煤矿设备检修总结报告范文第1篇
一、压风系统 检修时间:12月 25号 检修负责人: 检修人员: 检修项目: (一 压风站
1、润滑系统
①润滑油质、油位检查 ②各联接部渗漏情况
③检查电机轴承润滑情况,添加黄油
2、冷却系统 ①检查各冷却水管堵塞情况 ②检查温度计
③检查冷却水泵运行情况
3、三滤保养 ①更换空气滤芯器 ②更换油过滤器 ③更换油细分离器
4、检查气罐及闸阀
5、检查电气控制系统
①停电检查各线路是否连接合格 ②停电检查各开关触头
③打扫配电柜卫生、清除杂物 ④检查各控制仪表是否正常 (二压风自救系统
1、检查压风管路是否漏气
2、检查压风自救装置是否完好
二、通风系统 检修时间: 检修负责人: 检修人员 : 检修项目: (一 主 扇
1、检查供电控制系统 ①检查各接线联接部位情况 ②检查各开关触头 ③清除配电柜灰尘及杂物
2、检查电机润滑系统
①检查电机轴承润滑情况添加黄油 ②检查风门轴承润滑情况 ③检查风叶联接情况及风叶平衡情况 (二局 扇
1、检查轴承润滑情况添加润滑油
2、检查风叶情况 (三风门
1、检查风门是否漏风
2、检查风门连锁是否失效
3、更换不合格风门 (四风巷
1、检查引风道是否漏风
2、重新建设风井安全出口
三、排水系统 检修时间: 检修负责人: 检修人员: 检修项目: (一主泵
1、润滑系统
①检查电机轴承润滑情况,添加黄油 ②检查水泵轴承润滑情况
2、检查管线及闸阀 ①检查管线有无渗漏情况 ②检查闸阀是否完好
③更换水泵平衡盘 ④检查联轴器
3、大修 3﹟水泵更换叶轮
4、检查电控系统 ①检查开关防爆情况 ②检查各联接部联接情况 ③清理防爆开关卫生 ④检查防爆情况 (二清水仓 (三检查排水管
四、运输系统
(一电机车 检修时间:检修负责人:检修人员: 检修项目:
1、检查电瓶
①检查电瓶联接部位是否牢固 ②检查电解液位情况 ③检查电瓶电解液浓度
2、检查机车 ①更换机车润滑油 ②检查更换机车碳刷 ③检查电瓶车刹车
④检查控制箱触头
3、检查充电设备
①检查各仪表是否正常 ②检查联接部位是否牢固 ③清理充电机内灰尘及杂物 ④检查接力及防爆情况 (二主绞车
检修时间: 检修负责人: 检修人员: 检修项目:
1、检查润滑系统 ①检查油位油质情况
②检查各轴承润滑情况 ③检查机电轴承,添加黄油
2、检查电控系统
①检查各种保护是否正常 ②检查电机碳刷,更换碳刷 ③清理配电柜内灰尘及杂物 ④检查电缆
3、检查各联接部及钢丝绳 ①检查联轴器,更换缓冲垫圈 ②检查钢丝绳,更换挂钩
五、供电系统 检修时间: 检修负责人: 检修人员: 检修项目:
(一地面变电所
1、高、低压配电柜 ①检查各种保护是否正常 ②检查操作机构是否灵活 ③停电除尘及清理杂物
④检查防护用品及安全设施是否完好
2、变压器 ①停电检查油位油质 ②停电检查接线柱 ③停电检查接地情况 ④检查接地情况
3、检查高压电缆 (二井下中央变电所 检修时间: 检修负责人: 检修人员: 检修项目:
1、检查高保开关 ①检查各种保护是否正常 ②检查操作机构是否灵活
③清理机电灰尘及杂物 ④检查安全设施防护用品用具是否完好 ⑤检查防爆情况
2、变压器 ①停电检查接线柱 ②停电检查接地情况 ③检查防爆情况 整改安全措施
1、确保安全监控系统运行正常。
2、值班员在工人上班前必须先通风，然后进入工作面检查瓦斯、二氧 化碳等气体浓度及顶板情况，并填好安全牌，处理好各种隐患;若瓦斯 浓度超过 1%或二氧化碳浓度超过 1.5%或者有重大隐患未处理好时，应 禁止工人入内。
3、带班师傅应在工人进入工作面之前先进入工作面处理各种隐患，隐 患处理好后，工人方可进入工作面。
4、局扇必须安装在进风侧，距回风口距离不得小于 10 米。
5、值班员每班必须在进入工作面之前检查局扇附近二氧化碳及瓦斯浓 度，若瓦斯浓度超过 0.5%，禁止启动局扇;工作面不通风，禁止进入 工作面。
6、风筒按要求悬挂于非人行道一侧，做到悬挂平直、逢环必挂，无破 口，风筒不得拐急弯，风筒口距掘进头距离不得超过 5 米。
7、严格执行敲帮问顶制度。在开工之前，值班员、带班师傅必须对安
全进行检查，确认无危险时，准许工人进入工作面。每个工作人员必须 经常检查工作地点的顶板、煤壁、支架等情况，若发现险情时，必须立 即采取措施，排除险情。险情未排除之前，值班员及带班师傅不得离开 现场。
8、工作面应做好支护工作，严禁空顶作业。
9、工作面伞檐、险石必须随时处理。
10、平巷运输，一个人只准推一辆车，当轨道坡度小于或等于 5‰时， 同向车的间距不得小于 10 米; 当坡度大于 5‰时， 间距不得小于 30 米。
11、推车时推车工必须时刻注意前方，发现前方有人或有障碍物和从坡 度较大的地方向下推车以及接近岔道、弯道、风门、硐室出入口时，推 车工都必须发出警号。
12、 每班都必须认真检查绞车是否松动， 绞车要固定牢， 各项性能可靠。 绞车等机电设备严防失爆。绞车房瓦斯不得超限，超限必须应立即进行 处理。
13、各工种(含绞车司机)持证上岗。按章操作。
14、斜井调装车时，绞车要刹牢固，绞车司机不得离岗;矿车下方要设 拦车杠;完善和使用好“一坡三挡” ，
15、 严格执行斜井运输管理的一系列规定。 声光信号齐全。 行人不行车， 行车不行人。严格执行绞车钢丝绳检测制度，发现问题及时处理。
16、检修风机时，必须开启备用扇风机，确保矿井通风系统正常。
17、检修机电设备时，必须先断电，后检修。
18、清理水仓时，必须先通风，检查瓦斯、二氧化碳等气体浓度及顶板 情况，并填好安全牌，处理好各
种隐患后方能开展清理工作;若瓦斯浓 度超过 1%或二氧化碳浓度超过 1.5%或者有重大隐患未处理好时，应禁 止工人入内。
19、要坚持先安全后生产的原则，每班班前调度会要总结上班的情况， 提出下班要处理的问题，做到工作有序进行。
煤矿设备检修总结报告范文第2篇
安全设施设备管理和检修维护制度
纳雍县勺窝乡沙田煤矿 2018年3月15日
纳雍县勺窝乡沙田煤矿安全设施设备管理
和检修维护制度
第一章 总则
第一条
为贯彻“安全第一，预防为主”的方针，确保矿井生产过程中的人身和财产安全，减少设备事故的发生，加强设备现场危险作业环境及作业过程中安全防护设施的有效使用和管理，制定本制度。
第二条
本制度适应于全矿井全过程的安全设施管理和控制。
第三条
矿井生产现场的安全设施必须由各智能部门计划报矿长负责统筹规划，各智能部门制定相应的安全设施计划并实施，建立相应的安全设施保证体系。
第四条
矿井作为安全设施管理的责任主体，应按国家有关规定，落实安全费用，并专款专用。
第二章 矿井设备安全设施的范围 第五条
安全设施的内容、范围：
⑴电气设备的保护和接地必须符合《煤矿安全规程》的规定进行检查和试验;
⑵矿井立井和斜井的提升装置必须按照《煤矿安全规程》规定装设下列安全保险装置并符合要求：
①防止过卷装置;②防止过速装置;③过负荷和欠电压保护
装置;④限速装置;⑤深度指示器失效保护装置;⑥闸间隙保护装置;⑦松绳保护装置;⑧满仓保护装置;⑨减速功能保护装置。
⑶空气压缩机必须符合《煤矿安全规程》的规定，设置下列保护装置：
①超温保护装置;②设置压力表和安全阀;③断油断水保护装置。
⑷主排水泵必须按照《煤矿安全规程》的规定设置水位报警装置，相应配电系统符合电气设备有关安全保护的规定，有条件的矿井应装设泵房无人监控集控系统。
⑸主通风机必须按照《煤矿安全规程》的规定设置超温保护装置，机房内必须安设电流表、电压表、水柱计等设施。
⑹井下运输设备必须符合《煤矿安全规程》有关“平巷和倾斜井巷运输”的相关规定设置安全保护装置并保证灵活可靠。
⑺矿井采掘设备的安全保护装置必须按照《煤矿安全规程》的规定设置并确保灵敏可靠。
第六条
矿井设备的安全设施，必须按照《煤矿安全规程》的标准进行定期检查试验。矿井主要提升装置的安全保护，由维修工每天试验一遍，司机每1小时巡检一次，交接班时必须对内外过卷、脚踏开关等进行试验，发现问题及时汇报，存在安全隐患时可以拒绝开车。对于钢丝绳楔形连接装置，每半个月进行一次抽检，发现断丝必须采取相应措施。每个月由机电负责人组织相关人员进行一次全面检查，每年必须组织机电、地测等部门根
据《煤矿安全规程》的规定全面检查，写出报告书，针对发现的问题，提出整改措施，限期进行解决。
第七条
对其余各岗点，必须根据岗点设备的性质和要求，定期对安全保护设施进行试验，并对试验结果进行记录签字。对于更换的安全设施备品备件，必须在检修履历簿中记录清楚，检修周期符合相关规定。
第三章 检查试验规定
第八条
矿井主要提升机的安全保护装置必须由维修工每天检查试验一遍并将检查试验结果认真填写清楚，发现问题立即处理、汇报，检查处理结果必须签字，实行责任负责制;每月矿井的机电负责人必须组织相关技术人员进行一次全面检查并签字，做出结论性意见。正常使用的提升绞车，提升人员的每年进行技术测定，提升物料的每三年进行一次技术测定 ，检查和测试结果必须写成报告书，针对发现的缺陷，必须提出改进措施，并限期解决。
第九条
空气压缩机和主通风机、主排水泵等岗点的安全保护设施必须按照设备本身的要求和电气设施的有关规定进行检查、试验，检查、试验结果必须在相关记录上签字备查。
第十条
各个岗点必须建立完善的管理干部上岗查岗制度，各级管理人员必须严格按照分工定期进行上岗、查岗以及定期组织人员全面检查。上岗的内容和发现、解决的问题必须注明，如因外出等原因不能及时上岗的，则必须在外出前指定专人代其检
查，并说明原因。
第十一条
对于安全设施的检修检查，必须遵循“预防为主，以人为本”的原则，建立完善的定期检修制度。检修周期严格执行《机电设备管理规定》中的相关要求。检修中的发现的问题、解决方法、更换配件、测量数据等必须在检修履历簿中填写清楚，以便为以后的检修留做参考。技术负责人必须定期进行检查，提出整改意见。
第十二条
煤矿设备检修总结报告范文第3篇
海鸿矿业有限公司主要机电设备检修计划
海鸿矿业有限公司主要机电设备检修计划
海鸿矿业有限公司主要机电设备检修计划
注:年度检修计划为固定设备的大修计划;各区队机电负责人负责本区队设备检修的质量;大修后的设备有本区队机电 负责人申请,机电科负责组织有关人员验收,并填写设备检修验收单。
海鸿矿业有限公司主要机电设备检修计划
海鸿矿业有限公司主要机电设备检修计划
海鸿矿业有限公司主要机电设备检修计划
海鸿矿业有限公司主要机电设备检修计划
负责人申请,机电科负责组织有关人员验收,并填写设备检修验收单。 海鸿矿业有限公司主要机电设备检修计划
海鸿矿业有限公司主要机电设备检修计划
海鸿矿业有限公司主要机电设备检修计划 序 号 设备名称 规格型号 主要检修内容(月检) 检修时间 检修负责 人 备注 3 掘进机 (1)按照本机润滑图及润滑表对需要每班润滑的部位加注相应牌 号的润滑油。 (2)检查油箱的油位，油量不足应及时补加液压油;油液如严重 污染或变质，应及时更换。 (3)检查各减速箱润滑油池内的润滑油是否充足、污染或变质， 不足应及时添加，污染或变质应及时更换。并检查各减速箱有无异 常振动、噪声或温升等现象，找出原因，及时排除。 (4)检查液压系统及外喷雾冷却系统的工作压力是否正常，并及 时调整。 (5)检查液压系统及外喷雾冷却系统的管路、接头、阀和油缸等 是否泄漏并及时排除。 (6)检查油泵、油马达等有无异常噪音、温升和泄漏等并及时排 S100 型掘进机 除。 (7)检查截割头截齿是否完整，齿座有无脱焊现象，喷雾喷嘴是 否堵塞等，并及时更换或疏通。 (8)检查各重要联接部位的螺栓，若有松动必须拧紧。 (9)检查左右履带链条的松紧程度，并适时调整。 (10)检查输送机刮板链的松紧程度，并及时调整。 (11)根据日检情况确定周检部位。 (12) 检查回油过滤器芯，根据回油过滤器芯堵塞情况确定是构 清洗吸油过虑芯; (13)检查截
割减速箱，行走减速箱，齿轮分配箱油量情况，并做 相应处理; 各区队机电 每月有一个 班的时间根 据设备运行 情况停产进 组织技术员 行检修 进行质量验 收， 修的质量， 并 设备每月检 本区队机电 负责人负责
煤矿设备检修总结报告范文第4篇
海鸿矿业有限公司主要机电设备检修计划
海鸿矿业有限公司主要机电设备检修计划
海鸿矿业有限公司主要机电设备检修计划
注:检修计划为固定设备的大修计划;各区队机电负责人负责本区队设备检修的质量;大修后的设备有本区队机电 负责人申请,机电科负责组织有关人员验收,并填写设备检修验收单。
海鸿矿业有限公司主要机电设备检修计划
海鸿矿业有限公司主要机电设备检修计划
海鸿矿业有限公司主要机电设备检修计划
海鸿矿业有限公司主要机电设备检修计划
负责人申请,机电科负责组织有关人员验收,并填写设备检修验收单。 海鸿矿业有限公司主要机电设备检修计划
海鸿矿业有限公司主要机电设备检修计划
海鸿矿业有限公司主要机电设备检修计划 序 号 设备名称 规格型号 主要检修内容(月检) 检修时间 检修负责 人 备注 3 掘进机 (1)按照本机润滑图及润滑表对需要每班润滑的部位加注相应牌 号的润滑油。 (2)检查油箱的油位，油量不足应及时补加液压油;油液如严重 污染或变质，应及时更换。 (3)检查各减速箱润滑油池内的润滑油是否充足、污染或变质， 不足应及时添加，污染或变质应及时更换。并检查各减速箱有无异 常振动、噪声或温升等现象，找出原因，及时排除。 (4)检查液压系统及外喷雾冷却系统的工作压力是否正常，并及 时调整。 (5)检查液压系统及外喷雾冷却系统的管路、接头、阀和油缸等 是否泄漏并及时排除。 (6)检查油泵、油马达等有无异常噪音、温升和泄漏等并及时排 S100 型掘进机 除。 (7)检查截割头截齿是否完整，齿座有无脱焊现象，喷雾喷嘴是 否堵塞等，并及时更换或疏通。 (8)检查各重要联接部位的螺栓，若有松动必须拧紧。 (9)检查左右履带链条的松紧程度，并适时调整。 (10)检查输送机刮板链的松紧程度，并及时调整。 (11)根据日检情况确定周检部位。 (12) 检查回油过滤器芯，根据回油过滤器芯堵塞情况确定是构 清洗吸油过虑芯; (13)检查截
割减速箱，行走减速箱，齿轮分配箱油量情况，并做 相应处理; 各区队机电 每月有一个 班的时间根 据设备运行 情况停产进 组织技术员 行检修 进行质量验 收， 修的质量， 并 设备每月检 本区队机电 负责人负责
煤矿设备检修总结报告范文第5篇
海鸿矿业有限公司主要机电设备检修计划
海鸿矿业有限公司主要机电设备检修计划
海鸿矿业有限公司主要机电设备检修计划
注:检修计划为固定设备的大修计划;各区队机电负责人负责本区队设备检修的质量;大修后的设备有本区队机电 负责人申请,机电科负责组织有关人员验收,并填写设备检修验收单。
海鸿矿业有限公司主要机电设备检修计划
海鸿矿业有限公司主要机电设备检修计划
海鸿矿业有限公司主要机电设备检修计划
海鸿矿业有限公司主要机电设备检修计划
负责人申请,机电科负责组织有关人员验收,并填写设备检修验收单。 海鸿矿业有限公司主要机电设备检修计划
海鸿矿业有限公司主要机电设备检修计划
海鸿矿业有限公司主要机电设备检修计划 序 号 设备名称 规格型号 主要检修内容(月检) 检修时间 检修负责 人 备注 3 掘进机 (1)按照本机润滑图及润滑表对需要每班润滑的部位加注相应牌 号的润滑油。 (2)检查油箱的油位，油量不足应及时补加液压油;油液如严重 污染或变质，应及时更换。 (3)检查各减速箱润滑油池内的润滑油是否充足、污染或变质， 不足应及时添加，污染或变质应及时更换。并检查各减速箱有无异 常振动、噪声或温升等现象，找出原因，及时排除。 (4)检查液压系统及外喷雾冷却系统的工作压力是否正常，并及 时调整。 (5)检查液压系统及外喷雾冷却系统的管路、接头、阀和油缸等 是否泄漏并及时排除。 (6)检查油泵、油马达等有无异常噪音、温升和泄漏等并及时排 S100 型掘进机 除。 (7)检查截割头截齿是否完整，齿座有无脱焊现象，喷雾喷嘴是 否堵塞等，并及时更换或疏通。 (8)检查各重要联接部位的螺栓，若有松动必须拧紧。 (9)检查左右履带链条的松紧程度，并适时调整。 (10)检查输送机刮板链的松紧程度，并及时调整。 (11)根据日检情况确定周检部位。 (12) 检查回油过滤器芯，根据回油过滤器芯堵塞情况确定是构 清洗吸油过虑芯; (13)检查截
割减速箱，行走减速箱，齿轮分配箱油量情况，并做 相应处理; 各区队机电 每月有一个 班的时间根 据设备运行 情况停产进 组织技术员 行检修 进行质量验 收， 修的质量， 并 设备每月检 本区队机电 负责人负责
煤矿设备检修总结报告范文第6篇
一、压风系统 检修时间:12月 25号 检修负责人: 检修人员: 检修项目: (一 压风站
1、润滑系统
①润滑油质、油位检查 ②各联接部渗漏情况
③检查电机轴承润滑情况,添加黄油
2、冷却系统 ①检查各冷却水管堵塞情况 ②检查温度计
③检查冷却水泵运行情况
3、三滤保养 ①更换空气滤芯器 ②更换油过滤器 ③更换油细分离器
4、检查气罐及闸阀
5、检查电气控制系统
①停电检查各线路是否连接合格 ②停电检查各开关触头
③打扫配电柜卫生、清除杂物 ④检查各控制仪表是否正常 (二压风自救系统
1、检查压风管路是否漏气
2、检查压风自救装置是否完好
二、通风系统 检修时间: 检修负责人: 检修人员 : 检修项目: (一 主 扇
1、检查供电控制系统 ①检查各接线联接部位情况 ②检查各开关触头 ③清除配电柜灰尘及杂物
2、检查电机润滑系统
①检查电机轴承润滑情况添加黄油 ②检查风门轴承润滑情况 ③检查风叶联接情况及风叶平衡情况 (二局 扇
1、检查轴承润滑情况添加润滑油
2、检查风叶情况 (三风门
1、检查风门是否漏风
2、检查风门连锁是否失效
3、更换不合格风门 (四风巷
1、检查引风道是否漏风
2、重新建设风井安全出口
三、排水系统 检修时间: 检修负责人: 检修人员: 检修项目: (一主泵
1、润滑系统
①检查电机轴承润滑情况,添加黄油 ②检查水泵轴承润滑情况
2、检查管线及闸阀 ①检查管线有无渗漏情况 ②检查闸阀是否完好
③更换水泵平衡盘 ④检查联轴器
3、大修 3﹟水泵更换叶轮
4、检查电控系统 ①检查开关防爆情况 ②检查各联接部联接情况 ③清理防爆开关卫生 ④检查防爆情况 (二清水仓 (三检查排水管
四、运输系统
(一电机车 检修时间:检修负责人:检修人员: 检修项目:
1、检查电瓶
①检查电瓶联接部位是否牢固 ②检查电解液位情况 ③检查电瓶电解液浓度
2、检查机车 ①更换机车润滑油 ②检查更换机车碳刷 ③检查电瓶车刹车
④检查控制箱触头
3、检查充电设备
①检查各仪表是否正常 ②检查联接部位是否牢固 ③清理充电机内灰尘及杂物 ④检查接力及防爆情况 (二主绞车
检修时间: 检修负责人: 检修人员: 检修项目:
1、检查润滑系统 ①检查油位油质情况
②检查各轴承润滑情况 ③检查机电轴承,添加黄油
2、检查电控系统
①检查各种保护是否正常 ②检查电机碳刷,更换碳刷 ③清理配电柜内灰尘及杂物 ④检查电缆
3、检查各联接部及钢丝绳 ①检查联轴器,更换缓冲垫圈 ②检查钢丝绳,更换挂钩
五、供电系统 检修时间: 检修负责人: 检修人员: 检修项目:
(一地面变电所
1、高、低压配电柜 ①检查各种保护是否正常 ②检查操作机构是否灵活 ③停电除尘及清理杂物
④检查防护用品及安全设施是否完好
2、变压器 ①停电检查油位油质 ②停电检查接线柱 ③停电检查接地情况 ④检查接地情况
3、检查高压电缆 (二井下中央变电所 检修时间: 检修负责人: 检修人员: 检修项目:
1、检查高保开关 ①检查各种保护是否正常 ②检查操作机构是否灵活
③清理机电灰尘及杂物 ④检查安全设施防护用品用具是否完好 ⑤检查防爆情况
2、变压器 ①停电检查接线柱 ②停电检查接地情况 ③检查防爆情况 整改安全措施
1、确保安全监控系统运行正常。
2、值班员在工人上班前必须先通风，然后进入工作面检查瓦斯、二氧 化碳等气体浓度及顶板情况，并填好安全牌，处理好各种隐患;若瓦斯 浓度超过 1%或二氧化碳浓度超过 1.5%或者有重大隐患未处理好时，应 禁止工人入内。
3、带班师傅应在工人进入工作面之前先进入工作面处理各种隐患，隐 患处理好后，工人方可进入工作面。
4、局扇必须安装在进风侧，距回风口距离不得小于 10 米。
5、值班员每班必须在进入工作面之前检查局扇附近二氧化碳及瓦斯浓 度，若瓦斯浓度超过 0.5%，禁止启动局扇;工作面不通风，禁止进入 工作面。
6、风筒按要求悬挂于非人行道一侧，做到悬挂平直、逢环必挂，无破 口，风筒不得拐急弯，风筒口距掘进头距离不得超过 5 米。
7、严格执行敲帮问顶制度。在开工之前，值班员、带班师傅必须对安
全进行检查，确认无危险时，准许工人进入工作面。每个工作人员必须 经常检查工作地点的顶板、煤壁、支架等情况，若发现险情时，必须立 即采取措施，排除险情。险情未排除之前，值班员及带班师傅不得离开 现场。
8、工作面应做好支护工作，严禁空顶作业。
9、工作面伞檐、险石必须随时处理。
10、平巷运输，一个人只准推一辆车，当轨道坡度小于或等于 5‰时， 同向车的间距不得小于 10 米; 当坡度大于 5‰时， 间距不得小于 30 米。
11、推车时推车工必须时刻注意前方，发现前方有人或有障碍物和从坡 度较大的地方向下推车以及接近岔道、弯道、风门、硐室出入口时，推 车工都必须发出警号。
12、 每班都必须认真检查绞车是否松动， 绞车要固定牢， 各项性能可靠。 绞车等机电设备严防失爆。绞车房瓦斯不得超限，超限必须应立即进行 处理。
13、各工种(含绞车司机)持证上岗。按章操作。
14、斜井调装车时，绞车要刹牢固，绞车司机不得离岗;矿车下方要设 拦车杠;完善和使用好“一坡三挡” ，
15、 严格执行斜井运输管理的一系列规定。 声光信号齐全。 行人不行车， 行车不行人。严格执行绞车钢丝绳检测制度，发现问题及时处理。
16、检修风机时，必须开启备用扇风机，确保矿井通风系统正常。
17、检修机电设备时，必须先断电，后检修。
18、清理水仓时，必须先通风，检查瓦斯、二氧化碳等气体浓度及顶板 情况，并填好安全牌，处理好各
种隐患后方能开展清理工作;若瓦斯浓 度超过 1%或二氧化碳浓度超过 1.5%或者有重大隐患未处理好时，应禁 止工人入内。
19、要坚持先安全后生产的原则，每班班前调度会要总结上班的情况， 提出下班要处理的问题，做到工作有序进行。
