故障诊断与处理论文（精选12篇）
故障诊断与处理论文 第1篇
1. 设备结构简图及测点布置
图1为循环水泵的结构示意及测点布置简图, 水泵为水平剖分6流道单叶轮结构, 泵轴两端采用滑动轴承支撑。机泵功率为1250kW, 电机铭牌转速为730r/min, 电机和水泵联接采用膜片式弹性联轴器。
2009年3月12日, 操作人员发现一台循环水泵声音异常、触摸机泵壳体感到明显振动, 经专业人员诊断, 测试出电机、水泵测点振动值比较以前均有所增大, 达1.5～2.5倍, 其中3H (水平方向) 测点振动速度有效值最高值达到6.69mm/s (参照GB/T6075.1-1999:在非旋转部件上测量和评价机器的机械振动标准, 振动速度有效值标准小于2.3mm/s为优, 小于4.5mm/s为良, 大于7.1mm/s则不可用) , 此振动值已接近超标。按照通常报警设置规则, 以4.5mm/s为停机限值, 最大振值显然已经超出1.25倍的停机限值。单从振动数值来看, 该泵状态已经处于危险状态, 故立即采集相关测点的振动频谱, 进行精密诊断。
2. 分析与诊断
为了确保判断准确, 在对故障机泵进行频谱采集的同时, 还对同类型水泵中运行状态较为一般的其他设备作为参照进行振动监测, 通过对比发现:故障机泵振动数值较高, 两台设备的频谱分布有明显区别。
为了便于诊断分析, 选择具有代表性的测点频谱进行分析, 重点考虑振动变化较为突出、振动幅值最大的测点。首先, 通过对比故障机泵与正常机泵较大振值测点频谱, 借助类比法[1], 找出该泵与其他机泵谱图区别所在, 初步确认可能的故障范围;然后, 结合故障机泵其他测点的谱图进行故障源的确认。经过筛选, 确定联轴器两端测点作为重点分析对象。
图2是参照机泵3H测点振动频谱, 从图中明显看到该测点以74.4Hz频率为主导, 转频12.4Hz对应幅值较小, 这也是以前平时监测过程中较为常见的频谱分布结构。循环水系统由于受到终端用户的操作影响, 其流量和压力在一定范围内存在着波动, 这就使得循环水泵的叶轮扰动变得相对明显, 因其叶轮为6流道, 所以出现转频的6倍频峰值即叶轮通过频率峰值属于正常情况。图3是故障机泵3H测点振动频谱, 该点频谱出现了2倍频峰值, 其1倍频振值也明显高于参照设备。这就明确了从谱图中探寻故障问题的关键, 即1倍频幅值增大原因和为何出现2倍频。
为了解决上面的问题, 需要借助其他测点频谱进行分析判断, 图4～图7分别是联轴器两端垂直、水平、轴向振动的频谱图。从图3、图4可以看出, 垂直与水平方向的频谱分布特征具有一致性, 也就是说, 在径向方向表现出来振动特征是一致的、可信的;从图6、图7可知, 电机联轴器端测点的水平、垂直方向都存在2倍频峰值, 其幅值大小为水平分量大于垂直分量, 不对中特征明显。当微调循环水流量时, 发现振动值也发生相应变化, 这完全符合不对中所反映的振动敏感性特征[2]。图5提供了一个非常有利的信息, 其轴向1倍频的幅值与垂直方向的1倍频相等, 这就意味着轴向作用力的存在, 系统还可能存在角度不对中、轴弯曲等故障。
不同的不对中形式可以引发不同振动特征[3], 前面基本确定了平行不对中的存在, 考虑到径向2倍频峰值和轴向1倍频的幅值增高同时出现, 怀疑还存在着较严重的角度不对中, 但是即便这样, 一般也不会导致径向1倍频的振动剧增, 这说明还有另外的故障存在, 考虑叶轮在每次安装前都进行不平衡测试, 所以分析故障原因为轴弯曲。根据振动理论, 这一分析与实际状况相符合。轴弯曲的振动情况既有不平衡的特征, 又在某种情况下 (弯曲部分靠近联轴器或轴承) 具有不对中的特征[4], 所以决定先对循环水泵进行对中检查和机泵解体检查。
3. 停机检查及处理
按照修理计划, 进行联轴器对中检查, 发现存在平行不对中的现象, 但是没有明显的角度不对中, 也就是说, 联轴器的故障不是轴向1倍频、径向1倍频增大的因素, 不是振动增大的主因。根据对中检查的结果, 对循环水泵解体检查, 发现主轴在靠近叶轮处存在弯曲, 沿轴向选点进行打表检测, 最大跳动偏差2.6mm, 而且在弯曲附近键槽处有微小裂纹。这说明, 由于轴弯曲作用导致轴向、径向1倍频的较大增幅, 联轴器的故障导致径向2倍频分量增大, 综合作用使得水泵整体振动增大, 声音异常;而且, 裂纹的出现意味着轴弯曲存在继续裂化的趋势。
由于加工新轴的周期较长, 在时间较紧迫的情况下, 对泵轴进行校直修复, 处理裂纹部位, 更换位置重新铣槽, 加工处理过程中尽可能避免出现应力集中部位。
4. 试车情况
检修后试车, 循环水泵振动明显减小 (表1) , 复查相关测点振动正常 (图8～图10) , 循环水泵恢复到良好运行状态。
参考文献
[1]易良蕖.简易振动诊断现场实用技术.机械工业出版社, 2004
[2]沈庆根, 郑水英.设备故障诊断.化学工业出版社, 2005
[3]盛兆顺, 尹琦岭.设备状态监测与故障诊断技术及应用.化学工业出版社, 2003
故障诊断与处理论文 第2篇
1液压油问题及处理方法
液压油污染是导致液压系统故障的主要原因。据权威数据统计，液压油污染造成元件故障占液压系统总故障率的70%～80%。因此，液压系统的污染控制愈来愈受到人们的关注和重视。实践证明：提高系统油液清洁度是提高系统工作可靠性的重要途径，必须认真做好。
1.1液压油理化指标和污染度监测方法
液压油是采盐船液压系统的血液。当液压阀频繁出现卡滞时，可能原因是液压油水分超标导致液压油变质产生的漆膜黏附于阀杆，也可能是杂质超标或黏度指数发生变化。我们可以在液压油箱的底部安装复合传感器并事先标定传感器为符合采盐船正常工作的液压油指标，实时监测液压油的水分、杂质、黏度、污染度、铁含量、铜含量等理化指标，通过数据线将监测结果实时传输给中央控制室，当液压油理化指标超标时出现报警信号，提醒操作人员采取必要措施。
1.2液压油污染度、水分等的控制方法
低压电网零线带电故障诊断与处理 第3篇
【关键词】低压电网；零线；故障诊断；处理
【中图分类号】TM711 【文献标识码】A 【文章编号】1672-5158（2013）01—0298—01
1 低压电网零线带电故障诊断
1.1 三相负荷不平衡
在电力负荷输出时，如果某单相负荷过大，电源侧三相负荷就会出现不平衡现象，此时，零线流经的电流就会增大，距离中性点较远的零线位置，因为有一定的阻抗，就会产生电压而带电。
1.2 零线断线或者接触不良
当配电变压器内部本线接头接触不良或者计量箱内本线接头由于年久失修氧化松动时，零线的接头接触不良，甚至断线，此时，三相动力用电设备一般有保护接地，能够正常用电，而单相用户的电流经电气设备流向零线叠加后，由于不能及时回流，会产生电压而带电。
1.3 三相电源不对称
三相电源不对称的原因一般有变压器分接开关接触不良，变压器高压某一相熔丝熔断以及电缆发生一相断相引起，这样就会导致两相或一相运行，使零线产生电压而带电。
1.4 零线接地不良
在供电变压器中性点是直接接地方式时，接地连接不良，接地装置接地电阻会增大大，会使零线电位升高，导致零线带电。
1.5 电容传递
低压线路断开电源时，零线仍与供电变压器连接，这样高压电源很容易经过变压器高低压绕组问的电容输送到零线，零线会产生高电压。
2 零点带电故障诊断方法
2.1 分段排除故障诊断
这种诊断方法简单易行，首先将配电变压器进行完全停电，把低压主干输电线路分成三部分，断开最后一段过桥线以及所有的分支线，处理好绝缘后，然后送电检查零线带电是否还存在，如果零线还是带电，再断开中段部分以及其分支过桥线，再次检查零线是否带电，如果仍然带电，继续查找前段。查出主干段输电线路部分带电故障后，用同样的方法排查分支输电线路。直到查到故障点为止。分段排除法费效率较低，费时费力。
2.2 分相法故障诊断
分相法排除零线带电故障是对对变压器低压部分逐一分相进行停电后，判定故障相。首先，将万用表调到交流电压档，把测量的一根端线接在带电零线，另一根进行接地，然后逐一对变压器的低压端A、B、C三相进行停电，那一相在停电时，零线带电状况消失，则判定此相线出现故障。这种方法能够判定故障相，但查找不出故障点，一般只作为零线带电查找措施提供判断依据。
2.3 电压法故障诊断
电压法故障诊断就是利用万用表对带电零线进行测量，通过测得的电压数值判定故障点。首先，在输电线路主线上以及各个分支点上将万用表红线（火线）端靠在带电的零线上，另一端黑线进行接地，然后对所测量的电压数值进行比较，电压相对最高的分支可判定为故障分支，最后对所测量的故障分支的用户输入端逐一测量零线测量，这样就会找出线路的故障点所在。这种方法适宜输电线路的于主线与分支线查找，但输电线路出的地理位置，地质以及接地电阻的不同，所测量的误差比较大。
2.4 零线电流法故障诊断
零线电流法故障诊断就是通过钳型电流表对对带电零线进行测量，找出故障点。首先，用钳型电流表卡住在输电线路的主干线，所测量最大电流的主干线就是故障主干线，然后用同样方法测量故障主干线的各个分支点上的零线进行测量，最终查找到故障点。此种方法适用查找输电线路的主线、分支线。查找速度较快，同时受地理位置与环境的影响不大，效率比较高，但输电回路的回路电流产生的大小变化很容易影响判断效果。
2.5 相线电流法故障诊断
相线电流法故障诊断在分相法判断出故障输入相线的基础上，再利用钳型电流表对故障输入相线进行电流测量。首先利用钳形电流表查出输电线路的主干相线，电流最大的分支为故障分支，然后对此故障相线的各个分支点上相线检测，在检测中，可以将相分支分成几个段以便快速查找。找到分支相线的故障后，再逐一对该相上各用户进户线进行测量，查找到最终的故障点。这种方法适合主线、分支线上故障查找，判断速度快，查找效率高，是较理想的查找方法。
2.6 拉闸法故障诊断
拉闸法故障诊断也是在分相法判断出故障相的基础上，对该相输出线路用户的侧空开逐一拉开，如果发现配电室内的变压器的电流表出现迅速大幅降低现象，则判定出故障点。拉闸法故障诊断一般用于用户侧内部线路故障的查找，有较高的准确度，但程序较繁琐，查找迅速慢，同时如果故障点在主线侧，此方法没有效果。
3 低压电网零线带电故障处理措施
3.1 尽可能保持三相负荷平衡
三相负荷平衡是减小不平衡电压、减弱电压偏移、降低中性线电流的基础，因此，低压配电电网输出，要尽可能保持三相负荷平衡，主要包括把单相用户均衡地接在A、B、C三相上，减少单相负载接户线的总长度、进行无功补偿等措施，也可以装置三相断相保护器，当任何一相断相时，能立即切断电源以消除三相不平衡。主干线或分支线的负荷，不平衡程度都应该小于20%。才能有效抑制低压电网零线产生带电现象。
3.2 牢固连接零线与变压器中性点
如果选用铝线作为零线使用，其线径要大于16mm2，同时铝线应经铝接线端子进行牢固压接，使中性线导电性能强。零线的选择要大于相线截面积的50%以上，满足机械强度的要求。零线尽量不要有接头，如果不可避免，其接头要严格按照工艺要求连接。同时，铜、铝导线连接应用铜铝线夹。线夹规格应于导线截面相符，在入配电箱的主路线需要分支时，不宜将多根分支零线捆成一体，应采用零线端子排进行分接。零线端子排应与零导线所用材料相同，不同时，应采用铜铝过渡措施。
3.3 三相四线低压供电系统中零线不得装设熔断器
零线熔断器发生熔断，会导致单相电器因电压升高而烧坏，因此零线上不得安装开关及熔断器。同时在断开三相四线制电路时，应先断开相线，后断开零线，接线时顺序应相反。
3.4 中性点的接地电阻必须合格
经常摇测接地装置，一般低压中性点直接接地系统中，100kVA以上变压器接地电阻值≤4Ω，楼头配电箱接地电阻值≤10Ω，超过相关标准的，按照要求整改。同时加强对零线的维护，定期检查和紧固变压器中性点螺栓，避免出现零线接触不良现象。同时为了确保接零保护的安全可靠和减少零线断落后的负荷中性点位移量，低压配电线路在干线或分支终端处以及沿线每隔一公里处，零线应重复接地。低压进户线在进入大型建筑处，应将零线重复接地，重复接地电阻不得小于10Ω。
4 结束语
总之，在在低压电网系统运行中，零线如果出现带电现象，造成的危害较大，甚至会发生人身及设备事故。特别是变压器引出线均为三相四线制，经常会出现负荷偏重现象。为预防事故，必须加强对零线的检查与维护，防患于未然，确保零线安全运行，杜绝人身伤害事故与经济损失。
参考文献
[1]杨异.配电系统零线故障的防范措施[J].中国高新技术企业.2009（05）
[2]马先义.浅析零线与地线的区别[J].中国有线电视.2009（06）
[3]霍大勇，赵志永.三相四线供电系统的零线断线故障分析[J].中小企业科技.2007（06）
电子电路故障诊断与处理 第4篇
1 电子电路故障诊断概述
1.1 电力电子电路故障诊断特点
通过对大量电子电路运行实际情况的分析,可发现,多数故障都以功率开关器件的损坏为主要原因,其中以功率开关器件的开路和直通最为常见,也可称之为硬故障[2]。但电子电路的故障诊断与普通的模拟电路故障诊断还存在着区别,其关键之处在于故障信息的存在,一般仅停留在发生故障前的几ms之间,这对于信息的实时检测与在线诊断有着较高要求[3,4]。
1.2 电力电子电路诊断的目的
假设电力电子装置发生故障,不仅将对装置本身的电器设备产生影响,并将造成设备损坏以及企业停产等问题的出现,严重地还将造成重大安全事故。因此,对于电子电路故障进行科学的诊断与处理,就尤为重要。通常情况下,人们采用的维修对策,一般有以下两种途径:一是直至设备发生故障、产生损坏后再进行维修,也称为事后维修,这种方法往往会带来巨大的经济损失。二是定期对装置进行检查,也称为预防维修,这种方法具有一定的计划性,但仍存在较大弊端,如果检查过程中未发现故障,也将造成损失。电力电子装置的构成较为复杂,其中包括电力电子主线路、电动机、发电机以及各种应用电路,对于电力电子装置进行的故障诊断,就是针对上述设备进行检测,而电力电路是整个装置的核心,因此对其进行故障诊断是必要的[5,6]。
1.3 电子电路故障诊断的作用
对电子电路进行有效的故障诊断[7]:(1)可实现对故障的预报功能,以便及时采取有效的处理方法预防事故的发生。(2)可根据故障诊断实施预知性的维修,以此来提高装置的设备管理水平。(3)为检修提供更大的便利,缩短了检修时间,并提高设备的利用效率。(4)在提高设备的制造水平上有着重要意义。
2 电力电子电路故障诊断方法
电力电子电路故障诊断技术主要包括两方面:(1)故障信息检测。主要是利用一定的故障检测技术,对于故障发生时的信息进行有效获取,为故障分析提供更多的参考依据。(2)故障的诊断。根据故障诊断信息,对产生的故障进行分析和推理,进而找出导致故障的原因,确定故障位置。当前,较为常用的电子电路故障诊断方法有以下几种[8,9]:
(1)故障字典法。
将测量特征和故障值以表格的方式进行保存,并通过对信息的测量与比较完成故障判断。利用计算机技术对电子电路的正常运行状态和产生硬故障状态进行模拟,进而建立故障字典,随后对不同的端口进行测试,实现对故障的判断与识别。再将选定节点的测量值与故障字典中的信息进行比较,分析故障的位置。在模拟、数字电路的故障诊断中,故障字典法有着重要的应用价值。但故障字典法仍存在弊端,其只能用以解决单故障诊断,而对于多故障的组合判断较为困难。
(2)故障树法。
故障树法是当前应用较为普遍的一种故障诊断方法,是将可能会引发故障的因素,包括硬件、软件和人为因素等进行分析,随后画出逻辑图,这一框图称为故障树。从故障树的顶端时间进行搜索,找出故障的存在点。
(3)残差法。
残差法的运用是以解析模型为基础的一种故障诊断方法,是通过研究实际系统与参考模型特征输出量间的残差,来进行电力电子装置主电路在线故障诊断、定位的过程。该方法同样适用于逆变器主电路的故障诊断。参考模型法用于故障诊断具有检测量少、判据简单且与输出大小无关等特点。尤其是在复杂故障诊断中该法的优势明显。
(4)直接检测法。
主要针对功率器件两端的电压或桥臂电流进行直接检测的方法,进而获得功率器件的工作方式,随后将其与触发脉冲的时序逻辑进行比较,以此判断是否存在故障,并找出故障的出现点。该方法的运用,是对所有被诊断的功率器件的电压和电流进行检测,因此需要检测的点较多。同时,该方法可通过对电路的输入输出进行测量和判断。当电力电子装置运行正常时,电路输入、输出应当是在一定范围内产生变动的,如果电路输入、输出量超过规定范围,则视为发生故障。虽然该方法操作简单,但容易受外界因素的干扰,因此在使用时应当考虑各因素。
(5)专家系统诊断方法。
是利用领域内专家的丰富经验,与计算机技术相结合,同时利用电子电路内部的智能系统,将以上部分进行结合而组成的智能计算机程序,用以对复杂的故障问题进行诊断与分析。其是利用经验知识对故障进行描述与判断,突破了传统的个人知识局限,并对广大专家的经验进行了有效的存储与推广,使得领域内人才的知识获得丰富利用,并促进了人才的培养,相比单纯的专家经验,该专家系统诊断技术更为灵活可靠,且受外界环境因素的影响较小。该系统中知识库与推理控制相对独立,可重写增删,并结合其他诊断方法,构成知识应用程序。同时,拥有人机联诊功能,充分发挥了现场技术人员的主观能动性,并逐步完善,因此是一种富有生命力的故障诊断法。
3 电子电路的故障分析与处理
在电子电路装置的运行过程中,故障的发生不可避免,对于故障进行有效的诊断与处理,可提高运行效率。对于电子电路的故障分析通常从故障现象出发,通过反复的测试,最终做出科学的分析与判断,找出问题便可采取有效的处理措施。
3.1 调试故障的判断
在调试的过程中出现故障,通常有以下原因:(1)实际电路与设计的原理图存在不符。(2)电子电路装置中使用的元器件不合理。(3)设计原理图不符合要求。(4)装置安装或调试过程中存在错误操作。
3.2 查找故障的方法
(1)通用方法。
将需要检测的信号或某个输出的信号引入到其他模块上,然后按照一定的顺序对模块进行测量,直到找出故障点为止。查找的顺序可按照输入到输出的顺序,当找到故障模块后,便需要对故障产生的原因进行分析,查找模块故障的步骤,可以分为以下几点:1)对元器件的引脚电源电压进行测量,并对引脚是否接触不良进行观察,由此判断电路元器件是否正常工作。2)将所有模块的输出端使用的荷载断开,便可对模块本身的负载进行判断。3)对安装线路与设计原理图是否一致进行对比和判断,同时对连线、元件以及相关的参数进行全面判断;4)对测量仪器的选择和使用进行判断。
(2)观察判断法。
当故障检测人员遇到熟悉的电路时,可根据自身对电路各部分的原理及性能指标等问题的了解,通过仪器、仪表中的数据和波形对故障部位及原因进行判断,便可有效的对故障进行排除。
(3)数字电路故障分析的特点。
数字电路的故障查找和排除相对简单,除三态电路外,其余数字电路的输入与输出唯有高电平和低电平两种状态。查找故障可先进行动态测试,缩小故障的范围,再进行静态测试,查出故障的具体位置。查找故障首先要有合适的信号源和示波器,示波器的频带应大于10 MHz,且应使用双踪示波器同时观察输入和输出的波形与相位关系。查找故障的过程仍可按顺序进行,将输出的结果和预期的状态相比较,通过动态测试将故障控制在最小范围。
4 结束语
文中针对不同电力电子装置进行了总结,从故障诊断的特点与作用出发,利用科学的故障诊断方法,对其进行有效的分析和处理,以此确保电力电子装置的正常运行,并保证了社会生产与社会活动的持续进行。
参考文献
[1]从静.电力电子装置故障诊断技术研究[D].哈尔滨:哈尔滨工程大学,2010.
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[3]侯卫周,谷城,金玉川.基于电子电路谐振现象的品质因数意义的探究[J].电子科技,2010,23(2):59-60.
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[5]蒋巍.浅谈电力电子电路故障诊断基本概念和方法[J].黑龙江科技信息,2010(22):70.
[6]郑连清,邹涛,娄洪立.电力电子主电路故障诊断方法研究[J].高电压技术,2006(3):84-86.
[7]周晓芳,孙晓东.对电力电子电路故障分析及方法[J].民营科技,2010(5):58.
[8]庄德成.电力电子电路故障诊断基本概念与方法[J].民营科技,2010(12):10.
汽车高速振摆故障诊断与排除 第5篇
一、高速振摆有两种情况，一是随着车速的提高，振摆逐渐强烈；二是在某一较高车速出现振摆，并引起方向盘抖动时，先架起驱动桥，前轮加安全塞块，起动发动机并逐步换入高速档，使驱动轮达到摆振速度。若此时车身和方向盘都出现抖动，则为传动系统引起的振摆。因为此时前轮前桥处于静止状态，若达到终试振摆速度，汽车不出现抖动，则振摆的原因系汽车前桥部分存在故障；
二、检查前轮各定位角和前束是否符合要求，如失准应调整；
三、架起前桥试转车轮，检查车轮静平衡情况及轮胎是否变形过大，
资料
必要时可换车轮进行对比试验；
四、检查前轴、车架是否变形，检查传动轴是否弯曲，有条件时应做传动轴动平衡；
故障诊断与处理论文 第6篇
【关键词】变电运行；故障；处理
在电力系统故障中，一般主要分为电力系统故障和电气设备故障两大类。其中，电气设备故障仅会导致一部分用户及系统受到影响，为局部故障，但电力系统故障则是破坏整个电力系统稳定性，可以致使电力系统瓦解为几部分，从而造成系统解列，为系统性故障，危害极大。因此，一旦变电站发生了故障，作为运行值班人员，应该在第一时间做出正确判断，找出故障发生的设备及故障性质和影响范围，以便为尽快隔离故障点，解决故障提供时间保障。
1.常见故障
经常见到的变电所的一般故障主要包括PT保险熔断、断线、系统接地、谐振等。在经消弧线圈接地或者不直接接地的小电流接地系统中，这四种故障发生时，中央信号均会发报“10（35kV）系统接地”报文或光字牌。这主要是由于小电流接地系统的母线辅助线圈的开口三角连接着电压继电器，在整个系统三相平衡运行时开口三角电压近似为零。当发生高压保险熔断、系统断线、铁磁谐振、系统接地时，三相电压不平衡，在开口三角电压到达整定值时，电压继电器即开始工作，发出接地信号。因此，仅仅只是以报文或者光字牌尚还不能完全判定故障性质，还应该统筹结合其他的一些现象来判断定。当有一相降低或趋于零，另外的两相超过相电压却小于或者等于线电压者即为接地；当有一相或者两相电压趋于零时，其他两相或一相为相电压者为高压保险熔断；当有一相发生降低，两相升高达到了线电压或者三相均超过了相电压并且有摆动者即为谐振；当有一相发生升高，另外的两相发生降低时即为线路断线。
对于不同的故障应该采取不同的处理办法。判断接地应该进行一次设备巡视，应该认真检查一下母线及连接设备、变压器有无异常情况，查看设备上的瓷质部分有没有损坏，有无放电闪络，有无小动物或者外力破坏，设备上有没有落物，有无断线接地，认真查看互感器、电缆头、避雷器等有无击穿损坏现象。如果经果检查，发现站内设备无异常情况，这就有可能是某一线路发生了故障，而其接地故障保护失灵，此时应用瞬停的办法，尽快查明故障线路；判定保险熔断需要检测二次电压，以确定是否为高压保险熔断；若判断为谐振，即应该通过瞬间改变设备的运行方式以消除谐振，比如可用解列或者瞬时并列、瞬时拉合空载线路的开关等方法；若判定是线路断线则应即刻汇报调度，及时安排查线。总而言之，对于事故性质的判定是妥善正确处理事故的第一步。
2.跳闸故障
2.1主变开关跳闸
依据断路器的跳合位置、事件记录器（监控系统）的指示及负荷状况、保护的动作掉牌或信号等，判定是否变压器故障跳闸，并及时向调度汇报；检查变压器跳闸前的油温、负荷、油位、油色，压力释放阀是否动作或有其它明显故障迹象，变压器有无冒烟、喷油，瓷套有无破裂、闪络；检查站用电切换是否正常，直流系统是否正常工作，分析微机保护打印报告机故障录波的波形是否正常。变压器的主保护同时动作跳闸，在没有查清楚原因及消除故障前不得强送；在变压器的瓦斯或者差动保护动作跳闸经过检测判定非变压器内部故障而属保护误动时，若系统急需可强送一次；若变压器后备过流保护动作跳闸发生，当查明故障并隔离后，一般可对变压器试送一次。
2.2瓦斯保护动作
瓦斯保护是依据当变压器内部发生故障时将分解或产生气体这一特点设计制造的，它的保护范围为变压器内部匝间短路、多相短路、匝间与铁芯或外部短路等。若铁芯故障，油面奖下降或者发生漏油，分为接头接触不良或导线焊接不良两种情况。若重瓦斯保护动作，应该重点检测变压器本身是否有着火、喷油、爆炸、漏油等情况发生；检查变压器本体及有载分接开关油位的情况；检测气体继电器内有无气体积聚情况。在没有彻底查明原因消除故障前不得将变压器投入使用运行。
2.3差动保护动作
差动保护动作的原因主要有如下几种：变压器及其套管引出线，各侧差动电流互感器以内的一次设备故障；差动电流互感器开路或者因为电流回路极性错接等，差动保护范围以外的故障导致差动保护误动作；变压器内部发生故障。一次设备的检查范围是主变三侧差动CT间瓷质部分保持是否完整，有没有闪络放电痕迹：各侧断路器以及变压器、避雷器、隔离开关、绝缘子等有没有发生接地短路的现象，有没有异物落在了设备上面。若干差动保护动作同时，瓦斯保护亦动作，则表明为变压器内部故障，故障若不排除，不得投入运行变压器；若检查发现为差动保护范围内故障，要想办法修复故障设备，恢复变压器的正常运行：若检查为差动保护范围外故障，应该对差动保护误动作的原因予以检查，检查重点为电流互感器二次回路；若检查结果为主变和差动区均正常，则可判定为保护误动。
2.4主变后备保护动作单侧开关跳闸
主变三侧中的某一侧过流等后备保护动作，单侧开关跳闸主要分为如下三种情形：越级跳闸（保护拒动和开关拒动）、母线故障或母差保护拒动、开关误动。具体为哪一种情形要具体通过对二次侧及一次设备的检查情况分析判断。当主变三侧，某一侧过流等后备保护动作，即可通过对保护动作的检查情况及对站内设备的检查做出初步的分析判断。在检查保护时，既要检查主变的保护同时还要检查线路的保护是否同时动作。
对于线路保护和主变保护同时动作，线路开关拒动的情形，其故障比较容易判断。因机械原因拒动的开关的故障处理起来相对较简单，可以先手动断开开关，再拉开两侧刀闸，随后恢复对其他设备的送电。对于是母线故障或者线路故障因保护拒动而越级的故障，应该根据对设备的检查情况作出判断。在对二次设备进行检查时，要对所有设备的保护压板是否有漏投的情况进行重点检查；对所有设备的保护是否有异常报警情况进行检查；检查线路开关操作直流电源开关是否有断开的；检查故障录波器。对一次设备进行检查，应该重点检查站内的主变某一侧过流保护区，亦即从主变相应侧主CT到母线，再到所有母线连接的设备，直至线路出口。
2.5主变后备保护动作三侧开关跳闸
对于主变后备保护动作三侧开关跳闸，其原因主要包括：（1）主变中低压侧后备保护范围内短路而后备保护拒动或者开关拒动；（2）主变主保护范围内短路而主保护却拒动；（3）主变电源侧母线故障而母差保护拒动（中、低压侧有电源）；（4）保护误动。在主变后备保护动作三侧开关跳闸之后对二次设备进行检查时，要重点对所有设备的保护动作情况进行检查；检查所有的设备的保护压板，查看是否有漏投的；对开关操作直流电源开关进行检查，看是否有断开的：检查故障录波器。对一次设备进行检查，其重点应该是检查站内的主变中、低压侧过流保护区，以及主变主保护范围内是否故障，并检查缩小故障范围，注意主变中性点和母差保护方式变更。
3.结语
螺杆泵常见故障诊断与处理 第7篇
1 螺杆泵工作特性
(1) 螺杆泵工作时泄流出的液体量是均匀地, 并且可以通过控制转子的转动速度来间接控制螺杆泵的工作排量。
(2) 螺杆泵对排出液的体提供了很高的压力, 所以结构上不需要设置单流阀门, 适用于高粘度的液体。
(3) 螺杆泵具有很强的自吸能力, 泵入和泵出的液体都很均匀, 所以原油中溶解的气体一般不会析出, 从而保证了泵的工作效率。
(4) 螺杆泵工作时绝对禁止出现空转的现象, 轻则发生故障, 重则使整个泵损坏报废。
2 故障诊断及处理
螺杆泵在作业时, 杆柱受到拉应力作用, 同时杆柱与管柱上都有非常大的扭矩, 形成比较大的剪应力, 受力状态比较复杂。因此, 对于螺杆泵的作业, 其泵的参数优选、杆柱的强度设计、质量检验、预防措施以及监控能力的要求都很严格, 否则很容易产生作业故障。
螺杆泵的故障种类很多, 其中最常见的故障有杆柱断裂脱落和地面液体供给不足两种。文章将对常见的一些故障进行诊断, 并探讨其预防处理的措施。
2.1 杆柱断裂脱落
故障征兆:井下液体不能举升到地面;电动机的电流远远小于额定电流;套管压力不等于井口油流压力;油流的浮动液面比泵挂深度要高。
诊断方法: (1) 提高或卸载套管压力, 井口油流压力均布变化; (2) 正压状况下注入液体, 泵压迅速增加, 此时停泵后, 泵压保持不变。
预防措施: (1) 校核杆柱丝扣的拉应力强度时, 提高其安全系数; (2) 在杆柱下入井底之前, 将丝扣擦拭洁净, 连接牢固; (3) 当井底的油流具有很高的粘度时, 应在螺杆泵第一次作业前以及停机很长时间重新开机之前, 用密度低的油流对井身进行反洗, 替换出井中的死油, 降低杆柱开机的扭矩; (4) 地面液体的注入量要与螺杆泵的排量相匹配, 防止抽空; (5) 在原油粘度很高的情况下, 可以向套管环空中加辅助剂, 降低粘度; (6) 优选杆柱, 保证其抗拉强度, 优先选用空心的杆柱, 但要校核空心杆柱的同心度。、
2.2 地面液体供给不足
故障征兆:油流压力慢慢减小, 螺杆泵的排量减小, 电机的电流也降低。
诊断方法: (1) 增加井口套管压力, 油流压力降缓慢增加, 停机后, 油压保持不变; (2) 供液量缺少太多时, 将没有油流举升到地面, 出油管口只向外排泄气体。
预防措施: (1) 在选择螺杆泵时, 要重点考虑作业油井的油流供给能力, 选择相匹配的泵排量; (2) 制定浮动液面的检测机制, 定期进行记录, 如发生油流液面逐渐降低至预警线以下的情况时, 应该立即停止作业, 降低泵的排量, 在浮动液面恢复正常后重新开机作业; (3) 强化对油流压力监测的机制, 当油流压力持续降低时, 应立即采取相关措施进行进一步的确认和处理措施。
2.3 油管脱落
故障征兆:井下液体不能举升到地面;电动机的电流远远小于额定电流;套管压力与井口油流压力近似相等;油流的浮动液面比泵挂深度要高。
诊断方法: (1) 提高井口压力, 油流压力保持不变, 降低套管压力, 油流压力也跟着减小; (2) 在正压情况下向油管中加注液体, 油管与套管连通。
预防措施: (1) 油流管道的地锚的坐封压力达到要求, 固定牢靠; (2) 油管在连接前擦拭干净, 连接要紧固。
2.4 管柱漏失
故障征兆:油管中液体压力降低, 举升出的液体量减小, 但电机工作的电流正常。
诊断方法: (1) 关闭井口出油闸门进行蹩压, 油管中压力缓慢升高, 此时停机后, 油流压力慢慢降低; (2) 检测浮动液面是否在正常工作时的位置。
预防措施: (1) 在油流管道下入井之前检查油管是否被腐蚀、是否有孔隙, 检查其丝扣是否完好、连接是否牢固; (2) 螺杆泵入井前, 应重点检查其定子和转子是否有磨损; (3) 对含砂量高的油井, 需要制定针对性地防砂措施; (4) 当探测到油井中含有很多H2S时, 应停止在该油井中使用螺杆泵, 需选择其他采油方式。
2.5 定子失效
故障征兆:定子失效主要是由于定子胶合失效和橡胶块掉落引起的。发生此故障时, 螺杆泵工作的实际排量远远小于其计算排量, 严重时地面不出油流液体, 不过电动机的工作电流近似处于额定状态。
诊断方法: (1) 关闭井口油闸, 油管中压力缓慢上升也有可能保持不变, 正压力下注入液体, 油管与套管不相连通; (2) 监测浮动液面, 其远远要高于泵挂深度。
预防措施:购买正规的、商誉好的厂家的螺杆泵, 要求出具相关质量证明, 到货时要做好入库检测, 保证螺杆泵的质量。
2.6 结蜡
故障征兆:油管内油流压力正常, 螺杆泵的排量也正常, 但是电动机的工作电流远高于正常工作的电流。
诊断方法:在油井口进行蹩压, 油流压力逐渐增加, 回压阀处显示压力很快降低, 此时停机后, 油管内油流压力保持不变。
预防措施: (1) 制定油井反洗的规章制度, 一定周期用轻质热油对油井进行反洗, 以达到清除结蜡的效果; (2) 优选管柱的材料, 充分利用磁防结蜡的原理, 采用磁防性的管柱进行作业。
2.7 输油管线堵塞
故障征兆:油管内油流的液体压力显著上升, 泵的排量也减小, 电动机的工作电流也远远增大。
诊断方法:在油井口进行蹩压, 油流压力逐渐增加, 但回压阀处显示压力不吃不变, 此时停机后, 油管内油流压力也保持不变。
预防措施: (1) 制定油井清洗的规章制度, 一定周期用热油对输油管线进行清洗; (2) 优在严寒环境下作业时, 针对性地制定保温制度。
3 结束语
文章综合总结了螺杆泵在采油作业过程中常见的几种故障, 分析了其征兆表现形式, 总结了常用的诊断方法, 并有针对性地提出了预防措施。文章的经验总结与分析为螺杆泵的生产应用和事故处理提供了很有价值的参考标准与处理依据。
参考文献
[1]马永峰.螺杆泵故障诊断及预防措施浅析[J].油气井测试.2003 (8) 33-35
[2]董贤勇.螺杆泵故障诊断及处理浅析[J].石油矿场机械, 2004 (4) 53-55
电厂变压器故障诊断与处理 第8篇
关键词：电能,变压器,故障诊断
0 引言
随着我国工业体系的不断完善, 电能已经成为促进国民经济不断发展的重要基础, 电能安全不仅直接关系到国民的生产和生活, 甚至影响整个国家的战略安全。在电厂中, 变压器运行正常与否直接决定着电能能否正常转换和传输, 所以保证变压器正常、平稳运行是保证我国电力安全的核心。
1 电厂变压器故障诊断方法概述
常见的电厂变压器故障主要有以下几种:电压器外观及气味异常、冷却器异常、运气状态异常、油温、油色异常等。导致这些故障的主要原因大多是变压器质量问题、多点接地造成的绝缘性能超标、铁芯过载、涌流发生、避雷器接地截面积过小等。变压器是保证电厂电力正常传输和装换的重要设备, 一旦发生故障后果不堪设想, 所以良好的故障诊断方法是保证电压器故障快速诊断快速解决的关键。常用的变压器故障诊断方法有人工神经网络、专家系统、经典分析法、智能型系统方法等。我国在电厂变压器故障诊断领域的传统方法是基于DGA的故障诊断, 这种方法就是对绝缘油中溶解气体进行分析的方法, 通过测量和分析各种气体的成分和比例, 以此推断变压器的故障类型。经过长期的实践总结, 我国利用DGA方法进行变压器故障诊断已经相当成熟。
2 变压器常见故障与处理
2.1 接头过热
接头过热是常见的电压器故障, 当载流接头没有连接好时很容易发生过热、甚至是烧断的情况, 会对变压器的正常工作产生严重影响。按接头类型的不同, 接头连接可以分为普通连接、铜铝连接过热两种类型, 相应的故障类型也有三种。普通连接的接头过热现象是十分常见的, 也是电压器接头过热的重点部位。在处理时, 要将平面接头及其对接面加工成平面, 清除平面上的杂质, 最好均匀地涂上导电膏, 确保连接可靠。对于铜铝连接, 发生故障的主要原因在于在一些潮湿的场所中, 铜铝连接面会渗入一定量的含盐水分, 也就是电解液, 在电藕的作用下, 接头处会发生电解反应, 接头会被逐渐腐蚀而破坏, 然后发热现象就会产生。所以在具体实践中, 需要将铝导体与铜导体连接时, 采用一头为铝, 另一头为铜的特殊过渡触头。
2.2 铁心多点接地
变压器铁心在正常状态下只能有一处接地, 当出现两处甚至多处接地时, 将会出现多点接地故障, 此时变压器的安全性将会受到严重影响, 应及时处理。铁心多点接地诊断和处理方法有直流电流冲击法以及开箱检查法。直接电流冲击法的基本思路就是将直流电加在变压器油箱和铁心两侧进行大电流冲击, 利用多次的冲击烧掉多余的接地点, 进而消除多点接地隐患。开箱检查法就是在变压器安装后进行开箱检查, 将内部有可能造成多点接地的零部件进行规范, 例如将定位销翻转过来或除掉夹件垫脚与铁轭间的绝缘纸板脱落或破损者、清除油中的金属异物金属颗粒及杂质、清除油箱各部的油泥等。
2.3 变压器渗油
变压器漏油不仅会造成电厂环境的污染, 而且会引发变压器运行的安全隐患, 甚至会造成不必要的停运和变压器的损毁事故, 给电厂带来严重的经济损失。变压器漏油主要有防爆管渗油、低压侧套管渗漏、油箱焊缝渗油。防爆管是变压器内部发生故障导致变压器内部压力过大, 避免变压器油箱破裂的安全措施, 但防爆管的玻璃膜在变压器运行中由于振动容易破裂, 又无法及时更换玻璃, 潮气因此进入油箱, 使绝缘油受潮, 绝缘水平降低, 危及设备的安全为此, 把防爆管拆除, 改装压力释放阀即可。低压侧套管渗漏的原因是受母线拉伸和低压侧引线引出偏短, 胶珠压在螺纹上受母线拉伸时, 可按规定对母线用伸缩节连接;如引线偏短, 可重新调整引线引出长度;对调整引线有困难的, 可在安装胶珠的各密封面加密封胶;为增大压紧力可将瓷质压帽换成铜质压帽。对于油箱焊缝渗油, 平面接缝处渗油可直接进行焊接, 对于拐角及加强筋连接处渗油则往往渗漏点查找不准, 或补焊后由于内应力的原因再次渗漏, 对于这样的渗点可用铁板进行补焊, 两面连接处, 可将铁板裁成纺锤状进行补焊;三面连接处可根据实际位置将铁板裁成三角形进行补焊;该法也适用于套管电流互感器二次引线盒拐角焊缝渗漏焊接。
低压侧套管渗漏。其原因是受母线拉伸和低压侧引线引出偏短, 胶珠压在螺纹上受母线拉伸时, 可按规定对母线用伸缩节连接;如引线偏短, 可重新调整引线引出长度;对调整引线有困难的, 可在安装胶珠的各密封面加密封胶;为增大压紧力可将瓷质压帽换成铜质压帽。
3 总结
随着我国社会发展水平的不断提高, 人们的生产和生活对于电力系统平稳运行的要求越来越高, 做好相关设备的故障诊断和处理工作具有重要意义。变压器作为电能转换、运输中的重要设备, 其平稳运行直接关系到电能供应的安全性。要定期开展变压器的检修维护工作, 降低故障发生的概率, 以确保电力系统的正常运行。
参考文献
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[3]王鹏皓, 俞华, 王天正等.超声定位技术在变压器故障诊断中的应用[J].山西电力, 2014 (05) :5-7.
变电所常见故障诊断与处理分析 第9篇
1 常见的故障类型
1.1 变电所电压互感器故障
电压互感器作为一种重要的电力系统电气设备, 一旦发生故障, 将严重影响正常供电。其常见的故障有:连续熔断两个或两个以上的熔断器;由于温度的原因, 出现烟雾和释放出烧焦的气味;内部传出放电的声音;引线与外壳之间有放电火花;外壳出现严重的漏油。
1.2 变电所直流系统接地故障
直流系统接地的故障容易导致直流系统失灵。直流接地引起直流故障, 会影响到整个变电所。
1.3 变电所母线故障
母线故障对变电所的危害极大, 不但会造成事故性停电, 引发电力事故, 还会影响变电所的安全。
1.4 变电所电容器故障
变电站电容器故障主要表现为:套管破裂发生闪络;电容鼓胀;内部有异响;击穿电容;保险丝熔断;外壳温度太高;电容器漏油等。
1.5 变电所断路器故障
变电站断路器失灵会导致拒绝远程断路器分合闸操作, 具有较大的危害性。
2 故障诊断及处理分析
2.1 变电所电压互感器故障的处理措施
首先考虑变压器保护及自动装置停用, 防止误动作。接下来快速切断处理, 当一次侧熔断器熔断, 一般做如下处理:拉开隔离开关, 详细排查外部元件故障。其次, 检查二次侧熔断器, 当二次侧连接器回路发生发热或断开, 应该迅速拧紧或者将端子用安全工具进行短路操作;如未发现故障, 那么更换熔断器, 再进行使用。请注意, 在处理时应有适当的安全措施, 确保人身安全, 同时防止错误操作。
2.2 变电所直流系统接地故障的处理措施
直流电路接地时, 先查接地的是哪一极, 然后检查出是完全接地还是不完全接地, 最后查清为什么接地。正确处理直流电路接地的步骤如下:第一, 停止DC上的工作, 避开用电高峰对其检查, 并根据气候, 现场实际对直流回路进行分、合实验。实验一般按照以下顺序进行:应急照明, 信号电路, 充电电路, 户外闭合闸回路, 户内闭合闸回路等, 在调度管辖范围内对设备进行操作的, 征得调度的同意后方可实施。明确接地回路后, 再次进行分、合操作, 逐渐将范围缩小。条件允许的情况下, 系统能被分为两部分运行的, 绝对分开单独运行。当查找直流电路接地时, 应尽量使设备在保护环境下进行。为了确保人身和设备的安全, 在寻找直流接地时, 必须由两个人进行, 一个人查找, 另一个人监护和观察信号。
2.3 变电所母线故障的处理措施
当母线断路器跳闸, 一般应先检查并排除故障, 才能通电, 禁止用母联断路器对母线强行通电, 以防止事故扩大。如果因为备用保护而跳闸的 (通常是由于线路故障和线路保护动作发生拒绝越级跳闸) , 这个时候应确定和修复母线组件故障后, 方可通电。如果母线断路器重合闸失败, 立即切换到备用母线供电。
2.4 变电所电容器故障的处理措施
在电容器中的所有故障, 电容器是最常见的故障为电容鼓胀。日常工作中, 应首先从控制电容的品质, 优质的设备能避免很多事故, 减少财产损失。火灾或爆炸发生时, 变电站工作人员应立即切断电容主开关, 同时采用干沙或灭火器灭火, 及时避免事故蔓延。当电容器维修人员进行故障排除时, 一定要戴上手套, 因为放电过程中, 由于内部接触不良, 最有可能的残余电荷, 如果直接接触很容易造成人员伤亡。电容器的维护, 是一个高风险的工作需要非常小心。在由于故障发生爆炸的时候, 我们必须保持冷静, 从容面对。
2.5 变电所断路器故障的处理措施
检查电源电压时, 操作手柄在闭合位置, 仪表上的绿灯闪烁, 红色开关灯不亮无指示;喇叭声, 机械断路器位置指示灯仍然指到O F F位置, 可能是由于合闸时间短造成的, 可以尝试再次操作;还有一种可能就是电路故障或卡住了操作机构, 那么正确的操作如下:首先, 内路操作失败。如果操作手柄在闭合位置时, 指示信号未发生变化, 这个时候可能是由于控制开关触点, 断路器, 接触器辅助触点闭合或触点接触不良, 继电器触点焊接和烧毁合闸线圈, 同期开关不正常等, 设备故障消除后, 重新闭合开关。其次, 操作机构卡住。如果控制开关和合闸线圈动作正常, 但断路器出现跳现象, 工作电压正常, 这种现象为操作机构故障, 比如操作不灵活或调整不准确, 挂钩跳闸等, 应进行修理或调整, 重新合闸。
日常生活中, 电能的调控和合理的分配是与变电所分不开的, 变电所是电能供给方和用电户联系的关键节点。变电所由于所处偏远地区, 自然、物资条件差、维护水平较低, 再加上变电所本身的复杂性, 都会导致变电站直流系统接地, 母线, 变压器故障, 电容是变电所的重要功能部分, 变电所也是故障的高发点, 需要加强这些敏感元件和功能设施、重点部位的检查和监测, 变电所工作人员和管理人员通过故障诊断和处理来提升业务水平, 切实提高变电站故障原因分析, 管理能力, 工作的技术能力和水平。
参考文献
[1]曹志.浅谈变电所电容器常见故障及应对措施[J].2008.
机电设备故障诊断与处理对策探究 第10篇
随着我国社会主义市场经济的深入发展,以及机械制造技术、信息技术等诸多技术的完善与创新,我国工业生产企业在日常生产运营中,越来越依赖于功能完善、运转高效的机电设备。而在实际运用过程中,机电设备会因为不同方面的原因, 出现各种各样的故障问题,因此,必须对故障进行正确及时的诊断与处理,才能保障机电设备安全稳定运行,工业生产企业的整体运营也才能保持平稳发展的状态。下面笔者将针对当下工业生产企业在机电设备故障诊断与处理方面的实际情况, 结合自身多年的工作经验,从机电设备管理现状、问题与对策几方面展开论述。
1机电设备故障诊断与处理的现状与问题
在深入分析机电设备故障与处理对策前,必须对现阶段我国工业生产企业中机电设备故障诊断与处理的现状、问题进行全面的了解,掌握机电设备管理工作的实际情况,以便更好地提出相应的对策。
1.1机电设备故障诊断与处理的现状
(1)随着近年来我国工业生产企业对机电设备运用程度的加深,越来越多的机电设备被广泛应用到工业生产领域的各个部门中,机电设备的故障诊断与处理已经成为企业管理者与设备维修部门必须高度重视的问题。因此,当前机电设备的故障诊断与处理在工作频率、工作效率上都有所提升。
(2)国内工业生产企业的不断增加,促使各企业为保持市场竞争力而不得不从多方面进行工作整改与完善。机电设备作为企业日常运转的基础设备,其工作效率的高低,将直接影响到工业生产企业的实际运营状况。基于这一原因,企业管理层将机电设备的故障诊断与处理作为增强企业竞争力的必要工作内容,不仅成立了专门的机电设备故障诊断与处理部门, 还加强了这方面的员工意识教育与对策研究。
(3)机电设备故障诊断与处理工作目前尚处于发展阶段, 首先是国内企业在这方面的管理经验还不足,其次是管理手段、方式等还需进一步完善,另外还有国外先进生产技术、机电设备等的冲击,这些都表明现阶段的机电设备故障诊断与处理需要加大工作力度,继续丰富、落实相关管理工作。
1.2机电设备故障诊断与处理的问题
(1)部分企业对机电设备的故障诊断与处理意识不足,缺乏对这方面工作的有效管理,企业内从事机电设备管理的人员严重不足,无法及时、有效地对机电设备的故障进行诊断与处理,导致某些机电设备出现零件损坏、功能降低等问题,不仅造成这些机电设备可能需要重新置换,同时也使企业的正常运转受到影响。
(2)机电设备故障诊断与处理的工作效率普遍不高。出现这一问题,主要原因在于目前我国工业生产企业中专门从事机电设备故障诊断与处理的专业人员较少,企业也没有细化机电设备管理的各项工作任务,导致企业的机电设备管理工作无法形成高效的模式,在开展机电设备故障诊断与处理工作时,缺乏具体的工作标准来进行规范。
(3)人员自身问题也是影响机电设备故障诊断与处理效率的重要原因,尤其是某些机电设备管理人员没有形成良好的工作意识与责任意识,对待管理工作比较散漫,对机电设备故障的诊断流于形式,根本就未将机电设备所出现的具体故障诊断出来,也就无法采取合理的处理措施。
2机电设备故障诊断与处理的对策
完善机电设备故障诊断与处理工作,笔者认为可从管理部门、管理标准、管理人员、具体技术、管理方式这5个方面着手。
2.1成立机电设备管理部门
从目前工业生产企业中的机电设备数量来看,机电设备无疑成为了企业正常运转的基础设备。面对如此多的机电设备, 企业非常有必要成立专门的管理部门,对企业所使用的机电设备进行故障诊断与处理工作的人员分配、技术落实,通过专业化的管理团队来实现企业机电设备管理效果的提升。所以,成立机电设备管理部门,是目前工业生产企业必须要做好的一件事情,这是推进我国企业机电设备故障诊断与处理工作发展的基础。
2.2完善机电设备管理标准
在企业的机电设备故障诊断与处理工作中,由于缺乏合理的管理标准,常常导致机电设备管理容易出现漏洞,比如某些机电设备由于工作人员的疏忽,并没有对其进行故障的诊断和预防,导致其本身可能存在的隐患日益恶化,最终导致故障发生,甚至设备报废。因此,在工业生产企业中不断完善机电设备管理标准是非常重要的工作。企业管理者与机电设备管理人员,要不断根据企业机电设备的运行情况、企业发展的实际情况,完善相关的机电设备管理标准,从而使企业具备一套系统化、科学化、高效化的管理标准来规范机电设备的日常管理工作。
2.3提升机电设备管理人员的工作意识与专业能力
因机电设备管理人员个人原因而导致的故障诊断与处理不及时、不到位的情况时有发生。为了有效解决这一问题,笔者认为应该通过对这些管理人员进行岗位培训等措施,提高其工作意识和责任意识,从而使其更加积极主动地参与到本职工作中。另外,目前工业生产企业中从事机电设备故障诊断与处理的工作人员,在专业能力上已无法适应新型机电设备的要求,所以必须参加专业技能培训。
2.4加强机电设备故障诊断与处理技术的研究与创新
随着企业生产需求的改变,机电设备的功能得到了极大的完善,新型机电设备也不断涌现,所以,在这一背景下,如果继续沿用原有的机电设备故障诊断与处理技术,是无法有效解决企业机电设备故障问题的。因此,工业生产企业必须要重视对机电设备故障诊断与处理技术的研究与创新,结合目前企业中所使用的新型机电设备等,进一步丰富机电设备的故障诊断与处理思路,从而实现相关技术的完善与创新。
2.5丰富机电设备管理的方式
传统的机电设备故障诊断与处理方式,都是人工进行设备检查与维修。随着近年来计算机电子技术、网络通信技术、自动化设备、实时监控设施等条件的完善,工业生产企业的机电设备管理工作就必须结合这些条件,丰富与转变管理方式,实现人工管理与计算机管理相结合,通过实时监控设备等对企业中使用的机电设备进行故障实时监督,并运用智能元件、自动化检测设备等对机电设备的故障进行预警,对某些小故障进行自动机械处理,从而提高机电设备管理的效率,降低人工管理的难度。
3结语
机电设备广泛应用于社会经济生产的各个领域,尤其是在工业生产中,机电设备更是决定企业能否稳定运营以及经济效益高低的重要因素,我们必须清晰地认识到当前机电设备故障诊断与处理的现状与问题,通过一系列措施,全面改善与提高企业机电设备管理工作效率。
摘要：概述了目前我国工业生产企业在机电设备故障诊断与处理方面的现状、问题,提出了相应的解决对策,以期进一步提高我国企业对机电设备故障的防治水平。
关键词：机电设备,故障诊断,处理
参考文献
[1]郝丽玲,王艳艳.试探机电设备的常见故障与解决对策[J].赤子,2012(10)
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故障诊断与处理论文 第11篇
关键词：断路器；故障；诊断
中图分类号：TM561 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2016）02-0101-02
电网系统最重要的设备中，其一就是高压断路器，它也被人们常叫为高压开关，其作用如下：第一点是能够将产生于高压电路中负荷电流与空载电流进行全自动的切断模式；第二点是可以利用继电器对负荷电流和空载电流电路有保障作用，并且给高压电线与电力机电提供了安全保障。为了能更好的为国家电网系统提供更加安全和平稳的运作保证，在高空路电器产生不可避免的困难时需要及时的解决，且工作于变电站前线人员利用专业及时对产生的困难进行处理，否则将会对电网系统带来损失。下文详细探讨断路器常见故障的诊断及处理。
1 绝缘故障
绝缘故障为高压断路器最常见的故障，是由很多原因引发的，比如闪络、过电压击穿、爆炸等，最主要的是内、外绝缘和瓷套闪络故障。内绝缘故障：高压断路器正常运行中在内部产生污渍，导致断路器形成漏电的问题。瓷套闪络以及外绝缘产生的原因有两点：外绝缘的制作成品或瓷套所有的尺寸数据不达标；不过关外瓷套的品质。多次发生绝缘故障的原因还有：绝缘的距离不标准、开关柜与断路器不能有效结合、柜内隔板不防潮、无加强绝缘措施等，发生了内放电和相间闪络以及电流互感器闪络。影响短路因素还有故障开关柜内配件质量不合格。
现场通常采取：改善开关柜的绝缘性能。打磨绝缘件边缘的毛刺，改善电厂、场分布，电流互感器喷涂RTV涂料等，避免尖端放电、受潮，提高绝缘性能；合理设置空调温度、加强设备巡视等。
2 拒分闸故障
断路器在工作的时候时常会产生拒动的情况，这是出现越级跳闸的直接原因，一方面这会引起一定程度上的停电，另一方面会使得电网的解列出现，从而将会导致大程度的停电故障。此类情况将会给我们国家的电网带来不可估计的损失。所以如果发现有拒动现象，首先需要对线路全面的检测，对电路回路的完好以及电压的高低程度进行仔细检查；其次，对所产生的现象进行分析处理，若是铁芯不工作但电压平稳的情况下，电气容易产生问题；若断路器拒动可是铁芯没有问题的话，大多数情况下即是机械出现问题；造成机械和电气共同出现问题的前提是电源处平稳可是线圈以及铁芯出现问题。
解决以上问题的方法有：①检测及控制回路情况，看看熔断器的熔断程度和线圈是否需要更新，电气问题则重点存在于跳闸回路的配件处有没有故障。②在机械出现问题的时候，重点需要分析分闸阀的问题与分闸的弹性问题，以及机械卡顿和焊接时留下的问题，找到出现故障的根本因素，才能够对其进行专业的修理。
3 拒合闸出现的故障
如果据合闸出现了故障，通常情况下是有两个因素造成机械与电气故障，这道理与分闸情况相同，第一步是對控制电路的电源和合闸的检测，在能够确保电气有正常回路的前提下查看合闸的铁芯，进而对机械问题进行检修。电气故障的产生原因是电源的配件和回路问题；而机械故障产生的原因重点是铁芯不可避免的出现了卡顿，从而致使出不上力，也有可能是因为分闸的机构没有恢复到预期的地位。除此之外也有合闸弹簧得不到储存能力的作用以及合闸的顶杆空程等问题。为避免这些故障的产生，在我们具体操作时应该遵照正确的顺序实施检修工作。
误分闸故障：电气原因在于电压、电流之间的互感器回路困难，没有合理的整定以及误动，直流系统形成了双接地。机械原因是液压机械异常。误合闸故障：高压断路器没有被操作就合闸，原因在于直流系统两点接地、自动重合闸继电器触点闭合粘死等，还有震动过程中弹簧操动机构的储能弹簧锁扣可靠性不高产生高压断路器自动合闸。现场通常采取：检查后若是误操作、误碰触、保护盘外力影响下振动，导致自动脱扣产生误跳，若不是开关故障则操作送电动作；面对电气、机械故障，停电进行检修。
4 液压操纵结构出现故障
4.1 液压油泵出现频繁起动的现象
启动现象常常出现在液压油泵中，液压油泵是高压断路器液压部门。我们举例：一般的变电站是220 V电压，所使用的断路器是220vSF6，经过了几年的运作，经常会有液压操作部门的自身打压事故，在一定的程度上给断路器带来了损害。
①密封性的好坏直接会导致泄密的可能，从而将会引起电力系统的元件无法工作的可能。以下几点是引起密封圈损坏的主要内容：液压油的冲击力、液压油的工作压力、粘度等因素，除此之外还会有液压油所含有的污渍、腐蚀性还有温度。我们传统的处理方法是将原有的密封圈换新、过滤液压油、通风等。
②阀体的密封性困难。阀体自身会因为液压油中产生的污渍和灰尘问题所影响，并且随之出现的还有阀体的制作工艺不标准达不到合格密封。这方面的处理方法则是对提高分合一级阀以及修理高压放油阀等，因此使得阀体的密封工作得到保障。
4.2 压力出现异常，忽高忽低
因为微动开发的失性和储压筒筒壁还有压力表无作用，这些压力问题的产生会导致信号失灵。我们所使用的常规做法是储压筒的密封活塞和微动的开关进行换新工作，打磨对接触器的触点，以达到有效的去除锈渍。在这基础之上，假如阀门在密封方面有不达标的情况则会让液压油之中产生N2，在情况发展的较为严重时会产生零压闭锁。工作者就需要即使的开始修理维护工作，避免断路器误动以及拒动的产生，减少大型故障的发生。
5 载流故障、外力故障等
触头接触不良过热、引线过热原因产生。在开关事故的产生原因是装配环节中达不到静、动的相符性，如果差距过大，静弧触和弧室喷口的损坏会使得喷口坏裂。隔离的插头接触不好以及线路发热，会产生染弧，这是导致7.2～12 kV电压开关柜载流事故的根本原因。外力促使下的泄露事故以及部件损坏，占这类事故的大部分原因是液压部分漏油、气动部分漏气、断路器漏油等问题，
泄露是因为压力泵接头质量不高、清洁度差，由阀系统密封不严、密封圈老化损坏、压力表接口部分泄露等所致。部件损坏主要有传动机构部件、密封部件、阀体、拉杆等。质量差、安装技术水平差均会导致其损坏。
现场通常采取的措施：及时检修，避免触头接触不良过热、引线过热等产生载流故障；泄露故障需要设置正确的安全阀动作值，避免温度升高等；断路器能够正常行使得前提是第一时间发现有问题的部件，抑制部件问题的加剧发生。
6 结 语
电力系统的持续工作主要配件是高压断路器，然而高压断路器也是配电系统和高压供电系统最容易产生故障的地方，所以高压断路器的使用中不出现问题并且能够良好的发展关系到电网正常运营根本因素。国家高压断路器正走在全自动和全科技的方向进行，保护断路器是带动我们国家电网高速进步以及达到广大客户需求的有效途径。通过这条途径，可以让我国的变电站在安全性能方面有所保障，也让国家的电力系统得到更加安全的发展和进步。
参考文献：
[1] 冯平.高压断路器常见故障及维护对策分析[J].电子技术与软件工程，2014，（16）.
浅析变压器的故障诊断与处理 第12篇
变压器是工厂配电及电站常见的电气主设备，是通过电磁感应原理和能量守恒定律来工作的。它可以把高电压(如66 kV、220 k V)转换成车间或用户所需要的低电压(如10 kV、380 V)。通过变压器来升高电力线路的电压，从而进行电能的输送和分配，这样才能最大程度地减少电能的损耗。变压器的损耗有铜损和铁损，当各个回路空载时，变压器的空载损耗就近似于整个供配电系统的电能损耗。尤其变压器因过载或其他原因造成油温过高，都会导致电能的大量损耗。
1 变压器运行中的异常现象及故障原因、故障诊断方法
变压器运行中的异常现象主要有声音异常;变压器的颜色、外观、味觉异常;油温、油色异常;油位的异常;防爆管、油枕发生喷油、强油风冷却器控制装置异常现象等。发生故障的成因主要有变压器自身缺陷;避雷器接地引下线截面太小或长度太长;绝缘性能超标(铁芯多点接地、过载);线路涌流;变压器引线接头过热。对变压器内部故障诊断有：经典分析法(特征汽体法和三比值法)、智能型系统法、专家系统、人工神经网络法。早期诊断变压器故障的方法是油中汽体分析法(DGA)。DGA定量测定变压器故障的主要气体有:氢、乙烷、氢甲烷、乙烯、一氧化碳、乙炔、一氧化碳。分析和解释DGA数据，并以此对产生这些气体的故障原因作出正确的诊断。经过多年运行实践，证明油中气体分析法是一种非常有价值的检测变压器故障的方法。本文首先简单介绍变压器的一些异常现象和故障原因及故障诊断方法，主要对经典分析法作一初探，并对变压器出现异常现象时提出一些处理方法，最后分析了一起某变电站220 kV变压器强油风冷却器控制装置异常的实例。
经典分析法特征汽体法：如表1所示，特征汽体法是根据各种故障所产生的特征气体对变压器故障的性质作出判断的一般方法。
此外，还有一种方法是目前国内外广泛运用的方法三比值法，这个工具是用五种特征气体：氢、乙烷、氢甲烷、乙烯、乙炔组成三对比值来判断变压器故障性质。它列出对于不同的比值范围，三对比值以不同的编码表示，并将这些编码组合分析，即可对故障情况按程度进行分类，从而作出正确故障判断。
2 变压器异常运行现象和解决方法
2.1 异常运行故障的处理
若变压器运行中发生如下的故障现象，则第一时间停运变压器：
1)变压器发生明烟和燃烧：变压器着火，若油箱无破损现象，立即投入CO2和干粉组织救火;若油箱已经破坏，则采取泡沫来救火，对于零散的油火，采取砂土进行压埋。
2)变压器漏油十分严重，甚至发生喷油，油位降低到规定的要求，轻瓦斯保护动作。此时，应第一时间停运变压器。当变压器油凝结时，将不报其冷却器的空载运行，且要密切关注最顶层的油温，慢慢增加负载，一直到切入足够规模的冷却器为止，使其设备运行正常。
若监测到变压器的油位明显降低，甚至达到规定的极限，则需要尽快找出原因。在补油操作时，应严格按照要求，严禁从变压器的下部注油。有时变压器的油位很高，超出规定要求，然而确是温度过高引起的虚假油位，此时应进行放油，并降到合理的位置。
3)变压器的声响很大，甚至里边发出爆裂声响。停电后，认真检查变压器的外部内部，检测到问题后再展开有针对性的处理。
4)当变压器处在严重过负荷状态，对整个电力系统和电气设备的寿命影响很大。应及时联系主管领导和相关部门，切除影响和损失最小的供电回路，另外，如果功率因数低，也可以采取提高功率因素的方法加以缓解。其主接线如图1所示。
2.2 瓦斯保护装置动作的处理
1)瓦斯主保护若发生动作，应第一时间找出动作的具体和准确的原因，查出是变压器内部原因导致的，还是二次继电保护回路发生问题或是进入大量空气导致油位的降低。
2)若发生重瓦斯保护的事故跳闸，一定要在找出具体准确的原因后，再投运变压器。
3)当发生轻瓦斯故障时，应重点关注变压器的电压和电流以及温升，检查直流系统是不是有接地的现象，二次继电保护系统是否工作正常。检查油位和油色以及是否存在漏油现象。
2.3 变压器事故跳闸的处理
1)变压器发生跳闸，应分析是内部故障还是外部故障，如果不是变压器内部器件引起的故障，按要求可以进行投运。
2)仔细检查各电气设备回路是否超负荷，如果仅仅是过电流保护跳闸，无其他原因可以投运。
3)变压器跳闸后，马上把油泵停止。
4)当有备用的变压器或者其他备用的电源，可以先运行备用变压器，使供电系统保持正常运行，然后继续检查事故跳闸的变压器。
5)当变压器发生燃烧现象，要迅速切断电源，并停止冷却器，接着展开救火。
3 某变电站220 kV变压器故障实例
2007年8月，某变电站主变冷却器控制装置出现故障(主变冷却器二次分析如图2所示)。
在故障发生时，运行人员根据变电站中央信号发出的“1#主变工作电源1故障”“1#主变工作电源2故障”“冷控失电”“冷却器全停”的光字信号初步判断为:1#主变冷却器控制装置的工作电源控制回路或接触器本身有故障，1#主变冷却器因失去工作电源而导致冷却器全停。运行人员随即将情况向调度进行了报告，申请并退出“1#主变冷控失电起动跳闸压板”。之后继保人员及检修人员通过现场检查和故障排查后，查出故障主要原因源于冷控系统中KMS1接触器与kV2继电器同时发生故障，最后造成冷控装置工作电源全部失电，虽然这种情况发生的几率很小，但是一旦发生，若不能快速地排除故障将会影响到变电运行的可靠性。结合相关规程，一般在变压器冷却器控制装置出现故障的时候有以下处理原则： (1) 从变电站运行人员的角度来说，当中央信号发出的“1#主变工作电源1故障”“1#主变工作电源2故障”“冷控失电”“冷却器全停”的光字信号时，应第一时间到现场检查。并在第一时间内向值班调度准确地报告情况，并按照调度的指令来处理。 (2) 若冷却控制箱内工作电源已不正常，则应检查站用配电屏的负荷开关、接触器、熔断器，检查所用变高压熔断器等情况，对发现的问题作相应处理。 (3) 检查冷却控制箱各负荷开关、接触器、熔断器、热继电器等工作状态是否正常，若有问题，立即处理或手动复归。
摘要：变压器是电力系统重要的电气转换装置, 也是能量损耗的大户。若变压器发生故障, 则会给整个供配电系统带来重大的灾害, 给企业带来很大的损失。所以, 变电站的运行和维修人员要针对运行中的变压器所发生的各种异常进行准确、迅速的分析和判断, 在第一时间内指挥和调度技术人员消除故障, 保障变压器的稳定和安全运行。
关键词：变压器,故障诊断,异常现象
参考文献
[1]张振宇.变压器异常运行和常见故障分析[J].内蒙古石油化工, 2009 (9) .
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[3]张艳玲.变压器的故障类型、异常运行状态及其相应的保护[J].科技资讯, 2008 (9) .
