化纤厂安全总结（精选7篇）
化纤厂安全总结 第1篇
化纤厂车间工作总结(精选多篇)
光阴似箭，岁月如梭。转眼之间2014年已经接近尾声，而充满希望与挑战的2014年又将来临。过去的2014年对我来说是获得成长而又略感不足的一年，面对新的一年又是一次全新的开始和起步。
2014年，我在厂部领导的关心和批评指导下，在同事和下属的全力支持和配合下，爱岗敬业，务实求真，坚决执行公司发展规划所提出的要求和任务，配合各部门开展各项生产工作，继续保持勤恳扎实，一丝不苟的工作态度，在各项工作中自我感觉小有进步，但更多的是使自己看到许多不足之处。回顾过去的一年，自己在工作中具体做了一
些以下工作：
一、安全生产和工作巡检。
2014年在厂部领导的要求和部署下，配合厂部和各部门建立查岗制度，做好防范和改进措施，做好安全隐患和检查内容笔录，通过与各部门的协助协调，2014全厂各车间无一起重大人身和设备安全事故发生。在日出工作中教育和组织员工学习岗位安全操作规程，牢记安全第一的原则。在消防安全管理工作中，坚持每天巡检，每季度对消防器材和消防重点部位进行一次全面的大检查，消除隐患存在。积极组织和带领员工参加消防演练，让每个员工都能基本掌握熟悉本岗位安全操作规程和消防技能，建立台账，完善巡检制度，做好原始记录和保管保养工作。
二、协助生产主管搞好生产工作。
2014，因为全球性经济危机，市场普遍不景气，所以客户对 我们的产品要求越来越高，这给我们的工作压力也越来越大。今年车间人员也越来越少，加之设备老化，出现故障也越来越多，所以我们在工作中投入的精力会加大。在工作中自己严格要求自己，为保证完成生产任务，确保设备完好率和满锭率，自己和李庄美主任全力配合，努力功关和思考摸索，协助李庄美主任搞好生产和环境卫生工作，精心调试，为生产任务的顺利完成出谋献策，做好本职工作，力求进步和提高自己的工作能力和管理能力。
三、设备维护保养和巡检工作。
2014，完善设备维护保养工作要求，制定周期性保养内容和计划，建立保养工作台账并按部就班地开展各项工作。6月份公用工程方面安装了10立方的空压机并开始使用运行，每天对空压站设备进行巡检，保证空压机、冷干机等辅助设备运行正常。对牵伸机的维护和保养工作不掉以轻心，平时多吸收听取员工对设备的运行出现的问题而提出的建议和意见，保证了机台的满锭率和运转率。2014年对2#和4#牵伸机的
液压装置进行了改造和改进，对2#牵伸机的成形装置也进行了采用无靠模动作和微机控制。8月份对机台出现的波形丝质量问题协助车间主管和电仪人员跟踪检查，并解决了出现的质量问题，使产品质量趋于稳定。全年维修了约400只锭子，节约了损耗费用。
四、铁管准备和维修工作。
2014年带领员工共装卸了约8000箱铁管，修出了约3600箱2万只筒管，为生产前的工作做好充份的准备。铁管套皮损耗严重，浪费了成本费用开支，也占用了员工大量的工作时间和维修时间，建议厂部拿出解决方案，让客户不要划掉尾角丝，这样保护了套皮，也节省了成本。
2014年即将过去，面对2014年，我会一如既往的做好各项工作，紧随公司发展的步伐，听从厂部的工作安排，完成厂部2014的工作目标和生产任务，积极配合各部门和每一个员工，严格要求自己，提高创新和主动意识，注
重团队建设，加强自己的业务和素质能力，为公司的发展壮大发光发热。
化纤厂设备科2014年工作总结
又是一年即将过去，回望2014年，是迅速发展的一年，在这一年里，一期工程在过去的基础上，产量和质量有了明显的提高，二期工程在经过磨合期后，今年产质量上顺利的达到了公司下达的生产指标，同时差别化纤维车间也顺利的投入使用，实现了全面的发展。化纤厂设备科在公司领导的带领下，按照厂部的指示，切实做好生产保障，在维护正常生产、控制机物料消耗、技术改造、安全生产等方面为公司高产、优质、低耗打下了坚实的基础。现将设备科2014年的工作总结如下。
一、机物料消耗方面
2014年化纤厂机物料消耗总额约为119万元，总消耗和公司下达的100元/吨指标基本符合。在每月消耗指标考核时，对于一些费用较大的机配件我们都进行了仔细的筛选。以便能够及时发
现问题的所在，比如在上半年工作总结时，发现水处理车间的水泵消耗明显偏高，半年维修费用约18万元，后通过和车间对接，将目前使用的不锈钢材质的泵改为工程塑料泵，从而大大节约了机物料消耗成本，下半年的消耗降低为4万元左右。
在统计消耗的过程中，也发现了一些问题，如机物料消耗的组成问题，通过和厂部沟通，将固定资产部分、技改部分以及大修计划部分进行分类考核，从而保证了考核的合理性。起到了应有的效果。
二、技改方面
设备科今年的技改项目主要有：
1、塑化槽改造
2、排风系统的改造
3、黄化机机台排风改造
4、一期集束机改造
5、黄化溶解液降温改造
6、双氧水桶的改造
7、二期长网纠偏装置改造
8、切断机刀和刀座的连接方式改造
9、烘干机内不锈钢密封板改造
10、结晶机和酸浴换热器改造
11、二期二道三道kk滤机室增加送风管改造
12、冷冻溴化锂机组增加减温减压装置改造
13、二期老成鼓滑料改造
14、二期增加二套四台联合机改造项目
15、元明粉增加吨包改造
16、增加水过滤的改造，采用砂滤池过滤
17、酸碱库增加计量罐改造
18、水厂提升泵改为工程塑料泵
围绕公司年初制定的管理创新提升年活动，在化纤厂厂部的领导下，设备科对分厂的各车间、部门需要改进的部位进行了详细的考察和论证，从制定改造计划到材料的申报，到验收入库以及现场安装、运行调试进行全程的监护。确保改造能够达到预期的效果。结合公司的小改小革活动，化纤厂有多项改造获得了公司的表扬，并且为公司带来了可观的经济效益。
三、安全生产方面
特种设备的安全工作是细致而重要的工作，设备科在对全厂的压力容器、起重设备、叉车使用、载货电梯、计量设备管理方面，及时同政府相关部门沟通，定期校验，确保设备处于良好的工作状态，为安全生产建立基础。
通过iso三合一体系，设备科建立了比较规范的设备管理体系，完善了化纤厂各车间主要机台设备、特种设备、计量设备、固定资产的档案记录。在审核过程中也发现了一些问题，比如叉车的检定问题，后通过联系相关部门对全厂使用的夹包机进行了年审，同时进行厂内机动车号牌申领工作。使管理更加规范。
安全阀和压力容器通过和公司安
环部对接，使全厂的安全设备处于受控状态。
计量方面，通过建立企业计量保证确认体系，使我厂具备对二类计量设备的检定资质，为公司节约了大量的成本。
四、存在的不足
1、设备考核费用方面的工作做不够细。大型的企业，生产费用组成比较多，因此，今年化纤厂机物料消耗进行了重新整理分类。将固定资产、大型备件以及周期性大中修材料和技改消耗进行分开核算，这样可以直观的对机物料消耗进行考核，另一方面，通过将技改领料单
独核算也可以提高车间对技改的积极主动性。
2、修旧利废制度没有落到实处，每个月都有一定的机物料消耗，以旧换新制度没有能够很好的实行从而导致了浪费现象的产生。今年组织了一些人员对废旧钢材库进行整理，发现了一些完整的螺栓等机配件，在设备调度会上对
相关人员也做出了批评。
3、技术工种的培训学习不到位，各车间的班组管理工作有待于加强。
4、设备管理的考评工作仍需提高，目前各车间/部门的人员素质参差不齐，奖罚的差距不大。下一要将设备管理的考核评比工作进一步提高。
五、明的工作计划
新的一年即将到来，在新的一年里，设备科的主要工作计划如下：
1、细化机物料考核
通过每个月的机物料消耗考核，对费用的主体进行评价，同时结合非计划停台事故报告，找到消耗的原因。从而进一步降低机配件成本。对主观原因造成的机物料消耗将加大处罚力度。
2、定期进行设备检查
新的一年里，设备科将把设备管理工作主要放在督促、引导车间、部门规范化、标准化管理。建立完善的设备运行、维护、保养记录。对设备进行划分到人，检修规程进一步细化到每一个项
目。提高检修人员的积极主动性。
3、全面推行小改小革活动
鼓励广大员工开动脑筋，积极参与，将小改小革活动深入每一位
员工的脑海。开通小改小革绿色通道，广开言路，对改善效果较好的项目进行奖励。
4、健全设备档案
由于厂内有部分是拆移过来的旧设备，对这部分设备的型号，机配件以及图纸的收集整理等工作，需要不断的进行完善补充，新的一年将安排专人对设备档案进行管理。
辞旧迎新，在新的一年到来之际，化纤厂设备科将在厂部的带领下，继续做好设备的日常管理工作。为公司的安全稳定生产作出应有的贡献。
化纤厂设备科
2014-12-31
金怡丰车间制度一、二、三、员工应按时上、下班，不无故迟到、早退、旷工。员工不应酒后上岗、打架、讲脏话，上班须统一着装。上班时应集中精力，坚守岗位，不抽烟，不打瞌睡，不乱写乱涂，不干私活，不吃零食，不串岗，不看书报，不会客，不赤膊赤脚，不进出寝室，不穿拖鞋或有妨碍工作生产的服装。
四、五、员工不应在上班时间玩手机或接听电话或在车间充电。员工交接班时，须清理岗位上卫生，整理废丝，交班人才可以下班，如废丝及卫生清理不干净由接班人负责，未经检查而交班的由交班人负责。六、七、八、九、十、纺丝、卷绕、牵伸工在操作时应尽量做到锟轮、筒管上下干净无废丝。卫生、设备…………………… 转
鼓工应把原料分类清楚，在规定位置上。打包工包棉应做得干净、完整、无棉裸露。就餐问题……
十一、夜班时间大门可以关上，但不可将门反锁，以免影响值班人员工作。
十二、员工应保持车间卫生和机台卫生的干净、整洁，保证车间通道和消防通道须畅通。
十三、员工请假应写好请假条，经厂长同意签批后向当班组长说明后方可离岗。
员工应自觉遵守车间制度，如发现违规行为，先以教育为主，屡教不改者视情节轻重给予相应处罚，本制度未尽事宜再另作通知。
加强岗位技能培训适应企业持续发展的需要
--化纤厂检验车间职工培训工作经验介绍
职工队伍的技术素质是影响产品质量的重要因素，是企业素质的重要组成部分，对企业的生存和发展起着重要 的作用。没有高素质的高技能的职工队伍也就没有高质量的产品，提高企业的市场竞争力也就缺乏必要的物质保障。而职工培训正是企业培养高素质职工队伍，挖掘潜力，增强后劲，实现自我完善和自我发展的有效途径。正因如此，公司今年特定以加强职工岗位技能培训作为重点工作来抓职工培训工作。化纤厂检验车间在贯彻执行上级精神中结合自身特点，因地制宜，狠抓职工培训，找到了一条适合车间职工教育培训的方法，并主要在以下几个方面开展了工作。
一、强化通岗培训培养一岗多能适应企业不断发展
检验车间原有职工130多人，根据生产需要人员分布在四套生产装置和中心化验室，负责全厂化工、化纤产品、原辅料、油品和水质等分析检验，检测项目达300多项，工作繁杂而又要求时效性。而且人员结构非常特别，女职工人数较多，占到了职工总数的2/3，前几年又是生育高峰时段，时常出现人员不
能满勤、岗位缺人的现象，影响分析任务的及时完成。针对以上情况，车间领导经过分析研究，决定开展通岗培训，培养职工一岗多能，只有提高多种应用能力，才能解决短期人手不足的矛盾。
检验车间利用三年多的时间，计划并实施了化验工种各岗位之间、物测工种的长、短丝检验岗位之间人员的通岗培训，实行3个月的培训期，要求基本掌握分析检测方法，能够独立顶岗，为此目的，通岗培训达80多人次。在此期间，长丝站又自行组织了站内四岗间的系统化培训。
随着这项工作的展开，一些问题逐渐显现出来，原先规定3个月的通岗时间，虽然能够独立操作了，但通岗人员不能全面掌握所学知识，分析判断和解决问题的能力不足，尤其出现异常分析现象和分析结果时，无从下手。另外，所在通岗班组因通岗人员只是短期行为，而对学习人员要求不严，忽略了培训效果。针对这一情况，车间及时
调整通岗时间，变短期培训为长期培训，通岗培训时间为半年至一年时间，同时加强考核力度和严格考试要求，采取诸如考试成绩好、操作熟练、又具备了分析解决问题能力的通岗培训人员，可以选择到通岗过的各岗位去工作，这样既大大提高了通岗人员的学习积极性，同时也有利于提高培训效果，另外更有利于班组之间、岗位之间的人员流动交流，达到了切实可行的一岗多能，解决了人员一时不足的矛盾，从而整体提高员工的素质和操作技能。今年由于长丝装置停工，人员大量分流，车间人员由原来的130人，减至现有的86人，造成各岗位人员紧缺流动性大，但经过一周时间的岗位分析培训，人员基本能上岗操作，保证了分析工作及时完成，这就体现了车间通岗工作的实效性。另外为进一步加强我车间的技术力量，目前开展的是技师资格人员的专项通岗培训，缺什么补什么，切实提高技师人员的自身素质，为车间技术力量注入了新
鲜血液。
二、强化日常岗位培训，切实发挥“眼晴”的作用
为使车间日常培训工作一抓到底，车间建立健全车间职教网络，以点代面，作到职教工作层层有人抓。经过多年来的管理实践，检验车间有一名领导主管培训工作，在车间设有专职职教人员，而且在各班组确定了班长为职教负责人员。车间职教人员负责全车间的和月实施计划的制定、培训工作的协调，以及实施记录与考核等；班组长负责本班的岗位练兵和各项技术学习的实施等。这样就形成了车间领导全盘负责，职教员统管计划落实，班组负责具体培训实施，车间检查考核的职工教育网络。由于层层责任明确，分段实施，因此落实职教活动具有针对性，有的放矢，使职工培训工作深入持久开展下去。
职工培训的主要目的是提高职工素质，而不是讲形式，摆样子。而检验车间又为生产装置充当”眼睛”的作用，提高操作技能，保证各项数据的准确性尤为重要。因此车间本着“干什么学什么，用什么练什么，缺什么补什么”原则开展有效的日常培训工作。主要有：班组以实际操作为主，针对分析中常见分析问题、仪器故障、分析误差原因等现场问题，以问答或现场操作、人员数据比对的形式，坚持每月一次的岗位练兵活动，切实有效地提高职工的操作技能水平，杜
绝误分析，保证分析数据的准确性，真正发挥眼睛的作用。要更好的解决实际出现的问题，就必须有坚实的理论基础，尤其近几年车间仪器设备更新，工作站的增加，计算机的普及，突出了职工在仪器分析、计算机等知识方面的薄弱，为此车间利用付班或组织专门培训班，加强这几方面理论知识的培训，加强职工基础知识的巩固，更好地解决分析中、仪器中出现的问题，能够更好地适应车间形势的不断发展变化。利用副班，班前和班后会，进行安全演练和
安全教育，加强职工安全知识培训，有效杜绝因误操作造成的分析质量事故。通过技术员每月不定期的抽查、季度理论考试等形式为检验日常培训的效果，并结合厂里及车间经济考核细则给予不同的奖惩。为提高技术人员的视野和解决技术问题的能力，车间为技术人员和骨干提供学习和交流机会。车间曾多次组织与化肥、炼油、独山子的同行进行技术交流，开拓了员工的视野，丰富了技术经验，通过交流解决了一些长期困扰生产的技术难题。积极配合参加自治区、公司、厂级的各类专业培训：如各类内审员培训、职工技能鉴定工作、危险化学品培训等，以提高职工队伍的专业技术。
在2014年为适应公司的发展需要，更好为公司新装置输送合格的人才，车间对物检分析人员举办了两期为期3个月的化验基础知识脱产培训班，使这批人员具备了化验员的基本技能，为今年长丝装置停工，人员分流各厂打下良
好的基础。今年又借公司加强职工岗位技能培训的东风，车间经过多次开会讨论，出台了切实可行的人员脱产培训方案，针对操作服务人员，干什么学什么，缺什么补什么，进一步规范和强化本岗位操作技能，坚决杜绝分析中的经验手法，严格按照车间分析操作规程操作培训。
三、积极开展劳动竞赛，激发职工学习积极性
从走上工作岗位到现在，基本从事同一岗位的工作，是我车间人员的现状，造成职工学习积极性不高，这不仅不利于车间培训工作的有效开展，更无法使职工适应企业不断竞争机制下新形势的改革发展。为此车间领导为激发职工学习积极性和创造性，多年来开展不同岗位、不同工种的多种形式劳动竞赛和技术比武，并对获得优异成绩 的职工给予“十佳岗位能手”等形式的奖励，这不仅提高了职工操作技能，而且激发了职工学习的积极性，对进一
步提高职工自身素质打下了较好的基础。在2014年我车间参加了公司、集团公司的化验技术比武，并获得公司一等奖、集团公司三等奖的好成绩，破格晋级为技师资格。在这样的带动下，职工学习的态度已逐步由“要我学”向“我要学”转变。
在车间领导重视，职工积极努力下，经过多年的培训管理经验，已找到适合车间职工特点的培训方法，取得了一定成效，如在职业技能鉴定考试、危险化学品从业人员上岗培训取证、工人技师职称评比考核等各种考试中，车间参加人员均以优异成绩一次性顺利通过。在厂级开展“双十佳”评比活动中，车间共有21人荣获双十佳技术和岗位能手，职工素质有了真正提高。在2014年我车间还被评为“公司职工教育先进车间”。虽然如此，改革不断发展，形势不断变化，今天还是很称职的职工，如不坚持学习，明天就有可能落伍，不适应企业发展的需要。因此职工教育仍是一
项长期艰巨的工作，还需要不断探索与改进，适应时代变化，还需要脚踏实地的工作精神，更需要职工真正由“要我学”变“我要学”观念转变和积极态度。让我们大家一起努力，把职工自身素质全面不断提高，为把我们的企业建立成学习型企业出一份力量，让我们个人与企业一起在市场经济竞争中不断扬帆远航。
1月份总结及2月份计划
随着新年的脚步不断临近，新的一年即将开始。在这新年伊始、万象更新的美好季节里，我车间1月份工作已告一段落。回顾1月份工作内容，车间按照计划并严格执行公司管理要求逐一落实各项生产管理工作。1月份具体工作总结如下：
1.传达和组织员工认真学习公司年终总结报告。要求各工段、班组
认真学习会议内容并真正落实到工作中去。尤其要紧紧围绕董事长提出的“两个提升、两个确保、两个降低”来
开展工作。同时，针对我车间现状并结合总经理报告中提出的工作要求，车间对锭位管理、重点设备巡检、市场细分、四项管理活动及考核内容的调整等重要工作做了详细计划。
2.确保产品市场细分工作质量，稳步提升全车间产品质量。车间对
各锭位侧吹风网板及抽屉式网板统一进行彻底清洗，并更换无纺布。另外，针对61/24质量问题,车间对生产该品种的87个锭位进行测试跟踪，其中包括：锭位落丝全部摇袜跟踪染色情况；对侧吹风情况及热辊温度做测试记录。情况良好。客户反映质量问题的锭位线号，实际是f5、6线，故对这两条线18个锭位也进行了以上检查测试。
3.1月15号，切片纺原料由仪征切片更换为辽化昆仑切片。产品批
号由r-07改成r-08。车间做好换料前后隔离工作。过度丝做单独批号r-100，纸管颜色雪青。
4.1月16日，明阳切换过滤器。
更换过滤器后，毛丝、断头明显增
多，定长率下降，消耗升高，生产状况急剧下降。其主要原因是此次明阳更换上去的的过滤器使用次数太多造成。21日上午9点半，再次更换过滤器，现在生产逐渐恢复正常。另，27日，明阳蒸发器故障，抽真空系统波动，对生产有一定影响。
5.组织安排好各工段班组做好节前卫生清理工作。
6.做好车间吸烟员工登记工作。正月十五以后，凡发现身上携带香
烟及吸烟者，做5000到10000元处理。
7.组织开好车间例会并对四项活动进行宣传和分工。另外，针对纺
丝工精神状态差的问题，车间单独召开会议做重要强调，要求各运转班长加强管理工作，同时车间加大了对管理人员赔扣力度。
8.为进一步加强锭位管理工作，稳定生产，处理连续毛丝等质量锭
位，提高各项生产指标，车间对锭位检查除车间每周进行大抽查外，另安排车间干部施行包干制度每日进行锭位检查。
9.组织车间管理干部，对全车间节前卫生工作进行检查验收。对存
在的问题立即整改，并安排再次进行复查。
2月份，我们将一如既往的认真执行和贯彻落实好公司管各项理要求。稳步提升各项生产数据，加强车间各项管理工作，按照车间制定的详细计划有序进行生产管理。具体工作计划如下：
1.节日期间，抓好生产各生产管理环节，确保生产稳定，完成好各
项生产指标。
2.加强四项基础管理工作。尤其是加强车间自查工作，防止生产事
故发生。
3.修改考核方案，实施废丝计量考核。
4.对员工迟到早退，吸烟，睡岗
等违纪现象加大力度检查，并严肃
处理。另外，要求员工不准带零食杂物进入岗位。
5.狠抓考勤制度，杜绝员工混乱轮休现象，确保在岗人数，保证生
产正常进行。
6.车间与明阳之间室外熔体输送管道的外层铁皮已年久腐烂，需要
重新制作避雨棚。准备开年后着手该项工作。
7.加强产品质量自查、自检以及抽检工作。防止质量事故，杜绝不
合格产品流入客户手中。
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化纤厂安全总结 第2篇
随着新年的脚步不断临近，新的一年即将开始。在这新年伊始、万象更新的美好季节里，我车间1月份工作已告一段落。回顾1月份工作内容，车间按照计划并严格执行公司管理要求逐一落实各项生产管理工作。1月份具体工作总结如下：
1.传达和组织员工认真学习公司年终总结报告。要求各工段、班组认真学习会议内容并真正落实到工作中去。尤其要紧紧围绕董事长提出的“两个提升、两个确保、两个降低”来开展工作。同时，针对我车间现状并结合总经理报告中提出的工作要求，车间对锭位管理、重点设备巡检、市场细分、四项管理活动及考核内容的调整等重要工作做了详细计划。
2.确保产品市场细分工作质量，稳步提升全车间产品质量。车间对各锭位侧吹风网板及抽屉式网板统一进行彻底清洗，并更换无纺布。另外，针对61/24质量问题,车间对生产该品种的87个锭位进行测试跟踪，其中包括：锭位落丝全部摇袜跟踪染色情况；对侧吹风情况及热辊温度做测试记录。情况良好。客户反映质量问题的锭位线号，实际是F5、6线，故对这两条线18个锭位也进行了以上检查测试。
3.1月15号，切片纺原料由仪征切片更换为辽化昆仑切片。产品批号由R-07改成R-08。车间做好换料前后隔离工作。过度丝做单独批号R-100，纸管颜色雪青。
4.1月16日，明阳切换过滤器。更换过滤器后，毛丝、断头明显增
多，定长率下降，消耗升高，生产状况急剧下降。其主要原因是此次明阳更换上去的的过滤器使用次数太多造成。21日上午9点半，再次更换过滤器，现在生产逐渐恢复正常。另，27日，明阳蒸发器故障，抽真空系统波动，对生产有一定影响。5.组织安排好各工段班组做好节前卫生清理工作。
6.做好车间吸烟员工登记工作。正月十五以后，凡发现身上携带香烟及吸烟者，做5000到10000元处理。
7.组织开好车间例会并对四项活动进行宣传和分工。另外，针对纺丝工精神状态差的问题，车间单独召开会议做重要强调，要求各运转班长加强管理工作，同时车间加大了对管理人员赔扣力度。8.为进一步加强锭位管理工作，稳定生产，处理连续毛丝等质量锭位，提高各项生产指标，车间对锭位检查除车间每周进行大抽查外，另安排车间干部施行包干制度每日进行锭位检查。9.组织车间管理干部，对全车间节前卫生工作进行检查验收。对存在的问题立即整改，并安排再次进行复查。
2月份，我们将一如既往的认真执行和贯彻落实好公司管各项理要求。稳步提升各项生产数据，加强车间各项管理工作，按照车间制定的详细计划有序进行生产管理。具体工作计划如下：
1.节日期间，抓好生产各生产管理环节，确保生产稳定，完成好各项生产指标。
2.加强四项基础管理工作。尤其是加强车间自查工作，防止生产事故发生。
3.修改考核方案，实施废丝计量考核。
4.对员工迟到早退，吸烟，睡岗等违纪现象加大力度检查，并严肃处理。另外，要求员工不准带零食杂物进入岗位。
5.狠抓考勤制度，杜绝员工混乱轮休现象，确保在岗人数，保证生产正常进行。
6.车间与明阳之间室外熔体输送管道的外层铁皮已年久腐烂，需要重新制作避雨棚。准备开年后着手该项工作。
化纤工艺操作安全操作规程 第3篇
1、开机前详细检查设备是否良好，各部位有无杂物，检查设备周围是否有人或障碍物，无误后方可开机，2、待浆板引至三烘后，启动理纸机，将浆板引至理纸机。
3、切下的纸幅及时整理好。
4、根据浆板情况及称量、打包要求，浆包至合适高度时，伸出托叉，将浆包开出，然后将托叉复位。
5、浆包输送过程中，要保证包型符合要求。
6、接停机通知，等浆板过完毕，停止理纸机。
7、及时将损浆放入水力碎浆机碎浆，碎浆时要加水，送损浆前与泵工取得联系，得到准许后方可开泵送浆，并注意送浆浓度。
8、及时准确作好生产工艺记录。
9、出现设备故障或工艺故障时严格执行设备断电，停机处理。
烘缸看汽工工艺操作规程
1、开机前的准备工作：
1．1检查烘缸齿轮箱传动是否正常；
1．2检查各蒸汽阀门、冷凝水阀门开关情况是否符合要求； 1．3检查送、排风系统是否正常； 1．4检查各设备、电气是否完好正常；
2、开机：
2．1启动四组烘缸，打开烘缸疏水系统排水阀； 2．2缓慢开启进汽阀，调整烘缸进汽压力；
2．3烘缸进汽后，要及时观察冷凝水的排放情况，排水要干净彻底，并随时根据烘缸压力变化及排冷凝水的带汽情况，及时调整阀门开度；
2．4烘缸达到工艺要求时，及时联系上下工序开车送料；
2．5开始引纸时，开启排风机，并根据实际需要确定是否开启空调机送热风。
3、停机：
3．1接停机通知后，关闭进汽阀门；
3．2待浆板过完后，停烘缸运转和送、排风机。
3．3接进汽通知及24小时不开机的情况下，要进行排汽、排水。
4、及时准确作好生产工艺记录。
5、出现设备故障或工艺故障时严格执行设备断电，停机处理。
抄粕压榨工工艺操作规程
1、开机前的准备工作：
1．1检查气动加压系统、毛布调节装置是否正常； 1．2检查毛布是否清洁、有无破损、松紧是否适当；
1．3检查各压辊表面是否清洁，各接水槽位置是否正确，排水管是否畅通。
1．4检查安全装置是否完好有效。
2、开机：
2．1张紧毛布至适当程度； 2．2开水清洗毛布、各压辊及刮刀；
2．3调整压缩空气压力，待上压辊稍加压后依次启动一、二、三压； 2．4根据生产工艺和实际情况，调整毛布及压辊线压力； 2．5浆料进入压榨前5分钟，停止清洗毛布，压出毛布水分； 2．6浆板引出后，根据毛布的脱水情况及浆板的含水量及时调整各压辊线压力，并注意使压辊两端压力相等； 2．7随时纠正毛布的跑偏、打折现象。
3、停机：
3．1待无浆料后开清水冲洗毛布、毛布辊、压榨辊及刮刀； 3．2清洗完成后，调小压缩空气压力，停止各压辊运转，松开毛布，注意停机超过5小时必须提起压榨辊。3．3处理好损浆，清扫好卫生。
4、及时准确作好生产工艺记录。
某化纤有限公司星级成果工作总结 第4篇
我公司是专业生产再生中空涤纶短纤维的企业，立志成为“节约石油资源、保护生存环境”的实践者，隶属于传统制造业，具有充分竞争性的市场特征。企业的性质决定了，企业管理水平能够直接决定着企业经营的成败，企业管理是我们永恒的主题。
在各级政府的领导和推动下，我公司积极开展了质量管理创星级活动，企业管理水平每年上一个新台阶，技术研发成果累累，生产成本不断下降，产品质量稳步提高，经济业绩显著增长，市场竞争力不断增强。2007年我公司生产再生中空短纤又创历史新高，销售收入达7.4亿元，出口创汇5100万美元，实现利税4000多万元。根据中国化纤工业协会提供的数据表明，我公司近几年的产量、销售额、出口量、实现利税、产品市场占有率、品牌知名度等各项主要。
和制造了全自动原料处理生产线，大大提高了原料清洗效果和原料质量；在纺丝工艺中，公司通过以纺丝理论为指导，以纺丝实践为基础，使用了多项自有技术和专利技术，不断推进产品的更新换代，以技术领先确保产品档次和产品质量在市场上引领潮流，获得用户的广泛认可和好评。
二、建立质量体系，完善质量管理
在再生中空涤纶行业中，产品质量管理是一个系统工程，需要全体员工的共同努力，更需要与生产相关的部门在整个生产流程中的密切配合、踏实工作作为保障。尤其当公司的生产规模扩大以后，原始的管理办法开始落后于公司的管理要求，质量管理工作迫切需要科学的管理体系。公司管理层对此有清醒的认识，为了进一步完善质量管理工作，于2003年开始导入iso9001质量管理体系，开始了长达一年多的国际质量标准的贯标工作。在此期间，公司克服了重重困难，不惜重新设立组织机构，重新明确部门分工，将质量责任强制落实到每一位员工，并强调部门之间的分工合作，使之既符合iso9001质量管理体系的要求，又要适应企业的现状，还要适应市场的需要。经过一年多的贯标和三年来的稳定运行，公司对iso9001质量管理体系已经运用纯熟，夯实了管理基础，以质量工作标准考核员工的工作，通过员工的努力和配合保证了产品质量。质量管理体系的实施，使公司取得了一系列的成果，“大发牌”再生中空涤纶短纤维先后被评为“浙江省名牌产品”，“宁波市出口名牌”，“全国用户满意产品”。“大发”商标获得中国驰名商标。
三、制订行业标准，强化质量管理
化纤厂安全总结 第5篇
活动
为了营造良好的节日文化氛围，丰富社区居民节日文化生活，将元宵节文娱活动办的丰富多彩，红红火火，让广大居民在欢乐、文明、和谐、喜庆的氛围中欢度佳节，我社区在2015年3月5日上午开展了全民健身秧歌展演活动。围绕“幸福经开区.快乐元宵节”为主题，社区居民踊跃参与。
在文化宫广场上，居民演员们自告奋勇组织秧歌队，身穿鲜艳服装，敲着锣鼓，扭着秧歌，元宵节秧歌展演正式拉开序幕。舞到广场中心时，更是变换“风摆柳”、“庆丰收”、“别八字”等多种秧歌队形和花样，小孩、老人，居民们都被欢快的氛围带动起来，纷纷扭动起来，参与其中。居民们都说希望多多举办这样的活动，不但增加群众文化生活还能健身。在秧歌表演过后，居民们又进入室内猜灯谜，此次猜灯谜围绕文学、历史、自然科学知识共出灯谜60多条，供现场居民解答，让居民在愉悦的氛围中普及科学知识。猜灯谜后市民们又得到了小奖品。
此次元宵节活动不但彰显了民族文化传统又增加了节日的喜庆氛围，带动了全民健身。充分表达了社区居民对新年的祝福，展现了我社区群众积极向上的精神面貌。
化纤社区
化纤厂实践感言 第6篇
首先我要谈谈这次实习期间的一个词语——“无聊”，或许我所写的在别人看来也是无聊的东西，不过还是来打磨现在周末无聊的时间吧。
一、常识
“无聊”，这个词语是我在实习厂里听得最多的，大部分是从我们学生中发出的；不敢否认的是，在老师那里也会听到；至于老师，我不敢妄断，也没有想过，只是为了写这次心得在这一点上会更加的严谨。当然我也说过，由于我也是这一大群人里的最普通的一员。我总结了“无聊”的成因，我想这很有必要，不只是我，还有大部分的学生，其中还包括其他专业的学生，还有老师们。这对于以后应该是有很大的益处，首先很具现实性，其次是针对性，再次是审美性。下面分析一下“无聊”的成因。
第一：时间上，充足。我们天天上班的时间早上和下午加起来总共5个小时，除了昼寝和晚睡的时间（大约10小时）之外还有9个小时，实在是不止9个小时的，只是对于按时作息的学生来讲。9个小时，可以做很多事情，但是我们当中很多人找不到事情做，继之是消磨时间，开始打牌，打电话，手机qq聊天，看网页，看电影，有的还出往厂外走走等等，完了后还有大部分的时间，无聊了，真的无聊了，说出“无聊”这个词语是可以理解的。
第二：空间上，不足。我们实习期间，除了有机厂，食堂，宿舍等之外还是有机厂，食堂，宿舍。空间是严重不足的，有一点不得不承认，我们对那个地方不熟悉，也就是不知道往哪，即使想往，很多因素还是很少往甚至没有往。加之时间的充足，想想学校的生活，的确，说出“无聊”的话，是很真实的流露。
分析时间和空间的因素，那是毋庸置疑的，然而这并不是主要的，请看第三点。
第三：我们自身的题目，说复杂也简单。我们是往实习，是专业实习，我们还是学校的人（不排除有经验的学生），学的是理论性的东西，然而这理论性的很多东西都是理想的，差现实还有很大一段间隔。在学校，没有好好的学，即使好好的听课，未必融会贯通；到了实习那里，理论和现实的差距更加加大了心与外界的间隔。稍微看得懂流程图，工艺图等，往现场确认，未必能找到。管道的错综复杂，还有对设备仪器的认知度很有限，看到的很多只是表面，内部的东西在书本上又没有学好，靠臆断是很不正确的，并且同一个设备仪器管道也可以用到不同的领域，不同的设备仪器管道还可以用到同一个领域。学的就是化工，说白了，大部分学生靠就靠这碗饭了，难道不想往弄懂。但是老师和工厂师傅的大略的讲解在学生那里还是很严重的不足，自己又不知道如何问，有的同学本身就内向，有的又不喜欢问，等等的自身的因素，就开始失看了，失看后就开始在度日，还没有尽看，这是肯定的，由于在他们看来，这次只是实习，以后还有很多的时间往学，至少现在不想让自己太累，究竟日子好要过，实习时间满了就可以回学校了。说是大三了，有的要考研，有的不想，但是很少学生往自习室，在这里，我想提一下；对时间的认知度实在不好，消遣娱乐不在乎那里吧。在以上两点的基础上，难道不会无聊吗？
说了次要的，也说了本质的，我想还有两点是不得不提的。说了我们自己的因素，很自然就会过渡到到其他人，包括老师，当然还有工厂的师傅们。
第四：老师，是大人物，是我们的恩人，教授知识等给我们。我们在学校学的是化工专业，这其中包括很多的课程，有必修的，也有选修的。在这里，只想说点现实的东西，固然文字作为一种符号很不完整，但是从我手里弹出的文字它不会欺骗我。任课的大部分老师们有一个严重的缺陷，课堂上只是为了完成他所要交的内容，课后很多时间不见人影，好吧，大学不像中学小学，我承认；但是课堂上和同学的互动实在是少的可怜，由于时间的因素有时候赶着课程比飞机还快，看着幻灯片会让人睡觉，没有感情；好吧，这也是情理，但是有的老师赶都不赶，空缺一大部分教材，说是叫学生自己往看，不重要的，我看来不是的，在别人看来也是不是这样子的。学生自己往看，有点假，有的东西即使查看资料也不会弄个所以然的，那些真的不重要吗？出一些试题，还是往年的，这谁不会考过，老师少了麻烦，学生也多了些笑脸。这次实习里，有的学生想问题目，但是老师在哪里呢，不过崔老师我是很喜欢的，他在厂期间随处随地讲学，总是最后一个离开厂的。实习中老师应该算是不足，一大群学生无力发挥。这不能不无聊吧。
第五：工人师傅们，在前面一天半的时间里，讲授了关于有机厂各个车间的情况，不过还是初浅的，到了厂里，除了第一次到厂里带领我们走了走相关的车间，之后没有。这本是我们自己的事，不懂要问，但是找他们，人都没有。可以说，他们的有些比老师还熟悉厂里车间的情况，不知道是怕别人问，还是什么的。老师说，工人们说我们不积极，这算不算矛盾。这也应该是让“无聊”出头的一个小小的理由吧。
假如要说明“无聊”的成因，足够了，但是还要说，不是没有，只是轻重的差异。
刚才说写的有必要，首先是现实性，由上面的分析，难道不能证实。其次是针对性。这个题目的分析，是针对我的经历和感慨，指向大部分学生，还有其他的人，也有老师，有导向的分别指向他们。只希看未来的会好一点。再次是审美性。初看来，牛头不对马嘴，是的。再一看，你会发现，这是一个很具有价值的东西。我是喜欢哲学的，当然更在乎的是马哲，而现代审美理论的雏形就是哲学的东西。在这里，不想谈美学，只是用到其中的原理。以人为本，是马哲的东西，而人是追求完整健全的，这也正是现代美学所在，自然的会上升到审美。这次实习，只是我们踏进社会的小块垫脚石，而不是绊脚石，如何高度的熟悉，整体性的维度是很重要的。这对于以后的路很有鉴戒价值，会无形的装进心理系统，即意识领域。推而广之，将是很有必要，这里不想多说了。所以才说审美性。
上面说了一些太不相关的话题，一个理性的人是不会说那些是无聊的东西，一个感性的人更不会拒尽。下面我会谈谈这次实习的关于专业的东西。
二、随遇而安
我问过其他一同往实习的同学，“这次实习你们有什么感慨，收获之类的”，他们说了，当然也会写进这次的实习报告里，当然他们也问过和这个差未几意思的题目。
新乡化纤厂实习 第7篇
1.实习名称：课程内生产实习
2.实习时间：一周
3.实习地点：新乡化纤集团有限公司 4.指导老师：
5.实习目的：学习黏胶纤维的基本制备工艺和过程；理论联系实际，对高分子产品的生产过程有个感性认识，为以后就业奠定实践基础。让我们了解产品需求，产业状况，对本专业有一个更高层次的认识，提前接触社会、了解社会，了解本专业就业前景、工作待遇和工人生活状况。
二、公司简介
新乡白鹭化纤集团有限责任公司是我国生产化纤纺织原料的大型一类国有独资企业，是全国520家重点企业和河南省30家重点企业之一。公司拥有总资产19.67亿元，固定资产原值13.99亿元，占地面积132万平方米。公司经济效益在中国粘胶纤维行业中名列前茅。
公司始建于1960年，1965年建成投产，经过40多年的改造和扩建，化学纤维年生产能力已达到10万余吨，其中粘胶人造丝50000吨，粘胶短纤维50000吨，合成纤维5000吨，氨纶6000吨。
公司的主要产品有粘胶人造丝、粘胶短纤维、锦纶民用长丝、涤纶民用长丝共四大系列100多个品种。产品注册商标为“白鹭”牌。粘胶人造丝和粘胶短纤维荣获“中国名牌产品”称号。公司拥有自营进出口权。
公司技术力量雄厚，拥有高中级工程技术人员400余名。生产设备配套，产品检测手段齐全，1998年12月通过ISO9002国际质量保证体系认证。公司拥有新乡化纤股份有限公司、北京双鹭药业股份有限公司、包装制品厂、化纤配件厂等8个子公司。1999年10月21日，子公司新乡化纤股份有限公司7500万A股股票在深交所挂牌上市。集团公司相继荣获“全国五一劳动奖状”、“中国明星企业”、“全国环保先进企业”和“全国模范职工之家”等荣誉称号。
三、安全问题
安全第一，对企业如此，对我们实习的学生来说也是如此。实习刚开始，老师和高工就叮嘱我们，即使什么也学不到，也要安全返校，女生要把头发盘起来，不要随便乱摸机器，不懂的知识可以问生产人员，不能私自行事，处于烦躁的车间要时刻保持清醒的头脑，将安全摆在首位。安全工作到位要做到以下几点：
1．尽量穿长衣长裤，避免穿短衣短裤，以免被机器挂住身体导致受伤。2．女生把头发盘起来，以免机器将头发卷入导致受伤。
3．在工厂里面实习时不要乱摸机器，要积极主动问技术人员。4．不穿拖鞋，厂房地面有很多油污，以免滑倒，导致受伤。
四、实习部分
黏胶纤维的生产工艺流程如下：浆柏的制备→纺丝原液的制备→纺丝(长丝短丝)→后处理→成品
下面将各个车间的实习内容整理如下：
（一）棉浆车间（4月7）
该车间类似于造纸,其工艺流程为:棉短绒→开棉→预浸投料→蒸煮→黑液蒸煮→打浆→网带洗涤→前精选→氯碱化→漂白→真空洗涤→后精选→抄浆→打包→入库
设备为：予浸压榨机→蒸煮机→前选圆网机→漂白机→后选圆网机→抄浆机→烘干机→切纸机
压榨的温度为85－90℃，药剂为50g/L烧碱。
蒸煮的目的是降低聚合度,除去大部分半纤维素和其它非纤维素化合物，蒸煮温度一般为175℃，时间为5h。
打浆是将纤维素切断, 网带洗涤是除去残碱,漂白是除去有色杂质和残存的木素,灰分铁质并最终调节纤维素的聚合度,所用药剂为NaClO,Na2S2O3,温度一般为46℃。
抄浆是在抄浆机上进行的,自动化程度很高,中间经过一系列滚筒干燥,最后整张浆柏被切成几小块。
对浆柏的质量要求是α－纤维素含量高,杂质少,聚合度分布均匀。
所谓的α－纤维素是指在特定条件下不溶于20℃的17.5%NaOH 溶液的部分,溶解的部分称为半纤维素。
（二）原液车间（4月8）
该车间的目的就是制黏胶。
工艺流程为: 投料→浸渍→压榨→粉碎→碱纤维素→老成→冷却称量计量→黄化→纤维素黄酸酯→加水溶解搅拌→过滤→脱泡→黏胶液
设备为：浸渍辅助桶→称量机→磺化机→溶解机→板块式过滤机
浸渍过程中,纤维素结合NaOH,甚至生成醇钠,还发生溶胀,聚合度有所降低。
浸渍的碱液浓度为18%—20%,浸渍时间45—60分钟,温度20℃左右为益。
压榨和粉碎是在联合机中进行的,压榨是除去多余的碱液,以利于黄化反应的顺利进行,因为过多的碱液会消耗CS2,还会发生多种副反应。
粉碎是为了将压榨后的非常致密的碱纤维素粉碎成细小的松屑状,增大表面积,利于后续中的各步反应能更加均匀的进行。
老成是在老成箱中进行的,这是一个密闭的车间，里面有加热装置,传送带等.老成就是借空气的氧化作用,使碱纤维素分子断链,聚合度降低,黏度下降.老成关键是控制老成的温度和时间,一般采用低温长时间而不用高温,因为温度太高,裂解剧烈,容易使聚合度过低,分子量分布不均匀。
黄化是使碱纤维素与CS2反应,生成纤维素黄酸钠,它能溶于NaOH溶液中,从而形成纺丝液。黄化反应主要是气固相反应,反应过程包括CS2蒸气按扩散机理从碱纤维素表面向内部渗透的过程,以及CS2渗透部分与碱纤维素上的羟基进行反应的过程.黄化反应是可逆反应，主要取决于烧碱和二硫化碳的浓度。
纤维素黄酸酯的溶解过程在带搅拌的溶解釜内进行。块状分散的纤维素黄酸酯在此经连续搅拌和循环研磨，逐步被粉碎成细小颗粒，逐渐溶解。溶解结束后，为了尽量减小各批粘胶见间的质量差异，需将溶解终了的数批黏胶进行混合，使黏胶均匀，易于纺丝。
黏胶在放置过程中发生的一系列化学和物理化学变化，称为黏胶的熟成。
黏胶的熟成度是指黏胶对凝固作用的稳定程度。一般用黏胶在NH4Cl溶液中的稳定程度表示。熟成度是黏胶的重要指标之一，它直接影响纺丝成形过程的快慢机成品纤维的性能。熟成刚开始，粘度急剧下降，随着熟成的继续进行，粘度又开始上升，甚至形成黏胶粒子。
过滤就是除去黏胶溶液中的微粒，防止在纺丝过程中阻塞喷丝孔，造成单丝断头，或在成品纤维结构中形成薄弱环节，是纤维强度下降。通常要经过三道过滤，过滤介质为绒布和细布，新乡化纤采用的是板框式过滤机。
黏胶在溶解搅拌，输送和过滤而带入大量尺寸不一的气泡，加速黏胶的氧化，破坏滤材的毛细结构，纺丝时则易造成断头和毛丝，降低纤维的强度。因此，采用抽真空（14—15h）的方法除去黏胶中的气泡，一般气泡的体积分数控制在0.001％以下。
（三）长丝车间（4月9）
新乡化纤的长丝车间采用R535B型单面纺丝机，全称为半连续式黏胶长丝纺丝机，后处理采用国际先进的压洗工艺，年产2800吨。长丝又称“人造丝”，是一种仿蚕丝，用来作高档西装和衬衫的领子，弹性裤等。
工艺流程为：磺酸脂黏胶液→酸浴（凝固浴）→凝固辊→去酸滚筒→中性丝→导丝漏斗离心罐→丝饼→后处理（包括压洗、脱水、烘干、调湿）→加捻络筒→分级和包装
凝固浴是由硫酸、硫酸钠、硫酸锌按一定比例组成的溶液。硫酸的作用一是使纤维素磺酸钠分解，再生出纤维素和二硫化碳；二是中和黏胶中的NaOH,使黏胶凝固；三是使黄化时产生的副产物分解。硫酸钠的主要作用是抑制硫酸的离解，从而延缓纤维素黄酸钠的再生速度。硫酸锌能与纤维素黄酸钠作用生成稳定的中间产物纤维素黄酸锌，它的分解速度比纤维素黄酸钠慢的多，有利拉伸，从而得到强度较高的纤维。
凝固辊是为了使丝有一定的牵伸率（一般为28%），通过拉伸使得纤维的断裂强度提高，断裂伸长率降低，耐磨性和对各种不同形变的疲劳强度提高，而去酸滚筒是用软水（无钙离子、镁离子）对长丝进行淋水以除去长丝上残留的硫酸。
新乡化纤长丝生产采用半连续纺，即纺丝和后处理分开进行。纺丝是将粘胶溶液通过多孔喷丝头挤出进入凝固浴中，使纤维素黄酸酯脱溶剂凝固为丝条，然后再分解为水化纤维素，凝固和分解往往同时进行，只是前后程度上有所不同。纺丝速度为60～100m/min。酸浴的温度为40～55℃，温度过高，黄酸酯分解太快，易产生毛丝，发生缠辊等现象；温度过低，则丝条凝固慢，成品中的胶块多。
后处理包括把丝条上残存的酸液洗掉，脱硫以及除掉一些金属杂质。这些杂质的存在对纤维质量及其纺织加工有很大影响，故必须加以清除。一般的后处理工序为：水洗→脱硫→水洗→漂白→水洗→酸洗→水洗→上油→脱水→烘干→调湿。其中脱水以前的各步合称压洗，时间一般为30min—40min，是在压洗机上完成的。脱水在脱水机上进行，采用离心力脱去主要水分。烘干采用隧道式逆流烘干。
各工序的作用为：
水洗是用来洗去纤维上的硫酸、硫酸盐及部分硫黄。一般每一次化学处理后，都要进行水洗，以除去化学处理药液及生成的杂质。
硫附着在纤维上会使纤维带有黄色，并使纤维手感粗糙，而且在以后的纺织加工中产生灰尘，恶化车间环境。常用的脱硫剂为：NaOH、NaOH和Na2S的混合液及Na2SO3 溶液。
酸洗是为了除去纤维处理过程中生成的不溶性氢氧化铁几其它重金属，以免影响纤维的质地和外观，常用的酸为盐酸或硫酸。
上油的目的是提高纤维的平滑性、柔软性和抱和力，减小摩擦和静电的产生，改善纤维的纺织加工性能。上油的的形式有油槽上油、油辊赏有及油嘴上油。
调湿是为了使纤维适应外界环境使其强度等一些性能稳定，利于后续的加工。
加捻的目的是使复丝中各根纤维紧密的抱和，避免在纺织加工中发生断头或紊乱现象，并是纤维的断裂强度提高。络筒是将丝饼退绕到锥形纸管上，以便运输和纺织加工。
（四）酸站车间（4月10）
其目的是配制合格的酸浴。工艺为：过滤→调配→加热
过程为：用过的酸液流入回酸槽，然后过滤（丙纶丝束起过滤作用）。我们知道用过的酸液中的硫酸含量减少了，而Na2SO4的含量增加，因此为了配制合格的酸浴，过滤后需要加入适量硫酸，而将多余的Na2SO4制成芒硝（Na2SO4·10H2O），芒硝再去结晶水制成元明粉（一种化学药剂可销售）。酸浴有一定的温度指标，所以成分合格的酸浴还需要通过列管式加热器加热到一定温度（长丝酸浴为48±1℃连续纺为58±1℃）。
注意各种颜色的管道：红色代表蒸汽管，黄色代表硫酸管，绿色代表水管，蓝色代表碱管。
（五）短丝车间（4月11）
短丝和长丝的工艺基本相同，主要的不同点：短丝的喷丝头大而孔数多，达上万个；短丝要经过集束处理；成形为双浴成型；拉伸由三个阶段组成，即喷丝头拉伸、导盘拉伸和塑化拉伸；短丝要切断。
工艺为：集束切断→精炼→烘干→打包
主要设备为：集束机→切断机→精炼机→压洗机→圆网式烘干机
注：实习计划本来还要见习氨纶和合成纤维的生产过程的，由于时间问题没能如愿，现将其工艺过程叙述如下：
1.氨纶
聚氨酯弹性纤维是指以聚氨基甲酸酯为主要成分的一种嵌段共聚物制成的纤维，简称氨纶。具有高的强度和良好的弹性。在嵌段共聚物中有两种链段，即软链段和硬链段。软链段由非结晶性的聚酯或聚醚组成；硬链段由具有结晶性且能发生横向交联二异氰酸酯组成。
性能：线密度低，强度高，弹性好，耐热性较好，吸湿性较强，密度较低，染色性能优良等。
用途：裸丝，包芯纱，包覆纱，合捻纱。
新乡化纤采用的是干法防丝，即将预聚物在链增长剂二胺的作用下制成聚合物，配成一定浓度，然后通过溶剂不断挥发，高聚物浓度不断增高而凝固成丝条。
原料为：聚醚，二异氰酸酯，二胺（链增长剂），二甲基乙酰胺（溶剂）
工艺流程：制备纺丝原液时，先称取一定量的聚氨酯嵌段共聚物和溶剂只如溶解装置中，在适当加温和搅拌下聚合物溶解，制成浓度为25%～35%的溶液，再经混合、过滤、脱泡等工序，制成性能均一的纺丝原液。然后由纺丝泵在恒温
下定量将纺丝原液压入喷丝头，从喷丝孔挤出的原液细流进入直径为30～50cm、长为3～6m 的纺丝甬道，在甬道内热空气的作用下，丝条细流内的溶剂迅速挥发，并被热空气流带走，丝条中聚氨酯浓度不断增高直至凝固。与此同时，丝条被不断拉伸变细。在纺丝甬道的出口处，单丝经组合导丝装置按设计要求的线密度组成丝束。卷绕前还要给纤维上油，以免纤维发生粘结和后加工中产生静电。
2.合成纤维
新乡化纤主要生产涤纶，采用的是切片纺丝工艺，熔体纺丝法，纺丝设备为螺杆挤出机以及吹风系统等。聚酯纤维的优点：断裂强度和弹性模量高，回弹性适中，热定型优异，耐热和耐光性好，形状稳定，织物具有洗可穿性，优良的阻抗性（抗有机溶剂、肥皂、洗涤液、漂白液、氧化剂），较好的耐腐蚀性，对弱酸、碱等稳定。缺点为：染色性差、吸湿性低、易在纤维上积聚静电荷、织物易起球。
切片纺丝工艺流程：聚酯切片→干燥→预过滤→纺丝组件→侧吹风→油嘴→纺丝引道→卷装
（六）实习心得
通过一周的参观见习，我对人造纤维的生产过程有了一个大概的了解，对自己专业所学到的一些知识也有了进一步的认识。感慨最大的就是理论和实践之间的差距，还有对当前中国一些企业严重污染的忧虑。
全世界都在关注污染问题，以一木观森林，新乡化纤的水资源匮乏且有浪费的倾向，加之严重的污染问题，那么中国其他国企是否也有类似的问题？这个问题值得我们思考。回来后我就在思考，按照现有模式生产，新乡化纤还能支持多少年。希望化纤领导能注意到该问题，从而采取有效措施，改善现有生产环境和污水处理处，延长企业使用寿命。
不管是在学校还是在社会，我们还有很多东西学习，像敬业精神，进取精神，钻研精神，刻苦精神，还有正确的学习方法，思维方法。学好其中任意一条都是一种挑战，因为，它们对一个并未跨出大学校门、还没有任何工作经验的青年学生来讲实在是太重要了。
实习中，公司的许多技术员给我留下了深刻的印象，他们良好的素质让我难忘，他们热情乐观，给我们讲解时总是面带微笑，真的谢谢他们，感谢他们为我们这些稚气未脱的学生讲解有过接触却不知其质的工作原理还有工艺。
时间一晃而过，马上就快毕业了。处于大学生涯最重要的大三，除了对就业的忧虑更有对现在的茫然：考研还是就业，似乎永远是个可以讨论的话题。感觉生活索然无味，学习也不主动了，有时在怀疑现在学的这些东西是否有用，是否
适宜将来的就业。经过这次实习，觉得生活还是需要挑战的，任何一种抉择只要坚定不移地走下去奋力拼搏，就能成功。
