脚手架安全监控重点范文-盘古文库

脚手架安全监控重点范文

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来源：盘古文库

作者：漫步者

2025-09-18

脚手架安全监控重点范文第1篇

1 工程施工质量监控的范围及重点

在施工过程中质量监控的范围较广, 从设计图纸、原材料到分部分项工程施工, 每一个环节都不能被忽视, 熟悉和掌握监控的范围及重点, 有利于事前采取措施, 使质量处于预控状态, 在一般情况下质量监控的范围及重点如下。

1.1 会审设计图纸

图纸是施工的主要依据, 因此, 在施工前必须认真阅读, 了解设计意图, 因为一个不符合设计的产品是没有什么质量可言的。然而, 我们按图施工是建立在学习与会审的基础上, 要把学习与会审结合起来。会审不是简单地审查图纸差错, 还要考虑是否有利于施工。在些场合下, 虽然设计是符合规范的, 但由于施工较困难, 为保证施工质量, 需对设计进行适当的优化, 以保证工程质量符合规范的要求。

1.2 施工技术交底

工程项目开工前, 应由项目技术负责人组织全面的技术交底。工程复杂程度大的工程, 可视实际情况按基础、结构、装修几个阶段分别组织技术交底。各分部分项工程施工前, 应向参加施工的所有班组和配合工种人员进行施工技术交底。交底的内容包括图纸交底、分项工程技术交底、施工作业指导书交底、施工规范和操作规程交底、作业技术要领以及安全施工交底等。做好施工技术交底工作可以合理利用人力、物力, 以较低的投入满足施工质量要求。

1.3 对原材料、半成品的质量监控

原材料、半成品、成品的质量直接影响工程质量, 因而要对它进行监控。不仅要检查进场实物, 还要检查质保书, 看它的型号、规格、性能等是否符合设计要求, 对钢材、水泥、防水材料等还要根据规定做复试。对易碎、易潮、易变形、易污染的物品, 在运输、堆放、安装过程等环节亦要进行监控。

1.4 抓分部、分项工程按规定规程施工

分部、分项工程质量是单位工程质量的基础, 因而质量监控工作应把它作为主要环节来抓。

在按图施工和使用合格的原材料、成品、半成品的前提下, 工作的重点应放在抓规范、规程、规定施工, 在施工过程中按工序进行控制, 出现问题应立即纠正, 及时采取措施。监控应贯穿于施工全过程。交工前的产品保护, 也是一项不容忽视的监控目标。

1.5 关键部位和薄弱环节施工

单位工程的关键部位与薄弱环节是根据工程对象和队伍素质决定的, 如框架结构中的梁、柱是关键部位, 混合结构中的砌体等环节是关键部位, 在装饰工程中, 如大面积水磨石地坪, 外墙大面积贴面砖, 或内墙大面积贴墙纸等都可作为关键部位。薄弱环节有二种含义, 一是新技术、新工艺, 因是第一次施工, 质量无把握, 因此要重点控制;二是易发生问题的部位, 如轴线位移、钢筋位移、梁柱不归中、混凝土施工缝位置不正且有灰碴、砌体粘结率差、预制板轧缝, 以及渗、漏、沙、壳、堵等质量通病。对关键部位、薄弱环节的重点控制, 只要方法对头、措施得力, 往往能起到事半功倍的效果。

2 施工质量监控的方法

2.1 技术控制

施工过程的重点是对红线桩、水准点、工程测量控制桩等重点部位采取妥善保护措施, 严禁擅自移动, 建筑物的轴线、标高及关键部位应由专人测量定位和复核, 保证测量工作的质量。成品、半成品选用、施工工艺参数及其它有关技术要求等, 与质量密切相关, 如外加剂掺量、混凝土水灰比、回填土、灰缝饱满度、防水混凝土抗掺等级等, 都将直接影响强度、密实度、抗渗性和耐冻性等, 应作为质量控制点, 施工时严格执行。发现存在质量问题, 迅速采取有效的整改措施, 满足工程质量要求。

2.2 材料试验和抽检

对于钢材、水泥、防水材料等, 除应检查出厂合格证外, 尚须按规定进行抽样检验。对原材料、半成品和成品等进行随机检查, 较灵活且不受时间限制, 可及早发现问题和进行整改, 抽检频率不受限制, 故若条件许可则应加强抽检管理。

2.3 隐蔽工程验收

对所有隐蔽项目必须进行全数监控, 如地基验槽、桩基、钢筋、地下混凝土、防水层、保温层、暗埋管线、下水道等, 验收应按有关规程进行, 不合格, 不能施工下一道工序, 确保施工质量。

2.4 设置质量管理点

在质量控制的关键部位、薄弱环节上设置质量管理点, 采取事前控制往往能收到事半功倍的效果, 在一些薄弱环节的处理上, 若事前采取措施进行管理, 则可以避免问题的产生, 减轻施工成本。质量控制点设置原则是根据工程的重要程度, 即质量特性对整个工程质量的影响程度来确定, 因此应对施工工程对象进行全面分析比较, 明确质量控制点, 再分析施工中可能出现的质量问题, 有针对性地采取预防措施。质量控制点涉及面较广, 根据工程特点并视其重要性和复杂性、质量标准和要求等, 抓住施工质量的主要因素, 凡对工程的适用性、安全性、可靠性有直接影响的关键部位, 无论是操作、材料、机械设备、施工顺序、技术参数、自然条件、工程环境等, 可设置质量控制点。

2.5 重视技术改进和创新

施工质量控制与技术因素息息紧密联系, 科学技术也是生产力。除提高工程管理人员和施工人员技术素质外, 还必须采用先进施工工艺, 提高技术措施, 改进施工设备、信息和检测技术等, 树立现代化建筑产品观念, 通过技术进步, 实现施工设备、信息渠道和施工工艺的更新换代, 满足工程建设现代化的需要。为保证工程质量, 应重视新技术、新工艺的先进性和适用性, 施工过程中要建立符合技术要求的工艺流程、质量标准和操作规程, 建立严格的考核制度, 不断改进和提高施工技术和工艺水平。

2.6 另外, 注重推行样板管理

建筑工程样板在施工中能起到指导作用, 它体现设计要求, 达到指定的质量等级, 把抽象的设计要求和繁复的质量标准、规范、规程等因素具体化和实物化, 提供给施工人员参照。尤其是大型房建工程推行样板管理, 通过样板间的施工可达到更好地控制施工质量、工期、材料定购和各专业的协调, 并可以及早发现存在问题和进行整改, 总结经验。

3 结语

工程项目施工过程中的质量控制, 要通过培训、优选施工人员, 奠定质量控制基础;严格控制建材、建筑构配件和设备质量, 打好工程建设物质基础;还要加强施工过程质量监控管理及质量验评管理。可以说, 工程施工的质量监管是全方位的, 要求我们对施工项目的质量、安全、进度、成本、文明施工等, 都应纳入正规化、标准化管理, 这样才能使施工项目各项工作有条不紊、顺利地进行。

摘要：在工程实际中, 施工质量的形成环节多、涉及工种多、参与人员多, 而且工程类型千变万化, 项目功能及属性、工程所处环境千差万别等因素, 引起工程质量要求上的多样性和保证任务的艰巨性, 因而对施工质量也提出更高更严要求, 对工程项目施工过程中的质量控制极其重要。

脚手架安全监控重点范文第2篇

1、施工方案

(1)脚手架搭设之前，应根据工程的特点和施工工艺并参照有关规范和相关要求确定搭设方案，内容应包括：基础处理、搭设要求、杆件间距及连墙杆设置位置、连接方法，并绘制施工详细及大样图。 (2)脚手架的搭设高度超过规范规定的和有特殊要求的架体要进行计算。

①扣件式钢管脚手架搭设尺寸符合时，相应杆件可不再进行设计计算。但连墙件及立杆地基承载力等仍应根据实际荷载进行设计计算并绘制施工图。

②当搭设高度在24-50m时，应对脚手架整体稳定性从构造上进行加强。如纵向剪刀撑必须连续设置，增长率加横向剪刀撑，连墙杆的强度相应提高，间距缩小，以及在多风地区对搭设高度超过40m的脚手架，考虑风涡流的上翻力，应在设置水平连墙件的同时，还应有抗上升翻流作用的连墙措施等，以确保脚手架的使用安全。

③当搭设高度超过50m时，可采用双立杆加强或采用分段卸荷，沿脚手架全高分段将脚手架与梁板结构用钢丝绳吊拉，将脚手架的部分荷载传给建筑物承担;或采用分段搭设，将各段脚手架荷传给由建筑物伸出的悬挑梁、架承担，并经设计计算。

④对脚手架进行的设计计算必须符合脚手架规范的有关规定，并经项目部技术负责人审核后报上一级技术部门审批签字。

(3)脚手架的施工方案应与施工现场搭设的脚手架类型相符，当现场因故改变脚手架类型时，必须重新修改脚手架方案并经审批后，方可施工。

2、立杆基础

(1)脚手架立杆基础应符合方案要求。

①搭设高度在24m以下时，可素土夯实找平，上面铺5㎝厚木板，长度为2m时垂直于墙面放置;长度大于3m时平行于墙面放置。 ②搭设高度在24-50m时，应根据现场地耐力情况设计基础作法或采用回填土分层夯实达到要求时，可用枕木支垫，或在地基上加铺20㎝厚道碴，其上铺设混凝土板，再仰铺12-16号槽钢。

③搭设高度超过50m时，应进行计算并根据地耐力设计基础作法，或于地面下1m处采用灰土地基或浇注50㎝厚混凝土基础，其上采用枕木支垫。

(2)扣件式钢管脚手架的底座有可锻铸铁制造与焊接底座两种，搭设时应将木垫板铺平，放好底座，再将立杆放入底座内，不准将立杆直接置于木上,否则将改变垫板受力状态。底座下设置垫板有利于荷截传递，试验表明：标准底座下加设木垫板(板厚5㎝，板长≥200㎝),可将地基土的承载能力提高5倍以上.当木板长度大于2跨时,将有助于克服两立杆间的不均匀沉陷.(此要求可执行当地行业管理具体要求)。

(3)当立杆不埋设时,离地面20㎝处,设置纵向横向扫地杆.设置扫地杆的作法与大横杆及小横杆相同,其作用

以固定立杆底部,约束立杆水平移及沉陷,从试验中看,不设置扫地杆的脚手架承载能力也有下降。

(4)脚手架基础地势较低时，应考虑周围设有排水措施，防止积水。

3、架体与建筑结构拉结

(1)脚手架高度在7m以下时，可采用设置抛撑方法以保持脚手架的稳定，当搭设高度超过7m不便设置抛撑时，应与建筑物进行连接。即高度4m内水平距离6-7m内设置连墙点进行拉接。

①脚手架与建筑物连接不但可以防止因风荷载而发生的向内或向外倾翻事故，同时可以作为架体的中间约束，减小立杆的计算长度，提高承载能力，保证脚手架的整体稳定性。

②连墙杆的间距，一般应按相关规定设置。当脚手架搭设高度较高需要缩小连墙杆间距时，减少垂直间距比缩小水平间距更为有效，从脚手架荷载试验中看，连墙杆按二步三跨设置比三步二跨设置时，荷载能力提高7%。

③连墙杆应靠近主节点设置，距主节点不应大于300㎜。 (2)连墙杆必须与建筑结构部位连接，以确保承载能力。

①连墙杆位置应在施工方案中确定，并绘制作法详图，不得在作业中随意设置。严禁在脚手架使用期间拆除连墙杆。 ②连墙杆与建筑物连接作法可作成柔性连接或刚性连接。柔性连接可在墙体内预埋ф8钢筋环，用双股8号(ф4)铅丝与架体拉接的同时增加顶撑措施，限制脚手架里外两侧变形。当脚手架搭设高度超过24m时，不准采用柔性连接。

③在搭设脚手架时，连墙杆应与其他杆件同步搭设;在拆除脚手架时，应在其他杆件拆到连墙杆高度时，最后拆除连墙杆。最后一道连墙杆拆除前，应先设置抛撑后，再拆连墙杆，以确保脚手架拆除过程中的稳定性。

4、杆件间距与剪刀撑

(1)立杆、大横杆、小横杆等杆件间距应符合规范规定和施工方案要求。当遇门口等处需加大间距时，应按规范规定进行加固。

(2)立杆是脚手架产要受力杆件，间距应均匀设置，不能加大间距，否则降低立杆承载能力;大横杆步距的变化也直接影响脚手架承载能力，当步距由1.2m增加到1.8m时，监界荷载下降27%。

(3)剪刀撑是防止脚手架纵向变形的重要措施，合理设置剪刀撑还可以增强脚手架的整体刚度，提高脚手架承载能力12%以上。 ①每组剪刀撑跨越立杆根数为5-7根(﹥6m)，斜杆与地面夹角在45°-60°之间。

②高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一组剪刀撑间距不大于15m。

③高度在24m以上的双排脚手架，在外侧立面必须沿长度连续设置。 ④剪刀撑斜杆应与立杆和伸出的小横杆进行连接，底部斜杆的下端应置于垫板上。

⑤剪刀撑斜杆的接长，均采用搭接，搭接长度不小于1.0m,设置不少于2个旋转扣件. (4)横向剪刀撑.脚手架搭设高度超过24m时或一字型、开口型双排脚手架，为增强脚手架横向平面的刚度，可在脚手架拐角处主中间沿纵向每隔6跨，在横向平面内加设斜杆，使之成为"之"字型或"十"字型。遇操作层时可临时拆除，转入其他层时应及时补设。

5、脚手板与防护栏杆

(1)脚手板是施工人员的作业平台，必须按照脚手架的宽度满铺，板与板之间紧靠。采用对接时，接头处下设两根小横杆;采用搭接时，接槎应顺重车前进方向;竹笆脚手板应按主竹筋垂直于大横杆方向铺设，且采用对接平铺，四角应用ф1.2㎜镀锌钢丝固定在大横杆上。 (2)脚手板可采用竹、木、钢脚手板，其材质应符合规范要求。竹脚手板应采用由毛竹制作的竹串片板、竹笆板。竹板必须是穿钉牢固、无残缺竹片的;木脚手板应是5cm厚，非脆性木材(如桦木等)无腐朽、劈裂板;钢脚手板用2mm厚板材冲压制成，如有锈蚀、裂纹者不能使用。

(3)凡脚手板伸出小横杆以外大于20cm和称为探头板。由于目前铺设脚手板大多不与脚手架绑扎牢固，若遇探头板有可能造成坠落事故，为此必须严禁探头板出现。不得出现斜头板现象。当操作层不需沿脚手架长度满铺脚手板时，可在端部采用护栏及立网将作业面限定，把探头板封闭在作业面以外。

(4)脚手架的外侧应按规定设置密目安全网，安全网设置在外排立杆的里面。密目网必须用合乎要求的系绳将网周边每隔45cm(每个环扣间隔)系牢在脚手管上。

(5)遇作业层时，还要在脚手架外侧大横杆与脚手板之间，按临边防护的要求设置防护栏杆和挡脚板，防止作业人员坠落和脚手板上物料滚落。档脚板不底于18cm。

6、交底与验收

(1)脚手架搭设前,施工负责人应按照施工方案要求,结合施工现场作业条件和队伍情况,做详细的交底，并有专人指挥。

(2)脚手架搭设完毕,应由施工负责人组织,有关人员参加,按照施工方案和规范分段进行逐项检查验收,确认符合要求后，方可投入使用。 (3)检验标准：(应按照相应规范要求进行)JGJ59-99检查标准要求。

①钢管立杆纵距偏差为±50mm。

②钢管立杆垂直度偏差不大于1/100H，且不大于10cm(H为总高度)。 ③扣件紧固力矩为:40-50N²m,不大于65N²m.抽查安装数量的5%,扣件不合格数量不多于抽查数量的10%。

④扣件紧固程度直接影响脚手架的承载能力。试验表明,当扣件螺栓扭力矩为30N²m时，比40N²m时的脚手架承载能力下降20%。 (4)对脚手架检查验收按规范规定进行,凡不符合规定的应立即进行整改，对检查结果及整改情况,应按实测数据进行记录，并由检测人员签字。

7、小横杆设置

(1)规范规定应该在立杆与大横杆的交点处设置小横杆，小横杆应紧靠立杆用扣件与大横杆扣牢。设置小横杆的作用有三：一是承受脚手板传来的荷载;二是增强脚手架横向平面的刚度;三是约束双排脚手架里外两排立杆的侧向变形，与大横杆组成一个刚性立面，缩小立杆的长细比，提高立杆的承载能力。当遇作业层时，应在两立杆中间再增加一道小横杆，以缩小脚手板的跨度，当作业层转入其他层时，中间处小横架产生变形时，小横杆容易拔出。

8、杆件搭设

(1)钢管脚手架的立杆及大横杆的接长应采用对接方法。立杆若采用搭接,当受力时,因扣件的销轴受剪，降低承载能力，试验表明：对接扣件的承载能力比搭接大2倍以上;大横杆采用对接可使用小横杆在同一水平面上，利于脚手架搭设;由于剪刀撑不能受拉，所以其接长时应采用搭接，搭接长度不小于10cm，接头处设置扣件不少于两个。考虑脚手架的各杆件接头处传力性能差，所以接头应交错排列不得设置在一个平面内。

9、架体内封闭

(1)脚手架铺设脚手板一般应至少两层，上层为作业层下层为防护层，当作业层脚手板发生问题而落人落物时，下层有一层起防护作用。当作业层的脚手板下无防护层时，应尽量靠近作业层处挂一层平网作防护层，平网不应离作业层过远，以防止坠落时平网与作业层之间小横杆造成的伤害。

(2)当作业层脚手板与建筑物之间缝隙(≥15cm)已构成落物、落人危险时，应采取全封闭防护措施，不使落物对作业层以下发生伤害。 (3)架体的封闭应严格按行业规定的要求布设做到周密、细致、有效。封闭用安全网必须符合相关规范和规定的要求、严禁劣质安全器材进入施工现场。

10、脚手架材质钢管材质一般应使用Q235-A级(3号钢)钢材，外径48mm(51 mm),壁厚3. 5mm(3.00mm)的焊接钢管，小横杆长度2.1-2.3m为宜，立杆、大横杆的长度4-4.5m为宜(不超过6.5m),其重量控制在每根25kg以内，便于操作。锈蚀、变形超过规定的禁止使用。扣件由可锻铸制成，当扣件螺栓拧紧，扭力矩为40-50N²m时，扣件本身所具有的抗滑、抗旋转和抗拔能力均能满足实际使用要求。

(1)脚手架搭设必须选用同一种材质，当不同材质混搭时，节点的传力不合理。

(2)严格按体质运行管理要求，加强进场安全生产防护材料的验收和试验控制关。杜绝事故险患的源头。

11、通道(斜道)

(1)各类人员上下脚手架必须在专门设置的人行通道(斜道)行走，不准攀爬脚手架，通道可附着在脚手架设置，也可靠近建筑物独立设置。

(2)通道(斜道)构造要求：

①人行通道宽度不小于1m，坡度宜用1:3;运料斜道宽度不小于1m，坡度1:6。

②拐弯处应设平台，通道及平台按临边防护要求设置防护栏杆及挡脚板。

③脚手板横铺时，横向水平杆中间增设纵向斜杆;脚手板顺铺时，接头采用搭接，下面板压往上面板。 ④通道应设防滑条，间距不大于30cm。

12、卸料平台

(1)施工现场所用各种卸料平台，必须单独专门做出设计并绘制施工图纸，或购置专用卸料平台。

(2)扣帽子料平台的施工荷载一般可按砌筑脚手架施工荷载3KN/m2计算,当有特殊要求时,按要求进行设计。卸料平台应制作成定型化、工具化的结构，无论采用钢丝绳吊拉或型钢支承式，都应能简单合理的与建筑结构连接。

(3)卸料平台应自成受力系统，禁止与脚手架连接，防止给脚手架增加不利荷载，影响脚手架的稳定和平台的安全使用。

(4)卸料平台应便于操作，脚手板铺平绑牢，周围设置防护栏杆及挡脚板并用密目网封严，平台应在明显处设置标志牌，规定使用要求和限定荷载。

脚手架安全监控重点范文第3篇

本工程由某某房开公司投资建设，某某设计院设计，某某勘察单位地质勘察，某某监理公司监理，某某施工单位组织施工;由章某某担任项目经理，李某某担任技术负责人。

本脚手架计算书依据《建筑结构荷载规范》、《施工技术》(2000年3月刊)、《建筑施工落地双排外竹脚手架技术规程》(DB22/47-2005)、本工程施工图纸、施工组织设计编制。

一、脚手架参数信息

1、基本参数

本工程外墙双排竹脚手架的搭设高度为24m，立杆横距为1m，立杆纵(跨)距为1m，横杆步距为1.8m。

2、材料参数

12 kN/m2，抗弯强度设计值为66 kN/m2。

小横杆平均外径为110mm，壁厚为6mm，其截面惯性矩为I=π[1104-(110-6)4]/64=1444354.266 mm4。

大横杆平均外径为110mm，壁厚为8mm，其截面惯性矩为I=π[1104-(110-8)4]/64=1873507.597 mm4。

立杆平均外径为120mm，壁厚为12mm，其截面惯性矩为I=π[1204-(120-12)4]/64=3500475.572 mm4。

搭设本脚手架所用的材料为毛竹，弹性模量E=30000kN/m2，抗压强度设计值为所用的脚手板为竹笆片脚手板，其自重为0.3kN/m2，安全网自重为0.005 kN/m2。

二、小横杆验算

小横杆按照单跨简支梁进行计算

1、小横杆的荷载计算

作用在小横杆上的荷载包括施工荷载为2kN/mm2，转化为作用在小横杆上的线荷载为q1=21/(2+1)=0.667kN/m;

脚手板荷载，q2=0.31/(2+1)=0.1kN/m。

所以，作用在小横杆上的荷载为q小=1.4q1+1.2q2=1.053kN/m。

2、小横杆抗弯强度验算

小横杆的最大弯矩为，M=1.05312/8=0.132kNm 最大弯矩处竹子的截面抵抗矩为：W=π[1104-(110-6)4]/(32110)=26260.987mm3。

小横杆实际受弯应力为：σ=M/W=0.132106/26260.987=5.014N/mm2 竹子抗弯强度为fm=66N/mm2 ≥ σ=5.014N/mm2。所以安全。

3、小横杆挠度计算

受弯构件允许挠度控制值为：[ν]=1000/200=5mm 小横杆的挠度为：ν=5qlb4/384EI ν= 51.05310004/(384300001444354.266)=0.317 mm ν[ν]

所以，其挠度满足要求。

三、大横杆验算

1、大横杆荷载计算

大横杆承受小横杆传递的集中荷载和本身的自重荷载以及外部的安全网传递的荷载。

小横杆传递在大横杆上的集中力为： Q=qlb/2=1.0531/2=0.527 kN 因为外侧大横杆要承受安全网的重量，所以外侧大横杆的受力最大。取外侧大横杆进行计算。

安全网传递荷载为q3=0.0051.8=0.009kN/m 所以作用在大横杆上的均布荷载为：q大=1.2(0.009+0.025)=0.041kN/m

2、大横杆的弯矩计算

大横杆的最大弯矩为：M=0.0411/8+0.5271/3= 0.181 kNm 支座反力为R1=0.0411/2+0.527=0.547kN 最大弯矩处竹子的截面抵抗矩为：W=π[1104-(110-8)4]/(32110)=34063.774mm3。

大横杆实际受弯应力为：σ=M/W=0.181106/34063.774=5.303N/mm2 竹子抗弯强度为fm=66N/mm2 ≥ σ=5.303N/mm2。所以安全。

23、大横杆挠度计算

受弯构件允许挠度控制值为：[ν]=1000/200=5mm 大横杆的挠度为ν=5qla4/384EI + 23Qla3/648EI

ν= 50.04110004/(384300001873507.597) + 230.52710310003/(648300001873507.597)=0.342 mm ν[ν]

所以，其挠度满足要求。

四、立杆强度和稳定性验算

单根立杆的平均截面面积为：A=π[1202-(120-12)2]/4=2148.849mm2

1、强度计算

外侧立杆承受的荷载最大，所以取外侧立杆的稳定性进行验算，作用在外侧立杆上的荷载包括：

1)、立杆的自重标准值。本工程脚手架搭设高度为24m，竹子自重为0.025kN/m，所以立杆自重N1=0.02524=0.6kN;

2)、脚手板自重标准值：N2=0.3116/2=0.9kN 3)、小横杆自重标准值：N3=0.0251(2+1)(14+1)=1.125kN 4)、大横杆自重标准值：N4=0.02513(14+1)=1.125kN 5)、安全网自重标准值：N5=0.005124=0.12kN 6)、施工荷载标准值：N6=211=2kN 所以作用在最底部立杆的荷载设计值为：N=1.2(N1+N2+N3+N4+N5)+1.4N6=1.2(0.6+0.9+1.125+1.125+0.12)+1.42=7.444kN 每根立杆承受的压应力为：σ=N/A=7.444103/2148.849=3.464N/mm2 竹子抗压强度为为fc=12N/mm2 ≥ σ=3.464N/mm2。所以竹子的抗压强度满足要求。

2、架体整体稳定性验算

竹脚手架整体稳定性承载力满足以下公式： σ=N/A[σbk]= σbk/K=π2EI/(3A(μhw)2) 其中[σbk]--换算成单杆的临界力容许值(kN/m2) μ--换算成单杆的计算长度系数，查表得μ=1.003 hw--连墙件的竖向间距(m) K--安全系数，取为3 将数据代入上面的公式，得到：

[σbk]=π2300003500475.572/(32148.849(1.0033600)2)=12.331N/mm2 σ=3.464N/mm2 [σbk]=12.331N/mm2 所以竹脚手架的整体稳定性满足要求。

五、地基承载力验算

立杆下的平均垫块面积为：Ad=0.25m2;地基承载力标准值fd=120kPa; 其中，地基承载力调整系数为kc=1;

地基承载力设计值为：fg=kcfgk=1120=120kpa。每根立杆对地基的压应力为：σ=N/Ad=7.444/0.25=29.776kPa σ=29.776kPafg

脚手架安全监控重点范文第4篇

1、施工方案

①扣件式钢管脚手架搭设尺寸符合时，相应杆件可不再进行设计计算。但连墙件及立杆地基承载力等仍应根据实际荷载进行设计计算并绘制施工图。

④对脚手架进行的设计计算必须符合脚手架规范的有关规定，并经项目部技术负责人审核后报上一级技术部门审批签字。

(3)脚手架的施工方案应与施工现场搭设的脚手架类型相符，当现场因故改变脚手架类型时，必须重新修改脚手架方案并经审批后，方可施工。

2、立杆基础

(1)脚手架立杆基础应符合方案要求。

③搭设高度超过50m时，应进行计算并根据地耐力设计基础作法，或于地面下1m处采用灰土地基或浇注50㎝厚混凝土基础，其上采用枕木支垫。

(3)当立杆不埋设时,离地面20㎝处,设置纵向横向扫地杆.设置扫地杆的作法与大横杆及小横杆相同,其作用

以固定立杆底部,约束立杆水平移及沉陷,从试验中看,不设置扫地杆的脚手架承载能力也有下降。

(4)脚手架基础地势较低时，应考虑周围设有排水措施，防止积水。

3、架体与建筑结构拉结

③连墙杆应靠近主节点设置，距主节点不应大于300㎜。 (2)连墙杆必须与建筑结构部位连接，以确保承载能力。

4、杆件间距与剪刀撑

(1)立杆、大横杆、小横杆等杆件间距应符合规范规定和施工方案要求。当遇门口等处需加大间距时，应按规范规定进行加固。

②高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一组剪刀撑间距不大于15m。

③高度在24m以上的双排脚手架，在外侧立面必须沿长度连续设置。 ④剪刀撑斜杆应与立杆和伸出的小横杆进行连接，底部斜杆的下端应置于垫板上。

5、脚手板与防护栏杆

6、交底与验收

(1)脚手架搭设前,施工负责人应按照施工方案要求,结合施工现场作业条件和队伍情况,做详细的交底，并有专人指挥。

①钢管立杆纵距偏差为±50mm。

7、小横杆设置

8、杆件搭设

9、架体内封闭

(1)脚手架搭设必须选用同一种材质，当不同材质混搭时，节点的传力不合理。

(2)严格按体质运行管理要求，加强进场安全生产防护材料的验收和试验控制关。杜绝事故险患的源头。

11、通道(斜道)

(1)各类人员上下脚手架必须在专门设置的人行通道(斜道)行走，不准攀爬脚手架，通道可附着在脚手架设置，也可靠近建筑物独立设置。

(2)通道(斜道)构造要求：

①人行通道宽度不小于1m，坡度宜用1:3;运料斜道宽度不小于1m，坡度1:6。

②拐弯处应设平台，通道及平台按临边防护要求设置防护栏杆及挡脚板。

③脚手板横铺时，横向水平杆中间增设纵向斜杆;脚手板顺铺时，接头采用搭接，下面板压往上面板。 ④通道应设防滑条，间距不大于30cm。

12、卸料平台

(1)施工现场所用各种卸料平台，必须单独专门做出设计并绘制施工图纸，或购置专用卸料平台。

(3)卸料平台应自成受力系统，禁止与脚手架连接，防止给脚手架增加不利荷载，影响脚手架的稳定和平台的安全使用。

(4)卸料平台应便于操作，脚手板铺平绑牢，周围设置防护栏杆及挡脚板并用密目网封严，平台应在明显处设置标志牌，规定使用要求和限定荷载。

脚手架安全监控重点范文第5篇

(1)架搭设之前，应根据工程的特点和施工工艺确定搭设方案，内容应包括：基础处理、搭设要求、杆件间距及连墙杆设置位置、连接方法，并绘制施工详图及大样图。

(2)肢手架的搭设高度超过规范规定的要进行计算。

扣件式钢管脚步手架搭设尺寸符合下表时，相应杆件可不再进行设计计算。但连墙件及立杆地基承载力等仍应根据实际荷载进行设计计算并绘制施工图。

当搭设高度在25-50m时，应对脚手架整体稳定性从构造上进行加强。如纵向剪刀撑必须连续设置，增加横向剪刀撑，连墙杆的强度相应提高，间距缩小，以及在多风地区对搭设高度超过40m的脚手架，考虑风涡流的上翻力，应在设置水平连墙件的同时，还应有抗上升翻流作用的连墙措施等，以确保脚手架的使用安全。

(3)当搭设高度超过50m，可采用双立杆加强或采用分段卸荷，沿脚手架全高分段将脚手架与梁板结构用钢丝绳吊拉，将脚手架的部分荷载传递给建筑物承担;或采用分段搭设，将各段脚手架荷载传给由建筑物伸出的悬挑梁、架承担，并经设计计算。

(4)对脚手架进行的设计计算必须符合脚手架规范的有关规定，并经企业技术负责人审批。

(5)脚手架的承包商案应与施工现场搭设的脚手架类型相符，当现场因故改变脚手架类型时，必须重新修改脚手架方案并经审批后，方可施工。

2、立杆基础

(1)立杆基础应符合方案要求。

I、搭设高度在25cm以下时，可素土找平，上面铺50mm20mm厚木板，长度为2m时垂直于墙面放置;长度大于3m时平等于墙面放置。

II、搭设高度在25-50m时，应根据现场地耐力情况设计基础作法或采用回填土分层夯实达到要求时，可用枕木支垫，或在地基上加铺20cm厚道碴，其上铺设混凝土板，再仰铺12-16号槽钢。

(2)扣件式钢管脚手架的底座应有可锻铸铁制造与焊接底座两种，搭设时应将木垫板铺平，放

好底座，再将立杆放入底座内，不准将立杆直接置于木板上，否则将改变垫板受力状态。底座下设置垫板有利于荷载传递，试验表明：标准底座下加设木垫板(板厚5cm，板长≥200cm)，可将地基土的承载能力提高5倍以上。当木板长度大于2跨时，将有助于克服两立杆间的不均匀沉陷。

(3)当立杆不埋设时，离地面20cm处，设置纵向及横向扫地杆。设置扫地杆的做法与大横杆及小横杆相同，其作用以固定立杆底部，约束立杆水平位移及沉陷，从试验中看，不设扫地杆的脚手架承载能力也有下降。

(4)木脚手架立杆埋设时，可不设置扫地杆。埋设深度30-50cm，坑底应夯实垫碎砖，坑内回填土应分层夯实。

(5)脚手架基础地势较低时，应考虑周围设有排水措施，木脚手架立杆埋设回填土后应留有土墩高出地面，防止下部积水。

3、架体与建筑结构拉结

(1)架高度在7m以下时，呆采用设置抛撑方法以保持脚手架的稳定，当搭设高度超过7m不便设置抛撑时，应与建筑物进行连接。

I、脚手架与建筑物连接不但可以防止因风荷载而发生的向内或向外倾翻事故，同时可以作为架体的中间约束，减少立杆的计算长度，提高承载能力，保证脚手架的整体稳定性。

II、连墙杆的，一般应按表中规定距离设置。当脚手架搭设高度较高需要缩小连墙杆间距时，减少垂直间距比缩小水平间距更为有效，从脚手架荷载试验中看，连墙杆按二步三跨设置比三步二跨设置时，承载能力提高7%。

III、连墙杆应靠近并从底层第一步大横杆处开始设置。

IV、连墙杆应靠近设置，距主不应大于300mm。

(2)连墙杆必须与建筑结构部位连接，以确保承载能力。

I、连墙杆位置应在承包商方案中确定，并绘抽作法说图，不得在作业中随意设置，严禁在脚手架使用期间拆除连墙杆。

II、连墙杆与建筑物连接作法可作成柔性连接或刚性连接。柔性连接可在墙体内预埋φ8钢筋环，

用双股8号(φ4)铅丝与架体拉接的同时增加支顶措施，限制脚手架里外两侧变形，当脚手架搭设高度超过24m时，不准采用柔性连接。

III、在搭设脚手架时，连墙杆应与基他杆件同步搭设，在拆除脚手架时，应在其他杆件拆到连墙杆高度时，最后拆除连墙体。最后一道连墙杆拆除前，应先设置抛撑后，再拆连墙杆，以确保脚和架拆除过程中的稳定性。

4、杆件间距与剪刀撑

(1)杆、大横杆、小横杆等杆件间距应符合规范规定和承包商案要求。当遇门口等处需加大间距时，应按规范规定进行加固。

(2)杆是脚手架主要受力杆件，间距应均匀设置，不能加大间距，否则降低立杆承载能力;大横杆步距的变化也直接影响脚手架承载能力，当步距由1.2m增加到1.8m时，临界荷载下降27%。

(3)剪刀撑是防止脚手架纵向变形的重要措施，合理设置剪刀撑还可以增加脚手架的整体刚度，提高脚手架承载能力12%以上。

I、每组剪刀撑跨越立杆数为5-7根(>6m)，斜杆与地面夹角在45°-60°之间。

II、高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一组剪刀撑，由底部至顶部随脚手架的搭设连续设置;中间部分可间断设置，各组剪刀撑间距不大于15m。

III、高度在25m以上的双排脚手架，在外侧立面必须沿长度和高度连续设置。

IV剪刀撑斜杆应与立杆和伸出的小横杆进行连续，底部斜杆的下端应置于垫板上。

V剪刀撑斜杆的接长、均采用搭接，搭接长度不小于0.5m，设置2个旋转扣件。

5、脚手板与栏杆

(1)脚手板是施工人员的作业平台，必须按照脚手架的宽度满铺，板与板之间紧靠。采用对接时，接头处下设两根小横杆;采用搭接时，接槎应顺重车方向;竹笆脚手板应按主竹筋垂直与大横杆方向铺设，且采用对接平铺，四角应用φ1.21mm镀锌钢丝固定在大横杆上。

(2)脚手板可采用竹、木、钢脚手板、基材质应符合规范要求。竹脚手板应采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板。竹板必须是穿钉牢固，无残缺竹片的;木脚手板应是5cm厚，非脆性

木材(如桦木等)无腐朽、劈裂板;钢脚手板用2mm厚板材冲压制成，如有锈蚀、裂纹者不能使用。

(3)凡脚手板伸出小横杆以外大于20cm的称为探头板。由于目前铺设脚手板大多不与脚手架绑扎牢固，若遇探头板有可能造成附坠落事故，为此必须严禁探头板出现。当操作层不需沿脚手架长度满铺脚手板时，可在端部采用护栏及立网作业面限定，把探头板封闭在作业面以外。

(4)脚手架的外侧面按规定设置密目安全网，安全网设置在外排立杆的里面。密目网必须用合乎要求的细绳将网周边每隔45cm(每个环扣间隔)系牢在脚手管上。

(5)遇作业层时，还要在脚手架外侧大横杆与脚手板之间，按临边防护的要求设置防护栏杆和挡脚板，防止作业人员坠落和脚手板上物料流落。

6、交底与验收

(1)脚手架搭设前，施工负责人应按照承包商案要求，结合施工现场作业条件和队伍情况，做详细的交底，并有专人指挥。

(2)脚手架搭设完毕，应由施工负责人组织，有关人员参加，按照承包商案和规范分段进行逐项检查验收，确认符合要求后，方可投入使用。

(3)验收标准：(应按照相应规范要求进行)

I、钢管立杆纵距偏差为±50mm。

II、钢管立杆垂直度偏差不大于1/100H，且不大于10cm(H为总高度)。

III、扣件紧固力距为：40-50N•m，不大于65 N•m。抽查安装数量的5%，扣件不合格数量不多于抽查数量的10%。

IV、扣件紧固程度直接影响脚手架的承载能力。试验表明，当扣件螺栓扭力矩为30 N•m时，比40 N•m时的脚手架承载能力下降20%。

(4)对脚手架检查验收按规范规定进行，凡不符合规定的应立即进行整改，对检查结果及整改情况，应按实测数据进行记录，并由施工承包商验收人签字挂牌使用。

7、小横杆设置

(1)规范规定应该在立杆与大横杆的交点处设置小横杆，小横杆应紧靠立杆用扣件与大横杆扣牢。设置小横杆的作用有三：一是随脚手板传来的荷载;二是增强脚手架横向平面的刚度;三是约束双排脚手架里外两排立杆的侧向变形，与大横杆组成一个刚性平面，缩小立杆的长细比，提高立杆的承载能力。当遇作业层时，应在两立杆中间再增加一道小横杆，以缩小脚手板的跨度，当作业层转入其他层时，中间处小横杆可以随脚手板一同拆除，但交点处小横杆不应拆除。

(2)双排脚手架搭设的小横杆，必须在小横杆的两端与里外排大横杆扣牢，否则双排脚手架将变成两片脚手架，不能共同工作，失支脚手架的整体性;当使用竹笆脚手板时，双排脚手架的小横杆两端应固定在立杆上，大横杆搁置在小横杆上固定，大横杆间距40cm。

(3)单排脚手架小横杆的设置位置，与双排脚手架相同。不能由于半砖墙、18cm墙、轻质墙、土坯墙等稳定性差的墙体。小横杆在墙上的搁置长度不应小于18cm，小横杆伸入墙体过小不仅影响支点强度，而且在单排脚手架产生变形时，小横杆容易拔出。

8、杆件搭接

钢管脚手架的立杆及大横杆的接长应采用对接方法。立杆若采用搭接，当受力时，因扣件的销轴受剪，降低承载能力，试验表明：对接扣件的承载能力比搭接大2倍以上;大横杆采用对接可使小横杆在同一水平面上，利于脚手架搭设;剪刀撑由于受拉(压)，所以接长时应采用搭接，搭接长度不小于100cm，接头处设置扣件不少于两个。考虑脚手架的各杆件接头处传力性能差，所以接头应交错排列不得设置在一个平面内。

1、架体内封闭

(1)脚手架铺设脚手板一般应至少两层，上层为作业层下层为防护层，当作业层脚手板发生问题而落人落物时，下层有一层起防护作用。当作业层的脚步手板下无防护层时，应尽量靠近作业层处挂一层平网作防护层，平网不应离作业层过远，应防止坠落时平网与作业层之间小横杆的伤害。

脚手架安全监控重点范文第6篇

(1)材质及其使用的安全技术措施

1)扣件的紧固程度应在40～50Nm，并不大于65Nm，对接扣件的抗拉承载力为3KN。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨水，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。

2)各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。 3)钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。严禁使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。

4)外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。

5)严禁将外径40mm与51mm的钢管混合使用。 (2)脚手架搭设的安全技术措施

1)悬挑工字钢梁时所在顶板混凝土强度必须达到1.2Mpa，且保证其下部三层顶板支撑不予拆除。

2)搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。

3)开始搭设立杆时，每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。 4)脚手架及时与结构拉杆或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。

5)脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。

6)在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌一块。

(3)脚手架上施工作业的安全技术措施

1)悬挑式脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。

2)严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3ΚΝ/m2，确保较大安全储备。

3)结构施工时不允许多层同时作业，装修作业时同时作业层数不超过两层。

4)当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。

5)各作业之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。 6)定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。

(4)脚手架拆除的安全技术措施

1)拆除前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。

2)架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。

3)拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。

4)拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时应先通知对方，以防坠落。

5)在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。

6)每天拆架下班时，不应留下隐患部位。

7)拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。 8)所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。

9)所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。

10)拆下的零配件要装入容器内，用外用电梯送下;拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。

2、安全防护措施 (1)电梯井防护措施

电梯井口设置不低于1.2m高的开启式防护门，用Ф12的钢筋、按水平间距30cm、竖向间距40cm焊制而成，并在防护门上要刷漆、上锁、挂牌。电梯井内不准做垂直运输通道或垃圾通道。

电梯井内应每隔两层并最多隔10m设一道安全网。 (2)楼梯间防护措施

楼梯的侧边利用脚手架做安全防护，架子立管从楼梯井内搭设，侧边沿楼梯坡度方向做一道1.2m高的护身栏，侧边底部设18cm高的挡脚板。

(3)洞口防护措施

1)楼板、屋面等面上短边尺寸小于25cm但大于2.5cm的孔口，必须用结实的盖板盖没。盖板应能防止挪动移位。

2)楼板面等处边长为25-50cm的洞口，用多层板或竹笆作盖板，盖住洞口。盖板须能保持四周搁置均衡，并有固定其位置的措施。

3)长边为50-150cm的洞口，必须设置以扣件扣接钢管而成的网格，并在其上满铺竹笆。

4)边长在150cm以上的洞口，四周设防护栏杆，洞口下张设安全平网。

(4)防雷避电措施

采用避雷针与大横杆连通、接地线与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。

避雷针共设置4根避雷针，避雷针采用?12镀锌钢筋制作, 高度不小于1m，设置在脚手架四角立杆上，并将所有最上层的大横杆全部连通，形成避雷网络。

接地线采用404的镀锌扁钢，将立杆与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体。接地线的连接应保证接触牢靠，与立杆连接时应用2道螺栓卡箍连接，螺丝加弹簧垫圈以防松动并保证接触面不小于10cm2，并将表面油漆及氧化层清除，露出金属光泽并涂以中性凡士林。

接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50m设置1个，位置不得选在人们经常走到的地方以避免跨步电压的危害，防止接地线遭机械伤害。两者的连接采用焊接，焊接长度应大于2倍的扁钢宽度。焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻，要求冲击电阻不大于10Ω。同时应注意检查与其它金属物或埋地电缆之间的安全距离(一般不小于3m)以免发生击穿事故。

3、文明施工要求

根据脚手架施工的特殊性，结合公司职业健康安全手册、程序文件，要求按如下规定进行施工：

(1)进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。

(2)进入施工现场的人员要爱护场内的各种设施和标示牌。

(3)严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、严禁开玩笑和打闹。

(4)脚手架搭设人员必须经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作。

(5)上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。 (6)护身栏、脚手板挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。

(7)脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作。

(8)不准利用脚手架吊运重物;作业人员不准攀登架子上下作业面;不准推车在架子上跑动;塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。

(9)不得将模板支撑、揽风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。

(10)在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉结点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。

(11)拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。