可口可乐公司参观报告（精选8篇）

可口可乐公司参观报告 第1篇

合肥太古可口可乐饮料有限公司实习报告

合肥太古可口可乐饮料有限公司位于合肥经济技术开发区，是由香港太古饮料有限公司、北京中萃发展有限公司和中国国际信托投资公司共同投资的中外合资企业，是经美国可口可乐公司授权的特许装瓶厂之一。公司总投资为1800万美元，注册资本1200万美元，合同外资960万美元。2002年销售收入12652万美元、纳税总额613万美元、外汇收入4万美元。

公司于1997年8月正式投产，运用了在世界上居于领先地位的德国KHS公司制造的生产流水线，整个运作全部由电脑自动控制，从空瓶上线到装箱全部自动操作，年生产能力超过1500万标准箱，主要生产和分销可口可乐公司系列饮品以及中国品牌的饮料，产品主要供应安徽省的广大市场。

作为投资外方之一的中萃发展有限公司是太古饮料有限公司(占85%股权)与中信泰富合资经营的企业，持有中国内地五间可口可乐装瓶厂的股权，其专营地域包括江苏、浙江、陕西、河南及安徽省。

早晨，我们在老师的带领下，乘坐着客车向莲花路上的可口可乐公司进发了！来到合肥太古可口可乐饮料公司，首先映入眼帘的是一幢幢挂有巨型可口可乐广告牌的大楼，想必这就是生产基地了。来到一楼大厅，我们从信息栏上了解了太古的历史与可乐的故事及产品。1867年太古在上海成立，将原来的英文名翻译成中文既太古，意味着规模庞大、历史悠久。随后，我们来到三楼参观。看到了雪碧的灌装过程。机器缓缓运行着，工作人员向我们解释说：“这边的圆盘机

器每转一圈，便会完成80瓶雪碧的灌装，1小时生产量大约3000箱，1年就是6万吨了。”大家个个惊叹不已，都不敢相信可口可乐公司会有这么高的产量。雪碧先要灌装，然后封盖，最后洗瓶，经过这几道程序，才能上市销售。

另一投资外方太古饮料有限公司由太古公司(占87.5%股权)与可口可乐公司(占12.5%股权)合资经营，是太古集团在中国内地及香港各汽水业务的主 要控股公司，拥有九间装瓶厂的权益。（另外有郑州太古可口可乐有限公司也占据内地的一部分市场）。

迎着明媚的阳光进到厂区，迎面所见便是太古公司和可口可乐公司的背景介绍，负责安排行程的“导游”熟练的介绍起两个公司的历史和业务情况。同学们围成一圈，认真地听着讲解，时而又向“导游”提问，交流之中了解到了不少企业知识以及公司发展规划。

顺楼而上，来到三楼的参观走廊，从这透过玻璃窗可以俯瞰二楼的生产车间及仓库。对于不少同学来说，第一次近距离感受大型生产线，产生了许多新奇的想法和问题，陪同的员工也很耐心地一一讲解。生产线现代化程度很高，总共只有2人操作，其他的公司员工都是负责管理和销售业务。

在后来的参观中，工作员叔叔还为我们播放了可口可乐公司卡通形象代表??酷儿舞蹈系列动画片：桑巴舞、夏威夷沙滩舞、墨西哥舞、苏格兰舞。。。大头酷儿跳得可真不赖啊！摇一摇，扭一扭，转个圈，跳一跳，或者抖一抖衣裙，那滑稽得动作连最烦恼的人都能笑出声来。站在展示柜前，我被那套福娃的限量珍藏版精品装可口可

乐所深深地吸引住了，久久不肯离去，真恨自己没有把摄像机带来。

接下来，同学们在“导游”的指引下来到了可口可乐历史展播室。在这里，陈列着各种各样的纪念品以及可口可乐在世界各国各地发行的一些特别的瓶罐，有96年亚特兰大奥运纪念罐，02年世界杯特别纪念版瓶装可口可乐等等，不少同学都被这些精致而又特别意义的收藏而吸引。随后在展播室里，播放了从50年代可口可乐建立以来的一些精彩广告，让同学们大饱眼福。

最后的一个特别环节是模仿秀。4位同学一起模仿广告中的“酷儿”跳起舞来，搞笑的动作让台下爆发出阵阵笑声和掌声。

此次太古可口可乐之行在欢声和笑语中徐徐落幕。同学们收获的不仅是参观的欢乐，同时也收获了与公司企业交流的经验，了解了一些企业的内部流程，为以后走进社会积累了一定的实践经验。

可口可乐公司参观报告 第2篇

大学第三学期，在学院的统一组织下我们2010级全体同学参观了汉阳可口可乐公司。通过这次的活动不但开阔了我们的视野,让我们增长了许多知识,同时也使我们感受到了团体活动的乐趣。

在导员和指导教师的带领下，经过一段时间的车程，我们来到了公司门口。推开门扑面而来的是满目的红色，给人热情的氛围和充满活力的感觉，在右边的墙壁上挂满各式的放大版可口可乐瓶盖，上面的“可口可乐”四个字用不同国家语言写明，让人首先觉得可口可乐公司的缺是一个一流的国际化大企业。走上二楼狭长的过道，两边墙壁上挂的是可口可乐公司在各地的宣传画。

我们每人人带了一瓶可口可乐走进放映厅观看了可口可乐公司的宣传广告。一边品尝着可乐，一边观看着可乐的宣传广告，在这炎炎的夏日的确是一种超级的享受。看完宣传片后，接待我们的工作人员提问题要我们回答，答对者会有奖品。由于我之前看宣传片记下了里面的内容，答对了两题获得了一盏台灯（芬达赠品）。我同时也的确为公司的强大的宣传力度所惊叹。这些广告不但使我增加了些知识和对社会的竞争激烈的了解,使我更加确定了在当今社会只有掌握了过硬的技术和相关的知识才能在社会上有立足的余地,使我在学习上有了一个新的明确的目标。

虽然天气很冷，但是公司的讲解员仍然热情的为我们讲解着，她首先介绍的是可口可乐系列产品的生产流程。流水线的运作过程，有条不紊的生产工序，使得可口可乐公司的生产过程忙碌而高效。公司共有6条流水线，每条流水线上生产的产品也是不同的，主要的生产形式有塑料瓶和玻璃瓶装，玻璃瓶的产量很高，最快可达600瓶每分钟。玻璃瓶装产品生产流程是：首先将玻璃瓶回收并清洗，接着用洗屏机再次冲洗确保更干净卫生；紧接着将瓶子放入检查机淘汰不干净的瓶子；之后注入高浓度二氧化碳，进入冷却系统，在瓶身喷印日期，罐装汽水，并进行加温防止瓶里有气泡，最后装箱出厂。

最后我们走进可口可乐公司的博物馆，从现在追溯到历史。讲解员告诉我们，1886年5月8日可口可乐首次诞生在亚特兰大市，由一名药剂师约翰·彭伯顿发明。后来其合伙人弗兰克罗宾逊从糖浆的成分里得到灵感，用特殊字体写出了沿用至今的商标“Coca-Cola”。可

口可乐在美国大受欢迎，两名商人购进糖浆并进行瓶装销售，取得巨大成功。1892年，公司正式成立，成立者并保留了他们的神秘配方。

1927年可口可乐公司首次进驻上海，并请阮玲玉做代言。现在，中国已有37家属于大型生产企业，分布在中国许多沿海和内陆城市。从1928年开始，可口可乐公司开始支持奥运会事业，为了2008年北京奥运会还专门设计了以“福娃”形象为图案的易拉罐饮料，在中国广受欢迎。1985年，可口可乐第一次由一名飞行员带入太空，因此可口可乐成为能够在太空饮用的唯一软饮料。现在世界上的可口可乐旗下的产品有2000种，而且在不同的大洲有着许多大大小小的分公司。可口可乐公司获得了无数奖杯、证书，令同行们艳羡不已，而这些都是长时间的坚持和努力换来的。

可口可乐公司参观报告 第3篇

在约翰迪尔天拖有限公司, 经验丰富的培训老师向用户进行了拖拉机维修保养、正确操作、机具选配及安全知识等方面的培训, 帮助他们掌握更多的拖拉机使用、保养和维护等技术要领。随后, 约翰迪尔中国市场部王仁海经理带领用户参观了总装车间, 农机户们见证了约翰迪尔拖拉机从零件到成品的生产过程, 纷纷称赞拖拉机装配过程严格的质量保证体系, 表示更加信任约翰迪尔。

试驾1204、724、854型拖拉机时, 来自顺义北小营镇西福村耕耘服务社的薛海昌副社长第一个试驾了1204型拖拉机, 他的体验是:“这款拖拉机转向灵、视野好和提速快, 我准备回去以后就买1台。”他还表示, 之所以选择约翰迪尔, 看重的不仅仅是产品质量和经销商的售后服务到位, 零配件更换方便快捷也是一个主要原因。来自顺义区农机服务站的驾驶员郑德仲试驾5000系列854型拖拉机后, 称赞拖拉机挂挡时非常方便, 用起来舒服。

组织此次参观的北京富力众诚科技发展有限公司连续两年获得了约翰迪尔“10佳经销商”称号, 总经理徐广明介绍说, 富力众诚每年都会组织广大农机用户到约翰迪尔工厂进行观摩和培训活动, 几年来收到了非常好的效果。富力众诚愿意帮助广大用户更好地了解拖拉机性能, 学会科学地使用和保养拖拉机, 使机器达到最佳的使用效果, 更好地为“三农”服务。 (李兴生)

我国道路再生机实现国产化

2009年3月23日, 在中国一拖的压实机械基地, 一拖 (洛阳) 建筑机械有限公司, 举行了首台LRR525型道路冷再生机交付仪式, 用户是河南省周口市建通公路工程公司。

LRR525型道路冷再生机是中国一拖为适应城乡道路建设而制造的节能环保高效道路施工设备。该机在道路再生作业时可对旧沥青进行铣刨、破碎, 再加稳定剂、水泥 (或石灰) 、水同时就地拌和摊铺而形成路面基层, 也可用于新铺道路的施工。该产品的国产化对我国道路施工技术进步有重要的推动作用。

该道路再生机采用大功率中冷增压发动机, 功率储备系数高, 动力强劲。全液压四轮驱动, 保证最大牵引力。洒水系统工作效率高, 洒水量数字显示, 准确可靠。该道路再生机具有功率系数高、牵引动力强和省时高效等诸多优越性能, 并拥有两项专利技术。

在此之前, 世界上仅有德国和美国掌握生产道路再生机的生产技术, 其进口单台设备价格为100多万美元。受制于进口道路再生机的高昂费用, 国内大多数公路不得不采用“深挖基面、填土、压实”相对落后的方式进行维修, 且工效低、耗时长。道路再生机实现国产化后, 每台售价只有进口设备的1/3, 有利于该技术的推广应用。

周口市建通公路工程公司有关负责人表示, 一拖自主研发生产的道路再生机, 与进口产品相比有许多优越性能, 如工作台和驾驶室可以左右移动, 可以在复杂地段进行顺利施工, 避免了对道路边树木及建筑物的影响。

尼康泰国公司参观记 第4篇

众所周知，去年泰国遭遇了特大洪水，尼康泰国生产基地也遭受到了巨大的损失，产品生产也受到影响……时隔一年后，当我们来到这处曾经被水淹过的地方，已经丝毫找不到洪水的印迹，整洁的厂房、忙碌的员工……都展现出一派欣欣向荣的景象。尼康最新的全画幅数码单反相机D600，就是在这里生产的，本次通过对D600的生产线的参观，让我们对D600这款全新的全画幅相机有了更深入的了解，同时也对产品增加了更多的信任。

尼康全球生产基地概况

有映像产品生产基地的公司，共有6家公司。其中2家公司位于日本（枥木尼康和仙台尼康），3家公司位于中国（尼康光学仪器（中国）有限公司、广东尼康、杭州尼康），另一家就在泰国。

这6家公司每家公司专业从事不同的生产领域。枥木尼康从事高级可换镜头的生产，同时为日本以外的厂商提供与镜头生产有关的技术顾问。仙台尼康从事高级数码单反相机的生产，同时为日本以外厂商提供与照相机生产有关的技术顾问。在中国，共有3家生产企业。广东尼康从事单反相机部件生产；杭州尼康从事轻便型数码相机取景器的生产；尼康光学仪器（中国）有限公司从事轻便型数码相机和镜头，以及尼康1的生产。

作为尼康映像公司的子公司，尼康泰国公司是尼康最大的生产基地。不仅生产数码单反相机，同时还生产镜头。此外，还生产半成品及零部件，例如静音马达，AF模块和镜头组件。

尼康泰国公司理念、愿景及经营战略

尼康泰国公司按照政策，制定了适合公司生产基地的原则、愿景和经营战略。尼康泰国公司始终致力于提高质量，提高生产，并把人力资源作为公司最宝贵的财产，因此着力于开发人力资源，并向各级员工传达公司理念。并且建立“不受经营环境变化影响、把降低成本、创造效益发挥到极致”的体制 。同时，还尽力将公司打造成一个轻松、愉快的工作场所。为了将公司打造成高性能工厂，需要对生产制度进行独特定位。因此，制定了TOPS政策。TOPS的意思是“泰国尼康最佳生产系统”。此理念由公司内部员工提出，并传达给每个人（包括经营者）。

尼康泰国公司CSR相关

除此之外，尼康泰国公司还积极开展以企业社会责任为导向的经营活动，依据尼康总部的企业社会责任制度，为社会做出贡献，执行《联合国全球契约》，并实施公司治理商业行为规范，从而增强了公司关联方的信心。包括用于环境研究的儿童森林徒步、红树林种植园、针对在校学生的无毒蔬菜种植、粉刷被洪灾损坏的学校大厅等都是尼康泰国公司从事的一部分企业社会责任活动。

尼康泰国公司销售历史记录

如果采用2000年的销售额作为基数，在本财年（截至2012年3月底），尼康泰国公司销售额约为2000年的1400%。2004年的销售额大幅上扬，是因为推出了数码相产品的缘故。1992年第一批可换镜头产品出货，1995年第一批胶片单反相机出货，2000年第一批胶片相机开始在泰国批量生产，以及2004年第一批数码相机出货。因去年大城府发生特大洪灾，营业额低于预期水平。但是，通过尼康公司与供应商的强力合作，比原计划提前恢复了生产经营。

尼康泰国公司生产的产品

目前尼康泰国公司生产8种型号的数码单反相机：D300S、D3000、D90、D3100、D7000、D5100、D3200及新产品D600。自1994年至2003年，共计生产9类镜头产品。尼康泰国公司不仅仅是个组装基地，还具备生产成套相机和镜头的完整工艺。例如塑料成型工艺、光学零件塑料成型工艺、喷漆、印刷、金属加工、电镀，球面透镜工艺、非球面透镜工艺、棱镜工艺、自动对焦装置和减震装置。

尼康泰国公司简介

厂址 尼康泰国公司位于泰国大城府省，距曼谷约70公里。大城府是泰国第二首都。城内有许多被列入世界遗产名录的古寺庙。同时，这里还汇聚了数百家跨国公司。泰国政府设有外商投资促进机构，名称为投资促进委员会。该委员会为在大城府（2区）设立的企业提供税收减免等优惠待遇。

组织结构 尼康泰国公司成立于1990年10月，由尼康公司独资设立，注册资本12亿泰铢，约合3800万美元。工厂于1991年11月建设完工，首批产品于1992年4月出厂。产品为35~70mm自动对焦镜头。公司高层经常对公司的组织结构进行审查、调整，以适应当前形势的需要。目前，企业职能分为10个部门，包括4个直接生产部门，6个间接服务或支持部门。公司85%员工从事直接生产工作，15%从事间接服务工作。公司有4名全职厂长，另有3名兼职厂长常驻日本。公司致力于培养、提拔本地员工，泰国籍的中层管理人员遍布各个部门。另外，还有76名泰国籍经理、副经理，30名日籍管理人员，负责部门管理的工作。

昆明可口可乐公司参观实习报告 第5篇

实习报告

学校：专业：姓名：学号：

昆明理工大学 自动化07级 段先明

200710401334

一、实习目的

本次实习的目的地是昆明可口可乐有限公司,主要参观学习可乐的制作工艺,自动化生产生产流程,同时要对可口可乐公司的企业文化,主要产品,企业的发展等方面作深入的了解.通过直接面向工厂、企业开展的认识实习环节的教学，巩固已学专业基础课和部分专业课程的有关知识，并为后续专业课的学习作必要的知识准备；通过实习，学习本专业的实际生产操作技能，了解更多的专业技术知识及应用状况，拓宽专业知识面；通过实习，培养学生理论联系实际的工作作风，树立安全第一的生产观念，提高分析问题、解决问题的独立工作能力；通过实习，加深学生对专业的理解和认识，为以后工作奠定基础。

二、企业介绍

1886年末，药剂师John S.Pemberton博士首次配料成功可口可乐这种清凉的饮料新品种。在其后几年间，这种饮料在全世界受到普遍的喜爱和欢迎。本世纪二十年代初期，在美国已经有1000多家灌装分销商，把可口可乐分装和灌注成瓶后销售。今天，可口可乐系统在全世界已拥有200多家子公司和分支机构。

昆明可口可乐饮料有限公司，是由中粮可口可乐饮料有限公司控股经营的中型饮料生产企业。可口可乐从德国、日本、美国等地引进先进的生产技术、设备，拥有瓶装、罐装及水装三条现代化流水生产线，生产可口可乐的原材料如糖、水、二氧化碳、包装材料等均来自于本地或国内，总共3条生产线。公司以配制、生产、经营和销售可口可乐系列饮料为主,主要产品包括：可口可乐、雪碧、芬达、美汁源果粒橙、酷儿（果汁型饮料）、水森活（纯净水）及雀巢“冰极”冰爽茶系列。其中，碳酸型系列饮料有可口可乐、雪碧、芬达等，非碳酸型饮料有美汁源果粒橙、水森活、酷儿系列果汁和雀巢“冰极”冰爽茶等系列饮料。在生产和管理中，公司对生产工艺、品质控制、市场营销和售后服务等全过程运行全球可口可乐推行的TCCQS全面质量管理系统。

十多年来，昆明可口可乐公司销售额累计几十亿元人民币，向国家和地方财政上缴近数亿元人民币，并为安置就业人员和带动相关行业，如PET瓶、纸箱业的发展做出了突出贡献。

公司还热心当地公益事业，支持希望工程，现已兴建了二所可口可乐希望小学，海南可口可乐饮料有限公司致力要成为本地市场和中可系统内最受赞赏的企业——客户服务最有效率、员工满意度最高、管理方式最创新、财务管理最健全、企业公民意识最好。展望未来，海南可口可乐饮料有限公司将继续坚持稳健发展的经营理念，改善绩效，实现企业经营的良性循环，为海南经济的发展做出更大的贡献。

三、生产工艺流程

昆明可口可乐有限公司从德国、日本、美国等地引进先进的生产技术、设备，拥有瓶装、罐装及水装三条现代化流水生产线，自动化设备占到98% 以上，自动化可保证低出错率和节约人力成本。为了保证产品质量,可口可乐拥有自己的质量认证体系TCCQS。其生产流程包括：

水处理（多次过滤、杀菌、软化、冷冻等）→电子检瓶机→冲瓶机→ 灌装机无菌灌装→质量检测→包装→库存检测→出厂

（1）水处理车间

昆明可口可乐公司采用云南省特有的优质地下水资源作为可乐的水分来源，可乐中99%都是水，所以水处理环节彰显得尤为重要。（2）玻璃灌装瓶的回收再利用

玻璃瓶可循环利用，最多可达到六次，其他罐和塑料瓶不可以，这样玻璃瓶子的循环利用，不仅降低了生产成本，而且间接地避免了能源消耗和环境污染。

可口可乐厂将大量玻璃瓶收回来让工人先清洗，接着放进洗瓶机里再出，因为洗瓶里含有高浓度杀菌剂，能洗得更干净；然后放进电子空瓶检查机，它具有彻底性，哪个不干净它就淘汰哪个；跟着把空瓶送进罐装机里，它把纯度比99.99％还高的CO2注入空瓶；最后领进混比冷却系统净化，混合成汽水并冷却到4℃，在4个大气压下将瓶盖紧紧地盖上去，印上生产日期；接下来就由监测器检查汽水质量；最后，将罐装汽水加温，以防止水凝结在罐面。（3）灌装

可口可乐的最基本配料是水，再加上少量的蔗糖、二氧化碳等。可口可乐中99.5％的成份是含有二氧化碳的糖水，其中占极小比例的物质是一种香料混合剂，正是它奠定了可口可乐的独特口味。这种香料混合剂包括野豌豆、生姜、含羞草、桔子树叶、古柯叶、桂树和香子兰的皮等的提炼物、过滤物和染料。不过，在不同国家和地区内所生产的可口可乐的配方不完全相同，以适应各地顾客的口味。

灌装机(4)质量检验

可口可乐产品的之间过程非常严谨, 需多次进行.对于可多次使用的玻璃瓶,从其一进厂就需要进行检验.再清洗后和装瓶后还进行多次检验.检验员要注意瓶子的外观有无破损,验明灌装量相等.尽管机器不能完全代替人工检验,可口可乐生产线同时也采用检验仪器进行质检.检验空瓶时,检验仪会发出一束强光,通过瓶底照射到对面的光集束器上.如果光波产生变化说明瓶子已不能再使用.装瓶后,有些工厂使用精密仪器来检测瓶中的饮料容量是否准确.每个装瓶厂还需在实验室里抽检瓶装产品的样品,以保证质量达标.(图示为人工检验)(图示为瓶口检验机)电子检瓶机(瓶装)首先经NaOH冲洗瓶的内外三次,洗瓶液冲洗,高温消毒 然后瓶口检测机,专门检测瓶口是否有缺口

之后是瓶注入机/压盖机的工序(工作效率是300瓶/分)(5)包装

饮料一旦装瓶并通过质检,就要开始包装以方便运输到各地.一般来说,包装的整个过程涉及到从最初的瓶装和拉罐设计,到标签的设计,再到纸箱和集装箱,甚至于塑料绳等各方面.由于消费者的需求和口味千差万别,包装也会根据饮料运送的地点而不尽相同

四、关于企业的思考

此次到可口可乐实习，在深入学习可乐的生产工艺的同时，也对企业的历史，文化及发展动向做了深入的了解，其中有几个问题值得我们深思，现概括如下：（1）两难境地：创新与守陈

让我们暂且搁置配方是否被解密的问题，可以预见的是，一旦可口可乐配方被揭密（这仅是个假设），可口可乐公司将面临着两难的境地：创立一个新配方，还是维持传统配方？永远的配方能维持永远的可口可乐吗？

在配方创新方面，可口可乐公司曾有过教训。80年代中期，可口可乐公司决定进行口味试验。结果显示，多数人喜欢较甜的口味，与百事可乐公司生产的饮料比较接近。1985年，可口可乐公司废除了老配方，并在大肆宣传的情况下推出一种新配方。但可口可乐公司最忠实的顾客对此却并不认同。

事隔仅仅三个月，可口可乐公司在消费者的愤怒反应中屈服，重新用上老配方，新配方则被放弃。美国《纽约时报》曾称可口可乐修改配方是美国商界一百年来最重大的失误之一。这一修改配方的事件对可口可乐公司来说，应该是记忆犹新，历历在目。但创新永远是一个公司发展的动力，如果永远守着传统配方，不进行创新，一旦配方被解密后，随之而来的可能是对该公司在饮料界霸主地位的多方位的冲击波。关于这个问题，也是我们国内许多企业需要考虑的问题

五、实习总结及体会

可口可乐公司参观报告 第6篇

为了让事情进展得更顺利，我们都作了充足的准备上网收集资料，由专人负责了解并联系太古可口可乐公司的负责人,陈小姐，并设想了大量的与陈小姐见面时会出现的谈话内容和突发事件!在做了充分准备后,我们于xx年1月25号顺利面见了广东太古可口可乐公司负责人陈小姐，下车后,让我感到非常奇怪,门口并没有像大部分公司那样停放着大量的高级轿车，也没有很多空闲的人。抬头仰望,那熟悉的可口可乐英文彩带商标映入眼帘，非常地醒目!在陈小姐的带领下,我们来到了可口可乐公司的博物馆，我们一边喝着可乐，一边听陈小姐介绍可口可乐公司的发展历程，我们仿佛看到了伯尔顿偶然发现可口可乐配方的惊喜，接着，陈小姐就领我们来到了生产车间，参观了生产车间，让我们惊叹不已，全自动的生产流程处处体现着科学技术是第一生产力!整一个生产车间，工人不过三个，如此高效率，科学管理就是企业的实力所在!接下来，我们被领带一间会议室，观看录像和交流。接近一个小时的纪录片，非常全面地展示了太古可口可乐公司的发展历程，和光辉成就。纪录片先是较全面系统地介绍了可口可乐在美国以及在世界上的发展，再比较详细地介绍了广东太古可口可乐惠州新厂的情况。这是可口可乐在华落成的第三十五个生产基地，也是华南市场策略性布局的重要里程碑，至此，可口可乐在广东已拥有广州，湛江等生产基地。该厂总投资1.75亿人民币，占地面积达77610平方米，目前配有四条具备国际先进水平的生产线，每分钟可生产可口可乐1500多瓶，且生产种类多样，包括其系列产品，雪碧，芬达,健译可口可乐，香草可口可乐，零度可口可乐等。还负责销售广受欢迎的的酷儿,美支源,果粒橙，美丽果果汁饮料，雀巢冰爽茶,原叶茶,水森活纯净水等产品。

接下来，负责带领我们参观的陈小姐还为我们介绍了该公司的销售理念。为了确保其销售运作策略顺利实现，可口可乐公司及其装瓶系统，每年需要直接雇佣中国员工超过两万,直接服务终端及批发客户一百多万家。同时，由于面临百事可乐，汇源果汁等的竟争,可口可乐公司产品目前的单箱价格不断下降，产品的利润不断滩薄，有些产品已经下降了二成了。再者，为争夺市场，可口可乐还必须投入大量资金研发非碳酸饮料，因此，可口可乐公司本着,控制,灵活的管理,销售理念，积极进取。可口可乐的控制主要指渠道控制策略，由于渠道控制是建立在独特特约装瓶模式上,因此，其主要指对装瓶系统和装瓶厂的渠道执行的控制，总的来说，即以系统内部的自我控制为主,同时运用第三方辅助。从不同的角度共同监督和控制渠道运作。还有，该公司的系统调查，调查的内容既包括市场执行状况，如铺货率，生动化,市场占有率以及消费者品牌认知程度等!也包括促销效果分析，广告策划，销量达成追踪等。从而适应最广大消费者需求!给我们介绍完该公司的基本概况后,刘主任(负责人事部的)给我们介绍了很多营销策略和招聘面试的技巧以及该公司选材用人方面的情况。他说，一切面试官都是纸老虎，在面试时,一定要淡定,对于面试官的问题，要如实回答为好，坦诚很重要!在面试前,一定要做好准备工作,如想好如何自我介绍，了解公司性质。然而，最重要的是平时注重积累，打好基础,正所谓，酒香不怕巷子深!是人才，总有出头之日，永远不要放弃。最后，他还告诫我们，作为大学生，应该以学业为主,同时也要多参加社会实践。

积累工作经验!到了晚饭时间了，我们一行人等,早已在饭堂里等待工人过来，我们乘此机会，对可口可乐员工进行一次问卷调查，以更深入地了解可口可乐公司的成功方法。我们设计的问卷共十道小题,包含了员工对公司的认可程度，依赖程度等!部分题目如下:1,作为可口可乐公司的员工，您觉得()a很荣幸，b荣幸，c一般,d差 2,如果可以，你愿意一辈子都在可口可乐公司工作吗?a非常愿意,b愿意，c不愿意,d非常不愿意，此次问卷调查共发放问卷一百份，回收率为100%。经我们对数据的分析统计，结果让我们很吃惊，但也不感到意外，在此工作的90%的员工表示一辈子在可口可乐公司工作。95%的员工表示对可口可乐公司有很深的感情。

武汉钢铁公司参观实习报告 第7篇

参观时间：2010年9月6日到9月8日

参观地点：武钢炼铁厂、炼钢厂、热轧厂、冷轧厂、大型厂

实习目的：学校安排此次实习一方面是让我们对即将到来的专业课学习有一个宏观的思考，另一方面是为了让我们对将来从事的工作及工作环境有更清晰的认识。我们看到钢铁产品生产的流程，生产工艺及设备，获益匪浅。

安排在大三开学前两周的实习是学校提供给材控人的一个绝佳的社会实践机会。第一周，我们观看了有关钢铁生产的录像并对照PPT听了老师的讲解，对整个钢铁行业有了宏观认识。第二周，我们前往武钢，进行了实地参观，并同武钢工人进行了交流。

一，武汉钢铁集团简介

武钢是新中国成立后兴建的第一个特大型钢铁联合企业，于1955年开始建设，1958年9月13日建成投产，是中央和国务院国资委直管的国有重要骨干企业。本部厂区座落在湖北省武汉市东郊、长江南岸，占地面积21.17平方公里。武钢拥有从矿山采掘、炼焦、炼铁、炼钢、轧钢及配套公辅设施等一整套先进的钢铁生产工艺设备，是我国重要的优质板材生产基地，为我国国民经济和现代化建设作出了重要贡献。武钢联合重组鄂钢、柳钢、昆钢后，已成为生产规模近4000万吨的大型企业集团，居世界钢铁行业第四位，2010年，武钢跻身世界500强行列。

武钢现有三大主业，即钢铁制造业、高新技术产业和国际贸易。钢铁产品主要有热轧卷板、热轧型钢、热轧重轨、中厚板、冷轧卷板、镀锌板、镀锡板、冷轧取向和无取向硅钢片、彩涂钢板、高速线材等几百个品种。其中，冷轧硅钢片和船板钢获“中国名牌产品”称号，汽车板、桥梁用钢、管线钢、压力容器钢、集装箱用钢、帘线钢、耐火耐候钢、电工系列用钢等优质名牌产品在国内外市场享有广泛的声誉，“武钢牌”被评为全国驰名商标。近年来，武钢先后获得国家技术创新奖、全国质量管理奖、全国质量效益型先进企业、全国用户满意先进单位、全国企业管理杰出贡献奖、全国文明单位以及中央企业十大典型之一等荣誉称号。

50多年来，武钢历经了三次创业。1955年10月武钢青山厂区正式破土动工，武钢人开始了第一次创业，迎来了新中国兴建的第一个钢都的诞生。1974年武钢从原联邦德国、日本引进一米七轧机系统，开创了我国系统引进国外钢铁技术的先河，武钢人开始了第二次创业，走出了一条“质量效益型”发展道路。

2005年以来，武钢以科学发展观为指导，努力推进第三次创业，生产经营和改革发展取得了突出成就：中西南战略扎实推进，本部产能成倍增长，三大品种基地基本形成，自主创新能力大幅提升，“走出去”战略取得突破，内部改革持续深化，相关产业健康发展，节能减排成效显著，企业文化形成特色，职工生活持续改善。

奋发向上的武钢人，已全面超额完成“十一五”发展规划，正加快发展方式的转变，朝着“十二五”发展目标奋进：集团钢产能达6000万吨，成为世界500强中有较强竞争力的优秀企业，建成世界一流大型钢铁企业集团。

二，学习过程

（一）参观炼铁厂

炼铁是指将金属铁从含铁矿物（主要为铁的氧化物）中提炼出来的工艺过程，主要有高炉法，直接还原法，熔融还原法，等离子法。其中高炉炼铁有着技术经济指标良好、工艺简单、生产量大、劳动生产效率高、能耗低等优点，是世界钢铁行业主要采取的炼铁方法。武钢现有六座现代化大型高炉，是我国生铁的重要生产基地之一。炼铁厂 1958年9月13日建成投产。经过49年的建设、改造和发展，年生产规模达到1000万吨。

高炉炼铁是指把铁矿石和焦炭，一氧化碳，氢气等燃料及熔剂（从理论上说把活动性比铁的金属和矿石混合后高温也可炼出铁来）装入高炉中冶炼,去掉杂质而得到金属铁（生铁）。

其反应式为：

Fe2O3+3CO=3CO2+2Fe Fe2O3+3H2=3H2O+2Fe 2Fe2O3+3C=3CO2+4Fe 高炉炼铁主要设备有高炉、高炉热风炉、铁水罐车。高炉生产是连续进行的。生产时，从炉顶（一般炉顶是由料种与料斗组成，现代化高炉是钟阀炉顶和无料钟炉顶）不断地装入铁矿石、焦炭、熔剂，从高炉下部的风口吹进热风（1000～1300摄氏度），喷入油、煤或天然气等燃料。装入高炉中的铁矿石，主要是铁和氧的化合物。在高温下，焦炭中和喷吹物中的碳及碳燃烧生成的一氧化碳将铁矿石中的氧夺取出来，得到铁。铁矿石通过还原反应炼出生铁，铁水从出铁口放出。铁矿石中的脉石、焦炭及喷吹物中的灰分与加入炉内的石灰石等熔剂结合生成炉渣，从出铁口和出渣口分别排出。煤气从炉顶导出，经除尘后，作为工业用煤气。现代化高炉还可以利用炉顶的高压，用导出的部分煤气发电。

（二）参观炼铁厂

炼钢实际上就是对生铁的一种精炼过程。由于生铁冶炼过程中要使用大量的碳来还原出金属铁，生铁中碳含量较高。钢与生铁化学成分上的主要区别在于含碳量，含碳量超过2.11 ％的就是生铁，而常用钢的含碳量一般在1％以下。目前，氧气顶吹转炉炼钢是冶炼普通钢的主要手段，世界钢产量的70％以上是通过这种方法生产的。电弧炉炼钢发展很快，主要用于冶炼高质量合金钢种，已超过了世界钢产量的20％。

现代炼钢工艺主要的流程有两种，即:以氧气转炉炼钢工艺为中心的钢铁联合企业生产流程和以电炉炼钢工艺为中心的小钢厂生产流程。

转炉炼钢：转炉的炉体可以转动，用钢板做外壳，里面用耐火材料做内衬。转炉炼钢时不需要再额外加热，因为铁水本来就是高温的，它内部还在继续着发热的氧化反应。这种反应来自铁水中硅、碳以及吹入氧气。因为不需要再用燃料加热，故而降低了能源消耗，所以被普遍应用于炼钢。吹入炉内的氧气与铁水中的碳发生反应后，铁水中的碳含量就会减少而变成钢了。这种反应本身就会发出热量来，因而铁水不但会继续保持着熔化状态，而且可能会越来越热。因此，为调整铁水的适合温度，人们还会再加入一些废钢及少量的冷生铁块和矿石等。同时也要加入一些石灰、石英、萤石等，这些物质可以与铁水在变成钢水时产生的废物形成渣子。因此，它们被称为造渣料。

电炉炼钢：电弧炉炼钢的热源是电能记电弧炉内有石墨做成的电极，电极的端头与炉料之间可以发出强烈的电弧，类似我们看到的闪电，具有极高的热能。我们知道，在炼钢时主要是对铁水中的碳进行氧化以减少碳的含量，但有些钢的品种中需要含有一些容易氧化的其他元素时，如果吹入过多的氧，就会把那些元素也二起氧化了。在这时，用电弧炉炼钢就显得优越多啦。因此，电弧炉往往用来冶炼合金钢和碳素钢。电弧炉主要以废钢材为原料。装好炉料后，炉盖会盖上，随后电极就下降接近炉料表面。这时接通电源，电极就会发出电弧将电极附近的炉料熔化。然后加大电压，加快熔化速度。随着炉料的熔化程度，炉料的位置会有变化，这时电极也会自动调整高度而不会淹没在钢水中。用电弧炉炼钢时也要吹进一些氧，以加快熔化速度。这个吹氧的时间必须掌握准确，否则会发生爆炸。在炉料将全部熔化时，钢水表面会漂浮着一层炉渣，这时工人们会取出一些钢水和炉渣来分析它们的成分，看看这炉钢炼得怎么样。如果里面有对钢质量有害的元素，还要继续精炼加以除掉。

炼钢厂的最终产品是连铸坯，按照形状，连铸坯分为方坯、板坯和圆坯。在轧钢厂，方坯分别被制成棒材、线材和型材，板坯被制成中厚板和薄板，圆坯被制成无缝钢管。钢材产品包括钢和铸铁。根据断面形状的不同，一般分为型材、板材、管材和线材四大类。

炼钢流程如下：造渣、出渣、熔池搅拌、电炉底吹、熔化期、氧化期和脱炭期、精炼期、还原期、炉外精炼、钢液搅拌、钢包喂丝、钢包处理、钢包精炼、惰性气体处理、预合金化、成分控制、增硅、终点控制、出钢。

（三）参观大型厂

武钢大型厂生产的产品主要有：重轨、起重机用钢轨、槽钢、角钢等用于建筑及大型机械的钢材。由于我们去参观大型厂的时候，厂里正在检修，虽然我们并没有看到生产线材的全过程，只看到了这条生产线上的设备，通过人员的讲解，了解到了一些设备的基本功能。

（四）参观冷热轧钢厂

轧钢机的种类有二辊轧机、三辊轧机、三辊劳特轧机、四辊轧机、八辊轧机、十二辊轧机、十四辊轧机、十六辊轧机、二十辊轧机。轧机的大体构造不尽相同，但都由驱动部分和工作部分组成。驱动部分包括：主电机、主轴、齿轮座、接轴等。工作部分包括：机架、支承辊、工作辊、压下装置等。

轧钢有两种加工类型，即：将钢锭或钢坯先加热到一定温度，再进行轧制，称为热轧；将坯料在常温下进行轧制称为冷轧。由于金属在高温下变形抗力小，容易获得较大的变形量，所以当产品需要变形量较大的轧制加工时，多采用热轧。而冷轧变形量较小，但获得的制品表面较光洁，尺寸较精确。由钢锭轧制成钢材，常分为粗轧和精轧两部分组成。粗轧采取较大的压下量，以减少轧制道次，提高生产效率。然后以较小的压下量将进行精轧，以使轧件具有精确的尺寸和光洁的表面。对于热轧，每一阶段的主要生产过程为：1）加热。将钢坯放在加热炉中，到再结晶温度以上的某一适当温度。2）轧制。不同品种或规格产品，分别在不同类型的轧机上进行轧制。3）精整。包括剪切、冷却、矫正、检验、表面处理等。冷轧的主要生产过程为：1）酸洗。除去坯料表面的氧化铁皮。2）轧制。3）退火。消除加工硬化。4）精整。

轧钢的生产系统，不同的轧制品，生产工艺不尽相同，使用的设备也不完全一样，但从大体上我国目前的轧钢生产系统如下图：

武钢热轧厂以高速化、大型化、连续化、自动化的生产装备和规格齐全、质量上乘的钢铁产品闻名遐迩，被人们称为镶嵌在长江之滨的钢铁明珠。

一热轧投产27年来，坚持把“为中国工人阶级争气、为社会主义祖国争光、各项工作争一流”的“三争”精神作为建设和发展热轧厂的强大精神支柱，取得了产品创“十大名牌”、质量攻“六大高地”、产量破设计水平、热轧板卷销往日本、韩国、东南亚、欧洲的可喜成绩。到2004年10月31日为止，热轧厂已累计为国家经济建设提供优质板材8965万多吨，产品总长度可以绕地球58圈，成为全国最大的板材基地之一。

二热轧瞄准国家的大工程、大项目及一些国内空白产品品种，积极开展新产品的试制工作，成功开发了炮管用钢、杭桥钢、汽车专用钢、高强度耐侯钢、高强度X70、X80钢等新产品。

武钢股份有限公司冷轧薄板厂，1978年9月25日建成投产，全套工艺设备由前联邦德国引进，2003年进 行了大规模技术改造。在工艺技术、自动化控制、液压传动、检测手段等方面均具有当前世界先进水平，具有大型化、连续化、自动化和高速化的特点。该厂生产的产品有冷轧钢板卷带；热镀锌钢板卷；电镀锡钢板卷；彩色涂层板卷带；无取向电工钢带（片）等五大系列百余个品种。主要产品有：冷轧薄钢板、热镀锌薄钢板、电镀镀锡薄钢板、彩色涂层钢板、冷轧无取向硅钢等。

三、参观体会

此次参观，我触动很大。首先，钢厂里现代大生产的气氛让人感到震撼，武钢是新中国成立后兴建的第一个特大型钢铁联合企业，于1955年开始建设，1958年9月13 日正式投产。武钢是中央和国务院国资委直管的国有重要骨干企业，与鄂钢、柳钢联合重组后，集团公司已成为年产钢2000万吨规模的大型企业集团，在中国排名第3位，世界排名第16位。武钢本部厂区坐落在“九省通衢”的湖北省武汉市东郊，长江南岸，占地面积21.17平方公里。武钢是中国重要的板材生产基地，拥有矿山采掘、炼焦、烧结、冶炼、轧钢及配套公辅设施等一整套先进的钢铁生产工艺设备。在近50年的建设与发展过程中，武钢为中国国民经济和现代化建设作出了重要贡献。到2006年底，武钢累计产钢1.77亿吨，累计实现利税854亿元，其中上缴国家598.92亿元，是国家对武钢投资64.2亿元的9.3倍。

其次，钢厂的工作环境确实较差，不管是进厂便闻得到的刺鼻气味，工厂里的隔十米人能让人感受到的酷热，都不是那么让人愉快。

可口可乐公司参观报告 第8篇

约翰迪尔的发展历程以及经营模式一直是行业的标杆,然而笔者与约翰迪尔合作多年,却一直没有正式参观过约翰迪尔的生产工厂,不失为一种遗憾。2014年4月初,笔者终于有幸前去宁波,参观了约翰迪尔宁波工厂。2007年8月,约翰迪尔并购了宁波奔野拖拉机汽车制造有限公司,成立约翰迪尔(宁波)农业机械有限公司,也由此定下了宁波工厂的主题,即“质量提升”。

大手笔打造硬实力

自2007年以来,约翰迪尔宁波工厂先后经历了装配线产能提升、精加工现场布局改善、油漆线技术提升一系列的改善工作,同时通过新产品和新技术的引进,加强自身实力来应对激烈的市场竞争。随着约翰迪尔质量和生产系统的逐渐应用、生产工艺方面的持续投入,以及企业文化的深入人心,约翰迪尔宁波工厂在很多方面都取得了重要突破。

收购后,约翰迪尔投入了数台卧式加工中心,与普通数控铣床相比,可一次性完成所有箱体加工工序,所加工的变速箱箱体精度极高,稳定的加工质量满足了变速箱齿轮高标准的装配精度需求。

而对变速箱生产线的改造更是体现了约翰迪尔生产管理的科学合理性。采用工位灯光监控系统贯穿整个生产流程,便于管理。装配过程中的“随行夹具”防止部件的错装与漏装。轴承压装所采用的压力位移控制系统,避免了分离轴承异常磨损情况的发生。变速箱体与部件采用硅胶密封工艺,具有优异的耐高低温和耐老化特性,并彻底改变了传统石棉橡胶垫可能造成的漏油现象。齿轮间隙调整测量的应用,解决了间隙误差所造成的噪声及过度磨损情况,大大延长了齿轮寿命。采用的高精度电动旋紧工具,严格控制着力矩标准,不仅带来更高的可靠性,更延长了变速箱保养间隔。最终,在经过超过标准大气压2倍以上的气密性测试、螺栓扭矩和全性能测试的严格测试标准后,合格的变速箱才会安装在产品之中。

电泳涂装无疑是约翰迪尔对宁波工厂投入的重点,运用了多项先进技术,如经过表面磷化处理的双面冷轧板,拥有其他产品不具备的防腐蚀性能。电泳涂装工艺将颜料微粒紧密地附着于钣金表层,带来均匀一致的色彩和传统工艺无法达到的色彩附着性。此外,总投资900万美元的底盘涂装生产线,打造汽车化的油漆涂装工艺,2014年5月底,这个车间就可以投入使用,可大大提升变速箱的稳定性和耐久性,从而提升拖拉机的整体性能和可靠性,届时,约翰迪尔宁波工厂的产品将会给用户带来更好的体验。

先进的管理水平

约翰迪尔宁波工厂总占地面积1 8.9 5万m2,注册资本2.24亿元,员工约600人。其产品系列包括20.58～51.45kW (28～70hp)拖拉机、全喂入履带收割机、摘棉机、甘蔗收获机等,被约翰迪尔定位为在中国南方发展生产的基地。

约翰迪尔公司的创始人约翰迪尔有一句名言,“我绝不会把自己的名字刻在不能体现最佳品质的产品上。”这是约翰迪尔对产品质量的承诺,产品质量背后体现的是企业管理水平的高下。在约翰迪尔宁波工厂,零部件的生产过程都要进行现场监控,以便将质量跟踪到生产的源头。自从新生产线投产后,约翰迪尔会对产品质量档案保存15年,此间用户如有质量问题反馈,公司会及时进行改进。如,在变速箱质量跟踪系统中,给每台变速箱贴上独有的“身份证”编码,上面记录了所有要控制的参数,对其进行扫描后电脑程序会告诉你是否合格。任何一个数据不合格,扫描终端的信号就不会传输到打标机,不能打印真正的编码,这样就保证不合格件不会流入下一个工序。所有参数全部由机器判断是否合格,工人无法更改其中的任何一个数据。每台变速箱成品用到哪台机器上都可进行追踪。

员工的积极参与

长期以来,零工伤是约翰迪尔持之以恒的安全目标。约翰迪尔是制造行业中工伤率最低的企业之一。今后随着人员的增加以及管理的系统化,职业防护的投入会逐渐加大。在参观过程中,笔者注意到,约翰迪尔充分发挥了员工的积极性,在工厂的展示牌上,记录着每个小组对其所关注的生产安全、工作效率等提出的改进意见,并详细标明了计划实施时间及进度,让工人在工厂日常的生产中有存在感和参与感。

约翰迪尔一直坚持以人为本,不断培养和发展人才,实现企业与员工的共同成长,提高员工的敬业度,这也是笔者对其企业文化最为赞赏之处。据了解,多年来,约翰宁波工厂在员工发展上投入了大量的资源,为员工提供多种多样的培训机会和各种培训方式:除了课堂培训外,我们还为员工提供学习便捷、信息量大的网络学习资源,立足于在实践中学习成长的“导师项目”、“伙伴项目”、各种专业项目以及国际派遣、多技能工培养计划等轮岗学习项目,而且还充分利用宁波当地的公益培训项目和学校资源,为员工,尤其是工人岗位员工提供学历教育、计算机技能教育、加工中心高级工、中高级CAD制图、高级钳工、维修电工等各类实用性技能培训,大力提高员工的岗位技能水平。每年对员工培训的投入约30万元,管理岗人均每年受训不少于40h,工人岗人均每年受训不少于20h。2014年,宁波工厂更是计划对员工知识和技能的培训投入人民币50万元。

重视节能减排

约翰迪尔宁波工厂一直积极响应国家和地方的环保政策,高度重视环境保护,从源头减少废弃物的同时,节约能源和减少温室气体排放,注重可持续发展。公司投入近110万元,购买了9台电瓶叉车,降低了废气和噪音的排放。为进一步减排,为每个油漆废气排口设置活性碳吸附并配套建设污水处理设施。为保护环境,公司投入近13万元,在雨水排口建设了配套的隔油池。每年投入60万～80万元专项资金处置危险废物。

后记

约翰迪尔拥有一套建立在ISO9001标准基础上的,十分成熟的质量管理体系一约翰迪尔质量和生产系统(JD-QPS)约翰迪尔在全世界的工厂都在应用这一系统进行质量和生产体系的认证。约翰迪尔宁波工厂于2012年顺利通过了严格的评估,并获得了约翰迪尔质量和生产系统铜牌认证。从这里出厂的产品,有着严谨的电子可追溯系统,从整机精确到最初加工的零件,质量控制方面可见一斑,先进的生产工艺,合理的管理流程,亦为约翰迪尔宁波工厂添色不少。参观之后,笔者看来,经过近7年时间的洗礼,宁波工厂早已深深刻上了约翰迪尔的烙印。相信在未来的发展中,约翰迪尔宁波工厂必定会带给我们更多的惊喜!