工业系统集成方案范文第1篇

工业工程是一门应用性较强的学科。它在我国发展迅速。在此基础上，通过回顾西方先进国家工业工程理论的发展状况，分析了工业工程在物流领域的应用现状。

在西方国家，工业工程已经发展了数百年，并建立了非常完整的学科门类。此外，工业工程形成了一种十分完美的体系，深入各个工业领域中。现如今，工业工程在我国存在了十多年，以被很多的企业、高校接受，并且工业工程在很多企业当中也都得到了有效的实践，工业工程的使用，帮助这些企业获得了一定的经济效益。然而，在目前的研究当中，本文发现，我国的工业工程应用较为局限，主要应用在了制造业当中。在第三产业中工业工程的应用研究还十分有限。物流作业是第三产业中非常重要的组成部分，它对中国的经济发展越来越重要。因此，本文希望通过对这一问题的研究，探讨适合我国物流行业应用工业工程的理论。

一、工业工程概述

工业工程的字面意义可能不像医学，会计学等专业那样通俗易懂。首先，首先解读一下“工业工程”，以便让大家对它有一个大致的了解。

（一）工业工程的起源

工业工程始于20世纪初的美国。它的诞生是由于军事的需要，之后被用于工业生产。最具代表性的是制造业。现在，工业工程广泛应用于机器领域，已由最初的制造业扩大到了建筑，交通运输，销售，航空，金融，医院，公共卫生，军事后勤，政府部门，服务业等领域。泰勒和吉尔布雷斯是工业工程的创始人。

（二）工业工程的定义

工业工程也称为IE，是将人，物料，设备能源和信息等组成的集成系统，来进行设计，改善和实施的一门学科。它综合运用数学，物理和社会科学的专门知识和技术，结合工程分析和设计的原理与方法，对该系统所取得的成果进行确认，预测和评价。简而言之，工业技术是技术和管理的结合，旨在降低成本，提高质量和生产的一门综合性学科。

二、工业工程在国外物流领域当中的应用

在国外，工业工程的发展较早，因此工业工程较早的在服务业中得到应用并取得了很好的效果。工业工程在美国的快递业中起着非常重要的作用。联邦快递的业务有着比较高端的环节。由于联邦快递拥有众多客户，因此有着很高的时效性要求。为了能够更加准确配送货物，联邦快递采用了工业工程的方法，对客服、工人进行了合理的规划，力求能够更加快速、准确的对货物进行配送。

三、工业工程在我国物流领域当中的应用

通过借鉴国外的工业工程应用情况，我国也对此进行了研究。物流的初期概念是指对货物进行派送，在第二次世界大战之后，物流吸收了后勤学的概念，从而形成了现代的物流概念。如今，在国外的物流行业当中，工业工程正发挥着十分重要的作用。但是，在中国，物流领域在工业工程的应用受到严格限制。首先，从中国物流角度来看，国内研究侧重于宏观理论层面，在企业的选址、配送节点的选择方面虽然已经进行了很多的研究，但对仓储管理等方面没有进行更多的研究。在宏观方面的研究，它对知识要求不高，但对微观操作环节却有着较高的需求，这就是为什么工业技术在物流领域的应用受到了很大限制。其次，物物流企业的建设盲目侧重硬件配置。目前中国的许多物流公司都十分重视对于硬件的购置。虽然硬件条件很好，但许多物流公司在建设信息系统方面相对落后。相关软件的迟钝严重限制了工业工程在我国物流领域当中的应用。第三，理论与实践无法结合。在许多企业中，管理者都会根据自己的个人经验做出决策，并没有应用工业工程理论。

四、改善工业工程在我国物流领域应用的策略

要密切关注工业工程技术的应用，比如在企业设立专门的职位。利用这种方法，可以减少管理员的工作量。工业工程的内容非常丰富，因此要对其进行应用，企业必须具备一定的储备人员。其次，要注重微观操作环节，进行优化设计。由于工业工程的作用很难通过物流的宏观管理来实现，为了有效地保证运营效率，这就要求企业能够重视微观操作的环节，利用多种理论对微观操作环节进行规划。第三，要运用标准化动作研究，对物流企业内部人员进行规划设计。与其他公司不同，物流公司需要不间断地工作。同时货物运输高峰期需要大量的人力和物力，使企业成本不断上升。因此，要利用工业工程理论对标准动作以及时间进行研究，在保证经济条件的情况下不断提高工作效率。

五、结语

隨着体制改革和社会主义市场经济的发展，工业工程将在国民经济建设中发挥越来越重要的作用，我们应加强IE的宣传、培训、教育和试点工作，建立具有中国特色的工业工程体系，为国民经济建设和发展提供支持。我相信工业工程在中国肯定会发挥重要作用，尤其是在物流领域的应用会更加的广泛。最后希望通过本文的研究，对今后的专家学者研究工业工程在物流领域的应用有一定的帮助与借鉴作用。（作者单位：南京理工大学紫金学院）

工业系统集成方案范文第2篇

摘要：文章通过对精铸叶片加工厂房的介绍，针对精铸叶片加工厂房的生产工艺特点，详细阐述了工业厂房通风、空调及除尘系统设计，使室内环境满足工艺生产、使用要求。

关键词：精铸叶片；加工厂房；通风 除尘

1.工程概况

本厂房为精铸叶片机加厂房，厂房为钢筋混凝土柱钢网架结构，网架下弦为8.0m，建筑高度13.85m；总建筑面积20468㎡。

本文主要介绍主厂房的通风、空调和除尘设计。

2. 空调设计要点

根据工艺生产提出的温度要求为：生产环境的温度要求为16～28℃，因温度范围比较广，故设计舒适性空调系统，就可以满足工艺生产要求。

厂房空调负荷计算：根据工艺专业提出的工艺设备的使用功率、电热设备功率和维护结构的负荷总和。

本厂房建筑结构特点：网架结构，柱网为（7×24）m×（18+3×21+18）m，屋面梁端部下翼缘标高为8m。依据工艺专业对厂房提出的温度要求结合厂房结构特点，确定合理的空调系统方案。

方案一：有空调机房时，集中空调系统采用组合式空调机组一次回风系统。空调系统空气处理过程：空调系统采用组合式空调机组，设置混合段、初中效过滤段、表冷段、加热段、风机段；方案二：无空调机房时，采用无风管远程射流机组加新风系统；方案三：投资少时，采用采用柜式分体空调系统，新风依靠定时开启外窗获得。

本厂房工艺房间布置紧凑，没有空调机房的位置，根据以上对空调系统的分析， 故方案一不可取；再合本厂房的特点，对与24m的跨距来说，是比较大如果采用柜式分体空调系统，由于跨距较大，柜式分体空调送风距离有限，不能到满足24m跨距内温度要求，导致主厂房内冷热不均匀的状况，故方案三不可取；无风管远程射流机组主要用于不接风管远射程直接送风的场合，能满足本厂房大跨距的送风，并可以安装在钢柱两侧，节约厂房空间，使主厂房显得比较整洁，室内工作区空气的温度和洁净度能更好地满足工艺要求及人们的舒适感要求，故方案三可行。

以下详细阐述无风管远程射流机组的特点：

①具有射程远、噪音低、无风管远距离送风、节能等特点，广泛应用于大空间建筑。

②是通过强制射流实现远距离送风，突破了传统中央空调风管送风的设计理念，实现了无风管送风。

③风口采用空气动力学喷口结构原理设计的球形喷口，具有风量大、射程远、噪音低、外形美观的特点。

④根据冬夏季送风温度不同可改变送风角度，送风角度在±30℃范围内手动或自动控制上下调节：夏季送冷风气流向上，冬季送热风气流向下，使冷、热风能够送达到指定的位置。

⑤适用高大空间、无风管远距离送风，最大送风距离达60m。

⑥与常规空调系统相比，一次性投资减少，且年运行费用大幅度降低。

⑦面板与框架采用扣板锁紧技术`气密性高、漏风量小，安装和拆卸都十分方便。

⑧机组采用铝合金框架结构，其强度高、重量轻、耐腐蚀、外形美观。

3. 通风、除尘系统

3.1 通风系统

生产配套用房如：锡铋合金浇注间、探伤间、清洗试验间、钎焊准备间、荧光检验间等有通风要求的房间，设计全室换气系统；

油料存放间、汽油清洗槽、汽油清洗间有汽油挥发，设计防爆排风系统，并设有浓度报警装置与排风机连锁，所有排风机位于室外地面。

3.2 除尘系统设计要点

3.2.1除尘的必要性

车间内有多位打磨操作工人对工件内外同时进行打磨，打磨区域范围广。操作人员多，打磨时产生大量的粉尘，粉尘弥漫在整个车间内，不仅影响工作区域作业，还大大影响了工人的身体健康。打磨所产生的粉尘中含有大量的有害物质，而且粉尘30—90%是微米级以下的颗粒，极易被人体吸收，对人的身體会造成极大的危害，急需治理。

3.2.2除尘系统的形式和划分

根据工艺生产和设备的情况，厂房和排风量的大小，可分別设置就地除尘、分散除尘和集中除尘系统三种方式

就地式除尘系统就是将除尘器、通风机与产尘设备结合一体，就地捕集和回收粉尘，具有布置紧凑、简单和维护方便等优点。

当车间中产尘点比较分散，且厂房内有安装除尘设备的位置时，可将几个扬尘点连接起来，成为一个除尘系统。这种分散除尘系统的除尘器和通风机安装在扬尘设备附近，风管较短，布置简单，系统阻力容易平衡。

集中系统除尘系统适用于产尘点比较集中，有条件设置大型除尘设施的情况。

3.2.3 除尘系统风管设计原则

每个除尘系统的吸风点不宜超过5～6个，当吸风点之间距离不大于或各并联支管之间的压力损失仍可平衡时，吸风点可增加到20个。如果吸风点多且集中，可采用集合管，水平集合管内风速一般取3～4m/s，垂直管内风速可取6～10m/s。除尘系统的各支管段，宜设置调节阀门。

除尘风道宜垂直或倾斜45～60°布置，如果必须水平布置时，应采取防止积尘措施，尽量缩短水平风道长度。

除尘风道宜采用明设，尽量避免地下敷设。

为了清扫方便，在风道适当部位设置清扫口。

除尘器后的风道宜适当放大，风道尺寸宜按8～10 m/s风速确定。

除尘风道的附加值：漏风量附加10～15%；风压附加15～20%。

3.2.4除尘通风机的选择计算

除尘系统阻力较大，应采用离心风机；

通风机的计算风量Lg

Lg=L·K1 ·K2（m3/h）

式中：L—通风除尘系统排风点的总风量，在高温条件下，应是到达通风机处的气体实际容积流量（m3/h）；

K1—通风除尘系统的风管漏风附加系数，K1=1.10～1.15；

K2—除尘器的漏风附加系数。K2应根据设备的特点而定，旋风及湿式除尘器不允许漏风，可不考虑漏风附加；负压运行的袋式除尘器，K2=1.10～1.20；

通风机的计算风压Hg

Hg=（H1+H2·K3+H3）·K4 ·K2（Pa）

式中：L—通风除尘系统排风点的总风量，在高温条件下，应是到达通风机处的气体实际容积流量（m3/h）；

H1—工艺设备及排风罩的阻力（Pa）；

H2—不包括排风罩及除尘设备，冷却设备的风管系统总阻力（Pa）

H3—除尘器设备，冷却设备（Pa）

K3—风管阻力附加系数。K3=1.15～1.20；

K4—由于通风机产品技术条件和质量标准允许产品样本低于标定值所考虑的附加系数。K4=1.05～1.08；

3.2.5除尘系统风管的选择

除尘系统风管的厚度，按管径大小采用1.5～3.0mm的碳素钢板。在一般情况下，同一个除尘系统中直管和异形管的壁厚均采用同一规格。但输送高硬度，磨料粉尘时，如；金属粉尘、氧化铝、水泥等，则异形管的壁厚应适当加厚，一般比直管壁厚加1.0～2.0mm。

风管及配件的钢板厚度（mm）详见《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）。

3.3本厂房除尘系统设计

本厂房的除尘系统已经施工完毕，并投入生产使用。抛光间里的砂轮切割间在生产过程中散发砂轮粉尘，故设计做局部除尘系统，设备选用VS震动式除尘器，除尘器位于室外地面。

喷丸振动光饰间的设备数控喷丸机生产过程中散发粉尘，故设计做局部除尘系统，设备选用脉冲式滤筒除尘器，除尘器位于室外地面。

抛光间的设备叶片抛光机，在抛光过程中散发大量的金属粉尘，地面无风管敷设位置，故采用抽风地沟对抛光机进行局部除尘系统，设备选用脉冲式滤筒除尘器，除尘器位于室外地面。

参考文献：

[1] 陆耀庆主编.实用供热空调设计手册.北京：中国建筑工业出版社，2007

[2] 中华人民共和国公安部 主编.《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）北京

工业系统集成方案范文第3篇

[摘    要]我国是一个天然气资源丰富的大国，许多行业均采用天然气资源进行生产。为了切实提高天然气资源的运用效率，就需要将现代化的电气自动化等技术运用到该行业中，以此来辅助开展相应的生产、运输以及储存工作。基于此，对天然气工业中自动化技术的运用进行了系统性探究，希望能够对我国天然气资源的科学化运用提供帮助。

[关键词]天然气工业;电气自动化技术;运用

[

對于我国天然气行业来说，自动化技术的运用有着重要的意义，同时对于该行业相关生产设备的更新换代也有着重要的推动作用。通过自动化技术，天然气行业技术可以实现模拟信号到数字信号的转变，电气系统也能够更加系统化，拥有更高的集成度。因此，全面开发自动化技术，将是我国天然气行业未来发展的重要方向。

1 电气自动化技术在天然气工业中的作用

作为能源工业的重要组成部分，天然气工业自动化技术的发展有着重要的战略意义，通过自动化技术，相关人员可以对天然气工业的各个环节进行实时监控管理，信息参数的获取也更加快捷准确。一般来说，天然气工业系统包括生产、运输以及管理三个方面的内容，而在采用自动化技术的过程中，技术人员也需要结合这三方面内容的不同特点进行探究。具体来说，在天然气的生产阶段，可以在抽取地下天然气时，利用自动化技术实现对阀门等控制元件的智能化调控，从而保障抽取过程中流量和气压的稳定性;同时，技术人员也可以将自动化技术运用到天然气的脱水环节。该环节包含吸附、再生、冷却、等待四个部分，借助自动化技术，可以智能化调控该过程所使用的电路联动阀门，从而确保四个脱水步骤的流畅进行。此外，在这个过程中运用自动化技术还能够起到实时监控系统风险的作用，确保脱水过程的安全性。

安全性是将自动化技术运用到天然气工业中最为直观的特点。具体来说，运用自动化技术，可以有效地减少人工操作，从而为工作人员提供一个安全的工作环境，降低系统发生危险时的危害程度。同时，自动化技术还能够实现对系统电路的自动化控制和实时监控，及时收集系统运行过程中的异常数据，并且反馈给后台操作人员，切实提高天然气工业系统运行的可靠性。

我国天然气资源的分布呈现出典型的地域性，即西北地区蕴含大量的天然气资源，而主要的能源使用地区却集中在东部沿海地区，这就使得天然气资源的运输成为了一个关键问题，而在运输过程中出现大量的能源损耗需要引起有关人员的重视。一般来说，天然气的运输里程都在几千公里以上，由于运输管道沿途地理条件和气候特点的变化，往往会导致能源的运输效率降低。而在这个过程中利用好自动化技术，能够实现对运输全程的可视化监控，帮助管理者准确地了解管道全程的管压、流量等参数，并且通过对这些参数的分析及时调节运输状态，保障天然气运输过程的科学、高效。

由此可见，将电气自动化技术运用到天然气行业是十分必要的。相比于其他形式的能源，天然气资源具有许多自身独特的性质，而这些性质也导致了其生产、运输和管理环节必须同样具备相应的特殊性。在这种背景下，如果还只是采取传统的人工模式进行管理，不仅无法起到有效地管理效果，同时也难以与我国巨大的天然气行业规模相匹配。因此，利用好自动化技术，能够显著解决天然气生产、运输和管理过程中的相关问题，为我国天然气行业的整体发展打下一个坚实的基础。

2 电气自动化技术在天然气工业中应用的优点

2.1 控制天然气流量稳定

由于我国天然气资源整体存在着地域性特点，不同矿区的地形地貌千差万别，为此，必须结合天然气所在的区域采取相应的开采方式。利用电气自动化技术进行天然气开采，能够实现对开采系统的智能化控制，确保天然气气流的稳定性和安全性。此外，由于天然气的开采过程暴露于室外，因此需要面临一些极端天气、复杂环境的考验，这些极端的情况会在一定程度上影响到开采设备的使用寿命。相比于传统的开采设备，电气化自动技术可以实现对设备的实时监控，及时反馈设备的异常状况，无需技术人员进行高频率检修和维护，从而降低天然气开采过程的人工成本。

2.2 降低天然气工业系统管理难度

传统天然气工业的开采、运输、储存以及管理阶段都需要耗费大量的人力和物力，提高管理成本的同时，也很难起到有效的管理效果。而利用好电气自动化技术，管理人员就能够依托系统网络，科学灵活地对设备进行实时监控，并且结合天然气工业的发展状态实现对有关参数和阀门的远程控制，从而最大程度上降低天然气工业的管理难度。值得注意的是，为了做好这一方面的工作，相关技术人员必须提高自己的专业技能储备和职业素养。具体来说，要掌握良好的自动化技术操作能力，对天然气自动化工业设备的运行状况和运行环节有一个系统的认知;同时还要具有良好的现场判断和决断能力，保障生产设备能够一直处于稳定的运行状态。在这种操作背景下，技术人员可以实现对天然气工业全环节的稳定、精准监控，避免出现各种各样的人为错误。

3 电气自动化技术在天然气工业中的应用要点

3.1 生产阶段的重点

天然气生产阶段的重点是开发提升天然气开采效率的技术和方法，努力降低天然气开采的成本，同时做好对开采设备的维护、对工程技术人员人身安全的保障和对自然环境的保护。天然气的开采可以分为从地下抽取天然气以及对抽取后的天然气进行脫水两个阶段。第一个阶段对开采设备的负荷要求较大，这主要是由于开采的过程速率和压力参数较高，因此需要开采设备具有较高的安全系数和稳定性。为此，要在尽量控制成本的同时，选取稳定性和安全性能都较好的设备，确保天然气资源开采能够维持在一个连续的状态。而天然气开采的第二阶段对于设备的要求更高，其需要系统具有良好的人机交互功能，即技术人员需要实现对除水系统中不同阀门和开关的精准、及时控制。地下天然气在上升阶段的压力和流量不断变化，这种波动的状态需要技术人员对设备进行合理设计，确保其能够满足实时监控和反馈脱水过程中压力具体情况的要求。同时，该系统还必须具备准确灵敏的报警系统，一旦压力值超过系统的预设值，必须进行警报并且自动泄压，从而确保开采过程的正常运行和技术人员的人身安全。由此可见，在天然气工业系统当中，电气自动化技术必须确保开采系统、监控系统以及控制系统的科学性和灵活性，在保障开采过程顺利进行的同时，最大程度上确保系统的稳定性和安全性。另外，鉴于天然气在开采过程中温度较高的特点，必须提高对温度控制的重视，并且将其在电气自动化技术中体现出来。

3.2 运输环节的重点

我国广袤的国土导致我国出现天然气产地和消费地区相隔较远的情况。为了有效地解决这一问题，我国实施了“西气东输”等一系列重大工程，并且建立了一套规模较大的天然气运输网络，在这其中，电气自动化技术扮演了十分重要的角色。具体来说，电气自动化技术在这个过程中必须具备良好的参数。如，为了降低运输网络中相关器件的更换频次，降低运输网络的人工维护成本，必须确保控制系统中的各单元器件等具备良好环境耐受力，切实提高各个元器件的使用寿命，保障运输系统的安全稳定运行。又比如，由于天然气运输管道系统的长度较长，因此一般需要设置多级泵站来保障天然气运输过程中的压力和速度。而这些泵站所在的地区往往人迹罕至，为了确保泵站的质量和寿命，必须要求其能够在尽量少的人工维护频率下，可以最大程度上抵御各种不良的自然环境，如暴晒、雷击、高温、极寒、雨淋等，在最大程度上避免由于环境变化导致天然气运输过程出现故障。另外，由于天然气运输泵站不可避免地会出现故障问题，因此在设计时必须赋予泵站简单维护的特点。这主要是由于泵站所在区域人员较少，交通不便，较大的维修难度会提高维护成本。值得注意的是，电气自动化等技术的应用能够方便技术人员对泵站进行远程操控。在这个过程中，为了确保操控环节的科学性和高效性，控制系统的设计必须尽量简洁，能够实现人工检查，这能够在一定程度上降低技术人员学习的难度，从而避免在操作过程中由于技术问题而出现操作失误，同时也可以压缩培训过程的时间和成本，降低对天然气运输环节的资金投入。除此之外，为了借助电气自动化技术达到最大程度上降低人工操作步骤的目的，就需要确保总控室发出的各项指令在传达的过程中能够具备及时性和准确性的特点，同时电气控制系统能够实现对信息参数的稳定迅速传输，总控室也能够实现对各子系统反馈数据的及时处理和分析，并且及时下达科学合理的处理意见。由此可见，在电气自动化设计运输控制系统时，必须全面保障各硬件和软件的连贯性和稳定性，确保信息和数据能够在不同系统之间的稳定传输，并且一旦子系统发现有不法信号出现，可以第一时间采取紧急措施，从而确保整个系统的安全和稳定运行。

3.3 管理环节中的重点

要想在天然气工业管理过程中运用好电气自动化技术，必须做好以下几个方面的工作：

（1）最大程度简化天然气工业管理系统的中间环节，提高管理过程的稳定性和高效性。

（2）确保管理系统所涉及各个设备的安全性能都符合设计要求，在保障系统和设备稳定运行的同时切实保障好技术人员的人身安全。值得注意的是，电气自动化技术不仅具备天然气生产和运输的数据采集和管理功能，同时还能够结合天然气工业的实际状况对相应数据进行分析，并且为管理者的最终决策提供建议和参考。

（3）在天然气工业管理系统中，电气自动化技术还需要能够实现数据的双向传输，确保可以清晰地将有关数据在仪表中显示出来，确保控制电路的稳定和高效运行，全面提高其智能化程度。目前，一般要求电气自动化控制系统需要具备模块化的设计特点。这是由于模块化的设计能够保障元器件可以具有良好的通用性，进而实现大批量的生产，避免过高的设计成本，降低前期的资金消耗;同时，利用模块化设计搭建的控制系统可以提高系统在运行过程中的安全性和稳定性，而这也可以为系统的智能化判断过程提供一个良好的保障。

（4）天然气工业管理系统还需要依托电气自动化技术，实现对大批量数据的集中处理。通过这种方式，管理人员可以切实提高管理效率，如果系统在运行过程中出现突发状况，管理人员还可以借助电器自动化技术实现对目标信息的备份，管理过程能够更加科学、稳定。

（5）管理人员还必须对天然气工业设备进行定期维护，而这也能体现出模块化设计的优势。即可以切实降低维护过程的难度，节约技术人员的维修用时，系统较大的损伤也可以通过简单的更换模块来进行解决。技术人员还可以将一些监测排查装置安装到模块化系统中，使得系统可以具备检测不法分子网络入侵的功能，提高系统的整体安全性能。

4 结语

在天然气工业系统中应用电气自动化技术，是目前能源工业发展的重要趋势，全面提高电气自动化技术的运用程度，可以实现对整个系统的实时监控和远程控制，提高天然气生产、运输和管理环节的科学性、智能性和高效性，同时也可以为天然气工业的整体发展和从业人员的人身安全做好保障。为此，天然气工业从业人员必须结合天然气在生产、运输以及管理过程中的相应特点，积极开发更加匹配、更加先进的自动化专业技术;并且从业人员也必须加强对自身专业技能和职业素养的建设，确保能够实现对自动化控制系统的良好控制，掌握科学处理各种突发状况的能力，助力天然气工业的持续发展。

参考文献

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[2] 赵一帆.电气自动化仪表与自动化控制技术的思考[J].中国高新区，2018（8）：159.

[3] 滕玉龍.浅谈天然气场站电气自动化设备安全运行的对策分析[J].中国设备工程，2021（8）：65-66.

[4] 郭翔宇，李瑞.化工生产中电气自动化控制系统的实践运用分析[J].电子测试，2020（24）：111-112.

[5] 郜聪.浅析电气自动化技术在天然气工业中的应用[J].信息记录材料，2019，20（10）：65-67.

[6] 阳骁.电气连接与自动化技术在石油及天然气行业中的实践探析[J].化工管理，2020（8）：112-113.

[7] 刘甲洪.基于电气自动化系统中继电保护安全技术探究[J].电子世界，2020（17）：9-10.

[8] 郭婷婷.关于电气自动化技术在油田生产中的应用探讨[J].中国设备工程，2021（13）：227-228.

[9] 崔凯.电气自动化技术在天然气工业的应用探讨[J].科技与企业，2015（9）：1.

工业系统集成方案范文第4篇

摘要：在数字经济背景下，工业与互联网深度融合形成的产物是工业互联网。目前，越来越多的企业开始建设并运用工业互联网平台，此平台已成为各行业的首要发展方向。在这个大数据、人工智能的时代，物联网、云计算等被广泛应用，由工业互联网给出的各种解决企业问题的方案也越来越多，并且逐渐地完善。工业互联网可实现集流程数字化、流程可视化、决策智能于一体的全开放共享服务制造平台，构建信息交换、资源共享、能力协同、开放合作的新型制造体系，将有效促进整个行业的改善，对质量提升和转型升级具有很重要的意义。该文主要分析了工业互联网的平台建设内容、应用场景和实现途径。通过平台建设，可以对公司生产经营全链条进行实时管控。

关键词：互联网金融;会计核算;内控监管

开放科学（资源服务）标识码（OSID）：

如今，互联网被越来越多的人使用，在这样的环境背景下，人们的需求也在不断地发生变化，对于一些生产销售企业来说，客户需求的变化较大，致使企业生产模式产生改变。互联网时代，数字是基础，来连接各行各业。

在全球数字化浪潮下，工业互联网对于传统制造业数字化转型、赢得数字经济红利具有重要意义和推动作用。目前，工业互联网已涉及原材料、设备、消费品等制造业，实现更大范围、更高层次、更深层次的發展，形成了多种综合应用实践。

目前，越来越多的企业开始建设并运用工业互联网平台，此平台已成为各行业的首要发展方向。随着我国经济社会的发展，互联网技术越来越成熟，在这个大数据、人工智能的时代，物联网、云计算等被广泛应用，由工业互联网给出的各种解决企业问题的方案也越来越多，并且逐渐地完善。同时，国家相继出台了很多的相关政策文件，为工业互联网的发展奠定了基础，也带来了机遇。

当前的市场竞争是非常激烈的，企业要想进一步发展，就要进行数字化转型，打破常规，建设工业互联网平台，结合这个平台，让企业有序地经营，生产环节也越来越流畅。工业互联网是需要把人、数据和机器三个方面连接起来，运用新一代的信息技术，与制造业相结合，使两者融合，建立新的产业体系：首先，将生产经营过程透明;其次，生产经营计划可以随着内外部的影响因素的变化而变化，不墨守成规，要随机应变;最后，当生产经营出现了不可预估的问题时，能够给出方案并及时解决。

1 工业互联网概述

1.1 工业互联网的定义

工业互联网是实现人、机、物全面互联的新型网络基础设施，它是制造业新生态竞争的核心，是智能发展的新兴商业和应用模式。工业互联网实现了生产各环节过程中的互联互通，链条化生产，优化资源配置，促进产业融合。

工业互联网并不仅仅是互联网在工业上的简单应用，而是具有更丰富的内涵和外延。以网络为基础，以平台为中心，以数据为要素，以安全为保障，它不仅是工业数字化、网络化、智能化转型的基础设施，更是互联网、大数据、人工智能与实体经济相融合的应用模式。这也是一个新的业态和产业，将重塑企业形态、供应链和产业链。

1.2 工业互联网的构成

工业互联网由网络、平台、数据和安全系统构成。

基础是网络系统。工业互联网网络系统包括网络互联、数据互通、识别分析三部分。网络互联，实现元素之间的数据传输，典型技术包括传统工业总线、工业以太网、创新时间敏感网络（TSN）、确定性网络、5G等技术。数据互通是通过对数据的标准化描述和统一建模，实现要素间传递的信息的相互理解。数据互通涉及数据传输、数据语义句法等不同层次。识别分析系统通过为材料、机器、产品等物理资源和流程、软件、模型、数据等虚拟资源分配识别码，实现物理实体和虚拟对象的逻辑定位和信息查询，支持跨企业、跨区域、跨行业的数据共享。

平台系统是枢纽。工业互联网平台体系包括边缘层、IaaS、PaaS和SaaS四个层次，相当于工业互联网的“操作系统”。它有四大功能：一是数据聚合，在网络层面收集多源、异构、海量数据，传输到工业互联网平台，为深入分析和应用提供基础;二是建模分析，可以挖掘和分析海量数据，实现数据驱动的科学决策和智能应用;三是知识重用，将行业经验知识转化为平台模型库、知识库、二次开发和网络反复调用，加速共性能力的沉淀和普及;四是应用创新，为研发设计、设备管理、企业运营、资源调度等场景提供各类工业APP和云化软件，帮助公司提高质量和效率。

数据系统是要素。工业互联网数据具有三个特点：一是重要性，数据是数字化、网络化和智能化的基础，没有数据的收集、流通、聚合、计算、分析，各种新模式都是被动的水，数字化转型就变成了无根之树。二是专业性，工业互联网数据的价值在于分析和利用，分析利用的方法必须依靠行业知识和产业机制。制造业有千千万万个行业，千差万别，每个模型和算法都需要长期的积累和专业的团队不断地挖掘，才能最大限度地发挥数据的价值。三是复杂性，工业互联网使用的数据来自“研、产、供、销、服务”的各个环节，“人机物法”的要素，以及ERP、MES、PLC等各种系统，规模和复杂性远远超过消费者互联网，并且其数据采集难度大，格式差异较大，数据分析较为复杂。

安全系统是保障。工业互联网安全系统涉及设备、控制、网络、平台、工业APP、数据等网络安全问题，其核心任务是通过监测预警、应急响应、检测评估、功能测试，保障工业互联网健康有序发展。工业互联网安全具有以下三个特点：一是覆盖面广，工业互联网打破了传统行业相对封闭可信的环境，网络攻击可以直达生产前线，针对联网设备的爆炸式增长和工业互联网平台的广泛应用，可以不断地扩大网络攻击面。二是影响大，工业互联网涵盖制造业、能源等实体经济领域，一旦发生网络攻击或破坏事件，将会对其产生严重的影响。三是企业保障基础薄弱，目前，我国大部分工业企业的安全意识薄弱，整体安全防护能力不足，有待进一步提高。

2 工业互联网平台建设内容

工业互联网是以数字为基础来建设的，应用于智能工厂，搭建物联网，可以实时监测企业的生产经营，覆盖面积广，时效性高，数据准确可靠。

2.1 工业网络建设

搭建工业互联网平台之前，要先搭建适配的网络基站，覆盖面积要广，通过在设备终端植入网络传输模块，构建一个无线网络，便于实时通信。然后，在网络通信的基础上，接入VPDN，建立移动专网，可以承载关于生产经营的大量数据，以此为基准，打造一个互联网平台，可以实现企业的智能化经营。企业建立工业网络的目的主要是让企业内网升级改造，可以应用于智能工厂，实现企业各要素的互联互通，比如：生产设备、仪器与控制管理系统等的连接，数据共享，实时监测企业的生产經营，覆盖面积广，时效性高，数据准确可靠。

2.2 无线接入设备

在工业网络的基础上，结合边缘计算技术，分析制造工艺设备的多源异构数据，重点关注一些设备实时数据的采集，比如SPI、印刷机、贴片机、回流焊、生产车间、自动包装等，在工业互联网平台上接入无线网络，对接MES系统，可以实现各个环节数据分析的综合应用。

2.3 工业互联平台技术架构

工业互联网平台主要采用边缘层、基础服务层、平台服务层、应用服务层四层核心技术架构来建设的，可以实现数据的综合应用。

应用服务层：主要应用于比较典型、重要的场景，当客户遇到问题时，可以为客户提供方案来解决问题。

平台服务层：采用信息技术，包括SpringBoot、SpringCloud等，给客户提供更细致的方案，小且精致，这个方案包括服务注册、相关配置中心、全过程实时监控、服务网关等诸多组件，扩展范围较广，覆盖面积广，时效性高，数据准确可靠。

基础服务层：该层功能比较强大，连接了许多方面，比如云服务器、云数据库、搜索引擎等，给客户提供的计算服务较为精准，并且不固定，安全可靠。

边缘层：主要是采集自动化设备、人员、产品等各种信息，在此基础上，与基础服务层结合，实现不同协议数据的融合，提供大量智能制造系统的信息变量。

2.4 MES系统建设

MES功能较多，应用范围比较广泛，可以给企业提供各个环节的追溯、质量监测、报表统计等，数据透明，安全可靠，稳定生产，可以使制造企业协同管理。

2.5 EMS系统建设

EMS系统，在网络的基础上，对生产线及设备的数据进行采集，这些数据可以与MES的数据相连接，协同运行，让设备的月产量及运行情况透明化，安全可靠，数据准确。

3 工业互联网应用场景

3.1 工业控制

工业控制系统是一个工业自动化系统，可以计算和分析从工业设备和工业传感器得到的数据，自动控制生产参数与过程，实现了自动化生产，生产效率大大提高，质量也在不断地上升。工业控制系统覆盖范围比较广泛，有以下三个场景构成：

一是设备内部控制，它是一个闭环控制系统，由传感器、控制器、执行器和工作对象四部分组成，依靠工业专网，使得通信网络更加的安全可靠，准确性高，实现了生产数据的安全可靠。

二是线体内控制和设备间控制，线体是指多台单机设备之间的连接操作，而线体内控制和设备间控制可以控制线体内设备与大量的单机设备，连接专用网络，实现多台设备的协同作业，提升生产效率，增加设备交互的灵活性。

三是全车间生产控制，车间有很多条生产线以及功能单元，通过专网，全车间生产控制比较可靠，灵活性高，吞吐量比较多，并且还可以融入其他网络，让车间遍布通信网络，无死角，无盲区，将采集的数据进行处理，可以实现全厂数据共享，统一有效管理。

3.2 基于海量传感器接入的工厂监控

为提高人才素质，在会计人才培养过程中，鼓励高校增设互联网课程，完善会计人才网络基础，加大对复合型高素质人才的培养力度。在招聘时，企业需要思路和工作经验，搭建互联网大数据共享平台。

3.3 工业VR/AR

在工业上，VR/AR技术主要是指智能检测和远程控制，接入专网，可以让设备与指挥中心连接，协同共享，数据实时传输，及时做出分析，远程专家佩戴AR眼镜可以远程监测、控制与维护设备，提高效率，加快生产。

此外，VR/AR技术也有一定的不足，它有两个尚未解决的难题：一是计算量比较多，要想计算准确，就要提升VR/AR眼镜的质量，导致建造成本不断地升高，甚至需要在云端的VR/AR;二是云端的VR/AR是由大量的数据迁移过来的，因传输量大，导致网络变慢，致使用户的体验效果降低，影响客户的体验心情。因此，工业VR/AR要有极高的延迟效果，支持无缝切换。

3.4 智能诊断维护

以信息技术为基础，其中包括大数据、人工智能等，通过知识学习和问题分析来进行智能诊断和维护，实现对设备的监测和预判，在此基础上提出优化策略，对设备进行维修指导。在设备运行的过程中，如果出现异常，可以及时地获取相关设备数据，在云端进行网络数据分析，发现并解决问题，并做出决策结果，从而可以通过专网实现设备的智能诊断和维护。

4 工业互联网的实现途径

4.1 开展协同攻关，夯实工业发展基础

企业可以加强与相关行业企业、科研院所、高校等的合作，协同发展，构建并完善工业互联网技术产业链图，对协议分析、边缘计算等技术不足之处协同研究，共同探讨解决方法。通过标识分析，可以实现综合应用，并且促进了工业网络定制化应用的发展。因此，引导企业安全投入，并加大投入力度，结合工业互联网平台，提高企业安全保障。

4.2 自主创新，支撑工业互联网应用

对于工业互联网这个新型业态来说，企业要不断地自主创新，加强硬核技术的研究，比如各级智能装备、工业软件、网络安全等，提升企业的自主知识产权，升级企业系统，建立一个新的技术生态;以工业互联网基础，创造“点”“线”“面”为一体的安全体系;加强数字化人才以及高级专业人才的培养力度，相关专业包括云计算、大数据、人工智能、工业数据库等，综合培养全方位的人才，跨学科、跨领域，构建全方位支撑体系互联网发展。

4.3 强化宣传推广，营造良好发展生态

行业协会和联盟是一体的，两者之间有连接的纽带，通过举办工业互联网平台开发者大会、创新大赛等方式来加深这个纽带作用，使其充分发挥，同时，大力宣传一些做得很好的案例，积极推广工业互联网，让更多的人或者企业了解并掌握关于工业互联网平台的各个方面，加深社会、企业对其的印象，提升知名度，为工业互联网营造良好的产业发展氛围。

4.4 培育新兴业态，实现工业互联网可持续发展

在政策、资金和产业的引导作用下，可以开展多层次、多领域的应用示范，促进技术协同、制造协同、全产业链协同、行业/领域协同，加快企业发展工业互联网，能够融入此生态环境中，以企业链为基础，构建价值网络，促进其产业链快速重塑，培育以工业互联网为基础的新兴业态，助力我国工业互联网进入新的发展周期。

5 结束语

工业互联网可以实现传统产业转型升级，推动制造业企业数字化转型，加快推进制造业多层次智能化转型，是实现产业链整合、降低制造成本、提升制造质量和效率的必要条件。工业互联网建设是以应用场景为基础的，结合相关总体发展目标，将多个互联网技术综合应用，从有条件的应用点出发，寻求突破，创新生产模式，实现“互联网+”工业模式。

参考文献：

[1] 宋颖昌.人工智能在工业互联网平台的四大应用场景[J].网络安全和信息化，2020（8）：32-35.

[2] 尹杨鹏，李亚宁，崔粲，等.重点行业工业互联网应用路径研究[J].信息通信技术与政策，2020（6）：42-46.

[3] 朱亚东.5G应用于工业互联网的必要性研究[J].科学技术创新，2020（9）：74-75.

[4] 李燕.工业互联网平台发展的制约因素与推进策略[J].改革，2019（10）：35-44.

[5] 徐健.5G环境下的工业互联网应用探讨[J].数字通信世界，2019（3）：28.

[6] 纪流河，杨文林.运用工业互联网推动传统制造业转型升级[J].现代制造技术与装备，2020，56（10）：208-209，218.

【通联编辑：代影】

工业系统集成方案范文第5篇

1 修建库外引水工程的意义

1971年起头屯河水库开始部分蓄水, 给新疆八一钢铁集团有限公司常年供水。灌区农业和工业用水直接从涵洞及隧洞取得, 为保证工业用水质量 (含沙量小于5kg/m3) , 在运行中水库逐年抬高汛期运用水位, 淤积严重, 造成水库调蓄能力下降, 为了保证八钢的供水质量, 于1997年建成库外引水系统作用在于可以独立的为八钢供水, 解决好水库排沙期间的生活及工业供水。

2 工业供水系统

头屯河水库工业供水有五套供水系统, 分别为隧洞支洞供水、坝后调节池供水、浮船泵站供水、工业引水暗渠供水和供水调节池供水。

2.1 工程概况

隧洞为圆形压力洞, 在隧洞0~559处有一支洞, 为直径2.5m的钢筋砼马蹄形隧洞内装80cm钢管一条, 长43m, 输水量1.2m3/s进出口均有闸阀。

库外导流引水系统由引水首部、输水部分及供水调节池三部分组成。

导流引水工程取水首部位于大坝上游4.7 k m的拦鱼坎, 有冲砂闸、进水闸各一孔, 冲砂闸为弧形钢闸门。进水闸为平板钢闸门, 设计引水流量1.2m3/s, 加大流量1.6 m3/s。

导流引水工程的输水部分由输水暗渠及过坝消能设施组成。输水暗渠为1.2m1.2m现浇钢筋砼, 长4568.8m。暗渠到距坝顶上游约35m处通过压力前池与压力钢管联接, 压力钢管直径0.5m, 管长235m, 消能采用滚筒式消力井。

供水调节池拦水建筑物为均质壤土坝有设计流量1.6m3/s的进水闸和直径80cm的圆形钢管涵洞放水建筑物。坝线总长921m设计正常蓄水位997.0m, 相应兴利库容45.8万m3竣工时正常蓄水位996.0m, 对应的库容为4371万m3。浮船泵站有三台潜水混流泵, 每台出水量为0.44m3/s。

为了满足新疆八一钢铁限责任公司生产规模日益扩大的需要, 2005年八钢投资建成引水复线管道, 设计流量2.0m3/s, 全长8.7 k m。

2.2 运行方式

头屯河工业供水的五套供水系统可单独使用, 也可相互结合使用。

工业供水常规供水是由水库隧洞支洞供给。供水条件:库水位在975m以上, 供水水质在浊度5kg/m3以内。

坝后调节池常作为冬季常规供水方式。供水条件:暗渠不能通水, 配合隧洞支洞供水。

工业引水暗渠为短期辅助运行方式。供水条件:在库水位下降到隧洞无法供水, 进库来水水质在浊度5kg/m3以内时使用。

浮船泵站供水为短期应急运行方式。供水条件:库水位在986.5m以上, 隧洞支洞和工业引水暗渠都不能满足工业供水水质要求时使用。

供水调节池仅在以上供水方式的条件都得不到满足时作为应急供水方式。洪水期可供4天清水。一旦其他方式可以供水立即切换适时给调节池补水。

长期以来头屯河水库以这五套供水方式为新疆八一钢铁集团有限责任公司提供水源。

2.3 维护

工业供水调节池最高蓄水位为996m, 严禁超标蓄水。调节池泵站与工业引水暗渠配合供水时, 或此两种方式进行切换时, 注意要先减水后开泵, 先停泵后加水, 避免暗渠水量突增突关。入冬停水后, 吊出调节池中三台泵, 并将其坚固在浮船上, 同时冬季浮船周围打冰。工业供水调池运行按“蓄清排浑”原则进行, 保证水利工程设施长期发挥兴利作用。

在暗渠引水期间经常性地清理引水渠首拦污栅, 防止污物、石块等进入暗渠, 合理调节引水渠首冲砂排砂。充分发挥沉淀池的作用, 防止闸前淤积, 防止暗渠冲刷、淤积, 采取措施恢复排砂漏斗功能, 使其充分发挥作用。

工业引水暗渠杜绝在暗渠内任意拦坝、雍水和任意取水现象的发生, 杜绝在暗渠保护范围内取土挖坑。防止石头坠落砸坏暗渠。暗渠停水后, 抽取坝后消力池中积水。

在入冬前将暗渠水排空, 封堵各进水闸, 以防冬季结冰破坏渠道。

2.4 发挥的作用

库外的引水系统主要用于主汛期头屯河水库工业供水。库外调节池作用就是通过暗渠引水, 蓄满清水, 保证足够的库容, 在其他供水方式无法满足八钢水质要求时, 启动泵站抽取清水。可根据实际情况当库容允许。可边补水边抽水, 当库容不足时可泵站取水与暗渠水相掺, 保证水质合格通过暗渠给八钢供水。

新疆八一钢铁集团有限责任公司公司是新疆唯一一家大型钢铁联合企业, 占据新疆市场份额的70%以上, 作为新疆所属第一大企业, 在新疆经济地位举足轻重。2009年八钢产钢量540万吨, 吨耗水量为6.4m3。头屯河水库平均每天年给八钢引水量约3000104m3。库外引水系统联合运用, 不仅给八钢提供了稳定的水量, 而且在汛期可以提供水质的保障, 以保证八钢的正常生产, 免除了过去因汛期供水混浊、含沙量高而造成的停产、生活用水中断等现象的发生。

工业供水库外引水系统可以单独给八钢供水。2008年水库除险加固工程开始, 对大坝、涵洞、隧洞、溢洪道进行全面加固。坝前围堰过水能力为21.0m3/s, 同时仍然要保证正常的工业供水和农业灌溉及下游的安全。库外引水系统由原来的汛期应急方式逐渐转变为从春洪开始一直到汛末的主要供水方式。这时库外引水系统不仅为水库建立合理的运行方式, 同时给头屯河水库提供了全面除险加固的必要条件。

水库在主汛期, 库外引水系统保证工业用水, 运用蓄清排水浑方式实现冲沙排淤, 恢复库容, 使调节能力逐步提高, 使下游40多万亩的灌区经济得到巩固发展。

3 目前存在的问题及对策

(1) 引水暗渠的输水能力不够。最大过水流量1.2m3/s, 运行多年已有不同程度的老化, 不能满足2.0m3/s工业引水能力。建议扩建改造上游段八钢引水暗渠, 使其与下游复线引水配套。 (2) 供水调节池受泥沙淤积困扰。1997年运行至今, 淤积量达到总库容的5%, 有效库容相对减少。应在隧洞满足水质要求并不影响工业供水状况下发挥排砂管的作用, 进行清淤。 (3) 供水调节池护坡出现塌陷。建议在用水不紧张时进行加固处理。

头屯河水库工业供水在运行中实行联动调配, 根据适时准确信息, 对工业供水系统进科学合理调度, 水质得到改善, 协调各类供水矛盾, 兼顾各类用水户要求, 使工业供水保持良性运行, 科学合理的运行至关重要。

摘要：随着供水体制的建立和完善及水库管理水平的提高, 头屯河水库工业供水系统在运行中, 充分发挥其作用, 为灌区工、农业持续稳定的发展提供了强有力的支持。

工业系统集成方案范文第6篇

1 理论内容的教学

该课程的理论教学内容主要包括对各类生产系统建模并进行仿真的原理和方法, 输入数据及输出数据的统计分析的理论等。这些知识的数学基础都是概率论与数理统计。一个原因是这不同于当初他们上概率论与数理统计课程, 相应的理论公式的推导都很详细, 而且每一讲的内容都配有相应的例题及大量的练习题。而在现在的课程学习当中, 只是罗列了大量的数学公式, 这样造成的后果就是一方面学生觉得学起来比较困难, 另一方面也觉得比较枯燥, 丧失了学习的兴趣。理论知识如何能够运用到我们所讲的建模中去, 这也是学生关心的一个方面。对于这些知识的讲解我在授课的时候也充满疑虑, 不知道怎样才能达到更好的效果。

2 实践环节的教学

大四的学生, 如果他们看不到这门课程能否在今后的实际工作中发挥作用, 他们的学习热情就会大打折扣, 而且过多的理论教学确实不能够带来更多的益处。如果学生毕业后选择更进一步的学习, 那在研究生阶段, 他必然会学习更深的理论知识。实践环节主要的目的是教会学生如何利用现有的仿真软件进行各类生产系统的建模与仿真。现在的建模软件很多:Witness、Flex sim、Promode等。我们选择的是ARENA, 因为它有教学版, 教学版供教学使用已经足够了。我们也曾经计划过使用Witness教学, 但其价格昂贵。二是因为A R E N A应用广泛, 可用来进行各类离散系统的建模。我们采取的方法是理论与实践同行, 将理论部分的知识讲解完后, 立即开始该部分内容的建模。对于简单的系统, 可采用数学的方法或让学生对系统进行建模, 而后再教他们如何采用Arena软件建模与仿真。在向学生讲授了如何使ARENA建模后, 在实验课上让学生一试身手。这门课程我们的实验课安排的是18学时, 教学实践证明这是比较合理的。要给学生明确的实验目的及实验方法, 要让学生掌握如何运用这个软件去完成系统建模, 并理解如何通过仿真对系统进行设计优化及改进, 这才是我们仿真的最终目的。

3 教学方法的改进

(1) 培养学生的兴趣。兴趣是最好的老师, 培养学生的兴趣是学生学好一门课程的一个重要的因素。让学生看到学习到的理论知识和实践结合后产生的效果是激发他们兴趣的最好方法。现实的问题的解决让学生感觉到知识的力量, 生动的操作界面也会激发学生的兴趣。

(2) 培养学生的自学能力。学生一旦有了学习的兴趣, 那么主动性上来了就可以进一步提高自身的自学能力。一种方法是给他们一些比较有挑战性的课后实验, 另一种方法是鼓励他们发现自己的能力。举例来说Arena软件只有英文版的, 没有中文版的。学生一开始总是抱怨连菜单都看不懂。调试模型的时候, 一处现错误提示就问老师:怎么办?这种原因主要是来自他们对英语的恐惧。要一开始就告诉他们, 这里面用到的英语都是简单的, 基本的, 词汇也肯定在四级水平以下。让他们不要有恐惧心理。建模的成功带给他们不断的成就感, 问题的解决让他们感觉的了自己的能力。

(3) 理论与实践相结合。狭义的结合就是指把课本中讲理论知识的部分与讲操作实践的部分结合起来。建议的做法就是讲完理论知识部分, 随后就讲软件上是如何实现的。例如在讲完了排队系统建模的理论知识后, 用数学的方法进行一个简单系统的建模, 然后再让学生自己用Arena对同一系统进行建模, 然后运行系统观察结果并将结果进行对比。广义的结合就是这门课程的学习如何与我们生产企业的需求结合起来。建议的做法是最好要能够在实习的阶段让他们有意识的去了解相关的企业, 并能够搜集相应的数据, 然后在做毕业设计的时候, 能够针对自己发现的问题, 利用本门课程的知识及其他专业知识, 进行一个完整的锻炼。

(4) 期待更优秀的教材出现。目前这方面的教材比较少, 多是以讲解系统建模理论为主。期待能够出现理论与实践相结合的、难度深度适宜的专为本专业本科生编写的教材出现。

4 结语

工业工程的专业培养目标是造就既懂得工程技术, 又熟悉生产经营管理的复合型专门人才, 具有明显的学科交叉特征, 同时具有与制造产业对人才需求直接关联的特点。学校的办学方针应该紧扣社会对人才的要求, 最终实现学科建设服务于社会的和谐发展目标。我们应该不断加强和完善该专业的课程建设及进行教学改革, 积极探索该专业的人才培养模式。最终使该专业不断创新、发展, 培养出符合社会需求的专业IE人才。

摘要：《生产系统建模与仿真》是工业工程专业的一门专业必修课程, 文章论述了在该门课程授课的过程中发现的一些问题, 并对该门课程教学方法的改进进行了初步的探讨, 以期对工业工程专业的课程建设提供意见及帮助。

关键词：工业工程,生产系统建模与仿真,Arena

参考文献

[1] 杨晓英.工业工程专业定位和人才培养模式研究[J].高校教育管理2007, 1 (1) :90～92.

[2] 孙小明.生产系统建模与仿真[M].上海:上海交通大学出版社, 2006.