掘进机司机培训教案范文第1篇
对于粒度上限为50mm的末煤选煤方法，有跳汰和重介旋流分选两种选煤方法可供选择。
设计推荐采用重介旋流器分选方法。理由如下： 跳汰分选精度差，重介分选精度高;
对于细粒度含量大的原煤，跳汰分选由于其机理限制，不可避免的存在吸啜作用，细粒原煤将被吸入跳汰机筛下进入中煤或矸石，造成中煤矸石大量带煤，影响精煤产率，降低分选精度。重介分选受粒度影响很小，对各粒级的原煤分选均较好。而本厂原煤中细颗粒含量很大，3-0.5mm为主导粒级，占原煤的31.334%。不适合采用跳汰分选。
跳汰分选理论分选下限0.5mm，重介旋流有效分选下限可达0.3mm。采用重介旋流分选可有效提高重力分选比例，减少煤泥入浮量，降低选煤厂生产成本。
重介旋流器分选对煤质波动和产品质量变化适应能力强，跳汰分选对煤质波动和产品质量变化适应能力较差。
跳汰分选用水量大(吨煤用水量在3m3左右)，重介旋流分选用水量小(吨煤用水量在1.5m3左右)。采用重介旋流器分选，可有效减轻煤泥水浓缩系统的负荷，减少循环水用量，降低生产成本。
通过近几年国内选煤技术的发展、国外先进设备的引进，末原煤分选广泛采用了分选精度高、处理能力大、分选粒级宽的大直径重介旋流器分选工艺。同时，因为大直径旋流器、大型脱介筛和离心机的应用，密度控制系统的发展成熟，自动控制水平的大大提高和耐磨材料的应用，重介选工艺系统大为简化，系统管理更加方便，自动化程度更高，生产成本也大幅下降，原有制约重介工艺的因素都得到了很好的解决。可以说目前重介工艺与跳汰工艺相比，不仅仅是分选精度和产品回收率高，而且比跳汰系统还要简单，占地面积更小，其系统操作已完全实现智能化、自动化。
磁选机在重介选煤厂的应用与管理
1、对磁选机性能的要求
1.1、最大限度的提高磁性物的回收率
在重介质选煤工艺的选煤厂里，一般将重介质(在选煤厂里一般选用磁铁矿粉作为重介质，下文中重介质均指磁铁矿粉)消耗(选煤厂中通常简称介耗)分为技术损失和管理损失两大类。技术损失指系统工艺设计中允许的最大介质损失量，也就是各产品带介损失和磁选尾矿带介损失。管理损失是指在介质的磁性物含量和介质粒度的选择、设备管理(指介质过流的相关设备)水平以及介质在储运和生产过程中的跑、冒、滴、漏等引起的介质流失。《煤炭洗选工程设计规范》(GB50359-2005)中规定，重介质选煤工艺中分选每吨原煤的磁铁矿粉技术损失：块煤<0.8kg/t，混煤、末煤<2.0kg/t。同时该规范还规定磁选机的总效率不应低于99.8%。为进一步降低介耗，降低选煤厂的吨煤加工成本，提高选煤厂的运行经济指标，磁选机的效率需要达到99.9%以上。
1.2、最大限度的提高单机处理能力
近年来，随着国家产业政策的调整，年入选能力在120万t以上的选煤厂已十分常见，随着设备的不断更新、大型化，选煤工艺也日益简化，对磁选机的单机处理能力也提出了更高的要求。以筒体直径为1050mm的磁选机为例，CTN型的处理能力按国家标准规定为67m3/(mh)，为了降低设备投资，市场迫切需要它的处理能力达到100m3/(mh)。
1.3、提高磁选入料的粒度范围。
由于重介浅槽工艺和重介旋流器工艺对分选下限的不同，一般重介浅槽分选的有效下限为3mm，重介旋流器的分选下限为0.5mm(各厂家开发的旋流器的分选下限不一致)，对磁选机的入料粒度要求也由传统的0.5增大到6mm。
1.4、提高设备的运行可靠性、平稳性
磁选机是重介质选煤厂的关键设备，同时实现介质的回收与净化目的。一旦设备出现问题，整个工艺系统将不能正常运行，所以提高设备的可靠性、平稳性是该类设备成功应用的前提。特别是当磁系采用胶粘接工艺时，当胶老化失效或筒体进水引起胶失效时则会发生磁块脱落现象，导致筒体不能转动，引起磁选机停机故障，从而导致全厂停产，遭受大的经济损失。因此磁选机的选用和管理就成为重介质选煤厂里重介设备管理的重中之重。
2、煤用磁选机在重介选煤厂的实际应用
磁性介质的回收是重介质悬浮液选煤工艺中重要的生产环节。脱介筛筛下液进入磁选机，根据各种矿物不同的比磁化系数，在磁力作用下，强磁性矿物被吸附在磁选机圆筒的表面上，随着圆筒的转动，将强磁性矿物带到精矿排矿口，脱离磁系并排入精矿槽循环利用，保证分选悬浮液密度的稳定;脉石和弱磁性矿物因磁性很弱，不能被磁场所吸住，在槽体内矿浆流作用下，进入尾矿槽排除，作为副产品利用。
3、煤用磁选机在重介选煤厂里的管理
在任何一个企业中设备管理都是一个重要的系统工程，设备管理的水平直接影响到整个选煤厂的平稳运行、经济成本。但是在大多数选煤厂，设备的管理都侧重于技术管理而忽略了它的经济管理。事实上经济管理和技术管理应该进行统一综合管理，使设备管理从静态管理进人动态管理，从而提高设备的投资效益和利用率。
3.1磁选机的静态管理
磁选机的静态管理是指在停运期间对设备的检查、维护、记录。岗位员工应当根据该岗位的操作规程结合在运行期间遗留的问题进行全方位的检查，仔细检查后发现的问题及时汇报处理。
3.1.1入料管道或槽箱的清理，滚筒腹腔的检查清理，应当注意的是清理滚筒腹腔时，应当杜绝用尖锐或有磁性的物体，同时把自己身上易磁化的物品存放它处，如各类门卡，银行卡等，以免造成不必要的损失。
3.1.2滚筒轴承的周期润滑，轴承润滑点分别位于磁选滚筒的主轴两端，一般都采取每周一次5g的润滑量;检查减速器的油质
3.1.3设备和控制箱的卫生清理，保证设备处于完好状态。
设备的静态检查必须做到细致入微，才能预先发现设备的隐患，才能做到防微杜渐，将设备的故障率降低最低。
3.2磁选机的动态管理
仅仅做好它的静态管理是远远不够的，在设备的运行过程中如何对它有效的管理才能获得更好的经济指标(即高的回收率)才是最重要的。充分利用人的五感进行观察判断是选煤厂设备运行检查中最行之有效的方法之一。
3.2.1观感
用眼睛仔细的观察磁选机的尾矿流量、浓度，滚筒表面的矿粉粘附厚薄，磁精矿区的卸落状况，溢流量是否为尾矿总量的1/3，通过看到的运行情况初步判断磁选机的回收效果;
3.2.2听感
在厂房里一般噪声都比较大，只凭简单的听声音只能发现设备设备明显的故障，但对于设备的运动部件的细微运行状况不能得到良好的掌握，我们要利用其他的简易工具来精细的检查，比如用长螺丝刀接触轴承座，利用声音在改锥中的定向传导，我们可以听到轴承转动的轻微声响从而判断其是否缺油、或者磨损、转动是否灵活;
3.2.3味感
设备在运行过程中润滑油变质，都会有种特别的味道
3.2.4交流、汇报
把看到的、听到的、闻到的进行综合的比较判断，再汇报、处理，弄不明白的请教厂里的技术员、把发现的问题及时解决处理，坚决做到问题不过夜。
3.2.5处理和记录
将发现的问题在班上即时解决，如果确实需要停车处理的，应做好记录、在异变位置做好记号，以便于系统停车后彻底解决。
4.3技术检测、调整。
做好设备的动静态管理只是对于设备本身运行作了管理，但是作为重介选煤厂介质回收净化的主要设备，我们还应当定期检测它的技术指标，保证磁选机的磁铁矿回收率达到99.9%。如果回收率过低，可以按如下方法进行调整
4.3.1微调磁选机的滚筒内的磁系轴向偏离位置，使得磁选滚筒内部磁系在精矿排矿区处高出精矿排放沿12mm左右。
4.3.2调小滚筒的腹腔间隙为50mm，或略低于50mm，如果磁选机的入料粒度在1mm以下，可以将间隙调到45mm。
4.3.3调节尾矿溢流堰槽底的孔板开度，使尾矿溢流量约为尾矿总量的1/3(或为总入料量的25%)。
4.3.4应当检查滚筒表面的磁场强强度和分布，从而判断是否是磁滚筒内部的多磁极出现了脱落或者是老化。
除了做好上述的基本管理外，我们应当把它纳入到选煤厂的整个经济管理体系中去，由于各个厂的管理体制不一样、管理团队的素质差别比较大，所以这个磁选机实际的运行周期也相差比较大。 结束语
1、开发回收率高、单机处理能力大、入料粒度范围宽的磁选机已经成为磁选机选择的发展趋势。
2、通过对同类磁选机在选煤厂的运行工况的分析，磁选机的回收效果不仅和设备本身的质量、制造工艺有关，而且还取决于不同选煤厂的磁铁介质的选择、煤泥含量的大小，在磁铁矿粉磁性物含量较高，煤泥含量较低，入料浓度适中的情况下，磁选机的回收率才能达到最好。
掘进机司机培训教案范文第2篇
8、下井个人准备工作做完后，不要忘记带灯牌，矿灯是煤矿工人在井下的眼睛，每个下井人员不带矿灯不准下井。
三、矿灯：
矿灯由灯头、灯线、和电池盒三部分组成。每个人领到矿灯后一定要检查它是否完好，检查的内容有：
1、灯头有没有破损，灯圈有没有松动，灯头玻璃是否完好，灯头上的开关是否完好可靠，灯的亮度是不是正常，灯头密封是否严密。
2、灯线同灯头和电池盒的连接是否牢固可靠，接触良好，灯线外皮有没有破损。
3、电池盒是否破损或漏液现象。电池盒和灯头上的锁有没有锁好，是否松动。
4、领到的矿灯检查确无问题，就要佩戴在腰带上，不要提在手里。
5、在井下绝对禁止任何人打开电池盒或拧开灯头。因为矿灯的电池盒和灯头都是锁死的，只有用专用工具才能打开。如果自己强行打开，不但损坏矿灯，而且会产生电火花而引起瓦斯、煤尘爆炸事故。如果矿灯在井下熄灭或损坏了，严禁在井下打开电池盒和拧开灯头进行修理，也不要敲打灯头或电池盒，可以等到有人上井时跟着一同上井去矿灯房调换，或者打电话给相关领导请示派人送一盏好矿灯。如果一个人单独工作时矿灯坏了，应在原地等人来再与他们一起走，不能一个人在黑暗里乱跑，以免转向后跑到独头巷或采空区发生危险。
6、下班上井后，必须马上把矿灯交回矿灯房，领回灯牌。矿灯房对交回的矿灯要及时检查、维修、充电，以便第二天再用。任何人不得将矿灯带回宿舍或锁在自己的更衣箱内不交回灯房。 第二节：危险预知的内容及方法、手指口述、
岗位描述
一、危险预知是：在开始工作之前对所要从事的工作整个作业过程中，由于工作现场环境、使用的设备、工器具、现场操作等方面可能引起安全质量事故的因素，进行预先分析，并制定详细有效的措施，来预防有可能发生的安全、质量事故。然后才能开始工作的预防安全生产有效的方法。
二、危险预知的方法及内容：就是工作前先要根据工作内容分析整个工作流程过程中以下几个方面可能引发安全事故的可能性和原因。
三、危险源及预防措施
1、危险源: 设备不完好
伤害预知：在开机之前，没有检查各种开关和设备的状况是否完好，可能机器或开关有故障，使设备不能正常开机，影响生产
预防措施：仔细检查设备。
2、危险源: 滚落的大煤矸
伤害预知：在开机之前，坡度较大，注意上面滚落大石块煤块，可能导致大块下来砸伤人造成事故
预防措施：时刻注意运输机情况工作坡面大时，在司机操作位置上方，加设防护网(栏)。
3、危险源: 开机前不发信号
伤害预知：开机时没有先喊话预警、点动就开机，如果不预警，可能造成在溜子里作业的人员不知道的情况下造成拉伤人
预防措施：开机前预警若有人作业必须先将人员撤出，确认后再开机。
4、危险源: 顶板掉矸
伤害预知：顶板活矸危石突然掉落砸伤人员 预防措施：检查前首先进行“敲帮问顶”。
四、胶带输送机司机手指口述：
1、无隐患、有措施;
2、设备完好、保护齐全、灵敏可靠;
3、信号、启动按钮;
4、听声音、信号，摸温度、振动、看煤量、杂物;
5、无积水、积尘、杂物、废弃物，设备、备件干净整洁。
6、确认正常，可以工作。
五、岗位描述：
领导好!我叫XXX，是XXX队XXX工作面当班皮带机司机，持有效证件上岗，设备运行正常。
汇报完毕，请指示!
围内防止输送带跑偏。
(二)、机身部
1、托辊：其作用是支承输送带，减小输送带运行阻力，并使输送带的垂度不超过一定限度，以保证输送带平稳运行。托辊按其用途可分为：槽形托辊：一般由3个短托辊组合而成中，槽角一般为30°，主要用于上托辊;平托辊：一般为一个长托辊，主要用于下托辊，除支承回程胶带外，还可借支座上的3个槽口来调整托辊的位置，以纠正空段胶带的跑偏现象。
2、调心托辊：可分为槽形和平形两种。它们都是利用输送带跑偏时碰撞本身的立辊来带动回转架，以达到纠正输送带跑偏的目的;缓冲托辊：托辊外部加装橡胶圈，安装在输送机的装载处，以保护输送带。
3、机架：它是输送机的支承架，用于支承托辊、输送带，以保证胶带输送机的正常运行。机架按结构可分为吊挂式和落地式。
4、输送带： (1)普通胶带：
①夹层胶带：带芯为数层帆布构成，层与层之间靠橡胶粘结，上下用橡胶覆盖层加以保护，帆布可以是棉、维尼龙、尼龙等纤维织成或为混纺者。
②整芯胶带：带芯为一整体编织的厚布层。这种带芯多为化学纤维制成。整芯胶带的优点是厚度小，弹性较大，耐冲击性好，而且由于不分层，在受到较大弯曲时不会产生开裂现象。
(2)钢绳芯胶带(强力胶带)：用于强力胶带输送机上。它是由上、下覆盖胶、芯胶和一定间距纵向排列在芯胶中的钢丝绳组成。有如下特点：
强度高 伸长量小 成槽性好
抗冲击和及抗弯曲疲劳性能好，使用寿命长
纵向弹性好，因而张力传播速度快，起动、停车速度较平稳，不会出现浪涌现象
破损后易修补，接头寿命长。 (3)钢丝绳牵引胶带。
(三)、拉紧装置：
作用一是保证输送带有足够的张力，使滚筒与输送带之间产生必要的摩擦力;另一作用是限制输送带在各支承托辊间的垂度，使胶带输送机能正常工作。
可分为机械拉紧式和坠砣拉紧式两种。
(四)、清扫装置：
清扫装置安装在机头卸载滚筒的下部，使刮板紧贴输送带的外表面;另外安装在机尾靠近换向滚筒外，一般为犁形清扫器。
第二节胶带输送机的检修和维护
一、胶带输送机日常检修和维护的内容：
1、输送带的运行是否正常，有无卡、磨、偏等不正常现象，输送带接头是否平直良好。
2、上、下托辊是否齐全，转动是否灵活。
3、输送机各零部件是否齐全，螺栓是否牢固、可靠。
4、减速机、联轴器、电动机及滚筒的温度是否正常，有无异响。
5、减速机和液力偶合器处于是否有泄漏现象，油位是否正常。
6、输送带张紧装置是否完好状态。
7、各部位清扫器的工作状况是否正常。
8、检查、试验各项安全保护装置。
9、检查有关电气设备(包括电缆)是否完好。
10、认真填写日检记录。
二、在安装、检修和维护胶带输送机时应注意的安全事项：
1、胶带输送机驱动装置、液力偶合器、传动滚筒、尾部滚筒等转动部位要设置保护罩和保护栏杆，防止发生绞人事故。
2、工作人员衣着要利索，袖口、衣襟要扎紧。
3、在胶带输送机运行中，禁止用铁锹和其它工具刮输送带上的煤泥或用工具拨正跑偏的输送带，以免发生人身事故。
4、输送机停运后，必须切断电源。不切断电源，不准检修。挂有“有人工作、禁止送电”标志牌时，任何人不准送电开机。
5、在更换输送带和做输送带接头时，确需点动开车并用从力拉输送带时，严禁直接用手拉或用脚蹬踩输送带。
6、在对输送带做接头时，必须远离机头转动装置5m以外，并派专人停机、停电、挂牌后，方可作业。
7、在清扫滚筒上粘煤时，必须先停机，后清理。严禁边运行边清理。
8、在检修输送机时，应制订专门措施，在实施中，工作人员严禁站在机头、尾架、传动滚筒及输送带等运转部位上工作。
9、需在机头、机尾或其它转动部位上方工作时必须制订有针对性的措施，施工前必须派专人停机、停电，挂好“有人工作，禁止送电”的停电牌或设专人看管停电的开关，施工后必须由原停电人送电，方可试运行。
三、输送机火灾：
(一)主要原因：
1、使用非阻燃输送带或不合格的阻燃输送带。
2、胶带输送机超载压住输送带或由于输送带严重跑偏等原因使输送带制动、打滑，如不及时停机处理，驱动滚筒与输送带磨擦生热引起火灾。
3、在胶带输送机被制动时，液力偶合器因磨擦产生高温，偶合器使用不合格的易熔塞和油介质，致使液力偶合器喷油引起火灾。
4、高速转动的机械、输送带长时间在煤粉、矸石、木块、电缆、管线等上运转，磨擦起火。
(二)输送机火灾事故的预防：
1、使用阻燃输送带。
2、操作人员必须经过培训，经考试合格，持证上岗。认真贯彻岗位责任制，发现问题及时处理。
3、胶带输送机巷道内做到无杂物浮煤，无淤泥积水，管线吊挂整齐。
4、机道的消防设施要齐全。
5、加强输送机的维护与保养。
6、液力偶合器必须使用合格的易熔塞，工作介质必须使用难燃液或水。
三、输送带跑偏
(一)输送带跑偏的基本规律：
1、偏大不偏小：滚筒与托辊两侧直径大小不一，输送带运行过程中就会向大的一侧跑偏。
2、偏高不偏低：支承装置造成输送带两侧不在同一个水平面上，输送带运行中便向高的一侧跑偏。
3、偏紧不偏松：输送带两侧的松紧程度不一样，运行中向紧的一侧跑偏。
4、偏后不偏前：以输送带运行方向为准，托辊或滚筒不在运行方
3、机头、机尾必须固定牢固可靠，转动部位防护罩齐全牢固。
4、各转动滚筒轴承润滑必须良好。各运转部件必须转动灵活，清扫器完好齐全。
5、胶带接头卡子必须完好，牢固可靠。
6、胶带上、下托辊及架子必须齐全完好。
7、张紧装置必须完好。
8、信号必须保持畅通、启动、停止按钮动作灵敏可靠。
9、机头机尾应无浮煤，皮带下无障碍物。
10、检修时必须停机并停电闭锁，在未接到检修人员通知前禁止开机。
11、拆卸液力偶合器的注液塞、易熔塞、防爆片时，应戴手套，面部躲开喷液方向，轻轻拧松几扣后停一会，待放气后再慢慢拧下，禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或替代用品。
12、在输送机上检修、处理故障或做其他工作时，必须闭锁输送机的控制开关，挂上“有人工作，严禁送电”的停电警示牌，除处理故障外，严禁开倒车运转。
13、设备运行中禁止用控制开关的手把直接切断电动机电源。如出现控制开关接触器失效等电气故障时，必须通知电工进行处理。
14、必须经常检查输送机巷道内的消防及喷雾降尘设施，并保持完好。
15、认真执行岗位责任制和交接班制度，不得擅离岗位。
二、操作准备
1、上岗后应检查输送机机头范围的支护是否牢固可靠，有无障碍物或浮煤、杂物等。
2、将带式输送机的控制开关手把扳到断电位置闭锁好，挂上停电牌，然后配合维修工对下列部位进行检查：
⑴机头及储带装置所用连接件和紧固件应齐全、牢靠，防护罩齐全完整，各滚筒、轴承应转动灵活。
⑵液力偶合器的介质液量符合规定，易熔塞和防爆片应合格。
⑶制动器的闸带和闸轮接触符合规定，制动有效。
⑷减速器内油量适当，无漏油现象。
⑸冷却系统正常。
⑹托辊齐全、转动灵活，托架吊挂装置完整可靠，托梁平直。
⑺承载部梁架平整，承载托辊齐全、转动灵活、无脱胶。
⑻输送机的前后搭接符合规定。
⑼机尾滚筒转动灵活，轴承润滑良好。 ⑽输送带接头完好，输送带无撕裂、伤痕。
⑾输送带无跑偏，松紧合适，挡煤板齐全完好。
⑿动力、信号、通讯电缆吊挂整齐，无挤压、刮碰。
⒀输送带落煤处的栅栏应完整牢固。
3、开机前，取下控制开关的停电牌，合下控制开关，发出开机信号并喊话，让人员离开输送机转动部位，先点动2次，皮带试运转1周以上。试运转中注意检查下列各项：
⑴运转初期，注意检查减速器、电动机和受力轴承温度和运转声音及所有电机电流是否正常。
⑵检查各部位运转是否正常，输送带有无跑偏、打滑、跳动现象，输送带松紧是否合适，皮带接头是否完好。
⑶检查控制按纽、信号、通讯等设施是否灵敏可靠。
⑷检查试验各种保护和传感器是否灵敏可靠。
⑸注意检查各清扫器是否完好，并注意及时清理堆煤，以保证正常运转。
⑹经空载试运转检查与处理合格后，方可加载正式运行，加载时一定要加在胶带中间，防止胶带跑偏。
三、正常操作
1、末使用集中控制的多台带式输送机联合运转时，应按逆煤流方向逐台启动。
2、不准超负荷强行启动，发现闷车过载，输送带打滑时，立即停机处理。不准采取撒砂、加垫杂物的方法处理输送带打滑。
3、正常情况下不准带载停机，尽量避免短时频繁启动。
4、运行中要注意检查如下内容：
⑴司机要注意检查通过传动装置的胶带运行是否正常，有无卡磨、跑偏等不正常现象。
⑵运行中司机要随时检查电动机、减速器、所有轴承的声音及温度是否正常。随时检查减速器是否漏油。 ⑶注意检查清扫器是否正常接触胶带。
⑷注意机头、机尾及沿线运行情况，注意温度及声音有无异常，检查皮带有无跑偏现象，如有跑偏要及时调整，以防撕带。
四、停机操作
1、停机后，对主电源停电、闭锁、挂牌;清理岗位点附近卫生。
掘进机司机培训教案范文第3篇
校车安全会议记录
作者: 瑞一
发布时间: 2012年2月27日
会议记录
会议名称：校车安全会议
开会时间：2011.9.1 开会地点：小班部会议室
主持人：任伟敏、樊萍
记录人：熊丽
出席对象：校车有关人员
施宝香、季玉峰、张金枝、马金娣、熊丽、王秋平、杨金盛、刘荣祥、奚佳玲 缺席人：
列席人：
会议内容：关于校车安全工作
会议过程：
任：
1、校车上安全检查：灭火器、安全锤、隐患死角
2、跟车老师职责：上下车观察幼儿是否有异常、上下车检查幼儿是否有遗
留、面对家长笑脸相迎、下车门口有老师才能开门
3、司机职责：上下车抱小孩、对于红绿灯不抢、不开斗气车、
4、校车跟车老师分配：
1号车跟车老师：马金娣和张金枝
2号车跟车老师：施宝香和季玉峰
3号车跟车老师：奚佳玲和熊丽(时间
樊：
1、校车消毒记录本消毒效果要由跟车老师来检查填写
2、驾驶员健康情况记录本上要由跟车老师检查驾驶员有无酒气
王、刘、杨：
汽油费涨价好几次，校车入不敷出，校车费根据实际情况调整一下
任：
1、会根据实际情况来调整校车费
2、下午4：10每车跟车老师跟车对校车路线、站点、时间
3、 下周一校车接幼儿，任伟敏跟2号车、樊萍跟1号车了解正式运行情况
会议记录
会议名称：校车安全会议 开会时间：2011.9.27 开会地点：小班部会议室
主持人：任伟敏、樊萍
记录人：熊丽
出席对象：校车有关人员
施宝香、季玉峰、张金枝、马金娣、熊丽、王秋平、杨金盛、刘荣祥、奚佳玲、曹菁
缺席人：
列席人：
会议内容：关于校车安全工作
会议过程：
任：
1、高度重视校车安全
2、有传染病时，加强消毒，杜绝传染源
熊：
1、校车安全严格遵守
2、司机严格把关，确保车子的安全性
3、校车硬件的配备
4、做好各类校车的记录
5、及时与家长联系
6、校车结束后严格遵循巡视制度
曹：
1、司机行车前的安全检查
2、接送人员的注意事项
3、校车接送的流程
樊：
1、上、下车的安全
2、司机停车时注意地面(积水、凹凸不平)
3、司机保持车速平稳
4、保险带要系好，没人一条
任：应急预案
见附表
会议记录
会议名称：校车安全会议
开会时间：2012.2.20 开会地点：小班部会议室
主持人：任伟敏、樊萍
记录人：熊丽
出席对象：校车有关人员
施宝香、卫前、张金枝、马金娣、熊丽、王秋平、杨金盛、刘荣祥、奚佳玲、曹菁
缺席人：
列席人：
会议内容：关于校车安全工作
会议过程：
一、校车安全制度(见附件)
二、校车应急预案(见附件)
三、熊丽
1、及时检查车况
2、安全带的检查，不要过长、过短
3、司机的身体状况要每天记录，若当天身体欠佳，换人开
4、校车行驶中，要求随时巡视，并及时处理应急事件，及时与园长联系。
四、樊萍，开学至今发现的问题：
1、校车行驶中不让孩子吃零食 篇二：驾驶员培训记录
幼儿园校车培训内容
为保障幼儿的人身安全，进一步规范校车和构建校车管理的长效机制，不断提高校车驾驶员的安全意识，驾驶技能，应变能力，确保校车安全运行特制定本制度。
一、按照《中小学幼儿园安全管理办法》加强规范校车管理。
二、按时参加年检和交管部门规定的审查，驾驶员需带齐所有证照，保证良好的身体状况，不酒后驾驶和疲劳驾驶。
三、按规定驾驶员必须参加交通管理培训，以及学校安全教育工作学习活动。
四、加强专人随车制度的管理和教育。
1、学校“接送幼儿情况记录”的确认。
2、随车教师在跟车过程中，要对照校车幼儿名册，确认每个站点上、落车的幼儿，安全接送幼儿的上下车。
3、做好来园离园幼儿的迎护送工作。
(1)来园：要做好每个幼儿上车前的晨捡，简洁向家长了解孩子身体状况，并填写
(2)随车教师在接幼儿来园后确认没有一个幼儿被遗留在车上后，组织幼儿洗手接受晨检，并负责把幼儿送到所在班级老师手中。
(3)离园：去各班接幼儿集中。上车前的检查：服装的整理，书包物品的检查、家园联系册有否遗忘等。做好出发前安全教育和注意事项。
4、随车教工提醒校车司机在幼儿上车坐稳后，示意可以开车后，方可启动车辆前行。
5、来园离园行车过程中，随车教工加强对幼儿的安全教育，不把头、手伸出车窗外，不在车内嬉戏玩耍，保证幼儿行车过程中的不出意外，把幼儿安全送到家长手中。
6、家长在各接送点提前候车，驾驶员和随车教师须熟悉接送幼儿家长，如遇陌生家长接幼儿须要向家长打电话询问清楚经家长同意后做好笔录，再出示接送卡。
7、下车后仔细检查车厢是否遗漏孩子和物品。
五、认真执行每日校车出车前的安捡制度：
1、安检：驾驶员每日校车出发前需严格全面检查车辆状况，必检内容有：刹车、轮胎、座位、窗门、两水三油、雨刷、反光镜、检查正常后作好书面记录。
2、卫生消毒：按时做好校车卫生清洁工作和每日消毒工作，(传染病流行期间加强)并做好书面记录。
六、驾车司机在行驶过程中必须绷紧安全之弦，抓住预防之钢，安全驾车，文明行车，遵守交通法规，保持车辆匀速行驶，做到“一慢二看三通过”，“马达一响，集中思想”“车轮一动，幼儿的安全高于一切”。每天有教师随车护接送幼儿，要求随车教师本着对幼儿安全高度负责的责任感，在接送孩子的途中，全身心的注意幼儿安全。严格按规定维护行车过程中幼儿的秩序与安全。
掘进机司机培训教案范文第4篇
单位岗位姓名成绩
一、填空题(每空3分，共计30分)
1、叉车应由(专人)驾驶，驾驶员必须了解叉车的构造、原理，必须经过专业培训，并经有关部门考核批准后，发给合格证件，才准独立操作，严禁(无证)驾驶。
2、叉车在工作中出现故障，影响到作业安全时(立即)停止使用。
3、严禁叉车推动(不离地)物品、拉拽物品行驶。
4、严禁(无防爆)措施的叉车进入易燃易爆厂房、仓库。
5、安全生产(人人 )有责。企业的每个员工都应在自己岗位上认真履行各自的安全防火职责，对本岗位安全生产负(直接 )责任。
6、各单位组织上岗培训，培训内容包括职业道德、应知基础知识、(HSE知识 )、应会(实际操作)。
7、安全观察到的所有不安全行为和状态，均应立即(采取行动)，否则，是对不安全行为和状态的许可和默认。
二、选择题(每题2分，共计20分)
1、叉车在产品下线过程中前进和后退的最高车速不超过(A)km/h。 A、5 km/hB、10 km/hC、15 km/h
2、叉车在进出库门、上下站台、库内转弯及进出铁路棚车时行车速度最高不超过( B)km/h。
A、10 km/hB、5 km/hC、15 km/h
3、在库内作业区狭小的环境行车速度最高不超过( A)km/h。 A、5 km/hB、10 km/hC、15 km/h
4、叉车在夜间、雾天、雨天、雪天、冰雪路面、作业区狭小的环境行车速度最高不超过(C)km/h。
A、15 km/hB、10 km/hC、5 km/h
5、叉车在仓库内短距离运输50m以下行车速度最高不超过(B )km/h。 A、15 km/hB、10 km/hC、20 km/h
6、叉车在仓库内长距离运输(50m以上)行车速度最高不超过(B)km/h。 A、10 km/hB、15 km/hC、20 km/h
7、叉车在仓库外长距离运输(50m以上)行车速度最高不超过( C)km/h。 A、20 km/hB、5 km/hC、15 km/h
8、叉车在仓库外短距离运输(50m以下)行车速度最高不超过( A)km/h。 A、10 km/hB、15 km/hC、5 km/h
9、叉车在仓库外倒车运输行车速度最高不超过(C)km/h。 A、15 km/hB、10 km/hC、5 km/h
10、发生火灾时，不正确应变措施是什么(C )A、发出警报B、疏散C、迅速离开现场D、在安全的情况下设法扑救
三：判断(每题2分，共40分)
1、叉车司机要对使用的叉车进行检查，刹车系统、液压系统、转向系统、喇叭、灯光照明系统等达到完好状态方可使用。(√)
2、叉车起升物品前，先将门架置于垂直或后倾位置，车应处于制动状态。(√)
3、叉车在卸下货物前应先制动，然后缓慢倾斜门架，卸下货物。(√)
4、按规定穿劳保服、戴安全帽、正确使用防护器具。(√)
5、正确操作、精心维护设备，妥善保管、正确使用各种防护器具和消防器材，保持作业环境整洁，搞好安全文明生产。(√)
6、积极参加各种安全活动、岗位技术练兵和事故预案演练。(√)
7、无权拒绝违章作业的指令，对他人的违章作业无权加以劝阻和制止。()
8、严禁酒后及疲劳驾车，严禁作业时精力不集中、开玩笑、闲谈。(√)
9、可以在倒运作业中超载或偏载及单叉作业。()
10、严禁叉车在装车时将产品倾斜倒入车厢，必须是装卸人员依次将产品卸下;严禁在
行进中带货物升叉作业。非紧急情况下，可以突然急刹车。()
11、叉车司机临时下车应将发动机熄火，将叉子放下，拉紧手刹车，不得停放在坡道、
站台边缘等地方。(√)
12、严禁作业人员随叉车升降，可以行驶中叉车上站人、载人。()
13、严禁叉下站人或过人。(√)
14、叉车进出库门、转弯时，必须减速鸣笛发出警示信号。下坡时可以用空挡溜车。()
15、在装卸地点，叉车上的货物阻挡司机视线时，应停车确认或与作业人员呼唤应答，
严禁臆测行车，现场要有专人负责监护和指挥。(√)
16、允许叉车在货物阻挡司机视线时倒车行驶，必须低速，时刻注意后方情况，盲区要
有专人监护。(√)
17、装铁路车辆，必须将连接板连上，确认牢固后，方可进车作业。(√)
18、装铁路集装箱，特别是车辆两头无其它铁路车辆连接时，在车的端头要采取相应的
安全防范措施，方可作业。(√)
19、叉车在站台上行驶，应注意保持距站台边缘0.3m以上的距离;叉车运输时，其货架
应离地面0.2~0.3米;前后叉车保持3m以上的距离运输货物。(√)
20、装运物品不得超长、超宽、超高，叉上不准有油污，滚动物品必须绑扎牢固，叉车
通过铁路道口和十字路口时，要做到“一停、二看、三通过”，不得强行通过。(√)
四、论述(本题10分)
1、叉车的日常例行检查项目有哪些? 答：(1)轮胎是否良好，气压是否足够;(2)喇叭是否良好;倒车提示是否良好;(3)刹车制动器及泊车制动器
(4)润滑油或是液压油是否充足，电瓶充电状况如何; (5)升降系统、附属系统和制动系统准确运行无误;(6)前后灯、转向灯是否完好。(7)后视镜是否完好，是否清洁。
掘进机司机培训教案范文第5篇
在重庆轻轨公司工作的将近六年时间里，很荣幸成为一名轻轨司机，并与公司各个部门人员共事。在大家的共同努力及默契配合下保障了重庆市民的安全出行。工作中恪尽职守，受到了重庆轻轨公司领导的高度认可。做到这些我认为有一下几点：
一、积极参与各项技术学习及职业培训，不断巩固专业知识，不断提高个人专业能力和职业素质。同时也深刻认识到我们从事的工作的重要性，在以后的工作中更加严谨、认真、负责。
二、严格遵守、执行各项安全规程及制度，工作中严格按照各项文件规定执行工作，严格要求自己及他人绝不违章，绝不违规。
三、妥善处理同事间关系，始终保持密切的配合关系，把安全放在首要位置以便更好的开展工作。
四、克服各种苦难，迎难而上，展现轻轨司机吃苦耐劳、扎实认真、负责的敬业精神。
在工作期间也学到一些重要的东西，也具备一定的职业道德、职业思想、职业行为习惯、职业技能;那当然做好自己最本质的工作，也就是具备了最好的职业素养，所以，用大树理论来描述两者的关系比较直接。每个人都是一棵树，原本都可以成为大树，而根系就是一个人的职业素养。枝、干、叶、型就是其显现出来的职业素养的表象。要想枝繁叶茂，首先必须根系发达。
地铁司机要具备以下职业道德;爱岗敬业，从业人员热爱自己的工作岗位，敬重自己所从事的职业，勤奋努力，尽职尽责的道德操守;诚实守信，做人的准则，对从业者的道德要求，在职业活动中应诚实劳动，信守承诺，讲求信誉;办事公道，从业人员在职业活动中做到公平、公正，不谋私利，不徇私情，不假公济私;服务群众，在职业活动中一切从群众利益出发，为群众着想，为群众办事，为群众提供高质量服务;奉献社会，树立奉献社会的职业精神，通过兢兢业业的工作自觉为社会和他人做贡献。
掘进机司机培训教案范文第6篇
上午10点，已被取保候审的张强独自一人来到法庭等候宣判。在与法官的交谈过程中，话语不多，言语温和。
据指控，今年8月18日中午，在天通苑北站的一辆公共汽车上，公交车司机张强乘车时与怀抱婴儿女子王静(化名)发生争执。王静先打了张强耳光，张强随后回击，将王静打倒在地，导致王静左上颌骨骨折，一岁的小女婴鼻子和上唇挫伤。经鉴定，母女分别为轻伤和轻微伤。
据张强讲，事发当天休息的他乘坐公交车出行，准备从前门下车时，一个小女孩不等他下车就冲上来挤在他面前，弄得他差点下不去车。张强随口说了句“小屁孩”，因而引起小女孩母亲王静不满。在争吵过程中，王静打他3个嘴巴，他见对方抱着孩子都没有还手，打到第4个时他才还手。
事发后，张强已有5个月身孕的妻子多次找到王静，赔偿7万元，取得了对方的谅解。
法院经过审理认为，张强的行为已经构成了故意伤害罪，但鉴于他能主动到案、如实供述，并积极赔偿取得谅解，法官最终结合案件情节、性质和社会危害程度，对张强从轻处罚，判处他拘役5个月，缓刑6个月。张强表示接受判决，不上诉。
法官说法 受害方本身也存过错
庭审结束后，记者采访了主审此案的法官李娜，她表示，现场有多名证人的证言显示，是王静先打张强，而且在张强没有还手的情况下，王静依然不依不饶的恶语相加并再次打张强，因此她本身也存在过错。法庭在对张强量刑时，也将此点考虑了进去。
法官表示，继大兴摔婴案后，对弱小生命的伤害被社会广泛关注。在此案中，张强的行为也导致一岁的小婴儿受伤，但其针对的对象并非小婴儿而是王静。法官提醒带孩子出门的女性，要多注意自己的言行，不要因自己的行为，引发不必要的争端，导致无辜孩子的受伤。
