新阳矿业有限公司资源整合项目依法并取得：
采矿许可证 证 号：C6100002013081120135907 企业营业执照 注册号：610000100510175 2016年12月22日，新阳煤矿资源整合项目工程质量经煤炭工业陕西建设工程质量监督中心站进行了工程质量认证，所有单位工程全部合格，单位工程合格品率100%。
2016年委托陕西博达伟业科技发展有限公司编制完成了《府谷县新阳矿业有限公司煤炭资源整合建设项全目安全验收评价报告》，评价结论为各系统全部合格。
三、项目建设完成情况
(一)设计的主要技术特征
1、煤层赋存特征及资源储量
府谷县新阳矿业有限公司由原前沙洼煤矿、芦草畔煤矿、新阳煤矿、中大煤矿、大高梁煤矿整合而成，整合后矿区面积为8.0921km2，开采深度由1175米至1095米，可采煤层4-
3、5-
1、5-2煤层(4-3煤层局部可采)，各
煤层平均厚度为0.86m、1.97m和1.04m，地质资源/储量3558万t，工业资源/储量3362.4万t，设计资源/储量为2744.4万t，设计可采储量为1990.8万t。
2、矿井设计生产能力与服务年限
矿井设计生产能力为0.90Mt/a，考虑1.3的储量备用系数，经计算矿井服务年限为15.8a。
3、开拓方式及井筒特征
矿井采用斜井开拓方式。矿井移交达产时共布置三条井筒，即主斜井、副斜井和回风斜井。
主斜井：井筒倾角16°，斜长517m，井筒内装备胶带输送机，担负全矿井的提煤任务;副斜井：井筒倾角6°，斜长1200m，井筒内运行无轨胶轮车，担负全矿井的辅助运输任务;回风斜井：井筒倾角20°，斜长386m。用于矿井的回风兼安全出口。
4、水平划分
4-3煤层至5-1煤层间距平均为27.12m;5-1煤层至5-2煤层间距平均为14.6m。
依据煤层间距、厚度，并考虑到矿井开拓布置的合理性，全井田可采煤层(4-
3、5-
1、5-2)分煤组共划分为一个水平。即：
主水平设在5-1煤层中，水平标高+1128.0m，在4-3煤层设辅助水平，主辅水平之间通过斜巷和煤仓联系。5-1煤层和5-2煤层共用一组大巷联合开采。
5、大巷布置
三条大巷在井田中部均沿煤层掘进。大巷组由带式输送机大巷、辅助运输大巷和回风大巷组成，巷道中心距为40m。各巷道均采用矩形断面，锚喷支护。
6、盘区划分、采煤方法及工作面装备
本井田地质构造简单，煤层倾角小。本井田设一个开采水平,共划分5
个盘区，即
431、
511、
512、
521、522盘区。分述如下：
4-3煤层划分431一个盘区;5-1煤层划分
511、512两个盘区;5-2煤层划分
521、522两个盘区。
盘区接替顺序依次为：
511盘区→(
512、431)配采盘区→(
521、522)配采盘区。其中设计移交投产盘区511盘区，煤层平均厚度2.04m，采煤方法为长壁综采采煤法，全部跨落法管理顶板。矿井移交达产时，共布置一个综采工作面、两个掘工作面，保证矿井的设计生产能力。
井下51101长壁综采工作面长度为200m。设计选用MG2×200/930-WD型双滚筒电牵引采煤机;选用SGZ800/800型刮板输送机;选用ZY6800/13/26型液压支架。
7、井下运输
主运输采用胶带输送机连续运输方式;辅助运输采用防爆低污染柴油机无轨胶轮车直达运输方式。
8、矿井主要设备 (1)主斜井提升设备
选用DTL120/80/2×355胶带输送机。
(2)通风设备：矿井初期采用中央并列式通风方式，抽出式通风方法。选用2台FBCDZ-NO27B-160×2型防爆抽出式轴流通风机，单台风机电机功率2×160kW。
(3)排水设备：MD216-9×25型矿用多级离心式水泵三台，配带电机功率200KW，敷设两趟Ø159×4.5排水管路。
(4)压缩空气设备：矿井地面建空气压缩机站一座，设计选用EWA185A/W型空气压缩机2台，其中1台工作，1台备用。
9、地面生产系统
地面生产系统主要由主斜井驱动机房、筛分车间、带式输送机栈桥、
洗煤车间、产品棚库等生产环节组成。原煤经筛分加工后分为-30mm、30～80mm、+80mm三级。大块煤直接进入煤棚，中块、末煤入洗煤车间，水洗后分成中块和末煤，分别进入块煤棚和末煤棚。
10、地面运输
矿井地面运输方式为公路运输。府(谷)～店(塔)公路距矿井工业场地仅3公里，矿区东部紧靠神府公路，依托该2条公路(三级)为矿井建设、生产和生活服务。
11、供电电源、监测、监控及通信
根据矿方与府谷县电力局签订的长期供电协议，矿井电源(两回10kV)分别引自距矿井0.5km处新窑开闭所不同母线段至矿井工业场地10/0.4kV变电所，架空线采用LGJ-240型钢芯铝绞线，采用混凝土杆架设。工业场地建10/0.4kV变电所一座，由该变电所向井上、下各用电地点供配电。
井上下生产安全监测、监控系统：主要由矿中心站(设备2台)、中心网络服务器、地面通讯中控站KJ740、传输接口、井下分站(10台)、传感器、传输电缆等组成。
其它安全生产监测、监控系统包括：矿压监测系统、井下人员跟踪定位系统、矿井工业电视监视系统及计算机管理网络系统。
井上下通信系统：根据矿井生产能力及固定/移动电话用户综合考虑，设计采用有线/无线一体化解决方案，建立矿井“行、调合一”的生产调度通信系统。主机选用SH-SD300型矿用数字程控交换机和采用KT352井下无线通信系统，实现井下固定/移动电话的调度通信。
12、地面建筑
工业场地主要建(构)筑物包括：驱动机房、筛分车间、皮带栈桥、煤棚、压风机房、地磅房、变电所、主、副井空气加热室、消防水池、井下及地面污水处理站、器材库、炸药库、机修车间及综采设备库、油脂库、洗煤车间等设施。
行政、生活福利建筑包括：办公楼、浴室灯房及任务交待室联合建筑，生活福利设施包括单身宿舍、活动中心及餐厅等。
13、供水水源及用水量
地面生产、生活用水实行分供式。井下排水经处理后回用于地面生产用水和井下消防洒水。生活用水由深水井提供。
经计算，本矿生产、生活用水总量为988.16m3/d。
工业场地地面生产、生活用水量为336.12m3/d，工业场地地面消防用水量为540.00m3/d，黄泥灌浆用水量为203m3/d。
14、采暖、洗浴及井筒保温
矿井工业场地新建蒸汽锅炉房一座，用于工业场地生产系统、辅助生产系统及行政生活区采暖、洗浴和井筒保温。
选SZL4.2-1.25/115/70-AⅡ型燃煤热水锅炉2台，单台热功率4.2MW， SZL2.8-1.25/115/70-AⅡ型燃煤热水锅炉1台，单台热功率2.8MW。冬季3台锅炉同时运行，为整个矿井工业场地供热，夏季1台2.8MW锅炉运行，为浴室及洗衣房供热，进出水水温70℃～110℃，工作压力1.25MPa。
(二)建设完成情况
1、开采技术条件 瓦斯
5-
1、5-2煤层自然瓦斯含量为：CO2为0.38～0.63mL/g,daf，CH4为0mL/g,daf;自然瓦斯成分CO2为5.20～8.40%，CH4为0，CH4含量很低，瓦斯成分分带属二氧化碳-氮气带(CO2-N2)。根据陕西省煤炭工业局《关于2015全省矿井瓦斯等级鉴定结果的批复》，新阳煤矿属低瓦斯矿井。
煤的自燃
测试表明：煤的干燥无灰基挥发分(Vdaf)大于18%，煤的吸氧量Vd在0.65～0.78～%之间。根据GB/T20104-2006《煤自燃倾向性色谱吸氧鉴定法》中第9.1条煤自燃倾向性等级及分类指标确定：各煤层为Ⅰ～Ⅱ类易
自燃煤层。
煤尘
各煤层测试的火焰长度均大于>400mm，抑制煤尘爆炸最低岩粉用量在70～80%之间，均属有爆炸性危险的煤层。
煤层中的放射性
煤层中放射性在原报告中没有提出，在煤田内各煤矿开采中没发现放射性对人体的伤害。
地温
勘探报告对Z42-3钻孔进行了简易测温工作，经计算恒温点深度为68.18米，恒温点温度为14.80℃，平均地温梯度为2.71℃/100米。得出本区为地温正常区，无地温危害。
矿井水文地质类型
本区属以基岩裂隙含水层充水为主的裂隙充水矿床，含水层与煤层直接接触，采掘时将直接进入坑道。虽然矿井生产可采煤层位于当地侵蚀基准面以下，但矿床主要含水层和强风化带含水层富水性弱，地下水补给条件差，水文地质边界简单，总的看应属水文地质条件简单的矿床。根据《矿区水文地质工程地质勘探规范》(GB12719-9)及《煤炭资源地质勘探规范》中有关规定，整合区水文地质勘探类型应属二类一型。即以裂隙含水层充水为主的水文地质条件简单的矿床。经煤炭科学研究所确认矿井水文地质类型划分为：中等。
2、开拓与开采
府谷县新阳矿业有限公司严格按照《府谷县新阳矿业有限公司煤炭资源整合开采设计》和《府谷县新阳矿业有限公司煤炭资源整合开采设计(变更)》组织施工，采用斜井单水平开拓方式，共建成三条斜井：主斜井：井筒倾角16°，斜长517m，井筒内装备胶带输送机，担负全矿井的提煤任务兼做进风井及安全出口;副斜井：井筒倾角6°，斜长1200m，井筒内运
行无轨胶轮车，担负全矿井的辅助运输任务兼做进风井及安全出口;回风斜井：井筒倾角20°，斜长386m，用于矿井的回风兼安全出口。
主水平设在5-1煤层中，水平标高+1128.0m，在4-3煤层设辅助水平，主辅水平之间通过斜巷和煤仓联系。5-1煤层和5-2煤层共用一组大巷联合开采。三条大巷在井田中部均沿煤层掘进。大巷组由带式输送机大巷、辅助运输大巷和回风大巷组成，巷道中心距为40m。各巷道均采用矩形断面，锚喷支护。
首采工作面51101长壁综采工作面位于511盘区西部，工作面长度为200m，超前支护采用DZ2.5单体液压支柱配π型钢梁加强支护。工作面选用MG2×200/930-WD型双滚筒电牵引采煤机;选用SGZ800/630型工作面刮板输送机;选用SZZ800/200型转载机;选用PLM1500型破碎机选用ZY6800/13/26型液压支架。顺槽选用DSJ100/80/2×200型可伸缩带式输送机。组成工作面回采系统，采用斜切进刀，割三角煤方式进行回采。目前，首采工作面已回采完毕，搬至51102工作面回采。
掘进工作面正在掘进接续工作面51104的运输顺槽和东翼辅运大巷开拓延伸，装备2台EBZ-160型综掘机，FBD-№7-2×30KW局部通风机并采取“三专”供电，配备激光指向仪、阻燃风筒，采用锚网支护。
3、通风系统
矿井采用中央并列抽出式通风，两进一回，主、副斜井进风，回风斜井回风，井下中央变电所、水泵房采取独立通风系统;矿井反风采用主扇风机反转实现反风。地面装备2台FBCDZ-10-№27B型对旋轴流式主要通风机，额定风量5922～6804m3/min，风压655.9～1282Pa，配套电机型号YBF2 355 L1-10，额定功率2×160KW，转速580r/min。2016年5月经陕西安技煤矿安全装备检测有限公司进行了主要通风机性能检测检验和通风阻力测定，并出具了检测检验报告，检测检验结论：合格。
回采工作面采用Y型全负压通风，主运顺槽和辅运顺槽进风，回风顺
槽回风;
掘进工作面采用FBD-№7-2×30KW局部通风机压入式通风，局部通风机采取“三专”供电。
4、井下运输
主运输采用胶带输送机连续运输方式;辅助运输采用防爆低污染柴油机无轨胶轮车直达运输方式。
运煤系统：采煤机破煤后，煤炭经SGZ800/800型工作面刮板输送机运至顺槽SZZ800/200型转载机及PLM1500型破碎机→顺槽DSJ100/80/2×200型可伸缩带式输送机→主运输大巷DTL120/80/2×200胶带运输机→井底煤仓→主斜井DTL120/80/2×355胶带输送机→地面筛分车间。2016年5月经陕西安技煤矿安全装备检测有限公司进行了胶带输送机性能检测检验，并出具了检测检验报告，检测检验结论：合格。
5、防排水系统
井下建有中央水泵房和主副水仓，主水仓容积1100m3，副水仓容积800m3，中央水泵房内安装MD216-9×25型矿用多级离心式水泵三台，配带电机功率200KW，沿管子道、回风斜井敷设两趟Ø159×4.5排水管路，将矿井水排至地面矿井水处理站，处理后复用于矿井生产用水。2016年5月经陕西安技煤矿安全装备检测有限公司进行了排水泵性能检测检验和联合排水能力检测检验，并出具了检测检验报告，检测检验结论：合格。
坚持有掘必探的探放水原则，井下防治水工作有专门的队伍、专业人员、配备了专用ZLJ-150型钻机2台和ZLJ—3200S型探放水钻机1台、按照专门探放水设计进行施工。
6、“六大”系统
①监测监控系统选用KJ740安全监测监控系统，系统为信息、传输和设备三层机构。主要由矿中心站设备2台(双热备)、中心网络服务器、数据终端机、分站、传感器、传输电缆等组成。主要采用UPS备用电源。
矿中心站设置在联建楼内，对井下生产作业场所环境参数变化实施24小时不间断的监测监控，也是瓦斯防治的重要手段。同时安装了KJ740矿压监测系统，对综采工作面对顶板压力及矿压规律实施监测。监测监控系统共安设KJ740-F分站12台，共计18类141台传感器。其中：GJC4型瓦斯传感器20台，GPD5/200型负压传感器1台,GTH500型一氧化碳传感器17台，GRG5H型二氧化碳传感器6台，GFY15型风速传感器11台，GRL5L型开停传感器10台，GUY10型水位传感器3台，GQQ0.1型烟雾传感器6台，KDG3/36型断电仪5台，GYH25型氧气传感器3台，GWD100温度传感器15台，GWSD80/95型湿度传感器1台，GPD60型顶板压力传感器11台，GWL150型顶板位移传感器8台，GCG1000型粉尘传感器4台，风门传感器6套，风筒传感器3个，煤位传感器1个。
②人员定位系统选用KJ277井下人员跟踪定位系统，安装KJ277-F定位分站15台，配KJ277-K人员定位识别卡400个，每一入井人员必须佩带人员定位识别卡，随时定位井下人员。
③井上下通信系统：采用有线/无线一体化解决方案，建立矿井“行、调合一”的生产调度通信系统。主机选用SH-SD300型矿用数字程控交换机和采用KT352井下无线通信系统，配KT352-S矿用本安手机30部，实现井下固定/移动电话的调度通信。同时，还配备了KT211煤矿通信广播系统，在有人工作的固定岗位上均安装了KBX127型矿用本质安全型扩音电话15台，用以在矿井发生灾变时，调度向井下发布广播信息，井下也可以向调度报告情况，实现井上下的双向通话。
④压风自救系统：矿井地面建空气压缩机站一座，设计选用EWA185A—Z—S型空气压缩机2台，单台电机功率185KW，压力0.85MPa，额定流量30.8m3/min，其中1台工作，1台备用。沿主斜井铺设Ø133×4主供风管路，井下各大巷铺设Ø108×4主干管路供风，采煤工作面顺槽选用Ø89×4.5支管供风，掘进工作面选用Ø57×3.5支管供风，并在工作面50米
范围内安装有压风供水施救终端装置，共铺设各种管路11102米。2016年5月经陕西安技煤矿安全装备检测有限公司进行了空压机性能检测检验，并出具了检测检验报告，检测检验结论：合格。
⑤供水施救系统：沿主斜井、井下各大巷、工作面顺槽及硐室铺设Ø57×3.5饮用水专用管路，管路总长11102米;并在工作面50米范围内及各硐室内安装有ZYJ—6M压风供水施救终端装置，组成我矿供水施救系统。
⑥紧急避险系统：我矿在井下主、辅水平大巷之间建有永久避难硐室一座，可容纳60人紧急避险。避难硐室包括过渡室、生存室、卫生间，避难硐室压风和供水系统由地面空压机站和饮水管通过专用管路地埋式专供;在生存室内长期存放急救药品、食品和矿泉水，随时做好临战准备，常备不懈。
7、防灭火系统
由JSG—8束管监测系统，黄泥灌浆站(FDFM/20-0.6型搅拌设备，泥浆泵，馈电开关,电缆，起动器)、Ø133×4钢管2300米灌浆管路以及回采工作面在生产过程中采取WJ-24型阻化剂喷射泵喷洒阻化剂等组成我矿的防灭系统。
8、防尘洒水系统
矿井防尘洒水系统由地面高位水池、供水管路、喷淋设施组成。利用高位水池的静压水经喷淋设施达到雾化效果，实施喷雾降尘。井下洒水系统管路沿主斜井铺设，主供水管路为Ø159×4.5自主斜井延伸至井下巷道，井筒、大巷等主管路采用DN100无缝钢管，采煤工作面及顺槽和掘进工作面采用DN80无缝钢管;共铺设各种管路10385米。井下胶带运输巷每50米设有一处防尘用水闸阀，其他巷道每100米设有一处防尘用水闸阀。
为消除煤尘，改善工作环境，在采掘工作面、煤仓、胶带输送机的机头、转载点，均设置喷雾降尘装置。在工作面顺槽靠近出口20米及距工作面50m以内处，装煤点下风向20m处，大巷每500m，斜井上下10米以内均
已设置风流净化水幕。
9、供电系统
根据矿方与府谷县电力局签订的长期供电协议，矿井电源(两回10kV)分别引自距矿井0.5km处新窑开闭所不同母线段至矿井工业场地10/0.4kV变电所，架空线采用LGJ-240型钢芯铝绞线，采用混凝土杆架设。工业场地建10/0.4kV变电所一座，由该变电所向井上、下各用电地点供配电。
地面供电：矿井10KV变电所，母线采用单母线分段接线方式。选用KYN28A-12型高压开关柜，低压配电装置选用GGD3型低压柜。矿井主要通风机采取双回路专用供电，并建有独立的配电系统，严禁T接任何负荷。
井下供电：在副井底建有井下中央变电所，采用10KV电源下井，下井电缆共2回，均沿主斜井敷设至井下中央变电所。一条电缆规格均为MYJV22-10kv3×159m2，另一条规格为MYJV22-10kv3×185m2，两条电缆分别引自地面主变电所10KV侧不同母线段。井下中央变电所采用用GCKY—10型矿用一般型高压开关柜;变压器2台，型号KBSG-800/10/0.69。综采供电由隔爆型移动变电站提供，综采三机供电电压为1140V，其它设备供电660V，照明信号供电为127V。井下供电网络为中性点不接地系统，供配电电压为660V以上，功率在40KW以上的电动机采用隔爆真空磁力启动器。
各移动变电站高、低侧均装设有真空控制开关，开关控制装置具有短路、过流、故障接地等保护功能。井下移动变电站或配电点引出的馈电线上，具有短路、过负荷和漏电保护装置低压电动机的控制设备，具有短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁保护装置及远程控制功能。由地面变电所至井下中央变电所的电缆线路上装设有零序电流互感器和单相接地保护装置;中央变电所及采区变电所内高压馈出线上都装设有单相接地保护装置。井下低压馈电线中上均装设有选择性的检漏保护装置。
所有入井设备，产品合格证、防爆合格证、安全标志等齐全。
10、地面生产系统
地面生产系统主要由主斜井驱动机房、筛分车间、带式输送机栈桥、洗煤车间、产品棚库等生产环节组成。原煤经筛分加工后分为-30mm、30～80mm、+80mm三级。大块煤直接进入煤棚，中块、末煤入洗煤车间，水洗后分成中块和末煤，分别进入块煤棚和末煤棚。
11、地面运输
矿井地面运输方式为公路运输。府(谷)～店(塔)公路距矿井工业场地仅3公里，矿区东部紧靠神府公路，依托该2条公路(三级)为矿井建设、生产和生活服务。
12、地面建筑
工业场地主要建(构)筑物包括：驱动机房、筛分车间、风机配室、皮带栈桥、煤棚、压风机房、地磅房、变电所、主、副井空气加热室、消防水池、井下及地面污水处理站、器材库、炸药库、机修车间及综采设备库、油脂库、洗煤车间等设施。
行政、生活福利建筑包括：办公楼、联合建筑，生活福利设施包括职工公寓、活动中心及餐厅等。
13、供水水源及用水量
地面生产、生活用水实行分供式。井下排水经处理后回排至工业场地东南700m3高位水池，经高位水池供给地面生产用水和井下消防洒水。生活用水由深水井排至地面200m3消防水池，由消防水池提供生活用水。
本矿生产、生活用水总量为988.16m3/d。
工业场地地面生产、生活用水量为336.12m3/d，工业场地地面消防用水量为540.00m3/d，黄泥灌浆用水量为203m3/d。
14、采暖、洗浴及井筒保温
矿井工业场地新建锅炉房一座，用于工业场地生产系统、辅助生产系统及行政生活区采暖、洗浴和井筒保温。
选SZL4.2-1.25/115/70-AⅡ型燃煤热水锅炉2台，单台热功率7.0MW，
SZL2.8-1.25/115/70-AⅡ型燃煤热水锅炉1台，单台热功率1.4MW。冬季2台锅炉同时运行，为整个矿井工业场地供热，夏季1台1.4MW锅炉运行，为浴室及洗衣房供应热水，进出水水温70℃～110℃，工作压力1.25MPa。
四、矿井工程建设完成情况
按照《府谷县新阳矿业有限公司煤炭资源整合开采设计(变更)》的内容，府谷县新阳矿业有限公司煤炭资源整合项目工程共划分单位工程104个(矿建工程24个，土建工程48个，安装工程32个)，其中设计取消工程6个(土建工程5个，安装工程1个)，实际完成工程98个，已全部通过竣工验收。
该项目由陕西省府谷县新阳矿业有限公司自筹资金建设，资源整合项目计划投资 37368.47万元，实际投资33890.42万元。其中矿建项目投资8812.5万元，土建项目投资11206.54万元，机电设备购置8093.81万元，安装工程投资672.35万元。预算中工程建设其他费用7327.83万元，实际投资5105.22万元。
府谷县新阳矿业有限公司资源整合项目从2014年4月开工建设，2016年5月建成。资源整合安全预算投入总资金1686.72万元，实际安全投入资金1761.77万元，其中职业危害防治经费696.30万元。
五、矿井联合试运转情况
我矿自2016年8月15日开始联合试运转至今，在此期间我矿共生产煤炭50.37万吨，综采最高月产量9.8万吨，综掘单进525米，达到了矿井设计生产能力。从矿建到联合试运转结束未发生任何伤亡事故，最主要的原因是我矿在安全生产监督检查工作上力度大，实行全过程的监督检查，隐患排查不留死角，整改措施得力。其次是预防各种事故发生的安全措施详细实用，有针对性，安全管理制度贯彻执行好。通过5个多月的联合试运转，我矿的机械设备得到了磨合与检验，招聘并培训了各类专业人员，成长起来一大批生产技术骨干，他们有文化，懂技术，会安全，为我矿今
后的安全生产奠定了基础;同时，我们进一步完善了安全生产管理制度，在实践中提高管理水平，使各系统、各环节配合得更加流畅，为矿井早日投产、达产打下良好的基础。
最后，祝莅临我矿的各位领导身体健康，工作顺利，万事如意! 谢谢!
府谷县新阳矿业有限公司
安全设施竣工验收方案范文第3篇
竣工验收汇报材料
各位领导、各位专家：大家好!
首先我代表永乐煤矿全体员工向各位领导和专家莅临我矿进行环保设施竣工验收表示热烈的欢迎和衷心的感谢!下面我对永乐煤矿环保设施建设情况向大家作如下汇报。
一、矿井基本情况
榆林市永乐煤矿位于榆林市东北方向14公里处，地处陕北侏罗纪煤田榆神矿区一期总体规划区的西南部，行政区划隶属榆阳区牛家梁镇管辖，运煤专线从矿区通过，交通便利。本矿于1997年开工建设，于1999年投产，原设计生产能力15万吨/年。2007年陕西省人民政府以陕政函(2007)167号文批复我矿为单井资源整合矿井。资源整合后矿井设计生产能力60万吨/年，井田面积为4.8589km，批准开采3号、7号、8号煤层，主采3号煤层，井田保有储量为4396万吨，可采储量为2268万吨，服务年限28年。
二、项目审批情况
(1)、2007年陕西省人民政府以陕政函(2007)167号文，批准榆林市永乐煤矿为煤炭资源整合矿井。
(2)、2008年3月陕西省国土资源厅以陕国土矿采划(2008)36号文批复，划定榆林市永乐煤矿资源整合矿区范围，矿区由8个拐点坐标圈定。
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(3)、2008年9月，陕西省国土资源规划和评审中心以陕国土资储备[2008]186号文，对《陕西省陕北侏罗纪煤田榆神矿区榆林市永乐煤矿(整合区)勘探报告》进行了评审备案。
(4)、2010年5月陕西省国土资源厅以陕国土资采审(2010)65号文，对永乐煤矿整合区资源开发利用方案进行了批复。
(5)、2009年5月陕西省煤炭工业局以陕煤局发(2009)115号文对永乐煤矿矿井资源整合开采设计进行了批复。
(6)、2010年4月陕西煤矿安全监察局以陕煤安局发(2010)55号文，对永乐煤矿资源整合安全设施设计进行了批复。
(7)、2010年5月榆阳区煤炭局以榆区煤发(2010)55号文，批准永乐煤矿资源整合项目建设开工。
(8)、2010年10月榆林市环境保护局以榆政环发(2010)222号文，批准资源整合环境影响报告书。
(9)、2009年5月榆林市水保监督总站以榆市水监(2009)15号文，批准了永乐煤矿资源整合项目水土保持方案。
(10)、2013年1月陕西省煤炭生产安全监督管理局以陕煤局复(2013)2号文，批准我矿进行联合试运转生产，期限为2013年1月20日至2013年7月20日。
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(11)、2012年10月榆林市榆阳区公安消防大队以榆公消验字(2012)第57号文批准了我矿资源整合项目消防验收。
(12)、2013年2月25日陕西煤矿安全监察局以陕煤安局发(2013)62号文，批准了我矿安全避险“六大系统”补充设计。
(13)、2013年5月榆林市榆阳区档案局以榆区档发(2013)26号文，批准了永乐煤矿资源整合项目档案验收。
(14)、2013年5月1煤炭工业陕西建设工程质量监督中心站以陕煤质监中心站发(2013)9号文，批准了永乐煤矿资源整合项目单项工程质量备案验收。
(15)2013年9月23日陕西煤矿安全监察局以陕煤安局发(2013)331号文，批复了永乐煤矿资源整合项目安全设施及条件竣工验收。
(16)2013年10月8日榆林市水土保持监督总站以榆市水监涵(2013)71号文批准了永乐煤矿资源整合建设工程水土保持设施验收。
(17)2013年10月9日陕西煤矿安全监察局以陕煤安局发(2013)340号文，批复了永乐煤矿资源整合项目职业病防护设施竣工验收。
三、项目建设情况
该项目设计单位为陕西华雁工程设计咨询有限责任公司;地勘单位为榆林市岩土建筑工程有限责任公司;监理单 3
位为西安煤炭建设监理中心;矿建施工单位为榆林市长泰矿山工程有限公司;土建施工单位为陕西长城建设工程有限公司、徐州通域空间结构有限公司;安装施工单位为山东四方安装工程有限公司、西安西科测控设备有限责任公司。以上参建责任主体单位资质等级满足建设规模资质等级的要求。
永乐煤矿资源整合项目设计总投资12324.53万元，其中井巷工程为1922.46万元、土建工程为1502.37万元，设备购置2783.20万元、设备安装工程854.83万元，工程建设其它费用5261.68万元。
矿井实际完成投资13890万元，其中井巷工程2038万元，土建工程1593万元，机电设备购置2950万元，设备安装工程906万元，工程建设其它费用6349万元，完成计划总投资的112.7%。
环保工程设计总投资431.8元，实际环保投资455万元，占总投资的3.3%。
四、环境治理和环境设施建设情况
1、贮煤场治理情况
为防止贮煤场风蚀扬尘对周围环境空气造成污染，我矿建有一座直径60m,能储存3万吨原煤的末煤储煤棚;建有一个面积6200m，储煤量60000t原煤的贮煤场，在储煤场周围布设安装防风抑尘网，洒水车定期进行洒水，以抑制煤尘飞扬。 2 4
2、污水治理工程
工业场地生活污水采用膜分离式活性污泥法处理消毒;井下生产废水采取“絮凝、沉淀、过滤、消毒”等物化处理，废、污水分别经上述工艺处理后，可作为中水全部回用于井下防尘洒水。项目整合后废水经处理可100%回用。
3、锅炉排气治理
我矿安装有两台DZL6—1.25—AⅡ型蒸汽锅炉，一台使用，一台备用。蒸汽锅炉采用漩流式踏板湿式脱硫除尘器，除尘效率大于95，单台6t/h锅炉烟气，经除尘器除尘后，烟尘和SO2的排放浓度分别为80mg/Nm、564.2mg/Nm，均能达到《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271—2001)中规定的三类区Ⅱ时段(烟尘排放浓度<200mg/Nm/SO2的排放浓度<900mg/Nm)的标准要求。可以做到长期、稳定达标排放。
4、噪声治理情况
工程噪声源主要有矿井空压机、通风机、机修车间、锅炉房等，噪声的防治主要是从声源上进行控制。
1)工业场地按功能区进行布置，噪声源尽量远离办公区、生活区等噪声敏感点。
2)对声源进行控制，在设备选型是选择噪声较低的设备，对过热器排气、再热气排气等均设消声器。
3)在锅炉排气口安装了高效排气消声器，将排气噪声控制在85dB以下。合理选择各支架形式，布置合理，降低
333
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气流和振动噪声。
4)在各种送风机吸风口处安装消声器，以减少空气动力性噪声。
5)对强噪声机械设备操作人员采取轮流工作制，减少工人接触高噪声的时间，并要求配戴防护耳塞。
采取上述噪声治理措施后，根据本次验收实际监测数据，永乐煤矿的主副井场地各场界噪声昼夜排放噪声级均能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求。
5、工业广场绿化情况
工业场地、场区道路、办公区通过植树种草来美化环境，减少水土流失，减少地面扬尘，保护土壤质量，总投资100万元，绿化率为百分之十五，达到环评要求。
6、水土流失治理情况
永乐煤矿位于陕西省榆林市榆阳区，为毛乌素沙漠向陕北黄土高原丘陵沟壑过渡地带。井田内全部被第四系松散堆积物覆盖。水土流失较为严重，采取措施保护水土流失。
1)在矿区内外种植了樟子松、紫穗槐等多种林种混交模式防沙治沙，扩大了植被覆盖面积。
2)矿井开采实行保护性开采，采用条带式保水采煤法。在矿井建设和生产中严格按照设计要求留设保护煤柱，确保工业场地及开采区边界外建筑的安全。
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3)在雨季前对裂缝及因裂缝引起的垮塌等及时采取回填平整措施，在雨后及时观测裂缝的变化，采取有效措施进行防治。
4)对开采引起的土地沉陷、裂缝等组织人员平整、充填，恢复耕地的使用能力，对沉陷区实施复垦、整治措施。
7、环境保护情况
根据《建设项目环境保护设计规范》、《煤炭工业环境保护设计规范》的要求，我矿设置环保专职管理机构，由办公室主任主管，由2名环保专业人员从事专职环境管理工作。配合地方环保部门、监测部门进行日常环境监测，记录并及时上报污染源及环保措施运转状态。
在项目实施全过程中，以《中华人民共和国环境保护法》及相关环保法律、法规为依据，通过对项目前后的环境审核，达到“清洁生产”的良好效果。
综上所述：我矿环境保护建设工程投资到位，认真执行了环境保护“三同时”制度，设备运行正常，大大降低了工程对环境的影响程度，各项污染因子均实现达标排放，主要污染因子COD和SO2亦满足总量控制指标要求，请各位领导、专家核查，并提出宝贵意见。
安全设施竣工验收方案范文第4篇
设施投入生产或使用)
办理对象 本区的个人和企业。
办理条件
1.建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施与环评及其批复相比未发生重大变动，且项目开工建设时间距离环评批复时间未超过五年;
2.污染类建设项目需运行工况稳定、生产负荷达到75%以上、验收监测结果的达标率达到80%以上;
3.对于公路、铁路、轨道交通等线性工程以及港口等生态类建设项目，需运行工况稳定、生产负荷达到近期预测生产能力(或交通量)75%以上的情况下进行;如果短期内生产能力(或交通量)确实无法达到设计能力75%或以上的，验收调查应在主体工程运行稳定、环境保护设施运行正常的条件下，并注明实际调查工况、按环境影响评价文件近期的设计能力(或交通量)对主要环境要素进行影响分析;
4.环境保护设施按照环评及其批复要求建设，且具备正常运转的条件;
5.其他环保审批中规定的条件。
依据：《中华人民共和国环境影响评价法》第二十四条;《建设项目环境保护管理条例》第十八条、第二十条、第二十三条;《广东省建设项目环境保护管理条例》第三条、第五条、第六条。
窗口办理流程 当事人递交申请材料→工作人员收齐资料，打印回执→业务科室对申请单位环境保护设施建设情况和其他环保设施落实情况进行现场检查→检查合格后，发给临时排污许可证或运行通知，建设项目主题工程和环境保护设施投入实物运行
收费标准 不收费
办理依据 1.《中华人民共和国环境保护法》(中华人民共和国第十二届全国人民代表大会常务委员会第八次会议于2014年4月24日修订通过)第四十一条 建设项目中防治污染的设施，应当与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。防治污染的设施应当符合经批准的环境影响评价文件的要求，不得擅自拆除或者闲置;
2.《建设项目环境保护管理条例》(1998年11月29日国务院令第253号发布)第二十条 建设项目竣工后，建设单位应当向审批该建设项目环境影响报告书、环境影响报告表或者环境影响登记表的环境保护行政主管部门，申请该建设项目需要配套建设的环境保护设施竣工验收。环境保护设施竣工验收，应当与主体工程竣工验收同时进行。需要进行试生产的建设项目，建设单位应当自建设项目投入试生产之日起3个月内，向审批该建设项目环境影响报告书、环境影响报告表或者环境影响登记表的环境保护行政主管部门，申请该建设项目需要配套建设的环境保护设施竣工验收;
3.《广东省建设项目环境保护管理条例》(2012年7月26日广东省第十一届人民代表大会常务委员会第三十五次会议第四次修正)第二十一条 环境保护设施必须与主体工程同时运用使用，达不到环境保护要求的，须及时向环保部门报告并改进，对环境影响较大的，应立即停止主体工程运行使用。
第二十二条 建设项目投入运行使用后，建设单位或运行使用单位须在限期内向环保部门申报环境保护设施竣工报告，经环保部门审核批准，申领排污许可证;
4.《深圳经济特区建设项目环境保护条例》(2012年6月28日深圳市第五届人民代表大会常务委员会第十六次会议修正)
第二十四条 建设单位应当在项目主体工程投入生产、经营、使用前，向环境保护部门申请环境保护设施投入试运行。环境保护部门应当在法定期限内组织环境保护设施投入试运行前检查。
第二十五条 建设项目竣工后，建设单位应当依法向环境保护部门申请环境保护设施竣工验收。环境保护设施符合下列条件的，予以通过验收：
(一)项目的生产能力在试运行期达到设计能力百分之七十五以上;
(二)排污管网、排污口、监测监控装置的设置符合相关要求;
(三)通过环境保护部门组织的投入试运行检查;
(四)试运行期污染排放监测合格率达到百分之八十以上;
(五)污染物排放量不超过批准量百分之二十;
(六)采用的工艺、技术和原材料以及废弃物回收利用符合经批准的环境影响评价文件要求;
(七)法律、法规规定的其他事项。
分阶段建设的项目，或者在试运行期内生产能力未达到前款要求的项目，可以分阶段验收。
第二十六条 建设项目环境保护设施验收合格的，由环境保护部门发给竣工验收证明;验收不合格的，责令停止试运行，限期整改。
办理时间 工作日早上9：00到12：00,下午2：00到6：00
办理地点 福田区福民路123号行政服务大厅2号窗口(区委大院内)
申请材料
一、污染类项目
1.《深圳市建设项目环境保护设施专项验收申请表》(污染类)。(原件1份，首页由主要投资单位加盖公章，尾页由法人代表签字。)(纸质/PDF文件或JPG文件)
2. 建设项目竣工环境保护验收监测报告(表)【全本原件1份，脱密本原件1份，编制单位加盖公章，附电子文档(包括脱密本和全本);建设单位关于脱密本不涉密的承诺书1份(建设单位加盖公章)，网页公示截图，加盖编制单位公章(交原件1份，复印件装订至报告中作为附件)】(纸质/PDF文件或JPG文件)
3.有危险废弃物排放的项目，提交危险废弃物委托有资质的危险废物处理单位处理合同(复印件1份，验原件)。(纸质/PDF文件或JPG文件)
4.环评批复要求建设在线监测仪器的建设项目，提交在线监测仪器的验收资料。(复印件1份，验原件)。(纸质/PDF文件或JPG文件)
二、生态类项目
1.《深圳市建设项目环境保护设施专项验收申请表》(生态类)。(原件1份，首页由主要投资单位加盖公章，尾页由法人代表签字)。(纸质/PDF文件或JPG文件)
2.建设用地规划许可证、建设工程规划许可证、建设工程施工许可证 (有餐饮功能的还要提供规划部门批准的施工图)(复印件各1份)。(纸质/PDF文件或JPG文件)
3.建设项目竣工环境保护验收调查报告(表)。【全本原件1份，脱密本原件1份，编制单位加盖公章，附电子文档(包括脱密本和全本);建设单位关于脱密本不涉密的承诺书1份(建设单位加盖公章)，网页公示截图，加盖编制单位公章(交原件1份，复印件装订至报告中作为附件)】。(纸质/PDF文件或JPG文件)
4.环评批复中要求须开展工期环境监理的建设项目，提交建设项目施工期环境监理报告。(原件1份，编制单位加盖公章)。(纸质/PDF文件或JPG文件)
温馨提示：
1.污染类项目主要指生产项目和污水处理等市政项目;生态类项目主要指房地产项目、道路项目、地铁项目等涉及土地开发的项目;
2.“建设单位对工程验收意见”填写建设单位是否同意污染治理工程进行验收;
3.环境保护验收监测报告(表)，由建设单位委托经环保部门批准有相应资质的环境监测站或者环境放射性监测站编制。环境保护验收调查报告(表)，由建设单位委托经环保部门批准有相应资质的环境监测站或者环境放射性监测站，或者具有相应资质的环境影响评价单位编制。承担该建设项目环境影响评价工作的单位不得同时承担该建设项目环境环保验收调查报告(表)的编制工作;
4.环境保护验收监测报告是对污染类项目的环境保护设施建设、运行效果、污染物达标排放、废物处理和综合利用、环境管理等情况进行竣工环境保护验收前的全面检查与监测工作的总结报告。其内容应包括工程概况、污染源及污染治理设施调查、验收监测结果和评价、环境管理检查、公众调查等方面;
5.建设单位在向我局提交建设项目竣工环境保护验收监测(调查)报告书(表)前，应按照相关规定，主动公开验收监测(调查)报告书(表)全本，并将信息公开凭证一并提交我局。
6.我局在受理竣工环境保护验收申请后将在我局网站进行为期7天的公示，在对建设项目作出验收合格或不合格的意见前将在我局网站进行为期5个工作日的公示，在对建设项目作出验收意见之日起15个工作日内将在我局网站对验收文件予以公开，公告期限自发布之日起60天届满。
安全设施竣工验收方案范文第5篇
5#、7#、8#楼
竣
工
验
收
方
案
中牟县仁和旺世住宅小区验收组
2010年11月22日
中牟县仁和旺世住宅小区5#、7#、8#楼
竣工验收方案
中牟县仁和旺世住宅小区5#、7#、8#楼于2009年10月1日开工，2010年10月10日竣工。建设单位组织监理、勘察、设计、施工及建设单位有关人员组成竣工验收组，并提出验收方案，提交验收组充分讨论后，确定该工程整体竣工验收方案。
一、 工程概况
本工程为中牟县仁和旺世住宅小区5#、7#、8#楼，砖混结构，地下一层、地上七层，建筑面积5#、7#楼为4776M，8#楼为5224 M。基础垫层为C15混凝土，±0.000以下为C30混凝土，±0.000以上所有构建均为C25混凝土。±0.000以下砌体采用P型MU10普通粘土砖，M10水泥砂浆砌筑，±0.000以上采用MU10空心粘土砖， M10混合砂浆砌筑。内墙、地面均为毛墙毛地面，外墙面一—五层为面砖，六-七层为涂料饰面。安装工程有给排水及电气工程。
二、 验收依据
一法四条例及相关的法律、法规、行业标准、技术规范及强制性标准、工程设计资料等。
三、 验收时间、地点、验收组成员及分组情况
1. 验收时间：2010年11月22日 2
22. 验收地点：中牟县仁和旺世住宅小区工地项目部
3. 验收组组长： 宋小豹
验收组副组长：李国兴
4. 分组情况
第一小组：土建室内验收组
组长：许进喜
组员：韩留涛 周国庆 冯五勤 吴财运
第二小组：土建室外、屋面验收组
组长：卢培义
组员：李国兴 宋肖卫 周院领 古书礼 小阴
第三小组：安装验收组
组长：王 磊
组员：马玉柱 冯培贤 王彦峰
第四组：后勤组
组长：李杰
组员：孙建军 李慧
验收程序、内容和组成形式
设计、勘察人员现场再定
本工程竣工验收由河南通达置业有限公司组织五大责任主体共同参加，并邀请中牟县建设工程质量监督站进行监督指导。
1、 验收程序：
第一项：
宣布验收方案，并对各单位参加验收人员进行核对(注：念到谁的名字请站起来，由监督部门监督核对资格)。 第二项：
各参建单位对验收方案进行认定，并进行工作汇报，汇报顺序如下
(1)、建设单位汇报
(2)、施工单位汇报
(3)、监理单位汇报并宣读工程质量评估报告
(4)、设计单位做汇报
(5)、勘察单位做汇报
第三项：
工程竣工验收开始，分组进行现场验收，由各组组长记录检查内容。
第四项：
各组检查结束后，所有验收人员返回会场，由各
组组长汇报检查情况。
第五项：
验收组组长宣布验收结论，形成统一验收意见，
并在工程竣工验收报告上签字。
第六项：
由监督部门宣布意见。
2、 验收内容：
按照《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001要求确定抽检区。
(一) 确定抽检部位：
室内组：
5#楼：东单元：一层东户
东单元：三层东户
东单元：七层西户
7#楼：西单元：二层西户
西单元：四层东户
西单元：七层东户
8#楼：西单元：一层西户
西单元：三层西户
西单元：七层东户
室外组：室外：东、西立面各1处，南、北立面各3处
屋面：5处
室外落水管全检
(二) 检查内容
1、 资料已由监理、质监监督部门提前检查，基本齐
全，符号设计及规范要求。
2、 观感
1) 屋面部分：防水层、水落管接口、避雷网等;
2) 外墙：大角垂直方正、阳台、窗套、面砖、乳胶
漆、散水;
3) 楼地面：水泥砂浆毛地面、楼梯踏步;
4) 内墙、顶棚抹灰;
5) 门窗及其他：塑钢窗、栏杆、油漆;
6) 排水管：坡度、接口、支架、阀门、管件、检查
口、扫除口、地漏;
7) 电气：配管、穿线、配电箱、照明器具、开关、
插座、防雷。
3、 实测实量(土建)：外墙饰面砖、涂料墙面、内
墙抹灰、楼地面、塑钢窗。
4、 设备安装工程实测实量。
四、 意见不统一时解决办法
竣工验收过程中如出现对工程质量缺陷或质量验收等级不能形成一致意见时，由验收主持人当场提出解决办法。(解决办法一：对工程质量缺陷由施工单位进行整改，整改完毕后重新组织竣工验收;解决办法二：请当地建设行政主管部门或质量监督机构协调处理。)
中牟县仁和旺世5#、7#、8#楼
工程竣工验收组
安全设施竣工验收方案范文第6篇
5#、7#、8#楼
竣
工
验
收
方
案
中牟县仁和旺世住宅小区验收组
2010年11月22日
中牟县仁和旺世住宅小区5#、7#、8#楼
竣工验收方案
中牟县仁和旺世住宅小区5#、7#、8#楼于2009年10月1日开工，2010年10月10日竣工。建设单位组织监理、勘察、设计、施工及建设单位有关人员组成竣工验收组，并提出验收方案，提交验收组充分讨论后，确定该工程整体竣工验收方案。
一、 工程概况
本工程为中牟县仁和旺世住宅小区5#、7#、8#楼，砖混结构，地下一层、地上七层，建筑面积5#、7#楼为4776M，8#楼为5224 M。基础垫层为C15混凝土，±0.000以下为C30混凝土，±0.000以上所有构建均为C25混凝土。±0.000以下砌体采用P型MU10普通粘土砖，M10水泥砂浆砌筑，±0.000以上采用MU10空心粘土砖， M10混合砂浆砌筑。内墙、地面均为毛墙毛地面，外墙面一—五层为面砖，六-七层为涂料饰面。安装工程有给排水及电气工程。
二、 验收依据
一法四条例及相关的法律、法规、行业标准、技术规范及强制性标准、工程设计资料等。
三、 验收时间、地点、验收组成员及分组情况
1. 验收时间：2010年11月22日 2
22. 验收地点：中牟县仁和旺世住宅小区工地项目部
3. 验收组组长： 宋小豹
验收组副组长：李国兴
4. 分组情况
第一小组：土建室内验收组
组长：许进喜
组员：韩留涛 周国庆 冯五勤 吴财运
第二小组：土建室外、屋面验收组
组长：卢培义
组员：李国兴 宋肖卫 周院领 古书礼 小阴
第三小组：安装验收组
组长：王 磊
组员：马玉柱 冯培贤 王彦峰
第四组：后勤组
组长：李杰
组员：孙建军 李慧
验收程序、内容和组成形式
设计、勘察人员现场再定
本工程竣工验收由河南通达置业有限公司组织五大责任主体共同参加，并邀请中牟县建设工程质量监督站进行监督指导。
1、 验收程序：
第一项：
宣布验收方案，并对各单位参加验收人员进行核对(注：念到谁的名字请站起来，由监督部门监督核对资格)。 第二项：
各参建单位对验收方案进行认定，并进行工作汇报，汇报顺序如下
(1)、建设单位汇报
(2)、施工单位汇报
(3)、监理单位汇报并宣读工程质量评估报告
(4)、设计单位做汇报
(5)、勘察单位做汇报
第三项：
工程竣工验收开始，分组进行现场验收，由各组组长记录检查内容。
第四项：
各组检查结束后，所有验收人员返回会场，由各
组组长汇报检查情况。
第五项：
验收组组长宣布验收结论，形成统一验收意见，
并在工程竣工验收报告上签字。
第六项：
由监督部门宣布意见。
2、 验收内容：
按照《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001要求确定抽检区。
(一) 确定抽检部位：
室内组：
5#楼：东单元：一层东户
东单元：三层东户
东单元：七层西户
7#楼：西单元：二层西户
西单元：四层东户
西单元：七层东户
8#楼：西单元：一层西户
西单元：三层西户
西单元：七层东户
室外组：室外：东、西立面各1处，南、北立面各3处
屋面：5处
室外落水管全检
(二) 检查内容
1、 资料已由监理、质监监督部门提前检查，基本齐
全，符号设计及规范要求。
2、 观感
1) 屋面部分：防水层、水落管接口、避雷网等;
2) 外墙：大角垂直方正、阳台、窗套、面砖、乳胶
漆、散水;
3) 楼地面：水泥砂浆毛地面、楼梯踏步;
4) 内墙、顶棚抹灰;
5) 门窗及其他：塑钢窗、栏杆、油漆;
6) 排水管：坡度、接口、支架、阀门、管件、检查
口、扫除口、地漏;
7) 电气：配管、穿线、配电箱、照明器具、开关、
插座、防雷。
3、 实测实量(土建)：外墙饰面砖、涂料墙面、内
墙抹灰、楼地面、塑钢窗。
4、 设备安装工程实测实量。
四、 意见不统一时解决办法
竣工验收过程中如出现对工程质量缺陷或质量验收等级不能形成一致意见时，由验收主持人当场提出解决办法。(解决办法一：对工程质量缺陷由施工单位进行整改，整改完毕后重新组织竣工验收;解决办法二：请当地建设行政主管部门或质量监督机构协调处理。)
中牟县仁和旺世5#、7#、8#楼
工程竣工验收组
