烤烟密集烘烤技术（精选3篇）

烤烟密集烘烤技术 第1篇

随着各行各业的集约化经营, 烟草烘烤也开始往技术化发展了。过去的散植烟草, 随着国家对烟草控制力度的加强, 已经一步步被淘汰出烟草市场, 现在的烟草市场, 从根本上说, 就是几家大的烟草公司在进行互相的竞争, 谁的技术革新快, 谁的经营成本低, 谁的利润空间大, 谁就会发展的更好。为了更好地利用有限的资源, 节省成本, 各个烟草公司都在努力找方法突破。烟草烘烤作为烟草加工中的重要一环, 是各大烟草公司技术突破的首选环节, 也是烟草密集化、集约化经营必须要做的技术改革。

1 密集烘烤的准备工作

在进行密集烘烤的时候, 一些准备工作是必须要做的, 这些准备工作可以更好地为烘烤服务, 使烘烤过程安全而放心。当然做准备工作, 要对加热设备进行清灰处理和对烤房进行清扫, 加热设备的清灰和烤房的清扫, 倒是保障烤烟卫生条件必须要做的步骤, 加热设备的清灰工作和烤房清扫完成后要对加热设备的操作进行全面系统的学习和掌握, 这是保障烤烟过程顺利进行的必要手段;检查循环风机、鼓风机、进风门、自控仪工作状态是否正常, 这些措施的进行, 可以保证烤房内部通风与散热正常, 使烤烟在最好的环境下进行, 也是为了保障烤烟程序顺利有效;试运行循环风机, 试点火检查烤房和设备的密封性, 有条件的情况用测风仪检测烤房内分风是否均匀, 风速、风量是否正常等, 这一系列的措施, 都是为烤烟的装箱烘烤做准备, 少了这些准备工作, 烘烤结果很难保证。

2 烟叶条件的对烘烤结果的影响

烟草的质量对烟草烘烤的结果有着重要的影响, 烟叶的采收质量往往决定了烟叶的烘烤质量。因此, 要得到高质量的烘烤烤烟, 要从采烟抓起, 通过亲自动手和指导烟农的方式, 做到成熟一片, 采收一片, 坚决不采未成熟的、不遗漏已成熟的。烤烟生产作为一种农业生产, 采后的鲜烟叶素质不可能是完全一致, 有的刚好成熟、有的看着成熟却未熟、有的是半成熟, 除此以外, 烟叶条件也不一样, 有病叶、薄叶、厚叶等, 因此在编烟时就要求对烟叶进行分类编杆, 尽量做到同杆同质;同时, 注意编烟密度的一致性。这样科学的分类然后烘烤, 才能烘烤出满意的烤烟。

3 烘烤过程的严密化管理

俗话说“一方水土, 养一方人”, 对烤烟而言, 也是同样适用的, 在不同区域、不同气候下种植的不同品种的烤烟, 形成烟叶的烘烤特性也是不一样的, 即“一方水土, 养一方人”, 所以各地的烟叶烘烤特性都存在不同程度的差异。因此, 要做好烟叶烘烤指导工作, 要做到“多问, 多看”, 多问就是说要多向农户了解当地烟叶烘烤的特点, 采用适合当地烤烟的方法烘烤, 使其烟叶烘烤过程符合烟叶变化规律。多看指看当地烟农对烘烤着的烟叶采取的烘烤方法, 看烤后烟叶整体质量情况, 存在哪些问题, 进而制定出相应的烘烤方案。

在烤烟严密化管理中, 要遵循“眼见为实”的原则, 即指不机械的套用书本的理论知识, 以烘烤中烟叶变化的情况 (标准) 为依据, 采取正确的烘烤技术 (火力、干球、湿球) 以满足烟叶变化需求, 逐步达到将烟叶“烤黄、烤干、烤香”的目的。烟叶的变化是整个烘烤一切技术和行为的前提。所以如何观察、感知和判断烟叶变化是成为一名合格“烘烤师傅”的标志。鉴于烤房气流的运行方式为下降式, 遵循“上棚→中棚→下棚”的烟叶变化顺序。 (该句删除, 有的是上升式) 同层烟叶变化顺序从“预热→失水→变软→黄尖→黄片→凋萎→支脉变白 (不同品种、不同区域烟叶以上2点变化顺序会略有不同) →勾尖卷边→支脉变黄→主脉变软→小卷筒→大卷筒→干筋”的变化规律, 采取“眼看、手摸”等方式, 结合3台变化关系, 勤观察, 勤动手, 根据“叶片软到哪里→黄到哪里→干到哪里”的变化特征, 以“气定神闲、不慌不忙、冷静从容”的心态, 采取适宜的温湿球温度, 逐步推进烟叶变化直至烟叶烤干。

4 烤后烟叶的质量分析与总结

烟叶烘烤工作重在实践, 贵在总结, 只有坚持“在实践中学习, 在学习中总结, 在总结中提升”的学习方法, 善于在实践中找出问题, 分析问题, 总结问题, 烘烤技术和烟叶烘烤质量才会逐步得到改进和提高。

5 结束

烟叶烘烤就是要将烟草在全部农艺过程中形成和积累的优良形状充分显露发挥出来, 是生产优质烟叶至关重要的技术环节, 也是目前生产水平下较薄弱的环节。甚至成了增进烟叶内在和外观品质的制约因素。科学有效的技术烘烤不仅可以烘烤出外观好看的烤烟, 而且可以节省烟草生产的成本, 是烟草生产环节当中需要注重的地方。

摘要：随着烟草行业大力开展现代烟草农业建设, 推进了规模化、专业化、集约化生产。目前各烤烟产区普及了密集式烤房, 烟叶烘烤实现了工场化、专业化, 提高了使用效率、降低了用工成本。随着规模化种植、集约化经营不断推进, 专业化密集烘烤是发展方向, 加上当前烟叶生产从数量型向质量型转变, 对于烟草的烘烤又有了新的要求。

关键词：烟草,密集烘烤,技术

参考文献

[1]赵华武.密集烘烤过程中烤烟叶片水分、电特性和叶间风速变化的研究[D].河南农业大学, 2012.

[2]郑功幼.三种密集烤房性能比较及密集烘烤配套关键技术研究[D].中国农业科学院, 2011.

烤烟密集烘烤技术 第2篇

三段式烘烤的应用技术基础

多年来,对我国烟叶香吃味和外观质量同津巴布韦、巴西等国家相比有较大差异的分析认为,除了土壤、气候等环境因素,以及品种、栽培管理等主要生产措施外,烘烤有着十分重要的作用。而且,烟叶成熟度、烘烤工艺技术、烘烤设备等烘烤因素存在问题极其普遍,在一些烟区还比较严重,无一不制约烟叶品质和效益。?

1．1 成熟度是烟叶质量的基础和中心

研究和生产实践认为,烟叶成熟度有两个含义:一个是采收烟叶成熟度,即田间生长发育和物质转化达到的成熟度;一个是烤后烟叶成熟度,即烘烤过程的物质转化达到分级要求的成熟度。所以,烟叶成熟度的本质都是紧紧围绕着最终烟叶品质和可用性进行充分而完善的物质转化。

据研究结果,我国下部叶组织结构松驰,叶质重(单位叶面积重量)较小,填充值高,单叶重轻,而上部叶组织结构紧实,叶片厚,叶质重较大,单叶重高(表1)。其原因显而易见。下部叶田间生长时间过长,物质转化消耗(也有物质向上运输)过度,已经达到过熟;上部叶叶片没有能充分展开,生长时间不足,物质转化不够,从烟叶质量要求的工艺成熟概念讲属于不熟采青。实际上,目前生产中下部叶过熟、中部叶采生、上部叶采青,再加上烘烤中的烤熟(后熟)转化不够是影响烟叶内在品质和可用性很重要的原因。因此,烟草生产的各项农艺操作过程,也必须以满足大田烟叶生长发育需要,从而能够达到真正成熟,然后在烘烤中提供适宜的环境条件,将烟叶烤熟。

资料来源:郑州烟草研究院。进口烟叶来自巴西、津巴布韦,各部位均为4～6个样品平均数;国内烟叶来自云南(陆良)、贵州(余庆)、福建(三明)、湖南(郴州)、河南(宝丰)、山东(诸城)、陕西(淳化)、辽宁(凤城)、广西(百色、富川),各部位均为10个样品平均数。

1.2 三段式烘烤技术的核心和关键点

通过对烘烤环境温度、湿度、时间调控,实现对烟叶水分动态和物质转化的协调,达到最终将烟叶烤黄、烤干、烤香的统一,这就是三段式烘烤技术的核心,也是烟叶烘烤的根本目的。

根据对烟叶在烘烤中变黄、变香和非正常情况下发生棕色化反应变褐的化学和生物化学过程及其与水分动态、烤房温湿度关系的研究结果,认为三段式烘烤技术的关键点如下。??

1.2.1 低温变黄,黄干协调

即要求烟叶在比较低的温度下达到比较高的变黄程度。烟叶变黄阶段起始温度32～34℃,大量变黄温度35～38℃,完成变黄温度38～42℃。烟叶在变黄阶段失水量为30%左右,达到叶片发软。若烟叶黄变和干燥其中之一达不到要求即必须采取保温保湿变黄或排湿脱水的措施并延长时间。?

1.2.2 适速升温定色

在46～48℃以前以平均1℃/3h的速度升温,之后以平均1℃/2h的速度升温边升温边排湿定色。当烤房温度达到54℃后需稳定较长时间(12h以上),使淀粉彻底水解,糖分和致香物大量形成和积累。我国不少上部叶和较厚的叶片,正面呈黄色,背面黄白色明显,其叶内淀粉含量较高,若在54℃左右给予比较多的时间,这种现象会得到改善,烟叶香吃味也会因此得到增进提高。?

1.2.3 重视湿球温度

即依鲜烟叶的素质状况确定和控制烘烤各阶段的湿球温度指标,并以湿球温度高低作为烧火和通风排湿的主要技术依据。一般变黄阶段控制干湿球温度差1～4℃,定色阶段控制湿球温度37～40℃,干筋阶段控制湿球温度40～43℃以下。?

1.2.4 允许烘烤技术指标必要时作调整由于我国烟叶生长的气候、土壤等环境条件的多样性,以及不同品种、部位等,鲜烟叶素质存在人为不能抗御的差异,烘烤技术也必须服从于具体鲜烟叶的质量潜能,才可能最大限度地反映其品质和可用性本质。因此,在实施三段式烘烤中,允许对上述主要指标在一定范围内作某些必要的调整。?

1.3 普通烤房主要技术指标

烤房是适应烘烤技术烤好烟叶的保障。据～19对全国烤房普查统计,我国共有烤房500余万座,平均种植2868m?2烟田使用一座烤房。调查结果显示,烤房陈旧落后、结构不合理是影响烟叶品质最重要的原因,严重影响三段式烘烤技术的落实。具体反映是:温度不均匀,升温不灵敏,排湿不顺畅,操作不方便。 要改进烟叶品质,提高烟叶整体生产水平,引进和修建先进的烤房设备十分必要。但是由于其投资大、成本高,尚需视各地的实际经济水平考虑。根据我国国情,实施烤房主要技术指标标准化改造更为可行有效。我们提出了普通烤房的质量标准和主要技术参数。 普通烤房质量标准是:①大小适宜,结构合理,设备齐全,进行烧火、观察、通风排湿等操作方便;②升温灵敏,控温稳定,保温良好,平面温度均匀;③排湿顺畅,调控灵活;④坚固耐用,节省燃料。

2 主要工作成效

烤烟三段式烘烤及配套技术应用推广,作为国家烟草专卖局和烟叶公司的重点科技推广项目,自年正式启动以来,受到各级烟草公司领导的高度重视,进展顺利,成效显著,对于推动科技兴烟和生产水平提高,已经和正在产生积极影响。?

2.1 人才培养和烟农技术素质提高

几年来层层技术培训和技术研讨,各级烟草公司培训了一大批烟叶烘烤技术队伍,各地建立的技术服务体系通过技术培训和专题技术讲座、观摩和巡回指导、播放科教录相片、印发简明直观的技术图表等,有效地把三段式烘烤技术传授给烟农。据不完全统计,1997～省级技术培训共4200多人次,地(市)县级技术培训近10万人次,发放烘烤技术录相带近300盘,河南、福建、云南、四川、广东等省及其地(市)按照三段式烘烤规程的基本要求印发烘烤技术图表190万套(份)以上。这些措施都为提高技术员和烟农科技素质产生了积极影响。

2.2 烤房标准化改造力度大,步伐快

各地根据本地区烤房存在的影响烟叶烘烤最普遍、最突出和最关键的问题,按照标准化指标的要求,投入大量人力、物力、财力,实施改造,新建烤房坚持高标准、高质量,一步到位。据调查,各地每设一座烤房一般补贴70～300元,新建一座烤房补贴500～1000元。到19底,全国共完成烤房标准化改造(包括新建)270万座左右,占年实际烤房总数的.70%以上。云南省1998年利用压缩烟叶种植面积契机,各地市普遍加大烤房改造步伐。昆明卷烟厂1998年共投入2300万元,新建改造烤房近6万座,并预期完成烤房标准化改造80%以上。河南

省1997、1998年

共新建改造标准烤房32.8万座,占全省烤房总数54.17%,其中1998年各地市用于烤房改造的投入约6700万元以上。

2.3 三段式烘烤技术快速推广

烤房质量的提高,为落实三段式烘烤技术创造了良好条件,表现了改进烟叶质量和节煤降耗的技术潜力,同时由于各地编制印发了适于烟农使用的烘烤技术图表,1997～1998年,三段式烘烤技术得到快速推广,烟农收益匪浅。据统计,1997年全国应用推广面积30万hm2,1998年达63.3万hm2以上,初烤烟叶均价增加0.36～0.78元/kg,烤烟耗煤量降低0.8～1.7kg/kg,耗煤量减少20%～35％。按示范结果推算,烟农可增收9.24亿元,同时节约烤烟用煤200万吨以上,节煤折款约3.0亿元以上,税利可增加3.5亿元以上。?

2.4 几种新型增质节能烘烤新技术由示范转向推广,经济和社会效益十分显著?

2.4.1 立式火炉烤房

立式火炉的最大优点是燃料燃烧充分,燃烧时高温区集中,燃烧强度容易控制,节煤效果明显。目前,辽宁、黑龙江、云南、贵州、四川、河南、山东等省已大面积推广,其中辽宁省推广比例达95%以上,全国共有立式火炉烤房约55万座左右,占应用烤房总数14%以上。

2.4.2 蜂窝煤炉烤房

蜂窝煤烤房优点:火炉燃烧强度调控简便,且燃烧稳定,即燃煤在简单控制下自然燃烧放热能够与烟叶烘烤需热规律相吻合,烤房温度只能上升,不会出现猛升、猛降,因而对落实三段式烘烤,确保烤烟质量十分有利,并有一定节煤效果。再加上烤烟添煤次数很少(单蜂窝煤炉加煤1次,双蜂窝煤炉4～5次),烤烟工作量极大降低。福建、广东、湖北、陕西等省作为重点新技术已大面积推广,重庆、湖南等省市示范效果很好。据调查结果,烟叶均价增加0.42～0.96元/kg,每炉烟节煤60～100kg,每座烤房一年可节煤400～800kg,即烟农减少烘烤投入130～160元。全国共有蜂窝煤烤房18万座以上。?

2.4.3 立式火炉平板式换热器烤房

立式火炉平板式换热器烤房的优点:燃料燃烧充分,烧火灵敏,火管内烟气流速慢,热量释放完全(排烟温度低),烤房内温湿度均匀,实行热风进风,热能利用率高。生产中大面积应用结果,烟叶均价提高0.21～0.36元/kg,节煤效率提高30%～45%。这种类型烤房昆明市1998年修建59700座,19达14万座左右,占全市烤房总数80%以上。黑龙江省绥化地区也在示范成功基础上大面积推广。?

2.4.4 部分热风循环烤房

强制通风、热风循环是国外烘烤设备的一项通用技术。叶间隙风速增加,能够使上下层烟叶环境温度变得一致,有利于烟叶达到更高变黄程度后,再及时转入定色,且烟叶在空气运动状态下不断干燥。整体上烤房湿度有所增加,叶内转化充分,烤后烟叶内在品质和外观质量明显改善。1997年,河南省示范推广这类烤房3.77万座,1998年改造5.71万座,共达9.48万座。山东、四川、辽宁、福建等省示范获得很好效果,1998年也将大面积推广。据测试,这种烤房内烟叶间隙风速比普通烤房快0.04～0.06m/s,烤烟均价提高0.64～1.00元/kg。?

2.4.5 红外线烤房涂料应用

红外线是一种带有高热能的电磁波(波长0.76～1000μm),这项技术在工业上应用很广泛,在烤房火管上涂以红外线涂料后,使烤房内的传热过程由空气对流换热变为辐射与对流并重,使烤房内平面温差和垂直温差都很小(据青州烟草研究所用贵州登峰红外涂料多试点测定结果这两个温差都在1℃以下),这样能够有利于烟叶在38℃以下的低温情况下均匀变黄达到9成黄以上转火定色。而且红外线涂料产生的电磁波中包含了烟叶中水分子振动的几个波段(小于3μm、5～7μm、14～16μm),有利于充分变黄的烟叶及时干燥,从而保证烟叶内在品质和外观质量提高,并有一定节煤效果。据严格实验结果,烤烟红外线涂料,对水分大的烟叶和结构紧实的上部叶有独特的增质增效功能,正常烟叶均价提高0.31～0.68元/kg,节煤10%～20％。实践证明,这是一项简明有效的实用技术,在黑龙江、陕西、四川、重庆、贵州、山东、辽宁等省市已经有较大使用面积。?

2.5 新的研究进展

烤烟密集烘烤技术 第3篇

自烟草行业产生, 烟草的烘烤就是其不可或缺的环节。烟草烘烤能充分显露和发挥烟叶质量潜力, 达到一黄、二香。如果烘烤不当, 损失将无法估量。随着通信、计算机技术的日新月异, 自动化在工业领域的深入开展, 烟草工业也逐步找到其提升效率和生产方式, 并推出密集型烤房群和温湿度自动控制仪器。这虽然在很大程度上提升了烤烟的效率, 保证了烤烟的质量, 但并不是不具备进一步提升的空间。这里对烟草的烘烤流程进行充分论述, 以方便研究其更有效的操作方法。

1.2现代烟草烘烤流程

现代烟草烘烤技术一般都具备密集型烤房群, 由装烟室、通风排湿系统设备、热风室、温湿度控制系统设备、供热系统设备、热风循环系统设备几个部分组成。其主要特点是装烟密度很大 (是传统烤房装烟密度的四倍) , 采用风机进行强制通风, 热风循环, 可以对温湿度自动调节。

现代烟草烘烤技术促使烟草制造进入了规模化、集约化的时代, 科技成为其主打的优势, 密集式烤房相比原先多数人工手动控制的温度、湿度和通风措施都全部改用自动仪器完成, 这节约了大量的人力, 也提高了效率和产品质量。

2 移动终端自动化控制系统

安装自动控制系统的现代化烘烤方式已经完成了自动化, 在每个烤房安装一个烘烤控制表, 每个控制表都有信号传送器将温湿度探头和控制器界面信号传送到中央控制电脑, 中央控制电脑也可以进行烘烤调节。一般进行烘烤的技师都是在烤房的控制表上进行控制和调节, 烤房群烤房数量比较大, 烘烤技师需要根据烟叶变化情况进行调制控制, 需要先看控制表温湿度, 再看烟叶变化情况, 然后再进行温湿度调节 (控制系统和烤房门的位置一前一后, 需要前后走动) , 每一座烤房的控制都要在3分钟以上, 一个烤房群调控完, 需要3个小时, 费时费力, 在这种情况下, 一种更新的技术应运而生, 这就是移动终端自动化控制系统。现在我们将中央控制电脑安装软件, 可以实现手机或平板电脑对中央控制电脑进行控制 (软件是teamviewer, 用于实现安卓系统移动端控制PC) , 利用wifi信号覆盖烤房群, 烘烤技师只需要在烤房门进行观察烟叶变化情况, 然后利用手机或者平板电脑就可以实现观察、记录、调控温湿度, 时间可以节约至少一个半小时, 大大提高了效率。

2.1 系统技术概述

2.1.1 中央控制系统

中央控制系统由安装在主电脑中程序和分布在各个烟草房中的温湿度自控仪构成, 是用来采集、显示和调节烟叶烘烤过程中温湿度等工艺因素的设备。它可以对烧火供热以及通风排湿进行调节, 做到对烘烤温度、湿度的合理调节。由温度和湿度传感器、电脑、执行器等构成, 电脑中安装程序内参考科学的烘烤典型曲线, 也可以自行设置曲线, 具备在线调节、断电延续等功能。还能依据烟草在其不同的烘烤时期如变黄期、定色期、干筋期烟叶变化状态和时间流程来确定各烤房的干、湿球温度。温湿度自控仪传感器可以安装在烤房里底棚烟叶实际环境中;烤烟温湿度自控仪要按照规定放置安装。采用烤烟温湿度自控仪进行烘烤烟叶时, 如果烟叶变化情况和温湿度标准要求有差别, 应该迅速对温湿度实施在线控制。

采用中央控制系统的密集型烤房群, 能较完整地实施三段式烘烤工艺, 提高了烟叶内在物质的转化和烟叶的烘烤质量, 基本避免了蒸片、烤青、挂灰、黑糟、烤红等烤坏烟现象。烘烤工厂使用后普遍反映“省力、省煤、省时”, 极大地降低了烘烤技师的劳动强度。

2.1.2 Team Viewer

Team Viewer是一款国外软件, 其可以穿透任何防火墙或者NAT代理的后台以支持远程控制, 用以桌面共享和文件传输, 操作比较方便快捷。当我们需要连接两台计算机或者说智能终端时, 只需要在两台计算机或者终端上同时运行Team Viewer软件, 因为软件的简单性, 甚至不需要选择安装。该软件第一次启动在两个终端上自动生成伙伴ID。只需要输入你的伙伴的ID到Team Viewer, 然后就会立即建立起连接。

因此, 可以看出在智能手机或其他智能设备上安装此软件, 亦能和同样安装此软件的电脑通过某种网络产生通信, 并能控制其运作。当然这需要计算机和终端均连接互联网。

2.1.3 Wifi

Wi-Fi是一种可以将个人电脑、手持设备 (如PDA、手机) 等终端以无线方式互相连接的技术。Wi-Fi是一个无线网路通信技术的品牌, 由Wi-Fi联盟 (Wi-Fi Alliance) 所持有。目的是向改善基于IEEE 802.11标准的无线网路产品之间的互通性的厂商收取专利费。Wi-Fi上网可以简单的理解为无线上网, 几乎所有智能手机、平板电脑和笔记本电脑都支持Wi-Fi上网, 是当今使用最广的一种无线网络传输技术。

2.1.4 Android

Android是一种基于Linux的自由及开放源代码的操作系统, 主要使用于移动设备, 如智能手机和平板电脑, 由Google公司和开放手机联盟领导及开发。2013年09月24日谷歌开发的操作系统Android在迎来了5岁生日, 全世界采用这款系统的设备数量已经达到10亿台。

在本文研究系统中提及安卓平台, 是因为其无以伦比的兼容性吸引了绝大多数只能手机终端使用, 并且支持Team Viewer软件无障碍运行, 是本文研究系统不可或缺的操作平台。

2.2 系统运行原理

整个系统包括安装Team Viewer的终端设备 (智能手机) , 和同样安装此软件的电脑, 电脑上安装有中央控制系统软件, wifi设备, 每个烘烤房子都有其温湿度自控仪, 自控仪可以读取实时的温度和湿度, 并能显示出来, 当一旁的员工看到后可以根据其变化用智能手机终端向电脑发送改变信息, 然后电脑通过wifi接收信号并通过控制系统向员工所在的烘烤房发送指令, 使其改变温湿度。

3 案例比较

现将三种不同的烘烤流程进行横向对比来说明信息化终端技术所存在的优势。比较的条件为, 均采用下部叶为烟叶原料, 设计为三个员工轮流上班 (三个人轮班, 每班八小时) , 比较的项目是烘烤技师在六个工作日完成烟叶的烘烤, 所能同时操作的最多烤房数目。

下部叶在烘烤中体现的特点有:水分较高, 页面较薄, 干物质比较少, 不耐熟, 容易烤。其容易全部变黄, 并呈现初期变黄用时长, 后期变黄用时短, 变黄后变黑用时也短。容易脱水, 而大量烟叶的脱水会导致烤房内湿度大涨, 导致排湿困难。

烟叶注意要点:可以较早采摘, 以叶色变化为主要成熟度判断依据, 颜色略带落黄就可以采收。

操作要点:先拿水、后拿色, 防烤黑。变黄湿球温度3536, 温度3839, 干湿差23。转火时烟叶变黄轻快比较低, 比较干燥, 定色升温速度用时比较少, 并适当延长42、46、48温度段时间, 烘烤时间可以以控制在合理的时期内, 6天左右就可以烤一炕烟。

3.1 传统烘烤流程

笔者通过深入观察和研究, 模拟传统烟草烘烤方法, 即在一切操作都手工控制的情况下, 一个熟练的烘烤技师使用温度计、湿度计和电动风口的通风措施, 手动调节温度和湿度以及通风情况。因为传统烘烤流程包含七个阶段, 每个阶段都有复杂的工艺环节和注意事项, 经验丰富的技师在同一时间里也只能操作5个烤房, 使其能在烟叶烘烤整体时间上不浪费。

3.2 运用中央控制系统的烘烤流程

现代化密集型烤房因为采用了中央控制系统, 对于温度和湿度的读取变得简单、准确而直观;中央控制系统对烤房的温湿度可以直接控制调节。在试验中笔者采用了中等规模的密集烤房群 (120个烤房) 。在传统人工烘烤方式中, 技师在读取温湿度并手动调节需要15分钟, 而在运行了中央控制系统的密集型烤房里, 技师所需要的时间是从烤房读完数据到中央控制器电脑所在房间所需要的平均时间, 这里确定为3分钟。从这一数据可以看出, 使用中央控制器的密集型烤房系统, 一个技师可以同时控制25个烤房以达到下部烟叶正常烘烤的目的。

3.3 运用移动控制终端的烘烤流程

在移动控制终端控制中央控制软件的烘烤自动化系统里, 因为有了无线通信工具, 烘烤技师在读取温湿度等数据后, 使用无线终端发送数据给中央控制电脑, 没有了来回走动的时间浪费, 但因为发送信号需要时间, 因此整体上节约时间大概为没有采用终端控制系统的一半。因此其单个技师最大操作烤房数目为50个。

由此可见, 原始的烘烤烟草技术已经完全没有任何优势, 效率非常低, 所烘烤的半成品质量也低下。虽然目前多数烤房都运用了中央控制系统并节约了很大的物力财力, 但并不是没有改进的空间。采用移动终端控制中央控制器的系统所添加的设备并不多, 却能把单个技师操作能力提高一倍左右。

4 可行性研究

任何一项新的技术或者项目的确立都需要进行可行性分析, 可行性分析一般包括经济、技术、社会三个方面。

4.1 经济可行性

在设有中央控制系统的烟草烘烤领域, 其已经具备了一定的自动化能力。在一个典型的包括120个烤房的密集型烤房群中, 有120个控制仪和一台电脑, 电脑安装有中央控制系统。我们所要增加的是一台wifi设备, 一个智能终端 (一般由智能手机充当) , 和用于智能终端android操作系统下和电脑Windows操作系统下的Team Viewer软件。Wifi设备在这里可以用无线路由器实现, 电脑也需要连接互联网, 因此需要宽带费用, 智能终端作为工作工具需要配备手机卡。以目前的市场价格, 性能较好的智能手机3000元;Team Viewer软件费用为个人版是4659美金, 即大约30000元;宽带费用为每年1000元, 无线路由器为100元;手机卡最低套餐可参考移动神州行卡, 年度为60元。因此可以推断运行此系统第一年投资为34160元, 而次年投资额则降为1060元。这相对其产生的巨大效益来看, 无疑是非常值得的。因此具备经济可行性。

4.2 技术可行性

前文已做过技术概述, Team Viewer软件具有穿透各种防火墙等内网措施而直接与终端通信的能力, 并且其全新手机版本也可以无障碍在Android系统下的智能手机上运行。无线路由器设备通过对有线宽带端的放大, 可以让智能手机方便在一定区域 (烤房群) 里和互联网相连。安卓手机与电脑通信以控制中央控制系统就是水到渠成的事了。

4.3 社会可行性

本技术革新是对传统工业领域自动化的一种尝试, 没有环境污染, 对社会没有明显的破坏性;能对烟草烘烤方面进行技术的支持, 有一定的社会效益。因此具备设计可行性。

由此可见, 使用智能终端控制烘烤烟草的自动化技术是具备经济、设计、技术的可行性, 我们确定此项目具备一定的实用价值和可

5 小结

笔者认为, 使用智能终端来操纵中央控制系统以达到全面自动调节烟草烘烤的技术虽然在业界没有太多的应用, 但基于其过硬的技术支持、对于工作流程大幅度的改善、对工作效率极大的提高, 在未来的烟草烘烤领域必将占有一席之地。

研究的不足:本研究基于现代烟草烘烤技术之上, 而烟草烘烤具备多方位的注意事项, 因此革新之处需要更多的试验来支持和论证。

展望:自动化技术是现代工业的基石, 而烟草烘烤流程方面仍有很多地方需要改进。随着通信技术和计算机技术的飞速发展, 相信会有更多人性化、合理的方案运用到烟草烘烤流程中去, 而烟草烘烤的效率和质量也将进一步提高。

参考文献

[1]乔晓娟, 黄林, 张保健, 李洋.密集烟草烤窑智能化控制系统关键技术的研究[J].农机化研究, 2010 (5) .

[2]聂平, 徐兴强, 李万阳, 龙国昌.基于单片机的烟叶烘烤湿温度控制系统[J].机械与电子, 2005 (7) .

[3]王浩, 王铁生, 赵凤芹.远红外电能烤烟房技术的发展研究农业科技与装备[J].农业科技与装备, 2013 (6) .