混凝土建筑工程施工论文范文第1篇
摘要：为了确保建筑工程大体积混凝土施工技术合理高效运用，提高混凝土建筑质量，需要根据该技术的实际需求做好相应的准备工作，严格选材，科学设计配合比，针对各施工环节的质量影响因素进行全面化、针对性管理，合理控制搅拌和浇筑振捣时间，加强施工前后的温度控制，防止混凝土出现质量问题。根据工程项目的情况制定科学可行的施工措施，才能从本质上提升大体积混凝土结构的施工质量，提高工程项目的综合效益，使之更加适合建筑施工行业未来的发展趋势，为建筑行业带来更多的便利，保障建筑企业的稳步发展。
关键词：建筑工程;大体积混凝土施工技术;要点
引言：混凝土作为现代建筑工程项目施工和建造的基础，其使用量十分庞大，并且随着建筑工程建设规模的不断扩大，混凝土的体积也随之增大。现如今大体积混凝土已经成为了建筑行业十分常见的结构形式。在初步讨论和确定大体积混凝土设计构造过程中，技术人员需要深入理解大体积混凝土的物理特性，结合工程建设要求全面分析建筑工程大体积混凝土的施工特点，从而确保编制可行的大体积混凝土施工方案，切实保证施工质量能够达到实际施工建设要求，同时确保能够和我国建筑技术规范标准中的要求相一致。
1建筑工程大体积混凝土施工原则
1.1合理配置性原则。合理配置性原则主要体现在以下方面：（1）在大体积混凝土施工中，混凝土配合比的科学性与合理性直接影响着整体施工质量。因此要采取试配的方式开展混凝土配比确定工作，严格按照相关设计要求进行规范性的操作。（2）在水泥的使用量方面，要以相对基本的参考标准并结合工程项目的需求与特点，对水泥的使用量进行合理确定，避免水泥的不合理使用引发大体积混凝土裂缝现象。（3）在大体积混凝土的钢筋施工环节，要严格按照合理配置性原则对钢筋的温度进行科学及时的监管与控制，为工程项目的整体质量提供保障。
1.2保温性原则。保温性原则主要体现在以下方面：（1）在开展大体积混凝土结构施工时，重点明确混凝土结构内外温差与升温的具体峰值。（2）结合建筑砌体的实际情况，计算混凝土结构温度应力与温度收缩应力值。（3）混凝土结构中的模板应用要采取相应的控温手段，由此保障各环节施工的顺利进行。
2建筑工程大体积混凝土施工技术要点分析
2.1混凝土配置。①配合比設计：不同浇筑部位对大体积混凝土的性能要求不同，因此混凝土配合比应根据大体积混凝土的实际施工要求，由试验室通过试验验证确定，配制前需要先进行结构受力计算，并对各原材料进行质量检测和性能测试，测试混凝土的抗压强度，采用建模方式对工程所需混凝土量展开计算，预计混凝土最大温差的收缩应力，由此控制各原材料的用量，使配合比更加科学合理，此外考虑到不同建筑工程的特殊性能要求，还需合理添加减水剂、粘结剂等各类外加剂，以增强混凝土的抗裂性能等，提升整体工程的稳定性和安全性。②大体积混凝土搅拌：相较普通混凝土搅拌工作，大体积混凝土由于用量较多，在搅拌时间和搅拌设备等方面会有不同的要求，为了达到混凝土流动性、粘结性和保水性的要求，在大体积混凝土搅拌时，应对搅拌时间进行科学合理的计算与掌控，合理选择搅拌设备，并保证设备的运行状态良好，有序添加原材料，并严格控制投料量，把控好水灰比、外加剂的掺和量，并进行充分搅拌，使各材料均匀混合，成为符合施工要求的混凝土拌和料。
2.2混凝土浇筑。大体积混凝土浇筑有几种方式可供选择，但一定要按照标准规范和流程有序执行。①浇筑前要先验收模板和钢筋施工质量，检查钢筋和预埋件是否安装准确牢固，确保其达到设计标准要求，并清理干净模板，涂刷界面剂;②根据结构施工要求选择合适的浇筑方法，控制好混凝土装车到泵送完毕的时间，避免长时间放置导致性能改变;③为了实现无缝浇筑，要保证浇筑连续性，尽量避免浇筑中断;④控制好混凝土温度，入模温度控制在28℃以内，并根据现场测温结果控制混凝土结构内外部温差;⑤混凝土入模后，充分振捣，根据浇筑方式、表面和泌水处理要求布设振捣点、选择振捣设备、控制振动棒移动间距和速度，当其表面出现泛浆时即可停止振捣;⑥振捣时要避免钢筋及预埋件位移或变形，加强对定位筋、受力钢筋等的防护;⑦为了提高混凝土的密实度，提高混凝土结构的强度、抗渗性等性能，在混凝土尚未凝结时可进行二次振捣，但要控制好振动力度和时间，以避免混凝土无法塑形，或是因振捣扰动过大而造成破坏;⑧振捣完后要进行抹面处理，刮去多余的混凝土，并在表面均匀施撒一层25mm粒径的碎石，用木模抹平拍实，以减少凝块表面裂缝。
2.3温差控制。温差是造成混凝土结构出现裂缝的重要原因之一，而大体积混凝土由于散热不良出现裂缝的可能性更高，因此，在混凝土整个浇筑过程中都要合理管控温度，避免过高或过低。如在夏季浇筑时，必须采取多重降温措施，不单单是在浇筑过程中进行降温，对于用于配制混凝土的原材料，可搭设遮阳装置，避免暴晒，石料等粗骨料可以冲水清洗和降温，既能去除杂质，又可避免搅拌时温度过高，还可以在搅拌环节应用水汽加热技术，采用蒸汽炉设备进行混凝土拌和，在浇筑环节，采用雾化方式降温，但是混凝土的控温有一个上下标准，且与当时的环境温度和混凝土内部的实际温度有很大的关系，因此还要设计好温度监测方案，在混凝土结构上、中、下相应位置设置测温孔，利用预埋的测温芯片装置实时测量大体积混凝土的温度，增强温度控制的精准性，避免因降温过快引发早期热裂缝，因超冷而加大温度差。
2.4混凝土养护。由于混凝土浇筑完成后还需一定时间才能达到强度要求，在这段时间内，由于水化放热、天气变化等影响会导致混凝土出现裂缝或其他质量问题，因此养护工作成了混凝土施工最后且最为关键的一步，要根据工程实际、每日气温报告、混凝土结构类型和混凝土结构实际监测温度制定动态化、适用性高的养护方案，将温度和湿度控制在合理范围内。如保温养护时，合理选择保温覆盖材料，并且注意避免因直接接触造成的表面损伤，实际工程常用的保温材料有塑料薄膜和草席等，但当混凝土表面温度与环境差大于20℃时应分层拆除保温覆盖层;保湿养护时，要注意选择合适的洒水方式和水质合格的水源。一般保温保湿养护的持续时间不少于两周，且养护工作要安排专人执行和巡查，检查塑料薄膜和养护剂涂层的完整情况和混凝土表面湿润度，通过规范有效的养护保证整个工程质量达标。
结束语：大体积混凝土施工质量对建筑工程项目的安全性与稳定性具有决定性的影响作用。施工人员要重视并保障大体积混凝土施工质量，一方面要积极开展施工项目的综合调查分析，另一方面要根据工程项目的情况制定科学可行的施工措施，才能从本质上提升大体积混凝土施工质量，提高工程项目的综合效益，保障建筑企业的稳步发展。
参考文献
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混凝土建筑工程施工论文范文第2篇
【摘要】土木工程混凝土施工技术是建筑工程施工的最主要的技术，在我国的建筑工程中应用具有较长的时间。我国建筑企业已经可以掌握较为完善和先进的土木工程混凝土施工技术，不过当前建筑领域发展日新月异，对各种工程技术的要求也越来越高。土木工程混凝土施工技术作为一种主要的施工技术，对其进行必要的探究是有现实意义的，而已帮助建筑企业在原有的土木工程混凝土施工技术的基础上，更好地发挥土木工程混凝土施工技术的优势，提升工程质量和效益。
【关键词】土木工程；混凝土；施工技术；探究
我国进入21世纪后，建筑行业的发展非常迅速，工程建设的能力也越来越强，其中，土木工程混凝土施工技术施工能力也得到了良好的发展和应用。当前建筑企业对于土木工程混凝土施工技术越来越重视，因为建筑主要是由混凝土构成的，混凝土施工技术的高低，直接对最终的建筑质量产生影响。针对目前混凝土施工中仍然存在的一些问题，必须正确对待，通过科学的研究探讨，实现土木工程混凝土施工技术的继续提升。
一、当前混凝土施工技术存在的主要问题
当前土木工程混凝土施工技术在我国应用广泛，但是其中仍然存在一些需要克服的问题，最主要的问题表现就是混凝土裂缝。混凝土裂缝，会直接对土木工程施工质量产生恶劣的影响，造成工程质量的地下，必须引起重视。对于混凝土裂缝的解决，需要首先找到裂缝产生的原因然后对症下药。
二、混凝土裂缝的产生原因
混凝土裂缝产生的客观原因，是由于环境温度的变化，以及建筑结构的变化，导致混凝土体积的膨胀、收缩，从而产生裂缝问题。而客观原因是不可避免的，只有强调混凝土施工技术本身的质量，才能有效避免混凝土裂缝问题的产生。因此，需要从缓凝土产生裂缝的主观原因入手解决问题。分析发现，混凝土产生裂缝的原因主要有：
（一）混凝土强度不达标
不同的土木工程建筑类型，对混凝土强度的要求也是不一样的。混凝土强度不达标，主要是由于两个原因造成的，一方面，是由于施工企业为了节省材料购买成本，选用劣质的混凝土作为施工材料，导致混凝土结构质量不够，无法承受建筑的荷载，从而产生容易产生裂缝；另一方面，是由于混凝土生产厂家盲目追求利益，生产劣质混凝土冒充合格混凝土，导致混凝土不达标，应用到施工中后容易产生裂缝。混凝土强度不达标会给土木工程施工带来严重的隐患，相关部门应当加大对生产劣质混凝土的厂家的查处，建筑企业在购置混凝土的时候，也应当做好检测工作，保证混凝土强度能够达标的情况下再投入建设施工中。
（二）水灰比控制不合理
混凝土施工，为了保证足够的性价比，同时保证混凝土具有足够的强度，需要合理控制水灰比。但是在实际施工过程中，建筑企业为了减少混凝土的使用达到降低施工成本的效果，一味地增加水灰比而忽略了混凝土强度的要求，导致混凝土强度不够，造成混凝土裂缝的产生。另外，一些施工操作人员认识不到水灰比的重要性，盲目地认为增大水灰比容易进行搅拌而增加水分，也会导致混凝土強度的降低。水灰比控制不合理在土木工程施工中较为常见，相关建筑施工单位应当重视起来，投入足够的资金，提升施工人员的水灰比控制意识，保证施工中水灰比控制的合理性，从而确保施工质量的提升。
（三）不重视骨料含水量
混凝土和骨料混合搅拌时，骨料的含水量也需要进行考虑，这样才能对最终的混凝土强度做出更好的控制。骨料通常有两种，即人工骨料和天然骨料。一般来说，土木工程的骨料多为砂石而砂石中是含有一定的水分的，尤其是雨天，砂石的含水量必须进行测量，保证和混凝土进行搅拌时更好地控制水灰比。但是实际施工中，施工人员往往不重视砂石骨料的含水量，往往是按照经验进行判断，导致混凝土混合物中水分的控制不够准确，从而使混凝土强度不能达到标准。添加骨料，是土木工程混凝土施工的重要工序，应当对骨料含水量产生足够的重视，进行准确的测量，从而增加混凝土强度的控制能力。
三、提升混凝土施工技术的措施
土木工程中，混凝土施工技术对于工程质量有着重要影响。因而在当前对于土木工程质量要求越来越严格的情况下，提升混凝固施工技术是非常有必要的。具体来说，可以采取以下一些措施针对性地提升混凝土施工技术：
（一）提升施工人员对混凝土施工技术的重视
认识到混凝土施工技术在土木工程中的重要性，将混凝土施工技术重视起来，施工人员才会合理地控制自己的行为，提升自己的专业技能，从而实现建筑企业混凝土施工技术的提升。在企业内部形成良好的重视混凝土施工技术的氛围，提升施工人员的责任感，可以有效减少施工人员在混凝土施工过程中的草草了事、应付工作的行为。提升施工人员对混凝土施工技术的重视程度，可以通过宣传教育、树立榜样等方式进行，发挥施工人员的自觉能动性，将混凝土施工技术的重要性灌输到施工人员的意识中，形成对工作的正确指导。
（二）对施工人员混凝土施工技术进行培训、考核
施工人员混凝土施工技术的提升单靠施工人员自觉学习是不够的，必须由企业领导层发力，对施工人员进行必要的培训，通过培训工作实现施工人员混凝土施工技术的有效提升。在培训过程中，要将混凝土施工的流程、要领、容易发生的问题等充分讲解，以简单明了的方式教授给施工人员，强化施工人员的混凝土施工能力和细节把握。另外，对于施工人员的技术能力有工作效果有必要进行定期的考核，及时发现混凝土施工技术不足和工作态度严重不认真的施工人员，对其进行教育培训，在必要的情况下，可以通过淘汰不合格的施工人员提升施工企业的混凝土施工整体能力。在当前必须提升混凝土施工能力的条件下，建筑企业对施工人员的混凝土施工技术的培训和考核是非常有必要的。
（三）强化混凝土施工细节工作
混凝土施工看似简单，其实包含了很多细节控制内容，这些细节控制内容包括：适宜的水灰比、对砂石水分的检测、对水泥谁惹花的要求、混凝土入模温度的控制、温度应力的控制、混凝土抗拉性能的控制、混凝土养护要求等。对于混凝土施工的细节工作，施工技术人员应当具备良好的理论知识，然后将理论知识和实践工作结合起来，达到控制混凝土施工细节的目的。混凝土施工细节的严格把控，可以有效地保证混凝土施工的整体质量，从而确保最终的土木工程质量。强化混凝土施工细节工作目前在我国建筑企业中还有待加强，建筑企业应当认识到强化混凝土施工细节工作的重要性，立足实际，积极行动。
四、总结
土木工程混凝土施工技术在建筑领域的应用已经经历了一段时间。土木工程混凝土施工技术在我国的应用和发展，为我国的现代化建设提供了巨大的贡献，对于其继续的改进和研究，也必将给我国的建筑行业发展和我国的现代化建设提供更加强劲的动力。相关土木工程建筑企业应当认识到土木工程混凝土施工的重要意义和重要作用，积极发挥人力和技术的优势，把混凝土施工工作的质量重视起来，通过科学的手段和方法提升建筑企业的混凝土施工技术，实现建筑企业的长远发展。
【参考文献】
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混凝土建筑工程施工论文范文第3篇
摘要：随着经济的不断发展，我国在建筑工程方面取得了一定的成就，在建筑施工的过程中，由于环境温度的影响，导致施工难度加大，尤其是水利工程对于气温的要求格外严格，因此水利工程在冬季混凝土浇筑施工时可能会面临诸多问题。本文将通过分析水利工程混凝土浇筑施工的特点以及混凝土产生裂缝的主要原因，研究冬季施工混凝土浇筑施工技术，为之后的水利工程建设提供一些参考。
关键词：水利工程;冬季混凝土浇筑施工;施工技术
水利工程建设对于社会的发展具有重要意义，随着对基础设施建设要求逐渐提高，在建设方面也出现了多种新型技术。由于我国多数的水利工程主要集中在汛期到来之前进行施工，这就导致部分水利工程是在冬季进行施工作业的，其中混凝土施工在冬季进行比较常见，由于呼伦贝尔冬季气温较低，可能会影响混凝土建筑的强度以及工程建设的质量，因此需要在冬季期间采用适当的措施尽量降低环境温度的影响。
一、水利工程混凝土浇筑施工的特点
（一）施工量较大
通常情况下，一些大型的水利工程需要几年的时间才能建设完成，整体工程量较大，其中混凝土的使用量可能高达几百万立方米，在施工的过程中需要施工人员运用先进的技术，并依据呼伦贝尔地区的实际情况选择科学的施工方法，同时做好整体的施工规划，保证工程施工可以顺利进行。
（二）施工技术较为复杂
由于混凝土建筑的使用条件都不尽相同，因此在水利工程的建造过程中往往需要使用不同等级的混凝土进行建设，同时在建设水利工程时可能会出现多项施工同时进行的情况，彼此之间可能会造成一定的影响。
（三）施工质量受温度影响较大
混凝土浇筑时通常会将大面积的浇筑作业分成各个部分，在进行表面施工以及接缝时需要依据呼伦贝尔地区的环境温度，一旦混凝土表面发生冻害，导致混凝土由于内外部温差的关系产生裂缝。
二、混凝土产生裂缝的主要原因
（一）温度裂缝
温度裂缝主要是由于混凝土建筑所处的环境发生了温度的变化，主要可以分成两个方面，首先，混凝土建筑的内部，温度呈线性分布，可能会产生温度应力导致混凝土结构出现裂缝;其次，混凝土在其他作用力之下可能会出现变形的情况，呼伦贝尔地区的昼夜温差较大，因此当浇筑工作完成后，混凝土内外部会形成较大的温度差，在拉应力的影响下，混凝土建筑可能会出现裂缝[1]。
（二）塑性收缩裂缝
塑性收缩裂缝主要在大风等恶劣环境条件可能出现的裂缝形式，如果在混凝土凝固之前，出现严重缺水的情况，混凝土建筑会出现收缩的现象，体积会逐渐减小，表面形成龟裂，进而出现裂缝。
（三）沉陷裂缝
沉降裂缝主要的出现时间就是冬季，呼伦贝尔的冬季冻土在化冻的过程中，会导致混凝土内部结构出现裂缝，这些裂缝往往深度较大，可能还会出现错位的情况，如果裂缝的宽度越大会导致建筑的沉降量越大。
三、水利工程冬季施工要求
首先，冬季气温过低会导致混凝土凝固的效率降低，阻碍了混凝土的强度增长，当气温低于零摄氏度时，混凝土内部可能会出现内部结冰的情况，结冰之后水的体积逐渐增加，影响混凝土的建筑结构，因此在冬季施工的过程中需要将环境温度保持在5摄氏度之上，同时施工人员需要与技术人员协作，在入冬时和冬季结束时这两个时间点做好施工工作，在冬季节省工期的同时也要保证水利工程的施工质量;
其次，混凝土受冻的较早，会严重影响混凝土建筑的强度，如果在浇筑之后的6小时以内就出现受冻情况，会导致混凝土建筑的强度降低50%以上，因此施工人员在进行浇筑之后需要保证混凝土结构在常温的环境之下养护3到5天，尽量避免建筑强度的降低，因此在冬季施工的过程中需要避免出现混凝土结构过早受冻的情况发生[2]。
四、水利工程冬季施工混凝土浇筑施工技术
（一）重视施工材料的选择
制作混凝土时，水泥的选择尤为重要，由于冬季温度较低，昼夜温差大，在选择水泥是应该以抗旱性和抗冻性作为基本原则，现阶段在冬季施工中主要使用的水泥是熟料含量较高的硅酸盐水泥，这种水泥具备一定的水化性能，在使用的过程中，水泥会进行水化作用并释放一定的热量，混凝土结构在具备热量的环境中可以得到较好的保养效果，在低温的环境中，也可以在一定程度上避免冻坏，有助于混凝土强度的提高，同时该种水泥在使用的过程中，可以降低混凝土的水灰比，以此延长混凝土强度恢复的周期。因此在冬季水利工程施工的过程中，施工人员需要提前对混凝土材料进行科学的配比，需要依据当地的环境温度选择施工材料，例如，在冬季施工时为增强混凝土结构的抗冻性，可以在混凝土材料中添加适当的骨料，以此来保证工程施工的质量不会受到建筑材料的影响，同时在选择防冻材料时，可以添加一些含有钠钾元素的物质，以此来提高水利工程的建造质量[3]。
（二）选择正确的施工技术
在冬季尤其是零摄氏度之下，工程的施工技术对工程质量的影响较大，因此施工人员和相关的技术人员需要制定科学的施工方案，同时保证混凝土的合理配比。
首先，在选择水泥时可以选择硅酸盐水泥，并对混凝土的材料进行科学的配置;其次，需要结合水利工程建设的实际情况控制水泥的使用量，同时控制混凝土的水灰比，以此来提高混凝土结构的水热化，通过该种方式，尽量提高混凝土结构在短时间之内的施工强度[4];然后，可以在浇筑的过程中使用引气剂，尽量避免在施工的过程中，混凝土结构受到外部环境气温的影响，可以有效地提高混凝土的粘连性，以此来提高混凝土的抗寒性，可以在截面较大少筋的混凝土区域加入部分的干净毛石。使用石块来吸收混凝土的热量，进而减小混凝土结构内部的温度梯度，以此来减少由于水热化造成的混凝土变形;最后，加强对混凝土施工的工艺管理，在进行施工时可以在混凝土中加入适量的膨胀水泥或者膨胀剂，以此来减少混凝土结构的温度应力，由于呼伦贝尔地区的温度极低需要做好保湿保温工作来抵御旱寒潮的袭击，还可以使用蓄水和喷淋养护措施，在混凝土的表面长期处于湿润的状态，避免出现干裂，同时需要在施工中对混凝土的内外温度进行测量，将内外温差控制在25摄氏度以内。
（三）浇筑技术与养护
首先，由于水利工程的混凝土施工受温度影响较大，因此需要在原有的养护方式上进行优化，对于夜晚浇筑的混凝土，需要做好人工振浆处理，将混凝土表面整平后覆盖保护层，等白天温度有所上升之后，在进行抹面和压纹;其次，在混凝土建筑施工完成之后，需要对混凝土进行养护，主要采取的是蓄热法，该方法的使用应该保证混凝土不受冻害的情况下进行，将混凝土結构表面的保护层加厚，尽量减少空气流动对混凝土结构的影响，对于容易冷却的结构部位需要特别加强保温工作，也可以使用抗冻剂来提高混凝土结构的强度，以此来提高混凝土施工的质量。
结束语：总而言之，水利工程在冬季的施工过程中受温度影响较大，想要保证工程的顺利建设需要加强混凝土浇筑施工技术，施工过程中需要严格选择施工材料，选择正确的施工技术，采用先进的保温方法，同时做好后期的养护工作，保证混凝土浇筑施工的质量，进而提升水利工程的整体质量，促进我国水利工程的建设发展。
参考文献：
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混凝土建筑工程施工论文范文第4篇
【摘要】在本文中，笔者结合自身工作实际，首先分析了工民建混凝土工程施工技术要求，并在此基础上，对混凝土施工工艺技术进行了系统的介绍，。
【关键词】混凝土施工技术；工民建工程；施工工艺
当前，新型城镇化进程的快速推进，城市人口数量急剧增加，建设行业的竞争更加激烈，对施工技术提出了更高的要求。在这种新的形势下，如何更好提高混凝土工程的施工质量，成为施工企业面临的难题之一。这需要加强对施工工艺技术研究，并结合实践，不断总结工艺技术应用经验，根据不同工程的实际，切实提高工民建混凝土施工工艺技术水平。
一、工民建混凝土工程对施工工艺技术的要求
在工民建混凝土工程施工中，混凝土施工工艺技术要求，包括平整度、光洁度、颜色、裂缝和气泡等方面的要求，这些指标必须符合规范。
第一，混凝土平整度，与高级抹灰质量验收规范规定相同，将平整度偏差控制在2mm以下；光洁度保证外表光滑平整、颜色一致，无损坏或赃物；颜色方面的要求为，保证混凝土的外观和颜色相同，混凝土4m出外观颜色无差别，且外表颜色的差异性不得太大。
第二，混凝土表面裂缝的控制要求：无明显裂缝，无长度超过0.15mm裂纹，将普通混凝土裂缝宽度控制在0.2mm以内。
第三，气泡控制的要求，混凝土表层气泡微小、分散，并控制混凝土饰面表层气泡直径、气泡深度，最大直径不得超过3mm，且平方米内的气泡面积不得超过3m㎡。在混凝土工程施工过程中，表面气泡最大直径≤2mm，深度控制≤4mm，1平方米内气泡面积不超过6m㎡[1]。
此外，对于观感缺陷的要求为：混凝土表面无影响美观蜂窝、孔洞和砂带，涂刷修补处理无缺陷，无模板制约失效与漏浆现象，无杂物或裂纹。
二、工民建施工中混凝土工程施工技术分析
（一）准备工作
工民建混凝土工程施工前，做好混凝土施工工艺技术准备工作，有模板墙制作、施工方法和质量控制措施。同时，在了解图纸基础上，施工人员需按照要求确定混凝土饰面范围，搞好图纸深化、管线预埋孔洞设计，避免在混凝土施工中出现设计变更，同时也需要防止后续施工中对成品的破坏[2]。
（二）混凝土原材料质量控制
混凝土施工中的原材料，比如粗骨料、细骨料和水泥，须符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》、《清水混凝土应用技术规程》中的规定，提前试配商品混凝土，保证配比符合要求，混凝土强度、耐久性、色泽和泵送一致性均须符合要求。经试配确定配比后，尤其是外加剂与掺合料掺量、品种等，则应严格配比，不得任意变动。对现场混凝土，严格检查出厂合格帧数、拌合物颜色，防止出现分层、离析等现象；混凝土坍落度检测根据相关规范检查混凝土塌落度，并在现场取样制作试块。
（三）模板设计
在工民建混凝土工程施工前，需首先设计模板，并根据设计图纸要求，加强对施工技术的管理，多数工程采用组合式大钢模。为明确异形柱大钢模的组合方式，可按照异形柱特点，将组合钢模平面划分成若干模块，并行组合拼装。同时，避免折角定位模板产生接缝，采用法兰连接，以保证混凝土浇筑后，折角棱角分明，充分保证外观效果。
异形柱特点为为上细下粗在工民建混凝土浇筑过程中，一般混凝土侧压力较大，在此情况下，模板易上浮。在混凝土浇筑过程中，该问题为一个突出问题，为了更好解决该问题，在设计过程中，必须充分考虑这一因素。在异形柱组合钢模板下，可增加三道水平抱箍，同时对异形柱根部混凝土侧压力进行严格控制，从而有效避免出现胀模现象。
（四）模板安装作业
在工民建混凝土施工中，在异形柱模板安装之前，首先对放线进行审核，保证定位放线的准确行，在距离边柱周围楼板内预埋地锚，模板吊装复位后，校正固定边组合边。而在组装模板时，用粘贴双面胶处理接缝，同时用水泥砂台封堵异形柱根部，避免由于接缝不稳根部产生烂根与漏浆。
（五）混凝土浇筑作业
混凝土浇筑是工民建混凝土工程施工中的重要内容之一。为了确保混凝土浇筑质量达标，在浇筑之前，可首先于异形柱底部浇筑一层厚度为50mm同配比水泥砂浆，可分层泵入混凝土，分层浇筑、下料和振捣的厚度在400mm以内。为了使上下层混凝土充分结合，在下层混凝土初凝前，振捣上层混凝土，保持振捣棒插入深度在50～100mm[2]。
在振捣过程中，振捣棒快插慢拔，保证振捣密实性、振捣均匀性，振捣时间为40s上下。同时，在振捣过程中，将振捣棒上下抽动，这样能够避免出现气泡。在浇筑过程中，由于异形柱内钢筋密度比较大，所以在振捣方法的选择上，可选用内外同步振捣方法，在浇筑地点配备兩台振捣棒，并从顶部将振捣棒下到柱内振捣，同时在在异形柱模板表面定模外辅助振捣器振捣[3]。
另外，在浇筑过程中，可安排专人负责检查模板的浇筑情况，并持续敲打浇筑部位，将影响混凝土外观气泡印出来；密切观察模板外侧观察口、混凝土振捣情况，对混凝土密实度进行严格控制。
（六）混凝土养护措施
异形柱混凝土截面尺寸大，加上混凝土水化热的影响，就会导致混凝土表面出现裂缝，为了防止产生裂缝，在模板拆除后，可于混凝土表面覆盖塑料薄膜，确保混凝土早期强度，降低表面色差。为为缩小混凝土内外部温差，可用电子测温仪测量内外部温度，如温差>20℃，在混凝土浇筑完后，及时搭设全封闭防护棚，进行2周医生的养护[4]。
另外，加强对已经浇筑混凝土成品的保护，为了避免受损坏或污染，后续工程施工时，对水混凝土柱面需严格控制，禁止产生碰撞与污染。对于人员可能接触拆模后，实施严格保护措施，可于阳角处粘贴塑料条，避免产生人为损坏或污染。在交工前，外墙可用塑料薄膜保护，避免外墙遭受污染。
（七）混凝土面层的施工作业
在工民建施工中，混凝土表层施工作业，主要是着色混凝土保护剂。在混凝土面层施工前，施工单位需加强与监理单位、建设单位的配合，根据工程混凝土底色来确定样板部位，同时按照混凝土材料说明书修补、调整色差和基准颜色，保证每一道工序的质量；在高质量完成上一道工序后，方可进入下一道工序，并对施工人员技术交底[5]。
另外，在工民建混凝土结构中，需精心设计部分构造细部，以增加混凝土表面装饰效果，施工单位可与建设单位沟通协调，确保混凝土表面色泽、光洁度接平整度。而为了保证混凝土质量，可选用模板平整、光滑覆膜胶合多层板，并采用无污染的脱模剂，并采取有效的漏浆措施，适当增加钢筋保护层厚度，保护层垫砖采用专业的模板面垫块。
结语：
随着经济社会的发展，特别是新型城镇化进程的加快，工民建工程数量持续增加，作为工民建施工重要组成部分的混凝土工程施工，对工民建整体质量有着重要的影响。为此，需严格控制混凝土工程施工质量。在本文中，笔者结合相关文献与工程实践，主要从混凝土工程对施工工艺技术的要求、混凝土工程施工中相关工艺和技术两个方面进行了分析与总结。
参考文献：
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[3]张卫红.工民建混凝土施工技术要求略谈[J].经营管理者，2012，14：374+361.
[4]孙铭.工民建混凝土施工控制探析[J].民营科技，2012，08：344.
[5]张志鹏.浅谈工民建中混凝土施工的质量控制措施[J].门窗，2014，07：106.
混凝土建筑工程施工论文范文第5篇
【摘要】大体积混凝土施工作为现代建筑工程施工中应用较多的技术，其具有耐久性高、施工条件、环节复杂等特点，在现代建筑工程施工中为施工效率的提升带来促进作用，同时也出现相关质量问题。基于此，本文分析了大体积混凝土施工中的问题域应对措施。
【关键词】大体积混凝土施工；建筑工程施工技术；问题；应对策略
大体积混凝土是根据几何尺寸0.8-1m定义的混凝土，在现代混凝土建筑工程施工中應用较广泛，但由温度、环境、施工条件等诸多因素影响，现阶段大体积混凝土施工中出现严重的裂缝问题，影响建筑工程施工整体质量与水平。为提升大体积混凝土施工水平，减少裂缝问题，提高居民居住安全性，本文根据大体积混凝土施工中的裂缝问题及原因，分析大体积混凝土施工方法与解决对策。
1.大体积混凝土施工方法
1.1 模板施工
模板施工前，必须对模板进行设计，浇筑混凝土时泵送混凝土对模板的侧压力非常大，必须确保模板、支架有足够的刚度、强度和稳定性。模板的最大侧压力，与混凝土的配合比、浇注速度、浇注高度、坍落度和温度以及外加剂等主要影响因素有关[1]。
1.2 大体积混凝土的浇注
（1）砼泵的安全使用及操作，应执行使用说明书和其他的相关规定，操作人员必须经过专门的培训方能独立操作。砼泵开始浇筑混凝土前，应当注入泵管内适量水以湿润管内壁，避免在浇筑过程中堵管。内壁经水湿润之后没有发现异常情况，再采用1：2 的水泥砂浆或者与混凝土内除粗骨料外的其他成分相同配合比的水泥砂浆润滑砼泵，水泥砂浆应该分散布置，不得集中浇注在一处。浇筑过程必须连续进行浇筑，中间停留时间不能超过二十分钟，料斗内应有足够的混凝土。
（2）大体积混凝土浇筑时，不得在同一位置连续布料，应在2-3 米的范围内水平移动泵管布料，且宜垂直于模板布料。浇筑方法应当采用分层分段法浇注，分层厚度应当为300-500 毫米，当厚度超过500毫米时，应按1：6-1：10 坡度分层进行浇筑，这样既能有效的防治冷缝也有利于混凝土水化热的散失[2]。
（3）大体积混凝土浇筑前应制定相应的技术措施，对有预留洞、预埋件、钢筋过密的部位，应确保布料与振捣的顺利进行。
（4）大体积混凝土在振捣过程中会产生很多泌水，应派专人进行及时清理，若泌水不及时清理会引起一些不良的后果，如会引起麻面现象、塑性开裂现象以及表层混凝土强度降低等问题。为避免出现泌水现象，从配合比及材料的使用上，应注意控制水灰比不宜过大、外加剂不能使用过量以及凝结时间也需要适宜。
（5）混凝土表面处理应在浇筑后约2-3 小时进行，先用平模把混凝土表面顺平，在初凝前用平板振捣器反复碾压，用木模抹压，待混凝土收水后，再二次抹面，然后铺上塑料薄膜和草帘养护。
（6）地下室顶板浇筑应当按照地下室超大型长无缝混凝土的施工方案，地下室顶板的浇筑顺序是，浇筑完地下一层墙板至地下室顶板梁下口后再进行地下室顶板的混凝土浇筑。在顶板的浇筑过程中，主要是要控制好早期裂缝现象的产生， 从混凝土收缩裂缝的形成时间看，裂缝往往发生在混凝土初凝到终凝这段时间内。
1.3 大体积混凝土的振捣
混凝土浇筑过程中应在每道浇筑带前后布置三根振动棒，前排的振动棒布置在底排钢筋处和混凝土坡脚处， 确保下部混凝土密实，后排的振动棒布置在混凝土卸料点，解决上部混凝土的捣实[3]。
（1）由于工地上常用的混凝土坍落度一般为180±20 毫米，采用的浇筑坡度应为1：6，多个地泵需要同时向后退着浇筑，泵口之间的距离必须保证接软管后能左右交合。
（2）除了钢筋布置比较密集的部位采用斜向振捣外，其它部位均采
用垂直振捣，振捣点的距离为500 毫米左右，边缘振捣时距模板不应大于200 毫米。
（3）在混凝土浇筑过程中应避免上下层产生冷缝，上层混凝土的振
捣应在下层混凝土初凝前完成，且振动棒下插5 厘米左右。
（4）振捣时要把握快插慢拔的原则，防止上层混凝土已经振实，而下层混凝土中的气泡还未排出，且振动棒应略微上下抽动，使振捣密实。
（5）振捣时间不要太长，一般控制在表面出浮浆且不再下沉为止。
2.大体积混凝土浇筑后的养护
（1）混凝土浇筑结束后应当在混凝土表面铺上一层塑料薄膜；若是在冬季进行大体积混凝土的浇筑还应在上面铺上棉毡或者是草席，以避免混凝土内部水化热产生的剧烈温度变化。
（2）混凝土终凝后，在其表面蓄存一定量的水，具有一定的保温效果，这样可以缩小混凝土中心和混凝土表面的温差值，从而可从根本上控制混凝土裂缝。
（3）养护应在混凝土浇筑12 小时内进行。
3.混凝土测温
大体积混凝土必须留置测温管，通过人为对温度的控制尽量避免混凝土裂缝的产生。温度控制就是施工人员对混凝土的浇筑温度和混凝土内部的最高温度进行的人为控制。
（1）基础底板混凝土浇筑时应安排专人预埋测温管。底板测温一般分为上层、中层和下层进行测温。
（2）配备专职测温人员，对测温人员要进行培训和技术交底。测温人员要认真负责，按时按孔测温，不得遗漏或者弄虚作假。测温记录要填写清楚、整洁，换班时要进行工作交接。
（3）测温工作应连续进行，待混凝土强度达到时间和强度要求并经技术部门同意后方可停止测温。通过埋置冷却水管实现循环冷却水， 在混凝土升温时，经热交换降低混凝土结构中不同界面、深度温度， 以达到减小内外温差的目的。
（4）测温时发现混凝土内部最高温度与部分温度之差达到25 度或温度出现异常情况，应及时通知有关技术部门和项目技术负责人，以便及时采取措施。
（5）测温应当采用液晶数字显示电子测温仪，以保证测温及读数准确。
4.常见的施工裂缝位置和预防措施
4.1 地下室底板裂缝
大体积混凝土底板一般比较厚，有的厚度可达2～3 米，对于大体积混凝土底板施工可采取下列措施：选用低水化热的矿渣水泥掺加高效减水剂，以减少水泥用量；掺加UEA 微膨胀剂，以补偿收缩分层分段浇筑混凝土并加强养护。
4.2 地下室挡土墙裂缝
由于地下室挡土墙混凝土强度等级普遍较高， 水泥用量也比较大，容易造成混凝土收缩量过大，并且不易养护。地下室挡土墙长度较长，往往形成多条比较有规律的竖向裂缝，上不到顶，下不到底，肉眼可明显地看到收缩裂缝形状。预防措施主要是调整混凝土配合比，通过掺加外加剂（减水剂、高效泵送剂、UEA 微膨胀剂、粉煤灰等），力求减少水和水泥用量来防止裂缝，注意加强养护、及时覆盖、浇水或喷洒养护剂，墙体模板尽可能晚拆一段时间。
4.3 地下室阴角裂缝
在地下室施工完后，通常会发现在外墙阴角处会出现裂缝，除在阴角处采用附加钢筋等构造措施外，在施工方面还必须保证阴角部位的混凝土浇筑质量，及时覆盖、浇水，或喷洒养护剂进行养护，还应当注意不能过早拆模。
结束语
大体积混凝土施工是建筑工程主体施工过程中一个非常重要的环节。在大体积混凝土施工之前的各个工序对大体积混凝土的施工也是非常重要的，前期材料的选择，施工工艺的制定，混凝土施工过程中的混凝土振捣、测温管的埋设和施工工艺的技术要求以及混凝土施工完后的养护、测温和施工裂缝的预防都对大体积混凝土工程的质量有很重要的影响， 所以在施工过程中我们要对每一个环节严格把关，才能够建造出优质工程。
参考文献
[1]石广斌.大体积混凝土施工技术及其应用[J].科技创新导报，2013，15（34）：159.
[2]任伟.大体积混凝土施工技术分析和裂缝预防措施[J].门窗，2013，19（07）：85-86.
[3]杨群杰.浅谈大体积混凝土开裂控制要点[J].科技信心，2013，14（25）：241.
混凝土建筑工程施工论文范文第6篇
【摘 要】本文主要对常用的路面工程混凝土外加剂品种、适用范围及其在公路水泥混凝土路面工程中的施工应用技术进行了综述。并指出了在应用过程中的一些注意事项和要点。
【关键词】水泥混凝土;减水剂;引气剂;缓凝剂;早强剂
目前，我国公路水泥混凝土工程建设规模很大,外加剂的使用也非常广泛。加入外加剂能改善水泥混凝土的性能,但同时由于外加剂的使用不当而导致水泥混凝土路面及桥涵结构的质量事故屡有发生,影响了公路工程的建设质量。有必要对公路工程中的常用外加剂进行综述。
１．外加剂的主要品种
作为水泥混凝土中的第五组分——水泥混凝土外加剂主要有减水剂、引气剂、缓凝剂、早强剂等几种常用的外加剂。
2.适用范围及性能指标
减水剂、引气剂、缓凝剂、早强剂在公路水泥混凝土工程中的适用范围。
3．减水剂施工应用技术
(1)普通减水剂、高效减水剂在施工应用之前应检验pH值、密度(或细度)、减水率,符合要求后才可使用，最佳掺量的确定,必须满足工程环境条件的设计强度、工作性、耐久性及经济性等性能要求,根据供货商提供的推荐掺量,通过试配得到一个合理掺量。高效减水剂掺量过大会造成水泥混凝土严重泌水、水泥浆大量流失,导致密实度不足從而影响强度。
(2)减水剂应配制成均匀的溶液。外加剂沉淀的有害作用与外加剂掺量超大是相同的,每天应清除溶液中未能溶解的固体沉淀物。根据工程的需要,普通减水剂和高效减水剂可与 其他可混溶的外加剂复配使用。
(3)在高效减水剂中掺入与水泥相适应的缓凝剂、高温缓凝剂、保塑剂或缓凝型减水剂可减少热天坍落度损失,用搅拌车或罐车运输水泥混凝土时,在浇筑现场可二次加入高效减水剂,经快速搅拌均匀后出料,不得多加水,并快速完成浇筑、振捣、饰面等;使用缓凝型的高效减水剂。
(4)养生环节是保证水泥混凝土结构不产生开裂和微裂缝的关键环节,因此,掺普通减水剂、高效减水剂的公路工程水泥混凝土结构,应加强并尽早进行保温保湿养生。掺普通减水剂的水泥混凝土构件不适宜用于蒸养;掺缓凝型减水剂的水泥混凝土构件必须保证静停一段时间后,使水泥混凝土形成一定的结构强度才可蒸养。掺高效减水剂的水泥混凝土可用蒸养养护。
4.引气剂施工应用技术
(1)引气剂应选用表面张力降低值大、水泥稀浆中起泡容量多而细密、泡沫稳定时间长、不溶残渣少的产品。由于在水泥稀浆中的气泡特性与水泥混凝土中的比较相近，所以摇泡试验宜在水泥稀浆中进行。
(2)使用引气剂可以有效提高水泥混凝土的弯拉强度及抗拉强度,减少干缩和温度收缩变形量,改善结构抗裂性,也提高了水泥混凝土的抗渗性。
(3)对于负温水泥混凝土施工时改善早期抗冻性措施可以从2个方面来解决:一是加快早期水泥水化,使水泥混凝土尽快达到早期临界强度,可使用早强剂、减水剂、防冻剂;二是掺入引气剂,缓解冻胀所产生的压力。据经验来看,冬季日平均气温低于-5℃或极限最低气温低于-10℃地区施工的公路水泥混凝土及钢筋混凝土结构和构件,宜掺用引气剂或引气型减水剂、引气型高效减水剂、引气型(早强、防冻)高效减水剂。
(4)引气剂、引气型减水剂、引气型高效减水剂可根据公路工程要求及环境气温与(高温)缓凝剂、早强剂、防冻剂等复合使用,配制溶液时,如产生絮凝或沉淀现象,不得混溶,应分别配制溶液,并分别加入搅拌机内。当原材料、配合比、搅拌时间、运输距离、气温等条件变化时,应微调引气剂、引气型减水剂、引气型高效减水剂和引气缓凝型高效减水剂的掺量,保证水泥混凝土结构含气量基本不变化。
(5)新拌水泥混凝土的含气量,应在搅拌机口取样进行现场检测,并应考虑在运输和振捣过程中的损失。
5.缓凝剂施工应用技术
(1)热天施工、连续浇筑、泵送等特殊机械工艺下的施工中必须使用缓凝型外加剂,在施工前应检验与所用水泥在该气温下的适应性,优选其适用品种。当水泥品种、强度、等级、生产厂变动或水泥混凝土性能出现变化时,应重新检验缓凝剂对水泥的适应性。
(2)缓凝型外加剂的最佳掺量应根据施工要求的水泥混凝土凝结时间、气温、强度等通过试验确定。施工中,当气温变化、运距和运输时间变动时,可微调其掺量,应始终保持拌和物具备良好的施工可操作性,并能达到密实度及外观质量要求。
(3)缓凝型外加剂应以溶液与拌和水同时掺入拌和物中,粉剂应提前1d在现场配好溶液,并使其充分溶解,搅拌均匀后使用。溶液中的缓凝型外加剂固体沉淀物,必须每天清除一次。严禁使用分层或沉淀的缓凝型外加剂溶液拌制水泥混凝土。外加剂溶液中水量应从拌和加水量中扣除。
(4)掺缓凝型外加剂的水泥混凝土保持在塑性的时间较长,表面水蒸发时间较长,当气候炎热及风力较大时,应在触干或变色时立即喷雾或喷洒养生剂保湿养生,并应在终凝以后立即开始浇水养生。当气温较低时,在保湿养生的同时,应加强保温养生,可覆盖深色塑料薄膜和吸热保温材料。
6.早强剂施工应用技术
(1)早强剂是一种专门解决工程中需要尽快或尽早获得水泥混凝土强度问题的专用外加剂。早强剂、早强型减水剂和早强型高效减水剂适用于公路工程需要快速形成强度的快通水泥混凝土结构,蒸养水泥混凝土构件,最低温度不低于-5℃的低温环境中施工的有早强要求的水泥混凝土、钢筋混凝土及需要提前张拉和放张的预应力混凝土结构和构件。炎热环境条件下不宜使用早强型外加剂。
(2)掺加液态早强剂的水泥混凝土,搅拌时间宜适当延长。粉剂早强剂直接掺入公路工程水泥混凝土时,应先与水泥、集料干拌均匀后,再加水,加水后的搅拌时间应延长30s。这是保证粉剂早强剂在水泥混凝土中均匀分布的措施。但对于某些本身是溶液或可全溶的早强剂,仍应使用其溶液,溶液比干粉拌和的匀质性及其使用效果均强得多。
(3)公路工程预应力钢筋混凝土结构或构件使用早强剂时,其张拉工艺应按试验确定。快通水泥混凝土路面的开放交通时间,应按达到设计强度90%以上时的试验确定。
