产品标准化范文（精选12篇）

产品标准化 第1篇

在农产品物流存在的诸多难题中,物流标准化依靠设备和管理最容易实现,也是最容易改善效率的途径,且是进一步发展中必然将要经历的过程。

农产品物流标准化概念

农产品物流标准化主要包括农产品物流技术标准化、农产品物流操作标准化以及农产品物流企业标准化。

农产品物流技术标准化就是通过制定和实施农产品物流技术标准,规范农产品采收、包装、贮藏、运输以及物流信息的全过程。农产品物流技术标准化是建立农产品物流体系的基础和依据。物流技术标准化主要内容为编码标准化,编码标准是农产品物流系统实现衔接、配合的最基础标准,也是应用信息技术对农产品物流进行管理、组织和控制的基础技术标准。另外,包括农产品物流术语标准、计量单位标准/标志/图示和识别标准、农产品物流单据/票据标准、设施与技术装备标准(包括基础设施标准、运输工具标准、储运设备标准、装卸设备标准和包装容器标准)等基础标准标准化。

农产品物流操作标准化主要有作业流程标准,包括运输作业标准、包装作业标准、装卸设备标准和包装容器标准;管理标准,包括规划与设计类标准、评估类标准和统计类标准;服务际准,包括服务设计规范、服务分类标准、服务质量规范和从事物流管理企业资质认证标准。

农产品物流企业主要分为农产品加工企业、农业种植企业和第三方物流企业。他们的生产活动和管理运行都需要标准化,其中第三方物流专门从事农产品储运和流通加工,促进了流通与生产的分工合作,降低了流通成本,提高了流通效率,更有利于实现物流标准化。

农产品物流标准化现状

我国是一个农业大国,粮、棉、油、水果产量均居世界前列。无论从数量还是价值来看,农产品物流都很重要。目前,我国的农产品物流多是以自然形态运销,增加生活垃圾和二次污染;增加了损耗和物流费用,并且处于无序状态。其中,标准化程度低成为阻碍农产品物流乃至农业发展的一个关键因素。

首先,我国农产品自身的标准化程度较低。不少产品的分类、分级、分等大都是凭人工感觉,误差过大,产品包装从材料到包装管理都没有统一标准,这给农产品的储存、运输和加工造成一定困难。

分环节来看,在农户收割的田间地头,几乎没有标准化。在农产品企业收购时,部分企业会对产品进行清洗和大小的分割。但是对于产品内在的酸甜度等品质和农药残留无法区分。在包装运输上,现在的农产品大多数都有纸箱等初级包装,并且包装的质量比以前好。据一家经营橙子的大型农产品企业介绍,他们对产品的包装最小可以到5公斤一盒,并且,由于现在木箱纸箱等采用材料有所提升,在运输储存中互相磕碰破损的产品基本没有,损耗主要来自于农产品在自然状态下的水分丢失。但与日韩、欧美等相比,这样的农产品分级、包装仍显粗糙笼统,不能够直接到终端进行销售。

这样的产品从批发市场到农贸市场等终端时,绝大多数会被拆开包装,重新无序。只有在超市终端,情况稍好。部分产品会在超市被重新分割包装为可一次性销售的小包装。因此,相对其他环节,农产品产品标准化做的最好在超市终端。

对于标准化中最重要的编码,可以说目前农产品基本上也只在超市销售时有物流码和销售码。

第二,产品自身的不标准也导致了物流的不标准。物流的不标准主要体现在物流技术和设备的不统一上。

在上游农户和种植企业与中游批发市场,且不论物流器具是否同样规格,能使用上托盘、周转箱等物流单元化设备的产品数量就相当少,在企业和批发市场的仓库储存运输中,多数尚只能达到使用专业的物流搬运工具。该项做的较好的仍然是超市终端。经过这么多年的快速发展,不少超市已经有了自己专业的物流中心,在物流中心,包括农产品在内的所有产品都使用专业的物流器具储存运输, 比如托盘、周转箱、笼车等。这些器具反复循环使部,因此,不能在整条供应链上用。存在的问题主要是这些器具只在某家超市各门店和物流中心内部循环使用,不流转到企业外部,因此,不能在整条供应链上发挥效用,并且,不同超市之间也不易流转。

至于物流信息、操作规范等,几乎是一家一套章法。

总体来看,我国农产品物流分割管理,缺乏统一性和协调性。长期以来,受行政体制的影响,我国物流立法体系庞杂,内容冲突,各地区各部门各自为政,涉及到交通、铁路、民航、信息产业等多个政府部门,导致物流标准不一致。而涉及标准制定的各个部门、组织之间缺乏协调机构,相互之间难以交流和配合,形不成统一的规划。

农产品物流标准化求解

物流标准化能带来一系列的好处和效率提升,我国著名物流专家吴清一教授表示,农产品物流急需标准化,实施了统一的生产标准和物流标准后,首先有利于保障农产品质量安全,其次能大大提高运输储存中的效率,此外,还能净化环境,省却大量的城市厨房垃圾。

但是由于农产品物流具有多样性、复杂性,而且多样性常常在不停的变化过程中,因此,其标准化实施过程显得极为纷繁复杂和困难。

但据业内专家介绍,总体来讲,农产品物流标准化首先需要把握以下原则。

首先,是尽量简单统一,即选择最有效的方法或优化方法,快捷低成本实现物流过程。具体说,在农产品采摘、储存、加工、运输、消费的每一个环节,标准要求尽量统一简洁。

其次,与其他法规和标准协调。第一要与其他农业标准协调。农产品物流标准是农业标准化体系的有机构成,要以农产品质量标准、农产品加工标准、农产品服务标准、农产品卫生标准和农产品安全标准为支撑,要反映出农产品质量、加工、卫生和安全标准的要求。第二,与法律的协调。从发达国家和国际标准组织发展经验来看,农产品物流标准的制定都有法可依,标准体系的制定以食品安全标准和法规为核心。第三,与物流标准的协调。物流标准是制定农产品物流的通用和基础标准建立的重要参照依据。它不仅要反映物流的一般特点,还要反映农产品物流的特殊性,如冷链运输、保鲜包装和储存、卫生、安全、形状非统一等等。

在需要破题的标准化问题中,吴清一教授认为,信息标准化、编码标准化和物流单元化设备的标准化是农产品物流标准化中最需要首要解决的环节。这几项内容标准化后将有力带动其他方面的标准化。

然而这些标准中的基础在现实推广中一直不顺畅。主要原因就在于多头管理与资金投入不足。

第一,信息和编码的标准化严重滞后。统一的数据信息交换和共享对于供应链上的各个环节异常重要。目前,许多农产品物流企业和部门都在建立自己的商品信息数据库,但是由于各自数据库的字段、类型和长度都不一致,形成了一个个“信息孤岛”,无法实现数据信息的交换与共享,严重地影响了物流管理和电子商务的运作。物流标准化之前还需信息标准化。而信息标准化必须依靠政府部门的统一指定。

第二,物流单元化设备,如托盘、周转箱等,在下游使用很广泛,但在上游一直难以推广,原因就在于广大散小农户实力薄弱,没有能力购置或租赁物流设备,况且我国的物流设备共用系统尚未建立起来,物流设备的流转无法循环。因此,使用后增加的成本更大。在此问题上,吴清一教授指出,我国可借鉴国外的做法。据了解,在韩国,物流设备共用系统已经建立完善,农户可租赁托盘和周转箱。在用于农产品物流过程中的设备租赁费用,政府提供70%的补贴,农户自己只承担30%。如此,农户的负担不大,但整个社会的农产品物流高效流畅,且便于监管。

农产品也要“标准化” 第2篇

1月18日经济日报讯：我国加入WTO，许多人以为进国际市场的大门可以犹如无人之境那么容易。哪知道大门好开路难走，其中诸多游戏规则，不细细吃透并照着办，你根本连进门的机会都没有。

日前有条消息说，陕西省一家果品出口企业，去年初承接了欧洲代理商300吨“粉红女士”苹果的订单，可到了秋冬交货验收时，却发现送来的苹果不是农药残留超标、酸甜串味，就是果形不圆、大小不一，跑遍全省果区只收购了20吨合格产品。于是乎，好不容易争来的国际订单不翼而飞。不但该赚的钱没有赚到，还在外商那儿失了信用。

更让人捏一把汗的是，这种不按科学技术生产、啥事都图个省钱省事的老传统，在我国农业生产中还真有“市场”。有统计报告显示，各地农村都在推行科学种田，但有七成

农民却表示仍在沿用传统种植习惯。这种春天下种秋天收，老天管地人不问的“粗放”作业，甭说国际市场的`诸多标准，就连起码的科学管理技术都被抛在一边。可想而知，如此种出来的东西，如何争得过人家科学化、工业化种植的产品。

国际市场有句名言：三流的做产品、二流的做技术、一流的做标准。在国外一些农业发达国家，农业的标准化生产已像工业生产一样的严密。从种子的挑选、种植到产品的大小、口感，从土地成份的改良到施肥用药的时机、用量，都有严格的标准。据说一个产品的标准竟有上千页之多。

在一个全球化的市场上，光凭数量和价格，未必就能取胜。当别人纷纷凭技术含量取得丰厚利润和市场份额的时候，我们如果还在以一贯的数量优势和所谓的低价战略争市场，其结果只会对整个行业构成致命的隐患。看看市场上中国水果的遭遇：齐刷刷的洋水果论个卖，整堆放的国产货论斤称。价格贱不说，连摆的位置都不如人家显眼，好听的是“洋水果送人好看，国产货自个吃实惠”，说白了就是国产水果摆不上台面。细细分析彼此的“待遇”，说到底就是一个技术含量和产品标准问题。

有人把国际市场的交易视作游戏，这没错，但游戏也有严格的规则。依规而行，方能争得市场。如果连规则都没搞清楚就想玩游戏，消费者也不会买你的帐。

卷盘烟包产品过程质量控制标准化 第3篇

项目实施手段

借助厦门烟草工业有限责任公司开展供应链质量管控项目的契机，我公司充分发挥各级人员的主观能动性，特别针对卷盘烟包产品过程质量控制流程进行了系统调研、全面梳理、实施改进，查找并解决了过程质量控制中的一些不规范做法，进一步完善了过程质量控制措施，提高了企业质量信誉。

（1）依据各类卷盘烟包产品的工艺流程特性，绘制卷盘烟包产品过程质量控制流程图，明确各工序质量控制点，提高各工序质量控制能力。

针对烟用接装纸、内衬纸、框架纸等产品的不同工艺流程，结合生产现场实际情况，我公司分别绘制了3大卷盘烟包产品的过程质量控制流程图，从原料入厂检验、过程检验、成品出货检验的质量监控全过程，对产品的检验流程进行梳理、整合，并特别明确了各生产过程主要工序（如印刷、烫印、分切、复合、打孔等）的质量控制点。同时，有针对性地绘制主要工序不良缺陷鱼骨图，给出产品缺陷产生原因的标准化参考意见，作为现场缺陷的快速分析依据。

有了卷盘烟包产品过程质量控制流程图和主要工序不良缺陷鱼骨图后，我公司对生产过程中人员、设备、工艺流程、操作方法、生产环境、过程参数的技术要求更加清晰明确，理顺了各工序之间的衔接关系，使得原本较为杂乱无章的各工序状态得以一目了然：生产操作人员严格遵守工艺规范，及时进行首检和自检，并做好生产原始记录；过程检验人员严格按检验计划、工艺规程和检验指导书进行检验，做好检验原始记录，为强化各工序质量控制打下良好的基础。

（2）制订卷盘烟包产品《过程质量检验计划》，细化各检验项目的质量标准要求、判定依据、反馈机制等。

一直以来，我公司的过程检验都是依据品管部制订的《检验员作业指导书》以及技术部制订的《产品质量标准》《产品工艺卡》等文件进行操作的，对各检验项目的质量标准要求、判定依据、反馈机制等过程检验工作的相关要求散落于多项文件之中，不利于检验员的直观操作。为此，在前期进行细致调研分析后，我公司制订了3大卷盘烟包产品的《过程质量检验计划》，统一规范了过程检验工作所涉及的工序名称、工序特性、工序特性分类，检验方法的规范/公差、评价/测量技术、样本容量、样本频率以及所采取的控制方法和超出范围的反应计划。通过制订各类卷盘烟包产品的《过程质量检验计划》，使过程检验工作的具体要求清晰明确，理清了过程检验工作何时、何地、何人（部门）做什么、如何做的问题，确保产品质量能更好地处于受控状态。现在，我公司的过程检验员在现场进行质量巡查时，均随身携带该计划，可方便快捷地进行对照查阅，提高过程检验的效率和标准化程度。

（3）根据工序和产品类型的不同，发布切实有针对性的《过程巡检记录表》，以现场纸质单配合电子单进行过程质量监控，统一操作规范，确保过程质量控制的有效性。

我公司于2001年就已通过ISO 9001质量管理体系认证，结合公司文件的升级换版，相应的过程巡检单也进行过多次修订。但此前由于种种原因，质检人员所使用的过程巡检单格式单一，没有针对不同的工序、产品类型、检验内容等情况进行细分，且只通过电子单进行记录，没有现场巡检的纸质单，无法准确体现过程检验工作。为此，我公司结合《过程质量检验计划》相关要求，组织修订并实施了新的《过程巡检记录表》，将纸质单与电子单进行有效区分。《过程巡检记录表》按工序分为印刷、烫印、分切、复合、打孔、纸箱6份纸质单，明确了各工序过程检验的批首检、班首检、巡检的具体项目内容和日常工艺规范要求督促执行栏目，要求过程检验员现场巡检时必须按机台填写相应的记录内容，起到现场检验项目提醒、随时督促改进的作用。另外，再根据质量信息实时传递、累积汇总分析的需要，单独形成1份以电子单格式保存的巡检单。这样，既保证了检验员在生产过程中能够及时有效地做好机台首检、过程巡检的监督以及工艺规范要求的督促执行，对于日常检验过程中出现的主要异常情况内容，也能统一通过电子单及时记录反馈。

《过程检验记录表》的投入使用，大大提高了过程检验员对工艺技术标准的掌握程度，并能实时监控记录各工序各机台的质量运行情况，规范了过程质量控制的操作一致性。

（4）发布《返工处理单》，规范质量异常情况的返工处置流程，健全质量追溯制度。

许多企业在处理不良产品时，往往忽视不良原因分析、措施制定等有效控制手段，对问题的处理仅局限于表面的责任落实与处罚，结果造成同样的问题重复出现。

卷盘烟包作为烟包生产中相对特殊的产品，其大部分质量问题为隐性质量缺陷，单从卷盘外表很难直接发现。为此，我公司积极探索有效方式，进一步健全质量追溯制度，重点从3个方面着手，以确保及时发现并处置这些隐性质量缺陷：①对各工序生产的产品要严格检查，以防漏检和错检；②对不良产品要严格管理，及时处理，以防乱用和错用；③对不良产品的产生原因要及时分析，以防事故重复发生。

2012年初，在原有《不合格品报告单》的基础上，我公司新增了《返工处理单》，要求各检验员在生产过程中只要发现需进行返工追溯的质量问题，不论数量和严重程度，都必须填报、登记不良产品的缺陷内容、生产工作单号、产品名称、返工数量、返工来源、返工要求，同时详细记录返工处理情况。针对返工后的产品，由生产部门指定专人对追溯数量、责任机台、人员等进行确认，再由专职检验员跟踪确认返工效果。

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对于质量问题有规律可循（如原纸缺陷、印刷拖墨、漏印等）的产品，明确规定必须将所有的问题产品找齐并剔除之后，方可进入下道工序；对于有疑问或者有严重质量问题的产品，在生产车间返工处理后，还必须由过程检验员现场跟踪并插卡标识确认后，方可进行报检。通过对生产过程中出现的质量问题坚持实施“三不放过原则”，规范流程，层层把关，真正发挥了过程检验工作的把关、预防和改善职能，使不良产品在各工序得到了有效处置，不流入客户手中。

项目实施效果

通过1年来的努力，我公司卷盘烟包产品过程质量控制标准化项目实施已初见成效。实施效果主要体现在以下两方面。

（1）规范过程质量控制要求，形成标准化作业流程，推动企业质量管理水平进一步提升。

随着我公司深入开展过程质量控制标准化工作，进一步优化了过程质量控制流程，提高了过程质量管理的工作效率。全体过程检验员的实际操作规范性有了明显加强，对产品质量规范、检验方式、判定依据以及不良产品的处置均能严格按标准要求进行，使过程质量管理工作由以往的经验管理逐步转变为科学管理，能实时、科学、准确、直观地反映过程质量控制的实际情况，提高了我公司的整体质量管理水平。

如表1所示，与2011年度实施该项目前相比，2012年度卷盘烟包产品的一次抽检合格率均有一定程度的上升，说明公司整体质量控制能力进一步加强，产品质量稳中有升。

（2）提高客户满意度，提升公司质量品牌效应。

2012年11月7日，实施卷盘烟包产品过程质量控制标准化项目近一年后，我公司主要客户之一——厦门烟草工业有限责任公司派出供应链质量管控项目小组，对我公司产品质量控制体系进行了现场考评，从质量文件与记录、过程质量控制、在线检测设备、产品批次与追溯、仓储管理、检测与实验室管理、发货与审核等维度，对199条审核项逐一进行认真细致的核实、确认，对我公司的质量管控水平进行了系统性的综合考评。最终，我公司顺利通过了厦门烟草工业有限责任公司供应链质量管控项目小组的评审确认，并于2013年1月1日起开始试运行。

同期，厦门烟草工业有限责任公司还派出供应商资质认证考评小组对我公司的供应商资质进行了现场考评，从综合运营能力、业绩考评、财务管理能力、合作服务能力、过程控制能力5大方面，对我公司生产经营状况进行了逐一细致的评比打分。经过严谨、细致的考评确认，考评组最终给出了417分（满分450分，折合百分制为92.67分）的历史最高分。

在对我公司质量控制能力保障性的评定方面，厦门烟草工业有限责任公司供应商资质认证考评小组专家一致认为，我公司近年来质量管理水平稳步提升，能够对产品质量起到良好的保障作用。

产品零件的标准化策略(上) 第4篇

产品零件的策略包括零件品种控制、成本控制、质量控制、厂商控制等策略。这些策略中, 最具标准化特色的策略是零件品种控制策略。因此, 本文的零件标准化策略主要是指零件品种控制的策略, 不包括成本、质量和厂商控制等策略。建立产品零件标准化策略的目的主要为:

(1) 控制零件品种、规格的膨胀式无序增长;

(2) 增强零件的通用性、互用性、可靠性和可获得性;

(3) 减小零件制造源萎缩和零件报废的机会;

(4) 保障满意零件的提供。

产品零件品种、规格控制的策略主要有两个方面, 一是利用已研制成熟的零件, 二是控制新零件的研制。产品设计利用成熟零件和控制新零件产生, 将控制零件的随意无序增长, 增强已有零件的标准化特性, 为新产生零件注入标准化特性。品种和规格是同功能零件增长的诱因, 控制零件的品种是控制零件的型式和材料关系的增加, 控制零件的规格是控制零件的尺寸关系的增加。已有零件如能大量和广泛地被利用, 将会提高已有零件的通用性、互用性和可获得性。已有零件被大量应用, 零件的批量化利益将会吸引制造商不愿轻易放弃对它的生产。零件资源能不断地利用和供货, 零件就不会被报废。控制零件订购, 可保障购得满意零件。产品零件的标准化策略包括零件通用化、系列化、模块化和制定标准件等策略。产品研制的零件策略选择标准化策略, 是一种最佳的选择策略, 它可降低产品的研制成本和风险、保证产品质量、提高产品的保障性。产品研制利用成熟的零件, 比研制新零件能带来更高的产品标准化程度。产品利用的成熟零件越多, 产品的标准化程度越高。因为, 这一策略提高了零件使用的广泛性, 增强了零件的通用化属性, 同时也增加了零件的使用数量, 增大了零件的生产批量。产品零件的标准化策略不仅是零件品种、规格控制的策略, 还包括产品维护、维修、零件采购的标准化策略。产品设计、维护、维修和采购的零件尽量选择已有的成熟零件, 这种做法在无形中增强零件的通用性, 为零件建立了标准化的关系。

制定零件的标准化策略, 是建立零件合理发展的一种机制, 将给产品的研制、使用和保障带来重要利益, 这些利益主要为: (1) 降低产品的零件成本; (2) 缩短产品研制周期; (3) 降低产品的故障风险率; (4) 减轻产品保障的规模负担; (5) 提高产品的互换完备性。

利用成熟零件, 可避免产品零件无意义的重复设计劳动和制造工艺工装投入, 可降低产品的零件成本, 可减少产品的研制周期。利用成熟零件, 可避免新研制零件带来的性能风险和可靠性风险。控制零件品种、规格发展, 可减小产品零件保障的规模化负担。零件的大量重复使用, 增大了产品间零件的互用机会, 提高产品间的互换完备性。

产品研制的零件标准化策略, 是零件重复利用和有序增长的策略, 它包括零件的选取、利用、发展等内容。尽管产品零件产生于产品的设计或研制阶段, 但产品零件的使用将会涉及论证、设计或研制、制造、维护、维修阶段。因此, 产品零件的策略应覆盖于论证、设计或研制、制造、维护、维修等阶段。产品成本、性能、可靠性、保障性是产品用户最关心的要素, 是产品研制的关注重点。产品用户关心的这些要素可通过零件的标准化策略来保障。当产品零件的来源是利用现有成熟零件时, 产品的成本就会比较低, 保障性就会比较高, 性能、可靠性的风险也会降低, 因为零件的选择对象是来自于性能和可靠性好的资格零件。

在产品零件研制时, 不应采取“1对1”使用的研制理念, 应广泛性地考虑研制零件的通用性和再利用的可能性, 给零件赋予再利用的潜质。产品零件的策略采取标准化策略, 主要是强化零件的标准化要素, 这些标准化要素主要是零件通用化、互换性和管理规范化等。这一策略有利于减少专用化和独特性, 增强零件使用的通用性、可靠性、可维护性和可支持性, 减小问题零件的风险。当组成产品的基本单元——零件的标准化程度提高时, 产品的标准化程度必定随之提高。因此, 产品零件实施标准化策略的结果, 就是产品的标准化结果。产品零件采取标准化策略将使产品的研制方和产品用户双方都受益, 是一个多赢的策略。

2 零件资源的资格认定和管理

产品零件推行标准化策略, 就需要有合格的零件资源供重复性利用。建立合格的零件资源, 将涉及零件的资源来源、资源资格认定、资源建设、资源管理等内容。

2.1 零件资源的来源和条件

产品研制时, 零件采用成熟的现有零件, 就需要有零件的资源来源, 并符合一定的条件。零件资源的来源主要有三种, 第一种是产品型号的零件资源, 第二种是通用件资源, 第三种是标准件资源。零件资源应有能保证零件合格和可靠的条件。可靠的零件资源是经过一定程序认定的资源, 这些认定程序通常有鉴定、验收、设计定型、生产定型等。零件的资源应取自通过了设计定型或生产定型的零件, 或随整机产品定型过的零件, 最好是定型后被应用验证可靠的零件。通常鉴定或验收不足以保证零件全面技术关系的可靠。没有经过设计定型或生产定型的零件, 由于没有经过全面的试验考核和验证, 不能保证零件的有效性和可靠性, 不宜作为再利用的零件资源。有些零件虽然经过产品研制产生, 并经过相应的试验考核, 但没有完成设计定型, 也不适合作为再利用的零件资源, 因为, 它们没有获得完整性和程序性的认定。零件资源最好是来自经过了设计定型、生产定型、用户使用认定的产品零件资源, 至少应是完成了设计定型的产品零件资源。在三种零件资源中, 产品型号零件资源主要适用于某类产品, 通用件资源适用于本专业的产品, 标准件资源是跨专业普遍适用的基础件。标准件主要有:紧固件、管件、密封件、轴承、液压件、接插件、电子元器件等。标准件资源通常是货架式的产品, 可直接作为产品零件资源, 但为了保证标准件的可靠, 应使用有相应合格产品目录和合格厂商目录的标准件。

2.2 零件资源的资格认定

作为再利用的零件资源, 前提条件是已经过设计定型、生产定型的零件。并不是所有经过设计定型、生产定型的零件都可以作为再利用的零件资源。由于零件资源是作为产品设计直接利用的零件资源, 因此, 为保证产品设计的可靠, 应对零件资源进行资格认定。再利用零件资源中的零件, 应是性能功能好、可靠性高、维修方便、成本合理、标准化属性强的零件。进入到零件资源中的零件必须都具有互换性特征。零件资源的资格认定由零件管理机构组织认定。零件管理机构是零件全寿命周期的管理机构, 负责零件资源的资格认定、零件资源建设和维护、零件新设计审批、零件资源使用提供等工作。零件资源的资格认定要建立零件的资格认定程序, 程序内容主要包括:选择零件资源对象、编制零件待认定资格清单、准备零件技术文档、专家组评审、形成建议的零件资格清单、审批认定的零件资格, 资格认定程序如图1所示。零件管理机构按资格认定程序进行以下内容的认定工作。零件资源对象选自已设计定型或生产定型的产品系统;零件资源对象的另一选择方面是选择通用件和标准件。从产品系统中选择新研制的零件编制待认定资格零件清单;老的零件被认为是已继承使用的零件资源, 如果老的零件未进入零件资源库, 也应编入待认定资格零件清单。待认定资格零件清单编制出来后, 按照清单准备每个零件相应的图样和技术要求文档, 这些技术文档应能全面反映零件的设计技术状态和制造验收要求, 或者说按这些文档的技术要求应能制造出质量和性能合格的零件。对于技术文档不全面的零件, 不能作为资格认定的零件, 应从待认定资格零件清单中删除。组织专家组进行零件资格认定, 认定的工作主要是对零件进行性能、功能评价、质量评价、标准化评价、成本评价、使用纪录评价等, 评价可以采用表格给出相关信息和评价栏目, 用分值量化打分, 也可以用投票“同意”或“不同意”表达评价。评价结论可确定一个分值限或票数限获得, 达到限值以上的定为“通过”。通过评审的零件应是各项评价内容满意的零件。未通过评审的零件, 不作为再利用的零件资源, 编入放弃零件清单中。通过评审的零件, 编入零件资格清单, 提交审批。零件管理机构对提交的零件资格清单进行审查, 重点审查零件评审程序履行的全面性和正义性, 审查专家评审意见的采纳程度, 对符合资格要求的零件批准其资格。在评价内容中:性能和功能评价主要是评价零件实际性能和功能结果是否达到设计的性能和功能要求, 评价需要提供相关的性能和功能的测试结果;质量评价主要是评价零件的可靠性、耐用性、稳定性及外观状况等, 通常需要使用反馈信息来支持;标准化评价主要评价零件的通用化、系列化潜质和制定为通用件或标准件的可能性, 标准化潜质大的零件将具有较多的可利用机会;成本评价是对零件的设计和制造成本进行合理性评价, 零件成本高可能有结构设计、材料使用和制造工艺的不合理因素, 对不合理的成本可提出质疑意见;使用纪录评价主要是评价使用效果和检查有无不良纪录, 使用效果是看零件性能和功能的效果, 对于零件使用时曾出现过故障, 要详细分析故障是零件偶然出现问题导致还是设计缺陷必然导致, 存在必然缺陷的零件不应通过资格评审。通过认定的零件资源, 相当于是“准通用件”的资源, 是可以直接用零件资源编号在设计、采购中引用的零件。

2.3 零件资源的建设

这里所说的零件资源的建设是指对通过资格评审的零件进行的资源建设。零件资源建设包括零件应用系统开发、零件数据制作规则制定、零件编号规则制定、零件数据的数字化制作、零件数据入库、系统运行检测和完善。零件资源应用系统是零件资源利用的平台系统和数据库系统, 平台系统为零件的存贮、利用和维护提供支持, 数据库系统为零件模型及其文档的存贮提供支持。零件数据制作规则包括零件模型和零件技术文档的制作规则。只有统一零件数据规则, 才能使大量不同制作来源的资格认定零件能存放到同一应用系统中正常使用。零件编号规则的制定是为了保证每种零件具有唯一身份, 并能方便进行检索和从多个角度查找, 同时可使零件脱离原产品的所属关系。零件的唯一性可通过无实意流水码解决, 为了查找方便, 还应编制一套分类关系码与无实意流水码绑定。编制零件资源编码, 使零件资源作为一种通用资源, 脱离所属产品, 可免去办理零件借用手续的麻烦。零件的分类信息可以包括零件的形状、功能、材料、所属技术专业 (机械、电子、电气、光学、化工、生物等) 等信息。零件数据的数字化制作包括零件模型制作和零件文档资料的制作。零件的模型应制作为设计可直接利用的三维模型, 应统一零件的建模软件, 如PRO/E、UGNX或KATIA等。此外, 还要统一零件建模的方法, 使产品新设计的零件模型和零件利用资源库的模型建模统一。零件建模统一的要素主要有:建模方式、模型模板、建模比例、视图方向、模型精度、单位、坐标系、图层、模型属性、引用集等。零件文档资料数字化制作包括零件设计、制造、试验的技术文档、供货文档和零件应用情况文档等。零件技术文档中的设计文档包括设计图样及其技术要求, 制造和试验文档包括制造要求和试验方法。零件的供货文档包括零件的合格制造商信息。零件的应用文档包括零件应用产品的对象和数量的纪录、零件使用问题的纪录等。零件资源库的建设可以有三种使用属性:自用式零件资源库、商用式零件资源库、公益式零件资源库。自用式零件资源库只供开发投资方使用或其指定的使用方使用, 这种零件资源库往往是企业或政府部门的零件资源库。商用式零件资源库是有偿使用的零件资源库, 通常是公司为赢利而开发。公益式零件资源库是免费公开提供使用的零件资源库, 通常是政府或专业协会为公共利益而开发。

2.4 零件资源的管理

零件资源是一个庞大复杂的数据资源, 其管理主要是通过计算机应用平台和数据库的手段进行管理, 零件资源的管理方式可以有统一管理方式和分级管理方式。零件资源统一管理方式是将零件资源集中在一个数据库中进行管理, 但将会带来数据资源集中使用困难和数据资源集中制作工作量大、时间周期长的问题。零件资源分级管理是将零件资源按通用程度进行分级, 可分为企业零件资源库、行业 (或部门) 零件资源库、跨行业 (或部门) 零件资源库等。企业零件资源库管理企业中通过定型的产品的所有认定零件资源 (只要没有发现问题和不良纪录) 。企业零件资源库的零件有很强的本企业产品的专业特色, 对本企业产品的开发具有很大的再利用机会, 因此, 在本企业有很好的通用性。企业零件资源库由企业自己负责零件资源的选择、资格认定、数据制作、入库和维护等管理。行业 (或部门) 零件资源库管理行业 (或部门) 通用的零件或跨企业通用的零件, 可由行业 (或部门) 相关机构授权的单位进行资源库的管理。行业零件资源库管理的资源需要进行零件行业通用性的认定。跨行业零件资源库管理跨行业 (或部门) 通用的零件, 可由授权的单位进行单独管理, 也可合并到行业零件资源库中进行管理。

零件资源库的管理包括零件入库管理、库中管理、出库管理和删除管理。入库管理是零件选择、认定、数据制作和数据输入的管理。零件库中管理是零件在应用平台中的零件数据的检索、统计、分析、修改、调整、审计、预警、提示、处理等管理。零件出库管理是零件数据导出、打印等管理。零件删除管理是通过对零件定期进行使用频率统计、供应源分析、使用问题分析等, 发现零件长期无使用纪录、供应源枯竭、使用问题严重等不良信息, 数据库应用系统发出预警信息或可删除提示信息, 在办理相关审批手续后进行零件数据删除的管理。

对零件资源库, 可设置零件使用的优先级和推荐功能。零件库管理系统可设置对零件的使用频率进行统计, 按零件使用频率的多少进行使用次数分级, 将使用次数最多的零件排在前面, 作为一级选择件, 并按使用次数降序分为二级、三级等选择件。零件资源库设置零件使用优先级和推荐功能, 有利于提高零件的查找效率, 有利于找到零件资源的标准化程度关系, 为标准化程度高的零件提供更多的利用机会, 进一步强化其标准化属性。

(未完待续)

参考文献

[1]麦绿波.标准化学科几何互换性定律的创建[J].中国标化, 2012, (1) .

[2]麦绿波.标准化学科功能互换性定律的创建[J].中国标准化, 2012, (2) .

农产品标准化的分析与借鉴 第5篇

衣食住行是人们生活的基本需要，每个人都离不开它们。

衣即衣服，其面料、绒质、做工、辅料、款式是决定我们是否为它买单的因素，而这每一个因素都可以找到普罗大众能够辨别接受的标准；

住即房子，其地段、户型、配套设施、容积率、质量是决定我们是否为它买单的因素，而这每一个因素都有一套所有买房人都遵循的标准；

行即交通工具，以轿车为例，其品牌、安全性能、操控性、配置、动力系统是决定我们是否为它买单的因素，而这每一个因素都有一套所有买车人都遵循的标准；

而食——这里讲的食是最根本的农业生产，不论是蔬菜、水果，还是畜禽类，我们都很难找到具有普遍性的标准去统一的衡量同一类农产品，或者说找到了也很难去实施。因为我们都知道农业是靠天吃饭的，它的不确定性因素很多，但是我们有没有可能以小入大，即先从小的、好衡量的品种入手，逐渐摸索，最终覆盖整个农业行业呢？这就是我们今天要讲的农产品标准化了。

在讲之前，先说说什么是农产品标准化。农产品标准化就是以农作物为对象的标准化生产活动，具体来讲就是指运用“统一、简化、协调、优化”的原则，对农业生产从田间到餐桌的全过程，通过制定和实施标准，促进先进的农业科技成果和经验迅速推广，确保农产品的质量和安全，促进农产品流通，规范农产品市场秩序，指导生产，引导消费，从而取 得经济、社会和生态的最佳效益，达到提高农业竞争力的目的。

那么实施农产品标准化又有什么作用呢？

1、规范了农产品市场，加快我国农业现代化、规模化、国际化的进程；

2、实现农业科技成果向现实生产力转化，促进农业科学技术的推广；

3、消除了技术性贸易壁垒，提高我国农产品在国际市场上的竞争力；

4、保障农产品质量，满足农产品消费市场的多层次、多样化需要的现实问题；

5、科学合理利用自然资源，符合农业可持续发展战略；

6、合理简化产品品种规格，节约投入，降低成本，促进农村经济发展，提高农业经济效益；

7、有利于发展高产、优质、高效农业。

他山之石，可以攻玉。一些发达国家在实施农产品标准化方面已取得了显著成效，因此我国在大力推进农产品标准化时，可以适当借鉴。

以欧美、日本为例，它们的农业是以高度的标准化为基础生产的。农产品从新品种选育的区域试验和特性试验，到播种、收获、加工整理、包装上市都有一套严格的标准。农民种西瓜，用什么品种、何时下种、何时施肥、施多少肥、何时采摘，都有严格的规定。上市出售的黄瓜，它的长短、粗细及弯曲程度都必须符合标准。一位归国朋友曾笑着告诉记者，日本人很吝啬，他们买东西都是以棵或只计算。其实，这正体现了日本的标准化工作做得好。在日本，所有农产品进入市场前都要按一定标准进行严格的筛选和分级。鱼虾是以“条”为计量单位；梨、苹果多以“只”为计量单位；大白菜、包菜以一棵或半棵标价。在市场上是见不到以重量单位计价销售的蔬菜水果的，而且等级外的农产品是不允许进入市场销售的，而是作为加工原料。我们在市场上经常见到的美国、新西兰苹果均为小包装，两个苹果售价20元，即使除去包装费，每个也卖8元。而优质的国产苹果新鲜度、口感都比进口的好，价格却不及进口水果的1。其中的奥秘除消10费者崇洋的心理外，最主要的还是因为这些进口水果是按照标准优选、打蜡、抛光，从而身价倍增。

同样是种葱，日本农民从品种选育到不同生长期都有一套严格规范的工艺，使得每棵小葱长短、粗细如同“克隆”产品一般；同样是栽种葡萄，日本一平方米只允许结4串葡萄，每串400克，每颗葡萄重12克；同样产黄瓜，他们要求瓜直及长度一样、颜色基本相同。

事实上，我国实施农产品标准化并不算晚，最早还要追溯到建国初期，只是以前缺乏重视。但是自从2001年11月10日，中国加入世贸组织后，我国农产品出口遭遇到前所未有的技术性贸易壁垒，农产品在出口创汇环节中被频频“打枪”，引发全民深思，农产品标准化逐渐被重视。然而由于全民意识不高、国外市场频频压制，我国的农产品标准化之路走得并不顺利，目前还存在诸多问题：

1、农业标准占比少且分类不完全:我国现行颁布的国家标准有2万多条，而农业方面只占到10%左右，远远不能满足农业现代化的需要，特别是蔬菜、水产品、饲料等方面的标准。以蔬菜为例，理论上凡是列入流通和市场上的蔬菜都应该纳入标准范围，但是目前新鲜蔬菜商品质量标准的采种不足20种，尚不及总量的四分之一。

2、农产品标准实化施力度不够：农产品标准化虽然早已被提出，也制定了很多相关的规定，但是在实施方面仍是严重欠缺。目前我国每年用于农作物上的农药平均每亩达125克左右，其中包括多种违禁药种，因食用农药残留超标的蔬菜而造成的中毒事故频频发生，一年至少殃及20-40万人。再加上工业的迅猛发展、环保工作的相对滞后、“三废”及有毒物质的排放不当，农产品质量难免受到影响。

3、标准制定程序脱离实际且偏重于市场准入标准的建设：我们经常说农民靠天吃饭，说明农业很大程度上受大自然制约，因此农业标准的制定具有较大的复杂性。它需要技术、农林、水产、供销、环保、科研等多行业多部门互相沟通协调，才能建立完善的、全面的、符合实际的农业标准体系。

我国农业标准体系的建立虽然在全力与国际市场接轨，但仍有许多不足，最明显的就是偏重于市场准入标准的建设，而忽视了出口型和名优型标准的建设。

4、各阶层对农业标准化知识了解甚少，实施过程缺乏自觉性：作为农村干部，不知道具体有哪些法律法规和农业标准；作为技术人员，不知道相关的农产品生产技术规程；作为农民，不知道如何科学合法的种植标准化农产品；作为农企，不知道申报认定工作程序；作为消费者，不知道什么是有机食品、绿色食品、无公害食品。在这种全民对农产品标准都是一知半解的情况下，其实施过程自然不能成为农业发展的自觉行动。

5、标准化建设队伍不健全：农产品标准化包括质量标准、技术规程、品牌申报等方面，如果没有专业技术人员的协助，仅靠农民自身是很难做到的。目前开设农产品标准化专业的学校极少，而且每届的学生也不多，农产品标准化人才非常缺乏。更严重的是，很多专业人员都面临工作机会少、工作环境恶劣、工资待遇低的现状，不得不尊于现实，跳出“农门”。

近年来，我国对农产品标准化得重视越发明显，很多省市都把标准化建设作为发展现代农业得重要载体，把实施农产品标准化生产作为提高农产品质量安全水平的关键措施。那么如何才能更快更好的发展农产品标准化建设呢？

1、以实际为导向，完善农产品标准化体系：根据我国的基本国情，将农产品标准化体系覆盖蔬菜、水果、水产、饲料等所有种类农产品，贯穿农产品研发、生产、加工、销售各个环节，同时将农药、化肥及有害化学物质严格分类、制标。

2、校企合作，解决农业人才缺失的问题：学校与农业企业合作，在校期间，为学生提供实践机会，让学生们提早了解农业行业的相关工作，同时可以提高学生的实际能力；毕业时，开放给农业专业学生工作的机会，既能解决农业专业学生毕业等于失业的现状，又能为企业引进优秀人才。

3、健全监管机制，加大农产品标准化的实施力度：单独成立农产品标准化监管部门，下设蔬菜、水果、水产等分中心，建立县、镇、乡、村四级监管网络，提高农场、规模化养殖门槛。

4、定期组织培训，提高全民农产品标准化意识：以镇为单位，设立文化站，分成政府领导、农技人员、农民三个阶层，每个月进行一次农产品标准化及农业技术知识培训，每三个月进行一次全镇居民沟通交流会。

值得反思的产品“标准” 第6篇

近几年来，我国连续发生“大头娃”、“苏丹红”、“三聚氯胺”等事件，给人民的身体健康带来了极大的危害。食品安全事件再三发生，固然有多方面的原因，但笔者认为，产品标准的缺失，监管力度的不够就是其中一个最重要的原因。

单就“三聚氰胺”事件而言，国家质检总局副局长支树平曾说，以前牛奶里加东西，质检总局是知道的，也知道有些奶制品会被不法分子加入各种东西，但确实不知道加的是“三聚氯胺”。而且质检人员仍然按照原来产品的标准进行质量检测，那么，这样的产品标准能执行吗?

已定的产品标准，是在一定的时期内，一定的条件下大家都认知的标准。随着历史的发展，科技的进步，“标准”也应不断地修改、补充、完善、充实新的内容。如果不管到了什么时候，都墨守成规，用固定的制度，原有的观念去对待发展了的事物，显然就行不通了。比如说，据业内人士透露，以前一头奶牛吃草，每天只能产奶几十斤，而现在却可以产100多斤奶，吃的同样是草，产奶量提高这么多，营养成分还能达到原来的标准吗?如果监管部门多去问一个为什么，不单单按照现有标准检测，就会发现其中的奥秘，从而就能杜绝“三聚氰胺”之类的事件发生。

如今各行各业迅速发展，新事物不断涌现，监管部门再用过去的那一套办法，就难以适应新形势的需要，不但会给不法分子掺杂使假之机，还有可能将新产品扼杀在“摇篮中”。广东省佛山市新基德电子有限公司，开发出了“全能漏电保护插头”，解决了电热水器用电安全问题。他们的这个“全能漏电保护插头”产品，就突破了国家原来的电器插头标准。如果有关部门、有关人员还是按照国家原来的电器标准来审核他们的新产品，那么，“全能漏电保护插头”就可能夭折。可喜的是，有关部门与时俱进，不但为“全能漏电保护插头”开了绿灯，还协助他们把企业的这个产品技术标准纳入到国家标准。市场上还有大量的新产品，但它们就没有这样“幸运”了。在第59届国际医疗器械春季博览会上，东软、迈瑞等一些国内医疗器械知名企业都展示了新产品、新技术。这些新产品、新技术完全可以和国外的尖端医疗器械产品和技术媲美，然而因为医疗收费的标准问题，使得这些企业发展受阻，在与国外企业的竞争中处于不利地位。

企业标准化管理与提升产品研发能力 第7篇

建立与完善企业技术标准化管理体系, 为提升产品研发能力奠定基础

通常, 企业的标准化体系由标准化方面的法律法规、技术标准、管理标准和工作标准4个体系组成。而技术标准化体系作为企业标准化管理中重要组成部分之一, 为企业的产品设计与开发等管理活动提供有力支撑。

结合我公司的实际情况, 一般情况下企业的技术标准体系按横向分类主要包括技术类标准、检验类标准和技术管理类标准3个方面。按纵向分为如下3个层次:第一是标准类, 主要包括技术基础标准、产品标准、零部件技术标准、工艺标准、产品验收标准、零部件验收标准、试验方法标准、技术管理类标准等;第二是规范类, 主要包括设计规范、检验规范等;第三是作业指导类, 主要包括技术文件格式、通用工艺 (包括工序明细表、工艺流程图、工艺作业指导书等) 、标准工艺作业指导书, 检验文件格式、检验卡片、零部件检验指导书、操作规程, 技术管理的相关制度与流程等。

企业通过建立并不断完善技术标准化体系, 规范产品设计与开发等管理活动, 为提升产品研发能力奠定了基础。

以项目管理为中心, 开展标准化工作

多年来, 公司在产品研发等技术类项目中全面推行项目制管理, 建立了产品研发等技术类项目管理体系, 实行项目经理负责制。在项目实施的全过程中, 我们始终开展标准化管理工作, 取得了良好的效果, 重点表现在以下几个方面:

在项目的策划与方案的设计输入中增加标准化管理内容:重点包括研发产品适用的法律法规和标准清单, 标准化控制的关键点与标准化审查要求, 并将标准化管理始终贯穿到项目实施的全过程之中, 确保研发的产品满足法律法规和标准的要求。

将产品的标准化率纳入研发项目的目标之一进行管理:产品研发项目管理的重点任务是制定、实施并管理诸如进度、性能、功能、质量、成本等项目目标, 我们在制定产品研发项目目标时将产品标准化率作为项目目标之一, 并纳入项目目标实施、检查、监控与考核之中, 有效地提高了产品的标准化水平。

增设标准化审查控制点:无论是产品图纸、工艺文件, 还是产品方案、各阶段的产品评审文件等均增设标准化工程师审查控制点, 主要审查产品研发各阶段控制要求与公司标准化管理规定要求的一致性, 包括审查是否与项目管理标准化要求、技术标准与设计规范等规定的要求相一致。

在项目总结报告中增加标准化总结模块:该模块内容主要包括评价产品标准化率的目标实现情况、标准化审查控制中好的保持点和存在问题的改进点、提出需修订或补充有关标准化方面的文件等, 特别是在项目实施过程中应用的新材料、新技术和新工艺等的总结与标准化管理。通过项目实施的标准化总结, 不断优化公司的标准化管理流程, 完善技术标准化管理体系, 从而更好地有利于公司产品研发项目的推行。

借助信息化手段, 推进产品研发标准化管理的深入开展

1.产品数据管理 (PDM) 系统的应用

美菱技术中心作为国家首批认定的企业技术中心之一, 始终坚持“以产品为主线, 以信息化为支撑”的管理理念, 大力推行信息化管理工作。特别是近年来的产品数据管理 (Product Data Management, 简称PDM) 系统的推行与应用, 全面实现了产品研发过程的电子化、流程化、标准化、动态化管理, 建立技术标准化体系动态数据库, 对产品零部件进行标准化状态管理, 构建通用件与优选件零部件库和产品的系列化平台, 促进产品研发标准化管理的深入开展。

2.产品开发流程的标准化管理

产品开发流程的标准化管理就是对产品开发的全过程进行需求分析与系统设计, 梳理和优化产品开发各过程的管理流程, 并进行标准化管理的过程。针对公司的产品特点和研发管理的需求, 我们将公司的全新产品开发过程确定为“五个阶段、六个评审点”, 其中“五个阶段”包括决策阶段、设计阶段、试制阶段、批生产阶段和持续改进阶段;“六个评审点”包括项目评审、方案评审、设计评审、样机评审、小批试生产评审和批生产评审。对于产品开发过程中的项目阶段与评审点应在决策阶段中的方案设计输出文件中加以规定。同时, 公司对产品开发的管理流程进行梳理与优化, 确定了包括工程图审批、设计更改控制等14个流程, 并将其固化到PDM系统中, 全面实现了公司产品开发过程的电子化、流程化、标准化、动态化管理。

3.标准文档的电子化管理

公司在PDM系统中构建了文档管理模块, 确定了文档的类别属性, 有利于研发人员对包括设计输入和输出等各类文件的查询与使用。通过梳理与分类, 我们将文档分为6大类和112个小类来进行电子化管理, 特别是技术标准体系文件, 按照公司的技术标准体系文件的分类在PDM系统中构建, 并由专职的标准化工程师实时更新与发布, 为公司产品开发人员的查阅与使用提供了快捷与高效的通道。

4.通用件、优选件库的构建

在PDM系统中定义的零组件基本属性中增加了标准化状态属性。该属性包括两个层次的内容。第1个层次是确定零组件的标准化状态的基本类别, 分为标准件、通用件和普通件3类;第2个层次是零组件的优选状态, 分为优选件和限制件两类。通过对零组件的标准化状态的管理, 逐步在PDM系统中建立和完善了零组件的通用件库和优选件库, 为提高产品的研发效率和标准化水平奠定了基础。

5.产品系列化平台的构建

产品系列化水平的高低是综合反映一个企业标准化管理的重要指标之一。我们在PDM系统中定义产品基本属性时, 设定诸如特征尺寸 (包括宽、高、深等) 、典型结构配合尺寸等产品系列化参数属性, 通过对PDM系统中产品系列化参数属性的分析, 建立了具有共同特征参数的产品系列化平台。该平台的建立, 为公司产品的研发提供了有力的支撑, 提高了产品的整体标准化水平, 增强了公司的研发能力。

开展可靠性设计, 提高研发产品的质量

产品可靠性是指产品在规定的条件下和规定的时间内, 完成规定功能的能力, 它是设计、生产和管理出来的, 很显然产品设计是确保产品可靠性的最重要环节之一。我们在产品开发过程中, 除了规定产品的可靠性要求、建立可靠性模型、进行诸如故障模式及影响分析 (FMEA) 等可靠性分析外, 还根据公司的产品特征, 建立产品可靠性技术标准体系, 主要包括产品可靠性指标标准要求、产品可靠性设计规范、产品可靠性试验规范等。同时, 在产品开发全过程中应用可靠性设计标准的要求, 评审实施的结果, 分析存在的问题并加以改进, 持续提高研发产品的质量。

积极采用国际标准, 提升产品研发水平

国际标准的收集与实施主要来自两个方面原因。其一是公司出口产品的需要, 即出口产品设计与开发必须满足出口国家的法律法规和相应的产品标准要求;其二是借鉴和采用国际先进的标准, 提升产品的整体性能。多年来, 公司购买美国国际标准查询系统的服务, 聘请专职的标准化工程师及时跟踪与收集国际电工委员会 (IEC) 、国际标准化组织 (ISO) 、美国国家标准协会 (ANSI) 、美国电气与电子工程协会 (IEEE) 、加拿大标准协会 (CSA) 、欧洲标准 (EN) 、日本工业标准调查会 (JIS) 等与公司产品有关的国际标准, 同时与国外机构进行合作, 为公司的技术等人员进行相关国际标准的培训, 并将先进的标准要求转化到公司的产品设计规范中加以应用, 设计出高质量的产品。特别是多年来对有关电冰箱方面的欧盟能效标准和美国能源之星标准等的研究与应用, 掌握了节能方面等核心技术, 大大降低开发产品的耗电量, 提升了公司整体产品的研发能力。

主持或参加国家标准和行业标准的制定

美菱公司培养了一支专业齐全、技术过硬的标准化专家队伍, 自始至终积极主持或参与国家和行业标准的起草工作, 同时将公司项目的研究成果应用到国家标准的内容之中。如美菱公司与中国家用电器研究院共同主持编制的GB/T 23109-2008《家用和类似用途电器生态设计电冰箱的特殊要求》国家标准中的部分内容采用了美菱公司承担的国家技术中心创新能力专项即绿色家电研发能力建设项目的研究成果。除此之外, 近两年来, 公司还参与了GB 12021.2-2008《家用电冰箱耗电量限定值及能源效率等级》、GB/T 8059《家用和类似用途的制冷器具》、《家用和类似用途电器的安全使用年限电冰箱的特殊要求》、《家用和类似用途电器的安全制冷器具、冰淇淋机和制冰机的特殊要求》、《产品可再生利用率限定值和目标值第1部分:房间空气调节器家用电冰箱》等11项国家和行业标准的制修订工作。同时, 公司总结了家用深冷技术的研究与应用成果, 与中国标准化协会合作编制并发布了《家用深冷冷藏冷冻箱》 (CAS 166-2008) 标准, 推动了整个行业的技术进步。

随着标准化管理工作的深入开展, 我们将继续在产品研发过程中强化标准化管理工作, 不断完善公司的标准化体系, 积极采用国际先进标准, 一如既往地参与国家和行业标准的制定工作, 进一步规范公司产品开发管理工作, 提升公司产品研发的整体能力。

产品设计文件的标准化审查内容 第8篇

关键词：设计文件,标准化审查,标准

对产品设计文件进行标准化审查是企业标准化的主要工作任务之一。通过对设计文件的标准化审查, 可以检查设计人员在编制设计文件过程中是否贯彻执行有关的国家标准、行业标准, 也可以发现在贯彻标准中存在的问题, 以便加以纠正。

1 设计文件标准化审查的目的

(1) 促进在产品设计中贯彻现行各级标准及有关规定, 保证设计文件的编制和贯彻标准的正确性, 提高设计质量和经济效益。

(2) 通过标准化审查可以达到:

a.积极采用典型电路、典型结构, 以及标准件、通用件, 使所设计的产品具有较高的标准化程度;

b.合理选用已规定的结构要素标准, 如标准尺寸、公差配合、表面粗糙度、螺纹、优先数和优先数系等;

c.缩减外购件和材料的品种、规格;

d.监督强制性标准在产品设计中的贯彻情况。

2 标准化审查的任务

(1) 审查设计文件是否正确地贯彻了现行有效的各级标准及有关规定, 提出并纠正不符合各级标准及有关规定的缺陷、差错, 避免设计错误和减少不必要的经济损失, 有效地实施对设计文件编制质量的技术监督;

(2) 设计文件的标准化审查应由专职标准化人员负责进行, 凡未经标准化审查、签署的设计文件不得归档。

3 设计文件标准化审查的依据

经发布的国家标准、行业标准、设计文件管理制度或企业内部管理规定, 如:机械制图、技术制图、电气制图、图形符号、项目代号、公差配合、形位公差、设计文件管理制度及企业内部编制的通用零件汇编手册、紧固件手册、金属材料手册、非金属材料手册、电线电缆手册、金属镀层和化学处理手册、设计文件编制方法和示例、设计文件签署细则、标准化公报等。

4 设计文件标准化检查的内容

4.1 综合性检查的内容

a.设计文件的成套性是否符合相关标准的规定 (如电子产品应符合SJ/T 207.1-1999的规定) ;

b.设计文件的编制是否字迹端正、书写准确, 图面清晰完整无损;

c.设计文件的主标题栏和明细栏填写是否符合相关标准的规定 (如电子产品应符合SJ/T 207.2-1999的规定) ;

d.设计文件中所引用的标准和技术文件是否现行有效。

4.2 产品标准审查的内容

a.产品标准的编写结构、要素的选择及描述、编排格式是否符合GB/T 1.1-2009《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写》的规定;

b.产品标准的编号是否符合产品标准备案主管部门的规定和企业内部的规定;

c.技术性指标是否满足产品的功能性要求;

d.试验方法是否能满足“要求”所规定的全部特性;

e.检验规则是否明确规定了检验分类、试验项目和判定规则;

f.标志、包装、运输与贮存是否适应产品的特点;

g.所列附录的内容必要性、正确性。

4.3 图样标准化审查的内容

4.3.1 零件图

a.是否有合适的标准件、通用件可代替使用;

b.所选用的材料品种、牌号、规格是否符合已规定的标准, 填写是否正确、完整;

c.是否具有确定零件形状和结构的全部尺寸及相应公差;

d.需特殊加工的部位 (如, 滚花、焊接、热处理等) , 其画法及标注是否符合有关规定;

e.对有文字和图示标志要求的 (如, 面板、名牌、标志板等) , 其标注是否符合有关标准规定;

f.零件表面的镀涂要求是否符合已规定的标准, 其标注是否正确。

4.3.2 装配图

a.是否具有能恰当地表示出产品组成部分的位置、数量和相互连接关系的视图、剖视、剖面和局部放大图;

b.外形尺寸、安装尺寸或与其他产品的连接尺寸是否标注正确、完整;

c.各指引线上面的序号及数量是否与明细栏中的序号及数量一致;

d.明细栏所列整件、部件、零件的图号、名称及标准件的代号、名称是否与相应的整件、部件、零件的图号、名称及标准件的代号、名称一致;

e.明细栏所列外购件及材料的填写是否正确、完整。

4.3.3 外形图

a.是否通过必要的投影图恰当地表示出产品的结构形式的外形特征;

b.产品的外形尺寸、连接尺寸、安装尺寸及产品标志的内容是否标注正确、完整;

c.当需要表示出结构活动部分时, 是否绘制出极限位置并标注其活动范围的最大尺寸;

d.对外购件外形图中技术要求的内容是否正确、完整。

4.3.4 安装图

a.产品的安装尺寸以及安装的位置是否标注清楚;

b.明细栏所填内容是否正确、齐全;

c.对安装的技术要求 (如, 隔音、散热、通风、防尘等) 是否表达清楚。

4.3.5 总布置图、框图

a.所绘制的成套设备、整机或整件是否能清楚地表达其基本组成部分的主要特征和功能关系;

b.采用的符号、项目代号及其他形式的注释 (如, 电平、频率、去向等) 是否正确;

c.图中的表格 (如整件目录、线缆目录等) , 所填内容是否正确、完整。

4.3.6 电路图、逻辑图

a.布局是否合理, 能否详细地表示出电路、设备或成套设备的全部基本组成和连接关系;

b.是否最大限度地采用标准元器件、典型电路;

c.图形符号是否符合有关标准规定;

d.项目代号的标注是否正确;

e.元件表所填写的内容是否正确、完整。

4.3.7 接线图、接线表和线缆连接图、线缆连接表

a.视图的相对位置以及标注的项目代号、端子号、导线号及导线型号、规格内容是否正确、清楚、完整, 图与表的内容是否一致;

b.简化外形是否表示出项目的基本特征;

c.项目代号和连接关系是否与相应电路图一致;

d.明细栏的填写是否正确、完整。

4.3.8 图样的说明

图样的视图、标注不能或不便表述的技术要求、技术说明等应用说明的形式表述。

a.图样的说明应编制在该份设计文件的第1张中;

b.图样的说明应内容简练、确切、明了;

c.图样中采用分列条款形式的说明一般编制在标题栏上方或左方适当位置;

d.图样中采用旁注形式的说明应用指引线指向被说明处, 旁注形式的说明一般书写在被说明物的近处;

e.图样中采用表格形式的说明一般编制在标题栏上方或左方适当位置;

f.图样中采用附图形式的说明应符合相关制图标准。附图形式的说明一般编制在标题栏上方或左方或相关图形的位置, 如弹簧的机械性能图;

g.图样中编制的说明, 一般不写“技术要求”、“技术说明”字样。图样中“表格”、“附图”形式的说明可以在说明上方说明名称, 如“电路图”、“接线表”;

h.图样上一般不应有具体的工艺性说明。但在特殊的情况下, 必须制定工艺时, 如“配钻”、“精铰”、“铆装”等, 可将工艺说明书写在图样中。

4.4 文字和表格内容设计文件标准化审查的内容

4.4.1 文字内容的设计文件

文字内容的设计文件一般有技术条件、调试说明、使用说明书、操作手册等。

a.技术内容是否满足相应产品标准的规定, 编制方法是否符合有关标准的规定;

b.文字内容的表达是否准确、简明和有逻辑性;

c.简化汉字、标点符号和计量单位的使用是否正确;

d.术语、符号、代号是否正确, 在成套产品设计文件中是否一致;

e.简图的绘制是否符合有关标准规定。

4.4.2 表格内容的设计文件

表格内容的设计文件一般有明细表、整件汇总表、外购件汇总表、备附件及工具汇总表等。

a.表格文件中的各节内容是否正确、完整, 其填写方法是否符合有关标准的规定;

b.整件明细表中的各节内容是否与装配图、接线图所填内容一致。

5 标准化审查的程序

设计文件应按产品成套地提交标准化审查, 也可按产品组成部分的整件级提交检查。因考虑工装制造周期相对较长, 为设计工装所编制的设计文件, 可单独提交检查。设计文件标准化检查的步骤, 按本文第4节的要求进行。在标准化审查中, 发现设计文件的缺陷和有不符合标准之处应做出标记, 并向设计人员指出, 提出具体的修改意见。设计人员对设计文件修改完成后, 应将设计文件再送标准化人员审查, 当确认不符合标准的差错均改毕, 则履行签署手续。成套的设计文件经企业主管技术的负责人批准后, 送企业技术档案管理部门。

参考文献

[1]中华人民共和国信息产业部.SJ/T 207.8-2001设计文件管理制度第8部分:图样编制[S].北京:中国电子技术标准化研究所, 2001.

标准化是产品质量的重要保障 第9篇

1 标准化是社会经济活动发展的基础

标准在社会活动、生产活动、日常生活中起着重要的基础作用。标准化是企业管理的一项重要技术基础。企业标准化工作的基本任务, 是执行国家有关标准化的法律法规, 实施国家标准待业标准和地方标准, 制定和实施企业标准并对标准的实施进行检查。

标准给企业的产品质量带来了竞争力, 更给国家的产品质量安全提供了保障。温加宝总理在十一届全国人大政府工作报告中提出要加强产品质量安全工作时, 首先提到的就是要加快产品质量安全标准制定和修订, 健全安全标准体系。

根据不久前国家标委公布的我国曾有国家标准清理结果, 可从其中窥见问题的严重程度:现有国家标准2万多项, 确定有效的占44.2%, 可以继续使用急需修订的44.2%, 废止的国家标准占11。6%, 在经济全球化的今天, 标准的滞后, 缺失或者老化, 不仅给本国的产品质量安全带来隐患, 更会为我国产品的走出国门带来许多麻烦。

2 质量安全工作的必要环节是安全标准化生产

重晶石粉是高压气井、调整钻井过程所采用提高泥浆密度, 所开发的高密度加重材料, 防漏堵漏所用的水泥及其添加剂是加固井壁, 提高地层承压能力的重要物资, 三次采油用聚丙烯酰胺是提高采收率、驱油效率又能提高油层波及体积的新材料。这类物资油田实行生产许可证、市场准入证制度, 技术监督每年都要监督抽查, 去年现场抽查检验的合格率是89.1%, 在不合格的上述药剂中, 存在着主要技术指标不合格, 通过调查回访, 发现这些企业一是生产设备落后, 加工能力差, 二是不按产品标准生产, 达不到应有的技术指标, 造成一些事故。

3 标准化是未来经济发展的重要支柱

提高产品质量, 抓好产品质量安全, 加快推进标准化实施发展是重要的战略措施, 未来的社会是知识化、信息化的社会, 标准化是发展也要按照科学发展观为社会经济、工程建设、安全生产、人体健康、商业贸易等方面服务和规范, 标准化是产品质量安全的重要保障, 是未来经济发展的重要支柱。

要贯彻国家“十二五”科技发展规划, 我国标准化科研应走协同、立体式全面发展道路, 针对存在的问题有必要做好以下几方面的工作。

3.1 突出问题

在总结成绩的同时, 我们也要清醒地看到, 当前标准化工作还存在一些不容忽视的突出问题, 主要是: (1) 标准制修订工作往往滞后, 跟不上市场的变化, 满足不了企业的变化和需求; (2) 标准水平偏低, 有相当数量标准的制定缺乏基础性研究, 尤其是迁就国内技术和设备落后的状况。再加上标准修订不及时, 标准老化; (3) 标准的实施状况差, 部分企业管理者标准意识、质量意识太差, 有了标准不认真执行; (4) 标准备案工作状况很差, 不少部门不按《标准化法》的要求及时备案; (5) 标准信息不畅, 新的标准已经实施了, 标准文本企业还得不到等等。这些问题的存在, 不仅与我国加入W T O后对标准化工作的要求不相适应, 而且也影响了标准化工作的有效性。因此, 我们要认真采取有效措施, 切实加以解决, 进一步提高油田物资供应质量意识。

3.2 采取有效措施

第一, 深化强制性标准改革, 积极参与国际标准化活动, 促进我国标准化工作与国际接轨标准化研究应积极与国家宏观经济发展相结合, 致力于研究建设创新型国家中标准化成略作用的发挥, 并将战略举措切实落实到日常工作中, 在实践中取得实际效益, 标准的制修订, 凡属重大项目, 涉及到国防科技、食品卫生、人身安全的要由国家标准化委员会组织起草, 都需实验论证。特别是食品消费品安全标准要统一立项、统一审查、统一编号、统一批准发布。这样才能够形成一个即统一管理又避免与行业交叉重复, 并与国际接轨的国家标准体系。

第二, 积极开展技术壁垒的研究, 重视企业联盟标准的作用, 在目前经济全球化发展的趋势下, 国外跨国公司在标准化战略实施中, 为实现对行业在世界市场的垄断, 竞争对手联合起来构成核心技术标准的事例已不为鲜见。发达国家和跨国公司力求将专利变为标准以获得最大经济利益, 将知识产权与技术标准结合, 有效地实施“技术专利化”“专利标准化”“标准垄断化”战略路线。我们很多产业, 缺乏的就是核心技术, 而西方国家的核心是放到专利里面, 而标准就是采用这个专利技术。所以我们搞科技创新, 就要走把发展核心技术和技术标准化结合起来的路子。

第三, 要重视企业的标准化建设, 当今发达国家企业都非常重视企业的标准化建设, 表现在企业管理都具有较强的技术标准化意识, 职工全员参与技术标准化工作构建了完善的标准体系。我国标准化法规定:“企业生产的产品没有国家标准和行业标准的, 应当制定企业标准, 做为组织生产的依据。”国家鼓励企业制定严于国家标准或者行业标准的企业标准, 在企业内部适用, 这就是通常说的企业内控标准。在当今世界, 谁掌握了技术标准的制定权, 谁就在一定程度上掌握了技术和经济竞争的主动权。发达国家的企业标准在技术指标上普遍高于国家标准和国际标准。一些颇具实力的企业还积极要求将自己的企业标准转化成国家或国际标准, 以达到垄断和统治这个产品的目的。

第四, 突出重点, 从源头抓质量, 抓紧制定一批涉及质量安全卫生、规范市场急需的重要标准, 为提高产品质量, 规范市场秩序, 有关部门应及时组织制修订了一批与百姓生活密切相关的、社会反映强烈的产品标准。推进标准化的发展, 提高自主创新能力, 认真开展采标状况分析。以企业为创新的主体, 大力提倡技术创新和企业标准化升级, 加快用先进的产品和技术标准取代落后的生产工艺和技术标准, 要充分发挥名牌产品, 加快名牌战略, 用争创名牌产品, 促进整个工业产业的技术进步和标准化升级。充分发挥部分产品的比较优势, 积极开拓国际市场, 增强企业的国际竞争力。

质量是企业的生命, 标准是决定企业生存和发展的最重要的因素, 是企业生存的前提, “积极倡导标准化, 提高用户满意的质量观”, 是物资供应部门持续发展, 提高企业竞争力的战略需要。

摘要：本文从标准化作为各项经济活动发展的基础, 到面对现代社会, 做好质量安全工作的关键是按标准化生产, 而要抓住油田生产安全就要提高物资质量标准化的水平, 产品质量关系民生问题, 企业如何运用标准化战略, 全面提升产品质量, 以应对市场经济的竞争和国际间的非关税贸易壁垒, 标准化生产是产品质量安全的重要保障, 也是未来经济发展的重要支柱, 从提高标准化水平出发, 从形成相互依存, 共同促进的标准化创新格局入手, 提出了必要的对策和见解。

关键词：标准化,产品质量,保障

参考文献

[1]准出版社2003.[1]准出版社2003.

[2]《中国质量与名牌》总第1期.[2]《中国质量与名牌》总第1期.

[3]《现代泥浆实验技术》石油大学出版社张孝华编1999.[3]《现代泥浆实验技术》石油大学出版社张孝华编1999.

产品标准化指标体系的创建(上) 第10篇

在产品研制中,无论是国外还是国内,标准化主要是以定性要求提出来的。产品标准化要求的定性状态,使标准化的要求很难实质性地落实,因此,产品标准化要求的实施往往是停留在形式上。 产品的标准化要求只有指标化和定量化,才具有可检查性和可评价性,才能使标准化的内容得以真正落实。尽管国外上世纪60年代就开始实施产品或工程项目的标准化,我国上世纪80年代也开始实施,但在产品研制或工程项目中,还从来没有将标准化作为体系化的研制指标提出来。由于产品研制的标准化要求指标化没有任何可参考和借鉴的思想和资料,使这件事一直没有什么进展。建立产品的标准化指标体系,是产品全面落实标准化的需求,是标准化要求由定性向定量化发展的需求,是标准化价值注入产品的需求,是提升产品内在品质的需求,是提升产品外联能力的需求。由于建立产品标准化指标体系对深化产品标准化意义重大,因此,应该花大功夫来建立产品的标准化指标体系。作者针对这一迫切需求,专注了这一研究。为了使产品的标准化指标能发挥重要意义,就要使每个指标都能体现出产品受益的价值。要使产品的标准化指标内容能推动产品价值的提升,产品标准化指标内容的提出就必须要与发挥产品使用效能相结合,与提高产品间协同工作能力相结合, 与提高产品研制、生产能力相结合,与降低研制成本和缩短研制周期相结合,与提高产品保障能力相结合。产品研制中,落实体系化的标准化定量指标,将会大大提高产品中的标准化含量。标准化是产品的内在品质以及外部联系和交换特性的体现。 标准化给产品带来的内在品质主要是产品组成的零部组件成熟、稳定、变形发展能力强。标准化给产品带来的外部联系能力主要是产品具有方便地接收广泛外来信息、能量或/和补给等输入和能方便进行预定的输出的通用外部接口。标准化给产品带来的外部交换特性主要是:产品的组成单元与其他产品的组成单元具有很好的互用性;产品间有很好的输入和输出交换。标准化注入产品的内在品质、联系特性、交换特性保证了产品的质量、产品使用的广泛性和畅通性、产品组成单元的再利用机会等,这些因素使产品获得了更多的价值。 研究提出产品标准化指标体系是一项大胆的标准化技术创新设想,也是产品优化发展的创新思考, 它将会把产品的标准化水平提高到一个崭新的阶段。标准化指标的实施,将会使制造方和用户都能获得巨大利益,制造方可获得降低产品成本、缩短产品研制周期、方便产品变形发展、产品普遍可推广使用等利益,用户可获得产品价格低、使用方便、 保障性好、拆旧利用性好、普遍可使用等利益。

产品标准化是产品的内在品质和对外的交换特性,关系产品间的联通性、互用性、互换性,在降低产品研制和生产成本、缩短产品研制和生产周期、降低研制风险、保障产品质量、提高产品的交换特性、提高产品保障能力等方面发挥显著作用。标准化指标能为产品的研制、生产、使用保障建立良好的基础。产品标准化指标是产品指标的组成部分,是产品研制必须要落实的内容。产品的标准化指标为产品的标准化论证提供充分的依据。 标准化指标的实施:能统一产品的技术体制,保证产品体系间的有效性和可用性;能提高产品互联、 互通、互操作水平,支持产品间的协同工作;能提高产品的通用化水平,支持产品间的完好性;能提高产品的系列化水平,避免产品品种的无序发展, 支持产品合理发展;能提高产品的模块化水平,支持产品的变形发展和维修保障能力;能提高产品组成件的继承性率比例,降低产品研制费用和缩短研制周期等。

2标准化技术指标体系建立的原则

标准化指标的建立不能为建指标而提出指标, 而是要使提出来的指标具有价值性、可落实性、可表达性、可评价性等,因此,标准化指标体系的建立,要按照能落实预定目标的原则来提出。标准化指标体系按以下原则建立。

2.1全面性

产品标准化指标的提出,应全面考虑产品的实物关系、能量关系、信息关系、软件关系、技术状态关系等。标准化是产品的一种利益关系,标准化指标应用得越全面,产品的发展和使用获得的利益就越大。

2.2价值性

在产品标准化指标的选取上,要突出指标落实对产品使用和保障的价值意义,无价值意义或价值不明显的指标,不作为标准化的指标提出。在考虑标准化指标的价值性时,还应与经济性相权衡。 对于经济成本高,而产品使用和保障的价值意义不高的标准化指标,不应纳入产品标准化指标体系中。

2.3可论证性

产品标准化指标的提出是要可落实的,落实的前提是要可论证的。可论证性是要保证标准化指标是可以明确提出来的,提出来的指标是有可明确表达内容的,最好是有数据关系表达的。可论证性还体现在,订购方和承制方对这些指标的理解是能达成一致的。

2.4可设计性

提出的标准化指标在产品设计时,应可表达成产品的结构关系、技术关系和状态关系的,可设计为产品的一种技术状态,是通过设计工作产生的技术状态,可在技术文件中表达出来,且设计的标准化指标的实现情况应是可检查、测试和评价的。不可设计的标准化指标是无法落实到产品之中的。

2.5可量化

提出的产品标准化指标,应是可用数字度量的或可对比检查的,以考核产品标准化指标实现的程度,避免按定性指标导致标准化内容的落空。

2.6可评价性

提出的产品标准化指标,在设计定型、生产定型或使用阶段应是可进行检查考核和定量评价的,至少是可对比评价的(少部分指标)。评价的方式应该是技术性的和客观性的。

3标准化指标体系的设计

产品标准化指标体系的设计,要考虑产品对标准化的需求点,这些点与标准化结合,将给产品带来价值增值。标准化带来的利益是统一化的利益, 因此,标准化指标的设计主要是考虑产品中需要统一的重要方面。根据产品统一化的需要,标准化指标应覆盖产品技术体制的标准化、组成关系的标准化、外联关系的标准化、保障关系的标准化、产品构建的标准化等方面,这些指标主要是涉及产品使用、保障、利用、交换、交流等方面的指标,也是提升产品工程化程度的指标。产品标准化指标由产品硬件实体的标准化指标、能量输入输出标准指标、 信息输入输出标准化指标、软件标准化指标、技术状态文件资料标准化指标等组成。按照产品统一化需求的思想,将标准化指标体系设计为技术体制标准化、三化率、三互标准化率、软件标准化、标准化系数、继承率、互换性率、技术状态规范化率八大类,每类包含细化的具体指标项,具体指标共有24项,标准化指标体系的构成见表1。

表1中,标准化指标的度量是标准化指标的表达,有用数值进行表达的,也有用要求和规定表达的,数值的表达是数学的表达,要求和规定的表达是语言的表达。

产品标准化 第11篇

【关键词】标准化 提高产品质量 降低成本 重大意义

一、标准化的意义和作用

标准化在实现我国经济管理。科学技术以及社会管理实践过程中发挥着重要的作用。我国先后发布了涉及众多行业和应用的标准化体系。对于标准化体系的构建和应用称为组织现代化大生产的重要手段，是实行科学管理的基础，也是对产品设计的基本要求之一。标准化工作贯穿于产品设计到销售服务的各个阶段和环节之中，其中较关键的是产品设计阶段的标准化。它对提高产品技术水平、保证产品质量和可靠性、降低生产成本与消耗都有着重要的作用。

二、产品设计要标准化

（一）确定产品水平和采用的标准内容。（二）合理简化材料及零部件的品种规格，提高通用化水平。（三）贯彻各相关的技术标准、技术管理标准，保证产品质量和可靠性。（四）补充制订企业产品标准和其它企业标准。（五）提高标准化综合要求、标准化审查报告，进行标准化审查。

三、提高产品图样的标准化水平

当产品进行设计初始其执行的图样设计过程就是标准化执行的第一步。产品设计通过图样提供的内容、尺寸等各项要求将产品设计定位和统一执行的标准之上。产品质量高低首先要取决于产品进行设计时的图样合理性和标准化，如果图样设计达不到标准，可以想象对于产品的制造和研发将是致命的。因此，提高产品设计图样的标准化称为提升产品质量的基础环节，应被足够引起重视。

四、搞好企业标准的制、修订及贯彻实施

企业进行产品制造都会基于统一行业标准外，再进行一套更为严谨的产品标准，而且标准贯穿于产品从生产到检验的全环节。现代产品的标准制订应建构在符合现代工艺的流程与水平上开展，并且努力做到与世界发达国家的标准相适应。

五、加强标准化方面的信息工作

随着科学技术与工业的飞速发展，信息化不断得以更新，对制订标准化的行业的人员提出了更高的要求。为了适应发展和需求，应制定几个方面的准备措施。

（一）充分利用现有信息化进程中计算机技术、网络技术提升标准化系统的研发，对于已执行标准中或新标准中将以往没有的标准进行优化或重构。尽早构建起相应标准化的发布信息系统和查询系统。

（二）要主动参与围绕基础资源及专业的各类培训，并且把该项工作放在日常标准化工作中的主体地位进行，要能够顺应时代的步伐进行标准化工作的执行和实施。

（三）无论是行政审核还是企业生产标准化执行部门及人员在掌握围绕标准的基础上，应将标准化从产品设计到入库都实现标准化的执行。让企业产品质量获得更高的水平。

六、标准化是企业现代化的重要标志

标准化的发展已成为国民经济和科学综合发展的基础，也是保证各个领域技术协调发展的重要条件。标准化的执行，在企业中已成为提高企业产品质量增强企业综合实力的主要手段。因此，随着标准化的发展和应用执行，标准化不光成为企业产品质量提升的保证，也是企业实行带现代化管理的重要标志。企业执行标准化的实质就是实现科学化、规范化、经济化的目标。如何才能加大企业的标准化力度，本人认为应从几方面进行：

（一）断增强全员的标准化意识。标准化的执行贯穿于企业产品研发到成品入库全流程。在生产过程中，首先要对企业人员进行标准化意识观念的培植，要增强企业人员自觉执行标准化的意识。为此，在企业中要不断对企业人员特别是一线生产人员进行标准化培训是企业行之有效的方法。另外，对于企业中高层开展标准化重要性的认识也是企业迈向现代化管理和提升企业综合管理水平的根本。

（二）真制定并落实企业标准化体系。企业要逐渐构建标准化体系并完善和健全标准化体系，现行企业更多按着国家行业制订的标准进行企业的实际生产作业。但是随着全球经济一体化的格局，显然只依靠国家行业指定的标准已不能完全满足国际市场的需要，因此，企业在进行市场投送过程中，要善于发现和降低企业产品与国际同行业产品水平和质量的差距。要尽快构建起适应企业和国际标准的标准化研发和管理体系，企业只有做好标准化工作，才能在日趋竞争白热化的市场中赢得一席之地。

七、如何才能降低成本

（一）提高企业市场竞争能力，扩大产品销路。市场经济反映出企业产品性能、品质的同时也体现了企业综合能力的展现。企业如果获取市场份额的同时获得最大的经济效益是企业运行中的最核心的问题。企业产品高质量就意味着企业的成本要在原来基础上进行增加和调整。而企业成本高低又是直接影响企业效益的重要基础。因此，有效降低成本是企业实现效益最大化的根本目标，而执行标准化是企业成本控制的唯一出路。企业执行标准化是企业持续增强市场份额和效益的关键。

（二）提高产品的质量，学习标准知识，减少自制件的出现。随着经济体制的改革和商品经济的发展，市场竞争越来越激烈，竞争的核心是产品的质量，那么什么是评定产品质量的准则呢，产品标准就是依据，是最好的评定办法，没有高水平的标准，不可能有高质量的产品，高水平的标准必将促进产品质量的提高，由于部分设计人员缺乏对国家标准、行业标准等标准化方面的知识，在使用和制造上不是用标准来指导设计，而是先设计好尺寸，然后才去选用标准，结果造成了不应该有的情况。

八、结束语

总之，随着科学技术的进步，标准化事业的发展，标准化已经进入到各个行业的各个领域了，在市场经济体制下如果没有强有力的标准化手段，不搞好机械设计标准化，不用标准化的手段降低成本，对于提高产品质量和降低成本是没有意义的，所以一定要坚持搞好这几项工作，标准化部门除了要努力宣传贯彻有关国家行业标准，还要加强自身的学习，不断提高自身素质，拓宽工作领域，不断探索，努力搞好企业的标准化工作，为提高产品质量和经济效益做出应有的贡献，使企业立于不败境地！

参考文献：

[1]汪应洛《世界500强企业标准化管理工具》深圳：海天出版社，

[2]郭咸纲《企业标准化管理体系GMS2003流程范本》广东：经济出版社.

[3]杨超培《企业标准化理论、方法和实例》广东：经济出版社.

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产品标准化及其知识产权技术监督 第12篇

我国知识产权与标准化面临着严峻的挑战。

1.是国外的公司通过在自己产品中一些技术含量非常高的领域通过申请大量的专利来建立起自己的技术壁垒, 削弱对手的竞争力。在我们国家的企业, 要想突破这些技术壁垒就需要不断的进行创新, 攻坚克难, 这无疑大大增加了成本和难度, 因此导致的结果就是我国的企业不能掌握一个产品的核心技术, 在生产和竞争过程中受制于人, 这是由于我国企业不懂建立产品的标准以及确定产品知识产权的因素导致的。

2.是我国的企业自主创新能力非常弱。尽管最近我国的专利技术方面发展异常活跃, 专利成果数量也大大增加, 但是与国外相比, 我国的专利技术含量较低, 且成功应用到产品当中带来经济效益的比例不如国外。比如我国的专利大多集中的中药、食品等领域。在汽车、飞机、电脑芯片等高端产品中专利的比例大大低于国外。其原因就是我国的企业自主创新的能力不足, 不能在高端产品领域开拓自己的知识产品和产品标准。

3.是国外利用自己的技术优势占领我国大部分市场。在中国加入WTO之后, 发达国家利用其技术优势和资金优势抢占了我国的产品市场, 率先建立产品的标准和知识产权。其后果就是导致中国的产品非常被动, 只有被动模仿国外产品。

4.是我国知识产权保护缺乏技术标准体系, 缺乏知识产权的技术监督。我国知识产权并没有被标准体系接纳成为标准的技术。知识产权权利是有一定特性的, 其特性在于时间性、地域性和专有性。

随着经济全球化步伐的不断加快, 跨国公司携其专利及标准两大利器, 不断在全球扩大自己的市场份额, 追求其利益的最大化。

技术标准已经成为企业竞争中强而有力的支撑。技术成为企业生存和发展的基础, 对技术的垄断也就意味着对市场的垄断, 依此制订统一的技术标准和从事联合技术开发就成了寡头行业控制市场的主要手段。

真正具有强大竞争力或者是垄断能力的是世界上的一流企业。这些企业与上述所提到的三种类型的企业所表现出来的特征不同。其主要原因就是它不是盲目以消费者或者是客户为主动, 而是以竞争对手为导向。国外的一流企业是通过建立产品的标准和强化知识产权来推动市场的发展和竞争。这种做法的最有利的特点就是使得其它产品不能盲目跟踪和学习, 加强自身的竞争力。

技术标准在国家和企业中占有非常重要的位置, 是实力的重要体现。

二、知识产权的技术监督存在的问题

执法人员的知识结构有待更新。由于质监稽查执法人员对国际贸易方面的一些法律法规、商业秘密保护、技术标准与专利等国家知识产权全局层面的内容不甚了解, 加之英文水平的局限, 导致一些案件仅仅办理到现场查获这一简单层面。而对于后续的跟踪处理, 产品召回等工作未能做到位。

跨地区跨领域联合打假的力度不够。虽然质监部门打假的力度在不断加大, 但侵权犯罪活动也在不断地变换手法。现代造假日益隐蔽化、智能化, 作案手段越来越高超, 制假分子也越来越狡猾, 跨地区, 跨领域的犯罪活动越来越猖獗。据资料记载, 2005年, 在查处一个假冒刹车配件案时, 不法分子在盐城地区先把外包装物标号和真品一样的标识, 但当他把产品转移到浙江时却改换了包装, 让执法人员难以控制。

法律条款对于一些涉嫌犯罪的行为难以定罪。《中华人民共和国刑法》中缺乏关于知识产权保护方面的条款, 因此对于犯罪分子的定罪较困难, 有时货值达不到一定的数额也无法移送司法机关, 让犯罪分子逍遥法外。

另外由于专利、知识产权都是科技与发明中新颖而独特的专有技术, 是科技这个第一生产力中最具活力的东西, 因而一旦与经济结缘, 将产生巨大的经济效益。比较可惜的是, 我国《专利法》实施八年来, 仅仅申请专利三万多件, 远远不及美国, 仅美国电话电报公司一家企业的有效专利就有三万五千件之多。

总结原因, 其中比较重要的, 一是不熟悉知识产权, 更不了解它的重要使用价值。二是不善于运用知识产权保护企业的权益。

三、加强知识产权技术监督的措施和建议

在加强知识产权的技术监督方面, 质监部门应该加强以下几个方面的工作:

1.要继续实施品牌战略。努力发展品牌产品是提高产品质量总体水平和市场竞争力的有效途径, 也是从根本上消除侵犯知识产权现象的重要手段。近年来, 我国的很多公司积极实施和深化品牌战略, 从单一的名牌产品创建, 逐渐发展到名牌产品、免检产品等多种品牌并举的良好局面, 努力引导全市广大企业走品牌振兴之路。通过实施品牌战略, 使广大企业真正认识到创立企业自己的品牌是企业立足之本、发展之基、壮大之路, 从而进一步激发了自主知识产权创新的热情, 增强了自主知识产权保护意识。

2.要建立和完善打假联动机制, 坚持与生产企业联手打击假冒侵权违法行为, 和企业实现互利互赢。每个行业、每个企业特点不同, 在知识产权中各自面临的问题和需求不完全一致, 但他们在知识产权保护上还是共性的东西居多。企业在知识产权保护方面积累了不少经验和教训, 这是一笔宝贵的财富, 质监部门要善加利用, 储备信息资源数据库, 加大和企业间的交流, 实现共赢。

3.要标本兼治, 完善有关法律法规, 形成长效监管保护机制。现行法律法规体系对造假者处罚力度小, 对于靠造假获取的丰厚回报来说, 区区小钱不足让之动容。笔者建议, 相关法律对打假者要赋予权力, 明确职责;对造假者严厉处罚, 有许可证的要收回, 关系到人民生命健康安全的则该移送要坚决移送, 该配合的要无条件配合, 让造假者无缝可钻。建立日常巡查和区域监管责任制度, 从源头查找造假手段, 狠抓大案要案, 加强与司法部门联手。

4.要加大宣传力度, 强化全民的知识产权意识。把宣传保护知识产权工作列入日常执法工作中, 及时向社会曝光侵犯知识产权案件的查处情况, 向社会公布有影响的案件, 既有力打击了侵权行为, 又有效教育了广大企业守法经营。要利用每年。3.15质量日等时机, 集中精力, 大力宣传。把宣传保护知识产权作为一项重要内容, 通过报纸、电视、电台等媒体和现场大型咨询活动, 强化有关知识教育, 接受企业的咨询与投诉。

在检查程中, 该所始终坚持“三不放过”原则:不放过一个检验单位, 不放过一台特种设备, 不放过一处安全隐患, 力促检验质量稳步提高。

另外, 从企业方面来讲, 根据国内外的经验, 创名牌之路虽然千万条, 但其基本做法是类似的。

(1) 企业应积极更新观念

企业应学会运用规则, 我国知识产权制度建立了二十年, 虽然在立法上已比较完善, 但是在人们的观念上还远远没有达到充分认识的程度。只有化被动为主动, 我国的企业才有可能在将来舞动自己的知识产权大棒。

(2) 积极响应应对国际化的标准

发达国家虽然善于利用其自身的标准来遏制我国企业, 形成对我国企业的技术壁垒, 因此它们在以后合作的过程中难免渐渐失去了防备和戒心。在这个合作过程中, 我们应该化被动为主动, 在积极学习它们先进经验和技术的同时, 也要找出其破绽, 争取在它们产品的基础上总结, 研究出我们自己的产品和知识产权。

(3) 我国企业应该积极主动参与国外产业联盟的标准制定。

虽然对国外企业的私有协议、企业联盟标准我们可以提起知识产权许可的反垄断审查, 可以寻找互相之间比较平等与合理的合作模式, 在这些合作模式当中, 由于历史和技术水平等原因, 我们难以获得主动权, 因为没有相关的科技专利成果, 没有知识积累, 如果我们永远在外围与别人谈判, 我们就无法获得与别人平起平坐的机会和权利。

(4) 实施自己的知识产权标准化战略

从实际出发, 建立自己的知识产权标准化体系, 首要的任务就是清楚自己的处境, 我们面临哪些困难, 存在哪些机遇, 具有什么样的优势, 都是必须要弄明白的问题。

四、结语