开停车管理制度修订范文第1篇

保证公司生产装置顺利开车和安全、稳定、连续运转，特制订本制度。 2 适用范围

公司新建项目开停车、生产大修后或长时间停车后的开车、长时间停车适用于本制度。

日常的开停车按照操作规程执行。 3 依据

《安全生产法》(自2014年12月1日起实施)

《危险化学品从业单位安全生产标准化评审标准》(安监总管三〔2011〕93号)

《关于印发(山东省化工装置安全试车工作规范(试行)》及《山东省化工装置安全试车十个严禁(试行))的通知》(鲁安监发[2009]63号) 4 职责

4.1总经理负责公司生产装置开停车的组织协调。

4.2生产计划处负责开停车调度，合理安排开停车程序。组织各车间编制开停车方案。

4.3节能安环处负责开停车过程中安全监督检查，检查开停车方案、手续是否符合安全要求。

4.4分公司负责生产装置、设备设施的管理，确保设备设施符合开车要求。

4.5各分公司生产工段负责化工生产装置停开车方案的具体落实。负责开停车前的安全条件确认，按照开停车方案进行操作，并做好开停车记录。 5 工作要求 5.1老装置在大修后或长时间停车后的开车，由生产计划处指挥，根据生产情况决定开车时间;

如停车一月内开车，应由公司节能安环处电话报告博山区安监局备案，一月后开车，应由公司节能安环处书面报告博山区安全生产监督管理局，由安监部门到公司现场确认无安全隐患后方可开车，如停车六个月以上，必须对生产装置进行专项评价后方可开车;

5.2开车前安全情况确认实行职能部门、车间、班组三级安全确认制度。制定《生产系统开车安全确认表》，并实行签字确认制度，以保证开车前的各项准备工作符合安全要求。 5.3装置开车内容和程序：

5.3.1 接到生产计划处的开车方案、确定开车具体时间后，分公司车间各班组应组织操作工检查并确认水、电、汽、各种原料、辅料、消防器材以及各类生产设备是否配备齐全、合格，是否处在完好状态、符合安全条件。如达不到安全运行条件，应及时整改，如达到安全运行条件，应认真填写《装置开车安全确认表》并签字确认，然后逐级上报生产计划处。

5.3.2 班组负责人应做好开车前的准备、联络和现场指挥工作。对班组的开车准备工作全面负责，并对班组报送的《装置开车安全确认表》进行重复确认，无问题后，在《装置开车安全确认表》上签字确认。 5.3.3 生产计划处在开车前负责联络相关部门、各班组做好开车前的各项准备工作，对水、电、汽等公用工程是否具备开车条件进行重复确认，并根据工艺规程、岗位操作法对报送的《生产系统开车安全确认表》进行重复确认，无问题后，在《装置开车安全确认表》上签字确认后，准备下达开车命令。 5.4新建项目开车前安全情况确认

5.4.1严格执行《山东省化工装置安全试车工作规范》(试行)、《山东省化工装置安全试车十个严禁》的规定; 5.4.2生产装置开车前应组织检查,进行安全条件确认。安全条件应满足下列要求：

(1)现场工艺和设备符合设计规范; (2)系统气密测试、设施空运转调试合格; (3)操作规程和应急预案已制订; (4)编制并落实了装置开车方案; (5)操作人员培训合格; (6)各种危险已消除或控制。

5.4.3新上项目开车前安全情况确认要制定《建设项目开车前安全确认表》。各相关负责部门包括外来施工单位、基建、技术、采购、设备、生产、消防、安全、环保等，要针对各自的工作范围，明确责任，认真验收。除了安全、消防、环保、卫生等，按国家有关规定进行设计、审查、验收外，其余的都要进行内部安全情况确认。在详细制定出开车方案后，各相关职能部门认真审议通过、分管领导签发、相关部门进行培训学习后，在《建设项目开车安全确认表》上确认签字，确保新项目的安全开车。

5.4.4生产计划处要对系统整体开车做好详细记录，并存档备查。 5.5停车安全要求：

5.5.1生产计划处根据生产情况，确定停车时间;

5.5.2由集团分公司制定具体的停车方案，方案中要有风险分析和安全措施并下发到相关工段和部门，工段和部门负责人对员工进行培训，操作人员能够按停车方案和操作规程进行操作。 5.5.3停车

(1)降温：降温应按规定的降温速率进行降温，需保证达到规定要求。高温设备不能急骤降温，避免造成设备损伤，以切断热源后水循环降温和自然冷却为宜。

(2)排净：排净生产系统内(设备、管道)储存的气、液、固体物料。如物料不能排净，应做好记录并进一步采取安全措施。 5.5.4停车后的安全处理要求：

(1)隔绝：由于隔绝不可靠易使有毒、令人窒息和高温介质进入检修设备而造成事故，因此，检修设备必须进行可靠隔绝。最安全可靠的隔绝方法就是拆除管线。拆除管线是将与检修设备相连接的管道、阀门、伸缩接头等可拆除部分拆下。

(2)置换：为保证检修动火和进入设备内作业安全，在检修范围内的所有设备和管线中的易燃易爆、有毒有害气体应进行置换。对易燃易爆有毒有害气体的置换，采用注水排气法，将易燃有毒气体排出。设备置换后，若需进入其内部工作还必须再用新鲜空气置换惰性气体，以防发生缺氧窒息。 置换作业安全注意事项：

a被置换的设备、管道必须与系统进行可靠隔绝;

b用水作为置换介质时，一定要保证设备内注满水，且在设备顶部最高处溢流口有水溢出并持续一段时间，严禁注水未满。

(3) 吹扫：对设备、管道内没有排净的易燃、有毒液体，采用蒸汽吹扫的方法 。吹扫作业安全注意事项：

a吹扫作业应根据停车方案中规定的吹扫流程图，按管段号和设备位号逐一进行并填写登记表。登记表应注明管段号、设备位号、吹扫压力、进气点、排气点、负责人等。

b吹扫结束后，应先关闭物料阀，再停气，以防管路系统介质倒流; c吃扫结束应取样分析，合格后及时与运行系统隔绝。 (4)清洗与铲除：

a对置换和吹扫无法清除的粘结在设备内壁的易燃、有毒物质的沉积物及结垢等，还必须采用清洗和铲除的办法进行处理。避免因为动火时沉积物或结垢遇高温迅速分解或挥发，使空气中可燃物质或有毒有害物质浓度增加而发生燃烧、爆炸或中毒事故。 b对某些设备内的沉积物，也可用人工铲刮应用铜质或木质不产生火花的工具，并对铲刮下来的沉积物妥善处理。