单元式幕墙工程设计（精选11篇）
单元式幕墙工程设计 第1篇
关键词：超高层建筑,单元式幕墙,立柱设计,转角板块
1 工程简介
福州世茂国际中心项目位于福建省福州市台江区群众路与广达路交叉口西南角,紧靠福州市中心五一广场的香格里拉大酒店,下接台江商圈,上连东街商圈,建筑高度为273m,由一个超五星级酒店和5A写字楼组成,并成为福建省最高的建筑及整个海西经济区的标志。本工程由华东建筑设计院和法国VP建筑设计院共同设计,并由HYDER安诚大地公司担任专业幕墙顾问,幕墙工程由瑞华公司承建。外立面建筑做法为全玻璃幕墙体系且带有超大型竖向装饰条,风格严谨而丰富,以单元式幕墙为主。幕墙工程总面积约4.5万m2,其中单元式幕墙的面积约4万m2。本工程对以往单元式幕墙设计的不足之处做了很大的改进,并通过精心的细节设计,各项物理性能均满足工程设计要求,性能测试采用实际样本和仿真状态进行检测。幕墙性能测试是幕墙设计的验证,具有工程里程碑的意义。本工程幕墙气密性能达到国标最高等级-4级,幕墙水密性能达到国标最高等级-5级,抗风压性能达到国标7级,平面内变形性能达到国标3级标准。
2 设计条件
本工程所在地所处的地理位置和自然条件主要如下:
(1)气候: 工程所在地福州市处于我国气候分区的夏热冬暖地区。
(2)结构形式: 钢结构混凝土框架核心筒结构体系。
(3)风荷载: 基本风压值为0.70kN/m2。按50年一遇。本工程所在地地面粗糙度按C类设计。
(4)气温: 幕墙设计最大温度变化值△T取80℃考虑计算。(根据福州的气象资料显示,福州的年极端最高气温42.3℃,年极端最低气温-1.2℃。)
(5)抗震设防: 抗震设防烈度为7度,设计基本地震加速度值为0.10g。
3 主要材料
(1)铝材:
选用国产优质铝材,立柱等主受力构件材质为6063-T6,型材表面室外氟碳喷涂处理,室内粉末喷涂处理。
(2)玻璃:
可视部位10mm Low-E+12A+8mm中空双钢化玻璃,层间部位8mm镀膜钢化玻璃
(3)结构胶及密封胶:
GE-SSG4400硅酮结构胶,SCS2000硅酮耐候胶。有良好的粘着力和延伸率、抗气候变化、抗紫外线破坏、抗撕裂和抗老化等性能。
(4)密封胶条:
胶条选用EPDM胶条。抗老化性能好,生产容易,无污染,造价低廉,是较为理想的密封材料。
4 单元式幕墙设计特点
单元式幕墙的构造原理是:根据建筑设计效果分格确定单元板块的宽度,根据楼层高度确定单元板块的高度,并在组装厂中制成单元组件,一个单元板块即为一个受力单元。安装时将单元板块固定在结构楼板(梁)上,采用上挂点设计,受力形式比较简洁、合理。相对于以往单元式幕墙,本工程设计具有如下特点:
4.1 立柱设计
本工程位于福建沿海台风地区,建筑高度273m,属超高层建筑。根据风洞试验报告,大面风荷载标准值按4.19kPa,局部区域风荷载标准值按6.43kPa取值,相对于一般高层建筑而言,本工程风荷载取值较大,板块分格宽度为1500mm,层高主要有5000mm、4275mm、3700mm等,从而使得幕墙主受力立柱型材截面较大,超大铝材模具的生产难度较高。按常规做法,立柱外侧装饰盖板与立柱通常为两个单独型材组成。结合本工程的具体情况,通过对立柱和装饰盖板两者的合并,使其成为一个整体,增大了立柱的轴向尺寸,即有效增大了立柱惯性矩,比未合并时设计的立柱惯性矩增大了约10%左右,从而使得安全和经济性能都得到了充分保证。详见图1。
立柱的设计是幕墙结构设计的重要部分,它与面板和支承结构体系组成完整的幕墙结构系统,它只承受直接作用于其上的荷载和作用,不分担主体结构的荷载和作用。因此,对于幕墙立柱设计,应遵循一定的设计原则,需考虑在重力荷载、风荷载、地震作用、温度作用和主体结构位移影响下的安全性。
4.2 转角板块设计
在单元式幕墙工程实例中,当遇到幕墙转角时,由于受到超高层建筑现场安装场地条件,加工及安装设备等情况限制,通常每个分格做成独立的单元板块拼接。由于转角板块处加工及安装误差相对标准平面板块控制较难,经常使得幕墙板块在现场安装时无法准确就位或就位后又存在配合不到位的情况,必然导致转角处成为整个幕墙工程漏水的最大隐患。随着现代加工及安装技术的不断发展,加工、测量和安装设备的不断改进,对加工和现场误差控制水平也越来越精确,综合本工程建筑外形特点,设计过程考虑到超高层幕墙安装简便性和可操作性,将29度等转角区域设计成三个分格连成一体的整体板块,一方面提高了板块安装的工作效率,另一方面转角板块合成整体后,幕墙开缝减少,配合严密,消除了薄弱环节漏水的隐患。一体化设计不仅满足建筑的美观造型,同时提高了产品性能。详见图2。
由于超高层幕墙所受的风荷载值较大,一体化转角板块较大,连接杆较多,受力情况也较为复杂,所以本转角结构使用同济大学3d3s软件进行建模进行全面的结构受力分析, 找到铝框架结构受力最不利、最薄弱的环节,分析结果详见图3、4、5。最不利工况的计算分析结果:强度应力/设计强度的最大比值为0.93<1,满足要求;整体稳定性应力/设计强度的最大比值为0.92<1,满足要求;剪应力/设计强度的最大比值为0.08<1,满足要求;最大转角位移为-9.1mm
4.3 转接挂件系统设计
在超高层建筑大风压的基本前提下,单元式幕墙的上墙挂件常常采用Q235B材质钢材,建筑行业钢材的加工精度相对来说较低,误差一般较大,从而会造成单元式板块现场安装时可能由于误差而无法就位,影响了施工效率;另一方面,由于气候环境的影响,钢材的耐候性能也进一步受到挑战,某些工程因为钢材连接件表面防腐处理不当而生锈,从而导致构件变形,严重的情况将出现腐蚀断裂等引起的安全事故。本工程单元式幕墙转接挂件采用铝合金挂件,材质为6061-T6高强航空硬铝,其质量轻,强度高,不生锈,防腐性能较钢挂件优越。且在实际生产过程当中铝合金挂件为挤压成形,其加工精度相对钢挂件也较高,可有效控制整体工程的施工质量,提高建筑的安全性能等级。详见图6。
在超高层幕墙转接挂件系统的设计中,也充分考虑了温度变形、主体位移及施工调整位移量的吸收。具体做法是在单元板块左、右两个铝合金挂钩上进行设计,在其中一边的挂钩上采用螺钉锁入挂座的圆弧导轨进行板块定位,一边挂钩放松可以在挂座的圆弧导轨内进行自由伸缩。幕墙单元板块安装在建筑上,不允许其在各种荷载作用下产生整体板块的位置移动,因而锁定一边的挂件系统。幕墙板块在温度等外部因素作用下产生伸缩、位移等变化时,另一边的挂钩可以沿挂座左右移动,而整体板块的相对位置保持不变。单元式幕墙的安装系统挂座、挂钩,均需在单元板块吊装前调整到位。单元板块吊装后,对通过微调螺栓对之进行上、下方向的微调,不做较大位置尺寸的调整,同时,通过计算层间位移量、风压变形量、温度变形量等引起的幕墙单元板块的变形变位量,使单元板块的上下或左右的打开和闭合移动尺寸量完全符合结构的需要。
4.4 超大竖向装饰条设计
按建筑设计师要求,本工程建筑大面竖向分布有400x200mm大型铝装饰条,伸出玻璃面长度方向为400mm。装饰条的固定方式和截面形状设计是关键。设计采用与立柱多点固定和隐藏式螺钉固定的方式,满足结构受力需要,同时通过分段设计,将装饰条分成两部分开模,减少了超大模具的生产难度,顶底处采用螺栓固定防止竖向脱落,满足了建筑效果。此外,此装饰条与单元板块独成体系,可与单元板块同时吊装。详见图7。
为方便单元板块的运输,分开运输单元板和装饰条,吊装前在现场将装饰线条与单元板块组装完成,之后随单元板块直接进行吊装,安装方便快捷。而且在设计时,充分考虑了其便于维护性,在对玻璃板块或装饰线条进行维护更换时可以顺利地实施。
板块竖向装饰线条设计需考虑到装饰线条与竖料的整体效果,将装饰线外凹槽的效果统一设计,装饰条凹槽深度尺寸统一为20mm,使建筑效果更加美观。
4.5 其他重要的部分设计要点
(1)高度大于200M或体形、风荷载环境比较复杂的超高层建筑,会引起建筑周围局部地区的风速的增加和紊乱, 进行风洞试验可以对每个独立项目的风荷载提供较为准确的评估,荷载取值能够较准确反映项目的实际情况。另一方面,通过测试得出的大面风荷载测试值常常比国家规范计算出的建筑部分小一些,将更具工程的经济性;而不利工况部分-局部测试值高于国家规范的计算结果,在设计时又将能够保证特殊位置幕墙的安全性。对于幕墙分包工程而言,除预埋件外的幕墙构件的安全等级一般不超过二级,尽管建筑主体的结构安全等级为一级。
(2)单元式幕墙在风压和地震作用下,必须有适应建筑主体结构的位移能力。只有幕墙本身的平面内变形能力大于主体结构的变形,才能保障幕墙不会被破坏。因而,在水平、垂直方向的可调位移设计中,单元式幕墙应综合考虑温度变化、施工误差和主体结构位移的影响,本工程设计的水平伸缩缝为13mm,竖向伸缩为25mm,满足了工程设计的要求。
(3)本工程大装饰条对幕墙遮阳系数的综合影响取决于遮阳板的外挑长度,在有外遮阳的楼层部位处,幕墙遮阳系数=玻璃的遮阳系数外遮阳的遮阳系数;在无外遮阳楼层部位,幕墙遮阳系数即为玻璃的遮阳系数。
(4)在大空腔的装饰型材及连接处,系统设计采用了柔性材料及多孔隔声材料填充避免风啸和降低噪音。其他幕墙构件的连接部位,为避免刚性接触,设置柔性垫片或预留1～2mm的间隙内填胶,从而防止产生摩擦噪声。
(5)单元式幕墙系统中四个相邻板块的十字缝处设置了插接水槽与铝披水板,并保证横竖胶条在此处的整体密封,实际操作过程中详细注明了施工打胶密封做法,从而有效的保证了系统的防水性能。
(6)本工程的开口型材在计算时,考虑了型材的侧向失稳及根部应力。另因水槽底部插接部位需承受较大弯矩,通过结构计算,对水槽型材的截面也做了合理设计。在支座反力计算过程当中,因存在施工误差,水平荷载偏心距离考虑了放置的最大允许误差,取最不利的工况计算。
5 结束语
单元式幕墙技术也日益成熟,物理性能要求也越来越高,等其应用也将越来越广泛。随着海西建设的如火如荼,超高层建筑已成城市的主角,单元式幕墙凭着其加工精度高和施工快捷的优势,成为了超高层建筑的首选。为了规范福建省的建筑幕墙设计,福建省图审中心对单元式幕墙设计说明提出了文本规范性的编写要求,对本工程单元式幕墙设计具有指导的意义。超高层建筑群将推近城市都市化的进程,同时行业标准也在不断的提高,在抗震、风压、消防、人防等方面提出了新要求,单元式幕墙在建筑的应用也将带来更高的城市标准。本文针对超高层建筑单元式幕墙设计特点和要点,以及一些新的结构造型做了初步探讨,不足之处,敬请指正。
参考文献
[1]深圳市瑞华建设股份有限公司.福州世茂国际中心单元式幕墙施工图和计算书.
[2]郑云河.福州世茂国际中心单元式幕墙施工图图审意见.福建省建筑工程施工图审查中心.
[3]中国建筑科学研究院.JGJ102-2003玻璃幕墙工程技术规范[S].北京:中国建筑工业出版社,2004.
单元式幕墙工程施工质量控制论文 第2篇
在大中型公共建筑工程中，幕墙装饰得到广泛的应用，其特点是:
(1)不承重，在建筑主体外悬挂，由面板及支撑结构所组成;
(2)对于建筑主体结构具有一定的位移能力，其自身也具有一定的形变能力;
(3)是一种以引人注目的外观颜色和造型结构而著称的建筑装饰工程。建筑幕墙类别:
(1)根据面板材质的不同可分为:玻璃幕墙、石材幕墙、金属幕墙等，还有多种类别的幕墙相互组合的组合幕墙形式，其中组合幕墙的应用最为广泛。
(2)根据其面板对于外力承载方式的不同，分为点支撑、面支撑及框架支撑等不同的幕墙类型。目前的幕墙工程中多为框架式组合幕墙，其安装方式又可以根据安装顺序和组装方案的不同分为构件式安装法及单元式安装法。构件式安装方法在现场拼装构件，对现场施工场地、作业要求相当大的精度，在人员密集场所施工更是需要考虑的因素很多。本文重点研究单元式幕墙的施工方法及施工质量控制要点。现在先说明单元式幕墙安装的优点:
(1)在工厂中就将幕墙的主体进行连接组装，成为组成整体幕墙的基本单位，再运送到建筑施工现场进行幕墙施工，使之成为完整的建筑幕墙。
(2)单元式幕墙其组合形式多样，具有丰富的建筑立面造型。
(3)其大部分工作量是在工厂完成，产品精度相对较高，质量易于保证。
单元式幕墙设计的几个关键点 第3篇
关键词：单元式幕墙；设计关键；关键点分析
近些年来，我国经济水平迅速发展。建筑幕墙在我国随着高层或超高层建筑物的增多而增多，几乎哪里有高层建筑哪里就有各种幕墙。国外发达国家幕墙业经历百余年的历史，而在我国仅用了二、三十年的时间就迎头赶上。从大的城市直至部分乡镇，均可看到各种形式的幕墙。近几年单元式玻璃幕墙发展迅速，但是单元式幕墙在设计的时候一定要注意下几个关键点，这样做出来的单元式幕墙才能满足建筑的需求。
1、单元式幕墙简介
单元式幕墙，是指由各种墙面板与支承框架在工厂制成完整的幕墙结构基本单位，直接安装在主体结构上的建筑幕墙。在工厂要加工竖框、横框等元件，还要将这些元件拼装成单元组件框，并将幕墙面板安装在单元组件框的相应位置上，形成单元组件。就一个单元组件来说，它已具备了这个单元的全部幕墙功能和构造要求。一个个单元组件上、下框（左、右框）对插形成组合杆，完成单元组件间接缝，最终形成整幅幕墙。
2、单元式幕墙设计需要考虑的几个问题分析
2.1单元式幕墙系统防水设计问题
在单元式幕墙系统的设计中，型材断面的设计非常重要，它不仅决定单元式幕墙的安全性、工艺性，同时还决定了单元式幕墙的水密性和气密性。幕墙型材断面时，除了考虑结构力学的安全性，还应该考虑型材断面对水密性和气密性的贡献。型材断面虽然形态各异，但是其断面的设计是有规律的，将其安全性、工艺性和结构防水同步考虑以满足幕墙性能。单元式幕墙通过板块的上下左右对插完成系统的拼接，在四个板块交叉的“十”字路口处将形成一个内外贯穿的孔洞，必须对此孔洞进行严密的封堵以确保系统的水密性和气密性。在铝型材断面设计时，需通过型材断面构造，使孔洞封堵方便可行，同时还要考虑系统的排水路径，最后再通过结构计算来确定断面的形状。
2.2单元幕墙的埋件、板块挂接方式
单元幕墙的埋件常见有槽式埋件和板式埋件两种。通常板式埋件比槽式埋件造价成本低， 槽式埋件施工方便，缩短施工周期。采用槽式埋件时安装单元板块的挂件只需把加工好的钢件用T形螺栓与槽式埋件连接，现场不需要焊接，大大减少了现场工作量，受到了幕墙公司和业主的欢迎。T形螺栓与槽式埋件连接时要把T形螺栓旋转90度才能与槽式埋件有效连接。国外的哈芬槽埋件无论是哈芬槽还是T形螺栓都有严格的加工精度，当T形螺栓插入哈芬槽旋转90度变成竖向以后，T形螺栓就再也转不动了，当外侧的螺母拧紧以后T形螺栓始终处于竖直状态保证了可靠连接，而部分品牌的槽式埋件，T形螺栓在槽里是可以随意旋转，并不是只能旋转90度，此类产品没有严格精度和公差的配合控制，这是一个非常危险的现象，如果一个埋件上的两个T形螺栓安装完成后有一个处于横向状态，那这个螺栓将起不到任何连接的作用，将存在重大安全隐患。对此厂家在螺杆的头部铣了一个小槽，現场安装完成后去检查这个小槽是否处于竖直位置，完全依靠检查这个小槽来保证T形螺栓是否处于有效状态，一个工程有成千上万的T形螺栓，检查的工作量巨大，难保证万无一失。所以笔者建议如果选择槽式埋件，应采用哈芬槽同等配合精度的产品。
2.3 单元板块的设计时幕墙防火系统的现场施工问题
现场的结构剪力墙、后砌砖墙或内装的施工是在幕墙施工之前进行的、由于单元板块在室外施工的技术很成熟，这种情况是能满足施工要求的，但还是要考虑好防火系统的现场施工、在单元板块、室内装修都完成的情况下，现场无法满足防火系统的安装、为此，应在设计单元系统的过程中将结构梁前面的面板设计成后装系统，具体如下：将后装的面板设计成小单元系统，当工厂加工完整个框架并组装其他面板后，连同后装的小单元板块运至现场，然后吊装单元板块固定在结构上，之后安装防火系统，最后将小单元板块固定到单元板块的相应位置并打胶密封，整套工作完成。
2.4系统的整体排水功能问题
有组织排水幕墙系统，在渗漏水进入横向排水管后通过排水孔下泄到单元立柱的外腔、而目前较多设计人员随意设计单元立柱的内外腔，并未考虑好渗漏水的排放功能，渗漏水依然可能排放至单元立柱的内腔，这样雨水一直从最高层排到最底层，直至单元横梁内腔的水满了之后通过最内层的缝隙渗进室内、因此，在设计单元立柱的时候必须考虑上述因素。
2.5横竖胶条是否需要对齐的问题
早期的单元式幕墙大多为单腔体结构，前后只有两道密封，无法形成等压腔，因此水密性、气密性较差，后来很多单元式幕墙采用了双腔体或多腔体结构，前后共有三道以上的胶条密封，按照三道密封的功能不同，我们把这三道密封条所在的位置从外到里分别称为防风防尘线、防水线、气密线，形成三道密封的胶条分别位于公母立柱及上下横梁上，毫无疑问第三道防线（气密线）的横向竖向胶条必须在同一位置才能保证幕墙的气密性能。那么第二道防线（防水线）的横向竖向胶条是否应在同一位置，最外侧第一道防线起防风防尘作用的横向竖向胶条是否应在同一位置，笔者认为第一道第二道胶条对齐与否要根据节点构造的需要，对齐不对齐都可以，因为第一道胶条的主要作用是防尘防风，并不是用来防水的，第一道胶条后侧的腔体我们称为前腔，也是等压腔，等压腔里是可以进水的，因为前腔里的气压与外界相通，进来的水也可以排出去。事实上即使在型材设计时把第一道横竖胶条对齐，公母立柱与上下横梁组成单元板块之后，第一道胶条也不能实现交圈，因为大多数单元板块横竖料组框都不是切45度拼接的，在立柱下端横向胶条是通不过去的，横竖胶条不可能交圈，而立柱下端断开的这一小段刚好实现了前腔与外界的气体流通，形成了等压腔，对防水还是有利的。第二道胶条所在的位置是防水线，它和第三条胶条之间的腔体称为后腔，后腔与前腔之间有排水孔相通，也是等压腔，这个腔体也是可以有少量进水的，通过上横梁下的排水孔排入前腔，所以第二道胶条无论对齐与否都是可以的。国外很多单元幕墙第一道、第二道胶条也是不对齐的，甚至还有单元幕墙最外侧不设胶条，这一点实际上和铝合金内倒内开窗最外侧不设胶条的道理是一样的，但如果单元幕墙最外侧不设胶条，在型材设计时应将公母料对插后的空缝应减小，并且应将缝隙留至侧面，尽量防止大量尘土和雨水进入前腔，正常情况下，尤其是在北方有沙尘暴的地区，建议保留最外侧胶条。
2.6结构梁下部的中横梁设置集水及排水构造的问题
一般情况下，结构梁前面会增加内衬板作为外观装饰或辅助防水、隔热材料、内衬板与外立面的面板之间在室内外存在温差或外立面面板未注胶的情况下，很容易出现有水滴或滴入的情况、因此，单元式幕墙系统应在结构梁下部的横梁上部设置集水及排水功能，通常该单元中横梁是在内衬板前面设置弧形集水孔，而两端的单元立柱在该横梁集水孔范围内也应设置排水孔，以将集水孔的水排到单元立柱外腔，从而实现水外泄。
2.7支座系统需考虑三维可调节性
由于现场结构系统无法实现真正意义的水平或垂直布置，一般会出现凸凹不平现象，幕墙的支座系统也只能跟随结构发生变化，为此支座系统的设计必须考虑其三维可调节性能、如设计出的支座系统未考虑好其三维可调性，则无法满足现场施工的要求。
3、结语
单元式目前虽然很好，到那时却也存在着自身的建筑隐患，在这个追求安全第一的社会中，我们只有在设计单元式幕墙的时候注重那几个关键点，才能做出符合时代要求的幕墙。
参考文献
[1]《玻璃幕墙工程技术规范》2001.9.1远方瑞
[2]《建筑幕墙》2012.9.2智向东
单元式幕墙防水构造设计要点 第4篇
一、概述
水密性一直是建筑幕墙节点设计的重要问题。就这一问题许多专家学者对防水原理进行了研究和实验, 总结出完整的防水设计理论。比较著名的是“雨幕原理”和在实际应用中常用的“等压原理”。
二、单元幕墙防水原理分析
1、单元幕墙的三道密封线 (1) 尘密线
为阻挡灰尘设计的一道密封线, 一般由相邻单元的胶条相互搭接实现, 起到阻挡灰尘和披水的作用。在南方地区可以不设计这道密封线。
(2) 水密线
它是单元幕墙的重要防线, 通过幕墙表面的少量漏水可以越过这条线, 进入单元幕墙的等压腔, 通过合理的结构设计, 进入等压腔水将被有组织的排出, 没有继续进入室内的能力, 达到阻水的目的。有时为了提高幕墙的水密性能, 也可能同时设置多道水密线。
(3) 气密线
它也是单元幕墙的重要防线, 由于水密线和气密线之间的等压腔和室外基本上是相通 (有时在连通孔上放置防止灰尘的海棉) 的, 因此水密线不能阻止空气的渗透, 阻止空气的渗透任务由最后一道防线气密线来完成。
2、单元幕墙防水机理分析
在幕墙表面, 为了运用雨幕原理进行防水, 设计上使等压腔的压力Pc等于或接近室外压力Po, 即水密线两侧的风压基本相等, 消除或减轻了风压的作用, 使水不通过或很少通过尘密线和水密线进入等压腔。
在气密线两侧, 缝隙和作用同样不可避免, 要达到不渗漏的目的, 则要使水淋不到气密线, 消除渗漏三要素中水的因素, 由于通过尘密线和水密线的水很少或没有, 加上合理的组织排水, 就没有水淋到气密线, 气密线缝隙周围没有水, 就不会发生渗漏, 从而使单元式幕墙对插部位具有良好的防水能力。
单元式幕墙防水的薄弱环节是四个单元的“+”字缝, 这是单元式幕墙能否成功防水的关键, 目前比较成功的解决方案有横锁式、横滑式和“+”字交叉密封结构等, 这里不再赘述。
三、单元式幕墙防水系统设计要点
1、型材断面构造设计的合理性
在单元式幕墙的系统设计中, 型材断面的设计非常重要。幕墙设计师们大多往往只通过力学计算重点考虑了型材断面的设计安全性, 而忽视了型材断面对其他性能的贡献。因此单元幕墙的雨水渗漏现象非常突出, 单元板块间的自由缝现场堵胶就成了幕墙厂家在现场工程排故过程中所用的主要手段。型材断面虽然不是固定不变的, 但是其断面的设计是有规律的。它必须将其安全性、工艺性和结构防水同步考虑。
(1) 合理设计型材端面及型材咬合位置, 尽量将水密线与气密线分离, 保证等压腔发挥作用。
(2) 断面上尽可能避免在制作过程中开工艺孔, 气密线腔壁上禁止开工艺孔。
(3) 断面设计时应考虑在竖向 (或横向) 构件上设置传递荷载与作用的专用装置, 尽可能避免气密线胶条参与传力。
(4) 插接式单元幕墙在断面设计时应考虑板块安装后插接件之间有不小于15毫米的搭接长度。
(5) 断面设计时应考虑预留安装软披水胶条的槽口, 以便板块安装后在缝隙处形成阻水屏障。
(6) 断面设计时应尽可能考虑减少零件数量, 降低构件的加工量和加工难度, 以便保证板块的组装质量。
(7) 幕墙板块的型材断面种类应考虑尽可能的少, 同时应考虑到尽可能减少零件的组合量, 以便减少板块组装所形成的缝隙。
(8) 单元幕墙的气密线应形成闭合。在结构上必须防止十字接口处存在漏气的通道。
2、胶条合理设计
在单元式幕墙的系统设计中, 胶条的设计也是非常重要的一个环节。它决定了单元式幕墙的水密性、气密性以及幕墙防水性能的耐久性。单元式幕墙密封性胶条主要是三元乙丙 (EPDM) 胶条, 这种材料具有卓越的耐臭氧老化性、耐气候老化性、耐热老化性、耐水性, 还具有较好的耐化学药品性, 可以长期在阳光、潮湿、寒冷的自然环境中使用。
根据不同的气候特点, 应选用不同的EPDM牌号。总结近些年的应用经验, 胶条的设计可遵循以下原则:
(1) 在北方地区, 温差大, 冬天温度很低, 最好选用部分充油牌号, 在配方设计中充分考虑材料的低温脆性, 这样硬度对温度的依赖性小, 便于安装和使用。
(2) 胶条在设计时必须确定合理的断面形式, 选择合适的EPDM橡胶牌号, 胶条的位置和作用不同, 其断面形式也应该不同。
(3) 在胶条设计时, 必须合理确定压缩比和硬度。
(4) 对有特殊环境要求的胶条, 有必要与胶条供应商进行联合设计, 弥补设计人员知识面的不足, 充分利用胶条材料的优良性能。
单元式幕墙工程设计 第5篇
4.幕墙的“冷凝水收集和排放构造”，施T:单位未提交隐蔽工程验收报验单，也未通 知进行隐蔽工程验收就擅自进行封闭，故要求对已封闭部分进行拆除检查。【问题】
1.隔热型材是否可采用PVC材料？为什么？
2.监理要求对中空玻璃和岩棉进行见证取样是否合理？说明理由。复验缺项的指标 应如何处理？
3.幕墙周边与墙体之间的接缝采用防水砂浆填充是否正确？是否应进行隐蔽工程验 收？说明理由。
4.幕墙的冷凝水收集和排放构造是否应进行隐蔽T程验收？监理要求对已封闭部分 进行拆除检查是否合理？说明理由。答疑：参考答疑： 1.不可以。
理由：《玻璃幕墙工程技术规范》JQJ 102—2003规定，隔热铝型材的隔热材料应使 用PA66GF25(聚酰胺66+25玻璃纤维，俗称尼龙66)，不得使用PVC材料。因PVC材 料膨胀系数比铝型材高，在高温和机械荷载下会产生较大的蠕变，导致型材变形。2.合理。
《建筑节能T程施工质量验收规范》GB 50411-2007规定，幕墙节能T.程使用应进行 复验的材料（中空玻璃、岩棉等），其复验应为见证取样送检。复验缺项的指标应进行见证取 样补验。3.接缝采用防水砂浆填充不正确，该部位应进行隐蔽工程验收。理由：由于幕墙边缘金属边框存在热桥和渗水问题，《建筑节能丁程施工质量验收规 范》GB 50411—2007规定，幕墙与周边墙体间的接缝处应采用弹性闭孔材料填充饱满，并应采用耐候密封胶密封。该部位如处理不好，对幕墙节能影响较大，规范要求对“幕墙 周边与墙体的接缝处保温材料的填充”进行隐蔽丁程验收。
4.应进行隐蔽工程验收，监理要求拆除验收合理。
单元式幕墙工程设计 第6篇
摘要：在当前我国建筑行业发展的过程中，人们为了使得建筑结构的稳定性和可靠性得到进一步的提高，也将许多先进的科学技术应用到其中。其中单元式隐框幕墙的应用，由于有着良好的抗震性能、密封性较好，因此得到了人们的广泛应用。本文首先对单元式隐框幕墙的相关内容和技术性能进行简要的介绍，讨论了单元式隐框幕墙制作安装的相关方法，以供参考。
关键词：单元式隐框幕墙；外墙饰面；技术性能；制作安装
目前我们在对建筑物的幕墙结构进行建设施工的过程中，由于传统的玻璃幕墙在使用时存在着许多的问题，因此我们就要将一些先进的施工技术应用到其中，从而使得幕墙结构的稳定性和可靠性得到保障，其中单元式隐框幕墙的出现，其实就是在传统幕墙结构的基础上利用标准单元构件来对其进行处理，进而使得幕墙结构制作安装的质量得到进一步的提高。
1、单元式隐框幕墙的概述
1.1、单元式隐框幕墙的定义
随着高层建筑物的不断增多，建筑幕墙结构在逐渐的增多，而传统的幕墙结构在实际应用的过程中，由于受到各方面因素的影响而出现了相应的质量问题，因此我们就采用单元式隐框幕墙来对其进行处理，从而使得高层建筑幕墙结构的稳定性和可靠性得到有效的提高。而所谓的单元式隐框幕墙就是指墙面和支承结构在工作制作的过程中，组合而成的幕墙结构基本单位，它可以直接的安装在建筑物的主体结构上，以确保建筑工程的施工质量。
1.2、单元式隐框幕墙的特点
目前在建筑工程施工中，单元式幕墙已经得到了人们的广泛应用，但是在不同的建筑工程施工中，人们对幕墙结构的要求也就存在着一定的差异，因此我们这就使得单元式幕墙的种类在逐渐的中墙。其中单元式隐框幕墙的作为一种比较常见的幕墙结构，其特点主要表现在以下几个方面：
第一，单元式隐框幕墙的应用，可以很好的解决建筑结构的漏水问题，从而使得建筑物的工作性能得到有效的保障，满足了人们生活和工作的基本要求。
第二，在高层建筑工程幕墙施工中，单元式隐框幕墙由于其安装速度比较快，而且幕墙结构形式得到可靠性也比较强，因此就很好的解决了传统幕墙结构安装难的问题。
第三，在工厂加工制作的过程中，人们可以实现工业化生产，这就使得幕墙施工的进度和质量得到很好的保障。
第四，我们在对单元式隐框幕墙设计的过程中，我们也可以将双层密封系统结构，从而幕墙结构的密封效果得到保障，有效的避免了建筑能量的流失。
2、案例概况
在某建筑工程施工的过程中，人们为了使得外墙结构的装饰效果和性能得到有效的保障，就将单元式隐框幕墙应用到其中。该建筑物的总外墙面积有53050㎡，而单元式幕墙的面积为47000㎡。这种新型的幕墙结构形式，不仅有效的解决了传统幕墙结构中存在的问题，还使得建筑物的艺术美感和功能得到充分的发挥。而在单元式隐框幕墙施工的过程中，人们所采用的主要施工材料有铝材、玻璃、石材和结构胶等，人们在对这些材料进行选择的过程中，施工人员也必须严格按照工程施工的相关要求来对其进行选取，从而使得人们在单元式隐框幕墙施工的过程中，建筑单元式隐框幕墙结构施工质量得到有效的保障，提高单元式隐框幕墙结构的稳定性和可靠性。
3幕墙系统性能测试
在正式制作安装前，应对幕墙系统进行性能测试。试验以实际样本和模拟状况测试幕墙各种性能。试验样本使用与工程相同材料及制作安装方法。试验样本为四跨、二层半层高玻璃和石材幕墙，包括12个单元件，其中9个玻璃单元、3个石材单元和2个开启扇。样本尺寸6000mm×9120mm。样本安装于试验箱中模拟实际状况。
3.1试验设备
使用压力计、测压计、空气流量计和水流量计测量试验箱内压力、水流量和空气量。电子风机提供气流。电子传感器测量构件变形。
3.2主要测试内容及结果
3.2.1空气渗透性能试验
按JGJ102-965《玻璃幕墙工程技术规范》、GB/T152265《建筑幕墙空气渗透性能检测方法》检测，开启部分与固定部分的空气渗透量分别为0.015m?/（m·h）和0.0024m?/（m·h），根據GB/T152255建筑幕墙物理性能分级6为I级标准。
3.2.2雨水渗透性能试验
根据JGJ102-96和GB/T152285建筑幕墙雨水渗透性能检测方法6试验结果如下。
静态雨水渗透试验中开启部分窗角加压至1600Pa后6min开始渗水；开启部分拉手在加压至1600Pa后6min开始渗水；固定部分加压至350Pa后5min及1600Pa后2min出现水点；加压至2500Pa后7min出现水滴。
动态雨水渗透试验，开启部分窗角及窗底加压至2500Pa后4min开始渗水；固定部分加压至250Pa后2min个别点出现轻微渗水。根据GB/T15225之分级标准雨水渗透性能为I级。
3.2.3风压变形试验
根据JGJ102-96，本次试验进行了风压变形试验、风压反复受荷试验、风压安全检测和150%超负荷测试。幕墙设计风压为3.75kPa。试验结果为施加安全荷载后，试验样本无任何损坏。
3.2.4平面内变形性能试验
试验程序是将承托中层单元的结构体侧向平移，然后再朝另一方向移动，重复三次为一个阶段，共做两个阶段。第一阶段位移量为9.0mm，第二阶段位移量为18.0mm。两阶段试验后，样本无任何永久损毁、变形或组件脱落。
4单元式幕墙制作、安装工艺
4.1单元式幕墙制作
幕墙单元件复杂的装配加工过程完全在工厂内完成。首先确定合理的组装工序，配备各种组装机具和人员，按工序先后排列生产，实行流水作业，其制作管理要点如下。
（1）硅酮胶注胶须在室内进行。室内温度在8e以上并要求干燥、清洁。凡用胶结合的材料表面必须采用专门的清洁剂，清洗干净后才可注胶。
（2）已注胶的单元件要平放在养护区进行固化，不能随意移动及翻转，禁止阳光直射。
（3）建立完善的检验制度和档案资料，包括自检、互检、单元件出厂质量检验和单元件进场检查、注胶过程中粘结性测定、蝴蝶试验、剥离试验和双组分固化速度试验等。
4.2单元式幕墙现场安装
4.2.1预埋件检查及铁码定位放线
（1）预埋件随混凝土结构施工埋设，埋件应牢固、位置准确。
（2）铁码定位基准线（标高和轴线控制点）按照主体结构控制轴线和各层标高线，由各相关单位共同确认。幕墙定位测量应与主体结构的测量相配合，及时调整偏差，不得积累。
（3）根据基准线测设每个楼层的轴线控制线和标高控制线，做闭合校验。然后分别测设各预埋件的准确位置。在预埋件上划出幕墙分隔线的十字中心线并记录每个埋件的垂直度偏差。规范要求埋件水平方向偏差不大于20mm，标高偏差不大于10mm。单元式幕墙由于采用预埋件上另焊接铁码的安装方法，预埋件的允许偏差可适当加大，水平方向结构内偏差可允许至100mm，垂直方向偏差可允许至25mm。
5结束语
总而言之，在现代化高层就爱你住外墙装饰施工的过程中，单元式隐框幕墙的应用，不仅使得建筑幕墙的抗震性能得到有效的增强，满足了工程设计的相关要求，还有效的解决了传统幕墙结构在实际应用的过程中存在的问题。不过，我们在对其进行制作安装的过程中，还存在着许多的问题，因此我们要对其技术性能和制作安装方法进行分析，从而对其进行相应的改进和完善，以确保单元式隐框幕墙的施工质量。
参考文献：
[1]林宇熙.高层单元式玻璃幕墙的监理[J].福建建筑.2001（S1）
单元式幕墙防水原理与结构设计 第7篇
一、单元式幕墙的特点分析
与传统的幕墙不同, 单元式幕墙有着无法比拟的优势, 对建筑行业幕墙的发展起着重要的指导作用, 提高了建筑幕墙行业的利润空间。在等压原理的支持下, 单元式幕墙有效的解决了漏水的问题, 并且安装方便, 这是因为在单元式幕墙的单元件的高度与楼层的高度是一致的, 可以使传力更加简洁, 同时由于在单元件的制作中, 可以将各种材料安装在一个单元件上, 进而大大的提高了建筑的工业化程度, 并且在厂内进行相应的检查, 保证建筑的整体质量。此外, 单元式幕墙的安装和土建施工可以有效的结合, 进而缩短整个工程施工的周期, 此外, 单元式幕墙的安装可以在楼内完成, 这就减少了脚手架等基本设备的投入和使用, 同时加大了墙体的美观性和密封性。
可见, 单元式幕墙有着独特的优势, 是一种高质量的高效率的幕墙, 对推动幕墙行业的发展指明了方向。
二、单元式幕墙防水的原理
单元式幕墙的防水是幕墙设计的一个关键环节, 影响着整个工程的施工质量, 对人们的生活起着至关重要的影响。通过实践表明, 单元式幕墙在防水方面做出了突出的贡献, 极大的保证了建筑的整体质量
(一) 单元式幕墙的密封线
在单元式幕墙的设计中, 存在三道密封线, 对防水起到了极大的作用:首先是尘密线, 这样可以阻挡灰尘以及大部分的雨水进入型腔, 此尘密线是利用胶条挡水的, 在相邻的单元内是通过相互搭接来实现的。其次, 设置了水密线, 这样墙体表面的一部分水可以通过水密线达到单元式幕墙的等呀腔内, 在对等压腔进行合理的设计, 使得水可以被及时的排出, 进而起到单元式幕墙的防水目的。此外, 还有一条气密线, 这样弥补了水密线和尘密线的不足, 实现了对空气的阻隔和渗透, 这样就可以阻止空气的渗透, 真正的起到防水的效果。
(二) 单元式幕墙的防水机理
幕墙出现漏水必须具备三个必要条件, 即水的存在、水的运动途径以及水的动力, 通常来说压力差是造成幕墙漏水的最主要的原因。
一般来说, 在幕墙的插接型腔内部设置了两个以上的等压腔, 主要原理是通过对排水孔的控制, 实现等压腔与外界环境的等压, 从而从根本上解决漏水问题, 这是因为幕墙出现接缝漏水最主要的原因是压力差。在幕墙外的雨水或者是其他水进入到室内后, 在裂缝以及破口的地方, 如果室外的压力大于室内的压力, 就导致了幕墙的漏水问题。同时在室外的压力等于或者是小于室内时, 即使在幕墙捏存在着裂缝和破口, 水也不可能流进室内。可见, 在幕墙的设计中实现室外和室内等压, 是解决幕墙防水问题的关键所在, 这就需要将更多的接缝保持开放状态, 形成一个具有一定范围通气空间的等压, 避免雨水的渗透。同时为了使水顺利的流出墙体, 需要对雨水进行疏导。
三、单元式幕墙防水的结构设计
鉴于在单元式幕墙防水对于建筑物的整体质量有着重要的影响, 是决定建筑物整体质量的关键因素, 因此需要对单元式防水问题进行一定的处理, 明确幕墙防水的途径和处理方法。由于幕墙质量受到多个方面因素的影响, 例如设计的水平、材料的质量、加工质量而后组装和安装质量, 因此需要了解影响其防水性能的一些因素, 有效的开展单元式幕墙设计工作。与此同时, 为了提高单元式幕墙的防水性能, 需要在进行设计时进行系统性的构造防水, 做到防水与排水相结合, 进而提高单元式幕墙的整体质量, 有效的解决防水问题。这就需要从对单元式幕墙防水设计着手, 确保设计的质量, 并对施工过程进行监督和管理, 做好质量控制, 保证施工按照一定的规范进行, 避免出现单元式幕墙的漏水问题。
(一) 单元式幕墙防水构造的设计
首先, 要设计三道密封线, 第一道对雨水进行阻挡, 第二道对遗漏和部分冷凝的水进行阻止, 第三道是将进入等压腔的水在专门通道的指引下, 流到幕墙的外部。其次, 要在竖料设置两个空腔, 这样外侧空腔的水可以直接排出, 而流入到内侧的水可以进入横料的空腔, 由专门的管道进入下一层的竖料外腔, 进而排出到幕墙的外部, 这样就很大程度的减少了风压的影响。最后, 还要在十字接缝处放置海绵胶条, 进而封堵构造性的小缺口, 实现对防水系统的基本设计。
型材断面的设计是幕墙设计中的一个关键环节, 不仅对幕墙的安全性和工艺性有着促进作用, 还对幕墙的其他物理功能有着决定作用, 为了避免忽视型材断面构造的作用, 需要对单元板块著就爱你进行现场堵胶的方式。首先, 要合理设计型材断面的咬合位置, 实现气密线和水密线的分离, 这样可以保证等压腔发挥应有的作用。其次在对断面进行设计时, 要避免开工艺孔, 同时要在竖向构件上设置专用的装置, 用来传递负载, 由于在现场安装过程中会出现失误, 因此需要留有足够的位移空间。此外, 减少零件的数量和型材断面的种类, 可以有效的减少裂缝的出现, 进而保证组装的质量。
在幕墙的系统设计中, 胶条的设计关系着其水密性、气密性以及防水性能的耐久性, 因此需要加强对胶条设计的重视, 研究胶条的性能, 包括延伸度和压缩量, 在当前的幕墙设计中, 使用最多的是三元乙丙胶条, 该胶条具有独特的优势, 具有较强的抗氧化性、耐水性等, 可以长期的暴露在自然环境中, 在幕墙设计方面获得了广泛的应用。同时由于不同型号的胶条具有不同的特性, 因此需要根据实际的施工情况选择合适的胶条, 一般而言, 北方的温差大, 宜选用合理牌号, 并结合合理的断面结构。如果对胶条有特殊的要求, 需要加强与生产厂商的联系, 充分了解并利用其优良性。
(二) 单元式幕墙排水构造的设计
为了保证单元式幕墙的质量, 除了要进行防水构造的设计以外, 还需要进行排水构造的设计, 做到防水与排水相结合。鉴于在单元式幕墙的使用中, 外壁的压力主要来源于风, 而风具有时间和空间的动态变化, 这就致使难以达到完全的等压, 外壁的内外侧的压力会随着风的波动而变化。为了达到等压的效果, 需要通过空气流通来达到平衡, 这样就可能在空气流通的带动下, 将水带入到等压腔内。风压在幕墙外表的分布也是不平衡的, 风压随高度增加, 有时幕墙外表面也有局部 (边角、顶部) 呈负风压状态, 当两个开I口处风压不等或一处为正风压另一处为负风压时, 等压腔内压力约为两个开口处风压 (负风压) 的平均值, 雨水总是沿着压力降方向渗入, 外侧压力大于等压腔压力的开口处就会有雨水渗入等压腔, 因此应该考虑雨幕层 (外壁) 必然有少数偶然渗漏的可能, 这样就要使已渗入等压腔的水即时排出至室外。等压腔界面阻挡了大部分动能水和气流带入的水, 进入等压腔体的是少量丧失了动能的渗漏水和毛细作用进入的水, 只能在重力的作用下, 向下坠落。这就需要对单元式幕墙除了要进行接缝处的防水构造设计以外, 还需要进行排水设计, 使大量流入到幕墙的雨水能够及时的排出, 避免出现大量的雨水渗透, 进而对幕墙的内壁起到一定的保护作用。可见, 对单元式幕墙的防水处理, 既要从防水着手, 又要从排水着手, 做到相互结合, 进而避免雨水渗透到室内。
在实际的构造设计中, 一般是采用在横 (竖) 向接缝的外侧设置雨披, 仅在两单元组件连接处留一个小开口, 使等压腔与室外空气流通, 以维持压力平衡, 这样形成一个自上而下、自左到右一个连续的外壁 (雨幕) , 雨披沿接缝全长阻止大量雨水渗入幕墙内部, 仅开口处有少量雨水渗入, 用封口板 (集水槽) 将沿竖框空腔下落的水分层集水并即时排至室外面板表面下泄, 且排水孔远离接缝, 减少缝隙周围水的聚集。封口板又将杆件空腔分隔成较短的分隔单元, 减少等压腔与室外压力差, 从而减少通过开口渗入等压腔的雨水。为了避免雨水的大量渗透, 需要做好各个环节的衔接工作, 这就需要增设外接口板, 这样就可以让从空腔中下落的水能够排到室外, 避免其进入等压腔, 与此同时, 外封口板要进行向下的开口构造, 一方面可以避免水在重力的作用进入等压腔, 另一方面还可以保持空气的流通, 进而使水无法在重力和气流渗入作用下进入到等压腔。
结语
本文介绍了单元式幕墙的特点和构造, 并对其防水原理和方法进行了探讨, 目的是为单元式幕墙的防水设计进行研究。鉴于单元式幕墙在建筑行业中占据越来越重要的地位, 对保证建筑的质量和起到了积极的促进作用。总之, 幕墙的设计成为建筑墙体设计的一个重要组成部分, 不仅影响着幕墙的工艺性, 还对建筑物的整体质量起着至关重要的影响, 因此需要加强幕墙的防水处理和设计, 最大限度的提高其防水性能, 为幕墙行业的可持续发展奠定坚实的基础。
摘要：在单元式幕墙的设计中, 防水处理显得尤为重要, 关系到整个建筑的质量。本文笔者从单元式幕墙的特点着手, 分析了其防水原理, 探讨了单元式幕墙防水的处理方法, 进而为单元式幕墙的设计提供指导和借鉴。
关键词：单元式,幕墙,防水,原理,处理方法
参考文献
[1]方中正.玻璃幕墙工程技术规范[J].中国建筑工业出版社, 2009 (12) .
[2]方征, 姜仁.单元式幕墙防水构造设计要点[J].建筑施工要点, 2010 (09) .
单元式幕墙工程设计 第8篇
(1) 单元式幕墙施工中, 幕墙通常采用工厂化生产方式, 能够有效的降低人工费, 且对于提高控制单元的施工质量起着积极的作用;幕墙采用工厂化加工制作, 大大缩短了工程施工周期, 给施工单位带来很大的经济效益和社会效益。
(2) 单元和单元之间采用阴阳镶嵌的方式进行连接, 很好地适应了主体结构因地震荷载、温度应力、层间位移等造成的主体结构位移。因此, 单元式幕墙特别适用在高层、超高层建筑和钢结构建筑工程中。
(3) 单元式幕墙具有非常严格的施工工序组织, 必须严格进行施工现场的组织管理, 严格按照单元式幕墙施工技术方案进行施工, 严禁随意变更施工工序或忽略部分施工工序。
2 单元式幕墙施工技术
2.1 工程概述
厦门世茂海峡大厦A塔楼外立面玻璃幕墙工程是一个具有时代美感, 高标准超高层建筑。其设计风格为“新现代建筑”设计遵循现代建筑的原则和手法, 注重造型, 并有自己的特色和个性, 领先世界潮流。本工程建筑高度300m, A塔楼有4类幕墙计7个系统, 分别为单元幕墙含A (17941m2 3722件) 、B (13067m2 1913 件) 、C (10717m2 2223 件) 、D (1294m2 219 件) 等4 种系统、首层包柱石材幕墙系统R (591m2472 件) 、首层拉索玻璃幕墙系统S (914m2 221 件) 、首层雨篷系统Q (421m2) 。
2.2 单元式幕墙安装施工准备
2.2.1 预埋件安装
预埋件的作用是连接幕墙与主体结构, 预埋件埋设时应严格遵照预埋件位置图准确定位, 如图1 所示。预埋件定位的一般精度要求为: (1) 埋件平面位置偏差不大于10mm; (2) 标高偏差不大于10mm; (3) 表面平整度不大于5mm/200mm;预埋件定位时应与压形钢板等结构连接牢固, 确保混凝土浇注时, 预埋件位置不产生偏移。此外, 由于主体工程验收后才能进行幕墙的安装, 这就要求主体结构必须满足幕墙安装的基本条件, 主体结构的垂直度、外表面平整度及结构的尺寸偏差都要符合相关要求。
2.2.2 施工阶段的划分准备
本工程属于高度大、外形不是很复杂、主体结构基本相同的建筑工程。一般对于这样的高层建筑采用的方法是把该建筑物整体进行分段处理, 同时再将每一个面划为一个批次。此外, 为了方便组织各种材料, 加快资金周转, 要求每个批次单元板块的数量最好低于50。
2.2.3 板块进场
幕墙板块进场要有序进行, 并在施工现场中空出专用的幕墙板块场地, 以方便卸装幕墙板块。此外还要准备好专用吊机设备用于卸货。幕墙单元板用“单元板专用货架”包装运输到工地, 暂存在地面“单元板临时周转区”的“单元板专用货架”应尽快运输到单元板所属楼层附件堆放。
2.3 幕墙板块安装施工技术
2.3.1 测量放线
以土建的0.00 标高为基准, 利用水准仪、50m长卷尺及适当重物复核所有标高基准线的正确性。确定幕墙施工测量放线的基准层面, 采用激光铅锤仪, 通过土建预留的测量孔, 复核各放线基准层面上基准点的偏差情况。采用经纬仪、50m长卷尺复核每个测量放线基准层面上基准点、线的角度、距离, 如发现偏差在允许范围内, 在安装转接支座时应进行均差处理。依据复核过的基准线及土建图纸, 对结构处轮廓尺寸进行复核, 避免结构偏差将对幕墙板块的安装造成影响。
2.3.2 单轨吊的布置
根据本工程结构的特点, 本文考虑采用“单轨吊吊装”的吊装方法进行幕墙单元的吊装, 如图2 所示。单轨吊系统 (又称环形轨道) , 环形轨道使用前应上报业主及监理单位检验, 符合安全要求后方可以使用。
单轨吊设置楼层:A栋分别设在15 层、28 层、42 层、55层、59 层、63 层、及层顶以上分别在各部位架设十次单轨吊, 本文以楼顶为例探讨单轨吊在楼顶的设置位置, 如图3 所示。
2.3.3 单元体转接件安装
先对整个大楼进行测绘控制线, 依据轴线位置的相互关系将十字中心线弹在预埋件上, 作为安装支座的依据;幕墙施工一般都为临边作业, 应在楼层内将螺栓和埋件进行连接, 依据垂直钢丝线来检查一次转接件的垂直度与左右偏差;为保证转接件安装精度, 除控制前后左右尺寸后, 还要控制每个转接件标高, 用水准仪进行跟踪检查标高;待一次转接件各部位校对完毕后即进行螺栓初步连接, 连接严格按照图纸要求及螺栓紧固规定;角钢转接件安装完毕后, 再进行铝挂钩安装, 安装前垫上隔离垫, 安装好进行前后左右调节, 完毕后进行固定, 用水准仪检查标高。
基准转接支座定位后, 转接支座与预埋件首先进行固定, 待各层转接支座全部安装完成, 并经模板复核无误后全部转接支座可进行固定。
2.3.4 单元板块的安装
单元板块的插接就位由单元板块吊装层及上一层人员共同完成。单元板块下行至单元板块挂点与转接支座高度之间相距200mm时, 停止单元板块下行, 并进行单元板块的左右方向插接。在左右方向插接完成后, 在控制左右接缝尺寸的情况下继续板块下行, 此时由板块上一层人员负责单元体挂件与转接支座的对接, 板块安装层人员负责上、下两单元板块的插接, 确认单元板块的挂点, 左右插接, 上、下插接都已安装到位后, 拆除夹具, 并将夹具挂钩平稳返回板块存放层。
2.3.5 单元板块的角位安装
由于转角所承受比较大的风荷载, 因此一般情况下在进行转角处设计时应适当加大, 并适当增设支撑点, 但同样也给施工增大了很大的难度。本工程为了很好地解决此问题, 因此在进行单元式幕墙的施工的过程中, 采取了角位先行的施工技术, 进而大大地降低了施工误差的积累。在转角安装好后, 不但为整体结构进行定量, 也为施工人员的顺利施工提供了基准面, 进而使单元式幕墙安装误差控制在规范允许的范围内。在进行角位安装中, 首先应进行测量放样, 并对每个角位进行钢丝线定位, 然后根据控制线进行单元板块的安装。角位的安装需要采用操作熟练的安装人员, 并采用水平仪对水平高低进行跟踪检查, 同时采用大铅垂对垂直钢丝进行定位, 确保角位的垂直度。
2.3.6 单元板块与结构连接节点的调整
本工程的板块与结构连接节点, 可采用三维六个自由度方向上进行调整, 通过挂件上的调整螺栓, 对单元板块Z轴方向 (上下方向) 进行调节。通过槽型埋件的长槽, 对单元板块X轴方向 (左右方向) 进行调整。通过转接支座的纵向长条孔, 对单元板块Y轴方向 (前后方向) 进行调节。通过单元板块上的挂件与挂钩的转动, 对板块绕Z轴旋转进行调节。在安装的过程中对转接支座进行调整, 使每层的转接支座均处在安装偏差允许范围内, 然后固定, 这样才能够保持转接支座的统一性, 以确保本工程幕墙工程的平整度。
2.3.7 收口处理
本工程安装最后三块单元时, 必须将中间的一块单元留至最后安装, 预先将最后一块单元的两侧位置的单元先行安装, 安装此两块单元不需立即固定, 需要将此两处单元往原已经安装好的单元预先靠拢, 给最后一块单元预留出较多的位置来, 方便最后一块单元插入, 等最后一块单元插入后, 再将最后的这三块单元同时调整分格缝和水平标高, 直至满足设计要求和施工要求。最后清洁单元槽, 开始注胶, 推动单元连接套芯, 再次注胶饱满。等胶达到强度后开始做试水试验, 当试水合格后即可进入上一层单元收口安装。
3 结束语
综上所述, 单元式幕墙具有很多的优势, 因此幕墙施工技术在建筑工程中得到非常广泛的应用。其不仅能够起到很好的防渗漏效果, 而且还能够有效地预防空气的渗透, 此外其工业化程度也非常高, 对于高层建筑结构来说, 其施工也比较便利, 只要施工人员能够认真的配合, 单元式幕墙的施工质量就能够得到最大化的保证。单元式幕墙具有很多的施工工艺, 为此, 选择合理的单元式幕墙施工技术工艺也是保证其施工质量的关键性要素。
摘要：单元式幕墙是幕墙结构的基本单元。建筑幕墙结构在房屋建筑施工过程中占据重要地位, 提升建筑物的美感就必须要加强对单元幕墙施工技术的研究。当前在高层建筑施工中单元幕墙的施工随着人们生活水平的提高而显得更加重要。结合厦门世茂海峡大厦A塔楼幕墙工程项目来探讨高层单元幕墙的施工。
关键词：单元幕墙,高层建筑,施工技术
参考文献
[1]陈燕娥, 陈水娥.浅谈建筑工程中单元式幕墙施工技术要点[J].华夏地理, 2015 (1)
[2]任俊龙.建筑工程中单元式幕墙施工技术的应用论述[J].房地产导刊, 2014 (24)
[3]魏滇忠.基于建筑工程中单元式幕墙施工技术的分析[J].城市建筑, 2015 (9)
单元幕墙节能、防水构造设计的研究 第9篇
1 单元幕墙在我国建筑行业中的重要性
融入现代化技术的单元幕墙在我国建筑行业当中占据重要的地位, 其对一个建筑的内涵和外在都拥有着重要的作用。单元幕墙的作用主要体现在以上两个方面。 (1) 对于建筑的内涵而言, 拥有单元幕墙的建筑通常会具有更好的通风功能, 并且由于单元幕墙的材质和结构, 其能够抵挡大多数的阳光, 从而保障居民、社会工作者位于室内时能够拥有更加良好的体验。 (2) 对于建筑物的外在而言。单元幕墙结构墙体一方面能够带来整个建筑物外在的美观, 能够使建筑物在大街上更加的显眼, 另一方面具有单元幕墙结构的建筑通常也具有更加良好的防水功效, 能够抵挡雨水的冲刷, 提高建筑物整体的寿命和使用年限。
因此, 通过以上两个方面, 可以发现, 单元幕墙结构在现代化的建筑当中占有重要的地位, 能够发挥重要的作用。但是为了更好的按照当代消费者、租赁者去购买、租赁建筑物的根本需求, 对于我国建筑行业而言, 他们就必须不断的在两者之间找到平衡点, 一方面要促进单元幕墙防水性结构的提升, 另一方面也要考虑到所用材料不能过于铺张浪费, 把握节能标准。
2 我国单元幕墙节能防水机构设计中存在的问题
通过以上的研究, 可以发现, 我国单元幕墙的结构设计对于我国建筑行业的发展十分重要, 并且对于我国诸多建筑物的消费者和投资者来说也是十分关键的。但是, 由于我国单元幕墙技术发展较晚, 从而导致了我国现有单元幕墙建造技术不发达、建筑人员专业素质不高等问题, 严重制约了我国单元幕墙的结构设计。因此, 在本部门作者将对这些问题展开分析。
2.1 我国单元幕墙技术发展较晚
我国单元幕墙的建设相对于国外来说, 起步较晚。自我国改革开放以来, 我国各项政策调整, 致使了我国国内市场化经济的氛围越来越浓, 促使了我国企业的创新能力不断提升。与此同时, 世界范围内的各大企业也开始瞄准中国市场, 以希望在中国这样优质的社会环境和人口资源的基础上取得在中国的一定市场份额。最早的中国幕墙行业的发展可以追溯到上个世界九十年代, 国外设计师在中国投资的一栋办公楼使用了单元幕墙技术, 从而带来我国幕墙行业的蓬勃兴起。但是, 相对于国外而言, 由于我国幕墙行业的发展起步较晚, 让我国在对幕墙进行结构设计、材料选择、技术攻坚等各个方面依旧略有不足。并且, 由于技术不足的因素, 已经开始导致我国幕墙的结构设计存在缺陷, 让很多企业所建设的幕墙的防水功能较差, 在使用过程当中给建筑物内人员带来了极大的不便。
2.2 我国单元幕墙人才缺乏
根据上文的研究可以发现, 我国幕墙技术发展较晚, 从而致使了我国企业对幕墙的建设存在一定的劣势, 这一产品劣势带来了我国现有行业发展的规模不够大、程度不够深, 从而也使得我国这一行业在国际当中的竞争力不足, 从而引发了我国这一行业在市场当中并不存在优势之处去吸引更多的优秀人才加入到企业当中。因此, 可以发现, 我国现有技术发展不足、企业规模和经营业务是导致我国单元幕墙领域人才确实的主要原因。这一现状就导致了我国单元幕墙在其建设之初的整体规划, 以及建设之后的整体施工当中, 无法满足有关技术、标准需要, 从而致使我国单元幕墙的结构设计存在问题。另外, 导致这一问题的原因还来自于我国现有经济发展的水平和模式的问题, 我国处于社会主义的初级发展阶段, 就导致了我国国内各项资源的分配都很紧俏, 从而导致了我国企业资源也十分紧俏。在这样的资源现状下, 为了更好协调企业内部资源, 我国企业就将更多的资金放在拥有建设精品工程上, 而忽略了人才治理机制的建设。
3 改善单元幕墙节能防水设计的建议对策
通过对以上的内容的分析, 可以发现, 我国现有幕墙结构设计存在问题, 而且导致这些问题的原因主要是由于我国幕墙技术起步较晚, 我国诸多幕墙企业对人才建设不重视以及对人才的培养投入资金不足。这些原因都将导致最终花费企业大量精力研究出的幕墙结构无法顺利的建设, 或者是会导致已经建设成功的幕墙的质量存在问题。因此, 作者为了更好的改变上述问题对我国幕墙行业所造成的影响, 在此部分对以上问题提出有关对策和建议, 以期望改善我国现有幕墙建设单位对结构设计、建设的高质量。
3.1 提高国内技术研发, 学习同行业企业
通过以上的研究, 可以发现, 我国幕墙技术的发展缓慢和落后已经成为了幕墙防水结构设计和建设中的难点之一, 并且已经导致了这一行业人才的缺失。因此, 为了更好的改变这一现象, 我们就必须提高我国国内幕墙行业的技术研发, 创建学习型组织, 不断以国际中发展优秀的幕墙企业进行比较, 从而吸收优秀企业的发展战略和经营管理的方法、方式。将这些企业作为我国企业的标杆企业, 进行比较, 总结其发展的经验和运用的成功技术研发战略。在提高国内技术研发、学习同行业经验中, 我国幕墙各企业还应当时刻把握这样的原则。就是我国企业要坚持不抄袭的原则, 从而避免优质公司战略给本公司所带来的巨大变革影响, 从而致使我国幕墙企业管理经营战略的失败, 给企业带来不必要的损失。我国应当从国外优质企业的发展过程和现有战略当中吸取精华, 剔除糟粕, 依据我国幕墙行业企业实际的发展情况和现有资源, 为我国幕墙行业进行长久的技术研发战略规划, 从而以提高技术研发来带动我国幕墙行业的整体发展。
3.2 提升企业人才队伍整体素质
为了更好的解决我国幕墙企业所面临人才困境。作者认为, 我国幕墙行业中的各企业可以通过以下两个方面给予改善。 (1) 提高从事这一工作人员的薪酬福利水平。一个社会员工寻找工作的最基本标准就是其所得到的薪酬和其期望薪酬之间的数值相差不大。当一个企业的薪酬福利制度不完善时, 其将很难留住员工。因此, 不断完善企业的薪酬管理制度, 增加从事幕墙行业员工的工资, 将会促使更加社会中的流动人才加入到这一行业当中。 (2) 我国各大幕墙企业应当坚持科技为第一生产力的原则, 将企业人才作为企业所拥有的观念资源之一。他们需要建立起完善的人力资源管理制度, 对员工进行不断的培训, 向社会公开招聘具有创新能力和综合素质较高的现代大学校园中的大学生, 通过引入具有时代精神和专业知识能力的大学生, 将会为我国幕墙行业的企业整体人才水平提高奠定良好的基础。
4 结语
通过以上的研究, 可以发现, 单元幕墙在企业建筑当中拥有重要的地位。在我国国内通过不断提高幕墙建设的技术, 培养大量拥有幕墙建设方面的人才, 将能够极大的提升我国幕墙结构设计的防水功能, 并且能够与幕墙设计的节能、环保标准构成统一的结合体, 从而提升我国幕墙建设行业的总体质量和技术含量。
参考文献
[1]李超, 杨志勇, 江华勤.单元式幕墙结构及施工特点分析[J].才智, 2012 (20) .
浅谈横滑式单元幕墙的构造设计 第10篇
随着时间的推移, 目前在国内的单元式幕墙建筑已经比比皆是, 而随着涉外工程的增多, 单元式幕墙系统所具有的工厂加工程度高、尺寸精确, 现场安装快捷的优越性更是显露无疑。单元系统根据四个板块之间交叉的“十字”开口处插芯的连接方式的不同, 可以简单的分为横锁式和横滑式。由于横锁式幕墙多功能插芯的铸造及其对框的加工量大、总体造价高等原因现在采用的远要比横滑式少得多。本文拟通过工程实际就横滑式单元幕墙的结构构造设计, 浅谈一点体会。
二、构造设计
横滑式单元幕墙的板块采用插接方式;多采用三腔密封方式;横竖框多为开腔形式。板块横向接缝处设置密封板, 所有渗水会全部汇集于横框的等压前腔, 通过披水板排向室外。竖框上端连接在通长的上横框上, 下横框则连接在竖框上。板块通过挂件与转接件和预埋件与主体结构连接, 并通过转接件上的腰型孔和高度方向上的调整螺钉实现三维调整。
1、横滑封口设计:
横滑插芯位于单元上横框的后端, 同时起到连接横向两个单元板块、排水和密封的作用, 其并不限制上面单元下横框在下单元上横框间的滑动。其强度由计算确定, 长度一般在300mm左右, 插芯周边及与横框交接的立面需打密封胶密封。横框前端接缝处的排水板一般采用1.5mm薄的氧化铝板, 目前则绝大多数采用硅胶板, 以避免由于氧化铝板加工制造偏差致使现场配合困难和幕墙变位后错动导致排水效果不良或失效的问题。
2、型材断面的设计:
单元系统的型材断面设计至关重要, 它决定幕墙的安全性, 工艺性和其它的物理性能。型材断面千变万化, 但是其断面的设计理念是有规律的。它必须将其安全性、工艺性和结构防水同步考虑。水密性是节点设计中重中之重的问题, 在防水设计上需充分运用“雨幕原理”和“等压原理”。腔体内外的气压差是雨水渗漏的主要动力, 因此要求缝隙空腔内的气压与室外气压相等, 以防止内外空气压力差将雨水压入腔内, 必须形成所谓的“等压腔”。现简要总结如下:
(1) 节点构造上需保证幕墙至少有三道密封线:
第一道一般由相邻单元的胶条相互搭接实现, 起到阻挡灰尘和披水的作用, 使大量雨水不至于进入单元体内部。
第二道为水密线, 通过幕墙表面的少量漏水可以越过这条线而进入单元幕墙后面的等压腔。设计时需尽量实现上横框排水前端面位置位于竖框等压腔的前面, 以确保在插接位置由上横框排出的水在披水胶板失去作用时也不会大量进入等压腔。单元上横框一般设计成有向幕墙面方向前低后高的坡度, 以便使进入等压腔的水会被有组织的及时排出。有时为了提高幕墙的水密性能, 也可能同时设置多道水密线。防水断面构造需根据具体的情况去设计合理的排水线路。
第三道为气密线:它是单元幕墙阻止空气渗透的最后一道重要防线, 气密线腔壁上禁止开工艺孔。单元幕墙的气密线应形成闭合, 在结构上必须防止十字接口处存在漏气的通道。实际工程中可靠的做法是在该处放置通长的止水海绵。实践证明对单元的防水性能有很大的提高。设计时需合理设计型材断面及咬合位置, 将水密线与气密线分离, 保证等压腔充分发挥作用。
(2) 插接位置需按工程实际情况设计考虑单元吸收的变位能力, 一般应大于15mm, 以满足层间变位和吸收现场安装产生的误差。同时插接位置需在横竖框的相应位置设置突起, 以保证正负风压时框变位的间隙大约控制在1mm左右, 以避免气密胶条参与传力。
(3) 一般来讲单元中横框和单元竖框的后端面平齐, 在转角位置需在开模时使横竖框连接的钉线位置相应偏移1.5mm左右, 以保证单元组装后的效果。
(4) 需保证横竖框连接钉孔距竖框端部的尺寸不小于1.5倍所使用连接钉的直径。
(5) 断面设计时应考虑单元到场后的吊装方案。
3、胶条的设计:
单元幕墙胶条的设计也非常重要, 它将决定单元幕墙的水密性、气密性以及幕墙防水性能的耐久性。胶条的材质、延伸率以及断面形式都很关键, 胶条的断面设计决定和影响胶条的压缩量。单元幕墙密封性胶条主要有三元乙丙 (EPDM) 胶条和硅胶条, 在胶条设计时, 必须合理确定压缩比和硬度。橡胶的化学成分及配方决定了胶条的使用环境和工作性能。根据不同的气候特点, 应选用不同的EPDM和硅胶条牌号。如有必要需与胶条供应商进行联合设计, 弥补幕墙设计人员在胶条方面知识面的不足, 以充分利用胶条材料的优良性能, 做出合理的设计。
三、单元加工构造
(1) 层间位置一般设有内衬板, 如果层间位置是玻璃需要在竖框的第一道密封和第二道密封间开排气孔, 以防止内衬板与玻璃之间的压力过大发生玻璃爆裂的现象。衬板和内侧玻璃面的间距至少宜大于40mm。
(2) 在与竖框连接的横框腔内的排气孔经工程实践来看可以不必加工。
四、总结
武汉中心塔楼单元式幕墙防排水技术 第11篇
武汉中心总建筑面积约35.9万m2,建筑高度约438 m,由4层地下室、4层裙楼及88层塔楼组成。塔楼为巨柱框架+核心筒+伸臂桁架结构体系,呈渐变椭圆形,其中塔楼东北角及西南角结构内凹。塔楼平面布置图,见图1。
武汉中心塔楼幕墙设计使用年限为25 a,在有效维护的基础上使用年限可达50 a。整栋幕墙表皮上下两排单元体错开半个单元体位,呈鱼鳞状,每个立面上下整体呈弯弧形。幕墙节点形式,见图2。
武汉中心塔楼幕墙总共9 674块。幕墙单元体标准板块尺寸为宽度:1 500~1 700 mm;高度:4 200mm/4 400 mm。因结构逐层变化,上下单元体对接系统复杂多变,整个建筑单元体对接形式分为两种:1) 大曲率、小半径;2)小曲率、大半径。幕墙板块详细分布情况,见图3。
幕墙单元体采用整体式骨架体系,以提高单元体整体刚度和精度。幕墙采用的是玻璃与穿孔铝板相结合的高性能单元式幕墙。标准幕墙单元体板块主要由功能板块单元及造型板块单元两部分组成,功能板块材质为铝型材,造型板块由电镀穿孔铝板及夹胶中空双银LOW-E玻璃组成。凹槽段幕墙为蜂窝电镀铝板幕墙。幕墙侧边设计有开启扇,这种结构实现了塔楼内的自然通风、透光,让这栋超高楼具有“会呼吸的皮肤”。标准幕墙板单元体块构造,见图4。
2防排水设计
本工程幕墙防水设计主要采用系统性的构造防水,利用雨幕原理[1]在幕墙接缝部位的内部设置一定的空腔。这些空腔的存在造成其内部压力与所有部位之间形成一种等压状态,可以将大部分雨水阻挡在墙壁之外[2]。小部分在压力差(气压、风压等外因)作用下进入幕墙板块内部的雨水则通过设定好的路径排出室外。
2.1标准层幕墙防水
1)单元板块自身防水
幕墙单元体采用整体式骨架体系,刚度及稳定性高(图5)。内外封板采用双道密封防水和断热设计; 顶底封板采用无缝设计;开启门采用整块穿条隔热铝型材加工而成,同时采用3道胶条密封、4点锁及4合页(隐藏式)布置,能够很好地实现单元板块自身防水(图6)。
2)上下单元板块接缝处防水
上下单元板块接缝处设有2道密封线,第1道利用批水胶条对雨水进行阻挡,第2道采用卡槽式接缝,增加了雨水进入塔楼内部的距离,并能够有效阻止小部分进入的雨水和部分冷凝水。详细构造示意, 见图7。
2.2凹槽段幕墙防水
凹槽段幕墙为蜂窝电镀铝板幕墙,为确保防水效果在其内层加设了1层防水板(图8)。
2.3幕墙排水构造
1)标准层幕墙排水
在单元体水槽上开排水孔,外压作用下进入幕墙的雨水可通过排水孔直接排除(图9)。
2)设备层幕墙排水
设备层幕墙在上下单元体板块之间需预留一段空间用于通风,从通风口进入的雨水将被集中到两女儿墙之前的排水沟中集中排出(图10)。
2.4板块细部处理
幕墙安装完成后,在幕墙转接件与单元体相交处、两单元体十字缝处、单元体转接件连接处,打密封胶密封(图11)。
2.5幕墙收口处理
本单元式幕墙外立面呈鱼鳞片状,上下层之间单元板块错缝设计,故单元板块在货梯收口位置采用阶梯状收口方案,以确保幕墙每层防水槽的连续性,保证幕墙系统的整体防水性能。
2.6幕墙安装渗漏检测
渗漏检测按每100 m2幕墙面积抽查一处,并应在易发生漏水的部位如阴阳角等处,进行淋水检查。
3幕墙四性检测
为保证幕墙防水性能,我司委托广东省建筑科学研究院对本工程幕墙四性进行检测验证,即气密性、 水密性、抗风压性能、层间变位性能。气密性参考标准ASTM E283—04(2012)《通过样品的规定压差测定外窗、护墙及门的漏气率的试验方法》;水密性参考标准ASTM E331—00(2009)《用统一静态风压差法测定外窗、天窗、门和幕墙渗水的试验方法》(静态)、 AAMA 501.1—05《外窗、幕墙和门在动态压力下水密性能标准测试方法》(动态);抗风压性能参考标准ASTM E330—02(2010)《用统一静态气压差法测定外窗、幕墙和门结构性能的试验方法》;层间变位性能参考标准AAMA 501.4—00《用于评估幕墙和橱窗系统因遭受地震和狂风袭击所导致层间位移的建议性静力测试方法》。
试件尺寸为:6 350 mm(宽)×13 200 mm(高),按层高4 400 mm布置,实验高度为3层标准层高。其中,可开启部分面积占试件总面积的7.5%。测试结果如下:1)气密性检测:在内外300 Pa压力差作用下, 固定部分q1≤0.018 2 m3/(min·m2),开启部分q2≤ 0.023 2 m3/(min·m2),满足要求。2)水密性检测:在720 Pa压力差持续作用下及等效于720 Pa静态压力差的动态风压作用下,15 min不发生渗漏,满足要求。3) 抗风压性能:检测风压Wk为3 890 Pa,在100% Wk及150% Wk时,变形满足要求。4)层间变位性能:标准允许15 mm,实测水平及竖直位移量为12 mm,满足要求。
4施工要点
要保证幕墙的防水效果,除了进行合理的防排水设计外,还应严格控制现场施工质量。
4.1幕墙板块的运输
幕墙单元板块用专用运输钢架进行运输,钢架上搁置橡皮垫片,每个专用运输钢架放置2~3块单元板块。这样可以确保单元板块在运输途中不产生变形,从而保证幕墙的安装精度及防水效果。
4.2幕墙板块安装
测量放线:武汉中心塔楼为圆弧双曲面造型,在平面内每块幕墙的平面坐标都不一样,增加了测量放线的工作量与难度,而测量放线的精度直接影响后续单元体安装精度,进而影响幕墙整体防水效果。采用Autocad、犀牛软件进行整体三维放样分析,并相互校核,定出立面主要控制定位点,并得出每个点的精确三维坐标,为现场施工放线提供依据。在塔楼埋件安装过程中应用全站仪的坐标放样功能将埋件安装控制点布设在压型钢板上,以保证埋件的安装精度。
幕墙板块安装:利用环形轨道将单元体水平转运至安装位置,慢慢将单元体挂进码件上。安装人员对挂好的单元板块依据已放的控制线进行细微的调整, 使单元体的左右、出入达到图纸要求,再利用水平仪 (同一水平仪)依据复核过的标高标记(各楼层均有), 通过旋转高度调节螺栓,对新装板块进行标高调整, 使其达到图纸要求。板块间的横竖接缝应均匀一致, 且符合安装验收标准要求后,进行单元体左右位置挂码限位螺丝安装。相邻二单元板标高差应<1 mm,缝宽允许误差±1 mm。标高符合要求后,要安装防水压盖。
4.3打胶
注胶工作不能在风雨天进行,也不宜在低于5 ℃ 的低温条件下进行;所有注胶部位金属表面要用专用清洁剂擦拭干净,注胶部位表面必须干燥;安排专业注胶工施工,注胶时应内外双方同时进行,注胶要匀速、匀厚,不夹气泡;注胶后用专用工具修整,使胶缝呈微凹曲面;硅酮耐候嵌缝胶的施工厚度为3.5~4.5 mm之间;胶缝宽度通过计算确定,最小为6 mm[3]。
5结语
