玻璃纤维保温层(精选8篇)
玻璃纤维保温层 第1篇
关键词:玻璃微珠,保温,砂浆,施工
0 引言
我国目前的保温材料是以聚苯乙烯泡沫保温材料为代表, 在使用环境中要使对传热和辐射传热降低, 必须有较厚的覆层, 而且该类型有机保温材料有使用寿命低等缺点。玻璃微珠保温砂浆是一种新型的保温材料, 主要具有高反射率、高辐射性、低导热系数、低蓄热系数等热工性能, 具有卓越的隔热功能。这种高科技材料无机保温材料, 具有与建筑物同寿命的特点, 正推广应用于民用建筑和工业设施中。
1 材料保温原理
玻璃微珠保温砂浆的保温原理是通过玻璃微珠强化反射太阳热能和对流传热, 从而阻隔热量, 通过强化反射太阳热和对热传递的显著阻抗性, 达到降低物体表面的热平衡温度, 可使外墙温度降低隔热效果显著。
2 保温施工
(1) 基面处理层。基面必须结构完整, 满足相应的平整要求, 表面的油污、浮尘、沙尘及风化物等必须清理干净。新建建筑, 建议每10mm厚的水泥砂浆基层至少养护20d。如果基底暴晒在阳光下, 可用水湿润以减缓水泥砂浆里的水分快速蒸发。
(2) 吊垂线作灰饼层。按设计要求的保温层厚度, 吊垂线做灰饼, 以保证保温层厚度和表面平整度。
(3) 拌和保温胶浆层。先在砂浆搅拌机中加入约10kg水, 然后加入一袋 (25kg) 保温砂浆, 搅拌约5min, 静置3~5min, 搅拌约10min, 以搅拌均匀为准。
(4) 薄批保温胶浆层。先将浆料均匀批于墙面, 用灰刀批刮平整;每次抹灰, 厚度在1.5cm左右, 一般批两到三遍, 前后间隔>24h, 保温砂浆层须养护3d以上 (具体视厚度及温度) 。
(5) 抹底层抹面砂浆。保温砂浆检查验收后进行聚合物砂浆抹灰, 厚度2~3mm, 第一遍应注意压实均匀, 。
(6) 抹面层抹面砂浆。在底层抹面砂浆施工24h后再抹一道抹面砂浆罩面, 厚度1~2mm。
(7) 刮涂弹性腻子层。均匀刮涂弹性耐水腻子, 保温砂浆层表面批弹性腻子可有效避免裂纹的产生。
(8) 饰面层。饰面层材料可用外墙平涂涂料、复层涂料、干粉涂料、外墙弹性拉毛涂料、仿石涂料、外墙面砖。
3 施工方法和要求
3.1 基层墙体处理
(1) 基层墙体必须清理干净, 使墙表面没有油、浮尘、脱模剂、风化物、涂料、蜡、防水剂、潮气、霜、泥土等污软物或其它妨碍粘结的材料, 并剔除墙体表面的凸出物。清除墙体中松动、风化部分, 并用水泥砂浆填实后找平, 使其清洁平整, 必要时用水冲洗墙面。经冲洗的墙面必须晾干后方可进行下道工序的施工。
(2) 对于混凝土墙体和砌筑填充加气混凝土墙体应满涂界面砂浆。
(3) 吊垂直、套方找规矩, 弹厚度控制线, 拉垂直、水平、垂直通线、套方作口, 按设计厚度用保温浆料作标准厚度灰饼。施工时应采用保温浆料及同类材料做充筋灰饼, 以免形成热桥。
(4) 施工作业时环境温度不应低于5℃, 风力应不大于5级, 风速不宜大于10m/s。
(5) 严禁雨天施工, 雨季施工时应做好防雨措施。
3.2 材料配制
(1) 保温砂浆配制。先在砂浆搅拌机中加入约10kg水, 然后加入一袋 (25kg) 保温砂浆, 搅拌约5min, 静置3~5min, 搅拌约10min, 以搅拌均匀为准。该材料应随搅随用, 在2h内用完。
(2) 抗裂水泥砂浆的配制。把粘结砂浆 (1桶20kg液料) 与 (2袋60kg粉料) , 用电动搅拌机搅拌成均匀、无粉料呈膏糊状, 静置3~5min后再略作搅拌, 即可使用, 并应在2h内用完。
3.3 施工方法
(1) 贴翻包网格布, 要在下列系统部位粘贴翻包网格布:门窗洞口、阳台、空调板、变形缝、女儿墙等末端部位。翻包宽度一般为160mm左右, 即保温层的两侧各用65mm左右宽度的网格布。
(2) 在上述需要粘贴翻包网格布的部位, 抹上粘结砂浆, 压入约65mm的网格布, 不允许网眼外露, 保持未压入网格布的清洁。
(3) 每遍抹保温浆料15mm左右, 间隔在24h以上。
(4) 在保温层上干挂石材, 应在结构层上先预埋轻钢隐框, 然后进行保温层施工。也可以先进行保温层施工, 然后往结构墙上打眼, 安装挂件, 进行干挂石材施工。
(5) 保温层最后一遍抹灰时, 应达到冲筋厚度, 并用大杠搓平, 门窗、洞口垂直平整度应达到质量要求。
3.4 锚固件的固定
(1) 钻孔:保温层固化干燥后 (用手按不动表面, 约5d) 方可进行锚固件固定的操作, 冲击钻在保温层表面向内打孔, 一般锚固深度为50mm, 钻孔的深度要大于锚固深度10mm以上。
(2) 建议锚固密度:七层以下墙面为4个/m2, 八层以上最少为6个/m2。
3.5 抹底层抹面砂浆的施工
把抹面砂浆 (1桶20kg液料) 与 (2袋60kg粉料) 加水搅拌成膏状, 熟化3~5min后再搅拌即可使用, 并应在2h内用完。
3.6 网格布的嵌入
(1) 先在局部抹约1.5mm厚度的抹面砂浆, 压入翻包网格布, 门窗口四角和阴阳角所用的增强网格布随后压入砂浆中。
(2) 再整体刮涂约2mm的抹面砂浆, 压入大面积的网格布, 要平整, 以表面刚好不露网格布为佳。
(3) 网格布单张长度不大于6m, 搭接长度横向100mm, 纵向80mm。拐角的网格布要用连续的。
(4) 网格布的铺设是沿外墙自上而下一圈一圈铺设的, 至少24h后方可进行下道工序。
3.7 抹面层抹面砂浆的施工
表面再刮涂1mm左右的抹面砂浆, 完成对网格布的包覆。
3.8 装饰缝的处理
根据先前做的控制线, 用开槽机预先处理好玻璃微珠保温层, 切出凹口即可正常施工, 凹口处的保温层厚度要大于20mm。
4 结语
泡沫玻璃保温板屋面施工方案 第2篇
施工时泡沫玻璃保温板的备料、运输及存放
(1)、根据选定的泡沫玻璃保温板规格、型号,工艺要求,结合实际数量及材料损耗,确定备料量。
(2)、进场的泡沫玻璃保温板应有专用包装箱包装,运输过程中,应有防震、防潮措施,装卸时应轻拿轻放,防止机械和人为损伤。泡沫玻璃保温板应按规格堆放在坚实平整、干燥的室内。施工前,根据工程具体情况绘制保温板布置图。
(3)、根据设计选定的保温板的厚度和施工节点(或我公司设计的保温系统等)进行施工,当实际施工和设计有矛盾时,应由设计提供设计变更通知单,并取得业主方的认可,才能进行下一步施工,不得任意更改或替代。
(4)、泡沫玻璃保温板进入现场后,应由工程的监理人员或业主代表根据有关设计及规范要求进行验收,验收合格后入库备用。
(5)、泡沫玻璃保温板应存放在库房内,如果存放在室外,应有防水、防潮、防灰尘、防挤压等措施。
四、作业条件
1、屋面基层应进行找平处理,其坡度、分隔缝等应符合设计要求,并应达到《屋面工程质量验收规范》(GB50207)的标准,经由业主单位、总包单位、监理单位现场代表检查验收通过。
2、出屋面的通气管、排风、预埋件等应提前安装完毕。
3、雨天、雪天、5级风以上的天气不得进行保温层施工。
五、施工工艺
1、泡沫玻璃屋面保温工程施工工序按下:
1)施工前的准备工作,屋面基层清理,找平层施工
2)用热沥青或粘结砂浆对泡沫玻璃保温板进行粘结
3)找平层防水卷材的粘贴
4)刚性屋面施工
2、泡沫玻璃保温板附着的基层应干燥、平整。基层屋面的处理:
1)、基层必须清理干净,基层表面不得有:浮尘、污垢、脱模剂、风化物、涂料、蜡、防水剂、潮气、霜、泥土等污染物,或其它妨碍粘结的材料,并剔除屋面凸出物,使之清洁平整。
2)、清除基层屋面中松动或风化的部分,用砂浆填充后找平。
3)、基层的坡度、分隔缝等应符合设计及规范要求。
3、沥青的熬制
先将10#、30#沥青碎块按一定比例放入沥青锅内逐渐均匀加热,加热过程中随时搅拌,熔化后用漏勺及时捞清杂物,熬至脱水无泡沫时进行测温,建筑石油沥青熬制温度应不高于240度,使用温度不低于190度。
4、泡沫玻璃保温板粘贴
1)、保温板粘贴前应先根据施工图在处理过的基层墙体表面弹线。
2)、泡沫玻璃保温板粘贴应采用满粘法。
3)、将泡沫玻璃保温板底面在熬制好的沥青中侵蘸后,直接粘贴到屋面基层上。
5、泡沫玻璃保温板粘贴要求
1)、铺砌时应从一个方向向另一方向进行铺贴,在女儿墙、檐沟及屋面凸出的刚性构件部位,泡沫玻璃保温板粘贴时应预留出1-2cm伸缩缝。
2)、保温板应错缝排列,错缝长度为1/2标准板长,并不小于100mm。最小非标准保温板尺寸不应小于150mm,且不应设置在边缘处。
3)、非标准块泡沫玻璃保温板可用手提切割机或钢锯进行切割加工。
4)、粘结剂应分别涂抹于保温板背面、侧面和屋面基层。
6、泡沫玻璃保温板粘贴时应及时用靠尺压平,保证保温板屋面的坡度。凝结过程中不得敲击扰动。
7、泡沫玻璃保温板粘结层厚度宜为 2~3mm左右。
8、泡沫玻璃保温板铺贴2小时后,对坡度不符合要求的可用专用搓板打磨找平。
六、施工质量验收及检查方法
1、泡沫玻璃屋面保温系统工程质量验收可按照国家现行标准《屋面工程质量验收标准》GB50207和《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411的规定进行施工质量验收。
2、屋面结构完成后进行泡沫玻璃屋面保温工程的施工,应在基层质量验收合格后施工。施工过程中应及时进行质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收,施工完成后应进行泡沫玻璃屋面保温系统节能子分部工程验收。与屋面结构同时施工的泡沫玻璃屋面保温工程,应与屋面结构一同验收。
七、成品保护
屋面工程完成后,待刚性混凝土强度满足要求时才可上人。
八、应注意的问题:
1、泡沫玻璃保温板施工时,与女儿墙等突出构件须留出1-2cm宽伸缩缝,以便于保温材料热涨冷缩的需要。
2、泡沫玻璃保温板粘贴时,竖缝一定要灌实,以防止水分渗入保温层下。
3、分格缝内,柔性材料嵌填应密实,上部应附加一层防水卷材。
4、伸出屋面管道周边与细石混凝土防水层之间,应预留20mm*20mm的凹槽,并用密封材料嵌填严密,管道根部四周应增设附加层,宽度和高度均不应小于300mm。管道上的防水层收头处应用金属箍紧固,并用密封材料封严。
5、应遵守有关安全操作规程,新工人必须经过技术培训和安全教育方可上岗。
6、严禁雨天、雪天施工。夏季施工时,应适当调整作业时间,避开高温作业。
九、工期保证措施
1、切实做好保温工程施工前期各项准备工作,挑选高素质,稳定的施工队伍,来保证施工过程的顺利进行。
2、与仓储管理人员联系好,在工程开工前,备好现场所需材料。
3、在总包方的协助下,做好施工所需物品、水、电供应。
4、保温工程是一个短、平、快的施工工艺,根据施工部署,做好工序衔接,合理安排施工人员,科学划分施工流水段,进行流水作业,以免窝工现象发生。
5、保温工程每道工序施工前,技术人员应根据图纸及时上报材料计划,保证在施工之前材料提前进场,杜绝因材料影响施工正常进行。
6、施工队质检员应严格检查工序质量,加强过程预控,将一切质量隐患消灭在萌芽状态,避免事后返工,延误工期现象发生。
7、在保温工程施工进行中,往往会出现业主、天气还有不可抗力因素而影响施工进度时,施工队应及时与业主、总包、监理方取得联系,协商处理,以求达到理解和支持。
十、质量保证措施
1、保温工程施工人员必须牢固树立“质量第一”的思想。我公司宗旨是优质、优产、用户至上。施工质量管理是常抓不懈的工作,注重工序质量控制和过程质量控制,所有参与工程施工人员都得认真对待。
2、严格把好材料质量关。保温工程施工前应及时做好工程所需的材料复验工作,坚持不合格的材料不准使用,不合格的产品不准进入施工现场。现场施工材料应分类堆放整齐,随时接受公司部门人员的检查。
3、严格把好工程质量关。保温工程应按验收规范要求,保证每道工序施工质量符合验收标准。做到每分项、检验批工程施工完成后自检自查,对不符合质量要求的、有质量问题未处理好的,决不允许进入下道工序施工。
4、严格自检制度。操作人员在施工中按检验批质量验收进行自我检查,并由施工队质检员进行复核,合格后填写自检质量验收记录表,保证本班组完成的检验批达到质量目标的要求,为下道工序创造良好的条件。
5、严格专检制度。在自检符合要求的基础上,施工队质检员会同总包方专业技术、质量人员进行复查,按验收规范标准检查,一切用数据说话,确保分项、检验批质量验收合格,合格后报项目监理部验收。
6、严格交接检制度。保温工程分项、检验批经专检合格符合要求后,有总包方组织专业技术人员进行交接验收,并办理交接验收手续。
7、加强成品保护。指定专人负责,严格执行《搬运、贮存、包装、防护和交付控制程序》,采取“护、包、盖、封”的保护措施,并合理安排施工顺序,防止下道工序损坏或污染上道工序。
十一、安全保证措施
1、保温工程施工人员必须坚持“安全第一,预防为主”的方针,严格执行国家《建设工程安全生产管理条例》,建立安全教育制度,提高全员安全意识,使安全工作落到实处。
2、严格按《建筑工程施工安全技术操作规程》、《建筑施工高空作业技术规程》及《施工现场临时用电安全技术规程》中的有关规定作业。
3、施工作业人员进场施工之前,必须进行安全技术交底工作,坚持每天召开班前会和晚上碰头会,定期召开安全生产会,并做好记录。
4、施工人员进场必须戴安全帽,操作人员必须配有专用工具袋(箱),以防工具零件坠落伤人。
5、现场施工临时用电必须由总包方专职电工统一调配,严禁非专职电工违章操作。
6、现场施工用电实现一机、一闸、一漏电保护的三级保护措施,其电箱应设门、锁、编号,并注明负责人。
7、设备机具使用后应及时切断电源,当施工现场无设备机具使用时,现场电工应切断总电源。
8、建立定期检查制度,公司组织各部门定期对施工现场进行安全隐患检查,发现问题立即整改;每天进行日常检查,发现危急情况应立即停工,及时采取措施排除险情。
十二、文明施工保证措施
1、文明施工是企业形象的窗口,是施工现场综合管理水平的体现,加强文明施工和环境保护工作,建立施工现场环境自我保证体系,做到责任到人,层层把关。
2、加强环保宣传工作,避免或减轻对施工现场环境产生污染,努力提高作业人员的环保意识,严格执行国家和地方环保局有关环保法律、法规要求,共同营造一个良好的施工环境。
3、库内存放的保温材料按品种、批号、规格分类堆放整齐,破损散落的保温板应及时回收、清理。
4、认真做好施工中废料、垃圾的清理和收集工作,做到工完场地清洁,严禁将废料、垃圾随处乱扔现象。
5、认真抓好施工生产和生活区域的环境卫生工作,设置专门的生活垃圾回收箱,每日有专人清理打扫,临时住所要专人每日清扫。
6、现场施工生产和生活区域必须节约用水、用电,做到无长流水、长明灯。
十三、工程扫尾和验收
1、泡沫玻璃屋面保温工程质量验收时,应对下列部位资料或内容进行验收。
1)、泡沫玻璃的产品合格证书、型式检验报告、进场验收记录;
2)、粘结剂产品合格证书、进场验收记录;
3)、防水卷材产品合格证、进场复试报告等和进场验收记录;)、各工序隐蔽验收记录;)、施工记录。
2、泡沫玻璃屋面保温工程应对下列隐蔽工程项目进行验收:并应有详细的文字记录和必要的图像资料:
1)、泡沫玻璃保温层附着的基层及其表面处理;
2)、泡沫玻璃保温板粘接点;
3)、防水卷材细部构造处理做法;
7)、变形缝节点构造。
8)、泡沫玻璃保温板的板缝及构造节点;
9)、被封闭的泡沫玻璃保温材料厚度;
10)、隐蔽工程验收记录;
十四、办理工程结算及售后服务
1、保温工程完工后,报验分项工程质量验收记录表,经业主、监理、总包方验收合格签字盖章后,办理实际施工工程量结算单。
2、施工项目负责人会同公司预算员办理分项工程实际施工面积,以及工程结算洽商工作,并计划统筹好保修期内维修的相关事项。
泡沫玻璃保温板施工 第3篇
关键词:泡沫玻璃保温板,安全措施,环保
泡沫玻璃保温板是由玻璃发泡制造而成的新型绝热材料。不仅适用于建筑物外墙的外保温、室内隔墙、恒温恒湿的车间、机房的内外保温, 也可以广泛用于建筑物的屋顶、地板、墙壁等外保温, 其体现的节能效果供我们终身受用。
1 工艺原理
泡沫玻璃保温板质量轻、强度好, 表面密度小, 导热系数低, 热阻大, 抗冻融性好, 吸水率很低, 不燃烧、不霉变, 吸声、耐腐蚀, 无毒、物理化学性能稳定, 防火效果好, 能达到隔热、保温、保冷、吸音的效果, 低碳环保, 绿色节能。
2 主要材料与机具
2.1 主要材料
主要材料为:泡沫玻璃板、界面剂、粘结剂、抹面胶浆、耐碱纤维网格布。产品规格:长×宽:600 mm×450 mm。厚度:50 mm。
2.2 主要机具
主要机具为:钢锯、电动搅拌器、手提切割机、开槽器、容器盛桶、搓板、锯齿抹子、不锈钢抹子、靠尺、水平尺、卷尺、扫帚、橡皮锤、墨斗等。
3 施工工艺流程及操作要点
3.1 工艺流程
泡沫玻璃外墙外保温工程施工流程如图1所示。
3.2 工程难点与关键工序
1) 外墙基层施工。2) 泡沫玻璃的粘贴。3) 抹面胶浆的厚度, 网格布的铺贴。
3.3 施工工艺
3.3.1 基层处理
1) 基层墙体必须清理整洁干净, 墙体表面没有油渍、尘土、风化物、污垢、蜡、防水剂、潮气、脱模剂、涂料等污染物或其他妨碍粘结的物体, 并且墙表面的凸出物必须剔除, 使墙体保持清洁平整。如有必要可以用水冲洗墙面, 下道工序的施工必须在冲洗完的墙面晾干后再进行。2) 基层墙体中松动或风化的部分必须清除, 再用砂浆填充然后找平。3) 基层墙体的平整度必须符合现行GB 50300建筑工程施工质量验收统一标准的要求;当不符合要求时, 则用砂浆找平。
3.3.2 粘结剂的配制
1) 把柔性粘结剂、聚合物抹面砂浆倒在适当的容器中, 粉∶水=1∶0.22, 用拌机搅拌时应低速边倒料边搅拌, 应充分搅拌均匀, 搅拌完成后静置3 min~5 min后, 再进行搅拌1 min~2 min再使用。2) 使用粘结剂时应随用随配, 在2 h内用完所有配制好的粘结剂。超过2 h已凝固的粘结剂不允许重新兑水搅拌进行使用。
3.3.3 泡沫玻璃保温板的安装
1) 在施工前, 应根据外墙的立面设计尺寸编制排板图。保温板要沿长边方向进行连续结合水平铺贴, 上下两排保温板的竖向错缝应为1/2板长, 保温板间的错缝应不小于200 mm。2) 保温板应从细部向中间进行铺贴, 应从楼顶挂线控制保温板粘贴的顺直度, 拿墨盒弹出保温板底边的水平控制线来保证其水平。3) 粘贴泡沫玻璃时应挤紧, 相邻的泡沫玻璃必须平齐, 板缝2 mm, 高差不大于1.5 mm。板缝大于2 mm时, 用泡沫玻璃条将缝隙填满, 不得用胶粘剂等粘结。用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整来保证保温板之间的平整度。4) 用电热丝切割器把已排好尺寸的泡沫玻璃切割完成。从拐角处开始垂直错缝连接。5) 点框粘结法。每块泡沫玻璃周边用抹子涂50 mm宽柔性粘结剂, 从边缘向中间加厚, 最厚10 mm, 且在下沿设50 mm的槽口, 方便空气排出。。中中间间部位抹5个厚5 mm, 直径60 mm的粘结砂浆, 立即粘贴于墙面上。6) 在泡沫玻璃粘贴时, 应采用橡胶锤敲击调整, 不允许采用使板上下、左右错动来调整平整度, 以免砂浆挤入板的间缝。7) 用2 m靠尺反复的压平贴在墙上的保温板使它牢固粘结。为了保证不产生冷桥现象, 保温板之间要挤压紧密, 不能产生缝隙。贴完保温板后挤出的砂浆要及时清除。8) 柔性粘结剂应覆盖30%~50%的保温板面。9) 泡沫玻璃保温板粘贴要求。a.铺砌时竖向一般应自下而上, 沿水平方向横向铺贴。b.保温板应错缝排列, 错缝长度应为1/2的标准板长, 并不小于100 mm。最小非标准保温板短边尺寸不小于150 mm, 并不应设置在边缘处。c.门窗周边的保温板应把整块的保温板切割成尺寸不小于150 mm的块体, 不允许出现水平通缝、垂直通缝。d.泡沫玻璃保温板粘结层的厚度宜在3 mm~4 mm左右。
3.3.4 抹第一遍聚合物抹面胶浆护面层的施工
1) 在泡沫玻璃保温层粘贴48 h后护面层方可施工。2) 均匀地涂刷第一遍厚度2 mm~3 mm的聚合物抹面胶浆, 不得漏抹。3) 聚合物抹面胶浆应抹到滴水槽的槽口边缘, 但不能在滴水槽内涂抹胶浆。4) 伸缩缝内的翻包网格布要抹聚合物胶浆粘贴。5) 在施工前要对粘贴的泡沫玻璃保温层进行认真检查, 当平整度超过2 mm时应该磨平, 板块间缝隙应补饱满。
3.3.5 纤维网格布的施工
1) 耐碱玻璃纤维网格布铺设时, 抹面胶浆铺贴后应该立马铺贴耐碱玻纤网格布, 耐碱玻纤网格布要用抹子将其压入胶浆中, 耐碱玻纤网格布的搭接宽度必须符合设计要求, 严格禁止干搭。耐碱玻纤网格布之间水平搭接的宽度控制在50 mm~100 mm之间, 上下搭接的宽度应控制在50 mm~80 mm之间, 耐碱玻纤网格布不得出现褶皱、空鼓、翘边等不良现象。2) 门窗洞口四周的外侧必须加设一层300 mm×200 mm且45°倾斜的耐碱玻纤网布进行局部的加强处理, 或者应该预留100 mm宽来作包边处理。3) 墙体的拐角处和阴阳角处必须搭接宽度不小于200 mm的耐碱玻纤网格布。第二层抹面胶浆涂刷时必须等待涂刷的第一层砂浆干硬后能碰触时才能进行下一道工序的施工, 并且耐碱玻纤网布应该完全覆盖。4) 网格布沿垂直方向和水平方向必须绷直绷平, 弯曲的那面应朝里。网格布的左右搭接宽度控制在100 mm, 上下网格布的搭接宽度控制在80 mm。搭接部位不得出现褶皱、空鼓、翘边等不良现象, 粘贴胶浆的饱满度必须达到100%, 禁止干接。5) 伸缩缝内必须进行网格布的翻包处理, 预粘的墙面网格布尺寸应控制在80 mm。端头处泡沫玻璃应用网格布和聚合物抹面胶浆包裹住, 大面积墙面粘贴网格布时应盖在搭接80 mm的网格布之上, 并且一起埋在聚合物抹面胶浆里。
3.3.6 涂刷第一遍聚合物抹面胶浆
在抹完第一遍聚合物抹面胶浆后压入网格布内, 待其干燥不粘手后开始涂刷第二遍, 要以盖住网格布并且不出现痕迹为准, 总厚度必须在4 mm~5 mm之间。
3.3.7 饰面层的施工
要根据设计要求去涂刷饰面层的涂料。
3.3.8 细节、特殊部位的做法
预留孔洞、脚手架孔洞应用砂浆堵塞, 表面应抹平。在孔洞处覆盖上尺寸相同的泡沫玻璃, 背面应涂上粘结砂浆使其紧密镶嵌、粘贴在孔洞处。在泡沫玻璃上涂刷聚合物抹面胶浆并压入网格布内, 并与其周边搭接80 mm的宽度, 再进行涂刷第二遍聚合物抹面胶浆, 并与周边平齐。
墙体的外保温首层做法除与楼层标准层的规定相同之外, 为了提高其抗冲击能力应在此基础上再加一层网格布。
4 质量控制
4.1 一般规定
1) 泡沫玻璃保温工程要按照GB 50300建筑工程施工质量验收统一标准和GB 50411建筑节能工程施工质量验收规范的规定进行施工质量的验收。2) 基层质量验收合格后再进行主体结构, 完成后再作泡沫玻璃外墙外保温施工。在施工过程中应当及时对隐蔽工程、检验批进行质量检查和质量验收, 泡沫玻璃外墙外保温系统墙体节能子分部工程在施工完成后进行检验验收。3) 泡沫玻璃保温工程必须对其安全性和耐候性的检验报告进行验收。
4.2 质量保证标准
保温板安装允许的偏差及检查方法见表1, 系统面层的验收检查见表2。
5 安全措施
1) 施工操作的工人必须经过三级教育后方可上岗。2) 搭设的脚手架必须经安全检查验收合格后再进行上人施工。3) 施工前应对各个分项工程的操作做好技术交底工作, 对操作班组明确的交代安全生产技术措施和其安全注意的事项。
6 环保措施
玻璃纤维保温层 第4篇
关键词:玻纤网格布,拉伸强度,试验
1 前言
全国各地普遍加大了建筑节能相关工作的力度, 形成了较好的工作局面, 取得了一定的成效。建筑物围护结构的节能是建筑节能的重要部分, 特别是建筑外墙的节能。如何确保建筑节能外墙外保温系统的质量, 是目前人们共同追求的目标。
外墙外保温专用耐碱玻璃纤维网格布因其强度高、耐碱性好, 在保温系统中起着重要的结构作用, 主要防止裂缝的产生。其经纬向抗拉强度高, 能使外墙保温系统所受的应力均匀分散, 能避免由于外冲力的碰撞、挤压所造成的整个保温结构的变形, 使保温层有很高的抗冲击强度, 在保温系统中起到“软钢筋”的作用。
但是, 目前国内建筑节能市场鱼龙混杂, 在追求利润最大化和市场恶性竞争状况下, 一些企业不严格执行外墙外保温质量标准, 伪劣产品涌入建筑市场, 严重地影响了外墙外保温工程的质量, 特别是耐久性。为确保外墙外保温工程质量, 首先应该从杜绝伪劣材料的使用方面入手。所以材料的检验是必不可少的手段。
材料的检验, 应该建立在科学、准确、公正的基础上, 应该要求检验方法、检验过程科学, 数据过硬。但在对耐碱玻璃纤维网格布的检验过程中, 我们认为试验难度比较大, 不易操作, 需要进一步研究总结。
2 现状
耐碱玻璃纤维网格布的拉伸断裂强度和耐碱强度保留率是其最重要的两个指标, 这两个指标的检验都与拉伸有关, 但是玻纤网格布独特的结构 (如图1) , 使得拉伸时试样不易加紧 (太紧会从夹具边沿断裂) , 很容易打滑。即使按标准《玻璃纤维拉伸断裂强力和断裂伸长的测定》 (GB/T7689.5-2001) 试验, 无论使用平板、锯齿还是波形夹具, 或者采用纸、毡、皮革、塑料或橡胶片作为衬垫材料, 都不能从根本上解决打滑的问题。这样做出的拉伸断裂强力偏差就会很大, 特别是做耐碱试验时用碱液浸泡后试样更加松散, 容易发生脱丝, 偏差就更大了。表1是一组用橡胶片做衬垫材料得到的拉伸断裂强力数据。
这样的试验数据, 离散性太大, 先不管真实与否, 就是在数据处理时也会让人无所适从。
GB/T7689.5-2001对试样的制备也有描述, 但是很繁琐, 也不容易操作, 想必只有做研究时才能做到, 一般常规检验时是很难做到的。
3 对策
我们经过大量试验的总结, 用比较简单易行的方法解决了这个问题:
(1) 首先, 选用2mm~4mm厚弹性比较好的橡胶板做衬垫材料, 将橡胶板剪切成60mm×50mm规则的长方形块若干, 在一部分橡胶板的一面用尖头的电烙铁烫出编号, 要求能够区别干态试样与碱溶液处理试样的一一对应关系;1块有编号的橡胶块和3块没有编号的橡胶块为1组;
(2) 按照标准《聚合物基外墙外保温用玻璃纤维网布》 (JC561.2-2006) 要求, 剪切600mm×50mm的试样, 然后一分为二, 1条用于干态试验, 1条用于耐碱试验, 保证试样的经纬纤维垂直;
(3) 按照编号和试样的对应关系, 在试样的两端用成组的橡胶块对粘, 胶粘剂采用环氧树脂胶。要求对粘的两块橡胶板都要均匀的涂满胶但不要太厚, 特别是粘结试样的内边。橡胶板50mm的边与试样的长度同方向, 60mm的边与长度方向的纤维垂直。保证露出试样的长度为200mm。
(4) 粘结后的试样要采取加紧或者压紧措施, 使胶粘剂凝固, 在凝固过程中要防止橡胶板移位。一般24小时后就可以进行调湿、试验。制作的试样如图2。
通过这样制作的试样, 一般只要制作认真细致, 制作的试样都很规则, 拉伸时各条纤维的受力都会比较均匀。采用环氧树脂胶, 即使经过80℃的碱液也不会脱胶, 能够保证试样不变形, 不松散。而且编号耐久, 不会丢失, 也不会由于碱液的浸泡而消失。表2是1组用同一个样品通过这个方法制样后得到的拉伸断裂强力。
4 结论
(1) 采用上述方法制作试样, 不需要特殊的工器具, 操作简单易行, 制样成本比较低。
泡沫玻璃用作新型保温建材的研发 第5篇
泡沫玻璃是由100%玻璃元素组成的独特材料。它最早由前苏联 (莫斯科门德列夫化学工程大学) 和美国康宁玻璃公司在上世纪30年代和40年代初期创造发明的。起初, 只是打算将其作为漂浮材料来应用, 但是, 很快就发现这种材料具有很好的隔热和隔音性能, 并且机加工性能良好。本研究的目的是要利用当地原材料开发出这类产品, 作为价廉物美的新型保温材料引进当地市场。在巴基斯坦, 有大量丰富的钠钙硅玻璃废弃物可供使用。巴基斯坦全国玻璃日产量600~700吨, 成品率大约70%, 有30%的玻璃报废称为碎玻璃。这种碎玻璃可以用来生产泡沫玻璃。在格兰瓦拉城市, 碎玻璃被粉碎成粉末状后出售给各类工厂。粉状粒度通常在40~60目之间。泡沫玻璃也称作多孔玻璃, 其结构坚固, 防火, 无臭无味, 重量轻, 可悬浮于水上, 是性能优异的隔热绝缘体。泡沫玻璃含有大量排列规则整齐的小气泡并由薄壁相互间隔。
2 实验研究
玻璃的颜色对泡沫玻璃的质量并无明显的影响。不过, 由瓶罐玻璃、平板玻璃或灯具玻璃形成的碎玻璃因性质的不同和化学组成的差异会对泡沫玻璃的成型纯度有影响。尽管泡沫玻璃技术悠久, 但是生产泡沫玻璃的最佳方法还是采用平板玻璃的碎玻璃为好[1]。
目前生产泡沫玻璃用的是粉末法。这种方法通过烧结玻璃粉末和经加热形成气相的特殊添加剂的混合物得到结果。这些小批量引进成泡沫玻璃配合料的添加剂称为成孔剂或产气剂。在对混合物进行处理的过程中, 要执行几道工序, 从而形成一个泡沫混合物。当受热混合物的温度超过混合物软化温度时, 玻璃颗粒开始烧结, 并形成一个连续的烧结体。成孔剂的颗粒被软化玻璃隔离。达到一定温度后, 气体便开始排放, 使熔融玻璃泡沫化。由于气体排放, 毛孔出现在成孔剂的颗粒被封锁的烧结体的所有部分。毛孔的形状和所得到泡沫玻璃的性能很大程度上取决于所用成型剂的浓度和类型[2]。
钠钙硅玻璃的碎玻璃可用于生产泡沫玻璃, 下面给出是泡沫玻璃的化学组成:
样品原料的粉粒度为40目, 添加2%~4%发泡剂, 再添加小量的硼砂和硼酸用于催化反应。
配合料在一个塑料容器中制备。使用水玻璃 (硅酸钠) 作为粘合剂, 以制造出所需的形状浇注材料。
引入水玻璃到配合料, 降低了泡沫玻璃的密度。可以假设, 即使仅加入微乎其微数量的水玻璃, 也会降低熔融玻璃的粘度和表面张力, 从而降低泡沫玻璃的密度。因此, 煤球生产首选使用水玻璃。
在我们研究的下一阶段, 我们确定水玻璃粘合剂的最佳用量为干料的8%~16%重量之间[3]。
制造出规格为4H×8H×2H的板坯, 在大气中或干燥装置中干燥。干燥后, 在电炉中慢慢和逐渐加热样品。起初, 以每分钟4℃的速度升高温度到500℃。然后, 又以每分钟1.5℃的速度升高到750~950℃, 即发泡温度, 维持了一个小时[4]。
样品在炉内逐渐冷却至室温。24小时后, 将样品从炉中取出, 并切裁成所需尺寸。测定样品的性能指标如密度、热膨胀系数、热传导率和吸水率。泡沫玻璃的一般特性如下[5]。
泡沫玻璃特性:
松散密度, kg/m3:200~300;
热传导率, W/ (m.K) :0.060~0.085;
吸声系数, %, 频率600~1200Hz:15~20;
抗压强度, MPa:0.8~3.0;
吸水性, 体积%:<3.0;
升温范围, ℃:200~600。
3 原料粒度的影响
原料粗颗粒会产生大小不均匀的泡泡、不规则的细胞大小和升高发泡温度。而含太多细颗粒粉的原料所产生的泡沫玻璃密度高, 抗压强度高但其核心仍然未泡沫化。因此, 细颗粒原料生产的泡沫玻璃气孔微小, 造成材料膨胀不足[6]。
原料粒度对泡沫玻璃的影响, 结果见表1。
4 发泡剂的影响
任何玻璃粉末混合很小百分比的发泡剂像碳、石墨、煤、锯屑、硫酸钠, 硫酸钙和碳酸钙等都可以变成泡沫玻璃。实验结果表明, 只加入1%~2%重量比的碳酸盐和使用低烧结温度 (850℃) 就可以获得毛孔粗大均匀的微观结构。观察到抗压强度、表观密度和微观结构 (毛孔大小、厚度和内部孔隙度) 之间的良好相关性[7]。发泡剂的类型在泡沫玻璃生产中起着至关重要的作用, 因为气孔大小、密度和强度取决于所使用的发泡剂。精细碳粉产生的灰色物质具有微小的细胞、高密度和高抗压强度。锯屑产生浅灰色的泡沫玻璃细胞比较大、直径达到1.5~2mm、重量轻 (密度低) 和抗压强度低。
由于产品的基本颜色浅, 因此可以在基色情况下生产更多的颜色。此外, 添加菱镁矿和白云石原料可以提高泡沫玻璃的机械性能和抗化学腐蚀性[8]。
5 结果与讨论
泡沫玻璃是按照毛孔直径的均匀度来分类的。孔径较小的, 机械强度和密度较高, 而孔径中大的, 强度和密度相对较低, 后者用于工业用途时会被认为是质量低劣[9]。缓慢加热由于会产生均匀的微小气孔, 生产的泡沫玻璃强度高, 而危险的燃烧会导致不规则的粗大毛孔, 产生低强度的泡沫玻璃。化学成分和软化温度决定该产品的发泡温度。原材料中气体形式的排放, 膨胀后填补封闭容器中的空隙, 气体排放量将超过总体积的90%。泡沫玻璃的性能也取决于所使用的玻璃粉末化学组成。
软质玻璃如瓶罐玻璃和门窗平板玻璃可以生产优质泡沫玻璃。而硬质玻璃如高硼硅玻璃, 要加热到950~1150℃的温度范围才发生泡沫。适当控制加热速度, 可以使样品完全发泡, 而升温速度过快, 会使样品的核心不能完全发泡。过快的升温速度还会产生不规则的毛孔。有些毛孔尺寸非常大, 而有些则非常小。发泡后, 样品的冷却速度也应和加热速度一样适当控制, 否则过快冷却会造成热冲击, 即破坏样品。
多孔玻璃或泡沫玻璃可开发为产业规模化屋顶、外墙和内墙的隔热保温材料。它不仅是非常好的隔热体, 而且也是良好的隔音体。因为泡沫玻璃的毛孔封闭壁不容许通过或吸收水分, 也阻止热或冷媒介, 因此, 泡沫玻璃是制作屋顶、天花板和墙壁的最佳绝缘材料。
泡沫玻璃良好的机械强度, 使得其在大厅隔断、冷库和隔热墙面中非常有用[10]。除了优越的化学和热稳定性, 耐用性和安全性也是泡沫玻璃值得推荐的原因 (聚合物泡沫燃烧时通常会释放潜在的有毒气体, 而由于玻璃泡沫属于无机性质的, 是不可燃材料) , 泡沫玻璃的关键优势是在水泥组合应用中有着显着的机械强度。
从表1可以得出结论, 可以开发我国相当便宜的本土废弃玻璃粉末, 生产出质量令人满意的泡沫玻璃。生产工序不需要涉及巨大的经济投入, 并且其技术诀窍相当简单, 它只需要介入很少的单元操作。它可以取代在建筑、工业管道和锅炉的保温领域的玻璃纤维进口材料。产业化的工厂, 可以很容易设计为日产5~6吨泡沫玻璃的规模。表面粗糙的泡沫玻璃砖块对由硅酸盐水泥和波特兰水泥混合沥青煤之类材料制成的灰浆粘附性很好。良好的机械强度使其可以通过板钉钉紧固定。使用像手锯这样的简单工具, 就可以将泡沫玻璃裁切成任何形状和规格。气孔精细的泡沫玻璃质地很接近浮石。因此它可以作为洗衣轻度擦洗材料和其他用途[11]。泡沫玻璃具有独特的属性集 (不燃性、耐火度和温度稳定性等) , 是最合适在建设长期使用的隔热保温材料。泡沫玻璃的适用最高温度相对较高, 可以作为在不同应用的工业炉的外部隔热材料。泡沫玻璃相对较高的强度 (与导热率类似的材料比较) , 确保建筑结构的耐久性和多功能使用。
泡沫玻璃是最有效的保温材料, 具有低导热系数为0.03~0.05W/ (MK) , 材料强度高达1兆帕, 高抗渗性和惰性水, 高耐酸碱和不燃性, 它在建筑物、构筑物和冰箱等领域的应用工作温度不受限制, 并且在与有机耐火材料的技术对比中, 属于有无限寿命的材料[12]。在建筑用途上, 泡沫玻璃优于其他材料。泡沫玻璃与其他材料毛重和导热系数的性能比较, 见表2所示[13]。
5.1 冷保温
泡沫玻璃提供在-196至16℃的温度范围内对冷藏室或建筑物墙壁、天花板和地面以及冷藏设备和管道的保温。
表3列出了冷藏室和建筑物的一般推荐保温层厚度。在个别情况下可以根据当地条件修改这些值。泡沫玻璃用于地板保温时, 必须铺上一层材料如水泥, 用于分承保温层大面积集中荷载作用[14]。
5.2 热保温
玻璃可以用在100~482℃温度范围与金属表面接触的场合。传统的安装方法是用垫块或管道覆盖保温。虽然在大面积表面也用钢销焊接, 但是一般都用金属带就位固定。保温层和金属表面之间要预设膨胀缝。在温度超过200℃的环境, 还应预备热应力释放。各种钢筋胶脂涂料或金属护套是用于保温层的外表面[15]。
5.3 导热性
多孔玻璃导热系数很低, 是不燃材料, 其每一个气孔细胞都有自己的屏障防止对流和湿度扩散。
6 结论
泡沫玻璃的采暖技术和保温工艺研究 第6篇
关键词:泡沫玻璃,保冷,技术要求
泡沫玻璃也叫多孔玻璃, 在绝热、防潮、防火等方面性能十分优越, 可以作为装饰材料和建筑材料。近年来, 泡沫玻璃凭借其高可靠性、安全性、永久性等优点在防潮、吸声等工程中得到了广泛的应用, 并且有良好的发展前景。生产泡沫玻璃是对废弃固体材料的重新利用, 能够保护环境同时获取经济利益。
1 泡沫玻璃概述
1.1 分类
从功能用途上来看, 泡沫玻璃可以分为隔热泡沫玻璃、一般泡沫玻璃和吸声泡沫玻璃;从制品上来看, 泡沫玻璃可以分为弧形瓦泡沫玻璃、管壳泡沫膜玻璃、平板泡沫玻璃等;从生产工艺上来看, 泡沫玻璃可以分为低温泡沫玻璃和高温泡沫玻璃;从孔型结构来看, 泡沫玻璃可以分为闭孔型泡沫玻璃和开孔型泡沫玻璃。
1.2 规格
由上文可知, 按制品品种进行分类, 泡沫玻璃包含许多类型, 不同类型的玻璃规格也各不相同。对于平板泡沫玻璃, 久性好、保温性能好的隔热材料。
它的规格是:厚为40~100mm, 宽为200mm, 长为400mm;对于弧形瓦泡沫玻璃, 它的规格是:厚为40~100mm, 宽为200~400mm, 长为40~100mm。吸声泡沫玻璃能被制成板, 最大尺寸是:长400mm, 宽400mm, 厚40~60mm, 它也能制成穿孔板。
2 泡沫玻璃的技术要求
2.1 保温性能好
如下表1所示, 在泡沫玻璃的技术指标中, 导热系数比0.05W/ (m·k) 还要小, 虽然仅从数值上来看, 它相比其他隔热材料没有什么优势, 但是实际应用时, 在潮湿的环境中, 其他保温隔热的材料都会因为吸收周围环境中的水分造成导热系数增大, 而对于泡沫玻璃, 其吸水率特别小, 只有制品外表面才会吸收很少的水分, 并且泡沫玻璃气泡呈独立状, 不会在潮湿环境中将水吸到内部, 因此隔热层内不会有水汽凝结, 从而不会因吸水结冰导致结构的破坏。而且, 泡沫玻璃的隔热性能一般不随时间延长而降低。由此可以看出, 泡沫玻璃具有基本不吸水、不透湿、导热系数不会受环境影响等特点, 是一种耐
2.2 无毒环保
从表1可以知道, 泡沫玻璃抗压强度比0.4MPa要大, 抗折强度比0.5MPa要大, 比其他隔热材料的相应参数大很多。另外, 泡沫玻璃是无毒、不燃烧、安全可靠的, 它符合环境保护的要求, 可以用于冷藏箱、冷藏船、冷库等地进行隔热, 也能用作地面、屋面或墙体的隔热层。
2.3 尺寸稳定
对于泡沫玻璃, 其膨胀系数是 (8~9) ×10-6℃, 是有机材料的1/10~1/5, 跟很多材料相适应, 不会发生膨胀从而产生变形破坏、裂缝等情况, 能够对复杂的环境变化进行适应从而保持长久的隔热性。
2.4 耐候性好
泡沫玻璃可以耐多种化学物质的腐蚀, 可以提高保温系统耐酸雾、酸雨的性能, 可以提高保温系统抗水软化侵蚀及抗紫外线侵损的性能。另外, 它不吸水, 既可以耐低温, 也可以耐高温, 能够对其进行使用的温度范围是-200~400℃。泡沫玻璃还具有良好的抗冻性能, 在-25~25℃温度范围内冻融25次, 它抗压强度的保留率比90%还要大, 质量损失比1%小。从泡沫玻璃多年的使用状况来看, 它不论在怎样恶劣的环境下均能保持很好的隔热性及较高的强度, 适应性广泛, 耐久性良好。
2.5 粘结性能好
泡沫玻璃属于无机材料, 它的热胀缩系数和砂浆、混凝土及建筑砖等墙体基建材料的热胀缩系数基本相似, 所以当粘结材料选用合适时, 泡沫玻璃的外墙保温层就能和墙体基层进行同步胀缩, 这样就提高了层面在结合时的可靠性及牢固性, 对于提高保温系统耐久性非常有利。
3 泡沫玻璃的保温施工工艺
3.1 一般保温构造
通常情况下, 泡沫玻璃保温由防锈层、防潮层、保温保冷层、防腐层、保护层和识别层构成。
房屋建筑能把泡沫玻璃用作墙面或墙体的保温层;当泡沫玻璃的密度在250~350kg/m3时, 泡沫玻璃的强度指标很高, 能够用在非承重的维护结构中;泡沫玻璃还可以用在低温、高温设备以及管道的保冷、保温中, 这种情况下的温度使用范围是-180~400℃;应用泡沫玻璃粒料最简单的方法是把它用作绝热填料, 填充在墙体的空隙当中, 也能用胶黏剂将其粘合成一定形状的构件;在高湿高温区域, 要保证泡沫玻璃的保冷层表面能够不结露;在低湿高温区域, 可以通过加厚保冷层的厚度来减少冷损失, 保冷层的具体厚度要通过计算和试验进行确定。
3.2 安装吸声泡沫玻璃
安装吸声泡沫玻璃的方法和安装普通的块状吸声材料方法相似, 常用方法有顶棚直接粘贴法、墙面安装、吊顶结构安装等方法。
大会堂、影剧院和候车厅等场所的吸声顶棚一般都是用吊顶结构安装的方法。这种方法是用木质龙骨或铝合金制成吊顶的框架, 然后把泡沫玻璃在框架上直接安置。使用吊顶结构安装时, 因为留有后空腔, 对低频的吸声效果会提高。
在房屋的层间高度受到限制, 不宜采用吊顶结构安装的方法时, 可以使用现场订购或调配的胶黏剂, 把吸声泡沫玻璃粘贴在房屋的顶棚上。粘贴的时候要遵循以下要求:要将顶棚的涂料涂层清理干净, 因为像石灰、白粉这样的涂料很容易脱落, 所以最好直接把泡沫玻璃粘在顶棚水泥粉刷面上;粘贴时要依照图案的设计留出勾缝, 宽度在15~20mm之间, 勾缝内要用水泥或可嵌木条填平。若用水泥塞缝, 还要注意不要把泡沫玻璃弄脏了。若要增加整体美观性或者提高泡沫玻璃的粘结可靠性, 还可以在勾缝那里镶上塑料、铝合金或装饰性木条;使用的胶黏剂必须有保水性。
墙面安装法就是把吸声泡沫玻璃安装在墙面上, 也有直接粘贴和框架式两种安装方法, 安装要求与顶棚安装要求基本相同。
3.3 作业条件
保温施工进行前, 要进行一定的施工准备。它包括准备好锯、灰桶、泥刀、剪子等工具, 准备好油漆、聚乙烯薄膜、防潮材料、玻璃丝布等辅助材料, 还要保证制冷装置及管道都已安装完毕并且检验后是合格的。
3.4 泡沫玻璃保温施工工艺的要点
通常情况下, 泡沫玻璃都会在制造厂成形成弧形瓦、管壳或平板, 所以使用泡沫玻璃时要尽量采用工厂提供的标准规格尺寸, 如果需要特殊的规格, 可以向制造厂进行专门订购, 如果需要特殊尺寸泡沫玻璃的数量比较小, 也可以对原有泡沫玻璃进行切割改造。
若条件允许, 保持管道外表面和其它保温管道及任何物体的距离≥50mm。
如果形状允许且没有特殊的规定, 那些和管道固定在一块的附属物应当全部保冷, 只有那些不会严重结霜或凝霜的附属物才能不保冷。
在垂直管道上, 要每隔3600mm就设定一个支撑环, 其中, 保冷支撑环能用螺栓将其固定在管道上, 也可以焊接在管道上。
水平管道上有一个长25mm的伸缩缝。用矿渣棉等可压缩材料对其进行填充, 伸缩缝必须保持气密。
施工时应在管道或保冷设备上首先涂刷一层防锈层, 以确保泡沫玻璃不会被锈蚀, 然后在防锈层上进行保冷层的制作, 做好保冷层后再做防潮层, 常用防潮材料包括两种, 聚乙烯的薄膜和以沥青为主要材料的防潮材料。防潮层与保冷层都做好之后, 还要装上保护层, 对保冷层进行保护。
可以使用镀锌薄钢板或铝板作为金属保护层。保护层的外面要用不锈钢带进行扎紧, 钢带的中心距是200mm。为了避免冲破汽封, 不能使用螺钉对保护层进行紧固。
保护层外还要涂一层防腐材料, 以保证保护层不被腐蚀, 在其表面应标明管道内部介质的流动方向和类别, 方便人们识别。如果用名板作保护层, 就可以不用再涂防腐蚀材料了;如果用镀锌的薄钢板作保护层, 要在它的表面涂上一层油漆;如果用玻璃布作保护层, 要进行两道油漆的涂刷, 并且第一道涂刷方向和玻璃布缠绕方向一致。
4 结语
作为泡沫玻璃的一种, 吸声泡沫玻璃耐老化性能非常好, 在风吹雨淋的环境和潮湿环境中非常适用, 它作为墙面或平顶的装饰时可以很好地降低混响, 提高广播清晰度。由此可见, 泡沫玻璃在减少建筑物能耗, 提高社会效益上也有很大帮助。
参考文献
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玻璃纤维保温层 第7篇
随着国家对节能减排和资源有效利用重视程度的提高,作为新型建筑主导材料之一的自保温砖在建筑市场上越来越得到广泛的使用。目前市场上常见的有多孔节能砖、粉煤灰混凝土砌块、膨胀玻化微珠保温砌块、陶粒增强加气自保温砖等,其中粉煤灰砖还被专家称为“必将成为我国粉煤灰墙材制品发展的主导方向的材料”[1~4]。但是,在这些自保温砖推广和使用过程中,作为衡量墙体材料是否节能的重要指标之一,其保温性能仍没有达到理想的目标。作为建筑物墙体,抗压强度是决定砌块能否成为承重部分的重要因素,因此,这些自保温砖也没有达到预期的目标。这就要求我们继续研究,开发新的保温墙体材料来解决这一问题。
泡沫玻璃是一种新型环保材料,这是因为泡沫玻璃的原料是废弃物,同时它也是很好的保温材料,主要应用于外墙保温,其导热系数在0.05W/(m·K)左右。泡沫玻璃自保温砌块是一种新型的节能建筑材料[5],利用废弃的泡沫玻璃为原料制成,能充分发挥泡沫玻璃的保温性能。相对于市场上已有的自保温砖,它的保温性能更好,抗压强度更高,同时价格低廉,具有其他自保温砖无可比拟的优势,符合可持续发展的战略。
1 试验
1.1 试验材料
(1)废弃泡沫玻璃边角料,表观密度150~170kg/m2,颗粒尺寸为0.5~1.0cm,如图1所示。
(2)水泥:普通硅酸盐水泥P·S 32.5。
(3)水:自来水。
(4)外加剂:发泡剂。
1.2 试验方案
1.2.1 废弃泡沫玻璃自保温砌块配合比
以泡沫玻璃、水泥、水、外加剂4个因素进行研究,每个因素取3个水平(见表1)。以泡沫玻璃自保温砌块的导热系数、抗压强度和表观密度为考核指标,分析各因素对考核指标的影响,从而确定最佳实验方案。
1.2.2 试验测试
试验共分9组,每组成型40mm×40mm×160mm的试件测试抗压强度,成型300mm×300mm平面的试件测导热系数和表观密度。试件采用室内自然养护(室内温度18~25℃),在试件成型后用不透水的薄膜覆盖表面,防止水分蒸发,静置一昼夜后编号、拆模,拆模后的试件仍用薄膜覆盖,在室温下养护28d,并在此期间经常浇水,保持试件的湿润。抗压强度用微机控制电子万能试验机测试,取同组3块试件测值的算数平均值作为该配合比下的28 d抗压强度值。导热系数测定前需把养护好的试件放在烘干箱中,在80℃下烘干48 h左右至恒重,取出后在室内静置24h,冷却至室温,然后采用VQ-300导热系数仪测定导热系数。表观密度是通过电子称称得试件质量后计算所得。
2 试验结果及分析
2.1 试验结果
根据试验因素及水平个数并考虑因素交互作用影响,结合试验规模,选取L9(34)正交表安排试验,如表2所示。其中A、B、C、D分别代表水、水泥、泡沫玻璃、外加剂。
2.2 试验分析
2.2.1 各因素对导热系数的影响
导热系数K值与各因素关系图见图2。
由表3可知,废弃泡沫玻璃自保温砌块的导热系数,各因素的影响顺序为:A(水)→C(泡沫玻璃)→D(外加剂)→B(水泥)。由图2可知,随着水的增加,泡沫玻璃自保温砌块的导热系数值上升,当水的含量为300g时导热系数最低。随着泡沫玻璃的增加,废弃泡沫玻璃自保温砌块的导热系数先减少后增加,当含量为500g时导热系数最低,水泥和外加剂对导热系数的影响不是很大。
2.2.2 各因素对抗压强度的影响
由表3可知,对于自保温砌块28d抗压强度各因素的影响顺序为:C(泡沫玻璃)→A(水)→D(外加剂)→B(水泥)。由图3可知,随着泡沫玻璃的增加,泡沫玻璃自保温砌块的抗压强度值减少,当泡沫玻璃为300g时强度最大。水的增加使得水灰比变大从而使试件的强度减小,而外加剂在5g时试件强度最大,水泥对强度的影响不敏感。
2.2.3 各因素对表观密度的影响
由表3可知,对自保温砌块的密度,各因素的影响顺序为:C(泡沫玻璃)→D(外加剂)→B(水泥)→A(水)。由图4可知,随着泡沫玻璃的增加,试件的表观密度下降,这是由于泡沫玻璃的密度很小的原因;而外加剂使得试件密度先下降后上升,这是因为其具有发泡的作用,因素A、B对密度的影响不敏感。
2.3 最佳实验方案
由表2可知,自保温砌块系数降低的最佳方案为A1B2C2D2,极差分析的最佳实验方案为A1B2C3D2;自保温砌块的28d抗压强度提高的最佳方案为A1B1C1D1,极差分析结果为A1B3C1D2;自保温砌块密度减小的最佳方案为A3B1C3D2,极差分析结果为A3B2C3D2,经综合分析最佳实验方案为A1B2C2D2。
3 结论
(1)水和泡沫玻璃对自保温砌块导热系数和抗压强度影响较大,而水泥和外加剂的影响不是很敏感。
(2)废弃泡沫玻璃自保温砌块的导热系数可控制在0.2W/(m·K)以下,最高强度可达17MPa。
(3)根据规范[6],砌块抗压强度大于10MPa的试件可用于建筑物承重部分,因此本试验得到的自保温砌块可用于建筑物承重墙。
(4)利用泡沫玻璃废料生产自保温砌块,可以消耗废料,保护环境,且施工方便,价格低廉,应用前景广阔。
参考文献
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太阳隔热玻璃贴膜为建筑物节能保温 第8篇
建筑节能65%主要由建筑围护系统承担, 在外围护结构中, 作为现代建筑一大特色的玻璃幕墙, 20世纪90年代在中国建筑工程中得到广泛应用, 但也存在诸多问题。比如, 选择玻璃不当, 致使夏季透过玻璃的太阳能是其他材料墙体的数倍。
建筑能耗居高不下是构建节能型绿色建筑的重大挑战之一。为了既达到节能目的又不对建筑物本身大动干戈, 节能环保建筑材料——建筑玻璃隔热膜就能有效地解决这一问题。只要将其贴在窗户玻璃表面就能够阻挡19%~79%的阳光热量, 过滤98%以上的紫外线。此外, 太阳隔热膜使用了胶粘剂技术, 使薄膜紧紧粘结于玻璃上, 有助于将碎玻璃吸附在一起, 可大大减轻因玻璃飞溅而造成的伤害。
以2008年北京奥运“绿色饭店”改造工程为例。假设北京有800家酒店采用建筑贴膜, 每家酒店贴膜面积以15 000 m2计算, 每家酒店的因围护结构改善而节约的电能为40×104 kW·h左右。则800家酒店可节约用电大约3×108 kW·h/a。减排约合2 000×104 t的CO2。