煤矿节能措施范文第1篇
摘要：节能增效是煤矿生产作业的重要要求，而变频节能控制技术的应用能够显著提高煤矿机电的运行效率，进而达到节能增效的目的。本文在阐释变频节能技术的基础上，分析了其在煤矿机电设备中的应用情况，以期为提高煤矿机电设备运行效率和节约能源提供参考。
关键词：变频节能技术;煤矿;机电设备
煤矿资源是我国经济社会发展的重要能源，随着国有企业改革的深入推进，煤矿企业发展面临前所未有的困境，提质增效成为其摆脱困境的重要途径，但若实现提质增效，就必须利用先进的技术去提高其机电设备运行的效率，以降低能源消耗，进而达到提质增效的目的，这也是实现煤矿企业可持续发展的重要思路。对于煤矿机电设备来说，其运行效率的提高及能耗的降低，必须改进优化机电技术，应用技术手段提高其运行效率和节能效果。本文在阐释变频控制技术的基础上，分析了其在煤矿机电设备中的应用情况，以期为煤矿产业的健康发展提供参考。
1 变频节能控制技术
煤矿机电设备运行的效率直接关系到其能源消耗，提升煤矿机电设备运行效率能够显著降低其电能消耗，从而实现节能增效的目标。而变频技能控制技术作为智能化的频率控制技术，能够有效地提高机电设备的运行效率。这主要是因为，变频节能控制技术中，交流电首先流经半导体，而后再变为其他频率，经有关设备将此交流电转变为直流电，由逆变器控制和调节电压及电流[1]。从而实现煤矿机电设备运行中的无极调速，利用此调速方法可以有效地提高机电设备的运行效率，同时也降低其生产能耗，进而节约能源。
当然，在应用变频节能控制技术的过程中，可以依据煤矿机电设备的工作量更改和调整其工作速度，若其负荷过大，此变频节能控制系统会自动增加速度，若工作负荷降低，则其机电设备的工作速度也降低，通过这种方式可以实现电流频率有效地控制电机的转速，进而对机电设备的运行进行更好的控制，在提高煤矿作业效率的同时，也为煤矿作业的安全性和稳定性提供重要保障。
在煤矿机电设备中应用变频节能控制技术能够有效地增强机电身边的性能，确保其运行效率的提供，从而降低开采作业中的能耗，在一定程度上推动了煤矿企业发展的提质增效，成为煤矿企业生产作业中的重要技术之一。随着现代信息科学技术的发展，变频控制技术的应用领域不断扩大，编程领域、数字化及通讯领域等都被应用在煤矿作业生产中，为煤矿机电设备中应用变频控制技术提供了重要的技术支撑。
2.变频节能控制技术在煤矿机电设备中的应用分析
2.1 煤矿提升机设备中变频控制技术的应用
煤矿作业开采中，提升机发挥着重要作用，不但负责运输开采材料和作业人员，还负责运输煤炭，在整个作业系统中，提升机处于频繁启、停及调速的状态中。在传统的技术环境中，提升机作业过程中需要不断地切换档位来调速，此档位连接着提升机转子上串的电阻，作业过程中则是利用对电路中电阻的调节来实现调速[2]。虽然该操作方式相对简单，但在实际操作过程中会浪费诸多电能，在使用过程中电阻也会长期发热，进而出现磨损或损坏的状况，此调速方式不够经济节能。同时，这样的调速方式也无法对提升机进行无极调速，从而在启停提升机设备的过程中导致提升机发生较大晃动，给其运行的安全性带来严重影响。
鉴于此，人们对提升机设备进行了优化改进，应用了变频控制技术，技术改造后，能够实现提升机的无极调速，不但能够增强提升机启停、调速过程中的稳定性，也能减少其运行中的电能消耗，使提升机运行更加稳定和安全可靠。当然，最为重要的是应用变频控制技术能够实现“无开关”的自动化调速，这样就最大程度地避免了提升机设备损坏所致的安全事故。
2.2 应用在电控绞车及通风系统中
煤矿作业环节中，斜井绞车的控制系统通常是利用交流绕线电机串电阻的调速系统来实现，通过接触器控制其电阻投切，该系统若应用在高强度工作环境中，如频繁使用等，则会造成交流接触器的触头产生氧化，从而影响机电设备的使用寿命。此外，传统控制技术的控制层面非常低，控制的综合性能及精准性都较差。在应用过程中，时常会发生各种问题，如停车位置不够准确等。将变频控制技术应用在电控绞车上，能够更好地解决传统控制系统中的不足。当然，也能够将将绞车电压波动控制在较小范围内，并能准确控制频率波动范围，高度调控机电设备的输出功率及频率。由此可见，斜井绞车控制胸汤中采用变频节能控制技术，可以有效地提升斜井绞车的过载能力，进而满足煤矿作业运行的要求及需求。
此外，通风系统是煤矿安全作业的重要保障，良好的通风系统能够为井下作业创作安全的作业环境。煤矿作业过程中，通风系统的机械设备通常存在耗能高，通风能力差等问题，也不能为井下作业营造良好的安全作业环境[3]。在机械通风过程中，机电设备应用变频控制技术，能够按照矿井深度调整通风的大小，这不但可以减少能源消耗，还能为井下作业提供安全的工作环境。
众所周知，煤矿井下作业过程中，井深越大，送风压力就越大，通风设备的运行功率也就需要增加，若此过程中应用变频调控技术，则能够更好地提高通风机运行的效率。应用变频控制技术的过程中，要依据煤矿机电设备实际应用情况、矿井深度、巷道变化等实际状况及时调节通风机风速，进而能够合理科学地利用煤矿资源。此外，将变频控制技术应用到通风机械中，可以对通风机运行功率、功能等进行有效保护，增强通风机使用寿命，从而降低其检修及维护成本，最终实现通风机工作效率的提高和耗能的降低，為煤矿作业提供更多便利。
2.3 采煤及皮带运输环节的应用
在煤矿开采作业环节中，应用变频节能控制技术能够及时发现采煤机的运行状态，自动诊断其运行的安全性和稳定性，并根据采煤机运行状态智能化地采取一定的保护措施。同时，还能借助牵引变压器将原有电流模式依据需要转变为可变频运行模式。随着变频技能控制技术的不断进步，变频节能控制技术的应用更加广泛，其同煤矿设备的契合度也日益增强，有效提高了交流电机的性能及安全性。
此外，井下煤炭的运输任务主要是通过皮带运输机来完成，实际运输中，煤炭会受到多个方向的力的作用，如垂直于皮带的弹力、与皮带间的摩擦力等，在这些力的共同作用下，煤炭能够被运输到既定方向。传统的皮带运输机需要通过液力耦合器来实现启动，但这种启动方式会对皮带产生一定的损坏，加速皮带老化，甚至造成皮带断裂，进而给煤炭生产带来严重威胁。然而，在皮带运输系统中若应用变频节能调控技术，则能够有效地降低机电设备的冲击作用，缓解机械设备在运行中出现发热现象。在启动电机的过程中，还能够进一步增强电流稳定性。运输公路也更加平均稳定。也就是说，在皮带运输机系统中应用变频节能控制技术能够增强运输机的性能和提高其运行效率。
3 变频控制技术的应用展望
变频控制技术的高速发展能够推动压频比节能控制技术的发展。煤矿机电设备中应用的变频节能控制技术，主要应用的事情矢量变频控制和转矩变频控制技术，当前，这两项技术在煤矿作业生产中的应用频率非常高，在一定程度上提高了煤礦机电设备的运行效率，有效降低了能耗。但仍需对变频节能控制技术进行深入的研究及探讨，如探讨其人工神经元网络的应用、模糊自动化控制技术等，以提高变频控制的智能化和自动化程度。在应用变频节能控制技术的过程中，煤矿机电设备得到创新发展，这也在一定程度上促进两边跑调速的集成化发展水平，有效地完善了变频节能控制技术，实现了机电设备调速功能的控制，并有效地应用了变频控制技术中的通讯功能，促进了变频技能控制技术功能的发挥。
然而，虽然变频节能控制技术智能化水平的不断提高，且在煤矿机电设备中得到应用，但我国变频控制技术的研究及应用仍比较晚，逆变器控制技术的发展相对缓慢，在应用变频控制技术的同时会存在这样那样的问题，进而影响变频控制技术的应用效果。首先，在具体应用逆变器控制技术的过程中，尚未构建完善规范的体系，因无规范的操作管理机制，在操作过程中存在责任不明确，或责任划分分歧严重，最终影响变频控制技术的应用效果。
其次，在应用变频节能控制技术的过程中，相关管理效果较差，缺乏必要的技术应用监督管理及相应的管理机制，从而造成无人值守机电设备的数量明显不足，对于错位问题也没有相应的工作人员进行检查和监督管理，这给煤矿机电设备的运行带来严重影响。
最后，在煤矿机电设备运行过程中应用的变频控制技术，其自动化程度仍然不高，且管理混乱，甚至在应用中存在一定的遗漏，进而要靠手动完成，给煤矿机电设备稳定运行带来严重影响，降低了其运行效率。
由此可见，变频节能控制技术的应用前景非常广阔，但仍需从煤矿机电作业实际出发，制定完善的应用制度和监督管理制度，不断创新和提高变频控制技术，提高其应用效果，促进其功能发挥，并实现其最大化。同时，要从技术创新、规范管理、监管有效、责任明确、制度完善等方面强化变频节能控制技术的应用管理，为变频节能控制技术的应用营造良好的制度环境、运行环境和技术环境，从管理和技术创新等方面推动变频控制技术作用的发挥，推动变频控制技术的不断发展，以更好地应用在煤矿机电设备中，提升煤矿机电设备运行的效率及智能化水平。
总之，在煤矿作业系统中应用变频节能控制技术能够有效地提高其机电设备的运行效率和稳定性，有效地降低其机械耗能，从而达到节能减耗增效的效果。如在风泵、给水系统，以及机电设备运行维护、检修等方面都发挥着重要作用，不但能够有效地降低机电设备的磨损或损坏，提高其使用寿命，还能增强其性能及运行效率，极大地提高了煤矿作业的效率，降低了其作业能耗及成本。为此，要不断地探讨变频节能控制技术的应用问题，不断推进技术的进步及发展，提升其在煤矿作业中的智能化程度，以更好地推动煤矿作业环节的节能及减耗增效，从而推动煤矿行业的持续发展。
参考文献：
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[3]刘广权.矿山机电设备变频控制技术原理及应用研究[J].当代化工研究，2020（01）：121-122.
平顶山天安煤业股份有限公司十三矿，河南 平顶山 461700
煤矿节能措施范文第2篇
摘要：为有效诊断煤矿带式输送机故障，首先，提出一种集成故障树和贝叶斯网络的带式输送机故障诊断模型;其次，系统分析了导致带式输送机故障的各种原因事件及其内在逻辑门关系以编制出带式输送机故障树，并依据相关规则将故障树转换为对应的贝叶斯网络模型;在基于故障树确定基本事件风险率的基础上，利用贝叶斯网络模型反向推理能力对风险率进行修正及优化，得出更为可靠的基本事件风险率;最后，结合工程实例，对某煤矿水平运输大巷带式输送机进行故障诊断，并对诊断结果进行原因分析.结果表明：该带式输送机故障诊断结果为存在事故风险，该结果与工程实际较为吻合，同时提出了对输送带接头不够平直、单侧托辊失灵、缺损、滚筒接触面积水或积油、输送物料中掺杂异物等进行着重检修与排查的建议.
关键词：带式输送机;故障诊断模型;故障树;贝叶斯网络;故障风险
带式输送机是煤矿井下开采的一种重要运输设备，具有运输能力大、工作阻力小以及耗电量低等优点，在采区平巷、采区上下山和运输大巷等场所广为应用[1-3].煤矿带式输送机系统结构复杂，所处工作环境恶劣，一旦发生事故，极易造成设备损坏或经济损失，甚至出现人员伤亡的严重后果，如输送带打滑，轻则将输送带磨损，导致带式输送机停止运行;重则烧毁输送带，引起煤矿重大火灾事故[4-7].为此，煤矿带式输送机故障诊断工作已成为煤矿企业及学术界亟待解决的问题之一.
分析现有煤矿带式输送机故障诊断研究方法和模型，如于淑政等[8]分析了带式输送机的各种故障，并以此编制了相应的故障树，进而预测带式输送机出现故障的可能性;马振华[9]基于事故致因理论研究煤矿带式输送机故障成因，结合统计分析提出了减少或避免带式输送机故障的有效措施;杨清翔等[10]采用粗糙集和神经网络建构了煤矿带式输送机故障诊断模型，以此提高了带式输送机故障诊断精度，这些研究成果均集中在单一的定性或定量分析煤矿带式输送机故障方面，其故障诊断结果具有较强的主观性.为解决上述方法或模型的不足，提出基于故障树和贝叶斯网络的故障诊断模型，该模型从定性和定量两个方面诊断煤矿带式输送机故障，使得故障诊断结果更为精准、可靠.
1 理论与算法
1.1 故障树
故障树[11]（Fault Tree Analysis，简称FTA）是由美国贝尔电话研究所的维森（H. A. Watson）于1961年率先提出，并用它预测导弹发射的随机故障概率，后被美国原子能委员会用于商业核电站的风险评价，同时发表了关于核电站危险性评价报告，即著名的“拉斯姆森报告”，该报告大量、有效地应用了故障树，从而极大地推动了它的发展，目前故障树已从航天、核工业进入矿山、机械、化工、电力、交通等领域，它可以进行故障診断、分析系统的薄弱环节，指导系统的日常维护，实现系统的安全运行.
故障树是从一个可能的故障开始一层一层地逐步寻找引起故障的触发事件、直接原因和间接原因，并分析这些故障原因之间的内在逻辑关系，并用逻辑树图把这些原因及其相互间的逻辑关系表示出来.故障树采用的符号通常包括事件符号、逻辑门符号和转移符号3类，其中事件符号分为结果事件（顶事件、中间事件）、底事件和特殊事件;逻辑门符号分为与门（AND）、或门（OR）、非门（NOT）和特殊门;转移符号分为转入符号和转出符号.运用故障树模型时应当满足以下3条性质：
（1）独立性.故障树的所有基本事件是相互独立的，彼此之间没有任何影响或干扰.
（2）“0-1”状态性.故障树的基本事件和顶事件仅存在两种状态，即事件不发生（用“0”表示）或事件发生（用“1”表示）.若故障树有n个相互独立的基本事件，xi表示基本事件的状态变量（i=1，2，…，n），xi仅取0或1两种状态;？椎表示故障树顶事件的状态变量，？椎也仅取0或1两种状态，则有如下定义：
（3）逻辑性.底事件和结果事件通过逻辑门表征其相互间的逻辑关系，从而更加直观地表明事件之间的因果关系以及结果事件的发生是由一种或几种基本事件的发生导致的.
1.2 贝叶斯网络
贝叶斯网络[12]（Bayesian Network，简称BN）是一种基于数理统计、概率推理和图形理论的智能预测、诊断和自学习的集成模型，被广泛应用于解决复杂设备的不确定性和关联性引起的故障问题.贝叶斯网络由网络结构图与条件概率表两部分构成，其中网络结构图是一个由若干节点和连接节点的有向线段组成的有向无环图，每个节点代表一个事件或随机变量，另外节点的取值是完备互斥的.在贝叶斯网络结构图中节点划分为父节点和子节点，图1所示的互相连接的节点A→C与B→C中，节点A、B称作节点C的子节点，节点C称作节点A、B的父节点.
通常运用全概率公式（见式（1））计算子节点的先验概率，运用贝叶斯公式（见式（2））求取父节点的后验概率.
（1）全概率公式.如果事件组B1，B2，…，Bn满足：B1，B2，…，Bn两两互斥，即Bi∩Bj=？覫，且P（Bi）>0，其中i，j=1，2，…，n，同时B1∪B2∪…∪Bn=？赘，则称事件组B1，B2，…，Bn是样本空间？赘的一个划分或称为一个完备事件组，任一个关联事件A，则存在：
式（1）即为全概率公式.
（2）贝叶斯公式.由条件概率及概率乘法定理知：P（A|Bj）P（Bj）=P（Bj|A）P（A），结合式（1）得出：
式（2）即为贝叶斯公式，其中P（Bi）表示各事件的概率，又称先验概率，P（Bj|A）表征在事件A发生的前提下，事件Bj发生的概率，又称后验概率.
1.3 基于故障树建构贝叶斯网络模型
在故障树建构贝叶斯网络模型时，首先需要解决故障树的逻辑门关系如何有效转换为贝叶斯网络的节点和条件概率表的问题，为此，引入三个规则：（1）故障树的顶上事件、中间事件和基本事件与贝叶斯网络的父节点、中间节点和子节点一一对应;（2）若故障树中存在多个相同的基本事件，则在贝叶斯网络中只需设定一个节点;（3）故障树的逻辑门关系与贝叶斯网络的有向边相互映射.基于上述规则，可将故障树转化为贝叶斯网络模型，如图2所示.
2 煤矿带式输送机故障诊断
以河南省登封市某煤矿的一条水平运输大巷的带式输送机为例，该水平运输大巷标高为-85m，采用DSJ100/80/2×160型带式输送机输送原煤、矸石及物料等，现结合该带式输送机运行状况及可能存在的故障，运用故障树和贝叶斯网络模型开展故障诊断工作.
2.1 煤矿带式输送机故障树编制
首先，确定带式输送机故障树的顶上事件为带式输送机故障T;其次，选取输送带跑偏A1、输送带打滑A2、输送带损伤A3（包括输送带断带B1、输送带撕裂B2）、输送机启动故障A4、托辊运转失效A5和输送机火灾A6等6种典型的带式输送机故障作为故障树的中间事件，逐项分析中间事件产生的原因，以确定故障树的基本事件;最后，结合Free Fta软件编制图3所示的煤矿带式输送机故障树，其中，X1～X42为故障树的基本事件代码，其具体含义见表1.
2.2 煤矿带式输送机故障的贝叶斯网络建立
结合图3所示的故障树，将故障树的顶上事件 转换为贝叶斯网络的父节点，中间事件A1～A6、B1、B2转换为中间节点，基本事件X1～X42转换为子节点，并借助图2所示的流程图，建立图4所示的煤矿带式输送机故障的贝叶斯网络.
2.3 煤矿带式输送机故障诊断
2.3.1 煤矿带式输送机故障树的基本事件风险率确定
通过调研上述实例带式输送机近5年（2014～2018年）故障情况，并邀请行业相关高级工程师、高校教授以及一线有经验的技术员工等组建故障诊断小组，参照表2对故障树基本事件存在风险进行赋值，经折中处理后确定基本事件的风险率（风险率=事故频率×严重度）.利用式（2）与贝叶斯网络模型的反向推理修正已得的基本事件风险率，进而得到更为精确的基本事件风险率，同时对修正后风险率进行归一化处理，详见表3.
2.3.2 煤矿带式输送机故障诊断
在进行煤矿带式输送机故障诊断时，应明确风险因素（故障树基本事件）的危险性等级，本文将危险性等级分为5个级别，并用相应的语义表征危险性以及给出对应的分值区间，见表4.
由故障诊断组专家结合实例中带式输送机运行现状，参照表4对基本事件逐一进行赋值，然后与表3中对应的归一化风险率相乘并求和，如对基本事件X1～X8赋值为60、80、85、30、75、50、80、95;其对应的风险率分别为0.017、0.027、0.041、0.007、0.010、0.004、0.048、0.017，那么相应的危险等级分值S1～8为
S1～8=60×0.017+80×0.027+…+95×0.017=13.28
类似地，基本事件X9～X42的危险等级分值S9～42为50.32，所以该带式输送机的危险分值S为
S=S1～8+S9～42=63.60
危险分值63.60属于[60，70），表明该带式输送机的危险等级为Ⅲ级，处于中等危险状态，即故障诊断结果为带式输送机存在事故风险，需着重对输送带接头不够平直、单侧托辊失灵、缺损、滚筒接触面积水或积油、输送物料中掺杂异物等进行系统检修与排查，防止带式输送机重大事故的发生.
3 结语
（1）编制了煤矿带式输送机故障树，其中包含6个中间事件和42个基本事件;借助故障树与贝叶斯网络转换流程图绘制了对应的贝叶斯网络.
（2）采用贝叶斯网络模型修正了故障树的基本事件风险率;将故障树和贝叶斯网络模型应用到工程实践，诊断出煤矿带式输送机故障等级为Ⅲ级，存在一定风险事故，需要及时进行检修与排查，同时对重点检查部位提出参考性建议.
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参考文献：
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煤矿节能措施范文第3篇
【摘要】近年来，随着现代化社会发展水平的不断提高以及科学技术的进步发展，我国的暖通空调节能设计工作发展速度越来越快。此外，随着经济发展速度的不断加快以及能源消耗量也在日益增加，节能逐渐成为国家发展的重要主题之一，暖通空调作为广大人民群众日常生活中的主要家电用品，其能耗相对较大，在一定程度上造成了严重的能源污染。因此，在暖通空调的发展过程中，应加强其节能设计。本文就暖通空调的节能设计展开详细论述。
【关键词】暖通空调；节能设计；问题；措施
现阶段，随着人们生活质量水平的日益提高，广大人民群众对居住环境的具体要求也明显提高。大部分人们都希望居住在冬暖夏凉且空气流通的环境中，从而使暖通空调逐渐成为了大多数人的首要选择，它具有良好的采暖以及通风作用，但是能耗却相对较大，会由于能耗的增加带来诸多环境问题。因此，暖通空调的相关设计人员应该充分考虑到暖通空调的能耗问题，采取有效的措施，不断降低能耗，实现节能减排的目的。
一、现阶段暖通空调节能设计中存在的问题
（一）现阶段暖通空调节能设计中的设计方案制定问题
目前，许多暖通空调的相关设计人员为了保证进度，不会深入到实际生活中进行考察，仅仅是凭借，估算值进行计算，不仅增加了资源的浪费，也严重忽视了设计过程中存在的诸多问题，在一定程度上给公司带来经济上的损失。从专业化理论角度出发，暖通空调的设计方案对节能设计起到非常重要的作用，设计方案的好坏关系到暖通空调系统的实际能耗程度[1]。因此，需要高度重视暖通空调在设计方案上的可行性以及操作性，应该以节能作为最终目的进行设计，转变传统的设计理念，在多种设计方案对比分析的基础上，确保暖通空调设计方案最佳效果的发挥。
（二）现阶段暖通空调节能设计中相关设计人员的专业性不强
在现阶段暖通空调节能设计的实际工作中，相关工作人员的工作态度不端正，工作过程中不够认真仔细，甚至出现看不懂暖通空调设计图纸的现象，导致暖通空调的节能设计工作不能顺利完成。而且暖通空调的相关设计工作人员的节能意识相对淡薄，不能充分认识到节能的重要意义。部分设计人员的年龄相对较小，工作经验不足，面对暖通空调节能设计工作期间出现的各项问题，不能制定有效的解决方案，处理问题的能力相对较差。
（三）现阶段暖通空调节能设计中的能源利用问题
目前，节能减排以及不断增强节能环保意识已经逐渐成为建筑行业需要高度重视到问题。我国暖通空调的能源主要是以煤炭为主，若大量使用将会加快煤炭资源的枯竭，而且还会对带来严重的环境问题。因此，在暖通空调的设计过程中，应该重视新能源以及可再生能源的利用，加大创新力度，通过能源的回收利用来实现暖空空调在资源利用率上的最大化[2]。在我国现有资源的前提下，不断开发对环境污染程度相对较小的绿色能源，比如地热能以及太阳能等。从某种程度上讲，太阳能作为一种取之不尽的清洁型能源，可以有效满足我国暖通空调在使用过程中的节能环保要求，还能够提升暖通空调设计生产企业的实际经济效益，从而实现两者之间的平衡发展。
二、暖通空调节能设计中的节能途径
（一）增强暖通空调相关设计人员的节能意识
要想推动暖通空调节能设计工作的顺利运行，暖通空调的相关设计人员应该不断提高自身的节能意识，认识到节能设计的重要意义。在实际设计工作中，相关设计人员应在脑海中形成一整套思路清晰且完整的节能设计思维，最大限度采用目前最好的节能措施。暖通空调设计人员在空调系统的实际设计过程中，需要详细地了解每一个空调在房间里的具体使用规模以及实际使用用途等情况。众所周知，负荷特性差别相对较大的房间需分别设立空调系统。在冷源的选择方面，相关设计人员应该从投资成本以及经费等方面进行综合考虑，最终在集中冷源以及自带冷源中做出决定[3]。通常情况下我们对于使用时间与一般房间使用时间存在差异的房间，需设立自带冷源系统的空调机。当设计大中型建筑物暖通空调的时候，应该充分考虑到制冷机的台数以及制冷机的实际容量大小，在大小方面实现科学搭配。此外，暖通空调的相关设计人员还应该根据过渡季节的最小负荷科学选择相对较小的制冷机，从而满足空调在小负荷运行情况下的需要，还能够最大限度降低能源的消耗。
（二）暖通空调设计期间围护结构的科学选择
暖通空调的设计工作中，围护结构的合理选择是设计期间的重要环节之一。因此，要科学选择围护结构，围护结构在选择过程中应该尽量选择节能型的围护结构，充分考虑到能耗的降低，在一定程度上减低暖通空调系统的实际负荷强度，进而有效降低暖通空调系统由于建筑自身而造成浪费的冷热量。暖通空调设计期间，相关设计人员应该充分考虑到窗构造的合理设计，可以采用遮阳措施以及吸热措施等，使室外温度相对较低的时候能够直接把自然空气作为能源。
（三）暖通空调设计中可再生资源的研发利用
在暖通空调系统的能源消耗过程中，冷热源的实际能耗量占到整个暖通空调应用系统的一半左右，说明冷热源消耗的节能潜力相对较大。因此，在暖通空调冷热源的实际选择工作中，设计人员应除了选用一般的冷热源之外，还需要因地制宜的充分开发新能源[4]。如可以使用热泵系统包括目前比较常见的水源热泵系统，其水源主要是指江河湖海以及地下水等，有时污水也可以充当水源热泵系统的水源，有效降低暖通空调系统之中的大量能源消耗量。
（四）暖通空调设计中加大节能技术的应用
随着科学技术的进步发展，暖通空调中的节能技术也得到了快速发展，需要根据暖通空调使用过程中的实际情况，不断加大宣传力度，促进其推广应用。比如排风余热回收节能技术，通常情况下，严寒的冬季会导致室内排风温度明显高于室外温度，这时可以采用热回收处理装置有效预热房间外的新风。具体做法就是在房间内部排风的出口位置安装热交换器，充分利用房间内部的余热有效预热房间外地新风，达到回收利用房间内部排风余热的最终目的。而一般情况下夏季的空调使用数量以及使用时间会出现急剧增加的现象，在空调系统下的房间内部温度会远远低于房间外面的新风温度，这时就需要利用热回收处理装置对房间外部的新风以及房间内部的排风进行科学的热交换处理，降低房间外部新风的实际温度，从而达到节约能源以及改善房间内部空气质量的效果。此外，蓄电空调节能技术在暖通空调节能设计中也可以起到非常重要的作用，现阶段我国已经有相对很多的蓄能节能空调被投入运作。具体来说，蓄能空调主要是通过移峰填谷来实现节能的目的，蓄能空调能够把部分暂时用不到的高峰电负荷利用转移的方式，将其转移到低谷，从而有效提高发电厂对一次性能源的实际使用效率，从根本上降低电力的具体生产规模。
结语
總而言之，暖通空调的节能设计工作是一项专业性以及复杂性较强的工作，暖通空调节能设计工作的顺利开展，符合节能减排的要求，能够有效降低能耗，改善环境问题。因此，在暖通空调的实际节能设计工作中，可以通过增强设计人员节能意识、科学选择围护结构、加大可再生资源的研发利用以及促进节能技术的应用等，最终达到节能的目的。
参考文献
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[2]丁乐.浅谈暖通空调节能设计分析[J].门窗，2014，04：247.
[3]赵艳军.暖通空调节能设计探究[J].城市建筑，2012，11：21+25.
[4]刘登峰.基于暖通空调节能设计的研究[J].科技视界，2013，24：247+178.
煤矿节能措施范文第4篇
随着改革开放的不断发展,重工业的发展将会引发诸多能源和环境的问题。因此,专业的人员需要提出更多与新能源有关的概念。并注意在使用新能源的过程中融入更多的技术和方法。变频技术可以在开采矿产的过程中发挥重要的作用。如果能够在采矿设备中融入一些变频设备,自然就能够有效地降低生产的成本。另外,专业的人员更需要根据设备使用的情况来调整性能,最终也就能够改善开采的环境。
1.变频节能技术概况
在相关背景下,常规的变频节能技术是通过充分地利用半导体器件内部的作用来改善交流电源内部存在的频率[1]。专业人员自然也能够将原本确定的频率调整为正常的频率,之后才能够降低设备的能耗。多数变频节能技术主要是由逆变器、控制部分和直流环节组成。
专业人员需要先将变频器融入线路内部,再全面控制设备运行的频率,之后也能够控制设备的运行速度。多数煤矿机电设备也能够在运行的过程中不断地变化。电动机的负载自然也会不断地产生变化。因此,如果通过借助变频器来直接调整电动机,其设备的性能就能够有效地提升。
2.变频节能技术的基本原理
在一般情况下,诸多的变频技术主要可以通过借助一定的手段来直接转化成直流电,之后再有效地调整交流电的频率。整个调整的步骤为:第一,在整流器的作用下,先让输入的电流转化成直流电,之后再全面地将直流电转化成可控的交流电。
在实际发展的过程中,变频器主要是由逆变器、整流器和其他电路组成的。多数逆变器可以直接将直流电转化成交流电[2]。整流器则能够将电流转化成直流电。广大控制电路需要在指令的控制下有效地控制逆变器和整流器。
专业人员则需要将噪声滤波器和相应的设备设置于变频器的外部。从实验的过程可以看出,广大变频运行器能够有效地进行节能,本身更会表现出不同的节能效果。
3.煤矿产业电机设备的变频节能应用技术
(1)变频节能技术在风机设备中的应用
专业人员需要按照变频发电机在拖动风机和压缩机设备上的操作过程来进行调节,之后再通过调节风机泵内的效率来更好地操作机电设备。专业人员则需要对煤矿生产不同的阶段进行处理,之后再全面地调整操作的要求。正因为煤矿生产的阶段和做法有所不同,因此专业人员更需要借助变频的模式来有效地调整操作的过程,最终才能够有效地解决矿井通风的问题[3]。一般而言,只有通过调节变频技术才能够全面地进行节能。广大工作人员也能够通过调节电机转速的过程来调整曲线,最终才能够满足工艺建设的要求。广大功率在同一频率条件下正逐步降低。
(2)变频节能技术在采煤机中的应用
目前,广大变频采煤机属于一种非常重要的机械设备。如果采煤机一旦在使用的过程中出现了故障,整条线路就会立即停止。多数采煤机在运行的过程中,一定要能够有效地调整整体的性能和优势。在建设的过程中,只有有效地调整采煤机的功能才能够减少故障。专业的人员更需要通过分析企业生产过程中存在的隐患来解决各类变频问题,以便能够更好地调整交流传动控制技术。也只有通过调节采煤机运作的角度才能够减少各类安全事故。
(3)变频节能技术在负载设备中的应用
在变频负载荷技术的条件下,专业的人员需要全面地重视风机变频技术。注意通过加强变频调速设备来有效地操作变频设备。专业人员也需要分析风机运行的操作速度,并逐步进行改造,以便更好地提升整体性能。在实际改造之前,有关人员先要分析风机运行的情况,之后全面地调整风压和风量。在实际改造之后,其输出的功率是原始的三倍,这会在很大程度上节约电能模式。
在调节和控制水泵的条件下,专业的人员先要对设备进行调速,之后再通过分析生产工艺系统来调整产品的质量[4]。在操作的过程中,只有通过灵活地运用变频节能技术才能够减少平滑和减速的时间。专业人员更可以通过调节井下液体的位置和高度来有效地压缩水泵空转的时间,这样才能够降低排水泵运行的时间。最终也就能够提升整体生产的效益。
(4)液体负荷设备
如果将变频节能技术有效地运用到复合设备中时,其煤矿机械会发挥更大的作用。随着我国科学技术的不断提升。一些新型的风机也会在开采的过程中被广泛地应用。这样不仅能够在第一时间就降低转速,更能够有效地和煤矿生产的过程相互契合,从而降低电能的损耗。目前,多数变频调速的设备不仅能够增强矿区设备的灵活性,更能够降低机械对机械的负面冲击,最终有效地提升产品的品质。
4.维护煤矿机电设备的对策
在针对煤矿机电设备进行节能操作的过程中,专业的人员需要对设备全面地进行维护。专业人员需要先分析煤矿机电设备运行的实际情况,并有效地调整的操作标准。专业人员更需要通过结合主动维护的模式来维护机电设备。在实际开采煤矿的过程中,专业人员只有通过调整机电设备才能够有效地提升工作的效率。
从发展的过程来看,专业人员需要先分析煤矿机电应用的要求,再从多个角度来强化煤矿机电设备运用的过程,最终才能够有效地调整机电设备维护的情况。专业人员也需要从实际的制度出发来有效地发展煤矿内部的标准和要求。作为一个专业的人员,有关的人员更需要先分析煤矿生产的模式,再将生产模式和煤炭发展的情况有效地联系在一起,最终才能够提升设备维护和管理的效果。
作为一个专业的煤矿组织,专业人员更需要先分析相关注意操作事项,再制定有关测试和维护的要求,最终也就能够更好地管控机电设备[5]。从发展的过程来看,也只有全面地研发技术水平才能够改善设备维护的模式,最终更好地维护科学办法。在实际生产的过程中,作为一个专业的人员,只有先分析实际的情况,才能够更好地诊断和应用相关的内容,最终也能够提升设备的水平。
5.煤矿机电设备变频节能技术的应用前景
随着科学技术的不断进步,多数电子技术和微电子技术都已经被更好地运用。广大变频技术不仅能够有效地节约电能,更能够全面地完善生产工艺流程。虽然能源结构都在内部不断地调整,但是煤炭消耗的比重将会变得越来越低。从发展的过程看,巨大的基数仍然会在未来发展的过程中有着巨大的需求。目前,煤炭行业发展的过程正变得越来越稳定,但是这样一个产业的耗能非常巨大,多数国家更在不断地倡导节能减排。因此,广大煤炭企业必须先深入地运用变频节能技术才能够让该技术在企业发展的过程中发挥更大的作用。
6.结束语
随着变频技术的不断发展,能够改变电机供电的灵活性,更可以根据实际的情况来调节机电设备,最终有效地降低电能的消耗,更能够让设备更好地运转。目前,煤矿机电设备的应用成果变得越来越多。但是,我国煤矿产业在发展的过程中产能依然过剩。在改革阵痛的过程中,专业的人员都在为实现煤炭资源的低能耗、低成本和安全开采而不断地努力。
摘要：正因为我国煤矿设备发展的过程不均衡,设备也容易在使用的过程出现老化的现象。本文从变频技术内部的基本内容入手,为的是全面地研究目前变频技术在煤矿设备中的应用现状,以便全面地对变频节能技术在煤矿机电设备中的应用进行分析。
关键词：煤矿机电设备,变频节能技术,应用策略
参考文献
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[4] 原亚菲.浅谈变频节能在煤矿机电设备中的应用[J].科技致富向导,2017(5):189-194.
煤矿节能措施范文第5篇
1、图纸会审时，应审核节材与材料资源利用的相关内容，达到材料损耗率比定额损耗率降低30%。
2、根据施工进度、库存情况等合理安排材料的采购、进
场时间和批次，减少库存。
3、现场材料堆放有序。储存环境适宜，措施得当。保管
制度健全，责任落实。
4、材料运输工具适宜，装卸方法得当，防止损坏和遗洒。根据现场平面布置情况就近卸载，避免和减少二次搬运
5、采取技术和管理措施提高模板、脚手架等的周转次
数。
6、优化安装工程的预留、预埋、管线路径等方案。
7、应就地取材，施工现场500公里以内生产的建筑材料用量占建筑材料总重量的70%以上。
结构材料
1、推广使用预拌混凝土和商品砂浆。准确计算采购数量、供应频率、施工速度等，在施工过程中动态控制。结构工程使用
散装水泥。
2、推广使用高强钢筋和高性能混凝土，减少资源消耗。
3、推广钢筋专业化加工和配送。
4、优化钢筋配料和钢构件下料方案。钢筋及钢结构制作前应对下料单及样品进行复核，无误后方可批量下料。
5、优化钢结构制作和安装方法。大型钢结构宜采用工厂制作，现场拼装;宜采用分段吊装、整体提升、滑移、顶升等安装方法，减少方案的措施用材量。
6、采取数字化技术，对大体积混凝土、大跨度结构等专项
施工方案进行优化。
围护材料
1、门窗、屋面、外墙等围护结构选用耐候性及耐久性良好的材料，施工确保密封性、防水性和保温隔热性。
2、门窗采用密封性、保温隔热性能、隔音性能良好的型材
和玻璃等材料。
3、屋面材料、外墙材料具有良好的防水性能和保温隔热性
能。
4、当屋面或墙体等部位采用基层加设保温隔热系统的方式施工时，应选择高效节能、耐久性好的保温隔热材料，以减小保
温隔热层的厚度及材料用量。
5、屋面或墙体等部位的保温隔热系统采用专用的配套材料，以加强各层次之间的粘结或连接强度，确保系统的安全性和耐久
性。
6、根据建筑物的实际特点，优选屋面或外墙的保温隔热材料系统和施工方式，例如保温板粘贴、保温板干挂、聚氨酯硬泡喷涂、保温浆料涂抹等，以保证保温隔热效果，并减少材料浪费。
7、加强保温隔热系统与围护结构的节点处理，尽量降低热
桥效应。针对建筑物的不同部位保温隔热特点，选用不同的保温隔热材料及系统，以做到经济适用。
装饰装修材料
1、贴面类材料在施工前，应进行总体排版策划，减少非整
块材的数量。
2、采用非木质的新材料或人造板材代替木质板材。
3、防水卷材、壁纸、油漆及各类涂料基层必须符合要求，避免起皮、脱落。各类油漆及粘结剂应随用随开启，不用时及时
封闭。
4、幕墙及各类预留预埋应与结构施工同步。
5、木制品及木装饰用料、玻璃等各类板材等宜在工厂采
购或定制。
6、采用自粘类片材，减少现场液态粘结剂的使用量。
周转材料
1、应选用耐用、维护与拆卸方便的周转材料和机具。
2、优先选用制作、安装、拆除一体化的专业队伍进行模
板工程施工。
3、模板应以节约自然资源为原则，推广使用定型钢模、
钢框竹模、竹胶板。
4、施工前应对模板工程的方案进行优化。多层、高层建筑使用可重复利用的模板体系，模板支撑宜采用工具式支撑。
5、优化高层建筑的外脚手架方案，采用整体提升、分段
悬挑等方案。
6、推广采用外墙保温板替代混凝土施工模板的技术。
7、现场办公和生活用房采用周转式活动房。现场围挡应最 大限度地利用已有围墙，或采用装配式可重复使用围挡封闭。力争工地临房、临时围挡材料的可重复使用率达到70%。
提高用水效率
1、施工中采用先进的节水施工工艺。
2、施工现场喷洒路面、绿化浇灌不宜使用市政自来水。现场搅拌用水、养护用水应采取有效的节水措施，严禁无措施浇水
养护混凝土。
3、施工现场供水管网应根据用水量设计布置，管径合理、管路简捷，采取有效措施减少管网和用水器具的漏损。
4、现场机具、设备、车辆冲洗用水必须设立循环用水装置。施工现场办公区、生活区的生活用水采用节水系统和节水器具，提高节水器具配置比率。项目临时用水应使用节水型产品，安装计量装置，采取针对性的节水措施。
5、施工现场建立可再利用水的收集处理系统，使水资源得
到梯级循环利用。
6、施工现场分别对生活用水与工程用水确定用水定额指标，
并分别计量管理。
7、大型工程的不同单项工程、不同标段、不同分包生活区，凡具备条件的应分别计量用水量。在签订不同标段分包或劳务合同时，将节水定额指标纳入合同条款，进行计量考核。
8、对混凝土搅拌站点等用水集中的区域和工艺点进行专项计量考核。施工现场建立雨水、中水或可再利用水的搜集利用系
统。
非传统水源利用
1、优先采用中水搅拌、中水养护，有条件的地区和工程应
收集雨水养护。
2、处于基坑降水阶段的工地，宜优先采用地下水作为混凝土搅拌用水、养护用水、冲洗用水和部分生活用水。
3、现场机具、设备、车辆冲洗、喷洒路面、绿化浇灌等用水，优先采用非传统水源，尽量不使用市政自来水。
4、大型施工现场，尤其是雨量充沛地区的大型施工现场建立雨水收集利用系统，充分收集自然降水用于施工和生活中适宜
的部位。
5、力争施工中非传统水源和循环水的再利用量大于30%。
用水安全
在非传统水源和现场循环再利用水的使用过程中，应制定有效的水质检测与卫生保障措施，确保避免对人体健康、工程质量
以及周围环境产生不良影响。
节能措施
1、制订合理施工能耗指标，提高施工能源利用率。
2、优先使用国家、行业推荐的节能、高效、环保的施工设备和机具，如选用变频技术的节能施工设备等。
3、施工现场分别设定生产、生活、办公和施工设备的用电控制指标，定期进行计量、核算、对比分析，并有预防与纠正措
施。
4、在施工组织设计中，合理安排施工顺序、工作面，以减少作业区域的机具数量，相邻作业区充分利用共有的机具资源。安排施工工艺时，应优先考虑耗用电能的或其它能耗较少的施工工艺。避免设备额定功率远大于使用功率或超负荷使用设备的现
象。
5、根据当地气候和自然资源条件，充分利用太阳能、地热
等可再生能源。
机械设备与机具
1、建立施工机械设备管理制度，开展用电、用油计量，完善设备档案，及时做好维修保养工作，使机械设备保持低耗、高效
的状态。
2、选择功率与负载相匹配的施工机械设备，避免大功率施工机械设备低负载长时间运行。机电安装可采用节电型机械设备，如逆变式电焊机和能耗低、效率高的手持电动工具等，以利节电。机械设备宜使用节能型油料添加剂，在可能的情况下，考
虑回收利用，节约油量。
3、合理安排工序，提高各种机械的使用率和满载率，降低
各种设备的单位耗能。
生产、生活及办公临时设施
1、利用场地自然条件，合理设计生产、生活及办公临时设施的体形、朝向、间距和窗墙面积比，使其获得良好的日照、通风和采光。南方地区可根据需要在其外墙窗设遮阳设施。
2、临时设施宜采用节能材料，墙体、屋面使用隔热性能好的材料，减少夏天空调、冬天取暖设备的使用时间及耗能量。
3、合理配置采暖、空调、风扇数量，规定使用时间，实行
分段分时使用，节约用电。
施工用电及照明
1、临时用电优先选用节能电线和节能灯具，临电线路合理设计、布置，临电设备宜采用自动控制装置。采用声控、光控等节
能照明灯具。
2、照明设计以满足最低照度为原则，照度不应超过最低照
度的20%。
临时用地指标
1、根据施工规模及现场条件等因素合理确定临时设施，如临时加工厂、现场作业棚及材料堆场、办公生活设施等的占地指标。临时设施的占地面积应按用地指标所需的最低面积设计。
2、要求平面布置合理、紧凑，在满足环境、职业健康与安全及文明施工要求的前提下尽可能减少废弃地和死角，临时设施占地面积有效利用率大于90%。
临时用地保护
1、应对深基坑施工方案进行优化，减少土方开挖和回填量，最大限度地减少对土地的扰动，保护周边自然生态环境。
2、红线外临时占地应尽量使用荒地、废地，少占用农田和耕地。工程完工后，及时对红线外占地恢复原地形、地貌，使施工活动对周边环境的影响降至最低。
3、利用和保护施工用地范围内原有绿色植被。对于施工周期较长的现场，可按建筑永久绿化的要求，安排场地新建绿化。
施工总平面布置
1、施工总平面布置应做到科学、合理，充分利用原有建筑物、构筑物、道路、管线为施工服务。
2、施工现场搅拌站、仓库、加工厂、作业棚、材料堆场等布置应尽量靠近已有交通线路或即将修建的正式或临时交通线
路，缩短运输距离。
3、临时办公和生活用房应采用经济、美观、占地面积小、对周边地貌环境影响较小，且适合于施工平面布置动态调整的多层轻钢活动板房、钢骨架水泥活动板房等标准化装配式结构。生活区与生产区应分开布置，并设置标准的分隔设施。
4、施工现场围墙可采用连续封闭的轻钢结构预制装配式活动围挡，减少建筑垃圾，保护土地。
5、施工现场道路按照永久道路和临时道路相结合的原则布置。施工现场内形成环形通路，减少道路占用土地。
煤矿节能措施范文第6篇
1、在临时用电中：住宅寝室禁止使用电器一类的工具用来烧饭、烧水、取暖。
2、在寝室中，做到人出灯灭，晚上定时十点钟熄灯，由寝室长负责。
3、对生活区域的用水要做到随用随开，用好关闭为原则，严禁垃圾及多余食品倒入洗手池内，以免堵塞管子。
4、现场施工用水要有专人负责，及时做好关闭工作，对现场四周的排水沟要做到及时清理，严禁有污水及积水过多现象，保持施工现场干净。
