煤化工微电子论文范文第1篇

关键词：煤化工技术发展;新型煤化工技术;应用分析

引言

长期以来，世界各国在积极加强现代化建设的过程中，不断进行煤炭资源开采和应用，造成了严重的资源枯竭、环境污染等问题，现阶段已经开始威胁到人们的身心健康。这与我国可持续发展战略目标不符。然而，煤炭利用中，不可避免的会产生废水、雾霾等有害环境的物质。从这一角度来看，新时期我国在煤化工产业发展以及建设中，必须注重构建全新的煤化工技术，因此积极加强对煤化工技术发展与新型煤化工技术的研究具有重要意义。

1煤化工技术的发展现状

在实际发展的过程中，煤化工技术主要是以煤炭作为主要的操作对象和加工的原料，并且利用一些化工手段和化学技术将煤转化成气体或者是其他不同类型状态的燃料，然后用于生活和生产的实际过程中。煤化工在实际操作的过程中，主要的操作环节包括煤气化以及煤液化和煤干馏等多种化学加工的方法，而且煤化工的发展历史也比较长。煤化工的体系进行了不断的完善和创新。天然气和石油等一些资源已经在不断地减少，所以对于煤炭资源的充分利用是目前发展的重要发展趋势以及发展的方向。而且在我国的能源结构中，煤炭占有较大的比例，所以为了能够使得我国的能源安全以及实际发展的需要得到保障，就必须要对煤化工技术进行不断的创新。虽然我国的煤化工技术的发展已经比较成熟，但是煤化工技术在实际研究和开发的过程中，仍然存在着一些问题，比如说我国在实际发展的过程中，主要是以煤炭资源为基础的能源，然而在实际能源利用结构的过程中并不能够实现短期内的改变，所以需要对新型的煤炭技术进行不断的发展和探索，也是目前最为紧迫的问题。

2煤化工技术的发展

2.1煤焦化

煤焦化在实际操作的过程中，主要是指煤炭在实际操作的过程中与空气进行充分的隔离，并且采用加热的方式使煤炭不断地分解的这个过程就是煤焦化，也被称为煤炭的干馏。在实际操作的过程中，其最终产生的产品一般都会包括煤炭和煤焦油。煤焦化所产生的一系列产品，在实际生活的过程中具有较强的应用能力，比如说在各个行业都有着充分的应用价值。

2.2煤气化

煤气化在实际操作的过程中，通过不断的高温和利用相应的气化剂，这两种条件将煤炭的固体形式转变为气态，这是一种充分热化的一种过程。然而在实际操作的过程中所使用的气化剂主要是空气二氧化碳以及水蒸气，这些物质在实际操作过程中能够与煤炭中的一些碳进行有效的反应，而且煤炭在进行热分解的过程中也会产生二氧化碳以及水蒸气，还有一些烃类的物质。

2.3煤液化

煤液化在实际操作的过程中，主要是将煤炭中的一些有机物转化成液体的形式这样操作的主要目的是为了能够获得液态的物质，并且这种物质可以有效地替代石油或者是成为一些石油制品的替代。

2.4经济效益最大化

通过建设大型工厂，应用高新技术，发挥资源与价格优势，资源优化配置，技术优化集成，资源、能源的高效合理利用等措施，减少工程建设的资金投入，降低生产成本，提高综合经济效益。

2.5环境友好

通过资源的充分利用及污染的集中治理，达到减少污染物排放，实现环境友好。

2.6人力资源得到发挥

通过新型煤化工产业建设，带动煤炭开采业及其加工业、运输业、建筑业、装备制造业、服务业等发展，扩大就业，充分发挥我国人力資源丰富的优势。

新型煤化工技术的诞生的作用

发展新型煤化工技术能缓解国际油价上涨、全球气候变暖、资源紧张等各方面严峻问题，发展新型煤化工技术是顺应时代发展的利国利民措施。

1、降低石油的利用，开发新型能源

伴随着我国第一个百年目标的实现，我国进入了工业化与城镇化的飞速发展阶段。国民人均消费水平指数的快速增长，石油产品使用率的增加，但是石油的使用、开采等方面的安全问题一直是社会市场经济发展的软肋。因此我们需要在持续生产和使用石油的同时，积极发现与不断的寻找，应用其它清洁能源从而取代石油在人们生产生活中的地位。我国的煤炭资源储备十分丰富，利用新型煤化工技术来实现并取缔以石油为主要原料的生产技术有着更广阔的发展前景。?

2、坚持绿色发展理念

据资料查询，传统的煤化学技术会对生态环境和健康产生不可逆的影响。但是，煤化工新技术能够大大降低燃烧产生与排放的CO、有害粉尘以及重金属污染物，另外，煤化工新技术能够通过使用高科技技术方式和不同种类的催化剂，大大增加煤炭的利用率和转换率，从而实现生产工序中的环境保护、高利用率、燃烧完全、节约能耗[2]。煤炭工业新技术的创新与发展，极大限度地促进了老旧煤化工技术的创新和改革，也使的老旧落后的生产方式被企业家所摒弃，这即符合了中国的基本国情和发展路线，同时遵循了国家的可持续发展战略目标。

3新型煤化工技术分析

3.1以煤为原材料合成烃类产品

在实际研究的过程中，通过对传统的煤化工技术进行充分的分析，相关的工作人员已经能够成功地将甲醇进行一系列的化工变化，将其制成烃类等一系列的产品。虽然这个处理技术在技术方面还有许多障碍，没有突破，这就致使整个转化过程中仍然需要进一步的提高，但是这样的技术已经为我国的新型煤化工技术的发展以及理论的发展提供了一定的发展基础。

3.2甲醇和各种化工产品的生产

在我国目前的发展状况中，我国的煤炭资源比较丰富，所以利用煤炭资源可以充分地支撑一些甲醇的产品，并且通过相应的化工环节可以制成多种化工产品，并且不断地进行加工和研究，可以生产出更多品种的衍生物。从而使得实际的生产过程能够更加的规模化和工业化。

4新型煤化工发展的重要性

4.1有助于为我国能源提供安全保障

资源型发展模式已经成为我国经济建设的主要方向，在这一模式背景下，有助于实现快速经济建设的目标，而资源消耗在这一过程中是必不可少的，因此积极促进新型煤化工的发展对于提升资源利用率、为我国能源提供安全保障具有重要意义。

4.2符合我国环保政策

在环境污染越来越严重的背景下，我国在积极加强现代化建设的过程中，制定并落实了环保政策。新型煤化技术的应用，与我国环保理念相符，可以有效提升煤炭利用结构以及煤炭转化率，同时还能够促进相关产品附加值的提升，可以有效降低煤炭污染物排放量，对于实现环境保护的目标具有重要意义。

5结束语

综上所述，我国通过不断地对新型化工技术的研究和发展，可以使得煤炭资源能够得到有效的利用，并且能够成功地替代一些石油的资源，这样可以使得我国石油资源的不足问题能够得到有效的缓解和解决。并且在不断发展的过程中，通过对煤炭资源更加充分的利用，可以使得我国的新型煤化工技术也能够不断的发展。

参考文献：

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[2]张洁.煤化工技术的发展与新型煤化工技术[J].化工管理，2017(11)：192.

[3]孙锐.煤化工技术发展与新型煤化工技术运用研究论述[J].智能城市，2016，2(12)：77.

[4]刘祥.煤化工技术的发展与新型煤化工技术研究[J].化工管理，2016(27)：88.

煤化工微电子论文范文第2篇

摘要：由于现今我国科学技术持续进步发展，我国煤化工技术同样得到很大的进步与发展，而最近这些年，有关我国煤化工技术开发主要包含煤炭液化，二甲醚以及煤基甲醇之类，这些煤化工技术以及石油化工项目工程已经变成现今我国能源化工发展前进的关键方向。此文先针对煤化工产业的发展现状展开阐述，之后对现代化的煤化工发展策略进行分析，最后对现代化煤化工主要的技术路线进行研究。

关键词：煤化工;技术发展;手段路线;分析

文献标识码：A

由于目前社会持续发展进步，所以我国在煤化工技术方面的要求也不断提升。所以，积极运用合理的手段，健全煤化工技术的管理已经成为如今非常紧迫的一个问题。

1我国煤化工的发展现状分析

1.1我国传统型煤化工优势项目为煤炭焦化与煤气化

（1）煤炭焦化。依照我国的炼焦行业协会统计表明，国家新增了大约80家焦化企业，到此为止我国的焦化企业已经超过了330家，而年焦炭产量能够超过4.28亿吨，与上年同期相比增长了大约12%。我国的大中型企业大约新增48座焦炉，焦炭的产能预计达到2622万吨，炭化室5.5米高度捣固，6米高度顶装焦炉有42座，焦炭的产能达到2424万吨。多种设施以及焦化技术达到了全球先进水平，所出产焦炭的质量不断提升。（2）煤气化技术。煤气化技术属于煤化工产业不断发展进步的关键性技术。我国的化工机械以及冶金建材行业中运用的较为广泛。我国的气化炉中大部分是固定床式气化炉，并且不断引入了内加压式鲁奇炉，德士古水煤浆气化炉，进行氨合成以及甲醇以及城市煤气的生产。在“九五”时期，兖矿集团和很多的高校以及科研机构展开合作交流，关于先进气化技术获得了很大突破，已经成功研发每日可以处理大约22吨的一种多喷嘴式水煤浆气化炉中试设备，考核实验过程中，其展现的性能要比德士古更强。这标志我国已经具备了全球领先水平，和我国能源结构匹配，具有自主知识产权的煤气化技术，我国的这一空白也得到了填补。

1.2煤化工产业的总体水平不高

与世界发达国家先进技术比较，我国的煤化工产业总体水平不高且规模较小，具体体现在了，技术设施水平较低，耗能很高，加工生产能力较弱，产品种类贫乏，并且环境污染问题较为严重。所以我国在上海之类的一些区域筹建了多种高水平煤化工产业设备，来提高煤化工产业生产水平以及技术水平。

2我国的现代化煤化工发展策略分析

作为石化以及石油产业的替代性产业以及有效补充，煤化工产业的发展潜力是非常巨大的，然而现代化煤化工项目一般投资金额都超过了百亿元，技术工艺与石油化工相比也要更加复杂，这样其设施磨损以及水耗一般都会超过传统的石油化工，而国外的技术以及设施也必须通过工程化检验，需要有控制性的发展。与此同时还必须建设科学的技术经济平台以及信息通道，对于新项目一定要将市场分析工作做好，防止随意上项目造成产能过剩问题。进行技术研发以及示范运营工作时，通过大约10年的大规模建设工作，很多项目已经暴露出了一些很难处理的问题，需要加强对局部技术研发与推广的重视度，特备是有关循环经济以及节能减排的技术更新，要提升大型煤化工整体的社会经济效益。

对于发展步骤来说，需要在成功示范的前提下进行适当的推广，且通过一定的检验测试。要重点致力于煤制化工原料技术创新，依靠技术升级使产品的附加值提升。加强热能梯级利用，各种资源依靠循环经济做到物尽其用。收集现代化煤化工项目中的消耗定额、热量平衡以及物料平衡数据，注重煤质变化会对系统整体产生何种影响。要力争现代化煤化工产业走向成熟先进化，水耗有效减少，产品和石化产品具有成本优势，也具有大范围推广应用的环境、经济以及技术条件，最终可以变成石油化工的补充替代型产业。

3现代化煤化工主要的技术路线阐述

3.1煤制油

煤制油指的就是煤间接液化以及直接液化，而液化产品主要包含烯烃、石脑油、航空油、柴油以及汽油。由于国际油价持续提高，并且我国对于进口石油的依赖性的不断提升，煤制油发展就具有非常重要的价值。然而因为技术工艺比较复杂，煤制油的工业化生产依旧处在起步环节。间接性液化必须有效处理费托以及成浆态床反应器的制造生产，催化剂研发，反应热的回收利用与合成尾气甲烷的转化利用之类问题。直接性液化要面对煤质要求较高，设施材质要求较高与催化剂一次性加氢液化活性增强之类的问题。其次，耗水耗煤量较高，投资风险较大同样属于限制煤制油技术不断发展的障碍，对此需要保持严谨的态度。

3.2煤制天然气

天然气属于高热值清洁型能源，属于关键的化工原料。现今，我国少气问题主要通过国外的进口管天然气以及液化天然气进行供应，所以，煤制天然气发展属于非常有利的缓解方法。煤制天然气能量效率是非常高的，属于最有效科学的煤炭利用手段，与此同时，单位热值耗水量比较低，排放量很低，可以保证长距离大规模的管道运输。此种技术对于高效污水处理以及回用技术开发，对于增强转化效率以及技术设备规模和煤气化技术组合上有着非常大的发展前景，由于未来的天然气价格不断提升，煤制天然气就会变成现代化煤化工技术当中的潜力股。

3.3煤制烯烃

煤制烯烃主要包含两种技术手段：（1）MTO技术，具体指的是甲醇制乙烯，丙烯之類低碳混合烯烃技术手段。（2）MTP技术，具体指的是甲醇制丙烯技术。现今煤炭资源丰富，烯烃的供需缺口非常大，政策支持与经济优势显著的趋势下，我国已经是亚洲唯一一个MTO以及MTP的发展国家，差不多已经有十六个项目投产，整体烯烃的产能大约为10Mt/a。尽管煤制烯烃没有完全工业化，然而通过多年努力之后，我国现已建设起大连化学物理研究所的甲醇制烯烃二代技术（DMTOⅡ），中石化的甲醇制烯烃技术（SMTO）以及流化床甲醇制丙烯技术（FMTP）这三种关键性技术。若是将水资源耗量过大与运输方面的问题解决掉，煤制烯烃就会变成煤高效清洁利用的关键性发展方向。

3.4煤制乙二醇

乙二醇属于一种关键性有机化工原料，其主要应用在聚酯纤维，防冻液，不饱和性聚酯，润滑剂，增塑剂，表面活性剂以及涂料的生产上。现今，我国只有通辽金煤有20万t/年煤制乙二醇工程，产品的自给率非常低，非常大程度要依赖进口，而这导致煤制乙二醇市场发展潜力非常大。未来需要针对生产规模的大型化，合成水回用处理，副产气与尾气综合性利用不断提升技术水平以及产品的质量，进而提升和中东地区低成本乙二醇的竞争。

3.5煤制醇醚燃料

煤制醇醚燃料指的是以煤作为原料，进行甲醇与二甲醚的生产。甲醇属于一种关键性化工原料，氧含量百分之五十，其特性和汽油接近。和普通的汽油比较而言，甲醇燃料辛烷值非常高，并且对减少PM2.5的含氮以及含碳有害物质也会起到改善功能。二甲醚属于柴油的清洁替代型能源，特性和液化天然气接近，和LPG互相混合能够用作民用燃料。尽管最近这些年醇醚燃料得到不断开发且收获了不小的成绩，然而必须承认甲醇有一定的毒性，会腐蚀金属，若是遇水极易出现分层现象。二甲醚沸点在常压下是23.7℃，这对于一些合成性材料有非常高的溶胀性。可靠性以及安全性需要继续增强，这些也都是醇醚燃料不断推广应用的关键阻力。与此同时，为了让车辆和燃料之间互相匹配，一定要对新车进行重新研发，或者针对目前车辆作出改良。这一部分的费用最终肯定会是消费者进行承担。所以，醇醚燃料取代油品还会经过一段很长的历程。

3.61GCC联合循环发电

IGCC聯合循环发电指的是加压条件下煤发生气化，其中所产生煤气在净化之后燃烧，而高温烟气会驱使燃气轮机完成发电，然后借助烟气余热来产生高压过热蒸汽来驱使蒸汽轮机完成发电。与传统型燃煤发电比较而言，IGCC联合循环发电方式比较清洁高效，可以把煤化工产生的低气以及废气彻底利用，且可以很大程度降低冷却水耗量，这就使此种技术不断受煤化工领域以及电力领域的重视。然而因为流程比较长，装置的投资比较大，操作较为复杂，且经济性不高之类因素，使得IGCC建设工作较为滞后。但是，大型煤化工设备和IGCC的结合会是非常好的项目。

4结语

煤化工技术管理属于项目工程施工管理中的一项关键工作。对于我国现代化煤化工项目来说起到非常关键的作用。所以我们一定要把科学技术与管理手段结合至建筑工程管理之中。

煤化工微电子论文范文第3篇

关键词：煤化工企业;生产调度;管理原则;管理措施

前言：我国经济的发展加大了对煤炭资源的使用量，而煤炭资源的地理位置较为特殊且运输储存具有复杂性，在进行相关的生产管理中存在很多的困难。生产调度工作作为企业管理中的重要性工作内容，同时也是企业安全生产以及安全运营的重要基础性保障。需要煤化工企业加强对生产调度管理工作的重视，并积极探索提升生产管理工作的措施，为煤化企业可持续发展奠定基础。

1 煤化工企业生产调度管理的基本原则

1.1安全性原则

煤化工企业的安全问题一直受到人民群众的广泛关注，因此安全性原则是煤炭化工企业生产调度管理的基本原则。安全性原则是贯穿于整个生产环节中重要前提，在生产过程中，必须将安全性放在首位，如果发生安全性的问题，不仅会延误生产工作的顺利进行，对企业造成一定的经济损失，严重的话甚至会威胁到生产人员的生命安全。因此相关企业领导应该提高自身的安全管理意识，并培养所有员工的安全生产思维。严格对各个生产环节进行监督，杜绝一切安全隐患，发现问题及时处理，将安全性原则放在生产调度管理的首要位置。

1.2集中性原则

大型煤化工企业的生产调度工作的主要原则就是集中性原则。所谓的集中性原则，就是以集中下达的方式，下达生产指令与相关生产信息。如果生产过程存在一定的问题，生产调度部门就会采取集中性的原则，对生产指令进行统一的下达，然后进行后续的安排[1]。集中性原则保障煤化工企业的稳定与安全生产。

1.3效益最大化原则

效益最大化原则是每个企业的发展目标以及发展的方向性指导，煤化工企业的生产调度工作也不例外。因此，煤化工企业的领导人应该具有一定的市场前瞻性，要充分的根据市场需求进行产业调整，以市场的发展为基本导向。从而保障企业资源的合理配置，更好的满足人民群众的生产生活需求，帮助企业在获得经济效益的同时也获得社会效益。

1.4闭环管理原则

闭环管理原则就是煤化工企业的生产调度部门可以对生产各个环节的实际生产情况进行记录，并严格的遵守企业决策部门下达的指令以及具体要求对生产环节执行监督与反馈工作，形成对生产环节的闭环管理的基本模式。

2 提升煤化工企业生产调度管理相关措施

2.1引进和完善先进的生产调度设备

煤炭资源作为我国经济发展的重要条件，更是经济发展的支柱性产业。然而，煤炭资源对储存以及运输有着很高的要求，并且煤化工产业还要对煤炭资源根据不同的使用要求进行化学加工，因此在煤炭资源的生产过程当中，需要大量的专业设备以及专业技术来作为技术上支持。除此之外，在进行生产加工阶段会与大量易燃、易爆等特殊性的化学产品相接触，为保障生产过程的安全性与规范性，在生产过程中需要对各种各样的仪器进行科学的管理。因此，只有提高煤化工企业生产调度管理工作的科学性以及合理性，才能确保对各种科学设备的管理工作的严谨度。这也就表明煤化工企业生产计划的科学制定与贯彻落实，不仅需要各个生产环节的相互配合，更需要更多的先进的生产调度通讯设备以及技术装备为支持，才可以保障调度计划更加科学合理的落实到生产环节当中，切实的提高企业的经济效益。比如，在生产过程中，可以利用先进的监督设备对生产的各个环节进行监督管理，一旦某个环节出现问题，生产调度管理部门就可以通过调取监控画面对问题发生的原因进行排查，提高管理工作的工作效益，充分发挥生产调度部门的监督管理工作。在实际的生产过程中需要更多的先进设备协助管理工作的顺利进行，因此，企业不仅要重视对生产设备的完善，应该重视对先进生产调度设备的引进。

2.2遵守生产调度管理工作基本原则

煤化工企业在实际的生产过程中会涉及到众多部门的互相配合，需要不同性质的部门协力进行合作才可以保障生产工作的顺利进行，因此，在生产过程中就需要生产调度管理部门进行不同环节的协调，发挥其协调作用。生产调度管理是对整个生产环节进行部署与安排、对各个生产设备以及人员进行合理的配置、对生产矛盾进行协调的重要管理部门，其协调管理工作可以帮助企业领导对企业内部进行整体把控，还可以促进企业的多方面协调发展[2]。煤化工企业想要实现生产调度协调管理工作真正发挥其作用，首先就应该遵守生产调度管理工作的基本原则。在生产过程中以基本原则为指导开展相关工作，只有这样，相关工作人员才可以在日常的工作过程当中及时发现其中存在的问题并及时处理，即使真的发生紧急情况也可以从容解决。除此之外，严格的遵守生产管理原则还可以保障生产指标的顺利完成，规范生产工作。

2.3提升相关工作人员专业技能与职业素养

煤化工企业的生产调度管理工作，不仅可以保障企业内部各个部门之间的协调合作，还可以保障企业生产计划的全面落实，促进企业的健康可持续发展。然而，想要生产调度管理工作发挥最大的作用，不仅需要工作基本原则来指导工作，还需要先进的技术以及生产设备，更需要相关工作人员具有扎实的专业基础技能以及一定的职业道德素养。煤化工企业的生产调度管理工作是一项较为特殊的工作，具有复杂性与广泛性的特点，这也就对相关人员提出了更高的要求。例如，在进行管理工作时需要使各个部门进行有效的協作配合，这就要求相关工作人员具有一定的沟通协调能力。在实际生产过程当中，需要对各个生产环节的设备以及人员进行合理的配置，这就要求生产调度管理人员具有一定的统筹规划的能力。除此之外，面对紧急情况还需要相关人员及时的进行处理，这也就要求了相关人员要有较强的心理素质。为此，首先企业应该加强对生产调度管理工作人员的培训力度，重视相关人员的专业职业技能与职业道德素质的提升。其次，更要加大资金的支持力度，吸引优秀人才的加入，还要相应的建立奖励制度，选拔出优秀的管理人才。最后，要关注相关人员的心理素质，加强对其心理素质建设水平，以此提高其综合应对能力。

结束语：总而言之，不难看出生产调度管理工作对煤化工企业的重要性，其不仅可以促进部门之间的高效运作，还可以保障企业生产运营计划的准确落实、保障信息的准确传达等等。需要煤化工企业加强对其的重视程度，严格遵守安全性、集中性、利益最大化以及闭环管理等生产调度管理原则，并通过积极引进和完善先进的生产设备，提升相关工作人员综合素质水平来提高生产管理工作，促进企业健康可持续发展。

参考文献：

[1]李军直.基于煤化工企业生产调度管理分析[J].冶金与材料，2020，40(01)：151-152.

[2]李彬.煤化工企业生产调度管理研究[J].冶金与材料，2020，40(01)：51+53.

作者简介：

杜夺锦，性别-男，出生年：1987，籍贯到市：甘肃省庆阳市，民族： 汉，职称：化工助理工程师，学历： 本科，研究方向： 煤化工工艺，单位名称：甘肃华亭煤电股份有限公司煤制甲醇分公司。

第二作者姓名：张佩龙，单位：甘肃华亭煤电股份有限公司煤制甲醇分公司。

煤化工微电子论文范文第4篇

【摘 要】随着现代技术的不断发展，煤化工废水的处理面临着新的问题和挑战。本文通过对煤化工废水的来源以及废水的特点进行分析，提出了煤化工工业废水处理的几种类型，分别是一级处理、二级处理及深度处理，此外，本文还对煤化工废水处理的新技术进行了分析和介绍。

【关键词】煤化工；工业废水处理；技术分析

新型煤化工将洁净能源作为目标产品，洁净能源包括煤制油、煤制二甲醚以及煤制乙二醇等。我国在能源结构方面呈现出“多煤少油”的特点，因此新型煤化工为我国油气资源的替代提供了保障和平台。生产新型煤化工产品时，用水量比较大，排水量也很大，要采取经济的处理技术以及合理的处理工艺来对煤化工废水进行处理，使之达到排放标准，因此对煤化工废水处理技术的研究具有十分重要的现实意义。

1.煤化工废水的来源

煤化工是将煤作为最基本的原料，并且经过一系列化学反应将煤转化成为气体或固体燃料的一种工业，煤化工废水的来源主要是三个方面，首先是对煤进行加压气化时煤气冷凝水经过循环使用后产生的废水以及煤气净化过程产生的废水。第二个废水来源是在煤液化制油过程中产生的废水。第三个废水来源是将接受净化以后的煤气作为原料生产化肥所产生的废水。

2.煤化工废水处理技术

煤化工废水中包含的污染物种类多，成分复杂，只单纯地通过物理或化学方式进行处理，难以达到排放标准。处理的技术分为三类，分别是一级处理、二级处理及深度处理。其中一级处理也称预处理，二级处理为生化处理，深度处理技术包括混凝法等技术。

2.1预处理技术

对煤制天然气废水中酚和氨的处理不仅能够减少资源的浪费，而且能够在一定程度上降低之后的处理难度。一般来说，对煤制天然气废水的预处理主要包括脱酚以及脱酸。

2.1.1脱酚

煤制天然气废水中含有一定量的酚类物质，目前使用较多的是溶剂萃取脱酚技术，如果单一的溶剂萃取脱酚技术不能满足要求的话，可以和水蒸气脱酚法相结合。目前国内溶剂萃取脱酚技术采用的原料主要是二异丙基醚或乙酸丁酯等物质，例如如果采用鲁奇加压气化工艺进行煤制天然气的生产，那么相应的，其溶剂萃取脱酚技术使用的脱酚溶剂应该是异丙基醚。实际情况证明，采用异丙基醚对煤制天然气废水进行脱酚，脱酚后废水中酚的含量能够低于 0.6g/L。

2.1.2脱酸

除了对煤制天然气废水进行脱酚以外，其预处理工艺还包括脱酸。脱酸简而言之就是对煤制天然气废水中含有的CO2、 H2S等酸性物质进行分离。需要注意的是，在实际的脱酸操作中，一定要考虑到CO2、H2S 等酸性分子在遇水后会出现弱电离现象，弱电离会导致煤制天然气废水的脱酸效率下降。因此，在实际的脱酸操作中，排放CO2、 H2S 等酸性气体时尽量做到向上排放，即将其从脱酸塔顶部进行排出，而且还要对脱酸塔顶部的温度进行控制，这样才能把部分游离的氨分子留在酚水中，将酸性气体排出。

2.2生化处理技术

所谓的生化处理技术指的是通过对微生物自身存在的新陈代谢作用加以利用，对污染物进行分解并且对其进行转化，使之最后能够成为二氧化碳等物质。目前我国煤化工废水处理，普遍采用改进后的好氧生化处理技术，主要包括两方面工艺，分别是SBR技术以及PACT技术。由于煤化工废水中存在着联苯等比较难降解的有机物，这些有机物在好氧生化处理技术中难以降解，需要采用厌氧生物处理技术进行处理。此外，一些煤化工废水成分十分复杂，可采用厌氧和好氧工艺相结合的方式处理煤化工废水。

2.2.1 SBR工艺

SBR工艺的优势，简单来说就是能够保证整个生物反应器中好氧和厌氧环境不断交替。通过两者不断交替，保证整个生物反应器能够获得较为多样化的生物菌群和耐冲击负荷能力。除此之外，SBR工艺还能够保证生物反应器能够处理一些有毒或者高浓度煤制天然气的能力。

以我国中部地区某煤化工业废水处理厂为例，该厂采用的就是SBR工艺。通过对整个生物反应器的相关装置（如：曝气、温度、加碱装置）进行改造，从而提升了鲁奇工艺处理煤制天然气废水的能力。

2.2.2好氧生物膜法

相比SBR工艺，很多煤化工业废水处理厂采用更多的是好氧生物膜法。好氧生物膜法的优势在于菌群的生长方式。通过对优势菌群的筛选，可以实现对煤制天然气废水中污染物的降解，特别是对一些传统工艺降解起来较为困难的有机污染物，其效果更加明显。我国西南某煤化工业废水处理厂采用的就是好氧生物膜法，实践证明，好氧生物膜法能够有效做到对煤制天然气废水中 COD、酚以及氨氮污染物的去除，而且其具有较高的缓冲能力。

2.2.3深度处理技术

在对煤化工废水进行生化处理后，废水中仍然存在一些少量难降解污染物，在一定程度上使色度难以达到排放标准，需要采用深度处理技术。当前主要采用方法包括了混凝沉淀法以及高级氧化法等。

3.煤化工废水处理存在的不足和展望

由于煤化工废水中含有的有机物的浓度比较低，需要采取有效措施对废水的氨氮加以去除，随着排放标准提高，需要对生化水进行深度处理。由此可见，深度处理已经成为未来十分重要的研究方向，在实际深度处理过程中技术选择有十分重要的意义。当前我国进行产业投资的一个重点就是煤制天然气，但是对于煤制天然气废水处理技术的研究还存在着不足，因此相关的人员要加强对于高浓度废水处理技术的研究力度。

4.结语

综上所述，研究煤化工废水处理技术时，应从预处理、生化处理及深度处理等方面出发，验证及应用一系列技术的可行性。由于我国的煤炭资源及水资源呈现出逆向的分布特点，因此对煤化工废水的排放及处理技术提出越来越高的要求。目前我国内蒙古以及宁夏等地区已经开始执行“零排放”的标准，对煤化工的废水进行深度处理已经成为了未来我国煤化工废水处理技术研究的重点和发展方向。 [科]

【参考文献】

[1]陈孝娥，黄载春，马兰，唐士豹，王刚，刘立新.煤化工行业环境污染现状及对策建议[J].攀枝花学院学报，2011（06）.

[2]孙广垠，宋吉娜，张娟.TiO2光催化氧化法深度处理印染废水的研究[J].工业水处理，2010（08）.

[3]吴立，孙力平，李志伟，陈轶.化学沉淀法处理高浓度氨氮废水的试验研究[J].四川环境，2014（01）.

煤化工微电子论文范文第5篇

摘要：在对我国当前能源结构进行分析时，发现与发达国家比较，石油与天然气等资源并不足。特别是煤炭作为当前我国比较重要的燃料，其大量使用会对空气质量带来影响，更会降低水资源的质量。基于此，本文对新型煤化工废水处理技术进行了分析，希望能够给相关学者提供借鉴价值。

关键词：新型;煤化工;废水处理技术

随着我国煤化工产业的快速发展，各种先进的废水处理技术在煤化生产中得到了有效应用。一般情况下，废水的组成成分比较复杂，并且其中含有大量的酚类和油脂类化合物，以前的处理技术并不能促进废物的降解，需要加强对新型技术的有效应用，提高廢水处理的效果，为生态环境监测提供条件。

一、无害化处理技术

目前，我国煤化工废水的排放强度比较大，并且其浓度高，波动也比较大，长时间下去会导致生化系统受到影响，并且污染物更加难以稳定的脱除。再加上，浓盐水的安全处置技术并先进，一些煤化工中的废水处于“零排放”，缺少一定的技术支撑，难以满足环保的要求[1]。

不同煤的特性不同，其转化工艺之间也存在一定的差异性，这会造成废水水质波动，影响生态环境监测的准确性。相关学者通过对煤化工废水污染源情况的分析，发现对煤化工废水进行无害化处理，具有非常强的可行性，并不会对环境带来影响。现阶段，在煤化工废水处理中，有机物降解是比较大的问题，主要是因为此类水中的有机物种类众多，需要对其进行无害化处理。同时，在煤化工废水处理的前期，需要对其进行预处理，为解毒与回收提供更加有价的资源，保证后期深度处理的有效性，从而达到“零排放”。

二、生化处理技术

现阶段，在对煤化工中所产生的废水进行处理时，一般会使用生物法与化学等方式对其进行综合处理。最为常用的生化法主要为好氧处理法与厌氧处理法，或者是这两种方式的有效结合。其中好氧处理法，通过是指代基于一类好氧的微生物，将这种生物放到有氧环境中，实现生物代谢操作，然后将废水中所存在的有害物质，进行适当降解处理，让其成为一种无机物。在对有机废水进行处理时，最早的方式为厌氧处理法。特别在对有机浓度含量比较高的废水等进行处理时，一些比较先进的厌氧设备等已经得到了完善和研发，被有效地应用到废水处理中，如ABR和厌氧流化床等[2]。

其次是缺氧处理法。由于煤化工废水中的成分比较复杂，如果只简单使用一种方式，对废水进行处理，并不能达到理想的效果，只有加强对多种方式的有效应用，才可以提高废水处理的质量。在对高浓度的有机废水进行处理前，首先需要应用厌氧处理法，对其进行前期处理，主要是为了避免其他问题的发生。最后，在对BOD含量高的废水进行处理时，上述两种废水处理方式都可以起到比较好的作用。然而，如果在经济角度分析，还是好氧处理法更加适用。

三、膜分离技术

为了提高我国生态环境的监测效果，在对煤化工厂的废水和生活污水进行处理时，应用了膜生物反应器（MBR）处理技术。主要是因为通过对此技术的有效应用，不仅可以提高尽可能所回收污水中的物质，还能够起到净化废水的效果，在一定程度上节省能源。可以说此技术是当前污水处理中的主要产业，具有非常好的发展前景[3]。

双膜技术，也就是超滤膜和反渗膜技术对，目前已经成为国内外工程化发展和应用中所研发的热点内容。这种新型处理技术，可以经过超滤去除进水中的有机物和浊度，更好地延长膜的寿命，在此基础上不断减少运行的成本。相关学者在对反渗膜技术的作用特点进行分析时，发现其可以去除进水中的有机物，达到比较良好的脱盐效果，在降低COD含量和脱盐的同时，不断提升对煤化工废水处理的效果，并且此过程中的出水能够直接作为循环用水，节约水资源，优化处理流程，促进我国煤化工工业在社会中的快速发展。

四、深度处理

除了上述新型煤化工废水处理技术外，深度处理也是目前废水处理中的关键方式之一。在深度处理中，一般会应用臭氧，主要是因为其属于强氧化剂，可以将废水中的有害物质进行氧化处理。通常情况下，臭氧的氧化过程主要有两个途径。首先是通过分子进行能臭氧氧化，还有一种是通过臭氧分化，进而产生羟基自由基，然后再次氧化。臭氧氧化技术在我国煤化工废水处理中的有效应用，可以降低煤化工在生产中所产生中的COD等物质，降低废水的浊度，避免出现二次污染。

此外，内循环反应器在运行中，能够对煤化工废水进行臭氧的深度处理，可以更好地处理掉40%的COD，发挥臭氧氧化技术最大的功能效果。臭氧在有机物处理中的对应用，会发生臭氧反应，然后产生羧酸和醛。这两种物质可以有效避免与臭氧的再次反应，在提高臭氧处理效果的同时，加强对高档氧化技术的有效应用。特别是在特定催化剂作用下，能够对所产生的羟是基自由基进行有效地氧化分解，对金属氧化物等进行有效催化[4]。

但是，在煤化工废水的深度处理中，发现一些因素影响着氧化剂氧化的作用效果，如温度和pH值等，适当增加pH值，可以更好地改善氢氧根离子的发生，强化氧化能力，进而在氧化过程中发挥催化剂的更好地催化作用，发挥其吸附作用。值得注意的是，pH值可以适当转移金属氧化表面上的电荷，适当增强对有机物的吸附能力。

比如，在紫外的光照射下，加强对光催化氧化技术的有效应用，可以产生比较的氧化功能，进而产生羟基自由基，对煤化工废水中的有机物进行分解。此外，对二氧化钛进行一定的光催化，也可以对难降解的有机物进行处理。

结束语

总而言之，随着新型煤化工产业的快速发展，各种废水处理技术也得到了有效应用和研究。要想保证煤化工废水处理的有效性，需要在其特点以及废水的组成成分等角度出发，通过对不同废水处理技术的应用和分析，选择成本最小，处理效果最好的废水处理技术。同时，还需要对废水的特征污染物和生命周期等内容进行分析，保证废水排放的安全性，从而实现对我国当前生态环境的进一步优化。

参考文献：

[1]姚强，李伟，张起胜，蔚永清，金政伟，井云环，杨磊. 现代煤制油化工废水处理技术分析[J]. 能源与节能，2021，（12）：53-55+81.

[2]乔志军. 煤化工企业废水处理技术分析[J]. 广东化工，2021，48（14）：141-142.

[3]李艳芳. 煤化工项目废水零排放及含盐废水处理技术分析研究[J]. 山西化工，2020，40（2）：129-131+136.

[4]田茂远，吕昌彦，唐伟博. 关于煤化工废水处理技术应用分析[J]. 化工管理，2019，（27）：114-115.

煤化工微电子论文范文第6篇

【摘 要】为了使煤化工行业健康、安全的发展，推动规范化、制度化、标准化、科学化的安全生产管理和职业卫生，加快职业安全健康管理体系进一步的建立，提高煤化工企业安全标准化管理。本文以企业煤化工安监分局标准化检查为例，探讨了标准化作业模式在煤化工企业安全生产中的应用。

【关键词】标准化作业模式；煤化工企业；运用

标准化作业是指必须严格按照公司的各项管理文件、预案以及规程等制度，进行日常的各项工作，并且不允许有丝毫的偏差，实际上，为了达到目标，促进各项工作的运作能够按照标准进行，标准化作业是通过对员工日常工作的习惯明确提出的要求。在煤化工企业安全生产形式保持持续性的稳定、安全发展上，都具有促进作用。

1.煤化工安监分局一季度标准化检查表

2.煤化工企业建立标准化体系的具体做法

根据煤化工安监分局一季度标准化检查表，本文提出了标准化体系在煤化工企业安全生产中的具体做法：

2.1体现系统化、全面化、合理化的特点

在煤化工企业中，全面化是是各部门的工作都要符合管理。技术、工作要求的规定和标准。系统化是企业的各项活动都有标准可依，标准化的内容都相互有联系，不是各自为政。以企业目标、国家法律法规和标准为依托，企业标准化管理系统以技术为主体，管理标准为支持，方针为中心工作标准是保障子系统的组成，并按照标准化的要求和原理，使用科学合理的方法建立起来的。为此。在建设管理体系的时候，煤化工企业要严格审批，修订、监督、计划等程序，借鉴国内外先进的管理经验和方法，应用系统工程的科学方法，保证其先进性和合理性。

2.2改变观念

企业加强管理，提高产品质量，促进生产发展是煤化工企业不断尝新的标准化工作，如果没有高标准化水平，就不能走向是市场，参与竞争。因此，为了适应市场经济体制的，煤化工企业的标准化工作要提高战略认識，由过去被动服务转变成主动服务，抛弃传统的那一的老模式，在新时期中，改变观念、不断创新，开拓的思路，加快本企业标准化的更新和建立，紧跟知识经济时代的步伐，适应市场需要，利于不败之地。

2.3采用国际标准

世界贸易中，国际衡量产品质量的而依据就是国际上公认的组织制定标准化标准，它是产品通向国际市场的钥。因此煤化工企业采用国际化标准，能够使生产和管理具有有序化和科学化，对技术的进步和产品质量的提高都有促进和提高的作用，煤化工企业要更好的利用资源，提高劳动生产率，使产品走向国际市场，认真分析，采用借鉴国际标准的先进标准，提高企业竞争力。

3.总结

标准化管理工作是一项基础性却中兴很强的工作，煤化工企业的员工要具有高 的标准化意识，煤化工企业领导要充分的认识标准化管理工作的重要性，增强标准化队伍的培训工作，根据实际需要，提高管理水平，积极开展宣贯，组织实施提高员工的标准化意识水平，深入基层，进一步的使标准化队伍得到扩大，保障有效运行标准化工作。 [科]

【参考文献】

[1]韩雪峰.手指口述工作法在潞安集团五阳煤矿安全生产工作中的应用研究[D].辽宁工程技术大学，2012.

[2]姜烈涛.浅谈场站建设项目的安全管理[J].科技传播，2010（14）.

[3]徐振茂.煤矿安全事故多发的原因及对策[J].科技情报开发与经济，2005（23）.