风电场实习报告范文第1篇
防洪度汛，迎峰度夏隐患排查治理
为了响应***公司关于防洪度汛，迎峰度夏工作的要求，并贯彻公司安全管理体系的相关文件精神，确保夏季高峰期间风电场能够安全稳定运行，特组成防洪度汛，迎峰度夏隐患排查小组，具体成员和分工
如
下
：
组长: 秦**
副组长：张** 组员: ************************** 组长****同志全盘负责防洪度汛，迎峰度夏隐患排查全面工作，不定期对风电场进行检查指导工作，组员每天按时检查风电场现场所出现的问题，并及时处理解决问题，组长及组员及时掌握风电场动态，做好防汛，迎峰度夏工作，掌握重点对象，严密控制各类案件的发生，与组员紧密配合，隐患排查项目如下：
第一条：完善现场临边防护，加固防泥石流措施; 第二条：现场防汛工具归类设放;
第三条：值班人员加大监控力度，发现问题及时处理;
第四条：管理人员定期巡查现场，并监督值班人员的工作;
第五条：开展防汛演练。
第六条：加大运行巡视力度，做好每日巡视工作。
第七条：风电场人员要保护好防汛工具，禁止他人擅自动用。
第八条：在场长带领下，对风电场电缆沟进行巡视，发现密封不严的情况立即处理。
第九条：对一次、二次、高压室、低压室、直流室、SVG箱体进行巡视，检查有无漏雨、漏水等显现，密封是否严密。
第十条：对办公区、生活区、库房等屋顶进行检查，检查有无漏雨、密封不严密现象。
风电场实习报告范文第2篇
土建工程施工总结报告
甘肃第五建设集团公司总承包二公司
2015年2月4日
目 录
一、工程概况： .................................................................................. 3
三、工程进度： .................................................................................. 3
四、施工质量管理 .............................................................................. 4
五、施工质量问题处理 ...................................................................... 5
六、施工安全管理 .............................................................................. 5
七、检验检测 ...................................................................................... 7
九、风机及箱变基础工程大事件 ...................................................... 7
十、齐心协力，克难攻坚 .................................................................. 7
甘肃会宁丁家沟50 MW风电场工程
土建工程施工总结报告
时光荏苒，岁月如梭,转眼半年时间过去了,现对中电投甘肃会宁丁家沟50MW风电场土建工程施工管理情况做以下汇总。
一、工程概况：
会宁丁家沟风电场位于会宁县城南20km处华家岭山区，场址在丁家沟乡境内，工程区西邻定西市安定区，南靠定西市通渭县。场区内海拔在1855m～2370m之间，场址范围为：104°56′2.49″～105°04′43.17″，北纬35°26′52.34″～35°34′51.79″之间。境内沟谷纵横，岭梁交错，属二阴温寒山区。老312国道沿华家岭山梁穿过风电场西南角。该风电场安装25台单机容量2.0MW风力发电机组。
三、工程进度：
我部于2014年8月进驻施工现场，2014年9月12日正式开工，由于集控中心标高未确定实际于2014年9月19日开始基础，2014年9月29日开始施工道路的修筑。期间由于各种客观原因，第一台基础环于2014年11月12日进场，第一台风机基础于2015年1月3日开始浇筑风机基础砼，并首台风机基础于2015年1月4日成功浇筑。
2014，我部主要完成了风电场施工临建规划与布置、750型拌和站建设与调试、搅拌站保温棚的搭设、营地安全与文明施工创建、材料储备与保管。截止今日风力发电设备基础一般基础除16#、23#风力发电机组风机基础由于永久征地未开挖以外其他均已经全部开挖完成，灌注桩基础12#、23#由于永久征地影响未开挖外其他其他均已开挖完成，完成了8#、1#、10#、15#、17#风力发电机组风机基础的浇筑，9#风机基础的钢筋安装、7#、风机基础的垫层浇筑;24#风机基础砼换填;疾控中心升压站、35Kv高压开关柜室、SVG室均主体已经完成，剩余装修部分因不易在冬季施工，所以疾控中心于2015年1月5日进入冬休阶段，其他工作正常进行中。
四、施工质量管理
1. 项目部成立了以项目经理为组长的质量管理小组，组员16人，包括冬季施工领导小组，并完善各种管理制度，编写了《质量管理制度》、《质量责任制度》、《质量奖惩制度》、《材料管理制度》等一整套制度，确保工程质量落实到人。
2. 严格执行图纸会审制度：项目部工程技术人员在公司技术部门的组织下，对所有图纸进行了认真的审查。
3、由于本工程施工工期紧，致使大部分工程项目必须采取冬季保温措施，我部结合本工程实际情况编制了冬季施工方案，并上报监理部及建设单位审批通过，并按照审批的冬季施工方案组织施工。
3. 进行了全员技术交底：公司及项目部分别对工程施工队进行了基础开挖、基础环安装调试、钢筋绑扎、混凝土浇筑、接地网敷设、以及基础回填等阶段质量技术交底。在交底过程中公司有关人员和项目部领导及技术、质安人员都到现场参加，工程施工队所有参加施工的员工全部接受了交底并在交底记录表上签字。
4. 坚持工程例会制度：项目部每日召开例会及每月安全总结，施工队每周召开一次安全会议，主要就工程安全、质量和进度进行组织和安排。会上，工程施工队汇报上月施工情况和下月工作计划，项目部根据工程的总体计划，结合实际进行科学调整。
5. 严把材料质量关：在施工过程中项目部会同监理部对所有到货材料都进行了严格的检验，确保无质量问题后才允许其进入现场使用;对于存在的质量问题的材料，责令供货方立即退回并更换，做到绝对不留质量隐患。
6. 加大现场监控力度：在整个施工中，项目部积极配合监理部工作，安排专人进行现场监控，在基础开挖、基础环安装调试、钢筋绑扎、混凝土浇筑、接地网敷设、以及基础回填中，不管严寒酷暑，项目部人员始终坚守现场，做到施工完毕，管理人员方可离场的原则，有效的确保了工程质量。
7. 认真执行“三级”检查验收制度：
8.工程技术资料管理：按照业主、电力工程质量检测中心、监理部、档案管理的有关要求对工程资料进行收集、建立、保管等工作。对施工管理文件、原材料质保文件、工程施工记录等资料完整。
五、施工质量问题处理
对于在施工中出现的质量问题，我方已按业主、监理要求全部整改闭环。如：
风机基础浇筑完成后，养护保温措施不到位;处理方法，增派专人按照规范及监理要求加强保温措施，加盖棉被保温;
六、施工安全管理 1. 项目部始终坚持“安全第
一、预防为主、综合治理”的方针，把安全生产工作始终放在一切的首位，建立健全了以项目经理为首的安全管理体系，制定了各类人员的安全生产职责，完善了《安全责任及奖惩制度》、《安全文明施工管理制度》、《防汛应急预案》《高空坠落应急预案》《触电事故应急预案》《突发事件应急预案》等各项安全管理制度，使安全工作做到有章可循、有据可依。
2. 项目部领导每周坚持主持召开周安全会议，听取安全管理部门安全监管监察工作汇报及施工队每周安全总结及下周计划;查看施工防范事故的措施，经常深入现场实地检查，现场办公，对风机基础及箱变基础施工亲自督查监控;关注大风、严寒天气安全施工，采取一切措施确保安全;对进一步抓好安全生产，抓好基层基础工作进行指导，研究措施，提出要求。
3. 加大安全生产思想教育、培训力度。狠抓安全生产培训工作，坚持每周召开安全生产例会，参加会议人员达到规定要求，并根据班组自身工作性质，不定期在现场召开安全现场会，坚持开展站班会活动，并根据阶段安全工作需要，组织观看防火灾警示片、安全签名、安全考试、消防演练等活动，在全国“安全月”和节假日中，加大了宣传教育、检查监控、排查治理工作，有效防止安全生产隐患及事故的发生，巩固了安全管理工作。
4. 狠抓落实、狠抓现场、狠抓违章。项目部坚持以制度管人，以关爱生命为出发点，强调安全工作落实的力度性，层层制定安全责任制度。施工期间，项目部加强了施工现场监控、检查、督导等工作，狠抓现场，以安全文明施工为标准，对不符合项进行了当即整改。同时，项目部强调安全管理部门及施工队兼职安全员要履行责任与义务，以身作则，敢抓敢罚，对发现有“三违”行为必须当即制止，并进行教育，情节严重者按照有关规定进行罚款;对习惯性违章做到常抓不懈，充分确保安全工作扎实开展。截目前为止，工程无安全事故。
七、检验检测
钢筋、水泥、砂石料等工程用材料进场后，我方立即上报了材料的合格证及出场试验报告，随即又对钢筋、水泥、砂石料等进行了送检，检验均合格后，我方才允许使用;在基础环安装过程中，我方对基础环安装调试进行了认真仔细检查，分别对基础环浇筑前、浇筑过程中、浇筑完成后的平整度严格要求控制在1.5mm以内。
九、风机及箱变基础工程大事件
(1)2014年9月12日中电投甘肃会宁丁家沟50MW风电场土建工程开工;
(2)2014年9月19日疾控中心基础开挖开始;
(3)2014年10月2日第一台风力发电机组风机基础开挖开始; (4)2015年1月3日第一台基础开挖开始施工; (5)2015年1月4日第一台风机基础砼浇筑完成;
十、齐心协力，克难攻坚
从开工至今，项目部上下一致、团结同心，克服种种苦难，以保质量安全、抓进度为目标，克服大风、严寒(零下21度)、风沙等恶劣天气。做好各层生产协调关系;克服多点施工，保障质量安全、进度跟进等阻碍;克服早起、晚下班等艰苦施工条件，以不同方式方法对待不同问题，显现了甘肃五建人不怕苦、不怕累、任劳任怨的精神及科学对待问题的作风，为实现顺利移交安装单位、实现工程整体顺利验收做出了最大努力。
甘肃第五建设集团公司总承包二公司
风电场实习报告范文第3篇
土建工程施工总结报告
甘肃第五建设集团公司总承包二公司
2015年2月4日
目 录
一、工程概况： .................................................................................. 3
三、工程进度： .................................................................................. 3
四、施工质量管理 .............................................................................. 4
五、施工质量问题处理 ...................................................................... 5
六、施工安全管理 .............................................................................. 5
七、检验检测 ...................................................................................... 7
九、风机及箱变基础工程大事件 ...................................................... 7
十、齐心协力，克难攻坚 .................................................................. 7
甘肃会宁丁家沟50 MW风电场工程
土建工程施工总结报告
时光荏苒，岁月如梭,转眼半年时间过去了,现对中电投甘肃会宁丁家沟50MW风电场土建工程施工管理情况做以下汇总。
一、工程概况：
会宁丁家沟风电场位于会宁县城南20km处华家岭山区，场址在丁家沟乡境内，工程区西邻定西市安定区，南靠定西市通渭县。场区内海拔在1855m～2370m之间，场址范围为：104°56′2.49″～105°04′43.17″，北纬35°26′52.34″～35°34′51.79″之间。境内沟谷纵横，岭梁交错，属二阴温寒山区。老312国道沿华家岭山梁穿过风电场西南角。该风电场安装25台单机容量2.0MW风力发电机组。
三、工程进度：
我部于2014年8月进驻施工现场，2014年9月12日正式开工，由于集控中心标高未确定实际于2014年9月19日开始基础，2014年9月29日开始施工道路的修筑。期间由于各种客观原因，第一台基础环于2014年11月12日进场，第一台风机基础于2015年1月3日开始浇筑风机基础砼，并首台风机基础于2015年1月4日成功浇筑。
2014，我部主要完成了风电场施工临建规划与布置、750型拌和站建设与调试、搅拌站保温棚的搭设、营地安全与文明施工创建、材料储备与保管。截止今日风力发电设备基础一般基础除16#、23#风力发电机组风机基础由于永久征地未开挖以外其他均已经全部开挖完成，灌注桩基础12#、23#由于永久征地影响未开挖外其他其他均已开挖完成，完成了8#、1#、10#、15#、17#风力发电机组风机基础的浇筑，9#风机基础的钢筋安装、7#、风机基础的垫层浇筑;24#风机基础砼换填;疾控中心升压站、35Kv高压开关柜室、SVG室均主体已经完成，剩余装修部分因不易在冬季施工，所以疾控中心于2015年1月5日进入冬休阶段，其他工作正常进行中。
四、施工质量管理
1. 项目部成立了以项目经理为组长的质量管理小组，组员16人，包括冬季施工领导小组，并完善各种管理制度，编写了《质量管理制度》、《质量责任制度》、《质量奖惩制度》、《材料管理制度》等一整套制度，确保工程质量落实到人。
2. 严格执行图纸会审制度：项目部工程技术人员在公司技术部门的组织下，对所有图纸进行了认真的审查。
3、由于本工程施工工期紧，致使大部分工程项目必须采取冬季保温措施，我部结合本工程实际情况编制了冬季施工方案，并上报监理部及建设单位审批通过，并按照审批的冬季施工方案组织施工。
3. 进行了全员技术交底：公司及项目部分别对工程施工队进行了基础开挖、基础环安装调试、钢筋绑扎、混凝土浇筑、接地网敷设、以及基础回填等阶段质量技术交底。在交底过程中公司有关人员和项目部领导及技术、质安人员都到现场参加，工程施工队所有参加施工的员工全部接受了交底并在交底记录表上签字。
4. 坚持工程例会制度：项目部每日召开例会及每月安全总结，施工队每周召开一次安全会议，主要就工程安全、质量和进度进行组织和安排。会上，工程施工队汇报上月施工情况和下月工作计划，项目部根据工程的总体计划，结合实际进行科学调整。
5. 严把材料质量关：在施工过程中项目部会同监理部对所有到货材料都进行了严格的检验，确保无质量问题后才允许其进入现场使用;对于存在的质量问题的材料，责令供货方立即退回并更换，做到绝对不留质量隐患。
6. 加大现场监控力度：在整个施工中，项目部积极配合监理部工作，安排专人进行现场监控，在基础开挖、基础环安装调试、钢筋绑扎、混凝土浇筑、接地网敷设、以及基础回填中，不管严寒酷暑，项目部人员始终坚守现场，做到施工完毕，管理人员方可离场的原则，有效的确保了工程质量。
7. 认真执行“三级”检查验收制度：
8.工程技术资料管理：按照业主、电力工程质量检测中心、监理部、档案管理的有关要求对工程资料进行收集、建立、保管等工作。对施工管理文件、原材料质保文件、工程施工记录等资料完整。
五、施工质量问题处理
对于在施工中出现的质量问题，我方已按业主、监理要求全部整改闭环。如：
风机基础浇筑完成后，养护保温措施不到位;处理方法，增派专人按照规范及监理要求加强保温措施，加盖棉被保温;
六、施工安全管理 1. 项目部始终坚持“安全第
一、预防为主、综合治理”的方针，把安全生产工作始终放在一切的首位，建立健全了以项目经理为首的安全管理体系，制定了各类人员的安全生产职责，完善了《安全责任及奖惩制度》、《安全文明施工管理制度》、《防汛应急预案》《高空坠落应急预案》《触电事故应急预案》《突发事件应急预案》等各项安全管理制度，使安全工作做到有章可循、有据可依。
2. 项目部领导每周坚持主持召开周安全会议，听取安全管理部门安全监管监察工作汇报及施工队每周安全总结及下周计划;查看施工防范事故的措施，经常深入现场实地检查，现场办公，对风机基础及箱变基础施工亲自督查监控;关注大风、严寒天气安全施工，采取一切措施确保安全;对进一步抓好安全生产，抓好基层基础工作进行指导，研究措施，提出要求。
3. 加大安全生产思想教育、培训力度。狠抓安全生产培训工作，坚持每周召开安全生产例会，参加会议人员达到规定要求，并根据班组自身工作性质，不定期在现场召开安全现场会，坚持开展站班会活动，并根据阶段安全工作需要，组织观看防火灾警示片、安全签名、安全考试、消防演练等活动，在全国“安全月”和节假日中，加大了宣传教育、检查监控、排查治理工作，有效防止安全生产隐患及事故的发生，巩固了安全管理工作。
4. 狠抓落实、狠抓现场、狠抓违章。项目部坚持以制度管人，以关爱生命为出发点，强调安全工作落实的力度性，层层制定安全责任制度。施工期间，项目部加强了施工现场监控、检查、督导等工作，狠抓现场，以安全文明施工为标准，对不符合项进行了当即整改。同时，项目部强调安全管理部门及施工队兼职安全员要履行责任与义务，以身作则，敢抓敢罚，对发现有“三违”行为必须当即制止，并进行教育，情节严重者按照有关规定进行罚款;对习惯性违章做到常抓不懈，充分确保安全工作扎实开展。截目前为止，工程无安全事故。
七、检验检测
钢筋、水泥、砂石料等工程用材料进场后，我方立即上报了材料的合格证及出场试验报告，随即又对钢筋、水泥、砂石料等进行了送检，检验均合格后，我方才允许使用;在基础环安装过程中，我方对基础环安装调试进行了认真仔细检查，分别对基础环浇筑前、浇筑过程中、浇筑完成后的平整度严格要求控制在1.5mm以内。
九、风机及箱变基础工程大事件
(1)2014年9月12日中电投甘肃会宁丁家沟50MW风电场土建工程开工;
(2)2014年9月19日疾控中心基础开挖开始;
(3)2014年10月2日第一台风力发电机组风机基础开挖开始; (4)2015年1月3日第一台基础开挖开始施工; (5)2015年1月4日第一台风机基础砼浇筑完成;
十、齐心协力，克难攻坚
从开工至今，项目部上下一致、团结同心，克服种种苦难，以保质量安全、抓进度为目标，克服大风、严寒(零下21度)、风沙等恶劣天气。做好各层生产协调关系;克服多点施工，保障质量安全、进度跟进等阻碍;克服早起、晚下班等艰苦施工条件，以不同方式方法对待不同问题，显现了甘肃五建人不怕苦、不怕累、任劳任怨的精神及科学对待问题的作风，为实现顺利移交安装单位、实现工程整体顺利验收做出了最大努力。
甘肃第五建设集团公司总承包二公司
风电场实习报告范文第4篇
海上风电规划所做的工作主要包括海上风电场选址、收集资料、实地勘察、海上风电场规划报告编制，以及用海预审、环境影响评价和电网接入等专题报告的编制。
1海上风电场选址
海上风电场选址工作步骤如下：
(1)了解国家海上风电发展规划，确定开发意向，初步选择开发海域。
(2)向当地能源主管部门申请开展海上风电场选址工作。
(3)当地政府能源主管部门同意后，开展海上风电场选址资料收集工作。
(4)当地政府相关部门、专业机构等有关人员对风场进行实地勘察，初步了解项目情况。
(5)由专业机构编制海上风电场选址报告，对海上风电场项目的开发提出建议。
2海上风电场选址需收集的资料
海上风电场选址需收集的资料详见如下：
(图一)海上风电场选址需收集的资料
3实地勘察
1、区域海上风能资源
(1)收集、分析当地气象数据，向当地气象专家咨询。
(2)观察邻近海岸植被倾伏情况。 (3)向当地渔业居民了解海上风力情况。
(4)现场多时段人工测风。
2、接入变电站
对拟接入的变电站进行考察，研究其主变压器容量、间隔设置、送出线路容量、当地最大负荷等。
3、渔业资源
向渔业主管部门了解渔业资源情况。海上风电场应避开近海人工养殖区域和捕捞作业区域。
4、海上交通
现场勘察海上风电场场址附近是否有航道、锚地、禁航区等，应避开船只航行或出入海港路经。
5、军事、文物、其他保护区
了解场址区域是否存在军事设施、文物古迹、自然保护区域或旅游景区等。
4海上风电场规划报告编制 海上风电规划由国家能源主管部门统一管理和部署，由沿海各省级能源主管部门组织具有国家规定资质的设计咨询单位，按照规范要求编制本省所管理海域内的海上风电发展规划，再由国家能源主管部门组织海上风电技术归口管理部门，在沿海各省区域海上风电发展规划的基础上，编制出全国海上风电发展规划。
5其他专题
各省级海洋行政主管部门对海上风电规划提出用海初审意见和环境影响评价初步意见后，由国家海洋行政主管部门组织沿海各省级海洋主管部门，根据全国和沿海各省区域海洋功能区划、海洋经济发展规划，对海上风电规划用海和环境影响评价进行初步审查。
与此同时，国家能源主管部门还要组织沿海各省级能源主管部门和电网企业编制海上风电工程配套电网工程规划，落实电网接入方案和市场消纳方案。
二、申请项目开发权
国家能源主管部门负责海上风电场项目开发权的授予。项目开发单位在各省级能源主管部门的组织下，积极开展海上测风、地质勘查、项目开发申请报告编制等前期工作。
1海上测风 项目开发单位按照海上风电规划，委托专业机构选择测风点、安装测风设备并开始收集测风数据。在测风期间，项目开发单位应完成海洋水文观测与评价、风电场海图测量、工程地质勘察及项目开发申请报告编制，完成建设用海报告编制及初步审查、海洋影响初步评价报告编制及审查。
2项目开发申请报告
项目开发单位编制海上风电项目开发方案及项目开发申请报告，并报请省级能源主管部门组织审查。
国家能源主管部门根据省级能源主管部门的海上风电项目开发申请，组织技术审查并论证工程建设条件后，确定是否同意开发。
3招投标
国家对海上风电场项目优先以招标方式确定开发投资企业，招标由国家能源主管部门组织。项目前期工作单位在协助省级能源主管部门完成项目开发申请报告上报后，应积极参加国家能源主管部门组织的项目招标。
4项目授予
项目中标后，项目单位与招标人签订项目特许权协议。此协议的签订即表明中标单位已取得该海上风电项目开发权。 对于开展了海上风电项目前期工作而最终未中标的项目开发单位，可按照省级能源主管部门核定的前期工作费用标准，接受中标企业给予的经济补偿。
三、申请项目核准
项目开发单位取得开发权后，应按海上风电工程前期工作的要求落实工程方案和建设条件，编写项目申请报告，办理项目核准所需的支持性文件，与招标单位签订项目特许权协议，并与当地省级电网企业签订并网和购售电协议。项目所在地省级能源主管部门对项目申请报告初审后，上报国家能源主管部门核准。
1可行性研究报告
项目可行性研究报告应委托具备甲级资质的设计单位编制。编制完成后，报请省级能源主管部门进行评审。省级能源主管部门根据评审结论，出具项目可行性研究报告审查意见。
可行性研究报告编制完成后，应及时开展项目申请报告的编制工作，并将取得的核准所需支持性文件作为项目申请报告的附件。
2支持性文件
项目单位在上报项目申请报告时，应附有下列支持性文件：
1、项目列入全国或地方规划的依据文件;
2、项目开发授权文件或项目特许权协议;
3、项目可行性研究报告及技术审查意见;
4、项目用海预审文件;
5、环境影响评价报告批复文件;
6、项目接入电网的承诺文件;
7、通航安全审查批复意见;
8、安全预评价备案函;
9、金融机构同意给予项目贷款融资等承诺文件;
10、根据有关法律法规应提交的其他文件。
3申请项目核准
海上风电项目必须经过核准并取得海域使用权后，方可开工建设。项目核准后两年内未开工建设的，国家能源主管部门收回项目开发权，国家海洋行政主管部门收回海域使用权。 说了这么多，想来大家也觉得抽象，最后的简图更加直观的描述了海上风电工程前期工作的相关流程。
风电场实习报告范文第5篇
世界风力发电进一步向大功率、长叶片方向发展。随着叶片长度的增加，对增强材料的强度和刚度等性能提出了新的要求，玻璃纤维在大型复合材料叶片制造中逐渐显现出性能方面的不足。为了保证在极端风载下叶尖不碰塔架，叶片必须具有足够的刚度。减轻叶片的重量，又要满足强度与刚度要求，有效的办法是采用碳纤维增强。
虽然碳纤维价格高于玻璃纤维，但叶片超过一定尺寸时，考虑到材料用量、劳动力、运输和安装等方面成本的下降，碳纤维风电叶片的总体成本反而低于玻纤叶片。当风力机超过3MW、叶片长度超过40米时，在叶片制造时采用碳纤维已成为必要的选择。因此，国外风电叶片生产商早已着手在大型叶片的制造中使用碳纤维。
我国已经能够规模生产与1.5MW和2MW风电机组配套的叶片。截至2009年底，中国境内的风电机组叶片厂商超过了60家。国内企业叶片价格低于国际市场同类产品，产品质量在近几年已经明显提升，但与国外企业相比仍存在差距。目前，国内市场上综合实力较强的碳纤维风电叶片制造企业主要是：以LM、VESTAS等为代表的外资企业和以保定惠腾、中复连众、天津东汽等为代表的本土企业。碳纤维在叶片领域的应用为风电叶片生产企业提供了新的经济增长点，各大叶片制造商正在从原材料、工艺技术、质量控制等各方面进行深入研究，以求降低成本，使碳纤维能在叶片制造领域得到更多的应用。
2010年中国海上风电开发的序幕全面拉开，海上风电装备制造业迎来历史性发展机遇。海上风电发展要求更轻质、更抗拉力、更耐腐蚀的新材料设备，碳纤维是不二之选。中国的碳纤维产业经历了由探索起步阶段到成长阶段的转变，逐渐步入持续、快速发展的良性轨道。预计在未来3-5年，碳纤维风电叶片制造的技术水平将不断完善，市场需求也将进一步扩张，中国碳纤维风电叶片市场发展前景广阔。
中投顾问发布的《中国碳纤维风电叶片市场调研报告2011》从应用潜力、市场概况、重点项目、原料市场、重点企业等多方面多角度阐述了碳纤维风电叶片市场的发展状况，并在此基础上对中国碳纤维风电叶片市场的投资潜力进行分析。
报告目录：
最新风电周刊欢迎下载!>> 第一章中国风电叶片产业综述 1.1市场现状 1.2竞争格局 1.3主要挑战 1.4发展趋势
第二章碳纤维在风电叶片中的应用 2.1应用优势 2.2主要应用部位 2.3应用潜力
第三章碳纤维风电叶片市场概况 3.1国外碳纤维叶片厂商的应用进展 3.2国内碳纤维风电叶片生产状况 3.3海上风电加速碳纤维叶片市场扩张 3.4碳纤维风电叶片存在的问题 3.5促进碳纤维叶片发展的途径 3.6碳纤维风电叶片的发展趋势 第四章国内碳纤维风电叶片领域的重点项目 4.1中复连众大型风电机组碳纤维叶片技改项目 4.2东泰电工2兆瓦级碳纤维风电叶片项目 4.3星宝集团碳纤维风电叶片制造项目 4.4威海光威风机叶片用碳纤维预浸料项目 第五章碳纤维风电叶片生产工艺 5.1复合材料风电叶片的选材依据
5.22.0MW风电叶片碳纤维大梁制造方法 5.3碳纤维风电叶片的成型工艺 5.4碳纤维风电叶片生产工艺的改进 第六章碳纤维风电叶片原材料市场分析 6.1制造碳纤维叶片的主要原材料 6.2国内树脂市场总体发展状况 6.3主要本土树脂生产商简介 6.4我国碳纤维市场持续快速发展 6.5国内外碳纤维重点生产企业简介 第七章碳纤维风电叶片重点企业介绍 7.1中复连众 7.2中航惠腾 7.3东泰电工 7.4中材叶片 7.5天津东汽叶片
第八章碳纤维风电叶片项目投资分析 8.1投资潜力 8.2投资估算
图表目录：
图表应用碳纤维制造叶片的企业
图表碳纤维叶片与玻璃钢叶片的重量比较 图表风电叶片用复合材料的选材依据 图表风电叶片的典型使用环境
风电场实习报告范文第6篇
风电场存在的问题
一、现场人员的技术水平及运维质量堪忧目前，中国绝大部分风电场，主要依靠现场人员登机判断和处理机组故障，检查和排除安全隐患。公司总部和片区的技术人员不能通过远程直接参与风电场机组的故障判断和检查，难以给现场强有力的技术支持。设备厂家的公司总部、片区除了提供备件外，难以对现场机组管理、故障判断和处理起到直接的作用。风电场与公司总部、片区之间严重脱节。
中国大多数风电场地处偏远地区，条件艰苦，难以长期留住高水平的机组维护维修人才。再者，不少风电企业对风电场运维的重视度不够，促使现场人员大量流失，造成不少经验丰富的运维人员跳槽或改行。经验丰富、认真负责的现场服务技术人员严重匮乏，这也是中国风电场重大事故频发的重要原因之一。
如果说在质保期内不少风电场的现场服务存在人才和技术问题，那么，在机组出质保后，众多风电场的运维质量和现场人员的技术水平更令人担忧。尤其是保护措施完善、技术含量高的双馈机组，由于现场人员的技术水平有限，加之，众多风电场在机组出质保后备件供应不及时，要确保机组正常的维修和运行更加困难。为了完成上级下达的发电量指标，维修人员不按机组应有的安全保护和设计要求进行维修，不惜去掉冗余保护，采取短接线路、修改参数等方法导致机组长期带病运行，人为制造安全隐患。
在机组出质保后，有些风电场业主以低价中标的方式，把机组维修和维护外包。而外包运维企业为了盈利，把现场人员的工资收入压得很低，难以留住实践经验丰富的现场人员，现场人员极不稳定，因此，确保机组的安全运行变得更加困难。
二、目前风电场开“工作票”所存在的问题
在风电场机组进入质保服务期以后，大部分风电场的机组故障处理流程通常是：在风电场监控室的业主运行人员对机组进行监控，当发现机组故障停机后，告诉设备厂家的现场服务人员;能复位的机组，在厂家现场人员的允许下，对机组复位;不能复位的，通知设备厂家人员对机组进行维修;在维修之前，厂家人员必须到升压站开工作票;只有经过风电场业主相关部门的审批同意后，厂家现场人员方可进行故障处理;机组维修后，厂家服务人员再次到升压站去完结工作票。
在风电合同中，通常把机组利用率作为出质保考核的重要指标，一些风电场开工作票的时间远远超过机组维修时间。因此，开工作票、结工作票等一系列工作流程直接会影响机组利用率，同时还会造成不必要的发电量损失。有的风电场还有这样的要求，如设备厂家的现场服务人员第一次到该风电场服务，则需先在风电场接受为期三天至一周的入场教育，方能入场登机处理现场问题。
然而，在质保期内，监控机组的运行状态及故障处理理应由设备厂家及现场人员完成，以上流程则会造成设备厂家的现场人员处于被动处理机组故障的状态，使得不少风电场的厂家现场人员对其机组运行状态难以进行长期、持续地监控和故障跟踪。由于缺乏对机组运行状态及故障产生过程的了解，还可能错过提前发现机组安全隐患的机会，最终导致重大事故的发生。从原则上讲，业主人员可以对厂家服务人员的日常维修和维护工作进行监督、提出异议，但不应过度参与其中，以免造成管理混乱，影响正常的机组维修和维护工作。
以上开“工作票”的方式，不仅增加了机组故障的处理时间，更重要的是造成了职责不清，责任不明，管理错位等问题。设备厂家现场人员的培训工作应由设备厂家进行，派遣到现场的每一位服务人员，无论是技术水平，还是安全知识都应符合相应的标准，满足现场要求。如存在问题，则应由设备厂家负责实施再次培训，或重新指派现场服务人员。
从风电场“工作票”执行效果来看，风电场的现实情况告诉我们，不少烧毁机组的风电场在这方面的管理还相当到位，然而，并没能阻止重大事故的发生。机组运维的工作流程在不断增多，但机组倒塌、烧毁事故并未减少，甚至有与日俱增的趋势。
究其原因，就是风电场的工作质量并未因管理流程的增加而得到提高。在质保期内，业主人员不负责机组维修维护的具体工作，也没有义务为厂家进行机组监控。通常业主人员也不能给故障处理者以指导，不能对故障做出客观的分析，且机组故障处理完毕后，也不能对机组是否仍然存在问题，或是否因故障处理而留下了某些安全隐患，做出合理判断。
因此，在质保服务期内的这种开“工作票”方式，不仅降低了工作效率，与风电场的具体情况不相适应，而且与职责权利相结合的基本管理原则相违背。在现场机组维护维修时，如需开据“工作票”，由设备厂家通过网络开出，并对其职工及工作过程进行管理，可能更符合管理原则，以及具有实际的意义和作用。
三、风电场维护的一些错误认识
由于兆瓦级风电机组的技术难度普遍较高，尤其是从国外引进、保护措施完善、设计先进的双馈机组，因其技术难度大，风电技术人员需具有相当雄厚的理论基础，并具有较长时间的风电场实践和深入学习经验，方能领会其关键技术，把握机组运维的关键点，有重点地检查和消除安全隐患。
在风电场机组的长期运行中，风电机组的整机性能以及风电企业的各项工作得到了充分的检验和验证。机组的设计、制造、配套、车间装配、现场安装、调试、维修、维护、整改和改造等都可能出现问题和产生安全隐患。机组如存在安全隐患，在现场运行时又未能及时发现和排除，则可能导致机组烧毁、倒塌事故的发生。
目前，中国的大部分风电场没能实现“集中监控，区域维修”。只有现场人员具备相当高的技术水平和责任心，才能保证机组故障判断和安全隐患排查的质量。因此，风电场日常运维对机组的正常运行、安全隐患排查、预防和避免重大事故起到了决定性的作用。
然而，不少风电企业却把风电场的机组维护工作，当成是一种“打螺钉、做清洁、给机器加油”等低技术含量工作，甚至被等同于一般的“民工”工作，例如：某出质保风电场，在风电场附近的当地居民中，找来一些没有经过任何培训的人员来实施机组维护。
还有人错误地认为，只要严格按“维护指导书”、单位规定和固定程序办事就定能保证机组运维质量和机组安全。殊不知，所谓“维护指导书”，其意思就已经说明，它仅仅是作为现场维护的“指导”，并不是机组运维的全部，很多现场具体的问题及处理办法，还需要根据实际情况自行进行判断和实施。在机组维护时，应根据机组前期运行出现的故障和问题对机组进行检查和调整。有的“维护指导书”则是在机组维修、维护经验严重不足条件下编制的，难以给现场以准确的“指导”，如果现场维护人员仅是严格按“维护指导书”进行，在维护过程中，可能会漏掉对机组关键部位的检查和安全隐患的排除。
四、某出质保两年以上风电场的机组调查情况
某风电场在机组出质保之前，业主从设备厂家的原留守维修人员中招聘了一名他们认为技术过硬的维修人员来充当出质保后该风电场的机组维修负责人。出质保两年后，机组运行状况很不理想，业主又再次请设备厂家的技术人员对其机组进行全面检查和评估。
其中两台故障机组的检查结果如下：
其中一台机组存在以下问题：主轴轴承润滑油泵缺油;液压站缺油;机舱主轴上方的天窗未关;主轴刹车磨损/ 反馈传感器线未接，信号线短接;主轴刹车器罩壳未安装;发电机集碳盒上方的排碳管损坏;发电机冷却风扇排气罩未安装到位;机舱控制柜上维护开关的触点脱落;机组长时间没有运行而主齿轮箱的轴承1 温度高出轴承2 温度二十摄氏度以上;变桨电机温度保护参数设置错误;机组处于停机状态，但变桨电机一直还存在电流;机舱后端通风口未安装好;热风幕机不能运行;主齿轮箱和液压站油管有漏油现象等;塔基的环网通信接线盒标号、熔纤不规范，光纤接线、布置混乱。
另一台机组存在以下问题：马鞍处动力电缆保护胶皮脱落;液压站缺油;主轴轴承润滑油泵的参数设置错误;主轴轴承排出的废油脂颜色不正常;主齿轮箱高速轴机头侧轴承外圈跑圈;主齿轮箱高速轴小齿齿面有啮合黑线，轴的表面有锈蚀;发电机后轴承有严重异响;发电机排气罩脱落;风速传感器接线头损坏;刹车磨损信号短接;主轴刹车器罩壳未安装;变桨润滑油泵损坏;主控参数设置错误;变桨电池充电器损坏;在电池柜内，电池之间的连接线不规范;塔基的环网通讯接线盒插座以及接线尾纤没有按规定标号，光纤接线混乱等。
有个别问题可能在质保期内就存在，一直未得到解决。而更多的问题则是在机组出质保后出现的，究其原因：一方面，由于此类风电场机组维修的技术难度较大，业主运维人员的技术水平有限。当机组出现疑难故障时，没有技术水平更高、维修经验更丰富的技术人员到现场处理故障或进行技术指导;另一方面，没有机组部件厂家和设备厂家及时提供备件。因此，机组的运行状况很差，并存在安全隐患。
由这两台机组的抽查结果可知，出质保后的短期内，机组出现的新问题就相当多。在机组出质保后，风电场的维修和维护工作基本在没有设备厂家参与和技术支持的条件下进行，风电
场的日常维修维护主要依靠从设备厂商招聘来的现场维修人员和维护指导书，加之，不少风电场的管理方法及体制源于火电，与风电场实际情况不相适应，且部分相关领导(尤其是基层领导，如：场长、片区经理)来自火电或水电，未参与具体的机组运维，对风电场的具体业务不了解，做决策时，会出现偏差和错误。因此，这些风电场的安全隐患随处可见。如不采取有效措施，风电场发生机组烧毁、倒塌的概率极高。
应对措施
目前，中国的众多风电场，运维人员的技术水平和责任心对保证机组正常运行、排查机组的安全隐患、减少故障几率、产品改进都起着关键性的作用。下面仅就风电场的机组维修维护及运行管理谈一些看法及应对措施。
一、充分发挥风电场维护的作用，减少机组故障，避免重大事故的发生
加强风电场的机组维护及安全隐患的排除，以达到提高机组利用率、减少维修、避免重大事故发生的目的。
在中国，不同风电场间区别较大，在现场运维时，需要根据机组的具体情况进行维护，有时还需要针对现场的具体情况特殊处理。例如：在机组维护时，发现电缆的某个部位出现了严重磨损或损坏，需立即根据具体情况进行适当的处理。对于类似问题，有时还需根据现场状况进行深入分析，以便从根本上消除隐患，方便后期机组的改进。
在机组维修的过程中，根据机组实际所报的故障状况，可能要对机组的某个部位进行重点维护;有时还需根据机位和机组的实际运行状况对主控参数进行适当地调整，以达到保护设备、降低机组报故障次数，把机组调至最佳状态的目的。每年，或半年一次的机组维护工作则是对机组的全面检查和再次调整，通过对机组的维护，防患于未然。当机组的设计和质量均不存在问题时，现场维护对减少故障、保护关键部件以及排除安全隐患起着决定性的作用。
另一方面，通过现场实践，现场人员可迅速学习和掌握风电技术，全面掌握风电场机组的特性及原理，有利于人才培养，机组维护维修水平的提高;在深入维修实践，熟练掌握机组特性的基础上，对机组的不足之处进行改进。在当今中国风电快速发展期，不少机型没有经过长时间的样机检验，在风电场运行的过程中，应尽早发现问题、及时改进，在风电场运行中完善和提高机组性能。
因此，机组维护工作不仅对保证机组的正常运行及排除安全隐患起着关键性的作用，而且，对培养人才、技术进步与持续改进也起着不可或缺的作用。
二、完善风电场管理，确保机组安全
在质保期内，设备厂家总部、片区通过网络对风电机组、现场工作及现场服务人员进行管理，采取多方面措施提高运维人员的思想和技术水平，提高现场的工作效率。每一次的机组维护都是对机组的详细检查和调整，让运行机组处于最佳状态，达到消除隐患和减少机组故障的目的，并以实际行动和业绩取得业主的信任，打消业主顾虑，不再有出质保时进行“二次调
试”之类的要求和提法。
在质保期内，机组维护维修“工作票”由设备厂家的总部或片区通过网络给厂家现场人员开出;真正实现“集中监控，区域维修”，公司总部、片区通过远程对机组及现场工作进行检查和监督，实时了解现场机组的运行状况，监督、检查现场人员的工作状况和效果。
在质保服务内，风电场业主人员给设备厂家的现场工作提供必要的便利与支持，例如：给机组送电、断电等;机组出质保后，营运企业应加强对现场维护维修工作的支持及机组管理，在互惠互利的基础上，密切保持与设备厂家的协作，保证机组的维护维修质量，避免重大事故的发生。
风电企业的公司总部、片区应从多方面给现场以支持。现场服务人员的待遇、个人生活及家庭问题等予以足够的关心和重视，以稳定现场运维队伍，提高现场人员的技术水平;及时派人到现场解决机组的疑难故障。对风电机组的日常故障、安全隐患实施多层次、多角度管理，避免出现流于形式、走过场的管理流程，保证机组运行及安全的具体措施落到实处。
结语
