建筑设计防排烟设计范文第1篇
摘 要： 本文从自然排烟设施达不到排烟目的、设置机械加压送风防烟设施部位所要求的余压值难以形成，机械排烟设施的排烟效果不明显、防排烟风机的配电不符合规范要求、应设机械防排烟设施的部位未按规范要求设置等方面论述了高层民用建筑的防排烟系统的设计和施工中问题，并分析了对策。
关键字：自然排烟 机械排烟 机械加压送风系统
引 言：通常高层民用建筑的防排烟设施主要包括防烟楼梯间及前室、消防电梯前室、合用前室、封闭楼梯间、避难层（间）等场所设置的防烟设施，地下室、内走道、中庭、无窗或设有固定窗房间等部位设置的排烟设施，防烟分区之间的挡烟垂壁等。防排烟设施是高层民用建筑保障人民生命财产安全不可缺少的消防安全设施，但由于部分设计、施工人员对防排烟设施的结构、作用、性能缺乏了解，对国家规范标准理解不透彻，往往导致在设计、施工中存在一些问题，主要表现在以下几个方面：
一、自然排烟设施达不到排烟目的自然排烟是一种经济、简单、易操作、维护管理方便的排烟方式，但由于部分工程在设计、施工过程中不按规范要求进行，往往导致工程完工后，自然排烟设施不具备排烟作用，分析其原因主要有以下几个方面：
一是自然排烟窗的设置位置不当。从自然排烟效果考虑，排烟窗应尽量靠近墙的上部设置，目前有相当数量的自然排烟窗不是设置在墙的上部，而是下部，距顶板、吊顶的距离较大，不利于自然排烟。
二是自然排烟窗的开窗面积达不到规范要求。国家标准《高层民用建筑设计防火规范》对采用自然排烟部位的开窗面积均有明确规定，但由于部分设计人员未按规范要求进行认真计算，或将固定窗的面积计算在排烟窗面积之内，导致部分工程排烟窗面积达不到规范要求，直接影响排烟效果。
三是自然排烟窗的结构形式不合理。有的把排烟窗做成不可开启的固定窗，有的将窗的上部做成固定窗，把可开启的排烟窗设在窗的下部，严重影响排烟功能。
四是安装高度较高的排烟窗缺少便于于开启的操作机构。按规范要求，排烟窗应有便于开启的装置，但有些安装高度较高，开启困难的排烟窗均未安装开启操作装置，不利火灾情况下排烟窗的开启。
二、设置机械加压送风防烟设施部位所要求的余压值难以形成，机械排烟设施的排烟效果不明显。
送风口、排烟口风量、余压值达不到规范要求的现象在工程中比较普遍，有的送风口、排烟口的风速甚至接近于零，造成这种现象的原因比较复杂，主要有以下几个方面：
1、风机选型不当。按规范要求，防烟楼梯间及前室、合用前室和消防电梯间前室的机械加压送风量，应由计算确定，当计算值和规范规定的值不一致时，应按两者中较大值确定，有的设计直接按规范给定的值确定，往往导致选用的风机风量、风压偏小，不能满足要求；有的设计采用通风与机械排烟合用系统，但施工中未按设计要求选用双速风机；有的建设单位不按设计的风机型号订货，购买功率规格较小的风机，导致风机风量严重不足。
2、机械加压送风系统与自然排烟设施重复设置。对于建筑高度超过50米的一类公共建筑和建筑高度超过100米的居住建筑，按《高规》要求，宜设置机械加压送风系统，有的工程在上述部位同时又采用了自然排烟，导致火灾情况下，机械加压送风系统与自然排烟窗同时开启时，防烟楼梯间难以形成正压，达不到防烟效果。
3、合用正压送风系统未设计压差调节装置。按规范要求，机械加压送风的防烟楼梯间和合用前室，宜分别独立设置送风系统，当必须共用一个系统时，应在通向合用前室的支风管上设置压差自动调节装置。目前很多设计的合用正压送风系统没有设计压差调节装置，无法形成楼梯间的余压值高于前室。
4、防烟分区不按规范要求设置挡烟设施。有相当一部分工程，尤其是大型商场设置机械排烟的部位未按规范要求在吊顶下设置挡烟垂壁，有的地下室虽然采用建筑的梁作挡烟设施，但排烟系统的排烟口未按规范要求设在顶棚或靠近顶棚的墙面上，而是设在梁的下面。
5、送风口设置不符合要求。有的竖向防排烟系统的送风口采用固定百叶窗式常开风口，风口规格尺寸基本一致，造成各层送风口的风量风速严重不平衡，离风机较远的送风口的风量不足，甚至末端的送风口的风速、風量接近于零。
6、风管竖井施工质量差，漏风严重。有相当多的工程因通风竖井不抹灰、管道连接不严实，常闭风口关闭不严密，漏风十分严重，导致送风口、排烟口的风速、风量达不到规范要求，有的施工单位甚至取消了竖井连接吊顶风口的风管，利用吊顶闷顶空间代替风管，也往往造成风管风口风速接近于零。
同时有的将排烟系统的风机排烟口设在室内，致使火灾情况下烟从室内排到室内，不仅失去了排烟作用，而且还可能造成火灾的蔓延扩大。
三、防排烟风机的配电不符合规范要求
一是风机的供配电达不到高层民用建筑负荷级别要求。有的供电线路不是接自消防电源，而是接至楼层照明配电箱，有的设计采用单回路配电线路，有的设计未设末端电源自动切换装置，均达不到一、二级供电负荷要求的专用双回路，设末端自动切换装置的规定。
二是明敷配电线路的安装不符合要求。有的防排烟风机的配电线路穿PVC塑料管，有的穿金属管未涂刷防火涂料，不符合穿管的防火性能要求。
四、应设机械防排烟设施的部位未按规范要求设置
1、带裙房的高层民用建筑防烟楼梯间及前室，消防电梯间前室或合用前室，当裙房以上部分利用可开启外窗进行自然排烟，裙房部分不具备自然排烟条件时，其前室或合用前室未按规范要求设置正压送风系统。
2、超过20米无自然排烟的内走道，有的设计人员因与其相连的防烟楼梯间前室有自然排烟，认为其具备自然排烟的条件，未按规范要求设置机械排烟设施。
五、对策
针对上述存在的问题，我认为消防监督部门应从以下几个方面加强对建筑防排烟设施设计施工中的监督管理：
1、应加强对防排烟设施设计施工人员的业务指导和培训工作。各地消防部门一般对消防报警与电气、固定（自动）灭火设施专业设计施工人员的业务指导和培训工作非常重视，培训过程中往往忽略了防排烟设施设计施工人员。
2、应落实防排烟设施的施工由消防设施施工单位承担的制度。防排烟设施是建筑自动消防设施的一个重要组成部分，按规定其施工应由消防设施施工单位承担，但目前很多项目的防排烟设施施工均是由空调专业施工单位负责安装。
3、消防监督部门的建审人员在施工图审查时，应重视对防排烟设施设计的审查，应重点对自然排烟窗的设置、开窗面积，机械防排烟设施的设置部位、风机选型、送风口排烟口的设置、防烟分区等到进行审查，同时在施工中应加强对防排烟设施的监督管理，将防排烟设施列为施工监督检查的重要内容，做到及时发现问题，指导、督促施工单位进行整改。
参考文献：
[1]《高层民用建筑防火规范》《防排烟系统施工及验收规范》
建筑设计防排烟设计范文第2篇
1 该类型人防工程的特点
该类人防工程由于要满足抗冲击波的要求及防护的需要, 埋深较深, 一般均为单层, 与普通人防工程相比, 其工程具有以下特点: (1) 为了满足人防工功能的需要, 内部空间被划分成面积大小不一的房间, 最大的在160m2~200m2之间 (仅一间) (有的达到300m2) , 绝大多数房时间在10m2~20m2之间。 (2) 该类地下人防工程一般都采用回廊式布置, 长、宽都不超过100m, 走廊宽度一般不超过2m, 由于受抗力的影响, 各房间的分隔均采用钢筋混凝土墙 (有少部分采用砖墙或轻质隔墙分隔) 。 (3) 这类人防工程单位面积建筑造价较高, 一般为普通人防工程的两倍, 没有梁、柱, 钢筋混凝土隔墙厚度在400mm~800mm内部管线非常多, 防烟垂臂设置困难, 内部空间有限, 设备施工难度较大。 (4) 排烟排热困难, 该类人防工程着火时, 无外墙门窗向外部排烟排热, 只能从口部排出, 而工程的疏散出口又少, 一旦着火, 大量的烟和热在工程内弥漫, 致使工程被烟和热包围。 (5) 该类人防工程只设置了一个排风口 (都设置了2个烟气出口) , 与普通人防工程可以根据工程的需要设置排风排烟口有显著的区别。 (6) 工程内人员数量有限, 一般都少于250人, 人均使用面积大于8m2。
2 该类人防工程排烟量的计算
该类人防工程的防排烟设计严格地说并不适用于《人民防空工程设计防火规范》 (以下简称防规) , 根据适用规则, 该规范只适用于平战结合类型的人防工程, 而且该规范是针对大空间、大跨度的人防工程。但消防审查机关都按这本规范进行审查。防规第6.3.1条规定: (1) 担负一个或两个防烟分区排烟时, 应按该部分总面积每平方米不小于60m3/h计算, 但排烟风机的最小排烟量不应小于7200耐/h; (2) 担负三个或三个以上防烟分区排烟时, 应按其中最大防烟分区面积每平方米不小于120m3/h计算。这一条与《高层民用建筑设计防火规范》及《建筑设计防火规范》完全一致, 对于大跨度、大空间的地下人防工程, 执行这一条款没有更多的争议, 但对于空间分隔非常细的人防工程, 排烟量的增加不仅是加大了设备的投资, 而且也增加了土建的投资。当前这类人防工程的防排烟设计随意性比较大, 笔者认为只要防烟分区划分适当, 排烟口的位置及开启方式设置正确, 可按不论防烟分区的多少, 按最大防烟分区60m3/hm2计算排烟量, 排烟风机采用双速风机, 低速时既可担负小房间的排烟, 也可担负整个工程的排风;高速时担负最大房间的消防排烟, 应该是可以的, 同时在选择排烟风机时增加一定的富裕量即可。考虑到工程内排风排烟管的漏风情况, 在选择风机时, 可以根据风管的长度增加10%~20%的富裕量;施工质量验收规范对排风排烟系统的漏风量做出了明确规定, 大于规范规定的数值, 就判定施工质量是不合格的, 考虑风管的漏风量而把排烟量增大一倍, 要求太高。风管的允许漏风量可按下式计算:
Q=m p 0.6 6
式中:Q为系统风管在相应工作压力下, 单位面积风管单位时间内的允许漏风量, m3/ (hm2) ;m为风管的漏风系数;低压系统:m=0.1056;中压系统:m=0.0352;高压系统:m=0.0117;P为风管系统的工作压力, Pa。
这类人防工程的排烟量按最大防烟分区面积每平方米不少于60m3/h计算排烟量, 只要设计合理, 施工质量符合规范要求, 应该完全可以满足要求, 同时也符合这类人防工程的实际情况。
3 排烟口设置的探讨
3.1 排烟口的总体布置
当前, 这类人防工程的防排烟口很多还按普通的人防工程在设置都按距离不大于60m的要求在通道内设置, 这不符这类工程的实际情况, 每个房间都设置了房门, 同时为了空调回风的需要, 绝大数的房门均为下部带百叶风口的门, 每个房间的送风量有限, 而排烟量是送风量的数倍, 在排烟时大大增加了排烟系统的阻力, 而这部分阻力往往又被忽略了;另外, 排烟口设置在通道内, 影响人员的逃生和工程的灭火。其次, 排烟口设置在通道内, 不能及时排除周边房间的烟气, 排烟量也满足不了要求;各房间距排烟口的距离的不同, 烟气流动的阻力也是不一样的, 而通道内空气流动阻力较小, 因此在发生火灾时, 排烟量很难能满足要求, 排除的很可能是通道内的空气, 这是该种设置方式最大的问题。笔者认为在每个房间内设置排烟口可以有效解决这一间题, 虽然排烟口的数量增加了, 但并没有增加控制系统的复杂性, 在一定程上还减轻了控制的困难, 同时最主要的一点就是消防系统更为合理, 更符合工程的实际情况。
3.2 房间内排烟口的设置
排烟口应尽量设置在离门远的地方, 距疏散出口的距离应大于2m, 而不应设在门口的上方, 这样不利于人员的疏散;其次, 火灾一般不发生在门口大多数都在房间的内部, 同时也有利烟气的及时排除。排烟口的设置不当不仅会影响疏散人员的逃生, 而且也可能贻误灭火的最佳时机。
3.3 走廊排烟口的设置
按照防规第6.4.2条的要求, 排烟口距最远点的距离应不大于30m。也就是说排烟口之间的最大距离可以达到60m。这类人防工程本身具有疏散距离长、疏散出口少的特点。排烟口间距过大, 受影响的房间越多, 越不利于人员的疏散同时也影响灭火设备的使用, 如手提式灭火器、消火栓等的使用, 也会影响自动喷淋喷头的自动喷水。参照消火栓的设置间距, 排烟口之间的距离设置在不大于30m的范围内更为科学、合理。排烟口与防火分区分隔用的防火门应保持一定的距离。在排烟时防烟分区内保持的是负压, 如果排烟口距防火门的距离过小, 可能造成防火门开启困难不利于人员的疏散。
4 结语
合理的确定这类人防工程的排烟量, 不仅可以节省投资, 而且也可以更好的实现消防排烟的要求。根据这类人防工程的实际情况及其特点, 只要防烟分区设置合理, 排烟口的位置及开启方式选择得当, 按最大防烟分区面积每平方米不小于60m3/h确定排烟量, 在选择排烟风机时增加一定的富裕量, 是完全可以满足工程消防排烟的要求的。同时建议这类人防工程在消防排烟时应强制性的要求补风, 以利人员的疏散和工程的灭火。
摘要：介绍了人防工程的特点, 就该类人防工程的实际情况, 对排烟量及排烟口的设置进行了探讨, 防烟分区的合理划分及排烟口的正确设置, 不仅可以节省工程投资, 而且也可以更好的实现消防排烟的要求, 完善该类工程的消防系统设计。
关键词：空间,人防工程,防排烟设计,排烟口,防烟分区
参考文献
[1] GB50098-98, 人民防空工程设计防火规范.
[2] GB 50225-1995, 人民防空工程设计规范.
建筑设计防排烟设计范文第3篇
2、排烟设施应分为机械排烟设施和可开启外窗的自然排烟设施
3、自然排烟
(1)除建筑高度超过50m的一类公共建筑和厂房(仓库)及建筑高度超过100m的居住建筑外，靠外墙的防烟楼梯间及其前室、消防电梯间前室和合用前室，宜采用自然排烟方式。
(2)长度不超过60m的内走道和需要排烟的房间可开启外窗面积不应小于走道或房间面积的2%。
(3)净空高度小于12m的中庭可开启的天窗或高侧窗的面积不应小于该中庭地面积的5%。
4、机械防烟：下列部位应设置独立的机械加压送风的防烟设施：
(1)不具备自然排烟条件的防烟楼梯间、消防电梯间前室或合用前室。
(2)采用自然排烟措施的防烟楼梯间，其不具备自然排烟条件的前室。
(3)封闭避难层(间)。
5、机械排烟(高层)： 一类高层建筑和建筑高度超过32m的二类高层建筑的下列部位，应设置机械排烟设施：
(1)无直接自然通风，且长度超过20m的内走道或虽有直接自然通风，但长度超过60m的内走道。
(2)面积超过100㎡，且经常有人停留或可燃物较多的地上无窗房间或设固定窗的房间。
(3)不具备自然排烟条件的剧场舞台或净空高度超过12m的中庭。
(4)除利用窗井等开窗进行自然排烟的房间外，各房间总面积超过200㎡或一个房间面积超过50㎡，且经常有人停留或可燃物较多的地下室。
6、单层或多层建筑应设置排烟设施的场所
(1)丙类厂房中建筑面积大于300㎡的地上房间;人员、可燃物较多的丙类厂房或高度大于32m的高层厂房中长度大于20m的内走道;任一层建筑面积大于5000㎡的丁类厂房;
(2)占地面积大于1000㎡的丙类仓库;
(3)公共建筑中经常有人停留或可燃物较多，且建筑面积大于300㎡的地上房间;公共建筑中长度大于20m的内走道;
(4)中庭;
(5)设置在
一、
二、三层且房间建筑面积大于200㎡或设置在四层及四层以上或地下、半地下的歌舞娱乐放映游艺场所;
(6)总建筑面积大于200㎡或一个房间建筑面积大于50㎡且经常有人停留或可燃物较多的地下、半地下建筑或地下室、半地下室;
(7)其他建筑中长度大于40m的地上疏散走道。
7、防排烟设施的检查要点
(1)防排烟设施的设置形式是否符合标准规范要求
(2)自然排烟窗是否便于开启
(3)模拟火灾信号联运或手动开启防排烟系统，检查防排烟效果。
(4)检查排烟口距最远点的水平距离不应超过30m。
(5)检查机械排烟系统中，当任一排烟口或排烟阀开启时，排烟风机是否自行启动。
(6)裙房部分不具备自然排烟条件时，检查其前室或合用前室是否设置局部正压送风系统。
(7)检查排烟口距可燃构件或可燃物的距离不应小于1.00m。
(8)检查在排烟风机入口处或在排烟支管上是否设有当烟气温度超过280℃时能自行关闭的排烟防火阀。
建筑设计防排烟设计范文第4篇
2、排烟设施应分为机械排烟设施和可开启外窗的自然排烟设施
3、自然排烟
(1)除建筑高度超过50m的一类公共建筑和厂房(仓库)及建筑高度超过100m的居住建筑外，靠外墙的防烟楼梯间及其前室、消防电梯间前室和合用前室，宜采用自然排烟方式。
(2)长度不超过60m的内走道和需要排烟的房间可开启外窗面积不应小于走道或房间面积的2%。
(3)净空高度小于12m的中庭可开启的天窗或高侧窗的面积不应小于该中庭地面积的5%。
4、机械防烟：下列部位应设置独立的机械加压送风的防烟设施：
(1)不具备自然排烟条件的防烟楼梯间、消防电梯间前室或合用前室。
(2)采用自然排烟措施的防烟楼梯间，其不具备自然排烟条件的前室。
(3)封闭避难层(间)。
5、机械排烟(高层)： 一类高层建筑和建筑高度超过32m的二类高层建筑的下列部位，应设置机械排烟设施：
(1)无直接自然通风，且长度超过20m的内走道或虽有直接自然通风，但长度超过60m的内走道。
(2)面积超过100㎡，且经常有人停留或可燃物较多的地上无窗房间或设固定窗的房间。
(3)不具备自然排烟条件的剧场舞台或净空高度超过12m的中庭。
(4)除利用窗井等开窗进行自然排烟的房间外，各房间总面积超过200㎡或一个房间面积超过50㎡，且经常有人停留或可燃物较多的地下室。
6、单层或多层建筑应设置排烟设施的场所
(1)丙类厂房中建筑面积大于300㎡的地上房间;人员、可燃物较多的丙类厂房或高度大于32m的高层厂房中长度大于20m的内走道;任一层建筑面积大于5000㎡的丁类厂房;
(2)占地面积大于1000㎡的丙类仓库;
(3)公共建筑中经常有人停留或可燃物较多，且建筑面积大于300㎡的地上房间;公共建筑中长度大于20m的内走道;
(4)中庭;
(5)设置在
一、
二、三层且房间建筑面积大于200㎡或设置在四层及四层以上或地下、半地下的歌舞娱乐放映游艺场所;
(6)总建筑面积大于200㎡或一个房间建筑面积大于50㎡且经常有人停留或可燃物较多的地下、半地下建筑或地下室、半地下室;
(7)其他建筑中长度大于40m的地上疏散走道。
7、防排烟设施的检查要点
(1)防排烟设施的设置形式是否符合标准规范要求
(2)自然排烟窗是否便于开启
(3)模拟火灾信号联运或手动开启防排烟系统，检查防排烟效果。
(4)检查排烟口距最远点的水平距离不应超过30m。
(5)检查机械排烟系统中，当任一排烟口或排烟阀开启时，排烟风机是否自行启动。
(6)裙房部分不具备自然排烟条件时，检查其前室或合用前室是否设置局部正压送风系统。
(7)检查排烟口距可燃构件或可燃物的距离不应小于1.00m。
(8)检查在排烟风机入口处或在排烟支管上是否设有当烟气温度超过280℃时能自行关闭的排烟防火阀。
建筑设计防排烟设计范文第5篇
关键词：车站;通风排烟;施工
1 管材
1.1 风管
车站风管均采用镀锌钢板。风管穿墙需用不燃材料做好防火封堵，变电所和电阻室房间的送风管应用离心玻璃棉进行保温，保温层外用0.5mm铝板做保护层。风管与风管及风管与配件、部件连接采用法兰连接。
车站内通风系统的钢板材料厚度按如表1选用。其中δ1.2mm采用镀层质量为235g/m3的热镀锌钢。钢板厚度、法兰等附件规格按表执行。
表1
穿气瓶间的风管(不含为其服务的风管)，采用9mm纤维增强硅酸盐防火板包覆。
1.2 水管
车站冷凝水管PP-R管，PP-R管等级为S4。PP-R管材与管件DN100时采用管材连接。凝结水管试压压力不得小于0.9MPa。热熔连接的管道，水压试验时间应该24h后进行。
2 保温、防腐及防火措施
(1)风管。保温材料选用离心玻璃棉板，比重为48kg/m3，其保温层厚度如下：
空调送风管和回排风管设在具有空调的房间内δ=40mm(无吊顶空调房间内，回风管不保温)，空调送风管和回排风管设在无空调的房间内(以及所有位于新风道内的风管)δ=50mm。分体空调冷媒管采用橡塑保温。
(2)水管。水管保温材料采用橡塑复合保温材料，当穿越变电所房间时在保温材料外包裹无甲醛玻璃棉管壳(容重80kg/m3)，保温层外贴专用防火防潮铝箔作为保护层，厚度40mm。
(3)所有穿越墙体(楼板)的的管道敷设后安装后其孔洞周围采用与墙体(楼板)耐火等级相同的不燃材料密。
3 管道吊、支托架
(1)风管支吊架按国标03K132规定制作。所有水平或垂直风管必须设置吊、支、托架，应设置于保温层外部，但不得损坏风管保温层，且不得设于风口、风阀、检查门及自控机构处。(2)管道吊、支、托架均为槽钢或角钢，固定点采用绝热木质管卡，必须进行防腐处理，对构件表面进行清理除锈，涂防锈底漆和面漆各两遍。金属支吊架采用热浸镀锌防腐处理。 (3)风管垂直安装时，吊、支、托架间距小于4m，且每根立管固定件不小于2个。防火阀、排烟防火阀安装时必须单独配置风管吊、支托架。(4)水管支吊架必须设于保温层外部，水管穿越支吊架处应加酚醛垫块，支吊架间距视管径大小按规范而定。
4 风阀、风口
(1)送风管各类风阀及风口不应安装在电器设备轮廓线投影范围的正上方，在各类风口安装需与土建装修工程配合进行，其要求是横平，竖直，整齐，美观，对有调节和转动装置的风口，装后应转动灵活，对同类型风口应对称布置，同方向风口调节装置置于同一侧。(2)风管阀门要有固定的独立支撑，安装调节阀时，必须注意将手柄配置在便于操作的部位，转动部件要保持转动灵活。与风机联动的风阀均为消防负荷。(3)风量调节阀，防火阀、排烟口其执行器手柄位置对应的天花板处应设检查孔，由建筑装饰时做成可拆装的活动天花板。(4)建筑装修设计时风管的风口型式，风口数量等须与装修相配合。
5 风管安装
(1)所有穿越墙体(楼板)的管道敷设后及附件安装后其孔洞周围采用与墙体(楼板)耐火等级相同的不燃材料密封。(2)穿越变形缝的风管两侧，以及风机通风进、出口连接处，应设200mm的软接。(3)风管安装时应注意风管和配件的可拆卸接口及法兰不得装在墙和楼板内，风管的纵向闭合缝必须交错布置，且不得在风管底部。(4)风管安装的水平度允许偏差每米不应大于3mm，总偏差不应大于20mm，风管穿越高噪声的机房时，其通过墙壁或悬吊于楼板下的风管以及风管支架应做隔声处理。
6 水系统安装
(1)管道安装前必须将管内的污物及锈蚀清除干净，施工时严禁垃圾、杂物、焊渣等落入，安装停顿期间对管道开口应采取封闭保护措施。(2)所有凝结水管路保持不小于1%的坡度，坡向排水地点.(3)水管穿越变形缝处需设置300mm长的同管径承压1.6MPa的不锈钢伸缩管。
7 设备安装
(1)设计中所选用的设备在安装时应严格按照厂家的安装使用说明书要求安装。设备预留基础，地脚螺栓，预埋件必须与到货设备核实后进行施工。所有运转设备均设减振基础。其中大型设备的减振器及减振台架均由设备厂家配套供货。(2)风机前后设软接和消声器，设备采用刚性支吊架安装，分体空调、新风机等设备安装需做减振处理。风机、新风机等振动设备进出口均设保温型软接，排烟风机前后设置耐火软节。风机的软接头(包括耐火软接头)由设备厂家自带。(3)多联机室内机，定位尺寸按施工图执行。其凝结水管道敷设应注意坡向排水点。并保证不小于0.01的坡度。(4)通风机底座采用减振装置时，其基础顶面宜附设底座水平方向的限位装置，但不得妨碍底座垂直方向的运动。(5)设备及管理用房通风空调系统送风机的出口和排风机的入口处设置管式消声器，土建风道中设置大型片式消声器。管道式消声器宜在预埋钢板上焊接吊杠。(6)通风机房的隔墙应做隔声吸声处理。通风机房的外门应采用隔声防火门。(7)风道上的测孔在调试验收完毕后应进行封堵。(8)在施工安装过程中，应对已安装完毕的设备、管路系统和土建结构及装饰等进行成品保护。(9)风道内短边长度大于400mm的孔洞应采取安全防护措施。(10)风管穿越墙体防护套管设置2mm厚钢板，长度大于墙体2cm;风管穿越楼板时防护套管设置9mm后防火板，长度大于楼板2cm。套管与风管间用不燃材料封堵。
8 其他
建筑设计防排烟设计范文第6篇
1.1 通风系统 1.1.1.地下一、二层车库分别设有机械排风兼排烟系统，地下一层利用车道自然补风，地下二层设有机械进风兼补风系统。
1.1.2.地下一层柴油发电机房设有机械排风兼火灾后排气系统，利用风井自然通风，选用防爆轴流风机。排烟风机进风口处设有70℃全自动防烟防火阀。当温度达到70℃时防火阀熔断关闭或火灾报警时控制中心自动关闭或连锁关闭风机，环境温度恢复正常时防火阀自动开启，进行事故排风。柴油发电机房设有噪声及烟气净化处理装置。
1.1.3.地下一层变配电室设有机械排风兼火灾后排废气系统，机械进风兼补风系统。风机的出风口处设有70℃全自动防烟防火阀。当温度达到70℃时防火阀熔断关闭或火灾报警时控制中心自动关闭或连锁关闭风机，气体灭火后送、排风机自动开启，通风换气排除火灾废气。
1.1.4.地下二层水泵房设有机械进排风系统。
1.1.5.屋顶电梯机房及消防电梯机房设有机械排风系统。
1.1.6.送、排风口均采用单层百叶。。
1.2 防排烟系统 1.2.1.通风系统送排风管道的下列部位，均设防火阀(平时常开，70℃关闭) (1)穿越防火分区的隔断处;
(2)竖风道与各层水平支风管的连接处。
1.2.2.每栋住宅塔楼剪刀防烟楼梯间均采用自然排烟方式。每五层内可开启外窗面积大于2 m2。
1.2.3.1、4栋住宅塔楼合用前室采用自然排烟方式，可开启外窗面积大于3 m2。
1.2.4.每栋住宅地下室(包括地下一层、地下二层)合用前室采用加压送风防烟，每层设置1个单层百叶送风口，当发生火灾报警时，立即开启加压送风机送风防烟。
1.2.5.每栋住宅地下室(包括地下一层、地下二层)防烟楼梯间采用加压送风防烟。每层设置1个自垂式百叶送风口，当发生火灾报警时，即开启加压送风机送风防烟。
1.2.6.地下室车库设与平时通风相结合的排烟方式。平时排风，当发生火灾时切换为排烟。每个排烟分区面积不大于2000 m2。地下一层利用车道自然补风，地下二层设机械补风。
1.2.7.排烟风机的吸入口装排烟防火阀，当排烟温度达280℃时，排烟防火阀自动关闭,并连锁控制风机停止运行。
1.2.8.所有防排烟系统均需设就地和消防中心手/自二动，并有启、停显示。运行记录定时在中央控制室打印，并记录所有事故及故障。
1.3 人防地下室战时通风系统 1.3.1.人防地下室战时设置：清洁式通风、滤毒式通风、隔绝式通风。
1.3.2.滤毒通风时，所有的排风均为超压排气，本防空地下室防护单元的室内应保持30-50Pa的超压，战时在防化值班室内设置测压装置一套，滤毒室内滤毒器前后均设测压管，其连接管路上设置洗消取样管。
1.3.3.清洁式通风设机械排风系统。
2. 组织架构 见监理规划。
3. 监理目标 3.1 质量控制目标 确保通风防排烟工程按计划完成，使施工管理达到规范化、标准化，做到安全文明施工，争取获得深圳市优质工程。
3.2 进度控制目标 以合同工期为基本控制目标，作好施工组织设计和进度计划审核，确保承包商按要求加强进度控制，设立阶段进度目标进行考核。做好工期索赔及反索赔的工作，确保该工程按合同工期竣工。
3.3 投资控制目标 以不超过业主与施工单位所签定的施工承包合同金额为基本目标，积极采用先进工艺和材料，确保技术先进;
严格控制经济技术签证，控制预算外费用的支出。
3.4 安全文明施工控制目标 建立健全安全管理体系，督促总包及分包施工单位做好安全文明工作，杜绝一切安全事故发生。安全文明施工达到深圳市一流水平，确保工程达到深圳市文明工地标准。
4. 监理依据 4.1 通风防排烟工程施工合同 4.2 通风防排烟工程施工图纸 4.3 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB502432002 4.4 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB5027598 4.5 《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ30088 4.6 《建筑给排水及采暖与卫生工程施工验收规范》GB502422002 5. 监理工作重点 通风防排烟工程常见质量问题及对策如下：
序号 分部分项 影响质量的因素 主要对策 1 风管及部件制作工程 风管及配件尺寸有偏差 1.风管下料准确。
2.管件放样准确。
风管与法兰翻边连接不 到位 1.风管下料时，控制原材料(板材)尺寸。
2.管件放样准确，监理工程师论坛翻边保证6-9mm。
风管制作存在孔洞 1.矩形风管四角翻边处不应出现开裂与孔洞。
2.孔洞用密封胶封堵。
风口外表面不平整 1.控制外表装饰面光滑平整。
风阀调节效果差 1.风阀的结构应牢固，调节灵活，定位准确、可靠。
2.应标明风阀的启闭方向及调节角度。
2 风管及部件安装工程 风管及部件粘有污物 1.安装前清除内外表面杂物及污物，保持清洁。
风管扭曲 1.控制法兰连接时平整。
2.控制吊装方法,不使风管发生变形。
防火阀安装不当 1.保证易熔件迎气流方向。
2.安装后应做动作试验，保证启闭灵活、动作可靠。
3 预埋,预留孔洞 偏差 1.做好隐蔽前的检查。
2.预埋件及模板的固定。
4 通风机安装工程 风机振动 1.保证联轴器安装平正,风机轴与电机轴在同一条直线上。
2.保证皮带轮轴线平行。
3.保证基础灌浆质量,地脚螺栓紧固。
5 油漆工程 漆膜脱落 1.喷涂底漆前清除表面的灰尘、污垢与锈斑。
2.对基础表面加强处理。
3.保证油漆的稀释不要过度。
4.保证漆干燥。
5.保证漆质良好。
6.保证漆膜均匀，无堆积、漏涂、皱纹、气泡、掺杂及混色等缺陷。
6 防排烟工程 土建风道漏风大 防排烟风口安装偏差 1.保证土建风道内壁抹光，缝隙封堵密实。
2.按设计位置和标高准确定位。
6. 通风防排烟安装工程 6.1 材料、设备要求 6.1.1 镀锌钢板 6.1.1.1 所使用材料、型钢的主要材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。
6.1.1.2 制作风管及配件的钢板应平整，镀锌层均匀，厚度应符合下表的规定。
6.1.1.3 镀锌薄钢板表面不得有裂纹、结疤、起泡、麻点、脱落及水印等缺陷，应有镀锌层结晶花纹。
6.1.1.4 镀锌钢板厚度及平面尺寸应检查，是否符合材料标准要求。
6.1.2 风机 6.1.2.1 通风防排烟的风机安装所使用的主要材料、成品或半成品应有出厂合格证或质量鉴定文件。
6.1.2.2 风机开箱检查，皮带轮，皮带，电机滑轨及地脚螺栓是否齐全，符合设计要求，有无缺陷等情况。
6.1.2.3 风机轴承清洗，充填润滑剂其粘度符合设计要求，不应使用变质或含有杂物的润滑剂。
6.2 施工要求 6.2.1 风管制作 6.2.1.1 镀锌钢板风管 l 检查风管尺寸是否按标准制作，拼接咬口缝应紧密，咬口应有足够的强度。
l 风管法兰规格是否与风管配合，法兰用料是否符合规定，见下表：
矩形法兰用料规格 矩形风管边长(mm) 法兰用料规格(mm) 630 L253 670～1250 L304 1320～2500 L404 3000～4000 L505 l 检查螺栓及铆钉的间距不应大于150mm。
l 法兰表面应平整，焊接牢固。
6.2.2 风管安装 6.2.2.1 在土建施工过程中，严格按图纸做好预留孔的预留，并做好隐蔽前的验收。
6.2.2.2 检查风管的安装平面位置及标高，必须符合设计要求，风管安装必须牢固，不得使风管产生变形和损坏，另沿墙敷设的风管，应保证有足够的操作空间，距墙间距不少于150mm。
6.2.2.3 支吊托架 l 支吊托架间距应符合规范要求，保温风管的支吊托架间距适当缩减。
l 悬吊风管应在适当位置设置固定点,或每隔一个单吊架,设置一个双吊架。
l 支吊托架应牢固焊缝饱满, 与风管的接触面应平整,吊杆应垂直。
6.2.2.4 法兰垫料厚度宜为3~5mm,检查接口垫料密实情况。
6.2.2.5 风管安装 l 按设计坡度安装管道。
l 风管穿出屋面应设防雨防漏措施,见附图：
风管出屋面防雨防漏措施 l 风管穿过楼板及屋面处应设固定支架,风管穿墙处应设防摆动支架。
l 风管穿过楼板及屋面处应设井圈或钢质套管,套管应高于地坪40mm,下部与楼板相平。
6.2.3 部件安装 6.2.3.1 风口安装 l 百叶式风口必须嵌入风管内,并与风管或木框连接,侧装的百叶风口应与墙面风管侧面平齐,风口边框的密封填料应均匀压紧。
6.2.3.2 阀门安装 l 阀门的安装位置应必须按设计布置，在实际安装过程中，阀门安装应便于操作维修。
l 检查防火阀安装在过墙上，是否按规范设置套管，另检查防火阀是否单独设置支架固定。
6.2.4 风机安装工程 6.2.4.1 风机基础 l 风机安装前应对风机、电动机的钢筋砼基础进行检查，基础的坐标、标高，预留螺栓孔的位置、深度应符合设计要求，检查地脚螺栓的规格是否与风机相匹配。
l 用型钢制作的风机减震支座检查支座平整度，螺栓孔直径是否与风机电机匹配(注意栓孔不得用气割开孔) 6.2.4.2 风机安装 l 风机设备安装就位前，按设计图纸并依据建筑物的轴线、边缘线及标高线放出安装基准线。将设备基础表面的油污泥土杂物清除和地脚螺栓预留孔内的杂物清除干净。
l 整体安装风机吊装时直接放在基础上，用垫铁找平、找正，垫铁一般应放在地脚螺栓两侧，斜垫铁必须成对使用，设备安装好后同一组垫铁应点焊在一起，以免受力时松动。
l 风机安装在无减震器支架上，应垫上4-5MM厚的橡胶板，找平找正后固定。
l 风机安装在有减震器机座上时，地面要平整各组减震器承受的荷载应均匀，不偏心，安装后采取保护措施，防止损坏。
l 风机与电动机的传动装置外露部分应安装防护罩，风机的吸入口或吸入管直通大气时，应加装保护网或其他安装装置。
l 通风机出口的接出风管应顺叶轮旋转方向接出弯管.在现场情况允许情况下,应保证出口至弯管的距离大于或等于风口出口长边尺寸1.5-2.5倍.l 风机试运转,经过全面检查手动盘车,供应电源相序正确后方可送电试运转,运转持续时间不应小于2小时.运转后,再进行检查风机减震基础有无位移和损坏现象,做好记录.6.2.5 竣工验收 6.2.5.1 通风防排烟工程安装完工后，应对各系统作外观检查和无生产负荷的联合试运转，合格后即应验收。
6.2.5.2 工程验收应具备下列资料：
l 设备开箱检查记录;
l 基础复验记录;
l 主要材料和用于重要部位材料的出厂合格证和检验记录或实验资料;
l 系统漏光试验记录;
l 设备安装重要工序施工记录;
l 试运转记录;
l 设计修改通知单、竣工图有关资料。
7. 工作流程 7.1 工作流程图 开始 图纸会审及技术交底 检查开工条件 (流程说明7.2.1) 场地移交 (流程说明7.2.2) 施工安装监理控制 (流程说明7.2.3) 安装调试测试(流程说明7.2.4) 验收，并进行场地移交 结束 7.2 流程说明：
7.2.1 检查开工条件 7.2.1.1 施工合同(附业主批准的工程量清单和预算书) 7.2.1.2 施工组织设计(方案) 7.2.2 场地移交 监理部向承建商发出正式《工程监理配合要求》，并要求其填报《施工组织设计(方案)报审表》，连同施工组织设计(方案)一起报监理部审查。项目总监(代表)安排监理人员进行审查，审查应该按《施工组织设计(方案)审查指引》的规定进行，并做好审查记录。
7.2.3 施工安装监理控制 运用事前、事中、事后控制原则，在通风防排烟工程质量、进度、投资等方面进行控制，协调和解决各方面存在的问题，达到工程要求的各项目标。
7.2.4 安装调试测试 监理部专业监理工程师在安装测试过程中进行跟踪检查、指导，使其达到设计、规范等要求的功能和标准，并形成相应的安装调试测试记录和隐蔽验收工程纪录。
8. 技术要求和质量标准 8.1 质量监控重点 8.1.1 工序检查。
8.1.2 物料检查。
8.2 控制方法 8.2.1 事前控制包括物料订货前申报、工序施工前进行技术交底。
8.2.2 事中控制的主要手段为物料进场验证、工序现场旁站等。
8.2.3 事后控制包括对物料和工序的验收、审查施工记录等。
9. 进度要求 9.1 计划审核 项目总监(代表)要求承建商报送阶段进度计划。为便于实施，阶段进度计划还要细化到周进度计划。对此，项目总监(代表)均进行审核，并向承建商下达施工进度计划审核意见，其中阶段性计划必须填写《施工进度计划审核意见表》。
9.2 计划执行检查 9.2.1 按照合同要求和审核后的总进度计划、阶段进度计划和月、周进度计划检查实际完成情况，找出偏离计划的原因，解决存在的问题。
9.2.2 项目总监(代表)检查承建商是否按照施工组织设计的承诺，配备人力、机具，如发现不符，应向承建商下达整改通知单。
9.2.3 监理工程师随时检查工程进展情况，指出存在的问题并要求承建商整改。每周监理例会纪要中对存在的问题及整改情况进行记录。
9.2.4 绘制形象进度图表，以便随时掌握进度状况。
10. 投资控制 10.1 工程量初审 10.1.1 认真检查材料设备进场和余料出场的数量并记录在案。
10.1.2 在施工安装调试的过程中，及时认真的记录，确认材料质量并计量。
10.1.3 工程完工后，监理工程师审核已完合格工程量，报业主复核。
10.2 合理化建议 监理工程师可充分发挥专业技能，针对项目设计方案、施工方法等提出改进措施或建议，经项目总监(代表)审批后，以书面形式呈报业主。
11. 安全控制 11.1 控制手段 对承建商的安全工作进行监督，通过资料审查、现场巡视、下令整改等手段督促承建商做好安全工作。
11.2 现场管理内容 11.2.1 现场用电线路：检查线路和配电箱是否符合用电规范要求。
11.2.2 现场机械操作：检查机械操作人员是否具有操作证，在施工过程中要按照规程办事，严禁违章作业。现场材料运输及切割，要注意安全。
