环境保护控制方案（精选8篇）

环境保护控制方案 第1篇

东四块玉项目部重要环境因素控制措施

一、重要环境因素清单

根据工程实际情况，经分析本工程重要环境因素如下： 1）2）3）4）5）6）石方钻爆作业中的钻机运行产生的噪声和粉尘的排放； 边坡支护作业中钻孔、喷护产生的噪声排放； 大型空压机运行时产生的噪音；

拌和楼在砼拌制完成后冲洗罐废水的排放和使用水泥造成大气污染； 机械修理废油处理;固体废物垃圾处理；

二、控制目标

为保证施工人员职业健康安全，必须将噪声控制在建筑施工厂界噪声限值以内，同时排放的废水必须满足国家的污水排放标准，粉尘的排放也必须满足国家相关规范要求。

三、控制时间：本工程施工时间

四、控制方法：

1）石方钻爆作业中的钻机运行产生的噪声和排放的粉尘。钻机运行产生的噪声目前国内没有什么好的控制方法，只能从钻机和人员本身来进行防护；粉尘的排放可在钻机上设置捕尘装置将粉尘回收。具体控制方法如下：

①控制噪声：优先采用先进的钻机，如全封闭式潜孔钻造孔，或改变钻进方式，采用电动注水式钻机。采用全封闭潜孔钻机后，钻机噪声可控制在规定的限值以内，采用电动注水式钻机，噪声几乎为0，符合噪声控制要求。

②控制粉尘：采用高级先进的全封闭式潜孔钻机，自带捕尘器，可将粉尘排

放控制在限值内，但需定期更换捕尘器；采用注水电动钻机造孔，不排放粉尘，但施工进度较慢。

③钻机操作人员和施工人员必须佩戴封闭耳塞，并配备小型耳机便于通讯联系，无关人员禁止进入施工场地。

④利用雨天进行钻爆施工作业，可有效防止粉尘排放和噪音污染。2）边坡支护施工中的钻孔、喷护产生的噪音污染。主要指钻机和空压机产生的噪音污染。钻机根据岩石地质情况可采用注水式电钻来降低噪音，空压机通过修建空压机房，既降低的噪音，又保护了空压机免受风吹雨淋。具体控制方法如下：

①采用注水式电钻造孔，降低噪音和粉尘污染，或采用全封闭带捕尘器的钻机。

②修筑封闭式红砖空压机房，降低空压机运行噪音，同时保护空压机免受风吹日晒雨淋。

③施工作业人员均配备防护全封闭式耳塞，防止噪音伤害。3）大型空压机运行时产生的噪音，处理方法同上。

4）拌和楼在砼拌制完成后冲洗罐废水的排放和使用水泥造成大气污染，废水主要通过处理后排放符合要求的清水，处理的方法主要是沉淀；使用水泥造成大气污染的主要途径有两个，一是水泥通过高压风送入水泥罐时，罐顶部的水泥过滤装置封闭不严，造成水泥粉尘泄漏，二是，水泥从螺旋机入搅拌筒时，由于落差过大飞溅造成污染。具体控制方法如下：

①对于水泥罐顶部过滤装置问题造成的水泥泄漏粉尘污染，可采用减小风压，改用先进的过滤装置，或采用双层、多层过滤装置的方法，同时在水泥罐

顶部增设捕尘装置，将过滤不干净的粉尘彻底回收。

②对于水泥从螺旋机入搅拌筒时由于落差过大飞溅造成的污染，可采用增设围护封闭结构，采用缓降防止飞溅的方法来处理。

③砂石厂的废水处理，采取在拌和站盘修建一个8m3的砖砌水池，拌和站废水全部入池沉淀后排放，沉淀池定期清理。同时应做好仓位协调工作，确保仓位连续浇筑，减少洗楼次数。

④做好砂石厂周围的绿化工作，砂石厂周围定期清理，废弃水泥采用深埋存放，不污染环境。

5）施工用废油来源主要有：机械设备正常更换用油和在油料加注过程中渗、漏油料。处理方法主要有：

①加强预防工作，机械设备采用定点更换油料，更换油料的地点设置废油收集槽和废油收集池，将废油收集后装入油桶交给废油回收单位。

②机械设备定点加注油料，油料加注点设置废油收集槽和废油收集池，收集的废油装入油桶交给废油回收单位。

③加强人员环境保护培训工作，从根本上控制废油的产生，减少施工作业中的渗油、漏油现象。

④加强机械设备的修理，确保机械设备完好运行，减少和避免机械设备非正常运行渗、漏油。

6）固体废物垃圾的处理，固体废物处理以“减量化、资源化、无害化”为指导思想，全面实行“过程管理和危险废物优先管理”、“谁产生、谁负责”的原则。固体废物处理包括：贮存、处置和利用。

①收集、贮存、运输、利用、处置固体废物，必须采取防扬散、防流失、防

渗漏或者其他防止污染环境的措施；不得擅自倾倒、堆放、丢弃、遗撒固体废物。禁止向江河、湖泊、运河、渠道、水库及其最高水位线以下的滩地和岸坡等法律、法规规定禁止倾倒、堆放废弃物的地点倾倒、堆放固体废物。

②工程施工过程中无法利用和暂时不利用的固体废物应当及时清运，按业主、监理和地方政府环境保护部门的要求进行处理。开挖出的碴料，除直接运往指定地点的碴料外，其余碴料（包括弃碴料），均应按照合同要求分类堆放在指定的存、弃碴场，不得将可利用碴料与弃碴料混装和堆存。弃碴要做到分层堆放，周转堆存料和永久弃碴要分区堆放，并设置标志和隔离措施，防止周转存料受到污染。

③在已经交付使用的办公、经营场所进行装饰装修过程中所产生的城市建筑垃圾应与生活垃圾分别收集，并堆放到指定地点。装饰装修施工单位应当按照城市人民政府市容环境卫生主管部门的有关规定处理建筑垃圾。

④拆解、利用、处置废弃电器产品和废弃机动车船，应当遵守有关法律、法规的规定，采取措施，防止污染环境。

⑤因发生事故或者其他突发性事件，造成危险废物严重污染环境的单位，必须立即采取措施消除或者减轻对环境的污染危害，防止事故危害及影响的扩大，及时通报可能受到污染危害的单位和居民，并向所在地县级以上地方人民政府环境保护行政主管部门和公司安全质量环保部报告。不得无故拖延上报、隐瞒不报；必须真实、准确反映事故情况和对事故进行认真调查、分析、制定和实施整改措施并在规定事件内结案。

东西四块玉市政项目部 二〇一〇年七月十日

环境保护控制方案 第2篇

钢筋保护层必须符合设计要求，保护层宜采用定型塑料卡具，保证砼在允许偏差范围内，使之符合设计要求和规范规定。具体执行下列可靠措施以保证钢筋的位置：

一、钢筋制作：

必须严格按照GB50300-2001和GB50204-2002的验收统一标准和质量验收规范施工，做到钢筋调直、钢筋切断、钢筋弯钩、箍筋、钢筋连接、钢筋的下料长度、钢筋加工的允许偏差都要符合规范要求。各钢筋检验批符合验收统一标准达到合格，这是保证钢筋位置的首要条件。

二、钢筋安装：

1、构造柱：要使构造柱的钢筋切断位置准确，在砌马牙槎时，应沿墙高每500mm设置二根φ6mm水平拉结钢筋，与构造柱钢筋绑扎连接；砌完砖墙后，应对构造柱钢筋进行整修，以确保钢筋位置及间距正确，然后即可支模浇筑。

2、圈梁：圈梁钢筋绑扎完后应加垫水泥执块＠1000mm左右，以控制保护层厚度。

3、为避免钢筋骨架外尺寸不准，绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。

4、基础钢筋绑扎：基础四周两根钢筋交叉点应每点绑扎，中间部分每隔一根，呈梅花绑扎牢，双向主筋的钢筋网，则需将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝要成“八”字形（或左右扣绑扎），以免网片歪斜变形。基础配有双层钢筋网时，应在上层钢筋下面设置钢筋撑脚式混凝土撑脚，以保证上下层钢筋间距和位置的正确。现浇基础柱与基础连接用的插筋缩小一个柱筋直径，以便连接后保证柱筋位置正确。

5、柱子钢筋绑扎：下柱柱的主筋露出楼面部分，宜用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径，以便和上层柱钢筋搭接后能保证上层柱的钢筋位置。柱筋控制保护层可用水泥砂浆垫块（或塑料卡）绑在柱立筋外皮上，间距一般为＠1000mm，钢筋保护层控制施工方案

以确保主筋保护层厚度的正确。

6、墙钢筋绑扎：墙钢筋应逐点绑扎，于四周对称进行，避免墙钢筋向一个方向歪斜，水平的绑扎接头要错开，在钢筋外皮绑扎垫块或塑料卡，以控制保护层厚度。当墙配有双排钢筋时，在双排钢筋之间应绑＠8～10mm拉筋或撑铁，其中纵横间距不大于600mm，以保证两排钢筋间距正确。墙模板合模后应对伸出的钢筋进行一次整修，宜在搭接处绑一道临时定位横筋，浇筑砼时应有人随时抽查和修整，以保证竖筋位置正确。

7、梁钢筋绑扎：弯起钢筋与负弯矩钢筋位置要正确，主梁与次梁的上部纵向钢筋相遇处，因一般钢筋直径通常比较大，梁顶面钢筋保护层不易控制，故可将梁的上部纵向筋下压20～30mm，但不能超过30mm。梁底水泥垫块间距＠600～800mm。梁侧壁用带铁丝的水泥垫块或塑料卡绑在梁筋外皮上，间距＠1000mm。

8、板钢筋绑扎：面层钢筋之间须设钢筋支架，以保证上层钢筋的位置正确。对板的负弯矩筋，每个扣均要绑扎，并在主筋下垫砂浆垫块，以防止被踩下。特别对雨蓬，挑沿，阳台等悬臂板，要严格控制负筋的位置，在砼浇筑前进行检查、整修保持不变形。着重在混凝土浇筑中设专人看管并负责整修钢筋。

9、楼梯钢筋绑扎：底板钢筋绑扎完，待踏步模板支好后，再绑扎踏步钢筋，并垫好砂浆块。

钢筋保护层通常采用制水泥垫块垫在钢筋与模板之间，可以控制保护层的厚度。预制水泥垫块必须用1：2水泥砂浆制作，厚度为板15mm，梁25mm，柱25mm，而且垫块必须有足够的强度方可使用，确保保护层的厚度。垫块应布置梅花形，其相互间距不大于1m，上下双层钢筋之间的尺寸，可绑扎短钢筋或设置撑脚来控制。

三、模板安装：

必须严格按照GB50300-2001和GB50204-2002的验收统一标准的质量验收规范，做到模板用料、模板及支架的承载力、稳定性、刚度的设计及施工方案符合施工规范、模板各检验批必须符合验收统一标准，达到合格。模板安装尺寸达到要求，才能保证钢筋混凝土构件的尺寸符合施工图的要求。如构件尺寸超标，钢筋保护层控制施工方案 钢筋骨架尺寸不准，保护层厚度也不能满足要求。

四、混凝土浇捣：

浇筑砼时应注意钢筋的位置，随时检查模板是否位移，螺栓拉线是否松动、脱落，是否胀模、漏浆，浇筑砼时应有专人值班，跟踪检查，发现问题及时纠正。浇筑砼应注意振捣密实，防止振动使钢筋位移。浇筑悬臂板时，应注意不使上部负弯矩筋下移，当铺完底层混凝土后，应随时将钢筋提到设计位置，再继续浇筑。根据混凝土浇筑方案，在板面上搭设马道和浇筑平台，防止施工人员站在负弯矩筋上，破坏了钢筋的正确位置。操作人员也不得直接站在模板或支撑上，以免踩塌，使钢筋发生位移。采用手推车运送砼时，倾倒砼时不要用力过猛，避免重压和碰撞，造成钢筋位移或歪斜。在整个砼浇筑中，各工种都要设专人加强对钢筋、模板、螺栓、预埋件的看管、修复，防止走动。

浇筑砼时，对于板筋特别是负筋的保护层，严禁劳动车和人在上面行走，同时派专人监护，对于在施工中造成有负筋位置发生变化，必须在浇筑砼前修复好，确保钢筋保护层厚度。加大检查力度，在浇筑砼前，检查保护层是否符合要求；在浇筑砼时，要进行旁查，发现问题及时纠正。

钢筋保护层的检测按下列方案进行：在基础工程验收，结构工程分层段验收及主体工程的验收时，由项目部提出检测申请，填写申请表，在监理单位的见证下由县建筑材料试验室现场检测，并出具检测报告。项目部根据检测报告的内容进行需要整改或不整改的决定。

好氧堆肥发酵车间的环境控制方案 第3篇

堆肥是有机废弃物实现无害化处置和资源化利用的重要技术手段。好氧堆肥由于符合生态学效应、经济效益好得到蓬勃发展。但有机物在堆放和堆肥过程中, 由于工艺或工序的原因, 会产生大量有害气体 (包括NH3、H2S、SO2) 或其它化合物, 并随着气体散发到空中, 污染周边大气, 对环境影响较大。所以堆肥场往往成为二次污染源。

目前堆肥厂或建设在偏远地方, 不建废气处理设施, 任由臭气无序排放, 造成二次环境污染;或采用常规环保处理装置, 密封厂房, 收集尾气, 通过大型的废气处理装置处理臭气, 但投资大且运行成本高, 所以经常当作摆设停用;或通过调整堆肥配方、保证曝气强度等堆肥管理措施, 有效减少臭气的产生, 但无法达到直接排放的要求。

广东省现代农业装备研究所通过对影响堆肥发酵因素的分析, 结合多年对有机肥料生产工艺及设备研究的经验, 设计出适合于好氧堆肥发酵车间的环境控制方案。

1 技术路线

堆肥过程由于氧化作用, 产生CO2、H2O和热量。热量能使料堆升温到55℃以上, 可以实现以下目的:①促进好氧菌繁殖;②高温可以杀灭有害细菌和杂草菌种, 实现无害化的目的;③加热堆体内的水分转变为蒸汽挥发掉。通过好氧堆肥发酵, 有机废弃物经过微生物的分解、合成作用, 形成稳定的有机物质 (有机肥料) , 达到无害化和资源化的目的。好氧堆肥过程可用如下反应式表示:

(在合成稳定有机质的过程中, 不同的细菌会分解出不同的代谢物, 一般好氧菌产生NH3、CO2、H2O, 厌氧菌产生硫化物、胺类化合物、甲烷等)

从反应式看出, 发酵过程会产生CO2和H2O。其中大部分的H2O以蒸汽状态逸出堆体, 部分以渗沥液向下沉积, 再经曝气系统吹入堆体, 受热蒸发。由于微生物的分解作用, 堆体会产生挥发性的物质如NH3、H2S和其它气体物质, 这些物质受到鼓风、水汽、排风等因素影响而逸出堆体, 首先污染发酵车间, 进而影响堆肥厂及周边大气环境。因此, 堆肥车间的环境控制系统是堆肥厂重要部分。

从发酵过程产生的物质看, 除CO2和H2O外, 其它都是肥料产品的有用养分, 应予吸收利用。在标准状况下, 气态H2O的体积为1.2 m3, 是液态H2O的1 000多倍, 所以去除气态H2O需要大量的排气来实现目的。也就是说, 发酵过程中堆体散发大量的蒸汽需要通过大量的气流交换来带走。由于大量通风, 堆体中可挥发的臭气物质与空气混合, 极大地增加了废气的处理成本。如要达到环保要求, 必需加大投入, 加大投入必定带来运行费用高, 这样一来, 也许会使堆肥化处理成为亏本项目。

发酵车间环境控制方案设计, 其核心工作是将堆体中的水分散发分离出来, 将发酵过程中堆体散发出的大量水蒸汽转为液体状态后再行收集处理。具体就是使向上挥发的水汽通过拱顶薄膜装置收集, 向下沉积的渗沥液通过集中回收利用, 这样就可以最大程度地减少废气排放量, 也就可大大地缩小废气处理规模。

2 构成和工作原理

发酵车间环境控制方案设计主要由水汽收集装置、渗滤液收集装置、曝气装置、尾气处理装置构成, 见图1。

2.1 水汽收集装置

水汽收集装置由薄膜拱顶和滴水收集槽组成。

薄膜拱顶选用防滴型大棚用薄膜或其它材料, 四周也要围闭 (设卷帘门、推拉门方便翻堆机等工作设备进出) , 实现发酵空间全密封。

防滴膜能使靠近棚膜的空气中的水汽吸附到膜的表面, 形成水膜沿拱壁向下流滴, 滑落到拱顶壁侧, 从而防止和消除棚内的雾气, 液滴不会直接从棚膜上滴下来。

功用:①对发酵槽进行二次密封, 防止尾气无序排放;②使发酵蒸发的水汽在拱顶遇冷后, 凝成水滴沿拱顶内侧面流到底部, 再在拱顶两边安装收集槽接走。这样大量的水分能以液体的状态收集, 不以蒸汽状态随尾气排出室外, 可以大量减少排风量, 也减少了臭气散发量, 降低了尾气处理难度。

2.2 渗滤液收集装置

渗滤液收集装置由渗滤液过滤层、渗滤液收集管和外部的集液池组成。

发酵过程由于物料分解, 物料内部水分会大量释出向下渗沥。一般的堆肥系统通过鼓风管道排放废液, 会存在鼓风状态下水分又进入堆体的问题。堆体下部 (地面以下) 设渗滤液过滤层和收集系统, 渗滤液收集管与曝气布风管一下一上分开, 互不干扰。

渗滤液过滤层的材料可用砾石、谷壳、粗木屑等结构疏松、能贮气的材制作, 好氧微生物可依附生存。

功用:①渗滤液经过富含好氧菌的过滤层后, 部分养分成为过滤层微生物的营养成分, 维持过滤层的活性;②吸附大量有益微生物菌的渗滤液继续发酵, 可作为发酵菌液或液体肥原料处理;③水分以渗滤液形态被收集, 减少了需吸热化为蒸汽的热值损耗, 也减少了废气处理量;④活性过滤层含有大量的微生物, 成为新料的发酵床和微生物库, 新料第一时间就被大面积接种, 加快发酵速度。

2.3 曝气装置

曝气装置由鼓风机、鼓风管、回风管、底部曝气风管组成。

为维持堆体好氧发酵, 需定时定量从堆体底部鼓入空气。通过计算堆体发酵的需气量确定鼓风机流量后, 选用风量大一级的鼓风机, 鼓风机入口加装回风管, 可以把飘逸在堆体上部的臭气混合新鲜空气后鼓入堆体, 由堆体吸收臭气成分, 减少排出系统, 提高肥料的养分浓度。

2.4 尾气处理装置

尾气处理装置由吸风口、排风管、除尘与冷却装置、引风机、除臭装置组成。

采用以上三项措施后, 大部分的水分通过蒸汽冷凝、渗滤的形式排出堆体, 水分蒸发减少, 排放的尾气量也大为减少。废气经除尘后进入洗涤塔或生物滤池等除臭装置, 达标排放。

3 应用效果

该方案通过中试工程项目的应用表明, 发酵车间排放的尾气量, 约相当于常规模式的十分之一左右, 同时堆肥成品氮含量约提高1.5个点左右。通过建造良好的通风模式、水分分离收集模式, 营造了一个可控、标准的良好发酵环境, 不但可以减少尾气处理的投资和运行成本, 也提升了堆肥的品质。

簿膜拱顶对发酵堆体进行二次密封, 有效控制臭气无序散发, 也减少了堆体上部空间, 减少了通风量, 减少了尾气处理规模;从防滴膜收集的液体 (含有大量的微尘) 和从渗滤层收集的发酵渗沥液, 混合后可制作为发酵菌液或液体肥原料, 用于发酵前接种或直接做液体肥使用。

发酵渗沥液过滤层除过滤渗沥液外, 渗滤层成为一个发酵微生物库, 也就成为了堆肥过程的接种床, 使发酵环境更加稳定, 发酵过程加速 (从中试过程观察, 半年后发酵效果, 比刚改造初期的效果变化十分明显) 。

曝气装置增加回风管, 一方面将部分发酵棚内的空气循环回用, 通过堆体自身收集挥发性的臭气, 减少尾气处理难度, 增加肥料养分;另一方面也起到平衡风量的作用, 新鲜空气仅通过引风系统从堆肥空间的各处泄漏点引入, 可以保持堆肥空间处于微负压的状态, 有效防止臭气外逸。

该方案综合利用密封发酵、生物菌床过滤渗沥液、回风曝气、生物除臭和尾气处理技术, 低成本地实现堆肥生产工艺的标准化、环保化。

4 进一步的改进措施

冬季肉种鸡鸡舍环境控制方案 第4篇

一、保持适宜的温度

温度不仅影响肉种鸡的产蛋率，而且直接影响机体自身免疫系统对病毒的防御功能。冬季在舍内空气不污浊的前提下，尽量使温度保持在18℃以上。如果供暖设施不健全，也应使舍温达到13℃以上。因此当寒流来临之前，应做好保温供暖准备。

要做好鸡舍保温工作，首先要密闭鸡舍，将湿帘用棉被封好，堵塞门窗、缝隙和墙上的孔洞等，门在关闭时也必须达到密封状态，并增加门帘，保证鸡舍进风口是外界空气进入舍内的惟一途径。其次在鸡舍进门处笼架前的横截面上用塑料布设一遮挡帘（上面应留出30~40厘米的间距以利空气的流动），可缓冲开门带进的冷空气，同时可减小鸡舍前、中部的温差。此外，在鸡舍风机前的笼架处也要设一遮挡帘（高2米左右），以缓冲从风机、后门、清粪口进来的冷空气。

如果鸡舍密封不良，会产生以下不良影响：由于冷空气密度大，会很快沉降到地面，若是平养会导致垫料温度降低，这些低温垫料与周围空气接触会产生大量的冷凝水，导致垫料湿度增加并出现板结，从而影响鸡群生产性能；贼风若直接吹到鸡身上，会造成冷应激；冷风如果吹到测温探头上，导致温度显示不准确；门窗等缝隙还会造成鸡舍的热损失。

除了做好鸡舍的保温工作，还要及时供暖，特别是当寒流来临、温度急剧下降时。全面启动加热设施，能及时减少和缓冲舍内温度的波动范围，从根本上解决由于温度突降而产生的冷应激。

二、降低舍内湿度

舍内高湿导致鸡粪、垫料潮湿而腐败发酵，产生大量的氨气，易诱发许多疾病而危害鸡群健康。舍内高湿的原因有：供水系统洒漏的水、舍温过低形成的冷凝水、鸡只呼出气体和粪便中的水分、笼养鸡舍刷地的水分、平养鸡舍垫料中水分过高等。

冬季天气严寒，通过鸡舍的强制通风很难排出和降低舍内水分，应采取以下具体措施减少舍内水分的来源：①笼养种鸡采用水槽供水时应少给勤添，尽量避免饮水外溢和添水过程中水外洒，如采用水线供水应保证每个乳头都在笼侧网边，以免鸡头触及漏水。同时冬季鸡只饮水量大大减少，可适当降低供水系统的水压，以减少出水量。②采取提高舍温和按时通风换气的措施，排出鸡只呼出的气体和粪便中的水分，减少冷凝水的形成。如果舍内顶棚或墙壁形成水珠，最好用滚刷吸去水珠。③笼养种鸡采用人工清粪时，通过改变清粪方式和减少粪便污染程度，以减少刷地次数和刷地程度，可以在天气较好、气温较高的中午抓紧时间全面刷地。经常清扫过道两边的积水，特别在下午下班前必须清扫1遍，以免增加夜间湿度。④冬季带鸡消毒时尽量减少用水量，只要达到降粉尘、净化空气的目的即可。⑤勤翻动舍内潮湿的垫料，对过湿处可用生石灰或干刨花吸湿。通过采取以上降低湿度的办法来保证舍内湿度适宜，从而减轻舍内的通风强度，缓冲通风与保温的矛盾，确保鸡群健康生长。

三、加强通风管理

在寒冷的冬季，管理人员往往为了保温而尽量减少通风量，尤其对于雏鸡舍有时根本不进行通风。通风虽然损失一定的热量，但会提高鸡群的生产性能。即使在外界极端寒冷的气候条件下，也应保持鸡舍必要的最小通风量。横向通风是冬季通风最有效的方式，风速一般以0.1~0.2米/秒为宜，不应超过0.3米/秒，温度越低风速应越小，使鸡始终具有舒适感。通风一旦达到换气的目的，就要立即关闭风机，以迅速提升舍温。

通风时对风机的风量、风速以及定时周期一定要做到心中有数，并根据外界气候变化及时调整通风方案。定时周期太长，舍内污浊空气的存留时间长，舍内温度变化大，而定时周期太短，会增加风机的开启次数，降低设备寿命，增加电能费用。一般要求定时风机开启时间至少60秒，关闭时间可以根据舍内温度和空气质量进行调整。此外，在喂料后、中午气温较高时、输完精后应加大通风量。

进风口采用纵墙侧窗或屋顶上的通风口，通风口应安装过滤网（净化空气），下部均安装导风板，以免冷空气直接吹到鸡身上。冷空气必须从高处以足够的风速进入，才能与舍顶上部的热空气进行充分均匀的混合。另外，进风口开启大小及分布都应均匀，以产生适宜的风速和均匀的进风效果。

大型种鸡场一般采用自动控制系统使鸡舍通风管理简单化，但是，管理者应经常对系统进行检查。每天要进鸡舍观察，开灯后30秒内监测以下数据：鸡舍的沉闷程度，舍内氨气浓度，观察墙壁饮水管道上的冷凝水情况，鸡只的舒适程度，舍内空气质量，舍内温度曲线变化情况等。定期分析鸡群的生产性能是否正常，进而确定冬季鸡舍通风是否合理，并根据鸡群需要及时调整控制系统，从而提高肉种鸡场的生产效益。

工程建设项目环境目标控制方案 第5篇

在建设过程中环境管理本公司将应用P（计划）D（实施）C（检查）A（处理）的持续改进管理方法。

1.对建设过程中环境控制的目的目的是保护生态环境，使社会的经济发展与人类的生存环境相协调。控制作业现场的各种粉尘、废水、废气、固体废弃物以及噪声、振动对环境的污染和危害，考虑能源节约和避免资源的浪费。

2.项目环境控制流程

根据本公司的项目管理经验，针对本项目编制了项目环境控制流程，具体详见附件六：环境控制流程图。

3.施工环境保护管理

1)防止对大气污染：

 施工垃圾应及时清运，运输车辆必须是封闭式车厢，车辆出场前，车槽边存土必须清理干净，经车辆清洗冲刷台，车轮清冼干净后方可出现场，严防车辆带泥沙出现场。

 施工现场的主要道路必须硬化处理，办公区、生活区应适当绿化、美化，防止道路扬尘。

 要求要求施工单位的水泥、白灰等细颗粒材料必须入库存放，运输时要防止遗洒、飞扬，装卸时应轻码、轻放，减少扬尘。土方施工阶段遇四级以上大风停止土方扬尘施工。

2)防止对水污染：

 要求施工单位在施工现场应统一设置排水沟、混凝土输送泵及运输车辆，清洗处应设置沉淀池，废水不得直接排放，经二次沉淀后循环使用或用于洒水降尘。

 要求施工单位现场存放的油料必须对库房进行防渗漏处理，储存和使用都应采取措施，防止油料泄漏，污染土壤水体，施工中使用的脱模剂等物品使用中也应采取防泄漏措施。

 施工现场设置的食堂，应设置隔油池，加强管理，专人负责清掏，防止污染。

3)防止施工噪声污染

 要求施工单位施工现场的电锯、电刨、固定式混凝土泵、大型空压机等强噪声设备必须搭设封闭式机棚，并尽可能设置在远离居民区及办公区一侧，以减少噪声污染。

 施工单位夜间施工应按规定办理夜间施工许可证，并采取措施，最大限度地减少施工噪声，可采用隔音布，低噪声振捣器等方法。

 要求和监督施工单位对人为噪声应有管理制度和降噪措施，并严格管理。承担夜间材料运输的车辆，进入施工现场严禁鸣笛、装卸材料应做到轻拿轻放，塔式起重机应使用对讲机指挥，最大限度减少噪声扰民。

 要求和监督施工单位施工现场应进行噪声值监测，噪声值要满足上海市环保标准要求。

 协助监理、承包商、分包方、街道办事处共同协调施工扰民工作，最大限度地减少施工扰民。

 要求和监督施工单位施工作业人员严禁在施工现场围墙外逗留、休息。用餐必须在现场内指定地点用餐。生活垃圾与施工垃圾分别存放，并及时清运。

4.本项目文明施工管理

1)文明施工管理目标

文明施工管理目标：以人为本，营造舒适的生产、生活环境。实现安全文明工地。

在项目建设过程中，贯彻“人文工程”的理念，充分尊重人的价值，在进行设计、生产、组织施工等过程中，充分发挥机械设备的使用，代替重体力劳动和危险作业，积极创造舒适方便的工作、生活环境，最大限度地保护作业人员的健康和积极性，向技术设备要生产效率，营造人人心情舒畅、健康向上的工作、生活环境。

2)文明施工管理制度

推行文明施工责任制、文明施工方案会签制，在实施过程中，进行定期、不

定期的检查、评比活动，表扬先进、处罚落后，提出整改措施。

规模化猪场的环境控制方案 第6篇

1.1合理利用饲料添加剂

当动物肠道内大肠杆菌等有害菌活动增强时，会导致蛋白质转化为氨、胺和其他有害物质，而合理利用饲料添加剂如酶制剂、酸化剂、益生素等，可减少氨和其他腐败物的过多生成，降低肠内容物，粪便中氨的含量，使肠道内容物中的甲酚.叫噪、粪臭素等含量减少，从而减少粪便的臭气。另外，在饲料中添加双歧杆菌，粪链球菌等均能减少动物的氨气排放量，净化猪舍内空气，降低粪尿中氮的含量，减少对环境的污染。1.2配制氮基酸平衡日粮.实行阶段饲养

根据动物不同生长阶段，制定合理的饲料配方。随着畜禽体重的增加，维持需要减少，脂肪组织液积增加，这样所需日粮的营养浓度逐步降低。将猪日粮中的蛋白质含量每降低1%,氮的排出量则减少8.4%。如将粗蛋白含量从18%降到15%，即可将氮的排出量降低25%，而粪便污染的恶臭主要由蛋白质腐败所产生，因此根据不同生长阶段，合理地配制饲料，不但可以节省蛋白质资源，也是从根本上改善猪舍环境的重要措施。2猪舍内部环境的控制 2.1温度

温度在环境诸因素中起主导作用，肉猪在17--30℃时生长最快，料肉比最低;怀孕母猪为22-2590;哺乳母猪为巧℃;而仔猪则为28℃;1周龄以内的仔猪更高为309C。因此猪对温度的高低非常敏感。同时寒冷是仔猪黄、白痢和传染性胃肠炎等腹泻性疾病的主要诱因。而当气温高于35℃时，个别猪可能发生中暑，妊娠母猪可引起流产，公猪性欲下降，精液品质不良。所以在寒冷季节应对猪舍添加增热、保温措施。而夏季应通过改变猪舍的屋顶设计，安装喷雾系统，饮电解质水或0.1%～0.2%的人工盐等，降低舍内和猪体本身的温度。2.2湿度

猪舍内的湿度过高会影响猪的新陈代谢，是引起肠炎腹泻的主要原因之一，还可诱发肌肉，关节方面的疾病。猪的适宜湿度范围为65%-85%，试验表明，温度在14-2390，相对湿度在50%～80%的环境下最适合猪只生长，为防止湿度过高，减少猪舍内水汽的来源，应少用或不用大量水洗猪圈，可适当用干酒不兑水的消毒药，设置通风设备，经常开启门窗，降低舍内湿度。2.3空气

猪舍内空气中有害气体的最大允许值，二氧化碳为3000mg/L,氨30mg/L,硫化氢20mg/L，空气污染超标往往发生在门窗紧闭的寒冷季节。这样猪便易感染或激发呼吸道疾病。如气喘病、传染性胸膜肺炎、猪肺疫等，污浊的空气还可引起猪的应激综合症，表现食欲下降、泌乳量减少、狂燥不安或昏昏欲睡、咬尾咬耳等现象。

规模化猪场的猪舍在任何季节都需通风换气。全封闭式猪舍依靠排风扇换气，换气时可依据下列参数:一般冬季所需的最小换气率为每100kg猪体重每分钟0.14～0.28m3,夏季最大换气率为100kg体重猪每分钟0.7～1.4m3。尽可能减少猪舍内有害气体，是提高猪只生产性能的一项重要措施。冬季要注意调教猪只形成到运动场或猪舍一隅排粪尿的习惯。当严寒季节保温与通风发生矛盾时，可向猪舍内定时喷雾过氧化类的消毒剂，其释放出的氧能氧化空气中的硫化氢和氨，起到杀菌、降臭、降尘、净化空气的作用。2.4光照

适当的光照可促进猪的新陈代谢，加速其骨骼生长并消毒杀菌。哺乳母猪栏内每天维持16h光照，可诱使母猪早发情。一般母猪、仔猪和后备猪猪舍的光照度应保持在50～100Lgs，每天光照14～16h,公猪和育肥猪每天保持光照8～10h，但夏季应尽量避免阳光直射到猪舍内。3猪场外部环境的控制

3.1植树绿化、改善场内小气候

增加猪场地面绿化面积，每幢猪舍之间栽种速生，高大的落叶树，场内的空地种花草，在场区外围种5-:10m宽的防风林。这样可将场区空气中的有毒，有害气体减少25%,臭气减少50%，尘埃减少30%-50%,细菌减少20%～30%，冬季风速减低70%～80%，又能使夏季气温下降10%～20%.3.2搞好固体、液体粪污处理

环境保护控制方案 第7篇

以西江干流南海段为例,建立了考虑横向扩散的二维非恒定对流扩散水质模型.根据感潮河流水环境容量的特点,确定求解容量的因素.在此基础上,用线性规划法来求解研究河段水环境容量,并提出了相应的`水环境规划方案.结果表明,该河段还有大量的COD容量剩余,可根据产业结构及工业布局调整的需要,在保证区域内总量控制目标实现的前提下,在西江沿岸适当配置一些有废水排放的建设项目.

作 者：万军明 李适宇 Wan Junming Li Shiyu 作者单位：万军明,Wan Junming(佛山市南海区环境保护局,广东,佛山,528200)

李适宇,Li Shiyu(中山大学环境科学与工程学院,广东,广州,510275)

环境保护控制方案 第8篇

现代电网不再是单一的网络,电力网络通过联络线把区域电力系统联接起来,形成联合电力网络。 区域电网互联可以得到若干技术和经济方面的效益; 但由于网络互联,使系统规模扩大,相互间的影响增强,单点故障导致跨区域大面积停电的可能性也随之增大。因而对电网的结构、控制措施的配备、通信设施的完善、联络线运行的监视和控制,以及系统运行调度等也提出了更高的要求。

目前,电力系统中运行的保护及安全自动装置大多采用保护元件,其工作方式是采集系统电流、电压量,经过计算后得到一些反映系统状况的参数值, 然后与预先整定的门槛值进行比较,若超过门槛值则执行某种动作。这些保护装置的动作原理和动作时间都不相同,互相之间又缺乏有效的协调,因此在某些情况下(如发生连锁故障时)会恶化系统的运行状况。近10年来国外大停电事故的调查报告也表明,在保护误动、拒动以及电网大范围潮流转移过程中发生的保护连锁动作,是导致事故扩大,乃至引发系统大面积停电的关键因素之一。传统的保护及安全自动装置已经不能适应电网系统发展的要求。

基于上述 原因,广域保护(Wide Area Protection,WAP)及广域保护系统(Wide Area Protection System,WAPS)应运而生。 拓展的广 域保护定 义包括稳定控制与传统继电保护,通过现代测量技术,获取电力 系统的多 站点信息,识别出可 能给电力 系统带来 严重后果(包括系统 不稳定、过负荷或电压崩溃等)的扰动,采取相应的措施(如断开一 条或多条 线路、切机、增加高压 直流(High Voltage Direct Current,HVDC)线路输送功率、主动切负荷等),且在控制措施实施的过程中不断收集反馈信息并及时调整后继措施,最终消除或减轻扰动带来的后果[1]。根据定义,下文将拓展的广域保护系统形象的称为广域保护与控制系统。

1广域保护与控制系统

1.1广域保护与控制系统结构分析

从广域保护与控制功能的角度看,大电网可分为3层[2]:接入层、汇聚层、核心层。广域电网由若干个区域电网组成,每个区域选取其中一个厂站为区域主站,各个区域主站构成汇聚层;各区域内的厂站构成接入层。广域电网设置的调度中心为核心层。

每个区域构成相对独立的区域保护与控制系统,主要由电网安全稳定监测与控制中心(区域主站)、通信传输网、各子站站域保护控制设备构成[3]。 从功能上可分为控制系统和保护系统2部分[4]。

区域控制系统的拓扑结构为集中型(见图1),控制系统由控制中心(区域主站)和厂站站域保护控制系统构成。控制中心收集区域内各个子站内的站域信息,进行集中决策,并向各个子站下发各种命令, 由子站的站域保护控制设备负责执行。

区域保护系统的拓扑结构为分布式模型(见图2),保护系统由各个厂站内的站域保护控制系统构成,各个厂站接收相关厂站发送的报文并依据报文信息完成区域保护功能。区域内没有主站,各厂站地位平等。每个厂站内的站域保护控制设备负责收集站内各个间隔的信息并将信息发送给相关厂站的站域保护控制设备,同时接收相关厂站发送的信息并进行保护功能计算及动作。

1.2广域保护与控制系统通信需求分析

1.2.1通信功能需求

基于上述结构分析,区域保护与控制系统存在集中型通信需求和分布式通信需求。区域主站可看作一个需要接收区域内所有厂站信息的子站,则区域保护与控制系统需要的通信模型为分布式通信模型。每个通信子站地位平等,且需具备与多个通信子站进行P2P对等通信交互信息的功能,即每个通信子站需具备将本站站域信息分发给多个相关站点、同时接收多个相关站点站域信息的功能。

区域保护与控制设备需要通信设备提供GE光接口以接入区域保护控制系统。其中区域主站本身既是主站也是子站,需要2个GE光接口;其余子站需要1个GE光接口。

1.2.2通信性能需求

1)通信通道时延要求。电力系统故障产生和发展非常迅速,继电保护通过实时对比两站采样值, 判断保护是否动作,速动性非常重要。常规继电保护动作时间要求在80 ms以内,广域保护动作时间要求在100 ms~1 s,常规继电保护要求通信时延小于15 ms。相比传统继电保护,区域保护与控制系统面临的挑战为:从原来的两点间的数据传送,拓展到多点间的数据传送。即保护装置原来处理的是经历了两站间通信时延的数据,现在要拓展到更为复杂的、经历了不同时延的多点数据。但区域数据传送的通信时延仍与传统继电保护要求一致,本文基于目前区域保护与控制系统通信时延小于15 ms进行设计。

2)通信双向时延差异尽可能小。为对收到的各点业务数据进行时间还原,保护控制设备会对通信的固定时延进行补偿,补偿算法依赖通信双向时延的一致性,本文按照传统光差保护的双向时延差值小于200 us要求进行设计。算法如下:保护控制设备在链路正常的情况下发送测试报文,测试报文中携带发送时间戳t1,远端接收到该测试报文后,会将该报文返回,收端再次接收到该报文后,记录接收时间t2。则保护控制设备通道单向时延补偿值为: (t2– t1)/2。

3)通道时延抖动要求。区域保护与控制系统数据流以采样值(Sampled Value,SV)报文为主,采样数据需要同步对齐,线路差动保护的实现需要对比线路两端同一时刻的电流值。交流电50 Hz,每周波20 ms,每周波采样8 000点,故SV采样间隔为250 us。保护装置在补偿通道时延后,需再开500 us时间窗等待,携带同一时刻模拟电流值 / 模拟电压值的SV不能晚于这个时间到达。

4)通道带宽 分析。 根据IEC 61850-9-2-2011 《公共电力实业自动化的通信网和系统第9-2部分: 专用通信服务映射(Specific Communication Service Mapping,SCSM)通过ISO/IEC 8802-3的抽样值》 中采样值报文相关定义,每帧采样值数据长度约为169~226 Byte。按照每周波80点采样值计算,单站发送数据带宽需求为5.4~7.2 Mbit/s[5]。

2广州供电局区域保护与控制系统通信方案分析

2.1荔城片区区域保护与控制系统通信现状介绍

目前广州供电局荔城片区区域保护系统采用点对点2 M专线通信,通信协议采用G.703,站间通信采用MUX-22C专用多路数字通信实现。站间通信字长为14 words,采用透明传输。

目前区域保护与控制系统通信结构示意如图3所示。区域控制系统需要主站和子站实现通信连接 (如黑色线路所示),通信带宽为2 Mbit/s。区域保护系统需要子站和子站实现通信连接(如红色线路所示),通信带宽为2 Mbit/s。

各个厂站的区域保护控制设备采用GE光接口, 通过多路数字复接装置MUX-22C与站内MSTP通信设备互联。MSTP通信设备需提供多个2 M口用于子站的站间通信,第一个2 M口用于传输主站— 子站的信息,能够实现集中型的通信网络模式。其余2 M口用于传输子站—子站的信息,能够实现分布式通信网络模式;荔城变电站既是区域主站也是子站, 需要更多2 M口,用来连接主站保护控制设备和子站保护控制设备。

2.2荔城片区通信方案问题分析

随着广域保护控制技术的发展与应用,现有的通信方案存在多个弊端。

1)为了满足 目前基于IEC61850规约的广 域保护与控制系统的各项保护业务,通信网需确保在广域范围实现L2层面向通用对象的变电站事件 (Generic Object Oriented Substation Event, GOOSE)报文或将来的SV报文的点到多点可靠传输。而现用的点到点2 M专线通信方案无法满足上述需要。

2)每个厂站的保护控制设备与通信设备需经多路数字复接装置MUX-22C互联,一方面增加设备会带来成本提高;另一方面,增加中间环节也相当于增加了单点故障风险,降低了业务可靠性,因此对MUX-22C的设备质量提出很高的要求。

3)能够满足一定的实时性和可靠性要求,但数据传输带宽仅为2 Mbit/s,难于满足区域保护与控制系统大数据量传送的通信需求。同时,点对点的传输关系拓扑复杂、不便维护,一旦厂站增加或策略改变,必须增加该站点对所有厂站的点对点通信,工作量大,不利于系统升级。

4)每个厂站的通信设备需占用大量2 M物理端口,同时厂站间大量的2 M专线占用了较多低阶交叉容量,在一定程度上给目前资源较为紧张的通信网造成较大负担。

综上分析,在用的点到点2 M专线 +MUX-22C的搭配,组网模式无法适应区域保护与控制系统的发展需要,需研究能够满足区域保护与控制系统各项需求的分布式通信方案。

3通信技术及实施方案理论分析

3.1通信传输平台分析

目前,电力通信传输网主要由MSTP设备构成, 可承载传统2 M/34 M等专线业务,同时支持以太网业务。MSTP采用刚性通道进行业务传输,传输时延相对固定,非常适合实时性、可靠性要求高的保护控制业务传输。

随着IP业务的发展,电信业的传输网络已从MSTP转型为PTN。电力系统为应对电力生产业务IP化的趋势,开始尝试使用PTN设备进行传输网组网并进行了大量的PTN测试,PTN设备采用分组交换的原理进行报文传输,非常适合新型IP业务的传输。PTN设备具有更大的传输带宽,在电力系统业务类型日益增加、带宽需求日益变大的情况下,PTN组网可能成为电力系统传输网未来演进的方向。

但PTN设备采用柔性通道进行业务传输,必须借助于Qo S等辅助手段提升业务的传输可靠性。就现阶段实验测试证明,目前的PTN所提供的通道仍然无法提供与MSTP一样高度可靠的刚性通道,不能完全满足电网实时类业务的需求。

为了适应现网的传输网设备情况和未来传输网技术的平滑演进,下面将基于MSTP传输平台和Hybrid MSTP传输平台提出区域保护与控制系统通信方案并进行分析。

3.2通信流量控制方法分析

IEC61850标准中定义了GOOSE,采用组播关联模型,有效解决了同数据源多接收者的实时发送数据问题。但是大量的数据同时发生易引起接收网卡的缓冲区溢出而丢失报文,因此采取有效的方法对GOOSE组播报文进行隔离、过滤十分必要。在虚拟局域网中通常采用基于虚拟局域网(Virtual Local Area Network,VLAN)和组播的方式进行报文隔离和过滤。

通过划分通信区域实现本站信息向需求站点分发、同时接收本站所需站点信息的功能。根据业务接收范围,划分不同通信区域;对于通信区域内其他厂站发出的报文,本站全部接收;而其他通信区域发来的报文,本站作为干扰报文丢弃,避免占用通信资源和误判的发生。

3.2.1基于VLAN的广播域隔离

厂站数据交互示意如图4所示,从以上的区域保护控制业务通信需求来看,厂站1的通信区域为厂站2、厂站3、厂站6,非通信区域为厂站4、厂站5、 厂站7 ;厂站6的通信区域为厂站1、厂站5、厂站7, 非通信区域为厂站2、厂站3、厂站4 ;业务要求通过VLAN的方式进行隔离,避免干扰报文出现。例如以厂站1为核心划分VLAN 1,覆盖区域为厂站2、 厂站3、厂站6 ;以厂站6为核心划分VLAN 6,覆盖区域为厂站1、厂站5、厂站7。

VLAN常用的划分方式有3种:基于端口、基于MAC、基于协议;厂站内保护控制设备不存在移动和频繁变更问题,GOOSE报文也没有三层报文封装结构。因此,采用基于端口划分VLAN是最适合、最可靠的方式。

根据实际需求,一个端口可能要求划分在不同VLAN。对于一个规模较大的区域保护与控制系统而言,厂站较多,如果要完全隔离无用报文必须设置大量的VLAN。这可能导致通信设备的配置十分复杂,且容易出错;而且当结构发生变化时,需要重新进行规划和设计。

3.2.2基于组播的通信区域隔离

同理,对于二层组播来说,根据不同的组播地址进行区域的划分。厂站3的通信区域为厂站1、厂站2、厂站4,非通信区域为厂站5、厂站6、厂站7 ;厂站5的通信区域为厂站4、厂站6,非通信区域为厂站1、厂站2、厂站4、厂站7 ;业务要求通过组播的方式进行隔离,避免干扰报文。例如以厂站3为核心划分组播组3,覆盖区域为厂站1、厂站2、厂站4 ; 以厂站5为核心划分组播组5,覆盖区域为厂站4、 厂站6。

IEC61850标准推荐的GOOSE组播地址范围是01-0C-CD-01-00-00至01-0C-CD-01-01-FF,采用应用层直接映射到链路层的方式,简化了封装的过程, 数据解析更有效率。但是目前国际组播分组协议的IP组播地址被分配在224.0.0.0到239.255.255.255的D类地址范 围内,映射到MAC地址在01-00-5E-00-00-00到01-00-5E-7F-FF-FF范围内,导致GOOSE信息无法实现用动态组播方式实现。

3.3通信方案理论分析

基于现网MSTP传输平台和Hybrid MSTP传输平台进行方案论证,共验证了以下3种方案。

3.3.1基于MSTP的VLAN树形方案

VLAN树形方案框图如图5所示,利用MSTP设备Eo S(Ethernet over SDH)板卡进行以太层的接入,根据业务流量开通相邻站间SDH侧的通道带宽。 采用逐站复制转发的方式发送组播报文。

每个厂站接收和发送的VLAN号和个数根据业务情况进行配置。各个厂站发出的组播报文需携带VLAN标签,组播报文在VLAN内进行广播,通过划分端口的VLAN范围进行业务隔离,从而实现了选择性接收和分布式通信的理念,同时解决了全网广播浪费带宽的问题。

该方案无以太层保护,通过SDH光层开启子网连接 保护(Sub-Network Connection Protection, SNCP)。当光路或Eo S板卡(板卡1+1配置时)故障时,所有站点业务不受影响;但当某站设备整体故障时,该站点的上下业务受到影响,其他站点的业务正常。

每个相邻站点间开通的业务均需要采用SNCP方式开通一条备用路径,因此需要大量的备用通道带宽,所需带宽为:业务带宽 ×[N×(N–1)/2],N为节点个数。

3.3.2基于MSTP的VLAN环网方案

该方案在 业务隔离 原理和通 道配置方 法与VLAN树形方案一致,区别在于保护功能。VLAN环网方案框图如图6所示,该方案不再使用SNCP保护功能,而是采用Eo S板卡提供的快速生成树协议(Rapid Spanning Tree Protocol,RSTP)功能进行环保护。当光路或Eo S板卡(板卡1+1配置时)故障时,所有站点业务不受影响;但当某站设备整体故障时,该站点的上下业务受到影响,其他站点的业务正常。

该方式总带宽使用情况为:业务带宽 ×N,N为节点个数。可以看出该方式较SNCP方式具有更好的带宽利用率。

3.3.3基于HybridMSTP(SDH桥接PTN)的以太组播专线

以太组播专线框图如图7所示,利用PTN平面的分组板卡的交换能力及静态组播配置功能实现组播报文的管理,业务从分组板卡GE端口接入。为实现设备级保护,业务配置采用以太专线,业务通过背板接入桥接转换板vctrunk,桥接转换板完成PTN到SDH转换后通过面板SDH光口上SDH环网。每个站点的组播报文通过桥接转换板不同的vctrunk与不同的站点进行通信。

开通业务需要占用大量的带宽,全交叉模式下的带宽使用情况为:业务带宽 ×[N×(N–1)/2],N为站点个数。SDH光层采用复用段保护(Multiplex Section Protection,MSP)或SNCP保护方式,保护倒换时间 <50 ms。当光路故障时,所有站点业务不受影响;但当某站分组板卡或桥接转换板故障时,该站点的上下业务受到影响,其他站点的业务正常。

在分组板卡上进行静态组播表配置,有效控制组播报文进入环网,最大限度的利用传输带宽。桥接转换板根据需要开通站点间的vctrunk通道,组播业务在分组板卡完成多点复制,通过桥接转换板向环网所有节点发送复制业务。

3.3.4链路以及通信设备故障分析

电力通信网通常为相交环和相切环2种环网构成的多环结构。在链路或者通信设备SDH层发生单点故障时,通过SDH的SNCP保护方式选择备份链路进行通信,倒换时间为50 ms,电层通信无需感知,不需要切换电层链路,达到快速切换的目的。电层保护采用业务处理板1+1备份的方式,进行以太层的业务保护,单板卡失效时不影响通信,双板卡失效时,该站点保护设备不参与整体区域保护系统运行,不影响其他设备的正常通信。

当保护设备感知到通信链路切换时,需要重新计算路径时延的信息,通过算法补偿后,继续正常工作。在链路或者设备多点故障时,如通过迂回链路仍然构成可达路径时,处理方式同单点故障;如网络被故障点分隔为多个独立的子区域时,每个子区域的保护设备仍然可以协同工作,构成一个小范围的区域保护系统,在重新计算时延和抖动的补偿后,继续交换数据正常运行。

3.4方案对比

在华为OSN3500设备搭建的通信网上对以上3种不同的业务开通方式进行了实验室测试,3种方案的多点通信、组播隔离和过滤、风暴抑制、保护倒换等各项功能和传输性能均达到分布式通信的理念要求。下面从设备槽位占用、带宽利用情况,逻辑电路保护、时延特性、安全性、逻辑电路健壮性等主要指标比较4种方案的优缺点。各种方案比较见表1所列。

从比较结果看,基于MSTP平台的2个方案中VLAN环网方案具有更好的带宽利用率和保护功能,需求业务带宽为每路报文流量 ×N,其中N为区域保护与控制系统中主子站的总和,开启的生成树协议可以保护到以太层和SDH光层,若启用SNCP可保护到SDH光层。基于Hybrid MSTP平台的以太组播专线解决方案具有更好的传输时延、高可靠性,业务维护相对简洁。但是较VLAN环网方案,在经济性和槽位占用上具有较大劣势,且带宽占用过多。因此,现网推荐采用基于MSTP平台的VLAN环网方案。

4新通信方案工程应用

基于MSTP平台的VLAN环网方案 及VLAN树形方案均在广州市荔城区域电网中得到了现场验证,荔城区域保护与控制系统包括7个子站和1个主站。

荔城7个站点的通信需求与原来一致,如图4所示,各站通过VLAN隔离方式实现业务隔离和流量控制。根据各站之间的组播报文收发关系,形成如表2所示的VLAN划分方式。

荔城区域保护与控制系统的传输网设备为华为老型号的Metro系列设备,每个站点的Metro通信设备均配有1块或2块Eo S板卡实现以太网业务的接入。每个子站内的保护控制设备通过GE光口与Metro设备的Eo S板卡直接连接。

先期采用了VLAN树形方案进行现网实际测试,测试结果完全满足业务开通的需求。随后在现网验证VLAN环网方案可行性。现网测试在通道正常和通道异常2种情况下进行。通道正常状态下的各项功能性能均达到要求。

模拟光路异常时,RSTP保护启动,阻塞点打开, 业务倒换至备用通道。但光路故障恢复后,在阻塞点重新生成、业务从备用通道倒换回主用过程中,采用华为Metro1000设备的节点出现了1 s左右的环网风暴。 经分析,是由于华 为Metro1000设备(已停产并停止技术支持服务)上的Eo S板卡软件存在BUG,在阻塞点重新生成过程中不能及时停止报文转发,从而导致环网风暴。在华为实验室,利用华为OSN3500设备组网,配置了VLAN环网通道,通道功能和性能测试结果均正常。

基于上述2种方案实地测试,广州荔城最终采用VLAN树形方案实现了区域保护与控制系统的承载。

5结语