矿山安全员岗位职责范文第1篇

2.本工种所有作业人员必须经过严格技术及安全培训，考核合格后方准上岗。 3.工作前必须穿戴好规定的防护用品。

4.本工种从业人员必须掌握一定的矿山测量知识，熟悉经纬仪、水准仪基本构造和正确的操作方法，了解生产测量时的工作顺序。

5.了解测量仪器的保养方法，使用测量仪器时做到轻拿轻放，防潮、防震、防尘。 6.必须熟悉各等级控制点的准确位置及点周围的地貌情况。 7.立尺人员必须注意上方高压线路，防止塔尺接触高压线。 8.炮孔测量时要了解爆区内设备情况及前排孔距采面上沿的距离。 9.测量炮孔时，应注意防止塔尺及碎石掉入孔内堵孔。

10.进行验收测量时，跑尺人员应注意采场内矿车行车路线及电铲位置，禁止电铲作业时进行采面立尺测量。

11.立尺人员在采场上沿立尺时，应注意查看脚下的岩石是否牢固，在下沿立尺时应注意观察采场料堆是否稳定，防止滑落碎石。

12.使用光电测距仪测量时应远离高压输电线路，防止因电磁干扰影响测量结果的精度。

13.雨季进行生产测量时应远离电缆、变压器等电气设备。靠近采面及边坡工作时必须先查看料堆及边坡是否稳定，防止滑坡。

矿山安全员岗位职责范文第2篇

2. 与平均海水面重合的水准面再向陆地延伸所形成的封闭曲面，称为大地水准面，是测量工作的基准面。

3. 确定地面点的空间位置需要三个量即平面坐标和高程。(地理坐标，高斯平面直角坐标系，高程)

4. 绝对高程：地面点到大地水准面的铅锤距离，称为该点的绝对高程或海拔，两点间的高程差，称为高差。

5. 相对高程：从某点到假定水准面的垂直距离，

6. 地物：地面上的固定性物体。地貌：地球表面各种高低起伏的形态。 7. 测量原则：先控制后碎部，从整体到局部，步步有检核。

8. 高程测量，距离测量和水平角测量是测量的基本工作，观测，计算和绘图是测量工作的基本技能。

9. 确定一条直线与标准方向间角度关系的工作，称为直线定向。

10. 方位角：由标准方向的北端顺时针向量到某直线的夹角，称为该直线的方位角。 11. 测量误差来源：外界条件，仪器条件，观测者自身条件。

12. 高程测量的方法主要有水准测量，三角高程测量，气压高程测量，GPS测量等。 13. 水准仪的使用：安置水准仪，粗略整平，瞄准水准尺，精确整平，读数。 14. 水准路线的布设形式有闭合，附合和支水准路线三种。 15. 检核方法：变更仪器高法，双面尺法。 16. 经纬仪的构造：照准部，水平度盘，基座，

17. 水平角观测方法：测回法，方向观测法，复测法，测回法是测角的基本方法。

18. 两点垂直投影在水平面上的距离称为水平距离，不同高度上两点之间的距离称为倾斜距离。

19. 测距的方法：钢尺量距，视距测量，电磁破测距 20. 控制测量分为高程和水平控制测量。

21. 经纬仪导线测量：导线布设形式(闭合，附合，支导线)，经纬仪导线测量外业(踏勘选点，测角，量边，起始方位角的测定，导线测量记录)，经纬仪导线内业计算

22. 导线计算步骤：角度闭合差的计算和调整，坐标方位角的推算，坐标增量的计算，坐标增量闭合差的计算和调整，坐标计算。) 23. 在图上除表示地物的平面位置外，还用特定符号表示出地貌的情况，这种图称为地形图。 24. 勘探线，网的设计必须由地质人员通过现场实地踏勘后，依据地形条件和矿体走向来确定。

25. 勘探线，网的测设：基线的测设，勘探线，网的测设，高程测量。

26. 把井上，井下坐标系统统一起来所进行的测量工作就称为矿井联系测量。 27. 矿井联系测量分为矿井平面联系测量和矿井高程联系测量。

矿山安全员岗位职责范文第3篇

矿山充填是治理开采沉陷的有效手段，国内外学者对其进行了大量研究，提出了许多行之有效的方法。自20世纪50年代以来，我国矿山充填技术的发展大致经历了四个阶段：50年代为废石干式充填的全盛时期;60年代发展应用分级尾砂水力充填、碎石水力充填和混凝土胶结充填;70～80年代广泛应用以分级尾砂和天然砂作为充填料的细砂胶结充填技术;90年代全面发展了全尾砂胶结充填、块石砂浆胶结充填、碎石水泥浆胶结充填和膏体泵压输送胶结充填等新技术，促进了我国采矿技术的进步和采矿工业的发展。进入21世纪，矿山开采将转向深部矿体、“三下矿体”以及其它复杂难采矿体。地压控制问题将日益突出，并成为深部高效、安全作业的主要障碍。胶结充填是深部及复杂应力环境下地压控制的有效途径之一，因此，充填采矿法和充填工艺技术越来越受到人们的重视，且在充填采矿法不断改造与发展的过程中得到创新与进步。一方面通过对充填材料和充填体物理力学性质的认识，研究开发来源广泛、成本低廉、便于制浆和输送、充填体强度高的新型充填材料;另一方面，通过对充填体力学作用机理的探讨，结合采矿作业要求，研究新的充填工艺和方式。在此基础上，结合现代矿山充填技术发展的趋势，逐渐形成了似膏体充填新思想，研究了一种新的充填技术似膏体充填新技术。

1矿山充填技术的应用概况

目前在中国应用的充填工艺主要有分级尾砂充填、全尾砂胶结充填、废石胶结充填、膏体泵送胶结充填、磨砂胶结充填、赤泥胶结充填、高水固化胶结充填、少量的天然砂胶结充填和干式充填。 1.1分级尾砂充填

分级尾砂充填工艺是我国应用最为广泛的充填工艺，绝大部分充填矿山均建有分级尾砂充填系统，包括分级尾砂胶结充填和非胶结充填。这一充填工艺和技术已相当成熟，其输送浓度为65%～70%。分级尾砂的利用粒径一般为+37μm，利用率一般在50%，而对有些多金属矿山，其产率仅30%左右，如凡口铅锌矿、西林铅锌矿、安庆铜矿等矿山。

1 1.2高浓度全尾砂胶结充填

高浓度全尾砂胶结充填工艺的特点是以全尾砂作为充填骨料，通过活化搅拌，在高浓度状态下输送到采场。该工艺全部尾砂作为充填料，因而适用于充填料来源不足、在地表不能建尾砂库、尾砂中含有害物质需要处理或尾砂中含有将来可以利用的有用物质而需要保存在井下的矿山。该法不能用常规方法搅拌，必须用活化搅拌技术，才能制备出高质量的全尾砂胶结充填料。

上世纪90年代初开始，长沙矿山研究院进行了全尾砂活化搅拌机的研究，第二代全尾砂活化搅拌机在济南钢铁公司张马屯铁矿投入用，该系统的尾砂利用率为100%。因而使张马屯铁矿成为一座无尾砂库、不外排尾砂的金属矿山。该技术现已相继在柿竹园多金属矿和湘西金矿等矿山得到推广应用。为了大面积推广应用全尾砂充填工艺，有必要进一步研究开发全尾砂脱水新技术。由加拿大莫吉尔大学提出的一种脱水流程将会很有发展前途。该流程装备有水力旋流器、沉淀漏斗和浓密机。其最终产品是浓密机的溢流和沉淀漏斗的底流，底流的固体浓度可达78%。 1.3块石砂浆胶结充填

块石砂浆胶结充填的基本特点是以砂浆包裹块石形成胶结充填体。所谓包裹包含两层意义：①为砂浆包裹单个块石，形成坚固的胶结充填体;②块石位于采场中央而四周被砂浆包裹，形成一种“外强中干”的具有整体支撑能力和自立能力的胶结整体。块石粒径一般小于300mm。砂浆一般为细砂浆或尾砂浆。

由于充填体中的部分砂浆被块石替代，不但提高了充填体的整体强度，而且可显著降低充填成本。该工艺将块石与砂浆分别输送井下，下放到采场混合形成胶结体(故一般适用于大采场充填)。若矿山有露天采场的剥离废石可供利用，则效益更值显著。

该技术于70年代首先在澳大利亚的芒特艾萨矿应用成功后获推广，国内则由长沙矿山研究院与柳州华锡公司铜坑锡矿共同研究开发，并于1993年在铜坑锡矿成功地应用了这一技术。铜坑矿所用的块石粒径为10～300mm，经自重输送到井下后再通过悬挂式胶带输送机送至采场;-5mm的磨砂浆，通过管道自溜输送到井下。平均水泥耗量约lOOkg/m3，28d的充填体试块单轴抗压强度可达2～3MPa。 1.4碎石水泥浆胶结充填

碎石水泥浆胶结充填是以自然级配的碎石料作为充填集料的一种充填新工艺。往往将碎石与水泥浆分别输送到井下，充填料采用无轨设备或矿车运送充入采场，也可借助自重经溜槽直接充入采空区，通过水泥浆浇淋碎石进行自淋混合。

该充填方式继承了粗骨料胶结充填体具有的高力学强度(或低水泥单耗)和无需采场脱水的优点，同时也克服了传统混凝土胶结充填方式对集料配合要求高、需经机械混合和输送难度大等缺点。因而具有较广泛的适用范围，无论是大采场或小采场、大规模充填或小规模充填均可应用。特别是有井下掘进废石和露天矿剥离废石可供利用时，经济效益尤佳。碎石水泥浆胶结充填还具有应用灵活的优势，当充填规模较小时，其充填系统相当简易，基建投资低，因此，小规模充填时，该充填工艺亦具优势。

加拿大的基德克里克矿、奥地利的布莱堡铅锌矿、联邦德国的德莱斯赖重晶石矿等国外矿山，于80年代即已应用碎石水泥浆充填技术。

90年代长沙矿山研究院与丰山铜矿共同研究开发的碎石水泥浆胶结充填技术，成功用于分段采场的充填。该系统采用一80mm的自然级配碎石料和掘进废石料作为集料，充填料试块28d的单轴抗压强度为2～4MPa。 1.5废石胶结充填

废石充填往往采用自然级配的破碎料、掘进废石料作为充填集料。大规模废石胶结充填主要采用自淋混合的工艺制备胶结混合料，不但简化了混合工艺，大幅度降低了制造成本，而且可实现大规模连续充填。

胶结充填料浆体通过管道输送到井下采场。废石散体一般采用多种输送方式，如自溜、带式输送机、矿车等。分流输送工艺对充填料的输送特性没有特殊要求。因而，分流输送为实现最佳用水量配合和简化物料配合的要求，奠定了工艺基础。

国内大规模应用废石胶结充填的矿山有丰山铜矿、龙首镍矿、吉林镍矿、金山金矿、望儿山金矿、新桥硫铁矿和铜坑锡矿等，而部分应用废石的矿山则较多，如凡口铅锌矿、金川二矿和白银深部铜矿等，均部分利用井下废石进行胶结充填。其中铜坑锡矿和深部铜矿为废石砂浆胶结充填，其他矿山为废石水泥浆胶结充填。 1.6膏体泵送胶结充填

膏体泵送胶结充填的特点是将充填物料制备成高浓度的膏体状稠料，借助正压排量泵输送。该充填方式的关键因素是物料的可泵送特性，因此对充填物料的配合有比较严格的要求。目前工业上常用的配料方式是粗物料+细物料+超细物料。试验表明，

当充填料中细料含量大于45%，且其中一25μm的超细物料含量达到25%时，混合料具有很高的抗沉淀能力，在管道内存留一段时间仍然可泵送;超细物料在压力作用下可于管壁内侧形成一层润滑薄膜，可输性好。水泥的添加方式一般有3种选择：地表制备泵送混合料时添加水泥;井下进入采场前加水泥干粉;井下进入采场前加水泥浆。

1994年在金川二矿建成了膏体泵送充填系统，并相继在铜绿山铜矿、山东湖田铝土矿也建设了膏体泵送充填系统。其中前两座矿山用德国泵，后者用中国沈阳泵。 1.7磨砂胶结充填

磨砂胶结充填已逐步减少，目前成规模应用的矿山主要有金川二矿、龙首矿、武山铜矿和建德铜矿。20世纪80年代在金川二矿区和龙首矿建成了磨砂高浓度自流充填工艺系统。目前金川集团公司二矿区、龙首矿、三矿区分别有

5、

2、2套高浓度磨砂胶结自流充填工艺系统，年充填量达到150万m3。 1.8赤泥胶结充填

赤泥胶结充填于20世纪90年代在山东湖田钜土矿应用成功。其主要组份包括赤泥、粉煤灰、石灰和减水剂。选用粉煤灰作为充填掺和料，其作用是吸收赤泥浆中多余的水分，提高充填料浆浓度。又由于粉煤灰颗粒较均匀且呈球状，和赤泥制备成混合浆后，有利于管道输送。采用主副双管道输送工艺，主管道用于输送赤泥粉煤灰浆，副管道用于输送石灰浆。料浆在井下主副管道的排出口附近经气流混合器进行混合，最终排入采空区时形成不需脱水的膏状物料，凝固后形成较高强度的充填体。 1.9赤泥全尾砂胶结充填

赤泥全尾砂胶结充填是以赤泥胶结剂与全尾砂湿合后进行胶结充填的技术。结合山东莱芜铁矿开展了工业试验，其充填料组份包括赤泥、石灰浆和全尾砂。赤泥浆及石灰浆均采用调节液压砂浆泵活塞换向频率来控制输送量，全尾砂则通过调节中间砂仓底部圆盘给料机螺旋阀开度控制给料量。赤泥浆、石灰浆、全尾砂3种组份连续供给搅拌桶后，制备成58%～60%的料浆，通过已有充填钻孔及井下充填管道，自流输送至采空区进行充填。 1.10高水固化胶结充填

成规模应用高水固化胶结充填工艺的矿山主要有鸡冠嘴金矿和焦家金矿。其他如铜陵凤凰山铜矿、小铁山铅锌矿和武山铜矿等矿山，则在特殊条件下应用或用于充填接顶。

1.1l似膏体充填新技术

矿山似膏体充填技术集各种充填方式的优点于一体，其主要特点如下。 (1)用新研制的全砂土固结剂作胶固剂。该新型胶凝剂一方面能固结全尾砂，胶结体强度高，各方面的性能均达到矿山充填的要求;另一方面还能代替水泥用于其它建筑行业。

(2)实现高浓度、全尾砂管道输送。似膏体浓度接近于膏体，采用全砂土固结剂配以骨料(全尾砂、砂土)制成的高浓度料浆，外观像膏体，故称之为似膏体充填。

(3)料浆流动性能好。在料浆的制备过程中采用了多项新技术，使似膏体料浆流动性能明显优于膏体和高浓度料浆的流动性，接近一般水力充填中等浓度料浆的流动性。能实现自流输送(倍线条件较好)或低压泵送充填。

(4)料浆进入采场后只需少量脱水，充填体质量好，能满足各种强度的需要。井下无排水排泥污染。

似膏体充填技术继承了一般水力充填中料浆流动性能好，易于实现管道输送的优点，同时又具有膏体充填浓度高，井下不脱水或少量脱水，充填质量好，强度高的优势。

2 国内外充填采矿技术水平比较

虽然我国矿山胶结充填工艺研究的技术水平与国外矿山是接近的，但是由于新工艺和新材料尚未得到推广，目前整体上我国与国外先进矿山在充填技术方面差距是较大的，主要表现在以下几个方面。

(1)国外先进矿山在胶结充填作业中基本上已不再使用传统的管道水力输送法，输送充填料时，或用膏体泵送技术取代传统的水力管道输送法，或通过使用活化剂，既保留了水力管道输送系统优点，又大大减少了充填料中水泥的流失。但我国使用充填采矿法的有色金属矿山基本上仍在使用常规的水力输送工艺，通常料浆输送浓度为70%～72%。充填料含水量高，再加上其他因素的影响，使料浆离析严重，井下水泥流失量大，充填体质量差，局部地方甚至是完全沙化的无水泥带。

(2)国外矿山全尾砂充填技术已经成熟并得到了应用，其中既有使用高新技术和设备的泵送膏体充填法，也有使用活化剂并保留水力输送系统的方法。而国内矿山全尾充填技术正处于试验研究阶段，还未普遍开展。

5 (3)国外矿山充填料中粉煤灰、冶炼炉渣等水泥替代物的应用比较普遍，而国内在这方面的试验力度还不够。金川镍矿虽在充填料中添加了粉煤灰，但并未把水泥用量减下来。

(4)我国对充填体强度设计的研究落后，即取用的充填体强度指标偏于保守，水泥投放量大。

国外矿山在井下充填作业中突破以往的强度观念，大胆将水泥用量降低至最低的水平，采用低标号胶结充填料进行较大暴露面积的采矿作业。澳大利亚Mount Isa矿用含水泥3%、细磨炉渣6%(质量比)的尾砂浆浇灌在废石充填体上，其强度为1.1～2.3MPa，回采间柱时其暴露面积约3000m。尽管水泥用量少、充填体强度低，仍能正常采矿。我国充填料配比一般为灰砂比1：4～8，水泥用量多为170～300kg/m3，或100k/t。安庆铜矿Ⅰ#矿体的开采采用两步骤高阶段深孔采矿法，矿房充填时的灰砂比为1：4～6，充填体强度要求达到4MPa。显然，这一点与国外的差距是较突出的。

3矿山充填材料的多元化

充填采矿法中，充填成本占采矿成本的1/3左右，充填成本中充填材料又占80%以上。因此寻求廉价而又能达到必要的物理力学性能的材料作矿用充填材料，以及采用新工艺技术降低水泥单耗量又不致降低充填体强度，是充填技术的主攻方向。 3.1尾砂

凡口铅锌矿为解决充填材料严重不足和需建造新的尾沙坝来储存大量细粒级尾砂的矛盾，1991年成功研究了高浓度全尾砂充填新工艺及装备。采用该充填技术，充填料浆进入采场后无需脱水，充填体不离析，水泥不流失，不造成井下污染，充填体28d强度为0.85～1.30MPa，尾砂利用率在95%以上。 3.2块石

块石胶结充填法以其成本低、充填体强度高而受到欢迎。“八五”期间，华锡集团铜坑锡矿试验成功了充填系统先进、充填能力大的块石胶结充填工艺技术。为提高充填质量和降低充填成本，该矿先后对块石充填料在采场中的运动规律和堆积特点及混合特性、粗骨料的合理粒级组成、运输过程对骨料粒级变化的影响进行了系列试验，并对块石胶结充填的特征及作用机理等进行了深入地研究。

铜坑锡矿块石胶结充填工艺成功用于生产。该系统充填能力为254m3/h，块石充填体90d的强度可达到2.34MPa。该矿全面推广该技术，充填成本降低了40%左右，

年效益达660万～940万元。此外，辽宁红透山铜矿、铜陵新桥硫铁矿也开展了块石胶结充填工艺的研究，也取得了预期的效果。 3.3粉煤灰

20世纪80年代金川镍业公司对用粉煤灰和尾砂作为矿山充填料做了大量的试验研究工作。粉煤灰是具有火山灰性质的潜在活性材料，是一种能够就地取材变废为宝的廉价建材资源。金川公司1983年开展此项试验研究，随后又组织了工业试验，取得了较好的效果。金川公司二矿区充填料中，粉煤灰的添加量为90～100kg/m3，可使充填体强度 R28>5MPa。近年来，铜陵新桥硫铁矿也开展了粉煤灰部分代替水泥的试验研究，据该矿测算，采用水泥：粉煤灰：江砂=1：2：8的原料配比充填，要比原来的水泥:江砂=1:6胶结充填成本节约14.46元/m3，下降21.46%。 3.4高炉矿渣

上世纪90年代，济南钢铁公司张马屯铁矿为降低充填成本，进行了磨细高炉渣替代胶结充填料中部分水泥的试验研究。试验结果表明，采用尾砂：水泥+炉渣=7：1的配比，高炉矿渣取代水泥充填体，强度不仅不会降低，反而随着炉渣替代水泥量的增加，充填体强度提高。目前，铜都铜业安庆铜矿和南京锌阳矿业公司推广应用了该技术。

3.5全砂土固结材料

该材料选用工业废渣再加入适量天然矿物及化学激发剂，经磨细、均化等工艺制成的一种粉状物料，该材料对粘土量高的砂土及工业垃圾(如矿山尾砂等)有很强的固结能力。试验表明：在与水泥同等用量的情况下，其强度是水泥的2～3倍;在同样强度要求的情况下，材料用量可减少一半以上。

4煤矿矸石井下充填技术的研究

4.1煤矿矸石井下充填技术的研究背景

煤矸石是煤矿开采、洗选加工过程中产生的固体废物。煤矸石堆存占用大量土地，造成土地资源的浪费，全国国有煤矿现有矸石山1500余座，堆积量30亿t以上(占中国工业固体废物排放总量的40%以上);煤矸石中含有一定的可燃物，易发生自燃，排放的二氧化硫、氮氧化物、碳氧化物和烟尘等大量有害气体，严重污染大气环境;有害气体随雨水渗入地下，对土壤、地下水等宝贵资源造成了污染，致使农作物减产。可见，煤矸石堆存不仅污染环境，破坏生态平衡，而且影响矿区居民的身体健康。

开采沉陷破坏土地排水系统，使山区风化表土层错动、滑移，引发滑坡和泥石流，加剧了水土流失，同时对矿井本身安全也造成威胁，引起建筑物、铁路、公路、桥梁、管线、供电和通讯系统、地表防洪、蓄水设施等破坏，严重时导致水旱灾害。

有学者提出矸石不出井直接充填井下，既可以消除矸石山，又可以减少开采深陷。近年来的实践表明，煤矸石作为充填物回填井下取得了明显的经济效益。 4.2煤矿矸石井下充填技术的研究现状

在倾角较大的下山和矸石附近的存矸间可以采用自溜和人工垒砌来完成，而在倾角较小的下山和平巷要采用设备处理，如扒装机、皮带输送机、刮板输送机等。

(1)扒装机方式。利用扒装机台铲和扒斗，将台铲固定在卸矸点外，回头轮固定在废弃巷道充填面上端(锚喷锚杆巷道挂在锚杆上，也可专门打眼或是棚头上)，用扒斗将矸石扒向充填面。

(2)皮带输送机方式。输送机固定在卸矸点外,皮带机尾可采用悬壁梁架，且可调坡度，将矸石送高或送低，即能充填上山也可充填下山，机身可加长，也可缩短，以保证卸矸的适应性。

皮带输送能较好的将矸石送到充填面，并且可调整卸矸点到充填面的距离，也能减少刮板输送机的磨损问题，而扒斗式具有简便易行的特点，但在与卸载设备排列方面对巷道断面要求较大，在巷道充填系数上也有影响。

目前我国对煤矿井下矸石充填技术的研究还处于研发阶段，并未形成非常系统的理论，而且尝试矸石充填采矿法的矿山只有邢东矿等少数矿山。

5展望

长期以来，矿山充填仅是作为地下采矿的一个工序，以满足采场地压管理的要求。随着人类可持续发展战略的需要，21世纪矿山充填的意义远不只局限于满足地下采矿的地压管理，还将逐渐展示出充分利用矿产资源和环境保护等方面的社会意义。因此，在矿山开采评估过程中应充分认识这一深层次上的意义，树立矿山充填开采的新观念。 5.1合理开发矿产资源

从可持续发展的观点出发，矿产资源的合理开发应该是针对人类总体资源，即现有技术水平和经济环境下可以开发利用的当代资源和现有技术水平下还不能开采、利用或者即使能开采利用，但在经济上不合理的远景资源。矿山充填，特别是矿山胶结充填能使当代人在不能确定远景资源的条件下，为将来开发远景资源提供良好的开采

环境，甚至可以说为综合开发和利用人类总体资源奠定了技术基础，是合理开发人类总体矿产资源的最佳技术途径。 5.2矿产资源二次利用

在当代所废弃的废料中，大量的属于远景资源，因缺乏足够认识而往往难以激发人们的保护意识。事实上，在地面难以长期安全保存的这些废料，特别是选矿尾砂充填在井下采空区，将是一种最可靠、最经济的储存保护方式，使人类在发展过程中可随时利用这些矿产资源。 5.3人类环境保护

矿山充填最显著的效果是保护地表不受破坏和储存工业废料。采矿活动使大量农田和植被遭受破坏，如每年因采煤导致地表塌陷面积达3.35万hm2，而大量的采选废料堆置地表又占用3万～5万km2的土地。将矿山采选废料充填到井下，不但可以得到妥善保存以利于二次利用，而且可以达到保护自然环境的目的。另外，矿山充填还是处理除核废料以外的其他工业废料的一条既安全又经济的有效途径。如奥地利的布莱堡矿就将已建成的泵送充填系统，专门应用于充填处理工业废料。 5.4煤矿绿色充填开采 5.4.1采空区充填开采技术

采空区充填开采技术是绿色开采技术的重要组成部分。从理论上来说，充填采矿是解决煤矿开采环境问题的理想途径，但由于目前充填采矿的成本相对偏高，限制了该项技术在煤矿的应用。

在市场经济条件下，充填技术的关键是充填材料的选取及如何降低成本。另外就是充填技术本身，它应该包括充填系统与开采系统的协调;充填运输系统的畅通;充填后材料的力学特性等。顺利解决上述问题将从根本上改变将来我国经济发达区域的开采技术。为了降低充填成本，基于岩层控制的关键层理论，提出了部分充填(条带充填)控制开采沉陷的思路：仅充填部分采空区，只要保证未充填采空区的宽度小于覆岩主关键层的初次破断跨距，且充填条带能保持长期稳定，就可有效控制地表沉陷。 5.4.2煤巷支护技术与减少矸石排放

采矿引起的矸石排放对环境形成影响，而减少矸石排放的主要措施是将巷道设置在煤层内。巷道维护是煤矿的永恒主题。目前推行锚杆支护，要形成“应力场测定-数值计算-支护设计-现场测定”完整技术以及煤巷锚杆支护理论。

9 矸石不上井涉及到煤巷维护问题，而且随着采深的增加，岩石巷的开掘将不可避免。因此矸石不上井就存在一个矸石井下处理系统，应该说，在经济原则下矸石的井下处理是绿色采矿问题。

矿山安全员岗位职责范文第4篇

**年全年没有进行生产，以维修巷道及2305工作面调试设备为主。年底预计完成5万余吨工程煤。

二、掘进：

截止**年年底，预计完成进尺4800余米(全部为维修改造进尺，无掘进巷道)。其中木棚支护改工字钢支护4323.2米，锚网支护218.1米。

今年未完成年初计划的原因：由于**年各种证件的延期及主体矿变更期间停工等原因，生产系统未能按年初衔接计划顺利开展各项工作，致使全年原煤产量、巷道掘进任务未能按计划完成，只能进行巷道维修改造。

三、重点工程：

1、工字钢支护改造工程：从今年1月份开始积极组织队伍对井下木棚支护巷道进行工字钢支护改造，到目前为止进行工字钢改造4541.3米。井下主要巷道及主要设施全部改造完成。

2、锚网支护改造工程

(1)井下中央变电所锚网喷支护改造及辅助工程：对井下中央变电所进行锚网支护改造，进尺为43米。现在已完工，并已投入使用。

(2)井下主水泵房锚网喷支护改造工程：对井下主水泵房进行锚网喷支护改造，进尺为47米，已全部完工。

3、2305工作面支架、煤溜、皮带、采煤机等设备设施均已进行了检修、维护及调试，现已具备正式生产条件。同时对1307工作面(悬移支架)进行了维护检修，确保了1307工作面具备回撤条件。

4、顶板管理

**年全年狠抓工程质量和顶板管理，特别对在改造期间顶板有变化的特殊地段，及时进行现场调研，根据实际情况采取针对性措施，发现问题及时进行处理。全年没有发生一起顶板事故和工程质量事故。

5、质量标准化建设

在西翼轨道大巷、西翼皮带大巷工网改造完成后，现正在对主要大巷进行质量标准化建设，主要是对两巷排水系统进行质量标准化改造。轨道巷按要求重新铺设道轨、皮带巷铺底硬化;对主要巷道的风、水管路按质量标准化标准进行了规范敷设。

四、亮点工程

在维修过程中，旧巷道损坏严重，顶板围岩变形离层等现象较多，更换支护时存在严重顶板隐患。在实际施工过程中，根据改造支护方式和现场实际情况，设计并使用了一些有针对性和创新性的支护方式和实施(亮点工程)，促进了施工工程质量和安全性的提高。具体有以下几项：

1、前探梁超前支护;

2、主要大巷交叉点及坡度较大的维修地点棚梁联锁;

3、抬棚梁及联锁棚梁的锚索起吊装置。

五、日常工作及学习

1、在日常工作中对工作面工程质量进行监督及验收，发现问题及时“三定”及时处理，每月组织对全矿进行质量标准化检查、评比，逐步有序地推进质量标准化建设进程。

2、在巷道改造过程中及时安排本部门员工对变化条件或特殊条件下的施工地点进行跟班监督、检查，确保安全生产、工程质量合格、施工现场不留隐患。

3、加强对本部门员工的学习和培训管理，专业知识及标准要求全面掌握、牢记于心、运用于现场管理，快速提高自身的专业素质和工作能力;同时加强对公司、集团及省厅文件的学习及贯彻实施，认真领会各级部门的精神要求，提升自身政治素养及觉悟。

六、日常工作中存在的不足及预防措施

1、超前意识不强，考虑问题不够全面。由于矿井存在问题较多，在遇到特殊问题时考虑不及时、不全面，在组织和协调上出现脱节。今后工作中要勤思考、超前考虑、多个角度考虑问题，将问题彻底解决。

2、工作效率较低。今后要加强业务知识学习，扩展知识面，提高工作能力及效率。

3、今后在保证正常工作及正规循环作业前提下，要组织部门业务骨干对工人进行针对性的专业培训，使队组的技术得到及时提升。我部门今后需配备一定的专业技术人员。

4、对队组的管理力度不足，今后要加强对队组的管理，在最短时间内制定出适合我公司切实有效的管理办法。严格督促队组按照作业计划或既定计划(方案)进行作业。

5、对照集团公司质量标准化要求，进一步规范井下质量标准化建设;严把工程质量关，监督检查队组施工工程质量，杜绝出现不合格工程;严格控制回采工作面回采率，提高资源回收率，杜绝出现资源浪费。

矿山安全员岗位职责范文第5篇

【

【關键词】矿山测量;矿山安全生产;作用

【

1 引言

随着我国社会经济的不断发展，对矿产资源的需求量日益提升，矿产生产的安全性以及可靠性直接关系着矿产资源的供应效率，因此，必须要加强对矿产生产的安全性的重视。矿山测量可以有效进行矿山开采的监督和指导，明确矿山生产过程中存在的问题，促进矿山工作的安全进行。矿山生产管理人员必须要重视企业矿山测量的技术和手段，合理应用矿山测量方法，促进矿产行业的可持续发展。

2 矿山测量对矿山安全生产的作用

2.1 指明矿山巷道开采方向

矿山的生产效率以及经济效益直接与巷道方位是否准确相关，在矿山生产过程中，准确开采巷道是矿山生产的关键工作。矿山数据的测量可以为矿山的巷道定点以及施工放样提供准确的数据支持，从而能够指明矿山巷道的正确开采方向。因此，必须要应用科学的测量工作与测量方法认真完成巷道的测量工作，测出正确的巷道数据，为巷道贯通路线的正确打开创造良好的条件，保证施工环境的安全性和可靠性。同时，通过精确的测量还可以明确测量路线中的含水量以及瓦斯含量，并提前采取相关的措施，避免安全事故的发生[1]。

2.2 优化矿山开采的环境

在矿山地下开采的过程中，由于环境相对恶劣，地质条件复杂，存在一定的含水区域，影响矿山生产的正常开展，容易引发安全隐患。因此，在矿山开采过程中，必须要加强防水处理，优化矿山开采的环境，通过科学的矿山测量能够明确地下地质的环境特点，了解和分析矿山含水层的位置以及溶洞等不良地质环境的具体情况，从而能够为科学详细的工程开采方案的制备提供有效的数据支持，防止透水事故的发生。通过加强对水文观测系统和实物地质资料的收集还能够及时准确地掌握地下蓄水层和河流湖泊的位置，为防水工作的顺利开展以及孤立岩体的设计和建造提供相关数据，保证矿区安全生产工作的顺利开展。

2.3 预防顶板事故

顶板掉落是矿产开采过程中的一个重要的安全隐患，引发的事故非常严重，容易造成大量的人员伤亡。矿山测量能够为顶板事故的预防提供数据参考，工作人员需要使用专业的测量仪器明确顶板的下沉量、下沉速度以及移动状态，找出顶板移动的相关规律并设置具体的参数，明确顶板存在隐患的区域，从而能够提前做好顶板预防工作，加大支柱的支撑力度，避免顶板塌陷事故的发生，提高矿产开采效率。

2.4 保护生态环境

矿山资源开采过程中难免会对周围的生态环境产生一定的影响与破坏，而且不科学的开采活动还容易诱发地质灾害问题，导致村庄的整体塌陷，严重影响人们的生命和财产安全。因此，必须要加强矿山测量活动，在矿山开采工作落实之前分类分析矿山开采的工作方法以及工作内容，找出开采过程中可能存在的危险问题并改进开采工作，明确矿山开采对周围环境可能产生的影响与破坏，结合周围的环境特征，合理制定和优化施工方案，尽可能减少矿山开采对周围环境的影响，提高矿山开采活动的经济效益和生态效益[2]。

3 矿山测量在矿山全生产中的发展趋势

随着科学技术的不断发展和计算机技术的迅猛进步，使得矿山开采工作以及开采工艺也发生了翻天覆地的变化，未来的矿山开采工作必然会朝向数字化、信息化的方向发展。将矿山测量工作与数字技术有机结合到一起，并建立起数字化矿区，构建开采工作的大数据系统，能够加强矿山安全生产与各个参与部门和环节的沟通交流，提高矿山资源开采效率，降低安全事故的发生概率。另外，地理信息技术的不断发展也为矿山开采工作创造了良好的条件和技术支持，能够切实提升矿山资源的综合利用效率。利用3S技术高效整合和处理矿山开采现场的各项数据，从而能够绘制出具体形象的地形图，使得矿山开采工作更加具有专业性、针对性和高效性。此外，各项信息软件技术的不断发展也为传统的矿山测量工作提供了新的路径，CAD绘图软件在矿产资源开发以及矿产图纸绘制过程中的应用越来越广泛，能够在一定程度上实现绘制工作的无纸化发展，精确绘制和随意修改各种各样的图形，提高矿产资源开发的智能化水平和自动化水平。

4 结语

综上所述，矿产测量质量直接关系着矿山资源是否能够安全合理的开采，科学合理的矿产测量工作能够为矿山的安全生产提供有效的数据支持，保障各环节的安全操作。

【参考文献】

【1】马洪江，王海卫，张丰泽.矿山测量在金属矿山安全生产中的应用研究[J].世界有色金属，2017(16)：49.

【2】郝俊柳，李靖.试分析矿山测量在金属矿山安全生产中的运用[J].世界有色金属，2018(09)：174-175.

矿山安全员岗位职责范文第6篇

年终工作总结

09年一年来矿山分厂在公司经理部的正确领导下，立足自身，克服各种困难，通过夯实基础、狠抓管理，重培训，带队伍，扎实工作，形成了“不怕苦、不怕累，迎着困难上”的矿山精神。同时在制度建设和在管理方法上都发生了翻天覆地的变化，从以前的“人盯人、人管人”转变为“制度管人、制度管事”。员工的工作态度从以前的“要我做”转变为“我要做”。

一、09年工作回顾

1、理清思路，明确目标，紧紧围绕“矿山分厂09年工作计划”开展各项工作，狠抓施工节点,圆满的完成了各项目标任务

09年厂区自营工程任务重，工作量大;工程各子项等待开工，各项场平任务必须按时、按节点完成。分厂针对自营任务，理清思路，明确目标，制定详细的工作计划，确保了各项任务顺利实现。全年共完成挖运土石方126万方，累计完成穿孔56206.9米，使用柴油915184.35L,炸药237187kg，消耗电雷管33257发，消耗非电雷管21058发;顺利实施完成大爆破244次，小爆破492次 ;完成爆破矿量1078122.7万吨 。

2、精心组织，超强谋划，积极承接施工单位部分工程子项基础土石方开挖。

- 1安全的弦”的工作习惯，加大了安全培训力度，使员工在任何时间、任何情况下必须以安全为前提。09年4月份矿山分厂建立了“重庆昌兴水泥有限公司矿山分厂安全生产网络图”，将安全责任分配到各工段、班组，组织并完成了每月一次的安全大检查，并形成通报下发到各班组。7月份分厂组织签订了《安全目标管理责任书》和《员工安全生产承诺书》，并制定了安全生产“三项行动”的实施方案，将分厂的安全工作进一步细化。

5、以检查整改为契机，强化基础管理，实现管理转型，由原来的“人管人、人盯事，”转型为“制度管人、制度管事”

分厂本着有问题就解决的工作思路，找出管理环节的薄弱点。一方面从制度建设入手，全面疏理、补充和完善各项规章制度，并装订成册，组织班组进行学习，加大宣贯力度。在用工管理方面，分厂对重要岗位缺员采取全分厂范围竞争上岗;对班组长的工作能力通过“民主评议”的方法进行集中考评，充分发挥广大员工参与管理的民主意识，也增强了班组成员之间的亲和力和凝聚力，使技术过得硬、吃苦能在先、责任心强、大家信赖的一批优秀员工脱颖而出，使班组独立展开工作的能力得到了提升。因此，在09年中矿山分厂在每月的安全及设备检查中其整改率逐步提高、整改项逐渐减少，公司突击性任务都能圆满的提前完成;各项管理工作都能得到顺利有序地开展。其次从抓生产日报表制度入手，认真做好生产、消耗数据的统计工作，并在各班组建立

- 31)、分厂每月根据设备运行时间，制定设备第二月的检修计划和周期保养计划，并对每项计划指定到人，到预期不能完成计划的责任人纳入月度考核。另外加强设备的隐患管理，不定期对设备进行检查，并下发检查通报。

2)、定期检查设备的各项运行记录，对润滑不到位，设备卫生差和记录不规范的情况进行考核，通过检查考核，引起所有设备管理人员和岗位操作人员对设备操作、保养和记录的重视，进一步提升了设备的基础管理。

3)、坚持“一事一议”，对发生的设备故障召开分析会，按“四不放过”原则进行处理。

目前，各岗位操作人员都是新招聘人员，对大型设备的操作技术掌握还不够熟练，在日常工作中会出现这样或那样的问题，针对此种情况，矿山分厂就对每次发生的问题召开分析会，对发生的问题或故障进行原因分析，制定防范措施，并让各岗位认真学习，杜绝相同的问题重复发生，通过“一事一议”，不仅提高了各岗位操作人员的技能，还提高了设备的运转率。

4)、在确保设备正常运行的情况下，抓成本管理，努力提高运营质量，坚持计划申报与实际利用的兑现率，减少和降低库存，加强技术管理和润滑管理， 坚持修旧利废，实施小改小革，加大对各总成件的修复力度，产生了很好的效益。

二、09年工作中存在的不足

纵观一年工作，虽然我们采取了一些行之有效的措施，

- 5

5、强化安全管理，确保隐患整改率100%，重大人身、设备事故为零。

6、确保设备完好率达到90%以上。

7、建立各项经济指标管理体系，并优化项指标，使成本管理取得较好成效。

8、以满足下道工序要求为己任，确保下山石灰石质量合格率在控制范围内，资源利用率100%。

为实现2010年各项工作目标，应做好以下几个方面的工作：

1、落实检查制度，提高执行力;完善考评体系，通过“做什么，考什么”，公平、公正、公开的考评原则，调动全员的工作积极性，完成分厂的各项目标任务。

2进一步完善组织、技术、制度考核反馈三个体系，使分厂二级管理水平得到提高，为分厂生产的有序进行提供有利保障。

3、建立完善基础台帐，实施班组管理人员指标挂钩的管理体系，降低自营成本消耗;全面落实零九年矿山自营开拓计划，层层抓落实，每项工作都有责任人、检查人、完成时间，每项任务都要落实检查，兑现考核，一环扣一环，一层抓一层，以时保日，以日保周，以周保月，以月保年，确保各项目标顺利实现。

4、结合实际优化矿山采掘开拓方案，做好矿山工程现场工作，加强现场组织安排，合理搭配使用设备，充分发挥设备效能。