产品质量缺陷整改方案（精选11篇）
产品质量缺陷整改方案 第1篇
2#质量缺陷整改方案
针对6月24日贵方下发的质量缺陷整改通知书，结合质量手册中混凝土质量缺陷处理办法及现场实际情况，我项目部提出如下方案：
1、对于质量缺陷
（一），凿穿现浇板蜂窝位置，重新在下部支模，用水充分湿润后，采用高一标号微膨胀混凝土浇筑，振捣密实并养护。
2、对于质量缺陷
（二）、（四），凿去蜂窝处薄弱松散的混凝土和突出的颗粒，刷洗干净后支模，充分湿润，再用高一强度等级的细石砼仔细强力填塞捣实，并认真养护。
3、对于质量缺陷
（三）、（五），采取压力注浆技术进行修补，并认真养护。
以上方案待甲方工程部、监理工程师、设计单位认可后实施。
河南派普建设工程有限公司
隋唐风情园项目部
2014-6-26
产品质量缺陷整改方案 第2篇
砼质量缺陷整改措施方案
砼拆模后存在不同程度的质量缺陷，如涨模、加渣、施工缝留置缺陷等问题。整改措施如下：
1、外墙砼有铁丝，外露钢筋质量缺陷
整改措施：将钢筋及铁丝切除，凹入砼表面20mm，洒水湿润后再采用聚合物砂浆修补平齐。
2、砼表面模板接茬缺陷
整改措施：用云石机对接缝处砼进行打磨，与原墙面打磨平齐。有凹陷处采用聚合物砂浆找平。
中北华宇建筑工程公司 葡醍海湾小区B-1#～B-72#住宅楼、3#、4#、12#、13#、14#地下车库
砼质量缺陷整改措施方案
3、砼未浇筑到位：
整改方法：将未浇筑到位的砼进行剔凿，所有剔凿部位剔凿成矩形，沿砼边人工用钢钎剔凿掉，露出坚实砼。剔凿前，弹好墨线，先用云石机进行切割，切割深度5mm。剔凿完毕后，将接茬部位砼清理干净，支模前采用海绵条密封模板与砼接缝处理避免二次浇筑漏浆，然后进行支模，支模前将窗口钢筋进行调直。剔凿完成，钢筋除污整形合格后，经监理验收合格后有监理旁站进行砼浇筑。浇筑砼时采用高一个标号的砼进行浇筑（细砼由搅拌站提供），振捣密实，铁抹子压光。初凝后12小时内进行覆盖浇水养护，养护周期不小于7天。剔凿及浇筑砼时避免碰撞钢筋，影响钢筋握裹力。
4、砼涨模、错台现象： 中北华宇建筑工程公司 葡醍海湾小区B-1#～B-72#住宅楼、3#、4#、12#、13#、14#地下车库
砼质量缺陷整改措施方案
整改方法：砼涨模部位采取人工进行剔凿，对露出钢筋部位局部加深剔凿，钢筋进行归为。不可以切断钢筋，保证钢筋保护层厚度，将表面清理干净后采用聚合物砂浆罩面、抹平。
5、其他砼质量缺陷处理
5.1蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部漏出而造成。处理方法：将软弱层剔除，清理干净，用水清洗湿润，采用聚合物砂浆添堵密实，浇水养护不少于7天。
5.2麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板未清理就刷脱模剂或模板润湿不够，造成麻面脱皮。
处理方法：将软弱层剔除，清理干净，用水清洗湿润，采用聚合物砂浆添堵密实，浇水养护部不少于7天。
5.3 孔洞：原因是钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。
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砼质量缺陷整改措施方案
处理方法：将软弱层及周边松散石子剔除，清理干净，用水清洗湿润，采用高一标号的细石砼添堵密实，浇水养护部不少于7天。5.4砼涨模、洞口移位变形：浇筑时混凝土冲击洞口模板，洞口两侧混凝土应对称均匀进行浇筑、振捣。模板穿墙螺栓应紧固可靠。处理方法：剔凿多余的砼。
5.5 墙柱烂根：混凝土楼板浇筑后要严格找平，在距墙皮线外3～5mm处贴20mm厚海绵条，保证模板下口严密。墙体混凝土浇筑前，先均匀浇筑50～1OOmm厚与墙体混凝土成分相同的水泥砂浆。混凝土坍落度要严格控制，防止混凝土离析，底部振捣应认真操作。
处理方法：将软弱层剔除，清理干净，用水清洗湿润，采用聚合物砂浆添堵密实，浇水养护部不少于7天。
5.6 墙面气泡过多：采用高频振捣棒，每层混凝土均要振捣至泛浆，不再冒气泡，不再下沉为止。
处理方法：将软弱层剔除，清理干净，用水清洗湿润，采用聚合物砂浆添堵密实，浇水养护部不少于7天。
5.7 墙体表面露出顶模棍：主要是加工的顶模棍尺寸不准确。处理方法：将顶模棍切除一段，凹进砼表面大于10mm，然后涂刷防锈漆再用聚合物砂浆进行封堵密实。
5.8 局部砼表面露筋：局部钢筋的位置未控制到位。
处理方法：对露出钢筋部位局部加深剔凿，钢筋进行归为。不可以切断钢筋，保证钢筋保护层厚度，将表面清理干净后采用聚合物砂浆罩面、抹平。
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砼质量缺陷整改措施方案
6、施工注意事项
6.1、所有的砼缺陷在处理前须做好记录，并向监理报验同意后方可进行处理。
6.2、在处理过程主管工长或质检员必须监督，确保处理符合要求。
3、处理后混凝土初凝后应进行淋水保养，保持表面湿润，养护时间不小于7天。
4、严重的缺陷还需上报有关部门，处理方案经有关部门审批。修补过程中请监理监控，修补后应适时地进行养护并跟踪检查，并填写检查记录。
产品质量缺陷整改方案 第3篇
关键词：混凝土,方案,施工
混凝土施工是建筑施工中不可缺少的一个重要环节, 混凝土本身的质量和施工中的规范性对整个建筑工程的质量也会产生非常大的影响, 虽然我国的混凝土施工质量和施工工艺都有了很大的提升和发展, 但是在正式施工的过程中还是存在着很多的问题, 这些问题的存在不仅会给施工质量带来非常大的负面影响, 还会给工程建设的进度带来很大的不利, 同时对于建筑企业来说也不利于其树立良好的企业形象。人们的生活质量不断提高, 所以对建筑工程又提出了很多新的要求, 所以在工程建设的过程中一定要保证工程的建设质量, 发现问题及时采取相应的措施对其进行及时的纠正, 只有这样, 才能更好地保证工程建设的安全性和可靠性。
1质量缺陷总述
随着社会的不断向前发展, 建筑行业的施工工艺水平和建筑材料不断开拓创新, 但是建筑行业中还是存在不同程度的质量问题, 这些质量问题通常是由于振捣不到位引起, 下面以实例对建筑工程中, 墙柱混凝土的出现的质量现象进行整体性的描述。墙梁板柱混凝土于2013年10月15日浇注完毕, 墙板侧面模板于2013年10月20日拆除, 经过检查, 发现多处墙板混凝土存在不同程度的蜂窝、麻面、烂角、漏筋及部分漏振等缺陷。具体如下:柱下10cm*20cm振捣不到位造成蜂窝;墙柱边缘角部高30cm漏浆造成烂角;柱根部20cm高振捣不到位造成烂根;1800mm范围内漏振, 造成大面积蜂窝、麻面、断层等。
2原因分析
造成上述问题的主要原因是在混凝土浇捣过程中, 浇捣的力度不符合相关文件所制定的标准和要求, 还有很少的一部分是因为模板加固的过程中, 强度没有达到规定的标准和要求, 接缝时没有连接牢固。相关数据显示。在混凝土进行浇筑时, 准备工作不是十分的充分, 在对墙柱进行浇捣的过程中, 振动棒操作人员对规范操作的掌握还不是十分的熟练, 对操作中需要掌握的一些关键点还不是十分熟悉, 若干处的混凝土浇捣时间不足, 或者是浇捣时经常会出现用力不恰当的现象, 所以也会导致浇筑的结果非常不尽如人意, 质量上自然也就得不到很好的保证。从更加深层次的角度来看, 造成这种现象的原因是工程管理部门的工作还需要进一步加强, 工程监理在正常的工作当中没有完全发挥自己的职能, 对工程交底工作没有引起足够的重视, 对施工规范性的检查不到位, 对施工队伍的专业资质也缺少必要的核查, 在操作过程中监督工作并不十分充分, 不能够很好地对混凝土浇筑状况予以及时的规范, 最终导致了质量问题的出现。
3针对混凝土缺陷的处理方案及施工方法
在施工过程中混凝土施工的质量问题主要体现在以下几个方面。首先是混凝土的表面出现了蜂窝眼, 第二是混凝土的薄弱环节出现了掉角现象、第三是由于振捣的力度不是非常均匀导致了有些部分的漏振现象, 最后一点是混凝土的某些结构出现了比较严重的漏筋现象, 针对这样的问题可以这样处理, 首先是将漏振的地方全都凿开, 将结构内部影响整体质量的松散结构进行及时有效的处理, 然后再次支模, 使用比原来标准高一规格的混凝土进行重新的浇筑施工和养护。
3.1剔凿前准备工作:如果是大面积重新浇筑, 首先需要检查把它当成支座的模板支撑具体情况, 如果发现了支撑不牢固或者是容易导致结构出现下沉的情况要及时将其进行进一步的加固, 保证周围模板结构的稳定性, 这样就可以很好的避免在施工当中出现支撑结构发生位移或者是下沉的情况, 从而更好地保证了施工质量。
3.2剔凿注意事项:剔凿主要采用人工剔凿, 工具主要采用钢钻。剔凿时从上到下进行, 先将松散、不密实的部位剔凿掉, 然后再剔凿相对较为密实的混凝土, 剔凿过程中注意不能将钢筋凿断或凿弯, 高处作业必须搭设牢固可靠的马蹬或架子, 确保施工人员的安全。以上三处要求从墙柱顶、梁板底下开始, 沿漏振部位整个截面剔凿掉所有松散混凝土直至下部与楼面交接部位处。
3.3对剔凿混凝土后的钢筋进行清理, 用钢丝刷刷掉粘在钢筋上的浮浆及混凝土土碎渣, 确保钢筋与后浇的混凝土之间良好的裹握能力, 并对地面进行清理扫净, 对上部及下部混凝土接合面处进行凿毛, 必要时对模板支设点部位进行砂浆找平保证根部模板与楼面接触面的平整度, 最后放设模板控制线。
3.4浇注口的留设:由于本次浇注为中间墙柱的补浇注, 其上下部位均有已施工完毕的结构构件, 故浇注时为方便下料及振捣, 须在模板上留设下料口 (兼振捣口) , 具体是在模板顶部留设喇叭口, 喇叭沿墙肢上口长度留设 (以能保证振动棒的震动能将墙内各处混凝土均振捣密实) , L型或T型墙肢应在各个方向的墙肢上均开设喇叭口, 喇叭口处混凝土在浇注后即剔凿掉, 并对接口处用磨光机进行打磨处理。
3.5混凝土的浇注
3.5.1在进行混凝土浇筑施工之前, 要先将模板的底口进行仔细的密封, 在对其进行密封时要选择质量符合施工标准的砂浆, 一定要确保封堵的密实程度, 这样就能够很好地避免根部出现漏浆或者是腐烂的现象。
3.5.2混凝土采用C25 (原标号C20) 微膨胀混凝土, 配合比在施工前由具有专业资质的实验室出具。水泥采用标号为42.5普通硅酸盐水泥, 石子采用粒径0.5-1青石子, 砂为中砂, 膨胀剂采用UEA型膨胀剂, 施工前均进行复试并合格。
3.5.3混凝土采用现场搅拌, 搅拌机选用350型强制式搅拌机。混凝土原材料要求上料前每盘进行过磅, 每盘的误差均应在规范要求范围内, 坍落度应为3~5cm, 混凝土开盘前应报开盘申请及开盘鉴定等资料, 待建设方、监理方签署后开盘。
3.6对局部烂角、露筋的处理方案
对局部烂角、露筋的处理首先要求对其周边范围内的松散石子及浮浆清楚干净, 然后修整钢筋, 然后将边角模板支设起来, 即可浇水湿润, 用高一标号细石膨胀混凝土进行修补。
结束语
混凝土施工技术虽然处在不断成熟的阶段, 但是在施工过程中还是存在着很多的问题, 只有严格控制混凝土的施工质量, 才能防止施工过程中出现各种问题, 在确保了工程质量的同时也保证了工程能够按时完成, 如果在工程中发现了一些质量问题要及时的采取相应的措施进行补救。
参考文献
[1]任月静, 王雪峰.浅谈砼施工的质量控制[J].民营科技, 2010 (2) .
[2]张明轩, 高全臣.清华大学科学馆加固工艺实例分析[J].建筑结构, 2007 (S1) .
产品质量缺陷整改方案 第4篇
【关键词】墙柱；混凝土；质量缺陷；处理方案
在目前社会发展中，混凝土工程越来越普遍，已成为建筑工程施工项目中不可缺少的一部分，也是各类建筑结构施工中应用最为广泛的原材料之一。因此，在混凝土结构施工中，其施工技术和施工质量的优劣直接关系着整个工程的施工效益和质量，同时还决定着建筑结构的使用功能和使用寿命。但是就多年的工程施工实践总结，目前社会中多数混凝土工程在施工中还存在着极为严重的质量缺陷与隐患，尤其是以墙柱结构为主的混凝土工程质量问题更是普遍存在，因此在工程施工中对于这种工程质量问题进行全面系统的分析和优化越来越重要，已成为整个工程项目中最为关注的工程环节。
1.混凝土施工
混凝土是当前建筑工程施工中最为常见的材料之一，其在施工的过程中以造价低廉、生产工艺较为简单和原材料收集的优势得到了人们的高度重视与关注。在当今时代，随着能源问题的不断加剧，混凝土施工技术也越来越受到人们的重视与关注，其施工技术和结构体系都得到了合理科学的优化与发展，已成为现代化建筑工程中不可缺少的一部分和工作重点所在。在目前的高层建筑混凝土结构施工而言，其在施工中对于高层建筑结构的质量安全也提供了新的保证要求和发展依据。然而在科学技术不断完善的今天，混凝土工程在施工中质量隐患仍然较为严重，造成了诸多的工程质量缺陷与影响。虽然在目前的工程建筑中，人们对于工程质量都提出了新的要求和认可，但是在实践工作中各种隐患的存在比比皆是，这就需要我们在工作中大力的钻研和探讨，对期出现质量隐患的原因和现象深入总结，从而提出相关的质量控制措施和预防标准。
2.实际工程案例分析
2.1工程概况
某工程项目墙梁板柱混凝土于2011年10月15日浇注完毕，墙板侧面模板于2011年10月20日拆除，经过检查，发现多处墙板混凝土存在不同程度的蜂窝、麻面、烂角、漏筋及部分漏振等缺陷。具体如下：柱下10cm*20cm振捣不到位造成蜂窝；墙柱边缘角部高30cm漏浆造成烂角；柱根部20cm高振捣不到位造成烂根；1800mm范围内漏振，造成大面积蜂窝、麻面、断层等。
2.2原因分析
本工程在施工的过程中极容易在外墙结构上出现蜂窝、麻面以及漏筋等质量现象，这些问题的存在主要是由于混凝土结构在施工的过程中施工原材料质量不佳、管理控制手段不科学以及施工管理要求存在着极大的缺陷而引起的。因此在目前的工程施工中，对这种现象进行了深入系统的调查与研究，经过调查我们发现，在施工的过程中多数工作人员对于混凝土材料的比例控制不够科学，特别是在振捣棒进行振动操作的时候，对于设备的操作不够你熟练，使得无法及时合理的对工程中存在的种种质量缺陷进行提前预防，同时在工作的时候振捣不够均匀，使得多处部位在振捣中出现漏振的现象，造成了大量蜂窝以及麻面的产生。这些问题的出现深入研究和总结发现，多数都是项目部内部管理不到位，对班前交底不充分，对班前准备工作检查不仔细、不彻底，未能对专业混凝土工的水平进行审查，导致不熟练工进入作业面进行操作，且在混凝土浇注过程中，值班技术人员未能对混凝土浇注的操作进行全程跟踪监督检查，未能及时发现存在的不规范操作行为，导致了问题最终的出现。
3.针对混凝土缺陷的处理方案及施工方法
本次混凝土质量缺陷主要分为以下几类：（1）蜂窝麻面；（2）掉角烂根；（3）漏振；（4）露筋。由于面积大、结构部位重要，因此是本次事件中最重大的质量缺陷。该三处的处理计划沿漏振部位全部剔凿开，将松散、不密实的混凝土全部凿除掉，然后重新支模，用高一标号微膨胀细石砼重新浇注、重新养护。
3.1剔凿前准备工作
对以上准备大面积剔凿重新浇注的墙柱部位，首先检查以其作为支座的周边梁板的模板支撑情况，对于支撑不牢或在其支撑墙板凿除过程中可能会发生下沉的梁板进行增加支撑的方法进行加固支撑，确保其周围梁板模板支撑牢固可靠，在施工过程中因其支座部位不发生下沉或变形，以至于影响结构。
3.2剔凿注意事项
剔凿主要采用人工剔凿，工具主要采用钢钻。剔凿时从上到下进行，先将松散、不密实的部位剔凿掉，然后再剔凿相对较为密实的混凝土，剔凿过程过程中注意不能将钢筋凿断或凿弯，高处作业必须搭设牢固可靠的马蹬或架子，确保施工人员的安全。以上三处要求从墙柱顶、梁板底下开始，沿漏振部位整个截面剔凿掉所有松散混凝土直至下部与楼面交接部位处。
（1）对剔凿混凝土后的钢筋进行清理，用钢丝刷刷掉粘在钢筋上的浮浆及混凝土土碎渣，确保钢筋与后浇的混凝土之间良好的裹握能力，并对地面进行清理扫净，对上部及下部混凝土接合面处进行凿毛，必要时对模板支设点部位进行砂浆找平保证根部模板与楼面接触面的平整度，最后放设模板控制线。
（2）重新绑扎、修正原有墙柱钢筋，按设计要求调整水平筋、竖向筋及箍筋间距并绑扎牢固，按要求放置水泥垫块，要求垫块间距不大于800mm，梅花型放置。钢筋绑扎、修正完成后报请建设方、监理方进行验收，验收合格后进行模板支设。
凡属隐蔽工程项目，首先由班组、项目部各楼主工长、质检员逐级进行自检，自检合格后由质检员会同监理工程师一起复核，检查结果填入隐检表，由双方签字。隐蔽工程不经签证，不能进行隐蔽。
3.3混凝土的浇注
（1）混凝土浇注前先对模板底口进行封堵，封堵采用砂浆，封堵应严密牢固，防止根部漏浆、烂根。
（2）混凝土采用C25（原标号C20）微膨胀混凝土，配合比在施工前由具有专业资质的实验室出具。水泥采用标号为42.5普通硅酸盐水泥，石子采用粒径0.5-1青石子，砂为中砂，膨胀剂采用UEA型膨胀剂，施工前均进行复试并合格。
（3）混凝土采用现场搅拌，搅拌机选用350型强制式搅拌机。混凝土原材料要求上料前每盘进行过磅，每盘的误差均应在规范要求范围内，坍落度应为3-5cm.混凝土开盘前应报开盘申请及开盘鉴定等资料，待建设方、监理方签署后开盘。
（4）对局部麻面的处理。对麻面的处理，首先将麻面表面浮浆用钢丝刷刷掉后，用掺适量膨胀剂的同混凝土标号的水泥砂浆进行抹面处理，处理时要注意对接触面进行湿润，抹面时应用力进行挤压，以使结合部位能有效结合，并且待修补面有一定强度后对接合面进行磨光处理。
4.结束语
混凝土质量缺陷整改方案 第5篇
致：海南新佳旅业开发有限公司工程部
海南新世纪建设项目咨询管理有限公司
由我司承建的半山半岛节庆广场项目在第一部分顶板混凝土浇捣中，高低差部位出现漏振现象，造成蜂窝、麻面、露筋等（具体位置及状况见附图），经与现场监理工程师等研究，针对现场混凝土缺陷情况，我司拟作如下措施整改：
将缺陷部位松散混凝土凿除到密实处，用清水冲洗干净后支模，模板上部做10㎝宽喇叭口，浇筑前砼接触面浇水湿润后刷水泥浆一道（内掺108胶水），并用比原混凝土高一强度等级细石砼（内掺膨胀剂）从喇叭口灌入，振捣密实，加强养护，达到设计强度后拆除模板，凿除突出部分混凝土后，用清水冲洗干净，再用1:1水泥砂浆修复抹平。
我司将吸取教训，以此为戒，加强管理，杜绝类似情况再次发生，方案是否可行，请领导审批。
中天建设集团海南分公司 半山半岛节庆广场项目部
2012年5月24日
拆模后
混凝土质量缺陷整改方案 第6篇
一、工程概况..........2
二、缺陷说明..........2
三、缺陷原因分析.............2
四、整改施工方法.............2
五、防止类似问题的预控措施..........332#楼混凝土缺陷整改方案
一、工程概况
新能源产业基地项目工程，坐落于天津市北辰科技园区华信道6号。总建筑面积306148㎡,设计分别为办公楼、研发楼和实验楼；框架、剪力墙结构，工程造价为: 28350万元。本工程由比克国际（天津）有限公司投资建设，天津建筑设计院设计，我公司负责施工的二标段包括： 10#~12#楼和29#~43#楼，框架、剪力墙结构，地下一层，地上为3、4层，本标段总建筑面积81543.93㎡。
二、缺陷说明
32#楼地下室基础底板、导墙混凝土浇筑施工过程中出现11处孔洞和漏筋现象。
三、缺陷原因分析
（1）管理的失误。
（2）钢筋较密的部位，混凝土下料被搁住，未振捣就继续浇筑上层混凝土；
（3）混凝土离析，砂浆分离，石子成堆，严重跑浆，又未进行振捣。
（4）混凝土一次下料过多，过厚，下料过高，振捣器振动不到位，形成松散孔洞；
（5）结构构件截面小，钢筋过密，石子卡在钢筋上，使水泥砂浆不能充满钢筋周围，造成露筋；
四、整改施工方法
将孔洞周围松散混凝土和软弱浆模凿除，用压力水冲洗，支设带托盒的模板，洒水充分湿润后用高强度等级微彭的细石混凝土内掺浇灌捣实，详细施工步骤如下：
1、孔洞周圈结构表面不实的混凝土进行人工剔凿掉、剔凿成斜形，避免死角。
2、孔洞区域内钢筋进行人工用钢刷清理干净。
3、对孔洞周圈用钢丝刷刷除混凝土残渣并用清水冲刷干净。
4、粘贴海绵条安装模板，并加固牢靠，上部模板支成簸箕口。
5、再浇水充分湿润24小时后，用C45P6微膨胀细石混凝土分层认
真振捣密实并加强养护。
6、所浇筑的混凝土达到强度后拆除模板，人工剔除簸箕口部的混凝
土并打磨平整。
7、防水处理
模板拆除后在混凝土外面涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料1.5mm厚（涂刷面积大于补强面积）。
五、防止类似问题的预控措施
在以后的施工过程中严格加强管理措施，加强漏浆控制,施工过程加强控制混凝土分层浇筑的厚度，尽可能的避免类似问题的出现。
湖北远大建设集团有限公司
现浇混凝土外观质量缺陷整改方案 第7篇
对于5月18日B区质量检查中发现11#楼墙面蜂窝、麻面严重、振捣不到位、跑浆等的问题，我方随后对有质量缺陷的部位进行了强度检测，确保混凝土满足设计要求后，制定了专项修补方案。
1、蜂窝 1.1产生的原因
(1)混凝土配合比不当，砂浆少、石子多；
(2)混凝土搅拌时间不够，未拌合均匀，和易性差，振捣不密实；
(3)混凝土未分层下料，振捣不实，或漏振，或振捣时间不够；
(4)模板缝隙未堵严，水泥浆流失；
(5)钢筋较密，使用的石子粒径过大或坍落度过小；
(6)基础、柱、墙根部未稍加间歇就继续灌上层混凝土。1.2防治的措施
（1）与商混站沟通，查验商混站小票及开盘鉴定，确保商混站的混凝土配合比符合要求，坍落度适合；模板缝应堵塞严密，浇灌中，应随时检查模板支撑情况防止漏浆；基础、柱、墙根部应在下部浇完间歇1～1．5h，沉实后再浇上部混凝土，避免出现“烂脖子”。
（2）蜂窝处理：洗刷干净后，用1：2或1：2．5水泥砂浆抹平压实；较大蜂窝，凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，刷洗净后，支模用高一级细石混凝土仔细填塞捣实。
2、麻面 2.1产生的原因
(1)模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理于净，拆模时混凝土表面被粘坏；(2)模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面；
(3)模板拼缝不严，局部漏浆；
(4)模板隔离剂涂刷不匀，或局部漏刷或失效．混凝土表面与模板粘结造成麻面；(5)混凝土振捣不实，气泡未排出，停在模板表面形成麻点。
2.2防治的措施
模板去面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物，浇灌混凝土前，模板应浇水充分湿润，模板缝隙，应用油毡纸、胶带等堵严，模板隔离剂应选用长效的，涂刷均匀，不得漏刷；混凝土应分层均匀振捣密实，至排除气泡为止。
3、露筋 3.1产生的原因
(1)灌筑混凝土时，钢筋保护层垫块位移或垫块太少或漏放，致使钢筋紧贴模板外露;(2)结构构件截面小，钢筋过密，石子卡在钢筋上，使水泥砂浆不能充满钢筋周围，造成露筋;(3)混凝土配合比不当，产生离折，靠模板部位缺浆或模板漏浆。
(4)混凝土保护层太小或保护层处混凝土振或振捣不实；或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋，使钢筋位移，造成露筋；
(5)木模板未浇水湿润．吸水粘结或脱模过早，拆模时缺棱、掉角，导致漏筋 3.2防治的措施
(1)浇灌混凝土，应保证钢筋位置和保护层厚度正确,并加强检验查，钢筋密集时，应选用适当粒径的石子，保证混凝土配合比准确和良好的和易性；浇灌高度超过2m，应用串筒、或溜槽进行下料，以防止离析；模板应充分湿润并认真堵好缝隙；混凝土振捣严禁撞击钢筋，操作时，避免踩踏钢筋，如有踩弯或脱扣等及时调整直正；保护层混凝土要振捣密实；正确掌握脱模时间，防止过早拆模，碰坏棱角。（2）表面漏筋，刷洗净后，在表面抹1：2或1：2.5水泥砂浆，将允满漏筋部位抹平；漏筋较深的凿去薄弱混凝上和突出颗粒，洗刷干净后，用比原来高一级的细石混凝土填塞压实。
4、振捣不到位
项目部将组织混凝土操作工进行混凝土浇筑技术交底，并要求严格按照方案及交底进行施工。对每一振捣部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下陷，不再冒出气泡，表面呈现平坦、乏浆。（由于振捣时每棒的振捣时间根据混凝土塌落度大小而变化，所以这里不把棒振捣时间作为评定振捣是否密实的标准。）
混凝土振捣时，应做到振动棒快插慢提，尤其是提的过程中应防止气泡重新进入混凝土。
产品质量缺陷整改方案 第8篇
一、市政道路施工中常见的质量缺陷
(一) 路基方面的质量问题
市政道路的稳定性与强度由路基的稳定性与强度来决定。市政道路在施工建设的过程中, 要充分考虑城市地下所铺设的各种管线, 因此, 必须做好沟槽回填工作与路堤填筑工作。在回填工作方面, 采用过湿的土回填、采用挟带有机物的土回填、带水回填等均会造成路基不稳定, 易发生沉陷现象。在压实工作方面, 由于碾压的次数不够、碾压不均匀、局部漏压、压路机质量不足等问题, 均会造成路基不实;由于压路机碾压不到路基边缘、路基填筑宽度不足等问题, 导致路基的边缘不实。
(二) 路面方面的质量问题
路面通常会出现路面开裂、已起砂等质量问题。主要原因是:路基不平整、实度不足, 容易造成路面塌陷等问题;对于混凝土路面而言, 由于养护时间不足, 表面风干后容易产生极细的网状纹路;混凝土在搅拌配比过程中, 水灰比过大, 使得生成的水泥安定性不符合标准, 从而使得路面强度降低, 经使用磨损容易产生起砂现象;在市政道路的施工过程中, 由于收抹压光时间或早或晚, 不符合标准, 又人为的在混凝土表面洒水或洒干水泥, 将未达到养护标准的道路投入使用, 产生道路开裂等现象;在混凝土制作和浇筑过程中, 操作不规范, 模板不干净、固定不牢固, 路面压实度不高等均会造成路面的质量问题。路面开裂或路面裂缝主要包括干缩裂缝及施工期间处理不当引起的裂缝。
(三) 其他方面的质量问题
由于地下排水管道质量不好或施工不当, 可能会出现管道渗水的问题, 从而出现地下积水问题。同时在检查井与路面的接缝处容易出现塌陷、检查井变形等问题。
二、市政道路施工质量问题的解决方案
(一) 保证原材料的质量
路基、路面施工的原材料是影响工程质量的重要因素。在材料的购买上, 要从正规的厂家购买, 选择有国家资格认证的企业, 并且要看好生产日期、质量合格证书及产品规格。在材料的储存方面, 尤其是对于水泥而言, 要选择不漏水的仓库, 同时要保证其包装的完整性, 否则会损害水泥的质量。在混凝土的配比过程中, 要保证水泥、砂、石、水的比例, 测定混凝土的坍落度, 保证其搅拌、运送过程不被破坏。最后, 待最后成品检验符合标准要求, 再投入使用。
(二) 保证施工过程中路基质量的控制
在填土前, 必须先将试验路段清理干净, 特别是要先将沟槽内的积水排干净, 根据实际情况填埋砂砾或插片石进行处理;对于沟槽填土而言, 要分段、分层进行;同时要严格把控虚铺厚度, 每层的虚铺厚度达到施工标准后方可进行碾压, 在碾压的过程中, 要在先两边后中间、先轻后重、先静压后振动、从低向高的碾压原则指导下进行。
(三) 保证施工过程中路面质量的控制
如果是混凝土路面的话, 在施工过程中, 要注意:严格控制混凝土制作过程中水泥的量, 保证水灰比在合理的范围之内;根据施工的进度来准备水泥的数量, 不至于过多或过少, 影响水泥的稳定性;在混凝土的浇筑过程中, 要保证模板的清洁、按操作规范进行;严禁认为的在混凝土上洒干水泥或水。
如果是沥青路面的话, 要注意:从整体上把握路基、路面的施工要求, 严格把控沥青的摊铺及碾压过程, 避免施工不当产生的裂缝;在制作原材料的过程中, 要掌握好时间与温度, 避免出现沥青“烧焦”的现象。
(四) 对于其他质量问题的对策
无论是在路基、路面的原料配比及施工过程中, 一定要把控好“水”的度;当道路铺设完毕之后, 要严格按照养护标准, 进行养护, 达到养护的标准及养护时间, 方可投入使用, 避免其在暴晒或提前使用的情况下损坏;要定期对市政道路进行检修, 发现问题, 及时处理。
(五) 明确责任制度及监督制度
市政道路工程项目建设要有明确的责任制度及完善、透明的监督制度。首先要定期的对施工单位现场施工状况进行质量考核, 不定期的进行现场材料进行抽检, 特别是对于工程的关键环节, 更要严格监督。监督的结果要公开化、透明化, 真正达到监查与督促的效果。同时, 施工单位要将各部分、各环节的工作明确到人, 由专人负责某一部分工作, 提高责任意识。
(六) 提高工作人员的综合素质
市政道路工程建设意义重大, 首先对于市政道路的设计人员来说, 要有很高的专业素质及创新意识, 要鼓励设计人员不断学习和深造, 拓展自己的眼界、提升自己的专业水平。只有高素质的设计人员, 才能根据地方的实际情况, 实际出合理的市政道路。其次, 对于工程施工人员来说, 一方面要提高他们的专业素质, 大部分施工人员受教育水平都不高, 但是有的专业知识必须得指导, 比如混凝土的配比及浇筑, 沟槽回填技巧等等, 施工单位要定期对施工人员进行培训, 以便符合施工要求;另一方面, 要增强施工人员的职业道德, 明确责任意识, 只有这样, 才能认真完成并做好本职工作, 这是保证工程质量的基础。
三、小结
市政道路的建设不仅与人们的日常出行息息相关, 同时还牵涉到了地方的经济建设甚至国家和社会建设的方方面面。工程质量问题时不可避免的通病, 但是通过采取适当的措施, 可以减轻甚至消除。这就要求, 在保证工程质量的这一目标下, 我们首先要明确工程质量问题都出在了哪, 其次, 要抓住问题的关键及重点, 严格按照施工标准来执行, 明确责任制度, 提高工作人员的综合素质。
参考文献
[1]李融, 刘帅;市政道路施工中的质量缺陷及解决方案[J];科技与企业;2014年02期
[2]吴迥雄;关于市政道路施工中的质量缺陷及解决方案[J];工程建设标准化;2014年08期
产品质量缺陷整改方案 第9篇
【关键词】市政道路；施工；质量问题；解决方案
市政道路是城市道路的主要部分，提高市政道路的施工质量，不仅仅是便民，更是关系着城市的发展。特别是现在经济发展迅速的时代，如果道路建设的发展跟不上城市的经济发展，那么城市的经济发展会被道路建设的发展所限制。因此，提高市政道路的施工质量是加快城市发展的必要条件，政府应该加大力度去解决市政道路在施工中的質量问题。
一、市政道路在施工中的质量问题
1.市政道路的设计问题。我国的市政道路之所以会存在这么多的施工质量问题，很大一部分原因是市政道路的设计不合理。市政道路设计人员在设计道路时考虑得不够全面和科学，因此，根据这样的设计图纸来完成的道路也就会存在着质量问题。市政道路出现的设计问题跟市政道路的设计人员的专业素质有极大的联系，因为市政道路设计人员的专业素质不够高，因此他们在设计道路的时候才会不够全面和科学。除了是市政道路的设计人员的专业素质问题外，导致市政道路在设计方面的问题也有可能是市政道路的设计人员的经验不足，不能根据道路的实际情况来进行设计，这样设计出来的道路可能就会存在不合理的问题。
2.市政道路施工人员的素质问题。市政道路的施工人员的素质对市政道路的质量有巨大的影响，市政道路施工人员的素质问题有两个方面的问题，一是施工人员的专业素质；二是施工人员的职业道德素质。施工人员的专业素质水平决定着施工人员的施工技术的水平，因此也决定着市政道路的施工质量。因为市政道路的部分施工人员都是农民工，农民工的文化素质和施工的专业素质都较低，因此他们的施工技术水平不高，这样就会导致市政道路的施工质量不高。因为施工人员中大部分的人员的学历都不高，文化素质较低，因此他们的职业道德素质相对来说也就较低。职业道德素质的高低影响着工作人员的工作质量，由于施工人员的职业道德素质水平较低，因此，市政道路的施工质量也就不高。
3.市政道路施工中存在的质量问题。因为市政道路的设计人员和施工人员存在着问题，因此，市政道路在施工过程中也就会出现以下的质量问题。
（1）市政道路的路基质量问题。市政道路的路基质量是影响整个市政道路的最基本和最重要的因素，因为路基的质量是会直接对路面的使用产生影响。市政道路在路基质量方面存在着两个方面的问题，分别是路基的压实问题和填土问题。因为施工人员的施工技术水平不高，因此施工人员的施工就不够规范，导致路基不够紧实。施工人员将翻建的混凝土和沥青块倒入沟槽进行回填后就没有再进行任何的措施来铺平这些混凝土和沥青块，这样就会导致建成后的路面出现缝隙，导致道路的质量不好。
（2）市政道路的路面质量问题。市政道路最常见的路面问题就是道路路面凹凸不平和有裂缝，这样的路面问题严重影响到人们的出行。车辆因为凹凸不平的路面而变得颠簸，在车上的乘客也因此会感到不舒服，如果是有晕车情况的乘客就会表现得更加不舒服，因此政府应该极力解决道路的施工质量问题。市政道路路面出现这样的情况很大一部分原因是之前的路基的施工质量不好，由于之前的路基的施工工人施工不当，从而导致路基的施工质量不好。还有管道工程的施工问题，也会导致市政道路的路面出现问题，因为管道工程的设计不合理，没有按照实际路况来设计，这样就可能到影响到路面，可能会导致路面部分坍塌或是凹凸不平。
（3）市政道路的排水系统的问题。市政道路的排水系统的问题主要是管道渗水的问题，管道渗水就会导致出现部分积水的情况，出现积水问题就很容易影响到管道上面的路面问题，严重的可能会造成路面坍塌。管道出现渗水的问题主要是因为管道的质量不好，管道的质量出现问题，轻则可能是出现渗水的情况，重则可能会出现管道断裂的问题，那么对道路的影响就更为严重。如果管道的施工人员施工不当，就会导致管道的施工质量不合格，从而也会导致管道出现渗水的情况。因此，管道的施工质量也是影响市政道路的排水系统出现问题的因素，而且也会因此而影响到市政道路的路面情况。
4.市政道路施工的监督问题。其实很多工程出现施工质量问题跟工程的监督力度都有很大的关系，市政道路的工程建设也不例外。因为市政道路工程的监督人员的监督力度不够，从而导致市政道路的施工质量不合格。监督人员出现监督力度不够的问题的主要原因是监督人员没有认真地对待这项工作，没有严格根据相关的规定来认真负责地完成工作。
二、解决市政道路施工中的质量缺陷的方案
1.加强市政道路的工作人员队伍建设，提高人员的专业素质和职业道德素质。
（1）提高市政道路的设计人员的素质。提高市政道路的设计人员的专业素质，可以加强市政道路设计的科学性，减少设计当中出现的不合理性，从而减少由于设计不合理而导致市政道路的施工质量出现问题的情况。因此，政府应该加强对市政道路的设计人员的专业培训，提高他们的专业素质。还有，市政道路的设计人员应该向有经验的人多学习，多积累经验，吸取他们的教训，努力减少出现设计不合理的问题。
（2）提高市政道路的施工人员的素质。提高施工人员的素质，一是要提高他们的专业素质，二是要提高他们的职业道德素质。施工人员的专业素质问题同样可以通过加强对施工人员的专业培训来解决，但是提高施工人员的职业道德素质却不是一件简单的事情。因此，市政道路的负责人可以通过负向的激励方法来解决，如果道路的施工质量是由于施工人员在工作期间不认真而造成，市政道路的负责人因此可以降低他们的工资来弥补由于施工不当而造成的损失。这样，施工人员为了确保自己的工资，就会更加认真和负责地工作。
（3）提高市政道路的监督人员的素质。对于监督人员，市政道路的负责人同样也可以使用负向的激励策略，如果市政道路出现的施工质量问题是由于监督人员的工作不认真而导致的，政府不但可以解聘该监督人员，还应该让该监督人员补偿由于自己工作不认真而给政府造成的经济损失，这样市政道路的监督人员在监督工作上就会更加认真和负责。
2.提高市政道路的施工技术。除了要提高市政道路建设的工作人员的素质，还要提高市政道路的施工技术，道路的施工技术同样对施工质量有着重要的影响。因此，提高市政道路的施工技术，除了可以通过专业培训的方法来提高施工人员的施工技术，还应该引进先进的施工技术，从而提高市政道路的施工技术，保障市政道路的施工质量。
保障好市政道路的施工质量才能更好地为人民提高便利的服务，因此，市政道路存在的施工质量问题亟待解决。但是解决这个问题不仅仅是政府的责任，人民也有责任去帮助政府更好地解决这个问题，为建设一个美好的城市献上自己的一分力量。
参考文献
[1]韩杰浩.市政道路工程质量通病原因分析及对策[J].山西建筑，2009（29）
柱子缺陷整改方案1 第10篇
斌鑫·鼎航雅座主楼±0.00m层～5.1m层柱混凝土浇捣完成，于2011年12月16日拆模后，发现G/20轴JLQ7、P/15轴JLQ3和G/28轴JLQ9根部出现露筋、蜂窝、麻面等缺陷。鉴于12月16日业主、监理、设计、施工单位、劳务单位参加的修补讨论会议精神，并通过到中冠商混了解实际情况，现确定修补方案如下，请业主、监理、设计审核。
一、修补原则
1、材料
计划采用“重庆中冠商品混凝土工程有限公司”生产的商品混凝土。
2、混凝土等级
±0.00m层～5.1m层柱混凝土的强度为C50，根据补强混凝土应至少高于原结构强度等级一级的常规做法，本工程浇筑修补混凝土强度确定为C55，同时为确保修补混凝土的强度等级达到100%的保证率。通过与商混厂家协商，确定为本工程提供的商品混凝土按C60进行试验配置。
二、修补材料
1、通过与商混厂家协商，厂家提供商品混凝土，即按配合比设计采用5～25粗骨料、混合砂（65%伏牛溪机制砂和35%长江特细砂）、小南海普通硅酸盐42.5R水泥、ZY膨胀剂7%、S95级粒化高炉渣矿渣粉。
2、该混凝土流动性好，在小水灰比情况下可获得较大流动度，塌落度可达220左右，施工操作便捷，稍加振捣就能完全填充灌注空间。
3、该混凝土有0.3‰微膨胀率，能够产生微小膨胀应力，即不会给原结构施加较大不利应力，又可确保新老混凝土的结合密实粘接牢固，使填充部位不会产生收缩，确保粘接处无缝、不松动。
4、厂家将提供产品出厂检验报告单，以及28天强度报单，此外修补混凝土的强度将以现场实际制作标养试块检测为准。进行双检控制。
三、修补方法
1、支撑加固 存在问题柱四周采用48×3.5钢管搭设间距500mm×500mm支撑架，搭设范围从各柱边外2m范围内满搭。
2、混凝土应修凿到完全密实为止，我们采用目测检查和细铁丝探检，两者相结合的方法进行辨别，使现有混凝土的砂眼、气孔、裂纹全部得以剔除干净，然后清理干净，用自来水冲净浮尘碎屑，外露的钢筋用钢丝刷将钢筋上的水泥浆清除干净，以利业主和监理复核检查。
3、混凝土修凿表面应凿毛，修凿部位应的形状应尽可能规则。上口宜成V字型，并做到戳毛，保证新旧砼结合。
4、修凿混凝土时必须注意加强以下几项安全防护工作
1）、操作人员的眼、耳、鼻等器官要重点防护，可考虑采用防风帽、防风镜、口罩等防护措施，以防混凝土碎渣飞溅伤人。
2）、同一操作点或相邻操作点不宜多人同时修凿，以防混凝土碎渣飞溅相互伤人。
5、修凿完毕部位必须经业主、监理方检查认可方、验收合格后方可允许进行下一阶段混凝土修补工作。
6、立模板时，模板支撑拟采用钢管作抱箍及斜撑，可靠地支护模板，确保模板能承受一定的压力，以利于微膨胀混凝土能向内部膨胀，紧密地和混凝土连接成整体。
7、修补时，混凝土的振捣必须充分密实。对于较大的空洞，可采用Φ30小振动棒仔细进行机械振捣。对深度较浅较小的孔洞，只能以人工振捣为主，采用小铁棒、新毛竹片认真仔细的插入振捣，并辅以木锤再模板外部适度敲击，既起辅助振捣作用，又可从声音沉闷程度来判别内部混凝土是否已密实，必使修补混凝土质量一次合格，避免二次反工情况发生。
8、修补的混凝土上口应成斜形簸箕口，簸箕口的上口模板应高出孔洞顶部150mm以上，使孔顶的新筑混凝土具有一定的压力，确保密实和紧顶。
9、混凝土修补浇筑后，昼夜充分浇水养护一周以上，使混凝土再潮湿的良好环境下充分养护和膨胀，确保新浇筑混凝土整件连结共同受力。
10、模板和簸箕口的混凝土再浇筑养护一周左右，再进行拆模和仔细凿除，以确保新浇混凝土的牢固和棱角方正。
11、拆模后再用5mm厚钢板沿柱修补缝方向铺设，缝上、下各200宽，长延柱水平铺设，在钢板上钻Ф18孔洞间距详附图，采用Ф16螺杆穿洞螺栓锚固。钻孔洞口采用高强修补砂浆抹平。
12、待抹灰施工中，该部位采用满挂12.7×12.7，80型钢丝网，1:2.5水泥砂浆抹面封闭。
四、修补后的检查和检测
1、修补一周后的混凝土应从外观工作一次全面的检查和验收，检查是否棱角方正、表面平整，并初步判别是否外光内实，是否有轻微的缺陷发生等。并作好书面的记录。
2、对现场制作的同条件养护试块和标准养护的混凝土试块应及时的提供7d和28d的试压报告，检验实际混凝土强度是否确保达到C60强度等级。
XXXXXXXXXXX公司 斌鑫·鼎航雅座项目部
承接房屋质量缺陷整改单 第11篇
工程项目：
日期：
NO ：CJCY--ZG--036
序号
项目名称 质量缺陷陈述 报修时间 整改完成时间 备注
说明：此单 一 式三份，物业 保 留存根，建设 单 位和 施 工单 位 各持一份。
制单人：
物业公司：
建设单位：
