化工机械设备管理论文范文第1篇
摘 要：本文结合笔者工作实际，对数控车工实训教学展开讨论，总结了做好数控车工实训教学必须注意的问题和提高教学质量的途径。
关键词：数控车工 实训教学 体会
技工学校数控技术应用专业的学生毕业后要在企业生产一线从事数控设备机械加工工作，该如何保证学生的培养质量，以满足企业的岗位需要呢？笔者根据自己多年教学经验，谈以下几点体会。
一、明确数控技术应用专业的指导思想和培养目标
1.指导思想
贯彻党的教育方针，注重学生素质的全面提高；以中级技能人才为培养目标，达到国家职业标准的要求；坚持理论与实践相结合，突出职业技能培训，注重对学生分析问题、解决问题能力的培养；体现现代科学技术的发展，与行业企业的实际需求紧密结合，突出教学的科学性和先进性。
2.培养目标
培养德、智、体全面发展，有理想、有道德、有文化、有纪律，具有较强的实际工作能力和就业能力的中级技能人才。这类人才能运用数控技术，熟练操作数控机床进行机械零件加工，并能根据说明书完成数控机床的定期及不定期维护保养，发现并排除由数控程序引起的数控机床的一般故障。
二、以国家部颁教学大纲为依据，制订数控课程教学计划
根据教学大纲制订出合理的教学计划。基础理论课设置坚持“够用、实用”的原则，专业课要与实训课有机结合，教学中的课题设计要适应现代企业生产特点，采用一体化教学模式，利用当前先进的教学方法和教学手段来完成教学计划。
三、根据教学计划选择适合的教材
首先，教材要以学生就业为导向，以企业用人标准为依据。在专业知识的安排上，紧密联系培养目标，坚持“够用、实用”的原则，摈弃“繁、难、偏、旧”的理论知识，进一步加强基本技能与核心技能的训练。其次，教材要能反映机械行业的发展趋势，尽可能多地引入新技术、新设备、新的国家技术标准。再次，教材在结构安排和表达方式上，要由浅入深、循序渐进，要符合学生的认知规律，要便于学生的自学和老师的讲解。
四、建设优质的校内和校外数控实训教学基地
校内数控实训基地的设备要多样化，实训、生产、管理过程要与企业场景相似，便于学生学习技术，并将学习过程与企业生产紧密结合，为将来进入企业积累工作经验。校外数控实训基地可以作为学生进入企业前的实训演练场所，也可作为学校培训“双师型”教师的培训基地。对技工学校来说，校外数控实训基地必不可少。
五、要有能胜任数控实训一体化教学的教师
教师教学水平的高低，决定着教学质量的好坏。一体化教学要求教师具有丰富的理论知识和扎实的操作技能，丰富的实训教学经验和较高的从事产品生产的能力。教师要成为具有生产、教学和科研能力的“双师型”教师，在教学中根据企业需求，转变教学观念，不断更新知识和操作技能，与学生一起，通过边教、边学、边做来完成教学过程，让学生在生产环境中进行综合性的技能训练，在生产实践中发现问题、分析问题、解决问题，充分调动学习的积极性，共同完成教学任务。
六、要正确运用各种教学方法和教学手段
1.注重激发学生学习兴趣，调动学生学习的积极性
“兴趣是最好的学习老师”，学生是学习的主体，是内因。在新生刚入校时，可利用他们对新环境、新专业、新知识和新技术的好奇心，做好宣传，介绍数控技术的重要性、优越性，突出数控技术的优点，展示数控加工产品全过程，激发学生的求知欲望，提高学生的学习兴趣，以便于今后教学工作的开展。
2.重视教学过程中的安全操作和文明生产
安全操作保证实训设备的完好，保证实训教学的顺利进行；文明生产保证产品的质量和生产的效率。要成为一名合格的数控车工操作技术工人，就必须养成安全操作和文明生产的习惯，才能保证人身的安全、设备的完好和产品的质量。
3.重视普通车床的实训操作
普通车床的实训操作是学习先进数控制造技术的基础。通过普通车床的操作，学生可掌握车床的结构、性能、维护保养、加工特点、加工刀具、切削用量的选择、合理的编制零件的机械加工工艺等基础知识，为之后学习数控车床打下牢固的基础。
4.利用先进的教学手段和教学方法进行教学
笔者在数控车工教学中采用多媒体教学—数控模拟仿真—数控车工加工这样的一种循序渐进的一体化教学模式，收到了很好的教学效果。例如利用多媒体教学根据教学计划绘出实训练习图，让学生们分析和解决机床选择、毛坯选择、刀具选择、切削用量选择、机械加工工艺过程编制等问题，然后编制出合理的数控加工程序。将学生编制出的数控加工程序在计算机上进行模拟仿真，找出问题并解决问题，使每一位学生在熟练掌握数控模拟仿真后再进入数控车工实训车间实训。
5.解决好教学中的重点和难点问题
以FANUC 0i MATE-D编程为例。首先是多重复合循环的G71和G73指令的应用。应用G71指令有类型Ⅰ和类型Ⅱ两类。应用类型Ⅰ时，Z轴、X轴方向上必须都是单调增加或单调减少；精车形状中有槽孔时，务必使用类型Ⅱ，应用类型Ⅱ时编程格式必须如下，否则使用G73指令时程序不会运行。
G71U（△d）R（e）；
G71P（ns）Q（nf）……；
N（ns）GOO（G01）X（U） Z（W） ；（指定构成平面的两个轴）
……；
N（nf）……；
G73指令在应用时G73指令描述的精加工走刀路径应封闭。程序格式如下：
N30 G00 X100. Z2；
N40 G73 U26. W0 R13；
N50 G73 P60 Q120. U0.5 W0 F0.2；
N60 G00 X Z ；
… …
N120 G00 X100. Z2；
其次是螺纹切削循环指令G92和G76的应用。G92指令可以分多次进刀完成一个螺纹的加工，车削螺纹时可以任意改变背吃刀量，加工简便。G76指令通过多次螺纹粗车、螺纹精车完成规定牙高的螺纹加工，其为单刀刃螺纹加工，吃刀量逐渐减少，有利于保护刀具和提高螺纹加工精度。G92指令主要用于车削螺距小于3㎜、精度要求不太高的螺纹，G76指令主要用于加工螺距较大、精度要求高的螺纹。
第三，重点讲解子程序和宏程序的程序编写方法、调用格式。
通过以上重点、难点的解决，保证教学过程的顺利进行。
6.数控车工实训操作要与实际生产相结合
数控实训操作与现代企业的实际生产有一定距离，学校可联系企业，让学生在学习后期全部进行产品零件的加工或直接去企业实习，以保证学生毕业后能很快适应企业的实际生产。
7.做好学生实训期间的考核工作
考核以模块为基本单元，对学生在本模块中的表现进行打分。比如对加工工艺的制定、数控程序的编写、数控设备的操作、数控零件的加工等分项打分，再综合考评。这样可使学生直观地了解到自己的不足，今后进行有针对性的学习。
参考文献：
[1]劳动和社会保障部培训就业司.技工学校数控专业教学计划与教学大纲[M].北京：中国劳动社会保障出版社，2006.
[2]张智敏.数控车床编程与操作[M].北京：中国劳动社会保障出版社，2010.
（作者单位：河南省周口市技工学校）
化工机械设备管理论文范文第2篇
【摘 要】化工设备管理在当前面临着更高的要求，管理人员需要重点围绕着所有的化工机械进行有效维修和保养，促使化工机械设备能够始终维系较为理想的正常运行状态，有效规避可能形成的严重受损或者是自身故障问题。下面就重点围绕着化工设备的管理工作，首先明确了化工机械维修保养的重要价值，然后又具体论述了化工机械维修保养的关键手段，最后分别从维修以及保养两个角度探讨了执行技术要点，希望具备参考借鉴作用。
【关键词】化工设备管理;化工机械;维修;保养
引言
随着当前我国化工行业的发展，其对于化工机械设备的要求越来越高，如此也就不仅仅需要重点围绕着化工设备的创新发展进行严格把关，往往还需要重点关注于化工机械设备的日常维修和保养工作，确保各类化工机械设备都可以保持较为理想的运行效果。在以往化工生产中，因为相关化工机械设备的维修保养工作落实不到位，必然也就很容易导致化工设备在运行中出现了严重故障，最终导致化工生产受到较大威胁，甚至出现安全事故。基于此，在化工生产中注重化工机械设备的维修保养至关重要。
1化工机械设备维修保养的价值分析
化工机械设备在化工生产中扮演着重要角色，也是化工生产的核心要素，如果化工机械设备在生产过程中出现了较为严重的受损问题，必然会导致整个生产流程中断，对于周围化工生产人员也会产生威胁。基于此，针对化工机械设备进行有效维修保养成为确保各类化工设备可靠运行的重要保障条件，需要确保相关化工设备稳定高效运行，维系整个化工生产的安全性。另外，化工机械设备的有效维修保养还可以表现出较强的经济效益，因为化工机械设备在维修保养下可以具备更为理想的运行条件，相应化工机械设备的运行效率明显提高，同样也就可以表现出较强的生产经济优势，符合当前高效生产的具体要求。当然，因为化工机械设备在维修保养下可以有效规避一些小故障或者是轻微磨损的严重威胁，延长了化工机械设备的使用年限，这也是化工生产经济效益提高的重要表现。
2化工机械设备维修保养关键手段
在化工生产中切实做好各类化工机械设备的维修保养应该重点把握好关键技术手段的合理运用，结合以往化工机械设备比较常见的故障问题进行分析，在实际维修和保养工作中应该切实做好防腐以及润滑工作。防腐处理主要就是为了较好应对后续化工机械设备长期运行中存在的明显腐蚀性问题。因为当前化工机械设备的运行环境并不是特别理想，周围环境中存在着较多的腐蚀性因素，进而也就很容易对化工机械设备产生严重影响。在化工机械设备的一些缝隙中同样也存在着较为明显的腐蚀可能性，水腐蚀现象更为突出。基于此，针对化工机械设备的各个方面进行全面防腐也就显得至关重要。虽然很多化工机械设备都在初期具备理想的防腐性能，但是随着长期生产运用，防腐层很可能受到损坏，如此也就需要及时修补和弥补。润滑处理则是针对化工机械设备在后续长期运行过程中比较常见的一些明显摩擦问题进行有效控制，确保这些部件在相互运行中具备更强的稳定性效果，有效实现对于整体运行效果的优化。在润滑处理中，比较关键的方式就是合理添加运用润滑油，这也就需要针对润滑油的具体选择和添加数量进行严格把关，保障其能够在较好符合化工机械设备具体润滑需求的基础上，避免带来较为严重的经济负担。当然，润滑处理还需要考虑到化工机械设备的具体运行状况，及时了解化工机械设备在长期运行中的摩擦表现，如果出现严重的磨损或者是异常声音，必然就需要及时予以润滑优化。
3化工设备管理的化工機械维修保养技术
3.1化工机械设备维修技术要点
在化工机械设备维修技术应用中，为了更好提升整体维修效果，尽量规避化工机械设备在运行中常见的各个隐患故障，必然需要重点围绕着相关化工机械设备维修方法和具体机制进行详细把关，避免存在较为严重的维修不到位问题。由此可见，化工机械设备的维修主要就是以故障问题和隐患为出发点，尽量规避严重事故灾害的发生。日常维修工作需要切实围绕着具体化工机械设备的运行效果进行详细检测分析，了解各个部件在运行过程中可能存在的严重偏差问题，确保相关化工机械设备的运行效果比较理想，能够较好维系最佳运行状态。在日常维修工作中，维修人员需要重点围绕着已经出现的异常声音或者是振动问题进行及时深入分析和判断，了解出现故障问题的具体部位和零件，如此也就可以采取恰当的修复或者是替换手段，促使其能够尽快恢复正常运行。这种日常维修工作应该依据状态检修模式高效稳定落实，促使日常维修更为便捷可靠。计划维修同样也应该在化工机械设备的维修中得到较好践行，促使所有的化工机械设备都能够得到较为理想的全面检修。该方面的维修工作需要更为细致全面，尤其是需要分析评价尚未出现严重缺陷问题的一些重点部位的磨损程度，基于相应磨损程度进行有效解决，并且随意优化润滑效果，如此也就必然可以较好提升维修效益，避免在后续化工机械设备的持续运行中产生严重故障隐患。
3.2化工机械设备保养技术要点
化工机械设备保养工作应该重点围绕着具体保养需求进行详细分析，确保保养技术可以较好营造理想的化工机械设备运行条件，对于常见的一些隐患问题进行提前防控，优化化工机械设备的运行效果。结合化工机械设备的具体保养技术应用进行分析，其需要切实围绕着例行保养、月保养以及年保养进行详细把关。例行保养主要就是针对具体化工机械设备进行定期保养处理，对于不同化工机械设备的保养需求进行详细分析，明确各个不同部位的保养特点和要求，进而也就可以有效进行规范化处理，确保各类化工机械设备都能够保持应有的运行效益。在相关维修保养人员每天工作前，都需要针对所有的化工机械设备进行详细检测分析，结合实际运行状态明确保养内容，促使相关化工机械设备具备更强的运行条件。在化工机械设备运行的间歇期，则需要重点围绕着化工机械设备中的一些垃圾或者是杂质进行清理，避免影响到后续化工机械设备的有序运行。针对所有化工机械设备的各个运行参数也应该进行详细检测分析，确保化工机械设备能够体现应有运行效果，对于不正常问题及时处理。月保养制度同样也是维系化工机械设备稳定运行的重要条件，其需要按照化工机械设备运行管理中的月间隔进行把关，确保每个月都应该针对所有的化工机械设备进行详细检测分析。针对化工机械设备中的一些要点环节和易损部件，更是需要重点检测分析，并且做好记录，对于异常问题进行及时修复处理。在月保养中，针对相关零部件进行加固、清洗是比较常用的技术手段，需要确保化工机械设备尽量恢复有序运行。年保养制度同样也是当前比较重要的保养技术环节，其需要在化工机械设备运转满一年后，进行详细检修保养，并且以后每一年都需要定期进行保养处理。该方面的保养相对面临着更高的要求，可能需要更换较多的零部件，尤其是对于无法满足后续持续运行较长时间的零部件，需要进行及时更换，以确保化工机械设备稳定运行为基本要求。针对各个化工设备运行线路进行详细检测分析也是关键保养项目。
4结语
综上所述，化工机械设备在当前长期运行过程中切实做好维修保养工作必不可少，需要围绕着所有的化工机械设备进行详细分析，切实把握好各个化工机械设备所有零部件的运行状况，规范具体维修以及保养技术操作，最终提升化工机械设备的运行效果。
参考文献：
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[2]王海，王飞.化工设备管理的化工机械维修保养技术[J].内燃机与配件，2019（03）：152-153.
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[4]邓卫星.化工机械设备管理及维修保养技术[J].化工设计通讯，2019，45（01）：170.
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[6]付苏利.化工机械设备的管理和维修保养技术探析[J].化工管理，2019（02）：37-38.
化工机械设备管理论文范文第3篇
摘 要：交通工程中企业需要充分重视机械管理和维护工作，建立机械设备管理档案，使员工和企业之间能及时对接信息，避免机械设备问题影响到工程进展，进而防止工程出现延期现象，降低企业在市场中的影响力。此外需要重视机械设备的保养问题，因为保养程度的不足往往意味着机械设备迭代速度加快，加大企业经济负担，不利于企业资金运转。因此本文基于交通工程队机械管理和维护工作进行探究，分析潜在问题并提出可行性措施，为后续工程队施工提供一定参考价值。
关键词：交通工程;机械管理;维护工作;措施分析
0 引言
企业需要建立机械设备管理档案，加强企业内部对机械设备的管控力度，同时需要注意机械设备的使用问题，防止机械设备长期处于超负荷运作，避免机械设备使用寿命断崖式下跌现象。此外企业需要注意员工素质的培养，定制培训方案，增加有关机构培训或者专业人员指导，在员工的脑海中建立良好的机械设备印象，防止员工面对机械设备突发问题时手足无措，有助于企业在市场中扩大竞争力，树立良好形象，刺激企业未来发展。
1 交通工程机械管理与维护工作的特点
首先是全体动员特点，交通工程机械管理和维修工作体量庞大，细枝末节极多，因此需要全体成员一起参加，以个人为单位，组织为群体，积极动员检查机械设备，填充式处理问题，既增加机械管理与维修工作的时间跨度，又增加对应的科学性，有助于企业机械管理与维修工作的管控能力增长。其次是多样综合性，机械管理与维修工作并非简单巡查，而是多方面能力的综合表现，如机械学，若机械设备出现问题，便需要机械专业人员检查问题所在，还有空间管控学，实际施工中机械效用地发挥程度与地理位置有很大关系，因此需要空间管控学人员实地考察，精心挑选机械设备的安装位置，使机械设备有效避免雨水等侵蚀，同时也使机械设备效用发挥的程度更大化，对交通工程起到更强的促进作用。最后是技术性与概率性，技术性更多体现在技术迭代上，因此机械管理与维护工作首先需要考虑的是新式机械设备的功能是否紧跟时代潮流，其次需要考虑概率性，概率性即是设备面对暴雪、暴雨和暴晒等特殊情况的概率，企业需要从这些方面着手处理做好机械设备管理和维护工作。
2 提高交通工程机械管理与维护工作的问题
2.1 管理制度体系不完善
管理制度即是对机械设备运营进行管理。如施工过程中的账目问题，若不及时管理账目，则工程资金输入与输出容易出现不对等现象。尤其是当项目对接甲方巡展账本，进行半期结算时，管理不到位很容易导致企业资金收纳不完整，项目对接不顺利，企业“两金”占比提升，流动资金大幅度减少，进而导致企业独自面临庞大的资金输出，增大企业不必要的经济风险。此外企业人员的管理制度效用性不强，无法激发企业人员工作的热情，更无法使企业人员认真对待机械设备的管理和维护工作，且浑水摸鱼的现象越来越严重，尤其是对已出现的机械设备运行和安全管理问题，部分企业员工直接性视而不见，任由风险滋长，直到最后机械设备出现问题，无奈宣布暂停施工。而暂停施工代价的承担者是企业，就会间接增大企业的经济风险问题，不利于企业经济正常流转。
2.2 机械设备使用寿命普遍较短
机械设备使用寿命较短意味着企业迭代设备的时间周期短，增大企业机械设备成本，进而减少企业总工程收益。而机械设备使用寿命普遍较短与实际施工使用有着很大联系。个别机械设备因为体积庞大的问题无法随时调转，因此此类机械设备需要固定位置，而在大多数工程中此类机械的位置并不好挑选，或工作周边树木茂密，影响机械设备施工效率，或周边环境宽广，对于雨水和太阳的抵抗力不足，导致机械设备承受暴风、暴雨和暴晒的侵蚀，寿命大幅度下降。此外机械设备使用寿命普遍较短还与项目对接有关系。企业与甲方对接，一般情况下项目工程的期限都比较短，因此在实际施工中需要时刻开启机械设备，使机械设备长时间处于负压状态，且企业想结束周期，尽快承接其他项目从而扩大企业收入，就必须压榨机械设备的价值，让机械设备处于更大负荷下运转，进而迫使机械设备的寿命下降。
2.3 机械管理和维护举措缺乏科学性
科学管理和维护机械设备即使用科学的方法，如专业清洗工具清洗等对机械设备进行管理和维护，但在实际施工中条件缺失，大量企业不重视机械设备的科学管理和维护，甚至置之不理，任由户外的尘埃覆盖机械设备表面，影响机械设备散热，进而导致机械设备因为散热效率过慢而降频，放缓工程施工速度，又或者直接停止工作，耽搁工期进展，且由于维护举措缺乏科学性，有可能反向促进机械设备老化，增大机械设备的破損，进而导致机械设备使用寿命下降。因此机械设备使用寿命较短，很大一部分原因在于企业不重视、使用方法和维护方法不科学。
3 提高交通工程机械管理与维护工作的策略分析
3.1 完善机械管理体系
首先需要完善的是巡查工作，组建巡查小队，并由企业管理高层和技术人员带领巡查，观视员工工作是否浑水摸鱼、机械设备是否处于负荷运转等等，还需增加组织巡查次数。此外完善机械管理制度需明确责任制度，将责任落实，如机械设备损坏，首先考虑的不应该是操作机械设备的员工，而是机械设备运营的负责人，因为按照责任分配制度，企业将机械设备管理的责任分配给负责人，而非分配给机械设备的操作人员，所以机械设备出现问题，首选的便是负责人。这样将占大头的责任分配给负责人，再由负责人将责任细化，分配至每一个员工，形成阶梯级责任分配制度，可以极大程度上完善机械管理体系。若从每一个员工抓起，形成二级管理制度，即公司下方便是员工，那么公司企业需要管理的工作和责任便会极为庞大，不利于企业直接把控工程施工，更不利于企业抓取负责人，无法有效带动整体发展。此方法可以运用于账本记账，明确账本记账的负责人，再将负责人的操作流向记录，使机械管理体系资金流向明确，进而操作机械设备的操作人员，可有效完善机械管理体系。
3.2 科学保养机械设备
机械设备保养科学性的缺失，很大一部分原因在于科学保养培训的缺失。因为企业不重视机械设备保养，所以很少有企业愿意花费大量心力去举办科学保养培训，进而导致很多员工不知该如何降低机械设備在使用过程中受到的损耗。因此企业需要从这方面着手，定期聘请机械设备的专业人员举办培训，从机械设备表面的灰尘擦拭到机械设备内部的器件组成散热，再从机械设备散热的原理到机械设备散热的具体措施，一步步分散讲解，使企业员工对机械设备的保养有着深刻认知。此外，为了防止员工在培训中浑水摸鱼，应付了事，企业需要联合技术人员，在技术培训的结尾阶段举办考试，考核员工对机械设备科学保养知识了解程度，对未通过考核的员工重新进行培训。为了区分未通过考核的员工和通过考核的员工，防止有人利用制度漏洞强行蒙混过关而导致企业机械设备保养缺陷，需要对通过考核的员工颁发资格证等，增加通过考核员工的辨识度。
3.3 建立机械设备管理档案
机械设备管理极为混乱，经常出现机械设备情况混淆的情况，无法及时根据机械设备的情况进行维修。因此企业需要建立机械设备管理档案，了解机械设备的维修记录，尤其是部件维修方面需要着重记录，防止出现无损零件被替换或者刚维修的部件再度被维修的无用功情况。此外建立机械设备管理档案可以加速企业与员工之间的资料对接，如企业在机械设备管理档案上注明机械设备散热问题，那么员工在实际操作过程中就会注意机械设备散热问题，防止机械设备因温度过高而降频工作。因此建立机械设备管理档案可以增大企业对机械设备的管理力度，帮助企业合理处理机械设备问题。
3.4 提高机械管理维护人员的素质
提高机械管理维护人员的素质不仅在于培训维护人员的维护意识，还在于机械管理维护设备。对于机械管理维护人员，好的机械管理维护设备可以使维护工作事半功倍。如机械设备表面的灰尘擦拭，若仅仅依靠机械设备维护人员人工擦拭效率很慢，若机械设备较为特殊，那么维护人员擦拭表面灰尘的难度必然大增，不利于维护人员自身安全保护。但使用低压水枪和高压水枪结合的方式清除机械设备表面的灰尘，则机械管理维护工作会起到很好的效果。如表面浅覆盖的灰尘用低压水枪冲刷，而黏合度高难以处理的灰尘，则用高压水枪冲洗，这样结合工作的方式会大大提高机械管理维护人员的工作效率，且较之传统清洗方式效果更加突出，还能小幅度降低机械设备表面的温度，帮助机械设备稳定运行。
此外，需要培养机械维护人员机械设备安装的素养。机械设备出现运行问题有很大一部分原因在于安装位置不合理，迫使机械设备承受太阳暴晒和暴雨冲刷，间接性降低机械设备的使用耐久度。因此维护人员维护机械设备时需要注意机械设备的位置安排，尽力使机械设备免受暴雨暴风等极端天气的腐蚀。
3.5 重视机械设备已有的隐患
机械设备已有的隐患，如液压泵内部有明显气蚀声时需要维护人员及时处理，利用声音探查设备研究噪音的源头，再将原因记录于机械设备管理档案中，以便后续维修工作人员维修处理机械设备。企业需要充分重视机械设备已有的隐患，防止机械设备因为隐患而停工，耽搁工程进展，甚至对工作人员造成安全问题。因此企业需要做出表态，及时调用工作人员和维修人员处理机械设备已有的隐患，才能为企业树立良好市场形象奠定基础，刺激企业潜力增长，进而促进企业未来发展。
4 结束语
综上所述，机械管理和维护工作需要从理论和实际出发，将理论展现于现实，再利用现实的反馈促进理论发展，因此对于企业而言最重要的是增加员工素养，让员工的专业知识水平上升，清楚机械设备的保护措施，进而减小机械设备的损耗，降低企业机械设备的迭代速度。
参考文献：
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[4]徐光华.试论加强交通工程机械管理与维护工作的对策[J].山东工业技术，2017（19）：87.
化工机械设备管理论文范文第4篇
摘要：现代建筑中，设备能否正常运转直接关乎建筑工时和建筑质量，超负荷的建筑器械运转和高压建筑环境大大加大了建筑机械的损坏几率，导致建筑安全事故的发生，不仅危害了建筑施工的安全，而且带来了巨大的经济损失，因此，建筑机械设备的维修与管理极为必要。本文简要分析建筑机械设备维修与管理的现状，分析其中存在的问题，探索建筑机械设备维修与管理的方法和对策，提高建筑水平和质量，促进工程高质高效地完成，提高效率，加强施工质量。
关键词：建筑机械设备；设备维修；设备管理；管理方法
建筑机械设备的维修与管理，是设备正常运行的必备手段，是提高建筑施工效率，缩短工期，避免意外事故发生的关键步骤。随着建筑工程的高速发展和工程机械的广泛运用，建筑机械设备已经成为工程质量高低、成本控制好坏、工期进度进展的重中之重。建筑机械设备的良好状态是提高经济效益和企业竞争力的重要保障。但是，目前我国建筑施工中，机械设备维修与管理存在较为严重的问题，极大地影响了施工进度和建筑质量，因此，有效解决建筑机械设备维修与管理问题迫在眉睫。
1.建筑机械设备维修与管理的现状
随着社会经济的不断进步，我国建筑业迅速发展开来，为了满足建筑工程量大，工期短的特点，需要辅以现代化程度较高的建筑机械设备。今年来，国内工程机械设备的生产和销售发生了翻天覆地的变化，极大地改变了施工模式，提高了施工效率，缩短了施工工期。但是，在建筑机械设备的使用过程中，由于设备投入使用后的后期维护和后期保养水平低，导致建筑机械设备的使用经常出现一些机械故障，影响了施工的进度，并经常发生一些意外的施工事故，带来了极大的经济损失和安全隐患。
2.当前建筑机械设备维修与管理过程中存在的问题
2.1技术水平差，维修与管理困难
目前，很多建筑企业的建筑机械设备由于长期使用已经严重老化，很多企业只顾眼前的利益没有及时更新建筑机械设施，大大加重了机械设备维修与管理的难度。针对这种困境，目前能力较强的维修管理人员还较为稀缺，因此整体的技术维修人员并不能满足这种需求，技术水平差，技术维修人员少，导致很多机械设备的维修一再搁置，不能有效解决机械设备管理和运行中存在的问题，加之维修工具的稀缺，专业维修工具配备不到位，导致建筑机械设备的维修与管理极为困难，一旦建筑机械设备发生意外故障需要紧急送外维修，又大大提高了施工成本支出，阻碍了建筑施工的顺利完成。
2.2建筑机械设备的维修状况极为混乱
目前，我国建筑机械的维修与管理水平由于起步较晚，整体水平还比较低，维修水平和修复质量都远远低于预期，专业维修人员的缺乏阻碍了维修的进度，加之维修管理模式也呈现出极为不合理的状态，不能有效控制维修成本，控制维修模式，不能全面考虑所需维护的机械设备的基本性能，导致经济资源的极大浪费，维修成本的过度支出，维修效果远远低于预期，影响后续的使用和建筑施工的基本进度。
2.3建筑机械设备维修的基础设施极为落后
目前，建筑施工中存在一些较为先进的建筑机械设备，相应地提高了对机械配件的要求，从燃油的高标准到润滑油的高质量都对其提出了更高的要求，但是目前建筑施工队伍中建筑机械设备维修与管理的人员对于这些机械设备并不熟悉，缺乏专业的机械维修和管理知识，责任心差，先进的机械设备配备低劣的机械配件，影响了机械设备的正常运行，导致这些机械设备的过早损坏，降低其使用率和使用价值，增加了建筑成本和施工支出。
3.建筑机械设备维修与管理的方法和对策
3.1促进建筑机械设备维修管理与更新齐头并进
促进建筑机械设备维修管理水平，首先要对使用时间过长老化比较严重的建筑机械设备进行清理更新，淘汰不能用的机械设备，更新性能差的设备，考虑技术升级，改造建筑机械设备的不合理性，符合建筑施工的实际需要，完善技术支持和物质保障，促进建筑机械设备维修管理与更新双管齐下，有效提高建筑施工水平和质量。
3.2有效提高建筑机械设备维修管理人员的技术水平
建筑机械设备的维修与管理，提高维修管理人员的技术水平是重中之重，因此，建筑施工企业有必要对建筑机械设备进行维修与管理的人员进行相关的专业性培训，让他们及时了解建筑机械设备的更新换代，让他们及时掌握多种机械设备维修方法，有效提高他们的专业机械社设备维修素养，拓阔他们的专业维修管理知识，提高他们的维修与管理水平，并相应地提高他们的自身素质。需要注意的是，对维修管理人员进行培训的时候，要注意培训过程的系统性和完整性，有组织有计划地对相关人员进行培训，才能培养出符合要求，专业技术过硬，知识结构完整的现代化机械设备维修管理人才。
3.3健全建筑机械设备维修与管理机制
建筑机械设备的维修与管理，需要建立一个完善的施工设备维修与管理机制，这样才能保证落实到人，落实到位，才能保证机械设备的维修与管理更为有序，更为有条不紊，分工明确，权责分明，机制完善，是有效提高机械设备维修与管理机制的有效举措。
总而言之，科学技术的不断提高对建筑机械设备的生产、投放应用都提出了更高的要求和挑战，随着建筑机械设备自动化水平，复杂化程度，精确化水平越来越高，建筑机械设备的维修和管理所需的专业化水平也越来越高，只有提高机械设备的维修管理水平，建立完善的维修管理体制，配备专业的维修管理人才，才能有效解决建筑机械设备维修管理困境，最大化地提高建筑施工效率，缩短建筑施工时间，减少成本支出，提高经济效益，全面提高建筑企业的市场竞争力。
参考文献：
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[3]线登洲，刘承华.建筑施工常用机械设备管理及使用[M].北京：中国建筑工业出版社，2008，10.
作者简介：肖子彬（1988-），男，籍贯：广东，职称：助理工程师，学历：本科，主要研究方向：建筑机械维修。
化工机械设备管理论文范文第5篇
摘要:为提高筑路机械的使用效率,以最低的成本獲得最大的经济效益,必须对筑路机械使用加强管理。本文从筑路机械合理使用与运行工况、使用技术与技术服务以及筑路机械检查与使用管理三个方面进行了研究,具有一定的理论价值和现实意义。
关键词:筑路机械使用管理检查
公路建设的特点是工程量浩大,工程质量要求高,施工工艺复杂,建设周期要求短,而且随着招标投标制的实行,还要求施工企业注重施工的经济效益。以现代化生产方式修建公路是公路建设的发展方向,机械化施工是实现公路建设向现代化生产模式转变的重要措旖,是公路建设事业发展的必然趋势。因此,筑路机械大量的使用,就不得不提高筑路机械管理水平以更好的发挥筑路机械的作用。
一、筑路机械合理使用与运行工况
机械设备的合理使用与实际运行工况有直接的关系。不合理使用的运行工况大致有以下几种情况。
(1)低载、低负荷使用。即所谓“大马拉小车\"。这是机械设备低效使用的常见现象。
(2)降低性能范围使用。企业从装备管理角度出发,以综合效益最佳为原则选用的机械由于降低性能范围使用,会使原来的设想无法实现(本来可以实现),使综合效益下降,机械投资很大部分被白白浪费。
(3)超载、超负荷使用。超载与超负荷是一回事,但前者适用于车辆方面。筑路机械的超载或超负荷使用不仅造成零部件的过度磨损、机械寿命降低,而且还会导致主要受力部位的永久性变形,甚至损坏机械。但由于筑路作业条件的多变性,在实际中要求完全杜绝临时性的超载、超负荷现象,不仅不易做到,有时也不经济。因此,经过批准的一次性超载、超负荷使用有时是允许的,但必须经过认真计算校核及采取必要措施,而且按批准的作业项目、作业次数一次性完成后,以后不得在不经批准的情况下擅自使用。
(4)超性能范围使用。强使筑路机械去从事有害的超过原设计性能范围以外的作业项目,使机械损坏严重。例如履带式推土机本来是一种铲土、运土设备,但由于机械振动及履带板传振机能的关系,在砂质土壤上对40--60cm深度范围内的土层有较好的压实作用,但这种压实作用只能作为在工地上铲土、运土过程中的一种辅助作用,而不能把推土机作为一种压实机械来使用。国内不少地方用推土机分层碾压土层,推土机日夜高速往返行驶,使行走装置损坏十分严重。
二、筑路机械合理使用与技术服务
为了保证筑路机械不致受到不正常因素的损耗,在某些特定的条件下需要采取相应的技术服务措施。
2.1严格执行磨合规定
新出厂或新大修的筑路机械在投产使用初期,必须经过运行磨合(即走合)过程。因为新加工的零件表面比较粗糙,装配表面也不一定达到良好配合的程度,虽然在出厂前已经进行了工厂磨合,但这种磨合一般都是空运转,而且时间短,达不到满负荷使用的要求,必须在生产条件下再进行一定时间的运行磨合。筑路机械的运行磨合就是在使用初期的摩擦表面做高度精密的加工,使配合表面逐渐达到良好的配合状态。在磨合期内应按下列规定执行(原厂有规定者,应按原厂规定执行):
(1)筑路机械在磨合期内,应减载运行,负荷应减少20%～30%,汽车的行驶速度在公路上不超过30～40km/h,在工地上不超过20km/h,不得拖带挂车。内燃机上限速装置的铅封不得拆除。
(2)操作要平稳,避免突然加速或增加负荷,防止传动机构承受急剧的冲击。
(3)在磨合期内,应注意各部机构的运转情况。如声响、振动、连接部件的松紧程度、工作温度、压力等,如发现异常现象,应分析情况,找出原因,并及时消除。
(4)磨合期完成后,应按规定进行一次全面的检查保养,并加注(传动机构)及更换润滑油(内燃机)。填写运转磨合记录,由主管技术人员审查合格后,拆除限速铅封,正式投入正常生产。
2.2注意换季保养
在寒冷地区,冬季的低温给筑路机械的起动、运转、停置保管带来很多困难,如无相应的措施就会给机械造成一些不正常的损耗,甚至发生内燃机缸体冻裂等重大机械事故,故换季保养应引起重视。
机械在寒冷季节的技术措施要点是:
(1)凡露天作业机械,在进入严寒季节前,要进行一次换季保养,检查全部技术状况,换用冬季润滑油及液压油,加装预热保温装置。
(2)按照不同地区的不同要求,准备好机械的预热防寒设备,如保温车库、保温被、防滑链条等。并做好冬季燃油、润滑油、防冻液等的供应工作。
(3)对停用的内燃机械,入冬前要进行一次检查,确认是否已彻底放尽内燃机内部存水,特别是停放在坡地上的机械,更应注意这一点。
2.3注意供电质量
对以电动机作为动力的筑路机械,在运行中一定注意电压的高低,对电动机来讲,超压与欠压均对其不利。
三、筑路机械检查与使用管理
3.1筑路机械的检查
(1)筑路机械检查的分类
筑路机械检查分为日常检查、定期检查和年度检查。检查时需要投入一定的人力和时间,并成立检查组。日常检查一般按月进行,主要把握筑路机械的运行状态。通过听、看、查、问、试的形式,对操作和保修人员平时的保养和小修工作进行监督,促使驾驶员自觉地贯彻执行保养制度,合理地使用机械。年度检查是每年进行一次的、自上而下的、逐级开展的全面性的检查和评比活动,通常在年中或年末进行。它是积累机械技术状况动态数据和经营绩效资料的重要工作。通过检查不仅要发现问题,及时纠正问题,更重要的是要达到交流经验,表彰先进,从而达到提高机械设备管理水平的目的。定期检查是一种按规定周期(一般每隔1～4年)、分期分批进行的机械检验和操作人员审查工作。其目的是使筑路机械能够具有良好的技术状况,提高筑路机械的完好率,保持与提高机械操作人员的技术素质。定期检查一般要综合机械的技术等级评定、考核评比和操作人员的定期审验工作进行。
(2)筑路机械检查的主要内容
对筑路机械检查主要包括以下几个方面:筑路机械管理工作总的面貌、队伍职工思想教育情况,各级机管机构、人员配备、规章制度的建立与执行情况,筑路机械的使用、保养情况以及三率指标(完好率、利用率、效率)的完成情况,技术档案以及其他技术资料的管理和使用情况,筑路机械人员技术培训、技术考核及操作证制度的贯彻执行情况,养修计划的执行、保养修理质量、修旧利废和配件管理情况,筑路机械的挖潜、革新、改造情况以及节约能源的措施、方法和效果等方面。
(3)筑路机械大检查的组织实施
筑路机械技术状况大检查应与竞赛评比结合进行。每次检查应组织有经验的技术人员和操作人员、维修人员参加,明确检查部位、检查方法和评分标准,科学组织分工,最好是同一人员检查同一部位,还应做好记录和总结,检查中发现的问题应立即采取措施,限期整改,检查中要及时表扬管好、用好机械的典型,批评做得差的典型,必要时召开现场会。
3.2筑路机械使用管理
筑路机械使用保养得好与坏,在一定条件下能否得到合理的使用,关键在于使用管理中执行“人机固定”的使用管理原则。定机、定人、定岗位责任制(以下简称三定制度)就是人机固定原则的具体化。
1.三定制度的主要优点
(1)人机固定责任明确,有利于增强定机人员的责任心及爱机心理,有利于保持机械设备的良好技术状况,有利于落实奖惩制度。
(2)每台筑路机械,除了由安全操作规程及使用说明书所说明的操作使用要点外,往往还有其独自的使用特点。人机固定原则有利于定机人员熟悉本机的这些特点,这对发挥机械效率,预防及排除机械故障,避免事故的发生具有十分重要的意义。
(3)定制度有利于开展单机经济换算、机械设备评比等以单机为对象的评比考核活动,提高机械管理水平。
(4)有利于实现机械设备运行原始资料的正确性、完整性及连续性,提高机械统计工作水平,便于开展分析研究工作。
(5)有利于做好机械定员工作,加强劳动管理。
2.三定制度的实施
(1)凡是多人多班作业或单人多班作业的机械设备,应以筑路机械为单位,任命一人为机长,其余人员则为机组人员,在机长领导下共同对机械负责。任命机长应有一定的形式,以示慎重,而且轻易不要更换。
(2)一人一机单班作业的机械设备,或是一人管理多台机械设备,驾驶员就是机长,对机械负全责。
(3)一些小型设备不可能有专职操作或保修人员,应固定在班组里,由班组长对机械设备负责,并实行班组长领导下的分工负责制。
(4)机械设备在建制单位内部调拨流动时,原则上规定定机人员应随机调动。
(5)要注意技术培训工作,消灭机多人少的现象。否则,由于人手不够,很容易造成临时调用非定机人员去支援操作,或使用不合格人員,从而打乱了三定关系。
3.三定操作人员的职责规定
在三定制度内部,要明确机组人员与机长的职责以及班与班之间的责任。
(1)机组人员的责任
①努力钻研技术,熟悉本机的构造原理、技术性能、安全操作规程及保养规程等,要具有过硬的技术本领。
②正确操纵使用机械设备,发挥机械效率,完成各项定额指标,保证安全生产及降低各项消耗。
③认真执行每班例行的保养工作,使筑路机械经常处于清洁、润滑良好、调整适当、紧固件无一松动的状态,经常检查设备的附件、附具,保持完整无损。
④及时、准确填写各项运行记录,并保持完整及完好。
⑤认真执行以岗位责任制为中心的各项管理制度。
(2)机长的责任
机长是不脱产的,因此机长本身就是操作人员之一。机长除了作为一名操作工人应完成上述各项任务外,还应做:
①督促、检查全组人员对机械设备的合理使用及定期保养工作。
②检查及汇总各项运行记录。
③对本机组人员的技术考核提出意见。
④搞好本机组内及兄弟机组之间的团结协作与劳动竞赛。
根据现场调查结果显示,三定制度的实施,明显提高了筑路机械的利用率,增强了机械操作员的责任心及爱机心理,有利于保持筑路机械的良好技术状况。有利于实现筑路机械运行原始资料的正确性和完整性。提高了筑路机械的管理水平,这对提高筑路机械的生产效率具有十分重要意义。
参考文献:
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[3]陈道成.论公路工程筑路机械设备的有效管理[J].广东科技,2009(16)
化工机械设备管理论文范文第6篇
关键词：化工设备管理;化工机械;维修保养技术
在社会经济水平飞跃式发展的背景下，各行各业开始高速发展，化工生产中化工设备的使用也因此受到很多人的关注。而在整个化工生产中，机械设备的维修与保养能够直接决定化工生产的质量和效率，进而对化工企业的经济效益带来一定影响。因此当前化工企业必须高度重视化工机械设备的维修与保养，本文结合实际情况进行重点分析。
一、化工设备管理
1.1化工机械设备润滑管理
化工机械设备通常都是处于长时间的生产加工状态，运转时间较长，在长期的运转过程当中磨损会直接影响到化工机械设备的性能和使用寿命。因此，润滑对于化工机械设备来说尤为重要。化工机械设备在润滑管理方面需要特别注意对润滑剂的选择和润滑剂的管理。在选择润滑剂的时候需要确保机械设备在运转的时候足够安全，并且要根据不同设备的实际情况来选择不同的润滑剂。并且化工企业的润滑剂必然是大量储存的，所以在保存润滑剂的时候需要设置专门的管理人员来管理储存的润滑剂，切忌出现混放的情况。而且管理人员还需要定期检查润滑剂的保存状态和设备的润滑状态，每次添加润滑剂都需要记录下来，切实保障润滑剂的合理使用。
1.2化工设备防腐管理
化工设备的防腐管理通常分为设计环节、制作环节以及试用环节。在防腐管理当中，设计环节是最为重要的一个环节，所以设计人员必须要重视设计材料的选择，必须选择具有高强耐腐蚀性、保温性和适应性的材料。而在制作环节当中，制作人员必须严格遵守相关的规范和要求来制作化工机械设备，对所有会使用到的设计材料进行多次的检测，必须使用检测合格的材料来进行制作。在最后的使用环节中，化工企业必须要确保化工机械设备使用环境的防腐管理工作到位，管理人员需要定期检查化工机械设备的运转情况，加强日常的巡检力度，一旦发现腐蚀环境必须及时采取有效措施进行控制。
二、机械设备保养技术中存在的问题
2.1缺乏完善管理制度
机械设备的维修需要比較完善的制度为之支持，同时，健全完善的维修制度也是维修技术得以落实的一项重要保证，但是大多数企业中都存在着一个问题，就是对于机械设备的维修保养技术缺乏完善体系规范。同时，化工企业的机械设备进行保养维修的时候，没有正规流程，导致维修效果不佳。同时，如果没有正规流程中专门人员的负责，那么机械设备在修护的过程中就会出现无人负责的情况，从而维修效果就会大大降低。
2.2缺乏科学维修管理模式
有效的机械设备维修保养模式是对症下药，针对机械设备所处的特定问题进行指定的修护，但是大多数企业中缺少对此维修管理模式的规定，以至于多数企业在进行设备维修的同时，付出大量无效时间和维修保养工作，但其效果却大大折扣。也有这化工企业缺少长久眼光，看待问题着重于眼前的短小利益，而忽视对于机械设备的长期维修保养，从而造成机械负荷过重，以及长久待病状态，长而久之，造成设备的重大损伤以及损坏。机械维修的模式需要根据其自身企业的机械维修现状进行制定，若盲目搬照其他企业的维修管理模式，那么其效果便会大打折扣，严重还会严重影响其生产效果和正常工作。
2.3设备维修技术落后
伴随我国化工企业的快速发展及企业设备中复杂程度的提高，化工维修设备技术也得到了不断的加强，那么为了保证其维修技术能够适应不断提高的机械设备技术，其维修保养技术就必须不断地进行提高。但是由于多数工作人员习惯于保持传统的维修状态，以及维修技术对于新技术设备无法进行快捷的适应，从而影响了新阶段机械生产的进展，就同机械安全管理技术一样，其机械设备的维修技术也同样需要较高水平的技术操作。
三、改进化工机械的维修保养技术的策略研究
3.1建立全面的化工设备管理制度
改进化工机械的维修保养技术需要化工企业建立全面的化工设备管理制度。第一，通过化工设备管理制度规范设备使用人员以及管理人员的行为，强化他们对化工机械的维护意识，提升化工设备的维修保养效果。当每位员工都具有化工设备的维护意识并在操作化工设备时都按照标准，化工设备的使用寿命将会被大大延长。如员工不把强腐蚀的化工原料放在化工设备易碰触的地方就能一定程度上避免化工设备被腐蚀，在操作过程中察觉到设备有问题，及时上报，就能防止化工设备因未及时发现故障问题损坏严重。第二，建立全面的化工设备管理制度能够为管理人员提供一个管理指南，以此明确各个化工人员对化工机械的责任。第三，化工设备管理制度可以与化工企业的考核制度与奖惩制度相联系，既能激起员工维护化工设备的积极主动性，及时上报每个化工机械的情况，又能把化工设备的养护工作落实到人，使每个化工设备的使用情况和损耗情况都在化工设备管理人员的控制范围之内。
3.2及时更新化工机械维修保养知识和技术
化工企业要想保障化工设备维修和保养水平，需要及时更新化工机械维修保养知识和技术，因为在科技化的时代里，创新型的技术与开创性的理论一直在出现，化工企业要实时关注与化工机械维修相关的新技术以及与化工设备维修保养相关的新理论，从而提升化工设备的维修水平和保养水平。首先，从化工机械的维修保养理论来说，企业可以定期为化工设备管理人员购买与化工机械维修和保养相关的书籍，使管理人员可以第一时间了解到机械维修新技术，设备保养新知识，以此更好地改善化工设备的维护和管理工作。其次，化工企业可以在行业中出现与设备维护保养相关的新技术时，邀请精通该技术的专家给化工设备管理人员讲课，以提高化工设备维修人员以及养护人员的专业水平。再次，化工企业可以每年定期组织设备维修与养护人员去学习，但企业应当分层次的组织员工培训与学习。对于从事化工设备基础养护工作的员工，化工企业可以让公司内部的高层次技术人才针对他们的问题，提高一些解决办法或经验。
3.3重视化工机械设备的维修与检查工作
化工企业每天都会生产很多的化工产品，所以化工机械设备会经常遇到故障的问题，化工设备管理人员要重视机械设备的维修工作，定期对设备故障进行检查，并及时找到出现故障的原因，安排相关的维修人员对故障进行维修，以降低化工设备故障给化工生产带来的影响。在实际的化工设备管理工作中，很多化工设备的故障都是两个因素所致，一是设备的运行参数有误，二是设备长时间运作产生的部件损坏。因此化工设备的管理人员应当采取更加专业的排查手段、选择更加合适的排查时机，对化工机械设备逐一检查，以确保设备在化工生产过程的稳定与安全。
结语：
化工设备管理以及化工机械维修保养技术的应用，对于化工设备的安全稳定运行，提升化工企业工作质量而言具有重要作用。因此，对于化工设备管理工作以及维修保养工作，要给予更多重视与关注，使得化工设备优势能够被充分发挥出来。
参考文献：
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