a2o工艺优缺点范文第1篇
1 优化调整
1.1 增设硝酸盐氮分析仪
A2O工艺是最基本的生物脱氮除磷工艺, 但是传统的A2O工艺难以同时实现高效的脱氮和除磷, 主要原因之一是缺氧段的反硝化脱氮效果较差, 导致回流污泥将大量硝酸盐带入厌氧段, 引起反硝化菌和聚磷菌对碳源的竞争, 反硝化菌优先消耗易生物降解的有机物进行反硝化。为此目前通行的方法是采用多点回流的改良型A2O的工艺设计。但由于长善垸初步设计时间较早, 无法修改工艺设计和施工设计图, 为此通过将原设计要求的SVI测量仪改为硝酸盐氮分析仪, 通过测量曝气池厌氧段的硝酸盐氮值, 作为工艺调试回流污泥比例直接控制的关键数据, 实现了回流污泥的精确调控, 从而对全厂实现了优化节能的目标。
1.2 进水出水参数并行检测
作为长善垸污水处理厂, 除了配置了完整的实验室污水检测仪器外, 还在污水处理厂总进、出水口分别设置了全自动采样器和五参数自动分析仪, 通过全自动采样器进行实验室采样测试分析, 同时通过五参数分析仪实现在线监测进、出水的COD、BOD、NH3-N、TP和TN运行数据, 并随时与实验室检测数据进行对比标定, 定期修正在线检测数据的准确度, 实现了与实验室同步采样分析测试。通过优化取得了在线瞬时检测主要进、出水参数, 又提高了其检测数据精确度的双重效果。
1.3 增加水泵变频调节
根据节能减排的要求, 并结合长善垸污水处理厂的工艺运行方式, 为出水潜水泵及所有回流污泥泵增设了变频调速器可以实现了污水厂出水在不同季节的流量调控和回流污泥的比例根据工艺的需要而调整, 同时大大降低了设备的能耗。
1.4 调整消毒渠水位控制装置
由于长善垸污水厂的进水量的变化, 特别是在调试运行的初期, 无法保证按照设计的进水量运行, 为此可造成在消毒渠中的水位波动太大, 从而使自动调节堰门和水位控制装置动作频繁, 会造成相应的紫外消毒系统设备的核心部件, 灯管寿命降低和套管结垢, 因而影响整个紫外消毒系统设备的正常连续工作。为此经过与设计单位共同协商, 对紫外消毒系统进行了设计优化, 将自动调节堰门改成固定出水堰槽, 以保证了消毒渠中的出水水位恒定。同时固定出水堰可满足出水水量变化对固定堰上的负荷要求和出水消毒品质的要求, 实现了长善垸污水厂进、出水流量变化对消毒渠出水品质和设备功能保证的设计要求。
1.5 提高监控管理水平
为了提高管理水平和满足当地安全管理的需要, 提高厂区安防及减少管理人员, 优化了原有的全厂自动控制系统和监控系统, 增加了安全防护管理系统, 提高了长善垸污水处理厂的监控管理水平和安全运行的可靠性。
2 调试运行效果及达标情况
长善垸污水处理厂工程于2009年1月竣工并投入试运行, 经过2个月的调试和试运行对其COD、BOD、NH3-N、TP、TN都有较好的去除效果, 其出水水质可以满足设计要求和《城镇污水处理厂污染物排放标准》 (GB18918-2002) 的一级B标准。本工程脱水机房进泥含水率为97%左右, 浓缩脱水后为75%~80%。污泥中不含重金属等有害物质, 脱水后的污泥运到当地垃圾填埋场处理。
在污水处理工艺调试过程中, 可以通过优化工程设计和采用较为先进合理的处理设备, 可以达到节约费用、提高生产效率和管理水平的效果。
摘要:长沙长善垸污水处理厂采用A2O工艺, 根据工程的实际情况对长善垸污水厂的设计进行了优化调整, 经过工艺运行调试运行, 在近一年的实际运行过程中, 各项出水指标运行稳定, 均达到或优于《城镇污水处理厂污染物排放标准》 (GB 18919-2002) 的一级B标准。
关键词:污水处理,A2O工艺,调试运行
参考文献
[1] 王洪臣, 等.城市污水处理厂运行控制与维护管理[M].北京:科学出版社, 1997.
[2] 冯生华.城市中小型污水处理厂的建设与管理[M].北京:化学工业出版社, 2001.
a2o工艺优缺点范文第2篇
处理工艺:
现阶段针对有机废气的处理工艺主要有:隔离法、燃烧法、吸收法、冷凝法、等离子低温催化氧化法、吸附法。
1、 隔离法:是通过特种过滤材料,置放於废气外排过程,经机械隔离,从而达到治理效果。 优点:对漆雾治理效率高,无技术要求,操作简单。 缺点:不能有效去除有机物。
2、 燃烧法:利用加热高温的方法,将有机废气直接燃烧处理,以达到废气净化的目的。 优点:净化效率高,可达95%以上。
缺点:需要大量热能,如甲苯直接燃烧需8000°C左右,需要消耗大量能源,也易在高温下生成NOX等造成二次污染。
3、吸收法:利用吸收液与废气相互接触,使废气中的有害物质溶入吸收液中,从而使废气得以净化。吸收液另行处理。
优点:投资小,运行费用低,操作简单。
缺点:处理效率低,不稳定,净化效率不高,约为50%,难於达到相关环保要求,适合低浓度有机废气,有二次污染。
4、 冷凝法:通过冷凝降温,当温度低于有害物质的凝结点时,气态的有害物质转化为液态,从空气中分离出来,从而净化。
优点:运行稳定,净化效率高。
缺点:投资较大,对环境及操作人员要求较高,且能耗过大,运行费用高。
5、 等离子低温催化氧化法:等离子体是物质存在的除固态、液态、气态之外的第四种状态,具有宏观度内的电中性与高导电性。等离子体中含有大量的活性电子、离子、激发态粒子和光子等。这些活性粒子和气体分子碰掸的结果,产生大量的强氧化性自由基O、OH、HO2 和氧化性很强的O3;有机物分子受到高能电子碰撞,被激发及原子健断裂而形成小碎片基团或原子;O、OH、HO
2、O3等与激发原子、有机物分子、基团、自由基等反应,最终使有机物分子氧化降解为CO、CO2和HO2。 优点:广泛适用性,适合于处理低浓度(〈1~1000ppm〉)、剧毒剧臭的有害气体,弥补了其他技术无法处理的空白。以及操作简单。
缺点:单独的低温等离子体技术在处理有害气体时还是有其欠缺的地方,如不能完全彻底地把有害气体转化为无害气体,副产物较多;且在氧等离子体下产生大量的臭氧;能耗较高;脱除效率较低等。
6、吸附法:利用多孔性的活性炭、硅澡土、无烟煤等分子级的大表面剩余能,将有机气体分子吸附到其表面,从而净化。
优点:处理效率高(活性炭吸附可达99%以上),适用广泛,操作简单,投资费用低。
缺点:系统风压损失大,使得能耗较高,吸附剂的饱和点难掌握,吸附剂容量有限,运行费用较高。
处理工艺的选定:
综上所述,各种方法均有优缺点,一个优秀的处理工艺必需是集众所长,避其所短,必需高效、实用、低能耗、易操作。
紫外光触媒催化氧化除臭废气净化器
技术原理: (1)、利用特制波段(157 nm -189 nm)的高能紫外线光束照射有机废气和恶臭气体,快速裂解废气和恶臭气体的分子键,瞬间打开和改变其分子结构,破坏其核酸,产生一系列光解裂变反应,重新进行DNA分子排列组合,降解转变为低分子化学物,如CO2二氧化碳和H2O水分子等物质。 (2)、利用特制波段(157 nm -189 nm)的高能紫外光波照射分解空气中的氧分子产生游离氧,即活性氧,因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合,进而产生臭氧);被紫外光波裂解后呈游离状态的污染物分子与臭氧氧化结合成小分子无害或低害的化合物。如CO2二氧化碳分子、H2O水分子 等。
(3)、利用特制的TiO2二氧化钛光触媒催化氧化过滤棉,在UV紫外光的照射下,产生光触催化反应,极大地提升和加强了紫外光波的能量聚变,在更加高能高效地裂解废气和恶臭气味分子的同时,催化产生更多的活性氧和臭氧,对废气和恶臭气味进行更彻底地催化氧化分解反应,使其降解转化成低分子化合物、水分子和二氧化碳,从而达到脱臭及杀灭细菌的目的。
(4)、高效除恶臭:能高效去除挥发性有机废气(VOCs)及各种恶臭气味,脱臭效率最高可达99%以上。
应用对象:
(1)适应范围广泛,对VOCs有机废气、非甲烷总烃、以及《国家恶臭污染控制标准》中规定的八大恶臭物质(氨、硫化氢、二硫化碳、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、三甲胺、苯乙烯)以及苯、甲苯、二甲苯等废气均能有效治理净化,特别适合处理各种恶臭废气、腐臭废气、喷漆废气、喷涂废气、电泳废气、电镀废气、印刷印染废气、生物制药废气、废水污水臭气废气、污泥臭气处理等。
(2)可以处理各种废气,包括不适合采用等离子处理的废气(比如喷漆废气、喷涂废气、化工废气、含汽油酒精废气、含天那水废气、油漆厂废气、化肥厂废气等),如果采用UV光解设备,安全性更高. UV光解除臭光触媒催化净化器系统运行维护
(1)本设备无机械动作,无噪音,运行安静;
(2)日常运行无需额外添加任何物料和添加剂之类的耗材参加物理或者化学反应;